重大危险性工程
安全专项施工方案编制审批表施工方案名称：首钢京唐钢铁厂一期焦化180米烟囱方案编制：
技术人员：日期：
二级公司总工：日期：
项目部总工：日期：
项目部经理：日期：
方案审核：
技术管理部：日期：
安全管理部：日期：
质量管理部：日期：
工程管理部：日期：
方案批准：
建设公司总工程师：日期：
重大危险性工程安全专项施工方案
专家论证申请表
建设公司技术管理部：
兹将首钢京唐钢铁厂一期焦化180米烟囱工程中的重大危险性工程安全专项施工方案，共篇，上报。申请建设公司专家组对所报方案论证审查。
在年月日以前，作出方案论证审查报告，满足施工进度要求。
附：重大危险性工程安全专项施工方案
特此申请。
项目经理部（公章）
项目部总工程师
项目经理
年月日
首钢京唐钢铁厂一期焦化A砌筑工程脚手架
施
工
方
案
批准：
审核：
编制：
中冶京唐炉窑公司首钢京唐项目部
2007年8月31日
目录
1.编制依据 (5)
2.工程概况 (5)
3.主要施工方法 (6)
4.安全保证措施 (20)
5.质量保证措施 (32)
6. 雨季施工措施 (36)
7. 冬季施工措施 (37)
8.文明施工管理 (39)
9.项目组织机构 (40)
10.施工进度计划 (40)
11.平面布置图 (41)
12.劳动力计划 (41)
13.施工机具计划 (42)
1、编制依据
1.1 土建施工图
1.2 《烟囱工程施工及验收规范》 GB78-85
1.3 《液压滑动模板施工及安全技术规范》 GB50113
1.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
1.5 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
1.6 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205－2001
1.7 《工程测量规范》 GB50026－93
1.8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
1.9《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46－2005
1.10我公司施工同类工程的施工经验、施工能力、技术装备状况等。
2、工程概况
本工程为首钢京唐钢铁厂一期焦化工程180m钢筋砼烟囱。烟囱采用圆形板式基础，底板垫层顶标高-8.100米，半径13米。第一步放脚顶标高
-6.300m,基础施工完毕后标高+1.25米，筒身高度为+178.75m，出口内直径为6.0m。
本地区气象条件：年最高气温39.6℃，年最低气温-21.9℃。抗震设防烈度为8度，基本风压:0.5KN/m2，标高:±0.000相当于绝对标高3.500m。
工程地质:根据中冶沈勘工程技术有限公司2006年8月提供的<<首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂一期项目详细勘察II标段岩土工程（焦化工程部分）工程勘察技术报告书>>之85-85剖面知，180m烟囱基础承载采用桩基。
主要建筑材料及技术要求：基础及筒身钢筋采用HRB335级和HPB235级，采用绑扎搭接，搭接长度为50d，基础保护层厚度为50mm,筒身内、外侧环筋保护层厚度均为30mm。砼强度等级为C30，采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制，水灰比不大于0.5，水泥用量每立方不超过450kg，也不应低于275kg，最大氯离子含量为0.2℅，最大含碱量为3.0kg/m3；粗骨料采用玄武
岩，闪长岩，花岗岩、硬质石灰岩。，最大粒径不应超过筒壁厚度的1/5和钢筋净距的3/4，同时也不超过60mm。筒身内衬采用MU10普通机制红砖和M5混合砂浆砌筑并用1:2水泥沙浆勾缝,烟囱砖砌体灰浆应饱满,粘接牢固,隔热层采用憎水性水泥珍珠岩制品。密度不大于 3.5KN/m3导热系数不大于0.22w/mk。所有钢结构预埋件的外表面经Sa2.5(喷射除锈)或St3(手动)除锈后，均采用脂肪族环氧富锌底漆一遍（干膜中锌粉含量不小于80%），厚度为60um；环氧云铁中间漆一遍，厚度为80um；脂肪族聚氨酯面漆两遍，厚度为60um.
3.主要施工方法
180米烟囱施工顺序：基础工程------筒身滑升设备组装------筒身滑升-----内衬砌筑------滑升设备拆除------涂刷航空标志漆------收尾撤厂。
3.1基础施工
3.1.1仔细审阅设计图纸，并做好图纸自审会审记录。
3.1.2提前组织各种材料、机具设备和劳动力，施工现场“三通一平”。
3.1.3 做好原材料的试配试验工作，提出施工配合比。
3.1.4建立临时设施，办公室，生活区，材料临时仓库，机具仓库等。设置消防保安措施。
3.1.5 编制施工用水、用电计划。
3.1.6 技术措施
3.1.6.1 施工测量放线：根据业主提供的控制点用经纬仪测量出烟囱中心点，然后在中心点上架设经纬仪，做出十字线，做出远控点和近控点，并加以保护。做好测量放线记录，请有关单位复合无误后，再进行下道工序施工。
3.1.6.2钢筋工程：垫层浇灌1-2天后，按要求先做防腐。然后做钢筋绑扎定位标记和外抹定位标记，按标记进行绑扎，先绑底层钢筋，并用垫块垫好钢筋保护层，中部及上层网片钢筋，应支撑架立，最后安装插筋。
3.1.6.3 模板工程：该基础混凝土工程量较大，模板分两次安装，基础底
板大放脚外模采用370mm墙砖模，起到挡土和模板的作用，砖模砌完后抹灰并刷冷底子油。待底板浇灌完后，安装环壁内外模板，杯口内模采用组合钢模，内模搁置在基础底板上，一层一层至基础杯口顶面，并用钢管加固。外模采用组合钢模，从杯口底部安装。安装时确保钢筋保护层，最后以中心点检查各部位尺寸。
3.1.6.4 预埋件安装：在基础底板及杯口砼内壁上，埋设4个200*200的预埋件，用于筒体滑升固定起重绳滑轮和吊笼滑道。地下部分避雷接地装置在回填土之前完成。
3.1.6.5 砼工程：该基础砼工程量较大，分两次浇灌，第一次浇灌底板砼，第二次浇灌环壁（杯口）砼。砼浇注前对施工机具、施工用电等进行检查，有关单位验收合格后，方可浇灌砼。浇灌砼时，木工班模板看护，防止跑模；钢筋班负责护理钢筋，严格把关，确保工程质量。该基础砼属大体积砼，砼在硬化期间，释放大量的水化热，使砼内部温度不断上升，砼表面和内部温差很大。当温度产生非均匀的降温时，砼表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面砼受到内部砼的约束，将产生很大的拉应力，而砼早期的抗拉强度和弹性模量很低，因而产生降温收缩裂缝，这类裂缝较深，有时是贯穿的，将破坏结构的整体性，对工程质量产生较大的危害。因此，在施工中应注意以下几点：
A.该基础砼分两次浇灌，第一次浇底板砼，第二次浇灌环壁砼，以利于水化热散发和减少约束力。
B.尽量选用低化热的矿渣水泥或粉煤灰水泥配制砼，同时，砼中掺加适量的粉煤灰或减水剂或缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热，且水灰比降低在
0.5以下。
C.分层浇筑砼，每层厚度不大于500mm，分浇筑的间隔时间小于砼的初凝时间，以利于热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于震捣密实。
D.砼浇筑时，在砼内埋设五组薄壁钢管，用来测量砼内部温度．砼浇筑完后，表面应及时用草袋或塑料膜等覆盖，定时测温。
3.2筒身施工滑升设备安装
3.2.1 滑升模施工理由：该烟囱截面壁厚为 540 -200 mm，满足规范规定的滑升要求，加之出口半径适宜，坡度小，挑头处理简单。根据《滑升模板施工技术规范》和我公司多年的滑升经验，该烟囱筒壁采取液压无井架单滑模施工。
3.2.2 滑模构造：根据《滑升模板施工技术规范》及《烟囱施工验收规范》及设计图，设辐射梁36榀，千斤顶72台，每个千斤顶起重量为５吨。支撑杆为Ф25罗纹钢，每根长度为
4.5m。模板高度：外模1.2m，内模1.2m，活动模板宽度100mm，固定模板宽度300mm，收分模板(3mm厚模板)宽200mm，采用梯形杆人工调径，随升井架垂直运输，围圈分别按30m、60m、90m、120m、150m 处弧度制作5套，用8号槽钢，现场更换，（滑升大架构造图见下图）注：①地轮与天轮要在同一垂直线上
②卷扬机必须电动正反转
③天梁采用2根［14
滑升大架构造图
3.2.3 搭设组装平台：在基础杯口内，搭设满堂红脚手架，上面铺满跳板，便于站人安装滑升设备。
3.2.4 滑模设备安装顺序：鼓圈→辐射梁→门架→环梁→拉杆→平台铺板→井架→支撑→模板→油路系统→电气系统→垂直运输系统→安全设施→其它设备。
组装中注意事项：
A、鼓圈组装完后要进行调整，使操作平台中心要与烟囱中心重合；
B、组装平台起拱为1/500；
C、辐射梁组装完后，以鼓圈中心为圆心在辐射梁上做出半径的刻度标记；
D、连接螺丝必须扭紧。
E、滑模装置组装偏差见下表。
滑模装置组装的允许偏差表
3.2.5滑模装置的检查和验收：所有滑模设备组装完毕后，对上料、上人罐笼进行空载和超载实验，并请项目部有关单位进行验收，验收合格后方可进行滑升。
3.2.6滑升程序：松柔道→提升操作平台→校中→紧柔道→模板调径收分→安装预埋件→浇灌砼→绑扎钢筋→抽拨模板。
3.2.7正常滑升的速度应根据砼的强度确定，其强度应达到0.2MP a，每次收分量不宜超过10mm，滑升高度也不得大于300mm，滑升总的原则是：勤提升、勤校中、勤观察。收分调径时宜对称进行，当活动模板宜抽掉时，应及时拨出，方法是在提升门架上设1根横梁，其上用一倒链将其模板抽掉。
3.2.8 标高的测量：用水准仪测定支承杆上的标高，并标出记号，以后在其上用直尺向上引测标高，标高宜用白色胶布绕在支承杆上，用钢笔填写标高，为收分提供准确的依据。
3.2.9 中心测量：拟定用线锤测中法和激光铅直仪测定法相结合，锤重为22公斤，用Φ3#钢丝绳在滚筒上，摇架固定于平台井架上，钢丝通过滚轮直接从井架铁板中心孔（φ3mm）放下，测定时应注意钢丝是否和其它物件相碰，测量中心时，必须停止滑升和提升吊笼。中心测量为了减少外界因素影响，尽量在早晨和晚上刮风小时进行。此项工作由关勇负责，并每天作好测量记录。
3.3筒身施工
3.3.1钢筋加工与绑扎：竖向钢筋下料时，应按图纸尺寸加搭接长度下料，确保1/4错节，搭接长度为50d，因此项工程为高空作业，竖向钢筋下料为6m,确保在同一截面竖向筋的接头数量不超过全部数量的25%。内外侧环向钢筋均布置在内外侧竖向钢筋之外，环向钢筋采用搭接，搭接长度为50d，接头应相互错开，同一位置处接头最少相邻三排钢筋，相邻接头间隔不少于1000mm，在提升、浇灌过程中应随时绑扎，环向钢筋的交叉点均应绑扎不得遗漏。严格控制保护层的厚度，环向钢筋净保护层30mm。
3.3.2 模板工程:滑动模板在安装前应涂脱模剂，安装后的滑动模板的几何中心对烟囱中心的偏差不应超过5mm。在滑升过程中，活动模与收分模之间的夹灰应及时清除，以免出模的砼出现凹槽，影响观感。模板上附着的灰浆，每次提升后也应及时清除干净，并用水泥灰压光。
3.3.3 砼的搅拌与振捣:根据滑模的特点，每次浇筑300mm厚的砼，就停止砼的搅拌，开始提升、校中、收分、绑扎钢筋等。因为每次浇灌的砼量比较少，而且砼的塌落度随时要根据气温调整。砼设搅拌站现场搅拌或采用商品砼。现场搅拌砼必须采用电子计量,所需的原材料必须符合设计要求和规定。使用前必须做二次检验，严格按施工配合比控制好计量，采用其水泥误差±1%，砂石误差±3%，水误差±1%，浇灌时必须对称进行，振捣密实，其表面应同一水平面，振动棒不得碰撞钢筋及模板，插入下层砼的深度不大于500mm 。筒体每5米高度留置一组砼试块,钢筋,模板每5米为一个检验批。
3.3.4 洞口处理：烟道口和清灰口，采用移置模施工，洞口侧模和顶模用25mm厚木模制作，支撑用50×80mm木方，砼达到强度以后，才能拆除模板。
3.3.5 筒首及牛腿施工：该烟囱筒首简单，内模仍利用滑模，外模用木模，底模搁置在门架支托上，外模固定在底模上现浇即可。牛腿采取二次浇灌砼的方法，在滑升时将其伸入筒身内的钢筋先予埋，出模后，将予埋钢筋凿出，砼表面凿成麻面，待主体完工后，把牛腿钢筋焊接上，在内吊平台上砌筑内衬时二次浇灌牛腿。
3.3.6 爬梯及平台制安：爬梯和平台集中制作，在筒身钢筋砼施工过程中按设计要求埋设暗隼，埋设暗隼时要用吊锤吊线，控制暗隼中心线垂直度，以保证爬梯安装垂直度。在砼施工完毕后，内衬施工的同时集中进行爬梯和钢平台的安装。所有金属构件焊接时，其焊缝厚度都须大于或等于连接件的最小厚度，且不小于6mm，安装前要求外露的金属构件（包括螺栓、螺母和垫圈）均需按设计要求进行防腐处理。经有关部门检验合格后方可安装。
3.3.7 垂直运输：该滑模垂直运输主要是通过筒身内吊笼进行。筒身+5.5米以下的砼，因施工洞口未滑出，用汽车泵浇灌砼，以上部分采用滑升设备
上的吊笼进行垂直运输，吊笼采用３t的慢动双筒卷扬机，以保证施工人员上下安全。爬杆采用2t的卷扬机，钢筋由爬杆吊运。(爬杆长度９.5m)
3.3.8 砼养护：砼养护采用涂刷砼养护液。
3.3.9砼冬季施工：为保证工期，滑模施工特点要求砼初凝时间尽可能短，在本地进入冬季施工后，需要在搅拌砼时添加早强防冻剂以缩短砼初凝时间，同时可保证砼浇筑质量，提高砼早期强度。
3.3.10 预埋件安装：各预埋件、测温孔、予埋钢板等均应在筒身浇灌砼前埋入，不得事后凿洞。
3.3.11 沉降观测：烟囱沉降观测应在基础施工完毕后进行第一次观测，在筒身施工完毕后进行第二次观测，并作好记录。
3.4 内衬工程
3.4.1内衬脚手架：采用手扳葫芦提升内吊平台法施工。（见下图）
内衬砌筑吊平台
3.4.2 内衬平台采用[14槽钢分别按直径12m、8m、6m、4.5m作隔板圈。用100×200mm木方16根作大楞，上铺δ=50mm木跳板，用18根6×19丝直径为12.5m钢丝绳，18个3吨手板葫芦进行提升。
3.4.3 平台上手扳葫芦设置断绳保险卡。
3.4.4 内衬砌筑：砌筑时不允许留直槎，砌体内的砂浆必须饱满，饱满度不得低于90%，砖缝应平整。内衬厚240mm时，应用顶砖砌筑，相互交错1/4砖；内衬厚115mm时，应用顺砖砌筑，相互交错半砖，施工中应防止砖屑和砂浆落入隔热层内，按设计砌筑防沉降带。
3.4.5 隔热层填充：憎水性水泥珍珠岩制品，每砌筑完4-5皮砖后沿四周均匀填充一次，用木棍震捣密实，保证均匀饱满。各接点处需用耐酸石棉绳嵌填和砂浆粉斜坡。
3.5航空标志漆：
每5M为一段红白相间进行涂刷，筒首部分刷成红色。若遇到筒体外表面有麻面、气孔等不平整的地方，可用腻子修补平整。直至有关部门检测合格（航空标志漆施工见下图）
航标漆施工示意
3.6滑升设备拆除
3.6.1 准备工作
3.6.1.1 成立滑模设备拆除领导小组。
a. 组长：邹海波
b.副组长：雷月华、高继有、苗正录
c.成员：李新民、邓双田、于小明、李磊、关勇
3.6.1.2 编制滑模设备拆除方案，经滑模设备拆除领导小组讨论通过并有关部门批准后方可实施。
3.6.1.3 对参加滑模设备拆除的全部人员进行系统的拆除方法讲解，使每人都清楚拆除方案，熟悉各自的岗位工作。
3.6.1.4 检验拆除工具及设备，拆除前对所需的对讲机，应进行保养试用达到通话清晰，倒链、钢丝绳、卷扬机、滑轮等有关设备进行详细检查，存在问题及时处理。达到安全无误后，方可进行施工。
3.6.1.5 筒身验收，烟囱为高空构筑物，一旦滑模拆除了，验收较为困难，因此，拆除前必须请有关管理部门验收，合格后方可拆除。
3.6.1.6 确定拆除日期，在拆除方案通过审核批准后，初步确定拆除时间，及时与气象部门联系，在无雨、无雾、３级以下风天气进行。并将确定的拆除日期提前2天通知项目部安全部门。
3.6.1.7 设立安全警戒线及标记：烟囱外径15米范围为危险区域，也是拆除所需的影响面。沿烟囱外壁不少于15米为半径设立安全护栏，派专人守护，同时做好标记，挂好警示牌。非施工人员不准进入危险区域或在周围逗留。
3.6.1.8 劳动力组织，将拆除人员分成三组，一组负责上部拆除，负责人于小明。一组负责地面转运及联系，负责人邓双田，另一组负责安全警戒，负责人李新民。各组分工要明确，各负其责，保持联系。
上述工作准备完毕便可开始拆除。拆除时要派专人进行负责，将责任落实到具体人身上。
3.6.2 拆除方法（拆除示意图见下图）：
拆除顺序正好和安装顺序相反，原则上先装的后拆，后装的先拆。按本烟囱滑模的特点，采用半整体拆除方法。其顺序为：清理平台—内外模板—安全网、吊脚手—拉绳—辐射梁—环梁、门架—井架、鼓圈。
3.6.2.1 清理平台。把平台上的零散物品由吊篮运到地面，解除千斤顶的液压机、油路，把液压机从吊篮放下。
3.6.2.2 拆除模板。内外模板拆下装入吊笼运到地面，收分模板较重，应捆好防止滑落。门架上的丝杆及杆座及时拆下，由吊笼运到地面。
3.6.2.3 安装鼓圈下部倒链。倒链的一头固定于鼓圈下部，另一头挂在筒首上的拉环上，收紧四个倒链使其受力均匀。
3.6.2.4 上述项目完成并检查可靠后，方可拆除安全网、吊梯。吊梯上的木板等运到平台上用吊笼运至地面。这两项工作应同时进行，一边拆安全网一边拆吊梯。
3.6.2.5 拆除环梁、辐射梁、门架、割除支承杆。首先将抱杆移到对面，然后将辐射梁互相用钢筋临时固定，防止辐射梁扭动，便可拆除环梁，用抱杆吊住环梁保持平衡，适当收紧钢丝绳，解除螺栓，调整方向，然后放至地面。下部指挥人员应全过程观察指挥。下一步开始拆除辐射梁，方法同拆除环梁。门架拆除前先用钢丝绳吊住，保持平衡，先割去支承杆，提起门架将门架吊往地面，同样方法，拆下辐射梁另一根槽钢。这样完成1榀辐射梁的拆卸工作，依次拆除，致半部后，将抱杆移至另一端，同样拆除另半部分环梁、辐射梁、门架。在进行上项拆卸任务时，应注意缆绳的松紧一致，倒链有松动时，及时调整，拉紧后才允许进行下步工作，避雷系统在辐射梁拆除的同时及时装上，不得事后补装。筒首爬梯，平台在模板拆除后就要装上。
3.6.2.6 整体放下鼓圈、井架：
把吊笼提升至井架内，牢固固定于井架上，拆下钢丝绳并移到鼓圈下端固定，作为鼓圈井架下放的初始吊点，在筒首爬梯及对面的预埋拉环处，各挂1只5T的开口滑轮，滑轮内放入吊笼主绳，利用卷扬机慢慢收紧钢丝绳，
调整2根钢丝绳的长短，使其受力一致，放松下部倒链（倒链留在井架上随鼓圈下降地面），缓慢下降井架过程中随时收紧缆绳倒链。保持井架稳定，井架的全部进入烟囱内时，用2根短钢丝绳将主绳与井架上部固定，将缆绳倒链放松，不影响下降，暂不摘下挂钩，下降正常时，停止下降取下挂钩，留2名指挥施工人员，其余人员由爬梯下至地面。挂在筒首滑轮内的钢丝绳，在井架下到地面后，将绳解开，启动卷扬机，让其自行落下，这时筒身内不许有人停留。留在筒首的滑轮利用棕绳人工放至地面，全部完成后，棕绳扔向地面，2名人员由爬梯下地面，完成整个拆除工作。
4、安全保证措施
4.1安全目标：死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故小于1人。
4.2安全组织机构见下图。
安全保证体系
4.3工程难点分析：
第一章编制依据及工程概况 1.编制依据 1.1《悦康药业集团安徽生物制药有限公司热电联产（烟塔建筑工程）招标文件》 1.2原电力部《火力发电工程施工组织设计导则》 1.3电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准 1.4业主提供的烟囱施工蓝图 2.工程概况 悦康药业集团安徽生物制药有限公司热电联产100m烟囱，钢筋混凝土结构。烟囱出口直径为4.8m，烟囱内衬采用胶泥砌筑釉面耐酸砖，隔热层为憎水性水泥膨胀珍珠岩板制品。 烟囱筒身在标高50m、94m各设一个信号平台,航空标志红白相间航空涂料。 第二章施工总部署 本工程施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力做以下安排： 1. 根据本工程的工程性质和特点，施工总部署遵循以下原则： 成立工程项目部，承担实施项目管理，并接受总公司领导，接受业主和项目监理部的监督和管理。 项目部设项目经理一名，生产经理一名，项目工程师一名，下属管理
科室有施工科（辖生产调度室、施工技术室）、质检科（辖质量检查室、资料室）、安监科、计统科（辖预算室、劳资室、计统室）、供应科、财务科、保卫科。工程项目的管理按照《电力建设施工及验收技术规范和验评标准》的有关要求进行施工及验收，服从业主单位和监理单位所颁发的现场管理制度和协调意见。 工程项目的材料采购实行招投标或议标，选定有资质的单位、供货商供应材料。 2. 工期安排 本工程计划工期为120个工作日。 3. 工序安排 为缩短工期，本工程拟采用液压滑升模板施工工艺，为加快滑模平台的组装，零米至+15.6米筒身施工采用翻模方法。 4. 质量目标： 施工工程质量全面达到国家和部颁标准，通过质量监督总站“优良”等级的核验,达到“优良”工程,实现达标投产，争创精品工程。 5. 质量承诺： 本工程加强质量管理，坚持“三检”制，确保单位工程优良率100％，分部优良率大于85％，砼强度100％合格，生产水平优良。 6. 安全目标： ——杜绝人身死亡事故；
1、编制技术措施的依据： 《北京电建施工方案编制规定/程序文件》 《60米砖烟囱施工图》F0806S—T0102 《建筑施工手册》 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑工程部分）建标（2002）219号 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002 《建筑工程质量评定标准》 GBJ501--88 《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ107—2003 《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-95） 《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《电力建设安全工作规程》DL50091—2002 《电力建设安全管理规定》 《职业安全卫生与环境程序文件》 2、工程概况介绍： 内蒙古国华呼伦贝尔能源项目工程位于呼伦贝尔市北部、陈巴尔虎旗宝日希勒镇以西，一期工程启动锅炉房砖烟囱布置在整个厂区西北侧，砖烟囱中心坐标为A=1063.500、B=662.426。±0.00m标高相当于绝对标高657.00m，砖烟囱基础外径为10.9m、内径4.10m，高60m，上口外径2.48m、内径2.0m，基底标高为-3.5m，混凝土强度等级为C30。基础四周表面做防腐涂刷二遍沥青漆。 3、施工应具备的条件： 施工现场应达到三通一平，即水通、路通、电通、场地平，并且经复测后满足施工要求。建立测量控制网，基础碎石换填工程完成后，经设计、甲方、监理等有关单位验收合格。所有现场施工人员进行三级安全教育，特殊工种作业人员必需培训合格，持证上岗。施工图纸已会审、方案已报审，施工原材料根据材料需用计划准备充足，同时完成必要的复试、检验。施工机具、设备、架模工具等根据需要时间进场，其性能、数量、质量满足施工需求。 4、施工主要机具及材料：
烟囱安全专项施工方案方案报审表
国祯美洁（安徽）生物质热电项目 烟囱安全专项施工方案 编制： 审核： 审批： 江苏宏顺高空建筑防腐维修有限公司 二0一六年四月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工计划 (1) 四、施工工艺技术 (3) 五、施工安全保证措施 (3) 六、劳动力计划 (8) 七、危险因素辨识及预控 (9) 八、计算书 (10)
烟囱安全专项施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 4、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012） 5、《烟囱施工图》 6、国务院建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 二、工程概况 2.1、工程概述 本工程钢筋混凝土烟囱高度为100m，±0.00处筒壁外半径4.650m，顶部出口直径2.5m。筒外壁共分四个坡段，分别为标高±0.00～20m(i=0.05)、30m～60m(i=0.03)、60m～100m(i=0.02) 。混凝土强度等级C40。筒壁厚度最大为400mm，最小为200mm。钢筋混凝土外筒外表面在0.44米标高和94米标高处分别设置四个间隔相等的沉降倾斜观测标，航空障碍标志灯共设二层，即48.25米和96.75米标高层。60.0米标高以上按要求涂刷红、白相间航空色标，上部第一道为白红色。 三、施工计划 3.1、施工进度计划 根据当地气候条件等原因，筒身全部砼浇筑、内衬砌筑、平台制作安装及外装饰，综合考虑总工期107天。 3.2、工程所需要的主要措施材料见下表所示：
烟囱施工方案 一、工程概述 本工程烟囱设计采用钢筋砼筒体结构。筒身本体由钢筋砼筒壁、隔热层、内衬三层组成，筒壁内侧每10m设环形悬壁梯形缝，砼内外两侧均配有钢筋。 烟囱基础型式为圆形阀板基础，底板直径27m，上口直径3.6m,中心板厚1.2m，垫层采用100mm厚C15素砼。 筒壁高150m，顶部内直径3.6m，筒壁厚自下而上300~160mm。内衬每隔1.25m向隔热层挑出一防沉带。5.0m处设现浇有梁板灰斗平台,平台两侧设有烟道口与烟道相连。 该烟囱筒身内壁采用滑模工艺进行施工，外壁及烟道施工按常规方法进行。砌筑材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 根据招标文件要求及我公司施工能力，施工工期为2013年10月到2014年6月。 二、施工工艺流程： 基坑开挖→钎探、验槽→垫层→底板支模→基础绑钢筋→底板浇筑砼→环壁支摸、浇筑砼→拆模后基础工程验收→刷沥青后回填土→±0.000滑升平台组装→筒身滑模施工→5.0m有梁板施工→30m滑升平台改装→30m以上滑模及内衬施工，平台安装直爬梯安装→平台拆除→完成筒体施工 烟囱施工要点：烟囱筒身采用滑模工艺进行施工，采用商品混凝
土泵送工艺。烟道施工按常规方法进行。内衬材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台
3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 三、烟囱测量施工方案 ⑴.平面施工测量： 根据施工区域内控制点对烟囱进行定位。烟囱的平面控制采用十字中心线控制，烟囱中心定位时，要视烟囱中心和控制点之间是否通视，是采用极坐标法还是采用导线法，以及测量线路长短来确定定位放样的测角和测距精度。 在基础施工中，投测轴线的偏差不大于3mm，烟囱内底面上设置稳固可靠的中心桩，其中心点的投测误差不大于3mm。在主体施工中，采用激光经纬仪投测竖向烟囱中心线，其偏差不大于H/10000 ，能够满足施工要求。 ⑵.高程施工测量： 由于本项目有沉降观测，在烟囱附近至少布设1个水准基点，其高程以业主提供的水准点为依据，按《测量规范》三等要求，用DS1级水准仪引测。水准基点要稳固可靠且便于使用和检测，立尺部位要有明显的突出点，埋设15天后开始观测。水准基点兼作施工高程控制点。 在基础施工中，测设标高的偏差不大于3mm。在筒身施工中，筒身标高以筒身上的±0.00标高为依据用吊钢尺法引测，改正后，每尺段的误差不超过5mm。
编号： 济源钢铁（集团）有限公司 2#高炉及2#烧结机技术改造工程2#烧结机系统100米砼烟囱工程 编制：日期：年月日总工程师：日期：年月日项目经理：日期：年月日 天津二十冶一公司济源钢铁项目部 二O一一年三月二十日 目录
一、编制前言 二、工程概况 三、整体施工顺序 四、施工方法及施工程序 五、主要分项工程的施工 1．内钢管架、平台及提升系统安装施工 2．钢筋、模板、砼施工 3．烟囱附件施工 4、烟囱装饰施工 5．钢管架的拆除施工 6．沉降观测施工 7．钢平台的制作和安装 8．特殊气候施工 六、工程所需的主要材料 1．工程所需的主要建筑材料 2．工程所需的主要措施材料 3．工程所需工程具计划 七、施工进度计划 八、劳动力计划 九、质量、安全保证措施 1．质量保证措施 2．安全保证措施 一、编制前言 济源钢铁（集团）有限公司2#高炉及2#烧结机技术改造工程2#烧结机系
统100米砼烟囱工程为烧结机附属工程，此施工组织设计是根据马钢设计研究院有限责任公司设计的施工图纸、国家有关烟囱专业的规范GB50078-2008及烟囱标准图集05G212，并结合我公司施工人员、施工机具的具体情况而编写。 编写本施工组织设计的目的旨在对施工的全过程进行总体规划和部署，对施工过程中的主要施工方法制定具体的施工措施，以保证施工质量、安全、工期达到合同要求，优质、高效地完成烟囱专业的施工任务。 二、工程概况 济源钢铁（集团）有限公司2#高炉及2#烧结机技术改造工程2#烧结机系统100米砼烟囱位于烧结厂区内。烟囱筒身高度100米,烟囱底部外直径10.540m,顶部外直径5.320m.筒身坡度30.00米以下为0.035.以上为0.02.烟囱内衬采用MU10烧结普通粘土砖，M5水泥砂浆砌筑。筒身28.00m和95.00m 处各设一道钢平台。筒身混凝土采用C30,钢筋采用HRB235,HRB335；钢爬梯、钢平台采用Q235B。 烟囱筒身内的牛腿设置：标高±0.000—标高100.000内每隔10米各设置一道。烟囱外设钢爬梯、钢平台，顶部平台设信号及避雷等附属设施。 三、整体施工顺序 筒身施工的准备工作（提升、模板制作等）；筒身分段施工（按收分度划分，如仅一个收分度则按平台划分）；筒首施工；钢管脚手架拆除施工；油漆防腐及标志环施工。钢梯、平台和钢管内脚手架搭设及提升系统随筒身施工高度同步。 四、施工方法及施工程序 该烟囱的施工方法主要采用“钢管井架-移置模板法”施工。方法是：
（建筑工程安全）烟囱安全专项施工方案
乌石化公司100万吨/年对二甲苯芳烃联合 装置 二甲苯分馏炉区100米钢筋混凝土烟囱 安全专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第七建设公司 二OO八年八月 目录 1、编制依据 2、工程简介 3、安全施工措施 4、施工安全注意事项 5、文明施工现场管理 6、管理人员安全责任制 7、滑模平台各关键点计算书 8、下发班组的安全技术交底单 1编制依据 1.1中国石化工程建设公司（SEI）设计的烟囱施工图。 1.2《建筑施工施工质量验收统壹标准》GB50300-2001 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―2002 1.5《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-89 1.6《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85
2工程简介 2.1烟囱基础直径18.2m，厚度2.1m，筒壁局部厚度4.75m，结构形式为钢筋混凝土满堂基础，C30砼总计为578m3。筒身底部外径9160mm，内径8480mm；顶部外径5160㎜，内径4800㎜；混凝土壁厚340mm～180㎜；三道隔热层，从内向外分别为100厚的水泥膨胀珍珠岩制品，80厚的膨胀珍珠岩松散体，230厚和120厚粘土质耐火砖内衬。筒身内壁自＋0.65m向上，每10m（个别部位8m、11m）设三角形钢筋混凝土牛腿壹道，用以支承内衬。 2.2烟囱基础砼体积大，钢筋数量多，密度大，质量要求高。 2.3烟囱四周建构筑物及设备须加强成品保护。 2.4烟囱钢梯预埋件及信号平台预埋件多，增加施工难度。 2.5烟囱施工内外操作平台需要进行密目网封闭。 3滑模组装及拆除方法 3.1滑升平台组装 3.1.1于平台组装时将中心的钢管架扣件上紧，和地锚钢筋焊接牢固。 3.1.2于上“花箍筒”时，要所有人员统壹指挥。 3.1.3抬“开字架”时要放平，放稳，不得乱放，放置于预先设定的位置上。 3.1.4连接辐射梁时，要搁置稳固后方可放手。 3.1.5所有螺栓要上紧。 3.1.6“开字架”要竖直，水平。 3.1.7“开字井架”要校正好方向及保持好垂直度。 3.1.8液压系统及千斤顶不得漏油，否则及时更换。 3.1.9卷扬机要将前端用木板和砼梁隔开，地锚钢丝绳要上好。 3.1.10防护棚要按规范要求搭设。 3.2平台滑升 3.2.1于砼浇筑满模板后，进行试滑，先提1~2个行程，观察砼达到滑升强度后方可滑升。 3.2.2吊脚手架上的木板必须和横杆用铁丝固定，安全网必须兜好且系牢。 3.2.3吊脚手上的竖杆下部的连接扣件必须要俩个。 3.2.4滑升时必须要吊笼停止作业。 3.2.5滑升过后待模板收分完成后方可浇筑砼。 3.2.6平台的照明必须充足。 3.2.7上下平台要保持通信畅通。 3.2.8卷扬机棚设专人监护。 3.3平台拆除 3.3.1准备工作 1）挑选具有滑动平台拆除经验作业人员； 2）所有人员现场进行体检，合格后方可进行高空作业； 3）对卷扬机棚进行重新搭设；
吉木乃边合区供热一期工程 烟囱工程 井字架专项施工方案 批准： 审核: 编制:
新疆宏泰建工集团 2014年8月13日 井字架专项施工方案 一、编制依据 《建筑施工井字架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管井字架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。 二、工程概况 吉木乃边合区供热一期工程，是构筑物工程，属于筒体结构，建筑总高度80.0米。 本工程由新疆宏泰建工集团组织施工。 三、井字架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，井字架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求。 6、结合以上井字架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，采用井架式井字架方案。 四、井字架的材质要求 l、钢管井架立管选用外径76mm，壁厚4mm的无缝钢管，接管选用外径60mm，壁
厚 3.50mm的无缝钢管，连接支撑管为外径48mm，壁厚 3.50mm的钢管，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。 2、本工程钢管井架的搭设使用Φ18的高强螺栓进行杆件间的连接。 3、搭设井架前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。井字架立杆、连接杆统一漆桔红色。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。 6、连墙件采用［150槽钢，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求。 五、井架的搭设流程及要求 井架搭设的工艺流程为：基础铁件预埋→底座找平→焊立杆→安装连接横杆，斜杆→连墙件→拉风绳→安装工作平台→扎安全网。 定距定位。根据构造要求在烟囱构筑物四周用尺量出四根立杆离筒壁的距离，并做好标记，在基础底板砼浇筑前安装好预先做好的铁板；铁板应准确地放在定位线上。 在搭设的井架超过烟囱牛腿时，及时用槽钢进行加固和泄载，沿四周内设四道斜支撑，与主体结构可靠拉接后方可继续搭设。当井架高出筒壁两步以上时，宜在四周拉设缆风绳。其余按以下构造要求搭设。 井架分三次搭设到位，第一次搭设至30m，第二次搭设至30m，第三次搭设至87m，如下图所示。
100米烟囱工程施工方案安全方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工总体部署 四. 施工平面布臵 五. 施工准备 六、主要工程施工方法 七、雨季施工措施 八、施工综合进度及保证措施 九、质量保证措施 十、安全文明施工保证措施 十一、节能降耗具体措施 十二、附表、附图 十三、技术保证体系图 十四、安全保证体系图
一、编制依据 本施工方案是以该工程设计施工图纸、国家规范及本公司现有的施工技术力量和历年来积累的施工经验为基础编制的。 该工程执行的技术标准及规范 1、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-2002） 2、《电力建设施工质量验评标准》（土建工程篇1994年9月22日发布） 3、《烟囱工程施工及验收规范》（GB J78-85） 4、《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 7、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002 8、《建筑机械安全技术规程》JGJ33-2001 9、《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[2002]896号 10、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电公司2002-01-21 11、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002.15 12、《混凝土质量控制标准》 GB50164-92 13、《建筑防腐工程施工及验收规范》 GB50212--91 14、《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194--93 15、《火电施工质量检验评定标准》（土建工程篇）建质(1994)114号 以上标准若有新标准执行替代原标准。
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：动力站烟囱基础编号： 致河南省中大监理公司鹤壁煤化工项目监理站： 我方已根据施工合同的有关规定，完成了动力站烟囱基础施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：《动力站烟囱基础施工方案》 承包单位（章） 项目经理： 日期：2008年 10月06日专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期：年月日总监理工程师审核意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日期：年月日建设单位审核意见： 建设单位（章） 建设单位代表：
鹤壁煤电煤化有限公司年产60 万吨甲醇项目 动力站工程 烟 囱 基 础 施 工 方 案 河南二建鹤壁煤电煤化甲醇工程项目部 2008年 09 月 28日
烟囱基础施工方案 审批页 批准： 年月日 审核： 年月日 编制： 年月日
1、编制依据 1.1 鹤壁煤电煤化有限公司年产60 万吨甲醇工程动力站烟囱基础承台 施工图及图纸会审纪要。 1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 1.4《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（D L/T5210.1—2005） 2、工程概况 本工程为鹤壁煤电煤化有限公司动力站烟囱基础部分，烟囱基础为钢筋 混凝土环板基础，地基为钢筋砼灌注桩复合地基。基础底标高为-3.5m，基坑开挖底标高为 -3.6m。 环基内壁半径为 3.57m，外壁半径10.19m, 环基截面宽 6.62m，底板厚1.30～2.60m，环壁高 0.9m，环壁顶标高±0.00m。 材料：砼基础 C30，垫层 C10；钢筋 HPB，HRB。烟囱基础钢筋的保护 层为 40mm，其他处为 30mm。 3、基础施工 3.1 截桩施工 桩基施工单位将桩施工完毕，经双方共同验线后移交给我方进行施工。 桩间土人工开挖清理完毕后进行截桩施工，截桩时不可破坏桩身的其他部分，截桩后桩顶要保持在同一设计标高，当截桩标高低于桩顶设计标高时，应采 用C30 混凝土补浇桩头至设计标高。 3.2 砼垫层施工 截桩完毕验槽合格后支模板即可进行砼垫层的施工。砼振捣采用平板振
专项施工方案报审表 致：北京中景恒基工程管理有限公司合肥新能热电（项目监理机构） 我方已完成烟囱主体结构专项施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。 附：□√专项施工方案 施工单位（盖章） 项目经理（签字） 年月日审查意见： 总承包单位（盖章） 项目经理/施工经理（签字） 年月日 审查意见： 专业监理工程师（签字） 年月日 审核意见： 项目监理机构（盖章） 监理工程师（签字） 年月日 审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）： 建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 年月日 东华工程科技股份有限公司合肥新能热电联产项目一期A标段工程总 承包(EPC)工程 项目号 施工方案审查记录 第 1 页共32 页 方案名称合肥新能热电联产项目一期A标段工程总承包(EPC)项目烟囱主体施工方案
安徽新能热电联产项目一期A标段工程总承包(EPC)项目120m烟囱施工方案 编制:高福利 审核: 批准: 批准日期: 年月日
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (2) 3、施工部署 (2) 4、分项工程施工方法及质量验收标准 (5) 5、120m井架及操作平台系统安全稳定性验算 (9) 6、筒体结构施工 (17) 7避雷及其它工作 (21) 8、烟道口、门洞口的施工方法 (21) 9、航空标志漆的涂刷施工方法 (21) 10、工期保证措施 (22) 11、安全施工保证措施 (23) 12、质量计划及保证措施 (30) 13、防火、停电、停水措施 (39) 14、主要资源计划 (40) 15、应急预案 (42) 16、施工工艺及现场布置图 (45) 17、项目组织机构图 (50) 1.工程概况 1.1工程概述 1.1.1工程名称：安徽新能热电联产项目一期A标段工程120m烟囱1.1.2工程简介：
砖烟囱新建施工方案及措施 1、工程概述： 本工程为砖烟囱新建工程，基础为钢筋混凝土圆板结构，其强度等级为C25，埋深D=3000mm。烟囱高度为60m、其出口内径3.0m。筒壁砖砌体采用强度等级为MU10烧结普通红砖与强度等级为M5水泥石灰混合砂浆砌筑。无内衬。本工程施工图纸选用中国建筑标准设计研究院出版的《砖烟囱》04G211图集中的50/2.0-0.35(0.55 0.75)-250烟囱筒身图和60m砖烟囱基础图示例(一)。 2、施工工艺措施： 本工程采用特种“高空无脚手、活动操作平台”施工方法。 2.1活动操作平台的设计与组装 施工前准备几块厚度为60mm，长度小于筒壁内径的木板和4根长度大于筒壁直径的L80×8角钢。施工时，先将角钢搭在砌筑好的筒壁上，再将木板横铺在角钢上并绑扎牢固，组成活动操作平台进行施工。每砌筑1.25m向上活动一次平台,，直至烟囱顶部（木板的长度随烟囱筒壁内径一起变化）。 2.2垂直运输系统的设计与组装： 垂直运输系统主要由1台1.5t电控卷扬机，1根扒杆和1只2t的滑轮组成。扒杆是一根φ108，长度为6m的钢管，壁厚为2.5mm，主要用于材料运输的支撑。在扒杆顶部用一个φ20的“S”形钢钩焊接安装1只2t的滑轮，用以卷扬机钢丝绳的安装；在其底部2m向下部位分间距焊接几只“S”形钢钩，在筒身开始安装爬梯后将扒杆底部的“S”形钢钩，安放在爬梯一侧，并用铁丝或绳索分别绑扎牢固，筒身每砌筑2.5m向上移动一次扒杆，直至烟囱砌筑完毕。垂直运输系统应配备完善的安全保护装置（如起重量及提升高度的限制、制动、信号等装置及紧急安全开关等）。 3、关键部位施工工艺 3.1烟囱基础工程 3.1.1基础施工： 3.1.1.1垫层以下施工，采用机械与人工相结合的方法。 3.1.1.2施工测量 在土方施工前，根据烟囱的中心坐标，作互为900方向的半永久性控制桩，每个方向上作两个。烟囱中心在浇筑基础底板时，在中心位置埋设一块铁板，待基础拆模后，利用地面上的控制桩，用“十”字交汇法把中心测到铁板上，并作出记号，此时的中心，即为烟囱的中心控制桩。 3.1.1.3根据测量，求出烟囱中心点，烟道中心线和±0.00m标高，并定出控制桩，划出圆周线，确定开挖方式和挖土顺序。土方开挖从上至下分层分段依次进行，在挖方土弃土时，应保证挖方边坡的稳定。 垫层混凝土。土方工程完工并经地基检查合格后，便可浇灌垫层混凝土。浇灌方法，可在基坑的边沿处设置一个临时卸料台，混凝土通过溜槽或串筒卸入手推车内，然后用手推车把混凝土运至卸料台的相对方向，分左右两侧同时向卸料台方向靠拢，直至浇灌完成。 垫层混凝土采用平板震动器捣固，其表面应保持平整。因该烟囱基础为圆形基础，在浇灌垫层混凝土的同时，把烟囱的中心控制桩一起浇筑完成，并用经纬仪采用“十”字交汇法把中心点测定在中心桩上，作出中心标记。此中心点不但用来控制烟囱的基础中心，而且用来控制筒身施工测量和控制烟囱垂直度，因此，应妥善保护。 3.1.1.4根据本工程实际情况，采用砖砌代模。使用砖砌1.3m高，模外侧逐步回填土，以保证砖模有足够刚度和强度，在浇灌混凝土时，不致外胀。
目录 一、工程概况及特点 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工计划 (2) 四、施工工艺技术 (5) 五、施工安全保证措施 (5) 六、劳动力计划 (12) 七、计算书 (13) 附件：1、烟囱工程施工平面图 一、工程概况 本工程为广汇哈密煤化工项目动力站烟囱工程，本期工程共2个150米烟囱，基础底部直径25.96米，顶部出口直径5.5米。烟囱为单筒钢筋混凝土结构。 二、编制依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92 3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 6、《烟囱施工图》 7、《土建专业烟囱施工方案》
8、国务院建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》 三、施工计划 3．1施工进度计划 根据当地气候条件等原因，筒身全部砼浇筑、内衬砌筑、平台制作安装及外装饰，综合考虑总工期305天。 3．2工程所需要的主要措施材料见下表所示：
3．3、工程所需工器具计划见下表：
四、施工工艺技术 4．1工艺流程： 施工准备→基础施工→筒身施工→+0.000 m~+35.0 m施工→+35.0 m~+75.0 m施工→+75.0m~+115.0m→+115.0m~+150.0m→避雷→井架拆除施工→油漆装饰施工。 4．2施工方法 本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内砌外滑”施工方法：将竖井架立于筒身中，顶部设双层操作平台，作为砌砖、钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台，最顶设天滑杆支架，用卷扬机运输各种材料，采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节段分层浇注的方法。 五、施工安全保证措施： 5．1组织保障： 在烟囱施工之中，配专职技术员、质量检验员、安全员各一名，在烟囱施工中进行技术、质量、安全指导把好质量关。施工中，吊垂中心人员要定位、定人、责任到位，按照筒身设计要求严格控制比度，按《烟囱工程施工验收规范》BCJ78-85进行施工。工程完工后，按国家相关质量技术标准进行验收。 5.1.1质量保证措施 5.1.1.1本工程基础施工工程质量目标一次性合格。 5.1.1.2本工程设专职质检员负责工程质量的检查，督促施工人员按照技术要求、标准、规范进行施工。 5.1.1.3严格技术复核制度，测量放线后必须进行复核，每道工序施工后，工程技术与人员应进行复核。 5.1.1.4严格“三检制”，即班组自检，工序交接间互检，专职质检员专门检查相结合，使施工过程始终处于受控状态。
老挝太阳纸业自备热电站120m烟囱 安装工程 专项施工方案 编制： 审核： 批准： 二零一二年三月二十九日
目录 1．编制依据及编制原则 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2编制原则 (3) 1.3拟采用的技术标准及规范 (3) 2工程概况 (3) 2.1工程建设内容 (3) 3总体施工部署与统筹 (4) 3.1施工总体部署 (4) 3.2施工准备 (6) 4主要施工方法 (6) 4.1烟囱制作 (6) 4.2烟囱吊装 (8) 4.3 内衬施工 (11) 4.4 其他附属设备安装 (12) 5质量目标及质量保证措施 (14) A 工程质量目标 (14) B 工程质量保护措施 (14) 6现场安全文明施工措施 (16) A 吊装及提升操作 (16) B 机械设备 (17)
C 电气照明电、通信 (18) D 防雷、防火保护措施 (18) 7 工期目标及保证措施 (19) 8 与建设单位、监理单位的配合 (19) 9 成品保护 (20) 10 技术资料的收集与归档................................................^ (20) 11 工程验收事项 (21)
1编制依据及编制原则 1.1编制依据 1.1.1初步技术文件 1.1.2现场条件及自然特征 1.1.3国家现行的技术规范、规程及标准 1.1.4本公司承担类似工程的建设经验 1.1.5我司现可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力 1.1.6我司经国家质量体系认证中心认证的质量、环境、职业健康安全《一体化管理手册》和《一体化管理程序文件》 1.2编制原则 本投标施工组织设计编制将遵循以下几个原则：符合性原则，先进性原则，合理性原则。 1.3拟采用的技术标准及规范 《建筑结构荷载规范》（GB50009－2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205－2001) 《钢结构制作安装施工规程》 (YB254－96) 《钢结构、管道涂装技术规程》 (YBJ256－96) 《钢结构检验评定及加固技术规程》 (YB9257－96) 《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81－91) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—200 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—９1） 《高处作业分级标准》（GB3608—83） 2工程概况 2.1工程概况 本工程为老挝太阳纸业热电站钢烟囱，下部直径5m,出口直径3m,材料为耐硫酸露点腐蚀钢，因为暂没有详细图纸，且在国内现行的设计图纸钢烟囱图集08SG213-1中只有
1#、2#除尘烟囱施工方案 编制： 审核： 批准： XXXX 建设集团有限公司
2010 年月日 一、工程概况 ------------ 2 二、编制依据 ------------ 2 三、施工准备 ------------ 2 四、主要分部分项工程的施工方法-3 五、 --------------------- 质量保证措施---------------- 9 六、 --------------------- 安全保证措施---------------- 9
1#、2#除尘烟囱施工方案 一、工程概况 本工程位于 XXXX 有限公司新建烧结区，烟囱高 50 米，由中钢 集团设 计院设计，基础为锥体式基础，主体为钢筋混凝土锥式筒体结 构，砼强度C30，筒身45米处设钢平台一道。 烟囱内衬用烧结普通粘土砖、 M5 水泥砂浆砌筑，隔热层采用水 珍珠岩 板填充，筒身外壁刷红白相间的新型讯号标志涂料。 二、编制依据 2． 1、 50 米高烟囱施工图纸及图集。 2．2、《烟囱工程施工及验收规范》 2．3、《建筑地基基础施工质量验收规范》 2．4、《砼结构工程施工质量验收规范》 2．5、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 三、施工准备 3． 1、认真熟悉图纸，编制施工方案，并向参加施工的人员进行技术 3． 2、组织施工用的机具和设备进场，并对机具和设备进行检查和维 修。 3． 3、根据施工进度计划要求，组织好材料的采购和供应工作，做到 材料供应及时，保证工程施工的连续性。 3． 4、认真做好材料的检查验收工作，砖、中砂、商品砼等，进行复 检，不合格的原材料严禁使用。 3．5、施工前对特殊工种施工人员进行培训，合格后方可上岗。 3．6、施工现场达到“三通一平”条件。 四、主要分部分项工程的施工方法 GB50078-2008 GB50202 — 2002 GB50204 — 2002 GB50210 — 2001
目录 1、编制依据 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况及工程量 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 、工程概况 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、施工项目名称、规模、使用功能、结构设计特点、几何特征................................ 错误!未定义书签。 、施工方法及工期要求 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 、工程量 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 3、施工准备工作............................................................................................................ 错误!未定义书签。 、技术配备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、人员配备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、作业人员要求 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 、环境要求 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、机械准备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 机具准备 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、材料准备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、仪器、仪表、工具 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 、安全工器具 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4、施工程序及施工方法 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 、施工程序 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、施工方法 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、垫层施工 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 测量放线 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 接桩处理 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋工程 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 模板施工 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。
烟囱施工安全措施 1．一般安全要求 (1)对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。 (2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 (3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 (4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 (5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 (6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 (7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆
放，应布置在危险警戒线外。 (8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操作场所，应搭设高度不低于2．5m的安全防护棚。 (9)烟囱工程进行立体交叉作业时，上、下工作面间应搭设隔离防护棚。各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。 (10)防护棚的构造应满足下列要求： 1)防护结构应通过计算确定； 2)棚顶一般可采用不小于二层纵横交错的木板或竹夹板组成重要场所增加一层2～3mm厚的钢板； 3)建(构)筑物的内部防护棚，应从中间向四周留坡，外(四周)防护棚应做成向内留坡(外高内低),其坡度均不小于1:5; 4)垂直运输设备通过防护棚时，防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板，其高度应不小于800mm； 5)当利用平台、灰斗底板代替防护棚时，在其板面上应采取缓冲措施。 (11)现场垂直运输机械的布置应符合下列要求： 1)垂直运输用的卷扬机，应布置在危险警戒区以外，并尽量设在能与塔架上、下通视良好的地方； 2)当采用多台塔吊同场作业时，应防止互相碰撞。 (12)垂直运输设备，应有完善可靠的各种安全保护装置，严禁使用