砖砌烟囱工程
目录
1、工程概况
2、编制依据
3、编制日期
二、烟囱的技术要求
烟囱施工参照04G211图集。施工技术要求如下：
1、烟囱筒壁砖砌体，采用MU10烧结普通粘土砖与M7.5混合砂浆砌筑。
2、根据设计院要求烟气属弱腐蚀性，烟囱内衬须采取防腐措施。
（1）、内衬砌筑材料：砖采用耐火砖，等级为MU10，砌筑砂浆采用耐火泥。
（2）、隔热层采用空气隔热层。
（3）、烟囱的砼强度等级为C30。
3、外壁砌筑
a、囱身开始就要按设计要求收坡均取2.5%。按图纸要求对称砌出烟道口，并按图纸要求配竖向和环向抗震钢筋。
b、基础检查合格后，要在基础上口进行排砖。排砖时灰缝要求均匀，将砖先锯成楔形。砌筑时水平缝应为8—10mm，每皮按63mm计。立缝里口不小于5mm，外口不大于15mm，垂直缝应交错1/2砖，放射缝应错开1/4砖，小于1/2砖的碎砖不得使用，灰浆饱满度应达到95%以上。
c、砌筑时，主要依靠十字杠中心悬挂大线锤和基础上埋置的中心底的小钉对中，并测出囱身的±0.000标高线，根据这两点来控制烟囱高度和垂直度。瓦工在每砌筑完一步架（1.2m）时，要进行一次检验。用十字杠、线锤对中后，查看收分尺寸的偏差，用轮圆杆转一周检查囱身圆周是否准确；用钢尺从±0.000标高线往上量检查砌筑高度，并根据这个
高度核对十字杠的收合尺寸，最后用铁水平检查上口水平，如发现偏差过大的要返工，较小的应在砌筑中及时纠正。
d、烟囱每天砌筑高度要根据气候，砂浆的硬化程度来确定，一般每天砌筑高度不宜超过1.8m—2.4m，砌的过高会因灰缝变形引起囱身偏差。
4、烟囱、烟体壁厚：±0.000m~7.50m标高之间壁厚为490mm，
7.500~25.000m标高壁厚为370mm， 25m至顶部标高之间壁厚为240mm。
5、内衬砌筑
烟囱内衬隔热层厚度：±0.000m~7.500m标高之间内衬厚为240mm，隔热层为50mm厚。7.500m～12.5m标高以上内衬厚度均为120mm，隔热层厚度均为50mm。
a、砖烟囱的内衬随外壁一起砌筑的。内衬壁厚为1/2砖时应用顺砖，互相咬磋1/2砖；厚度大于一砖时，用顺砖和丁砖交错砌筑互相咬磋1/4砖。
b、为了保证内衬的稳定性，每砌十皮砖时，应在水平距离1米左右上下错开地向外壁挑出一块顶砖支在外壁上。
c、砌外壁里面和内衬外圈时将灰舌头刮出，尽可能不让掉到隔热层中。
d、内衬施工时应在底部预留120*120孔8个，以便于清理隔热层垃圾。
6、外壁和内衬均砌筑完后。进行全面检查，合格后不可拆除中心桩，最后铺砌囱底和烟道隔墙。
7、每隔7.5m和10.0m筒体砌筑节点参照04G211图集102页10节点大样和103页12节点大样，烟道连接口见104页17节点大样。
8、烟囱筒体上钢爬梯须按04G211图集P107、P108页、P109页大样加
工，且按2-2、3-3剖面图安装，所有金属杆件为热镀锌防锈（埋入混凝土部分除外）。
9、烟囱砌筑横向环形温度钢筋配筋参照04G211图集P18页环形温度钢筋配置图。
10、a烟囱砌筑竖向配筋，参照04G211图集P68页
b基础钢筋配筋，参考04G211图集P140页、P147页，烟囱基础一
11、烟囱避雷，参照04G211图集P111页、P113页
12、烟囱烟道口钢筋混凝土加固框，参照04G211图集P105页
13、烟囱筒体及内衬，须按清水砖砌体要求砌筑，筒体外侧10m以下加浆勾缝，10m以上原浆清缝，筒体内侧清浆平缝。内衬砌筑，采用每块刮灰砌筑，内衬内侧清浆平缝，外侧（烟道孔洞壁）加浆勾缝。
（1）清缝：砌一皮清一次，原浆勾缝。
14、囱外壁上为了通风散热，应在内衬的中部、上部留出各6个6*6厘米见方的通气孔。外壁的灰缝随砌随刮随勾缝，缝子要勾成风雨缝。15、埋入囱身的铁活附件，均需事先涂刷防锈漆两遍，按设计预埋准确、牢固。
三、施工顺序和施工方法
（一）、施工工序
1、烟囱施工工艺流程
测量放线→挖土方→打桩→浇筑灌注桩混凝土→桩头处理→环基放
线→基础钢筋绑扎→环基支模→环基浇砼→环基拆模清理→检查验收→
回填土夯实→安装接地网板→砌筑烟囱筒体→砌内衬→添隔热料→烟囱筒体内衬、隔热料搭接相互交错上升施工→烟囱压顶梁施工→安装防雷接地带→清理检验。
（二）、施工方法
1、混凝土：采用商品混凝土，砌筑砂浆：均采用现场拌制，现场专设一部0.250m3（0.400 m3）搅拌机负责砂浆的搅拌，砂浆拌制应做到，随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高温度超过30℃时，则应分别在2h和3h内使用完毕。拌制砂浆和砼须按等级配合比计量配制。
2、筒壁应采用全丁砖砌筑，当筒壁外径＞5m时，亦可采用顶砖和条砖交错砌筑。当筒壁厚度大于1砖半时，内外层可使用半截砖，但其数量不应多于30%，且小于1/2砖的碎块不得使用。
四、施工技术措施
（一）、砖砌烟囱施工技术措施
1、砌筑筒身前，基础部分须通过有关部门的验收确认，同时对基础部分上表面的平整度进行复检，其水平偏差不得超过20mm，采用1：2水泥砂浆找平，找平厚度大于30mm时，必须用细石砼（强度等级比砖提高一级）找平。
2、砌筑在筒身外表面的粘土砖，选用无裂缝，且棱角至少有一端完整的，在常温下施工时，砌筑前1-2天浇水湿润，其含水率宜控制在
10%-15%。
3、烟囱及内衬砌筑砖缝需饱满，不允许有“瞎缝”和“透缝”。
4、砖体砌筑灰缝厚度：水平灰缝厚度为10～12mm，垂直灰缝厚度为12mm。内衬砌筑灰缝厚度为8～10mm。
5、筒身采用丁砖砌筑，当筒壁厚底大于1/2时，内外层可使用半截砖，但其数量不得超过每天砖数量的30%，且小于1/2砖的碎砖不得使用。
6、筒壁可采用挤浆或刮浆法砌筑，砖缝必须用砂浆填充饱满，水平灰缝的饱满度不得低于80%，垂直灰缝宜采用挤浆和加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。筒身外部砖缝应加浆勾缝，内部灰缝原浆抹平。
7、砖缝，砖筒身上下层垂直环缝应交错1/2砖，辐射缝应交错1/4砖，砌体的垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应为10mm，在5㎡的砌体表面上抽查10处，只允许其中5处灰缝厚度增大5mm。
8、筒体外侧、内侧均采用标准砖砌筑，或者在圆弧分段使用异形砖，弥补砌筑筒体时灰缝过大和过小甚至出现瞎缝的通病。
9、筒体高度用钢卷尺（50m）设置于烟囱内部，应每米检测控制烟囱高度及砌筑筒体水平度。皮数杆分段分节设置，在八角立杆位置设立。
10、砌筑烟囱筒体外侧坡度按2.5%收分。内衬烟囱洞口收分坡度按1.53%收分。
11、烟囱筒体与内衬同时砌筑，每日收工前，砌体顶面为防雨水雾水等应采用塑料布覆盖，并用砖块压牢。
12、砂浆拌制按计量投料，拌和均匀，随拌随用，采用积灰桶存料，
每次收工时清理积灰桶，用水冲刷干净。
13、砌筑时每天须做一组砂浆试块，确保烟囱砌筑质量。
砂浆质量要求如下：
(1)砂不得含有有害杂物，砂的含泥量不得超过5%；
(2)混合砂浆内掺加石灰膏，不得采用脱水硬化的石灰膏；
(3)水泥进场使用前，应分批对其强度，安定性进行复验，如果对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验；
（4）砌筑砂浆的稠度为80-100mm，
(5)拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准JGJ63的规定；
（二）、脚手架搭设技术措施
1、根据本工程特点，使安全风险降至零，烟囱施工用的脚手架，采用搭设40m高内、外钢管扣件组合梅花形式脚手架一座进行施工。内脚手架搭设在已浇筑完毕并已达到设计强度的烟囱钢筋砼基础底板上，可满足本落地脚手架对地基承载要求;为了防止脚手架基础出现不均匀沉降，（三）垂直运输：
物料提升采用5t的卷扬机通过烟囱内部脚手架中的方孔向上运送。
（四）脚手架的拆除：
工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程负责人签证后，方可进行拆除。安全员和技术员要向拆除脚手架的作业人员进行书面技术交底工作，并要有交底接受人签字。
制定拆除方案，方案包括拆架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆，一步一清的原则。即先拆栏
杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软义鞋上架作业，同时，周围没围栏或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。
（五）脚手架的防雷电、防台风措施：
1、外架用一根避雷线引至地下，单独设置避雷措施。
2、雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。
3、大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。
（六）各种附属设施施工要点：
1、爬梯：按图集要求，2.5m标高开始安装外爬梯，为确保爬梯外观质量，先安装外爬梯支承架预埋部分，待筒体施工结束后，脚手架拆除前，由上往下一次性安装完毕，脚手架拆除时须做好表面清理工作。爬梯的宽度600mm，梯级的间距为315mm，砖砌烟囱的外爬梯每隔2520mm左右埋置一个支架，埋入砌体内的深度不得少于240mm，露外的长度为
200mm。
2、信号灯平台及标志色：烟囱高度在60米以下，且没有特殊要求时，中间部位不设信号灯，一般只在顶部设置信号灯。因此要在顶部以下约5米处设置信号灯平台，以备安装和检修信号灯。信号灯装在平台的栏杆上，四个灯互成90°，或3个灯互成120°。
3、避雷装置：避雷装置由避雷针、引雷环、导线和地极组成。避雷针应高出筒首1.8米以上，避雷针支架直接埋在筒首的砌体内。避雷针用φ42mm，长3.89m的不锈钢管制作，顶端装上针尖铜头，下端与导线
连接，以铜焊来焊接。导线用φ10mm的镀锌圆钢制作，沿外爬梯引至地下，在地面下0.5米高处与地极扁钢带焊接好。扁钢带用-40*6mm的镀锌钢制成，与每根地极连在一起，成为一个整体。地极一般用φ50mm，长度为3.5m的镀锌管制成，下端做成尖形，沿烟囱基础周围埋四根，地极顶端底于地面0.5m以下。
五、烟囱施工质量要求及控制措施
（一）施工质量验收标准
（1）、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—2001
（2）、砌体工程施工质量验收规范 GB50203—2002
（3）、砼结构工程施工质量验收规范 GB50204—2002
（4）、烧结普通砖 GB5101—2003
（5）、烟囱施工标准图集 00G211—3
（6）、烟囱设计文件
（7）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130—2001 （8）、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46—88
（二）砖砌烟囱质量技术措施
1、砖砌烟囱底部设置烟囱圆心标记点，采用重型线坠吊中确定中心点，在中心点上钉一长木条，根据标高划出半径位置，随砌随转动，每砌一皮砖内收1.6mm，每1m检查半径内收25mm，如图5所示。
半径控制图
2、每砌1.25米高时，应对筒壁中心的垂直度及半径进行一次检查，用线锤结合控制桩使用经纬仪来测量检查，半径可用钢尺检查。烟囱筒体外斜度的检查采用2m铝合金靠尺检查，在铝合金靠尺一端中心至边缘5cm处与另一端中点弹一斜线，通过吊线坠检查筒体的斜度。若发现超出允许范围内的偏差，应在继续砌筑的过程中逐渐纠正。
3、标高的控制：可在0.5米处设定一个标高作为基准点，用红油漆作标记，每隔10米校核一次，并同时做一次沉降观测记录。筒身完工后，沉降观测还要定时观测，直到沉降基本稳定为止。
4、垂直度的控制：在筒身施工中，烟囱的垂直度主要是靠设在基底的中心点，通过线锤进行控制。同时结合运用两个方向的控制桩用经纬仪进行测量，如果两个方向观测的延长线相交点与操作平台的圆心重合，又和地面基底中心点在一垂上，则烟囱垂直度正确。
5、烟囱结构套用《砖烟囱图集（04G211）》中40/1.2-0.55-250。
这说明烟囱高度为40m。烟囱出烟孔Φ1.2m，基本风压为0.55，烟气温度为250度，烟囱筒体设置环形温度钢筋，配筋详见图集23页，环形温度钢筋配筋图及配筋表。配筋必须严格按图集要求放置，不得漏设。
6、筒体抗震设防配筋要求，详见04G211-71、筒身竖向钢筋均配置于离筒壁外侧120mm位置处，同一截面内钢筋搭接接头根数不超过总根数的25%，竖向钢筋配筋8Φ10，底部竖向筋应锚入烟囱基础内。竖向筋配置范围内设置环形箍筋Φ8@504（或者8皮砖）固定竖向筋。
6、烟囱筒壁砖砌速度：筒壁砌筑高度在标高20m以下，每天砖砌筒体高度不超过2.45m，在标高20m以上每天砌筑筒壁高度在1m左右，最多不超过1.2m高。特别在雨雾天，更需要控制砖砌筒体高度。如果遇到雨天和风力超过4级，须停止施工。
7、养护的水资源须随进度随时到位，做好砌体砌块、砼的养护。
六、施工安全措施
1、根据施工现场要求，烟囱四周以烟囱半径10m内为危险区，非施工
人员严禁入内，危险警戒区设置围栏和醒目的警戒标志。施工人员进入施工区域，必须带安全帽，登高作业系好安全带，穿好防滑鞋，严禁高空抛物坠物。对甲方在施工区域的设备，根据要求做好防护设施，严禁乱动乱摸甲方的一切设备。
2、经常对运行的设备、起重等工具定期检查、保养，起重设备、支
撑工具等不可超负荷使用运行，必须有足够的安全余量系数。
3、内、外脚手架搭设前，须对进场的脚手架材料进行验收，是否与
方案要求的质量符合，如发现不符合烟囱脚手架使用的质量要求，必须进行更换。
4、做好脚手架搭设前的技术、安全交底，严格按方案进行搭设，在
使用过程中对脚手架垂直度以及扣件进行日常观察。
5、施工现场临时用电，现场所有的机电设备均由专人操作、维修、
保养，其他人员不得私拉乱接。
6、高空操作人员，上班不得饮酒或带病工作。遇天气恶劣，遇4级以
上大风或雨、雾、打雷天气严禁高空作业。
7、烟囱施工时，施工工人由外爬梯上下，上下爬梯必须按照要求使
用安全带。
8、筒体内安全网的铺设：沿烟囱的外壁每隔1米左右安设一个支架
用钢制成，利用外爬梯将安全网用钢丝绳箍紧在筒身上，能够随操作台向上提升。
烟囱人工拆除施工方案 一、编制依据： （1）甲方提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）住建部：《施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）市建委、公安局《施工现场防火规定（试行）》 （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-—2001）（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况： 木材所中试基地锅炉烟囱高度40m，底部直径3.67m，顶口直径1米，砖砌结构，因建设需要拟拆除。烟囱四周环境如下： 东边为中试基地围墙，烟囱距围墙约5米；西北边6m有彩钢棚及附属房；南边4m为锅炉房；。 拆除工程特点及针对性措施： 1、拆除烟囱高度达40米，筒身为砖砌结构，结构坚固，采用人工拆除需在烟囱内部搭施工脚手架。搭设38.5米落地式施工脚手架，
人工拆除采用的工具主要为大功率电镐。从地面施工用配电箱接入电源。 针对性措施： （1）施工脚手架高度达40米，采用落地式钢管脚手架。 （2）脚手架搭设地面需平整，并满足搭设承载要求。 2、拆除烟囱时要尽量减小粉尘的影响，人工拆除是采用电镐对烟囱自上而下粉碎性拆除，高空扬尘较大。 针对性措施： 在烟囱外围30米的范围悬挂绿色2000目安全网，该安全网具有一定的强度，既可减轻粉尘的影响还可遮挡碎渣。 3、安全隐患大，人工拆除全部为高空作业，安全隐患大。 针对性措施： 搭（拆）脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，架子工持证上岗。所有参与烟囱拆除施工的人员定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架作业。 脚手架搭设过程中增设避雷设施。 5级风以上天气不施工包括搭拆脚手架。 雷雨天不施工包括搭拆脚手架。 三、人工拆除方案 1、施工顺序： 施工脚手架搭设→安全防护设施搭设→人工拆除筒身→逐层拆除施工脚手架→垃圾清理→拆除全部施工脚手架。
1、编制技术措施的依据： 《北京电建施工方案编制规定/程序文件》 《60米砖烟囱施工图》F0806S—T0102 《建筑施工手册》 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑工程部分）建标（2002）219号 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002 《建筑工程质量评定标准》 GBJ501--88 《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ107—2003 《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-95） 《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《电力建设安全工作规程》DL50091—2002 《电力建设安全管理规定》 《职业安全卫生与环境程序文件》 2、工程概况介绍： 内蒙古国华呼伦贝尔能源项目工程位于呼伦贝尔市北部、陈巴尔虎旗宝日希勒镇以西，一期工程启动锅炉房砖烟囱布置在整个厂区西北侧，砖烟囱中心坐标为A=1063.500、B=662.426。±0.00m标高相当于绝对标高657.00m，砖烟囱基础外径为10.9m、内径4.10m，高60m，上口外径2.48m、内径2.0m，基底标高为-3.5m，混凝土强度等级为C30。基础四周表面做防腐涂刷二遍沥青漆。 3、施工应具备的条件： 施工现场应达到三通一平，即水通、路通、电通、场地平，并且经复测后满足施工要求。建立测量控制网，基础碎石换填工程完成后，经设计、甲方、监理等有关单位验收合格。所有现场施工人员进行三级安全教育，特殊工种作业人员必需培训合格，持证上岗。施工图纸已会审、方案已报审，施工原材料根据材料需用计划准备充足，同时完成必要的复试、检验。施工机具、设备、架模工具等根据需要时间进场，其性能、数量、质量满足施工需求。 4、施工主要机具及材料：
砖烟囱拆除施工方案有哪些呢？如下： 1、施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查。 2、由于烟囱在施工期间不能停产，处于不停产状态下施工。 3、本公司采用不停产不用脚手架的方式施工。 4、首先将砖烟囱拆除上外直径为基础，制作安装包箍型支架箍二道。 5、在包箍上分九十公分间距焊接固定角铁扣环。 6、制作三角支撑长80公分，其中一端勾拽在角铁扣环内，四周撑好。 7、用40×400×2000规格的木板在三角支撑上辅平，用绳索固定。 8、施工操作人员在身系安全带的前提下施工，安全带系牢在爬梯上，操作人员站在悬空脚手架上拆除。 9、拆除工具使用电镐、大锤、凿子等工具，二人一组配合，以此类推往下拆除砖烟囱。
10、拆除废料，从空中直接落地。 11、从48m高度拆除至18m高度后，清理顶部，用水冲洗加高平面。 12、加高前首先浇筑内砼圈梁一道。 13、在砼圈梁上安插抗震竖向筋φ8，12根。 14、开始砌筑红砖所用红砖必须制作加工成异形砖，这样才能确保砖缝横竖缝隙的比例要求。 15、加高时每米加环向钢筋φ6.5抗震筋，抗震裂度按照7度设计要求。 16、砌筑砂浆按10M砂浆砌筑。 17、所用红砖必须提前一天饮足水饮够水，这样才能确保灰缝的粘结牢固强度。 18、避雷针、避雷线、爬梯等金属构件按原样安装。 19、砌筑完毕后，烟囱外避用15M水泥砂浆抹灰，厚度3公分，外表光滑、平整。
20、水泥砂浆抹完，加固包箍48道，竖筋8根，金属构件必须除锈防腐。 21、这样一个完整的2.3米口径的烟囱完成，达到厂方设计要求，为烟气排放量18万m3/h。 22、砖烟囱拆除原设计选用国标图集《00G211（三）》50／1.4－0.5－400 91页， 23、现加高按照国标图集《04G211-50/2.0-0.55-250》 24、砖烟囱拆除按照400度排气温度设计，现按图44页250度排气温度设计砌筑，所加高部位采用耐酸胶泥内壁防腐，达到大较功效既防腐，又耐温。25、烟囱下部18m部位待10月1日放假再次进行内壁耐酸胶泥防腐，与上部配套同步，达到防腐功效。 26、烟囱涂刷色环或厂标，与厂家协商，再行确定设计图案。 以上就是今天带给大家的简单分享，希望对大家有所帮助，同时也感谢大家一直以来的关注与支持！
烟囱施工方案 一、工程概述 本工程烟囱设计采用钢筋砼筒体结构。筒身本体由钢筋砼筒壁、隔热层、内衬三层组成，筒壁内侧每10m设环形悬壁梯形缝，砼内外两侧均配有钢筋。 烟囱基础型式为圆形阀板基础，底板直径27m，上口直径3.6m,中心板厚1.2m，垫层采用100mm厚C15素砼。 筒壁高150m，顶部内直径3.6m，筒壁厚自下而上300~160mm。内衬每隔1.25m向隔热层挑出一防沉带。5.0m处设现浇有梁板灰斗平台,平台两侧设有烟道口与烟道相连。 该烟囱筒身内壁采用滑模工艺进行施工，外壁及烟道施工按常规方法进行。砌筑材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 根据招标文件要求及我公司施工能力，施工工期为2013年10月到2014年6月。 二、施工工艺流程： 基坑开挖→钎探、验槽→垫层→底板支模→基础绑钢筋→底板浇筑砼→环壁支摸、浇筑砼→拆模后基础工程验收→刷沥青后回填土→±0.000滑升平台组装→筒身滑模施工→5.0m有梁板施工→30m滑升平台改装→30m以上滑模及内衬施工，平台安装直爬梯安装→平台拆除→完成筒体施工 烟囱施工要点：烟囱筒身采用滑模工艺进行施工，采用商品混凝
土泵送工艺。烟道施工按常规方法进行。内衬材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台
3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 三、烟囱测量施工方案 ⑴.平面施工测量： 根据施工区域内控制点对烟囱进行定位。烟囱的平面控制采用十字中心线控制，烟囱中心定位时，要视烟囱中心和控制点之间是否通视，是采用极坐标法还是采用导线法，以及测量线路长短来确定定位放样的测角和测距精度。 在基础施工中，投测轴线的偏差不大于3mm，烟囱内底面上设置稳固可靠的中心桩，其中心点的投测误差不大于3mm。在主体施工中，采用激光经纬仪投测竖向烟囱中心线，其偏差不大于H/10000 ，能够满足施工要求。 ⑵.高程施工测量： 由于本项目有沉降观测，在烟囱附近至少布设1个水准基点，其高程以业主提供的水准点为依据，按《测量规范》三等要求，用DS1级水准仪引测。水准基点要稳固可靠且便于使用和检测，立尺部位要有明显的突出点，埋设15天后开始观测。水准基点兼作施工高程控制点。 在基础施工中，测设标高的偏差不大于3mm。在筒身施工中，筒身标高以筒身上的±0.00标高为依据用吊钢尺法引测，改正后，每尺段的误差不超过5mm。
一、工程概述： 根据业主方提供的资料及我公司技术人员现场察看，本工程施工主体为32m及28m高砖烟囱各一座，由于运行时间较长，烟囱筒身中部出现多处裂缝。为保证工业设备的安全，保证业主方生产的正常进行，现必须对烟囱进行维修加固。根据烟囱现在情形单纯在烟囱中部裂缝部位加箍加固效果不好，根据公司多年来同类工程的施工经验及同类工程用户的回访，我公司认为在整个烟囱外壁加包箍、竖筋才能保证烟囱运行安全。 二、施工要求： 2.1烟囱外壁加固：用—60×6的扁铁在烟囱外壁加包箍（1道/50cm，另加竖筋6根，包箍与竖筋相应焊接）进行加固，防止烟囱裂缝继续加大。 2.2烟囱避雷设施检查、更换：对顶部避雷针、避雷围线进行检查，发现损坏部分，实施更换；避雷针在砼顶部以下部分及环形围线实施防腐。 2.3烟囱爬梯等钢构件防腐（醇酸调和漆等）：首先，进行除锈（敲击一遍脱落浮尘、锈斑，钢丝刷磨刷一遍，铁砂布磨擦一遍）；其次，检查有无损坏、脱焊部分，有则为其损坏部分修复、脱焊部分加焊；再其次，刷底漆一遍，面漆两遍。 2.4烟囱顶口维修：拆除烟囱顶口松动腐蚀部分，用水泥砂浆修补恢复原样。 三、施工技术措施： 本工程采用“不搭脚手架”、“高处悬吊”特种操作工艺进行施工。 3.1该工程采用高空悬吊活动座式登高板施工操作,用φ25的钢筋做成“s”形钢钩在烟囱顶口按等份固定紧,在“s”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧,白棕绳的另一端固定一个“u”形铆锁,活动座式登高板固定在“u”形铆锁上,施工人员在活动座式登高板由上而下操作。 3.2施工时，所用施工材料通过另外悬挂的棕绳由专人负责上下牵拉运输到指定高度。 3.3烟囱外壁加固 3.3.1包箍的制作：根据砼烟囱外壁圆周的大小从上到下制作不同尺寸的包箍，每隔50cm制作一道包箍（包箍材料为—50×5的扁铁）。每道包箍由相同的两片组成，在每片包箍的两头分别加焊法兰（法兰同样由扁铁制作而成，其长度为80mm），焊接前在每个法兰上用钻头打孔，孔径为φ18mm，并配备紧固螺丝（φ16×260mm）。 3.3.2包箍的安装：在包箍安装前，先按烟囱外壁圆周等份在外壁悬挂6根竖筋（材料为—50×5扁铁），然后将制作好的包箍按烟囱外壁圆周的大小包在竖筋外，两片包箍用4根配套螺栓紧固，为增加其牢固性，将每道包箍和每根竖筋都用电焊焊接牢固。 3.4烟囱爬梯钢构件刷漆防腐： 3.4.1钢构件表面处理: 3.4.1.1用钢丝刷、专用铲刀等工具清理钢构件表面的灰尘及浮漆。 3.4.1.2对死角积灰、积垢或锈蚀严重的边角用特制工具清除,对于锈蚀严重及氧化皮大部分脱落出现麻点、麻坑的部位,采用钢丝刷除锈,力求达到最佳除锈效果（达到st2.5级）。 3.4.2钢构件表涂: 3.4.2.1工程所用的油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》。 3.4.2.2油漆调配严格按油漆涂料《使用指南》和产品使用说明书规定标准指数配制,配漆、调漆必须由专业人员进行,认真阅读、弄清、弄懂产品说明书,严格配比比例,掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具,调漆量应严格跟踪当日的施工用量,当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整,不准有流淌、刮痕、桔皮。 3.4.2.3涂刷油漆每道间隔时间不少于12小时,经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序,油
湖南宜化老锅炉60m/2.5m烟囱拆除工程 施 工 方 案 编制单位：湖北金瑞建筑工程有限公司宜昌分公司编制日期：二0一四年八月一日
一、编制依据： （1）业主提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘查资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）住建部：《建筑施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）《建筑施工现场文明卫生基本要求》 （6）《建筑物扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ-91 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况： 该烟囱的筒壁和内衬均为砖砌结构，高度为60米，内径2.5m。底部直径为6.3米，顶部直径2.8m。设有爬梯到顶部，信息平台1个，顶部安装避雷针，两侧设置平行烟道。 该烟囱现场观察，有轻微倾斜，周边有重要管道及设备、厂房，烟囱的爬梯、休息平台经检测完好。 三、拆除方案的选择及确定： 1、拆除烟囱的方法及确定 目前烟囱的拆除方法有一下几种： （1）、人工拆除：人工拆除使用手工工具，如大锤、撬杠、千斤顶、电镐等工具，一般使用在环境受限周围没场地的情况下。应该考
虑的是，提供安全的施工环境、安全的出入方式及碎料的丢放，这些工作需要认真的重视，现在国内的人工拆除加机械拆除安全系数比较高。 （2）、机械拆除：可以使用诸如气锤、冲击锤、吊锤及液压臂等机械;要注意操作机械时的安全、操作时的空间、设备的能力和对操作手的保护。 （3）、爆破拆除：包括对建筑物进行预削弱，然后用爆破或缆绳拉倒来完成。使用爆炸物时，要考虑作业人员的资质、设备及爆炸物的存放、起爆保护、点火程序及使用防暴器。缆绳拉倒要考虑人员的专业要求、材料的选择及足够的作业空间。 （4）、整体放倒拆除：整体放倒拆除又名为烟囱整放，是在有场地优势的情况下对烟囱整体定向放倒的一种技术。 综合本拆除工程所处的位置、周边环境，各方案的风险性、安全性、经济性及工期要求等方面综合考虑，我公司决定采用风险性较小，技术含量较低、经验丰富其工程造价较低，搭设外满堂脚手架，四周挂设安全网，采用搭设操作平台，利用人工拆除方法，拆除的废料在烟囱内壁下料。 2、拆除工程的特点及针对性措施 （1）、50米烟囱人工拆除全部为高空作业，安全隐患大。人工拆除采用的工具主要为电镐，电镐从地面直接拉线，难度较大。 针对性措施： 分段拆除，每段拆除高度1.2米，采用悬挑操作平台，平台防护
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：动力站烟囱基础编号： 致河南省中大监理公司鹤壁煤化工项目监理站： 我方已根据施工合同的有关规定，完成了动力站烟囱基础施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：《动力站烟囱基础施工方案》 承包单位（章） 项目经理： 日期：2008年 10月06日专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期：年月日总监理工程师审核意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日期：年月日建设单位审核意见： 建设单位（章） 建设单位代表：
鹤壁煤电煤化有限公司年产60 万吨甲醇项目 动力站工程 烟 囱 基 础 施 工 方 案 河南二建鹤壁煤电煤化甲醇工程项目部 2008年 09 月 28日
烟囱基础施工方案 审批页 批准： 年月日 审核： 年月日 编制： 年月日
1、编制依据 1.1 鹤壁煤电煤化有限公司年产60 万吨甲醇工程动力站烟囱基础承台 施工图及图纸会审纪要。 1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 1.4《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（D L/T5210.1—2005） 2、工程概况 本工程为鹤壁煤电煤化有限公司动力站烟囱基础部分，烟囱基础为钢筋 混凝土环板基础，地基为钢筋砼灌注桩复合地基。基础底标高为-3.5m，基坑开挖底标高为 -3.6m。 环基内壁半径为 3.57m，外壁半径10.19m, 环基截面宽 6.62m，底板厚1.30～2.60m，环壁高 0.9m，环壁顶标高±0.00m。 材料：砼基础 C30，垫层 C10；钢筋 HPB，HRB。烟囱基础钢筋的保护 层为 40mm，其他处为 30mm。 3、基础施工 3.1 截桩施工 桩基施工单位将桩施工完毕，经双方共同验线后移交给我方进行施工。 桩间土人工开挖清理完毕后进行截桩施工，截桩时不可破坏桩身的其他部分，截桩后桩顶要保持在同一设计标高，当截桩标高低于桩顶设计标高时，应采 用C30 混凝土补浇桩头至设计标高。 3.2 砼垫层施工 截桩完毕验槽合格后支模板即可进行砼垫层的施工。砼振捣采用平板振
砖烟囱拆除施工方案 一、工程概况： 1、砖烟囱拆除，由于生产的需要，砖烟囱拆除的口径已达不到需求，必须改进。为了能让砖烟囱拆除达到需求，将砖烟囱拆除，重新砌筑放大口径。 2、为了能让烟囱达到设计强度，加高完毕后，进行外壁抹灰，再进行加固，包括竖筋。 二、施工方案： 1、施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查。 2、由于烟囱在施工期间不能停产，处于不停产状态下施工。 3、本公司采用不停产不用脚手架的方式施工。 4、首先将砖烟囱拆除上外直径为基础，制作安装包箍型支架箍二道。在包箍上分九十公分间距焊接固定角铁扣环。 5、制作三角支撑，其中一端勾拽在角铁扣环内，四周撑好。用木板在三角支撑上辅平，用绳索固定。 6、施工操作人员在身系安全带的前提下施工，安全带系牢在爬梯上，操作人员站在悬空脚手架上拆除。拆除工具使用电镐、大锤、凿子等工具，二人一组配合，以此类推往下拆除砖烟囱。拆除废料，从空中直接落地。从高度拆除后，清理顶部，用水冲洗加高平面。 7、加高前首先浇筑内砼圈梁一道。在砼圈梁上安插抗震竖向筋。 8、开始砌筑红砖所用红砖必须制作加工成异形砖，这样才能确保砖缝横竖缝隙的比例要求。加高时每米加环向钢筋抗震筋。
9、砌筑砂浆按10M砂浆砌筑。所用红砖必须提前一天饮足水饮够水，这样才能确保灰缝的粘结牢固强度。避雷针、避雷线、爬梯等金属构件按原样安装。 10、砌筑完毕后，烟囱外避用水泥砂浆抹灰，外表光滑、平整。水泥砂浆抹完，加固包箍和竖筋，金属构件必须除锈防腐。这样一个完整的烟囱完成。 11、砖烟囱拆除按照排气温度设计砌筑，所加高部位采用耐酸胶泥内壁防腐，达到大较功效既防腐，又耐温。 三、工程总量： 1、拆除烟囱指定高度并重新砌筑加高，安装避雷针。 2、砌筑墙体内使用抗震筋箍筋。浇筑水泥圈梁二道（开始砌筑部位和顶口部位），墙体内加抗震竖向钢筋。 3、重新安装避雷线，安装爬梯。烟囱外墙粉刷水泥砂浆。加固包箍扁铁，加固竖筋，内壁耐酸胶泥防腐。外壁涂刷色环或厂标。 四、安全措施： 1、施工安全防护措施必须认真贯彻：“预防为主”的方针，施工人员应根据现情况、严格执行如下规定。 2、进场登高人员必须持有特种工操作证，持上岗证。 3、登高人员必须经过公司进行保险公司保险。 4、乙方施工人员进场后必须接受甲方有关安全监察部门的安全教育。 5、担任高处作业人员必须身体健康、患有精神及高血压、心脏
80米高砼烟囱拆除、60米高 砖烟囱拆除施工方案及安全保证措施 第一章施工方案 一、施工前的准备 1、首先落实施工人员进场，安排住宿及值班场所，落实机械设备、工具及安全用品进厂，落实架子材料进场，落实项目部办公地点。 2、对工人进行安全教育和素质教育，并签定安全合同，对工人进行施工技术交底。 3、装设“三牌一涂”安全标识，落实工地水电及通讯设施到位，落实构筑物存放地点。 4、根据烟囱四周的环境，搭设安全通道。安全通道用建筑钢管搭设，上面铺设竹架子板。如烟囱爬梯护网平台腐蚀太严重，则必须进行加固。 二、施工工艺过程 从烟囱+0.000起搭设悬空操作平台到80米（或60米）高，利用平台由上至下进行拆除。拆除的工序为：先拆里面的耐火材料及保温材料，然后拆除外面的钢筋砼体（或砖体）。拆除物从烟囱里面自由落下，从烟囱底部出口将拆除物用人工倒出，然后用小车将拆除物运至垃圾点，集中外运。 三、主要施工方法 （一）、搭设施工操作平台。
1、用Φ76无缝钢管做成一头带套管的竖管，长度为2米一节，施工时有套管的一头朝上。 2、在烟囱壁上用电锤钻孔，用Φ18的膨胀螺栓将制作好的工凳铁板固定在烟囱壁上，用U型抱箍把竖管固定在工凳铁板上。需要40（或30）根2米竖管就能竖起80（或60）米高度。 3、沿烟囱外壁搭设所有竖管，竖管的间距在2-4米。 4、竖管搭完后，立即进行操作平台的搭设。操作平台四周用槽钢，中间连接用5#角钢，平台铺设15mm厚的钢板，钢板与槽钢采用焊接，操作平台临空一侧设防 1.5高的护栏杆，平台与烟囱接口处钢板封闭。 5、操作平台由下面的三角支架支撑，三角支架与竖管用U型抱箍固定，平台搭设完后，竖管之间用钢丝绳连接。 6、操作平台上下移动靠导链操作，导链一头固定在竖管的顶端，导链的下端固定在操作平台的钢丝绳上，做到双保险。每拆除2米烟囱，架子就拆下了2米，依次下移。 7、做好一些附属工作： 1．7．1 接上电源。主要用于焊割钢筋及照明等。用四芯电源线，配备专用配电柜。 1．7．2 大型空压机制气。配备3台储气罐，用1寸镀锌管引到操作平台上。 1．7．3 配备对讲机。便于上下联系。 1．7．4 安装卷扬机吊蓝。
砖烟囱新建施工方案及措施 1、工程概述： 本工程为砖烟囱新建工程，基础为钢筋混凝土圆板结构，其强度等级为C25，埋深D=3000mm。烟囱高度为60m、其出口内径3.0m。筒壁砖砌体采用强度等级为MU10烧结普通红砖与强度等级为M5水泥石灰混合砂浆砌筑。无内衬。本工程施工图纸选用中国建筑标准设计研究院出版的《砖烟囱》04G211图集中的50/2.0-0.35(0.55 0.75)-250烟囱筒身图和60m砖烟囱基础图示例(一)。 2、施工工艺措施： 本工程采用特种“高空无脚手、活动操作平台”施工方法。 2.1活动操作平台的设计与组装 施工前准备几块厚度为60mm，长度小于筒壁内径的木板和4根长度大于筒壁直径的L80×8角钢。施工时，先将角钢搭在砌筑好的筒壁上，再将木板横铺在角钢上并绑扎牢固，组成活动操作平台进行施工。每砌筑1.25m向上活动一次平台,，直至烟囱顶部（木板的长度随烟囱筒壁内径一起变化）。 2.2垂直运输系统的设计与组装： 垂直运输系统主要由1台1.5t电控卷扬机，1根扒杆和1只2t的滑轮组成。扒杆是一根φ108，长度为6m的钢管，壁厚为2.5mm，主要用于材料运输的支撑。在扒杆顶部用一个φ20的“S”形钢钩焊接安装1只2t的滑轮，用以卷扬机钢丝绳的安装；在其底部2m向下部位分间距焊接几只“S”形钢钩，在筒身开始安装爬梯后将扒杆底部的“S”形钢钩，安放在爬梯一侧，并用铁丝或绳索分别绑扎牢固，筒身每砌筑2.5m向上移动一次扒杆，直至烟囱砌筑完毕。垂直运输系统应配备完善的安全保护装置（如起重量及提升高度的限制、制动、信号等装置及紧急安全开关等）。 3、关键部位施工工艺 3.1烟囱基础工程 3.1.1基础施工： 3.1.1.1垫层以下施工，采用机械与人工相结合的方法。 3.1.1.2施工测量 在土方施工前，根据烟囱的中心坐标，作互为900方向的半永久性控制桩，每个方向上作两个。烟囱中心在浇筑基础底板时，在中心位置埋设一块铁板，待基础拆模后，利用地面上的控制桩，用“十”字交汇法把中心测到铁板上，并作出记号，此时的中心，即为烟囱的中心控制桩。 3.1.1.3根据测量，求出烟囱中心点，烟道中心线和±0.00m标高，并定出控制桩，划出圆周线，确定开挖方式和挖土顺序。土方开挖从上至下分层分段依次进行，在挖方土弃土时，应保证挖方边坡的稳定。 垫层混凝土。土方工程完工并经地基检查合格后，便可浇灌垫层混凝土。浇灌方法，可在基坑的边沿处设置一个临时卸料台，混凝土通过溜槽或串筒卸入手推车内，然后用手推车把混凝土运至卸料台的相对方向，分左右两侧同时向卸料台方向靠拢，直至浇灌完成。 垫层混凝土采用平板震动器捣固，其表面应保持平整。因该烟囱基础为圆形基础，在浇灌垫层混凝土的同时，把烟囱的中心控制桩一起浇筑完成，并用经纬仪采用“十”字交汇法把中心点测定在中心桩上，作出中心标记。此中心点不但用来控制烟囱的基础中心，而且用来控制筒身施工测量和控制烟囱垂直度，因此，应妥善保护。 3.1.1.4根据本工程实际情况，采用砖砌代模。使用砖砌1.3m高，模外侧逐步回填土，以保证砖模有足够刚度和强度，在浇灌混凝土时，不致外胀。
砖烟囱施工工艺 一、前言： 无论是大中城市的工厂，还是乡镇小厂，砖烟囱屡见不鲜。但具体到某个施工单位，不一定常年性施工砖烟囱，所以对砖烟囱的施工方法不重视，未能形成一套完整、简捷、快速、节省人力和材料的施工方法。本工法就较好的解决了以上问题，获得良好的经济效益。 二、工艺原理及适用性： 1.施工原理：采用内井架提升式吊篮操作台施工，即在筒身内架设一座断面尺寸较小的单孔井架，在井架上用倒链悬挂并提升由滑动套、挑梁和拉杆组成的提升架。在提升架的挑梁上装设卸料台，挑梁下悬挂吊篮，垂直运输在井架内装设上料。 2.工序流程图：（图略） 竖井架一般2—3次即可完成砌筑任务。 3.适用性及特点：本工法适用于不同上口内径的中小型砖烟囱施工。具有工艺简单，经济合理，架设方便，施工安全；操作人员可以保持平身砌砖，筒身砌筑质量容易控制；较好地解决了烟囱施工垂直运输不便的问题；垂直度容易控制等特点。 三、井架及吊篮操作台施工构造 1.竖井架：平面尺寸1100×1100,立杆、斜杆用角钢∟65×6制作，斜杆上加焊脚蹬作为上下人的梯子。 2.提升架：主要传力系统用六根槽钢[10作挑梁，用六根直径16毫米的圆钢作拉杆和滑动套组合而成。 3.吊篮：上、下层吊篮平台是各由六块梯形长方形吊篮板组合而成多边形。 吊篮用吊杆悬挂提升架挑梁上，在吊篮外侧的吊杆之间安装可伸缩的防护栏杆，并用安全网围起来，这种吊篮在施工中可随烟囱直径的变化而收缩。 4.卸料台：卸料台安装在提升架挑梁上。 5.垂直运输：竖井架内设置附着于管子滑道上下提升盘，另设有4～5辆小车交替进行砖和砂浆运输，详见井架构造（图 略）。 四、各主要工序施工方法
120米烟囱人工拆除拆除施工方案 一、编制依据： （1）招标文件提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。（3）建筑部：《施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）市建委、公安局《施工现场防火规定（试行）》 （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130?—2001） （7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 （10）沪建安质监（2002）第003号文件，“悬挑式脚手架安全管理细则”二、工程概况： 两座烟囱属**发电厂12、13号机组废旧物资处理项目（B）标段高耸构造物，混凝土结构，高度为120米，分AB两座，A烟囱位于13#机组北侧，B烟囱位于12#机组北侧，13#机组南侧，AB烟囱南北相距约100米，A烟囱拆除总体积1038.5立方米。 A烟囱四周环境如下： 东侧距保留建筑8米，距铁轨52米，距重点保护的220kV升压站69米；南侧距新建11#机组169米；西侧距保留建筑12米，距架空上通廊42米；北侧距厂房12米。烟囱的结构及强度: 烟囱内外径：底部外径D外=10.05m，顶端外径d外=6.39m；底部内径D内
=9.35m，顶端内径d内=5.93m； 烟囱壁厚：筒身为钢筋混凝土，内衬为粘土机制红砖，隔热层为封闭空气层。15米以下部分，钢筋混凝土筒身厚30cm，内衬厚24cm，筒身与内衬有5cm厚隔热层。15米以上部位，钢筋混凝土筒身厚25cm，内衬厚12cm，筒身与内衬有5cm厚隔热层。 +4.5～+8m处，正南方向有一个宽4.2m、高8m的进风口。 筒身混凝土为300号的硅酸盐水泥。 筒身配筋情况： 纵向钢筋： 从+4.2至+10.5m，纵向钢筋为：外层φ20，249根；内层φ20间隔均布249根；从+30～+40m，外层为φ16，210根，内层为φ16，210根； 内外层的环向箍筋： 从+4.2至+10.5m，环向箍筋为：φ18@150； 从+30～+40m，环向箍筋为：φ16@200。 图2120米烟囱结构图 拆除工程特点及针对性措施： 1、拆除烟囱高度达120米，筒身混凝土为300号的硅酸盐水泥，结构坚固，采用人工拆除需在烟囱外围搭施工脚手架。搭设120米环形贴壁施工脚手架，如果全部采用落地式脚手架不能满足JGJ130-2001扣件式钢管脚手架的安全技术要求。人工拆除采用的工具主要为风镐，风镐通过空压机供气。从地面直接供气，难度较大。针对性措施： 施工脚手架高度达120米，采用分段搭设，50米以下采用落地式钢管脚手架，以上
目录 1、编制依据 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况及工程量 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 、工程概况 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、施工项目名称、规模、使用功能、结构设计特点、几何特征................................ 错误!未定义书签。 、施工方法及工期要求 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 、工程量 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 3、施工准备工作............................................................................................................ 错误!未定义书签。 、技术配备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、人员配备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、作业人员要求 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 、环境要求 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、机械准备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 机具准备 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、材料准备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、仪器、仪表、工具 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 、安全工器具 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4、施工程序及施工方法 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 、施工程序 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、施工方法 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、垫层施工 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 测量放线 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 接桩处理 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋工程 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 模板施工 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。
XXXX电厂210m烟囱工程 烟囱超轻抗渗耐酸砖内筒施工方案 一、工程概况 本工程为210m钢筋砼套筒烟囱，内筒钢平台及预制钢筋砼环梁已快施工完，下一步将进行超轻抗渗耐酸砖内筒砌筑及粉刷施工。本烟囱内筒结构为混合结构，即40m以下为钢筋混凝土筒体结构，灰斗平台以上内砌超轻抗渗耐酸砖内衬。40m以上结构为超轻抗渗耐酸砖砌体，外包30mm厚钢丝网抗硫酸盐砂浆及30mm厚的FG-1隔热保温涂料（分两层涂刷），内粉12mm厚不锈钢丝防水耐酸胶泥。60m以上砖砌体内筒通过环梁以及16榀牛腿支架支承于外筒结构，每20m一道，分层卸荷，传递于外筒结构。为考虑内筒结构的稳定性，设计中内筒砌体结构每1.5m设一道扁钢抱箍。用连接螺栓施加预应力，将内筒箍牢。 二、施工方案 （一）总体施工部署 1、总体施工原则:按照先筒体砌筑与粉刷防腐层流水同步进行，后施工灰斗平台防腐及安装的原则组织施工。 2、总体施工顺序：将内筒结构吊装平台改装为砌筑平台→60～210m从下至上内筒砌筑(同步从下至上安装钢丝网及扁钢抱箍、砌体内外表面粉刷、补刷钢构件油漆) →将砌筑平台降至40米并将砌筑平台进行改造（四周加长
800）→40～60m从下至上锥形内筒砌筑及粉刷→砌筑施工平台拆除→外筒施工平台拆除→灰斗平台防腐及安装施工。 （二）内衬施工 灰斗平台以上钢筋砼内壁附有耐酸内衬层。原外筒吊笼担负内衬材料垂直运输,单独搭设砌筑脚手架作内衬砌筑、粉刷及防腐操作层，为加快施工进度，利用构件安装的晚间休息时间进行施工。内衬层厚度共为312厚，包括砖砌体240厚，内填保温材料60厚，不锈钢丝防水耐酸胶泥粉刷层12mm 厚及一底三布三胶一面玻璃钢防水层。砌体全部采用丁砌法。为确保砌筑质量，要求“一铲灰，一块砖，一挤揉’的三一砌法，并随手将挤出的胶泥刮去，操作时，砖要放平，上下跟校，左右相邻对平”.严禁在出现偏差后用撞砖纠正。为控制灰缝厚度及水平度，从2m开始，测设环形水平线，以上每2m 水平距离用钢尺传递高程，每6皮砖铺填一次珍珠岩隔热材料。内衬砌筑完毕后，按设计要求弹出内粉刷分格线，用钢钉固定特制钢条分格条，然后分层粉刷并压光。待粉刷层初凝后取出分格条并嵌填密封胶，再从下至上施工玻璃钢防水层。 （三）40m以上内筒施工 1、每20m施工顺序 砌筑平台就位（砌筑操作层与平台环梁下口平齐）→砌筑500高直筒→砌筑下20米封口砖至高出环梁400高，并施工完内外粉刷层→在封口上铺矿渣棉→安装不锈钢滴水板→将砌筑平台提升1米高并安装砌筑定型及固定模板（1.6米高白铁皮钢模，下口比环梁上表面高400，与墙体搭接100左右。因赶工需要另行增加）→第一模内筒及滴水砌筑至2米高→筒内粉刷及贴密封胶→将砌筑平台提升1.5米高→松开模板提升1.5米高并安装就位→砌筑第
测井热力中心锅炉拆除工程 施 工 方 案 工程名称：测井热力中心锅炉拆除工程 建设单位：大港油田第三矿区管理服务公司施工单位：天津市津南机电设备安装公司 编制：杜晓鹏 审核: 王书文 批准：袁学仁
目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (3) 第三章施工总体目标 (3) 第四章施工总体指导方案 (4) 第五章主要拆除工程施工方案 (7) 第六章安全管理及措施 (14) 第七章文明及环保施工措施 (18)
第一章工程概况 1、工程名称：测井热力中心锅炉拆除工程 2、建设单位：大港油田第三矿区管理服务公司 3、工程地点：测井热力中心 4、工作内容：4台10t的热水锅炉本体及部分附属设备拆除，包括：鼓、引风机，联合上煤设备，联合除渣机，抓渣机、水膜除尘，烟囱（一座高度为50米砖烟囱，2座高度为25米、直径为1.2米的铁烟囱）及部分管道等。 第二章编制依据 1、工程建设方提出的设备拆除要求 2、拆除工程安全技术规范 3、安全生产管理条例 4、其他有关安全及质量管理条例 第三章施工总体目标
1、安全生产目标：杜绝工伤事故，一般事故控制为0。 2、工程质量目标：保证工程质量等级为合格。 3、工程进度目标：确保工程按期完成业主确定的施工范围。 第四章施工总体指导方案 一、施工准备 1，全面了解拆除工程的图纸和资料，进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。 2，制定安全事故应急救援预案。 3，对拆除施工人员进行安全技术交底。 4，为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。 5，拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。 6，做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。
砖砌烟囱拆除方案文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
45米高砖烟囱人工拆除 施 工 方 案 广东万顺达市政工程有限公司 2018年10月03日 45米高砖烟囱拆除施工方案 一.工程概述: 根据协商，针对XXXX一座高度约为45米（口径约为2.0米左右）的砖烟囱，现需进行人工拆除。根据贵方技术人员情况的了解，特提出以下施工方案，请贵单位领导及技术人员参考。 二、施工工序： 施工前工作流程的熟悉→准备好工具和材料→施工中安全防护措施→烟囱人工拆除工艺→施工后清理现场 三、施工技术措施： 1、本工程采用人工机械拆除砖烟囱。
2、采用电动空压机和千斤顶及撬杠、大锤进行拆除砖烟囱。 四、施工要求与标准： 1、施工人员攀爬烟囱筒身外壁钢爬梯时，因烟囱长期没有维修和腐蚀，烟囱外壁钢爬梯腐蚀严重，攀爬时，施工人员必须带好安全带，对每个钢爬梯，先进行检查、摇动、试拉确定完好时，方可攀爬。施工人员爬到烟囱顶口时带好安全带，在烟囱顶口横放一块木板（模板长度伸出烟囱顶口10cm、宽度为30cm、厚度为4cm）。施工人员站在木板与顶口上，进行烟囱拆除。 2、烟囱上部钢爬梯腐蚀严重、及烟囱顶部裂缝严重时，在烟囱顶部竖一根φ8cm，长度为6m的钢管，其伸出烟囱顶口1.5～2m，钢管顶部焊接φ18元钢的S钩，钢管在烟囱外壁的钢爬梯上固定牢（固定钢管时、钢管在烟囱顶部外壁钢爬梯上，向下4～4.5m，分别在烟囱外壁钢爬梯上进行分点固定牢、确保固定点6～8点）。施工人员站在烟囱顶口上，同时把安全保险带牢固扣在钢管顶部S钩上，保险带长度在1.5m左右。戴好保险带后，进行烟囱拆除。 3、烟囱如有部位严重裂缝时（防止烟囱裂缝处向外崩裂或大块的向下倒塌等）。拆除前必须先进行在烟囱裂缝处加包箍，加几道包箍？要根据烟囱裂缝程度而定。包箍加固后，才能进行人工拆除烟囱，烟囱拆除到包箍处，把包箍取下，确保烟囱安全拆除。 4、拆除时，用电动空太机打开烟囱顶部的缺口，缺口的深度在40～50cm，打开缺口后，采用千斤顶进行外顶，直至烟囱顶动身为止，再用撬杠和大锤进行拆除。 5、为确保施工安全，根据烟囱现场，烟囱底部有障碍物（如房屋、机械设备等），先把房屋、设备进行防护（用竹篱笆或钢管、安全网之类的进行防护），防护好后、进行烟囱拆除、拆除时、把有房屋、机械设备的部位的砖块，下到烟囱筒壁内或移到其他方向下到地面、把大的砖块改成小的砖块，砖块最大不得超过15cm～20cm。（防止砖渣四处崩溅），在烟囱顶部处把砖渣下到烟囱筒壁内，烟囱拆除到20m时，砖渣才能从烟囱外壁下