一、编制依据
1、******勘察设计研究院处提供的工程地质勘察报告。
2、《建筑地基技术规范》和《建筑软弱地基基础规范》。
3、浙江省建筑标准设计结构标准图集《2002浙G22》
4、《建筑安装工程质量检验评定标准》。
二、工程概况
工程名称：****************
建设规模：20693㎡
建设单位：*****************有限公司
设计单位：*************建筑设计事务所
堪察单位：*****************
施工单位：*****************工程公司
建设地点：****************
********有限公司新厂区工程（以下简称本工程）有夹包成型车间及附属用房、鞋楦车间及附属用房、制鞋楦机车间机附属用房共三个单位工程，夹包成型车间及附属用房层数为五～七层，建筑物檐高23.9米，建筑面积9658㎡；鞋楦车间及附属用房、制鞋楦机车间机附属用房均为二～六层，檐高19.4米，建筑面积均为5517.5㎡。
本工程预应力管桩设计选用PTC-A薄壁预应力管桩类型，桩型为摩擦桩。
(一)、管桩工程设计情况
本工程采用管桩型号：
1、夹包成型车间及附属用房工程，PTC-400（75）桩长36M，单桩承载力设计值为1100KN，桩数40根；PTC-500（100）桩长36M，单桩承载力设计值为1500KN，桩数12根；PTC-600（100）桩长36M，单桩承载力设计值为1950KN，桩数16根。
2、鞋楦车间及附属用房与制鞋楦机车间及附属用房相同，采用PTC-400（75）桩长36M，单桩承载力设计值为1100KN，桩数32根；PTC-500（100）桩长36M，单桩承载力设计值为1500KN，桩数20根。
3、总桩数：
PTC-400（75）桩长36M，桩数40+32*2＝104根，合计3744米；
PTC-500（100）桩长36M，桩数12+20*2＝52根，合计1872米；
PTC-600（100）桩长36M，桩数16根，合计576米。
除以上述设计要求外，其余均应按《DBJ02-10-99》标准严格执行。
(二)、场地地质情况：详见*****勘察设计研究院提供的工程勘察报告（详勘）。
三、施工部署
1、将业主提供的控制线或角柱点及水准点引出，距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。
2、为减少测量误差，按极座标法进行测量放线。放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点，然后填写桩位测量定位记录表。
3、桩位放好后，先由项目组织自检和总包核检。无误后报监理进行复核验收，并办理签证手续。
4、为了掌握沉桩后顶标高与设计标高及单桩沉桩过程最终压力与设计要求标准情况，了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况，开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩，并由设计单位对桩参数作出鉴定，提出控制标准，工程桩按此标准进行施工。如遇特殊情况及时通报有关单位，研究确定，合理解决。
三、管桩施工工艺与方法
桩管预制：桩管按《2002浙G22》标准进行预制，本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的，并由甲方负责采购供应，本设计以下重点为沉桩施工工艺。
按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式，接桩采用钢板端焊接式。
（1）施工方法
预制管桩的施工，一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为：测量定位桩机就位再压桩送桩至设计桩顶标高终止压桩切割桩头
1、桩机安装就位
桩机现场安装：桩机安装方法具体见桩机安拆方案。
桩机就位：利用桩机上行走装置、移动行走就位，行走过程中要保持架底盘平稳，桩机就位后将行走油门关闭，然后将机架底盘调到水平固定。
2、桩位放线：
该工程平面布置形状为多变形群体组成，平面几何图形较为复杂，建筑工程轴线与测量控制座标系不平行，给工程轴线定位和桩位放样工作造成一定难度，而桩位测
定的精确程度，则是保证管桩施工质量的重要环节，为此拟定桩位放线方案如下：（1）定位前，根据建设单位提供的座标控制点、建筑物轴线座标点及有关数据，进行测量内业数据计算和复核；并将计算成果及测量方案报监理单位审核。
（2）在上述成果方案核对无误后，拟定采用极座标法测定桩位，在桩位中心打入钢筋头作为标志，同时在其上涂红油漆使标高明显，并撒石灰圈定，用直角坐标进行复核，自检合格后，报请监理单位和总包复验、认可后方可开始压桩，压桩过程中，每一根管桩就位，由施工员和专职质检员再次复核，准确对中，确保桩位精确无误。其放样误差控制在20mm范围内，轴线测量误差不超过轴线长度的1/2000。
4、吊桩
利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位，当桩位距桩管堆放点较远时，配用吊车。
5、插桩
管桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆内，用压梁上桩冒将桩管固定，当桩被吊入夹桩钳后，由指挥员指挥机长将桩徐徐下降，直到桩夹离地面10cm，然后将桩尘对准桩位下插，先施沉管桩0.5-1m左右，此时停止施压，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，如图所示；将桩身垂直度控制在0.5%之内。
6、压（沉）桩
桩管垂直度调整后，启动卷扬机，利用卷扬收放钢丝索，将压力通过压梁桩帽施加到桩顶上，将桩逐渐沉入土中，因上部土层较松，故第一节桩管沉压过程中，原起吊桩管用邦扎钢丝绳需固定在桩管上，以防止桩管在其自重作用下下沉，如果沉管到接桩位置（顶端高出地面0.8M左右），桩管仍下沉将采用专用的钢夹板将桩管夹持住再进行接桩。
施压过程中，注意观察桩身情况，确保轴心受力，若有偏心，及时较正，压桩应连续间歇时间不就超过1个小时。
7、接桩
采用坡口对焊法，焊机选用32KV A交流电焊机，接头钢板为低碳钢，采用E4303焊条。坡口焊接选用φ4-φ5焊条。
焊接方法及技术要求：
将下节桩压至桩顶距离地面0.8-1.0M处，吊上节桩，使上、下桩对中，使之同心
不发生偏移，同时调好垂直度，使上、下桩轴线一致，在垂直度得到保证后，若发现桩端平面吻合，超过（5mm）即用锲形铁片（锲形铁片由厂家提供）填实后再施焊。
接头质量好坏关系到整极桩质量的好坏，施焊应对称、分层、均匀、连续进行，焊缝应连续饱满。若在大风和雨天施工，应用可靠的防风、防雨措施。焊接后应进行外观检查，焊缝不得不凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷。焊接结束后，焊缝应自动冷却后，才能继续压桩，自然冷却时间一般不少于1分钟，严禁用水冷却或焊好立即沉压，这是因为焊好即压，高温的焊缝遇到地下水会冒白烟，如同淬火一样，焊缝容易变脆而被压裂。当管桩较密集且桩接头有较大裂缝时，压桩引起的土体上涌，有可能将桩接头拉断，造成严重的质量事故。同时施焊前，桩端钢帽应用钢丝刷刷净，去掉上面的泥土、铁锈等杂物。
焊接完毕，进行三检制度（自检—总包检—监理工科检），合格后方可沉压。
８、送桩
当设计桩顶标高低于地面标高时，采用专用桩筒送桩。
送桩方法：将送桩筒底端对准送桩桩顶（锥形导向头套桩管内空），然后施压以便达到设计标高位置，桩顶标高采用水准仪测量控制。
送桩完毕，遗留桩坑采用片、块石回填，以防发生安全事故。
当达到桩管极限压力后而没有达到设计标高，停止送桩，待土方挖好后，由总包单位再进行切割桩头。
四、施工组织管理与进度计划
（一）施工前准备
1、甲方负责三通一平。（场地平整：为便于桩机行走，在桩机进场前，甲方负责安排堆土机，将场地起伏不平地面推平，因桩机自重较大，场地地面推平后，用压路机辗压密实，以加强地基土强度，提高地基土承载力，避免施工过程中桩机一陷）。
2、抄平放线：据甲方提供的建筑物定位图及相应坐标点，测放建筑物轴线定位点，并将轴线点向外引测到不受压桩影响地段，另外：在场地周边，不受压桩影响地段，测放5－6个高程控制点。
3、施工用水、用电
压桩施工期间除照明电外，大部分为施工用电，依据施工设备功率其电压和容量应为380V、150KW以上电源。电源距桩机应在100M之内，且保证使桩机正常运行
施工。因管桩是建设单位直接从有生产能力和资质的预应力管桩生产厂家购买，如不考虑后期主体施工期间的用水量，压桩期间以少量的施工用水和生活用水。
（二）机具设备及人员管理
1、进场的设备如下：
（1）锤击式压桩机1台
（2）32KV A交流电焊机3台
（3）J6经纬仪2台
（4）水准仪1台
2、施工管理
桩基工程质量对整个工程结构安全使用至关重要，经公司集体研究确定选派富有管桩施工经验、技术管理过硬的季刚强为该工程项目经理，设立项目部，实行项目责任制，以确保工程保质、保量、按期顺利安全施工任务，严格按创优等级要求施工。
（1）工程管理机构图如下：
（2）桩机施工人员
桩机操作兼机长1名测量员2名电焊工3名
电工1名普工2名
（三）施工进度计划
为了确保工期顺利完成，现就工程进度计划进行可行性分析：
1、以单桩消耗时间统计
施工准备管桩垂直度校正压（沉）桩，累计时间约为1h左右。
2、压桩方案：
（1）依据现场实际情况及总包单位设计院要求，先压宿舍楼再压生产车间最后压办公楼，采用由中间到外围的方案进行压桩。确保整个工程进度不受影响。
（四）保证工期的主要措施
1、制定分项计划及时调整优化
以工期为总目标，以此为基础制订出各阶段的分段目标，然后采取措施完成每一个分段目标：在落实施工方案后，根据实际情况的变化，对计划进行改进、优化，使各个序衔接、劳动力安排、机具设备等安排更加合理。
2、加强协调组织保障
3、工艺技术保障
采取科学的施工工艺和方法，严格按设计施工，对生产中出现的不同情况及时采用合理的技术手段加以解决。
4、管理制度保障
绘制各种进度计划，质量、施工组织管理，安全组织管理、标化管理网络图，使工程施工科学化建立奖惩机制，根据各施工班组的计划完成情况，奖优罚劣。
五、工程质量保证与管理措施
（一）为了方便管桩施工，质量得到保证，特制定严格的质量保证措施：
1、施工前必须进行施工图纸会审：参与桩基施工技术交底会议。组织全体职员学习有关规范，熟悉并掌握施工工艺技术流程，增强质量意识，提高施工责任感。
2、严格按图纸施工，配备专职质检员，严格执行各有关质量管理制度，确保工程质量符合规范要求。
3、经纬仪、水准仪等在使用前均应进行校正标定，桩位测量放样必须由专职测量员负责，桩位测放后应进行复核。自复无误后再请现场工程监理、总包代表复核，以
防因测量放样误差使桩产生偏位。
4、管桩进场后进行严格检查，对于不符合《99浙G22》图集标准的桩，严禁使用，并立即退回厂家。
5、沉桩过程中，一旦发生桩身垂直度误差大于设计要求时应立即停止沉桩，采取相应措施进行纠正。
6、当沉桩过程中出现以下情况应立即停止施工，并及时通报监量、设计等有关人员，我方分析原因，提出可行性处理措施，请监理、设计等有关人员审批。
（1）桩身突然倾斜、跑位：
（2）桩端砼碎：
（3）地面明显隆起邻桩上浮或位移过大；
（4）桩的下沉状况与土质地质报告资料明显不符或试验桩的不沉记录相比有异常形象；
（5）当沉桩时，周围建筑物或设施出现明显开裂或破坏时。
7、接桩质量控制在三级以上，必须持证上岗，为保证电焊质量，逢大雨时停止施焊。
8、各施工班组要认真做好施工记录，如实正确，对原始资料应及时管理。
9、在施工中如遇到重大生产、技术问题，应及时向甲方监理部门、设计单位等汇报，并提示其处理措施。
10、采用科学的打桩流水和打桩顺序。
（二）工程质量控制方法
1、施工中实施两级技术交底的措施，防止对图纸，规范及技术标准不熟悉，不了解，及重视进度，忽视质量或靠经验施工的盲目性，坚决做到质量第一，严格按有关规范、标准指导施工，切实落实质量管理制度。
2、桩位位置正确是保证工程质量的关键，压桩前按如下程序进行控制：
坐标数据计算复核检查报审批准施测放样自检合格报验验收合格批准桩机就位插桩。
3、接桩：管桩焊接质量是影响桩身质量的关键，必须保证焊接质量达到规范标准的规定。施焊人员必须持上岗证方可操作。坡口焊的焊条大小应根据桩端间隙选用，焊缝分三层施焊，终焊时焊缝必须饱满，无漏焊、无夹渣现象。焊接质量控制程序：
底桩与上节桩对接同心测量复核校正垂直度合格施焊焊工自检合格施工员、质量员验收验收合格向总包、监理单位报验验收合格批准施压。但应注意做到，从终焊到施压向隔必须保证自然冷却5-8min，高温条件下适当延长冷却时间。
4、管桩单桩承载力应符合设计要求，如低于设计值，应及时通报设计单位、业主和相关单位。控制方法：压桩至设计标高后，最终压力偏低或低于设计值，应采用压下一根柱时一次不要压到设计标高，根据实际情况预留一段长度停压相应天数后进行复压，取两次压力读数的差值，换算出压力最终值，并及时向有关各方通报。向设计单位提供数据供其参考。
六、施工安全保证措施
（一）管理措施
建立项目经理负责制的安全生产保证体系，将安全生产做为生产管理者的首要职责抓紧抓好。
（1）认真贯彻执行安全管理“三原则”，即预防为主、综合考虑的原则；安全生产贯穿项目施工全过程的原则：全员管理、安全第一的原则。
（2）加强安全教育，强化对职工的安全教育，认真学习安全操作规程和国家劳动保护法规，使职工在思想上重视安全生产、技术上懂得安全生产、操作上掌握安全生产。
（3）建立健全保证体系及项目安全生产责任制，责任落实到人。工地设专职安全员，班组设兼职安全员，并接受当地有关部门的监督、检查。
（二）安全用电及电气防火措施
1、安装、维修和拆除临时用电工程，必须由电工完成。
2、各类用电人员应做以：（1）掌握安全用电基本知识和新用设备的性能；（2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；（3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；（4）负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱发现问题及时报告解决；（5）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并妥善处理后进行。
3、临时用电工程的定期检查时间：施工现场每月一次，公司每季一次，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续。
4、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，施工现场的电力系统严禁利用大地作相接或零线，保护零线不得装设开关或熔断器。施工期间用电采用三相五线制。
5、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处漏电保护装置。
6、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：
（1）送电操作顺序为；总配电箱分配电箱开关箱。
（2）停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱。
（出现安全故障的紧急情况除外）
7、使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。
七、竣工资料
内容包括如下各项：
1、地质资料和设计图纸
2、测量放样记录
3、施工原始记录（压桩记录）
4、施工隐蔽记录、自检记录
5、设计变更通知单
6、管桩、原材料试验报告、材质证明
7、管桩、砼强度报告、张拉记录
8、管桩出厂合格证
9、施工组织设计
10、竣工验收资料
11、桩基测试报告
永嘉蓝天龙鞋业有限公司车间及附属用房工程预应力砼管桩
施
工
方
案
编制单位：温州市瓯海第三建筑工程公司
编制日期：二〇〇六年六月十一日
永嘉蓝天龙鞋业有限公司车间及附属用房工程预应力管桩专项施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
批准部门（章）
批准日期
xx项目技术管理策划书
目录
一、编制依据 (13)
二、项目概况 (13)
三、项目技术管理目标 (13)
四、组织机构 (14)
五、技术管理人员职责和权限 (14)
六、技术管理重点 (18)
七、标准规范及图集管理 (19)
八、图纸审查和管理 (20)
九、工程洽商与设计变更 (20)
十、施工组织设计及施工方案管理 (21)
十一、施工组织设计及施工方案OA评审流程管理 (22)
十二、技术交底管理 (23)
十三、试验与计量设备管理 (24)
十四、技术复核制度 (25)
十五、技术资料管理 (26)
十六、新技术开发策划与新技术应用管理 (26)
十七、绿色施工与降本增效管理 (27)
十八、科技成果管理 (32)
十九、深化设计管理 (32)
二十、总工月报管理 (32)
二十一、BIM应用策划及实施管理 (33)
二十二、技术培训管理 (35)
二十三、技术考核评价和管理 (36)
一、项目概况
工程名称：xx项目
建设单位：xx公司
设计单位：xx公司
监理单位： xx公司
勘察单位： xx公司
施工总承包单位：中国建筑第二工程局有限公司
xx工程位于湖南省长沙市雨花区雨花路161号。项目总建筑面积178890.51平方米。其中地上建筑面积155400.24平方米，地下建筑面积为23490.27平方米。地下室为一层框剪结构，5栋34层住宅，1栋33层住宅。檐口高度为98.3m~99.7m。地下室共1层，采用独立基础和筏板基础。底板厚度300mm，底板面层标高为80.2m。
二、编制依据
1、国家有关技术标准、规范规程、行业标准及地方政府有关法律法规等。
2、公司技术标准、技术管理文件、三体系文件。
3、中国建筑第二工程局有限公司西南分公司《科技工作管理办法》
4、中国建筑第二工程局有限公司西南分公司《科技成果奖惩管理办法》
5、中国建筑第二工程局有限公司西南分公司《项目技术考核评价管理办法》
6、中国建筑第二工程局有限公司西南分公司《标准规范、规程、图集管理办法》
7、中国建筑第二工程局有限公司西南分公司《项目技术工作管理手册》
8、中国建筑第二工程局有限公司西南分公司《施工组织设计、施工方案管理实施
细则》
9、关于组建xx总包工程项目部及人员聘任的通知
三、项目技术管理目标
1、获受权专利1项，局级工法1篇，发表论文（含建筑科技）2项。
2、确保专项施工方案及时，避免无方案施工，确保每一个方案在施工前均进行技
术交底，积极指导现场施工按方案实施。
3、确保技术洽商、设计变更等技术资料及时准确，真实有效。
4、认真落实技术复核确保真实有效
四、组织机构
五、技术管理人员职责和权限
1、项目总工程师（xx）
1)全面负责项目部的技术管理和质量管理工作。贯彻执行技术政策、法律法
规、技术规范和技术标准，落实上级主管部门的管理要求。建立健
2)负责项目施工技术准备工作；
3)负责组织施工组织设计、施工方案、各项技术交底（包括质量保证措施、
安全保证措施、工期保证措施、季节性保证措施等）的编制，负责施工组织设计及其变更的审核，负责施工方案和各项技术措施的审批，确保工程施工过程控制有科学先进的依据；
4)负责施工组织设计交底，包括施工组织设计文件内容交底，季节性施工方
案、外架搭设方案、成品保护方案等重要分部分项工程施工方案交底，并对施工组织设计、施工方案、技术措施等实施进行指导、监督，确保有效实施；
5)组织图纸预审、会审，并形成图纸会审纪要；
6)负责重大设计变更、重大工程洽商的审核、审批工作；
7)对质量通病提出预防措施，对施工中出现的质量问题提出纠正措施，对重
大质量事故负有上报、参与调查、分析及制定纠正措施并组织落实的责任；
8)负责组织对不合格品的鉴定、分析、处理并提出整改措施；
9)负责新技术、新材料、新工艺、新设备的论证、优选、应用及推广工作，
并做好总结与申报；
10)负责分部分项工程施工技术交底的审核；
11)对项目的安全管理负技术责任；
12)负责试验管理与监控，包括试验计划的编制、试验过程监控；
13)负责测量管理与监控，并对重要部位的测量成果进行审核、复测、复验；
14)负责施工过程的控制与管理，以过程质量来保证工程质量与创优目标的实现，包括质量验收计划的制定与实施；
15)负责分部分项工程的验收组织；
16)组织并参加竣工验收，协调交接工作；
17)负责工程技术档案及竣工资料的组织编制，审核与移交；负责指导、监督和检查本工程实施全过程技术管理和质量管理文件、记录的及时收集、整理、成档、归档，并对本工程交工资料的完整性、准确性、真实性负责；
18)负责项目工程技术人员（包括机电设备安装技术人员）的组织管理，主抓技术部、质检部及深化设计工作，负责全项目的技术、安全、工程质量等方面的协调检查工作，并协调技术、质检部门与工程、安全、物资、商务等方面的工作；
19)负责科技示范工程的策划、申报、实施、总结及验收等工作；
20)负责技术、质检、工长等人员的培训工作；
21)负责三体系运行实施与监督检查；
22)对检验、测量工作机构、人员、设备、仪器的配备、测试手段、管理制度的健全和管理承担技术指导和领导责任；
23)督促检查分包工程的检验、试验工作，协调好总分包工程技术管理和质量控制工作，确保分包工程符合规范、标准和分包合同规定；
24)领导交办的其他工作。
2、技术部经理（xx）
1)全面负责技术部管理工作，执行公司领导的工作任务。
2)协调各专业组工作，对本部门各岗位人员的工作进行督促、考核。
3)组织制定公司生产技术管理制度，编制或修订技术操作规程，严格进行并进行监督、检查、纠正。
4)及时组织对国家新颁布的技术标准、工艺标准进行学习和贯通，并对生产过程中的技术工艺、标准情况进行监督、检查，处理生产中出现的技术问题。
5)组织相关部门进行图纸会审以及技术交底。
6)组织人员做好生产技术现场服务指导工作，组织编制和控制产品制造所需的图样、工艺卡片等作业指导文件。
7)配合进行生产管理方面的日常事务，了解生产计划的执行情况，加强生产过程中的质量监督，确保生产产品符合规定要求。
8)对技术工作失误造成的产品质量不稳定或质量事故负责。
9)组织技术人员进行技术攻关，积极采用先进技术，不断提高产品质量。
10)组织技术人员策划新产品和编制新工艺技术文件。负责推广新技术、新工艺。
11)组织本部门员工的培训工作，通过沟通与激励等方式，挖掘员工的潜力，达到开发人才的目的。
12)正确处理好与业主等单位的关系，协调好公司内部各部门的工作，及时沟通，认真解决实际中碰到的问题。
3. 技术部技术员（xx）
1)协助技术部经理做好钢结构件加工方面的技术管理工作。
2)负责钢结构制造工艺及放样工作，对外包业务进行技术管理和监督。
3)组织或参与图纸会审，消除图纸、外来文件的缺陷，保证其正确性。负责处理设计、放样、加工之间存在的技术问题。
4)执行国家和行业的现行有效标准和规范，编制技术、工艺文件并监督执行，负责对生产加工进行技术交底。
5)按规定程序及时进行资料修改、记录、归类、整档、存档工作；负责及时提供所需模具的技术参数和要求，协助进行模具设计；深入现场掌握各产品动态，及时发现和修改产品在生产或施工中存在的技术问题。参与试组装，并会同相关部门分析处理出现的问题，提出处理方案。
6)对产品图纸、工艺技术文件及工艺装备的完整性、统一性和正确性负责。对由于产品图纸、工艺技术文件的错误而影响产品质量或造成质量事故负责。
7)做好对制造部的技术服务工作，进行技术攻关和产品质量分析，不断提高
产品质量。
8)策划新产品和编制新工艺技术文件。参与推广新技术、新工艺。
9)培养新技术人员，配合其他组内成员完成日常技术工作。
10)根据审核后的图纸及各项工艺要求进行放样，并出具相应的技术文件
（联系单、螺栓表、材料表、单件图、样板、明细表、焊件图、清册、组装图等）；
11)消除图纸、外来文件的缺陷，保证图纸及外来文件的正确性；及时进
行资料的修改、记录、归类、整档、存档工作；处理实际生产中出现的问题，参与试组装，并会同相关部门分析处理出现的问题，提出处理方案；
12)对产品图纸，工艺技术文件完整性、统一性和正确性负责。对由于单
件图、样板等技术资料的错误而影响产品质量或造成质量事故负责。
13)对外包工程进行定位以及技术交底、或现场的技术服务，把施工现场
情况及时地跟业主以及项目各部门反映，反馈现场的动态、业主的意见和建议等信息，协调外包施工单位、本项目及业主的联系。
14)及时做好外包工程联系单签证、发放。
4.技术部技术员（xx，xx）
1)协助技术部经理做好设计方面的技术管理工作。组织或参与图纸会审，消
除图纸、外来文件的缺陷，保证其正确性。负责处理设计、放样、加工之间存在的技术问题。（曾辉）
2)执行国家和行业的现行有效标准和规范，编制技术、工艺文件并监督执行，
负责对生产加工进行技术交底。（吴邦硕）
3)按规定程序及时进行资料修改、记录、归类、整档、存档工作；负责及时
提供所需技术参数和要求，并实地参与好测量，协助进行模具设计；深入现场掌握各产品动态，及时发现和修改产品在生产或施工中存在的技术问题。参与试组装和现场吊装，并会同相关部门分析处理出现的问题，提出处理方案。
4)对产品图纸、工艺技术文件及工艺装备的完整性、统一性和正确性负责。
对由于产品图纸、工艺技术文件的错误而影响产品质量或造成质量事故负责。
5)做好对现场的技术服务工作，进行技术攻关和产品质量分析，不断提高产
品质量。
6)策划新产品和编制新工艺技术文件。参与推广新技术、新工艺。
7)培养新技术人员，配合组内其它成员完成日常技术工作。
5、技术部资料员（xx）
1)负责管理技术部的资料收发文登记。
2)负责协助技术部经理收集、更新及整理国家标准。
3)负责考勤的填写，本部门劳保用品的发放及其它管理工作。
4)对于已完工的工程所涉及的图纸，技术联系单等相关资料，及时收集、整
理。
5)协助技术部经理管理好其它的相关工作。
6)主要负责裁剪单件、样板。
7)负责复印图纸工作。
8)负责协助技术部技术员做些杂小事务。
9)完成部门经理布置的其它的工作。
六、技术管理重点
1、住宅质量控制
1)本工程为住宅工程，为确保后期业主交房顺利，避免出现纠纷，如何保证工程
质量误差是本工程的一个重点。本工程组织实测实量小组，定期对项目工程
的实测实量进行统计、监督。
2)住宅工程，对于外墙、门窗、屋面等防渗漏要求较高，因此防渗漏作为本项目
重点控制项目。本工程在进行防渗漏施工前会优化防渗漏节点，编制防渗漏
施工方案，进行技术交底且严格控制施工质量，确保不出现渗漏情况。
2、装修及机电施工
工程属住宅高层建筑，装修标准高，材料、工艺较为复杂，给排水、电气、通风、电梯等设备安装系统量大，总承包管理与协调的工作十分重要，也是本工程能够按期竣工，达到预定质量目标的关键。机电施工做好综合深化设计，施工前排布好管线，在保证使用功能的同时，尽可能提高管线标高，增加建筑物的有效容积；提前穿插进行，即在土建开始进行地下室墙体砌筑时进行地下室管道预制、加工、安装；由于安装提前进行，因而安装周期长，必须做好成品保护措施。
3、项目施工与深化设计
机房内设备与管线的综合排布，以及机电专业末端设备与精装饰面的综合排布都
要通过机电安装的深化设计来统筹安排，只有这样才能保证设备和管线排布规范合理、施工协调有序。因此，机电安装的深化设计是本工程的重点。
七、标准规范及图集管理
1、标准化规范、图集管理职责
1）标准化规范、规程、图集应根据工程实际需要制定购买计划，施工过程中应按购买计划进行购买。（附件1：技术规范、规程、标准图集购买计划）
2）标准化规范、安装工规程、图集管理由项目技术负责人负责并指定部门、专人做好本项目建筑程技术规范、规程、标准图集的管理工作。
3）工程开工后，及时将所需的建筑安装工程技术规范、规程、标准图集进行梳理，经项目总工审批后上报公司技术部。
4）工程所用的建筑安装工程技术规范，规程、标准图集均由项目部自行配置，并负责其发放、管理和控制，按处《部门或使用人。
5）技术部应负责标准规范的台帐建立、进库、上架、整理及书籍修订、剔旧及注销工作。（附表2：技术规范、规程、标准图集配置清单）
6）项目部负责工程所在地的地方技术标准、规范的识别，建立和发布地方技术规范有效版本目录清单，及时更新有关技术标准、规范，并上报公司技术部。（附件3：技术规范、规程、标准图集目录清单）
7）项目部配置适用的技术规范、规程，建立项目部技术规范配置程序文件》要求加盖“受控”章，项目部进行统一编号后，再发放至使用
清单。作废的标准、规范及时回收销毁并发出《作废文件通知单》，加盖作废标记。2、标准化规范、图集管理程序
3、标准化规范、规程、图集管理注意事项
1）各部门人员需要借阅，必须在管理员处的标准登记发放台账登记，使其具有可追溯性。（附件4：技术规范、规程、标准图集借阅台账）
2）使用时要加倍爱护，不允许损坏，使用完后及时还回到管理员处。
3）丢失或损坏的标准、规范在规定的时间内个人购置相同的标准、规范给予补上，否则按照定价的5 倍进行赔偿。
八、图纸审查和管理
1）项目部总工程师在施工图纸会审前组织相关人员（含分包）进行内部图纸会审，了解设计意图，对图中的疑难问题和差错进行讨论，形成内部图纸会审记录，作为正式图纸会审的资料。
2）设计图纸及设计变更由项目技术部指定人员进行接收，经项目总工程师审批后，发放到项目各部门，并做好发文记录
3）各部门责任人在收到图纸会审资料、设计变更通知单、技术核定单后，应将变更的内容标注在蓝图上，避免错误施工造成返工。
4）项目技术部应收集整理图纸审查机构对本工程各单位工程的图审意见和加盖建设行政主管部门印章的《施工图纸设计审查合格书》。
九、工程洽商与设计变更
1）工程洽商单（技术核定单）：由施工单位提出，经建设单位、监理单位审核，由设计单位审批后实施。
2）设计变更：包括设计变更通知书、设计变更图纸，一般由设计单位出具，建设单位及施工单位审核后实施。
3）项目部在施工过程中发现设计图纸互相矛盾、地质勘探资料与现场地质情况不符、不能（便）施工、按图施工易导致质量安全事故、已找到更好的降本增效方法等
一、工程概况 工程名称：香榭丽舍13#楼 建设单位：黑龙江宏旭房地产开发有限责任公司 设计单位：大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院 堪察单位：哈尔滨中建建筑设计有限公司 施工单位：黑龙江省七建建设有限责任公司 建设地点：哈尔滨市呼兰区南京路上海大街 香榭丽舍13#楼为民用住宅，层数为地上17层，建筑物总高度52.55米，建筑面积11312.77㎡； 本工程预应力管桩设计选用PTC-A400（95）预应力管桩类型。
(一)、管桩工程设计情况 本工程采用管桩型号： 1、香榭丽舍13#楼工程，PTC-A400（95）桩长24M，单桩承载力设计值为1100KN，桩数根。 3、总桩数： PTC-A400（95）桩长24M，桩数40+32*2＝104根，合计3744米； (二)、场地地质情况：详见哈尔滨中建建筑设计有限公司提供的工程勘察报告（详勘）。 三、施工部署 1、将建设单位提供的控制线或角柱点及水准点引出，距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。 2、为减少测量误差，按极座标法进行测量放线。放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点，然后填写桩位测量定位记录表。
3、桩位放好后，先由项目组织自检和总包核检。无误后报监理进行复核验收，并办理签证手续。 4、为了掌握沉桩后顶标高及设计标高及单桩沉桩过程最终压力及设计要求标准情况，了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况，开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩，并由设计单位对桩参数作出鉴定，提出控制标准，工程桩按此标准进行施工。如遇特殊情况及时通报有关单位，研究确定，合理解决。 三、管桩施工工艺及方法 桩管预制：本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的，并由甲方负责采购供应，本设计以下重点为沉桩施工工艺。 按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式，接桩采用钢板端焊接式。 （1）施工方法 预制管桩的施工，一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为：测量定位桩机就位再压桩送
目录 1 适用范围 (1) 2 工程概况 (1) 3 编制依据 (1) 4 施工准备 (2) 5 施工流程 (3) 6 施工工艺和方法 (4) 7 质量标准和检查要求 (5) 8 职业健康、安全和环境管理 (6) 9 安全文明施工措施 (7) 10 附录 (7)
1 适用范围 本施工方案适用于山东万海电力寿光羊口35兆瓦分布式光伏发电项目工程PHC管桩施工。 2 工程 2.1 工程概况 本项目为大型地面光伏发电项目，位于潍坊市寿光市羊口临港工业园弥河支流东、南环路北，占地面积为1160亩，装机容量为35MWp。 光伏组件支架基础采用PHC预制管桩，桩身外径300mm，壁厚70mm、型号A型、桩长3.5m，且需做好抗腐蚀及防锈处理、混凝土强度等级为C80（掺加防腐外加剂）。 2.2 工程量 光伏区共设35个方阵，每个区地锚桩数为192×7=1344根，本次地锚桩施工桩数约为23672根。 2.3 光伏场地地质状况 根据地质勘察报告，光伏场内地质情况为：光伏支架基础采用钢PHC管桩基础，主要涉及的地层主要有①层:素填土，灰黄色，松散，以粉土、粉砂为主，含少量贝壳，底部有一塑料薄膜，为以前晒盐池隔水之用；②粉土，灰黄色，湿，中密，中压缩性，无光泽，摇振反应中等，含少量云母及贝壳碎屑，③粉土，浅灰色、灰色，湿，中密，中压缩性，无光泽，摇振反应迅速，含少量云母碎屑及少量白色贝壳碎片，局部夹黏土团块；④粉土，灰色，湿，密实，中压缩性，无光泽，摇震反应迅速，含少量云母碎屑及少量白色贝壳碎片。 3 编制依据 ◆《光伏组件支架基础土建施工图》NO1911S-T0301 ◆《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 ◆《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
预应力管桩施工方案 一、工程概况 K21+371~K21+424、K21+446~+499段位于K21+435通道桥两桥头，该桥头路段采用预应力管桩+土工格栅处理型式。管桩采用先张法预应力混凝土管桩，直径40 cm，壁厚60 mm，管桩包含接桩和开口型桩尖，桩帽采用C30号混凝土，桩帽与管桩的连接，其桩帽尺寸为长×宽×高=100cm×100 cm×35cm，该段管桩根数693根，共12672米，最长20米。其布置形式：K21+371~+386段横向间距2.5米,横向排数17排,纵向排数6排,最大深度20米,每排递减2米;K21+386~+424段横向间距2.5米, 横向排数17排, 纵向排数15排,最大深度20米,每排递减0米; K21+446~+484段横向间距2.5米,横向排数16排,纵向排数15排,最大深度20米,每排递减0米; K21+484~+499段横向间距2.5米,横向排数16排,纵向排数6排,最大深度20米,每排递减2米。全段平面上呈矩形布置。 二、施工条件 1、施工便道：施工便道已修通，原材料和机械设备可直接运至现场。 2、施工用水：采用地下水； 3、需拆迁物：该段所有拆迁物已全部拆除。 三、施工安排 本工程由管桩一队班组施工，计划投入主要施工人员人，现场施工负责人1 人，现场技术员2人，测量4人、安全员1人、司机人、普工人；投入打桩机1台、电焊机1台、汽车3辆。本工程压桩施工开动一台桩机,日工作14-16小时,工作人员12人,各工种配备 如下: 工种人数工种人数吊机手 1 人,扶桩 4 主机手 1 质安员 1 电焊工 2 施工员 1 电工 1 机长 1 主要施工人员岗位表
丰盛工汇智能装备制造项目 静 压 预 制 管 桩 方 案 中广核山河环境工程有限公司 2019年8月7
目录 1、工程概况 ......................................................................................... - 3 - 2、试桩目的 ......................................................................................... - 3 - 3、成桩试验选定 ................................................................................. - 3 - 4、施工部署 ......................................................................................... - 4 - 4.1人员配备. (4) 4.2机械设备及测量仪器 (4) 5、施工工艺及方法 ............................................................................. - 5 - 5.1、施工工艺选择 .. (5) 5.2、主要项目的施工方法 (5) 5.2.1 测量放线、桩定位........................... - 5 - 5.2.2 预制桩的验收............................... - 6 - 5.2.3 桩起吊、就位............................... - 7 - 5.2.4 竖桩与插桩................................. - 7 - 5.2.5 垂直度控制................................. - 7 - 5.2.6 压桩、接桩、送桩........................... - 8 - 5.2.7 施工记录................................... - 9 - 5.2.8 成品保护.................................. - 10 - 6.质量保证措施 ................................................................................. - 10 - 7、安全保证措施 ............................................................................... - 10 -
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2管桩设计概况 (1) 2.3地质情况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (2) 3.3劳动组织准备 (2) 3.4施工现场准备 (3) 4、项目管理组织机构及人员配备 (3) 4.1项目管理组织机构 (3) 4.2人员组织 (4) 4.3机械设备 (4) 4.4测量、检测仪器 (4) 5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5) 5.1施工进度计划 (5) 5.2保证工期的组织措施 (5) 5.3保证工期的技术措施 (6)
6、施工工艺及施工方法 (6) 6.1预应力管桩施工工艺流程 (6) 6.2管桩施工 (7) 6.3施工控制要点 (9) 7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (10) 7.1质量管理体系 (10) 7.2质量保证措施 (13) 7.3质量验收标准 (14) 7.4突发情况 (15) 8、冬雨季施工措施 (16) 9、安全保障措施 (16) 9.1施工用电 (16) 9.2桩机安全要求 (17) 9.3吊车安全要求 (17) 9.4其他安全要求 (17) 10、环境保护及水土保证措施 (17) 10.1环保措施 (17) 10.2水土保持措施 (18)
1、编制依据 1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸（图号：郑阜施路通-01-26-29）及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图（图号：郑阜施路通-02-01-22）； 1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）； 1.3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q-CR9602-2015； 1.4《预应力混凝土管桩基础技术规程》； 1.5《预应力混凝土管桩》10SG409； 1.6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009)； 1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)； 1.8《液压静力压桩机安全操作规程》； 1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号） 1.10《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010） 1.11《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008） 1.12《高速铁路路基工程施工技术规程》（Q/CR9602-2015） 2、工程概况 2.1工程简介 新建郑州至周口至阜阳铁路工程ZFZQ-02标段项目经理部三分部辖区起点里程为DK274+134.83，终点里程为商合杭DK187+687.32，管线全长为6km。其中区间路基DK277+317.41～DK277+681.04（长363.63m），郑阜DK277+681.04=商合杭DK182+920），区间路基DK182+920～DK182+950（长30m），站场路基DK182+950～185+200（长2250m），联络线路基DK185+200～DK185+326.560（长126.56m）路基全长为2.77km，其中该车站与商合杭场、规划阜淮城际场并站设置。 2.2管桩设计概况 阜阳西站段路基工点部分地段地基采用管桩加固。地基加固管桩21427根,共计管桩长度约64.4万延米。设计管桩型号PHC-AB-400（95）,桩径规格为40cm，对应壁厚为9.5cm，按正方形布置，间距为2.4m，桩长12m、20m、25m、33m或35m，根据地质情况，现场采用静压法施工。 2.3地质情况
目录 1、工程概况 ................................................................................................................................. - 1 - 2、试桩目的 ................................................................................................................................. - 1 - 3、成桩试验选定.......................................................................................................................... - 1 - 4、施工部署 ................................................................................................................................. - 2 -4.1人员配备.. (2) 4.2机械设备及测量仪器 (2) 5、施工工艺及方法 ...................................................................................................................... - 3 -5.1、施工工艺选择. (3) 5.2、主要项目的施工方法 (3) 6.成桩质量检测........................................................................................................................... - 12 - 7.质量标准 .................................................................................................................................. - 12 - 8.质量保证措施........................................................................................................................... - 13 - 9、安全保证措施........................................................................................................................ - 13 - 10、文明施工与环境保护........................................................................................................... - 15 -10.1文明施工措施 (15) 10.2环境保护措施 (15)
惠生（南通）重工有限公司船坞工程 管桩桩基工程施工方案 1、工程概况 惠生（南通）重工有限公司船坞工程位于南通市开发区江海路189号，船坞有限尺度为290m （长）x 68m （宽）x 12m （深度）。船坞东西向布置，坞口朝西。船坞两侧布置有260t龙门吊和30t高架吊；30t高架吊布置在船坞北侧，轨距为12m轨道长350m两组260吨龙门吊横跨船坞两侧，并通过突堤码头延伸至水上，龙门吊轨距为106m组距为3m 船坞两侧和坞首东侧布置有装焊平台；南侧有两块装焊平台，平台面积分别为24.5m x 290m和24.5m x60m东侧布置有一块装焊平台，面积为60n X 68m 基础工程主要包括PU25钢板桩171根，PHC管桩57346m钢筋混凝土板桩1264根、摆喷帷幕墙12905方，旋喷止水墙及板桩灌缝等。其中吊车道桩、坞底板桩基主要为①600PHCA型管桩基础。 管桩的分布情况如下表：
2.1管桩的定购、运输、堆放 本工程的PHC管桩我项目部将委托上海兴山混凝土构件有限公司进行制作，由水路运输至临近码头，再通过平板车运送至施工现场。运于现场的管桩，按长度、部位分别堆放，并做好标识，堆放选择坚实的场地，底部设置木楞，堆高不等超过3层，各层木楞位于同一垂直面。 2.2 打桩场地的平整 兼顾廊道施工，将坞室、坞口等底板桩基施工土面高程开挖到约▽ 1.35m ;吊车梁桩基施工土面高 程开挖到约▽ 4.0m。 2. 3试桩 在管桩施工前，先进行试沉桩。试桩位置拟定为260t吊车L6梁16轴位置的工程桩，在试桩过程 中全程跟踪检测，通过对桩基高应变初、复打试验，并对试桩进行破坏性静载试验（地基土破坏、不破坏桩身强度），为工程范围内基桩承载力的确定提供依据和施工控制参数。 2. 4测量放样 根据所提供的测控平面和高程控制网点建立适宜于本工程的平面、高程控制系，校核无误经监理工 程师认可后，作为桩位放样的依据，对所测定的桩位经。对已建的测量控制点加以保护，施工过程中定期、经常检测，及时纠偏，并且随着施工的进度、控制点及时移位随时校核，确保准确无误。 2、5施工技术交底 对参与施工的桩机班组人员、技术管理人员进行施工技术和安全技术交底，使其明确施工质量控制要点和安全技术措施，确保工程质量和安全无事故。 3、施工部署 根据目前对坞口地质、地貌的调查，可能将会对坞口的围堰施工方案进行调整。因而将先进行坞室 段沉桩施工，在坞口桩基平台形成后，将同步进行坞口、坞室的管桩施工。坞口管桩施打从江向岸侧，配备2台桩机，从中轴线向两侧进行；坞室管桩施工从坞尾向长江侧推进，在坞室施工同时，兼顾吊车梁下管桩施工，施工顺序为先坞室，后廊道，轨道梁同步。坞室施工方向从中间向两侧。各桩机施工线路见附图。 4、主要施工方法 管桩施工主要以陆上施工为主，坞口及泵房位置将筑岛形成打桩平台后，再打桩；突堤位置将在打桩船上进行打桩。吊车梁、廓道、坞室、坞口边块底板拟米用柴油机锤锤击沉桩，坞室、坞口中块底板拟采用静压沉桩。配备D-80、D-60柴油机锤桩机4台、YZY-600静压桩机1台，进行7轴以东坞室、廊道、吊车梁桩基施工；配备柴油机锤桩机2台，进行坞口、泵房、突堤桩基施工。 4.1陆上施工 4.1.1锤击管桩沉桩 施工工艺 桩机定位—吊桩就位—套好桩帽—锤击沉桩—接桩—沉桩—送桩 ①吊桩就位：根据放样定好的桩位，移动桩机就位，通过桩机上的机械设备吊好桩，桩尖准确对着桩位，固定夹好桩，用经纬仪或挂垂球从相互垂直的两个方向校正桩，使桩垂直。 ②套好桩帽，使桩锤、、桩帽、桩身中心一致，桩顶不平，采用厚纸垫平后开始打桩，打桩过程中随时检查桩体的垂直度。
高频锤沉预应力混凝土管桩 施 工 方 案 工程名称：光伏发电桩基础工程 施工单位： 技术负责人： 项目经理： 项目技术负责人： 编制人： 审核人： 编制时间： 2016年05月13日
高频锤沉预应力混凝土管桩施工方案 第一章编制依据与编制范围 一、编制依据 1、根据新河村地质勘察报告。 2、现行有关的国家施工验收标准、桩基技术规范与业主的有关规定。 3、公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以与多年来从事同类工程的施工经验。 4、我公司目前可以组织调动的各类资源。 二、编制原则 1、安全第一的原则 在施工组织设计编制中始终遵循技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。 2、优质高效的原则。 加强领导，加强管理。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标。 3、确保工期的原则 为保证工期，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。 4、合理布局、科学配置的原则。 根据工程量、各项管理目标、以与地形地貌的特征，特别是对水、电、道路安排利用，进场材料的存放，生活设施布置。本着安全、文明、方便、高效的原则，优化配置、合理布局，满足施工需要。 5、桩基施工与验收、质量评定主要采用技术标准、规范： 《工程测量规范》 GB50026-2007 《建筑工程施工质量验收统一规范》 GB50300-2001 《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 三、编制范围 光伏发电桩基础工程的钻孔、高频锤沉预应力混凝土管桩、预应力
PHC管桩施工方案 一、设计要求 1、本工程PHC桩基采用PHC-Φ500管桩，壁厚100mm，类型为AB； 2、管桩采用锤击贯入法； 3、根据地质资料，桩端持力层为强风泥质粉砂岩层，，桩端进入持力层的深度不小于1.50m； 4、本工程采用封底十字桩靴； 5、预应力管桩应满足《10G409预应力混凝土管桩》的相关要求； 6、本工程预应力管桩基础设计等级为乙级，安全等级为二级； 7、根据设计要求，选择合适的桩机进行施工。 二、工程量 根据施工图统计，本工程PHC管桩工程量如下表： 三、PHC管桩的工期安排
四、施工方案 1、施工要求 （1）、宜在正式开工前按不小于1%工程桩数量且不少于3根进行试打桩，通过试打桩取得正式施打所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值； （2）、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，宜拔出重插； （3）、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜超过0.8%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架强行回扳的方法纠偏； （4）、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩； （5）、桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打； （6）、打桩时应由专职记录员及时准确地填定管桩施工记录表； （7）、遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变；头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大；总锤击数超过《10G409》规定值；桩身回弹曲线不规则。 （8）、送桩应符合下列规定： ①、送桩深度不宜大于2.0m；
目录 第一章编制依据及编制说明 第一节编制依据 第二节编制说明 第二章工程概况及设计要求 第一节工程概况 第二节设计要求 第三章工程地质 第四章施工组织计划 第一节施工管理总体目标 第二节施工筹备 第三节人员组织 第四节设备计划 第五节施工现场布置 第六节施工顺序 第七节施工工期计划 第八节材料计划 第五章各分项施工方案 第一节场地排降水施工要求 第二节测量放线 第三节预制管桩的堆放与验收 第四节砼预制桩施工中常见的质量通病及预控对策第五节锤击沉桩施工工艺及要点 第六章质量保证措施 第一节管理措施 第二节技术措施 第三节雨季施工措施 第四节夜间施工措施 第五节质量保证体系 第七章安全文明生产 第一节安全文明生产管理措施 第二节安全保证体系 第三节安全用电技术措施 第四节施工作业安全技术措施 第五节施工现场消防技术措施 第八章施工进度计划表 第一章编制依据及编制说明 第一节编制依据 1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 2、《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009； 3、《建筑地基基础施工及验收规程》； 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011； 5、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2011；
6、GB50300-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》； 7、湖南省城乡建设勘测院的桩位平面布置图； 8、湖南省城乡建设勘测院提供的岩土工程勘察报告； 9、本公司现有的机械设备、技术力量及管理经验等。 第二节编制说明 本《施工组织设计》是本工程施工的纲领性文件，编制时根据本工程的设计要求、地质情况，结合我公司多年的桩基础施工经验及现有的管理能力、技术力量和机械设备等多方面因素，经过科学地编排和充分地论证，本着以优良的施工质量、快捷的施工速度，为企业创效益、创信誉的宗旨，对工期、质量目标、项目管理、机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周围材料配备、主要技术方案、安全、文明施工等多因素做了充分的考虑，进行有效的、实用的、先进的实施及控制，在实现业主的目标的同时建立企业的良好信誉。 在施工中，我公司将本着对业主高度负责的态度，积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，严格控制工程质量。在保证质量的同时认真做好安全文明施工，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故。 第二章工程概况及设计要求 第一节工程概况 本工程为常宁市宜阳工业园投资有限公司开发建设的湘南纺织产业基地服饰园装配式标准厂房（一期）工程（包含6栋厂房、6栋综合楼），由湖南红日建筑设计有限公司设计，由湖南雁城建设咨询有限公司实施监理，勘察单位为湖南省城乡建设勘测院，由湖南天河建设工程有限公司进行施工，新建场地位于常宁市宜阳工业园，结合本地段的工程地质条件，设计桩基础采用预应力高强混凝土管桩。 第二节设计要求 本工程桩基础采用预应力高强混凝土管桩施工，管桩编号PHC-500 A 125桩径500mm壁厚125 mm 采用十字型钢桩尖，单桩竖向抗压承载力特征值为1500KN，总桩数1566根（综合楼每栋楼83根，标准厂房每栋楼178根），本工程桩基检测：单桩竖向抗压静载试验桩数不少于1%，且不少于3根，动测试验桩数不少于总桩数的30%，且柱下三桩或三桩以下的承台抽检根数不少于1根。 第三章工程土质 地质情况详见地勘报告
4. 4预制方桩专项施工方案 一、设计要求及相关技术参数 1、设计范围： 2、桩长：均为25m 4、布置形式：横向桩间距为3.2m。 5、砼采用C60砼。 6、水泥品牌及强度等级：采用C35防水钢筋混凝土，抗渗等级P10 二、施工组织机构及机械配置 1施工组织机构 为完成本工程任务，项目部在现场设专门的组织机构，各部门认真履行自己的义务和岗位职责，负责组织现场施工，按期优质完成本工程任务。呈贡新城东外环中路工程及其上部道路工程预制方桩施工组织管理机构图
土方施工队 2机械设备配置 根据现场施工条件，为确保本工程的进度和质量，施工机械进场前进行 检验，检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有 效，并形成检验记录，成立一个施工队负责DWHK1+900+DWHK2+预制方桩 的施工。 三、预制管桩(方桩)施工方法 预制管桩采用600X 600预制实心方桩，砼采用C6Q 1、施工工艺流程 场地平整-测量放线、定桩位-桩机安装就位-预应力砼管桩吊放就位—试桩—管桩施打—接桩—管桩施打—送桩一收锤验收—截桩头—测量复核桩位—桩基检测—桩基竣工验收。 2、施工方法及要求 (1)管桩的吊运及堆放 ①管桩进场应作出检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内 容。桩尖采用钢板焊成十字型构件。 ②管桩在吊运过程中轻吊轻放，避免剧烈碰撞。 ③管桩按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 (2)管桩施打 ①打桩前准备工作： a.认真检查打桩设备各部分的性能，以保证其正常运作； b.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图：根据地质资料和设计要求
推算每条桩的预计长度，合理的节长，尽可能减少接桩，避免超长过多； c .由专职测量人员测定桩位，其偏差不得大于20mm d.在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下到上的顺序标明桩的长度，以便观测桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 e.预应力管桩按设计人员要求进行试桩。 ②施打要求 a.第一节管桩起吊就位前在己定桩位上做一个辅圆位置标记，使插桩时能在已定桩位上。插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5％，并用长条水准尺或三角吊线锤在正面和侧面交叉垂直校正，必要时，宜拔出重插。 b.开始打桩时可用锤重加一定的冲压力，将预制桩压入一定深度后再按正常方法施打。采用重锤轻击，落距1.8?2.1m,连续施打，减少中间间隔时间，且尽可能避免在接近设计深度时接桩。 c.管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜 率超过0.8％时，应找出原因并设法用桩架稍微移动进行纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 d.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班 监理人员或业主代表验证签名后方可作为有效施工记录。 ③接桩采用手工满焊焊接，应符合有关焊接规范规定。 a.当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头直高出地面0.5?1.0m。 b.接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不大于2mm c .管桩对接前，上下端节表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。 d.钢板宜用低碳钢，焊机应用直流焊机，焊条宜用E43,焊接电源应适
预应力混凝土管桩工程 施 工 方 案 XX建筑工程公司 年月日
目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 设计概况 (3) 2.2 工程地质分布情况 (3) 3.施工组织及部署 (4) 3.1 工程目标 (4) 3.2 项目经理部组织机构 (5) 3.3 施工准备 (5) 4.施工进度计划 (9) 5.劳动力计划 (10) 6.施工总平面布置 (11) 6.1 施工总平面布置依据 (11) 6.2 施工总平面图内容 (11) 7. 主要施工办法 (12) 施工工艺流程图 (12) 7.1试打桩 (12) 7.2测量放线 (12) 7.3沉桩 (13) 7.4焊接接桩 (14) 7.5送桩 (14) 7.6终止沉桩 (15) 7.7空孔处理 (15) 8.确保质量的技术组织措施 (16) 8.1管理措施 (16) 8.2技术措施： (16)
9.确保工期的技术组织措施 (17) 10.确保安全生产的技术组织措施措施 (18) 11. 确保文明施工的技术组织措施 (19) 12．相关附表： (20) 12.1 预应力管桩检验标准 (20) 12.2 桩位偏差检验标准 (21)
1.编制依据 １.１ XX市金典房地产开发有限公司与XX市XX建筑工程公司签定的施工合同。 １.２ XX岩土工程勘察院提供的《XX岩土工程勘察报告》。 １.３ XX设计研究院有限公司提供的桩基础平面图。 １.４主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下： 行标《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 行规《施工现场临时用电安装技术规范》JGJ46-88 国标《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 行标《建筑钢结构焊接规程》JGJ81 省标《先张法预应力混凝土管桩》苏G03-2002 2.工程概况 工程名称：商业公寓楼工程预应力混凝土管桩工程 建设地点：XX市 2.1 设计概况 桩型： A区为PC-400(80)A-C70-13、13，桩数165根，桩长26m，桩端入持力层深度≥1000mm，单桩设计承载力2200KN，桩顶标高-5.380m。 B区为PC-400(80)A-C70-10、11、11，桩数60根，桩长32m，桩端入持力层深度≥1000mm，单桩设计承载力2200KN，桩顶标高-5.380m。 C区为PHC-500(100)A-C80-14、14、14，桩数147根，桩长42m，桩端入持力层深度≥1000mm，单桩设计承载力4000KN，桩顶标高-6.080m。 2.2 工程地质分布情况 参见《XX岩土工程勘察报告》之情况说明。
预制管桩施工技术 方案
预制方桩施工技术方案 1、机组配备: 桩机一台, 桩锤一台, 吊车一台, 电焊机2 ( 半自动焊机) ~3 ( 电焊机) 台, 经纬仪2 台, 水准仪1台。人员: 班组长、技术主管各一人, 打桩机、吊车司机各一人, 电焊工2~3人, 杂工3人。 2、准备工作 沉桩前经过地质资料和现场调查详细了解地形地貌建( 构) 筑物、基础、地下管线位置及分布情况, 而且摸清地下障碍物, 。施工前先在桩位处进行勘探, 摸清障碍物大小。如障碍物尺寸超过0.5m 时, 用挖掘机清除干净, 填土整平后方可施工 3、施工工艺 1) 放线、定位 按设计图纸进行桩位放样, 桩位施放误差不得大于±10mm, 并插上小木桩或圆钢筋定出桩位中心, 测放桩位自检合格后, 报甲方及监理复核, 合格并经监理签字后方可使用。施工中, 由于打桩挤土等各种因素影响, 必须定期对桩位按系统进行复测、校核。插桩前用白灰沿桩位中心划一直径同桩靴相同的圆或正方形作插桩定位, 并在所定出桩位的两侧定出控制点, 施工过程及时监控、调整。 斜桩定位时, 由于设计图纸为斜桩开挖后的位置, 实际施工过程中需要送桩, 因此在定位前要计算出送桩深度及插桩位置和设计位置的偏差, 才能根据偏差值进行定位, 以免施工后与设计位置不
符。 2) 桩机就位及进桩验收 设备进场组装调试后, 移机至桩位上就位调整。在软弱地基上沉桩时, 桩机下部垫钢板或路基板。直桩施工时, 调整桩架使之处于垂直平稳状态, 斜桩施工是在桩机起桩、对位插桩并调整垂直后, 将桩机尾部的液压支腿伸出, 使其支撑在所垫钢板上支撑并稳定桩机后, 再使桩机导杆向后倾倒, 此时用三角板和经纬仪控制倾倒的角度, 倾斜角度必须符合设计要求的角度。施工前在拟打桩的侧面和送桩器的侧面上设置标尺, 以便于每米沉桩锤击数的记录和最终贯入度的测定。 本工程采用成品桩, 进场管桩和方桩的质量应满足下表要求: 打入桩制作允许偏差表 并检查其质量保证资料, 如合格证明书等, 确保其强度、龄期达到设计要求和规范规定, 对检验不合格的桩, 如桩靴( 尖) 偏离中心线、桩身有裂缝、桩顶法兰倾斜、混凝土强度达不到龄期要
预制管桩施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
一、工程概况 工程名称：香榭丽舍13#楼 建设单位：黑龙江宏旭房地产开发有限责任公司 设计单位：大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院 堪察单位：哈尔滨中建建筑设计有限公司 施工单位：黑龙江省七建建设有限责任公司 建设地点：哈尔滨市呼兰区南京路上海大街 香榭丽舍13#楼为民用住宅，层数为地上17层，建筑物总高度米，建筑面积㎡； 本工程预应力管桩设计选用PTC-A400（95）预应力管桩类型。 (一)、管桩工程设计情况 本工程采用管桩型号： 1、香榭丽舍13#楼工程，PTC-A400（95）桩长24M，单桩承载力设计值为1100KN，桩数根。 3、总桩数： PTC-A400（95）桩长24M，桩数40+32*2＝104根，合计3744米； (二)、场地地质情况：详见哈尔滨中建建筑设计有限公司提供的工程勘察报告（详勘）。 三、施工部署
1、将建设单位提供的控制线或角柱点及水准点引出，距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。 2、为减少测量误差，按极座标法进行测量放线。放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点，然后填写桩位测量定位记录表。 3、桩位放好后，先由项目组织自检和总包核检。无误后报监理进行复核验收，并办理签证手续。 4、为了掌握沉桩后顶标高与设计标高及单桩沉桩过程最终压力与设计要求标准情况，了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况，开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩，并由设计单位对桩参数作出鉴定，提出控制标准，工程桩按此标准进行施工。如遇特殊情况及时通报有关单位，研究确定，合理解决。 三、管桩施工工艺与方法 桩管预制：本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的，并由甲方负责采购供应，本设计以下重点为沉桩施工工艺。 按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式，接桩采用钢板端焊接式。 （1）施工方法 预制管桩的施工，一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为：测量定位 桩机就位再压桩送桩至设计桩顶标高终止压桩切割桩头 1、桩机安装就位 桩机现场安装：桩机安装方法具体见桩机安拆方案。
预应力砼管桩工程 施 工 方 案 编制单位：南通四建集团有限公司 审核单位： 审批单位： 日期：二0一七年十一月
目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 工程名称........................................................... 2.2 工程地质分布情况 (3) 3.施工组织及部署 (4) 3.1 工程目标 (4) 3.2 项目经理部组织机构 (4) 3.3 施工准备 (5) 4.施工进度计划 (9) 5.劳动力计划 (10) 6.施工总平面布置 (11) 6.1 施工总平面布置依据 (11) 6.2 施工总平面图内容 (11) 7. 主要施工办法 (12) 施工工艺流程图 (12) 7.1试打桩 (12) 7.2测量放线 (12) 7.3沉桩 (13) 7.4焊接接桩 (13) 7.5送桩 (14) 7.6终止沉桩 (14) 7.7空孔处理 (14) 8.确保质量的技术组织措施 (15) 8.1管理措施 (15) 8.2技术措施： (15) 9.确保工期的技术组织措施 (16) 10.确保安全生产的技术组织措施措施 (17)
11. 确保文明施工的技术组织措施 (18) 12．相关附表： (19) 12.1 预应力管桩检验标准 (19) 12.2 桩位偏差检验标准 (20)
1.编制依据 1.１.长沙深国际综合物流港发展有限公司与南通四建集团有限公司签定的施工合同。1. 2.北京中核大地矿业勘查开发有限公司提供的《深国际长沙综合物流港一期工程拟建场地岩土工程详细勘察报告》。 1.3.建学建筑与工程设计所有限公司提供的桩基础平面图。 1.4.主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下：行标《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2016 行规《施工现场临时用电安装技术规范》JGJ46-2016 国标《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2015 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2015 行标《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2011 国标《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009 2、工程概况 2.1工程名称：深国际长沙综合物流港一期工程 子项：W1、办公楼地下室PHC-500-AB-100，其他釆用PHC-400-AB-95预应力砼管桩施工 2.2工程地点：湖南省长沙市开福区长沙金霞经济开发区内沙坪组团中青路、大安路西南角。 2.3工程地质分布情况： 参见《北京中核大地矿业勘查开发有限公司提供的《深国际长沙综合物流港一期工程拟建场地岩土工程详细勘察报告》 2.4地勘概况： 场地地貌为草地、稻田、水塘、水渠及低丘，原地貌高程在47～62m之间，库区间共钻孔133个，发现人工填土0.4～7.2m不等，耕植土0.5～1.9m，淤泥0.8～1.9m，冲洪积土1.4～8.8m，残积粉质粘土0.4～2.5m，全风化板岩16.2～30.4m，再下去为强风化板岩；年平均水位为29.48m， 2.5根据《建学建筑与工程设计所有限公司》提供的桩基础设计文件： W1库采用PHC-500-AB-100；办公楼、宿舍楼W3～6库、设备用房采用PHC-400-AB-95 设计说明第10条：大面积打桩之前应先打试桩，若发现成桩困难，应先引孔并将原土回填。
青岛三美电子有限公司新工厂桩基工程 施工方案 日 期： 编制人： 审核人： 批准人：
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工总体部署 四、钢筋混凝土预制管桩施工方案 五、水泥搅拌桩施工方案 六、质量保证措施 七、安全保证措施 八、文明施工、环保及职业健康安全措施 九、工期保证措施 十、各种附表 1
一、编制依据 1、施工图纸、答疑等设计文件。 2、本工程现场踏勘。 3、《混凝土预应力管桩》10G409、《建筑基桩技术规范》JGJ94-2008、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003、等国家、建筑行业现行标准及规范。 二、工程概况 1、工程简介 本工程为青岛三美电子有限公司新工厂工程，位于青岛西海岸出口加工区内，施工范围为二号馆、四号馆。 建设单位：青岛三美电子有限公司 设计单位：大连凯杰建筑设计院有限公司 监理单位：青岛海西工程监理有限公司 施工单位：青岛金沙滩建设集团有限公司 建筑名称建筑面积 （m2） 建筑 层数 结构 形式 基础 形式 桩型数量 二号馆19468.88 三层框架管桩PHC500AB100-10 528根 四号馆4602.47 一层轻钢管桩PHC 400 AB 95-8 120根二号馆：管桩直径500mm，桩长10m，持力层为强风化岩，设计单桩承载力特征值700KN；四号馆：管桩直径400mm，桩长8m，设计单桩承载力 2
特征值400KN。采用锤击沉桩，桩机锤重3.5t,落距1.8—2.3m,冲击力约2500—3500 KN，最后贯入度不大于2-3cm/10击。桩抗渗等级为S10，掺入钢筋阻锈剂，钢筋保护层厚度不小于35mm，采用闭口型桩尖。 2、自然条件 现场已经整平，地势平坦。根据岩土工程勘察报告：①层素填土；②层淤泥质土；③-1层粉土；③层粉质粘土；④层粗砾砂；⑤层强风化岩。按照设计文件要求预应力管桩持力层为第五层强风化岩层。 三、施工总体部署 3.1施工管理目标 3.1.1施工质量目标：确保本桩基工程质量合格，一次性通过验收。 3.1.2工期目标：2011年11月22日—2012年1月17日，57天。 3.1.3安全生产目标：杜绝伤亡事故、设备及火灾事故。 3.1.4文明施工环境保护目标：争创现场标准化示范工地。 3.2沉桩总体流程安排： 二号馆：按照桩位平面布置图要求A轴—N轴之间，轴线长度96米，自N轴向A轴顺序施工。为了避免桩基施打时由于土体挤压产生不良影响，先施工管桩后，再穿插施工地面工程水泥搅拌桩。同理四号馆也按此顺序施工。 沉桩原则：为减少桩的侧向位移，选择合理的沉桩顺序，遵循“先深后浅，先里后外，对称施工”的原则。 四、钢筋混凝土预制管桩施工方案 3
（滇池时代2#楼桩基础专项施工方案） 砂衬齿形桩施工专项施工方案 编希9: _________________________ 审核：____________________________ 批准：____________________________ 四川昌泰建筑工程有限公司 昆明滇池2#楼桩基工程建设项目经理部 2016年6月24日
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况................................................. 3.. 1、总体概况..................................................... 3... 2、本工程概况................................................... 4...第三章设计要求................................................. 5... 1 、设计说明.................................................... 5... 2、施工方式..................................................... 5... 3 、施工要求.................................................... 6...第四章工程重点和难点分析及解决................................. 6. 1、工程重点和难点分析 ........................................... 6.. 2、解决方案..................................................... 7... 3、工序较多，彼此交叉，管理难度大 .............................. 7.第五章风险因素分析及预防措施. (8) 第六章施工总体部署............................................. 9.. 1、项目管理目标................................................. 9.. 2、施工部署.................................................... 1..0. 3、工程施工进度计划 ............................................ 1..0第七章主要施工方法及工艺...................................... 1..1 1、施工工艺................................................... 1..1. 2、施工步骤.................................................... 1..1. 3、砂衬齿形桩送桩............................................... 1..5 4、停打标准.................................................... 1..5. 5、施工记录.................................................... 1..5.第八章保证桩基工程质量的雨季施工要求：....................... 1. 6第九章资源配置计划............................................ 1..8 1、机械设备投入计划 ........................................... 1..8 2、主要材料供应计划 ........................................... 1..8 3、主要人员计划................................................ 1..9第十章质量保证措施............................................ 2..0 1、质量保证体系................................................. 2..0 2、具体的质量保证措施 .......................................... 2..0第十一章安全文明保证措施...................................... 2..3 1、建立健全安全文明管理体系 ................... 错. 误! 未定义书签。 2、安全文明管理措施 ........................................... 2..5第十二章附表 (62) 1、施工平面图.................................................. 2..6. 2、施工横道图.................................................. 2..7.