5S活动方案
清爽.明朗.安全.舒适的工作环境，能更好的激发员工团队意识，提升产品质量，降低生产成本，提升企业形象，为此需要大家的共同努力，促使公司的现场管理（5S）活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，促进公司持续高效的发展。
首先介绍下^含义：节是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，因其罗马拼音均以“S开头，因此简称为“适” O
定义：区分“要"与“不要”的东西，对“不要"的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿
定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫
定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足.缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁
定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S --- 素养（又称修养S心灵美）
定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质” > 养成对任何工作都持认真态度的人根据生产部开展的5.S管理目的，因此本策划的具体内容如下:
一、步骤阶段
1、成立推行组织
2、策划
3.宣传造势、教育训练
4.局部试行
5.全而导入
6、巩固，纳入R常管理活动
二.具体内容
（一）成立推行组织
成立5S推行小组成立5S推行小组，结合组织力量，以形成体系保障。
(1)组长:
组员:
(3) 现场管理员:
档案管理员:
2、确定组织职责
(1)推行小组：负责现场活动的计划和工作的开展;
(2)组长：负责小组的运作，指挥和监督所属组员;
(3)组员
①参与制订、修订5S活动计划，确实执行组长之命;
②拟定各种活动办法;
③负责进行木部门的宣传教育.推动5S；
④负责活动的定期审核;
(4)现场管理员
①定期检讨.改善现场管理;
②进行活动指导及争议的处理;
③处理其他有关5S活动事务。
（5）档案管理员
做好日常5S文件的保存及分类管理，便于推行小组备案。
（-）策划推行方针及目标:
（1）推行方针彻底推行，全员参与，消除浪费。
（2）推行目标未定
（三）实施步骤
h划分责任区域
划分组区域：固化剂包装组.稀释剂包装组、平台及投料组（包含稀释剂平台）。
2、在责任区内推行^管理
整理: 推行点:
（1）对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到
的地方;
（2）制定“要”与“不要”的判别基准;
（3）清除不需要物品;
（4）制定废弃物处理方法；“要"与“不要"的判别基准
明确什么是“必需品”与“非必需品”
（1）所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替
代品，否则影响正常工作的物品。
（2）非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月其至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产
或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如己不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。
（3）必需品和非必需品的区分与处理方法如下表:
推行点:
（1）彻底地进行整理;
（2）确定物品放置场所.方法并标识;
（3）划线定位。
重点:
（1）整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即取
岀所需要的东西;
（2）对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容归
位，如果没有归位或误放应能马上知道。
推行点:
建立清扫责任区（室内外）。执行例行扫除，清理脏污;
把设备的清扫与点检、保养.润滑结合起来;
(3) 调查污染源，予以杜绝;
建立清扫基准，作为规范。
重点：清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分。清扫是要用做的。
清洁: 推行点
（1）、落实前面的3$工作;
（2）目视管理与制订适
实施办法;
（3）制订奖惩制度，加强执行;
（4）公司及部门领导带头巡察，带动全员重视5S活动。
素养: 推行点
（1）统一服装、臂章.工作帽等识别标准;
（2）共同遵守的有关规则、规定;
（3）合理使用《员工手册》
（4）教育培训（新员工加强）；重点：素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，最终达成全员“品质”的提升。
3、活动前的宣传造势
（1）前期各项宣传活动的推行
利用晨会向员工讲述实施5S的必要性和作用，使员工对5S有初步的了解，激发员工的好奇心。
（2）制订、推行海报标语配合各项宣导活动，制作一些醒目的标语, 塑造气氛，以加强文字宣传效果，比如板报。
（3）教育、培训在适推行活动中的教育、培训有:
①管理人员的^培训（PPT培训）；
②班前会对职工的^培训;
4s按5S五个要素逐一执行
（1）执行整理（5月7"9）；执行整顿（5月942）；执行清（1245）；
其它两个要素持续执行。
（2）实施改善。对改善前后的状况摄影。
（3）效果确认，经验交流。总结经验，克服缺点。
5、全面推进（后期工作）:前期工作一段时间后，形成较完整的5S体系，则进行全面推广。
全而推进活动的实施
（1）将试行的结果经过分析、修订，确定正式的活动办法等相
关文件。
（2）将^活动推行办法，推行时间，审核、评分标准应予公布,
使全体人员能正确了解整个活动的进程。
（3）5S活动的推行，除了必须拟定详尽的计划和活动办法外，在推
动过程中还要定期对每个责任区的实施情况进行检查，以确认是否照
5S要求推行。对不合格岀下达整改通知书，并通知责任部门限期整
改。
（4）车间内评比、奖惩办法活动以月或季为单位进行评比，评比采
取扣分制，每月每组基准分为50分，根据每次审核的评分表对基准分进行扣减，于月底进行总评。对于总分排名第一和最后一名的，每月在公布栏予以表扬和激励，并给了必要的奖惩。
（5）引入定点摄影、红牌作战、目视管理及目视板作战管理定点摄
定义：站在同一地点，朝同一方向，同一高度，用相机（或摄像机）将改善前.后情况拍摄下来，再将改善前、后的对比照片在目视板上揭示出来。
作用:
①、保存资料，便于宣传；②、让员工看到改善的对比效果，鼓励员工积极改善；③、直观、效果明显。
红牌作战定义：红牌作战指的是在工厂内找到问题点并悬挂红牌，让大家都明口并积极去改善，从而达到整理、整顿的目的。
作用:
①、必需品和非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识;
②、红牌上有改善期限，一目了然；③、引起责任部门人员注意, 及时清除非必需品。
红牌作战的对象:
①、工作场所中不要的东西；②.需要改善的事、地、物；③.有油污.不清洁的设备；④、卫生死角。
目视管理定义：目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理手法，也是一种利用人的视觉进行“一目了然”管理的科学方法。
目视管理的作用:
①、迅速快捷地传递信息;
②、形象直观地将潜在问题和浪费显现出来;
③、客观.公正.透明化，有利于统一认识，提高士气，上下一心地去完成工作;
目视板作战定义：目视板管理（又称管理板）是将期望管理的项目（信息）通过各种管理板揭示出来，使管理状况众人皆知。
作用:
①、传递情报，统一认识②、帮助管理，防微杜渐;
③、绩效考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争；④.加强客户印象，提升企业形象。
目视板管理的“三定原则”:
①、定位：放置场所明确；②.定物：种类名称明③、定量：数量多少明确。
（6）5s的反馈与完善:
①、根据5S的具体实施情况，收集反馈信息，包括存在的各种问题.难点、批评及建议，分别?了以记录和积累，依次为基础提出改进的措施和意见。
②、在完善.发展的基础上一如既往的坚持。
5S推行计划和方案 一、目的 通过对公司推行5S活动,让公司的各项规章制度尽快实现合理化、标准化；提升品质水准，减少或杜绝客户抱怨,提高客户对公司的满意度；降低成本,减少浪费；增加全员劳动生产率；减少或杜绝工伤事故的发生；建立起合理的、适当的库存,清理积压产品,消除因呆人、呆事、呆物造成的浪费；培养良好的团队精神,充分发挥群体力量,把5S活动纳入正规的道路并能持续发展,为公司的发展打下坚实的基础。 二、5S的导入与简介 （一）、工厂常见的不合理 1、人力不足，却不见在效率上的提升有任何改进措施。 2、物品到处摆放，欠缺规划，到处是呆物、呆料，却无人问津。 3、不管工厂有多乱，“生产挂帅”只要产品能生产出来，不要影响出货就好了。 4、出现了不良品，欠缺任何具体的改善措施。 5、没有共同的管理语言，干部有时“心有余而力不足”不知如何来领导和管理部署。 三、5S的含义 1、整理：将工作场所的任何物品区分要与不要的。将不要的物品予以清理、处理和办理。 2、整顿：把要的物品按规定予以定位、定量及以标识。 3、清扫：将工作场所内的各个场所予以清扫，并寻找污染来源，并予以防止。 4、清洁：维持上面3S的效果，并思考工作的改善方法。 5、素养：养成良好的生活、工作习惯。 四、5S的本质 1、整理：是创造宝贵空间的第一步。 2、整顿：是提高工作效率的基础。 3、清扫：是维持良好品质的首要工作。 4、清洁：是降低安全事故的起点。 5、素养：是建立制度化的法门。 五、5S的作用与效益 （一）、5S的5大作用 1、人有定职
●乱象：职责不清、未设定目标，不知道该做什么。 ●作法：组织标准化与合理化，制订职责说明书。 ●效益：权责分明、领导授权、尽职尽责。 2、事有定法 ●乱象：干部传授经验，头痛医头，脚痛医脚。 ●作法：建立各种程序、作业指导书等规章、重视预防落实纠正措施。 ●效益：忙而不乱、井然有序、事半功倍。 3、时有定序 ●乱象：没有日程、排程、想到哪里，做到哪里。 ●作法：计划表、PDCA。 ●效益：轻重缓急有基准，按计划达成目标。 4、地有定区 ●乱象：物料、成品、半成品、不良品、工具杂乱置于现场。 ●作法：规划仓储区、作业区、待检区、不合格区等清楚划线标识。 ●效益：工作点、物流路线清楚，且各区域都有专人负责。 5、物有定位 ●乱象：各种记录未归档，随便摆放在桌上、抽屉中；模治具未上架，工具找不到。 ●作法：分门别类，依一定顺序排列，并加以标识。 ●效益：新进人员、客户、管理人员能一目了然，很快找到所需物品。 （二）、5S对管理上的提升 1、公司形象的提升。 2、清除内部管理死角。 3、创造一个良好的有效率的工作环境。 4、防止不良品混入良品，增加全检成本。 5、留住人才，使“客户满意、员工乐意、老板得意”。 六、5S实施方法 （一）、整理 所谓整理就是将事物整理出一个条理来，使事物的处理简单化，也就是说对我们的工作场所中的物品、机器
5S管理活动实施方案 为进一步推动“优质护理服务工作”的深入开展，加强护理质量管理，全面提高护理服务水平，护理部决定在部分科室开展“5S”管理活动动，具体安排如下： 一、5S管理小组: 组长：刘骊 副组长：丁绍荭 秘书：畅秋月 成员：钟永芬、刘永霞、田莉、王彩琴、石海燕、郝旭丽、周静华、白素珍、赵丽娜、郭改明、刘丽萍、刘荣、杜馨、贾君、 马涛、杜丽萍、毛丽娜、罗卫红、杨志军 二、推行5S管理的目标 1．提供一个舒适的工作环境； 2．提供一个安全的工作场所； 3．塑造一个科室的良好形象，提高护士工作热情和敬业精神； 4．稳定和提高护理质量水平； 5．提高护理工作效率降低消耗； 6．增加设备的使用寿命减少维修费用。 三、5s管理小组职责及分工： 1.指导、协调执行委员会开展工作，创造有利的工作环境。 2.制定、落实推行5S管理的检查验收办法及奖惩政策。 3.负责推行5S管理工作的进程，进行全面策划、实施。 4. 。 ②委员会管理各部门5S工作小组，并下设了3个专门小组，包括：宣传组、督察组、改善组，明确各小组的工作职责和具体要求。 ③指导、督促各部门的5S工作小组和3个专门小组，根据5S工作计划，实施方案，落实措施，协调部门之间的沟通，保证5S工作扎实推进，取得成效。 3、各部门5S工作小组
①负责推行本部门5S管理工作的进程，进行5S的全面实施工作； ②负责落实5s管理执行委员会的决策和计划，检查评估5S工作进程，保证5S工作的实效。 4、5s宣传组 ①前期宣传造势，中期交流经验、表扬先进、鞭策后进； ②定期编写工作简报表扬先进，鞭策后进； ③组织各部门学习5S管理知识； ④推行各科出宣传板报，报道各科执行情况，并进行评比。 5、5S督察组 ①通过不断监督检查，将结果通知相应部门限期整改，并提交整改报告； ②将检查分数、整改回复率、整改合格率纳入各科室的考核指标； ③使本院的5S执行文件在每位员工心中打下深刻的烙印，并最终形成个人做事的习惯。 四、实施步骤： 1、宣传发动阶段（2017年3.10—4.3） （1)召开护士长会议（3月10日 3pm） (2)“5S”服务活动启动（4月3日 8am） 2、组织实施（2017年4.3—11.30） （1）4月初召开护士长例会宣布实施并进行5S管理知识培训，明确开展此项活动的目的和要求，发布实施5S护理管理必须由各科护士长贯彻执行。 （2）选派人员去外院参观学习或进修培训5S管理内容。 （3）护理部成立实施5S管理小组，参照护理部制定的检查标准、5S护理管理基本内容和相关制度流程等，每月对5S的实施进行阶段性的检查督导，检查结果列入质控，与绩效挂钩。 （4）科室制定出自己的5S管理小组，保证实施办法，确实落实到位，注重
5S活动深化方案 一、活动背景 5S在公司已经开展了一段时间，取得了一定的成效，但一直无法调动基层员工的参与激情，5S活动的开展也陷入了“要检查了就临时应付一下”的恶性循环状态。本着“5S做好了，才是真的做了”的指导思想，特开展此项活动。 二、活动目的 1、使5S相关知识在员工中得到有效普及，并形成适合各部门的“要…..,不要……. ”文化； 2、提高员工的5S参与热情，达到全员参与的效果； 3、使5S活动顺利开展，提高员工工作效率，提升产品的品质，改善公司的整体形象。 4、为员工打造一个整洁、卫生、舒适的工作环境。 三、活动开展 为保证活动的顺利、有序进行，此次活动分为三个部分：宣传造势及知识普及、5S实施工作、5S总结活动。 （一）宣传造势及知识普及 召开5S深化工作的启动会议，确立各部门负责人在推进过程中的主导地位和模范带头的作用，明确各部门负责人在实施中的工作内容及肩负的使命。同时引进PK的良性竞争机制，促进5S深化工作的有效达成。 在公司操场上、生产车间内部挂3条横幅，内容分别为“5S做好了，才是真的做了”、“物品：是放这吗？应该放哪呢？”、“5S：你做我做他也做，随时随地坚持做”。其中横幅“5S做好了，才是真的做了”让所有员工签字以后再挂在公司操场上。 人资行政部制定《5S推行手册》，并发放到各部门。各部门负责人根据工作安排情况自主安排学习时间，并根据学习的内容及部门实际情况，制定适合部门要求的“八要八不要”。 在本阶段的最后一天，由人资行政部组织，其他部门协助，进行一次5S知识有奖问答的活动。活动地点安排在公司操场。人资行政部负责整理60个有奖问答的题目，并将题目挂在活动现场。其他部门负责人或志愿者负责维持活动现场持续。所有答对题目的员工都将会获得精美小礼品一份。 （二）5S实施工作 此项工作为期两个月，分别是整理整顿月及清扫清洁月，这两个主题活动月的主要工作分
集团公司5S管理实施方案 按照集团公司近期工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。 一、5S推行的方针目标： （一）叫响三句话： 1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易； 2、每天的事情每天做，自己的事情自己做； 3、做正确的事，正确地做事。 （二）实现一个目标： 强化基础管理，提升全员品质。 二、5S推行的准备阶段 （一）召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。 （二）成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等（可由ISO质量认证小组替代）。 （三）宣传造势，教育训练 1、通过网络、宣传5S的基本知识，营造起动5S的良好氛围； 2、组织全公司员工系统学习5S的VCD教材，编写《“5S”手册》，进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围； 3、开展网上征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动，进一步提升5S活动的影响力。 三、5S的实施评价阶段
（一）整理阶段（2005年12月1日至2005年12月31日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段） 1、整理的推行要领 （1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方； （2）制定“要”和“不要”的判别基准； （3）按照基准清除不要的物品； （4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品； （5）每日自我检查，循环整理。 2、整理的范围： （1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理；
（2）电子文件夹的整理 （3）工具箱、储物间等的整理（4）工作流程、工作行为的整理
5S管理暂行规定 一、目的：为营造干净整洁的办公场所，提高工作效率，塑造良好的形象，特制定本制度。 二、5S定义： （一）、整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西，目的是把“空间”腾出来活用； （二）、整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理，目的是不浪费时间找东西； （三）、清扫（SEISO）：将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态，目的是消除"脏污"，保持职场干净、明亮； （四）、清洁（SEIKETSU）：将前3S实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果，目的是通过制度化来维持成果； （五）、素养（SHITSUKDE）：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。 三、推行区域： 第一部分:个人办公桌及周围区域 第一阶段考核先树起基本观念，通过持续改进来逐步推进5S管理工作。 第二部分：文件资料、设备工具、文件柜及公共区域 通过第一阶段的观念代入，习惯的逐步养成，将只维护个人空间扩大到共同管理和维护团队环境，使整体办公环境得以改善，使之成为一种工作习惯，成为一种观念和文化，提高工作效率。 推行时间： 2017年9月18日进行5S管理的动员宣贯，准备通过为期5-6周完成第一阶段的观念转变工作。 从第6周开始进行第二阶段的工作推进，主要对办公抽屉、资料文件柜、设备存储柜进行规范，为期4周。 整理阶段（9月18日-22日，22日进行检查工作） 整顿阶段（9月25日-29日，29日进行检查工作） 清扫阶段（10月9日-13日，13日进行检查工作） 清洁阶段（10月16日-20日，20日进行检查工作） 素养阶段（10月23日-27日，27日进行检查工作） （一）、整理阶段 推行步骤： 1、现场检查：对工作现场进行全面检查（包括看到的和看不到的）。 2、区分必需品与非必需品：使用频率在每天、每周、每小时的物品即为必需品。 3、清理非必需品：将必需品留下，非必需品移出工作区域。 4、上交、上报或集中处理。 5、有使用价值：特别处理、分类后存档。 6、每天循环整理：日日做、时时做。 常用程度使用频率处理方法 低过去一年都没有使用过的物归档保存或上交、上报集中处
推行5S管理活动实施方案 5S的基本定义如下： l、第一个S一整理：将工作场所任何物品区分为需要和不需要的物品，在生产现场保留需要的，清除不必要的物品。其目的是为了把空间腾出来活用，减少误用、误送，营造清爽的工作环境。 2、第二个S-整顿：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，有效标识。其目的是让物品摆放一目了然，减少物品的找寻时间，保证材料物品出入有序，工作场所整齐、美观。 3、第三个S一清扫：将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，防止污染的发生。其目的是为了减少工业伤害，创造良好的作业环境，产品有好品质，员工有好心情。 4、第四个S一清洁：维持工作场所的整齐和洁净，使上面3S实施的做法制度化、规范化。其目的是为了让前3S的成果保持下去，树立加强5S的信心。 5、第五个S一素养：养成按规定行事的良好工作习惯。其目的是让员工遵守规定，并营造良好的团队协作、敬业进取精神。 一、5S管理活动的目的 5S管理活动的目的是：在公司创建一个良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛，提升公司整体职业化水平，提升员工的综合素养。二、适用范围及活动对象 （1）范围：各车间、前台、办公室、仓库。 （2）活动对象： 1、人员：全员； 2、物品：设施、设备、用品用具、仪容仪表。 三、实施步骤 5S管理活动分为两个阶段： 第一阶段为准备阶段，主要工作是5S管理体系的建立、培训、实施准备以及试运行； 第二阶段为推行阶段，包括5S体系的推行实施、检查、改进与完善、形成标准化等内容。
(一)第一阶段(试行阶段)主要工作内容 1.培训教育： 利用“传、帮、带”的形式帮助各基层管理人员现场管理水平不断提升，激发员工改善的激情，将教材的内容转化为现场的改善。（1）培训的方式：课堂培训＋现场点评＋部分实操 （2）考评的方式：现场实施＋各类活动 （3）培训的内容：5S相关管理改善项目教材 （4）讲师：培训师+推进办组长、干事 2.宣传： （1）推进办指派专人制作横幅、标语。 （2）建立标杆单位的管理看板，各单位进行复制（每周更新）。（3）其它宣传手法。 3、推行方针、目标及口号： （1）方针：生产现场清爽化，人员素养化，管理规范化。 （2）目标：强化公司基础管理，提升公司全体员工的素养；提高公司的竞争力，提升品牌形象。 （3）口号： 于细微之处着手，塑造公司新形象；规范现场管理，铸就员工良好品质； 5S管理，从心开始，从我做起。 4、工作计划及实施细则： （1）5S管理活动要与不要的物品分类标准； （2）5S管理活动责任区分；
公司“5S”活动实施方案 按照公司工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。 总目标：提高工作效率，保证产品质量，降低生产成本，提高企业的现场管理水平和管理效益，创建良好的企业形象，形成独特的企业文化。 为实现总目标，分以下四个阶段进行5S活动： 为推动全面质量管理工作深入开展，鼓励职工积极开展质量管理小组（简称QC小组）活动，增强员工奋发进取的主人翁责任感和不断改进质量的思想意识，以达到提高员工队伍整体素质，改进工作方法，提高产品质量和经济效益的目的，根据天变公司领导精神，结合公司的实际情况，制定本管理办法。 第二条本管理办法适用我公司QC小组的组建和成果的评审。企管部是QC小组活动的主要管理部门，负责QC小组活动的指导、推进工作；各部室、车间主任负责QC小组的日常管理工作。 一、准备阶段 1、召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。 2、成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。 3、制定激励措施和5S指导性文件。 二、宣传阶段 1、通过张贴标语、专题板报宣传5S的基本知识和指导性文件，营造起动5S的良好氛围； 2、培训学习。培训的对象是全体员工，主要内容是5S基本知识，以及本企业的5S指导性文件，进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围； 3、开展征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动，进一步提升5S 活动的影响力。 三、实施检查阶段 这是推行5S的实质性阶段。每位员工的不良习惯能否得到改变，能否
在企业中建立一个良好的5S工作风气，在这个阶段得以体现。并通过不断监督检查，使本企业的5S执行文件在每位员工心中打下“深刻的烙印”，并最终形成个人做事的习惯。 四、改进完善阶段（时间：持续不断；责任部门：领导小组） 结合5S 在工作中的实际运用情况，不断改进完善，并使之成为日常工作中的一部分。 详见下表： 5S活动阶段任务分解详细说明表 主要内容 责任部门 完成时间 备注 一、准备阶段 1、拟定领导小组 办公室 6月9日 见附一 2、召开动员大会 人事科 6月12日 见附二 3、制定5S文件 领导小组 6月30日 —— 二、宣传阶段 1、贴标语、出板报 办公室 7月第一周内
5S活动方案 清爽、明朗、安全、舒适的工作环境，能更好的激发员工团队意识，提升产品质量，降低生产成本，提升企业形象，为此需要大家的共同努力，促使公司的现场管理（5S）活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，促进公司持续高效的发展。 首先介绍下5S含义：5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，因其罗马拼音均以“S开头，因此简称为“5S”。 1S——整理 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 2S——整顿 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 3S——清扫 定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。 4S——清洁 定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S——素养（又称修养、心灵美）
定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人 根据生产部开展的5.S管理目的，因此本策划的具体内容如下： 一、步骤阶段 1、成立推行组织 2、策划 3、宣传造势、教育训练 4、局部试行 5、全面导入 6、巩固，纳入日常管理活动 二、具体内容 （一）成立推行组织 1、成立5S推行小组成立5S推行小组，结合组织力量，以形成体系保障。 （1）组长：；：； （2）组员：、； （3）现场管理员：、、、、、 、、； （4）档案管理员：。 2、确定组织职责 （1）推行小组：负责现场活动的计划和工作的开展；
（2）组长：负责小组的运作，指挥和监督所属组员； （3）组员 ①参与制订、修订5S活动计划，确实执行组长之命； ②拟定各种活动办法； ③负责进行本部门的宣传教育、推动5S； ④负责活动的定期审核； （4）现场管理员 ①定期检讨、改善现场管理； ②进行活动指导及争议的处理； ③处理其他有关5S活动事务。 （5）档案管理员 做好日常5.S文件的保存及分类管理，便于推行小组备案。 （二）策划推行方针及目标： （1）推行方针彻底推行，全员参与，消除浪费。 （2）推行目标未定 （三）实施步骤 1、划分责任区域 划分组区域：固化剂包装组、稀释剂包装组、平台及投料组（包含稀释剂平台）。 2、在责任区内推行5S管理 整理： 推行点：
5S活动方案 清爽.明朗.安全.舒适的工作环境，能更好的激发员工团队意识，提升产品质量，降低生产成本，提升企业形象，为此需要大家的共同努力，促使公司的现场管理（5S）活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，促进公司持续高效的发展。 首先介绍下^含义：节是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，因其罗马拼音均以“S开头，因此简称为“适” O 定义：区分“要"与“不要”的东西，对“不要"的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 2S——整顿 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 3S——清扫 定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：使不足.缺点明显化，是品质的基础。 4S——清洁
定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S --- 素养（又称修养S心灵美） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提升“人的品质” > 养成对任何工作都持认真态度的人根据生产部开展的5.S管理目的，因此本策划的具体内容如下: 一、步骤阶段 1、成立推行组织 2、策划 3.宣传造势、教育训练 4.局部试行 5.全而导入 6、巩固，纳入R常管理活动 二.具体内容 （一）成立推行组织
成立5S推行小组成立5S推行小组，结合组织力量，以形成体系保障。 (1)组长: 组员: (3) 现场管理员: 档案管理员: 2、确定组织职责 (1)推行小组：负责现场活动的计划和工作的开展; (2)组长：负责小组的运作，指挥和监督所属组员; (3)组员 ①参与制订、修订5S活动计划，确实执行组长之命; ②拟定各种活动办法; ③负责进行木部门的宣传教育.推动5S； ④负责活动的定期审核; (4)现场管理员 ①定期检讨.改善现场管理; ②进行活动指导及争议的处理;
5S实施组织，程序，奖惩制度 项目记录一，引言 二，“5S”小执行组组织的结构 3.实施计划： 4.实施计划： 5.清单： 六，整个项目编辑5个步骤： 7.奖励和罚款规定： 8.分数计算标准和方法：
一，前言 半年前，当我们计划企业发展蓝图时，您可能会怀疑。半年后，走进企业大门，您将看到宏伟宏伟的工厂主楼和充满春天，生机勃勃，环境优美的主花园。你不知道该怎么想！但是建立公司’的企业文化，建设“崇泰”品牌的决心不会动摇。公司的“以人为本”与“尊重人才”相比“为客户提供最佳服务”“以最好的方式工作”他的价值观不会改变。 为了实现公司的宏伟目标，我们的创新不容忽视。更坚定不移的是，“5S”的执行管理将开始我们的改革，这也是我们坚决执行公司“制度化管理”的第一步。希望全体干部职工认真贯彻落实，共同为公司创造更美好的未来，实现自己的愿望。 二，“ 5S”小执行组组织的结构： 1.执行主任：江先生（负责一般监督） 2.执行董事：郭大洲，吴思楠（负责执行，评估和监督）
3.执行委员：王东升，李慧月，罗功庆，谢家华，洪学芬，林瑞宏，陈学华，潘金瑞，袁勇（负责具体实施，评估和监督） 除了上述职责和特定区域分布之外： 公司将由郭，吴主任，王东升，李慧月，陈学华组成。“5S”评估小组对实施情况进行日常检查，评估，现场指导和奖惩。 3.实施计划： 1.公司现状分析： 自公司开业以来，没有实施标准化管理，制度化管理，也没有实施“5S”管理，再加上陕西生产车间的规模小，所以每个人都很清楚公司的现状：工作现场杂乱无章，没有引入工作程序。尽管已对管理系统进行了编译，但它仍处于评估阶段，尚未实施。另外，尽管当前的市场销售网络已经有所扩展，但是离建立稳定而强大的销售网络的目标还很远。在生产率方面，由于缺乏生产空间和生产设备，因此无法满足市场需求。上述因素导致无法批量生产和大量购买，进而导致高成本和大量浪费。我们的生产品种，各种生产设备和辅助设备，可以弥补一些缺陷。幸运的是，该
5S活动方案 清爽、明朗、安全、舒适得工作环境，能更好得激发员工团队意识，提升产品质量，降低生产成本，提升企业形象，为此需要大家得共同努力，促使公司得现场管理（5S）活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，促进公司持续高效得发展。 首先介绍下5S含义：5S就是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，因其罗马拼音均以“S开头，因此简称为“5S”。 1S——整理 定义：区分“要”与“不要”得东西，对“不要”得东西进行处理。 目得：腾出空间，提高生产效率。 2S——整顿 定义：要得东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目得：排除寻找得浪费。 3S——清扫 定义：清除工作场所内得脏污，设备异常马上修理，并防止污染得发生。 目得：使不足、缺点明显化，就是品质得基础。
4S——清洁 定义：将上面3S得实施制度化、规范化，并维持效果。 目得：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S——素养（又称修养、心灵美） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目得：提升“人得品质”，养成对任何工作都持认真态度得人 根据生产部开展得5、S管理目得，因此本策划得具体内容如下： 一、步骤阶段 1、成立推行组织 2、策划 3、宣传造势、教育训练 4、局部试行 5、全面导入 6、巩固，纳入日常管理活动 二、具体内容 （一）成立推行组织 1、成立5S推行小组成立5S推行小组，结合组织力量，以形成体
系保障。 （1）组长：；：； （2）组员：、； （3）现场管理员：、、、、、、、； （4）档案管理员：。 2、确定组织职责 （1）推行小组：负责现场活动得计划与工作得开展；（2）组长：负责小组得运作，指挥与监督所属组员；（3）组员 ①参与制订、修订5S活动计划，确实执行组长之命； ②拟定各种活动办法； ③负责进行本部门得宣传教育、推动5S； ④负责活动得定期审核； （4）现场管理员 ①定期检讨、改善现场管理； ②进行活动指导及争议得处理；
5S管理活动方案 一、5S管理活动的目的 5S管理活动的目的是：在公司创建一个良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛，提升公司整体职业化水平，提升员工的综合素养。 二、适用范围及活动对象 （1）范围：今誉&蒙尔特公司（办公室、公共办公区、休息区、洗手间、仓库）。（2）活动对象： 1、人员：全员； 2、物品：设施、设备、用品用具。 三、实施步骤 5S管理活动分为两个阶段： 第一阶段为准备阶段，主要工作是5S管理体系的建立、培训、实施准备以及试运行（试运行时间不短于1个月）； 第二阶段为推行阶段，包括5S体系的推行实施、检查、改进与完善、形成标准化等内容。 (一)第一阶段(试行阶段)主要工作内容 1.培训教育： 利用“传、帮、带”的形式帮助各基层管理人员现场管理水平不断提升，激发员工改善的激情，将教材的内容转化为现场的改善。 （1）培训的方式：课堂培训＋现场点评＋部分实操。 （2）考评的方式：考试＋现场实施＋各类活动 （3）培训的内容：5S相关管理改善项目教材 （4）讲师：培训师+推进办组长、干事 （5）培训时间：分月开展 2.宣传： （1）推进办指派专人制作横幅、标语。 （2）建立标杆单位的管理看板，各单位进行复制。（每周更新） （3）推进办可进行相关的活动：知识竞赛、演讲比赛、海报发布、参观交流等活动。
（4）、其它宣传手法。 3、拟定推行方针、目标及口号。 （1）方针的制定：结合公司的具体情况，初定5S推行方针为：办公现场清爽化，人员素养化，管理规范化。 （2）目标的制定：强化公司基础管理，提升公司全体员工的素养；为提高公司的竞争力，提升品牌形象，迎接订货会打下良好基础。 （3）口号的确定：于细微之处着手，塑造公司新形象；规范现场管理，铸就今誉&蒙尔特人的良好品质。 方针、目标、口号一经确定，就要广为宣传。 4、拟定工作计划及实施细则。 （1）制定5S管理活动要与不要的物品分类标准（BS 5S-01）； （2）制定5S管理活动责任区分（BS 5S-02）； （3）制定5S管理活动奖惩办法（BS 5S-03）； （4）制定5S管理活动办公区现场检查表（BS 5S-04）； （5）制定5S扣分标准表（BS 5S-05）； 5、召开全员动员大会。时间安排：3月22日。 6、对全员进行5S管理体系的培训。时间安排：4月份。 每个部门分别对下属员工进行培训，培训内容包括：5S管理的内容（BS 5S-06）、目的；5S管理的实施细则；5S现场管理的评比办法。 7、5S管理活动的宣传造势：公司领导发表讲话；制作海报、在公司《家园报》、网站做宣传；在司旗公示栏内做５Ｓ宣传等。 （二）第二阶段（推行阶段）主要工作 1、实施整顿和清扫活动。 （1）首先进行各中心的自我诊断活动：部门负责人（或部门负责人指定专管人
5s活动策划方案怎么写 【篇一：5s活动策划方案】 【篇二：公司5s活动实施方案】 公司“5s”活动实施方案 按照公司工作计划，为保证5s活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。 总目标：提高工作效率，保证产品质量，降低生产成本，提高企业的现场管理水平和管理效益，创建良好的企业形象，形成独特的企业文化。 为实现总目标，分以下四个阶段进行5s活动： 为推动全面质量管理工作深入开展，鼓励职工积极开展质量管理小组（简称qc小组）活动，增强员工奋发进取的主人翁责任感和不断改进质量的思想意识，以达到提高员工队伍整体素质，改进工作方法，提高产品质量和经济效益的目的，根据天变公司领导精神，结合公司的实际情况，制定本管理办法。 第二条本管理办法适用我公司qc小组的组建和成果的评审。企管部是qc小组活动的主要管理部门，负责qc小组活动的指导、推进工作；各部室、车间主任负责qc小组的日常管理工作。 一、准备阶段 1、召开动员大会，表达推行5s活动的决心，统一员工思想。 2、成立5s管理活动推行领导小组，负责5s管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。 3、制定激励措施和5s指导性文件。 二、宣传阶段 1、通过张贴标语、专题板报宣传5s的基本知识和指导性文件，营造起动5s的良好氛围； 2、培训学习。培训的对象是全体员工，主要内容是5s基本知识，以及本企业的5s指导性文件，进一步领会推行5s活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围； 3、开展征文、知识竞赛、“5s日”等形式多样活动，进一步提升5s 活动的影响力。 三、实施检查阶段
这是推行5s的实质性阶段。每位员工的不良习惯能否得到改变，能否 在企业中建立一个良好的5s工作风气，在这个阶段得以体现。并通过不断监督检查，使本企业的5s执行文件在每位员工心中打下“深刻的烙印”，并最终形成个人做事的习惯。 四、改进完善阶段（时间：持续不断；责任部门：领导小组） 结合5s 在工作中的实际运用情况，不断改进完善，并使之成为日常工作中的一部分。 详见下表： 5s活动阶段任务分解详细说明表 主要内容 责任部门 完成时间 备注 一、准备阶段 1、拟定领导小组 办公室 6月9日 见附一 2、召开动员大会 人事科 6月12日 见附二 3、制定5s文件 领导小组 6月30日 —— 二、宣传阶段 1、贴标语、出板报 办公室 7月第一周内 2、培训学习5s文件及知识竞赛、征文等 人事科、生产科 三周内（至7月底结束） —— 三、实施检查阶段
关于下发《清蓄项目部5S管理实施方案》的通知 项目部所属各部门、厂队： 为进一步提升项目部安全文明施工管理水平，使现场安全文明施工管理工作常态化，规范化、标准化，培养员工良好的工作习惯，调动员工积极性，根据清蓄电站安全文明施工管理要求及统一安排，项目部将全面推行5S管理，希望各部门厂队认真按照实施计划开展5S 管理工作，确保各工作面安全文明施工管理于2014年10月20日以前要达到3S标准。 一、工作目标和方针 （一）目标： 1、通过实施3S使项目部工作环境得到明显改观，同时降低生产成本，提高工作效率； 2、通过相关培训，提升员工认知水平和工作素质。 （二）方针： 1、叫响三句话： （1）把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易； （2）每天的事情每天做，自己的事情自己做； （3）做正确的事，正确地做事。 二、术语和定义 5S管理是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁(SEIKETSU)和素养(SHITSUKE)。因日语的罗马拼音均以“S”开头，
简称为“5S”。开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养为内容的活动，称为“5S”活动。 整理（SEIRI） 区分要与不要的物品，现场只保留必需品。 整顿（SEITON） 必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标识。 清扫（SEISO） 清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。 清洁（SEIKETSU） 将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。 素养（SHITSUKE） 人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。 三、5S实施范围 项目部所属施工现场、仓库、车间、生活办公区。 四、组织机构 为加强5S管理活动的领导，项目部成立5S活动领导小组。 组长：和丽钢 副组长：周仲文华石坤刘芳明马勋才和昆 成员：谢鹏飞杨涛李辉浦德伟朱育宏 陈继杨余双祥张云华樊旭东郭际矗 王建玺陈辉胡波徐正波赖开旺 邓云细赵勇林杰李柏杭
公司5S活动实施方 案
公司“5S”活动实施方案 按照公司工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。 总目标：提高工作效率，保证产品质量，降低生产成本，提高企业的现场管理水平和管理效益，创立良好的企业形象，形成独特的企业文化。 为实现总目标，分以下四个阶段进行5S活动： 为推动全面质量管理工作深入开展，鼓励职工积极开展质量管理小组（简称QC小组）活动，增强员工奋发进取的主人翁责任感和不断改进质量的思想意识，以达到提高员工队伍整体素质，改进工作方法，提高产品质量和经济效益的目的，根据天变公司领导精神，结合公司的实际情况，制定本管理办法。 第二条本管理办法适用我公司QC小组的组建和成果的评审。企管部是QC小组活动的主要管理部门，负责QC小组活动的指导、推进工作；各部室、车间主任负责QC小组的日常管理工作。 一、准备阶段 1、召开动员大会，表示推行5S活动的决心，统一员工思想。 2、成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。 3、制定激励措施和5S指导性文件。 二、宣传阶段 1、经过张贴标语、专题板报宣传5S的基本知识和指导性文件，营
造起动5S的良好氛围； 2、培训学习。培训的对象是全体员工，主要内容是5S基本知识，以及本企业的5S指导性文件，进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围； 3、开展征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动，进一步提升5S活动的影响力。 三、实施检查阶段 这是推行5S的实质性阶段。每位员工的不良习惯能否得到改变，能否在企业中建立一个良好的5S工作风气，在这个阶段得以体现。并经过不断监督检查，使本企业的5S执行文件在每位员工心中打下“深刻的烙印”，并最终形成个人做事的习惯。 四、改进完善阶段（时间：持续不断；责任部门：领导小组） 结合5S 在工作中的实际运用情况，不断改进完善，并使之成为日常工作中的一部分。 详见下表： 5S活动阶段任务分解详细说明表 主要内容 责任部门 完成时间 备注 一、准备阶段 1、拟定领导小组
策划部门:生产部 策划人：杨秀礼 策划时间：2011-11-29
目录 一、活动主题………………………………… 二、活动目的………………………………… 三、活动对象………………………………… 四、活动时间………………………………… 五、活动背景………………………………… 六、活动流程………………………………… 七、经费预算………………………………… 八、附件…………………………………
一、活动主题 2011年度5S成果评比竞赛及年度总结 二、活动目的 为营造全员参与5S活动的良好氛围，提高员工的参与程度和意识，培养员工的良好习惯，逐步营造一目了然、高效率的管理环境。 为提高员工的积极性，加大5S活动的影响力度以及扩大5S活动的范围，更大程度的得到各层人员的全力支持与配合。从表面逐步向内部深入，为明年的深入推行做好前期宣传和铺垫。 为检验这半年来推行5S的效果，以及能过此方式对项目配合积极的车间或个人给于相应的精神和物质鼓励。 三、活动对象 1、参赛对象：杭州三信织造有限公司三信本部各部门车间（以车间为参赛 单位）。分为三组（拉丝、整经、织带为第一组；总检、成品、半成 品、五金、机修为第二组；后道、白色、染色、整理（深加工算整理） 为第三组。每组由3人组成，）。 2、评审人员：总经理、厂长、行政经理、人资经理、5S专员。 3、晚会参与人员：各车间主管、班长及车间员工代表（以10比1的比例安 排员工代带参加） 4、主持人：由人力资源部安排（一男一女） 四、活动时间 1、从12月起，每周一次不定时检查，成绩纳入比赛评分。 2、1月将由评定人员一起对各部门车间进行检查并评分。 3、1月15日所以参赛部门车间责任人与评定人员一起综合评分，并公布结 果。 五、活动背景 为能更好的提升品质，降低不良；减少浪费，降低成本；确保交货期，顺利交货；更好的保障人身财产安全；使我们的管理气氛更加融洽，工作更规范；环境更和谐。于2011年7月始，公司开始推行5S活动，并先后在车间布局，环境改善方面投入了大量人力和财力，较之前想比，我们的车间布局更加合理，环境更加人性化，在5S认识方面也有了很大的改观。 六、活动流程 1、宣传工作 a、食堂门洗碗池处支架海报宣传活动主要内容及参与方式、时间、奖 励等。 b、会场红色大横幅宣传及“三信人”报纸宣传。 c、网吧、图书阅览室海报宣传 2、时间安排
5S 推行计划和方案 一、目的 通过对公司推行5S活动，让公司的各项规章制度尽快实现合理化、标准化；提升品质水准，减少或杜绝客户抱怨,提高客户对公司的满意度；降低成本,减少浪费；增加全员劳动生产率；减少或杜绝工伤事故的发生；建立起合理的、适当的库存,清理积压产品,消除因呆人、呆事、呆物造成的浪费；培养良好的团队精神,充分发挥群体力量,把5S 活动纳入正规的道路并能持续发展,为公司的发展打下坚实的基础。 二、5S 的导入与简介 （一）、工厂常见的不合理 1、人力不足，却不见在效率上的提升有任何改进措施。 2、物品到处摆放，欠缺规划，到处是呆物、呆料，却无人问津。 3、不管工厂有多乱，“生产挂帅”只要产品能生产出来，不要影响出货就好了。 4、出现了不良品，欠缺任何具体的改善措施。 5、没有共同的管理语言，干部有时“心有余而力不足”不知如何来领导和管理部署。 三、5S的含义 1、整理：将工作场所的任何物品区分要与不要的。将不要的物品予以清理、处理和办理。 2、整顿：把要的物品按规定予以定位、定量及以标识。 3、清扫：将工作场所内的各个场所予以清扫，并寻找污染来源，并予以防止。 4、清洁：维持上面3S 的效果，并思考工作的改善方法。 5、素养：养成良好的生活、工作习惯。 四、5S的本质 1、整理：是创造宝贵空间的第一步。 2、整顿：是提高工作效率的基础。 3、清扫：是维持良好品质的首要工作。 4、清洁：是降低安全事故的起点。 5、素养：是建立制度化的法门。 五、5S的作用与效益 （一）、5S 的5 大作用 1、人有定职 ?乱象：职责不清、未设定目标，不知道该做什么。?作法：组织标准化与合理化，制订职责说明书。 ?效益：权责分明、领导授权、尽职尽责。 2、事有定法 ?乱象：干部传授经验，头痛医头，脚痛医脚。?作法：建立各种程序、作业指导书等规章、重视预防落实纠正措施。 ?效益：忙而不乱、井然有序、事半功倍。 3、时有定序 ?乱象：没有日程、排程、想到哪里，做到哪里。 ?作法：计划表、PDCA。 ?效益：轻重缓急有基准，按计划达成目标。 4、地有定区?乱象：物料、成品、半成品、不良品、工具杂乱置于现场。?作法：规划仓储区、作业区、待检区、不合格区等清楚划线标识。 ?效益：工作点、物流路线清楚，且各区域都有专人负责。 5、物有定位 ?乱象：各种记录未归档，随便摆放在桌上、抽屉中；模治具未上架，工具找不到。
5S 活动深化方案 一、活动背景 5S 在公司已经开展了一段时间，取得了一定的成效，但一直无法调动基层员工的参与激 情，5S活动的开展也陷入了“要检查了就临时应付一下”的恶性循环状态。本着“ 5S做好了， 才是真的做了”的指导思想，特开展此项活动。 二、活动目的 1、使 5S 相关知识在员工中得到有效普及，并形成适合各部门的“要?..,不要??. ”文化； 2、提高员工的 5S 参与热情，达到全员参与的效果； 3、使 5S 活动顺利开展，提高员工工作效率，提升产品的品质，改善公司的整体形象。 4、为员工打造一个整洁、卫生、舒适的工作环境。 三、活动开展 为保证活动的顺利、有序进行，此次活动分为三个部分：宣传造势及知识普及、5S 实施 工作、 5S总结活动。 （一）宣传造势及知识普及 召开 5S 深化工作的启动会议，确立各部门负责人在推进过程中的主导地位和模范带头的 作用，明确各部门负责人在实施中的工作内容及肩负的使命。同时引进PK 的良性竞争机制， 促进 5S 深化工作的有效达成。 在公司操场上、生产车间内部挂 3 条横幅，内容分别为“ 5S 做好了，才是真的做了”、“物品：是放这吗？应该放哪呢？”、“5S：你做我做他也做，随时随地坚持做”。其中横幅“ 5S做好了，才是真的做了”让所有员工签字以后再挂在公司操场上。 人资行政部制定《 5S 推行手册》，并发放到各部门。各部门负责人根据工作安排情况自主 安排学习时间，并根据学习的内容及部门实际情况，制定适合部门要求的“八要八不要”。 在本阶段的最后一天，由人资行政部组织，其他部门协助，进行一次5S 知识有奖问答的 活动。活动地点安排在公司操场。人资行政部负责整理 60 个有奖问答的题目，并将题目挂在活 动现场。其他部门负责人或志愿者负责维持活动现场持续。所有答对题目的员工都将会获得精美 小礼品一份。 （二） 5S 实施工作 此项工作为期两个月，分别是整理整顿月及清扫清洁月，这两个主题活动月的主要工作分