给水排水工程施工方法及技术措施
一、给水排水设备的安装
本工程的给水排水设备有全自动变频供水设备、不锈钢水箱、潜污排水泵，均设在地下室二层。
用吊车将全自动变频供水设备、水泵等吊放在一层楼板上，然后采用手动叉车，从车道慢慢地向地下室移动，直至运送到地下室二层水泵房后就近就位。
不锈钢水箱在地下室二层就地制作，按照方形给水箱标准图进行制作安装。
全自动变频供水设备应按照设备的技术说明进行安装。
潜水泵按照图纸位置用支架直接固定。
水泵安装要求参照消防泵的安装要求。
二、给水管道的安装
本工程室内给水干管（DN≥50mm）采用薄壁不锈钢管，其中DN ≤100mm采用卡箍连接，DN>100mm 采用焊接连接；支管（DN<50mm）采用钢塑复合管。给水干管工作压力：一区为0.60MPa，二三区为1.10MPa，四五区为1.80MPa。每层给水支管工作压力为0.60MPa。（一）工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗、试压
（二）安装准备
认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
（三）预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。
（四）干管的安装
干管采用薄壁不锈钢管，其中DN≤100mm 采用卡箍连接，
DN>100mm 采用焊接连接。为了保证管道内的清洁，管道焊接，采用手工氩弧焊焊接。
1.下料：薄壁不锈钢管采用砂轮切割机断管。
2.卡箍连接的管道：全部采用专用卡箍式不锈钢管件及配件连接，连接件有卡箍、硅硐密封圈。钢管端部用电动滚槽机加工沟槽，沟槽宽度、深度按照生产厂家的要求进行加工。
3.焊接连接的管道
（1）坡口加工
a.管壁厚δ≤4mm 时，可不开坡口，但焊接时两管之间应有2mm～3mm 的间隙。
b.管壁厚δ＞4mm 时，要开单边坡口或V 形坡口，坡口为65°左右，焊接时两管之间应有2mm～3mm 的间隙。
（2）管子组对时，内外壁应平齐，内壁错边不超过壁厚的10%，外壁错边不超过壁厚的25%，错边总量不超过2mm。
（3）管材与法兰盘焊接，采用手工电弧焊。先将管材插入法兰盘内，先点焊2 点～3 点再用角尺找正找平后方向可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。
4.管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。
5.管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。
管道支吊架制作最大间距要求如表所示：
管道支、吊架最大间距要求表
支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。
管道用U 形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡，不锈钢管道与支吊架及管卡接触处，必须用橡胶垫隔离。
（五）立管安装
（1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。阀门安装朝向应
便于操作和修理。立管穿楼板时应加套管，立管的接口不应处在套管中。立管安装时，每层至少应设一个管卡，层高3m 及以下者在1.4m 标高处设一个管卡，层高3m以上者在1.8m 标高处设一个管卡，层高4.5m 以上打平分三段栽两个管卡。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
（2）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。支管的甩口应明露并加好临时封堵。
（六）支管安装
支管采用钢塑复合管，专用管件连接。
（1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
(2)支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
（七）管道试压
暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。
管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。
本工程给水干管工作压力：一区为0.60MPa，二三区为1.10MPa，四五区为1.80MPa；每层给水支管工作压力为0.60MPa。管道试验压力：一区为0.90MPa，二三区为1.65MPa，四五区为2.70MPa；每层给水支管工作压力为0.90MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。
（八）管道冲洗、通水试验
管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
给水系统交付使用前必须进行通水试验，开启阀门水嘴等放水，观察放水情况，并做好记录。
三、排水管道的安装
本工程室内雨水管采用焊接钢管，焊接连接；室内污水废水管采用离心浇筑柔性排水铸铁管，法兰连接;潜污泵排出管采用焊接钢管，焊接连接。
（一）工艺流程
安装准备→管道预制→污水、雨水立管安装→污水、雨水支管安装→灌水试验
（二）安装准备
根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
（三）污水立管安装
1.立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。
2.安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，堵好立管。
4.立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，按照设计要求用型钢做固定支架。（四）污水支管安装
1.支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊
杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管对准立管预留口，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上卡箍。
2.支管设在吊顶内，末端有清扫口的，应将管接至上层地面上，便于清掏。
3.支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。
（五）雨水管道安装
1.本高层建筑内雨水管采用焊接钢管，焊接连接。
2.焊缝应饱满，不应有夹渣、孔洞、气溜、咬口等缺陷。
3. 管口应破450破口。
4.按照设计要求用型钢做固定支架。
5.雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
（六）灌水试验
1.污水水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行盛水和通水试验。
检验方法：满水15min ，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
2.雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。检验方法：灌水试验持续1h 不渗不漏为合格。
四、卫生洁具的安装
（一）工艺流程
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验（二）蹲式大便器安装
1.将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固。
2.将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同
时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。
3.稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。
4.延时自闭冲洗阀的安装
冲洗阀的中心高度为1100mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。
扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。
（三）座式大便器的安装
1.将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。
2.将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。
3.在十字线中心处剔φ10×60 的孔洞，把φ10 膨胀螺栓插入孔洞内，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。
（四）洗脸盆安装
1.洗脸盆零件安装
（1）安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好
油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。
（2）安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后按住水嘴，用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。
2.洗脸盆支架安装
（1）洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成φ10×120mm 孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。
（2）铸铁架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，按印记剔成φ8×70mm的孔洞，栽好铅皮卷，采用2个1/2″螺丝将盆架固定于墙上。将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。
3.洗脸盆排水管连接
（1）S 形存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节
的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。
（2）P 型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠
少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。
4.洗脸盆给水管连接：首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。将铜管（或塑料管）接尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别打好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。（五）立式小便器安装
1.立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1∶5）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便
器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。
2.将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好钢管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。
室外给排水施工图设计任务指导书（讨论版） 一、给排水专业室外总图应包含以下内容： 1、图纸目录（可包含在给排水施工图总目录内） 2、室外给排水设计总说明（可包含在给排水设计总说明内） 3、室外给水及消防总平面图 4、室外排水总平面图 5、室外雨水总平面图 6、其他不便在平面图中予以表达，但对项目造价、系统原理、技术节点等有重大影响及指导意义的平面图、大样图、原理图等图纸。 7、室外管线综合图（包含强弱电、燃气、采暖等室外管线综合布置）。 注：对较复杂工程，应将给水、排水(雨水、污废水)总平面图分开绘制，以便于施工(简单工程可绘在一张图上)。 二、室外给排水设计说明 1、室外给排水设计说明应明确设计依据和所采用的国家和地方设计规范版本。 2、需明确图纸设计包含的内容，对影响到系统运行、用水卫生、消防安全等重要给排水设施不在设计范围内的内容应着重指出，并应给出具体的要求参数、系统形式，积极参与指导后期专业设计、施工单位的工作。
3、小区给水说明应合理简要阐述市政接口位置、一路（两路进水）、市政压力、管径、小区用水量、室内外消防流量、加压分区、地下水池大小及位置等的主要设计参数。 4、小区排水系统的排水定额一般为应为其相应的生活给水系统用水定额的85%~95%，设计说明应合理简要阐述小区排水的设计流量、排水体制、排水形式（重力、提升）、污水排放方向等主要设计参数。对于有将污、废水作为中水水源的设计内容应阐明中水收集量、小区中水设计用量、中水使用部位、系统加压形式、中水处理方式及相关设计参数等内容。 5、小区雨水说明应合理简要阐述小区雨水的设计流量、排水体制、排放形式（重力、提升）、暴雨强度公式、设计重现期、雨水排放方向等主要设计参数。对于有将雨水作为中水水源的设计内容应阐明中水收集部位、收集量、小区中水设计用量、中水使用部位、系统加压形式、中水处理方式及相关设计参数等内容。 6、室外给排水管材的选取应遵循以下原则： a地域性：设计师在选择材料时应充分了解项目所在地各类管材的普及程度，结合本项目给排水特点优先选取当地已经有实际使用经验、具备一定市场检验度的管材，以保证后期施工、使用取得当地主管部门和小区业主的认可。 b安全可靠性：给排水管道在使用过程中一但出现爆裂、渗漏等情况将影响到小区的供水、消防安全、用水卫生、小区环境等方面的因素，所以管材的选用需要考虑振动冲击、水锤和热胀冷缩等方面的破坏情况，应根据适用的不同部位、不同使用情况选取合适管材，做到扬长避短。
仅供参考[整理] 安全管理文书 给排水工程技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
给排水工程技术措施 本住宅为二单元五层（住宅）、高架空（储藏室、车库）2.19m，平屋面，层高3m砖混结构。 住宅给排水管道设计为：给水管线地下部分采用镀锌钢管，丝扣连接，镀锌钢管埋地部分作环氧煤沥青加强级防腐；地上部分采用PEx管交联连接。排水管线采用硬聚氯乙烯管，粘连连接；室外管网压力不低于0.3Mpa。 给排水管道施工及验收要求按《给排水管道施工及验收规范》 GB5026897、《建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程》CJJ/T29-98执行。 1、给水管线施工 1.1给水管线地下部分施工 1.1.1给水管线地下部分管材为镀锌钢管，主要规格：21.3 2.75、26.82.75，连接方式为丝扣连接； 1.1.2镀锌钢管螺纹加工时，采用手工套丝扳牙加工，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱丝，符合标准； 1.1.3管螺纹加工后,可以用手拧入23扣,再用管钳继续上紧,最后螺纹留出距离连接处12扣； 1.1.4管螺纹与连接件选用聚四氟乙烯膜为填料，以保证其严密性； 1.1.5管道安装完毕后,将管子表面清理干净,在均匀涂抹环氧煤沥清,用玻璃布包层(多层)，缠绕时应严密平整,防止起鼓。 1.2给排水管线地上部分施工。 1.2.1给排水管线地上部份材质为PEx管，主要规格标准为DN15、DN20； 1.2.2PEx管切割采用专用工具,接头型式按标准选择连接方式交联 第 2 页共 5 页
连接； 1.2.3管道按设计的座标或标高安装后必须将管道固定(支、托架)； 1.2.4管道穿越楼板时,楼板应予埋套管,套管两面应露出20mm，管线安装完毕后用油麻石棉水泥封口； 1.2.5管道安装完毕后，应进行强度及严密性试验，并在竣工验收前冲冼消毒； 2、排水管线施工 2.1排水管线材质为硬聚氯乙烯管,主要规格为DN100、DN75、DN50。 2.2管道安装前应进行检查,对管子弯曲部分进行调直,方法为：将管子放在调直平台上，在管内通入蒸汽使管子加热变软，在自重作用下自行冷却调直。 2.4管道连接采用粘接连接,接口型式为承插连接,如图所示。承插口的间隙0.150.3mm，施工方法为：承口与插口配合好后，其间隙用粘接剂胶合，然后在接合缝处用焊条连接。要求胶合面干燥清洁，涂粘结剂前先用丙酮或二氯乙烯烷擦干净；承口应无歪斜或厚度不均，并无裂纹等缺陷。 2.5管线穿越楼板时，楼板应预埋套管，套管两边应露出20mm，管线安装完毕后用油麻石棉水泥封口。 2.6同一单元两户排水管线对称安装。 2.7管道安装完毕经复核无误后，必须进行灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度。满水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，以液面不下降为合格。 3、硬聚氯乙烯排水管道安装允许偏差 ②5mm以内，全高不大于10mm； 第 3 页共 5 页
苏宁华南地区电子商务运营中心项目施工总承包给排水工程 施 工 组 织 设 计 （方案） 编制：____________________ 审核：_____________________ 批准：_____________________ 通州建总集团有限公司 年月日
给排水工程施工组织设计（方案） 一、编制依据 （一）给排水工程主要采用技术规范（规程）和标准： （1）GB50300－2001《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 （2）GJJ/T29-82 《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》 （3）G B50242-2002《建筑给排水及采暖施工质量验收规范》 （4）G B50268- 97《给排水管道工程施工及验收规范》 （二）编制范围苏宁华南地区电子商务运营中心项目施工总承包工程合同、招标文件及给排水施工图规 定的内容。 （三）编制原则 坚持我公司“工序受控、保质量达标；服务到位、让顾客满意。”的质量方针，实行诚信 施工，信守“质量第一，安全第一，信誉第一，用户至上”的信条。 今天的质量就是明天的市场的准则，合理安排施工进度，精心组织施工，将我们的施工 设想和我公司的质量方针贯彻于项目的全过程，实现我们的承诺。 二、工程概况 本项目建设地点位于佛山市三水区。项目包含仓库、综合楼以及泵房等。其中： 1号库总建筑面积21735.16m2,为丙二类单层仓库，层高14.9米，2号库总建筑面积 22748.39m2,为丙二类单层仓库，层高14.9米，3号分拨中心总建筑面积43805.21m2,为丙二类双层仓库，首层层高7.5米，二层层高7.35米，4号库总建筑面积20645.01m2,为丙二类单层仓库，层高14.85米，5号库总建筑面积19014.20m2,为丙二类单层仓库，层高14.85米，6 号库总建筑面积24219.26m2,为丙二类单层仓库，层高14.85米， （一）概况
给水排水工程施工方法及技术措施 一、给水排水设备的安装： 假定给水排水设备有全自动变频供水设备、不锈钢水箱、潜污排水泵，均设在地下室三层。 用吊车将全自动变频供水设备、水泵等吊放在一层楼板上，然后采用手动叉车，从车道慢慢地向地下室移动，直至运送到地下室三层水泵房后就近就位。 不锈钢水箱在地下室三层就地制作，按照方形给水箱标准图进行制作安装。 全自动变频供水设备应按照设备的技术说明进行安装。 潜水泵按照图纸位置用支架直接固定。 水泵安装要求参照消防泵的安装要求。 二、给水管道的安装： 室内给水干管（DN≥50mm）采用薄壁不锈钢管，其中DN≤100mm采用卡箍连接，DN>100mm 采用焊接连接；支管（DN<50mm）采用钢塑复合管。 给水干管工作压力：一区为0.60MPa，二三区为1.10MPa，四五区为1.80MPa。 每层给水支管工作压力为0.60MPa。 （一）工艺流程;
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗、试压 （二）安装准备: 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 （三）预制加工: 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。 所有阀门必须经过试压合格才能使用。 （四）干管的安装: 干管采用薄壁不锈钢管，其中DN≤100mm 采用卡箍连接，DN>100mm 采用焊接连接。为了保证管道内的清洁，管道焊接，采用手工氩弧焊焊接。 1.下料：薄壁不锈钢管采用砂轮切割机断管。 2.卡箍连接的管道：全部采用专用卡箍式不锈钢管件及配件连接，连接件有卡箍、硅硐密封圈。钢管端部用电动滚槽机加工沟槽，
给排水安装工程施工方案及主要技术措施 一、重庆涪陵锦华雅苑给排水安装工程介绍 本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区住宅小区，生活给水立管及横管采用内衬宿外热镀锌钢管，丝扣连接，室内用PPR管，采用热熔连接；雨水排水管道采用UPVC排水管，承插胶水粘接；卫生间立管道采用G系列漩流降噪型特殊配件单立管排水系统。室内排水横支管采用内壁光面的UPVC排水塑料管；高层废污水底排出户横管采用柔性接口铸铁排水管；空调冷凝管采用UPVC排水管。 1、给排水安装工程施工顺序 给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管→干管→支管 →试压。 2、给排水安装施工前准备 ○1资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。 ○2给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。 ○3做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证暖卫安装工程施工顺利进行。
操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施 工。 安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做 好记录。 质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时，同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核 安装工人的标准。 自检记录：对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。 限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段，并用专业表格反映出来。专业施工人员根据当月的生产情况，将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门，以 控制材料浪费。 3、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施 ○1工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收。 ○2安装准备
目录 1、编制依据 (2) 1.1 施工图 (2) 2 工程概况 (2) 3. 主要施工方法和技术措施 (3) 3.1 给排水各系统安装施工方案 (3) 1、卫生间施工 (3) 2、管道安装 (7) 3.钢塑管道施工 (9) 3.2 给排水调试方案 (12) 3.3冷却塔的安装 (14) 4、保证施工安全生产的技术措施 (16)
1、编制依据 1.1 施工图 表1-2 1.2 适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件 表1-3 2 工程概况 2.1工程项目基本情况
表2－1 3. 主要施工方法和技术措施 3.1 给排水各系统安装施工方案 1、卫生间施工
卫生间施工采用小流水段施工方法。 A 卫生间给排水管道安装 ⑴做好楼板预留洞。 ⑵排水管道安装前对土建协商作出放线要求，找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安装，并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。 ⑶所有管道均采用暗装方式敷设，立管设于管井内，支干管在吊顶内敷设，卫生器具的连接管则埋墙敷设。在卫生间墙体砌完后，按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽，管道沿槽安装，并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸，将管口用丝堵封好。 B.卫生器具的安装 ⑴安装的工艺流程： 安装准备→卫生器具及配件检验→卫生器具的安装→卫生器具配件预装→卫生器具稳装→卫生器具与墙体地坪处理→卫生器具外观检查→通水试验 ⑵施工要点 ①所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕，并己办好预、隐预检手续后进行卫生器具的安装。卫生器具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生器具应配套，部分卫生器具应进行预制后再安装。 ②卫生器具的排水出口与排水管道的承口的连接必须严密不漏。 ③安装中应满足如下要求：位置正确，安装稳定，外观端正，严密性，可拆性能好，安装后防堵塞。
给排水工程主要施工方法技术要求给排水工程主要施工方法技术要求提要：机具准备：根据总进度及专业进度计划，组织机具进厂，管道施工队在现场底层设置管道加工预制场，放置电动机器和其他机具 给排水工程主要施工方法技术要求 1室内给水系统 （1）施工准备：A材料准备：本工程给水管道采用PPR管热容连接，阀门采用塑料阀门。 系统使用的管材、管件检验，应符合设计要求和先向标准的规定，并且有出厂合格证，材质等级证与设计所采用的管子一致，安装前，应进行外观检查，阀门及其配料要有出厂组件清单，检查在否完好无缺，且有制造厂的合格证，外观上无加工缺陷及损伤，有清晰的名牌及标志。 （2）技术准备：以进场强管道工程师、厂长、应认真熟悉施工图及有关技术资料。将管道施工图与结构图建筑图及有关电气、消防、采暖施工图，进行核实，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排，施工管理等情况，对施工作业人员进行质量教育、安全教育、做好技术交底，明确器具是被安装的做法及标准，明确各管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。 （3）机具准备：根据总进度及专业进度计划，组织机具进厂，管道施工队在现场底层设置管道加工预制场，放置电动机器和其他机
具。 （4）管道安装：管道穿墙和楼板时设钢套管，管道穿地下室墙设钢性防水套管内径要比管道外径大10mm，防水套管内径要比管道外径大20-40mm左右，穿楼板套管下端与楼面平齐上端高出建筑地面20mm（厕所高出50mm）穿墙套管两端与墙面平齐，钢套管外刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整固定，防水套管与管道间空隙用油麻填实，用沥青灌平。 （5）管道热熔连接 （A）固定熔接器安装加热端头，把热熔器放置于架上，根据所须管材规格安装对应的加热模头，并用内六角拌紧，一般小头在前端大头在后端。 （B）通讯开机：接通电源（电源线必须带有接地保护线）绿色指示灯亮，待绿色指示灯熄灭，红色指示灯亮，表示熔接器进入自动控温状态，可开始操作，注意在自动控温状态，红灯、绿灯会交替进行点亮，这说明熔接器处于受熔状态，不影响操作。 （c）熔接管材、管件：用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模上同时去下，迅速无旋转地直线均匀插入到所须深度，使接头处形成均匀凸缘（如操作环境温度低于5℃加热时间延长50%）。 （D）注意事项： 在使用熔按器过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部分以免发
建筑给排水工程施工方案 1．建筑给排水工程概况 包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。 1.1 给水系统 水源为室外给水管网接出一根DN150引入管，接人大楼地下1层。根据水压，给水竖向分高低两个区，高区为地上4～16层，由屋顶水箱供给；低区为地下2层至地上3层，该区利用场区给水管网直接供水。 1.2 排水系统 室内排水系统为污水、废水合流系统，地上部分直接排出室外；首层单独排出室外；地下部分分区设置集水坑汇集地下室污、废水，然后用潜水泵提升排出室外，潜水泵由集水坑水位自动控制；粪便污水经室外化粪池处理后，排人市政管道。 1.3 消防系统 1.3.1 本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统及气体灭火系统组成。 1.3.2 消火栓系统水源为地下1层的消防水池，其贮水量432m3。平时由屋顶水箱供水，屋顶水箱贮存消防水量18m3。系统上、下成环，除水箱间、变配电间外，其他各层均设有消火栓保护。室外设有三套消防水泵接合器，供消防车向系统供水。 1.3.3 自动喷水灭火系统水源为地下1层的消防水池，自动喷洒用水量93.6 m3。地下1层设2台喷洒泵（一台备用）、5套湿式报警阀和1套干式报警阀，干式报警阀主要用于地下2层。室外设有4套水泵接合器，供消防车向系统供水。 1.3.4 卤代烷1301气体灭火系统，用于地下室变配电间，采用5个药剂钢瓶。 1.4 雨水系统 采用内排水系统排至室外。 1.5 空调冷却水系统 空调用冷却水由超低噪声冷却塔冷却后循环使用，冷却塔设在大楼北侧空地上，冷却塔补水补由市政自来水直接供给，共设2台横流式冷却塔。 2．施工准备 施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。 2.1 技术准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 2.2 现场准备 2.2.1 现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。 2.2.2 民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。 2.3 机具准备 机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场，按施工平面图布置定位．，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放里，相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见表11-1。
给排水工程施工质量要求和技术措施 5.2.1给排水工程 5.2.1.2套管制作、安装： 本工程现浇混凝土楼板留洞采用复用钢制套管，混凝土墙留洞采钢套管一次予埋到位，外墙采用钢性防水套管。复用钢套管直径：穿保温管的复用钢套管直径=管路直径+2*保温层厚度+外缠保护层厚度，不保温管的复用钢套管直径比相应管路直径大2号，套管长=楼板厚+300mm。加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷沥青油，使用时，外涂机油，缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥青，以备再用。穿混凝土墙钢套管直径同复用钢套管，长度=墙体厚度+两面抹灰层厚度，钢套管内壁防腐刷漆。 （1）放置套管部位：室内给水、热水管道，凡穿过楼板、墙体基础等处，必须设置套管。 （2）根据图纸要求：管道穿外墙，水池壁时，应预埋防水套管。给排水详见91SB3-36，采暖详见91SB1-22。 （3）管道穿过间墙、隔墙和楼板处的套管采用钢管套管。翼环及钢套管加工完成，内壁刷红丹一遍，埋设的套管内部填满废牛皮纸。（4）套管制作：套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大2号。过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）。套管两端平齐，管内外应刷防锈漆一道。穿墙面套管两端应与墙面平齐。穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出地面20-30mm（厨厕间50mm）。 （5）套管安装：应在立管安装时及时套入，放于指定位置，过楼板处宜用钢筋棍绑以铅丝临时固定，待立管安装校正无误后调整位置，随后固定。 （6）穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。 5.2.1.2管道安装： 流程：预制——干、立管安装——闭水、试压——支管、卫生洁具安装——连接卫生洁具与支管——通水、油漆
给排水工程施工方法 10.18.1 给排水工程特点及施工流程 医院对给排水的基本要求除了保证持续供给符合不同系统要求标准的水质，同时排出经无害化处理的污废水外，重要的是应满足各种不同的供水需要。其供排水系统分类多、细、全。本工程包括生活给水、热水给水、消火栓给水、自动喷水、气体灭火、空调冷却循环水、空调冷却循环水补水、生活污废水排水、雨水排水及开水系统。 施工流程图
10.18.2 给排水工程预留预埋 预留预埋是给排水专业在主体结构施工中的工作重点。积极配合结构施工，及时、准确地进行预埋、预留，是保证该专业工程进度和质量的前提与基础。 10.18.2.1建立预留预埋清单表及消项管理制度： 施工准备期间，专业技术人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，列出各层段配合结构留洞、套管及预埋件清单，并在深化设计的预留预埋图中标注清晰，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。施工中洞口、套管采用消项管理。 10.18.2.2套管预埋
（1）根据本工程建筑结构特点，给排水工程的套管分类以下表：
严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管。 套管长度的确定：穿楼板套管长度=楼板厚度+地面装饰厚度+50mm ；穿墙套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度，剪力墙上等同结构厚。密闭套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度+80mm。制作前专业技术员对结构及建筑做法进行全面了解，弄清墙体的厚度、墙体抹灰的厚度，据此决定套管的长度，然后对班组进行详细的交底。 套管管径参照下列标准：
剪力墙上套管安装：对于需安装在剪力墙上的套管，在主体结构钢筋绑扎好后,按照预留预埋深化设计图纸，确定安装的标高，坐标找准位置，将制作好的套管置于钢筋中，校对坐标、标高、平正合格，牢固的绑扎在钢筋网中固定，如果需气割钢筋安装的，必须得到设计允许，安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。套管在安装前套管内应刷防锈漆两道，套管外壁不刷漆（但在安装前要除锈净）。套管安装好，在结构模板未封闭前，应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止浇灌混凝土时混凝土进入套管，将套管堵死。 后砌墙穿墙套管安装：对于需安装在后砌墙上的刚性套管，在土建专业在砌筑隔墙时，按照管道深化设计图纸，确定管道安装的标高，位置找准位置，将选择好的套管置于墙体中，校对坐标、标高、平正合格，用砌块找平找正后用水泥砂浆固定，在水泥砂浆凝固的过程中，必须派专人进行看护，防止套管被移动，造成返工的现象的出现。套管在安装前套管应在外壁刷底漆一道，套管内应刷防锈漆两道。 套管安装好后，请监理工程师检查验收，合格后做好隐蔽记录。 10.18.2.3楼板孔洞预留：本工程中有很多穿越楼板的管道，特别是卫生间内各种排水管道，需提前进行孔洞的预留，对与这些预留孔洞
工业集成建筑生产基地PC项目（一期） 给 排 水 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 陕西建工集团有限公司
目录 一工程概况 (3) 二编制依据 (3) 三施工方案 (3) 四安全措施 (9) 五质量通病的预防措施 (9) 六成品保护 (10) 七劳动组织与安全措施 (10)
给排水工程施工方案 一、工程概况 本方案用于韩城PC厂房项目，该工程的建筑分类为工业厂房，总建筑面积为41664平方米，建筑高度为15.13米（屋檐和屋脊的平均高度），共地上一层，建筑结构类型为门式钢架结构。 本项目安装工程包括消火栓给水系统、室内排水系统、雨水系统及灭火器配置等。 1.1 室内给水系统 给水与消防共用一个给水系统，采用市政水直供，市政供水压力为0.3MP。 1.2 室内消火栓系统 该建筑物属于单层戊类厂房，室内设置轻便消防水龙，其给水由市政管网直接供给。 1.2 室内排水系统 排水系统采用合流制，重力排除。 1.3 雨水系统 屋面雨水采用虹吸式内排水方式，雨水斗采用虹吸式雨水斗，管道采用虹吸式排水专用HDPE管。 二、编制依据 1、建设工程施工合同； 2、本工程给排水施工图纸； 3、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集： 4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 三、施工方案 3.1 管道安装总体原则 管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先主管、后支管；先架空后地沟；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。 3.2 主要施工程序 管道安装施工主要工序流程
3.3 各系统管道安装工程标准 3.3.1 消火栓给水系统安装工程施工工艺标准 3.3.1.1 材料要求 a消火栓系统管材应根据设计要求选用，本工程采用钢塑复合管。 b消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面应平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 3.3.1.2 机具准备 套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、、电焊机、滚槽机，电动试压泵、套丝板、管钳、手锤、钢锯、扳手、等机械和工具。 3.3.1.3 作业条件 a主体结构已验收，现场已清理干净。 b管道安装所需要的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 c设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 d安装管道所需要的操作架已搭设完毕。 e检查管道支吊架、预留孔洞的位置、尺寸正确。
小区室外给排水施工图设计应注意的问题 根据建筑小区给排水施工图审查的具体情况，提出一些常见的和违反国家《强制性条文》及现行有关《规范》的问题。作为借鉴，望能对小区给排水工程设计质量有一定参考作用。在给排水施工图审查时，有的建筑小区给排水施工图存在设计深度不足，系统设计不当，专业配合不够及违反强制性条文等问题。下面提出主要的和普遍性的问题，望能引起有关设计人员的关注。 一、施工图设计深度的问题 1、设计说明未完善或不完整 建筑小区室外给排水工程设计说明是该工程施工图设计文件的组成部分，但有的工程未见其说明，有的说明不完整，有的以单体设计说明代替。常见的是:设计依据、市政给水方式、小区给水人口压力、小区生活消防用水量及供水方式、设计暴雨强度公式、各种管道工作压力、选用的管道材料(技术参数)及接口形式、沟槽开挖、管道基础及沟槽回填等施工要求、给水阀门井及雨污水检查井井座井盖荷载等级及施工验收规范未明确。 2、有的工厂厂区或多层建筑小区室外消防给水系统未明确另行
设计(单体竣工投产及使用时，该系统应能配套使用)亦无同时设计，违反《建筑设计防火规范》(GB50016-2006以下简称
“低规”)第8.1.2条。 3、施工图中给排水构筑物及管道元定位尺寸，交叉处管道标高未注明。小区内的市政支路及等级较高的道路，其管道纵断面图雨污水管道基础图及管综图未完善。 4、市政预留的给水阀门井位置、管径、标高及雨污水接驳口的检查井位置、管径、管底标高未明确。 5、单体建筑给排水工程设计说明明确消防水泵接合器详水施总图，而各消防给水系统的消防水泵接合器漏设或未设齐全。 6 水施总平面图的比例有的偏小，给水系统上的水表、倒流防止器、阀门等配套设施元法识别，未提供节点等大样图。 7、小区雨水排入市政雨水沟渠内，有的未明确其排出口做法或套标图号;小区雨水采用明沟或暗沟排水方式排水，有的无提供管沟纵断面等施工大样图。 二、施工图中存在的问题
学校建筑给排水工程施工方法 1 工程概况 给水工程设计：本工程室内给水管材为UPVC 塑料管，粘接连接。 排水工程设计：管内管道为UPVC 塑料管，粘接连接。 室内消防工程设计：室内消防给水系统管材采用镀锌钢管或无缝钢管。镀锌钢管采用丝扣连接，无缝钢管采用焊接。内设自动喷淋灭火系统。 2 管道配合 一、准备工作： ①在工人进场前，暖卫工长应先熟悉现场环境及土建专业的进度安排、施工管理等情况，并拟定一份与现场总进度相互协调的暖卫进度计划。 ②工人进场后，暖卫工长应结合本专业和工地实际情况对施工班组作业人员进行质量、安全教育，并及时做好技术交底。 二、预留孔洞及预埋铁件： 工艺流程： 制作模具--放线标记--安装模具--防腐--复核检查 ①确定预留孔部位：待工程施工到预留孔部位时，应立即由专人按施工图中给定的管道及设备坐标和标高，在钢筋下方的模板上，标出轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标点处并画出"／字线标记。要求多次复查以保证位置、标高的准确性。
②安装模具、预埋铁件：位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的"+"字进行模具固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论如何种方法均必须保证临时模具易于拆除。预埋铁件，首先要确定各种管道干、立、支管采用的支、吊、托架型式，然后找准预埋位置，再用点焊机将铁件点焊在钢筋上。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位，如有移位，及时改正。 ③解决障碍：遇有较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时，须经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。对用砖石砌筑的预留洞，要和土建密切配合，随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土楼板肋或断钢筋，也必须预先征得土建的同意，采取相应补救措施后，方可剔凿。对施工中的管道穿楼板较集中的部位，如卫生间等在施工交底时应画出留洞大样图，以便提高效率。 ④防腐：模具安装牢固后，对不拆除的永久性模具应进行防腐(木盒子、钢套管)处理，对临时性的模具应刷隔离剂易于拆除。 ⑤人工打孔：当预留孔洞不能适应工程需要时，需要进行机械或手工打孔，尺寸一般比管径大2 倍左右。用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。 四、套管制作、安装：
给排水工程施工方案 目录 第一章工程概况 第二章给水系统 第三章排水系统 第四章施工管理及安全
第一章工程概况 此工程项目名为“XX运动馆”。项目位于北京市XX座。总建筑面积约XX平方米，我司承接工程范围： 1) 给排水系统，管道敷设及设备的改造安装调试。 特制定各分项施工方案如下 第二章给水系统 1．施工准备 1）开工前，请总包方协助安排现场办公室及材料堆放、加工场、仓库、等临时设施，并按要求严格组织管理。 2）熟悉工程图纸，做好技术交底工作。 3）组建技术精，能打硬仗的专业施工队伍。 4）主要机具：尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车、电炉、锡锅、锡勺、电烙铁、一字改锥、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表、套丝机、电焊机、电源箱、台钻、切割锯、电锤、压力钳、管钳、人字梯等。 2．施工安全技术措施 根据本工程安装内容和施工特点，除要求各工程严格执行工程施工的安全技术操作规范以及总包规定的各项规章制度外，并提出以下各项要求和注意事项。 2.1)预留预埋 预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。 2.1.1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。 2.1.2）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。 2.2)套管安装 a.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加
给排水施工技术措施与施工方案 1．给排水工程施工程序 （一）给水系统工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水。 （二）排水系统工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。 2.给水及热水管道及配件安装 2.1自来水管道、热水管道及配件安装工艺流程及具体安装内容 1、主要工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗和消毒→系统调试→管道通水。 2、安装准备： 认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的施工工艺标准规范要求，为安装工作做好准备。 3、预制加工： 按设计图纸画出管路分支、变径、预留管口、阀门及其它配件位置的施工草图，在实际安装位置做好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。铜管支吊架应作防腐处理。 4、干管安装： 安装时从总入口开始操作。安装前应清扫管膛，安装后找直、找正，符合甩口位置、方向及变径无误。地下给水管道标高必须符合设计要求。引入管直埋地下时应在最大冰冻线以下150mm，穿越基础的应按有关规定进行施工，管道敷设在地沟内时，管道与地沟侧壁和沟底的净距不小于150mm为宜，其支、吊架应按规定间距安装好。有防腐要求的给水管道，应按相应工艺要求进行防腐处理。 5、立管安装： 竖井内立管安装卡件时，宜上下统一吊线安装卡件。立管卡子的安装高度为1.5～1.8m。给水立管与排水立管并行时，应置于排水立管外侧；与热水立管并行时应置于热水立管右侧。安装在墙内的立管应在结构施工时预留管槽，立管安装后吊直找正，应卡件牢固。支管的甩口应出墙面并加好临时丝堵。 6支管安装： 1)支管明装： 将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度加好固定卡，核定预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡、架，支立临时固定卡，上好临时封堵。 2）支管暗装： 确定支管安装位置后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
给排水工程施工方法及要点 本工程施工面积较大，排水管网施工尤为重要。 1、首先熟悉工程地下排水管网线路，找出排放的出口。 2、根据出口标高和排放坡度（按8‰计坡度）求出各条水管排水管进口标高，管道试验压力为工作压力的1.5倍，不得小于0.6Mpa，稳定1小时，在规定试验压力下10分钟内压力降不超过0.05Mpa，以不泄露为合格。管理试压后应进行冲洗，保证透明无杂质为合格。 3、水泥管座处基须夯实，必须浇C15混凝土，水泥抹带密封，防止砂浆及杂物落入。 4、管线必须顺直，尽量避免转折。 5、管道制作及加工工艺流程 管路加工：放样画线、切割下料、钢管弯圆、主管打孔、立管套丝、泵口加工、焊接立管、焊接法兰、电缆管封口加工。按照设计要求及国家相关规范，根据设计图纸的要求，加工好种种管路、管弯。管件的切割采用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮器等。要求断口处平、齐、不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内无铁霄。管子弯曲处不能有折皱，凹穴和裂缝。弯扁程序不应大于外径的10倍，管子的弯曲半径不小于6倍管子外径。检查钢管是事符合设计及规范要求，壁厚要均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，楞刺和凹扁，并刷防锈漆。（与墙壁色相同）管箍要用通丝管箍，根母外形好无损，丝扣清晰，其他材料均无过期变质或损坏。 安装工程关键是拼装，我们将根据现场的实际情况，成型一块，成品就保护一块，同时严格控制其质量。 (1)严格按照图纸尺寸位置进行防线，经监理、建设单位等有关人员确认后进行全面施工。将器具、开关、闸阀等各种实物位置做出明显定位。 (2)将各种管道、管件等构件按图纸要求的数量、型号、种类、规格要求采购回，保证出厂证明、合格证、检测证等证件齐全。交给现场有关人员核实后全面展开施工。施工过程中要注意以下几点： ①管道埋地、敷设在沟槽内水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。经监理人员、建设单位等有管人员核实后进行下步施工。 ②主要技术方案以设计图纸为依据，对管道焊缝、法兰接口、紧固件等均以
市政排水工程施工技术难点措施
市政排水工程施工技术的难点及措施探讨摘要：给排水工程施工组织设计，是给排水工程基本建设项目在设计、施工阶段必须提交的技术文件，其是准备、组织、指导施工和编制施工作业计划的基本依据。因此，施工组织设计，是给排水工程基本建设管理办法所规定的主要管理制度之一，是对整个施工活动实行全面的有效管理的基础。本文主要探讨市政排水工程施工技术的难点及措施。 关键词：市政给排水规划设计 中图分类号：tu9 文献标识码：a 文章编号：1007-0745（2013）05-0161-01 作为人们生活、生产必不可少的水资源一经使用即成为污废水，从住宅、工业企业和各种公共建筑中不断地排出各种各样的污废水和废弃物，这些污水多含有大量有机物或细菌病毒。如不加以控制，任意直接排入水体、或土壤中，将会使水体或土壤受到严重污染，甚至破坏原有的自然环境、引起环境问题，造成社会公害。因为污水中存在的有毒物质或有机物质，容易引起水体污染或富营养化，为了保护环境，现代城市就需要建设一整套完善的工程设施来收集、输送、处理和处置这些污废水，城市降水也应及时排除，排水工程就是城市、工业企业排水的收集、输送、处理和排放的工程系统[1]。 1、市政排水管渠的构造及组成 1.1排水管道
它是由承担排水功能的主体结构——预制混凝土、钢筋混凝土或预应力混凝土管材和现浇混凝土基础构成的组合结构。当采用顶管法施工时，由于特别预制的加重钢筋混凝土管材，是用千斤顶从预先挖好的工作坑内顶人原状地层的，因此靠加重钢筋混凝管材和它下面的土基构成了管道。排水渠道，在市区、城镇中心区，均采用埋人地下的砖、石、混凝土，钢筋混凝土的闭口渠道结构。一般是在现浇混凝土或钢筋混凝土底板或基础的上面，砌筑砖、石沟墙，然后安装预制的钢筋混凝土盖板来构成；或整体现浇钢筋混凝土箱形结构；或在钢筋混凝土底板上预制安装拱形或门形构件，组成沟渠结构。 1.2附属构筑物 排水管渠的附属构筑物包括各种检查井、进水口、出水口等。 2、城市给排水工程施工技术的难点 2.1砖砌方渠施工要点 砖砌方渠多用于流量较大的雨水排水工程。1）在混凝土或钢筋混凝土基础或底板强度达到1.2n/n·m2后，按照渠道中心位置，在底板上采用弹线划出中心线，量出中线每侧宽度，再弹划出沟墙基线，开始砌砖墙（预留出抹面厚度尺寸）。2）拌制水泥砂浆的水泥和砂，都应是按规范规定经过试验合格的材料，并按要求配合比进行拌合。砖的强度不得低于mu7.5。3）砖砌体砌筑时应上下错缝，内外搭接。一般宜采用一顺一丁或三顺一丁的砌法。砂浆必须满铺满挤，层层灌浆。防水沟墙宜采用五顺一丁砌法。
给排水工程施工技术方法及工艺 一、给水管道工程 【1】给水工程施工工艺：沟槽开挖→砂基础→安管管道→安装管件→管身回填→管道试压→检查井砌筑→冲洗消毒 【2】开挖沟槽 （1）开槽采用机械开槽，人工配合清槽，开槽时由测量人员配合，随挖随测，以保证不出现槽底超挖。机械挖槽时应在设计槽底高程上保留20cm左右一层不挖,用人工清底,保证管道下方地基不受干扰。同时根据排管的原则和距离，将管口处的工作坑一并挖出，以便管道就位和安装。 （2）当槽深小于2.8m时，边坡为1∶0.75；当槽深大于2.8m时，按两步台分别进行开挖，平台宽度为0.8米，由浅往深沟槽边坡第一步放坡系数为1：0.75、第二步放坡系数为1：0.1。 （3）开挖弃土置于沟槽一侧，便于管道施工。堆土距槽边1m以外，并适当留出运输材料工作面。雨季施工时应围防汛埂，以防雨水冲槽。 【2】管道基础 管道开槽后对槽底进行验收，槽底地基承载力应达到规
范要求。一般直接敷设在原状土上，如已扰动，则分层夯实。 【3】安装管道 （1）下管采用人工下管。管道铺设前应对管道进行外观检查有无缺陷，有无裂纹，不合格者不得使用。插口装入承口前，将承口内部和插口外部清刷干净。胶圈接口的，先检查承口内部和插口外部是否光滑，保证胶圈顺利推进不受损伤，再将胶圈套在管子的插口上，并装上胶圈推入器。插口装入承口后，应根据中线或边线调整管道中心位置。 （2）管道采用5cm厚的砂稳定后，随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳或草绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。 （3）为防止管道因受外力时走动，管身及时进行胸腔填土。胸腔填土须在接口完成之后进行。管道铺设质量标准：管道中心线容许偏差30mm，管底高程容许偏差为±30mm；管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直；管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求；各种接口质量标准参见市政规范标准的规定。 【4】井室施工 （1）设在铺装路面下时，井口与路面平，井口不做混凝土圈。用强度等级为MU10砖和M7.5的水泥砂浆砌筑，内墙用原浆勾缝，施工时注意检查爬梯预埋件。
给排水工程施工方案和技术措施 1.1 工程概述 1）系统组成 地铁内给排水主要包括给水系统、排水系统。其中给水系统由生产、生活给水系统组成；排水系统由污水系统、废水系统和雨水系统组成。 2）系统功能 满足地铁生产、生活用水；及时排除生产、生活污、废水、地下结构渗入水、事故消防水及敞开部分的雨水。 3）地下区间排水系统 地下区间隧道的结构渗漏水、消防废水和不定期冲洗废水，通过线路排水沟集中到区间主排水泵站集水池，通过排水泵、压力排水管排入地面泄压检查井，然后自流接入市政排水管道。区间排水泵站排水能力是按消防废水加结构渗漏水确定的。消防废水排水水量不小于36m3/h。每座泵站设两台排水泵，平时一用一备。当区间发生消防事故时，两台泵同时工作。按地铁设计规范的规定，当地下区间隧道位于河
流下时，区间泵站增加一台相同型号的排水泵。 4）地下车站给排水系统 给水系统构成及功能： 车站采用生产、生活与消火栓相对独立的给水系统。车站由城市自来水管引出两路DN150的给水管。由给水引入管分别接出消防给水管、生活给水管进入车站，站内卫生间、盥洗间等生活给水系统、车站冲洗等的用水均由生活给水管直接接出供给，生活给水系统为枝状管网。市政给水计量水表的要求按水务集团要求设置，在室外已采用消防和生产生活分开设置的车站，在站内不再设置分表计量。 车站冲洗水栓的设置：车站两端设有冲洗用给水栓，给水栓由生活给水管接出。 车站排水系统包括：车站污水排水系统；隧道排水系统及车站局部排水系统。 车站污水排水系统主要是将车站生活污水集中到污水泵房收集器内，再提升排入城市污水排水系统。 隧道排水系统是将结构渗漏水、冲洗水及消防废水，通
给排水工程施工技术方案 1、排水铸铁管道安装的施工方法和技术措施 1、施工工艺流程 安装准备→预制加工→污水干管安装→污水立管安装→污水支 管安装→灌水试验→通水试验→通球试验 2、安装准备 材料准备：柔性铸铁排水管及管件的规格应符合设计要求，铸铁管的壁厚均匀,内外壁光滑整洁,无浮砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺等。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正、光洁、严密;法兰的连接螺栓的直径和长度应符合规范要求;橡胶密封圈的 质量符合要求。各种规格的铸铁管和管件都应有合格证，并经报验合格后方可使用。 工具准备：手锤、砂轮切割机、钢锯、活扳手、呆扳手、电锤、钢卷尺、线坠等。 3、预制加工 根据设计图纸的要求及施工技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，并将管道坐标、标高位置画线定位。把干、立、支管上固定管段，画线定位后量取直管段的长度，进行预制加工。预制加工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向应与设计一致，各预留甩口之间的尺寸符合设计要求。预制好的直管段应编好号，并码放在平坦的场地上，管段下面用木方垫平垫实，防止管段弯曲变形。 4、污水与废水干管安装
根据设计图纸要求的坐标、标高，选择支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按设计要求坐标、标高及坡向安装好干管上的支架。干管上支架设置间距均匀，布置美观，各类吊架应保持垂直；支架与管道接触紧密、排列整齐、埋设牢固、构造合理，支架用型钢应符合规范要求，制作完后应做好防腐处理。 干管施工条件具备时，将预制加工好的直管段，按编号运至安装部位，并清理干净各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把准备好的法兰和橡胶圈套在有插口的直管段上，用螺栓进行连接，螺栓的紧固应用力均匀一致，确保橡胶圈受压均匀，保证接口的严密性。法兰上螺栓冒出螺母的长度不大于螺栓直接的半，螺栓两侧加上平垫片。干管安装完毕后把预留的各甩口用水泥进行封堵，以防管道堵塞。 干管安装时应有一定的坡度，确保排水畅通。设计无要求时，一般生活污水管道的标准坡度为DN50=0.035；DN75=0.025； DN100=0.020；DN150=0.010；DN200=0.008。 隐蔽的污水干管必须做灌水试验,合格后方可进行隐蔽。 柔性排水铸铁水平干管的纵横方向的弯曲允许偏差应满足下列要求，每1米允许偏差为1mm，全长25米允许偏差为不大于25mm。 5、污水与废水立管安装 根据施工图纸要求，核对各立管上预留孔洞和干管上预留的三通或弯头甩口位置是否符合设计要求，确认无误后方可进行立管安装。