给水排水工程施工方法及技术措施
一、给水排水设备的安装：
假定给水排水设备有全自动变频供水设备、不锈钢水箱、潜污排水泵，均设在地下室三层。
用吊车将全自动变频供水设备、水泵等吊放在一层楼板上，然后采用手动叉车，从车道慢慢地向地下室移动，直至运送到地下室三层水泵房后就近就位。
不锈钢水箱在地下室三层就地制作，按照方形给水箱标准图进行制作安装。
全自动变频供水设备应按照设备的技术说明进行安装。
潜水泵按照图纸位置用支架直接固定。
水泵安装要求参照消防泵的安装要求。
二、给水管道的安装：
室内给水干管（DN≥50mm）采用薄壁不锈钢管，其中DN≤100mm采用卡箍连接，DN>100mm 采用焊接连接；支管（DN<50mm）采用钢塑复合管。
给水干管工作压力：一区为0.60MPa，二三区为1.10MPa，四五区为1.80MPa。
每层给水支管工作压力为0.60MPa。
（一）工艺流程;
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗、试压
（二）安装准备:
认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
（三）预制加工:
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。
所有阀门必须经过试压合格才能使用。
（四）干管的安装:
干管采用薄壁不锈钢管，其中DN≤100mm 采用卡箍连接，DN>100mm 采用焊接连接。为了保证管道内的清洁，管道焊接，采用手工氩弧焊焊接。
1.下料：薄壁不锈钢管采用砂轮切割机断管。
2.卡箍连接的管道：全部采用专用卡箍式不锈钢管件及配件连接，连接件有卡箍、硅硐密封圈。钢管端部用电动滚槽机加工沟槽，
沟槽宽度、深度按照生产厂家的要求进行加工。
3.焊接连接的管道:
（1）坡口加工
a.管壁厚δ≤4mm 时，可不开坡口，但焊接时两管之间应有2mm～3mm 的间隙。
b.管壁厚δ＞4mm 时，要开单边坡口或V 形坡口，坡口为65°左右，焊接时两管之间应有2mm～3mm 的间隙。
（2）管子组对时，内外壁应平齐，内壁错边不超过壁厚的10%，外壁错边不超过壁厚的25%，错边总量不超过2mm。
（3）管材与法兰盘焊接，采用手工电弧焊。先将管材插入法兰盘内，先点焊2 点～3 点再用角尺找正找平后方向可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。
4.管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。
5.管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。
管道支吊架制作最大间距要求如表6-6 所示：
管道支、吊架最大间距要求表6-6
支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。
管道用U 形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡，不锈钢管道与支吊架及管卡接触处，必须用橡胶垫隔离。
（五）立管安装:
（1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。阀门安装朝向应便于操作和修理。
立管穿楼板时应加套管，立管的接口不应处在套管中。立管安装时，每层至少应设一个管卡，层高3m 及以下者在1.4m 标高处设一个管卡，层高3m以上者在1.8m 标高处设一个管卡，层高4.5m 以上打平分三段栽两个管卡。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
（2）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。支管的甩口应明露并加好临时封堵。
（六）支管安装:
支管采用钢塑复合管，专用管件连接。
（1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
(2)支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
（七）管道试压:
暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。
管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。
本工程给水干管工作压力：一区为0.60MPa，二三区为1.10MPa，四五区为1.80MPa；每层给水支管工作压力为0.60MPa。管道试验压力：一区为0.90MPa，二三区为1.65MPa，四五区为2.70MPa；每层给水支管工作压力为0.90MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。
（八）管道冲洗、通水试验:
管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
给水系统交付使用前必须进行通水试验，开启阀门水嘴等放水，观察放水情况，并做好记录。
三、排水管道的安装:
本工程室内雨水管采用涂塑钢管，卡箍连接；室内污水废水管采用卡箍式离心浇筑排水铸铁管，卡箍连接。潜污泵排出管采用焊接钢管，焊接连接。
（一）工艺流程:
安装准备→管道预制→污水、雨水立管安装→污水、雨水支管安装→灌水试验
（二）安装准备:
根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
（三）污水立管安装:
1.立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。
2.安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投
下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，堵好立管。
4.立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，按照设计要求用型钢做固定支架。
（四）污水支管安装:
1.支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管对准立管预留口，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上卡箍。
2.支管设在吊顶内，末端有清扫口的，应将管接至上层地面上，便于清掏。
3.支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。
（五）雨水管道安装:
1.本高层建筑内雨水管采用涂塑钢管，卡箍连接。
2.钢管端部用电动滚槽机加工沟槽，沟槽宽度、深度按照生产厂家的要求进行加工。
3.卡箍连接两管口端应平整无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。
4.按照设计要求用型钢做固定支架。
5.雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
（六）灌水试验:
1.污水水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。
检验方法：满水15min ，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
2.雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
检验方法：灌水试验持续1h 不渗不漏为合格。
四、卫生洁具的安装:
（一）工艺流程:
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验.
（二）蹲式大便器安装
1.将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧
固。
2.将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。
将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。
3.稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。
找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。
4.延时自闭冲洗阀的安装
冲洗阀的中心高度为1100mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。
扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。
（三）座式大便器的安装
1.将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。
2.将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。
3.在十字线中心处剔φ20×60 的孔洞，把φ10 螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。
4.对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800mm 高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔φ30×70 深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格φ10×100）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。
（四）洗脸盆安装
1.洗脸盆零件安装
（1）安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，
带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。
（2）安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后按住水嘴，用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。
2.洗脸盆稳装
（1）洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成φ30×120mm 孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。
（2）铸铁架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，按印记剔成φ15×70mm的孔洞，栽好铅皮卷，采用2 1/2″螺丝将盆架固定于墙上。将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。
3.洗脸盆排水管连接
（1）S 形存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。
再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。（2）P 型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠
少许麻丝。
将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。
把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。
把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。
4.洗脸盆给水管连接：首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。将铜管（或塑料管）接尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别打好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。
（五）立式小便器安装
1.立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、
白灰膏的混合灰（比例为1∶5）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。
2.将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适度。
其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好钢管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。
给排水施工中的常见问题及措施 摘要：现阶段，建筑工程的安装除了基础设施的建设以外，辅助设施的完善也成为保障工程质量的一部分。排水工程隶属于辅助设施建设的一部分，在日常排水施工中也存在着一些常见的问题，从而影响了工程质量，降低企业的社会影响力和经济效益。本篇文章就以加强排水系统的工作效能，为系统运行的可靠性、防噪声和消防性等各个方面都提出了新的要求。通过对以往排水施工建设总结的经验而言，对系统建设中出现的各类问题提出积极的解决措施和应对办法。从而有效地提高排水施工质量，并为其提供技术支持。 关键词：建筑；给排水工程；安装质量；解决措施 1.聚丙烯塑料管道的敷设问题 1.1 给水支管敷设 在我国，住宅及居民楼排水管道的铺设具有明确的标准。利用聚丙烯塑料作为管道铺设的主要材料，水支管道的直径一般在32毫米的范围内为最佳。地下排水管道铺设主要分为直埋暗敷和非直埋暗敷两种。由于直径较小的聚丙烯塑料管道具有一定的抗压性，采用暗敷设的铺设方法能够使管道在砖墙里依旧正常工作，节省空间，促使住宅变得美观整洁。在对砖墙进行管道铺设路线的挖掘时，管槽宽度的外径最好在40毫米到60毫米之间，深度最好在20毫米到30毫米。在对厨房、卫生间排水管道进行铺设时，由于采用的是暗敷设的方法，就需要加大管槽尺寸，保证水流能够顺利的通过，以免造成堵塞和水流外淌现象，上述方法，既可以降低聚丙烯塑料管道的排水压力，也可以减少水管的使用量，避免管道接头渗水问题的发生，降低成本。 1.2 排水支管敷设 由于房屋建筑内部所需水馆的数量分布及其复杂，所以在进行排水管道敷设时，排水支管的陈列布局就需要经过精心的设计和安排。住宅排水横管渗漏是住宅室内排水管发生泄漏的典型现象，此类现象发生，不但会影响墙体的安全性，还会造成周围用户的日常用水。除此之外，在对横向排水管道进行维修时也会对其他邻户产生干扰，造成不必要的麻烦。厨房的洗涤盆下的横向排水管一般设置在本层楼的板面内部，地漏排水支管也需要在下层的屋顶下。卫生间内的横向排水管则需要连接洗脸盆、浴盆和地漏的横向排水管，通过下沉式卫生间的建设特点，将排水管设置在卫生间地面150毫米下。 2.暗装管道问题 管道内的暗装主要有排水管、电缆管、暖气管等管道，管道工作者根据实践情况、设计图纸再结合以往经验，科学合理的进行安装和布置。暗装管道不允许出现未经水试验或通水检验不作记录就进行隐蔽的情况。暗装在砖或混凝土结构层内的管道接口若因未做保护而被水泥砂浆密实，则需要维修，可是由于管件不能拆卸，所以应该用塑料将接口处包住，然后再填水泥砂浆。 3. 管道连接质量问题 第一，管道的切割方式不正确，导致管道的切口不完整、平滑，部分位置会出现歪扭、凹凸不平或毛刺等现象。为防止此类问题出现，管道工作者应该严格按照规定的流程进行切割，先校平管子，按工艺规程画好切割线，然后根据画好的切割线进行切割，最后，要在切割完毕后清理掉切口处的毛刺，使其更加光滑平整，同时也可以防止管道内径因挤压而变小。 第二，丝扣缠绕的方式不正确，导致接口处出现丝扣歪扭、没有条理或者崩
室外给排水施工法 一、一般规定 1本章适用于民用住宅小区和厂区，室外给水（消防）管网、室外排水管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程 二、施工准备 （一）、—技术准备 1施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关或行业验收规和标准图等。 2已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。 3技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。 （二）、材料要求 1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。 2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合技术标准和设计要求。 3所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 5管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。 （三）、主要机具
1施工机具见《施工机具表》 2测量仪器见《施工测量仪器表》 （四）、作业条件 1管道施工区域的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。 2在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地。并将脏物清除干净后进行消毒处理，可将坑填实。 3在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。 （五）施工组织及人员准备 1施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。 2施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。 3施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。 三、给水管道安装 （一）材料质量要求 1主材的技术标准 2材料的验收 1）给水铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的外径及
仅供参考[整理] 安全管理文书 给排水工程技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
给排水工程技术措施 本住宅为二单元五层（住宅）、高架空（储藏室、车库）2.19m，平屋面，层高3m砖混结构。 住宅给排水管道设计为：给水管线地下部分采用镀锌钢管，丝扣连接，镀锌钢管埋地部分作环氧煤沥青加强级防腐；地上部分采用PEx管交联连接。排水管线采用硬聚氯乙烯管，粘连连接；室外管网压力不低于0.3Mpa。 给排水管道施工及验收要求按《给排水管道施工及验收规范》 GB5026897、《建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程》CJJ/T29-98执行。 1、给水管线施工 1.1给水管线地下部分施工 1.1.1给水管线地下部分管材为镀锌钢管，主要规格：21.3 2.75、26.82.75，连接方式为丝扣连接； 1.1.2镀锌钢管螺纹加工时，采用手工套丝扳牙加工，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱丝，符合标准； 1.1.3管螺纹加工后,可以用手拧入23扣,再用管钳继续上紧,最后螺纹留出距离连接处12扣； 1.1.4管螺纹与连接件选用聚四氟乙烯膜为填料，以保证其严密性； 1.1.5管道安装完毕后,将管子表面清理干净,在均匀涂抹环氧煤沥清,用玻璃布包层(多层)，缠绕时应严密平整,防止起鼓。 1.2给排水管线地上部分施工。 1.2.1给排水管线地上部份材质为PEx管，主要规格标准为DN15、DN20； 1.2.2PEx管切割采用专用工具,接头型式按标准选择连接方式交联 第 2 页共 5 页
连接； 1.2.3管道按设计的座标或标高安装后必须将管道固定(支、托架)； 1.2.4管道穿越楼板时,楼板应予埋套管,套管两面应露出20mm，管线安装完毕后用油麻石棉水泥封口； 1.2.5管道安装完毕后，应进行强度及严密性试验，并在竣工验收前冲冼消毒； 2、排水管线施工 2.1排水管线材质为硬聚氯乙烯管,主要规格为DN100、DN75、DN50。 2.2管道安装前应进行检查,对管子弯曲部分进行调直,方法为：将管子放在调直平台上，在管内通入蒸汽使管子加热变软，在自重作用下自行冷却调直。 2.4管道连接采用粘接连接,接口型式为承插连接,如图所示。承插口的间隙0.150.3mm，施工方法为：承口与插口配合好后，其间隙用粘接剂胶合，然后在接合缝处用焊条连接。要求胶合面干燥清洁，涂粘结剂前先用丙酮或二氯乙烯烷擦干净；承口应无歪斜或厚度不均，并无裂纹等缺陷。 2.5管线穿越楼板时，楼板应预埋套管，套管两边应露出20mm，管线安装完毕后用油麻石棉水泥封口。 2.6同一单元两户排水管线对称安装。 2.7管道安装完毕经复核无误后，必须进行灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度。满水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，以液面不下降为合格。 3、硬聚氯乙烯排水管道安装允许偏差 ②5mm以内，全高不大于10mm； 第 3 页共 5 页
苏宁华南地区电子商务运营中心项目施工总承包给排水工程 施 工 组 织 设 计 （方案） 编制：____________________ 审核：_____________________ 批准：_____________________ 通州建总集团有限公司 年月日
给排水工程施工组织设计（方案） 一、编制依据 （一）给排水工程主要采用技术规范（规程）和标准： （1）GB50300－2001《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 （2）GJJ/T29-82 《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》 （3）G B50242-2002《建筑给排水及采暖施工质量验收规范》 （4）G B50268- 97《给排水管道工程施工及验收规范》 （二）编制范围苏宁华南地区电子商务运营中心项目施工总承包工程合同、招标文件及给排水施工图规 定的内容。 （三）编制原则 坚持我公司“工序受控、保质量达标；服务到位、让顾客满意。”的质量方针，实行诚信 施工，信守“质量第一，安全第一，信誉第一，用户至上”的信条。 今天的质量就是明天的市场的准则，合理安排施工进度，精心组织施工，将我们的施工 设想和我公司的质量方针贯彻于项目的全过程，实现我们的承诺。 二、工程概况 本项目建设地点位于佛山市三水区。项目包含仓库、综合楼以及泵房等。其中： 1号库总建筑面积21735.16m2,为丙二类单层仓库，层高14.9米，2号库总建筑面积 22748.39m2,为丙二类单层仓库，层高14.9米，3号分拨中心总建筑面积43805.21m2,为丙二类双层仓库，首层层高7.5米，二层层高7.35米，4号库总建筑面积20645.01m2,为丙二类单层仓库，层高14.85米，5号库总建筑面积19014.20m2,为丙二类单层仓库，层高14.85米，6 号库总建筑面积24219.26m2,为丙二类单层仓库，层高14.85米， （一）概况
建筑给排水工程施工常见问题及解决措施 发表时间：2018-09-12T16:29:19.417Z 来源：《基层建设》2018年第24期作者：吴美兰 [导读] 摘要：经济的发展给我们带了很大的发展机遇，比如建筑行业就是受影响最大的行业，在社会和人民不断的需求下。 金华市明家装饰工程有限公司浙江金华 321000 摘要：经济的发展给我们带了很大的发展机遇，比如建筑行业就是受影响最大的行业，在社会和人民不断的需求下。建筑行业面对压力也取得一定的成就，建筑工程中给排水工作为建筑行业中比较重要的一部分，虽然有很大的发展但是同时也存在了一些问题和不足之处。建筑工程中给排水系统的稳定不只是关系我广大人民群众的日常稳定安全用水问题，在一定的程度也会影响建筑物的整体稳定性能。所以，非常有必要加强建筑给排水施工的管理。作者在本具体案例的基础上，分析了我国目前建筑给排水存在的问题。也提出了一定的解决措施。 关键词：建筑给排水；工程施工；问题；解决措施 引言： 建筑的给排水系统对于整个建筑来说，是最基础的工程，也是最重要的工程。虽然近些年来。建筑施工的发展是非常快的。给排水的技术也有了一定的提高和改进，各相关方面的技术也在逐步成熟。但是，在实际给排水系统施工中还是会存在问题，比如，管道噪音，管道堵塞以及设计不合理等。这些问题最然看起来比较小，但是它会在使用的时候给人民的生活带来影响，严重的还会影响建筑的质量。所以，解决建筑中的安全隐患，保证给排水系统不会给人民带来困扰，这一直是我们需要积极研究的问题，也是工程施工中最应该注意的问题。 一、建筑给排水工程施工研究背景和案例 排水工程在建筑当中占据着十分重要的地位，这也是人们在日常生活当中非常关心的一个问题。随着人们对生活水平要求的提高，在建筑当中对排水工程的要求越来越高，那么如何才能在建筑当中做好排水工程，是目前十分重要的一个话题。它也是作为建筑当中首要解决的一个问题。一个新的建筑在做排水工程的时候可以根据以前建筑当中较为成功的排水工程加以借鉴。有一个在市中心的建筑，周围都是商业街，而且还有地下超市与地下车库，那么他们如何进行建设给排水工程的，可以进行深入的了解。在一个工程当中怎样才能做好给排水工程，结合一些成功的案例，发现其中的优点，然后结合自己的实际情况进行加以优化，从而使给排水工程更加完美。 二、建筑给排水工程施工中出现的问题 （一）准备不足，管理不精 当一个新的工程开工的时候，首先就是要检查工程当中的支架以及管道，在检查的时候要仔细认真并做好检查记录。只有把这一环节做好了，才能够更好的实行接下来的工程，如果没有进行仔细的检查，在以后的工作当中发现了问题，就会对工程的进度造成较大的影响，甚至不能够按时的完成工期。还有就是在工程启动之前，还要对施工人员以及技术人员做好工作安排，这样在以后的工程当中发现了问题，才能够较为快速的把问题解决掉。但是，在实际的工作当中，有很多施工单位没有做好前期的准备工作，施工人员在进行工作的时候，也没有起着认真负责的态度，严重的忽视工程的重要性。之所以出现这类问题，主要就是在管理力度上不够严格，管理人员并没有落实到位，一直以敷衍的态度解决问题。这些都足够的说明管理人员的技术水平以及管理能力还有待大幅度的提高，严重的还会有腐败的现象，这些问题都需要我们去尽快的解决。 （二）管道渗漏，噪声污染 在工程建筑当中，对给排水工程进行施工的时候，管道就会在运动以及变化当中发生渗漏的现象。管道不单单是因为受运动影响而发生渗漏的，还有着其它很多原因，比如：管道材料不合格，在一些接口处没有做到紧密的结合，还有一个主要原因就是所使用的管道材料不符合国家规定的标准，质量不达标，就很有可能出现渗漏的现象。在现在的科学技术当中，塑料技术不断的得到提高，在建筑当中使用的数量越来越多。随着大范围的使用，其中的弊端也显露出来，主要就是噪声大的问题，这严重的影响着人们的正常生活，这一问题需要施工以及技术人员去不断的探索，寻求解决这一问题的最好方法。 （三）管道堵塞问题 造成管道堵塞的原因有很多，首先就是因为受技术问题的影响，在给排水工程设计上，有着很多的技术上的问题，在进行设计的时候不符合当地的实际情况。如果把管道直径设计的比较小，一旦水中有米粒或者颗粒较大的物体，就有可能造成管道的堵塞。还有些设计人员在设计管道的时候没有考虑到水流量的大小，水流量变大，就会使某个地方的水压不够大，从而造成管道的堵塞。对施工人员同样有着较高的要求，但是有些人员在安装管道完成以后，对那些安装好的管道没有进行及时的保护，结果就会造成在以后施工当中，很容易有其它杂物进入到管道当中去，最终就会使管道堵塞。如果这一问题不加以解决，就会对以后的工程产生较大的影响。 三、建筑给排水工程施工问题的解决措施 （一）加强管理，做好准备 在施工前后，需要对管理体制进行一系列的优化与改进，首先就是要改变施工人员的整体素质，要定期的对他们进行培训，使他们的技术得到不断的提高，这样在施工的时候才会报着认真负责的态度去工作。其次，管理人员在进行管理的时候，方法要合情合理，根据施工人员的不同水平，安排到相适应的工作岗位上，在质量验收方面，要安排到每个人，只有这样才能够对每一位员工进行管理，在考核的时候也更加的清晰。 （二）加强管道堵塞问题处理 工程设计人员在施工之前都会把设计好的每一部分图纸交给施工人员，如果在实际的施工过程当中施工人员发现了问题，与施工图纸上所描述的有较大的差距，从而造成不能正常的使用。之所以出现这类问题，就是施工人员在进行施工的时候没有按照图纸规定的去施工，这就需要与相应的技术人员沟通，尽快的把问题解决掉。安装给排水立管的时候，端口以及连接处一定要保持内部的清洁，在调试水压的时候，要保证所得到的数据准确。 结论：总而言之，在建筑的给排水工程施工中要保持高度的思想重视。对施工人员要进行定期的专业知识和政治思想的教育，对所有管理以及工作人员的工作进行合理有序的安排，制定科学的管理体系，只有这样才能保证工程的科学性，才能在施工中出现更少的问题。在具体的管道噪声的处理上，管道渗漏和堵塞问题方面，也给出了一定的意见和解决措施，希望能够给排水工程的顺利施工和有效管理提
室外给排水施工方法 1、施工准备 技术准备 施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。 技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。2、材料要求 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。 工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。 3、主要机具 机具见《施工机具表》 测量仪器见《施工测量仪器表》
4、作业条件 道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。 在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。 在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。 5、施工组织及人员准备 施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。 施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。 施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。 1、给水管道安装 1）材料质量要求 主材的技术标准 材料的验收 给水铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。
给排水安装工程施工方案及主要技术措施一、重庆涪陵锦华雅苑给排水安装工程介绍本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区住宅小区，生活给水立管及横管采用内衬宿外热镀锌钢管，丝扣连接，室内用PPR t，采用热熔连接；雨水排水管道采用UPVC非水管，承插胶水粘接；卫生间立管道采用G 系列漩流降噪型特殊配件单立管排水系统。室内排水横支管采用内壁光面的UPVC排水塑料管；高层废污水底排出户横管采用柔性接口铸铁排水管；空调冷凝管采用UPVC排水管。 1、给排水安装工程施工顺序 给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管-干管-支管 T试压。 2、给排水安装施工前准备 O1资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、 施工图纸、标准图集、质量验评标准等。 02给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。 03做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事 项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方 案，以保证暖卫安装工程施工顺利进行。 操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、
给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施 工。 安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。 质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时，同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核 安装工人的标准。 自检记录：对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。 限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段，并用专业表格反映出来。专业施工人员根据当月的生产情况，将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门，以控制材料浪费。 3、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施 O1工艺流程 安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-卡件固定 T封堵洞口T闭水试验T通水试验T通球试验T竣工验收。 02安装准备 材料准备：UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄 应均匀致，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。工具准
给水排水工程施工方法及技术措施 一、给水排水设备的安装： 假定给水排水设备有全自动变频供水设备、不锈钢水箱、潜污排水泵，均设在地下室三层。 用吊车将全自动变频供水设备、水泵等吊放在一层楼板上，然后采用手动叉车，从车道慢慢地向地下室移动，直至运送到地下室三层水泵房后就近就位。 不锈钢水箱在地下室三层就地制作，按照方形给水箱标准图进行制作安装。 全自动变频供水设备应按照设备的技术说明进行安装。 潜水泵按照图纸位置用支架直接固定。 水泵安装要求参照消防泵的安装要求。 二、给水管道的安装： 室内给水干管（DN≥50mm）采用薄壁不锈钢管，其中DN≤100mm采用卡箍连接，DN>100mm 采用焊接连接；支管（DN<50mm）采用钢塑复合管。 给水干管工作压力：一区为0.60MPa，二三区为1.10MPa，四五区为1.80MPa。 每层给水支管工作压力为0.60MPa。 （一）工艺流程;
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗、试压 （二）安装准备: 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 （三）预制加工: 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。 所有阀门必须经过试压合格才能使用。 （四）干管的安装: 干管采用薄壁不锈钢管，其中DN≤100mm 采用卡箍连接，DN>100mm 采用焊接连接。为了保证管道内的清洁，管道焊接，采用手工氩弧焊焊接。 1.下料：薄壁不锈钢管采用砂轮切割机断管。 2.卡箍连接的管道：全部采用专用卡箍式不锈钢管件及配件连接，连接件有卡箍、硅硐密封圈。钢管端部用电动滚槽机加工沟槽，
给排水安装工程施工方案及主要技术措施 一、重庆涪陵锦华雅苑给排水安装工程介绍 本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区住宅小区，生活给水立管及横管采用内衬宿外热镀锌钢管，丝扣连接，室内用PPR管，采用热熔连接；雨水排水管道采用UPVC排水管，承插胶水粘接；卫生间立管道采用G系列漩流降噪型特殊配件单立管排水系统。室内排水横支管采用内壁光面的UPVC排水塑料管；高层废污水底排出户横管采用柔性接口铸铁排水管；空调冷凝管采用UPVC排水管。 1、给排水安装工程施工顺序 给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管→干管→支管 →试压。 2、给排水安装施工前准备 ○1资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。 ○2给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。 ○3做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证暖卫安装工程施工顺利进行。
操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施 工。 安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做 好记录。 质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时，同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核 安装工人的标准。 自检记录：对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。 限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段，并用专业表格反映出来。专业施工人员根据当月的生产情况，将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门，以 控制材料浪费。 3、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施 ○1工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收。 ○2安装准备
建筑工程给排水施工问题及措施 发表时间：2018-03-27T14:39:50.760Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第31期作者：周乐[导读] 下面是笔者对建筑给排水施工技术的解析。 【摘要】给排水系统，作为建筑施工中一个重要单元，关系到住户入住后的生产生活，还有消防能力，是一个不可忽视的大问题，更是建筑工程完工优良的重要体现。本文阐述了建筑给排水施工过程中的主要问题，提出了建筑给排水施工的控制重点，并针对施工的不同阶段提出了具体的质量控制措施，为建筑给排水的施工提供技术保障。下面是笔者对建筑给排水施工技术的解析。【关键词】建筑，给排水，施工技术关系到千家万户生产生活的给排水系统，往往在施工中，屡屡出现问题，或者是主观上缺乏严肃踏实的施工精神，粗心大意，没有严格按照设计图纸进行，或者是客观上，设计图纸有所遗漏，甚至还有一些不可测因素，都造成了给排水系统的故障隐患和安全隐患，甚至是显性的问题。所以，在建筑施工的时候，一定要严把关，慎施工，才可以保证工程的如期合格完工。那么，在给排水系统的施工上，经常出现的难点重点又是什么呢？常常遇到的问题又是什么呢？经过专业研究和多年的具体施工实践，对这个问题形成了自己的思考和总结，我认为，有以下这样几个方面的问题，值得我们去注意： 一、当前建筑给排水施工的现状 给排水施工作为建筑主体结构施工的一部分，在主体结构施工阶段，其工程量不多，主要就是预留、预埋等工作，因此在这阶段施工时，施工单位就对给排水的施工不重视，没有专业的人员在现场，因此在施工过程中无法达到要求的标准，当进行给排水工程安装时，则发现预留洞位置不正确、洞较小、甚至漏留洞口或是漏埋管，这些质量缺陷严重影响了给排水施工中管道及设备的安装。这样在安装时因没有预留洞或预留口位置不正确，则需要在楼板或剪力强上进行凿洞，破坏了建筑整体结构的完好性，影响结构的安全。在预留洞口较小时，在安装时所处位置没有办法扩洞口的情况下进行勉强安装，会给施工留下漏水的隐患。有些施工单位因预留错误，在不能凿打梁柱时勉强使用原来的预留洞，勉强安装，影响了建筑外观留下漏水隐患。在建筑主体施工阶段。给排水施工质量的好坏不但直接影响到整个给排水分部工程的质量，而且影响到住宅整体的质量和安全，作为专业人员必须对此有足够的重视，并采取切实可靠的措施，保证施工质量。 二、提高建筑的给排水施工技术的具体措施 1、施工前期的准备。 做好图纸审查。审图主要原则是图纸设计是否符合国家相关技术政策和规范要求。图纸资料能否满足施工现场需要。图纸中的标注有无错误、遗漏。管道编号、设备型号是否完整无误。相关部位坐标、位置标高、坡度是否正确。编写切实可行的施工组织设计。施工组织设计是指导施工的纲领性文件，其编制内容主要包括以下几个方面：工程概况，把建筑形式、层高、结构做法交待清楚；编制依据，必须是现行有效的施工合同、施工图纸、图册、施工验收规范、检验评定标准、地方法规要求、劳动定额等；施工准备，主要包括技术准备、物资准备、施工现场准备和施工人员的准备；施工技术方案，按照相应施工及验收规范的要求，说明所采用的管材及附件、连接及敷设方式、防腐保温要求、工艺流程、质量标准、允许偏差、冲洗、试压、测试测量要求及步骤等；施工技术措施，包括质保措施、成品保护措施、降低成本措施、安全措施、文明施工和冬雨季施工措施等。 2、施工阶段的组织协调和质量控制。 预留洞的施工。给水管必须做水压及通水试验，当符合要求时应及时给施工单位办理隐蔽工程验收手续，签发隐蔽验收记录。再要求施工单位将各预留管临时封堵好，配合土建堵孔洞和回填土。要求所有埋地金属管在安装前按设计要求做好防腐处理。敷设好的管道应及时进行灌水试验，检查管道各接口及管本身有无渗漏。安装在一般楼板处的套管，其顶部高出装饰地面20mm 即可，而安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，套管底部应与楼板底面平；安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面平。卫生间及厨房均采用现浇板，及时配合土建做好给排水管道预留洞的施工，做到预留洞位置正确、洞口大小合适。 给水管道安装。管道安装之前首先要确认安装位置是否准确，支、吊架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向，支、吊架间距是否符合图纸和有关规范的要求。主要考虑到地温中央空调风机盘管冷凝管的运行的工艺需要。引入管敷设穿剪刀墙时要做好预留孔洞和钢套管的埋设。预留孔洞的尺寸或钢套管的直径应比引入管直径大100mm～200mm。内衬聚乙烯钢管管径>DNl00时采用沟槽连接，其余采用丝扣或法兰连接，内外壁热镀锌钢管管径≥DN50mm时采用沟槽连接，其余采用丝扣连接，镀锌钢管采用丝扣连接或焊接。法兰焊缝及沟槽连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。管外壁墙面不小于100mm，距梁、柱不小于50mm。穿过楼板、墙壁、屋面的管道，应配合土建预留孔洞或钢套管的埋设。在套管内不得有管道接口、焊缝。管子焊接时，直管段连环缝距不应小于100mm，焊缝距煨制弯头的起弯点不小于100mm，且均不小于管外径。 安全控制。施工人员应认真贯彻执行安全生产规程中的相关规定，加强现场安全教育工作，增强职工安全意识；建立健全安全生产交底制度；在施工现场危险区域采取支护措施，并标识明显的标志牌；严格按《施工现场临时用电安全技术规程》和《建筑施工高处作业安全技术规范》执行。 3、施工后期质量控制。 现场施工结束后，应做好后期质量控制。工程竣工前应对所有水表、阀门、消火栓、卫生器具等设备设施作全面清理，确保正常维护与使用。检查给水管道的水压试验、阀门的试压、排水管道的蓄水等试验项目报告的编制，整理并汇总隐蔽工程检查的隐蔽单、给排水技术资料合格证书、质保证书、各种电器及材料的测试报告等，装订成册。根据工程实际施工情况编制竣工图，作为工程验收依据和建设单位后期维修的技术资料。 总之，建筑工程中的给排水系统，是一个重要的问题，值得我们足够去注意。而给排水系统的建设成功，更是整体建筑成功的基本保障。只要我们科学设计，严格按照设计去施工，落实责任，强化职业道德，一定会圆满解决这个问题，勇于攻坚，敢于攀登，会在给排水施工这个问题，取得更多学术上的突破，为千家万户的幸福和便利，作出贡献。【参考文献】
1、给水管道施工工序 2.1.1 施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。 2.1.2 机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。 2.1.3 开槽坡度为1：0.25（当深＞2.5m时，拔台宽度为0.50m），若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。 2.1.4 开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。 2.1.5 槽底经验收合格后，采用1：9水泥石屑铺设基础，水泥石屑基础应洒水夯实（夯三遍）以确保密实。 2.2 管道施工 2.2.1 采用DN200HDPE管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。 2.2.2 管材及配件的性能要求： 2.2.2.1施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。
2.2.3 管材及配件的运输和存放 2.2. 3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。 2.3.3.2 PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。 2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 2.2.4 管材吊运与下管： 2.2.4.1 管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 2.2.4.2 每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。 2.3 PE管接口施工热熔对接连接2. 3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。 2.3.2热熔对接连接一般分为五个阶段；预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。 注：热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融参数，且最好应具备相同的SDR值。另外，采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 2.3.3管道连接时，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用秒表计时。 2.3.4在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 2.3.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下： （1）施工过程： A、将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧； B、清洁管材待连接端并铣削连接面； C、校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%；
给排水施工技术措施与施工方案 1．给排水工程施工程序 （一）给水系统工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水。 （二）排水系统工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。 2.给水及热水管道及配件安装 2.1自来水管道、热水管道及配件安装工艺流程及具体安装内容 1、主要工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗和消毒→系统调试→管道通水。 2、安装准备： 认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的施工工艺标准规范要求，为安装工作做好准备。 3、预制加工： 按设计图纸画出管路分支、变径、预留管口、阀门及其它配件位置的施工草图，在实际安装位置做好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。铜管支吊架应作防腐处理。 4、干管安装： 安装时从总入口开始操作。安装前应清扫管膛，安装后找直、找正，符合甩口位置、方向及变径无误。地下给水管道标高必须符合设计要求。引入管直埋地下时应在最大冰冻线以下150mm，穿越基础的应按有关规定进行施工，管道敷设在地沟内时，管道与地沟侧壁和沟底的净距不小于150mm为宜，其支、吊架应按规定间距安装好。有防腐要求的给水管道，应按相应工艺要求进行防腐处理。 5、立管安装： 竖井内立管安装卡件时，宜上下统一吊线安装卡件。立管卡子的安装高度为1.5～1.8m。给水立管与排水立管并行时，应置于排水立管外侧；与热水立管并行时应置于热水立管右侧。安装在墙内的立管应在结构施工时预留管槽，立管安装后吊直找正，应卡件牢固。支管的甩口应出墙面并加好临时丝堵。 6支管安装： 1)支管明装： 将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度加好固定卡，核定预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡、架，支立临时固定卡，上好临时封堵。 2）支管暗装： 确定支管安装位置后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
给排水工程主要施工方法技术要求给排水工程主要施工方法技术要求提要：机具准备：根据总进度及专业进度计划，组织机具进厂，管道施工队在现场底层设置管道加工预制场，放置电动机器和其他机具 给排水工程主要施工方法技术要求 1室内给水系统 （1）施工准备：A材料准备：本工程给水管道采用PPR管热容连接，阀门采用塑料阀门。 系统使用的管材、管件检验，应符合设计要求和先向标准的规定，并且有出厂合格证，材质等级证与设计所采用的管子一致，安装前，应进行外观检查，阀门及其配料要有出厂组件清单，检查在否完好无缺，且有制造厂的合格证，外观上无加工缺陷及损伤，有清晰的名牌及标志。 （2）技术准备：以进场强管道工程师、厂长、应认真熟悉施工图及有关技术资料。将管道施工图与结构图建筑图及有关电气、消防、采暖施工图，进行核实，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排，施工管理等情况，对施工作业人员进行质量教育、安全教育、做好技术交底，明确器具是被安装的做法及标准，明确各管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。 （3）机具准备：根据总进度及专业进度计划，组织机具进厂，管道施工队在现场底层设置管道加工预制场，放置电动机器和其他机
具。 （4）管道安装：管道穿墙和楼板时设钢套管，管道穿地下室墙设钢性防水套管内径要比管道外径大10mm，防水套管内径要比管道外径大20-40mm左右，穿楼板套管下端与楼面平齐上端高出建筑地面20mm（厕所高出50mm）穿墙套管两端与墙面平齐，钢套管外刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整固定，防水套管与管道间空隙用油麻填实，用沥青灌平。 （5）管道热熔连接 （A）固定熔接器安装加热端头，把热熔器放置于架上，根据所须管材规格安装对应的加热模头，并用内六角拌紧，一般小头在前端大头在后端。 （B）通讯开机：接通电源（电源线必须带有接地保护线）绿色指示灯亮，待绿色指示灯熄灭，红色指示灯亮，表示熔接器进入自动控温状态，可开始操作，注意在自动控温状态，红灯、绿灯会交替进行点亮，这说明熔接器处于受熔状态，不影响操作。 （c）熔接管材、管件：用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模上同时去下，迅速无旋转地直线均匀插入到所须深度，使接头处形成均匀凸缘（如操作环境温度低于5℃加热时间延长50%）。 （D）注意事项： 在使用熔按器过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部分以免发
室外给排水管道施工方案 一、概述 雅保化工（南京）有限公司PAM 1项目，位于南京化学工业园内，我公司工作范围为PAM 1项目的装置区和辅助生产区。本工程室外给水排水包括：生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、循环水系统、脱盐水系统、雨水系统以及生活生产污水系统。管道材质主要有：不锈钢、碳钢、聚乙烯以及钢筋砼；管道连接形式主要为焊接、熔接、承插粘接。除脱盐水不锈钢管试验压力为3.9MPa，其余管试验压力均不大于1.2MPa。 主要工程量如下表： 序号名称规格单位数量 1 不锈钢管DN25 米190 2 碳钢焊管DN100~150 米700 3 碳钢螺旋焊管DN200~800 米920 4 HDPE管DN100 米430 5 HDPE双壁波纹管DN200 米350 6 钢筋砼管DN300~600 米880 7 管件DN25~400 个80 8 阀门DN100~800 个18 9 消防栓（炮）个11 10 阀门井个20 11 检查井个43 12 雨水口个42 二、编制依据 1．设计的给排水图纸（图号：2006088-700-80） 2．《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 3．《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-1995，
4．《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规范》CECS18:90， 5．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002， 6．《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98， 7．《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-2002， 8．《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004， 9．《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 10．标准图S系《给水排水标准图集》：05S502；02S515；04S516；95S518；01S201；02S404。 三、施工准备 3.1图纸资料的准备 3.1.1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求； 3.1.2 参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法； 3.1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准； 3.1.4 考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料； 3.1.5 对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应，其他工种如起重工、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证； 3.1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工； 3.1.7 组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。 3.2材料准备、检验及保管 3.2.1根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。业主需提供的材料，
给排水工程施工方案和技术措施 1.1 工程概述 1）系统组成 地铁内给排水主要包括给水系统、排水系统。其中给水系统由生产、生活给水系统组成；排水系统由污水系统、废水系统和雨水系统组成。 2）系统功能 满足地铁生产、生活用水；及时排除生产、生活污、废水、地下结构渗入水、事故消防水及敞开部分的雨水。 3）地下区间排水系统 地下区间隧道的结构渗漏水、消防废水和不定期冲洗废水，通过线路排水沟集中到区间主排水泵站集水池，通过排水泵、压力排水管排入地面泄压检查井，然后自流接入市政排水管道。区间排水泵站排水能力是按消防废水加结构渗漏水确定的。消防废水排水水量不小于36m3/h。每座泵站设两台排水泵，平时一用一备。当区间发生消防事故时，两台泵同时工作。按地铁设计规范的规定，当地下区间隧道位于河
流下时，区间泵站增加一台相同型号的排水泵。 4）地下车站给排水系统 给水系统构成及功能： 车站采用生产、生活与消火栓相对独立的给水系统。车站由城市自来水管引出两路DN150的给水管。由给水引入管分别接出消防给水管、生活给水管进入车站，站内卫生间、盥洗间等生活给水系统、车站冲洗等的用水均由生活给水管直接接出供给，生活给水系统为枝状管网。市政给水计量水表的要求按水务集团要求设置，在室外已采用消防和生产生活分开设置的车站，在站内不再设置分表计量。 车站冲洗水栓的设置：车站两端设有冲洗用给水栓，给水栓由生活给水管接出。 车站排水系统包括：车站污水排水系统；隧道排水系统及车站局部排水系统。 车站污水排水系统主要是将车站生活污水集中到污水泵房收集器内，再提升排入城市污水排水系统。 隧道排水系统是将结构渗漏水、冲洗水及消防废水，通