施工方案
施工方案
镀锌钢板风管橡塑保温施工简洁，外形美观，工序简便，有效降低施工成本，保温效果良好，颇受建筑施工企业欢迎，在通风空调工程施工中已被广泛采用。然而，常规风管橡塑保温接口拼缝多，易开裂，影响保温效果和观感效果。
我们公司经过不断探索，总结出了《镀锌钢板风管橡塑保温施工工法》。本工法通过改进橡塑保温板材下料方式，优化粘接方法，有效解决了保温观感效果差，接口开裂，拼缝多影响保温效果的诸多弊端，确保每节保温管段侧立面看不到拼接缝，进一步提高了保温效果和整体观感效果。
该工法技术先进，工艺操作简便，适于推广，具有明显的社会效益和经济效益。
工法特点
1、技术先进
本工法通过改进橡塑保温板材下料方式，保温板材下料实行整体统筹下料，四棱角翻边采用45°裁切对接，确保垂直面、水平面成直角，确保侧立面无缝隙。对于乙字弯、直角弯头等不规则部件，采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式。显著提高了风管保温整体观感效果，保温效果进一步得到加强。
2质量优良本工法施工工序简洁，节约材料，整体观感效果良好，与常规风管保温施工工艺比较显著提高了保温质量。
3、经济效益显著本工法与常规镀锌钢板风管保温施工比较，节约橡塑板材损耗；采用标准节施工，降低施工成本，显著增强保温效果，使空调机组运行成本降低，节约能源。
适用范围
本工法适用于各类型空调通风系统矩形金属风管橡塑保温施工。
工艺原理
本工法是对传统镀锌钢板风管橡塑保温改进形成的,核心是改进橡塑保温板材下料方式，风管四面均采用整板下料，四棱角翻边采用45°裁切对接，确保保温层四边成直角，减少粘接缝。矩形直风管橡塑保温层板材放样，根据风管边长尺寸及橡塑板材厚度，放样采用如图1所示的组合方法。按预先测量的风管规
格，计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材V形槽线、45度斜坡线。保温板与风管表面接缝如图3，减少接缝数量，增强风管保温效果。
要求裁纸刀裁倒角口时向左、向右倾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。
施工工艺及操作要点
施工工艺流程:
镀锌钢板风管橡塑保温安装施工工艺流程见图4
施工准备：
1、各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误，风管漏风量、漏光量检测试验完毕满足要求。
2、根据系统风管型号编制下料清单。
3、技术人员向施工人员进行技术交底，对保温下料尺寸及要求进行明确，并做好作业指导书记录
4、编制现场加工操作平台的搭设方案，确保施工条件满足方案实施。
风管表面擦拭、清理
使用抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确保风管表面清洁无杂物，不影响表面刷胶。
根据风管尺寸进行保温板材下料
保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝。
风管表面及板材刷胶
保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。
橡塑板粘贴
胶水静置2分钟待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式。
对于两节风管的法兰连接处，采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以100mm 为宜，粘贴牢固后按压平整
检查验收
橡塑板粘贴完毕，用水平尺检查平整度，对超出偏差范围部位，进行局部按压，确保表面平整度。橡塑板粘贴修整完毕，经项目部自检后，报监理单位进行验收。
施工前，应建立完善的质量、安全管理体系，对劳务队伍进行施工方案及安全技术交底。依据现场实际，对劳动力合理组织和分工。按照策划确定的施工方案及现场进度、质量、配合要求，做到统一管理、有序施工。具体组织安排详见表1：
表1：劳动力组织表
材料和机具设备
本工法所用主要材料质量要求
所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书或质量鉴定文件。
橡塑保温板材应有检验证明，且应经专业防火材料检测部门检测合格。
橡塑保温板材厚度及防火等级应以设计为准，表面平整光滑，厚度均匀。
橡塑板材粘接专用胶水，满足粘接技术要求和环境、职业健康要求
主要施工工具
表2：施工工具
质量控制
质量验收标准
本工法风管橡塑保温严格按照《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》相关要求进行施工和验收。
主控项目：
风管绝热，应采用不然或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计
要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用；
防腐涂料和油漆，必须是在有效期限内的合格产品；
在下列场合必须使用不燃绝热材料：
1、电加热器前后800mm的风管和绝热层；
2、穿越防火墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。
3、位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料
一般项目：
风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。
绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm。
风管绝热层采用粘接方法固定时，施工应符合下列规定：
1、粘接剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配；
2、粘接材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙；
3、绝热层纵、横向的接缝，应错开；
4、绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧；捆扎的应松紧适度，不得损坏绝热层。
安全与环境保护措施
1、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠。
2、作业地点必须配备灭火器或其他灭火器材。
3、保温材料搬运，需根据材料的体积、重量，组织适当的劳动力。
4、移动式操作平台，均应按现行的国家标准验收其质量。移动式操作平台组。
5、风管保温应在干净的环境中制作，在施工过程中应经常打扫，保持环境干净。
6、施工时需要照明亮度大的工作尽量安排在白天进行，减少夜间施工照明电能的消耗和对周围居民的影响。
7、粘接使用的胶黏剂应妥善存放，注意防火且不得直接在阳光下曝晒。失
效的胶黏剂及空的胶黏剂容器不得随意抛弃或燃烧，应集中堆放处理。
8、废料堆放地点应设置醒目标志，表明可回收废料及不可回收废料堆放区。
9、当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。
、编制依据 1、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210—2001） 2、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411—2007 3、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144—2004 ) 4、《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194) 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2016） 6、《建设工程施工现场管理规定》 7、南石家庄旧村改造?博雅盛世E-1＃商业建筑施工图 二、工程概况 1、本工程为南石家庄旧村改造?博雅盛世E-1#商业项目。位于石家庄市东垣路与青城街西南角E地块的东南角.总建筑面积：13678.87平方米。其中地上建筑面积：6032.6平方米,地下建筑面积：7646.26平方米.本工程地下二层，地上三层，结构形式为框架结构。 2、本工程外保温为岩棉板外墙外保温系统,采用80mn岩棉板作为保温层，运用胶 粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，饰面层为干挂石材.基本构造见下图：
三、施工条件与准备 1、基层墙面的要求及处理 (1)系统对基层面要求 为保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的表面上。当基层为加气混凝土砌块时，应首先在墙表面喷涂界面剂，然后用1:1：6水泥混合砂浆找平，表面扫毛， 厚度为8?Iomm再用1:3水泥砂浆抹平压光，厚度为8?Iomm加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱结合处，宜采用聚合物砂浆找平，且应加设热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布予以增强，网材搭接处应平整、连续，搭接长度不应小于100mm找平层施工 时应做到:增强网应置于找平层内，不得外露，且不得紧靠基层墙体；挂网应平整、绷紧，不得有空鼓、皱褶、翘曲。 （2）基层面允许偏差和检验方法: 2、施工条件 (1)基层墙面 基层墙面应坚实平整，其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。 (2)门窗口及有关外墙面联结件 基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安 装到位.伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。石材幕墙龙骨安装完毕。 (3)气候条件 外墙外保温施工期间以及完工后24h内。基层及施工环境温度应为5C~35C之间, 夏季应避免烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨, 应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。 3、现场协调及配合 (1)积极同业主、监理联系，需要监理检查的项目，要及时请示。并接受监理的指导，准确及时
技术交底记录 工程名称xx项目施工单位中国电子系统工程第二建设 有限公司 交底部位xx栋xx层(最好能附上施工平面图）工序名称镀锌钢板矩形风管橡塑保温 施工工艺 交底提要：本交底主要对镀锌钢板风管橡塑保温施工工艺的准备、施工工艺流程、具体操作要点、质量标准、安全要求等作出说明，适用于本项目部xx位置的镀锌钢板矩形风管的保温施工，要求接受交底的人员认真执行本交底的要求，施工中若有疑问可直接与交底人xx进行联系和沟通。 交底内容： 一、施工准备 1、材料准备 符合设计和规范要求，并具有合格证等质量证明文件的橡塑保温材料。 2、施工机具（图1） 表1：施工工具 序号工具名称规格型号单位用途 1 钢板尺1米、0.5米把测量 2 美工刀把划割 3 磨刀石块磨刀片 4 羊毛刷3#、5# 把涂胶 5 拍板个压实 6 铝合金靠尺1米、2米把辅助 7 胶桶个存储胶水 8 钢卷尺5米把测量 9 水平尺2米把测平整度 图1：施工工具 3、现场条件 3.1 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。 3.2 风管系统严密性测试合格，并通过隐蔽工程验收。
图3 橡塑板整板下料 图4顶部保温板与侧立面保温板接缝 保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝（图4）。 2.3 风管表面及板材刷胶 保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。 2.4 橡塑板粘贴 胶水静置待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式（图5、图6）。
空调镀锌风管施工方案 （1）施工流程 施工准备材料设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管检查验收风管安装漏光风试验暖通设备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶接 各类风口镶接系统调试中间验收 （2）技术措施 1）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程工作介质压力温度等技术参数和使用的材料及附件的材质型号规格了解清楚 2）施工人员必须全面熟悉施工程序施工方法质量标准操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行 3）制作风管所使用的主材，镀锌钢材等，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关质料证明4）所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准，并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明 （3）主要施工方法 1）角钢法兰镀锌风管制作安装 a.风管制作
所使用板材型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件镀锌薄钢板表面不得有裂纹结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定 为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求 镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚咬口开线和加工方法 不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度 b.风管加强 圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；矩形风管边长大于630 mm保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2中高压风管大于1.0 m2，均应采取加固措施；非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行 c.矩形风管法兰的加工： 风管法兰表面应平整，法兰内径允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm
第十一节幕墙岩棉保温施工方案11.1施工流程图： 11.2施工要点：
11.2.1施工准备 11.2.1.1物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。 11.2.1.2主要施工设备及施工工具：脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、靠尺、钢尺等。 11.2.1.3 岩棉板应采用由摆锤法工艺生产的憎水制品；用于外墙外保温，其干密度不应小于 80kg/m3。 11.2.1.4岩棉板双面涂界面剂。因岩棉板具有很强的憎水性，与聚合物胶浆的粘结力不强，为提高岩棉板与基层墙体的粘结力，可在施工前涂刷界面剂进行处理，岩棉板涂刷界面剂后，与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上(垂直于岩棉纤维方向)。 11.2.1.5岩棉板系统应采用涂料饰面，岩棉板与基层墙体的连接应全部采用粘、钉结合工艺。 11.2.2岩棉板与基层墙体的粘贴 11.2.2.1拌和岩棉板专用粘结剂：在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg，边加料边搅拌。聚合物胶浆适宜采用机械搅拌，速度为400rpm，直至稠浆状无需加水及其他添加物，一小时内用完。 11.2.2.2粘贴：根据设计要求，在经平整处理的外墙上用墨线弹出距散水标高200mm的水平线（200mm以下部位用XPS施工），当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。 11.2.2.3岩棉粘贴采用满粘法。 采用满粘法施工时，胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。 11.2.2.4胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。 11.2.2.5岩棉板涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉板对头缝应挤紧，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉板的间隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。 11.2.2.6岩棉板由勒角以上200mm开始，应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2
镀锌钢板风管橡塑保温施工方法 一、前言 镀锌钢板风管橡塑保温施工简洁，外形美观，工序简便，有效降低施工成本，保温效果良好，颇受建筑施工企业欢迎，在通风空调工程施工中已被广泛采用。然而，常规风管橡塑保温接口拼缝多，易开裂，影响保温效果和观感效果。 ****公司经过不断探索，总结出了《镀锌钢板风管橡塑保温施工工法》。本工法通过改进橡塑保温板材下料方式，优化粘接方法，有效解决了保温观感效果差，接口开裂，拼缝多影响保温效果的诸多弊端，确保每节保温管段侧立面看不到拼接缝，进一步提高了保温效果和整体观感效果。 该工法技术先进，工艺操作简便，适于推广，具有明显的社会效益和经济效益。 二、工法特点 1、技术先进 本工法通过改进橡塑保温板材下料方式，保温板材下料实行整体统筹下料，四棱角翻边采用45°裁切对接，确保垂直面、水平面成直角，确保侧立面无缝隙。对于乙字弯、直角弯头等不规则部件，采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式。显著提高了风管保温整体观感效果，保温效果进一步得到加强。 2、质量优良 本工法施工工序简洁，节约材料，整体观感效果良好，与常规风管保温施工工艺比较显著提高了保温质量。 3、经济效益显著 本工法与常规镀锌钢板风管保温施工比较，节约橡塑板材损耗；采用标准节施工，降低施工成本，显著增强保温效果，使空调机组运行成本降低，节约能源。 三、适用范围 本工法适用于各类型空调通风系统矩形金属风管橡塑保温施工。 四、工艺原理 本工法是对传统镀锌钢板风管橡塑保温改进形成的,核心是改进橡塑保温板材下料方式，风管四面均采用整板下料，四棱角翻边采用45°裁切对接，确保保温层四边成直角，减少粘接缝。矩形直风管橡塑保温层板材放样，根据风管边长尺寸及橡塑板材厚度，放样采用如图1所示的组合方法。按预先测量的风管规格，计算放样尺
岩棉保温板施工方案 为了保证该工程的质量和工期的顺利完工，根据我公司的技术和施工实力，结合本工程现场实际情况，从以下几方面制定相应的施工措施： 一、编制依据 1、依据该工程的设计及施工项目文件中的工程质量要求； 2、施工图纸； 3、《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 《民用建筑热工设计规范》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 4、施工操作规程、工艺标准及施工工法； 5、施工现场、实地考察 二、工程概况 按照贵方要求，本工程外墙岩棉保温板进行外墙保温，外饰面采用弹性涂料进行装饰，颜色以甲方要求颜色为准。 三、施工准备 1.物资准备： 根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的检验报告、合格证及其检验资料。 2.主要施工设备及施工工具： 电动吊篮、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、经纬仪及放线工具、塑料软管、螺丝刀、美工刀、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。 3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。 四、施工条件： 1.施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃。 2.不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。 3.注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。
4.对建筑物的基本要求： 1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3）墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m㎡)无开裂空鼓。 4）墙面的平整度,垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB20203-2002）的要求。5）孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。 6）设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。 五、施工工艺 1.施工流程：基层处理——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——安装角钢托架——用聚合物粘结砂浆粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹砂浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面砂浆，并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面砂浆 2.基层墙体处理应符合下列要求： 1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。 2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除， 3.保温岩棉板每隔一层或两层之间加设岩棉托架，角钢采用金属锚栓固定在墙体上，根据岩棉板厚度选择不等边镀锌角钢支托，支托应与基层墙体牢固连接，且能承受 3000mm 高度内保温及装饰层自重。支托锚栓横向间距按设计计算确定，但间距宜小于300mm。 4.聚合物粘结砂浆、抹面砂浆的配制： 1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。 2）粘接砂浆或抹面砂浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。
酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法 工法编号：RJGF（闽）—07—2008 完成单位：中建七局三公司 主要完成人：余冠群柯友才 1 前言目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主，管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差，使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。 酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便，取得明显的社会效益和经济效益。 2 工法特点 2.0.1 规范化施工，便捷快速，降低材料成本，体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.0.2 酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法严格、认真，观感好，重量轻，方便吊装。 3 适用范围 本工法适用于低、中、高（2000PS）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、 医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120三L三3000,且其长边与短边之比不大于4: 1。 4 工艺原理以铝箔复合酚醛保温板为主材,采用专用制作工具,在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性, 方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶,制作成的通风管道,然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。 5 主要工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 准备工作一风管制作一风管连接一吊装一检测 5.2 操作要点 5.2.1 准备工作施工前准备一整套专用施工工具,制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图,确定空调设备及风管各部件的安装位置,将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方
外墙保温及饰面施工方案 一、工程概况 项目名称：秦皇岛达润时代逸城五期工程1#楼 建设单位：秦皇岛达润置业有限公司 总承包单位：中国华冶科工集团有限公司天津三建分公司 分包单位：秦皇岛秦美装饰工程有限公司 设计单位：京澳凯芬斯设计有限公司 监理单位：中冶京诚（秦皇岛）工程技术有限公司 本工程位于北大营转让用地内时代逸城居住区的东北角地块。建筑高度98.95m，建筑面积为18789m2。剪力墙结构，结构层数为地上34层，地下2层，其中地上1层为商业，2-6层为物业管理办公室及社区用房，7-34层为住宅，地下为丁戊类储藏间。 外墙保温及饰面系统：本施工为岩棉板外墙保温系统施工，采用南北侧外墙厚度82mm，东西侧外墙厚度112mm岩棉板作为保温层运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体链接固定，并由抹面砂浆和双层玻纤网格布复合成抹面层。饰面层为质感砂胶漆饰面。 二、施工依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 2、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 3、《建筑防火技术规范》（GB50016-2014） 4、《外墙保温工程技术规程》（JGJ144-2004） 5、《外墙外保温建筑构造》（10J121） 6、《建筑外墙外保温用岩棉保温制品》（GB/T 25975-2010） 7、《外墙外保温施工技术规程（岩棉板外保温系统）》（DB11/T1081-2014） 8、《居住建筑节能构造》（J08J110） 9、施工图纸及设计变更。 10、甲方单位的招标文件及施工合同。 三、施工准备 （一）前期技术准备 1.对现场结构与图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与甲方、监理进行汇报与沟通，然后根据需要在设计、甲方、监理方等协商下解决 2.熟悉现场环境，确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等，做好三线定位准备。 （二）材料与人员准备 根据施工现场需要，组织材料进场和施工人员进场。材料进场后分类存放。保温板采用塑料膜包装，防潮防雨，应在干燥通风的场地存放，并按品种、规格分别堆放，避免重压。网格布、锚栓也应防潮防雨存放。干混砂浆注意防雨防潮和保质期。 材料复检：根据秦皇岛地方标准要求，岩棉板同一单位、同一施工工艺、同一生产厂家建筑面积不超过20000m2，复检3批次；网格布、抹面胶浆及胶粘剂，单位工程满足三组（包含楼梯间、分隔墙、地下采暖与非采暖分隔楼板），所有节能材料复检后必须经秦皇岛建设局备案，样板墙粘贴后，需进行现场检测，包含外墙保温用岩棉板粘接强度拉拔试验及外墙保温用锚栓拉拔试验。 （三）施工机械工具准备 根据现场实际情况及工程特点、施工好、进度计划，实行动态管理。主要施工机具设备为：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、壁纸刀、抹刀、齿形锯、2米靠尺、锤子。施工用劳保用品、安全帽、手套、眼镜等准备齐全。 四、施工条件 施工环境温度和基墙温度不应低于5℃，风力不大于5级。雨天不得施工。如施工中突遇降雨，
管道、风管保温施工方案 2012年 09 月 10 日 目录 目录 ............................................................ 1 1、编制依 据 ..................................................... 2 2、工程概况 .. (2) 3、工程范围 ..................................................... 3 4、施工准 备 ..................................................... 3 5、管道保温部分 . (4)
5.1施工工艺流程 ......................................................... 4 5.2绝热层施工方 法 . ....................................................... 5 5.3保温层施工方 法 . ....................................................... 6 5.4质量标 准 ............................................................. 7 5.5成品保 护 ............................................................. 8 5.6应注意的质量问题及防治措 施 (9) 6、风管保温部分 (9) 6.1准备工作 ............................................................. 9 6.2工艺综 述 ............................................................. 9 6.3施工工 艺 ............................................................ 10 6.4质量标 准 ............................................................ 12 6.5成品保 护 ............................................................ 12 6.6应注意的问 题 (12) 7、质量记录表 (13) 捷太格特（中国）技术中心建设工程 空调机组施工方案 1、编制依据： 根据招、投标文件要求，本施工组织设计依据以下文件编制： 1）捷太格特（中国）技术中心建设工程施工招标文件、答疑文件、图纸会审文件及现场踏勘情况。 2）信息产业电子第十一设计研究院设计的捷太格特（中国）技术中心建设工程施工图纸。
外墙岩棉保温施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
宾馆工程 外墙保温岩棉板施工方案 审批 审核： 编制： 编制单位：建筑安装工程有限公司 编制时间：年月日
目录
1：工程概况 工程内容：宾馆工程项目，真石漆饰面外墙岩棉保温。 外墙保温工程采用50mm岩棉板外墙外保温系统，外饰面采用真石漆饰面。主要施工工艺如下：建筑物基层墙面处理（找平层验收）、施工面岩棉板布胶粘贴（包括岩棉板界面处理）、抹面胶浆批涂、两道玻纤网布铺设、锚栓固定；细部节点（变形缝、门窗洞口、保温端口等）网布加强及防水构造设置。窗侧边20mm无机保温砂浆保温构造。 质量标准：合格 2：编制依据 1.国家及地方施工验收规范及标准： 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001） 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007） 《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009） 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004 ) 《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建设工程施工现场管理规定》 2 丰宾馆工程建筑施工图 3:外墙保温构造 本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用30mm岩棉板作为保温层，运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和双层增强用玻纤网布复合成抹面层，饰面层为涂料饰面。
注：表中2~4步骤为保温施工。 岩棉板外墙外保温系统基本构造图: （涂料饰面） 4 抹面层 三道聚合物改性抹面胶浆，内置双层145g/㎡玻纤网格布增强，两层网布间锚栓固定 5 饰面层 外饰立邦弹性涂料装饰面
风管橡塑保温技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术交底记录 工程名称xx项目施工单位中国电子系统工程第二建设 有限公司 交底部位xx栋xx层(最好能附上施工平面图）工序名称镀锌钢板矩形风管橡塑保温 施工工艺 交底提要：本交底主要对镀锌钢板风管橡塑保温施工工艺的准备、施工工艺流程、具体操作要点、质量标准、安全要求等作出说明，适用于本项目部xx位置的镀锌钢板矩形风管的保温施工，要求接受交底的人员认真执行本交底的要求，施工中若有疑问可直接与交底人xx进行联系和沟通。交底内容： 一、施工准备 1、材料准备 符合设计和规范要求，并具有合格证等质量证明文件的橡塑保温材料。 2、施工机具（图1） 表1：施工工具 序号工具名称规格型号单位用途 1 钢板尺1米、0.5米把测量 2 美工刀把划割 3 磨刀石块磨刀片 4 羊毛刷3#、5# 把涂胶 5 拍板个压实 6 铝合金靠尺1米、2米把辅助 7 胶桶个存储胶水 8 钢卷尺5米把测量 9 水平尺2米把测平整度 图1：施工工具 3、现场条件 3.1 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。 3.2 风管系统严密性测试合格，并通过隐蔽工程验收。 3.3 保温材料送检和报验合格。 3.4 施工环境温度宜在5℃以上。 二、施工工艺
图4顶部保温板与侧立面保温板接缝 保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝（图4）。 2.3 风管表面及板材刷胶 保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。 2.4 橡塑板粘贴 胶水静置待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式（图5、图6）。 图5 直角弯头风管橡塑保温图6 乙字弯风管橡塑保温对室外风管的保温，可参考以上搭接方式。 2.5 法兰保温 对于两节风管的法兰连接处，保温厚度不应低于风管保温层的80％；并采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以120mm为宜，粘贴牢固后按压平整（图7）。 图7 风管法兰保温示意图
保温施工组织设计方案 一、编制说明及编制依据 1.1 编制依据 （1）“乐至县北斗星综合市场”设计图纸及相关设计文件； （2）《岩棉板保温隔热板》企业标准（Q/63040597—5.1-2012）； （3）《外墙内保温工程技术规程》（JGJ/T 261-2011）； （4）《岩棉板保温隔热板外墙、屋面、楼地面构造》（DBJT20-60图集号川07J122）； （5）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）; （6）《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2010）； （7）《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-2001）； （8）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）； （9）《建筑设计防火规范》（GB30016-2014）。 1.2 编制说明 我公司对乐至县北斗星综合市场的保温隔热工程主要采取的技术路线是岩棉板保温系统。我们在选择技术体系时根据该项目的实际情况及国家相关技术法规，尤其是防火设计方面的标准及法规, 规避了《建筑内部装修设计防火规范》（国标GB50222-95）中对有机泡沫的厚度与面积的限制,选用无机保温系统既能满足建筑节能设计标准又能满足消防要求。 本施工组织设计是根据“乐至县北斗星综合市场”项目工程设计图纸及其隔热保温设计方案，在充分了解该工程全面情况后，依据国家建筑及建筑装饰相关技术规范的规定编制而成。 二、工程概况及特点 2.1 岩棉保温板概况 在全国热工区域划分中，四川属于夏热冬冷地区，根据四川地区的气候条件与特征，在进行建筑节能方案设计与优化时，保温隔热材料的性能除必须满足冬季采暖期间的热舒适性与节能要求的保温指标以外，还必须同时满足夏季制冷期间的热舒适性和节能要求的隔热指标。 岩棉板具有良好的保温性能——仅3cm厚的岩棉保温板，就相当于50cm厚砖墙的保温隔热性能；岩棉保温板与建筑材料同属硅酸盐系列，同建筑结构浑然天成，具有良好的抗压、抗折、抗冻性能；岩棉保温板的结构，可更加有效地阻挡噪音对建筑的穿透，创造安静的室内环境。除此之外，岩棉板还具有无腐蚀、无污染、不燃A级、放射性指标合格等显著特点。这些显著特点都将为项目工程在保温、隔热、节能、降噪、环保等方面带来良好的经济效益和社会效益。 2.2 本工程的重点 本工程的重点是：保温工程的施工质量管理，施工人员管理，作业人员的配置和总包单位的协调配合工作。
施工技术交底记录 文件编号：ZL-01-20XX- 一、施工准备 1.符合设计和规范要求，并具有合格证等质量证明文件的橡塑保温材料。 2.主要机具 钢板尺、美工刀、磨刀石、羊毛刷、拍板、铝合金靠尺、胶桶、钢卷尺、水平尺 3.作业条件 施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。 ①确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。 ②风管系统严密性测试合格，并通过隐蔽工程验收。 ③保温材料送检和报验合格。 ④施工环境温度宜在5℃以上。 二、施工工艺 1.工艺流程 风管表面擦拭、清理保温板材下料风管表面及板材刷胶橡胶板粘贴法兰保温检查验收 2.操作步骤 ①风管表面擦拭、清理 使用抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确保风管表面清洁无杂物，不影响表面刷胶。 ②保温板材下料 按预先测量的风管规格，计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材V形槽线、45度斜坡线。保温板与风管表面接缝如图1，减少接缝数量，增强风管保温效果。 要求裁纸刀裁倒角口时向左、向右倾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差（图2）。 图1风管保温橡塑板整板下料图
图2橡塑板整板下料 图3顶部保温板与侧立面保温板接缝 保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝（图4）。 ③风管表面及板材刷胶 保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。 ④橡塑板粘贴 胶水静置待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式（图4、图5）
风管保温层要工程量计算方 法 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
风管保温层要工程量计算方法 1、矩形按矩形单边长度加一个保暖厚度作为边长计算； 2、圆形按园半径加一个保温厚度作为半径； 3、其中：保温厚度=设计要求的保温厚度+规范规定的允许超厚系数%（即保温厚度*）。 4、通风空调风管橡塑板保温体积计算公式： （1）矩形风管=（长+宽+保温厚度*）*2*长度*保温厚度* （2）圆形风管=（直径+保温厚度**2）**长度*保温厚度* 5、通风空调风管橡塑板保温面积计算公式： （1）矩形风管=（长+宽+保温厚度*）*2*长度=保温面积 （2）圆形风管=（直径+保温厚度**2）**长度=保温面积 6、风管保温层厚度计算方法 1、可以用风管面积乘以一个系数来确定，系数一般取15%左右，视风管大小、施工方法确定。 2、公式：(a+b+4d)*2*L（a、b分别为风管长宽、L为风管长度） 3、公式这样算出来还是要乘以一个损耗及包法兰边的系数 4、直接用风管面积乘以15%左右最方便，也比较准确。（参考方法） 如果你自己弄不明白，或没时间计算，建议找代算，根据情况不同，费用不等。 套定额 套用保温定额中有关于风管保温的定额 一、其他方法
1、你可以搜索下小蚂蚁算量，能做工程量计算、预算，高质、高效 2、你可以在网上搜下预算造价单位，有一些单位做的比较好 3、你可以去第三方平台委托别人做，平台上注意防骗，你可以找单位、也可以找个人来做。 二、注意点 1、计算工程量应按照工程所在地的定额或规定标准计算； 2、工程量计算熟悉定额、规定是基础； 3、计算工程量前看清楚图纸是前提，应注意小的注释，以免看漏看错是计算结果出现错误； 4、工程量计算原则上是不允许错误的，希望不要抱侥幸态度去计算工程量。
橡塑保温施工工艺 1.管道橡塑保温施工工艺 （一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。 （二）施工工艺流程 管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收 （三）施工作业要点 1、安装工具 ① 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。 ②圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 ③长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。 ④盛胶水的小罐或小桶。 2、胶水的使用 ①使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。 ②不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中 ③在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。 ④如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。 ⑤胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。 ⑥胶水的使用范围为：5℃-70℃。 ·直管的安装 取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示。
·变径管的安装 a）小变径管 选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。 b）大变径管 量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。用相同厚
中信戴卡产业园外墙岩棉保温 施 工 方 案 编制单位：兴龙建设工程有限公司 编制人： 审核人： 编制日期：
一、编制依据 《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 《民用建筑热工设计规范》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 二、施工具体要求 1 岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。 2 龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 3 保温层与结构层连接方式： 保温层与结构层的连接方式采用8X120塑料膨胀螺栓方案固定，每块岩棉板5个胀栓，岩棉厚度80㎜、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。 4岩棉的安装： 4.1 岩棉的排板要求：按标准整张幅面进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉交错互锁。门窗洞口四角处岩棉不得拼接，应采用整块岩棉切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 4.2 岩棉使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 4.3岩棉铺设自上而下相互联接，岩棉应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。 4.4板面锚固及表面处理 （1）锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1~2mm。锚固点的布置方式：在岩
十二、暖通工程施工方案 1、暖通工程概况 该工程一至十六层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统南北各设轴流风机1台 2、施工组织 2.1 劳动组织准备：本工程的总包方为北京××建设工程有限责任公司第××项目经理部，机电设备部分分包给北京××公司水电分公司，在总包方统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立施工管理体生活费，对工程进度，质量进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理 2.2 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导 2.3施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供 2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表1 表1 劳动力计划表 2.5施工机具准备 具体施工用机具见下表2 表2 施工机具计划表
3、主要项目施工方法及要求 3.1预留预理 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm，固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞，待土建打完砼达到一定强度时将钢套管松动。并在砼能上人的时候把钢套管拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见下表3 表3 空调水管预埋、预留洞规格表 注：B2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行 3.1.3本工程争创结构“长城杯”，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法 例如：墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢管基底要清理干净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连混凝土，钢管应在打混凝土3-4小时内拔出 3.1.4设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸，方可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工 3.1.5由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞，需要由土建专业预留洞、暖通专业配合检验和报验，共同做好此部位预
镀锌钢板矩形风管橡塑保温 施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于镀锌钢板矩形风管橡塑保温施工。 2 施工准备 2.1 设备材料的准备 橡塑材料规格、保温胶应符合设计和规范要求，并具有合格证等质量证明文件。 2.2 施工工具的准备 主要施工工具见表2.2。 表2.2 保温施工工具 2.3 施工条件的准备 2.3.1确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束。 2.3.2风管系统严密性测试合格，并通过隐蔽工程验收。 2.3.3保温材料送检和报验合格。 2.3.4 施工环境温度宜在5℃以上。 3 施工工艺 3.1 工艺流程
3.2 施工工艺 3.2.1 风管表面擦拭、清理 使用抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确保风管表面清洁无杂物，不影响表面刷胶。 3.2.2 保温板材下料 按预先测量的风管规格，计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢板尺或钢卷尺在板材上丈量，用铝合金靠尺和画笔在板材上画出V形槽线、45度斜坡线，见图3.2.2-1。保温板与风管表面接缝越少风管保温效果越好，如图3.2.2-2所示。 用美工刀切出“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差过大。 图3.2.2-1 风管保温橡塑板整板下料图 图3.2.2-2 顶部保温板与侧立面保温板接缝
保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管顶部只出现一道粘贴缝。 3.2.3 风管表面及板材刷胶 保温胶应均匀涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。刷胶按照先刷保温材料，再刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。 3.2.4 橡塑板粘贴 胶水静置待初凝后，先粘贴底板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴顶板保温板材。对于直角弯头等不规则部件可采用四面单独粘贴，这时侧立面应压住上、下底面，见图 3.2.4-1。 图3.2.4-1 直角弯头风管橡塑保温 3.2.5 法兰保温 对于两节风管的法兰连接处，保温厚度不应低于风管保温层的80％；并采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以120mm为宜，粘贴牢固后按压平整，见图3.2.5所示。 图3.2.5 风管法兰保温示意图
岩棉保温施工技术方案 一.编制依据 《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 《民用建筑热工设计规范》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 二.施工准备 1?物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进 度分批进场，并向屮方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。 2?主要施工设备及施工工具：脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切 割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺线刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2in靠尺、塞尺、钢尺等。 3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。 三、施工条件: 1?施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5°C。 2.不应在大风或烈日曝晒下施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细 裂缝。 3.注意天气变化，在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。 4?对建筑物的基本要求: 1)墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2)墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3)墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(^0. SN/m nV)无开裂空 鼓。 4)墙面的平整度，垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB20203-2002)的要求。 5)孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施丄前，外门窗洞口 Mt 5
应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装