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复合型薯片的工艺流程图

复合型薯片的工艺流程图
复合型薯片的工艺流程图

盼盼集团复合型薯片的加工工艺

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前言

盼盼食品集团始创于1996年,公司前身系省福源食品,集团总部位于中国品牌之都――,是以农产品精深加工为主的国家级农业产业化重点龙头企业,员工近万人。除食品外,集团公司还涉足生物科技、房地产、金融、矿产等行业的经营和管理,截至目前,集团公司旗下已拥有、新民、、、、汉川、、、长汀、等16家全资分公司(厂),市场营销网络分布全国各省市县和乡镇。

公司主要生产“盼盼”牌薯片系列膨化食品,法式小面包、软面包、蓉香包、铜锣烧等烘焙食品,固体颗粒营养品香浓浓奶茶,果汁QQ 糖食品及重磅打造的子品牌“艾比利”系列食品等。2009年集团公司预计累计加工各类农产品50万吨。

“盼盼食品”系“中国航天标志特许产品”、“中国绿色食品”、“中国知名食品信誉品牌”,“盼盼”商标是“中国驰名商标”。多年来,公司一直致力于产品研发和技术创新,在集合科研院所和国高校理论探索和研究的基础上,同时结合公司自身的技术力量,在新产品的研发领域取得了丰硕成果。其中,变性薯片、艾比利香芋片等系世界首创,受到了国外同行的高度评价和肯定。

薯片以其香脆美味占领休闲食品的第一把交椅,市场空间巨大,2008年,盼盼食品集团在全面提升品牌力、走多品牌发展道路的战略指导

下,推出了全新薯片品牌“艾比利”,在全国经销商的配合下,艾比利迅速铺向市场,各种终端促销活动也全面展开。同时盼盼食品针对不同的渠道和区域制定了各种不同的销售政策,线上线下双管齐下,率先推行品牌整合传播策略,"快乐我定义"的艾比利薯片用分品牌战略实现了"后来居上"的品牌奇迹.

正文

在休闲食品的领域里,马铃薯是最受欢迎的原料之一。盼盼食品借助国外的经验结合我国实际情况,着手开发复合薯片。马铃薯主要产地在,蒙和大西北。以往的马铃薯要经过长途跋涉才能来到我们的面前,最终也只是作为烹饪的原材料,而将其深加工制成复合薯片,它的身价就会百倍提高。一.主要配料的特性

2作为复合薯片的干混合的主要原料,马铃薯雪花粉的典型分量占总量的70—80%,其它为工艺性配料和少量用来改善制品性能的功能性配料,有玉米淀粉,马铃薯淀粉,玉米粉,糊精和改性剂等。

以艾比利的风情烧烤味薯片为例,其配料:

马铃薯雪花全粉、食用淀粉、精炼棕榈油、烧烤味调味料、麦芽糊精、油粉、牛肉粉、食用盐、白砂糖、味精、香辛料、植物油。

艾比利薯片主要配料是采用马铃薯雪花全粉,马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品,它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。由于加工过程中最大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性,因此复水后的马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感。而食用淀粉在面团中起调节面筋胀润度的作用,淀粉不溶于冷水,当淀粉微粒与水

一起加热时,淀粉吸水膨胀,马铃薯片的体积因此增大。

值得一提的是,配料的颗粒度,粘性分布特性和吸水能力是影响薯片质量的重要因素。马铃薯雪花粉和全粉有一定的憎水性,至少是吸水速度较慢,很难保证与水均匀混合,会产生一部分含水量较高,而其它部分则还处于完全干燥的状态,为了解决水分的均匀混匀,加长混合时间不是好的办法,混合时间长将使得含水量大的颗粒之间产生聚力形成生面团,致使压片质量不均匀,制品还容易产生大气泡。为了改善吸水性,经验证明保证马铃薯粉颗粒度在600微米以下为最佳。当颗粒大小相同时,雪花粉的粘度分布和产生生面团的情况与干混合的均匀度和液态配料加入方式,时机和数量有直接关系。这是影响压片阶段所表现的粘弹性和压片质量的均匀度的重要因素,实践证明干混合配料的粘度分布情况受雪花粉的特性所影响,要想将粘度分布控制在理想围,在混合时适度加进一些大颗粒的马铃薯全粉来代替雪花粉,也会收到良好效果。二.复合薯片的加工工艺1.复合薯片标准

制品形状:典型的薯片形状为一椭圆形,其长轴为58mm;短轴为50mm,短轴方向的横断面为拱形,其曲率为R25mm;厚度一般为1.0-1.6mm;制品特性:单只制品在800mm高处自由落下摔在玻璃上时应摔成碎片。(不仅仅是断裂)制品放进口中溶化时不留残渣。对制品进行调味处理时,只能根据不同地区消费习惯调正入口味,马铃薯原味必须充分保留,使其回味无穷。色泽:淡黄色或金黄色2.复合薯片加工工艺

粉料配制,液料配置——粉料与液料混合——原料输送——压片——

压片输送——成型—

3—坯片输送——油炸——加调味料——制品整理——冷却——包装3.复合薯片加工工艺控制

(1)由于复合薯片加是采用间歇式,因此,必须保证每次配料的相同性和每次配料计算的准确性。干混配料和液态配料是经过预先配置后再进行二次混合配置。在制备干混配料和液态配料时,可以采用普通计量器,而二次干,湿配料混合配置时应该采用专用的计量器,且更为准确和方便。

干混合配料是在高速的预混合设备中进行,必须保证不均匀成份在2%以下。液态配料除了需要均匀混合之外,还需要进行糊化处理。成型工序产生的边角料经过处理后亦要进入原料中,其加入量和混合方式都会最终影响制品质量,必须注意控制。

复合薯片生产用原料的配制,主要是采用添加一定数量配料来改变主原料特性使之适应工艺和制品性能要求。

粉体材料机械化学改性是从颗粒开始的,在在专用设备中改性剂再被改性的颗粒表面均匀分布包覆,并使可以与改性剂之间发生化学作用,以增加它们之间的结合力,从而改变粉体颗粒的表面状态,达到改性的目的。

(2)对压片工序的要压片必须具有质量均匀,质地松软,粘弹性稳定,尺寸精度不超差。为了达到上述要求,马铃薯片压制时最好是一次性压成,最多不能超过两次压轧。因为压轧时会使水分进入颗粒使颗粒分子溶胀,改变了颗粒团流变特性,对剪切应力更敏感,压片组

织变得更紧凑,使其外表面水分不能轻易离开,油炸时会产生大气泡,而且薯片不酥脆。

(3)成型工序:当压片在输送带拖动下,从两只成型轧辊中间通过时,成型辊上安装有模切刀,压片被切成薯片坯片和边角料。坯片必须保证在原来的位置有序的传给下道工序。(4)油炸工序:油炸网带分上下两层各自独立同步进行,两层网带合并时形成一个拱形模腔,能保证坯片在油炸时获得典型的拱形薯片形状,而且能控制薯片在油炸箱中相对榨油液面高度,一般炸油温度控制在170—185度,生产中在炸制同一品种时炸油应该保持恒温,油炸时间为15—20s。

为了获得高质量的复合薯片,对炸油进行过滤处理非常必要,同时也要考虑到挥发油的回收。

(5)调味工序:调味料一般都是经过预先调配好的粉末状物料,常用有味精、花椒粉、辣椒粉、葱粉或鲜葱末等,要求薯片处于一定温度时均匀涂附到薯片的外表面。(6)整理工序:经过涂附调味料之后制品处于杂乱无章状态。整理工序是将制品按一定方位重新排列成行,输送过程中同时冷却到室温。马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持薯片原有4风味和口感。4.复合薯片生产线设备

复合薯片生产线是采用单机连线方式设计的,每台单机的工作性能都必须保证达到各道工序要求,同时还要保证各台单机运作贯通与整体工艺要求同步运行。

复合薯片生产线设备:原料配制设备,原料输送设备,压片机,展平

辊,成型机,油炸机,调味料喷涂机,整理机。

结尾

艾比利薯片在国薯片行业中首家获得“中国绿色食品”荣誉称号,所使用的原材料马铃薯都是来自盼盼食品自有的绿色农产品种植基地,更天然、更美味,工艺严格,加工科学,生产出来的产品香脆、可口,现已有风情烧烤味、真情原味、田园番茄味、激情香辣味四种口味,并不断有丰富的口味推出。而且艾比利薯片属于复合型的薯片,具有四大特性:

(1)灵活性——采用复合工艺加工生产,与其他马铃薯食品相比,在产品形状、品种、尤其是产品的口味、风味的调制、薯片含油量的控制等方面与其他薯片相比有着更大的灵活性。

(2)保鲜性——大多采用纸复合罐等硬性容器包装,与同样重量的油炸薯片产品相比,包装容积大大缩小,保质期大大增加。

(3)方便性——纸复合罐包装,不易碰碎,携带方便;打开包装罐,即开即食,不必一次性吃完,取食方便。

(4)健康性——艾比利复合薯片以天然薯片添加马铃薯变性淀粉,富含维生素C、钙、磷、镁等多种营养素,而在油炸过程中,可灵活控制薯片的含油量,大大降低了薯片的热量,食用起来更营养、更健康。

国高温油炸食品的含油率约30%以上,含水率约3%,而国外的产品含油率18%,含水率8%,因此在技术和设备上有一定的差距。据成本分

析,如果产品含油率降低1%,利润就可以提高3%。艾比利薯片可将研发的重心放在这一块。

薯片市场上的巨头“乐事薯片”共分为四大系列共十六种口味,其中“自然风味”系列的果味、黄瓜味、青柠味、蓝莓味薯片以其清爽时尚的口感,很受年轻人的欢迎;“品客薯片”一共有八种口味,其中的特色产品有浓香奶酪味薯片和酸乳酪洋葱味两种;即使5是口味相对较少的可比克薯片也有六种口味可供选择。相比之下,以四种口味进入市场的艾比利薯片则略显寒酸。因此,我认为艾比利薯片的口味,还要创新,推出有自己特色的口味,这对艾比利薯片的长远发展有着重要意义。

红薯片的加工工艺

红薯片的加工工艺 香酥红薯片是采用红薯切片晒干后,用砂粒同炒或用油炸,使其呈膨胀发泡状态。原料配方鲜红薯100千克粗砂粒(或植物油)适量制作方法1.挑选新鲜红薯,除霉烂变质的。 2.去皮、切片:用削皮机或人工削去皮层,再将其切成2厘米厚的薯片。 3.清洗:将薯片置于清水中浸泡10分钟,洗去碎屑和淀粉。 4.晒干:洗净的薯片摊铺在帘上晒干。 5.炒制:选用粗砂粒置于热锅上先炒至85℃,然后半薯片投入砂书,反复搅拌,抄15分钟后起锅,置至竹筛上筛去砂粒,让半熟薯片回饧一下,最后再置于97℃的热砂中,复炒至起泡发胀,起锅过筛即可。若用油炸,将晒干的薯片投入烧热的植物油锅内,将其炸黄起泡即捞出沥油 【红薯的营养】 《本草纲目》、《本草纲目拾遗》等古代文献记载,红薯有“补虚乏,益气力,健脾胃,强肾阴”的功效,使人“长寿少疾”。还能补中、和血、暖胃、肥五脏等。当代《中华本草》说其:“味甘,性平。归脾、肾经。”“补中和血、益气生津、宽肠胃、通便秘。主治脾虚水肿、疮疡肿毒、肠燥便秘。” 含有丰富的淀粉、膳食纤维、胡萝卜素、维生素A、B、C、E以及钾、铁、铜、硒、钙等10余种微量元素和亚油酸

等,营养价值很高,被营养学家们称为营养最均衡的保健食品。这些物质能保持血管弹性,对防治老年习惯性便秘十分有效。遗憾的是,人们大都以为吃红薯会使人发胖而不敢食用。其实恰恰相反,吃红薯不仅不会发胖,相反能够减肥、健美、防止亚健康、通便排毒。每100克鲜红薯仅含0.2克脂肪,产生99千卡热能,大概为大米1/3,是很好的低脂肪、低热能食品,同时又能有效地阻止糖类变为脂肪,有利于减肥、健美。红薯含有大量膳食纤维,在肠道内无法被消化吸收,能刺激肠道,增强蠕动,通便排毒,尤其对老年性便秘有较好的疗效。吃红薯时要注意一定要蒸熟煮透。食用红薯不宜过量,中医诊断中的湿阻脾胃、气滞食积者应慎食。 日本国家癌症研究中心最近公布的20种抗癌蔬菜“排行榜”为:红薯、芦笋、花椰菜、卷心菜、西兰花、芹菜、倭瓜、甜椒、胡萝卜、金花菜、苋菜、荠菜、苤蓝、芥菜、西红柿、大葱、大蒜、青瓜、大白菜等,其中红薯名列榜首。日本医生通过对26万人的饮食调查发现,熟红薯的抑癌率略高于生红薯。美国费城医院也从红薯中提取出一种活性物质---去雄酮,它能有效地抑制结肠癌和乳腺癌的发生。 红薯叶,即秋天红薯成熟后地上秧茎顶端的嫩叶。测试表明,每百克鲜红薯叶含蛋白质克、脂肪克、糖克、矿物质钾16毫克、铁毫克、磷34毫克、胡萝卜素毫克、维生素毫

腐植酸复混肥的生产工艺与技术及工艺流程图

腐植酸复混肥的生产工艺与技术 随着腐植酸机理研究的不断深化, 我国腐植酸肥料的研制开发及其在农业上的应用有了新的进展。现从腐植酸复混肥的性能、作用、机理、生产工艺特点及农田效果等方面进行探讨与分析, 以推动腐植酸复混肥料在农业上的迅速推广应用。 1 腐植酸的性能 腐植酸是一种化学结构相当复杂的胶体无定型高分子有机化合物, 它是由几个相似的结构单元所形成的大分子复合体, 每个单元又以芳香族聚合物为核, 在核的外面带有羧基、酚羟基、羰基、甲氧基等活性基团。这些活性基团使腐植酸具有酸性、亲水性、较强的离子交换能力和吸附能力, 能与 K+、Na+、Ca2+、 M g2+、Fe3+、Al3+和 NH4 +形成腐植酸盐, 并能与某些金属离子生成络合物或螯合物。腐植酸由很多极小的球形微粒积聚而成, 表面大, 其阳离子交换量比矿质胶体大 10~20 倍。 腐植酸可与碱成盐, 其 1 价盐如 NH4+、Na+、K+盐为水溶性, 2 价盐如 Ca2+、Mg 2+盐和 3 价盐如 Fe3+、Al3+盐均不溶于水。 腐植酸具有胶体性质, 在水溶液中呈现出疏松的结构, 加入电解质后会破坏腐植酸胶体溶液的稳定性, 使其凝聚成絮状沉淀。腐植酸的热稳定性差, 在高温下很容易脱羧基、酚羟基而发生裂解, 以致失去原有的活性。 腐植酸具有良好的生理活性, 其分子中所含的多酚基结构参与

了植物体的氧化还原过程, 有活化生物体多种酶的活性, 促进细胞分裂, 加速作物生长点分化及增强根系发育, 刺激作物生长的作用。它还能抑制土壤中脲酶和硝化菌的活性, 增强作物对养分的吸收, 提高化肥利用率。 腐植酸存在于泥炭、褐煤和风化煤中, 其总含量一般为 30% ~50% 。目前统称的腐植酸由胡敏酸( 黑腐酸和棕腐酸) 和富里酸组成, 富里酸又称黄腐酸, 含量少。由于原生植物、地质年代所经历的变化和环境不同, 其腐植酸含量、成分、结构有很大差异, 直接影响到腐植酸产品的质量和应用效果。一般来讲, 活性基团的含量越高, 调剂肥料中养分释放和供给能力越强。 腐植酸在农业上的应用, 则表现出具有 5 大作用, 即: 改良土壤; 增强化肥效能; 刺激作物生长; 改善作物品质; 增强作物抗逆能力。 我国蕴藏着上千亿吨的腐植酸资源, 为发展腐植酸复混肥提供了可靠的物质基础。 2 腐植酸对氮肥分解的抑制机理 2·1腐植酸的脲酶抑制和硝化抑制机理 多元复混肥, 其氮源多采用尿素为原料。 ( 1) 酰胺水解作用 尿素进入土壤后, 在土壤脲酶作用下, 很快发生水解而生成氨。水解后的氨, 一方面与土壤中的水发生水合反应而形成 NH4 + , 使其存在于土壤中供作物吸收利用; 另一方面可进入大气而损失。其化学

可比克与乐事薯片分析

乐事薯片分析: 膨化食品是很多人喜爱的食物,他不但是人们休闲娱乐的食品同时也是味觉上的享受。乐事薯片的金黄剔透,来自它优秀的美国土豆种苗基因;乐事薯片的扑鼻清香,来自它美国专业生产技术的保鲜处理;乐事薯片的清脆声响,来自它全球统一的品质管理。 乐事是一种马铃薯片系列的商品名,也是一个创立与1983年的马铃薯片的品牌。自1965年起乐事薯片作为百事公司所拥有的菲多利的子品牌销售。乐事的企业标志设计以暖色调为主,利用红色与黄色涵盖了整个图,勾起了人们的食欲。 乐事的公司logo设计选择的颜色都是亮色,亮色首先吸引人们的眼球。白色的lay’s在整个标志的最前面。白色事实上不属于颜色的范围,因为他超出于最亮的颜色,不但吸引了人们的关注,同时也突出了乐事公司的标志。而后面的红色像是一条丝带围绕过黄色圆球,动感生动强烈而且前后层次与主次关系都分明,黄色的球体立体感也强烈,给人的感觉就是一种视觉上的冲击。乐事薯片的口味有: 美国经典原味、香脆原味、墨西哥鸡汁番茄味、意大利香浓红烩味、法国脆香鸡翅味、德克萨斯烧烤味、香辣海鲜味、自然清爽清新香柠味、自然清爽翡翠黄瓜味、自然清爽樱桃番茄味、自然清爽奇异果味、自然清爽蓝莓味、自然暖心荔枝味、自然暖心芒果味、清爽绿茶口味、鲜脆虾味、香爆虾味、脆香烤鸡味、滋滋烤肉味、吮指红烧味、鲜浓番茄味、香浓番茄味、红烧肉味、韩式泡菜味、美鲜甜辣味、香烧肋排味、醇香红酒鸡味、香酥鸡味、无限黑椒牛排味。 喜欢乐事薯片的原因: 乐事薯片在中国一直都是比较畅销的薯片的原因,不仅仅是因为他有很多明星代言。更重要的是了是薯片在加工时的工艺注意,做到了很好,给消费者留下了放心食品的好印象。以为乐事薯片一直到现在都没有出现过质量问题,是真的的放心食品。并且为了适应不同消费者的不同爱好,了是一直在研发新口味,一给消费者更多的选择。

电炉制磷的工艺流程及主要设备

电炉制磷的工艺流程及主要设备

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第一节电炉制磷的工艺流程及主要设备 一、电炉法生产对炉料的要求 电炉法制磷生产的主要原料是磷矿、焦碳和硅石。生产上原料的品位、粒度及杂质含量都有一定的要求。 (一)磷矿 对磷矿品位P2O5的要求,一般而言,品位愈高则生产每t黄磷的电耗就愈低,不过这种说法尚不够全面。磷矿中除了P2O5组分外,还有CaO、SiO2、Fe2O3、AL2O3、CO2、F等组分。SiO2是参与磷矿还原反应的有用成分之一。根据SiO3-CaO-Al2O3三元体系的熔点图和生产实践,在炉料中控制炉渣的酸度指标SiO2/CaO(质量比)在0.75 -0.85范围内。可以使炉料有较低的熔融温度,促使反应向生成磷的方向进行。在配料时通常需要添加硅石以补充磷矿石中SiO2含量的不足。一般磷矿和硅石的混合料中P2O5含量达22%-25%即可满足生产要求。但是,P2O5每降低1%,每T黄磷将增加电耗400kW·h左右。某些含硅石高的中低品位磷矿,对酸法生产磷肥是不太适应,但却是制磷的好原料。这是中低品位磷矿的利用途径之一。 磷矿必须有适宜的粒度才能确保电炉的正常运行。如粒度过大,易引起料管堵塞,并在炉内发生离析现象,呈现局部的焦炭“不足”或“过多”,影响还原反应进行。如粒度过细,则增加料层阻力,妨碍炉气逸出,炉内容易结拱、塌料引起操作不稳,炉气中粉尘含量大,泥磷量增多,使磷的得率降低。通常磷矿石的机械强度和热稳定性也有一定的要求。在贮存、运输、加工过程中要有足够的强度而不致粉碎;在加热时不发生爆裂和软化发粘的现象。但磷矿石的机械强度和热稳定性,至今还没有建立统一的质量检验指标,通常是在选用某种磷矿石作原料之前,经试生产考核后才能确定其适用与否。 中国制磷工作者综合参考了磷矿石中P2O5、Ca02、SiO2、Fe2O3、CO2等五个主要组分在电炉内参与化学反应的热效应,根据生产经验推导出评价磷矿的

年产150吨薯片工艺设计

食品工厂工艺课程设计 题目:年产150吨薯片工艺设计 学院:海洋学院 专业:食品科学与工程 班级:食品 141 姓名:罗仕琪 学号: 2013121060 2016年11月14日

目录 1. 概述 (3) 1.1薯片的发展历史 (4) 1.2膨化薯片生产工艺设计的意义 (4) 2. 工艺流程设计 (4) 2.1 原料、辅料的选择 (4) 2.2工艺流程叙述 (4) 2.2.1工艺流程方框图 (4) 2.2.2生产工艺流程图 (4) 2.2.3 工艺流程的详细叙述 (5) 3. 膨化薯片工艺原料消耗的计算 (5) 3.1膨化薯片生产物料衡算 (5) 4. 薯片设备的设计与选型 (7) 4.1设备计算 (7) 附录

1. 概述 薯片是指由马铃薯(土豆、香港习惯称之为薯仔)制成的零食。制作方法是把马铃薯切为薄片,然後炸或烤至脆口并加以调味即可。除了最简单地以盐来调味外,市面上买到不同口味的薯片亦会使用味精和不同香料调味。薯片是英语国家零食市场重要一部份。膨化薯片是休闲食品,是本世纪末食品工业的重大创新, 也是下世纪食品工业的主要发展方向之一。其特点是风味鲜美,热值低、无饱腹感, 食用卫生、方便, 经济且具有一定的营养价值。产量年增长率为12%-15%, 其中挤压类直接膨化食品占35%-40%,经预糊化工艺处理的间接膨化食品占45%-50%近年来, 生产方式由作坊式转向大规模生产制造。马铃薯资源丰富、价格低廉、市场潜力大, 油炸薯片作为直接膨化食品在口感风味上均无可挑剔, 但营养成分上却严重欠缺。除无机盐含量还较丰富外, 每100克马铃薯中仅含蛋白质2.3克、糖类16.6克及少量维生素。可以在膨化薯片加工过程中,通过掌握膨化的加工参数,同时采用微波膨化技术,最低限度的减少蛋白质和维生素等营养物质的损失,增加薯片的营养价值。而且微波的强力杀菌作用避免了防腐剂的使用,更有利于幼儿的成长需要,老幼皆宜,以改变历来人们视薯片食品为垃圾食品的看法。 1.1薯片的发展趋势 近年来,休闲食品逐渐成为许多人们的消费新宠,其中薯片以其香脆美味的特性占据着休闲食品的第一把交椅,销售前景十分乐观。另一方面,随着各大品牌的进驻,消费者的品牌鉴定能力进一步加强,商家需同时关注自身品牌的产品形象以及食品质量。 尚普咨询行业分析师指出,全国的薯片购买普及率总体达到了76%的水平,可见薯片已经融入进了人们的日常生活;另一方面,北京,上海以及广州这三个一线城市的薯片购买普及率都达到了81%,可能是由于薯片进入这些城市的时间较早,消费者的购买习惯和消费能力都更强。 近年来,我国薯片食品市场快速发展,市场规模持续扩大,成就了乐事、品客、上好佳、可比克、艾比利、好丽友等知名品牌,薯片越来越为消费者喜爱,行业随之不断被推向高潮,在这一过程中,有效的营销手段发挥了极大的作用。铺天盖地的明星广告,让消费者也感觉到了视觉疲劳,薯片企业开始对包装做起了文章。品客在一贯的桶装包装之外又推出了让消费者携带更加方便的袖珍袋,乐事推出了针对白领的抽屉装,想要超大袋装的、携带方便的、经济实惠的样样俱全。不仅包装变化,连薯片的外形也开始发生改变,有三角的、加厚的、波浪

化肥生产工艺流程

第十五章化肥生产 采用化学方法生产的含有氮、磷、钾等元素的肥料统称为化肥。主要的产品有氮肥、磷肥和钾肥。此外还有含有多种成分的复合肥料、混合肥料及微量肥料等。 化肥生产,尤其是氮肥生产是一个复杂的连续化的工艺生产过程,需要在密闭的系统内,在高温、高压的条件下进行。其设备、管道繁多;原料、中间产品、成品多具有易燃、易爆性质,有的还具有腐蚀性和毒性。因此,化肥生产及其储运工作必须注意安全防火。 第一节氮肥生产 在各类化肥中,氮肥产量居第一位,氮肥工厂星罗棋布,多数县、市都有氮肥厂。氮肥生产火灾爆炸危险性也最大。 氮肥生产就是将空气中游离态氮转变成化合态氮的过程,所以也常成为“氮的固定”。 一、氮肥生产流程 氮肥生产流程可概括为以下四个步骤: (1)造气一将原料制备成主要含有氢、氮气体的原料气。 (2)精制一将原料气中氢、氮以外的杂质去除,使原料气得到精纯。 (3)压缩与合成一将较为纯净的氮、氢比例为 1 : 3的氮氢混合气体压缩到高压状态,在催化剂和高温的作用下合成为氨。 (4)氨加工一将氨经进一步加工得氮肥。 前三步常称为氨的合成。经进一步加工制得的成品如硝酸铵、尿素等都是化肥。 从安全防火考虑,氮肥生产中以硝酸铵的生产过程最为典型,其他种类氮肥的火灾危险性及防火要求可以参照。 以固体、液体燃料为原料制造硝酸铵的工艺流程如图所示。氮肥的生产总流程如表所示。 氮肥生产总流程:脱硫 原料准备造气变换水洗

氨的合成精制铜洗 压缩碱洗 氮肥生产合成甲烷化 氨水 氨的加工硝酸铵 尿素 氨合成的工艺流程图:空气水蒸汽硫或硫化物 水蒸汽 固体原料1 ] 1 ] 或液体原料「造气L半水煤jh兑硫I半水煤I压缩一二三段变换I变换气 变脱 厂精兑1脱碳I 甲烷化I f I压缩四五六段 合成氨 成品 空气水 二、原料准备 现在,氮肥生产多采用天然气、炼厂气、焦炉气、重油和煤和焦碳等气体、液体和固体原料。 (一)固体原料 主要有块状焦炭、无烟煤和其他物质制成的煤球等。这类原料虽属于丙类火灾危险性,但在运输、粉碎、筛分等过程中极易产生粉尘、四处飞扬。当空气中的粉尘浓度达到200?300g/m 3时,遇 明火、猛烈摩擦或雷击等因素,很容易引起爆炸和燃烧,而且爆炸强度很高。因此,要防止粉尘的积存和飞扬。运输和处理固体原料的设备应尽可能做到密闭。处理固体燃料的厂房要设排风除尘设备和水喷装置,以利除尘和增加空气中的湿度。要加强生产管理,做到每班清除积尘。厂房应为一、二级耐火等级的建筑。 在使用粉煤气化造气的工厂,因储煤与煤气发生炉相通,煤斗内需通入压力大于发生炉内压力的氮气进行保护。若氮气压力不足 或供应中断,发生炉内的高温煤气或明火会进入储煤斗,使储煤斗

油炸薯片加工工艺

油炸薯片加工工艺 一公斤薯片的话,能卖到四十几,好的,差一点的,就是小厂卖的,也能卖到20来元钱一公斤,散装的有时候,十几元钱一公斤。 虽说是个增值的好办法,不过,这质量不一样,价格能差出一半来。看来,要想把这小小的炸薯片做好了,还真没那么简单。而且,这马铃薯有那么多个品种,也不是个个都可以用来炸薯片的。 关键是选马铃薯的品种,我们行业里有一句话就是说,炸薯片的成功与否,或质量好坏,60%到70%,取决于马铃薯本身,就跟你一样,巧妇难为无米之炊,是有点一个道理,你马铃薯不好,你使出浑身的解数,也做不出好的薯片来。 原料选的好,这炸薯片也就成功了一半儿。那么,到底什么样的马铃薯最合适呢?最关键的一点就是淀粉含量要高。淀粉含量高的马铃薯,用咱们老百姓的话说,果肉实诚,油炸的时候就吃不进那么多的油,省油不说,炸出的薯片吃起来还不油腻。不过,这挑薯种得讲究方式方法,光是肉眼看可行不通。 拿出马铃薯来,往水桶里扔,它能很快的浮下去,这使用一般的没事,还有一个就是马铃薯,拿刀子给切开,对磨,磨了浆是白色的,一般使用起来也没事,也都是肯定是淀粉含量比较高。 您别说,这办法还真是挺简单,不过,下面的环节也不难,在加工前,对采购回来的马铃薯再进行分拣。挑那种表皮薄的,容易去皮儿;大小均匀的,切出的薯片规格也一致,还要尽量选择芽眼浅的,防止切出的薯片中间有空洞。

表面还没有腐烂,没有硬伤,机械伤,这种作为原料。反正像这种表面有点腐烂这个,加工起来,对油炸后之后的薯片,色泽上,还有对油质上,都有影响 分拣出来的马铃薯还要去皮儿。不过,这可不是用刀削,而是把马铃薯的表皮通过摩擦得方式蹭掉。这样,不仅损耗率低,而且还可以保持马铃薯原有的形状。不过,要注意的是,在马铃薯片加工的每个环节中,都要带水操作,防止马铃薯在去皮以后遇空气氧化,形成褐变。 去皮的时间在1-2分钟,以大部分表皮去净为标准。时间太长,会给土豆损耗率太大,然后这个磨皮机的损耗率是在4%左右,一般磨的土豆大部分表皮都磨掉,就算合格,你像磨不掉的这种,比方说这芽眼很深的,还有表皮磨不掉的,用刀子去挖掉,和去销掉处理就可以了。 去了皮的马铃薯,就可以拿去切片了,为了提高生产效率,一般的加工厂都是使用切片机。不过,这用切片机切出来的马铃薯片也容易出现薄厚不均的情况。 如果压的力度不均匀,土豆在里头会产生乱蹦乱跳的现象,切出来的就是这种效果,一边薄,一边厚,然后油炸的时候呢,这边焦了,这可能没炸熟,这种状况。

复合薯片加工工艺流程

薯片加工工艺流程 卫生工程 1、工人工作服、帽子、发网、一次性手套、口罩、工作鞋的卫生消毒。 2、工作结束,车间内环境空间、更衣室空间打扫干净后,在封闭空间内用臭氧消毒。物料、面片、成品薯片生产加工过程中经过的环节,用酒精消毒并用清水清洗干净,车间内地面、墙壁、空调、门窗等,定期用酒精和清水消毒清洗。 3、工人离开车间返回的,用消毒液洗手更换一次性口罩、手套。 4、工厂封闭性,出入门口加装软帘,窗户加装防虫网、灭蝇灯。 5、工厂采购的调味粉、罐子、罐盖膜、塑料盖、纸箱等辅料,要严把质量关,不合格的不能进入生产车间使用。 (下图车间内苍蝇) 原料工程 原料比例混合均匀,与水的混合达到好的状态,让面饼压出来有韧性、筋斗,不会出现面饼断、裂、薄、厚不均匀的现象,增加面片的成品率,提高生产量,降低成本。混合好的物料要充分的搅拌均匀,调节好水流速度,物料的含水量控制在40%—41%,调节好各机器的运转速度、温度等数值,并做好随机监控记录。粉料压成的厚度为0.6—0.7mm均匀的薄片。 面片在压轴下做成规定的形状,生片的重量控制在2克左右。 要捡出有黑点、不成型、叠在一起的生片。如机器发生故障时,维修完毕后与物料接触过,物料上带有沾污痕迹的面片物料做为废料处理,不能回收利用重新压片。

卫生处理:储料斗、搅拌机、称重机、储水罐、叶片粉碎机。 工作前用高压气枪、清水、毛刷、干毛巾打扫干净机器上的灰尘,保持机体清洁干燥。 工作结束后,关闭电源,用高压气枪吹净机器各部位后,用干净毛巾擦净,并盖严防止异物混入。用清水冲洗储水罐、管道,并排净内部的水。 (下图是原料搅拌不均匀出现面疙瘩) (下图是面饼出现褶皱) (下图中如果面饼剩余原料再次利用时应搅拌均匀)

洽洽喀吱脆薯片工艺流程

毕业实习单位:安徽恰恰食品公司 实习单位简介: 洽洽食品股份有限公司是由安徽洽洽食品有限公司整体变更设立的外商投资股份有限公司,成立于2001年8月9日。公司地处国家级合肥市经济技术开发区,是一家以传统炒货、坚果为主营,集自主研发、规模生产、市场营销为一体的现代休闲食品企业,被誉为中国炒货行业的领跑者。公司坚持以“创造优质产品,传播快乐味道”为使命,经过近十年的潜心经营,产品线日趋丰富,生产运营管理体系逐步完善,产品知名度和美誉度不断提升,经济效益和社会效益逐年增长。 实习报告: 一.企业基本状况 洽洽食品股份有限公司的前身是安徽洽洽食品有限公司,成立于2001年8月9日,2008年6月6日,整体变更设立为股份公司,之前注册资本为6,648.09万元。2008年4月24日,经安洽公司董事会决议通过,由华泰集团、亚洲华海、合肥、华元作为发起人,以安洽公司截至2008年3月31日,经审计的净资产205,617,681.22元按1:0.72951的比例折成150,000,000股,整体变更设立股份有限公司。2008年5月21日,安洽公司整体变更股份公司获得商务部《商务部关于同意安徽洽洽食品有限公司转制为股份有限公司的批复》(商资批[2008]611号)的批准。2008年5月27日,安洽公司领取了外商投资企业批准证书(商外资资审A字[2008]0099号)。2008年5月30日,华普会计师事务所对上述出资情况进行审验,并出具了华普验字[2008]第641号《验资报告》。2008年6月6日,公司在安徽省工商行政管理局注册登记并领取《企业法人营业执照》,注册号为340100400002491。注册资本为15000万元,法定代表人:陈先保。公司经营范围是:坚果炒货类食品生产和销售;农副产品的生产和收购(除粮、油);肉制品生产和销售;油炸食品生产和销售;蜜饯食品生产和销售;焙烤类食品生产和销售;膨化食品生产和销售;海藻类食品生产和销售;酱腌菜类食品生产和销售;糖果类、果冻类、豆制品类食品销售(批发)(涉及许可证的凭许可证经营)。

磷肥生产工艺流程图

磷肥生产工艺流程图 ?酸法用硫酸、磷酸、硝酸或盐酸分解磷矿,并把磷矿中的钙以钙盐的形式分离或固定。这是磷肥的主要生产方法,中特别是硫酸法。硫酸分解磷矿,将硫酸钙分离后制得磷酸。 ?磷酸是生产高浓度磷肥的中间原料。酸法又称为湿法,用酸法制得的磷肥,常统称为湿法磷肥。 ?热法利用高温分解磷矿, 并进一步制成可被作物吸收的磷酸盐或玻璃体物质。这类生产方法所制得的产品往往不溶于水。磷肥的热法生产习惯上还包括元素磷和热法磷酸生产,再以热法磷酸为原料加工成高浓度磷肥。用热法制得的磷肥常统称为热法磷肥。

?普通过磷酸钙生产方法有两种:稀酸矿粉法和浓酸矿浆法。前种用稀硫酸与矿粉发反应,再经化成熟化制得粉状SSP,后者用浓硫酸与矿浆反应,再经化成熟化制得粉状SSP。 ?钙镁磷肥磷矿石,含镁矿石,燃料破碎成小块,按一定比例配料,装入高炉,在高温条件下,炉料熔融成FMP,放出用水淬速迅速冷却,成为颗粒状玻璃体,再经沥水,干燥及其研磨即成粉状FMP成品。

?湿法磷酸用各种无机酸分解磷矿,得到磷酸。现在我国大部份磷酸产量都来自湿法。湿法生产中绝大部分是硫酸法。 ?磷酸铵磷酸铵主要有磷酸一铵和磷酸二铵,生产方法主要有传统法和料浆法。二铵采用传统法,一铵采用料浆法。

?重过磷酸钙 ?化成法以浓磷酸和磷矿粉为主要原料,在混合机内生成料浆,并继续反应固化,然后转移到熟化仓库,经过缓慢反应成化,成为粉粒状半成品。在造粒机内造粒,再经干燥,破碎,冷却等制成颗粒状成品。

?重过磷酸钙 ?料浆法以稀硫酸和硫矿粉为主要原料,在反应槽混合生成料浆,然后送到造粒机与返粒滚动成粒,再经干燥,破碎,冷冻制得粒状成品。

薯片生产工艺流程

薯片生产工艺流程 1. 原料选择:要获得品质优良的油炸马铃薯片,减少原料消耗,必须选择复 合工艺要求的马铃薯。因此,要求原料为块茎形状整齐,大小相对均匀,表皮薄色泽一致,芽眼少,相对密度较大,淀粉和总固形物含量高,糖分含量低,栽培土壤环境相对一致的马铃薯。 2. 洗涤:将马铃薯放入滚筒式分选机中,洗去表面泥沙。洗涤是减少杂质污 染、降低微生物污染和农药残留的重要措施。并按直径大小不同进行分级,选出大小相对一致的。 3. 去皮:将马铃薯放在10%的氢氧化钠溶液中被加热100℃—120℃,软化的 表皮用橡胶胶盘除去,这样可以保证马铃薯的形态,而且节约用水,减少产品损失,产生的浓缩表皮“糊状物”易于处理。 4. 切片:手工切片不均匀,一般选用旋转刀片自动切片。切片厚度根据块茎 采收季节储藏时间水分含量多少而定。刚采收的马铃薯块茎饱满,含水量高,切片厚度掌握在1.8~2.0毫米。储藏时间长,水分蒸发量大,块茎固形物含量高,切片厚度以1.6~1.8毫米为佳。 5. 洗片:切好的薯片要放在水池中用清水洗净表面的淀粉,防止预煮时淀粉 糊化黏片,影响油炸效果。 6. 预煮:将洗净的薯片倒入沸水中热汤2~3分钟,煮至切片熟而不烂,组织 比较透明失去马铃薯的硬度。目的是破坏马铃薯中酶的活性,防止油炸高温褐变,同时失去组织内部水分,使其易于脱水。 7. 冷却护色:将预煮好的马铃薯片立即倒入冷水池中冷却,防止薯片组织进 一步受热软化破碎。同时为防止薯片高温时变褐或变红,需加入适量的柠檬酸和焦亚硫酸钠进行护色。 8. 着色:为了提高油炸薯片的风味,增加薯片的外观色泽,提高消费者的食 欲,护色后的薯片要再加有1%~2%的食盐和加有一定量色素柠檬酸的水池中再浸泡10~20分钟,使盐味和色素渗透到整片中,使油炸后的薯片咸淡适宜,外观好。 9. 脱水:将加盐和着色符合工艺要求的薯片从水池中捞起,再倒入脱水机中 脱去部分游离水。因薯片表面含水太高油炸时表面起泡,泡内含油,既影响产品外观,也增大耗油量,薯片脱水越高越好。 原料选择 洗涤 去皮 切片 洗片 预煮 冷却护色 着色 脱水 油炸 调味冷却 包装

复合型薯片的工艺流程(实操分享)

盼盼集团复合型薯片的加工工艺 1 前言 福建盼盼食品集团有限公司始创于1996年,公司前身系福建省晋江福源食品有限公司,集团总部位于中国品牌之都――晋江,是以农产品精深加工为主的国家级农业产业化重点龙头企业,员工近万人。除食品外,集团公司还涉足生物科技、房地产、金融、矿产等行业的经营和管理,截至目前,集团公司旗下已拥有辽宁沈阳、辽宁新民、四川成都、河南漯河、山东临沂、湖北汉川、广西南宁、甘肃白银、福建长汀、安徽滁州等16家全资分公司(厂),市场营销网络分布全国各省市县和乡镇。 公司主要生产“盼盼”牌薯片系列膨化食品,法式小面包、软面包、蓉香包、铜锣烧等烘焙食品,固体颗粒营养品香浓浓奶茶,果汁QQ 糖食品及重磅打造的子品牌“艾比利”系列食品等。2009年集团公司预计累计加工各类农产品50万吨。 “盼盼食品”系“中国航天标志特许产品”、“中国绿色食品”、“中国知名食品信誉品牌”,“盼盼”商标是“中国驰名商标”。多年来,公司一直致力于产品研发和技术创新,在集合科研院所和国内高校理论探索和研究的基础上,同时结合公司自身的技术力量,在新产品的研发领域取得了丰硕成果。其中,变性薯片、艾比利香芋片等系世界首创,受到了国内外同行的高度评价和肯定。

薯片以其香脆美味占领休闲食品的第一把交椅,市场空间巨大,2008年,盼盼食品集团在全面提升品牌力、走多品牌发展道路的战略指导下,推出了全新薯片品牌“艾比利”,在全国经销商的配合下,艾比利迅速铺向市场,各种终端促销活动也全面展开。同时盼盼食品针对不同的渠道和区域制定了各种不同的销售政策,线上线下双管齐下,率先推行品牌整合传播策略,"快乐我定义"的艾比利薯片用分品牌战略实现了"后来居上"的品牌奇迹. 正文 在休闲食品的领域里,马铃薯是最受欢迎的原料之一。盼盼食品借助国外的经验结合我国实际情况,着手开发复合薯片。马铃薯主要产地在黑龙江,内蒙和大西北。以往的马铃薯要经过长途跋涉才能来到我们的面前,最终也只是作为烹饪的原材料,而将其深加工制成复合薯片,它的身价就会百倍提高。一.主要配料的特性 2作为复合薯片的干混合的主要原料,马铃薯雪花粉的典型分量占总量的70—80%,其它为工艺性配料和少量用来改善制品性能的功能性配料,有玉米淀粉,马铃薯淀粉,玉米粉,糊精和改性剂等。 以艾比利的风情烧烤味薯片为例,其配料: 马铃薯雪花全粉、食用淀粉、精炼棕榈油、烧烤味调味料、麦芽糊精、油粉、牛肉粉、食用盐、白砂糖、味精、香辛料、植物油。 艾比利薯片主要配料是采用马铃薯雪花全粉,马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品,它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。由于加工过程中最大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性,因此复水后的马

复合肥生产工艺流程图解

复合肥生产工艺流程图解 1 、原料 ( 1 )氮素:来源于CO (NH 2 ) 2 (尿素),NH 3 (氨)等; ( 2 )磷素:来源于H 3 PO 4 (磷酸)、MAP (磷酸一铵); ( 3 )钾素:来源于KCl (氯化钾)或K 2 SO 4 (硫酸钾); ( 4 )其它辅助原料:硫酸、填料、水、蒸汽、煤气、空气、电等。 2 、生产工艺流程(详见流程图) 3 、核心技术 ( 1 )管式反应器技术 本套NPK 生产装置选择引进当今世界上先进的挪威海德鲁(Hydro )公司“管式反应器”专利技术,包括硬件和工艺软件包。该专利技术较传统的中和反应槽+ 氨化粒化工艺,在产品质量等方面具有较大优势。其特点是: ●造粒工艺先进 根据复合肥产品养分要求,经过微机配料计量的各种液、固原料在造粒机及管式反应器中经化学反应合成复合肥料,在氨化粒化器中被连续包裹,而获得完全球形的粒子,各种养分比例即可达标,而且稳定、有保障。 ●产品颗粒养分等量均衡 由于是化学合成造粒,因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同,都能按一定比例同时给作物提供氮磷钾和其它养分,确保作物均衡生长。 ● 产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀,90% 是粒径在2-4 mm 的颗粒;颗粒强度高,流动性好,在运输、贮存和堆放时不易破碎。化工部第三设计院在工程化设计中还融入了法国AZF 公司和西班牙INCRO 公司的先进技术,进一步优化了装置设计性能。 ( 2 )熔融尿液造粒技术 ● 装置采用熔融尿液造粒技术,一方面可满足生产各种高氮养分复合肥要求;另一方面亦可进一步提高造粒质量,使肥料颗粒氮素养分更加均衡,表面圆滑、光泽度高。 ( 3 )DCS 控制技术 ● 根据本装置的生产特点,设置磷酸、NPK 控制室,采用分散型控制系统(DCS) 。通过全过程动态画面对磨矿、磷酸、硫酸/ 磷酸罐区、NPK 等装置进行集中监视和控制。在控制室的CRT 上能够显示各类工艺参数和机泵的运行状态;对于重要的工艺参数进行自动控制,对主要机泵的开停可在控制室进行;利用DCS 的强大功能能够定时或及时打印多种规格的生产报表;可以及时显示参数越限、生产事故或系统故障;能够存贮、显示历史趋势,并提供丰富的操作指导信息;易于操作和维护

薯类零食小吃的制作工艺

马铃薯小吃 将含淀粉的成分、活性酵母(最好用面包酵母)、水和糖发酵,和匀做成面团。在适当的温度下做成小食品,再入油煎炸或烘焙,便可制成新颖的马铃薯小吃。 用本方法所制作的马铃薯小吃不是通常所指的那种马铃薯条或马铃薯片。这种马铃薯小吃很象马铃薯卷或马铃薯丝。 “含淀粉的成分”是指任何植物性聚合碳水化合物。例如,马铃薯粉、马铃薯淀粉或玉米面。最好使用干燥的马铃薯粉和马铃薯淀粉。使用时,其配比为40~60%的马铃薯粉,40~60%马铃薯淀粉,以上任何一种可用其它相同的原料代替。 不应把“干燥的马铃薯粉”与干燥的马铃薯淀粉混淆。干燥的马铃薯粉是指将马铃薯去皮磨碎,在筒式干燥机中转干或用其它的方法喷干。也可以用水蒸煮马铃薯,煮后去水,搅拌使其形成粉状。 “活性酵母”,即面包酵母。活性酵母的重量应占含淀粉成分重量的8~12%。这种酵母应是压缩酵母,其含水约为70%。 发酵过程中,由于面包酵母的作用,有一部分糖要发酵。约占淀粉含量重量的1~4%糖分在面团发酵中起发酵作用较适宜。不要使过多的蔗糖发酵,这一点很重要,蔗糖果发酵过多食品呈深色。 制作这种马铃薯小吃,要使用蛋白物。添加蛋白物可以取代一部分含淀粉的成分。使用蛋白物可以改变碳水化合物与蛋白质的比例,使食品中淀粉的成分由45%下降到25%。这样的比例是有好处的。 可做为蛋白物添加物的成分很多,主要是植物蛋白,例如:谷蛋白、大豆分离蛋白、含钠离子的大豆分离蛋白。若使用玉米淀粉,最好使用谷蛋白。若使用大豆粉,最好与玉米粉混合。若添加一定量的谷蛋白,可用40%的大豆粉,60%的玉米粉。 还可以加入调味料做为增味剂。例如,可以加入咖喱粉、辣椒粉。也可以加入动物蛋白使小吃结构更轻巧。例如,可以加入干酪粉、鳀鱼粉。 另外,不可低估酶在发酵过程中的作用。酶作用于含淀粉的成分,活性酵母使淀粉发酵,使大量的淀粉转化成糖分。按淀粉含量的百分比,约使用30~70ppm的α-淀粉酶为宜。用α-淀粉酶代替蔗糖好处更多。速度快,色泽好。 水与含淀粉成分的比(包括蛋白物)是50~150:100。面团发酵温度与时间是25~35℃,30~40分钟。 煎炸油一般是猪油、花生油和可可油。 若煎炸应切成小块,适合嘴嚼,再蘸糖可盐,产品的油含量要低于25%,若烘焙,产品的油含量应是零。 实例1 原料配方:干马铃薯粉50份,压缩鲜酵母10份,马铃薯淀粉50份,盐2份,蔗糖果2份,水120份。 制作方法:将四分之三的水加热到沸点,加入20份的马铃薯淀粉、蔗糖和盐溶液、酵母悬浮液与干马铃薯粉混合;剩下的未胶凝马铃薯淀粉便在30℃下形成匀质的团体。把这种匀质的团体压成块,再发酵10~15分钟,入油煎炸便呈卷状。经鉴定油含量为18%。 实例2 原料配方:马铃薯粉80份,压缩鲜酵母10份,马铃薯淀粉20份,盐2份,蔗糖2份,水120份。 制作方法:除了有10份马铃薯淀粉用来起胶凝作用外,其余一切程序与实例1相同。 实例3

薯片工艺流程

薯片工艺流程 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

膨化食品之薯片工艺流程 一. 薯片工艺流程 1.原料选择:要获得品质优良的油炸马铃薯片,减少原料消耗,必须选择复合工艺要求的马铃薯。因此,要求原料为块茎形状整齐,大小相对均匀,表皮薄色泽一致,芽眼少,相对密度较大,淀粉和总固形物含量高,糖分含量低,栽培土壤环境相对一致的马铃薯。 2.洗涤:将马铃薯放入滚筒式分选机中,洗去表面泥沙。洗涤是减少杂质污染、降低微生物污染和农药残留的重要措施。并按直径大小不同进行分级,选出大小相对一致的。 3.去皮:将马铃薯放在10%的氢氧化钠溶液中被加热100℃—120℃,软化的表皮用橡胶胶盘除去,这样可以保证马铃薯的形态,而且节约用水,减少产品损失,产生的浓缩表皮“糊状物”易于处理。 4.切片:手工切片不均匀,一般选用旋转刀片自动切片。切片厚度根据块茎采收季节储藏时间水分含量多少而定。刚采收的马铃薯块茎饱满,含水量高,切片厚度掌握在1.8~2.0毫米。储藏时间长,水分蒸发量大,块茎固形物含量高,切片厚度以1.6~1.8毫米为佳。 5.洗片:切好的薯片要放在水池中用清水洗净表面的淀粉,防止预煮时淀粉糊化黏片,影响油炸效果。 6.预煮:将洗净的薯片倒入沸水中热汤2~3分钟,煮至切片熟不烂,组织比较透明失去马铃薯的硬度。目的是破坏马铃薯中酶的活性,防止油炸高温褐变,同时失去组织内部水分,使其易于脱水。 7.冷却护色:将预煮好的马铃薯片立即倒入冷水池中冷却,防止薯片组织进一步受热软化破碎。同时为防止薯片高温时变褐或变红,需加入适量的柠檬酸和焦亚硫酸钠进行护色。

薯片工艺流程

膨化食品之薯片工艺流程 一.薯片工艺流程 1.原料选择:要获得品质优良的油炸马铃薯片,减少原料消耗,必须选择复合工艺要求的马铃薯。因此,要求原料为块茎形状整齐,大小相对均匀,表皮薄色泽一致,芽眼少,相对密度较大,淀粉和总固形物含量高,糖分含量低,栽培土壤环境相对一致的马铃薯。 2.洗涤:将马铃薯放入滚筒式分选机中,洗去表面泥沙。洗涤是减少杂质污染、降低微生物污染和农药残留的重要措施。并按直径大小不同进行分级,选出大小相对一致的。 3.去皮:将马铃薯放在10%的氢氧化钠溶液中被加热100℃—120℃,软化的表皮用橡胶胶盘除去,这样可以保证马铃薯的形态,而且节约用水,减少产品损失,产生的浓缩表皮“糊状物”易于处理。 4.切片:手工切片不均匀,一般选用旋转刀片自动切片。切片厚度根据块茎采收季节储藏时间水分含量多少而定。刚采收的马铃薯块茎饱满,含水量高,切片厚度掌握在1.8~2.0毫米。储藏时间长,水分蒸发量大,块茎固形物含量高,切片厚度以1.6~1.8毫米为佳。

5.洗片:切好的薯片要放在水池中用清水洗净表面的淀粉,防止预煮时淀粉糊化黏片,影响油炸效果。 6.预煮:将洗净的薯片倒入沸水中热汤2~3分钟,煮至切片熟不烂,组织比较透明失去马铃薯的硬度。目的是破坏马铃薯中酶的活性,防止油炸高温褐变,同时失去组织内部水分,使其易于脱水。 7.冷却护色:将预煮好的马铃薯片立即倒入冷水池中冷却,防止薯片组织进一步受热软化破碎。同时为防止薯片高温时变褐或变红,需加入适量的柠檬酸和焦亚硫酸钠进行护色。 8.着色:为了提高油炸薯片的风味,增加薯片的外观色泽,提高消费者的食欲,护色后的薯片要再加有1%~2%的食盐和加有一定量色素柠檬酸的水池中再浸泡10~20分钟,使盐味和色素渗透到整片中,使油炸后的薯片咸淡适宜,外观好。 9.脱水:将加盐和着色符合工艺要求的薯片从水池中捞起,再倒入脱水机中脱去部分游离水。因薯片表面含水太高油炸时表面起泡,泡内含油,既影响产品外观,也增大耗油量,薯片脱水越高越好。 10.油炸:采用水油混合油炸机,因为水油比重不同,水在下边,油在上层受热炸制薯片。用来炸制薯片的油脂采用耐高温不易挥发不易酸败变质的棕榈油。实践证明,油温在210℃——230℃的条件下,油炸薯片的色泽均匀,表面含油量少,油耗低如果在低于200℃的较低温度下油炸,薯片表面颜色深,含油量多,影响产品质量。为了防止油脂酸败,在棕榈油中常加入0.1%0.2%的抗氧化剂,以延长产品的保质期。

年产150吨薯片工艺设计讲解

(I 1 f ft 食品工厂工艺课程设计 题目: 年产150吨薯片工艺设计 学院:海洋学院 专业:食品科学与工程 班级:食品141 姓名:罗仕琪 学号:2013121060

2016年11月14日 目录 1. 概述 (3) 1.1 薯片的发展历史 (4) 1.2 膨化薯片生产工艺设计的意义 (4) 2. 工艺流程设计 (4) 2.1 原料、辅料的选择 (4) 2.2 工艺流程叙述 (4) 2.2.1 工艺流程方框图 (4) 2.2.2 生产工艺流程图 (4) 2.2.3 工艺流程的详细叙述 (5) 3. 膨化薯片工艺原料消耗的计算 (5) 3.1 膨化薯片生产物料衡算 (5) 4. 薯片设备的设计与选型 (7) 4.1 设备计算 (7) 附录

1. 概述 薯片是指由马铃薯(土豆、香港习惯称之为薯仔)制成的零食。制作方法是把马铃薯切为薄片,然後炸或烤至脆口并加以调味即可。除了最简单地以盐来调味外,市面上买到不同口味的薯片亦会使用味精和不同香料调味。薯片是英语国家零食市场重要一部份。膨化薯片是休闲食品,是本世纪末食品工业的重大创新, 也是下世纪食品工业的主要发展方向之一。其特点是风味鲜美,热值低、无饱腹感, 食用卫生、方便, 经济且具有一定的营养价值。产量年增长率为12%-15%, 其中挤压类直接膨化食品占35%-40%,经预糊化工艺处理的间接膨化食品占45%-50%近年来, 生产方式由作坊式转向大规模生产制造。马铃薯资源丰富、价格低廉、市场潜力大, 油炸薯片作为直接膨化食品在口感风味上均无可挑剔, 但营养成分上却严重欠缺。除无机盐含量还较丰富外, 每100克马铃薯中仅含蛋白质2.3克、糖类16.6克及少量维生素。可以在膨化薯片加工过程中,通过掌握膨化的加工参数,同时采用微波膨化技术,最低限度的减少蛋白质和维生素等营养物质的损失,增加薯片的营养价值。而且微波的强力杀菌作用避免了防腐剂的使用,更有利于幼儿的成长需要,老幼皆宜,以改变历来人们视薯片食品为垃圾食品的看法。 1.1 薯片的发展趋势 近年来,休闲食品逐渐成为许多人们的消费新宠,其中薯片以其香脆美味的特性占据着休闲食品的第一把交椅,销售前景十分乐观。另一方面,随着各大品牌的进驻,消费者的品牌鉴定能力进一步加强,商家需同时关注自身品牌的产品形象以及食品质量。 尚普咨询行业分析师指出,全国的薯片购买普及率总体达到了76%的水 平,可见薯片已经融入进了人们的日常生活; 另一方面,北京,上海以及广州这三个一线城市的薯片购买普及率都达到了81%,可能是由于薯片进入这些城市的时间 较早,消费者的购买习惯和消费能力都更强。 近年来,我国薯片食品市场快速发展,市场规模持续扩大,成就了乐事、品客、上好佳、可比克、艾比利、好丽友等知名品牌,薯片越来越为消费者喜爱,行业随之不断被推向高潮,在这一过程中,有效的营销手段发挥了极大的作用。铺天盖地的明星广告,让消费者也感觉到了视觉疲劳,薯片企业开始对包装做起了文章。品客在一贯的桶装包装之外又推出了让消费者携带更加方便的袖珍袋,乐事推出了针对白领的抽屉装,想要超大袋装的、携带方便的、经济实惠的样样 俱全。不仅包装变化,连薯片的外形也开始发生改变,有三角的、加厚的、波浪

主要甘薯制品及工艺流程

技术方案、设备方案和工程方案 1、红薯全粉 红薯具有丰富的营养价值,用途广泛,但是鲜红薯含水量较高,长时间贮藏保鲜困难较大,且在贮藏过程中养分消耗较大,病害损失严重。因此为了延长红薯供应时间,必须将其干制。红薯全粉的开发,可使其贮藏方便,延长贮藏时间,红薯全粉可用来做馒头、花卷、面包、糕点、馅料等的配料。 工艺流程: 红薯→清洗→去皮→切丝片丁→护色→干燥→粉碎→包装 工艺简述: ①清洗:一定清洗干净,关系到产品的最终质量。 ②去皮:用脱皮机或削皮刀将红薯的外皮去净,尤其是红薯表皮凹陷部分。 ③切片或丝:将去皮后的红薯用蔬菜切片机切成一定规格的薯片或薯丁。 ④护色:用食盐配制成0.5%的溶液,将切好的红薯薯片或薯丁泡在其中数分钟。

⑤干燥:用烘干设备干燥,以保证产品的卫生,并注意温度,一般在45℃~50℃之间,干燥时间可根据薯片、薯丝的大小确定,使最终水分在6%以下。 ⑥粉碎、包装:将干燥后的红薯,用锤片式粉碎机粉碎,使红薯粉的细度在80目左右。 干燥后的红薯全粉在色泽上以紫色和橙色的红薯粉为优,黄色甘薯色泽较暗。因此选择紫色和橙色的红薯品种为原料最佳。上述方法生产的红薯粉可作为食品原料制作多种食品。如红薯饼、红薯蛋糕、红薯花卷、红薯面包等,制作方法蒸、煮、炸均可。 主要生产设备:切片(丝)机、干燥机、粉碎机、筛分机等。 2、精白红薯粉丝 精白红薯粉丝生产工艺,是指以精白红薯淀粉为原料,借助一定的机械设备和辅助设施,采用科学、先进、高效的方法来生产红薯粉丝的全过程。按照本工艺生产出来的粉丝,外观整齐、条干匀直、洁白细腻、通亮透明,口感柔韧滑爽,富有弹性。产品达到农业部NY/T982-2006《甘薯粉丝加工技术规范》要求。 工艺流程:

磷肥工艺过程风险分析

磷铵生产工艺过程风险分析

磷肥车间工艺过程风险分析 工艺原理 1.磷酸二铵 用氨将酸中和到PH=8制得磷酸二铵,它的稳定性较磷酸一铵差。当温度90℃时就有明显的氨分解出来。随温度的升高分解剧烈增加。 磷酸二铵在不同温度下的氨压如下表4所示。 表4 从上表4中可看出磷酸二铵如果在高于80℃进行干燥作业,就会明显增加氨损失。 磷酸二铵也同样易溶于水,其大水中溶解度如下表5 所示。 表5磷酸二铵在水中的溶解度 表5 温度(℃) O 10 20 30 40 50 60 70 160 250 溶解度(%) 30 38.6 40.8 42.9 45.0 47.2 49.3 51.4 74.8 100.0 磷酸二铵在很大程度上水解,水解率取决于它在水中的浓度,尤其在稀溶液中,水解率超过20%。 磷酸二铵水溶液中水解数据 表6 磷酸二铵容易形成稳定的过饱和溶液。空气中的水份含量(P H2O ),对磷酸二铵分解速度有影响,水蒸汽从空气中冷凝到固体颗粒表面,冷凝的水分量与P H2O 成正比,与温度成反比。在冷凝到固体颗粒表面的水膜中发生了磷酸二铵的水解。 (NH 4)2HP04+H 2O NH 4H 2P04 +[NH 4OH] NH 40H NNH 3+H 2O 2、湿法磷酸的氨化 磷酸有三个氢离子,它们可以依次被氨中和,生成磷酸一铵(MAP)、磷酸二铵(DAP)及磷酸三铵 H 3P04 (液) +NH 3 (气) === NH 4H 2P04(固)+热量 H 3P04 (液) +2NH 3 (气)===(NH 4)2HP04(固)+热量

H3P04 (液)+3NH3 (气) === (NH4)3P04(固)+热量 纯的磷酸氨盐都是白色晶体,其中磷酸一铵最稳定、磷酸二铵次之,磷酸三铵最不稳定,不宜作肥料使用。 工业生产中,因磷酸中所含有的杂质不同,产品颜色并不都是白色,在磷酸中和过程中,并不都是生产单一的磷酸一铵和磷酸二铵产品,而是两种物质同时存在,具体化学反应方程式: 3H20+P205+2mNH3===2(m-1)(NH4)2HP04+2(2-m)NH4H2P04+Q m:N/P摩尔比 纯磷酸和氨中和是瞬间即可完成的快速反应,过程的总速度只取决于气氮分子扩散进入磷酸的传质速度。因此,凡是能够强化这一传质过程的手段,均可加快中和过程的速度,如提高原料温度、增大压力等。工业生产磷铵肥料通常都用湿法磷酸,湿法磷酸中经常含有铁、铝、镁、钙、氟、硫和硅等杂质,在氨中和过程中这些杂质将生成各种复杂化合物,它们将严重影响料浆的物性及磷铵产品的组成和性质。 中和过程放出的热量很大, 生产中利用反应热蒸发除去溶液中的一部份水份。 2.1中和过程中还可能生成的沉淀物 由于湿法磷酸含有较多杂质,因此它的中和反应要比纯磷酸复杂得多,酸中的杂质将在中和过程中生成一系列复杂化合物,而影响到料浆的物性和产品组成,这些复杂化合物是随氨化料浆PH值的升高而分别析出的,如表10所示。表10

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