XX有限公司配电工程
10kV铁塔、铁附件招标书（技术部分）
二〇一一年五月
货物需求一览表
注：1、本次招标塔材重量包含连接塔材所需所有各种螺栓的重量，报价中也包含连接塔材所需所有各种螺栓的费用，供货时螺栓和塔材配套一并供给，各投标单位应根据经验自行测算各电压等级螺栓和塔材的重量比，合理报价，费用结算时不再考虑因螺栓数量增减引起的费用变更。
2、交货地点为各县货物集散点
1 总则
1.1 一般规定
1.1.1投标人必须认真阅读本技术规范书（或称技术文件）的所有条款，投标人提供的铁塔制造技术规范应符合本技术文件的要求。
本技术文件适用于XX省35kV输电工程和10kV及以下国内采购部分所需输电铁塔\铁附件的制造、试验和检验、包装、运输等。
1.1.2投标人或供货商必须有权威机关颁发的GB/T19001-2000idtIS09001:2000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.1.3投标人应具备如下供货业绩：
角钢铁塔投标人从2006年1月至今在35kV及以下电压等级工程铁塔、铁附件的供货业绩不少于3000吨。
1.1.4投标人应具备如下生产装备要求：
具备有热镀锌能力；
具备X射线探伤机、超声波探伤仪等无损检测设备；
具备试组装场地及设备。
1.1.5本规范书提出了有关本农网工程使用铁塔、铁附件的图纸放样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。
1.1.6本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合有关国标、行标最新版本的标准和本规范书的优质产品。投标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品等级要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。
1.1.7铁塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关的技术文件，按计划工期的要求进行。投标人提供的铁塔应是全新的，并包含螺栓、防盗螺栓、防松罩等其它配件以及插入角钢（特殊要求除外）。不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱中标方提供符合有关标准要求的铁塔和工作质量的责任。倘若发现不正确之处，中标方必须通知招标单位，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由中标方负责。
1.1.8如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供
的产品完全符合本规范书的要求。如有异议，应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
1.1.9规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。
1.1.10规范书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.1.11本规范书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的第一卷《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。
1.1.12本规范书未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。1.2 投标人应提供的资格文件
投标人应按下列内容和顺序提供详实投标人资格文件。投标人应保证所提交文件的真实性。基本资质不满足要求、投标资料不详实或严重漏项将导致废标。
1.2.1投标人应提供国家质量监督检验、检疫总局颁发有效的《全国工业产品生产许可证》（110kV 铁塔生产许可证）及ISO9000系列质量保证体系认证证书复印件；
1.2.2至少有三年以上35kV工程铁塔供货记录，包括（但不限于）工程名称、供货数量、订货时间及相应的证明；
1.2.3近两年在国内35kV及以下工程供货合同执行过程中售后服务未有不良纪录；
1.2.4铁塔制造所依据的技术规范和工艺标准；
1.2.5投标人应提供生产招标产品的人员、检验设备、生产装备、台班生产能力、总生产能力等资料；
除以上内容外，投标人应对本技术规范书要求的其它内容明确应答或明确承诺。如果需要的话，投标人应免费提交招标人要求的供合理评标用的补充数据和资料。
通过招标资格预审的投标人可不提供上述资料。
1.3 工作范围
中标方的工作范围如下：城农计划范围内工程所委托加工的各型铁塔的图纸放样、材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务。
1.4 制造技术规范和标准
1.4.1概述
各投标单位在收到招标文件后，仔细地阅读技术部分的所有条款，熟知招标工程的主要技术要求，将严格按照招标文件规定的技术标准，针对此标准制定出符合本次工程
的技术规范，用以满足上述工程的技术要求。
1.4.2工艺要求
必须通过GB/T19001-2000idtIS09001:2000的质量认证，建立了全套的质量管理体系。所加工的铁塔均按照批准的技术文件和图纸以及招标文件所述的铁塔加工统一说明而制造，铁塔制造中所执行的工艺，符合现行有关标准、规程，满足本技术文本，铁塔的质量检验是严格按照国标GB/T 2694－2003《输电线路铁塔制造技术条件》、SDZ 025-87《输电线路铁塔质量分等标准》一等品的要求和GBJ233-90《110～500KV架空电力线路施工及验收规范》的规定要求进行加工的全新设备，并对施工图和技术文件以及投标文件的理解负全部质量责任。
1.4.3质量目标
各投标单位生产的产品严格按照SDZ025-87《输电线路铁塔质量分等标准》一等品的要求进行检验，并满足架空电力线路工程施工质量及评定规程的要求。
1.4.4执行标准
各投标单位严格按照招标文件和图纸提出的技术要求执行，在生产制造中除按施工图指定的规范之外，中标人必须执行下列标准的最新版本（如标准间要求有差异时，应执行要求最高的标准）。
当招标方要求采用其它国际标准时，标准的副本或有关部分由招标方用中文随同招标文件一起发放。
1.5 必须提交的技术数据和信息
1.5.1生产进度表：
中标方应在合同签订后15天内向招标方提交生产进度控制表。生产进度控制表应以横道图表示材料采购、审图放样、样塔加工及试组装、批量投产、工厂试验和检验、质量检验及包装发运的进度控制，包括对每项工作及其过程的补救方案和补救措施。
中标方在试组装前7天应向招标方提交详细的试组装安排，以便招标方决定是否组织有关各方参加验收；
1.5.2文件和图纸：
1）合同签订后10～30天内，招标方按塔型分批向中标方提供铁塔加工图，每个塔型1式 4 份。铁塔制造完工后20天内，中标方将2套含修改内容的加工竣工图提供
给招标方；
2）如果中标方在没有得到批准文件的情况下开始进行工作，中标方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，不应因为有关文件的修改而变更合同价格，任何的修改和变更不减轻中标方对满足技术规范书的要求和承担的责任；
3）如需修改设计时，中标方应对设计部门经批准的书面修改文件报招标方，提交文件内容包括（但不限于）工程名称、标题、中标方的专责工程师签名、准备日期和相应的修改文件编号。
铁塔制造所遵守的技术规范和工艺标准。
投标人应对本技术规范书要求，明确应答或明确承诺本工程铁塔制造所遵守的技术规范和工艺标准（包括企业标准和工艺规程）。如果需要，招标方可要求投标人免费提供完整、有效的规范、标准和工艺文件。
对于本技术规范书的要求，投标人应根据材料供应、生产和检验设备、人力资源、生产工艺、质量标准及生产能力的真实情况如实填写技术偏差表。
铁塔出厂应提供的文件
铁塔在出厂时，中标方应提供下列文件：
(1)产品出厂合格证（含镀锌合格证书），一式2份。
(2)钢材、锌锭及紧固件原始质保书和复验报告各2份。
(3)铁塔加工清单一式2份。
(4)设计变更和材料代用说明各2份（含修改后的安装说明）。
(5)检验项目的检验资料2套。
(6)全部塔型加工完成后20 天内，中标方向招标方交付含修改内容的竣工图各2套。
1.6 计量单位
1.6.1 各投标单位是计量乙级合格企业。
1.6.2 铁塔的图样尺寸使用的计量单位均用米、毫米；质量使用的计量单位为千克、克；温度使用的计量单位为摄氏度。
2.原材料及生产技术准备
2.1概述
各投标单位在生产和制造产品时严格执行现行国家标准和规程的最新版本；严格按GB/T19001-2000idtIS09001:2000的质量体系要求运行，将该
质量体系贯穿生产全过程，
原材料的配置要求
2.2.1. 采购
各投标单位制造铁塔的钢材材质按设计要求符合现行有效的GB700-88、GB/T1591-94标准要求，并具有合格供方出具的质量证明书和本厂的复检报告，标准要求见下表：
Q235 机械性能表
表A
Q235 化学成分表表B
表C
Q345化学成分表表D
2.2.2铁塔制造的钢材外观按设计要求符合现行有效的GB709-88《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许误差》GB9787-88《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许误差》
2.2.3 悬挂标识牌,标识内容
材质: Q235 / Q345/ Q420
规格: 角钢肢宽,厚度
角钢以上端头涂漆: Q235 端头涂红漆，Q345 端头涂白漆
2.2.4 铁塔装配用的紧固件严格按照本次招标文件规定的备选厂家名单中选定。采购符合设计加工图的强度等级,强度等级按GB/T3098.l～2执行；紧固件制造螺栓应符合GB/T5780-2000六角头螺栓C级、螺帽应符合GB/T4l-2000 六角螺母C级、垫圈应符合GB5286-85 螺栓、螺钉和螺母平垫圈标准要求 (见下表),并按螺栓总数量增加3％，作为安装损耗并按螺栓总数量的5％增加垫片以供安装铁塔紧固螺栓之用。
螺栓规格表
表E
螺栓、脚钉、垫圈规格表
附圈 z 脚钉型式示意图
2.3生产技术准备
2.3.1 各投标单位必须拥有计算机放样能力。
2.3.2 角钢放样的基准线和螺栓准线除图纸中特殊证明外，一般按照DLGJ136-1997中的规定执行。见下表：
表G
角钢及钢板之螺栓间距、边距 (单位 mm)
表H
注: 角钢的切肢边也应满足上表要求.
3.铁塔、铁附件生产加工
3.1铁塔装配用的紧固件和连接材料
3.1.1铁塔螺栓的采用(包括等级、规格), 完全按图纸要求, 所采用螺栓的质量保证符合上述1.
4.4 条所列的国家标准的要求。
3.1.2 根据图纸及相关焊接规程的要求规定,将采用其品种、牌号与被焊接件的钢材的化学成分、机械性能相当的焊条。同时保证施焊焊工都具有合格证。保证所用的焊条均有质量检验合格证明书,并符合国家现行有关标准各项技术条件要求。
3.1.3 遵照国标《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200l有关焊接的规定,对构件在焊前进行表面处理,保证焊接质量。
3.1.4 严格按招标文件规定控制钢材在剪切、冲孔、冷矫正和弯曲时工作地点的温度，并符合下表要求：
表I
3.2 切断技术要求
3.2.1 钢材切断按有关规定优先采用机械剪切,其次采用自动、半自动火焰切割,不采用手工火焰切割。切断后,其零件按工程代号、塔型、零件号三个部分的顺序,以钢字模压印进行标记。各部分之间留有一空字位。印记深度为0.5mm～1.0mm,保证镀锌后清晰可见；压印处的钢材表面不得产生凹面或凸面,焊件的钢印避开拼装焊缝,避免焊缝
覆盖或破坏印记。
3.2.2 钢材切断口按标准SDZ025-87的规定,不允许有大于1.0mm的拉角和缺棱。并清除剪切的毛刺或切割的熔瘤、飞溅物等,切口表面粗糙度不得大于1.0mm。
3.2.3 钢材切断的允差表如下
表J
端,或角钢在同一端的两个平面，各自的垂直度偏差数值虽未超过上表规定,但按相关原则尚需符合下列要求；对在同一平面的两端上的偏差符号应相应；在同一端的两个平面上的偏差符号应相同。
3.3 制弯技术要求
3.3.1 制弯件按设计文件和施工图的规定分别采用冷弯 (在室温下)或热弯 (加热温度
900-1000℃)；不采用割矩和割咀哄烤方法制弯。碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前应结束加工。
3.3.2 制弯零件成形后,钢材的边缘应圆滑过渡,表面不会有明显的折皱、凹面和损伤,表面划痕深度不大于0.5mm。
3.3.3 制弯件制弯的允许偏差按下表执行:
3.3.3.1 制孔技术要求：除设计文件和图纸注明孔的制作方法,一般采用冲孔工艺。但当材质为Q345
厚度为l4mm及以上,材质为Q235厚度为16mm及以上的构件制孔时,采用钻孔。
3.3.3.2 孔壁与零件表面的边界交接处,不得有大于0.5mm的缺棱或塌角,冲件表面不得有外观可以
看出的凹面。大于0.1mm的毛刺必须清除。
螺栓及螺栓孔的直径的控制尺寸按（表E）规定执行，其他要求按（表L）执行:
表L
注：(1) 表2-5中“任意……..”是“相邻…….”的相对词，即前者不包含后者。
(2) 对于冲制孔的测量均应在其小径的面上进行。
3.4 清根、铲背和开坡口的技术要求
清根、铲背和开破口的允许偏差如下：
3. 5.1 组装前,遵照国标《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001有关焊接的规定,对构件在焊前进行表面处理，连接表面及沿焊缝每边30-50mm铁锈、毛刺和油污等必须清除干净,保证焊接质量。
3.5.2保证定位点焊用的焊条与正式焊接要求相同，点焊高度不超过设计焊缝高度的2/3，并由合格的焊工（持焊工证）操作。
3.5.3 焊接连接组装的允许偏差,按下表执行。
表N
3.5.4 焊接结构件按照焊接有关规程、规范进行，焊缝高度不小于连接构件的最小厚度，对于较厚
的焊件，需按规定进行剖口后再焊接，以便焊透，保证连接强度。其技术要求和检验质量标准，满足GB/T2694-2003的要求。
3.5.5 焊接结构件按照图纸及有关规定、规范进行,保证焊接强度,其技术要求和检验质量标准,符
合现行《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）“焊接”部分有关规定。
3.6 成品矫正的技术要求
3.6.1矫正后的部件外观不应有明显的凹凸痕和损伤,表面划痕深度不得超过钢材厚度的允许偏差
值。
3.6.2角钢零部件冷矫正的曲率半径 r≥9Ob；弯曲矢高f≤L2/720b(b为角钢边宽, L为弯曲弦长)。
钢管零部件冷矫正的曲率半径≥50D；弯曲失高f≤L2/400D（D为钢管直径）。
3.6.3成品矫正允许偏差,按下表O规定。
表O
3.7 热浸镀锌的技术要求按下表（表P）规定。表P
3.7.2 热浸镀锌严格按照《输电线路铁塔制造技术条件》(GB/T 2694-2003)执行。
3.7.3 镀锌件上不得残留有锌渣,也不得拖有多余的锌棱、锌液等残留物。
3.7.4 镀锌件上不得有气泡、疙瘩、斑纹等,这些缺陷超过规定的标准时，重新进行镀锌。
3.7.5 构件上按要求打上构件名称编号的钢印,钢印必须具有足够的深度,保证镀锌后仍能清晰可见。
3.7.6 镀锌层平均附着量即厚度和面密度,厂内检以金属镀层测厚仪直接测量锌层厚度,发生异议时,用另一台测厚仪再测；在监理单位和施工单位验收提出异议时,厂将采用以脱层试验法测试面密度以作为监理单位和施工单位仲裁的依据。
3.7.7 镀锌层进行钝化处理,其技术要求符合有关技术规范。
3.8 试拼与试装检查技术要求
3.8.1 零部件加工后,将按施工图进行试拼与试装检查。试拼检查是将束件各层所有的零件合并一起,检查孔的位置正确性；试装检查是将整塔的零件组装一起,检查其控制尺寸和安装适宜性。
3.8.2 试拼中,检查束件上孔的位置正确性应用量规进行。采用比螺栓公称直径大0.3或0.4mm (前者适用于镀后检查,后者适用于镀前检查)的量规。
3.8.3 试拼与试装检验的技术要求进行检查,保证束件上所有的孔全部通过。保证各同钢印的零部件具有互换性；采用与图纸设计要求一致的螺栓进行试装。试装时，所使用的螺栓数目应达到连接杆件端螺栓总数的100％，同时校验螺栓的规格及数量。
3.8.4 各投标单位质量保证体系中有完整的要求。必须每种塔型先试制一基,经试组装合格后方投入批量生产。铁塔试组装,采用卧式方式,塔身组装4个面,并根据塔型、尺寸、结构和试组装场地的具体情况制订合适的试组装方案,以保证实际组装顺利。
3.8.5 铁塔试组装检验时将以书面形式通知招标方指定的代表及有关单位人员参加。组装时各零件均按施工图要求进行就位。查明安装不适应原因,不强行组装。整塔试装将螺栓满装,并进行紧固。铁塔试组装将检验以下项目:
a. 塔型控制尺寸检查;
b. 铁塔根开、基础根开检查;
铁附件产品的技术规范和要求 一、技术参数及要求 1、一般要求 1.1铁附件应严格按招标方提供的施工图、有关文件加工。对产品在制造过程中，发现需修改原设计的部位，应由中标人提出清单报买方，经设计单位修改，生产单位再按修改的图纸、文件进行加工或买方提供样品，如生产单位未按上述程序加工，其后果由生产单位承担。 1.2制作使用的原材料应无损伤性缺陷。 1.3制作使用的钢材应满足设计要求，并符合现行标准规定的技术要求，其尺寸、外形等允许偏差应符合相应标准规定，并附有质量保证及合格的复验资料。 1.4制造和检验用的量具、量仪均应具有相同的精度，并应按照国家有关规定定期送计量部门检定。 1.5产品装配用的紧固件应符合施工图纸的强度等级，并应符合现行标准的制造质量。 二、切断技术要求 2.1钢材的切断应采用机械剪切。切割后的构件四周应平整、光滑、无毛刺。 2.2钢材切断后，其断口处不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并
应清除剪切的毛刺或切割的熔瘤、飞溅物等。切割的断口的表面粗糙度不得大于1.0mm。 三、制弯技术要求 3.1零部件的制弯，应按设计文件和施工图规定以及国家有关技术标准采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯（加热温度为900°C-1000°C）；不得采用割炬、割咀烘烤方法制弯。采用热弯时，在温度下降到700°C之前，应结束加工。 3.2零部件制弯后，钢材的边缘应圆滑过渡，表面不应有明显的折皱、凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mm 3.3零部件制弯的允许偏差按GB/T2694规定执行。 四、制孔技术要求 除设计文件和图纸中特殊注明外，所有零件加工均应符合下列规定： 4.1孔的制作方法：目前所需求铁件一般厚度均≤16 mm，制孔时应采用冲制。遇有特殊铁件厚度＞16 mm时，必须用钻孔工艺制孔。 4.2孔壁与零件表面的边界交接处，不得有大于的缺棱或塌角；冲件表面不得有外观可以看出的凹面。大于0.1mm的毛刺须清除。 4.3螺栓及螺栓孔的直径及制孔的允许偏差按GB/T2694规定执行。 五、焊接技术要求 焊接结构件按照焊接有关规程、规范进行，焊缝高度应满足设计要求，焊件焊接不能熔透时需按规定打坡口后焊接，保证焊接强度，
荣成市石岛热电联产项目 技术规范书 机械通风冷却塔 需方：荣成市昊阳热电有限公司 设计方: 山东省鑫峰工程设计有限公司 2016年5月
1．总则 1.1 本规范书用于荣成市昊阳热电有限公司机械通风冷却塔设备的功能设计、结构、性能、制造、安装（含现场安装）、试验等方面的技术要求及验收标准。本技术规范书中所提出的只是对设备的最低限度的技术要求，并未对全部技术细节做出规定。供方应保证所提供的设备完全符合本技术规范书和有关规程、规范及标准的要求。 1.2供方应提供满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的优质服务。 1.3供方的投标文件如与本招标文件有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地列出“差异表”附在投标书中。如果供方没有以书面型式对本技术规范的条文提出异议，需方则认为供方提供的产品能够完全符合本技术规范中的各项要求。 1.4 从签订合同之后至供方开始生产制造设备之前这段时间内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求。 1.5 本技术规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.6 供方对供货范围内的成套系统的设备质量（含辅助系统与设备、附件等）及安装质量负有全责（即包括分包或对外采购的部件）。 1.7 乙方对设备的加工能力、质量、使用性能、供货的完整性、先进性、可靠性负责，对设备的安装和调试负责，并提供优质的售后服务。 1.8本技术规范做为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2．工程概况 2.1 电厂水源 本工程冷却塔补充水水源为中水再生水，自来水作为备用水源。 2.2 气象条件 荣成市属暖温带季风型湿润气候区，四季分明，年平均气温为12°左右，在平均日照2600小时左右，年平均降雨800毫米左右。 荣成市气象资料: 极端最高温度: 39.8℃ 极端最低温度: -18.5℃ 年平均气温: 12℃ 最热月平均温度： 25.4℃ 最冷月平均温度： 15.4℃ 基本风压： 0.35KN/m2
铁塔类项目技术规范标准化指导手册
中国铁塔股份有限公司湖北省分公司铁塔类项目技术规范标准化指导手册 二〇一五年十二月
目录 一．新建站建设标准化指导意见.......... 错误!未定义书签。 (一)基站选址....................... 错误!未定义书签。 (二)新建站铁塔建设................. 错误!未定义书签。 (三)新建站铁塔基础建设............. 错误!未定义书签。 (四)新建站机房(柜)建设............. 错误!未定义书签。 (五)新建站动力配套设施建设......... 错误!未定义书签。 (六)新建站市电引入建设............. 错误!未定义书签。 (七)基站防雷接地................... 错误!未定义书签。二．存量共享站建设标准化指导意见...... 错误!未定义书签。 (一)铁塔共享改造................... 错误!未定义书签。 (二)机房及动力配套共享改造......... 错误!未定义书签。三．附件.............................. 错误!未定义书签。 附件1:铁塔应用场景及无线工艺要求 .. 错误!未定义书签。 附件2:基站防雷接地技术要求 ........ 错误!未定义书签。 附件3:机房(柜)设备布置及工艺要求 .. 错误!未定义书签。 附件4:铁塔改造方案及无线改造方案 .. 错误!未定义书签。
为了规范和指导铁塔项目建设,提高工程建设质量,合理控制工程造价,特制定本建设指导意见。 铁塔项目建设应坚持”先共享,后新建”的原则,统筹考虑增量新建和存量共享改造,以各运营商存量资源为基础,优先共享改造,整合优化资源。 本指导意见依据铁塔公司总部印发的相关建设指导意见、通信铁塔技术要求、配套设施系列标准等文件要求编制,同时结合湖北特点和运营商的实际需求,明确了湖北公司省分铁塔项目建设的相关建设标准。适用于新建站铁塔及配套建设,以及存量共享站铁塔及配套的改造。明确了新建站的铁塔、机房(机柜)、电源、外电引入的建设原则以及平面布局、机房工艺、设备布置、设备和线缆安装要求。明确了存量共享站铁塔及配套的改造原则及方案。 一．新建站建设标准化指导意见 (一)基站选址 1.总体要求 1)站址设计应符合城建、环保、消防、抗震、人防等有关要求。 2)基站选址要满足客户的覆盖需求,同时要考虑站址的安全性以及 施工的便利。 3)城区尽量选用市政、企事业单位的站址或建筑,尽量避免选择容 易发生纠纷的居民类站址。 4)恩施、宜昌、十堰、襄阳南漳、保康、谷城及咸宁南部区域等
中国铁塔股份有限公司 XX分公司 市电引入 技术规范书 中国铁塔股份有限公司XX分公司 2014年12月
目录 1、项目概况 (2) 2、新建基站市电引入类型 (2) 3、市电引入要求 (2) 3.1新建基站设有专用变压器 (2) 3.1.1新建基站专用变压器10KV引入要求 (2) 3.1.2新建基站设有专用变压器380V低压电缆技术要求 (4) 3.2新建基站无专用变压器 (5) 3.3租用民房的基站 (6) 3.4通用要求 (6) 3.5市电引入距离测算 (7) 4、技术标准和要求 (10)
1、项目概况 承包方式：本工程采用交钥匙总承包工程模式，包设计、包施工、包材料、包质量、包工期、包安全生产、包文明施工、包谈点、包协调、包报装、包青苗赔补、包二次搬运、包站点验收移交前材料看管、包高压接火（需要供电局配合高压停电）、包变压器检测补偿、包低压接火、包验收送电（包括所有负荷开关的送电、相关部门验收接火费用）、保修、售后服务。计量表要求为智能电表。 站点协调赔补费组成：包括谈点费、报装费、协调费、站点验收移交前的材料看管费、材料卸车费、仓管费、二次搬运费、高压接火补偿费（需要供电局配合高压停电）、变压器检测补偿费、低压接火赔补费、青苗赔补赔补费、表位费、验收送电等所有站点开通费。 定额依据： 1)、10KV（含10KV）以下的工程执行2008年版《XX省安装工程消耗量定额》第二册及配套的费用定额，管理费、利润及措施费用按中值取。 2)、人工费调整按桂建标[2013]3号《关于调整建设工程定额人工工资单价的通知》执行。 3)、工程定额测定费按财综[2008]78号《财政部国家发展委关于公布取消和停止征收100项行政事业性收费项目的通知》执行。 2、新建基站市电引入类型 目前基站的交流供电基本上以当地市电作为主用交流电源，而市电引入情况大概可以分为以下四种情况： 1) 新建机房设有专用变压器，通过1路10KV高压引至基站专用变压器，通过变压器降压后负责基站设备供电。 2) 新建机房无专用变压器，从远端的公用变压器引1路380V（或220V）至基站，负责基站设备的供电。 3) 租用民房设有专用变压器的基站，从租用民房的低压配电系统的输出分路引至基站。 4) 租用民房无专用变压器的基站，从租用民房的总交流配电箱处引至基站。 3、市电引入要求 基站交流电源引入容量分为20、30、50、80KVA四种类型。针对上述四种市电引入情况，可作以下相应处理： 3.1 新建基站设有专用变压器 3.1.1 新建基站专用变压器10KV引入要求 本规范考虑增加10KV市电引入和变压器配置相关要求供参考。 1）变压器配置及接地系统技术要求
国家电网公司集中规模招标采购 青海省电力公司配网工程物资协议 库存_铁构件 专用技术规范 (A006-500118948-00004) 招标文件
目录 1总则 (3) 1.1工作范围 (3) 2适用标准 (3) 3使用条件 (4) 3.1环境条件 (4) 3.2工程条件 (4) 4技术要求 (5) 4.1材料 (5) 4.2零件的加工 (7) 4.3焊接 (9) 4.4矫正 (11) 4.5热浸镀锌 (12) 4.6紧固件 (13) 5检验方法 (13) 5.1检验项目和工具 (13) 5.2外观检验 (13) 5.3焊缝质量检验 (13) 5.4镀锌层检验 (14) 6检验规则 (14) 6.1出厂检验 (14) 6.2型式试验 (14) 7标志、包装及贮运 (15) 7.1标志 (15) 7.2包装及储运 (15) 7.3产品质量证明书 (16) 8技术服务 (16) 8.1技术支持 (16) 8.2售后服务 (16) 9质量保证 (16) 10确认验收 (17)
1 总则 a)本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技 术要求。 b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。 c)如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着供方提 供的产品完全符合本技术协议书的要求。 d)本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致 时，按较高标准执行。 e)本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件，与合同正文具有同等 的法律效力。 f)技术协议书未尽事宜，由双方协商确定。 1.1 工作范围 1)本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技 术要求,以及起吊、包装、运输和储存等要求。 2)本规范适用于额定电压为10kV及以下，工作频率为50Hz，配网工程中 所需的线路铁附件。 2 适用标准 GB-T/470 锌锭 GB/T 700-2006 碳素结构钢 GB/T 699-1999 优质碳素结构钢 GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢 GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条 GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB／T 706-2008 热轧型钢 GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
神木县恒东发电有限公司二期热电工程 机械通风冷却塔 技术规范书 陕西省电力设计院 住建部电力行业甲级 A8 二○一一年十一月西安
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目录 1. 总则 2. 设计条件与环境条件 3 设备规范 4 技术要求 5. 供货范围 6. 投标方提供的资料 7 质量保证、试验及验收 8 包装、运输
1.总则 本技术规范书的使用范围，仅限于神木县恒东发电有限公司二期热电工程机械通风冷却塔（简称机力塔）及其附件的订货招标。 本次招标范围为2台机械通风冷却塔及其附件。 投标方投标的上述设备必须已经应用于电厂，并具有使用两年以上的成功现场经验。为便于对投标方的资格进行审查，投标方应在投标文件中提供相关的资格文件和同类设备在相似工程中的业绩表。 本技术规范书提出最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的优质产品。 投标方如对本技术规范书有异议，应以书面差异表形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改，仍以招标方意见为准。投标方在投标文件中，对与本技术规范书要求有差异的条款，应以差异表的形式明确表明，否则将示为完全响应标书。 在签定合同之后，招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利，投标方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供、需双方商定。 从签订合同之后至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这些要求。本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 本技术规范书经双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。 2 环境与设计条件 环境条件 厂址位于陕西省神木县，环境条件主要参数如下： 神木县地处北温带，大陆性半干旱气候季节性明显，基本特征为冬季严寒而漫长，春季风沙频繁，夏季炎热而短，秋季凉爽，四季冷热多变，昼夜温差悬殊，干旱少雨，蒸发量大，该区的水文气象要素为： 机力塔位置海拔标高 1266.70m（电厂高程系，下同）； 地震烈度 6度； 室外气温变幅29.0℃41.2℃； 最冷月平均气温 -9.6℃ 室外平均相对湿度 55%； 最大积雪深度 12 cm 最大冻土深度 146 cm 全年主导风向 N、SSE 神木县7、8、9三个月频率为10%的日平均气象条件如下：湿球温度19.2℃，对应的
XX有限公司配电工程 10kV铁塔、铁附件招标书（技术部分） 二〇一一年五月
货物需求一览表 注：1、本次招标塔材重量包含连接塔材所需所有各种螺栓的重量，报价中也包含连接塔材所需所有各种螺栓的费用，供货时螺栓和塔材配套一并供给，各投标单位应根据经验自行测算各电压等级螺栓和塔材的重量比，合理报价，费用结算时不再考虑因螺栓数量增减引起的费用变更。 2、交货地点为各县货物集散点
1 总则 1.1 一般规定 1.1.1投标人必须认真阅读本技术规范书（或称技术文件）的所有条款，投标人提供的铁塔制造技术规范应符合本技术文件的要求。 本技术文件适用于XX省35kV输电工程和10kV及以下国内采购部分所需输电铁塔\铁附件的制造、试验和检验、包装、运输等。 1.1.2投标人或供货商必须有权威机关颁发的GB/T19001-2000idtIS09001:2000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。 1.1.3投标人应具备如下供货业绩： 角钢铁塔投标人从2006年1月至今在35kV及以下电压等级工程铁塔、铁附件的供货业绩不少于3000吨。 1.1.4投标人应具备如下生产装备要求： 具备有热镀锌能力； 具备X射线探伤机、超声波探伤仪等无损检测设备； 具备试组装场地及设备。 1.1.5本规范书提出了有关本农网工程使用铁塔、铁附件的图纸放样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。 1.1.6本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合有关国标、行标最新版本的标准和本规范书的优质产品。投标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品等级要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。 1.1.7铁塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关的技术文件，按计划工期的要求进行。投标人提供的铁塔应是全新的，并包含螺栓、防盗螺栓、防松罩等其它配件以及插入角钢（特殊要求除外）。不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱中标方提供符合有关标准要求的铁塔和工作质量的责任。倘若发现不正确之处，中标方必须通知招标单位，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由中标方负责。 1.1.8如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供
3000 系列冷却塔布置要求 冷却技术学会（CTI）已经对3000系列冷却塔的热性能进行了认证，认证是根据标准STD-201－“水冷却塔的热性能认证”进行的。CTI认证是在由充分掌握相关技术的独立第三方所进行的实际热性能试验的基础上进行的。工程师和用户通过这项认证，可以信赖产品说明书上的热性能数据，并相邻计算机选型软件能够反映出真实的冷却塔性能。 但是这项认证并不能替代在设计冷却塔装置时采用可靠的应用原则的必要性。与所有的BAC公司蒸发冷却设备相同，3000系列要达到认证的热性能，要求其安装按照推荐的布置标准进行。本布置说明提供了几种典型情况的冷却塔安装地点设计指导。所有指导中均提供了最小间距要求推荐值。但只要情况允许，就应该提供更为宽敞的间距。 作为一种典型的轴流风机型设备，3000系列冷却塔不适于室内或管道内的应用。在这类情况下，可以使用例如V系列冷却塔或低型V系列冷却塔这些离心风机冷却塔。 一般性情况 W在选择冷却塔的安装地点时，要考虑以下因素：设备的位置要能够防止高温的排出风和任何相关漂浮物被吸入到设备所服务建筑物或相邻建筑物的新风口；并要防止它们被来输送到任何有人居住的区域，例如建筑物入口。 冷却塔的布置要保证形成的羽流不会造成不利的影响。并要考虑到羽流形成的可能性以及羽流对周边环境的影响，例如对于开有大型窗户的部分以及对行人或车辆主要通道的影响，特别是如果这些设备将在较在较低的环境温度下运行时。 在设备周围提供充足的不受阻挡的空间，以确保设备进风口得到充足的新鲜大气的供应。要避免加重设备排出风的重复循环的现象，要避免例如下列位置： ·安装地点邻近墙壁或建筑结构，而它们有可能将部分气流阻挡折返至进风口。 ·安装地点在进风口附近形成高速向下风流。
中国铁塔股份有限公司 广西壮族自治区分公司 抱杆 技术规范书 中国铁塔股份有限公司广西壮族自治区分公司 2014年12月
目录 1、设计原则 (2) 2、设计依据 (2) 3、施工及验收依据 (2) 4、材料选用 (2) 4.1塔身材料 (2) 4.2连接材料 (2) 5、构造与工艺技术要求 (3) 5.1连接要求 (3) 5.2制作要求 (3) 5.3安装要求 (5) 5.4工艺要求 (6) 6、变形限制 (6) 7、维护要求 (7) 8、其他要求 (7)
1、设计原则 移动通信工程抱杆结构的设计使用年限为25年，建筑物结构安全等级为二级。设计基本风压按30年一遇采用，但基本风压不得大于0.75kN/m2。抱杆结构抗震设防烈度按所在地抗震设防基本烈度采用。 2、设计依据 (1) 钢结构设计规范GB50017-2003 (2) 高耸结构设计规范GB50135-2006 (3) 建筑结构荷载规范GB50009-2012 (4) 建筑抗震设计规范GB 50011-2012 (5) 移动通信工程钢塔桅结构设计规范YD/T5131-2005 (6) 混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004 3、施工及验收依据 (1) 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 (2) 钢结构焊接规范GB50661-2011 (3) 移动通信工程钢塔桅结构验收规范YD/T5132-2005 (4) 塔桅钢结构工程施工质量验收规程CECS236：2006 (5) 其他相关的施工及验收规范 4、材料选用 移动通信工程抱杆结构采用的钢材应符合设计要求，应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。所有材料均应符合质检要求，应有书面鉴定。 焊接结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 4.1塔身材料 移动通信工程抱杆的钢材宜采用Q235普通碳素结构钢、Q345低合金结构钢、20号优质碳素结构钢，有条件也可采用Q390钢或钢材强度等级更高的结构钢，其质量标准应分别符合我国现行有关国家标准。 施工中如采用进口钢材或代用材料时，必须提供该材料的机械性能及化学成分，并进行抽样检查，经设计同意后方可采用。 杆身及支撑均采用热轧无缝钢管，且不允许拼接。 4.2连接材料 连接材料应符合下列要求： 1．抱杆结构的焊接宜采用手工电弧焊，选用的焊条应符合现行国家标准的规定，焊条型号应与构件钢材的强度想适应。
国家电网公司集中规模招标采购 海省电力公司配网工程物资协议 库存_铁构件 专用技术规范 (A006-500118948-00004) 招标文件 目录 1 总则 (3) 1.1 工作范围 (3)
2 适用标准 (3) 3 使用条件 (4) 3.1 环境条件 (4) 3.2 工程条件 (4) 4 技术要求 (5) 4.1 材料 (5) 4.2 零件的加工 (7) 4.3 焊接 (9) 4.4 矫正 (11) 4.5 热浸镀锌 (12) 4.6 紧固件 (13) 5 检验方法 (13) 5.1 检验项目和工具 (13) 5.2 外观检验 (13) 5.3 焊缝质量检验 (13) 5.4 镀锌层检验 (14) 6 检验规则 (14) 6.1 出厂检验 (14) 6.2 型式试验 (14) 7 标志、包装及贮运 (15) 7.1 标志 (15) 7.2 包装及储运 (15) 7.3 产品质量证明书 (16) 8 技术服务 (16) 8.1 技术支持 (16) 8.2 售后服务 (16) 9 质量保证 (16) 10 确认验收 (17)
1 总则 a) 本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。 b) 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述 有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。c) 如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着供方提供的产品完全 符合本技术协议书的要求。 d) 本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致时，按较高标准执 行。 e) 本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 f) 技术协议书未尽事宜，由双方协商确定。 1.1 工作范围 1) 本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技术要求, 以及起 吊、包装、运输和储存等要求。 2) 本规范适用于额定电压为10kV及以下，工作频率为50Hz,配网工程中所需的线路铁 附件。 2 适用标准 GB-T/470锌锭 GB/T 700-2006碳素结构钢 GB/T 699-1999优质碳素结构钢 GB/T 1591-2008低合金高强度结构钢 GB/T 701-2008低碳钢热轧圆盘条 GB/T14981-2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB／T 706-2008热轧型钢 GB/T709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 702-2008热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 5117-1995碳钢焊条 GB/T 5118-1995低合金钢焊条 GB/T 8110-2008气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
冷却塔 安装规范
冷却塔安装规范 一、概叙 1.本公司生产的冷却塔是一种冷水设备，也是一种与建筑混为一体的工 艺品，因此需认真安装。 2.作为设备就应保质保量制作，冷却塔可以说是三分制、七分装，安装 是冷却塔在交付之前的最后一道工序，因此要十分的负责任地安装好。 二、安装 1.底梁 （1）在安装底梁前应对基础进行核实。 ①支墩的数量、分布是否与双方勾通的基础图相符。 ②支墩的顶部是否都在同一水平面上，如有差异应用垫铁块找平， 误差大的还应用整块铁块垫，不允许用零碎的铁块垒叠，更不允 许用木块或用容易腐朽变形的垫块。 （2）底梁架设 ①每一支底梁都有相应的位置，不能安错位置，否则底梁不能在支 墩上归中。 ②对准螺孔上螺栓，进行整体调整，保正底梁的外边线与冷却塔外 形线吻合，其正矩形的对角线相等，允差<±2mm。 ③拧紧所有螺栓。 2.集水盘（又名存水盘） （1）主底板，有同样外形的两块为一个对角架设，另两块与前两块为轴对称外形的两块，分别置于四角成两组架设。
（2）副底板，全部排放在主底板的中间，按序排放在整个底梁平面上。（3）校正位置，根据塔宽尺寸找准支撑位置，在塔的宽度及每单元塔有中间支撑的副底板块开口让位的副板对准位置，其开的口子应对准下面底粱，支撑中（孔位）与底梁正中相吻合。 （4）校对无误后在每个接缝处嵌入泡沫橡胶密封条，穿入每个孔位的M10×25的螺栓，泡沫橡胶的接头处不应有缝隙，而应叠加20mm后紧螺栓，以保整个底盘不渗漏。 ①主底板及副底板、副底板与副底板之间的高度应在一条线上，无 高低，允差1mm。 ②四周盘顶边也应在一条直线上，目测无凹凸、进出的现象。 3.竖支撑 （1）按照主副底板上的支撑口，放置一支撑，先找准盘帮上的螺孔孔位，划出盘底的孔位，其空位应在下部底梁槽钢的中上，否则需调整到中线，绝不允许在底梁的任何部位动火割口。 （2）内部支称，在相应位置钻孔，使支撑与底梁连接。 （3）所有支撑与底盘接触的位置，中间垫上橡胶垫，螺栓拧紧，以保不漏水。 （4）靠紧墙板面的支称，透过底盘应在边底梁槽钢上焊出一段的槽钢之上，而不应在下面没底梁的地方竖支称。 4.填料托板：在支称中间伸出的小脚孔位上将螺栓拧紧，调整塔形保证 每个孔位都串进螺栓紧固。 5.上大梁
第2章技术规范书 本技术规范书是中国联通有限公司广东分公司就向其提供铁塔（增高架、高桅杆）的投标人提出的技术要求，作为投标人制定技术应答书的依据。 总则 对于本规范书提出的有关要求，投标人应在技术应答书中逐项答复，说明能否满足。如有不符，须提出充分理由并加以详尽说明。对于相关技术参数指标、组织架构、组织运作等内容的应答，投标人应在投标文件中提供相应的测试报告或其他证明文件资料。 本技术规范书根据投标人的应答书完善后，将作为商务合同的附件之一。 质量管理与保障体系 投标人应提供有效期内的ISO9000、ISO14000、UL、CE或其他质量保证体系认证文件。 投标人应提供其投标设备获得的由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的在有效期限内的《全国工业产品生产许可证》。 投标人应提供其安装施工队伍获得的在有效期限内的《建筑安装企业安全资格证》。 投标人应编制并提供本次投标设备在生产、服务等方面的质量保证计划和实施方案。 投标人应提供其投标设备的主要元器件采购来源和材质证明等资料，招标人有权随时对此进行验证。 招标人必要时可对投标人的生产现场进行检查，内容包括设计、生产、装配、测试记录和质量保证体系文件等。 工程建设规模 本项目所需的设备为铁塔（增高架、高桅杆）（包括增高架），2007年GSM移动通信网络二期工程建设规模根据总部设计批复确定。 技术要求 投标方的生产施工必须满足以下相关规范及文件 铁塔（增高架、高桅杆）设计单位的设计文件 《塔桅钢结构施工及验收规程》CECS80：96 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-1994、《碳素结构钢》GB/T 700-1998 《碳素结构钢》GB/T 700-1998 中国联通有限公司广东分公司1999年编制的《中国联通广东移动通信工程管理规范》（第一辑）（上下册）。（相关内容见附件2，电子版）
宁夏电力公司农网热镀锌铁附件通用 技术规范 宁夏电力公司农电工作部 二○一一年六月
目录 1、总则 (1) 2、标准适用范围 (1) 3、主要参照标准 (1) 4、技术性能要求 (1) 5、原材料……………………………………………………………1-9 6、铁附件加工 (9) 7、焊接……………………………………………………………9-11 8、钢铁热件镀锌层…………………………………………………11-12 10、需求部分 (16) 11、附铁件规格型号表………………………………………………16-24
热镀锌铁附件通用技术规范 1 总则 1.1、本技术规范适用于宁夏电力公司（以下简称“公司”）农网热镀锌铁附件它包括技术指标、机械性能、适应环境、功能要求、电气性能、抗干扰及可靠性等方面的技术要求。 1.2、本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对技术做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提出供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。 1.4 本设备技术规范所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.5 本设备技术规范经买、卖双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.6 本技术规范未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 1.7 本技术规范一式三份，建设单位1份，运行单位1份，供货单位1份。 2 适用范围 本规范适用于农网10kV及以下电力线路铁附件主要采用角钢、槽钢、扁钢、圆钢、钢板制造、紧固件和丝件等热浸镀锌防腐的电力铁附件的加工制造。
大型玻璃钢冷却塔 验收标准
1 总则 (1) 2 术语 (2) 3 基本规定 (3) 对施工的基本要求 (3) 材料及施工技术检验 (3) 施工质量检验项目划分 (4) 4 基础工程 (5) 基坑工程 (5) 钢筋工程 (5) 模板工程 (6) 混凝土工程 (6) 4. 5 沉降观测 (7) 质量检验 (8) 5 筒体工程 (12) 斜支柱工程 (12) 筒壁工程 (15) 6 塔芯结构工程 (21) 水槽工程 (21) 淋水构架工程 (21) 中央竖井工程 (22) 质量检验 (22) 7 塔芯安装工程 (26) 填料工程 (26) 配水管工程 (26) 喷溅装置工程 (26) 除水器工程 (26) 托架 (27) 质量检验 (27) 8、防水、防腐工程 (31) 防水、防腐、 (31) 质量检验 (32) 9 附属工程 (33)
10冬期施工 (35) 11安全施工、绿色施工 (36) 安全、文明施工 (36) 绿色施工 (37) 12 工程质量验收 (38) 附录A 施工现场质量管理检查记录 附录B 检验批质量验收记录 附录C 分项工程质量验收记录 附录D 分部工程质量验收记录 附录E 单位工程质量竣工验收记录 附录F 高抗冻性水工混凝土的配制与检验 本规范用词说明………………………………………………………………………………………
1.0.1为规范双曲线冷却塔工程施工及质量验收行为，保证双曲线冷却塔工程施工质量，做到技术先进、安全适用、经济合理，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于钢筋混凝土双曲线冷却塔工程的施工及质量验收。 1.0.3 双曲线冷却塔工程应按设计文件施工。 1.0.4 在双曲线冷却塔工程施工中应积极采用新技术、新工艺、新材料。新技术、新工艺、新材料，应经过试验和鉴定，并应制定专门规程后方可推广使用。 1.0.5 双曲线冷却塔工程施工所涉及的职业健康安全与环境保护，应符合国家现行有关标准的规定。 1.0.6 双曲线冷却塔工程的施工及质量验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
中国电信集团公司湖南网络资产分公司2010年C网第一期通信铁塔工程 招标文件 第三部分 技术规范书 招标人：中国电信集团公司湖南网络资产分公司 招标代理：中捷通信有限公司 二〇〇九年十一月
目录 一、概述 ............................................................................................... - 1 - 二、项目说明与招标物资 ................................................................... - 1 - 2.1、项目建设说明..................................................................................................................... - 1 - 2.2、招标内容............................................................................................................................. - 2 - 三、对投标人的要求 ........................................................................... - 2 - 四、货物主要技术要求 ....................................................................... - 3 - 4.1、钢塔桅结构技术规范要求............................................................................................... - 3 - 4.2、钢塔桅结构原材料及成品要求 ........................................................................................ - 3 - 4.3、钢塔桅结构制作放样及下料要求 .................................................................................... - 4 - 4.4、钢塔桅结构安装要求 ........................................................................................................ - 5 - 五、铁塔验收要求 ............................................................................... - 6 - 六、交（验）货 ................................................................................... - 8 - 七、钢塔桅结构后期服务要求 ......................................................... - 10 - 八、质量保证体系 ............................................................................. - 10 -
铁附件产品的技术规范和要求 一.一般要求 1.1 铁附件应严格按招标方提供的施工图、有关文件加工。对产品在制造过程中，发现需修改原设计的部位，应由中标人提出清单报买方，经设计单位修改，生产单位再按修改的图纸、文件进行加工或买方提供样品，如生产单位未按上述程序加工，其后果由生产单位承担。 1.2制作使用的原材料应无损伤性缺陷。 1.3制作使用的钢材应满足设计要求，并符合现行标准规定的技术要求，其尺寸、外形等允许偏差应符合相应标准规定，并附有质量保证及合格的复验资料。 1.4制造和检验用的量具、量仪均应具有相同的精度，并应按照国家有关规定定期送计量部门检定。 1.5产品装配用的紧固件应符合施工图纸的强度等级，并应符合现行标准的制造质量。 二、切断技术要求 2.1钢材的切断应采用机械剪切。切割后的构件四周应平整、光滑、无毛刺。 2.2钢材切断后，其断口处有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除剪切的毛刺或切割的熔瘤、飞溅物等。切割的断口的表面粗糙度不得大于1.0mm。 三、制弯技术要求 3.1零部件的制弯，应按设计文件和施工图规定以及国家有关技术标准采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯（加热温度为900°C-1000°C）；不得采用割炬、割咀烘烤方法制弯。采用热弯时，在温度下降到700°C之前，应结束加工。 3.2零部件制弯后，钢材的边缘应圆滑过渡，表面不应有明显的折皱、凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mm 3.3零部件制弯的允许偏差按GB/T2694规定执行。 四、制孔技术要求除设计文件和图纸中特殊注明外，所有零件加工均应符合下列规定： 4.1孔的制作方法：目前所需求铁件一般厚度均≤16 mm，制孔时应采用冲制。遇有特殊铁件厚度＞16 mm时，必须用钻孔工艺制孔。 4.2孔壁与零件表面的边界交接处，不得有大于的缺棱或塌角；冲件表面不得有外观可以看出的凹面。大于0.1mm的毛刺须清除。 4.3螺栓及螺栓孔的直径及制孔的允许偏差按GB/T2694规定执行。 五、焊接技术要求焊接结构件按照焊接有关规程、规范进行，焊缝高度应满足设计要求，焊件焊接不能熔透时需按规定打坡口后焊接，保证焊接强度，其技术要求和检验质量标准，
技术要求 标准与规范 供货商所提供的冷却塔设备满足如下标准和国家现行规范标准（如下述内容不是最新版本，执行最新版本。） 1)《玻璃纤维增强塑料冷却塔第一部分：中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》 2)《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂》GB/T8237 3)《声环境质量标准》GB3096-2008 4)《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-95 5)《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ88-89 6)《玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法》（GB/T8924-88）； 7)《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》（GB/T1449-83）； 8)《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》（GB/T2577-89）； 9)《纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法》（GB/T2576-89）； 10)《纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法》（GB/T3854-83）； 11)《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂》（GB/T8237-87）； 12)《中碱玻璃纤维无捻粗纱》（JC/T278-94）； 13)《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定----工程法》（GB9068）。 14)《低压成套开关设备》 15)《低压开关设备和控制设备》 B/TG 14048 16)《低压电器外壳防护等级》 17)《电磁辐射标准》 IEC1000系列
定义 1)“冷却塔”是指可将水冷却的一种装置。水在其与流过的空气进行热交换、质交换，致使水温下降。 冷却塔的主要功能是对冷水机组的冷却水进行降温处理，即使冷却水在塔内与空气进行热湿交换而得到降温，从而将冷水机组通过冷冻水循环、机组内部制冷剂循环、冷却水循环而吸收的热量转移至室外空气中。从冷水机组冷凝器出来的冷却水，送至冷却塔进水口，经过布水器，流过冷却塔内部的填料层，与室外空气进行热湿交换，然后在集水盘中汇集，通过水管及冷却水泵的增压，进入冷水机组冷凝器，与冷水机组压缩机出的制冷剂进行热交换，然后重复上述循环。 2)“横流式冷却塔”是指在塔内填料中，水自上而下，空气自塔外水平流向塔内，二者流向正交的一种冷却塔。 3)“设计工况”是指冷却塔设计的热力性能工作状态数据。包括：进塔空气干球温度、湿球温度、大气压力、进塔空气流量、冷却水流量、进塔水温、出塔水温。 4)“标准设计工况”是指冷却水进出水温度为37℃/32℃、空气湿球温度为28℃、干球温度为℃、大气压力为时的工况。 5)“本工程设计工况”是指冷却水进出水温度为37℃/32℃、空气湿球温度为27℃时的北京地区工况。 6)“设计参数”是指包括设计工况及其他设计的数据，例如冷却数、塔的安装尺寸、淋水密度、气流阻力、电动机功率、噪声值、飘水率等。 7)“名义冷却流量”是指标准设计工况的进塔冷却水流量，单位m3/h。 8)“喷头”是指配水系统的末端组成部分，通常喷头内有一出水套管，叫喷嘴。 9)“耗电比”是指每冷却水流量为1m3/h需输入风机配用电动机的功率。单位为 kW/(m3/h)。 10)“气水比”是指进塔干空气流量（kg/h）与进塔冷却水流量（kg/h）
铁塔建设技术要求 一、前期工作 各铁塔厂家需提前熟悉建设单位的通信铁塔设计要求、拟采用的铁塔形式、制作安装技术要求及相关费用的标准。 二、拟用铁塔类型及使用范围 1、角钢自立塔：建议塔高不大于60m（20~60米）； 2、（三角、四角）钢管塔：塔高不大于100m； 3、单管塔：用于平地地区且交通运输便利，建议塔高不大于50m； 4、地面拉线塔：用于场地较大，建议塔高不大于35m。 5、轻型边际站自立塔:建议轻型边际站自立塔塔高不大于25m； 6、屋面立杆：适用于屋面梁板为现浇的结构。 三、现场勘察要求 各类型铁塔需根据通信工艺要求到现场勘察，结合现场环境确定铁塔位置、铁塔形式及铁塔高度，并由正规地质勘察单位出正式地质勘察报告。 四、各类型铁塔工艺及技术要求 铁塔设计及制作总体原则：满足通信天线及馈线安装要求，便于操作维护；符合国家相关规范，保证结构安全，抗风、抗震、防锈、防雷；优化设计，合理选型，便于制作安装，缩短工期，降低工程投资。设计应按正式铁塔施工图出图，并由正规设计院加盖设计专用章。 （一）角钢自立塔 1、变形限制
（1）在当地各种气候条件下，应保证铁塔30年内不产生影响通信使用的变形；塔身平面内的弯曲挠度＜0.45度，塔身水平面内的弯曲挠度＜0.45度。 （2）塔体侧向水平最大变形≤H/1000，H为塔体高度。 2、铁塔设计使用周期按50年考虑。 3、负荷要求 （1）满足云南省风荷载（50年一遇）要求。建议根据云南省内基本风压分布和山高要求，按山高20m、山高50m进行标准设计，对山高超过50m的铁塔进行单独设计。 （2）当塔建在地面上时，要求塔体及基础按照《建筑抗震设计规范》GB50011-2002所确定当地抗震设防烈度设计；当塔建在楼顶时，塔体抗震设防烈度除按规范确定外，尚应不低于塔下楼房的抗震设防烈度。 （3）塔体上天线平台采用二层外平台形式，二层平台的间距为5.0m，平台直径为3.5~5.0m，第一平台离塔顶为2米。 （4）二层平台上共安装定向天线12付，每付天线重量为12Kg，几何尺寸为2570/255/105mm（长/宽/厚）。 （5）天线支架伸出平台长度应保证天线抱杆分布圆直径不小于6.0m（可移动式支架），抱杆为Φ70mm，长为3m。 （6）每付天线按照安装一根馈线考虑，直径Φ30mm，其单位重量为1.0kg/m，每条馈线长度按天线挂高加10m计算。 （7）铁塔平台上的活荷载不宜小于250kg/m2。