铁技术规范书
公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
铁附件
技术规范书
需方：
供方：
设计方：
2012年1月
目录
1总则 (3)
工作范围 (3)
2适用标准 (3)
3使用条件 (4)
环境条件 (4)
工程条件 (5)
4技术要求 (5)
材料 (5)
零件的加工 (7)
焊接 (10)
矫正 (13)
热浸镀锌 (14)
紧固件 (14)
5检验方法 (14)
检验项目和工具 (15)
外观检验 (15)
焊缝质量检验 (15)
镀锌层检验 (15)
6检验规则 (15)
出厂检验 (15)
型式试验 (16)
7标志、包装及贮运 (17)
标志 (17)
包装及储运 (17)
产品质量证明书 (17)
8技术服务 (17)
项目管理 (17)
技术支持 (18)
售后服务 (18)
9质量保证 (19)
10确认验收 (19)
1总则
a)本技术协议书适用于项目铁附件产品加工工艺、技术服务、质
量保证等方面的技术要求。
b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作
出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。
c)如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着
供方提供的产品完全符合本技术协议书的要求。
d)本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不
一致时，按较高标准执行。
e)本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件，与合同正文具
有同等的法律效力。
f)技术协议书未尽事宜，由双方协商确定。
1.1工作范围
1)本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面
的技术要求,以及起吊、包装、运输和储存等要求。
2)本规范适用于额定电压为10kV及以下，工作频率为50Hz，配网
工程中所需的线路铁附件。
2适用标准
GB-T/470 锌锭
GB/T 700-2006 碳素结构钢
GB/T 699-1999 优质碳素结构钢
GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢
GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条
GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差
GB／T 706-2008 热轧型钢
GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 5117-1995 碳钢焊条
GB/T 5118-1995 低合金钢焊条
GB/T 8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB/T 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹
GB 50173-1992 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范
JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接技术规程
GB/T 2694-2003 输电线路铁塔制造技术条件
GB/T 13912-2002 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法
3使用条件
3.1环境条件
本规范所规定的铁附件，应能在下列环境条件使用：
1)海拔高度：≤2500m
2)最高环境温度： +45oC
3)最低环境温度： -10oC
4)年平均气温： 20oC
5)最大日温差： 30oC
6)日照强度: cm2(风速s,大跨越采用s)
7)覆冰厚度： 0～30mm
8)最大设计风速：35m/s（离地面10m 高处15 年一遇、10 分钟平均最
大值）
9)环境相对湿度：
日平均值：95%
月平均值：90%
10)污秽等级：Ⅰ～Ⅳ级
11)最大年降雨量 2400mm
12)最大日降雨量 375mm
13)雷暴日： 110 日/年
14)地震烈度：Ⅵ度
3.2工程条件
本标准所规定的线路铁附件, 应适用于下列电力系统：
1)系统额定频率： 50Hz
2)系统标称电压： 10kV及以下
3)系统最高运行电压： 12kV
4)系统中性点接地方式：不接地、消弧线圈接地或小电阻接地
4技术要求
4.1材料
1)铁附件制造应符合国家和行业现行标准及按规定程序批准的技术要
求。钢材采用Q235钢材，螺栓、螺母、焊条等级应符合施工图纸
（《贵州电网10KV及以下配网工程标准设计 2010（版）》）的要
求，所有材料应具有出厂质量合格证明书。所有杆塔结构的钢材均应满足不低于B级钢的质量要求。其化学成分、力学性能和其它质量应分别符合国家现行标准GB/T 700《碳素结构钢》和GB/T 1591《低合金高强度结构钢》和GB50017《钢结构设计规范》的规定。
2)构件上使用的材料应符合GB/T 699、GB/T 700的规定且须有制造厂
的质量合格证书。或按客户需要，指定其它材料牌号，并应在委托合同上，加以注明。
3)构件上使用的材料尺寸允许误差：圆钢、扁钢应符合GB/T 702的规
定；槽钢、角钢应符合GB/T 706的规定；钢板应符合GB/T 709的规定。
4)钢材表面不得有裂缝、夹渣、折叠、结疤、重皮。表面有锈蚀、麻
点、划痕时，符合国家GB/T 706标准。
5)表面防腐处理、焊接及各种紧固件原材料的质量要求应符合GB/T 470,
GB/T 5117, GB/T 5118等标准和设计要求。
6)等边角钢每米的弯曲度不大于3mm，总弯曲度不大于总长度的%；角钢
表面局部缺陷如麻面、凹坑、压痕、刮痕等，深度不能超过，而且不得使角钢超出允许偏差，等边角钢的允许偏差按表1规定：
表1等边角钢的允许偏差
7)工字钢、槽钢不应有明显的扭曲，其外形尺寸偏差按表2规定：
8)圆钢两端的切斜度不得大于该圆钢直径；圆钢端头允许有局部变形；
圆钢不允许有明显的爆铁、烂铁现象。其圆钢尺寸允许偏差应符合表3规定，尺寸
允许偏差组别应在相应的产品标准或订货合同中注明，未注明时按第3组偏差执行：
截面公称直径
尺寸允许偏差
1组2组3组
～7±±±＞7～20±±±＞20～30±±±＞30～50±±±＞50～80±±±
9)热轧扁钢不得有明显的扭转；扁钢的端头应剪切正直，切斜不得大于
以下规定：宽度＞100mm的扁钢，不得大于8mm；扁钢外形不允许有明显爆铁、烂铁现象。其热轧扁钢的尺寸允许偏差应符合表4规定，尺寸允许偏差组别应在相应产品标准或订货合同中注明，未注明时按第2组允许偏差执行：
4.2零件的加工
1)零件的尺寸和允许公差，应按客户提供的设计图纸（或产品样品）的
要求进行制造。
2)需要组装的零件加工，应确保在现场便于实施组装。
3)零件切断处及冲孔位置，材料断面不得有裂纹及材料起层现象，断面
斜度应不大于3㎜，毛刺应≤1㎜。
4)零件压制成型后，其弯曲部位应圆滑过渡，表面不应有明显的折皱、
损伤、划痕深度≤㎜。
5)制孔的允许偏差见表5。
表5 制孔的允许偏差
单位：㎜
序
号
项目允许偏差示意图
1孔
径
D
+
2孔
径
D1-D≤
3孔
径
D≤
4孔垂直度S
≤且≤2
5孔距及孔边距
Sd
±2
6)清根、铲背和开坡口允许偏差按表6。
序
号
项目允许偏差示意图
1清
根
t≤10
+ 10＜t≤16
+
t＞16
+
2铲
背
长度L1±
圆弧半径R1
+
3开
坡
口
开角a±5°
钝边C±
7)焊接件组装允许偏差按表7。
表7 焊接件组装允许偏差单位：㎜
序
号
项目允许偏差示意图
1重心Za 主材
±腹材±
2端距Sd±3无孔接点板位移e±
4跨焊缝的相邻两孔
间距S
±
5搭接构件同心孔中心相对偏差k
6搭接间隙
m
b≤50
b＞50
7T接板倾
斜距离f
有孔±
无孔±
T接板位
移S
有孔±
无孔±
4.3焊接
1)对于首次使用的原材料及焊接材料，必须作焊接试验，经工艺评定合
格后方可使用。
2)保证焊缝的机械性能不低于母材的最低标准，或按焊缝的标准等级评
定，设计未注明焊缝质量等级的均按GB/T 2694中三级焊缝质量要求，详见表8。
.
焊缝质量技术要求
未焊满（指不足设计要求）
≤＋且≤
每焊缝内缺陷总长≤
根部收缩≤＋且≤长度不限
咬边≤且≤长度不限
弧坑裂纹允许存在个别长≤的弧坑裂纹
接头不良缺口深度≤且≤，每焊缝不得超过1处表面夹渣深≤，长≤且≤
表面气孔每焊缝内允许直径≤且≤气孔2个；孔距
≥6倍孔径
注：t—为连接处较薄的板厚
3)对接焊缝及完全焊透组合焊缝尺寸允许偏差应符合表9的规定。序
号
项目允许偏差图例
1对接焊
缝余高
C
三级
B＜20：0～
B≥20：0～
2对接焊
缝错边
d
d≤
且≤
4)部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表10规定。
表10部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差单位：序
号
项目允许偏差图例
1焊脚尺寸
Hf
Hf≤6：0～
Hf＞6：0～
2角焊缝余
高C
Hf≤6：0～
Hf＞6：0～
5)影响镀锌质量的焊缝缺陷（气孔、砂眼、夹渣等）应进行修磨或补
焊，补焊的焊缝应与原焊缝间保持圆滑过渡。
6)焊缝感观：不应有裂纹、焊瘤，外形应均匀、成型较好，焊道与焊
道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣及飞溅物应基本清除干净。
7)焊条的质量应符合国家GB/T 5117、GB/T 5118标准的规定，其品
种、牌号必须与使用的钢材的化学成分和机械性能相当，并具有良好的焊接工艺性能。
4.4矫正
矫正的允许偏差按表11的规定。
序
号
项目允许偏差图例1角钢顶端直角90°±35′
序
号
项目允许偏差图例
2型钢及钢
板平面内
挠曲f
b≤80 1.3L/1000
b＞80L/1000
3焊接构件
平面内挠
曲f
接
点
间
主材 1.3L/1000
腹材 1.5L/1000
整个平面L/1000
4.5热浸镀锌
1)用于热浸镀的锌浴主要应由熔融锌液构成。熔融锌中的杂质总含量
（铁、锡除外）不应超过总质量的%。所指杂质见GB/T 470规定。
2)镀锌层外观：镀锌层目测热浸镀锌后的制件，其主要表面应平滑、无
滴瘤、粗糙和锌刺（如果这些锌刺会造成伤害）、无起皮、无漏镀、无残留的溶剂渣等使用上有害的缺陷。只要镀层的厚度大于规定值，被镀制件表面允许存在发暗或淡灰色的色彩不均匀区域。潮湿条件下储存的镀锌件，表面允许有白锈（以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物）存在。
3)镀锌层的厚度应达到表12的规定。
表12镀锌层厚度最小值
制件及其厚度（㎜）镀层局部厚度（μm）
≥
镀层平均厚度（μm）
≥
钢厚度≥67085
3≤钢厚度＜65570
≤钢厚度＜34555
钢厚度＜3545
4)镀锌层的附着性：镀锌层应与金属基体结合牢固，应保证在无外力作
用下不起皮或剥落现象，经锤击试验后，不剥离，不凸起。
5)镀锌层均匀性：应能通过硫酸铜浸蚀试验4次，每次60秒，试验后
的工件表面不得出现擦洗不掉的红色金属铜的沉积物。
4.6紧固件
1)螺栓性能等级按GB/T 中不低于级提供；螺母性能等级按GB/T 中不
低于4级提供，需方有特殊要求的可按上述两标准进行。
2)紧固件的镀锌层厚度应满足GB/T 13912标准的规定。
5检验方法
5.1检验项目和工具
零部件尺寸（包括断面斜度、毛刺、划痕深度、制孔、清根、铲背和开破口、组装、矩正）检验用钢卷尺、钢直尺、角度尺、游标卡尺、千分尺、R规、塞尺等进行检测。
5.2外观检验
目测
5.3焊缝质量检验
感官用目测，裂纹用6X放大镜检验，其余项目用焊缝检测尺检验。
5.4镀锌层检验
1)镀锌层外观检验
目测
2)镀锌层厚度
用金属涂层测厚仪测试法按GB/T 2694附录C规定检测。
3)镀锌层附着性
用落锤试验法按GB/T 2694附录B规定检测。
4)镀锌层均匀性
用硫酸铜试验方法按GB/T 2694附录A、附录E规定检测。
6检验规则
6.1出厂检验
1)出厂检验项目见表13。
表13出厂检验项目
2)序号1、2，全检；序号3、4、5，每批应抽样5%（不小于5件、
组），检验结果如有一项不合格时，应用2倍数量的产品对该项进行复检，若再不合格，则该批产品不得出厂。
6.2型式试验
1)有下列情况之一时应进行型式试验：
a) 工厂首次制造或产品转产生产的试制定型鉴定；
b) 正式生产后结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时；
c) 产品停产半年后，恢复生产时；
d) 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；
e) 国家质量监督机构提出进行型式试验时
2)型式试验项目应符合表14的规定：
表14 型式试验项目
3)型式试验应在同一批产品中任取三件（组）进行检验，若试件全部符
合要求，则该批产品为合格。若有二件（组）以上（含二件）的试件不能通过同一项试验，则该批产品为不合格。若有一个试件有一项试验不符合要求，则抽取两倍数量的试件对该项目进行复检，如再有一个试件不符合要求，则该批产品为不合格。
7标志、包装及贮运
7.1标志
产品必须在明显部位做出清晰的标志，其内容包括：
1)产品的识别标志（产品代号）
2)制造厂识别标志（厂标）
7.2包装及储运
1)经检验合格后的产品应用铁丝或包装带捆扎好。
2)包装成捆的产品，可用任何运输工具运输。在搬运过程中，不得剧
烈碰撞、抛摔滚拖。
3)产品应贮存在无腐蚀干燥和洁净的环境中，避免杂乱堆放和与其他
物件混放。
7.3产品质量证明书
每批产品应附有产品质量证明书，内容包括：
1)制造商名称；
2)产品名称或代号。
3)规格、标准号；
4)订货合同、产品标准规定的各项检验结果、制造厂质量部门的印记；
5)生产日期。
8技术服务
8.1项目管理
1)合同签订后，供方应指定负责本工程的项目经理，负责协调供方在工
程全过程的各项工作，如项目进度、文件资料、包装运输等。
2)根据项目需要，可以召开联络会，或以其它形式解决项目实施中的问
题。联络会议应有纪要。
3)为使项目实施过程严格按照技术协议书的内容进行，便于合同按期、
顺利执行，可根据具体情况，就联络会的具体时间及地点、技术支持的相关事宜、人员培训的具体细节内容、售后服务的持续性及效果等问题进行协商调整。
需方联系人：
手机：
固定电话：
邮箱：
铁附件产品的技术规范和要求 一、技术参数及要求 1、一般要求 1.1铁附件应严格按招标方提供的施工图、有关文件加工。对产品在制造过程中，发现需修改原设计的部位，应由中标人提出清单报买方，经设计单位修改，生产单位再按修改的图纸、文件进行加工或买方提供样品，如生产单位未按上述程序加工，其后果由生产单位承担。 1.2制作使用的原材料应无损伤性缺陷。 1.3制作使用的钢材应满足设计要求，并符合现行标准规定的技术要求，其尺寸、外形等允许偏差应符合相应标准规定，并附有质量保证及合格的复验资料。 1.4制造和检验用的量具、量仪均应具有相同的精度，并应按照国家有关规定定期送计量部门检定。 1.5产品装配用的紧固件应符合施工图纸的强度等级，并应符合现行标准的制造质量。 二、切断技术要求 2.1钢材的切断应采用机械剪切。切割后的构件四周应平整、光滑、无毛刺。 2.2钢材切断后，其断口处不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并
应清除剪切的毛刺或切割的熔瘤、飞溅物等。切割的断口的表面粗糙度不得大于1.0mm。 三、制弯技术要求 3.1零部件的制弯，应按设计文件和施工图规定以及国家有关技术标准采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯（加热温度为900°C-1000°C）；不得采用割炬、割咀烘烤方法制弯。采用热弯时，在温度下降到700°C之前，应结束加工。 3.2零部件制弯后，钢材的边缘应圆滑过渡，表面不应有明显的折皱、凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mm 3.3零部件制弯的允许偏差按GB/T2694规定执行。 四、制孔技术要求 除设计文件和图纸中特殊注明外，所有零件加工均应符合下列规定： 4.1孔的制作方法：目前所需求铁件一般厚度均≤16 mm，制孔时应采用冲制。遇有特殊铁件厚度＞16 mm时，必须用钻孔工艺制孔。 4.2孔壁与零件表面的边界交接处，不得有大于的缺棱或塌角；冲件表面不得有外观可以看出的凹面。大于0.1mm的毛刺须清除。 4.3螺栓及螺栓孔的直径及制孔的允许偏差按GB/T2694规定执行。 五、焊接技术要求 焊接结构件按照焊接有关规程、规范进行，焊缝高度应满足设计要求，焊件焊接不能熔透时需按规定打坡口后焊接，保证焊接强度，
中国移动通信集团四川有限公司 绵阳分公司 ICT项目支撑合作伙伴 技术规范书 2015年1月
目录 一、总则 (1) 二、项目概述 (2) 2.1项目名称：中国移动四川公司ICT项目售前技术支持服务 (2) 2.2项目背景 (2) 三、供应商资质要求 (2) 3.1否决项资格条件（任何一项不满足买方将否决其投标） (2) 3.2其他一般性要求（满足以下条件买方可优先考虑） (3) 四、服务内容 (3) 五、服务期限 (4) 六、技术标准和要求 (4) 6.1服务内容的标准和要求 (4) 6.2服务团队及其成员的要求 (5) 6.3服务经验要求 (6) 6.4服务质量考核 (6) 6.5服务承诺 (7) 七、保密要求 (7) 八、其他 (8) 九、声明 (8)
一、总则 1.1 此技术规范书为中国移动四川公司绵阳分公司ICT项目售前技术支持服务项目的主要技术功能和服务要求，卖方应针对本次项目的标的，结合自己的特点提供详细完整的服务方案及项目报价。 1.2 技术规范书应视为保证买方ICT项目售前技术支持服务所需的最低要求。 1.3 卖方在建议书中，对本规范书中所提各项要求能否实现与满足，应逐项予以说明和答复。卖方亦可根据自己的具体情况，在建议书中提出建议，并附详细资料和说明。 对本规范书各条目的应答为“满足”、“不满足”、“部分满足”，不得使用“明白”、“理解”等词语，在答复中，要求明确满足的程度，并作出具体、详细的说明，凡采用“详见”、“参见”方式说明的，应指明参见文档中的具体的章节或页码。 1.4 卖方应提供服务解决方案，并在建议书中说明给买方提供的技术文件、技术支持、技术服务、人员培训等的范围和程度。 1.5 规范书有关内容的澄清 a) 卖方对于规范书的疑问可以通过书面材料与买方联系。在规定的建议书提交最后期限以前，买方将以书面材料给予答复。有关买方答复材料的复印件也将递交所有得到技术规范书的卖方。 b) 在技术谈判的各个阶段，买方将以书面形式要求卖方对有关问题进行进一步的技术澄清，卖方应以书面资料给予正式应答；所有各阶段的技术澄清文件都将作为合同附件。
新疆天业集团自备热电厂2×300MW机组工程系统继电保护设备招标 110kV 线路保护技术规范书
1、总则 1.1 引言 提供设备的厂家，应获得ISO-9001资格认证书或具备等同质量认证证书，必须已经生产过三台以上类似或高于本招标书技术规范的设备，并在有相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的线路保护装置应在中国部级检测中心通过动模试验。 投标厂商应满足原国电公司《国家电网公司发电厂重大反事故措施（试行）》和《国家电网公司十八项电网重大反事故措施(试行)》。 提供的产品应有部级鉴定文件或等同有效的证明文件。 卖方应提供设备近三年运行业绩表。 1.1.1本规范书提出了110kV线路保护设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.1.2本规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求；如有异议，应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.1.4本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致按较高的标准执行。 1.1.5本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.2 供方职责 供方的工作范围将包括下列内容，但不仅仅限于此内容。 1.2.1 提供标书内所有设备及设计说明书及制造方面的说明。 1.2.2 提供型式试验和常规试验数据，以便确认供货设备能否满足所有的性能要求。 1.2.3 提供设备安装、使用的说明书。 1.2.4 提供试验和检验的标准，包括试验报告和试验数据。 1.2.5提供图纸，制造和质量保证过程的一览表以及标书规定的其它资料。 1.2.6提供设备管理和运行所需有关资料。 1.2.7 所提供设备应发运到规定的目的地。 1.2.8 如标准、规范与本标书的技术规范有明显的冲突，则供方应在制造设备前，用书面形式将冲突和解决办法告知买方，并经买方确认后，才能进行设备制造。 1.2.9 在更换所用的准则、标准、规程或修改设备技术数据时，供方有责任接受需方的选择。 1.2.10 现场服务 2、供货范围表 见招标范围
中国铁塔股份有限公司 广西壮族自治区分公司 基站配套设备 技术规范书 中国铁塔股份有限公司广西壮族自治区分公司 2014年12月
一、设备机架的安装固定 1.概述 1.1 描述 【目的】本书包含了设备机架安装所有的准备工作、施工方法以及注意事项，也包括设备布局的一般原则。 【设备】适用于所有通信机房。 【应用】适用于所有新建、扩容、搬迁工程。 1.2 要求与指标 1.2.1 要求 1. 必须按照设计图来安装； 2. 各机架应安放水平、垂直、牢固； 3. 安装后各机架应相互紧靠（除设备要求留有间隙外）整齐有序； 4. 机房整体布局合理； 5. 安装完成后，应确保机房干净卫生、余料退至仓库。 1.2.2 指标 1. 水平偏差：安装设备机架允许水平偏差小于等于千分之一； 2. 垂直偏差：安装设备机架允许垂直偏差小于等于千分之一； 3. 最大间隙：同一列机架的设备面板应成一直线，相邻机架的缝隙应小于等于3mm； 4. 螺栓要求：紧固为止，螺杆超出螺帽不少于2-3 丝； 2 安装要求 2.1 概述 2.1.1 方案确定 2.1.1.1 机架布置 1. 基站布局要符合基站安装设计要求，严格按照设计图纸摆放、安装； 2. 室内机架安装要由良好的垂直度；
3. 同一列机架应成一条直线，无明显参差不齐； 4. 同类型机架高度一致，无明显偏差； 5. 相邻机架之间不要留空隙（除设备要求留有间隙外）； 6. 机架门口、通风口、散热口与墙壁之间的距离原则不少于1 米；机架离馈线窗尽可能近，以减少馈线长度；仔细研究图纸，确定电池的尺寸和安装位置；基站布局要符合基站安装设计要求，实际安装时以施工图设计为准。 . 图一 2.1.1.2 加固方式： 1. 机架的固定分没有防静电地板和有防静电地板两种情况，其加固方式有所不同； 2. 没有防静电地板时，又分为需要对地绝缘和不需要对地绝缘两种，不需要对地绝缘时，加固机架必须在地板上使用膨胀螺栓，该膨胀螺栓的型号和强度必须符合机架要求并加固； 3. 需要对地绝缘时，加固机架前必须先安放绝缘板，使绝缘板上的固定螺丝孔和机架设备的固定孔吻合，然后再使用膨胀螺栓，该膨胀螺栓的型号和强度必须符合机架要求并紧固； 图一
国家电网公司集中规模招标采购青海省电力公司配网工程物资协议 库存_铁构件? 专用技术规范 2 2 3 4 10 11 11 11 12 12 12 5.4镀锌层检验 (12) 6检验规则 (12) 6.1出厂检验 (12) 6.2型式试验 (13) 7标志、包装及贮运 (13) 7.1标志 (14) 7.2包装及储运 (14) 7.3产品质量证明书 (14) 8技术服务 (14) 8.1技术支持 (14) 8.2售后服务 (14) 9质量保证 (15)
10确认验收 (15) 1 总则 a)本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技 术要求。 b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。 GB/T 700-2006 碳素结构钢 GB/T 699-1999 优质碳素结构钢 GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢 GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条 GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB／T 706-2008 热轧型钢
GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5118-1995 低合金钢焊条 GB/T 8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹 8)最大设计风速：30m/s（离地面10m 高处15 年一遇、10 分钟平均最大值） 9)环境相对湿度： 日平均值：95% 月平均值：90% 10)污秽等级：Ⅰ～Ⅳ级
技术规范书 1. 总则 1.1 本规范书适用于沈阳新北热电有限责任公司城市污泥低成本利用项目循环流化床热水锅炉循环水泵配套汽轮机及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 本规范书发出以后，如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。如有异议，供方应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为题的专门章节中加以详细描述。 1.4 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由供、需双方共同商定。 1.5本规范书所使用的标准,如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。 1.6供方对整套设备和辅助系统负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.7 本规范书经供需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2. 设计条件与使用条件 2.1 系统概况 2.1.1 本期工程：热网循环水系统扩容改造 2.1.2 改造循环水泵配套汽轮机1台 2.2 设备运行环境条件 2.2.1 安装地点：室内布置 2.2.2主厂房地坪（±0.000米）相当于海拔高度47.5m （黄海高程系） 2.2.3地震烈度：基本裂度 7 度 2.2.4各气象要素统计如下： 夏季7月份平均气温 29.5度 冬季采暖期各月平均气温–5.62度 历年平均气温 7.8度 降雨量：日最大215.5mm，小时最大89mm 湿度：夏季七月份平均相对湿度78% 历年最大积雪深度 200mm 历年最大风速 29.7m/s 冬季主导风向北、东北 夏季主导风向南、西南 最大冻土深度 1.40m
光缆线路代维技术规书 第一部分光缆线路代维资源配置投入要求 一、代维驻点设置 1.市级代维管理部门设置（各专业合设）： 地市设立一个代维管理部门，有固定办公地点和仓库，设有固定、传真和宽带接入，并设有专人24小时值班；办公地点应安置在当地分公司附近。负责该地市其代维单位的维护管理工作和公司相关工作的接洽，及所在区域的光缆线路巡检维护工作。 2.县级代维驻点设置（各专业合设）： 根据维护围和工作要求，在每一县级行政区域设立县级维护驻点。县级维护驻点按无线基站、光缆、固网接入网及集团客户合设，实现各专业综合维护管理。县级代维驻点有固定办公地点和仓库，设有固定和传真；办公地点安置在当地县公司附近。 3.片区代维驻点设置（可各专业合设）： 达到一定维护数量的县区级行政区域除设置县级维护驻点外，片区代维驻地点设置方式如下： 第一个片区代维驻地点：500-800皮长公里/县以；（包含500，不包含800） 第二个片区代维驻地点：800-1300皮长公里/县以；（包含800，不包含1300） 第三个片区代维驻地点：1300-1800皮长公里/县以；（包含1300，不包含1800） 以后更多驻地点的设置以此类推，每增加500皮长公里增加一个片区代维驻地点。 （也可根据分公司要求结合网络状况进行驻点设置）；驻点位置按光缆分布等级选择乡镇所在地设置固定办公地点和仓库或由分公司指定驻点位置；办公地点设有固定和传真。负责该片区的光缆线路巡检维护工作。 二、人员配置要求 按照代维驻点所代维的光缆数量进行配置，干线光缆和城域网光缆每50皮长公里（如果同路由有多条个光缆，可以按一条光缆的皮长公里配备）配置一名线路巡检维护人员，每超过50皮长公里的，增设一名线路巡检维护人员；本地网光缆每100皮长公里配置一名线
国家电网公司集中规模招标采购 青海省电力公司配网工程物资协议 库存_铁构件 专用技术规范 (A006-500118948-00004) 招标文件
目录 1总则 (3) 1.1工作范围 (3) 2适用标准 (3) 3使用条件 (4) 3.1环境条件 (4) 3.2工程条件 (4) 4技术要求 (5) 4.1材料 (5) 4.2零件的加工 (7) 4.3焊接 (9) 4.4矫正 (11) 4.5热浸镀锌 (12) 4.6紧固件 (13) 5检验方法 (13) 5.1检验项目和工具 (13) 5.2外观检验 (13) 5.3焊缝质量检验 (13) 5.4镀锌层检验 (14) 6检验规则 (14) 6.1出厂检验 (14) 6.2型式试验 (14) 7标志、包装及贮运 (15) 7.1标志 (15) 7.2包装及储运 (15) 7.3产品质量证明书 (16) 8技术服务 (16) 8.1技术支持 (16) 8.2售后服务 (16) 9质量保证 (16) 10确认验收 (17)
1 总则 a)本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技 术要求。 b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。 c)如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着供方提 供的产品完全符合本技术协议书的要求。 d)本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致 时，按较高标准执行。 e)本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件，与合同正文具有同等 的法律效力。 f)技术协议书未尽事宜，由双方协商确定。 1.1 工作范围 1)本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技 术要求,以及起吊、包装、运输和储存等要求。 2)本规范适用于额定电压为10kV及以下，工作频率为50Hz，配网工程中 所需的线路铁附件。 2 适用标准 GB-T/470 锌锭 GB/T 700-2006 碳素结构钢 GB/T 699-1999 优质碳素结构钢 GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢 GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条 GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB／T 706-2008 热轧型钢 GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
技术规书XXXXXXXXXXXXXXX 办公设备维护服务 技术规书
、总则 本服务规书定义了乙方（XXXXX）为甲方（XXXXXXXX）提供的办公及营业厅办公设备维护服务日常技术支持服务的容和标准。 、办公及营业厅办公设备维护服务容及服务标准要求 2.1 办公设备维护服务容要求 乙方应指派专门人员负责接收甲方的现场支持服务请求,并负责及时安排维修人员赴现场。维修人员到达现场排除故障后应通知报障联系人，如需更换硬件则乙方须与甲方技术人员沟通确认维修方案，并由现场工程师与报障联系人对维修结果进行确认。在故障处理完成后现场工程师应向甲方终端使用人员提供大约 15分钟的基本培训，容包括启动、启动标准设备的应用、安全、防病毒、和支持服务流程等容。服务结束后填写维修工单并由双方签字确认. 若乙方在现场不能及时排除故障,应向甲方提供备用办公设备，备机需安装必要的软件来保证满足甲方的营业或办公使用需求, 并需经乙方确认备机工作是否正常。故障机须在7个工作日返回原地，（保证固定资产标签与属地相附）。服务结束后填写维修工单并由双方签字确认。 维修中如需更换硬盘等存储设备，为确保甲方数据等信息资产，乙方应将旧硬盘密封返回至甲方，并由使用人员对该存储设备序列号等容进行签字确认。 甲方将针对办公设备维修服务情况对各使用部门定期进行回访，并对乙方服务质量进行考核。 2.2办公设备维护服务标准 2.2.1办公设备现场支持服务 1、乙方协助甲方对甲方所有办公设备情况进行普查，并针对甲方办公设备普查情况（如终端型号、配置、保修状况等），协助甲方对甲方所有办公设备进行终端标准化初始部署及设备清洁服务。 资产巡检维修设备登记表格容：
XX有限公司配电工程 10kV铁塔、铁附件招标书（技术部分） 二〇一一年五月
货物需求一览表 注：1、本次招标塔材重量包含连接塔材所需所有各种螺栓的重量，报价中也包含连接塔材所需所有各种螺栓的费用，供货时螺栓和塔材配套一并供给，各投标单位应根据经验自行测算各电压等级螺栓和塔材的重量比，合理报价，费用结算时不再考虑因螺栓数量增减引起的费用变更。 2、交货地点为各县货物集散点
1 总则 1.1 一般规定 1.1.1投标人必须认真阅读本技术规范书（或称技术文件）的所有条款，投标人提供的铁塔制造技术规范应符合本技术文件的要求。 本技术文件适用于XX省35kV输电工程和10kV及以下国内采购部分所需输电铁塔\铁附件的制造、试验和检验、包装、运输等。 1.1.2投标人或供货商必须有权威机关颁发的GB/T19001-2000idtIS09001:2000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。 1.1.3投标人应具备如下供货业绩： 角钢铁塔投标人从2006年1月至今在35kV及以下电压等级工程铁塔、铁附件的供货业绩不少于3000吨。 1.1.4投标人应具备如下生产装备要求： 具备有热镀锌能力； 具备X射线探伤机、超声波探伤仪等无损检测设备； 具备试组装场地及设备。 1.1.5本规范书提出了有关本农网工程使用铁塔、铁附件的图纸放样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。 1.1.6本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合有关国标、行标最新版本的标准和本规范书的优质产品。投标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品等级要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。 1.1.7铁塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关的技术文件，按计划工期的要求进行。投标人提供的铁塔应是全新的，并包含螺栓、防盗螺栓、防松罩等其它配件以及插入角钢（特殊要求除外）。不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱中标方提供符合有关标准要求的铁塔和工作质量的责任。倘若发现不正确之处，中标方必须通知招标单位，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由中标方负责。 1.1.8如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供
空调系统维保技术要求 1.总则 1.1本技术规范书适用于XXX有限公司的空调系统维保项目，包括维保工作范围、 保养内容、维保质量等技术要求以及现场施工和安全的相关要求。 1.2本技术规范书中提出的是最低限度的要求，并未对所有技术细节作出规定， 也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本条件书及经过 工程实践的并代表当今技术水平的先进技术。本技术规范书所使用的标准如 遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2.工程概况 工程名称：XXXX有限公司空调系统维护保养 工程地点：XXX二路XXX号 工程承包范围：包含但不限于下表所列的设备以及与这些设备相关的设备/设施 如水泵、电机、冷冻水管、膨胀水箱、缓冲水箱、冷冻水调节阀、冷媒管、空 调风管、防火阀、电控箱、压力表等设备/设施的日常维护保养及故障处理。
3.1要求对维保范围内的空调系统及冷却塔（含水管路系统）进行全面、规范、 有计划的预防性维修保养服务，确保空调系统的月、季、年定期维修保养工 作到位，保障空调系统设备及冷却塔（含水管路系统）的安全可靠运行；在 日常维护保养过程中发现任何异常情况或故障问题必须及时处理和排除故障，
确保设备始终处于完好状态。 3.2维保范围内的空调系统及冷却塔（含水管路系统）的维保工作内容还包括各 设备及管道的日常清洁除尘和防腐刷漆工作，即维保承包商要确保各设备和管道表面清洁无锈蚀，若出现锈蚀现象，应严格按照“对锈蚀区域进行打磨除锈、刷防锈底漆、刷防水环氧面漆（两底两面）”的防锈刷漆工艺要求进行防腐处理； 3.3从双方合同生效算起，第一个月的月度维护保养工作按照年度维护保养的工 作内容来进行。 3.4VRV、AHU机柜、冷水机组、恒温恒湿机、壁挂机等HVAC系统各类空调机组 的维保工作内容按“附件1-HVAC-设备维护保养检查表”执行； 3.5冷却塔及其循环水管路系统维保要求 a.冷却塔水箱内由于空气污染物质的影响，会堆积一些污垢，必 须进行认真的清扫，用清水冲洗水箱内堆积的污泥。 b.检查水箱内是否有损伤的部分和有无漏水的地方，如有漏水要 认真修补。 c.检查冷却水塔塔体、填料、积水槽等各部件处于完好状态、外 观清洁、无锈蚀、无污渍和青苔等异物； d.冷却塔顶部的四台风机的日常维保及故障维修亦包含在本次维 保服务范围内，检查冷却塔风机，检查轴、轴承、皮带是否完 好，用500V摇表测试电机的相间和对地电阻，有拆修必要的提 出拆修计划。 e.要用高压水冲洗填料内粘附的污垢，注意不要损坏填充材料。 f.检查浮球阀或球形阀动作和功能是否可靠，确保补水装置在使 用中正常动作。
电气安装技术规范书 目次 1总则 (1) 2术语 (1) 3一般规定 (2) 4电力变压器、箱式变电所安装 (3) 5成套配电柜（盘）、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 (4) 6低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 (8) 7柴油发电机组安装 (10) 8不间断电源安装 (12) 9裸母线、圭寸闭母线、插接式母线安装 (13) 10电缆桥架安装和桥架内电缆敷设 (17) 11电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设 (20) 12电线导管、电缆导管及线槽敷设 (21) 13电线、电缆穿管和线槽敷线 (27) 14 槽板配线 (29) 15电缆头制作、接线和线路绝缘测试 (29)
16普通灯具安装 (31) 17专用灯具安装 (33) 18建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装 (36) 19开关、插座、风扇安装 (37) 20接地装置安装 (39) 21避雷引下线和变配电室接地干线敷设 (41) 22接闪器安装 (43) 23建筑物等电位联结 (44) 1总则 1.0.1 为规范我省建筑电气工程施工，确保建筑电气电气工程质量，特制定本规程。 1.0.2 本规程适用于我省新建、改建、扩建建筑工程中的建筑电气安装工程。 1.0.3 本规程应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5O3O0《建 筑电气工程施工质量验收规范》GB50303等有关电气装置安装工程施工及验收规范配 合使用。 1.0.4 建筑电气工程的施工、试验、验收等记录表格应符合《省建筑工程文件管理规 程（施工分册）》DBJ13-56的要求。尚未有统一记录表格的，根据情况可制定相应的施工、试验、验收等表格，但其内容应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 和本规程的有关规定。凡未注明的引用标准规范，其最新版本适用于本规程。 2术语 2.0.1 电气设备electrical equipment 发电、变电、输电、配电或用电的任何物件，如电机、变压器、电器、测量仪表、保护装置、布线系统的设备、电气用具。 2.0.2 用电设备current-using equipment 将电能转换成其他形式能量（如光能、热能、 机械能）的设备。 2.0.3 电气装置electrical installation 为实现一个或几个具体目的且特性相配合的电 气设备的组合。 2.0.4 建筑电气工程electrical installation in building 为实现一个或几个具体目的且特性相配合的，由电气装置、布线系统和用电设备电气部分的组合。这种组合能满足建筑物预期的使用功能和安全要求，也能满足使用建筑物的人的安全需要。 2.0.5 导管conduit 在电气安装中用来保护电线或电缆的圆型或非圆型的布线系统的一部 分，导管有 足够的密封性，使电线电缆只能从纵向引入，而不能从横向引入。导管分为金属导管、绝缘导管。
国家电网公司集中规模招标采购 海省电力公司配网工程物资协议 库存_铁构件 专用技术规范 (A006-500118948-00004) 招标文件 目录 1 总则 (3) 1.1 工作范围 (3)
2 适用标准 (3) 3 使用条件 (4) 3.1 环境条件 (4) 3.2 工程条件 (4) 4 技术要求 (5) 4.1 材料 (5) 4.2 零件的加工 (7) 4.3 焊接 (9) 4.4 矫正 (11) 4.5 热浸镀锌 (12) 4.6 紧固件 (13) 5 检验方法 (13) 5.1 检验项目和工具 (13) 5.2 外观检验 (13) 5.3 焊缝质量检验 (13) 5.4 镀锌层检验 (14) 6 检验规则 (14) 6.1 出厂检验 (14) 6.2 型式试验 (14) 7 标志、包装及贮运 (15) 7.1 标志 (15) 7.2 包装及储运 (15) 7.3 产品质量证明书 (16) 8 技术服务 (16) 8.1 技术支持 (16) 8.2 售后服务 (16) 9 质量保证 (16) 10 确认验收 (17)
1 总则 a) 本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。 b) 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述 有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。c) 如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着供方提供的产品完全 符合本技术协议书的要求。 d) 本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致时，按较高标准执 行。 e) 本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 f) 技术协议书未尽事宜，由双方协商确定。 1.1 工作范围 1) 本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技术要求, 以及起 吊、包装、运输和储存等要求。 2) 本规范适用于额定电压为10kV及以下，工作频率为50Hz,配网工程中所需的线路铁 附件。 2 适用标准 GB-T/470锌锭 GB/T 700-2006碳素结构钢 GB/T 699-1999优质碳素结构钢 GB/T 1591-2008低合金高强度结构钢 GB/T 701-2008低碳钢热轧圆盘条 GB/T14981-2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB／T 706-2008热轧型钢 GB/T709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 702-2008热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 5117-1995碳钢焊条 GB/T 5118-1995低合金钢焊条 GB/T 8110-2008气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
技术规格书 一、说明 1、除采购文件明确的品牌外，欢迎其他能满足本项目技术需求且性能与所明确品牌相当的产品参加，同时填写技术规格偏离表。 2、其中打“▲”的条款为实质性条款。 3、招标范围：设备的技术规格和要求表中的所有设备供应、安装、调试、验收、技术培训、售后服务。 4、本项目所有设备必须一起投，否则将视作未响应招标文件实质性要求，从而导致该投标人投标无效。 5、设备交货及安装调试完毕时间：合同签订后30 日历天。 6、除技术规格书中标明允许进口产品外，其他均不允许进口产品参加，进口产品的认定按财办库〔2008〕248号文件及相关文件规定。 二.设备的技术规格和要求表 数据采集仪要达到的主要功能如下： 1)实时数据采集功能系统可采集模拟量和开关量形式的各类参数。 2)历史数据存储功能采集到数据，以设定的时间间隔存储，时间间 隔可根据需要任意设定。数据保存的时间≥6个月。 3)数据通讯功能通过有线/无线形式与环境监控中心进行数据通讯。 4)具有报警功能当获取的数据超过设定的报警值时，主动向环境监
控中心传输相关的报警信息。 5)实时数据、历史数据的通过曲线或数据列表的形式显示。根据需要 可进行图表的打印。 6)各种监测参数的量程、报警值、相关换算系数及其他设置内容（如 下位机的系列号，用于通讯的相关设置等）。 7)反向控制在现场仪器仪表提供相应功能和协议的条件下，可实现对 仪器仪表的反向控制，如自动清洗，量程校正、分瓶采样、视频控 制等。 8)数采仪要求视频接入模块(支持电信“全球眼”视频叠加技术)。 9)企业端2路视频数据可保留一周以上，支持智能存储/删除。 10)支持浙江省污染源在线监控系统使用。 11)提供多种通讯接口（4-20Ma、RS232、RS485等）。 12)支持间歇性排放标准的企业的监控控制，实现通过流量来控制仪器 的做样。 13)数采仪要求视频接入模块。 （二）PH分析仪 pH测量范围0.00 to 14.00 pH 分辨率0.01 pH 准确度± 0.01 pH 温度测量范围- 9.9 to + 125.0 °C 分辨率0.1 °C 相对准确度± 0.5 °C 传感器Pt 100 /Pt 1000 (连线端子选择) 温度补偿方式自动/ 手动 (参照 25.0 °C) 设定点和控制器功能 功能(可转换的) 设定点控制器 控制器特性极限控制器 加速 /减慢继电器0 to 2000 秒. pH 迟滞宽度0.1 to 1 pH 工作电压最大 250 VAC 工作电流最大. 3A 功耗最大 600 VA 电参数和连接 电源110 / 220 VAC (短路子选择) 频率48 to 62 Hz 输出信号 4 to 20 mA, 电隔离
1、高端电脑 联想拯救者刃7000 II(i7 8700/8GB/128GB+1TB/6G独显) 参数规格 基本参数 产品类型家用电脑，游戏电脑 操作系统预装Windows 10 家庭中文版 主板芯片组Intel B360 处理器 CPU系列英特尔酷睿i7 8代系列 CPU型号Intel 酷睿i7 8700 CPU频率 3.2GHz 最高睿频 4.6GHz 总线规格DMI3 8GT/s 缓存L3 12MB 核心架构Coffee Lake 核心/线程数六核心/十二线程 制程工艺14nm 商用技术Intel 博锐技术
存储设备 内存容量8GB 内存类型DDR4 2666MHz 内存插槽2个DiMM插槽 最大内存容量16GB 硬盘容量128GB+1TB 硬盘描述混合硬盘（SSD+7200转HDD） 光驱类型无内置光驱 显卡/声卡 显卡类型性能级独立显卡 显卡芯片NVIDIA GeForce GTX 1060 显存容量6GB DirectX DirectX 12 网络通信 无线网卡支持802.11a/b/g/n/ac无线协议 有线网卡1000Mbps以太网卡 蓝牙支持蓝牙功能 I/O接口 数据接口2×USB2.0，4×USB3.1 Gen1，2×USB3.1 Gen2音频接口1×耳机输出接口，1×麦克风输入接口 视频接口DVI，HDMI，DisplayPort 网络接口RJ45（网络接口） 其它接口电源接口 读卡器无 其它参数 电源400W电源适配器 机箱类型立式 机箱颜色黑色 机箱尺寸508×440×184.5mm
2、HDMI8201混合高清矩阵切换主机 产品系列： HDMI8201混合高清矩阵切换主机 产品特点： ●业界首家采用全中文液晶显示前面板 ●全导轨槽插卡设计，维护方便快捷 ●EDID自动获取无需手动管理 ●输入输出接口ESD保护 ●长线驱动，增加通讯距离 ●采用进口ARM处理芯片，处理速度更快，性能更加稳定 ●电讯级核心数字交换芯片，具有超强的抗干扰及全天候工作能力 ●全贴片 SMT 工艺，特有 ESD 静电保护功能 ●数字信号运用了点对点无损传输方式，有力保证了图像信号的高保真输出●具有掉电记忆功能带有断电现场保护，上电自动恢复关机前状态 ●仿windows操作界面，易学好用 ●公司管理通过ISO2000国际质量体系认证 ●公司有完整的售后服务体系，完善的质量保证，保障客户利益
技术规范书 项号 工程综合说明:内容规定 工程名称：2012年烟台联通大海阳通信大楼防火封堵改造工程建设单位：烟台联通公司 1建设地点：xxxx通信大楼。 招标内容：通信大楼防火封堵改造。 质量等级：按国家和建设部现行质量评定标准，相关材料标准和施工技术规范规程执行。验评达到合格等级。 投标单位资质等级要求： 应具备独立法人资格，持有国内合法营业执照，具备消防设施工程2 专业承包二级及以上资质（含二级）并具有良好业绩的竞标人可申请参加投标。 工程概况 烟台分公司大海阳通信大楼是烟台市联通公司的通信枢纽楼，该大楼地上13层，地下1层。底下层为电缆进线室、水泵房、水箱间，1-11层是机房（其中2、3、4、6、7、9、10、11层采用机房气体灭火系统，1层是测量台，8层是话务机房），12、13层是办公室。 通信大楼机房层多，走线量大，竖向走线道和横向走线孔洞比较多。近几年移动机房扩容较多，放线频繁，虽然施工结束后都能及时回复封堵，但时间长了也慢慢变得不规范。竖井封堵尚可，横向孔洞只采用阻火包封堵，封堵不牢固，也不规范，存在较大的安全隐患。 为保障该大楼消防安全，及时消除火灾隐患，拟对该通信大楼的防火封堵进行改造，保障消防封堵的良好效果，加强大海阳通信大楼的消防安全防范能
力。招标人现场统一介绍工程内容，投标人可进行现场勘查，并对勘察结果负责。 技术要求 1、通信大楼电缆竖井改造。 打好底部支撑，中间填充阻火包，表面和边缘利用柔性堵料塞严塞实，切实起到防火封堵的作用。 2、机房内横向空洞改造。 当机房内通过隔断的各种空洞，采用防火板封堵。防火板安装后应无缺口、裂纹，外观平整美观；防火板周边及与贯穿物之间的环形间隙应采用防火封堵材料密闭； （上述材料及施工质量达到相关行业标准和要求） 6、本工程工期为15天。 7、保修期时间不少于24个月；服务响应时间不高于1小时；8、施工期间，施工方要做好各项安全防护措施，做好安全警示，对所发生的安全事故负全责； 9、承包商必须建立健全施工质量检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应当通知业主。 10、为保证整个工程装饰效果的统一性，工程主要材料须达到相关规范要求且经甲方认可后方可采购使用。 11、材料到现场后，承包商须按技术标准要求提供相关证书及检验报告，并按有关规定和检验标准需进行质量抽样检验的必须抽检合格方可使用。材料抽检费用由承包方承担。 12、投标单位要列出整个改造项目的施工安排，制定详细的施工进度计划。 注意事项
电力金具技术规范书 一、产品必须符合技术标准 GB 2314-97 电力金具通用技术条件 GB/T 2317.1-2000 电力金具机械试验方法 GB/T 2317.3-2000 电力金具热循环试验方法 GB/T 2317.4-2000 电力金具验收规则、标志与包装 GB/T 9327.4-1988 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法热循环试验方法GB/T 5075-2001 电力金具名词术语 DL/T 765.1-2001 架空配电线路金具技术条件 DL/T 768.7-2002 电力金具制造质量钢铁件热镀锌层 DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 1175-1997 铸造锌合金 Q/ZDJ 50-2006 额定电压10kV及以下绝缘穿刺线夹技术条件 二、基本要求 2.1 电力金具均应按现行有关标准及规定程序批准的图纸制造。 2.2 电力金具的破坏荷重应不小于标称值。 2.3 电力金具的电气接触性能应符合下列规定： a.导线接续处两端点之间的电阻，应不大于同样长度导线的电阻； b.导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升； c.承受电气负荷的所有金具，其载流量应不小于被安装导线的载流量。 2.4 接续和接触金具对导线的握力与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表1 的规定： 2.5 悬垂线夹对不同导线的握力，与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表2 的规定。 表2
2.6 制造电力金具的原材料，应按金具图纸规定的材料牌号选用，并符合有关材 料标准的技术要求。 2.7 电力金具的黑色金属制件除灰铸铁件外，其表面均应采用热镀锌防腐处理。 锌按GB 470—83《锌分类及技术条件》标准。 三、金具的结构 3.1 线夹的曲率半径、悬垂线夹不小于被安装导线直径的8～10倍；螺栓型耐张 线夹不小于被安装导线直径的8～12倍。 3.2 悬垂线夹的悬垂角不小于25°。 3.3 各种线夹及接续管的出线口均应做成圆滑的喇叭口状。 3.4 电力金具应考虑尽量减少磁滞和涡流损失。 3.5 接线端子板的电气接触面必须光洁不低于 125./ /3、平面度按GB1184—80 《 形状和位置公差未注公差的规定》11级执行，具有良好的电气接触性能。 3.6 与绝缘子联结的球和窝，其连接尺寸应与国际标准IEC120《绝缘子串元件的 球窝连接尺寸》相适应。并符合GB4056—83《高压线路悬式绝缘子联接结构尺 寸》的规定。 3.7 受剪螺栓的螺纹，允许进入受力板件的深度不大于该板件厚度的1/3。 3.8 电力金具的标称破坏荷重及联结尺寸应符合GB2315—85《电力金具标称破 坏荷重系列及零件联结尺寸》。经热镀锌的金具其基本尺寸均为镀锌后尺寸(螺纹 基本尺寸按本标准7.2条执行)。 3.9 未注尺寸偏差时，其极限偏差应符合下列规定： a.金具的基本尺寸小于或等于50mm 时，允许极限偏差为±1.0mm ； b.金具的基本尺寸大于50mm 时，其允许极限偏差为基本尺寸的±2%。 3.10 以液压方法安装导线的圆形管件，压缩后为正六角形，其对边尺寸为管外径 的0.866倍。 3.11 用于额定电压330kV 及以上的金具，当不采用屏蔽装置时，应考虑金具自身 防电晕。 四、金具可锻铸铁件及球墨铸铁件 4.1 金具可锻铸铁件应符合GB978—67《可锻铸铁件 分类及技术条件》规定的 牌号及技术要求。球墨铸铁件应符合GB1348—78《球墨铸铁件》规定的牌号及 技术条件，选用牌号应符合图纸的规定。 4.2 铸件外观不允许有裂纹、缩松。重要部位(指图纸标注不允许降低破坏荷
产品技术规格书
Product standards document
客户名称（Customer Name）： 产品型号（Product model）: GD-C866L 业务负责人（Salesman）： 签发人（Confirmor）： 签发日期（Date issue）: 页面总数（Pages）：
深圳市国鼎科技有限公司
Shenzhen Guoding Technology Co.,LTD
一.
1-1
技术标准
外观要求:
摄像头外观色泽亮丽，油漆完好无划伤痕迹；玻璃面无手纹触摸痕迹, 干净无污垢；摄像头里面结构固定，无晃动部件或脱落现象。
1-2
结构尺寸:
为45mm±0.5mm。
1-2-1 结构尺寸如下图所示，单位为毫米,误差为±0.5mm，防护罩顶部宽度
1-2-2 尾部电缆输出线长应为65cm，视频输出线接口为标准BNC接口；电源 输出线接口为2.1mm标准DC插口。
1-3
环境及基本参数：
1-3-1 工作环境温度:-20℃～＋50℃。 1-3-2 环境相对湿度:L 95%RH。 1-3-3 工作电压:DC 12V±10%。 1-3-4 工作电流:200mA±10%（红外启动），70mA±10%（红外不启动）。 1-3-5 视频接口输出阻抗力应为70Ω-80Ω(1.0Vp-p,75Ω)。 1-3-6 在空载的情况下,输出视频信号的峰值应在0.8V-1.2V之间。
1-4
图象及红外技术：
监视器上测试，摄像头的水平清晰度不低于420 TV Lines，并且成像
1-4-1 在光照度高于0.8LUX时,红外灯关闭，此时在不低于420线的14寸彩色