主变交流工频耐压试验 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
#4主变交流工频耐压试验
一.编制依据：
电气设备调试属质量检验工作范畴，因此工作时必须遵守有关的法规和规程，主要有：
1.《电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232—82）》第十七篇电气设备交接试验标准篇（GB50150—91）；
2.《电力建设安全工作规程》火电部份—02
3.制造厂调试说明书及安装说明书的有关部分；
二．试验目的：
在变压器安装工作结束后，按国家有关规范、规程和制造厂的规定，对变压器进行工频交流耐压试验是判断变压器绕组绝缘质量的重要手段，工频交流耐压试验是考验变压器主绝缘是否能承受绝缘过电压能力的有效方法，确保电气设备安全、稳定投入运行具有重要意义。
三．试验条件：
1.施工图纸和厂家资料已会审。
2.试验作业指导书已编制，审批通过。
3.变压器绕组绝缘电阻和吸收比已测量，并合格。
4.变压器绕组绝缘的吸收比应大于。
四.试验慨况：
1.本工程的#4主变采用SFP10—370000/500型变压器，由西
安西电变压器有限责任公司制造。
2. 变压器的主要参数。
型号SFP10—370000/500型相数3相
额定容量370MVA 额定电压525±20
额定频率50HZ 冷却方式0DAF
联结组标号YNd11
绝缘水平SI1175LI1550AC680-LI325AC140/LI125AC55
高压侧
低压侧 开关位置
电压（V ） 电流（A ） 电压（V ） 电流（A ） 1
551250 20000 10681
2
538125 3
525000 4
511875 5 498750 五.对仪器、仪表等试验设备的要求：
1.为保证测试的准确性，所有仪器、仪表及设备应定期送高一级试验单位校验，经计量部门检定后，方可使用，并按规定周期加以复检。
2.电气调试室应保存检验、测量和试验设备的技术资料，以证实检验、测量和试验设备的功能是适宜的。
六、试验设备的选择
㈠试验变压器
试验变压器高压侧的额定电压应不低于被试物的最高试验电压,额定电流应不低于被试物的最大电容电流,此电流一般可按下式估算：
I=2πfCxU×10-6
式中：I—试验时被试物的电容电流，单位A；
Cx—被试物本身的对地电容，单位uf；
U—试验电压，单位V；
F—试验电源频率，单位HZ。
试验变压器是按断续工作设计的，在额定电流下的工作时间是有规定的，试验前应查看厂家说明书。在特殊情况下，可允许短时间过负荷。
试验电压U S=47KV
㈡调压设备
当试验变压器容量较小时，以用自耦变压器调压最好，试验变压器容量较大（25KVA以上）时，对于自耦变压器，为试验变压器容量的~1倍。若用感应调压器，一般要求其容量与试验变压器容量相等。
㈢限流电阻R1
限流电阻是用来限制当被试物击穿时产生的电流,其数值一般取~1Ω/V，可用水电阻作成，其热容量应按通过的电流和阻值大小来计算。
㈣限流电阻R2是用来减小过电压保护球隙放电时的短路电流，阻值不大于1Ω/V。
㈤测量电压的设备
⑴当被试物容量较小时，可在试验变压器低压侧用级电压表测量电压，然后乘以试验变压器的变比，换算出高压侧电压。
⑵当被试物容量较大时,由于电容电流较大,容升电压较大,此时若依低压侧测得的电压进行换算,将使被试物承受较高电压,这是不许可的.因此必须在高压侧直接测量电压.有的试验变压器专门设置有第三绕组,这个绕组量得的电压也有很大误差,所以也不能使用.
从高压侧直接测量电压,可用①在高压侧接入电压互感器测量电压,这是一般常用的方法；②在高压侧接入静电电压表测量,测得电压为有效值,现场有条件时也可使用。
七、试验步骤
⑴试验前根据实际情况，编制耐压试验措施：有详细的试验接
线图，试验电压值，操作顺序，安全注意事项，人员分工等。
经审批后向有关人员交底。
⑵接线时要注意带高压电的线路对地应有足够的安全距离.相邻
的不参加试验的设备,一律可靠接地。
⑶试验前测量被试物的绝缘电阻，应符合要求。
⑷进行空载试验升压，观察各表计的读数和试验变压器的工作
情况，正常后将高压侧毫安表用开关短路，调整过电流保护
值，应符合要求。
调整过电压保护间隙，使放电电压值为试验电压的~倍，连续3次均接近要求的整定值后，再将电压调到试验电压值，保持
1min，球隙不放电。当球隙动作时，过流保护应可靠动作。
⑸将试验变压器高压出线与被试设备相连接，再一次检查安全
围栏，监视人员就位。检查调压器在零位，即可合开关进行升压试验，一般从试验电压的1/2值升至全值时的时间，约为
10~10s，当电压升到试验电压值，开始记时，同时读取各表计的读数。时间到后，将电压均匀降至零，拉开试验电源。
⑹耐压试验后，测量被试物的绝缘电阻值，并记录试验时的温
度。
八、试验时的注意事项
⑴检查被试物及试验装置的接地，应可靠。
⑵升压过程中或耐压试验时，若发现有异常现象（如电压表指
针大幅度晃动；毫安表指示急剧增加或当电压不变时，毫安表指示逐渐向增加方向摆动；被试物绝缘有异味或冒烟现象；以及听到不正常响声等），均应立即停止试验；将电压降到零，再拉开开关。
⑶试验电源波形应为正弦波，因此，应采用星形接线中的线电
压作为试验电源，同时调压设备应尽量采用自耦变压器或其他阻抗较小的调压装置。
⑷对于充油设备，应在安装工作全部完成，加油工作全部完
成，并静置24h以上进行。
⑸防止产生谐振过电压。由于耐压试验回路是电感和电容连接
的回路，为了防止谐振的产生，要注意选择试验变压器的电压和容量.
九.安全措施：
1.试验时被试物必须与试验设备保持一定的安全距离.
2.装设棚栏并悬挂警告牌，如““止步，高压危险！”等。
3.必须设专人看护；
4.试验时应配备一定数量的消防器材。
图1-1交流工频耐压试验接线图
主变试验方案2016年02月
目录 一、编制依据 1 二、工作内容 1 三、试验现场的组织措施 1 四、试验现场的技术措施 1 五、试验设备、仪器及有关专用工具 2 六、试验项目 2 七、试验现场的安全措施 11 八、危险点及控制措施 12
一、编制依据 1、GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 2、Q/GDW/Z-41-457-2008《国家电力公司电力设备状态评估试验规程》。 3、DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。 4、出厂技术文件及出厂试验报告。 二、工作内容 1、绝缘电阻及吸收比试验 2、直流电阻试验 3、接线组别及电压比试验 4、介质损耗tgδ及电容量试验 5、直流泄漏电流试验 6、交流耐压试验 7、局部放电试验 8、空载试验 9、绕组变形试验 三、试验现场的组织措施 1、试验工作负责人：XXX 负责标准化作业指导书的编写和执行以及现场工作的组织协调问题； 2、试验安全负责人：XXX 负责试验现场及周围的安全监督； 3、试验技术负责人：XXX 负责试验现场的技术问题； 四、试验现场的技术措施 1、变压器油试验合格后，方可进行试验。 2、断开三侧套管与引流线的连接，并将拆除后的引流线用绳索固定好，其导头子与套管的距离应满足试验要求，不得少于5米。 3、电流互感器二次严禁开路。 4、套管试验后末屏接地必须恢复。
5、试验完毕或变更接线，应严格按照停电、验电、充分放电、挂地线的顺序进行，以防电击伤人。 6、在被试设备和加压设备周围加装安全围栏并向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。 五、试验设备、仪器及有关专用工具 1、交接试验所需仪器及设备材料： 2、所以的设备必须送检合格。 六、试验项目 1、变压器绕组直流电阻的测量 （一）、试验目的 检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况； （二）、试验时使用的仪器
工频交流耐压试验工频交流（以下简称交流）耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力最严格有效的方法，对保证设备安全运行具有重要意义。 交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合实际运行情况，因此，能有效地发现绝缘缺陷。交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量及介质损失角正切值tg δ测量均合格后进行。如在这些试验中已查明绝缘有缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验，以免造成不必要的损坏。 交流耐压试验对于固体有机绝缘来说，会使原来存在的绝缘弱点进一步发展（但又不致于在耐压时击穿），使绝缘强度逐渐衰减，形成绝缘内部劣化的积累效应，这是我们所不希望的。因此，必须正确地选择试验电压的标准和耐压时间。试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性越高，但被试品被击穿的可能性越大，积累效应也越严重。反之，试验电压低，又使设备在运行中击穿的可能性增加。实际上，国家根据各种设备的绝缘材质和可能遭受的过电压倍数，规定了相应的出厂试验电压标准。具有夹层绝缘的设备，在长期运行电压的作用下，绝缘具有累积效应，所以现行有关标准规定运行中设备的试验电压，比出厂试验电压有所降低，且按不同设备区别对待（主要由设备的经济性和安全性来决定）。但对纯瓷套管、充油套管及支持绝缘子则例外，因为它们几乎没有累积效应，故对运行中的设备就取出厂试验电压标准。 绝缘的击穿电压值与加压的持续时间有关，尤以有机绝缘特别明显，其击穿电压随加压时间的增加而逐渐下降。有关标准规定耐压时间为一分钟，一方面是为了便于观察被试品情况，使有弱点的绝缘来得及暴露（固体绝缘发生热击穿需要一定的时间）；另一方面，又不致时间过长而引起不应有的绝缘击穿。 第一节试验方法 一、原理接线 交流耐压试验的接线，应按被试品的要求（电压、容量）和现有试验设备条件来决定。通常试验变压器是成套设备（包括控制及调压设备），对调压及控制回路加以简化如图一所示。 图1
35kV变压器耐压试验试验方案 编制： 审核： 批准： XXX公司 2010年X月X日
1、试验对象： 安装位置及调度号： 厂家：； 型号：； 额定电压：； 额定电流： 出厂工频耐受电压：； 2、试验目的： 考验被试品绝缘承受各种过电压能力的有效方法。交流耐压试验的电压、波形、和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合在交流电压下运行时的实际情况，因此，能真实有效地发现绝缘缺陷。它对判断电气设备能否继续运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平，避免发生绝缘事故的重要手段。本次试验主要考察高压侧对低压侧及地的主绝缘情况。 3、试验设备的选择： 1、试验设备电压等级的确定。确认被试品的试验电压值Ut（35kV油浸式变压器交接大修的试验电压为68kV；干式的为60kV），试验设备的额定电压应高于试验电压。 2、试验设备容量的确定。根据被试品的高对低地的电容量Cx，确定试验设备的一次电流I
≥ωCxUt。用串联谐振试验设备进行耐压时应根据试验设备的电感L和Cx计算出谐振频率f=1/2π√LC是否在试验设备的频率范围内，如不满足仪器使用条件应加必要的补偿措施。 4、规范性引用文件： 电气设备进行交流耐压试验及局部放电试验应符合GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和DL/T 474.4-2006《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》，同时满足《华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程（2008版）》的要求。 电气设备交流耐压试验安装全部完成、常规特性试验全部结束且试验合格后方可进行，对油浸式变压器要注意在耐压前油的各式试验均合格。 5、组织措施及安全技术措施（准备工作）： 1、试验人员严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》及现场标准 化作业指导书（卡）。 2、试验现场装设安全围栏，试验时应有专人看守，试验人员进入现场 必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。 3、试验前检查试验设备，确保各部件正常，各项保护功能正常，做好 试验仪器设备的防雨、防晒的措施。 4、试验回路接线，设专人检查无误后方可通电试验。 5、试验时，被试品周围有关设备应可靠接地。 6、试验人员应听从指挥，不得擅自操作，改接线或试验结束后，不要 马上靠近或接近高压设备，待悬挂接地线后，确保残余电荷释放安 全后，方可进行工作。 7、确认被试品与系统有明显断开点，经验电确认无电并挂接地线后方 能在被试品上进行工作。 8、试验现场应设围栏，并挂标示牌； 9、确认被试变压器铁芯可靠接地。高压侧短路接高压，低压侧短路接
110k V主变感应耐压试验方案 一、主变铭牌 型号：SFZ9—40000/110 接线方式：YNd11 额定容量：40 MV A 厂家：江苏华鹏变压器有限公司额定电压：110/35kV 出厂序号：2001-207 额定电流：209.9/659.8 A 冷却方式：ONAF 绝缘水平：LI480AC200—LI325AC140/LI250AC95 二、试验依据 依据ICE标准及厂家标准 三、试验项目及要求
1. 高压侧试验电压： U1 =200×0.85 =170 kV 试验频率： f = 200 Hz 试验时间： S =60×100/f =30 s 2. 低压侧激磁电压： U2 =11×1.62 = 17.820 kV 系数：5 .1*3/121170 62.1 四、电压测量： 1. 高压侧采用高压分压器直接测量： U = 170 kV （若采用高压分压器对中性点测量： U = 170/3 =56.6 kV ） 2. 低压侧采用PT 测量： K = 50000/200 = 250 u = 17820/250 = 71.28 V 五、过电压保护： Q2： 放电电压 275 kV （铜球 Φ=25 cm 球隙δ=12 cm ） Q1： 放电电压 69 kV （铜球 Φ=15 cm 球隙δ=4 cm ） 六、试验步骤： 1. A 相端部耐压 BC 相支撑接地 a 相加压c 相接地 2. B 相端部耐压 AC 相支撑接地 b 相加压a 相接地 3. C 相端部耐压 AB 相支撑接地 c 相加压b 相接地 七、试验设备、仪器、仪表：
八、注意事项： 1.试验前对套管等（升高座）充分排气； 2.注意人身安全，特别是防止自励磁升压。
RTYD-30kVA/50kV工频耐压试验装置RTYD-30kVA/50kV Withstand HV Test Set 使用说明书 User's Manual 武汉锐拓普电力设备有限公司 W uhan Retop Electric Device Co.,LTD
前言 一、衷心感谢您选用本公司的产品，您将获得本公司全面的技术支持和服务保障。 二、本说明书适用于RTYD-30kVA数显工频耐压试验装置。 三、您在使用本产品前，请仔细阅读本说明书，并妥善保存以备查阅。 四、在阅读本说明书或仪器使用过程中如有疑惑，可向我公司咨询。
目录 1、概述 1.1用途----------------------------------------------------------------------1 1.2性能特点------------------------------------------------------------------1 2、特别提示 2.1电源输入------------------------------------------------------------------2 2.2安全注意事项--------------------------------------------------------------2 2.3测试准确度方面------------------------------------------------------------2 2.4操作方面------------------------------------------------------------------2 3、技术特征 3.1名称和分类----------------------------------------------------------------3 3.2主机结构型式与尺寸-------------------------------------------------------3 3.3使用电源------------------------------------------------------------------3 3.4使用环境要求--------------------------------------------------------------3 3.5安全性能------------------------------------------------------------------3 3.6测量精度------------------------------------------------------------------3 3.7测试项目-----------------------------------------------------------------3 4、工作原理 4.1原理框图------------------------------------------------------------------4 4.2工作原理------------------------------------------------------------------4 5、面板布置 5.1面板示意图----------------------------------------------------------------5 5.2各部件说明----------------------------------------------------------------5 6、基本操作 6.1计时触发电流--------------------------------------------------------------6 6.2过流保护------------------------------------------------------------------6 6.3零位保护------------------------------------------------------------------6 7、测试
调频串联谐振交流耐压试验装置 产品分析： 在工频条件下，由于被试品电容量较大，或者试验电压要求较高，对试验装置的电源容量相应的也有较高的要求，传统的工频耐压装置（交流耐压试验变压器）往往单件体积大，重量重，不便于现场搬运，而且不便于任意组合，灵活性较差。相比，变频串联谐振试验装置（体积与重量约为传统试验变压器的1/10～1/30）体积小，重量轻，易搬动，而且是分件式设计，便于根据现场需求灵活配置电抗器的个数，大大降低了劳动强度，提高工作效率。 应用性： 便携式调频串联谐振试验主要用于以下方面： 1、6kV-500kV高压交联电缆 的交流耐压试验 2、6kV-500kV变压器 的工频耐压试验 3、GIS和SF6开关 的交流耐压试验 4、发电机的交流耐压试验 5、其它电力高压设备如母线，套管，互感器的交流耐压试验。 变频串联谐振试验装置广泛用于电力、冶金、石油、化工等行业，适用于大容量，高电压的电容性试品的交接和预防性试验。 别称： 变频谐振装置、串联谐振、变频串联谐振交流耐压试验装置、变频串联谐振、调频串联谐振、串联谐振耐压试验装置、串联谐振试验设备、电缆耐压试验装置、工频耐压试验装置、电缆交流耐压试验设备、交流耐压试验装置、调频串联谐振交流耐压试验装置，变频谐振，变频串联谐振谐振试验装置，变频谐振耐压装置，串谐试验装置，串谐耐压装置，GIS交流耐压试验装置，发电机耐压试验装置，变频谐振耐压试验装置等
原理： 我们已知，在回路频率f＝1/2π√LC时，回路产生谐振，此时试品上的电压是励磁变高压端输出电压的Q倍。Q为系统品质因素，即电压谐振倍数，一般为几十到一百以上。先通过调节变频电源的输出频率使回路发生串联谐振，再在回路谐振的条件下调节变频电源输出电压使试品电压达到试验值。由于回路的谐振，变频电源较小的输出电压就可在试品CX上产生较高的试验电压。 主要技术特点： *全国少数通过国家权威部门--电力工业电气设备质量检验测试中心（武汉高压研究所） 严格的型式试验鉴定，质量可靠，确保试验人员、被试品和试验设备本身的安全； *以卓越的品质和专业的服务获得众多专业客户的肯定（如广西电力科学研究院、呼伦贝尔电业局、齐齐哈尔电业局、中国水利水电十六局、中国化学集团等等）*在东北电力科学院组织的2008年度全国设备大比武中一次性通过所有检测项目，唯一一家达到包括60Min温升在内的各项国标要求，比武成绩再次名列前茅； *体积小，重量轻，特别适合现场使用； *产品稳定可靠，质保三年（主机保用十年），终身维护； *过压,过流,放电,过热及零启动保护全面可靠,动作时间1微秒； *符合国标要求:有监测峰值/√2功能，可实时监测试验波形； *所有主要元器件均由世界知名企业原装进口，包括美国德州仪器，英特尔，德国西门子，施耐德，日本东芝，富士等，确保性能稳定可靠； *按军用标准抗振和防尘设计，耐长途运输和严酷使用环境； *一键鼠标式旋钮“傻瓜式”操作，大屏幕液晶显示； *独有软件校准功能，方便用户校准表计，确保高电压值准确度 *德国威图设计全铝合金机箱,立卧两用,轻便美观,大大方便现场使用； *信守承诺，服务专业及时，尽最大努力为客户需求服务； *设备自带微型打印机，可及时打印保存试验数据；
10kV/1000kVA电力变压器的交流耐压试验 DAXZ-25kV/50kV调频式串联谐振耐压装置 关键词 交流耐压谐振装置、变频谐振、变频串联谐振、串联谐振、串联谐振变压器、串联谐振试验设备、谐振耐压装置、变压器交流耐压试验 概述 变电站电气设备交流耐压谐振装置，采用串联谐振的原理满足高电压的交/直流耐试验 摘要 方案型号：DAXZ-25kV/50kV 方案名称：调频式串联谐振耐压装置 参考标准：GB50150-2006,DL/T849.6-2004 生产厂家：武汉鼎升电力自动化有限责任公司 参考阅读：https://www.doczj.com/doc/6212693313.html,/102/index.html 方案：电缆谐振试验解决方案 方案：发电机谐振试验装置方案 方案：变电站电器设备谐振装置 方案：CVT校验用谐振升压方案 方案：电缆耐压变频谐振试验方案 方案：发电机交流耐压谐振方案 声明
版权所有? 2014武汉鼎升电力自动化有限责任公司 一、被试品对象及试验要求 1.10kV/1000kVA电力变压器的交流耐压试验，试验频率45~65Hz,电容量≤0.01μF，试 验电压28kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C –45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：25kVA； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：25kV；50kV； 4.额定电流：1A；0.5A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094 《电力变压器》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900 《电工名词术语》
河南500KV变电站主变压器中性点#GIS#HGIS耐压试验方案.doc
开封**500kV变电站工程 主变压器中性点/GIS/HGIS耐压试验方案 河南***工程公司 开封**500kV变电站工程施工项目部 2013年8月
审批页 批准：年月日质量审核：年月日技术审核：年月日编制：年月日
目录 一、变压器中性点耐压试验方案........ . (1) 二、GIS/HGIS交流耐压试验方案据....... ..... (1)
变压器中性点耐压试验方案 一：试验目的: 变压器中性点交流耐压试验是鉴定变压器设备绝缘强度最直接的方法,它对于判断变压器设备能否投入运行具有一定的意义, 也是考察变压器设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。 二：试验依据： 1)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》- GB50150-2006 2)《现场绝缘试验实施导则》-DL474.4 3)厂家有关技术资料 三：试验条件: 1)主变常规试验完毕，各项试验数据合格。 2)试验前保证足够的安全距离。 3)CT二次绕组短接接地。 四：人员组织机构 试验负责人：李林 安全负责人：黄卫公 试验人员：胡守业、陶魏、王园园 其它配合人员：厂家 五：试验设备准备： 5.1变压器相关参数 型号： ODFS-400000/500 额定容量： 400MVA 额定电压：525/√3/230√3/66kV连接组别标号：Ia0i0 出厂日期：2013年 制造厂家：重庆ABB变压器有限公司
试验电源容量300kVA,有变电站单台站用变压器（容量不小于200kVA）六：试验接线及计算 6.1试验接线：例（以500kV主变A相为例） BPD：300kW变频电源柜输出电压0-365V 电流0-800A 频率30-300Hz 标准正弦波
电磁式电压互感器交流耐压试验 一、电磁式电压互感器概述:略 二、电磁式电压互感器功能及结构介绍（见设备结构部分） 电磁式电压互感器按照一次绕组两端的绝缘水平可以分为非接地电压互感器（全绝缘）和接地电压互感器（分级绝缘）。非接地电压互感器是指包括接线端子在内的一次绕组各个部分都是按绝缘水平对地绝缘的电压互感器，其交流耐压试验包括外施工频耐压试验及感应耐压试验；接地电压互感器是指一次绕组的一端直接接地的单相电压互感器，或一次绕组的星形联结点为直接接地的三相电压互感器，如串级式电压互感器，其交流耐压试验通过倍频感应耐压试验进行，进行工频耐压仅能考核其接地端（N）的绝缘水平。 三、试验前准备工作： 1、填写工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，办理工作许可手续； 2、向工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位和现场安全措施，进行危险点告知，并履行确认手续后开工； 3、准备试验用设备、仪器、仪表及工具，所用仪器仪表良好，所用仪器、仪表、工具应在合格周期内； 4、查阅被试互感器的试验资料，各项试验包括油务试验结果合格。互感器油位指示正常。 5、将被试互感器放电。 6、检查互感器外壳（如果有）、底座、铁心（如果要求接地）应可靠接地，套管表面应洁净。
7、拆除互感器各侧外部接线，外部引线应与线端保持足够的安全距离并固定好。 8、试验现场周围装设试验围栏，必要时派专人看守。 9、抄录铭牌、记录天气情况和温、湿度、安装位置、试验日期。 四、试验的实施 1.试验目的、范围以及周期 1.1测量目的：交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平，避免发生绝缘事故的重要手段。交流耐压试验是破坏性试验。被试品的绝缘电阻等常规绝缘试验结果合格后方能进行交流耐压试验，若发现设备的绝缘情况不良(如受潮和局部缺陷等)，应先进行处理合格后再做交流耐压试验，避免造成不应有的绝缘击穿。 1.2试验范围：供电气测量仪表和电气保护装置用的电磁式电压互感器。 1.3试验周期： ①交接时②大修后③必要时 2.试验设备、仪器的选择 进行外施工频耐压试验，选用工频试验变压器，根据被试品的电容量选择试验变压器的容量，试验变压器的电压根据试验电压选择，一般试验变压器的电压应高于试验电压的1.2倍以上，试验变压器容量P＞ C x U2ω×10-3（kVA），其中C X为试品电容量（μF），U为试验电压（kV），ω＝2πf。 试验变压器的高压输出端应串接保护电阻器，用来降低被试品闪络或击穿时变压器高压绕组出口端的过电压，并限制短路电流。此保护电阻的取值一般为0.1Ω/V-0.5Ω/V,应有足够的热容量和长度。该电阻的阻值不宜超过30kΩ。与保护球隙串联的保护电阻器，其电阻值通常取1Ω/V。 进行感应耐压试验通常选用三倍频感应耐压试验装置或变频电源串联谐振装置，从二次绕组励磁或在一次绕组直接加压。 3.外施工频耐压试验方法和内容 3.1接线及检查: ①将一次绕组两端短接，其它二次绕组短路接地，外壳（如果有）、底座接地，原理接线如下图。
110KVXX扩输变工程2#主变 交流耐压 试 验 方 案 二零一二年二月
110KVXX扩输变工程2#主变交流耐压试验方案编制: 审核: 批准: 编制日期
目录 1.试验目的 2.变压器主要参数 3.试验设备 4.试验程序 5.试验标准 6.试验条件及方法 7.危险点分析和预控措施
摘要：本方案提出了110KV XX扩输变工程2#主变交流耐压试验的试验准备、试验程序、试验接线以及安全措施等内容。 关于词：变压器交流耐压试验方案 一、试验目的 检验新投运一次设备的绝缘是否完好。电力变压器投运前的试验，以检查设备的制造及安装质量，保证其安全投入运行。 二、变压器主要参数 XXXXXXXX 三、试验设备 试验仪器用VFSR变频串联谐振试验装置及其他辅助测量仪器工具等。配置为： 1.变频电源（VFSR-220/220 1台） 输入电压380V，三相，50Hz 输出电压：0～440V 输出容量：20kW 输出电流：50A 频率调节范围：20～300Hz 2.励磁变（YD-20/20 1台并联） 输入：400V ，50A 输出：11.2KV/12.3KV/13.8KV额定容量：20kW 3. 试验电抗器（YDTK-55/55 6只并联） 额定电压：55kV 20Hz ~ 300Hz 额定电流：1A 额定容量：55kVA 4.分压器（TRF-200/0.01 1只）
电容量：10000pF 额定电压：200kV 5.其他辅助测量仪器工具等 四、试验程序 1、绝缘电阻试验 2、交流耐压试验 3、绝缘电阻试验 五、试验标准 1、GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 2、试验项目： 六、试验条件 1、被试变压器组装完毕，真空注油后应静止48小时以上。变压器本体已放气。 2、变压器高压侧、中压侧、低压侧及中性点所有一次线与外部连接线拆除，拆除的外部架空线及连接母排三相短路并接地，与变压器高压、中压、低压侧的距离满足耐压试验要求。套管CT二次侧应短路接地。 3、变压器的现场常规试验项目，如绝缘电阻、吸收比（极化指数）、
110kV GIS 交流耐压试验方案 【摘要】方案提出了 110kV 变电站 110kV GIS 交流耐压试验的加压程序、试验接线、方法、安全措施及配合事项等内容。 一、工程概况： 本工程为新建 110kV 变电站工程， 110kV 部分采用 SF6 封闭式组合电器（以下简称GIS）设备。110kV进线2个间隔、出线3个间隔、分段2 个间隔、母线3段为一体的GIS,采用厦门高压开关电气股份有限公司的设备。电气接线选择两线三变扩大外桥接线方式。 GIS 型号为 LWG2-126 ，属于 SF6 气体绝缘金属封闭开关设备。 二、试验目的： 为了检查GIS总体安装后的绝缘性能是否完好，验证是否存在各种隐患（如内部如遗留杂物、安装工艺不良、运输过程中引起内部零件移位等原因，可能会改变原设计的电场分布而造成薄弱环节和隐患），所导致内部故障或可能会在运行中造成重大事故。为保证该设备安全投入运行，故进行交流耐压试验。 三、试验依据： 1、GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2、GB 7674 －1997 《72.5 kV 及以上气体绝缘金属封闭开关设备》 3、Q/FJG10029 ， 2-2004 福建省电力有限公司企业标准《电力设备交接和预防 性试验规程》第 7.1.1 条规定，试验电压值为出厂试验电压的 80%。产品出厂试验电压断口及导体对地 110kV 为 230kV ，现场交接试验电压断口及导体对地 110kV 为 184kV
4、 I EC517 和 GB7674 均认为试验电压频率在 10-300Hz 范围内与工频电压试 验基本等效。 5、 GIS 生产厂家（厦门高压开关电气股份有限公司）出厂试验报告及有关技术 文件。 四、人员组织： 1 、项目经理： 2 、技术负责： 3 、现场负责人 : 4、现场试验负责人及数据记录： 5 、被试 GIS 一、二次回路短路接地与放电、并将升压设备的高压部分短路负 责人：，监护： 6、试验设备接线及实际加压操作负责人：，监护： 7、现场安全员： 8、试验技术人员共 4 人，辅助工若干人 9、外部协助人员：现场安装人员，监理及业主代表等人员。 五、试验设备： 变频交流串联谐振装置试验设备及相关参数如下： 1 ）变频电源（ HDSR-F 主机 1 台） 2 ）励磁变（ HDSR-F-B81X 1 台） 3 ）试验电抗器（ HDSR-F-L32/58 4 只） 4）分压器（ HDSR-F-C250 1 只） 5）高压引线、放电杆及附件 1 套 6 ）2500V 高压绝缘电阻仪 1 只
#4主变交流工频耐压试验 一.编制依据： 电气设备调试属质量检验工作范畴，因此工作时必须遵守有关的法规和规程，主要有： 1?《电气装置安装工程施工及验收规范( GBJ232- 82)》第十七 篇电气设备交接试验标准篇( GB50150- 91); 2. 《电力建设安全工作规程》火电部份025009.1 —02 3. 制造厂调试说明书及安装说明书的有关部分； 二.试验目的： 在变压器安装工作结束后，按国家有关规范、规程和制造厂的规定，对变压器进行工频交流耐压试验是判断变压器绕组绝缘质量的重要手段，工频交流耐压试验是考验变压器主绝缘是否能承受绝缘过电压能力的有效方法，确保电气设备安全、稳定投入运行具有重要意义。 三.试验条件： 1. 施工图纸和厂家资料已会审。 2. 试验作业指导书已编制，审批通过。 3. 变压器绕组绝缘电阻和吸收比已测量，并合格。 4. 变压器绕组绝缘的吸收比应大于 1.3。 四.试验慨况： 1. 本工程的#4主变采用SFP10- 370000/500型变压器，由西安西电 变压器有限责任公司制造。
2. 变压器的主要参数。 型号SFP10 —370000/500型相数3相 额定容量370MVA 额定电压525 ±2X2.5/20 额定频率50HZ 冷却方式0DAF 联结组标号YNd11 绝缘水平SI1175LI1550AC680-LI325AC140/LI125AC55 高压侧低压侧 开关位置电压（V）电流（A）电压（V）电流（A）1551250387.5 2538125397.0 3525000406.92000010681 4511875417.3 5498750428.3 五.对仪器、仪表等试验设备的要求: 1. 为保证测试的准确性，所有仪器、仪表及设备应定期送高一级试验单位校验，经计量部门检定后，方可使用，并按规定周期加以复检。 2. 电气调试室应保存检验、测量和试验设备的技术资料，以证实检验、测量和试验设备的功能是适宜的。 六、试验设备的选择 ㈠试验变压器
BPXZ-HT-200kVA/200kV一体式变频串联谐振升压装置 一、被试品对象及试验要求 1、110kV变电站交流耐压试验，试验频率为30-300Hz,试验电压≤200kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–40 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 4.车载式：依维柯三排座工程车； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：200kV A； 2.输入电源：单相220V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：200kV； 4.额定电流：1A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 12.可实现以下功能 1)自动试验时,自动跟踪系统的谐振状态,当谐振状态发生变化,超过设置的区域时, 系统自动跟踪谐振点.在整个过程中保证系统工作在最优出力状态，调频时绘制频 率电压曲线。 2)耐压时自动跟踪电压,电压正常波动时自动调整电压到目标电压,异常波动时提示 用户电压异常波动,由用户根据试验情况进行操作 3)全压输出保护：在调压过程中，严格保证变频电源不会全电压输出 4)软件经过严格模拟运行检验，运行安全、稳定、可靠，变频器系统参数设置中有 外接分压器变比参数设置。 5)液晶显示屏可显示电源电压和电流；高压输出的频率、电压 6)保护功能：具有断电、过流、过压及闪络保护功能； a)过电压保护：可人工设定过电压保护值；当整套装置的输出电压达到保护整
主变交流工频耐压试验 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
#4主变交流工频耐压试验 一.编制依据： 电气设备调试属质量检验工作范畴，因此工作时必须遵守有关的法规和规程，主要有： 1.《电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232—82）》第十七篇电气设备交接试验标准篇（GB50150—91）； 2.《电力建设安全工作规程》火电部份—02 3.制造厂调试说明书及安装说明书的有关部分； 二．试验目的： 在变压器安装工作结束后，按国家有关规范、规程和制造厂的规定，对变压器进行工频交流耐压试验是判断变压器绕组绝缘质量的重要手段，工频交流耐压试验是考验变压器主绝缘是否能承受绝缘过电压能力的有效方法，确保电气设备安全、稳定投入运行具有重要意义。 三．试验条件： 1.施工图纸和厂家资料已会审。 2.试验作业指导书已编制，审批通过。 3.变压器绕组绝缘电阻和吸收比已测量，并合格。 4.变压器绕组绝缘的吸收比应大于。 四.试验慨况： 1.本工程的#4主变采用SFP10—370000/500型变压器，由西 安西电变压器有限责任公司制造。
2. 变压器的主要参数。 型号SFP10—370000/500型相数3相 额定容量370MVA 额定电压525±20 额定频率50HZ 冷却方式0DAF 联结组标号YNd11 绝缘水平SI1175LI1550AC680-LI325AC140/LI125AC55 高压侧 低压侧 开关位置 电压（V ） 电流（A ） 电压（V ） 电流（A ） 1 551250 20000 10681 2 538125 3 525000 4 511875 5 498750 五.对仪器、仪表等试验设备的要求： 1.为保证测试的准确性，所有仪器、仪表及设备应定期送高一级试验单位校验，经计量部门检定后，方可使用，并按规定周期加以复检。 2.电气调试室应保存检验、测量和试验设备的技术资料，以证实检验、测量和试验设备的功能是适宜的。 六、试验设备的选择 ㈠试验变压器 试验变压器高压侧的额定电压应不低于被试物的最高试验电压,额定电流应不低于被试物的最大电容电流,此电流一般可按下式估算：
10kV设备交流耐压试验方案
5 5 1. 适用范围 2. 编写依据 3. 作业流程 4. 作业准备 4.1人员配备 ............ 4.2工器具及仪器仪表配置 5 .作业方法 5.1设备概况： ........................ 5.2试验 .............................. 5.3 10K V 开关设备交流耐压试验加压方法; 5.5试验程序 ...................... 6.危险点辨识与预控
1.适用范围 交流耐压试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。本方案的编写参照国家标准、企业标准及相关的技术规范、规定。 本方案对10kV开关，CT,母线、变压器等交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范。 2.编写依据 以及其它相关标准。
3.作业流程 1）作业（工序）流程图 4.作业准备
5.作业方法 5.1设备概况： 本站10kV开关柜设备采用北京潞电AB险司设备。 10kV设备接线方式采用双母线带母联开关接线方式, 5.2试验 1.1记录天气情况（天气良好，试品及环境温度不低于+5C，湿度不大于80%。 1.2工作人员配备：4-5人，并经年度安全考试合格。 1.3分配工作人员相关责任：按工作需要，办理相关工作票，到现场后首先由工作 负责人落实工作许可手续，再由变电站人员或施工单位指明工作范围并确认；在开始工作前向工作班组成员交代工作范围，并用围栏做好标识；工作过程中还应相互提醒； 1.4安全措施：试验场地需设安全围栏，并悬挂“高压危险“警示牌，试验过程中应 有专人监视，禁止与试验无关的人员靠近；在试验现场附近如有别的施工在进行，而且 影响到试验安全时，不得开始试验。应同相关单位协调，要求其暂停工作，必须确认符合安全要
常规检测项目 一、35kv变压器油箱密封试验标准：24h，50kpa，注：①密封性能要求，在试验后应无渗漏和损伤。②波纹油箱密封试验剩余压力不小于规定值的70%。 二、35kv变压器油箱机械强度试验标准：＜4000KVA，正压50kPa; ≥4000KVA，真空度50kPa,正压60kPa。注：机械强度试验要求试验后应无损伤和不允许的永久变形。 三、35kv变压器绝缘试验标准：＜4000KVA提供绝缘电阻实测值，≥4000KVA须提供吸收比（R60“/R15”）≥8000KVA须提供介质损耗因数tgδ。注：对35KV电压等级需做吸收比的试验，要求吸收比≥1.3或极化指数≥1.5。 四、35kv变压器变压器绝缘电阻限值参数值对应： 上层油量10℃20℃30℃40℃50℃ 高压绕阻600 400 270 180 120 注意事项 a.由于工频耐压试验是破坏性试验，因此，必须在变压器的绝缘经过所有的非破坏性试验合格后才进行误项试验。 b.被试绕组所有的引出线均应短接后接试验电压，非试验绕组必须短接后，再可靠接地。否则将会影响试验电压的准确性，甚至可能危及被试变压器的主绝缘。 c.新注油的变压器，必须静放一段时间并充分放气后进行试验。静放时间：10KV为5-6h 35KV为12-16h,110KV为24h，220KV为48h。 d.全绝缘变压器的试验电压为线端绝缘水平的试验电压，分级绝缘变压器的试验电压不中性绝缘水平的试验电压。 e.试验中，如发生放电或击穿时，应迅速降低试验电压，切除电源，以避免故障的扩大。如需重新进行耐压试验时，应静放一段时间后再进行加压。 ②几种放电故障的判断 a.油间隙击穿放电。在耐压试验升压阶段或特价段，被试变压器发出清脆的“铛铛”很像金属撞击油箱的声音，一般是由于油间隙距离不够，导致油间隙击穿。重复试验时，由于油间隙的绝缘强度能自动恢复，其放电电压不会明显下降。
关于大容量电力电容器极间交流耐压试验 的意见 简介：近年来，纸膜绝缘或全膜绝缘电力电容器日益增多，单台电容器的容量越做越大并出现了大容量集合式电力电容器，而现场交接验收仍然袭用直流耐压试验，投运后电力电容器发生损坏的情况屡有所闻，且以集合型的为多。 关键字：电力电容器，交流，极间耐压，谐振装置 0前言 长期以来交流电力电容器现场安装后的交接试验都以简单易行的极间直流耐压试验作为主绝缘性能是否良好的一种检验手段。近年来，纸膜绝缘或全膜绝缘电力电容器日益增多，单台电容器的容量越做越大并出现了大容量集合式电力电容器，而现场交接验收仍然袭用直流耐压试验，投运后电力电容器发生损坏的情况屡有所闻，且以集合型的为多。下面对有关问题提出讨论和意见。 1电力电容器极间交流耐压的必要性 ①直流面耐压试验不能反映设备实际工况下的电场分布，难以正确发现电容器的内部缺陷。 直流电压下电力电容器元件上的电压按电阻分布；而在交流电压下则是按介电常数分布的，它反映运行的实际情况。全膜或纸膜电容器的固体介质电阻率可高达1～100 EΩm，当某电容元件的绝缘薄膜绝缘不良时，其电阻率可大幅度下降至原电阻率的几分之一。直流耐压时，电阻率高的良好的电容元件上承受的电压可较不良电容元件高出几倍，从而使绝缘不良的电容元件反而容易通过试验，其绝缘缺陷在运行电压下便会较快地暴露出来，发展成为故障或导致事故。 ②直流电压可使电容器内部的局部放电大为减弱，不利于绝级缺陷的检出。 电容器内部的某些绝缘弱点或极板边缘电场集中的部位均可能产生局部放电，持续的局部放电对电容器绝缘是有害的，因此标准规定电力电容器在试验电压下的局部放电量不得超过100 pC［1］。
110kV祝舜变电站电气安装工程 变压器局放、耐压试验10kv1 施工方案
年月20128 ■、试验目的 110kV祝舜变电站新建工程，通过对110kV一次设备、110kV主变、PT 进行交流耐压试验，检验设备、主变经运输和安装调试后，设备内部绝缘强度和支柱绝缘是否达到设备运行标准。 ■、试验标准 2.1GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准 气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程DL/T618-19972.2 气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导2.3DL/T555-2004 则 110kV设备耐压试验■ 一、试验装置原理图 图中：E—变频电源、T—中间变压器、L—高压电抗器、C1、C2—分压电容器、V—电压监测单元、（M1、M2、M3）—避雷器、CX—被试品
二、试验原理 110kV设备通过串联谐振进行耐压试验。 三、被试设备 110kV设备：变高间隔、分段间隔耐压试验，如下图所示 四、耐压试验步骤 (1）如上图所示，红色标示是通过串联谐振进行耐压试验。其分4次加压， 首先对#2主变变高间隔加压，第1次对#2主变变高间隔整体绝缘水平考查：合 上1102开关；合上11024、11021刀闸；断开110240、1102C0、1102B0地刀； (2)第2次对1102开关断口绝缘水平考查，断开11021、11024刀闸；断开110240、1102C0地刀，合上1102B0地刀。 (3)第3次加压对母联间隔整体绝缘水平考查：合上100开关，断开 1001、1002刀闸，断开1011、1012地刀； (4)第4次加压，对母联间隔100开关断口水平考查；断开100开关，1001、1002刀闸、10012地刀，合上10011地刀。 (5）试验电压：整体水平及断口水平以184kV（出厂试验电压值×0.8）；试验时间：1min； (6）耐压后绝缘：绝缘电阻应与耐压前无明显差异。 注：设备耐压时无闪络，无放电现象，各方面数据符合规程要求，可判断此设备绝缘合格。 五、安全措施： 1．分段间隔1001隔离开关耐压试验应具备以下安全措施：一、靠1M母线侧绝 缘支柱跨条引流线拆除。拆除计划时间2012年05月07日。耐压计划时间2012年05月14日至17日。（注：根据安装计划及实际情况调整） 2、确认#2主变变高侧套管与一次设备的跨条引流线已拆除。 4、确认被试间隔接地地刀处于分闸位置。 5、确认2M母线与被试设备跨条引流拆除。（注：2M母线不参于耐压试验） 6、110kV设备耐压试验前，确认被试设备部分与带电设备安全距离大于 2.5米，防止发生放电现象危及人身和设备安全。试验场地与带电区域最小安全距离不小于1.5米，并设置安全围栏，向围栏内侧悬挂“止步，高压危险”警示牌。试验现场四周派人监护 7.升压时控制台操作人员应站在绝缘垫上，防止高压反击危及人员安全。 8、耐压时无工作负责人许可，试验人员不得离开岗位或进行其他工作。 与被试设备的连接线拆除。MOA母线2M、确认9．