变压器交流耐压试验作业指导书
试验目的
交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法。电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分劣化，形成缺陷，例如由于局部地方电场比较集中或者局部绝缘比较脆弱就存在局部的缺陷。
各种预防性试验方法，各有所长，均能分别发现一些缺陷，反映出绝缘的状况，但其他试验方法的试验电压往往都低于电力设备的工作电压，但交流耐压试验电压一般比运行电压高，因此通过试验后，设备有较大的安全裕度，所以这种试验已成为保证安全运行的一个重要手段。
但是由于交流耐压试验所采用的试验电压比运行电压高得多，过高的电压会使绝缘介质损耗增大、发热、放电，会加速绝缘缺陷的发展，因此，从某种意义上讲，交流耐压试验是一种破坏性试验，在进行交流耐压试验前，必须预先进行各项非破坏性试验。
如测量绝缘电阻、吸收比、介质损耗因数tanδ、直流泄漏电流等，对各项试验结果进行综合分析，以决定该设备是否受潮或含有缺陷。若发现已存在问题，需预先进行处理，待缺陷消除后，方可进行交流耐压试验，以免在交流耐压试验过程中，发生绝缘击穿，扩大绝缘缺陷，延长检修时间，
增加检修工作量。
本试验用来验证线端和中性点端子及它们所连接绕组对地及其他绕组的外施耐受强度（见GB1094.3）。交流耐压试验是检验变压器绝缘强度最直接、最有效的方法，对发现变压器主绝缘的局部缺陷，如绕组主绝缘受潮、开裂或者在运输过程中引起的绕组松动，引线距离不够，油中有杂质、气泡以及绕组绝缘上附着有脏污等缺陷十分有效。变压器交流耐压试验必须在变压器充满合格的绝缘油，并静止一定时间且其他绝缘试验均合格后才能进行。
试验仪器
1、高压试验控制箱
试验控制箱式高压试验变压器的配套设备，是用于试验变压器的配套设备，主要用于试验变压器的调压控制，其工作原理是通过调整自耦调压器的输出电压，实现试验变压器额定范围内的工作电压调节。
2、YDQW充气式无局放试验变压器
试验变压器是电力设备检测及预防性试验所必须的试验设备，用于输出交流高压，对各类高压试验提供较高电压，使用于高电压电力设备的交流耐压设备。
选用试验变压器时要考虑以下两点：
（1）电压
根据被试品的试验电压，选用具有适合电压的试验变压器。要检查试验变压器所需低压侧电压是否与现场电源电压、调压器相配。试验电压较高时，可采用多级串接式试验变压器。
（2）电流
电流按下式计算：I=ωC x U
式中：I ——试验变压器高压侧应输出的电流，mA；
U ——试验电压；
C x ——被试品电容量；
ω——角频率。
其中C x可从测量被试品的电容量中得到。相应求出试验所需电源容量P：
P=ωC x U2
试验时，按P值选择变压器容量，一般不得超载运行。
充气式轻型试验变压器，采用SF6气体为绝缘介质，体积小，重量轻且无油污染，局部放电小，适合现场工作及频繁移动的工作条件下使用。这里我们选用量程为50kV的试验变压器。
3、保护球隙
保护球隙是由一个带电球极和一个接地球极构成，两极之间相隔一定距离构成间隙。它平时并联在被保护设备旁，当试验电压超过被试设备的试验电压时，球间隙放电，对被
试设备起保护作用，其整定值一般取试验电压的110%~120%，整定值确定后，可查表确定球隙距离，并进行现场校正。
4、保护电阻器
试验变压器的高压输出端应串接保护电阻器（限流电阻），用来降低被试品闪络或击穿时变压器高压绕组出口端的过电压，并能限制短路电流。
此保护电阻的取值一般为0.1Ω/V~0.5Ω/V，并应有足够的热容量和长度。该电阻阻值不宜超过30kΩ，否则会引起正常工作时回路产生较大的压降和功耗。
5、接地线的选择
接地线应采用带有接地夹子的临时接地线。
接地线应采用4mm2及以上的多股裸导线或外覆透明绝缘层的铜质软导线。
试验接线（接线图）
图1 交流耐压接线图
试验步骤
1、试验前的准备工作
（1）填写第一种工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，办理工作许可手续。
（2）向工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位，进行危险点告知，并履行确认手续后开工。
（3）准备试验用仪器、仪表、工具和个人安全工器具，所用仪器仪表良好，所用仪器、仪表、工具均应在合格周期内。
1 高压试验控制
1套
箱
2 试验变压器1台
3 保护球隙1套
4 试验警示围栏4组
5 标示牌2个
6 安全带2个
7 绝缘绳2根
8 低压验电笔1支
9 拆线工具2套
10 温湿度计1只
11 计算器1个
12 放电棒1支
13 现场原始记录
1本
本
（4）检查试品外壳，应可靠接地检查变压器本体和有载调压开关油位在正常位置。
（5）用放电棒对被试设备进行充分放电。
（6）放电后，拆除被试设备高压、中压、低压引线，其他检修人员撤离现场。
（7）检查试品外观，清洁绝缘表面污垢。
（8）试验现场周围装设试验围栏，必要时派专人看守。
（9）接取试验电源，先测量电源电压是否符合试验要求，电源线必须固定，防止突然断开，检查漏电保护装置是否灵敏动作。
（10）抄录铭牌，记录天气情况和温、湿度，安装位置，
试验日期。
2、试验接线
（1）先将被试品的被试绕组A、B、C、（O）三相用裸铜线短路连接，其余非被试绕组用裸铜线短路连接，并与外壳一起接地。并将仪器可靠接地。
（2）将保护球隙可靠接上接地线。
（3）将试验变压器可靠接上接地线，将高压控制箱的外壳用接地线可靠连接。
（4）连接被试品绕组接到保护球隙高压侧。
（5）连接试验变压器的仪表端到控制箱的仪表端，连接控制箱输出端到试验变压器输入端。
（6）所有接线完毕，最后检查所有接线是否正确。3、试验操作
（1）先将高压试验控制箱接上电源线，合上电源刀闸。
（2）按下电源开关，逆转调压器至零位，将过流保护器调整到最小位置
（3）合上高压启动键进行预升，等球隙放电后过流继电器动作，记录该放电电压。拉开电源刀闸，用放电棒将高压回路接地，调整球隙间距。反复进行调整操作，使球隙放电电压为试验电压的1.15~1.2倍
（4）拉开电源闸刀，用放电棒将高压回路接地，连接绕组与被试电源的高压引线，拆除临时接地线
（5）合上电源闸刀，按下高压启动键，开始升压。升压速度在75%试验电压以前，可以是任意的，自75%电压开始均匀升压，约为每秒2%试验电压的速率升压。
（6）升压的同时观察电压和电流表的变化。
在升压过程中，如果发现电流值迅速增加，应立即停止升压，按下停止按钮，停止高压输出。升压完成后一只手应放置在停止按钮附近，随时警戒异常情况的发生，以便立即进行跳闸操作。
（7）观察电压表，若升到指定的电压值，则停止继续升压
（8）当升压至要求电压时，开始计时，计时到最后10s 时开始倒数，时间到开始降压。在施压阶段，应注意保持与高压设备的安全距离。防止被高压所伤。
（9）当发生以下现象时，表示被试品已经被击穿，应立即停止加压并降压：a被试品内部发出响声、冒烟、闪弧、燃烧等；b、电流表指针突然摆动或表指针突然升高。
（10）在耐压时间内未出现异常，即可降压。旋动调压器转轮均匀转到零位，按下停止按钮，切断高压输出，拉开电源刀闸，关闭电源开关。
4、试验拆线
（1）用专用放电棒对被试绕组进行放电并挂上临时接地线。等充分放电后，取下放电棒，放点结束。
（2）试验结束，拆除试验接线。
试验标准
1、Q/GDW168-2008《输变电设备状态检修试验规程》
外施耐压试验为出厂试验值的80%，时间为60s。
2、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-2006》
绕组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定：
（1）容量为8000kV A以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，线端试验应按表1进行交流耐压试验；
（2）容量为8000kV A及以上、绕组额定电压在110kV 以下的变压器，在有试验设备时，可按表1试验电压标准，进行线端交流耐压试验；
表1. 电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准kV
系统
标称电压
设
备
最
高电压
交流耐压
油浸式电力
变压器和电抗器
干式电力变
压器和电抗器
< 1
≤
1.1
— 2.5
3 3.6 1
4 8.5
6 7.2 20 17
1
12 28 24
1
17.5 36 32
5
2
24 44 43
3
40.5 68 60
5
6
72.5 112 —
6
1
126 160 —
10
2
252 316(288) —
20
3
363 408(368) —
30
5
550 544(504) —
00
注：a、上表中，变压器试验电压是根据现行国家标准《电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB 1094.3规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。
b、干式变压器出厂试验电压是根据现行国家标准《干式电力变压器》GB 6450规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。
（3）绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80％（见表2）。
表2.额定电压110kV 及以上的电力变压器中性点交流
耐压试验电压标准kV
系统标答称电压
设备
最高电压
中性
点接地方
式
出厂
交流耐受
电压
交
流耐受
电压
110 126
不直
接接地
95 76
220 252
直接
接地
85 68
不直
接接地
200 160
330 363
直接
接地
85 68
不直
接接地
230 184
500 550 直接85 68
接地
经小
140 112
阻抗接地
（4）交流耐压试验可以采用外施工频电压试验的方法，也可采用感应电压试验的方法。
试验电压波形尽可能接近正弦，试验电压值为测量电压的峰值除以√2，试验时应在高压端监测。
外施交流电压试验电压的频率应为45～65Hz，全电压下耐受时间为60s。
试验注意事项
（一）试验原理注意事项
1、容升效应
试验变压器所接被试品大多数是电容性，在交流耐压时，容性电流在绕组上产生漏抗压降，造成实际作用到被试品上的电压值超过按变比计算的高压侧所应输出的电压值，产生容升效应。被试品电容及试验变压器漏抗越大，则容升效应越明显。
因此，升压倒数25%时，应缓慢升压，注意不超过试验值。
2、电压谐振
由于被试品电容与试验变压器、调压器的漏抗形成串联
回路，一旦被试品容抗与试验变压器、调压器漏抗之和相等或接近时，发生串联电压谐振，造成被试品端电压显著升高，危及试验变压器和被试品的绝缘。在试验大电容量的被试品时，应注意预防发生电压谐振，为此，除在高压侧直接测量试验电压外，还应与被试品并接球隙进行保护。必要时可在调压器输出端串接适当的电阻，以减弱（阻尼）电压谐振的程度。
3、电压波形
试验电压由于电源波形或由于试验变压器铁心饱和及
调压器的影响致使波形畸变，当电压不是正弦波时，峰值与有效值之比不等于√2，其中的高次谐波（主要是三次谐波）与基波相重叠，使峰值增大。由于过去现场较多使用电压表测量有效值，所以被试品上可能受到过高的峰值电压作用，应改用交流峰值电压表测量。为避免试验电压波形畸变，可采用以下措施：
a、避免采用移圈式调压器；
b、电源电压应采用线电压；
c、试验变压器一般应在规定的额定电压范围内使用，避免使用在铁芯的饱和部分；
d、可在试验变压器低压侧加滤波装置。
4、低压回路保护
为保护测量仪表，可在测量仪表输入端上并联适当电压
的放电管或氧化锌压敏电阻器、浪涌吸收器等。控制电源和仪器用电源可由隔离变压器供给，或者在所用电源线上分别对地并联0.047μF~1.0μF的油纸电容器，防止被试品闪络或击穿时，在接地线上产生较高的暂态地电位升高过电压，将仪器或控制回路元件反击损坏。
5、过电压保护装置的规定
进行耐压试验时试验回路中应具备过电压、过电流保护。可在升压控制柜中配置过电压、过电流保护的测量、速断保护装置。对重要的被试品（如发电机、变压器等）进行交流耐压试验时，宜在高压侧设置保护球间隙，该球间隙的放电距离对发电机一般可整定为1~1.5倍额定电压所对应得放电距离；对变压器整定1.15~1.2倍额定电压所对应的放电距离。
6、更换高压接线安全问题
交流耐压试验结束，降压和切断电源后，被试品中残留的电荷，自动反向经试验变压器高压绕组对地放电，因此被试品对地放电问题不像直流电压试验那样重要。但对于需要更换高压接线，有较多人工换线操作的工作，为了防止电源侧隔离开关或接触器不慎突然来电等意外情况，在更换接线时应在被试品上悬挂接地放电棒，比保证人身安全，并采取措施；在再次升压前，先取下放电棒，防止带接地放电棒升压。
7、防止合闸过电压
当使用移圈调压器进行交流耐压试验，电源突然合闸时（此时调压器已在零位），有时会在被试品上产生较高电压的合闸过电压，是被试品闪络或击穿。为防止此情况的发生，应在移圈调压器输出到试验变压器一次绕组之间，加装一组隔离开关。先将调压器电源合闸后，再合上此隔离开关。（二）操作注意事项
1、交流耐压是一项破坏性试验，因此耐压试验之前被试品必须通过绝缘电阻、吸收比、绝缘油色谱、tanδ等各项绝缘试验且合格。充油设备各还应在注油后静置足够时间（110kV及以下，24h；220kV,48h；500kV，72h）方能加压，以避免耐压时造成不应有的绝缘击穿。
2、进行耐压试验时，被试品温度应不低于+5℃，户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不高于80%。
3、试验过程中试验人员应大声呼唱，加压过程中应有人监护。
4、加压期间应密切注视表记指示动态，防止谐振现象发生；应注意观察、监听被试变压器、保护球隙的声音和现象，分析区别电晕或放电等有关迹象。
5、有时耐压试验进行了数十秒钟，中途因故失去电源，是试验中断，在查明原因、恢复电源后，应重新进行全时间
的持续耐压试验，不可仅进行“补足时间”的试验。
6、谐振试验回路品质因数Q 值的高低与试验设备、试品绝缘表面干燥清洁及高压引线直径大小、长短有关，因此试验宜在天气晴好的情况下进行。试验设备、试品绝缘表面应干燥、清洁。尽可能缩短高压引线的长度，采用大直径的高压引线，以减小电晕损耗。提高试验回路品质因数Q 值。
7、变压器的接地端和测量控制系统的接地端要互相连接，并应自成回路，应采用一点接地方式，即仅有一点和接地网的接地端子相连。
8、耐压前应检查所需电源容量和试验设备的容量是否满足要求。
试验周期
变压器大修后。
试验中相关计算
回路中的电流即被试设备的电容量可计算出试验中通过试验变压器高压绕组的电流I T (因为被试品大多是电容性的，所以主要是电容电流)
6exp 10,T X I C U mA ω-=?
式中
Cx-----被试品电容量，pF ；
Uexp---给被试品施加的试验电压（有效值），kV ； ω------所加电压的角频率。
励磁变低压侧电流
Tdy T I I N =
式中
I Tdy -------为变压器低压侧的电流，A ；
I T ------为变压器一次侧的电流，A ；
N-------为变压器的变比。
要计算变压器的低压侧电流是否小于符合额定电流。 励磁试验变的容量
29exp 10,T X S C U kVA ω-=?
式中
Uexp--------被试品所加的试验电压（有效值），kV A ； Cx-----------被试品的电容量，pF ；
ω------所加电压的角频率。
容升的计算
22(%)N L C k N
U U U U f Z S π?==??? 式中
Zk%----------试验变压器的短路阻抗百分数； Un------------试验变压器的额定电压。
补偿电感计算
122exp 1(10),T X S C U kVA L
ωω-=?- 式中
L-------补偿线圈电感，H 。
有时在试验大电容被试品时试验变压器容量不够，可采用补偿的方法来减小流经变压器高压绕组的电流，以满足试验队变压器容量的要求。采用高压电抗器与被试品并联，使流过电抗器的感性电流与流过被试品的容性电流相补偿，可减小流过试验变压器的电流，从而减小试验变压器的所需容量。这时变压器的容量可按上式计算。
工程（系统或设备）概况二期扩建2X660MW超临界燃煤机组， #4机组发电机由哈尔滨电机厂有限责任公司供货，试验项目严格按照电机交接试验进行：转子绕组绝缘电阻测量、转子绕组直流电阻测量、转子绕组交流阻抗和功率损耗测量、转子绕组交流耐压试验（用2500V兆欧表代替）、发电机汇水管及出线盒汇水管绝缘电阻测量、定子绕组绝缘电阻和吸收比测量、定子绕组直流电阻测量、定子绕组极性测试、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量、定子绕组交流耐压试验. 工程量和工期1.2.1 发电机技术要求 额定容量： 733.3MVA 额定功率： 660MW 最大连续容量：≥800 MVA(在额定电压、额定频率、额定功率因数和额定氢压条件下，氢冷器进口水温38℃，并与汽轮机的TMCR工况出力相匹配。) 额定电压： 20kV 额定功率因数： 0.9（滞后） 频率： 50Hz 额定转速： 3000r/min 定子绕组绝缘等级： F 转子绕组绝缘等级： F 定子铁芯绝缘等级： F (其温升和最高温度不超过B级绝缘的允许值) 短路比：≥0.51 效率： >98.95%(当采用静态励磁系统时,效率应计算励磁系统 的损耗) 相数： 3 极数： 2 定子绕组接线方式： YY 定子重量：290吨转子重量：66吨 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
4.3.1.1测量发电机定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数：试验方法；用水内冷发电 机专用兆欧表进行。 4.3.1.2使用仪器：水内冷发电机专用兆欧表、干湿温度计。 4.3.1.3接线方式：参照水内冷发电机专用兆欧表接线标记，出线端接发电机线圈；地端 接发电机外壳；汇水管端接发电机汇水管引出端子。 4.3.1.4主要试验条件：发电机及冷却水系统安装完毕充氢前（或排氢后含氢量在3%以 下），发电机冷却水系统投入运行，水质符合要求，环境温度10℃-40℃，被试物及仪器周围最低不低于5℃，空气湿度不大于80%。 4.3.1.5试验步骤：
变压器试验作业指导书 1. 作业项目名称： 变压器试验作业指导书 2. 作业内容范围 本指导书适用于变压器试验作业； 3. 编制（修订）文件依据 《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）4. 人员准备 4.1人员准备： 注：其它作业人员在此不一一列出。 5. 作业程序、检查方法及标准 5.1试验前 5.1.1抄写变压器铭牌上的有关数据和单位固资号。 5.1.2在试验工作范围，固好安全缆绳，挂“止步，高压危险！”标示牌。 5.1.3擦干净变压器的高压桩头、低压桩头、瓷瓶和瓷套管。 5.1.4检查变压器外观（相位标志是否一致，档位是否相符等）。 5.1.5检查各试验设备是否正常和在周检期限内使用。 5.1.6试验人员一律穿绝缘鞋、工作服，带低压测电笔等，确认试验变压器具备试验条件，并在绝缘垫上进行作业。 5.2试验中 5.2.1用BKZ－G直流电阻快速测仪测量变压器绕组的直流电阻。
5.2.1.1核对变压器所在档位，连接被测绕组测量线，并将其余绕组短路接地；BKZ－G直流电阻快速测仪机壳可靠接地。 5.2.1.2 选择合适量程，按“测量”键逐档（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）逐相 (Ａ－Ｂ－Ｃ) 测量变压器线圈直流电阻。待屏幕稳定显示电阻值时读取记录数据，或按“存储”键存储数据以供打印。 5.2.1.3 630kVA及以下三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。630kVA以上三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数或与以前测得值比较，相应变化不应大于2%。直流电阻差值在出厂时超过第1、2款规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，可按上述第3款进行比较。 5.2.2用变比测试仪对变压器进行变比测试，记录测试数据。变比测试在每一分接头都须进行，试验值与额定值间相差不得大于2%。且各相之间相差也不得大于2%。 5.2.3空载试验：用变压器特性测试台，根据变压器容量选择恰当的互感器比率CT，测出A、B、C各相空载电流和变压器空载损耗，并换算到K=1时的值。 5.2.4短路试验：用变压器特性测试台，根据变压器容量准确测出变压器A、B、C各相短路电流和短路损耗。 5.2.5耐压试验时缓慢升压恒为4kV／1分钟，直至试验电压，对运行中的变压器进行工频耐压试验，干式变压器一般不超过25.5kV，油浸变压器不超过30kV。。 5.2.6根据高、低压电压值，选择合适的摇表，测量出变压器高对低、高对地、低对地绝缘电阻。
干式变压器试验步骤 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8
1.绕组直流电阻测量 1.1确保变压器高、低压侧连接排线拆除。 1.2采用QJ44双臂电桥进行测量。 1.3分别测量高压侧各绕组的直流电阻， 1600kVA及以下变压器，其线间电阻值差别一般 不大于三相平均值的2%，与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2%。 1.4分别测量低压侧各绕组的直流电阻，1600kVA及以下变压器，其相间电阻值差别一般不 大于三相平均值的4%，与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2%。 1.5若直流电阻出现不合格情况，应查明原因: 1、检查电桥接线（线头间是否有铜丝短接……） 2、检查夹的位置（夹线钳的电压端要在电流端内侧、电压引线尽量夹在绕组引出铜排 的根部……） 3、磨一磨（接触面是否有漆、氧化层） 2.绕组绝缘电阻、吸收比测量 2.1确保变压器高、低压侧绕组及中性点成拆开状态，并将低压绕组及中性点短路接地，将 高压侧线圈短路。 2.2 采用2500V兆欧表测量高压绕组的绝缘电阻和吸收比。 2.3 测量完毕，先将兆欧表的L端引线脱开，再停止兆欧表，并对变压器的高压绕组对地进 行充分放电。 2.4 将高压绕组短路接地，低压绕组短路，采用1000V兆欧表测量低压绕组的绝缘电阻和吸 收比。 2.5 测试结果与前次测试结果相比应无明显的变化。其吸收比(10℃-30℃范围)不低于1.3。 2.6 大修后还要测量穿心螺栓、铁芯等的绝缘电阻。与前次测试结果相比应无明显的变化。 3.交流耐压试验 3.1确保变压器高、低压侧线圈出线成拆开状态，并将高压侧电缆接线头与变压器本体移开 50cm以上的距离，避免耐压过程中对电缆的闪络放电。 3.2 将变压器高压侧线圈短路接地，低压侧线圈三相短路，采用2500V兆欧表对低压侧线圈 进行耐压试验。在加压的1分钟时间内，变压器内应无放电声，其绝缘电阻值不应明显 波动，应稳中有升，则耐压合格。
断路器耐压试验作业指导书 1.目的 制定本指导书的目的是规范断路器耐压试验的操作流程，保证试验过程的设备、人身安全及试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 2.适用范围 本作业指导书仅适用于GIS、SF6断路器、少油断路器、真空断路器的交流耐压试验，耐压试验方式可为工频交流电压、工频交流串联谐振电压和变频交流串联谐振电压试验等，视产品技术条件、现场情况和试验设备而定。 3.规范性引用文件 3.1 GB 50150－2006 电气装置安装工程电器设备交接试验标准 3.2 DL/T 47 4.4－2006 现场绝缘试验实施导则交流耐压试验 增加安规 4.支持文件 4.1 变电站一次接线图 4.2 试验方案 4.3 出厂试验数据 4.4 试验原始数据记录本
6. 试验准备 6.1 人员需求及工时 ● 高压试验人员4～6人，包括有工作负责人、安全负责人 ● 高空作业车及操作、高空拆接线人员3～4人 ● 所有工作人员需通过每年一次的DL409－91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）年度考试； ● 高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书； 6.2 试验负责人根据任务，查询被试断路器技术参数制定试验方案。 6.4 试验设备选型 6.4.1试验电压通常采用高压试验变压器来产生，对于电容量较大的被试品，也可以采用串联谐振回路产生高电压。 6.4.2高压试验变压器作为试验设备时： 选用高压试验变压器时应考虑下面两点：电压和电流。根据被试品的试验电压选用合适的试验变压器，电流则按照下式计算： x I C U ω= 式中:I －试验变压器高压侧应输出的电流，mA ；ω－角频率（2f π）；x C －被试品电容量， F μ； U －试验电压，kV 。 相应求出试验所需电源容量P （kVA ）：
变压器常规实验作业指导书 1 围 本作业指导书适用于35kv及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接实验、预防性实验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪表设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件放入规定。因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本指导书的目的是规试验操作、保证试验结果的准确性，位设备运行、监督、检修提供依据。 2 规性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而伟本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 3 安全措施 a)测量前应断开变压器与引线的连接，并应有明显断开点 b)变压器试验前应充分放电，防止残余电荷对试验人员的伤害 c)为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监 护。负责升压的人要随时注意周围情况，一旦发现异常应立刻断开电源 停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
d)接地线应牢固可靠。 e)注意对试验完毕的变压器绕组必须充分放电。 f)进行直流泄漏电流试验过程中，如发现泄漏电流随时间急剧增长或有异 常放电现象时，应立即停止试验，并断开电源，将被测变压器绕组接地， 充分放电后，再进行检查。 4 试验项目 变压器常规实验项目包括以下试验项目： a)绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数； b)绕组连同套管的直流泄漏电流； c)绕组连同套管的tgδ； d)铁芯绝缘电阻 e)绕组连同套管的直流电阻 f)绕组的电压比、极性与接线组别 g)油纸套管试验 5 仪器设备要求 a)温度计（误差±1℃）、湿度计 b)2500V兆欧表：输出电流大于1mA，220kV及以上变压器试验时输出电流 宜大于5mA。 c)直流发生器：要求输出电压高于试验电压，输出电流大于绕组的泄漏电 流，通常在0.5mA以上，电压脉动因数小于3%。在保证精度的前提下， 可使用直流发生器自带的电压表（1.5级）和微安表（0.5级）。 d)介质损耗测试仪（介质损耗测量精度为1%，电容量精度为0.5%）。
解答电力变压器中性点的交流耐压是如何做的 一、被试品对象及试验要求 1．70000kV A/220kV电力变压器中性点的交流耐压，电容量≤0.02μF，试验电压200kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：360kV A； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：220kV；55kV； 4.额定电流：1.63A；6.54A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部 分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级；
12. 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-91-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 六、装置容量确定 70000kV A/220kV电力变压器中性点的交流耐压，电容量≤0.02μF，试验电压200kV。 试验电流 I=2πfCU试 =2π×50×0.02×10-6×200×103=1.25A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=500H 设计四节电抗器，使用电抗器四节串联，则单节电抗器为90kVA/55kV/1.63A/125H。 结论：装置容量定为360kVA/220kV、55kV，分四节电抗器，电抗器单节为99kVA/55kV/1.63A/125H通过组合使用能满足上述被试品的试验要 求。 七、系统配置及其参数 1.激励变压器JLB-12kV A/7kV/0.4kV 1台
《卸车软管耐压试验操作规程》 装卸用金属软管水压耐压试验操作规程 1、总则 本操作规程规定了槽车装卸用金属软管水压耐压试验基本工作 程序。 2、试压前的准备工作 试压时所使用的设备、压力表、阀门等工装量具应经过鉴定，并在有效期内。 a.设备、工装完好； b.安全附件、安全装置、阀门等应安装齐全； c.量具、压力表按国家有关规定，定期检定，压力表上有检验合格的铅封和检验合格证，选用压力表的量程为6mpa d.采用阀门的压力等级应符合试验压力的要求，阀门应完好、无泄漏 启闭要灵活； e.采用管道应确保试压的安全，管道内部应无杂物、堵塞，保证畅通。 3、试验程序 3.1必须经监检人员同意后方能进行耐压试验； 3.2耐压试验前，必须将各应密封的部位用螺栓装配齐全并紧固； 3.3试验时必须用二块量程相同的、经校验并在有效期内的压力表； 3.4将三柱塞高压水泵与装卸用管接通，将水加满，将装卸用管内气体全部排净； 3.5水压试验
a连接三柱塞高压水泵与卸车软管，将固定管南端第2道截止阀关 《卸车软管耐压试验操作规程》 闭，并加盲板； b 在装卸用管最高点设排气口，充水时应将装卸用管内的空气从装卸用管顶部排气口排净，然后将其封闭，待壁温与水温相同后启动试压泵缓慢升压； c 试压时应保持装卸用管表面干燥； d 试压时压力应缓慢上升，直至压力达到设计压力 2.4mpa时，经确认无泄漏后继续升压，达到规定试验压力4.8mpa后，保持压力30 分钟，然后将压力降至0.8倍试验压力3.85mpa，保压30分钟，此时对装卸用管进行全面检查，检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持压力不变。如有泄漏，则需卸压后进行处理，严禁带压紧固螺栓或向受压元件施加外力； e 水压试验结束后，应及时将装卸用管内的水排除干净，并用压缩空气将表面吹干。
一、电力变压器试验 变压器是变配电所的心脏设备，为了保证其性能良好、安全可靠地运行，就必须定期地对其进行各种试验（预防性试验），新安装施工或大修完成后必须进行交接试验。为了使试验达到预期目的，详细的了解变压器绝缘结构、工作原理、试验方法，对试验人员来说是极为重要的。 一、试验前的检查和准备工作 （一）试验前首先应进行下列检查 1、仔细观察变压器油箱、油枕、防爆管及其他附件等有无机械损伤和渗油现象。 2、检查铭牌数据和其它标牌有无错误，附件是否完整，资料是否齐全。 3、器身外起吊钩、吊芯螺栓、螺丝和密封垫等应完整良好。 4、仔细检查高压、低压瓷套管有无裂缝和其它缺陷。 5、器身有无锈蚀和油漆脱落现象。 6、油温和油面指示以及绝缘油颜色等是否正常。 7、变压器油箱内的绝缘油必须已静置48小时以上。 （二）试验前应做好下列准备工作 1、如果变压器已安装，应将高、低压侧的母线拆除并应保证其与变压器本体间的安全距离。 2、将油箱上表面的污垢打扫干净，用干净的软布将高压、低压瓷套管等绝缘部件擦拭干净。 3、记录当时的环境温度、空气相对湿度、油表面温度、油标位置和变压器铭牌上的相关数据。 4、准备好现场试验用电源设施以及有关试验设备、仪器、仪表等应用工具、连接导线、安全防护用品和可靠的接地线。 5、做好现场的安全防护工作。 二、变压器的试验项目 依据中华人民共和国国家标准GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，变压器的试验项目应包括下列内容： （一）绝缘油试验或SF6气体试验； （二）测量绕组连同套管的直流电阻； （三）检查所有分接头的电压比； （四）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； （五）测量与铁芯绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻； （六）非纯瓷套管的试验； （七）有载调压切换装置的检查和试验； （八）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； （九）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ； （十）测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
10kV/1000kVA电力变压器的交流耐压试验 DAXZ-25kV/50kV调频式串联谐振耐压装置 关键词 交流耐压谐振装置、变频谐振、变频串联谐振、串联谐振、串联谐振变压器、串联谐振试验设备、谐振耐压装置、变压器交流耐压试验 概述 变电站电气设备交流耐压谐振装置，采用串联谐振的原理满足高电压的交/直流耐试验 摘要 方案型号：DAXZ-25kV/50kV 方案名称：调频式串联谐振耐压装置 参考标准：GB50150-2006,DL/T849.6-2004 生产厂家：武汉鼎升电力自动化有限责任公司 参考阅读：https://www.doczj.com/doc/de6188102.html,/102/index.html 方案：电缆谐振试验解决方案 方案：发电机谐振试验装置方案 方案：变电站电器设备谐振装置 方案：CVT校验用谐振升压方案 方案：电缆耐压变频谐振试验方案 方案：发电机交流耐压谐振方案 声明
版权所有? 2014武汉鼎升电力自动化有限责任公司 一、被试品对象及试验要求 1.10kV/1000kVA电力变压器的交流耐压试验，试验频率45~65Hz,电容量≤0.01μF，试 验电压28kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C –45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：25kVA； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：25kV；50kV； 4.额定电流：1A；0.5A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094 《电力变压器》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900 《电工名词术语》
https://www.doczj.com/doc/de6188102.html, 变压器耐压试验(试验变压器)中应注意的几个问题变压器耐压试验中应注意的几个问题变压器能否可靠工作，最重要的指标就是绝缘结 构。据有关部门调查统计，变压器发生的故障有60％左右是在绝缘系统中，可见对变压器 绝缘性能进行质量检测，是何等的重要。国家标准GB 19212.1-2003《电力变压器、电源 装置和类似产品的安全第1部分:通用要求和试验》对低压变压器工频耐压试验的电压值、 受试部位等都有较详细的规定。本人长期从事低压变压器设计工作，总结了一些耐压试验 中应该注意的问题，在此作简要分析。 一、变压器工频耐压试验耐压试验步骤 在试验中应严格按照下列步骤进行操作，这样才能保证试验结果的正确判断和测试过程 的安全保障。
https://www.doczj.com/doc/de6188102.html, 1．检查试验环境有无不安全因素存在。若没有，则将耐压设备开机预热5min。 2．检查试验设备是否置于试验所需的电压挡位，其整定泄漏电流值是否符合要求。 将试验设备的高压输出端短路，通电检查过电流继电器是否动作，或是否发出击穿信号。 将试验设备的测试夹分别接在规定测试的部分(变压器绕组、屏蔽、铁心、框架等互相隔离的两个或更多的零件上)。 5．操作试验设备升压。升压初始，慢慢升至规定值的一半(应避免跳跃)，然后迅速增加至规定电压值(整个升压过程大约在10 s)，历时1min ，在此期间不允许有连续飞弧和击穿现象发生，然后将电压慢慢退到零位，切断电源，试验完毕。 切记，不可采用突然断电方法，以免瞬时失压引起的振荡过电压而将变压器击穿。 二、变压器工频耐压试验耐压试验结果的判断方法
https://www.doczj.com/doc/de6188102.html, 如果在试验过程中发生电压下降或发生击穿信号，这时不要轻易判断变压器击穿。应继续进一步测试，做进一步的证实： 1．用兆欧表测其绝缘电阻，若绝缘电阻为零或接近于零，则判为击穿；或进行二次升压试验，电压逐步施加，若是击穿，在电压加到一定值时，可观察到击穿点附近出现连续的火花放电或发热冒烟，则判为击穿。若第二次施压，电压上升了又下降，电流表的指针摆动剧烈，则判为飞弧不合格。 2．若绝缘电阻没有太大变化，或二次升压后可持续1min无击穿动作，则认为第一次击穿是空气间隙击穿(尘埃等物质引起)，我们通常称为飞弧。外加电压消失后，击穿间隙立即自行复原，变压器的绝缘电阻不会发生变化，变压器的绝缘性能没有发生变化，不能判定为不合格。 三、试验所用高压设备的容量的计算与分析
II-824-ENG-82 01 1. - The purpose is to detemine whether or not the module is sufficiently well-insulated between current-carrying parts and the framer or the outside world. Task / Objective 目的 测定组件中的载流元件与组件边框或外部环境之间的绝缘是否良好。 2. - avim solar production Co., Ltd Gaomi/China. Scope of Application 范围 埃孚光伏制造有限公司 高密/中国 - The work instruction only suit for the CA module. 本作业指导书只适用于CA 组件 3. - None Definitions 术语和定义 无 4. - Technology dept. is responsible for conducting the test. Responsibilities 职责 技术部负责实验的实施。 5. - This test should be done every half a year. Description 描述 本实验每半年进行一次。 5.1 Apparatus 实验装置 - DC voltage source, with current limitation, capable of applying 500V or 1000V plus twice the maximum system voltage of the module 将限流装置的直流电压源，可输出500V 电压或1000V 加上两倍最大系统电压值电压 - An instrument to measure the insulation resistance. 测量绝缘电阻的装置 5.2 Testing appraoch 测试方法 - Connect the shorted output terminals of the module to the positive terminal of a d.c.insulation tester with a current limitation. 将组件引出线短路后接到有限流装置的直流绝缘测试仪的正极。 - Connect the exposed metal parts of te module to the negative terminal of the tester.if the module has no frame or if the frame is a poor electrical conductor,wrap a conductive foil around the edges and over the back of the module.Connect the foil to the negative terminal of the tester. 将组件暴露的金属部分接到绝缘测试仪的负极。如果组件无边框，或边框是不良导体，可为组件安装一实验的金属支架，再将其连接到绝缘测试仪的负极。
一、试验变压器耐压试验步骤绝缘等级，并不是绝缘强度的概念，而是允许的温升的标准，即绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。绝缘的温度等级分为 A级 E级 B级 F级 H级。各绝缘等级具体允许温升标准如下： 最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145 试验变压器在试验中应严格按照下列步骤进行操作，这样才能保证试验结果的正确判断和测试过程的安全保障。 1．检查试验环境有无不安全因素存在。若没有，则将耐压设备开机预热 5min。 2．检查试验设备是否置于试验所需的电压挡位，其整定泄漏电流值是否符合要求。 将试验设备的高压输出端短路，通电检查过电流继电器是否动作，或是否发出击穿信号。 将试验设备的测试夹分别接在规定测试的部分（变压器绕组、屏蔽、铁心、框架等互相隔离的两个或更多的零件上）。 5．操作试验设备升压。升压初始，慢慢升至规定值的一半（应避免跳跃），然后迅速增加至规定电压值（整个升压过程大约在10 s），历时1min ，在此期间不允许有连续飞弧和击穿现象发生，然后将电压慢慢退到零位，切断电源，试验完毕。 切记，不可采用突然断电方法，以免瞬时失压引起的振荡过电压而将变压器击穿。 二、试验变压器耐压试验结果的判断方法 如果在试验过程中发生电压下降或发生击穿信号，这时不要轻易判断变压器击穿。应继续进一步测试，做进一步的证实： 1．用兆欧表测其绝缘电阻，若绝缘电阻为零或接近于零，则判为击穿；或进行二次升压试验，电压逐步施加，若是击穿，在电压加到一定值时，可观察到击穿点附近出现连续的火花放电或发热冒烟，则判为击穿。若第二次施压，电压上升了又下降，电流表的指针摆动剧烈，则判为飞弧不合格。 2．若绝缘电阻没有太大变化，或二次升压后可持续1min无击穿动作，则认为第一次击穿是空气间隙击穿（尘埃等物质引起），我们通常称为飞弧。外加电压消失后，击穿间隙立即自行复原，变压器的绝缘电阻不会发生变化，变压器的绝缘性能没有发生变化，不能判定为不合格。 三、试验变压器耐压试验设备动作电流 低压变压器耐压试验中，在试验电压作用下，变压器绝缘介质中的电场强度达到某一临界值时，其绝缘性能开始丧失，泄漏电流剧增，当达到耐压设备高压侧过电流继电器预先规定的电流值时，继电器动作，切断高压输出。耐压试验一般均以继电器动作与否来判定是否击穿，因此过电流继电器的电流整定直接关系到对试品能否正确评判，一般低压电器相关标准明确规定 100mA为高压侧过电流继电器的整定值。 试验变压器耐压试验，又称电气强度试验或介电强度试验，是证明设计、选材和制造工艺的合理性。也是考核变压器安全性能的非常重要的试验项目之一。
. 中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第4部分：电气试验 第4 部分：电气试验 GIS 交流耐压试验作业指导书 编码：TSSY-ZW-01
. 目次 1 适用范围 3 2 编写依据 3 3 作业流程 3 4 安全风险辨析与预控 4 5 作业准备 5 6 作业方法 5 7 质量控制措施及检验标准7
. 1 适用范围 交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，南方电网公司组织编制施工作业指导书。作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。 本作业指导书适用于 110～500kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的 GIS 设备的交接试验，本作业指导书不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。本作业指 导书对 GIS 交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、安全风险辨析等内容进行了详 细的规范，用于指导 110～500kV GIS 的交流耐压交接试验工作。 2 编写依据 表2-1 编写依据 以及其他相关标准。以上标准如有新版本，按最新版本执 行。 3 作业流程 作业（工序）流程见图3-1。 图3-1 作业（工序）流程图
. 4 安全风险辨析与预控 4. 1 GIS 耐压试验施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基 准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4. 2 按《指南》中与GIS 耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：TSSY-ZW-01-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4. 3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4-1 作业任务安全基准风险指南
变压器交流耐压试验作业指导书 试验目的 交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直 接的方法。电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和 机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分 劣化，形成缺陷，例如由于局部地方电场比较集中或者局部 绝缘比较脆弱就存在局部的缺陷。 各种预防性试验方法，各有所长，均能分别发现一些缺陷，反映出绝缘的状况，但其他试验方法的试验电压往往都 低于电力设备的工作电压，但交流耐压试验电压一般比运行 电压高，因此通过试验后，设备有较大的安全裕度，所以这 种试验已成为保证安全运行的一个重要手段。 但是由于交流耐压试验所采用的试验电压比运行电压 高得多，过高的电压会使绝缘介质损耗增大、发热、放电， 会加速绝缘缺陷的发展，因此，从某种意义上讲，交流耐压 试验是一种破坏性试验，在进行交流耐压试验前，必须预先 进行各项非破坏性试验。 如测量绝缘电阻、吸收比、介质损耗因数tanδ、直流泄漏电流等，对各项试验结果进行综合分析，以决定该设备是否受潮或含有缺陷。若发现已存在问题，需预先进行处理，待缺陷消除
后，方可进行交流耐压试验，以免在交流耐压试验过程中，发生绝缘击穿，扩大绝缘缺陷，延长检修时间，
增加检修工作量。 本试验用来验证线端和中性点端子及它们所连接绕组对地及其他绕组的外施耐受强度（见GB1094.3）。交流耐压试验是检验变压器绝缘强度最直接、最有效的方法，对发现变压器主绝缘的局部缺陷，如绕组主绝缘受潮、开裂或者在运输过程中引起的绕组松动，引线距离不够，油中有杂质、气泡以及绕组绝缘上附着有脏污等缺陷十分有效。变压器交流耐压试验必须在变压器充满合格的绝缘油，并静止一定时间且其他绝缘试验均合格后才能进行。 试验仪器 1、高压试验控制箱 试验控制箱式高压试验变压器的配套设备，是用于试验 变压器的配套设备，主要用于试验变压器的调压控制，其工 作原理是通过调整自耦调压器的输出电压，实现试验变压器 额定范围内的工作电压调节。 2、YDQW充气式无局放试验变压器 试验变压器是电力设备检测及预防性试验所必须的试 验设备，用于输出交流高压，对各类高压试验提供较高电压， 使用于高电压电力设备的交流耐压设备。 选用试验变压器时要考虑以下两点： （1）电压
Q/YNDW 云南电网公司企业标准 Q/YNDW 113.2.187－2006交流耐压试验作业指导书 2006-05-20发布 2006-05-30实施 云南电网公司发布
前言 为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由云南电网公司组织，编写了目前我公司交流耐压试验作业指导书。编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。 本指导书由云南电网公司生产技术部提出。 本指导书由云南电网公司生产技术部归口。 本指导书由云南省电力试验研究院（集团）有限公司负责编写。 本指导书主编人：陈宇民 本指导书主要起草人：陈宇民 本指导书主要审核人：崔志刚郑易谷 本指导书由云南电力试验研究院（集团）有限公司负责修编。 本指导书修编人：陈宇民 本指导书审定人：赵建宁 本指导书批准人：廖泽龙 本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。
目次 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 引用标准 (4) 4 支持性文件 (4) 5 技术术语 (4) 6 安全措施 (5) 7 作业准备 (6) 8 作业周期 (6) 9 工期定额 (6) 10 设备主要技术参数 (6) 11 作业流程 (6) 12 作业项目、工艺要求及质量标准 (6) 13 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (9) 14 作业后的验收和交接 (9)
交流耐压试验作业指导书 1 目的 本作业指导书提出了高压电气设备交流耐压试验所涉及的试验接线、试验设备、试验方法和注意事项等技术细则，以规范交流耐压试验作业、提高试验质量。 交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。 2 适用范围 本作业指导书适用于云南电网公司供电企业高压电气设备的交流耐压试验作业。 3 引用标准 下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB/T 2900.1994 《电工术语高电压试验技术和绝缘配合》 DL 408—91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 DL 474.4-1992《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》 Q/CSG 1 0007—2004《电力设备预防性试验规程》 4 支持性文件 《云南电力技术监督系统》（待批） 5 技术术语 5.1 闪络 沿介质表面发生的破坏性放电； 5.2 击穿 介质中发生的破坏性放电； 5.3 工频试验变压器 产生工频高电压的试验用变压器 5.4 串级工频试验变压器 由几台工频试验变压器串接以获得较高试验电压的变压器 5.5 工频谐振试验变压器 改变变压器的激磁电抗，可与负载电容发生谐振的试验变压器； 5.6 串联谐振试验设备
变压器常规试验作业指导书
目次 1范围 2规范性引用文件 3定义 4安全措施 5试验项目 6仪器设备要求 7试验人员资质要求和职责 8作业程序 9原始记录与正式报告 附录 A （规范性附录）变压器常规试验原始记录
范围 本指导书适用于35kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件的规定。因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 返回
规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 华北电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程 返回
定义 吸收比 60s绝缘电阻值与15s绝缘电阻值之比。 极化指数 10min绝缘电阻值与1min绝缘电阻值之比。 介质损耗 电介质从时变电场中吸收并以热的形式耗散的功率。 >>>>更多 返回
绝缘 绝缘就是将不同电位的导体分隔开,使其之间没有电气连接从而保持不同的电位. 具有绝缘作用的材料称为绝缘材料也就是电介质 >>>>更多返回
耐压测试仪作业指导书 修改记录 报送部门：经理会 抄送部门：技术部、生产部、质管部
一、目的 规范耐压测试仪操作，使操作人员掌握测量仪器的正确使用方法，确保产品质量。 二、范围 操作YD2673A 耐压测试仪测试公司产品的全过程。 三、权责 一）生产部 1、负责耐压仪的使用操作、日常维护及保养。 二）质管部 1、负责对生产部耐压仪的使用操作、日常维护及保养进行监督。 三）技术部 1、负责拟制、修订本规程。 四、操作要求 1、本设备的维护保养由专人负责，操作人员需培训合格才能上岗。 2、由于本设备操作产生高压，生产部应设置专用的高压区，地上应铺设绝缘垫， 并设置高压警示标志。 3、操作人员上岗前应做好绝缘防护，应配带绝缘手套。 五、操作规程： 一）工前准备： 1、按照调试规程或检验规程准备仪器备件； 2、确认仪器处于工作正常状态； 3、确认工作台面整洁，无灰尘、焊锡粒、细铜丝等杂物； 4、确认已做好绝缘防护，配带绝缘手套， 二）连接待测板件或设备： 1、确定电压表指示为0，测试灯熄灭； 2、连接好接地线； 3、接入待测板件或设备。 三）测试： 1、将调压旋钮逆时针调到头，关掉仪器电源时控开关； 2、接通电源，将电源开关打开，开关内灯应亮；
3、根据调试或检验规程的要求设置“电压量程”开关至所需要的电压档，设置 “AC/DC”开关至所需要的电压种类。AC为交流档，DC为直流档； 4、设置“切断电流”量值，根据调试或检验规程对被测产品的要求设置切断电流 量程，选择测试电流的调节范围，按下设置/测量转换开关，调节电流设置旋钮，设置切断电流值，然后松开设置开关，置测试位置。 5、如需时控，根据调试或检验规程的要求设定所需要的测试时间。通过两位BCD 拨盘来设置测试时间。 6、被测试产品的一端连接与高压输出孔，如选择的电压为AC，则应选用AC高压输 出孔，如选择的电压为DC，则应选用DC高压输出孔，另一端连接于被测端（COM）。 7、按启动开关，则测试指示灯亮，顺时针调节调压旋钮，输出测试电压逐渐升高， 直至调节到所需要的电压值为止。 8、复原开关用作为切断测试电压，在任何启动状态，按该开关，测试电压被切断， 测试指示灯熄灭。 9、如果用时控，测试时间到达预置值，仪器的测试电压被切断，表示被测产品合 格。 10、在测试中，被测试产品中电流超过设定值，则测试电压被切断，同时产生报警 声和不合格指示灯亮（警示约1秒）这种情况下，被测试产品被判定为不合格。 11、在生产中如需快速测试前先设定AC/DC开关，电压量程开关，切断电流值，时 控值，并打开时控开关，调节好所需电压值，设置测量开关为测量位置然后按 复原开关以切断测试电压，连接被测试产品，按启动开关，则进入测试状态。 在下次测试中，如不改变测试参数，则不要改变任何设置开关和调压按钮。六、注意事项： 一)仪器使用中有高压输出，使用时必须绝对注意安全，非操作人员不得接触仪器 设备。 二）仪器接地端（后面板黑色接线柱）须可靠接地，接地线径不应小于0.75的多股线。严禁将地线通过自来水管等接地性能不良的导电物接地。为避免意外电 击，操作者应带适当的绝缘手套和站在适当的绝缘垫上。 三）被测板件或设备应放在适当的绝缘垫上。
变压器试验作业指导书编码：DQSY-01
1适用范围 1.1电压等级 35kV及以下配网工程。 1.2电气类别 适用于10kV配网工程变压器交接试验。 2编写依据 表2编写依据 3作业流程图 图3作业流程图
4安全风险辨析与预控 4.1 变压器试验作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设 施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与变压器试验作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码： DQSY-01-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接 受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天， 超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4.1 作业任务安全基准风险指南 序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施 1 使用破损的试验设备进 行试验作业 触电中等风险 1．使用合格的设备 2．试验前对设备进行自检 3．设备外壳必须可靠接地 4．试验时人员及设备应在绝缘垫上 2 高压试验区域隔离警示 措施不足 触电中等风险 高压试验区域应做好隔离措施，向外悬挂警 示牌设专人监护 3 对被试品放电不戴绝缘 手套，不使用放电棒 触电中等风险戴绝缘手套用放电棒对被试品放电 4 高压试验时，人员与设备 未满足安全距离 触电、灼 （烫）伤 中等风险 1．试验人员试验开始前进行现场巡查清理， 确定工作范围人员已处于安全区域 2．试验过程中设专人监护，加压前大声并呼 唱 5 试验接线错误设备烧损低风险1．试验人员熟悉试验规程及试验仪器的使用方法 2．试验前再次检查接线是否正确 6 试验仪器操作错误设备烧损低风险1．试验人员熟悉试验规程及试验仪器的使用方法，并按其要求操作 2．试验时应有人监护并进行呼唱，操作人员应站住绝缘垫上 7 未切断试验电源更换接 线 触电中等风险 试验电源应有断路开关和指示灯，更改接线 时或试验结束时，应首先断开试验电源、放 电并将升压设备高压部分短路接地 8 升压试验前，调压器未调 零 设备烧损中等风险 试验合闸前必须先检查接线，通知现场人员 远离高压试验区域，将调压器调至零位缓慢 上升，注意设备动态 9 绝缘电阻试验后未对被 试设备进行放电 触电中等风险试验后被试验设备必须放电