加热炉保温技术的发展
唐琦龙
（河北联合大学冶金学院热动2008届二班唐山路南区063000）
摘要：加热炉保温散热损失是加热炉热效率和节能的一个重要方面。炉墙的保温效果直接影响加热炉的散热损失大小。通过列举当前国内以及国外的一些先进保温技术综合阐述加热炉保温技术的发展情况。The heat insulation ：heaters loss is heaters thermal efficiency and energy efficient an important aspect of the wall. the temperature effect a direct impact of heaters have lose little. through the list of current domestic and foreign some advanced technology heaters.
关键词：加热炉保温技术发展
国内加热炉保温技术
1 热处理加热炉保温定时器研究
热处理加热炉保温定时器由硬件和软件组成，硬件电路包括前向通道、主机、后向通道、软件设计包括中断优先级安排、倒计时、报警等程序，解决了普通处理加热炉无时间控制的问题。
2 新型保温衬里在焦化加热炉的应用
加热炉是焦化装置中的关键设备之一，其运行好坏直接影响装置安全生产的周期。加热炉炉管结焦速度和加热炉保温衬里破损情况是直接影响加热炉安全运行的重要因素。加热炉衬里的作用是使加热炉在运行的重要因素。加热炉衬里的作用是使加热炉在运行过程中能承受高温热负荷、抵抗化学侵蚀并减少热量损失，其具有一定的结构强
度，可改善加热炉内热交换过程。衬里材料选择适当、结构设计合理、施工质量提高是改善加热炉热工性能、提高保温衬里使用寿命、保证加热炉长周期运行的主要途径。燃料中携带的含硫物质会造成加热炉衬里的腐蚀，直接危害到钢结构，不仅增加了热能耗，严重的还会造成非正常停工。
3 加热炉对流室弯头箱保温密封模块的应用
为了解决对流室弯头箱存在的问题．防止高温烟气对弯头的冲刷腐蚀及酸露点腐蚀．减少空气的内漏，提高加热炉的热效率。茂名分公司机动部、四蒸馏装置、设计院有关人员及茂名华达新型建材厂共同开发出加热炉对流室弯头箱保温密封模块(也—．134—．可用于辐射室弯头箱1。加热炉对流室弯头箱保温密封模块是针对加热炉对流室弯头箱的结构特点专门设计、生产的一种保温密封构件，它用某种耐高温无机复合纤维作原料，配以特殊的高温结合剂，使用专门的机模具和独特的生产工艺生产而成。除了可防止高温烟气对弯头的冲刷腐蚀及酸露点腐蚀外，还可以提高加热炉对流室弯头箱的保温密封性能，减少空气的内漏，从而提高加热炉的热效率，达到节能降低的目的。
4 粘土质轻体空心徽珠耐火保温砖在锻造加热炉上应用
为了减少锻造加热炉炉体的热量损失，提高热效率，唐山东窖耐火保温材料厂研制成功了一种新的。枯土质软体空心徽珠两次保鹏。。经过天津电炉厂，北京怀柔电炉厂、唐山冶金矿山机械厂……等十几个单位应用，保温效果良好，节能显著.
保温节能效果:
A．日本通产省规定的圹墙温度标准中，对工1300摄氏度间歇式加热炉侧墙表面温度；1200摄氏度为标准温屋·朋轻体空心微珠保温砖后，炉膛温度达1300摄氏度时，实测炉墙外壁平均温度为30摄氏度说明这种保温砖在诛温效果上达到或超过了国际先进水平的标准o
B．通过锻热和重热对改造前后热损欠的计算和对比，全年可节煤5o吨左石。
C．加快了炉膛的升温速度，炉膛温度在正常加热过程中，可经常保持在龚1300摄氏度左右，从而缩短了坯料的加热时间，使热效率提高。
D．由于砖的形状和规格与一般耐火砖完全相同，不但砌炉方便，使炉体牢固结实，同时，耐火砖与保温砖之间用耐火泥粘结，防止了整个妒墙的热删：变形，使炉体寿命提高。
E.轻体空心微珠保温砖价格略高于—般耐火砖，比其它保温材料便宜。总之，这种新的保温砖认为是锻造加热炉上比较理想的保温材料，可进行推广和应用．
5 炉前管道保温
热力管道并行铺设的预热保温法在重油的输送过程中，为了使更汕不致降温，炉前重油管道要用蒸气进行保温。粘度越高，保温措施更为重要。常用的保温方法有伴管和套管保温两种。1．蒸汽伴管保温。这种方法铺设简便，工作可靠，维护方便，但保温效果较差。当
斯：境温度较旺、竹路较长时，会有较大的温降。通常只能在近距离输送时采用。伴管绝热保温层的厚度一般职壁厚=40毫米。2．蒸气套管保温，这种方法保温效果较好，重油能达到较高的预热温度。与伴管相比，施工比较复杂，管理维护也较困难，特别是在套管内的油管漏油很难检查，所以，要求油管的焊缝留在套管外面。
6 多晶莫来石纤维贴面块在轧钢加热炉的应用
采用多晶莫来石纤维贴面块对加热炉炉内壁保温，减少了炉体的散热损失，取得了较好的效果
7用红外热像技术评估加热炉的保温效果
以红外热像检测分析技术最新成果为基础，从传热学的基本理论出发，结合现场红外测试工作实际，对各种热设备的散热损失计算方法进行了理论分析推导;对保温材料绝热性能的分析校核方法进行了分析阐述，从而研制出一套综合测试、分析评定热设备保温效果的方法。并通过某厂焦化加热炉、焦炭塔的现场应用实例，论证了该方法解决工程实际问题的实用性和可靠性。
8耐火纤维喷涂在加热炉锅炉保温中的应用
加热炉是炼厂重要的加热设备。加热炉的表面散热损失关系着加热炉热效率;炉墙保温效果的好坏,直接影响加热炉散热损失的大小。因此,选择优良的保温材料、先进的施工工艺是加热炉保温的一个重要环节。
加热炉保温工艺一般分为:常规保温和喷涂保温。耐火纤维喷涂具有整体性好、高强结构和可解决复杂异形面的特点,并且方法简便,
施工速度快,衬里无接缝,气密性好,特别适用于对复杂、异形墙部位的施工。喷涂炉衬表面能形成一硬壳层,有效地提高耐火陶瓷纤维承受较强气流冲刷的能力。纤维损耗率低,回弹率一般小于10%。
9加热炉用轻质莫来石浇注料的研制与应用
选用优质的轻质莫来石为主要原料,采用低水泥结合的形式研制生产的这种浇注料,具有施工性能优良,高温性能好,导热系数小等优点。通过在钢厂加热炉上使用证明,这种浇注料可以直接应用在加热炉的高温部位,对提高加热炉的使用寿命和热效率有比较明显的效果。
10环形加热炉炉底保温隔热砖砌筑法
本发明涉及一种环形加热炉炉底保温隔热砖砌筑法,砌筑方法的步骤为(1).以环形加热炉的炉底钢结构钢板径向分割线为起点向相反方向排砖砌筑,从起点环向按砖8块,8块、6块分别为一组进行排砖并砌筑；(2).顺次径向挂线砌筑,每个砌筑块间留设10mm宽膨胀缝,缝内用12mm厚硅酸铝纤维毯边砌筑边铺贴,按上述步骤砌筑到外环梁处,用切割砖将余空补齐；(3).第二层与第一层的膨胀缝上下相互错开100mm；同理进行第三～五层保温隔热砖砌筑。本发明砌筑进度快、工期短,有效降低了工人劳动强度,提高了生产效率,降低施工成本,减少环形加热炉中的热量损失,增长使用寿命,是一种符合国家政策节能减排的环形加热炉炉底保温隔热砖砌筑法。
11冷阴极荧光灯排气加热炉保温装置
本实用新型公开了一种冷阴极荧光灯排气加热炉保温装置,炉门
与旋转工件之间有工作间隔,炉门上方有吹风口对准工位和工件处,炉门上方与吹风口之间设置有与炉门宽度匹配的弧形隔热板,隔热板一端与旋转工位对应位置开有与灯管尺寸匹配的凹槽, 隔热板另一端与汽缸活动连接,隔热板与固定在排气机顶盘上的导轨滑动连接,本实用新型可以减少排气加热炉内部热量损失,使加热炉内部温度均匀,同时降低周围工作环境温度,节约能源。
12新型保温电加热炉
本实用新型涉及一种新型保温电加热炉。包括风机1、加热器2和工作段3,加热器包括加热箱7、电加热管4、保温内衬6和进、出风口5、13,电加热管插装于加热箱内,进、出风口分设于加热箱两侧；工作段包括外套筒10、保温内衬套9、带密排孔的内套筒8和进风口14保温内衬套设置于内、外套筒间,进风口设置于外套筒和保温内衬套侧壁,风机与加热器进风口相连,加热器出风口与工作段的进风口相连。本实用新型工件各表面能均匀受热,温差小,最大温差不超过5℃。国外加热炉保温技术的发展现状
13国外轻型保温材料的发展
近年来国外开发了多种轻型多功能组合结构材料以压型钢板铝板玻璃纤维增强塑料炭素纤维等为面板泡沫塑料矿物棉等为芯材的轻型复合保温板钢丝网水泥泡沫塑料板等这些材料的良好性能不仅取决于面板及面板与芯材的最佳组合，而且，保温芯材的材质也直接影响复合材料的结构性能和使用范围。近年来，日本为在建筑领域
推广应用泡沫聚氨酯复合保温材料，研究开发了由聚氨酯预聚物、反应速度调节剂、添加剂和无忌填充料组成的聚氨酯复合泡沫塑料。其中，无机填料采用高炉矿渣即为聚氨酯矿渣复合保温材料。该材料为不然或准不然材料，有较好的保温性能。
看到国外先进的技术，尤其在加热炉保温技术方面，我国与国外还有很大的距离，我们还有好多地方要去学习和研究。另外对于全世界的热工科研人员来说同样有很多问题去解决。
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加热炉操作基础 1、阻火器的作用和工作原理是什么？ 答：阻火器的作用：是防止明火或常明灯的明火进入燃料气系统，造成燃烧爆炸事故。 其工作原理是：当火焰通过狭小孔隙时，由于热损失突然增大，使燃烧不能继续而熄火。 2、加热炉为什么要设置防爆门？ 答：在加热炉未点火之前，如果炉膛内充满易燃气体，一遇明火或静电即会爆炸，这时防爆门被顶开，使炉膛内的压力能迅速泄出，防止炉体被损坏。可见，加热炉设置防爆门的目的是为了防止加热炉爆炸时造成过大的损害。 3、风门的作用？烟道挡板的作用是什么？ 答：风门的作用是通过风门调节入炉空气量来调节火焰燃烧情况。 烟道挡板的作用是调整进出加热炉空气量，以此调整炉内负压，达到调节火焰燃烧情况的目的。 4、加热炉的负压是怎样产生的？为什么在负压下操作？ 答：由于烟囱内的烟气温度比外界空气高，气体密度相对较小，容易向上流动，这样就使烟囱入口存在抽力。在此抽力的作用下，使炉内产生负压。 负压大小对操作影响很大，负压过大，入炉空气量多，使烟气氧含量增加，降低了炉子的热效率，且炉管氧化加剧，负压过小，空气入炉量过小，导致燃烧不完全，也降低了炉子的热效率，因此要在适当的负压下操作。 5、加热炉为什么要保持一定的负压？ 答：燃料需要有一定量的空气存在才能燃烧，只有保持一定的负压，炉内压力比炉外压力低一些，才能使炉外空气进入炉内，若炉内负压很小时，炉内吸入的空气量就很小，燃料燃烧不完全，炉热效率下降，烟囱冒黑烟，炉膛不明亮，甚至往外喷火，会打乱系统的操作。 6、负压值应该保持多少为合适？ 答：一般炉膛负压应保持在-50～-100pa，烟道挡板开度增大还不能增加抽力，则应该减少燃料量和降低加热炉的负荷。
各种保温材料的应用 一、保温材料介绍 目前，保温材料的应用范围越来越广，无论是建筑行业还是管道行业，都称为了受欢迎的宠儿。保温材料可以分为有机和无机保温材料，各自有各自的优势。 二、有机气泡状保温材料 1.模塑聚苯乙烯泡沬塑料（EPS） 模塑聚苯乙烯泡沫塑料是采用可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后，在磨具中加热成型而制得的，具有闭孔结构的，使用温度不超过75℃的聚苯乙烯泡沫塑料板材。 特点：具有优异持久的保温隔热性、独特的缓冲抗震性、抗老化性和防水性能 主要用途：在日程生活、农业、交通运输业、军事工业、航天工业等许多领域都得到了广泛的应用。特别是大型泡沬板材的市场需求量很大，作为彩钢夹芯板.钢丝（板）网架轻质复合板、墙体外贴板.屋面保温板以及地热用板等.它更广泛地被应用在房屋建筑领域，用作保温、隔热、防水和地面的防潮材料等。2.聚氨酯硬质泡沬塑料 聚氨酯硬质泡沫塑料是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为软质和硬质两类，聚氨酯硬质泡沬塑料一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡：按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。 特点：聚氨酯硬泡多为闭孔结构.具有绝热效果好.重量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震.电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点主要用途：食品等行业冷冻冷藏设备的绝热材料：工业设备保温：如储罐、管道等；建筑保温材料；灌封材料等等。 3.挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS） XPS即绝热用挤塑聚苯乙烯泡沬塑料，俗称挤塑板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物.通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。 特点：具有完美的闭孔蜂窝结构，其结构的闭孔率达到了99%以上，这种结构让XPS板有极低的吸水性（几乎不吸水）、低热导系数、高抗压性、抗老化性（正常使用几乎无老化分解现象。） 主要用途：广泛用于墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温；用于低温储藏地面、泊车平台、机场跑道.高速公路等领域的防潮保温。 三、无机纤维状保温材料 1.矿物棉、岩棉及其制品
河北联合大学轻工学院河北联合大学轻工学院联合大学本科生毕业设计开题报告本科生毕业设计开题报告设计题目：题目：连续加热炉计算机集散控制系统——监控界面控制——监控界面控制学专班姓学部：信息科学与技术学部业：自动化级： 07 自动化一班名：王江波号： 200715180103 指导教指导教师：马翠红 2011 年 3 月 28 日选题背景含题目来源、应用性和先进性及发展前景等）背景 （一、选题背景（含题目来源、应用性和先进性及发展前景等）选择这个课题是受到我国钢铁工业的不断发展的影响，技术的更新能为其添加新的动力。首先连续加热炉为轧钢或锻造车间中小型钢坯或钢锭的加热设备。加热炉是将物料或工件加热的设备。按热源划分有燃料加热炉、电阻加热炉、感应加热炉、微波加热炉等。应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。连续加热炉多数用于轧制前加热金属料坯，少数用于锻造和热处理。主要特点是：料坯在炉内依轧制的节奏连续运动，炉气在炉内也连续流动；一般情况，在炉料的断面尺寸、品种和产量不变的情况下，炉子各部分的温度和炉中金属料的温度基本上不随时间变化而仅沿炉子长度变化。钢在常温状态下的可塑性很小，因此在冷状态下轧制十分困难。通过加热提高钢的温度，可以明显提高钢的塑性，使钢变软，改善钢的轧制条件。一般说来，钢的温度愈高，其可塑性就愈大，所需轧制力就愈小。钢在加热过程中，往往由于加热操作不好，加热温度控制不当以及加热炉内气氛控制不良等原因，使钢产生各种加热缺陷，严重地影响钢的加热质量，甚至造成大量废品和降低炉子的生产率。因此，必须对加热缺陷及其产生的原因、影响因素以及预防或减少缺陷产生的办法等进行分析和研究，以期改进加热操作，提高加热质量，从而获得加热质量优良的产品。可见对加热过程进行监控，使其操作自动化的重要性, 随着工业自动化水平的迅速提高，计算机在工业领域的广泛应用，人们对工业自动化的要求越来越高，种类繁多的控制设备和过程监控装置在工业领域的应用，使得传统的工业控制软件已无法满足用户的各种需求。在开发传统的工业控制软件时，当工业被控对象一旦有变动，就必须修改其控制系统的源程序，导致其开发周期长；已开发成功的工控软件又由于每个控制项目的不同而使其重复使用率很低，导致它的价格非常昂贵；在修改工控软件的源程序时，倘若原来的编程人员因工作变动而离去时，则必须同其他人员或新手进行源程序的修改，因而更是相当困难。工业自动化组态软件 wincc 集生产自动化和过程自动化于一体，实现了相互之间的整合的出现为解决上述实际工程问题提供了一种崭新的方法，因为它能够很好地解决传统工业控制软件存在的种种问题，使用户能根据自己的控制对象和控制目的的任意组态，完成最终的自动化控制工程。与此同时一个典型的 dcs 控制系统（distributed control system）是以微处理器为基础的对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的集中分散控制系统，简称 dcs 系统。该系统将若干台微机分散应用于过程控制，全部信息通过通信网络由上位管理计算机监控，实现最优化控制，整个装置继承了常规仪表分散控制和计算机集中控制的优点，克服了常规仪表功能单一，人-机联系差以及单台微型计算机控制系统危险性高度集中的缺点，既实现了在管理、操作和显示三方面集中，又实现了在功能、负荷和危险性三方面的分散。dcs 系统在现代化生产过程控制中起着重要的作用。 dcs 控制系统与常规模拟仪表及集中型计算机控制系统相比，具有很显著的特点。 1、系统构成灵活。从总体上看，dcs 就是由各个工作站通过网络通信系统组网而成的。你可以把他现象成“因特网”。根据生产需求，你可以随时加入或者撤去工作站。系统组态很灵活。 2、操作管理便捷。dcs 的人机反馈都是通过 crt 跟键盘、鼠标等实现的。你可以想象成在因特网冲浪一样，你可以监视生产装置乃至整个工厂的运行情况。 3、控制功能丰富。原先用模拟控制回路实现的复杂运算，通过高精度的微处理器来实现。难道还有什么算法 cpu 实现不了的吗？！ 4、信息资源共享。你可以把工作站想象成因特网上的各个网站，只要你在 dcs 系统中，并且权限够大，你
常用保温材料的特点及适用范围 1.聚氨酯泡沫塑料：喷涂型硬泡聚氨酯按其用途分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型三个类型，分别适用于屋面和外墙保温层、屋面复合保温防水层、屋面保温防水层。它广泛应用于屋面和墙体保温，可代替传统的防水层和保温层，具有一材多用的功效。硬泡聚氨酯板材广泛应用于屋面和墙体保温，可代替传统的防水层和保温层，具有一材多用的功效。 它的主要性能特点有： (1)保温性能好。 (2)防水性能优异。 (3)防火阻燃性能好。不低于B2级。 (4)使用温度范围广。 (5)耐化学腐蚀性好。 (6)使用方便。
2.改性酚醛泡沫塑料：广泛应用于防火保温要求较髙的工业建筑和民用建筑。 它的主要特点如下： (1)绝热性。热导率仅为0.022～0.045W/m·K,在所有无机及有机保温材料中是最低的，适用于做宾馆、公寓、医院等高级建筑物内顶棚板的衬里和房顶隔热板。 (2)耐化学溶剂腐蚀性。 (3)吸声性能。吸声系数在中、高频区仅次于玻璃棉，接近于岩棉板，而优于其他泡沫塑料。广泛用于隔墙、外墙复合板、吊顶顶棚板等。 (4)吸湿性。酚醛泡沫闭孔率大于97%，泡沫不吸水，可用于管道保冷。 (5)抗老化性。长期暴露在阳光下，无明显老化现象，使用寿命明显长于其他泡沫材料。 (6)阻燃性能。B1级，A级。
(7)抗火焰穿透性。 3.聚苯乙烯泡沫塑料：具有重量轻、隔热性能好、隔声性能优、耐低温性能强的特点，还具有一定弹性、低吸水性和易加工等优点。广泛应用于建筑外墙外保温和屋面的隔热保温系统。燃烧等级为B2级。 4.岩棉、矿渣棉制品：可就地取材，生产能耗少，成本低，耐高温、廉价、长效保温、隔热、吸声材料，优良的绝热性、使用温度高、防火不燃、较好的耐低温性、长期使用稳定性、吸声、隔声、对金属无腐蚀性等。燃烧性能为不燃材料(A级)。 5.玻璃棉制品：玻璃棉特性是体积密度小(表观密度仅为矿岩棉的一半左右)、热导率低、吸声性好、不燃、耐热、抗冻、耐腐蚀、不怕虫蛀、化学性能稳定，是一种良好的绝热吸声过滤材料。主要用于建筑物的隔热、隔声等;玻璃棉管套主要用于通风、供热供水、动力等设备管道的保温。玻
国外保温材料发展简史 特约记者：杨丽 国外普通重视保温材料的生产和建筑的保温工程，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。在工业中采用良好的保温材料，有助于降低产品能耗，降低生产成本，具有很大的社会效益。国外保温材料工业已经有很长的历史，建筑节能用保温材料占绝大多数，如美国从1987年以来建筑保温材料占所有保温材料的81%左右，瑞典及芬兰等西欧国家80%以上的岩棉制品用于建筑节能。 矿物棉 国际上矿物棉制品的发展迄今以有160多年的历史了。1840年，英国首先发现熔化的矿渣喷吹后可以形成纤维，并开始生产矿渣棉。1880年，通过对矿渣棉性质和用途的研究，德国和美国开始生产矿渣棉，尔后在其它国家相继使用和生产。1930年-1950年，开始了矿物棉大规模的生产和应用。 1980年至今，国际上矿物棉制品的产量处于比较平稳的阶段，因为其它的保湿材料如玻璃棉、泡抹塑料的发展加快，而主要矿物棉的生产国家的发展速度放慢。虽然矿物棉产量增幅不大，但在生产规模、技术及深加工方面有了很大的发展。 玻璃棉 国外玻璃棉产量约在200万吨左右，主要生产国是美国、法国和日本。玻璃棉制品品种较多，主要有玻璃棉毡、玻璃棉板、玻璃棉带、玻璃毯和玻璃棉保温管。玻璃棉制品主要用于建筑业，在建筑上的用量占玻
璃棉产量的80%以上，在日本甚至达到了90%。 自19世纪90年代开始，美国就以玻璃制取玻璃纤维，20世纪30年代开始用机械方法制造玻璃纤维。当时有棒拉法、平吹法等，纤维直径比较粗，达25Um以上。第一次世界大战期间，德国由于进口石棉来源断绝，就大力研制玻璃棉作为替代品。由于它隔热、隔音的优异性能，一经问世，各国便争相研制。因棒拉法生产量低，不能满足需要，因此，新的工艺方法便应运而生。 40年代美国欧文斯-康宁公司研制成功火焰喷吹法工艺，并于1949年获得了专利权，可生产棉纤维直径为3-5um，甚至更细的超累棉、造纸棉。1956年，法国圣哥本公司，研制成功离心喷吹法（即TEL法），并向十几个国家出售专利。 膨胀珍珠岩 自1940年美国开始大量生产和庆用膨胀珍珠岩，并逐步推广到农业、工业过滤剂、冶金等其它行业，时至今日，膨胀珍珠岩虽应用范围很广，但其产品仍绝大部分应用在建筑业，其用量约占世界膨胀珍珠岩总产量的60%以上。 在国外，膨胀珍珠岩及其制品的应用范围仍在继续扩大，其用途已知的就有160多种，在建筑业中，珍珠岩在保温作用方面是用量最大的，它主要是用在高层建筑中作夹层墙板、屋面板、楼板，也用作耐火保温层。以珍珠岩混凝土作中间层、金属薄板作面层的经济夹层墙板在美国获得了广泛的应用。珍珠岩混凝土还广泛用于屋顶结构中都采用了这种隔热材料。德国在建筑业中，广泛采用膨胀珍珠岩作散铺隔热、隔音层，作隔热
加热炉标准操作 一、加热炉概述 1、概述 在一个有衬里的密闭体内设置有大量的相互连接的优质或合金无缝钢管，被加热介质在一连串的无缝钢管内以高流速通过，燃料在密闭体内燃烧产生高温烟气，高温烟气通过辐射、对流和传导把热量传给被加热介质，把被加热介质加热到生产工艺规定的温度或完成一定的化学反应深度；这类设备称为加热炉。 2、本车间所有加热炉 本车间共有加热炉7台，一套制氢原料气预热炉、一套制氢转化炉、一套加氢反应炉、一套加氢分馏炉、二套制氢原料气预热炉、二套制氢转化炉、二套加氢反应炉。其中一套制氢转化炉和二套制氢转化炉为顶烧炉。 二、烘炉操作 1 烘炉目的 新建加热炉内部衬里等耐火材料含有较多的自然水和结晶水，不经过烘炉而直接使用，温升较快，容易导致衬内及耐火材料开裂和脱落。通过烘炉，脱除衬里中自然水和结晶水，以增加加热炉炉墙强度和使用寿命。 2 烘炉应具备的条件 2.1加热炉各部分施工验收合格 2.2耐火烧注料均按规定进行了养生 2.3炉墙在环境温度下（25～40℃）自然干燥 72小时以上 2.4加热炉经水压试验，各相关系统已经吹扫、置换完毕 2.5鼓风机、引风机经验收及单机试运合格 2.6经有关人员联合检查，确认具备烘炉条件 3 烘炉前检查及准备
3.1检查各部件安装是否正确，主要受力件的焊接是否符合要求。清除炉膛杂物，封好人孔 3.2检查加热炉设备是否齐全好用，烟囱、烟道挡板、各烟道风门挡板是否灵活。 3.3检查燃料气、点火瓦斯（常明灯）、蒸汽管线连接是否合适、有无泄漏。 3.4拆除燃烧器上的喷头（或取下喷枪）对燃料气、蒸汽管线进行吹扫，除去施工中的残留物（如铁锈、砂粒等杂物），保证燃烧器的正常燃烧，可用空气、氮气吹扫，但从安全上考虑，对燃料气管线用空气吹扫后应进行氮气置换。 3.5炉膛灭火蒸汽管线排凝设施是否合理，管线内应无液滴存在。 3.6检查燃烧器喷枪是否对准中心线，燃料气喷孔是否向心安装。 3.7点火孔位置安装是否合适，常明灯安装是否妥当并作好点火试验。 3.8在炉前放空阀放空瓦斯，将燃料气压力调整在 0.05MPa以上。 3.9点火前在炉前采样分析，分析其中的 O2含量，控制 O2%<0.5%(V)方能使用。 3.10烘炉前画出理论升温曲线。
新型建筑保温材料的应用 发表时间：2019-04-29T14:15:37.197Z 来源：《基层建设》2019年第6期作者：韩秀丽 [导读] 摘要：随着国内关键科学领域的重大突破，建筑材料从中获得了技术创新的动力，在时下蓬勃发展的建筑行业中，新型建筑材料的研发与生产迎来了一个黄金时期。 山东省建筑材料工业设计研究院山东济南 250022 摘要：随着国内关键科学领域的重大突破，建筑材料从中获得了技术创新的动力，在时下蓬勃发展的建筑行业中，新型建筑材料的研发与生产迎来了一个黄金时期。当前，国内建筑材料的选择更为科学节能环保，特别是一些新型的建筑保温材料的研发与投入使用，既能很好的提高房屋秋冬季节的温度，又能够减少夏季高温的炽烤，具有很大的经济性与环保性。此外，建筑建设过程中使用保温隔热材料，能够大大减少空调的使用，降低施工的成本投入。当下，国内已经初步应用多种保温材料，保温材料的研发与应用逐步走向成熟。 关键词：新型；建筑材料；保温；应用 引言 建筑行业的飞速发展，导致环境和消耗问题越来越多，人们逐渐意识到环境破坏和资源浪费的严重性，那么进行预防和保护势在必行。目前，新型材料在建筑工程中的节能作用已逐步普及，而新型建筑节能保温材料也将成为建筑材料发展的重要方向。新型节能环保材料在建筑工程中的运用，不仅有利于人们的健康，而且促进了建筑企业走可持续发展之路。国外保温材料主要运用于建筑节能且发展已久，为了减少温室效应及各种环境污染，我国也在逐步加强对新型保温材料的应用。 1传统材料应用的优点与不足之处 1.1传统材料的优点 以前常用的材料强度比较大、材料的重量也比较轻、使用时间也比较长、外观较好，一些砌体能美化外观还有其他较出色的特点，应用范围十分广泛。它的施工工艺与砖体基本差不多，加工的原材料也较广。完全避开了浪费田地去烧制砖块的缺点，生产过程中所耗能源不高，产生的环境污染也较小，可以轻易的控制质量，它还具有其他方面的优点，包括外观，使用时间等等。 1.2传统材料的缺点 以前所使用的砌体缺点如下：自重较大，容易产生变形裂缝，不能很好地保温，强度不高。所生产出来的砌体在使用过程中有着一系列的要求，一旦未按照上述要求进行处理，将会出现裂缝、过热、不保温等等情况。 2新型建筑保温材料的应用要点 2.1新型纳米气凝胶保温隔热材料 随着纳米技术的创新与突破，轻质纳米材料由于自身的优异性能愈发得到业界的认可与重视，其中气凝胶被看作是当前质量符合标准、隔热性能表现最好的材料，其在传热的过程中有三种传热的机制。此外，气凝胶本身的空隙较大，固体的体积占比较低，因此，其导热的系数十分低。气凝胶本身的多孔设置具有很好的隔热效应，具备很强的热辐射效能。对热辐射的优异表现，使得气凝胶成为当前传热最低的固体材料，其在保温隔热领域具有十分广阔的市场需求。然而赋予气凝胶材料优异表现的空隙结构，其本身也具有很明显的缺点，如其韧性较差，结构强度较低，成为制约气凝胶推广应用的关键因素。为此，Nicholas借助异氰酸酯就SiO2气凝胶进行改进，改进后的气凝胶的强度大大超过纯SiO2气凝胶的强度。将短切莫来石纤维按照一定的比例掺入到SiO2凝胶网络，当其掺入比例达到3%的时候，能够实现气凝胶的弹性模量与机械强度的最佳效果。 2.2聚氨酯外墙外保温材料的应用 对于聚氨酯外墙保温材料的使用越来越广，之前所使用的保温材料多为有机化合物，由于有机材料的防火性能差，这些物质在循环使用过程中会发生燃烧，导致了应用效果一直不尽如人意。随着时间的推移，科学家研发出的聚苯乙烯、聚氨酯材料，其性能更加稳定，能够很好地解决有机材料的不足之处，还可以有效降低建筑物在全生命期内的使用能耗，减少能耗费用支出，提高能源利用效率。因而以聚苯乙烯、聚氨酯为主要材料的保温板不仅在我国使用量较大，还在世界范围内得到认可与广泛应用。 2.3膨胀珍珠岩保温隔热材料 关于保温建筑材料的研究，当前主要集中在矿石物质为原材料方面。膨胀珍珠岩作为一种较为成熟的保温隔热材料，比其它类的矿物质保温材料更为环保，不会因为在使用过程中因为温度的变化，而散发出有毒气体污染使用者的环境。其本身具有很强的阻燃性，而且由于自身的密度较大，很适合做隔音材料。然而，膨胀珍珠岩自身材料韧性不足，因此，其在建筑领域中的应用较为有限，其主要是用在生产地周围不远的地域内，而且其具有很强的吸水性，在连绵的雨季导致保温隔热性能的直线下降。 2.4建筑外墙夹心保温技术的应用 顾名思义，“夹心保温技术”即被墙体“夹”在中间的保温施工方法。由于这一技术是在墙体内部进行的，故而会对建筑墙体的厚度存在较高要求。同时，夹心保温技术主要通过材料填充的方式实现，与前两种保温技术相比，其结构整体性相对较差，保温能力也随之相对较弱。同时，该技术过于具有“针对性”，即只能强化建筑墙体的温度保持能力，而无法提高墙体对内外部环境侵袭的应对能力。所以，当雷雨、大风等恶劣天气来临时，建筑墙体极易发生渗水、开裂等现象。 2.5建筑外墙内保温技术的应用 一般来讲，所谓“建筑外墙内保温”，即在建筑外墙主体结构的内部进行保温层加装处理，从而达成“1+1大于2”的保温效果。现阶段，受惠于内保温技术对建筑室内空间温度的快速提升能力，其多被应用在具有周期性采暖需求的空间环境当中。但需要注意的是，同样是由于内保温技术的快速升温能力，其在应用中经常会引发建筑墙体内外温差较大的情况，进而导致墙体受潮、发霉或开裂，对建筑墙体外部的美观程度和应用寿命造成影响。 2.6气凝胶节能窗 作为当下隔热性能最好的固体材料，气凝胶已经被逐步普及在特殊窗口的隔热施工上。目前硅气凝胶制备的双层隔热窗自身的热导率远远低于 0.002W/m?K，这种材料制作的特种玻璃，其保温性能超过同样厚度泡沫塑料的 4 倍。根据 2000 年一家俄罗斯公司研发的新型气凝胶，其外观与透明度类似于普通的玻璃。然而，其具有普通材料不具备的高耐热性、抗放射性辐射，其还能够根据客户的需要设计成不同的颜色和吸音效果，具有广阔的市场需求。Reim 则研究设计了一种专门用来建筑屋顶隔热的气凝胶玻璃，这种玻璃可以很好的满足隔热
众所周知，由于步进式加热炉有着推钢式加热炉无法比拟的优点，诸如，不拱钢，不粘钢，氧化烧损小，脱碳少，加热时间短，加热操作灵活，易于和轧制节奏相匹配，加热过程中不划伤，炉子长度不受限制(从理论上讲)，自动化程度高，易于采用计算机控制等优点。因此尽管步进炉一次投资费用高，但自从1967年4月由美国米德兰公司设计的二面供热的步进梁式炉首先在美国格兰那特城钢铁公司问世，接着同年5月由日本中外炉公司为名古屋钢铁厂设计的世界上第二座步进梁式炉又相继投产。以后，步进式加热炉在世界上获得了长足的发展，尤其近十多年来，随着轧钢技术向着连续化，大型化、自动化，多品种、高精度的发展，步进式加热炉为适应工艺的要求，也朝着大型化，多功能，优质，高产，低消耗，无公害和操作自动化的方向迈进。 1 大型化多功能炉型 1．1大型化 目前，步进式加热炉的发展最显著的一个特点就是为了适应轧机小时产量的提高向 着大型化方向发展。 原苏联契列波维茨钢铁厂热带车间用步进梁式加热炉，炉子产量A．20T／'h，炉内宽11．25m，炉有效长49．59m ，采用汽化冷却，压力为18kg／cm。，步进梁水平行程480mm，垂直行程200mm ，步进周期为6O秒 德国克勒克纳公司不来梅厂热轧用步进梁式炉产量为400T／h。 法国索拉克热轧带钢厂步进式加热炉，炉子有效长53．9m，炉子最大产量达525t／h。 我国80年代从法国斯太因引进的2050热轧厂用步进炉，炉子有效长50m ，炉由宽12．6m，炉子额定产量350t／h，最大产量400t／h，步进行程为500mm，升降行程200mm，运动周期45秒。 I．2 多功能 现代化的步进式加热炉除了高产，低耗外，要求它的适应性强，功能多，是目前步进式炉发展的又一大特点，也就是说，作为一一个为轧机服务的热设备，它不仅能适应各种坯料，如厚板坯，薄板坯，热装坯、冷装坯，冷热混装坯的加热要求，韭根据它们的不同出炉温度采用不同的加热方法，同时还应适应轧制节奏和待轧的要求，也就是说，它还具有适应连续出钢和间断出钢的能力，具有和连铸机匹配的能力，除此以外，还能满足一些特殊钢种对加热的要求，如对脱碳、温差、氧化烧损的要求等。 1．3二段分离步进粱的发展 为了使炉子能达到适应性强，具有多功能二段分离步进式炉有了进一步的发展。 二段步进炉就是在炉子长度方向上，炉子步进梁(底)分成二段，后一段步进梁(底)位于炉子的低温段，前一段步进梁(底)位于炉子的高温段，分界处就是高低温度的交界处。从交界处起，坯料的间距就可以加大了。 二段步进粱(底)各由单独的托辊支承，以便单独升降(亦可联动升降)。当二段同时升降和一起进退时，它们就同一个整体一样，炉内坯料便以相同的步距前进同样的距离。只要低温段步进梁(底)降到固定梁底面以下，那么只有在高温段炉底上的坯料随步进梁(底)前进，而没有提升的低温段上 的坯料，仍停留在固定梁(底)上，低温段的步进梁(底)在坯料下面空移过去，这样，低温段步进梁(底)每空移一步，进入高温段步进梁(底)上的坯料间距便增加一倍，空移二步，增加二倍，增加后的坯料间矩根据坯料的尺寸和产量选定，就示出了坯料所走灼步距和产量的关系。进入高温段的钢坯量，不超过出料速度所要求的钢坯量，从而防止了脱碳值的增加。当只有高温段炉底动作而低温段炉底留在低位时，则可将高温段上的坯料全部出空而低温段上的坯料仍懿在炉内，这种结构上的灵活性，对轧机长时间的停轧、对冷坯混装，对减少和避免坯料的脱碳都有很强的适应性。当炉
加热炉操作 （一）试运投产 ?设备和管道及炉管试压 ?烘炉 ?点火启动 1.设备、管道和炉管试压 加热炉、锅炉等热力设备建成或大修后，在投入使用前，要进行试压。试压分单体严密性试压和炉管承压能力试压两步进行。 单体严密性试压是按照热力系统所属设备和管线的规格标准、承压级别等，以蒸气作试压介质，以设计正常运行压力为压力的试压。其目的是检验设备及管线的施工质量，严密性等。 炉管试压是在严密性试压合格后的试压，一般用水或油作介质，以实际最大操作压力的～2倍为试压压力。其目的是检验炉管的承压能力。 整个试压过程分3～4个升压阶段，逐步升压至所要求的试压压力。每次升压力后要维持5分钟左右，检查无问题时，再行升压；如果在试压时发现问题，则应泄压、放空、扫线、处理问题后，重新试压。 试压时要做到勤检查，对弯头、盲板、法兰、垫片、胀口、焊口等处重点检查。 … 当压力达到要求的试压压力后，稳压24小时，压力基本不变为合格。 试压合格后，泄压、放空、扫线备用。在我国北方，冬天试压时，也可考虑用热水试压，以防工艺管线和设备冻结。 2、烘炉 （1）烘炉的目的： 一是缓慢除去砌筑炉墙及绝热材料中的水分，并使耐火胶泥得到充分的烧结，以免在装置投产时因炉膛内急骤升温、水分大量气化、体积膨胀而造成炉体衬里裂纹、变形、炉墙裂开、倒塌等现象。 二是对系统所属的设备、管线和自动控制系统进行热负荷试运，检验燃烧器的使用效果和炉子零部件在热状态下的性能。 （2）烘炉前的准备 烘炉应在试压合格后进行。 打开加热炉的防爆门、检查门及烟道挡板等全部门孔，自然通风三天以上（如遇阴雨应适当延长时间）或强行通风。 向炉内各种炉管通水或油循环。 对炉子的零部件，燃料系统所属设备，烟气热回收系统所属设备，工艺管线和仪表等进行全面检查。 , （3）烘炉操作 ①在炉膛底部堆放3～4堆木柴，点燃后不断添加木柴，用火嘴风门供风，以3～4℃／h的升温速度进 行烘炉。 ②当炉温升至120～150℃左右时，恒温一天，以除去耐火材料中的水分。 ③恒温后，可点燃一个火觜，控制小火，以5～6℃／h的速度继续升温，注意火焰不能直接烧在炉管 和炉墙上。 ④当炉温超过200℃以上时，可点燃其它火嘴，点火时，应首先点燃中部火嘴，逐步向两侧对称的点燃。 ⑤炉温升至320℃左右时，再恒温一段时间，以除去耐火材料中的结晶水。恒温后以7～8℃／h升温 速度继续升温。 ⑥当炉温升至700℃左右时，再恒温一天，同时从炉体外部进行全面检查。
国外保温材料发展简史 随着工业化的进展和人口的急剧增加，环保和节能差不多成为全社会共同关注的咨询题。进展日益加快的现代保温材料以其良好的保温节能性能，适应了这一形势进展的 需要。十分可喜的是现代保温材料持续推陈出新，并掀起了推广热潮，在石油、化工、冶 炼、电力部门的设备、管道以及工业和民用建筑方面得到了广泛的应用。 目前，我国使用的保温材料要紧包括以下几种： 泡沫型保温材料泡沫型保温材料要紧包括两大类，聚合物发泡型保温材料和泡沫石棉保温材料。聚合物发泡型保温材料具有吸取率小，保温成效稳固，导热系数低，在施工中 没有粉尘飞扬，易于施工等优点，正处于推广应用时期。泡沫石棉保温材料也具有密度小、 保温性能好和施工方便等特点，推广进展较为稳固，应用成效也较好，但由于存在一定的 缺陷，限制了进一步的推广使用。这些缺陷要紧表现在泡沫棉容易受潮，浸于水中易溶解； 弹性复原系数小；不能接触火焰和在穿墙管部位使用等。 复合硅酸盐保温材料复合硅酸盐保温材料可塑性强、导热系数低、耐高温、浆料干燥收缩率小等特点。要紧种类有硅酸镁、硅镁铝、稀土复合保温材料等。而近年显现的海泡 石保温隔热材料作为复合硅酸盐保温材料中的佼佼者，由于其良好的保温隔热性能和应用 成效，差不多引起了建筑界的高度重视，显示了强大的市场竞争力和宽敞的市场前景。海 泡石保温隔热材料是以特种非金属矿物质——海泡石为要紧原料，辅以多种变质矿物原料、 添加助剂，采纳新工艺经发泡复合而成。该材料无毒、无味，为灰白色静电无机膏体，干 燥成型后为灰白色封闭网状结构物。其明显特点是导热系数小，温度使用范畴广，抗老化、 耐酸碱，轻质、隔音、阻燃，施工简便，综合造价低等。要紧用于常温下建筑屋面、墙面、 室内顶棚的保温隔热以及石油、化工、电力、冶炼、交通、轻工和国防工业等部门的热力 设备和管道的保温隔热和烟囱内壁、炉窑外壳的保温(冷)工程。这种保温隔热材料将以其 专门的性能开创保温隔热节能的新局面。 硅酸钙绝热制品保温材料硅酸钙绝热制品保温材料在80年代曾被公认为块状硬质保温材料中最好的一种，其特点是密度小、耐热度高，导热系数低，抗折、抗压强度较高， 收缩率小。但进入90年代以来，其推广使用显现了低潮，要紧缘故表现在90年代初许多 厂家采纳纸浆纤维，如此解决了无石棉咨询题，但由于纸浆纤维不耐高温，由此阻碍了保 温材料的耐高温性和增加了破裂率；尽管这种保温材料在低温部位使用，性能不受阻碍， 但并不经济。 纤维质保温材料纤维质保温材料在80年代初市场上占有较大的份额，是因为其优异的防火性能和保温性能，要紧适用于建筑墙体和屋面的保温。但由于投资大，因此生产厂 家不多，限制了它的推广使用，因而现时期市场占有率较低 建筑节能保温隔热材料及其应用建议Insulating Materials of Energy Efficiency and Application in Building s 随着我国建筑节能工作的纵深进展，持续涌现众多品种的保温隔热材料，由于其节能保温性能等缘故，一些保温隔热材料逐步被市场剔除。选
加热炉的工作分析毕业论文 1蓄热式加热炉概况 蓄热式加热炉技术是自20世纪80年代发展起来并投入使用的一项新技术"它以蓄热室为基础来回收烟气 余热,从而实现余热的最大回收和助燃空气以及煤气的 高温预热"国外蓄热式加热炉的研究工作起步早!发展快,已经大规模地应用到工业中.我国的蓄热式加热炉研究 工作和应用起步较晚,但是发展速度快,到目前为止已有许多钢厂建成并投入使用了这种炉型,并达到了较好的 效果"。 目前由于能源和环境问题日益突出，要求各轧钢单位全面推行高效、清洁生产技术。而高效蓄热技术是目前世界上先进的燃烧技术。可以从根本上提高企业能源利用率，对低热值燃料进行合理利用，以最大限度地减少污染排放，很好的解决燃油炉成本高，污染重的难题根据工业炉燃烧的三高一低(高炉温、高烟温、高余热回收和低惰性)的发展方向以及节能环保的社会要求,采用分侧分段换向控制的烧嘴式蓄热燃烧技术，它便于控 制、安全可靠、长寿、余热极限回收与环境良好。 蓄热式烧嘴有以下优点： （1）供热调节灵活； （2）蓄热体更换方便； （3）不影响炉体的寿命；
（4）高温通道短，散热损失小； （5）每对烧嘴可根据需要单独开闭，炉温控制更加灵活。炉墙采用整体浇注复合式结构，炉顶采用整体浇注吊挂式复合结构，其重量通过锚固砖由钢结构承担。炉贴普通硅酸钙耐火纤维毡。这种结构保证了炉墙气密性和抗震性，保温良好，可减少温度波动对炉墙的影响。 为便于施工，炉顶设计成三段同样高。同时为减短均热时间，均热段全架空，实现双面均热。为减少装料端喷火现象，在预热段进行一定的抬高和加宽以降低出料端炉压，也可以降低钢坯与炉气的温差，避免加热缺陷。1.1加热炉的作用 是将热装或常温下冷装的连铸坯加热到轧制所需要的温度,以提高金属塑性,减少轧制变形抗力,机械和电 气负荷,同时消除钢坯中某些组织缺陷和应力,便于轧制,生产出满足用户要求的产品. 1.2加热炉的工艺流程分析 根据3500m m中厚板轧钢生产线的特点，将整个生产线划分为板加区、轧机区、冷床区、剪切区、精整区五部分。 板加区工艺流程简述：板坯加热包括板坯切割、称重、上料、加热以及出钢等工序。* 坯料自原料库吊到上料辊道上，然后在称重辊道上进行称重（需要改尺的坯料经火切机切割后称重），称重后坯料送到加热炉入炉辊道，经检查后，再由推钢机逐块推到加热炉加热，加热到1150-1250℃,加热好的钢
第一章加热炉煤气操作说明 1 .高炉煤气送气说明 1.1 送气前的检查 ●送高炉煤气前检查10只点火烧嘴的燃烧状况或炉内温度（应高于800℃）。 ●检查鼓风机（开）、引风机（开）的运转状况。 ●高炉煤气总管盲板阀关，金属硬密封蝶阀关，快速切断阀开。 ●各煤气两位四通换向阀的工作状态是否正常。 ●各煤气蓄热式烧嘴前的手动蝶阀是否关死。 1.2 高炉煤气管道的分段吹扫 ●将三段煤气调节阀关至最小，然后将煤气侧的三段烟气调节阀关至最小。 ●检查换向阀，将3段煤气调节阀重新开至最大。 ●打开高炉煤气管各段末端放散阀，并检测其下面的取样口是否关闭。 ●手工打开高炉煤气吹扫阀，接入氮气进行吹扫约30分钟。（在此之前应进 行煤气总管金属硬密封蝶阀之前的管路吹扫和放散，同时高炉煤气应送达该处。） ●密切注意接点处煤气总管道内的压力，绝对不允许超过10kPa，若超过此压 力就有可能损坏煤气管道上安装的压力变送器。 ●吹扫气源切断。 1.3 送高炉煤气 ●将三段煤气侧烟气调节阀开大，将炉膛压力降为负压（约-10～0Pa）,但应 注意尽量不要影响炉温。 ●将三段煤气调节阀和二段空气调节阀关至最小（均热段除外，因为均热段 风机供给的风同时也供给点火烧嘴，点火烧嘴的煤气单独有一路供给）。 ●确认换向2~3次后，将换向方式设为定时方式。 ●打开均热段最靠近烘炉烧嘴的上部及下部各一对煤气蓄热式烧嘴及空气蓄 热式烧嘴的手动阀，即MD和K1以及MD和K2，共4个，送气入炉，注意炉两侧对称操作。 ●逐渐开大均热段煤气调节阀，观察燃着后即逐渐开大均热段空气调节阀。
●照以上方法点燃其后的烧嘴及第二加热段、第一加热段烧嘴。 ●确认高炉煤气点燃后打开均热段的空气调节阀，调整空煤气比例为0.75﹕1。 ●在炉温升至840℃以上时，将换向方式设为自动定时换向。同时炉内有明火、 高炉煤气稳定燃烧，可以关闭烘炉烧嘴。 3 . 烘炉用高炉煤气切断说明 ●关闭所有烘炉烧嘴，空气蝶阀微微打开保护烧嘴直至炉温降至常温。 ●关闭烘炉用高炉煤气总管金属硬密封蝶阀。 ●关闭烘炉用高炉煤气总管盲板阀。 ●若决定不再使用烘炉用高炉煤气，则打开放散阀，接入氮气吹扫约20分钟。 4 . 高炉煤气切断说明 4.1正常停高炉煤气 ●关闭所有烧嘴前手动煤气阀门。 ●关闭高炉煤气总管金属硬密封蝶阀。 ●若长时间不用高炉煤气，则应关闭高炉煤气总管盲板阀，打开各段放散阀， 接入氮气吹扫约20分钟。 ●其余操作参见第三章加热炉正常停炉说明。 4.2 非正常停高炉煤气 ●参见第四章加热炉紧急停炉说明。
保温材料的作用与各自使用场所 本文由水源热泵w w w.k o n g t i a o888.c o m 提供 一、 外墙外保温工程质量必须要考虑破坏因素 1、外墙外保温工程质量： 外墙外保温工程质量和其他专项工程同样有诸多项质量指标。但其中两方面指标是至关重要的，一是外保温工程质量的长期安全可靠性；二是工程表观质量的长期稳定性。外保温是复合在外墙的建筑构造，因而必须几十年如初不脱落、不开裂、可靠地固定在外墙上，以保证保温节能的长期有效性和建筑物使用的安全性。另一方面，建筑物作为城市环境的组成者，表面美观性又是十分重要的质量要求，因而外保温工程表面必须做到无明显裂纹或饰面脱落现象发生，否则不仅影响保温层的长期可靠性，更会十分直接的破坏建筑物表面美观，同时对城市环境整体形象造成严重影响。 所以对外墙外保温工程质量在技术上应从以上两方面给以全面保证。 2、影响外保温工程长期安全可靠性的重要方面： 外保温工程一般是由保温层和保护层共同构成。由于保温层和保护层材料的物理性能及建筑物使用环境因素，外保温工程长期安全性破坏主要来自于地震、风力、外力冲击、火灾、雨雪、冻胀等重要因素。其中地震、火灾、外力冲击均为不常见偶发性因素。而风力、雨雪、冻胀是我国南北方各地严重的、常见的破坏因素。这些破坏因素产生破坏作用的主要原因 是，保温层与主体墙连结固定不牢而直接发生，或保护层开裂而间接发生，负风压掀落或冻胀剥落为主要现象。 不难看出，作为外保温工程技术，必须从材料和工程上保证防火可靠性，而风压破坏、冻胀破坏、冲击破坏、风雪破坏必须从应用技术上给以保证。因此解决外保温工程开裂、防水，是解决负风压破坏和冻胀破坏，或水浸破坏最重要的技术途径和工程技术问题。 3、影响外保温工程表面美观重要方面： 外保温工程饰面主要有贴面砖、干挂石材、玻璃幕墙等永久性不可变饰面及各种涂料等可变饰面。前者中贴面砖饰面的可靠性与外保温技术保证程度密切相关。后者则完全决定于外保温技术完善程度和可靠性。 由于保温材料松软、强度低等物理性能和气候条件的决定，在其表面直接粘面砖极易发生保温结构层破坏和冻胀破坏造成面砖脱落发生。涂料饰面时，又由于保温材料和保护层材料物理性能的巨大差异及因气候变化、冷缩热胀应力的作用，饰面层发生裂纹已成常见现象。 对保温层可靠约束和解决面砖量力负荷不完全由保温层承担是解决外保温面砖饰面不脱落，保证表观质量的主要技术途径。解决好外保温保护层不开裂，是保证外保温涂料饰面表观质量的唯一技术途径。这些又都是靠外保温技术系统才能提供保证，仅靠材料是难以解决的。 4、综上所述，不难看出外保温工程质量的长期可靠性和表观质量长期稳定性不能仅靠所用材料保证。 二、外保温工程质量的技术保证途径 外保温工程同其他专业工程一样，同样都应该由设计、产品、施工、工程维护构成的系统工程，任何一个环节不合理或缺欠，都会造成外保温工程的质量缺欠。 1、外保温工程设计是外保温工程质量的基础 外保温工程设计对建筑物结构、外墙体材料和构造方式、不同地区气候特点、保温材料产品、技术方式、施工气候环境条件都是对外保温工程质量的必要考虑因素。其中最重要的一方面还要必须充分熟悉所选择外保温技术的完善程度。另一方面应尽量避免只选择一种保温产品，不推荐完善技术系统。这是因为国内目前外保温毕竟处在一个刚刚起步阶段，不仅技术差异大，而且渔目混珠现象十分普遍，且有愈演愈裂之势。 2、保温材料产品和外保温技术系统是外保温工程质量保证的核心内容 1）各种保温材料产品的差异 保温材料产品对外墙保温效果、工程长期可靠性和表观质量都产生重要的影响。 块状材料有拼缝，易发生较大的热桥效应，同时由于与主体墙连结方式不同易受负风压影响发生脱落破坏。 浆体保温材料可以有效避免板状材料以上缺陷，对工程质量有良好保证能力。 2）外保温技术系统是保温材料产品性能的重要保证 保温材料产品对外保温工程节能效果，工程长期可靠性、工程表观质量的影响程度，与其应用技术系统的完善程度而受显著影响。 各种保温材料与主体墙的连结方法，保温层、保护层材料的选择及其相应施工的方法，各节点构造、不同建筑物的现场二次设计，其他配套产品性能的相容性、耐久性、完整的施工技术、质量控制方法、验收项目及方法等都是外保温技术系统重要内容。同时，只有在材料选择、性能标准、施工方法、质量控制、验收方法都得到良好的系统应用，才能对外保温工程质量给以根本保证。 3）从技术完整性、适用性和可靠性角度，外保温技术系统又必须由同一供应单位配套、系统供应才能使外保温技术具有完善性和保证性。 不可忽略的事实是，如果不采用完善的技术系统或采取在不同单位采购保温材料和配套产品，在施工现场由施工单位进行“现场技术组合”，往往极易发生外保温工程质量事故。尽管选择的保温材料保温性能十分卓越，也会因外保温工程质量破坏，而使保温效果无法达到。同时带来其他损失。 3、外保温技术系统在应用中的施工是外保温工程质量的重要保证过程 1）外保温工程施工因外保温技术来源不同而产生不同效果 由施工单位“现场技术组合”方式施工时，保温材料选择，配套产品选择，对保温技术施工熟悉程度都易发生问题，都会对工程质量产生严重的影响。因而潜在质量隐患大。 由技术系统供应单位提供完整的应用技术和全部配套产品，同时提供完整施工技术文件和现场技术服务人员，则工程质量保证程度高，不易发生工程质量事故隐患。 2）外保温工程施工因质量控制方式不同而产生不同效果 施工中严格按施工技术方案对每一个环节和层次认真施工，逐项按顺序及时检查，验收后再进行下道工序施工，最终工程效果易得到保证。即坚持严格的施工过程控制和管理是应该必须坚持的施工方式。 施工中不重视过程控制和管理，而采取施工完成后对工程一次性验收方式，极易发生工程质量隐患。即只进行最终验收，不进行施工过程控制的施工方式是必须严加限制的。 4、外保温工程的管理和维护是外保温工程质量的长期性工作 1）工程施工顺序不合理，即先进行外保温施工，后进行其他安装等极易破坏外保温工程。 2）施工后不注意维护，易使外保温工程局部性破坏扩大为大面积或整体破坏。 3）不同功能的建筑物的外保温部位，应有不同的保护性措施或维护措施。 三、外保温成套技术或技术系统是外保温工程质量的根本保证 1、外保温市场目前状态 外保温作为我国建筑市场的一个新的专业技术，正在经历着从无到有，从小范围到全国各地蓬勃发展的进程。自2002年以来，一个必须引起业界关注的现象正在各地漫延开来，那就是仿冒产品，以次充好，散乱技术等等冲击成套技术或技术系统，引起各地陆续发生了外保温层大面积脱落，粘贴面砖局部脱落，外保温表面大量发生裂纹、开裂等工程严重质量问题。今年以来又大量产生的耐低温性能极差的低档粘接胶，用类似107胶等不能做保护层的材料大量应用于外保温工程，只生产一种胶或只生产一种保温材料而根本不懂或不具备外保温技术能力的企业，以低价杀入外保温市场等行为在各地大有风起云涌之势。这些都将给刚刚兴起的外保温技术和市场带来严重伤害和隐患。将其有可能挫伤业界对未来外保温的技术信心也未必是过头之说。因为各地建筑市场层层承包的方式，迫使施工单位用心寻找低档低价保温材料，而不采用系统技术一旦形成市场倾向时，则必然带来批量性的外保温工程质量事故，从而使业界对刚刚发展起来的外保温技术带来难以解开的疑惑，反过来大大阻碍外保温事业正常发展。 而与以上所述现象相对照的则是那些对外保温十分重视而经认真选择完善的技术系统的大型小区、高层建筑等工程的外保温工程质量，大都十分稳定而令人满意。这些工程质量之所以会如此，其重要原因是这些工程都采用完善的外保温技术系统，由一个供应商供应外保温技术所需的各种产品及技术服务，而不是在市场上分头采购低档低价产品，自己随意施工。这在各地都十分鲜明地摆在人们面前。 2、国外外保温市场已形成了推广、应用成套技术或技术系统的良好市场状态。 经过三、四十年的发展，欧美、日本等建筑节能工作开展扎实的国家，基本上杜绝了外保温产品单独销售的现象，而被广泛采用的是材料配套供应，技术服务规范的外保温技术系统（例如专威特、欧文斯等等），且已形成外保温施工专业化、技术规范标准化等十分规范的市场状态。也正因为如此，例如粘接E P S技术系统在欧美等国家应用几十年不发生问题。目前，包括保温工程使用专业紧固件等均已标准化、专业化，而不采用那些代用品。有些外保温专业企业，已形成可供选择的多种外保温技术系统组成的外保温成套技术。从而从根本上保障外保温工程质量，已成为不争的事实。 3、国内也正在形成广泛推广外保温技术系统和成套技术的大趋势 1）建设部自2002年以来，已在多种专业会议和相关文件中，大力倡导尽量减少产品推广，加大外保温技术系统推广力度。不断强调推广技术系统符合建筑市场需要，为工程质量提供根本保证的必要性和必然性。2002年建设部列入建设科技成果推广项目的104个项目中，技术系统已明显占了重要比例。 2）业界专家（涂逢祥、顾同曾）、权威、教授也连续不断地利用各种专业会议、行业杂志、技术研讨会等各种可以利用的方式，宣传国外建筑节能状态，从理论上，现实上阐述推广技术系统的必要性、重要性。 3）北京已成为国内建筑节能的样本城市。近两年来，北京市建委大力倡导广泛应用有网浇注苯板、聚苯颗粒浆体保温技术等技术系统，在年近1亿平方米的建筑中取得十分喜人的优异效果。北京市建委多次明确要求，外保温技术系统必须由供应商配套提供各种材料并及时提供相关技术服务，并在北京市重点扶持具备提供技术系统能力的企业，使保温市场规范化有了显著成效。 4）建设部组织中国建设标准化设计研究所等单位，编审的外墙外保温构造图集已在全国发行，其中明确了六种外保温技术系统的配套产品标准、节点构造等应用技术要求，同时也大力倡导由供应商系统完成。 5）北京、山东、天津等省市已陆续发布文件、规范本地区外保温市场向推广外保温技术系统方面转化，并规定某些保温产品限时退出。据悉大多数省市相关部门也正陆续向此方向引导市场发展。 4、外保温技术系统或成套技术应具有基本概念 简单地说，外保温技术系统不外乎是保温材料，构成外保温构造的配套材料，完成外保温构造的施工技术，针对具体工程项目的现场二次设计技术方案，工程的验收标准等等。但对于技术系统的完善而完整的理解则应更准确，更清晰。 1）保温材料的性能应同时满足两项主要技术指标要求：即保证达到节能设计指标的热工性能要求和保证达到工程质量设计标准的长期可靠性要求。因此对保温产品性能指标应该是一个完整合理的指标体系，而不单单是突出一项指标。因为外墙外保温是一项工程构造，热工性能和工程长期可靠性同等重要，其中任何一项指标达不到标准都是不能应用的产品。 2）外保温既然是一项建筑构造，就必须有辅助配套材料产品与保温材料共同构成这个构造。那么配套产品性能则必须具有达到外保温构造的综合性能指标体系。也就是说完整的外保温技术系统，绝不是仅有哪一种性能比较突 1、、 保温材料的产品也比较多,有离心玻璃棉,矿棉、岩棉、硬质聚氨脂、橡塑管壳，也可以采用海泡石等 2、离心玻璃棉,矿棉、岩棉保温性能没有硬质聚氨脂、橡塑管壳好，但是它耐高，可以用于高于135度以上的高温热水或蒸汽管道上，硬质聚氨脂、橡塑管壳保温性能较好，但不能用于蒸汽管高温管道 3、橡塑管壳可以直接保温，而无需外加保护层，做防结露时是需加的。 4、离心玻璃棉,矿棉、岩棉等有成品，有棉毡的，也有管壳的，而硬质聚氨脂却要发泡，不过可以做成各种型状的。 5、离心玻璃棉,矿棉、岩棉价格方面也比较便宜，橡塑的较贵一点。 1、 保温材料 （1）.衡量保温材料的技术参数有那些。 答：1.对于矩形管道、设备，以及外径大于400mm的圆形管道，可按平面保温考虑，按下式计算其最小保温层厚度：(d+2δ)l n[(d+2δ)/d]=(2λ/αw g)/[(t l-t n g)/(t w g-t l)] δ－－最小保温层厚度（m） t w g－－保温层外的空气温度(℃) t l－－保温层外的空气露点温度(℃) t n g－－管内介质温度(℃) λ－－保温材料的导热系数[W/(m.℃)] αw g－－保温层外表面换热系数[W/(m2.℃)]，一般为5.8-11.6，室内管道可取8.1。 除保温材料的导热系数外，还有容重、保温后不易变形并有一定的抗压强度、吸湿性小、存水性弱、非燃或难燃材料。（摘自《空气调节设计手册》） 一般常用的材料有： 预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。 管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。{摘自[管道及设备保温工艺标准（116—1998）]} 人们对保温材料的性能要求大致有： 1、不燃。退一步要求难燃、阻燃、遇火时无烟等等，起码的要求是遇热不变形。 2、导热系数小。这是保温的基本应有之意。 3、抗蒸汽渗透性好。这对保冷管道尤其重要，保热管道（因自身有烘干效应）无此要求。 4、具有一定抗压、抗弯强度，以及材料自身的刚度。 5、便于施工、物美价廉、等等其它方面要求。 俗话说“金无足赤，人无完人”，目前似乎还没有非常理想的适用于暖通空调及制冷系统的保温材料。比如常用的： 1、橡塑材料。其导热系数小、抗蒸汽渗透性好，便于施工。但还不是不燃材料，如作为高温热水管保温可能会有变形，价格也稍贵。 2、离心玻璃棉。属于不燃材料，导热系数小。但抗蒸汽渗透性差，如作为冷冻水管道保温，要特别处理好外围的防潮隔汽层，既要密闭又要具有一定强度（传统的铝箔容易被划破损坏）。 其它不一一列举，基本规律是：凡不燃材料几乎都不抗蒸汽渗透；而抗蒸汽渗透材料几乎都可燃甚至会产生窒息烟气。