煤粉仓安全规程3篇
1【第1篇】进煤粉仓安全操作规程
1.进煤粉仓前应通知公司安全员、部门领导、安全员、调度员,其中公司安全员、部门安全员及调度必须到现场进行安全监督和指导;
2.煤磨系统运行期间,严禁进入煤粉仓作业;
3.确认仓内仅存少量煤粉,方可入内;
4.进煤粉仓作业应有三人以上配合,仓外应留有专人进行安全监护;
5.进煤粉仓前正确穿戴劳保用品,配戴防尘口罩、身系安全带,准备好安全绳和软梯,并携带对讲机及必要的工器具;
6.进仓前开启袋收尘器抽风一小时以上,保证仓内co气体充分排出;
7.进仓前应先掌握煤粉仓中温度情况,如停机时底部温度超过80℃或者仓顶壳壁温度达85℃,表明煤粉已在仓内自然,此时应禁止进入仓内;
8.进仓前要将煤粉仓顶进料闸板关闭,电动阀断电,袋收尘回转阀断电,仓料位计断电,关闭仓底助流空气系统气源,关闭煤粉仓仓底下料出口闸板及其气源,并挂警示牌;
9.作业前检查安全带、安全绳、软梯是否系牢可靠,进仓使用低压安全照明灯;
10.在仓内清料作业时,严格执行从上向下清料原则;
11.同一个人在煤粉仓不可久留,要轮换作业,如出现不适,立即回到仓外,仓外配合人员与进仓作业人员要保持紧密联系,防止出现意外;
12.在开启仓下料装置外排煤粉时,作业人员不应在仓中停留;
13.作业后不得遗留工器具在煤粉仓内。
【第2篇】清理煤粉仓作业安全规程
1、清仓必须制定清仓方案报分厂审批同意，方可组织实施。
2、进仓前必须先打开原煤仓上下两道检查门，待八小时以后，确认仓内无煤气、不缺氧，方可进入作业。
3、仓内必须使用36v安全电压照明灯。
4、进仓前必须切断进出口设备电源，并将转换开关打至闭锁位置。
5、进仓人员必须按要求，穿戴好劳保用品，有三人以上，方可进仓，且必须有专人监护。
6、进仓人员必须按要求系好安全绳，进仓用软梯须完好无损。
7、作业前要仔细检查工器具是否完好，注意作业中工器具伤人，认真作好"三不伤害'防护措施。
8、仓内作业要严格执行从上向下清的原则，服从指挥，严禁作业人员违章冒险作业。
【第3篇】煤粉仓安全操作规程
1 运行期间，煤粉仓料位尽可能保持在80%左右，并且最好保持稳定负荷，减少自由空间；注意跟踪煤粉温度；
2 长期停磨前排空煤粉仓；
3 短期停磨，在仓中倘存煤粉，应向仓内盖一层生料粉，并严密监视仓上下温度变化；
4 在袋收尘器、煤粉输送绞刀内着火时，严禁向仓内输送带有火种的煤粉；
5 一旦发现煤粉仓着火，应沉着、冷静、迅速做好灭火准备工作；ａ）停止向仓内进煤粉；
ｂ）关闭仓顶袋收尘器废气入口挡板及卸料阀（保护袋收尘器）；ｃ）关闭仓底助流空气系统；
ｄ）向仓内注入co2，直到所需的量为止（根据空间而定），观察其温度、压力变化，
若需继续喷入co2气体，直到恢复正常为止；
ｅ）待熄火后，应进行全面检查，如有必要将仓内排空，然后进仓清扫，处理后投入运行，方可进煤粉；
6 进煤粉仓安全操作
ａ）煤磨系统运行期间，严禁进入煤粉仓作业；
ｂ）确认仓内仅存仓壁少量煤粉方可入内。
煤粉仓安全规程3篇 1【第1篇】进煤粉仓安全操作规程 1.进煤粉仓前应通知公司安全员、部门领导、安全员、调度员,其中公司安全员、部门安全员及调度必须到现场进行安全监督和指导; 2.煤磨系统运行期间,严禁进入煤粉仓作业; 3.确认仓内仅存少量煤粉,方可入内; 4.进煤粉仓作业应有三人以上配合,仓外应留有专人进行安全监护; 5.进煤粉仓前正确穿戴劳保用品,配戴防尘口罩、身系安全带,准备好安全绳和软梯,并携带对讲机及必要的工器具; 6.进仓前开启袋收尘器抽风一小时以上,保证仓内co气体充分排出; 7.进仓前应先掌握煤粉仓中温度情况,如停机时底部温度超过80℃或者仓顶壳壁温度达85℃,表明煤粉已在仓内自然,此时应禁止进入仓内; 8.进仓前要将煤粉仓顶进料闸板关闭,电动阀断电,袋收尘回转阀断电,仓料位计断电,关闭仓底助流空气系统气源,关闭煤粉仓仓底下料出口闸板及其气源,并挂警示牌; 9.作业前检查安全带、安全绳、软梯是否系牢可靠,进仓使用低压安全照明灯; 10.在仓内清料作业时,严格执行从上向下清料原则; 11.同一个人在煤粉仓不可久留,要轮换作业,如出现不适,立即回到仓外,仓外配合人员与进仓作业人员要保持紧密联系,防止出现意外; 12.在开启仓下料装置外排煤粉时,作业人员不应在仓中停留;
13.作业后不得遗留工器具在煤粉仓内。 【第2篇】清理煤粉仓作业安全规程 1、清仓必须制定清仓方案报分厂审批同意，方可组织实施。 2、进仓前必须先打开原煤仓上下两道检查门，待八小时以后，确认仓内无煤气、不缺氧，方可进入作业。 3、仓内必须使用36v安全电压照明灯。 4、进仓前必须切断进出口设备电源，并将转换开关打至闭锁位置。 5、进仓人员必须按要求，穿戴好劳保用品，有三人以上，方可进仓，且必须有专人监护。 6、进仓人员必须按要求系好安全绳，进仓用软梯须完好无损。 7、作业前要仔细检查工器具是否完好，注意作业中工器具伤人，认真作好"三不伤害'防护措施。 8、仓内作业要严格执行从上向下清的原则，服从指挥，严禁作业人员违章冒险作业。 【第3篇】煤粉仓安全操作规程 1 运行期间，煤粉仓料位尽可能保持在80%左右，并且最好保持稳定负荷，减少自由空间；注意跟踪煤粉温度； 2 长期停磨前排空煤粉仓； 3 短期停磨，在仓中倘存煤粉，应向仓内盖一层生料粉，并严密监视仓上下温度变化； 4 在袋收尘器、煤粉输送绞刀内着火时，严禁向仓内输送带有火种的煤粉；
进煤粉仓安全操作规程 煤粉仓是发电厂的重要设施之一，因为燃煤是发电的主要方式之一，而煤粉是燃煤中最容易发生爆炸的物质之一。因此，在进入煤粉仓操 作前，必须认真阅读并遵守本安全操作规程，以确保个人和设备安全。 1. 作业前准备 1.1 熟悉工艺流程 在进入煤粉仓前，必须熟悉整个工艺流程，并严格按照程序要求作业，以确保不会造成操作失误。 1.2 确认工作区域 在进入煤粉仓作业前，必须确认工作区域是否安全，确保没有其他 人员或者设备影响到自己的安全。 1.3 穿戴个人防护装备 在进入煤粉仓作业前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安 全帽、防护眼镜、口罩等。同时，应该确保这些个人防护装备符合国 家安全标准。 1.4 持有有效的作业证书 在进入煤粉仓作业前，必须持有有效的作业证书，并在签署了安全 协议后方可进入作业区域。
2. 进入煤粉仓 2.1 查验设备状态 进入煤粉仓作业前，必须对设备状态进行仔细检查，确保设备处于 正常、可操作状态。 2.2 操作前进行检查 在操作前，应该对仓内的煤粉进行检查，以确保无异物混入。若发 现异物，则需要对仓内煤粉进行清理，以确保煤粉的质量。 2.3 操作前进行通风 在进入煤粉仓作业前，必须对仓内进行充分通风，以确保空气流畅、内部环境干燥。 2.4 双人作业 在进入煤粉仓作业时，应该采用双人作业的方式，以确保互相照应。 3. 安全操作 3.1 过火面要小 在操作煤粉仓时，应该尽可能小的操作过火面，以防止煤粉自燃。 3.2 严禁吸烟 在煤粉仓内严禁吸烟，以防止引发火灾和煤粉自燃。
3.3 防止静电 在操作煤粉仓前，应该对操作人员身上的静电进行处理，以防止静 电引发火灾和煤粉自燃。 3.4 操作要轻 在操作煤粉仓时，应该尽可能轻盈操作，以防止煤粉漏出和煤粉自燃。 4. 结束操作 4.1 检查设备 在完毕作业后，应该对设备进行仔细检查，确保设备没有任何损坏。 4.2 确认工作区域安全 在完毕作业后，应该确认工作区域的安全情况，并留意是否有其他 人员进入工作区域影响自己的安全。 4.3 清理作业现场 在完毕作业后，应该清理作业现场，包括清理煤粉、收拾工作台等 处理。 5. 总结 煤粉仓是一项高风险的作业，需要工作人员具备良好的安全意识和 严谨的操作能力。只有严格按照本安全操作规程要求，才能确保个人
煤粉仓工作危险源辨识及控制措施总结 煤粉仓工作危险源辨识和控制措施 在煤粉仓工作中，存在多种危险源，这些危险源可能对工人和设备造成严重的危害。本文将从煤粉飞扬、缺氧窒息、煤粉积聚、机械伤害、高温烫伤、噪声伤害、泄漏污染、电器故障等方面进行危险源辨识，并提出相应的控制措施。 1.煤粉飞扬 煤粉飞扬可能导致环境污染和健康问题。长时间暴露在煤粉飞扬的环境中，可能会导致尘肺病等疾病。为了减少煤粉飞扬，可以采取以下措施： ●使用密封良好的设备和管道，避免煤粉外泄。 ●保持通风系统良好，及时排出仓内有害气体。 ●定期清理煤粉仓，确保仓内清洁。 1.缺氧窒息 煤粉仓内可能存在氧气不足的情况，缺氧窒息对工人和设备都会造成危害。因此，需要采取以下措施： ●安装氧气检测设备，及时监测仓内氧气含量。 ●定期检查设备，确保设备的密封性和通风性良好。 ●在进入煤粉仓前，必须进行安全教育培训，学会应急处理方法。 1.煤粉积聚 煤粉积聚可能导致自燃、爆炸等安全事故。为了减少煤粉积聚，可以采取以下措施： ●定期清理煤粉仓，确保仓内无积聚的煤粉。 ●使用密封良好的设备和管道，避免煤粉泄漏。 ●对煤粉进行合理调配，避免长时间积聚。 1.机械伤害
煤粉仓工作中的机械伤害主要来自设备运转过程中对工人的伤害。为了减少机械伤害，可以采取以下措施： ●使用防护罩、防护栏等设备，保护工人免受机械伤害。 ●对设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运转。 ●在操作设备时，必须严格遵守安全操作规程。 1.高温烫伤 煤粉仓内设备在运转过程中可能会产生高温，从而导致工人和设备面临烫伤风险。为了减少高温烫伤风险，可以采取以下措施： ●安装温度检测设备，及时监测设备温度。 ●使用耐高温材料制造设备和管道，避免高温对工人和设备造成危害。 ●配备相应的降温设备，如风扇等，降低仓内温度。 1.噪声伤害 煤粉仓内的设备和运输过程中可能会产生噪声，长时间暴露在噪声环境下可能对工人的听力造成危害。为了减少噪声伤害，可以采取以下措施： ●使用低噪音设备，降低设备运转时的噪声。 ●在设备周围设置隔音设施，减少噪声对周围环境的影响。 ●佩戴相应的防护用具，如耳塞、耳罩等，保护工人听力。 1.泄漏污染 煤粉仓内的煤粉泄漏可能会对环境和工人的健康造成危害。为了减少泄漏污染，可以采取以下措施： ●使用优质的密封材料和密封件，确保设备和管道的密封性良好。 ●定期检查设备和管道，及时发现并修复泄漏问题。 ●制定应急预案，在发生泄漏时迅速采取措施减小污染。 1.电器故障 煤粉仓内的电器设备故障可能对工人和设备造成危害。为了减少电器故障，可以采取以下措施： ●定期对电器设备进行检查和维护，确保其正常运转。 ●使用质量可靠的电器设备，避免使用假冒伪劣产品。
煤粉仓安全操作规程 煤粉仓是热电厂和工业企业中常见的设备之一，而煤粉仓的安 全操作是非常重要的，可以确保生产安全和工作人员的人身安全。 以下是煤粉仓安全操作规程。 一、煤粉仓安全规范 1. 在操作煤粉仓时，工作人员必须严格遵守操作规程，并经过 专业培训和考试合格。 2. 操作煤粉仓时，必须穿着防护服、安全帽、防滑鞋和口罩等 必要的保护用具。 3. 工作人员需要了解煤粉仓所在位置，并掌握应急处理电话， 以备不测之需。 4. 煤粉仓内不得存放杂物和其它物品，以确保煤粉的质量和流 动性。 二、煤粉仓操作规程 1. 进行任何操作之前，必须先检查煤粉仓的安全保护设备是否 正常。 2. 打开煤粉仓进料阀门时，必须严格控制进料流量，确保粉料 输送的平稳性和准确性。 3. 煤粉仓内粉料不得超标，在装填时要根据要求进行量的控制，且必须清理过滤粉料。
4. 在煤粉仓内进行任何作业时，必须保持足够通风并不断开启通风设备。 5. 煤粉仓内需要进行焊接或切割等作业时，必须在安全卫生和环保的前提下，采取特殊的安全防护措施，并设置警告标志和隔离带。 6. 关闭喂煤系统时，必须先对液压系统和磨机进行冲刷，并对磨机进行操作检查，以确保其稳定性以及维护设备的良好状态。 三、煤粉仓应急处理规程 1.一旦发生事故，必须立即关闭煤粉仓，并按照应急处理计划进行处理。 2. 发生事故后，必须尽快进行建议和救援，必要时需联系专业救援机构进行协助。 3. 事故整体解决之后，要有关部门负责进行事故原因的分析、处理和整改，确保类似事故不再发生。 煤粉仓的安全操作对于热电厂和工业企业的生产和工作人员的安全都是至关重要的。只有严格按照安全操作规程进行操作，才能保障煤粉仓的安全运行。
进煤粉仓安全操作规程 为了确保工作人员操作煤粉仓的安全，保障现场人员的生命安 全和设备的正常运行，制定以下进煤粉仓安全操作规程。 一、前期准备工作 1. 检查煤粉仓各项设备的运行情况和安全状况，确认设备完好 无损，方可进入操作。 2. 清理煤粉仓内和周围的杂物、灰尘和积炭，确保现场干净整洁。 3. 按照规定穿戴好必要的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。 4. 配备专职安全监管人员，负责场内设备的安全监管，及时发 现并处理各种安全事故。 二、进入煤粉仓操作规范 1. 遵守现场的安全标志和警示语，并注意周围的环境变化，及 时调整自己的行为。 2. 在进入煤粉仓前，要到专门的洗手间洗手，避免将杂物和细 菌带入煤粉仓内。 3. 进入煤粉仓前，应首先观察仓内环境，检查是否存在明火和 可燃物质，特别是煤粉仓内是否有积水。 4. 在进入煤粉仓之前，应向现场负责人报告，并按照排班计划 进行作业，不得随意单独进入。 5. 进入仓内之前，应检查氧气含量，如发现含氧量低于正常值，则应及时采取措施，如通风换气等。
6. 进入煤粉仓应按照规定的通道和路线进行，并保持安静，不 要吸烟、喊叫或者携带明火。 7. 进入煤粉仓前，要先打开通风设备，确保通风畅通。 8. 在进行具体操作时，要严格按照操作规程，不得擅自更改或 加快操作的速度。 9. 不要将杂物或垃圾扔入煤粉仓内，以免堵塞管道或降低设备 的正常运行。 10. 在进行操作时要保持集中精力，不要分心或进行私人娱乐 活动。 三、操作结束后的处理 1. 在操作结束后，必须及时将设备的各项参数恢复为正常状态，避免对后续操作造成影响。 2. 操作人员应及时清理工作区域，确保周围环境的干净整洁。 3. 关闭通风设备，调查密封门是否关闭，消除遗漏，确保现场 秩序。 4. 进行操作的人员必须向现场负责人报告，并做好交接班工作，确保安全连续性。 综上所述，进入煤粉仓的作业必须严格按照上述流程和要求进行，在操作过程中要时刻注意安全和环境保护，确保设备顺利运行，人员安全无事。
煤粉仓管理制度范文 煤粉仓管理制度范文 第一章绪论 为了规范煤粉仓管理工作，提高物资管理水平，保证生产的安全性和高效性，制定本管理制度。 第二章煤粉仓的基本情况 煤粉仓位于生产车间，主要用来存放煤粉用于生产。其容量为X吨，分为上下两层。 第三章煤粉仓的管理原则 1. 安全原则：保证煤粉仓的运行安全，防止事故的发生。 2. 经济原则：合理使用煤粉，防止浪费。 3. 秩序原则：保持煤粉仓整洁有序，方便管理和使用。 第四章煤粉仓的管理职责 1. 煤粉仓管理员：负责煤粉仓的日常管理工作，包括煤粉的储存、运输、清理等。 2. 生产车间负责人：负责监督煤粉仓的管理情况，发现问题及时处理。 3. 安全负责人：负责煤粉仓的安全工作，包括安全巡查、事故预防等。
第五章煤粉的入库管理 1. 入库登记：煤粉进入仓库前，必须办理入库手续，并登记相关信息，包括煤粉批次、数量等。 2. 仓储管理：煤粉按批次入库，储存在相应的仓位上，并标明相关信息。 3. 库存统计：定期进行库存统计，及时了解煤粉的储存情况。 第六章煤粉的出库管理 1. 出库申请：使用煤粉前，必须提前向煤粉仓管理员提出出库申请，并说明用途、数量等。 2. 出库审批：煤粉仓管理员审核出库申请，如符合要求，则批准出库。 3. 出库登记：煤粉出库后，必须办理出库手续，并登记相关信息。 第七章煤粉的运输管理 1. 运输车辆：煤粉运输车辆必须符合相关规定，车辆应定期检查，并保持清洁。 2. 运输安全：煤粉运输过程中，应采取相应的安全措施，防止煤粉的泄漏和事故的发生。 3. 运输记录：运输过程中，必须保留相应的运输记录，包括煤粉的批次、数量、车牌号等。 第八章煤粉的清理管理
煤粉仓检查风险及管控措施 1、潜在风险 该项目所涉及的主要工作：打开人孔门；检查煤粉仓、清理仓内积粉；封闭人孔门。 2、潜在风险 2.1人身伤害方面 ⑴触电 使用现场照明发生人身触电。 ⑵窒息 仓内有毒有害气体导致作业人员窒息。 ⑶坠落 工作人员不慎，造成高空坠落伤害。 ⑷外力 所属制粉系统设备误启动，造成人身伤害。 2.2设备损坏方面 ⑴异物遗留在粉仓内导致给粉机卡涩。 ⑵煤粉积聚引起自燃。 3、防范措施 3.1防人身伤害方面的措施 ⑴防触电 防使用现场照明发生人身触电措施 ①进入煤粉仓内必须使用12伏以下的行灯照明，橡胶线和灯头绝缘应
良好，行灯变压器应放置在煤粉仓外面。 ②见公共项目“电气工具和用具的使用”。 ⑵防窒息 防仓内有毒有害气体导致作业人员窒息措施 ①煤粉仓检查、清理前要进行充分通风，并检验仓内不缺氧、无毒气；要用一只活着旺盛的大公鸡用绳子拴着慢慢的放入煤粉仓下部，停留15分钟以上，拉出检查无异常，人员方可进入。清仓人员要穿上专用防尘工作服、戴防尘口罩、防尘眼镜，必要时戴正压式呼吸器。 ②进入仓内必须使用安全带，安全带的绳子应缚在仓外固定物上，并至少有二人在外严密监护。监护人要拿住工作人员安全带的绳子，并能看见工作人员的动作，喊话时也能听见，如发生意外，应立即把工作人员救上来。 【重点是有毒有害气体，造成人员重毒、窒息】 ⑶防坠落 防工作人员不慎，造成高空坠落措施 ①作业人员在出入煤粉仓时要使用爬梯，上下爬梯时腰间要系牢安全带。 ②监护人员要拉住工作人员安全带的绳子，并能看见工作人员的动作，如发生意外，应立即把工作人员拉上来。 ③其余见公共项目“高处作业”。 【重点是防止上下爬梯时造成坠落】 ⑷防外力 防所属制粉系统设备误启动，造成人身伤害措施 确认磨煤机、给煤机、排粉风机电机已停电、并在该电机开关把手上挂
煤粉生产防爆安全技术规范(MT/T 714-1997) 1 范围 本标准规定了煤粉生产场所防爆安全技术的基本要求。 本标准适用于有爆炸危险性煤粉(以下简称煤粉)生产场所的工程设计、施工及煤粉的生产、管理。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 12476．1—90 爆炸性粉尘环境用防爆电气设备粉尘防爆电气设备 GB 13532—92 干粉灭火剂通用技术条件 GB 15577—1995 粉尘防爆安全规程 GB／T 15605—1995 粉尘爆炸泄压指南 GBJ 16—87 建筑设计防火规范 3 定义 本标准采用下列定义。 3．1 煤粉pulverized coal 细微的煤颗粒。 3．2 煤粉生产场所preparation place of pulverized coal 进行煤粉磨制、输送、收集、储存等工艺过程的场所。 3．3 输粉管道transportation duct of pulverized coal 磨粉机出口到煤粉仓之间输送煤粉的管道。 3．4 煤粉仓pulverized coal collecting tank 储存煤粉的容器。 3．5 制粉系统system of pulverized coal preparation 从原煤堆放处开始到煤粉仓为止的将原煤干燥磨制成煤粉，并进行收集和贮存的系统。
4 一般规定 4．1 新建煤粉生产场所的设计、施工及煤粉的生产、管理，必须符合本标准的规定。不符合本标准规定的现有生产场所应采取措施达到本标准的规定。 4．2 企业必须将其所生产的煤粉送往煤炭工业部指定的单位进行煤粉有无爆炸性鉴定，并对有爆炸性的煤粉进行爆炸特性参数测定，确定其着火爆炸的危险程度。 4．3 企业应结合自身煤粉生产场所的特点，制订本企业的防爆实施细则和安全检查表，并定期进行检查。 4．4 企业须认真进行安全生产和煤粉防爆知识教育，对职工进行技术和业务培训，并经考试合格者，方准上岗。 4．5 煤粉生产场所严禁烟火，所用电气设备必须符合GB 12476．1的要求。 4．6 煤粉生产场所应进行防爆安全评估。安全评估应包括煤尘爆炸危险性分析和防爆措施等内容。 5 防止着火 5．1 防止煤粉自燃 5．1．1 煤粉仓、布袋收尘器灰斗壁、输粉管路内壁应光滑，下料锥体壁与水平面夹角应不小于70°。 5．1．2 输粉管道与水平面夹角应不小于45°，应避免水平管道。 5．1．3 输粉管道的最小负荷工况设计流速应不小于15m／s。当必须布置水平管道时，额定负荷工况设计流速应不小于25m／s。 5．1．4 在煤粉仓、输粉管道的拐弯处、布袋收尘器灰斗处，积存煤粉容易引起自燃，应设置温度监测装置，一旦发现温度异常时，自动报警，并采取措施，防止自燃。5．2 防止明火与热表面引燃 5．2．1 在煤粉生产场所进行明火作业时，必须遵守下列规定： a)符合GB 15577中第5．2．1的规定； b)明火作业前，应配置足够数量的手提式干粉灭火器； c)明火作业后，必须清理现场，消除火种；确认火种消除后，才能恢复生产。5．2．2 与浮游煤粉直接接触的电气设备，其表面允许温度应低于相应煤尘层的最低着火温度。 5．2．3 煤粉生产场所工艺设备的轴承应防尘密封；如有过热可能，应安装能连续监测轴承温度的探测器。 5．3 防止静电引燃
煤粉仓安全要求 1. 煤粉仓的重要性及操作注意事项 煤粉仓被广泛应用于工业生产中的锅炉、发电厂、水泥厂等领域。煤粉仓的安 全性直接关系到生产过程的稳定性和安全性。以下是操作煤粉仓时需要注意的事项： 1.1 煤粉仓应该经常进行定期检查和维护，避免因为长时间未维护导致出现故障。 1.2 在进行维护时，需要将煤粉仓内的粉末清除，并切断电源和气源，防止意 外发生。 1.3 在进入煤粉仓进行检查或维护时，需要佩戴防护用品，包括口罩、手套、 防护面罩等。 1.4 在操作过程中，不能将机器停止或对部件进行修改。 1.5 煤粉仓不能在高温环境下使用，否则会引起火灾等事故。 2. 煤粉仓的安装要求 2.1 煤粉仓应该有足够的开口和通道，便于人员进入维护和检查。 2.2 煤粉仓的漏斗顶部应该离开地面至少2米以上。 2.3 安装完毕时，需要进行多项检查，确保煤粉仓各个部分均已连接好。 2.4 煤粉仓大型和小型的螺旋输送机都需要设置外保护罩，以避免粉末外溢或 人员误触。 3. 煤粉仓的安全防范措施 3.1 煤粉仓在操作或长时间停机前，必须清理干净内部，防止煤尘堆积。 3.2 煤粉仓应该安装气体探测器，一旦发现煤尘浓度达到危险值，及时报警并 采取行动。 3.3 煤粉仓在进行操作过程中，操作人员应始终保持警觉，避免粉尘太厚，容 易发生危险。 3.4 对于煤粉仓周围的设施和电器进行维护和检查时，应关闭电源和气源，防 止发生电器故障。 3.5 煤粉仓应该设置好漏斗和退出口，方便打开和需要的时候关闭。
4. 对于故障的处理方式 4.1 当出现故障时，应先要切断煤粉仓的电源和气源，避免进一步发生意外。 4.2 对于故障的处理方式需要根据具体情况，如果是机器内部故障需要专业人员进行检查和修理，不得随意拆卸。 4.3 如果故障无法解决，应及时联系服务单位进行处理。 5. 总结 煤粉仓在生产过程中起到了至关重要的作用，但它也是一个容易出现问题的设备。正确维护、合理安装、严格操作和安全防范措施是确保煤粉仓安全性的有效方法。同时，在处理问题时，要高度重视，及时采取有效措施，以保证生产过程的持续稳定。
炼铁喷吹煤粉一般安全规定 1喷吹无烟煤时，煤粉制备系统、喷吹系统及制粉间、喷吹间内的一切设备、容器、管道和厂房，均应采取安全防护措施；喷吹烟煤(混合煤)时，应符合 GB16543的规定。 2原煤输送系统，应设除铁器和杂物筛，扬尘点应有通风除尘设施。 3煤粉仓、储煤罐、喷吹罐、仓式泵等设备的泄爆孔，应按GB16543的规定进行设计；泄爆片的安装和使用，应符合国家有关标准的规定；泄爆孔的朝向应不致危害人员及设备。 泄爆片后面的压力引引管的长度，不应超过泄爆管直径的10倍。 泄爆片安装应牢固，法兰压垫安装应均匀。 4岗位与岗位之间、喷吹值班室与高炉中控室之间，应有直接通讯联系的装置。 5操作值班室应与用氮设备及管路严格分开。 6煤粉管道的设计及输送煤粉的速度，应保证煤粉不沉积。停止喷吹时，应用压缩空气吹扫管道，喷吹烟煤则应用氮气或其他惰化气体吹扫。 7向高炉喷煤时，应控制喷吹罐的压力，保证喷枪出口压力比高炉热风压力大0.05MPa;否则，应停止喷吹。 8喷吹装置应能保持连续、均匀喷吹。 9煤粉仓、贮煤罐、喷吹罐、仓式泵等罐体的结构，应能确保煤粉从罐内安全顺畅流出，应有罐内贮煤重量指示或料位指示。 喷吹罐停喷煤粉时，无烟煤粉储存时间应不超过12h；烟粉煤储存时间应不超过8h，若罐内有氮气保护且罐内温度不高于70℃，则可适当延长，但不宜超过 12h。
10罐压、混合器出口压力与高炉热风压力的压差，应实行安全联锁控制；喷吹用气与喷吹罐压差，也应实行安全联锁。突然断电时，各阀门应能向安全方向切换。 11在喷吹过程中，控制喷吹煤粉的阀门(包括调节型阀门和切断阀门)一旦失灵，应能自动停止向高炉喷吹煤粉，并及时报警。 12煤粉、空气的混合器，不应安设在风口平台上。混合器与高炉之间的煤粉输送管路，应安装自动切断阀。所有喷煤风口前的支管，均应安装逆止阀或切断阀。 13全系统的仪器、仪表，应符合表1的规定。 14喷吹煤粉系统的设备、设施及室内地面、平台，每班均应进行清扫或冲洗。 15检查制粉和喷吹系统时，应将系统中的残煤吹扫干净，应使用防爆型照明灯具。检修喷吹煤粉设备、管道时，宜使用铜制工具，检修现场不应动火或产生火花。需要动火时，应征得安全保卫部门同意，并办理动火许可证，确认安全方可进行检修。 16煤粉制备的出口温度：烟煤不应超过80℃；无烟煤不应超过90℃。 炼铁喷吹煤粉一般安全规定（二） 一、编制目的： 为了有效防范重大风险事故的发生，强化重大事故应急处理责任，最大限度地控制事故危害，减少职工生命和企业财产损失，结合我厂实际情况，制定本预案。 二、适用范围： 本预案适用于炼铁厂区域内发生的各类应急事故
煤粉生产防爆安全技术规范 1范围 本标准规定了煤粉生产场所防爆安全技术的基本要求。本标准适用于有爆炸危险性煤粉（以下简称煤粉）生产场所的工程设计、施工及煤粉的生产、管理。 2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 12476 ．1—90 爆炸性粉尘环境用防爆电气设备粉尘防爆电气设备 GB 13532 —92 干粉灭火剂通用技术条件 GB 15577 —1995 粉尘防爆安全规程 GB ／T 15605 —1995 粉尘爆炸泄压指南 GBJ 16 —87 建筑设计防火规范 3定义本标准采用下列定义。 3．1 煤粉pulverized coal 细微的煤颗粒。 3．2 煤粉生产场所preparation place of pulverized coal 进行 煤粉磨制、输送、收集、储存等工艺过程的场所。 3．3 输粉管道transportation duct of pulverized coal 磨粉机出口到煤粉仓之间输送煤粉的管道。 3．4 煤粉仓pulverized coal collecting tank 储存煤粉的容器。 3．5 制粉系统system of pulverized coal preparation 从原煤堆放处开始到煤粉仓为止的将原煤干燥磨制成煤粉，并进行收集和贮存的系统。 4一般规定 4．1 新建煤粉生产场所的设计、施工及煤粉的生产、管理，必须符合本标准的规定。 不符合本标准规定的现有生产场所应采取措施达到本标准的规定。 4．2 企业必须将其所生产的煤粉送往煤炭工业部指定的单位进行煤粉有无爆炸性鉴定，并对有爆炸性的煤粉进行爆炸特性参数测定，确定其着火爆炸的危险程度。 4．3 企业应结合自身煤粉生产场所的特点，制订本企业的防爆实施细则和安全检查表，并定期进行检查。
锅炉煤粉仓的清扫安全作业规程 煤粉仓的清扫 8.4.1禁止进入储有煤粉的煤粉仓内进行工作。清扫煤粉仓前，应与运行值班负责人取得联系，把仓内煤粉用尽并放光。 8.4.2清扫煤粉仓前，应将连通该煤粉仓的所有落粉管闸门及消火管闸门等全部关闭上锁，并挂上“禁止操作，有人工作～”的标示牌。进入煤粉仓前，应进行彻底通风，并经过工作负责人检查(如用仪表测量或用小动物检查)合格后，方可进入工作。 8.4.3清扫煤粉仓的工作人员应戴防毒面罩、防护眼镜、手套、服装应合身，袖口、裤脚应用带子扎紧或穿专用防尘服。进入仓内应使用安全带，安全带的绳子应缚在仓外固定物上，并至少有两人在外严密监护。监护人在监护中要拿住工作安全带的绳子，并能看见工作人员的动作，喊话时也能听见。如发生意外，应立即把工作人员救上来。 工作人员进出煤粉仓时，应使用梯子上下。 8.4.4煤粉仓在开启入孔门进行通风时，入孔门处应安置牢固、。可靠的格栅，四周设围栏并凤明显的标记。 8.4.5煤粉仓内应使用12V的行灯，橡皮线和灯头绝缘应良好，行灯不准埋入残留在煤粉仓内死角处的积粉内。 8.4.6清扫煤粉仓时，禁止在仓或仓外附近吸烟或点火。禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件带进煤粉仓内。 8.4.7如煤粉仓四角有积粉，作业人员需靠近铲除时，应先放置跳板，跳板应有足够的强度和宽度，并须放置牢固。铲除积粉应使用铜质或铝质工具，防止产生火花。
8.4.8清扫过程中如发现煤粉仓内残留的煤粉有自燃现象时，清扫人员应立即退到仓外，将煤粉仓严密封闭，用蒸汽或二氧化碳灭火。 8.4.9煤粉仓清扫工作人员应根据身体情况，轮流工作与休息。 8.4.10清扫完毕后，清扫工作负责人应清点人员和工具，确认无从或工具留在煤粉仓内，然后关闭入孔门和防爆门。
煤粉生产防爆安全技术规范
煤粉生产防爆安全技术规范 煤粉生产防爆安全技术规范 标准号： MT/T714—1997 替代情况： 发布单位：煤炭工业部起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院 发布日期：实施日期： 点击数： 更新日期： 2016年02月06日 前言 我国的火力发电厂、喷煤炼铁厂和水泥厂，需大规模的生产煤粉。长期以来，这些企业的防火防爆无规范可依，整体防灾抗灾能力弱。为了改变这一局面，特制定本标准。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院。 本标准主要起草人：何朝远、张引合、田仁曲、谢波、苑洪湘。 本标准委托煤炭科学研究总院重庆分院负责解释。 1 范围 本标准规定了煤粉生产场所防爆安全技术的基本要求。 本标准适用于有爆炸危险性煤粉生产场所的工程设计、施工及煤粉的生产、管理。 2 引用标准
5．2．1 在煤粉生产场所进行明火作业时，必须遵守下列规定： a)符合GB 15577中第5．2．1的规定； b)明火作业前，应配置足够数量的手提式干粉灭火器； c)明火作业后，必须清理现场，消除火种；确认火种消除后，才能恢复生产。 5．2．2 与浮游煤粉直接接触的电气设备，其表面允许温度应低于相应煤尘层的最低着火温度。 5．2．3 煤粉生产场所工艺设备的轴承应防尘密封；如有过热可能，应安装能连续监测轴承温度的探测器。 5．3 防止静电引燃 5．3．1 布袋收尘器应采用抗静电滤袋。 5．3．2 所有输粉管道应采用金属或抗静电材料制成。 5．3．3 布袋收尘器外壳、输粉管道等，应直接接地。直接静屯接地电阻应不大于100Ω。输粉管道的接头之间应用导体跨接。 5．4 防止撞击火花引燃 在煤粉生产的进料处，应安装能除去混入煤中铁质杂物的电磁铁，防止铁质杂物与设备碰撞产生火花引燃煤粉。 5．5 惰化 5．5．1 制粉系统烘干煤粉时，宜采用惰性气体为烘干介质。磨粉机出口温度宜不大于70℃。 5．5．2 制粉系统宜采用自动监控的惰化方法用N2或CO2进行惰化处理。惰化处理的极限氧含量应根据实际工况条件，在专门的实验室通过试验测得。 5．5．3 布袋收尘器和煤粉仓应设有专门的充氮装置；煤粉仓应设有
煤粉制备系统粉尘防爆安全管理制度与煤粉生 产防爆安全技术规范 煤粉制备系统粉尘防爆安全管理制度 1目的 为加强煤粉制备系统的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，确保长期安全稳定运行，保障公司财产和员工人身安全，特制定本制度。 2范围 本制度适用于水泥分厂粉尘爆炸危险场所煤粉制备系统的安全管理。 3管理要求 3.1分厂每季度定期开展一次粉尘防爆安全知识教育培训，使员工掌握粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技术，并经考试合格，方准上岗。 3.2分厂编制含有粉尘爆炸的应急救援预案。每季度至少___一次全体员工进行一次救援预案演练。 3.3分厂根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定粉尘防爆安全检查表，并按安全检查表，认真进行粉尘防爆检查。分厂每周至少检查一次，装置每周至少检查一次。 3.4通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，未经公司安全管理部门批准，不应更换或停止使用。 3.5煤粉制备系统工作区应有疏散通道，疏散路线应设置明显的标志和应急照明。 4检查要求 4.1加强巡检，防止金属物件进入磨盘，产生硬性磨擦火花。经 第1 页共10 页
常清理磨机排渣口，特别是在开磨前和停磨后。 4.2每班至少检查一次压缩空气系统、除尘器顶部电磁阀动作情况，发现异常情况立即汇报并处理，并做好记录。 4.3经常检查滤袋、管道、器壁接地情况，防止静电火花产生。 4.4为防止结露，在开车前应先进行预热10～30分钟。经常检查系统漏风、漏粉情况，如发现应及时进行密封处理。 4.5检查系统是否有外漏煤粉，是否有明火，输送设备是否有因金属摩擦发热现象以及卸料器工作情况。发现隐患，应及时上报，尽快处理。 4.6定期检查防爆门、___片，确保完好。防爆门面积按设备容积比值计算，一般取0.04m2／m3，但不得小于90cm2。防爆片上应采用薄铁皮，厚度不得大于0.5mm。防爆片上应划有十字形刻痕，有刻痕的一面应朝外___。防爆门的框架应有一定的强度，并牢固、密封。 4.7定期检查维护消防设施，确保随时可以投入使用。定期检查CO2储气瓶，气体缺少时及时予以补充。 5操作程序 5.1煤粉制备系统启动前，应对流程中的关键部位和设备进行认真检查，并对机电控制系统进行全面调试。长时间停用的设备的和维修后投入使用的设备，使用前应进行单机调试，并经安全生产负责人批准后，方可投入作业。 5.2系统开机前应先启动排风机，将袋收尘及各管道中可能产生的易燃___气体全部排出。生产过程中要及时调整排风机入口阀门、热风管道阀门、冷风阀门的开度到适当位置，以控制入磨风温不超过250℃，入磨负压800Pa至1200Pa，出磨风温50℃。 5.3生产过程中密切注意布袋除尘、煤粉仓CO监测浓度的变化，
制粉安全操作规程（15篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
喷煤安全技术操作规程 4.3.1 操作人员必须严格执行喷吹系统设备操作规程、工艺操作规程和安全技术操作规程。 2 启动空压机前，要检查各紧固件有无松动现象。 3 设备运行中，如发生不正常的振动、声响和异 味等，应马上停机检查。 4 在运行或有压力状况下，不得进行任何修理工作。 5 进入喷吹系统工作区作业时不得少于两人，进 入容器作业前必须测试煤气、氧气等气体浓度，达到规定值〔煤 气浓度不高于24 PPM ,氧气浓度不低于18%〕后方可进入，并派 专人监护。 6 严禁使用氮气、氧气吹扫灰尘、身体或作它用。 7 岗位操作人员应密切注意系统中各种仪表指示，发现异常，及时处理〔如煤仓和喷吹罐温度大于70℃或煤粉仓内一氧化碳含量超过300PPM、氧气含量超过12%，喷煤罐氧含量超 过8%，应马上报警并充氮气保护〕。严禁在罐压、混合压力等仪 表失灵的状况下操作。 8 喷吹罐内煤粉静态贮存时间应小于8小时。
9 喷吹煤粉时，为防止回火，喷吹罐压力必须大 于高炉热风压力50～100Kpa以上。混合器前喷吹用压缩空气必须大于高炉热风压力100Kpa。 10 因空压机故障或其他原因突然停风时，应快速关闭喷枪阀门和喷吹罐下煤阀，以防热风倒流。 11 系统如发生着火或爆炸事故，与事故有关设备应马上停电并挂牌，按顺序关闭有关阀门。 12 岗位人员应熟知非正常和应急操作的有关内 容及程序。 13 定期检查，要换系统中防爆膜，以防收粉器等进入空气造成爆炸、火灾事故。 14进入制粉系统工作区作业时不得少于两人，进入烟气升温炉、中速磨、布袋箱体等设备内部前必须测试一氧化碳、氧气等气体浓度，达到规定值后方可进入，并派专人监护。 15烟气升温炉点火时，一定要先点火后送煤气，如果点不着火或灭火时马上关闭煤气和空气阀，查明原因，待炉 内残余煤气抽净后再重新点火；炉膛出现正压或负压不够时，不 准点火。 16岗位操作人员应密切注意系统中各种仪表指示，发现异常，及时处理〔煤气压力不得低于2500Pa；烟气升温炉炉膛温度不得高于1200℃；混合后的干燥气不得高于350℃；且氧
《煤粉生产防火防爆安全技术规范》 前言 我国的火力发电厂、喷煤炼铁厂和水泥厂，需大规模的生产煤粉。长期以来，这些企业的防火防爆无规范可依，整体防灾抗灾能力弱。为了改变这一局面，特制定本标准。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位。煤炭科学研究总院重庆分院。 本标准主要起草人。何朝远、张引合、田仁曲、谢波、苑洪湘。 本标准委托煤炭科学研究总院重庆分院负责解释。 1范围 本标准规定了煤粉生产场所防爆安全技术的基本要求。 本标准适用于有爆炸危险性煤粉（以下简称煤粉）生产场所的工程设计、施工及煤粉的生产、管理。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 gb12476.1—90爆炸性粉尘环境用防爆电气设备粉尘防爆电气设备gb13532—92干粉灭火剂通用技术条件gb15577—xx粉尘防爆安全规程gb／t15605—xx粉尘爆炸泄压指南gbj16—87建筑设计防火规范3定义
本标准采用下列定义。 3.1煤粉pulverizedcoal细微的煤颗粒。 3.2煤粉生产场所preparationplaceofpulverizedcoal进行煤粉磨制、输送、收集、储存等工艺过程的场所。 3.3输粉管道transportationductofpulverizedcoal磨粉机出口到煤粉仓之间输送煤粉的管道。 3.4煤粉仓pulverizedcoalcollectingtank储存煤粉的容器。 3.5制粉系统systemofpulverizedcoalpreparation从原煤堆放处开始到煤粉仓为止的将原煤干燥磨制成煤粉，并进行收集和贮存的系统。 4一般规定 4.1新建煤粉生产场所的设计、施工及煤粉的生产、管理，必须符合本标准的规定。不符合本标准规定的现有生产场所应采取措施达到本标准的规定。 4.2企业必须将其所生产的煤粉送往煤炭工业部指定的单位进行煤粉有无爆炸性鉴定，并对有爆炸性的煤粉进行爆炸特性参数测定，确定其着火爆炸的危险程度。 4.3企业应结合自身煤粉生产场所的特点，制订本企业的防爆实施细则和安全检查表，并定期进行检查。 4.4企业须认真进行安全生产和煤粉防爆知识教育，对职工进行技术和业务培训，并经考试合格者，方准上岗。 4.5煤粉生产场所严禁烟火，所用电气设备必须符合gb12476.1