新建汉宜HYJL-4标段工程
连
续
梁
监
理
实
施
细
则
河南省长城工程建设咨询有限公司
新建汉口至宜昌铁路工程
HYJL-4标
连续梁监理实施细则
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河南省长城工程建设咨询有限公司
目录
一、对满堂支架地基承载力的监控 (1)
二、满堂支架搭设和预压 (1)
三、支座安装监控要点 (3)
四、模板施工的监理 (4)
五、钢筋施工监理要点 (5)
六、预埋件、预留孔检查 (7)
七、混凝土施工监控要点 (8)
八、预应力施工监控要点 (10)
九、压浆和封端 (11)
十、桥面系监理要点 (12)
十一、安全生产监控要点 (14)
新建武汉至宜昌铁路
监理HYJL—4标段支架现浇法连续梁
监理实施细则
本细则着力强调满堂支架施工连续梁监理的监控重点和过程控制的可操作性，至于对施工过程中的常规监控，例如原材料的取样试验等可按有关验标执行。
一、对满堂支架地基承载力的监控
1.1对于达不到承载力要求的软土地基应进行换填，并对填料进行层层碾压或夯实，层层检测，一般可进行压实度或Evd的检测即可。
1.2对天然地基和换土垫层后的地基承载力检测应用静力触探、N10或N63.5进行。地基承载力必须满足设计要求，如设计无要求，可通过检算求得。
1.3考虑到地基受力层应有一定厚度，故动探N10或N63.5应深入地下足够的深度。必要时应采用静力触探。
二、满堂支架搭设和预压
2.1满堂支架应有足够的强度，刚度和稳定性，应要求施工单位对其刚度稳定性进行检算。
2.2搭设前应要求施工单位出示支架的出厂合格证，并对杆件的锈蚀
和损毁程度进行外观检查。
2.3支架搭设完成后，首先应由施工单位自检，然后报局指检查，最后由监理检查验收。
2.4监理检查时，应重点检查（对照已批准的施组有关支架部分内容）：（1）支架剪刀撑是否漏设？特别是支架内的剪刀撑。剪刀撑与地面夹角一般以45°～60°为宜，在剪刀撑接长处应设两个卡子，整个剪刀撑应用卡子卡在支架上，一般以1个／1.5m为宜。
（2）扫地杆设置是否符合要求？扫地杆一般设在地表以上20～30cm 的位置。
（3）顶托丝扣出露长度应小于30cm，顶托上方木或型钢是否“落槽”？已“落槽”的方木是否在顶托的中心位置？
（4）如有门洞或支架分别搭设，应检查门洞支架或分段搭设的支架是否已与整个支架连接为一整体，中间不能有“断缝”。
（5）如为轮扣式杆件，还应检查水平杆件横插头是否扣入“轮”中？
2.4支架的预压（要求监理旁站）
2.4.1预压荷载为混凝土重的120～130%，由于施工的需要，施工单位可能分跨度进行预压。现场监理应计算出每跨或整个梁的混凝土重量。然后去现场数沙袋，并监督称重。
2.4.2吊装沙袋时，监理应要求施工单位对称、平衡上沙袋，防止偏心荷载过大而使支架倒塌。
2.4.3支架预压时间应为满荷稳定后不少于48小时，预压时应分级加载分级观测、卸载也应分级卸载分级观测，支架沉降稳定的标准为下
沉量控制在2mm以内和模拟施工时的工况。这样更有利于消除支架的非弹性变形。
2.4.4要求施工单位根据观测结果以表格的形式计算出支架的弹性变形和非弹性变形。
三、支座安装监控要点
3.1首先应要求施工单位出示各类支座的出厂合格证，检查合格证上的参数、实物，是否与设计要求的参数相符。特别应注意支座活动量e是否与设计相符。
3.2支座安装时监理应旁站，检查各墩上支座类型是否与设计相符，检查支座纵、横向尺寸，顶面高度及上、下板水平程度，特别应注意单向活动支座的横置问题。
3.3应检查支座安装的方向，预偏量的数值和方向。
3.4检查支座螺栓埋置深度和外露长度，支座锚栓固结应在支座及锚栓位置调整准确后进行施工，锚栓孔注浆材料和质量必须符合设计和规范要求。
3.5支座安装允许偏差和检验方法应符合下表：
四、模板施工的监理
4.1模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应要求施工单位提供检算资料。
4.2模板背带若为方木，应检查方木横断面是否足尺。背带间距是否符合已批准的施组有关内容。
4.3检查模板支撑是否稳固，接缝是否严格，是否漏浆？连续梁容易漏浆处有翼板与外腹板交界处，内腹板顶面倒角处，顶板锯凿块等，应重点检查。模板是否涂刷隔剂？浇注前模型内的杂物和积水应清理干净。
4.4拆除承重模板时混凝土强度应达到100%。
4.5监理对模板的检查应分三次进行：第一次，在底模和腹板外模固定后，在安装底、腹板钢筋之前，检查底模尺寸、外腹板尺寸、垂直度或坡度、模板接缝情况、齿块位置等。第二次在内模固定后，检查腹板底板的厚度，特别是应检查腹板、底板加厚部分的厚度和长度（含厚度变化段）；内模倒角尺寸、齿块位置和尺寸、横隔板厚度等。第
三次，应在顶板钢筋安装后，检查顶板厚度、顶板半宽、全宽、接触网支座、挡渣墙、避车台等位置和尺寸是否与设计相符。模板安装允许偏差和检验方法如下表：
五、钢筋施工监理要点
钢筋施工除应按验标要求对原材料和连接进行见证取样试验和平行检测外，尚应注意对下述几个问题的监控：
5.1检查钢筋的大样，特别是对于线形呈抛物线变化的连续梁，腹板钢筋（套子）的长度每根都是不一样的，一般每隔4个套子长度变化约2cm。
5.2钢筋的连接：横向钢筋宜闪光对焊，纵向钢筋应单面搭接电弧焊。
5.3钢筋检查应分类进行，每类检查完毕再进入下一类检查，如腹板钢筋、隔板钢筋、底板钢筋、锚槽、齿块钢筋等等。检查钢筋时应一根根的数，乍一看来，那么多钢筋，数量是不会少的，但只要数数，就可能发现问题。容易漏扎或少扎钢筋的部位有：隔板两侧腹板的钢筋，隔板下底板上下网片中间钢筋，接触网桥面板，避车台替代的钢筋、波纹管垂向和水平面曲线防崩钢筋，锚槽、齿块加强钢筋等等。钢筋检查时尚注意其规格、型号位置是否符合设计。
5.4钢筋的绑扎应注意腹板里面几层钢筋的交点绑扎频率是否符合要求，扎丝的方向是否按“八”字型绑扎。
5.5钢筋检查至少分两次进行，第一次在腹板、底板、隔板、齿块钢筋绑扎完成、腹板、底板、波纹管定位后。第二次在顶板等钢筋和预埋件、预留孔已设定、混凝土施工之前。检查的内容有：
（1）钢筋的规格、品种、型号、数量、摆放位置、钢筋接头位置和分布等是否符合设计和规范？
（2）钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计，当设计无要求时，垫
块的数量不应少于4个／m2。垫块强度应与梁体强度相同。保护层厚度偏差要求见上表。
5.6波纹管坐标检查随钢筋检查进行，其检查内容有：
（1）定位钢筋的间距是否符合设计要求？
（2）若用塑料波纹管，要特别注意其定位焊接时是否灼烧了波纹管？波纹管接头长度和密封胶带缠绕长度和层数是否符合规范要求？（3）波纹管中心线是否垂直于锚垫板平面，锚垫板上压浆孔道是否赌塞。
（4）波纹管坐标检查应先制一张检查表，横向坐标以底顶板线路中心线为准；顺桥向坐标检查以隔板中心线为准；竖向坐标以顶、底板为准。
六、预埋件、预留孔检查
6.1检查预埋件外露部分是否已按设计所要求的处理技术进行防锈处理。
6.2检查预留孔的增强钢筋是否安设。
6.3预留孔、预埋件安设的尺寸和位置是否正确，容易漏设的预埋件有综合接地构造，防落梁措施构造和伸缩缝装置等。
6.4预埋件、预留孔安设允许偏差见下表：
七、混凝土施工监控要点
混凝土施工应在混凝土所有原材料已经自检和监理平检均合格，高强度耐久性混凝土配合比已经试验监理工程师批准的基础上进行。监理应旁站混凝土施工。其主要监控要点有：
7.1混凝土施工前应组织和督促项目部制订混凝土浇筑方案和监控措施，召开混凝土施工技术交底会（参加人员应包含协作单位作业班长以上人员），分工明确，责任到人。
7.2因连续梁必须一次浇成，不能留施工缝，故监理应检查备用设备是否到位，如搅拌站是否有备用发电机和搅拌机。现场也应准备备用发电机和若干捣棒，汽车泵是否有备用的等等。
7.3检查搅拌站原材料自检和平检是否合格，是否已有施工配合比，机械设备完好情况等等。
7.4检查施工现场试块和弹性模量试模数量是否满足浇筑方案的要求，坍落度筒、含气量筒是否在施工现场？
7.5混凝土浇筑前，对模板、支架应进行最后一次系统全面的检查，首先要求施工单位自检，其次由项目部（或局指）检查，最后由监理检查，检查内容包括：支架横杆落扣情况。顶托是否均匀受力，方木是否落槽。模板拉杆蝴蝶扣螺栓是否松动，模板内是否打扫干净，积
水是否排除等等。混凝土施工时还应派专人对模板、支架的稳定性进行检查。
7.6开盘后，监理应检查原材料每盘的称量偏差，其偏差应符合下表要求。
7.7测定混凝土拌和物的坍落度和含气量，连续梁坍落度可根据所浇筑部位在允许误差内进行适当的调整，例如在浇筑钢筋密集部位的横隔板时，坍落度的数值可向高限靠拢。坍落度的偏差不宜大于理论配合比的±20mm，坍落度和含气量每50m3混凝土或每工作班测试不应少于1次，混凝土入模含气量应符合下表要求：
7.8对连续梁某些部位应重点监控，这些部位有：腹板下倒角处、隔板、锯齿块等。这些部位可以用钢筋棍敲打，听听有无空洞。
7.9混凝土浇筑完毕后应对其进行保水养护，潮湿养护时间不得少于14天，在这期间不允许干湿交替。
7.10随混凝土浇筑进程，监理应旁站施工单位制作标养抗压强度试件，弹性模量试件；同条件抗压强度试件，其试件的取样与留置频率按《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设﹝2005﹞160号第6.4.11条和6.4.12条执行。
7.11如遇冬期、雨期和暑期，应要求施工单位编制冬期、雨期、暑
期混凝土施工方案，监理应按上述各期混凝土施工要求监理。
八、预应力施工监控要点
预应力施工监理应进行旁站，对预应力筋原材料如钢绞线、精轧螺纹预应力钢筋、锚具、夹片等取样试验，检验数量按《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设﹝2005﹞160号中7.2.1、7.2.2条执行。
8.1预应力施工前，监理应要求施工单位将千斤顶、压力表送有资质单位校验，特别应注意压力表的精度不能小于1.0级，压力表和千斤顶应配套标定，配套使用。
8.2预应力张拉前，应测定孔道摩阻系数，管道偏差系数和锚圈口摩阻损失。将测定结果报设计审核，决定是否修正控制张力。
8.3审核施工单位根据配套校验回归方程所计算的压力表读数和计算的理论伸长量。
8.4预应力筋张拉的条件：
（1）混凝土同条件试块强度及弹性模量达到设计值的100%。
（2）混凝土龄期不少于6-10天，对要求预张拉的梁段，混凝土强度应达到设计规定的预张拉强度后进行。
8.5张拉前，监理应核对千斤顶，压力表的配套情况，防止表顶未配套安置。检查限位板是否安反，是否“落槽”。
8.6预应力筋的张拉应采取双控措施，以控制张拉力为主，以伸长量进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求。当设计
无要求时，实际伸长值与理论伸长值应控制在±6%以内。
8.7预应力筋张拉应按设计要求的顺序进行。张拉工艺应执行同时对称、平衡的原则：即若为单端张拉，需在单端同时对称进行；若为两端张拉，应在两端同时对称进行。
8.8预应力张拉和量测程序为：0→бcon10%（量伸长值）→бcon20%（量伸长值）→бcon100%（量伸长值，提前5min）→回油（量伸长值）。
8.9预应筋的断裂或数量不得超过预应力筋总数的5‰，并不得位于结构的同一侧，且每束内断丝不得超过一根。
九、压浆和封端
9.1孔道压浆、浆液的流动度、泌水率、凝结时间、膨胀率等应符合设计要求。
9.2张拉完成后48小时必须压浆，孔道压浆工艺必须符合设计。
9.3对于真空压浆，应注意：
（1）应使用空压机将管道内的水分或赃物排走，确保真空吸浆能顺利进行。
（2）检查整个管道的气密性，方法是启动真空泵，使系统负压能达到0.07～0.1MPa，当孔道内的真空度保持稳定时，停泵1分钟，若压力降低小于0.02 MPa，即可认为孔道基本达到真空。如果不满足此要求，则表示管道未能完全密封，需要在吸浆前进行检查及更正。（3）在真空吸浆过程中，旁站监理注意浆经过透明高压管（透明高
压管应超过10m长）和废浆筒处的出浆情况，当出浆流畅，稳定且稠度与盛浆筒浆体相同时，才能关闭吸浆泵。
（4）孔道吸浆顺序是先下后上，每一孔道吸浆应一次完成。若因故停歇时，应立即将孔内的水泥浆冲洗干净，以便重新吸浆。
（5）吸浆后应从检查孔检查吸浆的密实情况，吸浆时，每一工作班应留下不少于3组试件。
9.4梁体封端应使用与梁同强度等级的无收缩性混凝土，除封端前应将旧混凝土凿毛外，还应将锚具和预应力筋封闭防护前必须按设计要求对其做防锈和防水处理。锚具和预应力筋封闭防护必须符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：
（1）凸出式锚固端锚具的保护层厚度不宜小于50mm。
（2）外露预应力筋的保护层厚度不宜小于30mm。
十、桥面系监理要点
10.1防水层、保护层和伸缩缝所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计或客运专线验标的要求。取样检验项目及频次按客运专线铁路桥梁混凝土桥面防水层、伸缩装置的有关规定办理。
10.2桥梁伸缩缝应符合客运专线有关规定及设计要求，预埋件位置应准确，橡胶止水带外形尺寸应满足设计要求，盖板平整。
10.3防水层的基层应平整、清洁、干燥，不能有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污。防水层的涂层应厚薄一致，卷材粘贴牢固，搭接封口正确。不得有滑移、翘边起泡、损伤等现象，坡度平顺，排
水通畅。
10.4保护层与防水层应粘接牢固，结合紧密，厚度均匀一致，表面平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。
10.5挡渣墙、电缆槽及接触网支柱基础检查。
（1）两挡渣墙内侧净距及外形尺寸应满足设计要求。
（2）电缆槽及接触网支柱基座设置必须满足设计规定、接触网支柱基座预埋螺栓位置应准确，基座平整，外形尺寸应满足设计要求。（3）梁上应预埋遮板、挡渣墙、边墙及竖钢筋，位置应准确，浇筑成型后表面不得有宽度在0.2mm以上的裂缝。
（4）泄水管材料及数量应满足设计要求，相对位置允许偏差应为15mm，应安装牢固，其顶面不得高于桥面，底面伸出上翼缘板的长度应满足设计要求。
10.6人行道、遮板、栏杆、声屏障基座、围控、吊兰
（1）遮板的规格、外观质量、安装位置应符合设计要求。
（2）双侧人行道栏杆内侧间距应满足设计要求，栏杆扶手高度应保持一致，用10m线量矢度不得大于10mm。
（3）人行道歩板的施工必须符合设计要求，铺设应齐全、稳固、无损坏、板间空隙均匀一致。
（4）预埋声屏障基座位置应符合设计要求。
（5）围栏、吊兰的施工必须符合设计要求。
十一、安全生产监控要点
11.1临近既有现作业施工安全监控：
（1）施工前应与铁路局相关部门，如工务、电务、信号、铁通等部门订立安全协议。
（2）在营业线附近作业时，严格执行“一人一机”，“人随机动”，“来车停机避让”制度，在旅客列车进入线路区间，货物列车接近施工点2公里前必须停止作业。
（3）大型施工机械在营业线施工作业时，必须设置驻站联络员和现场防护员，均应持证上岗，不得由劳务工担任，现场防护员和驻站联络员必须备带对讲机和电话，保证车站与工地的联络，落实3分钟通话制。
（4）现场防护员必须备带信号旗、喇叭、响墩等防护用品，还应佩带红袖章。
（5）在铁路建筑物限定外设置防护绳、施工机械、工具、材料均不得浸入防护绳以内。
（6）施工前应对上岗人员（特种作业人员，机械手及农民工）进行安全培训，经考试合格才能上岗。
（7）应制定应急预案和储备充足齐全的应急物资。
11.2搭设满堂支架安全监控：
（1）支架纵、横间距或步距应严格按已批准的方案实施，特别应注意是否漏设扫地杆，纵、横向剪刀撑等。
（2）支架顶托丝扣不能超过30cm，方木是否落槽，落槽方木是否位于立杆中心。
（3）支架顶面四周应设安全防护栏和防护网及防坠网。
（4）拆除支架时
①顺序由上而下，一步一清，不能上下同时作业。先拆除支架横杆、剪刀撑。先拆中间扣，再拆两头扣。拆下的材料用绳子吊下，禁止往下投扔。
②施工人员必须带上安全帽，系好安全带，安全带必须高挂低用。
③拆除支架应统一指挥，上下协调。
11.3防火、用电安全的监控：
（1）在连续梁上应在醒目的位置悬挂灭火器，防火警示牌，在梁上施工应禁止吸烟。
（2）应防止电气焊灼烧波纹管和木模板。
（3）施工现场临时用电应采用三相交线制供电系统，且工作接地电阻值不能大于4欧姆。供电线路始端及末端必须重复接地，并设置好电器开关，保证一机一闸、一漏一箱、一照明闸、一电原总闸。严禁用一个开关直接控制两台及以上的用电设备。
11.4高空作业安全监控
（1）上岗人员应进行高空施工安全知识培训，严禁酒后高空作业。高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（2）高空作业不许向下乱扔东西，施工人员所提工具必须用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。
（3）要求施工单位在施工场地布置醒目的安全警示牌和安全标语。（4）如为悬臂施工，应督促专职安全员必须每日对挂兰、塔吊进行检查，重点检查挂栏的各联结件、塔吊扶墙架的牢固情况。
11.5跨公路施工安全监理
（1）跨公路门洞杆件吊装时，应在道路中线设隔离带封闭1／2道路吊装，门洞两侧应派人疏导指挥分流车辆，并布设醒目的警示牌和分流路标。
（2）吊装司机应有上岗证，门洞施工时，应有专人指挥，在杆件起吊或落吊时，在吊架重物下方，不得有人停留和行走。
（3）起吊杆件时，应保持垂直起吊，禁止用吊勾在倾斜方向拖拉或斜吊物件。
（4）门洞搭设好后，应在门洞两侧设置限高架（兼作限宽架），在路面设置减速板，在门洞前设置防撞墩。
（5）在门洞和限高架顶和两侧迎车面上，安装夜光标志和警示灯。（6）在门洞两侧一定距离内应设置分流警示标牌和行车隔离带。白天应有专职安全员指挥疏导车辆。晚上也应有安全员职守。
（7）督促施工单位制订应急预案，备足相关的应急设备和应急物资。
中铁六局集团太原铁建有限公司 1.前言 京津城际轨道交通工程北京环线特大桥跨广和里32+48+32m连续梁跨规划路，由于跨度较小，为加快施工工期，节约一次性成本支出，消除一次性浇筑砼产生收缩裂纹隐患，我们采用将连续梁模仿悬浇分几个大的节段进行现浇，取得了很好的工期效果。经总结完善，形成本工法。 2.工法特点 2.1.每个施工段的长度增加，减少了节段数量，大大缩短了工期。 2.2.工艺简单，可操作性强，不需要有挂篮施工的专业队伍，节约了挂篮一次性加工成本。 2.3.施工缝接茬平顺，梁体线形控制有保证。 3.适用范围 适用于陆地上梁底距地面高度小于10m、中跨跨度48m左右的连续梁施工。 4.工艺原理 全桥搭设支撑体系，进行预压，制作模板，按设计图纸分段浇筑、张拉，边跨现浇段施工；边跨合龙、中跨合龙，全桥预应力张拉，形成连续梁。消除一次现浇可能产生的混凝土收缩裂缝。 5.施工工艺
5.1.工艺流程（见5.1-1） 图5.1-1 工艺流程图 5.2.施工要点 5.2.1.施工准备 通过设计检算，调整梁部纵向预应力筋的数量和布置，结合施工条件及设计规范要求进行分段长度设计，重新给出施工图纸。 5.2.2地基加固 计算满堂红支撑体系对地基承载力的要求，然后根据地基实际承载力对原地面进行处理。为了基底稳定，地基处理范围一般是在受力范围外每边缘
外增加1m，本桥采用将原地面杂填土碾压密实，夯填500mm厚三七灰土，上面铺150mm厚C20混凝土。施工时注意做好引排水设施，防止水渗入地下造成地基下沉。 5.2.2.支架设计与安装 1）支架设计 采用碗扣支架，实际计算时可将梁底板下的碗扣支架按平均受力简化计算，由此算出的每根支架受力为1吨，约为其允许应力的40%。碗扣支架的立杆纵横向间距60cm，其中腹板下方加密为横向60cm、纵向30cm间距，水平杆步距120cm，搭设时两侧留出80cm左右的施工作业平台。 斜撑每隔4排一道，倾角控制在45-60°，并注意上下层搭接50cm左右。底撑及顶托伸出量不超过30cm，当高度调整困难，超过30cm时，加设横向钢管连接增加稳定性。 支架搭设时，根据线路纵坡及梁底二次抛物线公式计算出梁底的标高，根据经验值预留非弹性变形及弹性变形值，并参考设计图纸所提供的徐变反拱值对支架高度进行计算。 2）底模及纵横梁 采用钢桁架时采用方木支撑时 方木 侧模桁架 砼层 三七灰土
B13 工程 监理实施细则 （满堂支架现浇砼连续箱梁） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理部（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省建设厅监制
一、工程概况及专业工程特点 金城路东段工程(公铁立交—坊善路)C标（又称景云立交）：自春阳路至沪宁高速公路全长1122.446m，起止桩号为NK0+683.691~NK1+806.137。本工程桥梁结构含主线桥、四条匝道桥及一座地面桥梁，主线桥和匝道桥均采用钻孔灌注桩基础，箱梁为满堂支架现浇混凝土连续箱梁结构。 主桥第1联～第8联桥墩一般采用三柱式矩形柱墩(第4联桥墩采用三柱式圆形柱墩、第9联桥墩采用圆柱墩)，G匝道第6联、I匝道第6联、I匝道第8联中间墩采用独柱式圆形柱墩，其余匝道桥桥墩均采用Y型板式墩身，直墩到顶。最高立柱高约15米，最低立柱高约3．2米。主线桥台采用重力式桥台，匝道桥桥台均采用埋置式桥台。 主桥箱梁为满堂支架现浇预应力混凝土连续箱梁(第1、2、4、5联)和普通钢筋砼连续箱梁(第3、6、7、8联)结构，桥梁横段面为单箱多室箱梁，标准顶板宽度25.7米，第1、2、5联梁高为1.80m，第4联为1.8—3.0米，第3、6、7、8联梁高为1.5米，梁底宽为21.0m，翼缘板悬臂2.35m，厚度18—40cm。 G匝道第6联、I匝道第8联跨越金城路主线，为预应力砼连续箱梁，单箱单室断面，梁高为1.9米，标准顶板宽度9.7米，标准底板宽度5.0米，箱梁顶板厚度25cm，腹板厚度45cm(局部变厚度为45-65cm)，翼缘板悬臂长度2.35米，厚度18—40cm。 I匝道第6联跨越312国道，为部分预应力砼连续箱梁，单箱单室断面，梁高为1.8米，标准顶板宽度9.7米，标准底板宽度5.0米，箱梁顶板厚度25cm，底板厚度25cm，腹板厚度50cm(局部变厚度为50-70cm)，翼缘板悬臂长度2.35米，厚度18—40cm。 I匝道第1、2联为普通钢筋砼连续箱梁，单箱双室断面，梁高为1.5米，标准顶板宽度12.2米，标准底板宽度7.5米，箱梁顶板厚度25cm，底板厚度22cm，腹板厚度45cm(局部变厚度为45-65cm)，翼缘板悬臂2.35米，厚度18-40cm。 I匝道第3联为普通钢筋砼连续箱梁，单箱双室断面，梁主为1.5米，变宽度，箱梁顶板厚度第1、2跨为25cm，第3跨为30cm，底板厚度22cm，腹板厚度50cm(第1、2跨局部变厚度为50-70cm，第3跨局部变厚度为50-80cm)，翼缘板悬臂长度2.35米，厚度18—40cm。 其余匝道桥均为普通钢筋砼连续箱梁，单箱单室断面，梁高为1.5米，标准顶板宽度9.7米，标准底板宽度 5.0米，箱梁顶板厚度25cm，底板厚度22cm，腹板厚度45cm(局部变厚度为45-65cm)，翼缘板悬臂长度2.35米，厚度18-40cm。要求对支架地基进行处理，同时支架必须经过预压。为防止箱梁出现早期收缩裂纹，水泥用量不大于470kg/m3，水灰比不大于0.36。
目录 第一章工程概况 (2) 一、项目概况 (2) 二、工程概况 (2) 第二章工程特点、主要技术标准 (3) 一、工程特点 (3) 二、主要技术标准 (4) 第三章编制依据、范围 (4) 一、编制依据 (4) 二、编制范围 (5) 第四章监理工作流程 (6) 第五章监理工作控制内容 (20) 一、钢板桩围堰 (20) 二、钢筋（预应力）加工及安装 (25) 三、模板与支架 (29) 四、混凝土 (31) 五、钻孔灌注桩 (38) 六、承台 (42) 七、墩（塔）身及垫石、支座 (45) 八、悬灌梁施工 (49) 九、桥面附属设施 (56) 第六章监理工作控制目标和手段 (60) 一、监理控制目标 (60) 二、监理监控手段 (62) 第七章监理工作方法和措施 (65) 一、监理工作方法 (65) 二、监理工作措施 (67) 第八章旁站监理 (69) 第一章工程概况
一、项目概况 新建铁路格尔木至库尔勒（青海段）站前工程，线路正线全长94.806公里 (DK176+950～DK272+000，短链244m),本标段路基长86.718km，占线路长度的91.47%；桥梁总长8.088km/13座，占本标段比例8.53%。涵洞182座，本标段新设车站3个（那陵格勒站、塔尔丁站、甘森站）。 二、工程概况 1）、省道303立交3号大桥位于半径R=1600m的圆曲线上。孔跨布置为：32m+48m+32m连续后张法预应力梁，下部结构包括桩基28根，承台4座，墩柱2根，桥台2处；主墩采用12根直径ф1.25m 的钻孔桩。主墩承台尺寸5.7×9.1×2.5m，单个承台砼约129.7m3；1#、2#墩承台底标高分别为2866.07m、2865.57m，墩身采用单线圆端形实体桥墩，纵向3.4m，横向6.8m，墩高分别为6m、6.5m。 2）、那陵格勒油气管道立交大桥位于半径R=1600m的缓和曲线及直线上。孔跨布置为：32m+48m+32m连续后张法预应力梁，下部结构包括桩基28根，承台4座，墩柱2根，桥台2处；主墩采用12根直径ф1.25m的钻孔桩。主墩承台尺寸5.7×9.1×2.5m，单个承台砼约129.7m3；1#、2#墩承台底标高分别为2866.06m、2866.30m，墩身采用单线圆端形实体桥墩，纵向3.4m，横向6.8m，墩高分别为2.5m、2.0m。 本桥重难点为水下桩基础工程的施工、深基坑的支护和开挖以及连续梁施工。
现浇简支箱梁安全质量控制 钱江北引桥为四线桥，一孔两片梁（杭长、杭甬），桥面宽度21.7m；杭北和石桥为双线桥，桥面宽12m，截面型式为单箱单室简支箱梁，梁端顶板底板腹板局部向内侧加厚，钱江北引桥底板还局部向外侧加厚。 现浇箱梁施工工艺流程为： 地基处理———场地硬化———搭设支架———根据设计梁底标高安装底模————支架预压———调整底模标高—安装支座、安装外侧模———底腹板箱梁钢筋绑扎———预应力波纹管安装———安装端模———安装内模———箱梁顶翼板钢筋绑扎——梁体混凝土浇筑———养护—脱内模———初张拉——终张拉———封端。 一、地基处理 地基处理是保持支架体系稳定的关键。要确保处理后的地基基底没有空洞、无软基下卧层等不良地质。 杭北和石桥特大桥有门式满堂架，需要地基处理。通常是将软弱地基换填(如石灰土、碎石、砖渣或片石等) ，用压路机碾压平整，要求压实度≥85%，无弹簧现象，视持力层情况在上面浇标号不底于C20的混凝土层，混凝土厚度一般为15~ 20 cm，将表面抹平并设 4%排水坡度，精心养护，同时须做好地面的排水处理，两侧设排水沟，避免由于地表水下渗造成地层下陷。 二、支架搭设 支架类型 钱江北引桥为钢管贝雷梁支架，杭北和石桥特大桥分门式满堂架和钢管贝雷梁支架。 1 进场材料的检验和搭设方案审查 在前期地基处理结束后，对进场材料进行检查合格，才能根据搭设方案和支架计算书的要求进行支架搭设。支架结构所用材料为钢结构，构件应符合国家有关部门的有关标准和要求。 搭设方案和支架计算书审查重点是： 1)支架应具有足够的承载力和整体稳定性：对支架的承载力和稳定性必须进行检算。支架设计检算应考虑以下荷载：梁体、模板、支架的重量；施工荷载；
文件编号：TP-AR-L8465 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要 点正式样本
支架法现浇预应力混凝土连续梁施工监理控制要点正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 摘要：针对预应力混凝土连续梁支架法现浇施 工标准高、难度大的特点，本文叙述了其原材料进场 检验、支座安装、现浇段施工、线形控制、合拢段施 工、预应力施工等各个阶段的监理安全质量控制重 点、难点和方法。 关键词：混凝土连续梁，支架法，施工安全，监 理控制 1、专业工程特点 现浇施工预应力混凝土连续梁跨径有 32+48+32、40+56+40、48+80+48、40+64+40、
60+100+60、60+128+60、72+104+72、80+128+80等种类，上跨交通要道、河堤、规划路等，尤其上跨交通要道时交通流量大，施工干扰大，施工安全防护至关重要。现浇段为大体积砼，入模温度、各项温差控制要求严格，浇筑砼量大，人力、设备资源配备要齐全到位，监理旁站时间长。梁部为高标号高性能砼，使用寿命长，原材料、砼配合比的各项检测指标要求高，同时，梁部施工时预留孔道较多，预应力筋与普通钢筋相互干扰多，并且孔道位置精度要求较高。连续梁支架现浇施工采用就地搭设脚手架，上立模板浇筑砼，支架的安全检算，基础的承载力能否保证是现浇施工成功与否的关键，对现浇支架的拆换、工序衔接有专门设计要求。 2、监理控制要点 2.1、原材料进厂检验：
苏南运河吴江段三级航道整治工程桥梁项目（WJ-QLJL1标监理合同段） 支架现浇箱梁 监理细则 编制（专业监理工程师）： 批准（总监理工程师）： 江苏中设集团股份有限公司 苏南运河吴江段三级航道整治工程桥梁项目 WJ-QLJL1标总监办 二〇一五年月
目录 一、分项工程概况 二、编制依据 三、质量控制目标 四、施工工序的控制点及控制措施 五、质量控制标准及质量检验
支架现浇箱梁监理细则 一、分顶工程概况 （一）分部情况 云梨桥 引桥上部采用26m预应力混凝土连续梁，上部结构跨径为：西岸2×（4×26），东岸3×（3×26）。 坛丘大桥 桥梁上部结构主桥为三跨预应力混凝土变截面单箱室连续箱梁，跨径为： （63+120+67）m，分左右幅，有4个现浇段和4个0、1#块涉及支架现浇。 （二）设计主要参数 云梨桥 1、箱梁混凝土为C50。 2、支架堆载预压重采用等同于每延米墩顶块件一期恒载重量1.2倍，要求对支架沉降量进行进行连续7天以上的观测，支架的沉降量连续三天不超过3mm视为稳定。 3、支架需待张拉灌浆强度达90%后，方可拆除。 4、灌浆浆体强度不小于50MPa。 5、箱梁混凝土达到设计强度的90%后，且混凝土龄期不小于7d时，方可张拉预应力束。 6、预应力钢绞线采用ΦS15.2高强度低松弛钢绞线（标准强度fpk=1860MPa）。 =1395 Mpa。张纵向钢束采用两端张拉，钢束张拉采用双控，锚下控制应力为0.75f pk 拉顺序为先张拉腹板束，再张拉顶板束，最后张拉底板束；每种钢束先张拉长束，后张拉短束。 7、箱梁预应力管道定位钢筋，在直线段60cm，曲线段30cm。 坛丘大桥 1、箱梁混凝土为C50。 2、托（支）架堆载预压重采用等同于每延米墩顶块件一期恒载重量1.2倍，要求对支架沉降量进行进行连续7天以上的观测，支架的沉降量连续三天不超过2mm 视为稳定。 3、箱梁混凝土达到设计强度的90%后，且混凝土龄期不小于7d时，方可张拉预应力束。 4、预应力钢绞线采用ΦS15.2高强度低松弛钢绞线（标准强度fpk=1860MPa）。 。横向预应力纵向钢束采用两端张拉，钢束张拉采用双控，锚下控制应力为0.73f pk 钢束先施工采用两端张拉，后施工侧采用单端张拉，锚下控制张拉力为390.6KN。 5、竖向预应力筋采用标准强度为785MP的JL32高强精轧螺纹钢筋，锚下控制张拉力为568KN。 6、箱梁预应力管道定位钢筋，在直线段800mm，曲线段400mm。 7、真空辅助压浆，浆体强度不小于50MPa。 （三）主要工程数量 云梨桥 1、C50混凝土13511.2m3。 2、普通钢筋400994.0kg。 3、ΦS15.2钢铰线(fpk=1860MPa)436111.4 kg。
新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线DK18+235~DK104+066 连续梁线型监控监理实施细则 编制： 审核： 审批： 日期：年月 北京铁科院兰新铁路甘青段监理站
目录 第一章编制依据 (2) 第一节综合依据 (3) 第二节主要技术规范及设计文件 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章线型监控 (4) 第一节线型监控必要性 (4) 1、施工线形控制 (5) 2、施工控制的内容 (6) 第二节线型监控内容 (8) 1、施工过程中监理控制 (8) 2、施工控制的具体内容 (11) 第三节线型监控监理控制要点 (14) 1、监理控制流程 (15) 2、测量内容 (17) 3、有关数据的修正 (17) 4、立模标高的计算 (18) 5、对施工监控的工作及对施工工艺的要求 (18) 第一章编制依据
第一节综合依据 1.已编写批准的监理大纲、监理规划； 2.与本专业工程相关的验收标准、设计文件和技术资料； 3.建设单位的其他有关标准化管理体系文件与专业管理规定； 4.《铁路建设工程监理规范》（TB10420-2007）。 第二节主要技术规范及设计文件 1.《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）； 2.《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)； 3.《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009)； 4. 新建兰新铁路第二双线LXJL-1段桥梁施工图 5、已批准的施工组织设计 第二章工程概况 监理LXJL-1标段线路总长度102.406km，其中DK1+700～DK18+325只包括站后工程，DK18+325～DK104+066包括新线建设和站后工程。 正线共设桥梁特大桥15座，大桥7座，中桥4座，桥梁总计26座。其中连续梁结构的桥见下表：
现浇连续梁施工方案 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
地基处理 原状道路描述 现状×××路为界，以北断面为一块板，路幅宽度米，其中车行道宽度约米，两侧为2×米人行道；以南断面为三块板，路幅宽度约米，其中机动车道宽度约米，两侧为2×米分隔带、2×米非机动车道、2×米人行道。现状道路一般为水泥路面，交叉口及非机动车道为沥青路面，查阅原设计道路文件水泥路面总厚59cm，为24cm水泥砼+20cm二灰砂（Ⅱ）+15cm掺灰道渣，非机动车采用沥青砼路面，总厚度28cm，为3cm细粒式沥青+5cm沥青碎石+20cm二灰砂（Ⅱ），交叉口路面采用沥青路面，总厚58cm，为3cm细粒式沥青砼+7cm沥青碎石+30cm二灰砂（Ⅱ）+18cm掺灰道渣。 原绿化带处地基处理 原城市道路旁的绿化带表面为有机土，土的含水量较高，根据现场实际情况和我单位以往的施工经验，拟对该区段进行如下处理：如地面道路已经施工，可以在地面道路路基上浇筑15cm厚C20砼基础；如地面道路未施工，需在清表压实后回填20cm 5%石灰土进行地基处理，然后浇筑15cm厚C20砼基础，并设置排水系统，及时排掉积水防止浸泡基底。 原有快车道路面及一期便道处地基处理 对于原有快车道路面，不需要进行处理即可直接在其上搭设支架。 新建一期施工便道，位于原侧分带上是下挖35cm后原地打夯，回填20cm碎石浇筑35cm厚C30砼，位于原非机动车道上是加铺20cm厚C30砼，故不需要再处理可在其上搭设支架。 现有人行道处地基处理 对于现有人行道范围内地基处理，翻除人行道砖后浇筑10cm厚C20砼即可做支架基础。 承台基坑回填处地基处理
连续梁支架法现浇施工方案 施工时结合现场限界要求，合理安设现浇钢支架体系，同时做好交通疏导和安全防护工作。混凝土泵送浇筑,一个浇筑单元的浇筑时间不超过12小时。 1地基处理 采用支架法施工时，支架基础必须具有足够承载力，不得出现不均匀沉降，临时支墩基础采用混凝土条形基础，其尺寸为12m×2m×0.5m。当基础位于原地面时，须对地基进行处理，对既有原地面，在清除表面杂物、耕植土后，使用铧犁机将地表30cm翻松，使用路拌机掺拌8％生石灰，重型压路机碾压密实，并由桥梁中心向两侧做出3％排水坡。基底处理完成后，在支架基础表层铺筑15cm混凝土，使基础略高于原地面。 桥梁两侧开挖截排水沟，及时排除支架基础积水，防止因水浸泡影响支架承载及稳定。 2支架体系设置 支架采用墩梁式支架，支墩采用钢管，便梁采用贝雷梁。支架结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；对支架的承载力及局部稳定性和整体稳定性必须进行检算。支架设计检算应考虑以下荷载：梁体、模板、支架的重量；施工荷载；风荷载；冬季施工还应考虑雪荷载和保温养护。设施荷载支架杆件应力安全系数应大于1.3，稳定性安全系数应大于1.5。 为消除支架体系塑性变形并观测其弹性变形沉落量，支架应进行等载预压，如设计另有要求应满足设计要求。 支架法施工应按设计值设置施工预拱度，预拱度设置按跨中值最大，梁端值为零，沿梁纵向按抛物线设置。同时，还应根据检算结果及预压试验结果预留适当的沉落量，确保梁体线型符合设计要求。 支架安装结束，应经过详细检查符合设计要求后，方可进行模板安装。 3模板安装
连续梁墩身模板、梁部底模及翼板侧模均采用厂制定型钢模板，按无拉杆模板设计。模板的安装要保证梁体的各项设计尺寸，接缝严密，不漏浆，模板内不得有碎屑，模板表面应涂刷脱模剂。 4钢筋加工及绑扎 钢筋集中加工，使用平板车运输至现场绑扎。钢筋绑扎前清除承台顶面的杂物，并将连续梁墩身范围内混凝土表面凿毛，用水冲洗干净。 钢筋绑扎前根据测放的连续梁墩身中心，对预埋承台内的墩身钢筋位置进行复核，预埋位置准确并满足保护层要求后方可进行钢筋的绑扎。墩身钢筋一律采用套筒丝接。 钢筋保护层垫块采用高强塑料锥形垫块，钢筋侧面和底面的垫块按不少于4个/m2布置，以保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。浇筑混凝土前，指定专人对垫块的位置、数量进行检查，符合要求后浇筑混凝土。 5混凝土浇筑 连续梁混凝土在工地混凝土搅拌站集中拌制，砼拌制必须严格按照施工配合比准确计量。混凝土搅拌车运至现场浇筑，运输过程中根据天气温度情况采取隔热措施，防止局部混凝土温度升高。防止水份进入运输容器或蒸发，严禁向混凝土内加水。 混凝土泵送入模，浇筑顺序从梁端向跨中连续进行。入模前必须测量混凝土入模温度（5～25℃）、坍落度(≤180mm)和含气量（5%±1%）等，确保满足工作性能的要求。混凝土必须在搅拌后60min内泵送完毕，且在1/2初凝时间前入泵，并在初凝前浇筑完毕。在气候炎热等情况下，应预防混凝土坍落度损失过大。中跨混凝土的浇筑温度在5℃～10℃较低气温下进行。 墩身混凝土浇筑时，控制泵车软管确保混凝土自由倾高不大于1.5m，每联连续梁两个墩身混凝土采取对称、分层、平行浇筑，每层混凝土厚度不大于
B13-07 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 监理实施细则 （现浇箱梁） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省建设厅监制
一、专业工程特点 XXX大桥为大型城市水上交通景观桥，桥梁全长1202米，全桥分为主桥和引桥；主桥和引桥之间设10米宽观景平台，主桥中间也设一景观平台；主桥采用梁拱组合结构（共设两联），河中沙丘两侧对称布置，每侧各为9孔，9孔的跨径布置为27.5+45+50+55+60+55+50+45+27.5米，主桥总长830米；引桥分为东引桥和西引桥，东引桥采用一联35*4米和一联30*4米的现浇预应力混凝土等截面箱梁，西引桥采用一联30*4米的预应力现浇箱梁，引桥总长345米；桥梁起点K0+731.5-K1+368.989位于直线段，K1+368.989-终点桩号K1+933.5位于R=2200米的圆弧上。 XXX大桥按城市I级主干道实施，桥梁全宽55米(分两幅桥，各宽21.5米，中间预留12米)，桥梁横断面组成：3米人行道+4.5米慢车道+2米机非分隔带+11.5米快车道（双向六车道）+0.5米宽护栏+12米中间分隔带+0.5米宽护栏+11.5快车道（双向六车道）+2米机非分隔带+4.5米慢车道+3米人行道），箱梁总计10联，各桥箱梁结构形式如下： 1、主桥箱梁的结构形式和施工特点： 主桥上部结构为9孔一联梁拱组合体系。箱梁采用双箱单室结构，单箱底宽取6米，两箱净距4.5米，单箱外侧悬臂宽2.5米，内侧悬臂宽1.75米，两箱室通过1米宽后浇段连接成整体，单幅桥全宽21.5米。上拱结构跨中（墩顶）梁高由60米跨径的1.8米变化到27.5米跨径的1.6米。箱梁顶板厚度28厘米，底板厚度25厘米，腹板厚度50厘米，靠近横梁处腹板和底板适当加厚。桥面设单向1.5%横坡，通过腹板高度进行调整。箱梁上拱波梁底采用园曲线，曲线定位方式为三点确定圆弧，其中拱脚为距离墩中心某一距离的主拱肋上曲线上两点，另外一点为墩中心位置梁结构顶下部一定尺寸位置。 桥跨中心梁高由60米跨径的2.0米过度到27.5米跨径1.6米，其它55米跨径梁高2米，50米跨梁高是1.8米，45米跨梁高是1.6米。 标准箱梁跨中横断面构造如下图所示：
合福铁路闽赣段连续梁监理实施细则铁四院闽赣监理二标项目部 目录 1、工程特点及技术、质量标准 (1) 1.1工程特点 (1) 1.2工程技术质量标准 (2) 2、监理工作范围 (3) 2.1监理工作范围 (3) 3连续梁施工监理工作流程 (3) 4、监理工作控制要点及目标 (6) 4.1悬臂浇筑预应力混凝土连续梁 (6) 4.2支架法现浇预应力混凝土连续梁 (12) 5、监理工作手段 (13) 5.1方案审查与批准 (13) 5.2关键部位及工序旁站 (14) 5.3影像采集与留存 (14)
1、工程特点及技术、质量标准 1.1工程特点 新建合肥至福州铁路（以下简称“合福铁路”）位于安徽省中南部、江西省东部、福建省东北部地区，线路自合肥引出，经长临河至巢湖市以南，经无为后与庐铜线共建长江大桥越江至铜陵，经南陵、泾县、旌德，绩溪、黄山至江西省，经婺源、上饶越武夷山山脉至福建省，经武夷山、建阳、建瓯、南平、宁德（古田）、闽清，引入福州枢纽福州站，正线全长809.919km。其中：江西省境内183.22公里,福建省境内283.605公里，包括上饶联络线、福州枢纽及配套工程；闽赣段项目投资总额562.27亿元。 监理Ⅱ标管段为闽赣省界至上饶段，主要为低山丘陵区，山势延绵，起伏较大，植被发育，相对高差150～300m，局部地段为中低山区、二级阶地垄岗区及孤峰河、青弋江、富资河、丰乐河、新安江、信江等河流一级阶地；中低山区山势陡峻，相对高差300～500m；二级阶地垄岗区岗地坳谷相间，地形较开阔，地势略有起伏，地面标高45～175m；一级阶地多呈狭长条带状，地势平缓，起伏不大，地面标高34～142m不等。 1.1.1 工程地质特点 （1）地层岩性 线路所经地区地层岩性复杂，出露下元古界～第三系沉积岩及变质岩、各时期的岩浆岩和第四系松散地层。主要沉积岩系有石英砂岩、泥质砂岩、页岩、泥岩和灰岩等，及火山—沉积岩系凝灰岩、凝灰熔岩和凝灰质砂岩等，以及变质岩系板岩、千枚岩、片岩和片麻岩等。岩浆岩主要为花岗岩和闪长岩等。第四系地层主要为全新统粘性土、粉土、砂类土及碎石类土等，淤泥及质土主要分布在河流阶地、谷地和闽江三角洲平原，厚5～50m；上、中更新统主要为黏土，具弱膨胀性。 （2）地质构造 沿线经历了多个构造旋回时期，横跨多个大地构造单元，合肥以南至上饶属扬子准地台，上饶至福州属华南褶皱系。本段沿线地质构造类型主要为断裂及褶皱。其中主要深、大断裂有：自北向南依次分布有丰城～婺源深断裂、遂川～德兴深断裂、葛源（横峰）～樟村（玉山）大断裂、港边（横峰）～双明（玉山）大断裂、萍乡～广丰深断裂等5条深大断裂；主要褶皱有：乐平～婺源复向斜、武夷山复式背斜、上饶复式向斜、龙村～中堡弧形构造带等（3）水文地质 本段线路所经地区的地下水主要为孔隙水和基岩裂隙水、岩溶水。 孔隙水赋存于各类松散岩类中，主要分布在河流阶地、丘间及山间谷地等，埋深较浅，一般1～2m，水量丰沛，受大气降水及地表径流补给，随季节变化较大，局部地段具有承压性；谷地区地下水以第四系孔隙潜水为主，埋深1～3m，以砂层、卵砾石层为主要含水层，水量较为贫乏，随季节变化显著。 6-1
浅谈支架法现浇箱梁施工方法 摘要：近年来，我们经济得到了卓越的发展，离不开桥梁建设事业的付出。目前，支架法现浇箱梁在我国桥梁工程施工中被广泛运用。现浇箱梁采用预应力技术，可以节省钢材、减小截面尺寸和自重，经济效益好，而后张拉工艺易于操作和安全，适应性强。现浇箱梁施工技术的好坏决定桥梁的最终质量，在施工时一定要严格按照设计要求和规范进行，对预应力现浇箱梁施工工艺细则加以指导，并严格各道工序的质量监控，保证预应力现浇梁的施工质量，从而取得良好的社会效益和经济效益。本文结合笔者多年的施工管理经验，并结合某工程案例，对支架法现浇箱梁施工技术进行了探讨。 关键词：桥梁；现浇；箱梁；支架施工 一、模板的构造与设计 现浇梁的模板由侧模、内模、底模和端模组成。侧模板优先采用大块整体钢模板加工而成；底模可采用大块钢模或胶合板；内模及边角处的异形模板也可采用刨光处理的木模板或复合模板。模板在设计制造应满足以下要求：模板采用大块钢模板时，特殊部位模板要制做特型模板，模板排列规则有序，线条美观，模板缝隙严密平整，不漏浆，支撑牢靠，满足强度和刚度的要求。模板的全长及跨度要考虑反拱度及预留压缩量。有足够的强度、刚度及稳定性，能够承受施工过程中可能产生的各项荷载及震动作用。 二、支架基础 为了提高地基承载力，保证支架施工的安全性，要对地基进行有效的处理。根据施工现场的地基基础情况，考虑到施工周期较长以及雨季施工的影响因素，可能造成地基承载力下降，引起支架不均匀沉降，一定要做好基础的排水养护工作。 支架基础为原地面处理硬化基础。首先对基坑进行抽水、清淤，回填石灰土处理至原地面高度，再在原地面上做30cm厚5%石灰土外加15cm厚C20砼加强地基承载力。基础宽度为36m，横坡为2%，利于排除积水，并在基础周围做好排水工作，提高整个施工过程的安全性。 三、支架布设中的质量控制要点 1、支架体系组成 在处理完毕的地基上浇筑C20混凝土，浇筑厚度为20cm，浇筑宽度为15.4m，长度为165m。浇筑混凝土时，运用平板振动器进行振捣，应振捣密实，人工表面收面保证平整。浇筑完毕的混凝土进行覆盖养护，待混凝土有足够的强度后安装碗扣式支架，支架的尺寸满足相应的结构要求和计算尺寸的要求。浇筑完成的混凝土上表面不得有裂纹、裂缝和不均匀沉降发生，前后施工缝要有采取相应的措施进行衔接。若出现上述情况，必须重新对地基进行处理。然后用普通碗扣搭设碗扣支架搭设满堂支架。分别对支架的钢管柱、工字钢和下垫方木进行了检算，支架体系在强度、刚度及稳定性方面均满足要求。 2、支架搭设的控制要点 支架基础施工完成后，支架搭设前，对箱梁支架进行放样，确定其平面位置。必须挂好每孔的纵向中心线，支架沿着中心线向两侧对称搭设。为确保支架整体的强度，刚度和稳定性。竖向钢管用纵横钢管水平连接。一定距离设置顺桥向通长剪刀撑、横桥向每隔一定距离设一道剪刀撑。最后按作业要求设置防护栏及连接、加固杆件。可调顶托，调整高度严格控制在30cm以内，以确保架子顶部自由端的稳定。底托安放时必须用硬木楔子垫平，以保证立杆的垂直度。考虑到浇注顶板混凝土时需预留施工平台、过道，支架在搭设时要有一排延伸到翼缘板的外侧，并保证翼缘板下横桥向有2～3排支撑。搭设质量要求主要是竖杆要求每根竖直，采用单根钢管。立竖杆后及时加纵、横向平面钢管固定，确保满堂支架具有足够的强度、刚度、稳定性。满堂钢管支架搭设完毕后，应测量放样确定每根钢管的高度。每根钢管的高度按其位置处梁底高减构造模板厚度和方木楞、木楔的厚度计算，并考虑预拱度设置。并要在钢管上做标记，对高出部分的钢管进行切割，保证整个支架的高度一致并满足设
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4现浇连续梁施工方案 地基处理 原状道路描述 现状×××路为界，以北断面为一块板，路幅宽度米，其中车行道宽度约米，两侧为2×米人行道；以南断面为三块板，路幅宽度约米，其中机动车道宽度约米，两侧为2×米分隔带、2×米非机动车道、2×米人行道。现状道路一般为水泥路面，交叉口及非机动车道为沥青路面，查阅原设计道路文件水泥路面总厚59cm，为24cm水泥砼+20cm二灰砂（Ⅱ）+15cm掺灰道渣，非机动车采用沥青砼路面，总厚度28cm，为3cm细粒式沥青+5cm沥青碎石+20cm二灰砂（Ⅱ），交叉口路面采用沥青路面，总厚58cm，为3cm细粒式沥青砼+7cm沥青碎石+30cm二灰砂（Ⅱ）+18cm掺灰道渣。 原绿化带处地基处理 原城市道路旁的绿化带表面为有机土，土的含水量较高，根据现场实际情况和我单位以往的施工经验，拟对该区段进行如下处理：如地面道路已经施工，可以在地面道路路基上浇筑15cm厚C20砼基础；如地面道路未施工，需在清表压实后回填20cm 5%石灰土进行地基处理，然后浇筑15cm厚C20砼基础，并设置排水系统，及时排掉积水防止浸泡基底。 原有快车道路面及一期便道处地基处理 对于原有快车道路面，不需要进行处理即可直接在其上搭设支架。 新建一期施工便道，位于原侧分带上是下挖35cm后原地打夯，回填20cm碎石浇筑35cm厚C30砼，位于原非机动车道上是加铺20cm厚C30砼，故不需要再处理可在其上搭设支架。 现有人行道处地基处理 对于现有人行道范围内地基处理，翻除人行道砖后浇筑10cm厚C20砼即可做支架基础。 承台基坑回填处地基处理 对于承台范围，考虑到后期路基施工，先按设计要求用级配碎石分层回填夯实至承台顶，承台顶至地面用采用宕渣回填压实，再在其上浇筑10cm厚C20砼，即可作为支架基础。
一、编制依据 现浇梁工程施工相关规、标准；设计文件和图纸；已批准的工程承包合同和监理合同及监理规划；已批准的施工组织、专项施工方案等。 二、工程特点及其技术、质量标准 (一)工程概况 至城际轨道交通项目管段现浇梁混凝土等级采用C50。管段只有GZH-1标中铁十四局有现浇梁施工，施工段起讫里程为：GDK0+000～GDK9+920，由于起点2.5km改线暂时不考虑，除去起点2.5km，共有20～30米双（单）线简支梁219孔，全部采用移动模架逐孔现浇法施工。主要工程数量待设计图纸下发后补充完整。支架现浇连续箱梁施工难度大，技术要求高，为管段桥梁重点工程之一。综合考虑因素，施工单位将简支梁预制架设方案改为移动模架现浇方案。 工程地质 (1)至城际轨道交通项目地处东江下游，总体地势呈东北高，西南低，沿线地貌为东江三角洲平原、冲积平原、剥蚀丘陵及东江冲积平原。地势多平坦开阔，三角洲平原河道纵横交错。 地层岩性描述如下： 沿线露出地面的地层主要为人工填土层、第四系全新统、下第三系、侏罗系下统、前震旦系下统及加里东侵入岩地层，自新至老描述为：人工填土层（Q4ml）:主要分布于城镇地带，以黏性土及碎石类土，厚度不一，小于5m。 第四系全新统（Q4）：海积、冲积、洪积层，薄厚不均，丘间谷地及东江三角洲平原主要为黏性土、粉细砂层及淤泥质土，现代河床中分布有中粗砂砾、卵石土及淤泥质土。 残积层（Q el）：分布广泛，于丘陵区直接出露地表，平原处多被冲积层覆盖。主要为褐红色、褐黄色粉质粘土，硬塑状为主。 下第三系（E）：分布于三角洲平原区、市区一带，紫红色凝灰质砂岩夹
砾岩、含砾砂岩、泥质砂岩，与下伏地层呈不整合接触。 侏罗纪下统（J1）:分布于常平东～惠环一带。砂岩、页岩、凝灰质砂岩，局部为安山质凝灰岩。 前震旦系（PZ1）：分布于剥蚀丘陵区大道～常平一带，为一套混合岩及混合岩化变质岩系。岩性为混合片麻岩、云母石英片麻岩等，厚度大于720m，大部分为变质混合片麻岩。 加里东侵入岩：分布于三角洲与丘陵的过渡带，为花岗闪长片麻岩。 (2)不良地质与特殊岩土 1、不良地质 沿线的不良地质主要为局部的溜塌、滑坡及地震区。 ①局部溜塌、滑坡 本线路走廊无重大不良地质现象，但本区地质构造发育，丘陵区地层岩性杂乱，地表松散覆盖层及全、强风化层较厚，雨季受台风、暴雨影响，沿线高陡边坡地段存在诱发溜塌、滑坡的可能。 ②地震区 东江三角洲洪梅至大道段地震动峰值加速度为0.10g，该段的地震设防烈度为Ⅶ度，为高烈度地震区，本地段发育有海冲积相的饱和砂土（粉土、粉细砂等），多呈松散～稍密状态，黏粒含量较少，地下水位一般埋藏较浅，根据《铁路工程抗震设计规》（GB50111-2006）进行液化判别，饱和粉细砂多属轻微～中等液化土。 2、特殊岩土 沿线的特殊岩土主要为人工填土、软土。 ①人工填土 人工填土分布于地表，填土主要有种植土、素填土、杂填土等，成分有黏性土、碎石、砂石及建筑垃圾等。填土厚度不一。 ②软土
目录 一、编制依据： (1) 二、工程特点及标准要求 (1) 三、监理工作范围及重点 (2) 四、监理工作流程 (2) 五、监理工作控制要点、目标及监控手段 (3) （一）、控制要点 (3) （二）控制目标 (9) （三）监控手段 (11) 六、监理工作方法与措施 (13) 1、监理工作方法： (13) 2、主要控制措施 (13) 3、建立健全完善的监理工作制度 (18) 4、监理工作控制措施表 (18) 七、具体旁站部位和工序 (18)
连续梁-拱上部结构监理细则 一、编制依据： 1、%%%%专线监理一标监理规划； 2、%%%%专线设计文件； 3、已批准的施工组织设计； 4、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 5、《钢管混凝土结构设计与施工规程》（CECS28：90）。 6、《铁路钢桥保护涂装》（TB/T1527-2004）; 7、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设【2005】160号）。 8、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）。 二、工程特点及标准要求 主桥采用63.4+136+63.4m预应力连续梁与钢管混凝土加劲拱组合结构体系，采用先梁后拱的施工方法。 工程特点：钢管拱肋的加工精度要求高； 钢管拱分段吊装焊接的的精度要求高，安全风险大； 钢结构表面涂装质量要求高； 钢管内压注混凝土工艺难度大； 桥梁跨越%%%%公路，施工难度大，安全风险大； 质量标准要求：钢管拱加工制作、节段拼装、焊接、涂装、混凝土压注、吊杆张拉等满足设计要求及验收标准要求。
三、监理工作范围及重点 监理工作范围：包括钢管拱加工制作、支架搭设、节段拼装、焊接、混凝土压注、吊杆张拉、保护涂装、工程验收等全过程的监理。 监理工作重点： 1、钢管拱原材料质量控制； 2、钢管拱制作厂家的选择； 2．钢管的卷制、加工、焊接质量控制； 3．钢管拱线形监控； 4．钢管混凝土的配比、混凝土压注及养护的控制； 5．支架搭设安全监控； 6．钢管拱分段吊装焊接的安全、质量控制； 7．吊杆的安装、张拉； 8．钢桥保护涂装； 四、监理工作流程
现浇箱梁监理实施 细则
昆明市南连接线高速公路工程3标段 现浇梁监理实施细则 编写： 审批： 上海浦桥工程建设管理有限公司 昆明市南连接线高速公路工程3标项目监理部
9月20日 目录 一、工程概况特点 二、监理工作依据 三、监理工作的控制要点及目标值 3.1箱梁模板安装 3.2箱梁钢筋加工 3.3箱梁预应力管道和预应力筋、锚具安装 3.4箱梁内埋式落水管施工 3.5箱梁混凝土浇注 3.6箱梁预应力张拉 3.7支架、模板 四、监理工作的方法和措施 1.综述 2.施工前的准备工作 3.施工过程中的质量控制 4.监理日志的内容 5.钢筋砼现浇箱梁使用表格 五、安全、文明施工
一、工程概况、特点 1、工程地理位置及主要建设内容 昆明南连接线高速公路工程项目监理三标起点自徐家堆立交，沿线跨越大尾河、规划路、盘龙江、明通河、官南大道、海河、宝象分洪河、官宝路。全长6.4公里，起止里程为K7+600—K14+000。全线共设桥梁三座，分别为六甲乡高架桥，起讫里程为K7+600—K9+933，桥梁全长2333米；罗衙村主线桥，起讫里程为K9+933—K12+873，桥梁全长2940米；官宝路跨线桥，起讫里程为K12+873—K13+987.02，桥梁全长1114.02米. 本项目设计标准为高速公路，桥宽33.5米，其中主线：0.5m （防撞护栏）+3.0m（紧急停车带）+12.5m（车行道）+0.5m（防撞护栏）+0.5m（分隔带）+0.5m（防撞护栏）+3.0m（紧急停车带）+12.5m（车行道）+0.5m（防撞护栏）=33.5m。桥面采用双幅，每幅桥面宽度2×16.5m。主要施工内容为桥梁桩基、承台、墩身、盖梁、预制梁、连续梁、桥面系、沥青路面等。桥涵设计荷载为公路—I级，设计车速100km/h。本项目设计工期24个月，缺陷责任期24个月。
跨河现浇箱梁简易支架法施工工艺 1、工程概况：S336线省道汇龙至惠和段改扩建工程路线向西跨越丁仓港、与221省道(规划)相交设置互通立交，A、B匝道箱梁采用20+27+20m预应力现浇箱梁，箱梁高1.6m,由单箱双室截面组成，箱底宽7.5m，两侧悬臂2.25m，全宽12m。箱梁横桥向顶底板平行，腹板竖直，顶面设2%单向横坡，横坡由箱梁旋转倾斜而成。匝道桥跨河支架采用贝雷简易支架。 2、贝雷简易支架结构型式：匝道桥跨河中跨27m,用贝雷放置在承台上作为承重体系，在承台上搭设纵向贝雷。贝雷梁采用321贝雷片，主桁采用双层贝雷片，分7条龙（3+3+3+3+3+3+3）,贝雷梁上横向10#工字钢间距0.9m作为横向分配梁，纵向10*10木方（间距20cm)，木放上铺设1.5㎝厚竹胶板作为底模。 3、贝雷简易支架受力计算： 贝雷参数：查《贝雷手册》三排双层：M=4653.2KN.m,Q=698.9KN,W=22226.8cm3，I=3222883.2cm4，计算跨径25.0m。 3.8.1荷载计算 钢筋混凝土容重取26kN/m3 混凝土自重荷载：q1=6.7m3*26=174.2kN/m；（混凝土每延米约6.7m3） 模板荷载：q2=0.5kN/m2； 施工人员及设备荷载：q3=1kN/m2； 混凝土振捣产生的荷载：q4=2kN/m2； 混凝土倾倒产生的荷载：q5=2kN/m2； 贝雷自重荷载：q6=270/3*42*10=38kN/m(每片贝雷270kg) 每根10#工字钢自重12*11.2=134.4kg，每0.9米1根 工字钢荷载：q7=134.4*1/0.9*10=1.5KN/m q=1.2×(q1+q2*12+q6+q7)+1.4×(q3*12+q4*12+q5*12)=347.6kN/m 式中，永久荷载的分项系数，取1.2；可变荷载的分项系数，取1.4。
宁波市绕城高速公路东段E驻地监理办现浇箱梁监理细则 江西省公路工程监理公司 宁波市绕城高速公路E驻地监理工程师办公室 2009年6月
宁波市绕城高速公路东段E驻地监理办现浇箱梁监理实施细则 编制： 审核： 编制单位：江西省公路工程监理公司 编制时间：二OO九年六月
现浇箱梁监理实施细则 （一）地基处理 搭设支架前承台基坑采用分层换填宕渣，逐层夯实，层厚控制在15～20cm 之间，压实度达到90%以上。对原堆载预压的80cm宕渣进行整平，并用振动压路机充分压实，压实度不低于93%，最后在整平压实的地基上铺筑一层15cm厚的C20混凝土，以防地基不均匀沉降对梁体产生不良影响。 （二）支架搭设 支架搭设之前组织相关技术人员对门架进行验收，检查质量合格证书及进行必要的实验检测，确保门架达到设计的承载能力，为后续工作奠定基础。基础底面及门架验收合格后，可开始支架的搭设工作。测量人员用全站仪放出箱梁在地基上的水平投影线，并用白灰撒上标志线，以确定支架施工边线。支架的布置方式，按指挥部下发的指导意见执行，门架之间用联系杆连接牢固，纵横方向立杆间距均匀，并符合设计线形要求。为增强支架的整体稳定性，需要设置剪刀撑，横向剪刀撑沿横排钢管位置每五排设一道，纵向剪刀撑布设在左右两边及中心纵向钢管位置上，每层门架在纵横方向均设置水平钢管，使门架在纵、横、斜等各方向联结为一体。支架搭设从一侧墩身向另一侧墩身依次搭设，并时刻检查门架立杆的垂直度。施工时严禁工人乱丢门式支架、调节杆、钢管及联系杆。 变形的杆件禁止使用。支架搭设完成后，开始安装可调节顶托。安装顶托时，严格控制顶部自由端的长度，顶托安装必须垂直。顶托上横向布置方木，在方木上搁置箱梁底摸板。 （三）堆载预压及数据分析