嘉兴发电厂二期4×600MW机组中压凝结水精处理系统
培训材料
嘉兴发电有限责任公司
二零零二年十月
目录
一、概述
二、主要设备规范及结构特点
三、系统工艺说明
四、系统操作程序说明
1 混床运行程序
2 混床停运程序
3 再生程序
4 空气擦洗程序
五、运行建议事项
一概述
嘉兴发电厂二期工程4×600MW机组采用中压凝结水精处理系统，每台机组设置一套3 50%凝结水量的高速混床单元及100%容量的旁路系统，每两台机组共用一套的体外再生单元。两套凝结水精处理系统共用7份树脂。凝结水精处理控制系统采用可编程序控制器（PLC）进行顺序控制，控制系统对整个工艺系统进行集中监视、管理和自动顺序控制，并可实现远方手操。
凝结水精处理系统混床单元布置于汽机房零米层，再生单元的再生床部分布置于集控楼零米层，酸碱贮存与计量部分布置在集控楼室外，系统控制室位于汽机房零米。
本系统由武汉凯迪电力股份有限公司总承包，其中混床单元采用国内设计和制造，再生系统全套引进英国Kennicott公司锥斗分离（CONESEP’S）技术。
二主要设备规范及结构特点
2.1高速混床进、出口设计水质
2.2 系统参数
(1) 每台机组混床数量3台/球形立式
(2) 每台混床额定/最大出力774 / 943 t/h
(3) 额定/最大流速100 / 120 m/h
(4) 设计工作温度/压力~ 40 ℃/ 4.0 MPa
(5) 额定/最大压降0.175~0.35 MPa
(6) 阳/阴树脂型号550A/650C
(7) 阳/阴树脂装载比例 3 ：2
(8) 每台混床阳、阴树脂总体积7.8 m3
(9) 每台混床正常运行周期~12天（H+/OH-型）
(10)再生设备设计压力0.70MPa
(11)一周期再生酸量(每台混床) 约1550 kg 30% HCl
(12)一周期再生碱量(每台混床) 约1050 kg 30% NaOH
(13)混合树脂的送出率≥99.9%
(14)树脂分离率阳中阴(体积比)<0.4%
阴中阳 (体积比)<0.07%
2.3 主要设备规范
(1)精处理混床
规格：φ3056/球型立式
额定/最大出力774 / 943m3/h
额定/最大流速100 / 120 m/h
额定/最大出力压差0.175～0.35 MPa
阳/阴树脂型号550A/650C
阳阴树脂比例： 3 : 2
树脂总层高/ 总体积：1100 mm / 7.8 m3
运行周期：~12天
进水装置型式多孔板配水帽
出水装置型式多孔板配水帽
(2)树脂捕捉器
规格：φ600 / 立式
设计压力： 4.0 MPa
设计温度：55℃
额定/最大出力压差：0.02~0.1 MPa
内部滤元型式绕丝
(3)树脂分离兼阴再生塔
规格：φ2016×8 / 立式
设计压力/ 温度：0.70 MPa / 50℃
树脂层高2483 mm
反洗膨胀率100 %
上部配水装置型式/材质母支管/316SS
底部配水装置型式/材质母支管埋入石英胶结砂中/316SS
进碱分配装置型式/材质母支管/316SS
(4)树脂隔离罐
规格：φ450 / 立式
设计压力：0.70 Mpa
设计温度：50℃
设备直边/总高度3200/5500 mm
(5)阳再生兼树脂贮存塔
规格：φ2000 / 立式
设计压力：0.70 MPa
设计温度：50℃
树脂层高2483 mm
反洗膨胀率100 %
上部配水装置型式/材质母支管/哈氏合金C
底部配水装置型式/材质母支管埋入石英胶结砂中/哈氏合金C 进酸分配装置型式/材质母支管/哈氏合金C
(6)再循环泵
生产商：江苏阿波罗机械制造有限公司型号：
规格：
Q＝550m 3
/h H＝32m
泵壳耐压： 4.0 MPa
电机型号/功率：N＝kW (7)冲洗水泵
生产商：江苏阿波罗机械制造有限公司型号：
参数：
Q＝70m 3
/h H＝54m
电机型号/功率：N＝30 kW (8)低位酸罐
容积12 m3
直径×壁厚Ф2020x10
材质碳钢滚塑
(9)低位碱罐
容积12 m3
直径×壁厚Ф2020x10
材质碳钢滚塑
(10)高位酸罐
容积30 m3
直径×壁厚Ф3000
材质碳钢滚塑
(11)高位碱罐
容积30 m3
直径×壁厚Ф3000
材质碳钢滚塑
(12)酸计量箱
容积 2.5 m3
直径×壁厚Ф1312x6
材质碳钢衬胶
(13)碱计量箱
容积 2.5 m3
直径×壁厚Ф1312x6
材质碳钢衬胶
(14)酸喷射器
型号
设计流量/压力18.6t/h 0.5MPa 材质环氧玻璃钢(15)碱喷射器
型号
设计流量/出口压力18.6t/h 0.5MPa 材质环氧玻璃钢(16)电热水箱
规格：φ1800 / 立式
设计压力：0.60MPa
设计温度：95℃
容积：
10 m
3
配电加热器4×60KW；380V (17)罗茨风机
生产商：
型号：
规格：
Q＝11.2 m 3
/min P=78.4KPa
电机型号/功率：N＝30kW (18)废水输送泵
生产商：江苏阿波罗机械制造有限公司型号：
参数：
Q＝100m 3
/h H＝50m
电机型号/功率：
(19)酸雾吸收器
直径×壁厚Ф700
材质碳钢滚塑
2.4 结构特点
2.4.1 高速混床单元
球形的高速混床，具备更好的受力条件，它比传统的圆柱式混床有更好的耐受4.0MPa压力，从而大大延长设备的使用寿命，减少维护、检修工作量。
混床内部进水装置为多孔板加梯形绕丝水帽（绕丝间隙0.5mm），在正常运行状态下能够完全满足布水均匀的要求，且能阻止混床泄压时树脂逃逸。底部出水装置为穹形多孔板加梯形绕丝水帽（绕丝间隙0.25mm），在正常运行状态下不会形成运行死区，提高树脂利用效率，并防止树脂逃逸。排脂装置设在穹形多孔板中部最低处，以利树脂被彻底送出。所有内部装置材质为316SS。
2.4.2 再生单元
本工程凝结水精处理系统采用的树脂分离、再生装置为英国KENICOTT公司的锥体分离（CONESEP’S）技术，其中再生床的主要设备由英国KENNICOTT公司成套提供。锥体分离技术始创于1980年，系目前世界上凝结水精处理采用的最新树脂分离技术之一，树脂分离率保证值为阳中阴≤0.4%、阴中阳≤0.07%，其特点为：
（1）独特的锥斗设计
该装置正洗排水畅通；反洗分层，配水均匀，没有偏流现象，树脂分界面明显、稳定；树脂输送过程中没有发现树脂分界面明显波动，树脂界面随输送平稳下降；树脂输送完全后，经观察，床内树脂输送彻底。该锥斗具有配水均匀、强度大、不易堵塞等优点，使用后能达到良好的树脂水力分层效果，且因其光滑的曲面设计可使输送树脂不产生死区。
（2）科学合理的界面检测装置
阴阳树脂经过水力分层后，阳树脂在下（因其比重较大），阴树脂在上，要将阳树脂水力输送至另一罐（通常叫阳再生罐）中再生，为保证不使阴树脂也送过去，要
具有有效的界面检测装置，能在最短的时间内捕捉到阴阳树脂层界面的信号，联动自动控制、停止输送。
该装置采用电导率表和光电检测仪两种方法同时检测树脂界面。
电导表检测的原理是根据树脂输送管道上电导率的变化，来判断树脂的界面，当检测到电导率变化时（亦即阴树脂出现），就反馈信号产生联动，自动停止输送。在分离过程中不断从底部通入CO2气体，通过CO2气体与阴树脂反应，使电导率变化更快。
光电检测的原理是依据光对阴阳树脂间因颜色不同而对光的反射的差异，当其差异产生（阴树脂出现）并被光电检测仪捕捉到时，由于光电效应，其电流发生突变，从而联动自动停止输送。
这两种方法同时运用，实际使用过程中，以首先测到并起到作用者为准。
（3）锥型底加上较大直径的筒体结构，确保充分反洗、擦洗和树脂分离，独特的底部进水下部排阳树脂系统，确保树脂面平整下降和分离截面减少到最小（DN80），从而减少混脂量。
（4）阴树脂再生后进行“二次分离”，进一步降低阴树脂中破碎阳树脂含量。
（5）再生或空气擦洗时，通过独特设计的倒U形排水系统（含虹吸破坏管），确保再生和擦洗控制在最佳水位，从而保证再生质量和擦洗质量。
（6）树脂输送管中残留的树脂经其专门设计的反冲洗步骤，将其分别冲至树脂隔离塔或阴树脂再生/分离塔，确保树脂分离率。
三系统工艺控制说明
3.1 凝结水精处理系统
本工程凝结水精处理系统采用中压系统，高速混床串于主凝泵与低压加热器之间，系统运行正常压力为2.80MPa，最大压力为3.60MPa，每台机组设置3台混床，2用1备。
3.1.1 旁路单元
在混床进出水母管间设有旁路系统，以提高安全系数。
当机组初投时，旁路阀开启，凝结水不进入精处理系统，待人工取样分析凝结
水符合进水要求后，混床才可投运。待两台混床都处于投运状态时，才可关闭旁路阀。
当进水母管温度达到高值(50℃)时，为保护混床系统及树脂，旁路阀100%自动开启，同时运行混床全部解列。
当旁路阀前后压差升高到0.35MPa时，为保护混床系统，旁路阀100％自动开启，同时运行混床全部解列。
3.1.2 再循环单元
由于混床初投时水质较差，不能立即向热力系统送水，为此，在凝结水精处理系统中需安装一台再循环泵，在混床投运前先进行内循环，即将混床出水通过再循环管道送至混床进口母管，待循环数分钟水质合格后，正式投入运行，以保证混床出水质量。
3.2 再生系统
3.2.1 当一台混床失效后，先投运备用混床，再将失效混床解列，失效树脂通过不锈钢管道送至阴树脂再生分离塔，并将上一周期贮存于树脂隔离罐中的混合树脂也送入阴树脂再生分离塔。
3.2.2 将一周期贮存阳再生兼树脂贮存塔中再生好的树脂送回至已清空的混床，正洗备用。
3.2.3 在阴树脂再生分离塔内，首先对树脂进行空气擦洗，以清除树脂表面吸附的杂质及细碎树脂。再进行反洗分层沉降，使得阴、阳树脂分层。最后采用水力输送法将阳树脂输送到阳树脂再生塔，将界面混脂送到树脂隔离罐，阴树脂留在阴树脂再生分离塔内。
3.2.4 在阴树脂再生分离塔及阳树脂再生塔内分别对阴、阳树脂进行再生，然后阴树脂进行二次分离确保阴中阳的含量最低。
3.2.5 在阴阳树脂再生结束，同时用水力将阴树脂输送到阳树脂再生兼贮存塔，启动罗茨风机混合阴阳树脂，充水并正洗树脂至出水导电度<0.15us/cm为止。
3.2.6 树脂再生好之后用水力将备用树脂送入备用混床，执行完树脂混合、充水程序后既可暂停备用。
3.3 系统控制
本系统采用PLC可编程控制器控制，每两台机组设一个控制室。控制方式有4种，
即程序控制（自动控制）、半自动控制、在CRT和键盘上对工艺系统远方控制和就地手动控制，CRT画面能显示工艺流程及其测量参数，控制方式、顺序运行状况、控制对象状态等，并能显示成组参数。（本系统还包括对两台机组的取样、加药系统的集中监控）
本系统配供以下检测仪表：
混床入口母管凝结水温度、压力
混床出口母管流量、导电度、SiO2、pH值
每台混床出口流量、导电度、SiO2、钠含量
每台混床出、入口差压
混床入口/出口母管差压
每台混床捕捉器前后差压
酸/碱贮槽液位、酸/碱计量箱液位
酸/碱喷射器进口水流量、酸/碱喷射器出口酸/碱浓度
碱液温度、热水箱温度
压缩空气母管压力
再循环泵出口流量、反洗水流量
阴再生塔、阳再生塔电导率
废水池液位
四系统操作程序说明
1. 混床运行程序
再生好的树脂从阳再生兼贮存塔中输送至混床本程序用来投运混床。
（另两台混床运行，旁路关闭）
(1)升压
步骤时间：1分钟
阀门开启：PA006
(2)再循环正洗
步骤时间：5-10分钟
阀门开启：PA001、PA005、PF001
运行电机：再循环泵
流量：
580 m 3 /h
注：再循环5-10分钟后，PLC将自动检查电导率，如合格(≤0.20μs/cm)，混床自动投运，若导电度不合格，再循环自动延长5分钟后，强制使混床投运。
(3)运行
步骤时间：－－－－－
阀门开启：PA001、PA002
注：任何中压阀门开启时（混床处于中压状态），与低压系统连接的所有阀门将自动锁死，不得开启。
混床运行达到终点时，CRT上报警，通过人工启动备用混床投运程序后，再人工启动失效混床停运程序。
2. 混床停运程序
程序运行的条件：
a.混床出水C>0.2μs/cm（机组初投时可设C>1μs/cm）
b.混床进出口差压>0.35MPa
c.其他设置的出水分析参数
(1)泄压
步骤时间：2分钟
阀门开启：PA009
(2)树脂送出（水送）
步骤时间：30分钟
阀门开启：PA004、PA008、ZGF001、FV922、FV923、FV925、
FV930、ZGF003
运行电机：冲洗水泵
(3)树脂送出（气、水合送）
步骤时间：10分钟
阀门开启：PA003、PA004、PA008、PF004、ZGF001、FV922、
FV923、FV925、FV930、ZGF003
运行电机：冲洗水泵
(4)树脂送出（水送）
步骤时间：10分钟
阀门开启：PA004、PA008、ZGF001、FV922、FV923、FV925、
FV930、ZGF003
运行电机：冲洗水泵
(5)树脂送入（待再生程序运行完毕后进行）
步骤时间：40分钟
阀门开启：PA005、PA007、PA009、PF002、FV904、FV910、
FV916、ZGF001、ZGF003
运行电机：冲洗水泵
(6)充水
步骤时间：10分钟
阀门开启：PA004、PA009
运行电机：冲洗水泵
(7)调整水位（排水至树脂层面上150-200mm）
步骤时间：10分钟
阀门开启：PA005、PA009、PF002
(8)树脂混合
步骤时间：10分钟
阀门开启：PA003、PA009、PF005
注：此步可根据树脂混合情况增设一步快速排水（最后1分钟时开PA005、PF002排水）
(9)树脂沉降
步骤时间：10分钟
(10)充水备用
步骤时间：10分钟（至排气门出水）
阀门开启：PA004、PA009、ZGF003
运行电机：冲洗水泵
3.再生程序
本程序用来首先对从高速混床输送到再生系统的失效树脂进行再生，并将再生好的树脂输送回备用高速混床中。
(1)阴塔排水
步骤时间：5分钟
阀门开启：FV923、FV925、ZGF003、ZGF004
运行电机：冲洗水泵
注：该步骤为空气擦洗的准备步骤，液面保持在树脂面以上适当水位。
(2)阴塔擦洗水位调整
步骤时间：1分钟
阀门开启：FV917、FV925、ZGF003、ZGF004
运行电机：冲洗水泵
(3)阴塔空气擦洗
步骤时间：3分钟
阀门开启：FV919、FV925、ZGF004、ZGF011
运行电机：罗茨风机、冲洗水泵
注：ZGF011开启20秒后关闭，以防罗此风机因憋压无法启动
(4)正洗
步骤时间：4分钟
阀门开启：FV917、FV928、FV925、ZGF003、ZGF004
运行电机：冲洗水泵
(5)阴塔排水
步骤时间：5分钟
阀门开启：FV924、FV925、ZGF002
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
(6)阴塔补充水量
步骤时间：
阀门开启：FV917、FV923、FV925、ZGF003
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
注：步骤(2)、(3)、(4)、(5)、(6)可重复进行，一般机组启动时需重复20次，正常运行时重复5次，也可根据实际需要调整擦洗次数及时间，空气擦洗的目的是除去吸附在树脂表面的氧化铁等杂质。其原理是利用空气的动力去撞击树脂表面的杂质，使其松散，正洗后将杂质洗脱。
(7)阴塔擦洗水位调整
步骤时间：1分钟
阀门开启：FV917、FV925、ZGF003、ZGF011
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
(8)阴塔空气擦洗
步骤时间：10分钟
阀门开启：FV919、FV925、ZGF004、ZGF011、ZGF006、ZGF008 运行电机：罗茨风机、冲洗水泵、热水箱（加热）
(9)阴塔补充水量（反洗）
步骤时间：10分钟
阀门开启：FV918、FV925、FV927、ZGF003
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
(10)阴塔反洗（大流量反洗）
步骤时间：25分钟
阀门开启：FV918、FV925、FV927、ZGF003
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
(11)阴塔进水分层（小流量反洗）
步骤时间：25分钟
阀门开启：FV918、FV925、FV927、ZGF003
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
(12)阴塔充水
步骤时间：1分钟
阀门开启：FV918、FV925、FV927、ZGF003
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
(13)阴塔阳树脂送出
步骤时间：15分钟
阀门开启：FV903、FV905、FV907、FV909、FV918、FV921、
FV926、FV929、ZGF003
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
(14)阴塔阳树脂继续送出（界面检测）
步骤时间：5分钟
阀门开启：FV903、FV905、FV907、FV909、FV918、FV921、
FV926、FV927、FV929、ZGF003
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
(15)混脂去隔离罐
步骤时间：1分钟
阀门开启：FV907、FV909、FV914、FV915、FV918、FV921、
FV927、FV929、ZGF003
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
(16)冲脂到隔离罐
步骤时间：0.5分钟
阀门开启：FV902、FV907、FV909、FV914、FV915、ZGF003
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
(17)冲脂到阴罐
步骤时间：1分钟
阀门开启：FV902、FV907、FV909、FV921、FV925、FV929、
ZGF003
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
(18)冲脂到阳罐
步骤时间：1分钟
阀门开启：FV902、FV903、FV907、FV909、ZGF003
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
(19)阳塔倒U形排水
步骤时间：2分钟
阀门开启：FV907、FV909
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
(20)阳塔再生准备
步骤时间：1分钟
阀门开启：FV901、FV907、FV909、ZGF003、ZGF010
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
(21)阳塔准备进酸
步骤时间：1分钟
阀门开启：FV901、FV907、FV909、ZGF003、ZGF010
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
(22)阳塔进酸
步骤时间：35分钟（以酸进完为止）
阀门开启：FV901、FV907、FV909、ZGF003、ZGF009、ZGF010
运行电机：冲洗水泵、酸计量泵、热水箱（加热）
(23)阳塔置换
步骤时间：25分钟
阀门开启：FV901、FV907、FV909、ZGF003、ZGF010
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
(24)阳塔空气擦洗
步骤时间：3分钟
阀门开启：FV905、FV909、FV912、ZGF011
运行电机：冲洗水泵、罗茨风机、热水箱（加热）
(25)阳塔反洗
步骤时间：10分钟
阀门开启：FV905、FV908、FV909、FV918、ZGF003
运行电机：冲洗水泵、热水箱
(26)阳塔排水
步骤时间：3分钟
阀门开启：FV906、FV909
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）(27)阳塔倒U形管排水
步骤时间：2分钟
阀门开启：FV907、FV909
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）(28)阳塔擦洗水位调整
步骤时间：1分钟
阀门开启：FV909、FV910、ZGF003
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
注：(24)-(28)步可重复进行
(29)阳塔空气擦洗
步骤时间：8分钟
阀门开启：FV905、FV909、FV912、ZGF011 运行电机：罗茨风机、热水箱（加热）(30)阳塔补充水量
步骤时间：8分钟
阀门开启：FV905、FV909、FV911、ZGF003 运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）(31)阳塔反洗
步骤时间：10分钟
阀门开启：FV905、FV909、FV911、ZGF003 运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）(32)阳塔进水
步骤时间：1分钟
阀门开启：FV909、FV910、ZGF003
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）(33)阳塔正洗
步骤时间：15分钟
阀门开启：FV906、FV910、ZGF003
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
(34)阳塔正洗合格（出水电导C<10）
步骤时间：10 分钟
阀门开启：FV907、FV910、ZGF002
运行电机: 冲洗水泵、热水箱（加热）
(35)阴塔部分排水（可与阳树脂再生同时进行）
步骤时间：12分钟
阀门开启：FV924、FV925、FV928
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
(36)阴塔倒U形管排水
步骤时间：2分钟
阀门开启：FV924、FV925
运行电机：冲洗水泵、热水箱（加热）
(37)阴塔再生准备
步骤时间：1分钟
阀门开启：FV920、FV924、FV925、ZGF003、ZGF004、ZGF005
运行电机：冲洗水泵、热水箱（保温）
(38)阴塔准备进碱
步骤时间：1分钟
阀门开启：FV920、FV924、FV925、ZGF003、ZGF004、ZGF005、
ZGF007
运行电机：冲洗水泵、碱计量泵、热水箱（保温）
(38)阴塔进碱
步骤时间：35分钟（以碱进完为止）
阀门开启：FV920、FV924、FV925、ZGF003、ZGF004、ZGF005、
ZGF007
运行电机：冲洗水泵、碱计量泵、热水箱（保温）
(39)阴塔置换
步骤时间：25分钟
阀门开启：FV920、FV924、FV925、ZGF003、ZGF004、ZGF005 运行电机：冲洗水泵、热水箱（保温）
(40)阴塔空气擦洗
步骤时间：3分钟
阀门开启：FV919、FV925、FV927、ZGF011
运行电机：冲洗水泵、罗茨风机
(41)阴塔反洗
步骤时间：10分钟
阀门开启：FV918、FV927、FV923、FV925、ZGF003
运行电机：冲洗水泵
(42)阴塔排水
步骤时间：3分钟
阀门开启：FV928、FV925
运行电机：冲洗水泵
(43)阴塔倒U形管排水
步骤时间：2分钟
阀门开启：FV924、FV925
运行电机：冲洗水泵
(44)阴塔擦洗水位调整（40-44步可多次循环进行）
步骤时间：1分钟
阀门开启：FV917、FV925、ZGF003
运行电机：冲洗水泵
(45)阴塔空气擦洗
步骤时间：8 分钟
阀门开启：FV919、FV925、FV927、ZGF003、ZGF011
运行电机：冲洗水泵、罗茨风机
(46)阴塔反洗
步骤时间：25 分钟
表面处理培训资料 第一篇:铝合金阳极氧化与表面处理技术 第1章:引论 铝合金阳极氧化目的:提高工件的表面硬度、及耐磨、耐腐蚀等性能，绝缘性能好，可以着色能显著改变和提高铝合金的外观和使用性能。铝合金通过化学预处理，还可以进行电镀、电泳、喷涂等，赋予铝合金表面以金属镀层或有机聚合物涂层，进一步提高铝合金的装饰和保护效果。 1.1典型铝合金的特性及应用 1
2 1.2 铝合金表面处理技术 铝合金表面处理技术有：表面机械预处理（机械抛光或扫纹等）、化学预处理或化学处理（化学转化或化学 镀）。电化学处理（阳极氧化或电镀等）、物理处理（喷涂、搪瓷珐琅化及其他物理表面改性技术）等。 现举例：通用工业用铝合金部件（机械部件、电器部件等）阳极氧化处理流程： 草酸法脱脂 碱洗 出光 阳极氧化 硫酸法（染色） 封孔 硬质阳极氧化法 1.3 铝合金与阳极氧化 不同成分的铝合金分别适合于不同目的的阳极氧化，比如铝-铜合金的阳极氧化性能（尤其是光亮阳极氧
化）一般不好，铝合金的成分和含量与阳极氧化难易程度的关系见下表 第2章铝的表面机械处理 3
铝及其合金制品的外观和适用性在很大程度上取决于精饰前的表面预处理，机械处理是表面预处理的主要方法 之一。 机械处理一般分为： 抛光（磨光、抛光、精抛或者镜面抛光），喷砂（丸）、刷光、滚光等方法 机械处理的目的： 1）提供良好的表观条件，提高表面精饰质量 2）提高产品品级 3）减少焊接的影响 4）产生装饰效果 5）获得干净表面 目前我公司采用的机械处理方式是：喷砂及拉丝 喷砂的规格常采用80#或100#砂，部分采用320#砂 拉丝的规格常采用150#或180# 第3章化学抛光和电化学抛光 光亮阳极氧化只有采用特殊的化学抛光和电化学抛光处理，才能保证在阳极氧化后有高镜面的表面质量 常用的化学抛光工艺：磷酸—硫酸—硝酸 常用的电化学抛光工艺：硫酸—铬酸、磷酸—硫酸—铬酸以及碳酸钠—磷酸三钠等 第4章化学清洗和浸蚀 化学清洗的目的： 因为铝材在生产过程中使用润滑剂、轧制油，在机械抛光中使用抛光膏，在半成品存在中使用防锈油等必要 的油脂；此外，铝材在操作过程中及转运过程中稍不注意，很可能黏附到不必要的机械设备的润滑、灰尘、杂 4
安全生产培训资料 一、安全方针:安全第一,预防为主,综合治理 二、安全目标: 1、杜绝重大安全事故的发生。 2、三级安全教育率100%。 3、安全隐患整改率100%。 4、职业病危害事故为零。 三、我国现行的安全生产管理模式:企业负责、行业管理、国家监察、群众监督。 四、三级安全教育:公司级、车间级、班组级 五、事故发生的主要原因:人的不安全行为,物的不安全状态。 六、安全生产的“三违”指:违章指挥、违章作业、违反劳动及纪律。 七、四不伤害:不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害,保护他 人不被伤害。 八、灭火方法:有隔离法、窒息法、冷却法、化学抑制法。 九、常用的灭火器种类: 1、二氧化碳灭火器:不导电,扑救电气、精密仪器、油类和酸
类火灾,不能扑救钾、钠、镁、铝物质火灾。 2、干粉灭火器:不导电,可扑救电气设备火灾,但不宜扑救旋 转电机火灾。可扑救石油、石油产品、油漆、有机溶剂、天 然气和天然气设备火灾。公司的灭火器都是干粉灭火器。 3、泡沫灭火器:有一定导电性,扑救油类、或其他易燃液体火 灾。不能扑救忌水和带电物火灾。 十、燃烧的三要素:可燃物、助燃物、着火源。 十一、四不放过是:①事故原因没查清不放过,②事故责任者没有受到严肃处理不放过,③广大员工没接受到教育不放过④防范措施没有落实不放过。 十二、冬季四防: 1、防冻:要严查设备、管道的跑冒滴漏和保温设施,对一些重 要设备要安排专人不定时巡检,发现问题及时处理。 2、防火:对一些重要的危险着火源要重点监控,防火器材必须 完好备用,在进行动火作业时要严格遵守“六大”禁令; 3、防滑:要及时处理地面上的积水,工作人员巡检中要注意地 面和楼梯上是否有结冰现象,防止滑倒摔伤; 4、防中毒:加强通风,对设备和管道的跑冒滴漏进行处理或开
涂装前处理及电泳基础知识 一、前处理常规工艺路线： 热水洗（喷淋）→预脱脂（喷淋）→脱脂（浸）→自来水洗→自来水洗→表调→磷化→ 自来水洗→自来水洗→循环纯水洗→纯净纯水洗（不同生产线有所不同，但基本内容是一样的） 1.热水洗：目的○1提前给工件（车身）加温，减少预脱脂降温。 ○2洗掉工件表面的灰尘异物。 ○3软化工件表面的油污，提高脱脂效果。 温度：一般是65+5℃。 常出问题：1 堵喷头，要经常清理检查喷头。 2 生锈，提前加少量的脱脂剂进去调整PH值到9-10。 3、定期清理槽底沉淀物。 2.预脱脂：目的○1除油 ○2影响脱脂效果的几个因素a.脱脂剂的质量b.脱脂槽液的浓度、温度、喷淋压力、喷淋的时间、喷头的角度、油水分离器的效果等。 3.脱脂：目的○1进一步彻底除油。除去内腔、死角等喷淋不到的部位的油污。○2影响脱脂效果的因素a脱脂剂的质量b.脱脂槽液的浓度、温度、全浸的时间c.槽液搅拌情况、油污含量等。 4-5自来水洗：洗去工件上残留的脱脂剂 常出问题：返锈。工件清洗太干净或不干净均易生锈，要调整好水的“污染度”保
持碱度“2-5”点最好。如果是新换的水，可以加入少量的脱脂剂，最好是加磷化液的中和剂和促进剂（少量），可解决生锈问题。 6表调：目的，改善工件表面的金属状态，提供很多的磷化结晶核，可以改善磷化的均匀性、磷化速度，减少沉渣，降低膜厚等作用。一般表调都是“胶肽”类表调剂，效果好，但寿命低，一般只有5-6天。如果水洗不干净，带入杂质离子太多，失效速度更快，补加也无效，必须换槽重配。它是一种胶体溶液，应该具备“丁达尔现象”。否则就失效了。应经常检测。此序很重要i。 7磷化：要求均匀，致密、薄，灰色或深灰色，不能发花、发黄、挂灰。一般在阴极电泳线上，均采用“三元磷化”即“锌、锰、镍”的磷化。它的特点是致密均匀，有一定的硬度。耐碱性能好，不易在电泳中返溶，P比高（≥85％），一般只有2～4um,膜重大约在1-3g/㎡，结晶细密，只有2～7um左右。 管理要点：①要求厂家每月全面检测磷化液一次，要测出：Fe+2、Zn2+、Mn2+、Ni+1 No3-、Po4-3,等重要成分的浓度（游离酸、总酸）发现失调及时调整。 ②日常检测游离酸、总酸，促进剂含量。特别注意，不是游离酸、总酸都在要求范围内就可以了。一定要注意“酸比”，它对磷化的质量影响很大。一般要控制在20-25之间为好。（酸比小易造成磷化膜粗糙、厚、返黄、沉渣多；酸比大，易造成膜薄、磷化不上的可能） 发生问题的对策：①发花：脱脂不干净，加强前序脱脂质量。促进剂过高，Fe+2太高。（变成铁系磷化了，或成为氧化膜而非磷化膜，不好。） ②发黄：可能是温度低；游离酸高；促进剂少；总酸度太低（酸比过小）
安全生产培训资料 不讲卫生会生病，不讲安全会送命！ 第一节消防安全 第二节用电和雷电安全 第三节机械设备安全注意事项 第四节电气焊机安全注意事项 第五节砂轮机安全注意事项 第六节天车安全注意事项 第七节叉车安全注意事项 第八节锅炉安全注意事项 第九节高空作业安全注意事项 第十节警示标识和求救报警 第十一节员工安全生产权利和义务 第一节消防安全 一、灭火基本原理 火灾过程一般分为初起、发展、猛烈、下降、熄灭五个阶段。在灭火中，要抓紧时机，正确运用灭火原理，力争将火灾扑灭在初起阶段。 1、冷却灭火 接喷洒在燃烧的物质上，使可燃物质的温度降到燃点以下，从而使燃烧停止。用水冷却灭火，是扑救火灾的常用方法，用二氧化碳灭火剂则冷却效果更好。还可用水冷却建筑构件、生产装置和容器等，以防止它们受热后压力增大变形或爆炸。 2、隔离灭火 是根据发生燃烧必须具备可燃物这个条件，将燃烧物与附近的可燃物隔离或分散开，使燃烧停止。 这种灭火方法，是扑救火灾比较常用的一种方法，适用于扑救各种固体、液体和气体火灾。 3、窒息灭火 是根据可燃物质发生燃烧通常需要足够的空气（氧）这个条件，采取适当措施来防止空气流入燃烧区，或者用惰性气体稀释空气中氧的含量，使燃烧物质因缺乏或断绝氧而熄灭。 这种灭火方法，适用于扑救封闭性较强的空间或设备容器内的火灾。 二、常用灭火器的名称和用途 1、二氧化碳灭火器 不导电，扑救电气、精密仪器、油类和酸类火灾，不能扑救钾、钠、镁、铝物质火灾。 2、干粉灭火器
不导电，可扑救电气设备火灾，但不宜扑救旋转电机火灾。可扑救石油、石油产品、油漆、有机溶剂、天然气和天然气设备火灾。公司的灭火器都是干粉灭火器。 3、泡沫灭火器 有一定导电性，扑救油类、或其他易燃液体火灾。不能扑救忌水和带电物火灾。 三、正确使用灭火器 灭火器是扑灭初起火灾的有效器具，正确掌握灭火器的使用方法，就能准确、快速地处置初起火灾。 1、二氧化碳灭火器的使用方法 （1）使用方法：先拔出保险销，再压合压把，将喷嘴对准火焰根部喷射。 （2）注意事项：使用时要尽量防止皮肤因直接接触喷筒和喷射胶管而造成冻伤。扑救电器火灾时，如果电压超过600伏，切记要先切断电源后再灭火。 （3）应用范围：适用于A（固体）、B（液体）、C（气体）类火灾，不适用于D（金属）火灾。扑救棉麻、纺织品火灾时，应注意防止复燃。由于二氧化碳灭火器灭火后不留痕迹，因此适宜扑救家用电器火灾。 2、干粉灭火器使用方法 （1）使用方法：与二氧化碳灭火器基本相同。但应注意的是，干粉灭火器在使用之前要颠倒几次，使筒内干粉松动。使用ABC干粉灭火器扑救固体火灾时，应将喷嘴对准燃烧最猛烈处左右喷射，尽量使干粉均匀地喷洒在燃烧物表面，直至把火全部扑灭。因干粉冷却作用甚微，灭火后一定要防止复燃。 （2）应用范围：ABC干粉灭火器适用于各类初起火灾，BC干粉灭火器不适用于固体可燃物火灾，它们都不能用于扑救轻金属火灾。手提式ABC干粉灭火器使用方便、价格便宜、有效期长。它既可以扑救燃气灶及液化气钢瓶角阀等处的初起火灾，也能扑救油锅起火和废纸篓等固体可燃物质的火灾。 3、手提式泡沫灭火器的使用方法 （1）使用方法：用手握住灭火器的提环，平稳、快捷地提往火场，不要横扛、
精品文档 金属喷涂前处理应知应会培训教材 第一章涂装技术术语 1、表面预处理 在涂装前把物体表面附着的各种异物(油污、锈蚀、灰尘等)去除，且生成转化膜，提供适合于涂装要求的良好基底，保证涂膜具有良好的附着力和耐蚀性的过程，统称为表面预(前)处理。 2、脱脂 利用化学或电化学方法除去工件表面的各种油脂、灰尘、泥沙、金属粉末、手汗的过程。 3、电解脱脂 将挂在阴极或阳极上的金属工件浸在碱性电解液中，并通入直流电，使油脂与工件分离的工艺过程叫电解脱脂。 工件接阴极叫阴极电解除油；工件接阳极叫阳极电解脱脂。 4、酸洗除锈 用酸液法去除钢铁基底表面的氧化皮或锈蚀的过程。 5、喷丸(砂) 利用高速丸(砂)流的冲击作用清理和强化(粗化)表面的过程。 6、表面调整 采用机械或物理化学等手段消除碱性脱脂或除锈等造成的表面不均匀，改善工件表面与磷化液的适应性。 7、磷化 利用含磷酸或磷酸盐的溶液在基底金属表面形成一种不溶性磷酸盐膜的过程。8、钝化 使基体金属表面产生钝态的过程，以提高基体金属的抗腐蚀性。 9、铬酸盐钝化 利用六价铬或三价铬化学物的酸液在基底金属表面形成铬酸盐转化膜的过程。10、磷化膜钝化 利用化学方法对磷化膜进行封闭处理，降低磷化膜的孔隙率，提高耐蚀性。11、多合一处理 脱脂、除锈或脱脂、除锈、磷化、钝化一道进行的过程。 12、粉末静电喷涂 利用电晕放电原理使雾化的粉末涂料在高压电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。 13、阳(阴)极电泳涂装 利用外加电场使悬浮于电泳口中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于阳(阴)极基底表面的涂装方法。 第一节表面前处理 1、涂装前处理的三大作用 ①提供清洁表面； ②能显著提高涂膜附着力； ③能成倍提高涂膜的耐蚀力。
安全生产培训资料 第一章：通信行业安全生产简介 第一节安全生产的定义 什么是安全？安全就是企业员工在生产过程中没有危险、不受威胁、不出事故等，企业财产在生产经营活动中不受损坏。比如企业员工在生产过程中的人身安全、车辆在行驶过程中的安全等等；在生产中通过计划、组织、指挥、协调、监控等活动消除在生产经营活动过程中的不安定和危险的因素，避免事故发生，保证企业在良好的生产环境中实现自己的经营目标。 安全生产是什么？狭义的安全生产是指在生产过程中防止事故的发生，使在生产经营中保证企业员工的安全和健康、企业的财产不受损失。广义的安全生产就是包含整个社会生产、生活各个环节与方面的安全，为实现安全、和谐的目的，在社会生产、交换、流通和消费活动过程中采取的各种措施、办法开展的一系列安全活动。 什么是安全生产管理：指管理者对安全生产工作进行的计划、组织、指挥、协调和控制的系列活动，为了保证在生产、经营活动中的人身安全与健康及财产安全，促进生产的稳定发展，保障社会稳定；安全生产管理有微观和宏观之分。宏观安全生产管理体现安全管理的一切措施与活动，都属于安全生产管理的X畴；微观安全生产管理指从事经济和生产管理部门，以及企业、事业单位进行的具体的安全管理的活动。 第二节安全生产的主要内容 安全生产是一项系统工程。主要包括以下三个方面的内容： 1、安全生产管理。它包括国家安全生产的监督管理和企业的自
主安全生产管理。国家安全生产监督管理主要是立法、执法和监督检查等管理，企业根据国家的法规和政策，对企业自身的安全生产进行具体的直接管理。 2、安全技术。它包括机械（起重与运输机械）安全技术，电气安全技术，消防安全技术，化工安全技术，锅、压、管、特种安全技术，矿山安全技术，建筑安全技术，冶金安全机会速等科学技术。 第三节安全生产方针、目标和任务 一、安全生产方针 我国安全生产方针是“安全第一、预防为主”。它是党和国家从社会主义建设全局出发提出的经济建设的重要指导方针，也是国家一项基本政策。这一方针是对安全生产工作的根本要求，社会主义建设必须遵循这一方针。认真贯彻这一方针，是正确处理国家、企业和职工的关系，促使安全生产与经济、社会协调发展的重要保证。 如何理解“安全第一、预防为主”的方针？ 安全第一，是说明人与物、安全工作与生产任务的关系； 预防为主，是说明安全工作中防与救、事前防X与事后处理之间的关系，体现了防X胜于救灾的指导思想。 安全第一与预防为主又是互相联系的。 安全第一，指出了安全工作的方向、目标，而预防为主，则是实现这一方向、目标的有效途径，两者完整地概括了党和国家安全生产地大政方针。这一方针充分体现了党的全心全意为人民服务的宗旨的重要思想。 二、通信行业生产安全的特点 通信行业生产具有“全程全网、联合作业”的特点，它要求参与通信行业生产的所有设备、设施的技术性能要安全、可靠；要求操作、
农残检测前处理中几种提取方法的对比 关于这部分的内容，在以前的帖子已经发表过，这次为了参加论坛活动重新修改了一小部分内容、增加了几幅图片、对部分内容做了修改。以前帖子链接：http://www.instrument.co https://www.doczj.com/doc/5e14411882.html,/bbs/shtml/20080520/1269652/和https://www.doczj.com/doc/5e14411882.html,/bbs/shtml/2008052 4/1274741/ （以下是个人对以前用过的一些提取方法的一些粗浅的看法和总结；有很多不妥或错误的地方，恳请各位版友多多指正、不吝赐教。也希望各位实验的版友多多交流与讨论。） 第一部分：固体、半固体样品的提取方法 1.索氏提取法（自动索式提取） 索氏提取法是一种经典萃取方法，在当前农药残留分析的样品制备中仍有着广泛的应用（图1）。美国环保署（EPA）将其作为萃取有机物的标准方法之一（EPA3540C）；国标方法中也用使用索式提取法作为提取方法。由于是经典的提取方法，其它样品制备方法一般都与其对比，用于评估方法的提取效率。索氏提取方法的主要优点是不需要使用特殊的仪器设备、且操作方法简单易行，很多实验室都可以得以实现、使用成本较低。主要的缺点是溶剂消耗量大、耗时也较长、需冷凝水等。 索氏提取中玻璃材质的脂肪提取器是比较容易损坏的玻璃器皿之一，尤其是提取器外壁的虹吸回流管很容易破损，在实验操作中应小心谨慎一些； 决定索氏提取效率的因素除了提取溶剂之外，还有就是提取溶剂的回流次数（在某种程度上可以说是提取时间），一般实验室中使用的水浴锅温度分布不是很均匀、提取用的圆底烧瓶的瓶壁厚薄不一均会造成的回流速率的差异；一般在实验中水浴的温度不能过高以防止暴沸造成目标物的损失； 在索氏提取中，装样品一般都是用滤纸筒，不宜使用金属的筛筒（这会造成部分农药目标物的分解，如Fe可能会造成某些有机氯农药分解）。此外，应注意滤纸筒在装样之后与提取器的匹配，尤其须注意纸筒不能堵塞虹吸回流管。 实验中所使用的索氏提取器不宜过大，否则溶剂蒸气到达提取器之前由于环境空气的冷凝作用而减少（特别是冬天等环境温度较低的时候），从而减缓了提取效率，使得提取耗时过长。 由于索氏提取是一个相对开放的提取体系，因此在提取操作中还应注意防止产生污染；实验操作中最好将冷凝管顶端进行覆盖。索氏提取管的清洗，一般可以用铬酸洗液进行清洗，去离子水（可以在使用前多准备一些用正己烷萃取一下备用）在清洗干净、烘干或者风干。 索氏提取中还有一种自动索氏提取法（Automated Soxhlet Extraction Method），EPA3 541也有标准方法。相比与索氏提取，自动索氏提取法具有提取时间较快、操作自动化、溶
第一篇:铝合金阳极氧化与表面处理技术 第1章:引论 铝合金阳极氧化目的:提高工件的表面硬度、及耐磨、耐腐蚀等性能，绝缘性能好，可以着色能显著改变和提高铝合金的外观和使用性能。铝合金通过化学预处理，还可以进行电镀、电泳、喷涂等，赋予铝合金表面以金属镀层或有机聚合物涂层，进一步提高铝合金的装饰和保护效果。 1.2 铝合金表面处理技术 铝合金表面处理技术有：表面机械预处理（机械抛光或扫纹等）、化学预处理或化学处理（化学转化或化学镀）。电化学处理（阳极氧化或电镀等）、物理处理（喷涂、搪瓷珐琅化及其他物理表面改性技术）等。 现举例：通用工业用铝合金部件（机械部件、电器部件等）阳极氧化处理流程： 脱脂碱洗出光封孔 硬质阳极氧化法 1.3 铝合金与阳极氧化 不同成分的铝合金分别适合于不同目的的阳极氧化，比如铝-铜合金的阳极氧化性能（尤其是光亮阳极氧化）一般不好，铝合金的成分和含量与阳极氧化难易程度的关系见下表
第2章铝的表面机械处理 铝及其合金制品的外观和适用性在很大程度上取决于精饰前的表面预处理，机械处理是表面预处理的主要方法之一。 机械处理一般分为： 抛光（磨光、抛光、精抛或者镜面抛光），喷砂（丸）、刷光、滚光等方法 机械处理的目的： 1）提供良好的表观条件，提高表面精饰质量 2）提高产品品级 3）减少焊接的影响 4）产生装饰效果 5）获得干净表面 目前我公司采用的机械处理方式是：喷砂及拉丝 喷砂的规格常采用80#或100#砂，部分采用320#砂 拉丝的规格常采用150#或180# 第3章化学抛光和电化学抛光 光亮阳极氧化只有采用特殊的化学抛光和电化学抛光处理，才能保证在阳极氧化后有高镜面的表面质量 常用的化学抛光工艺：磷酸—硫酸—硝酸 常用的电化学抛光工艺：硫酸—铬酸、磷酸—硫酸—铬酸以及碳酸钠—磷酸三钠等
安全生产知识培训资料 1、安全生产的基本方针:安全第一，预防为主 2、我国的消防方针:预防为主，防消结合 3、安全生产中的两种安全：人身安全，设备安全 4、造成事故的直接原因 设备的不安全状态 人员的不安全行为 5、两个观念转变 要我安全--我要安全--我会安全 6、安全三级教育 厂级教育 车间教育 班组教育 7、安全生产中的三不伤害： ①不伤害自己 ②不伤害他人 ③不被他人伤害 8、安全生产中的三点控制： 危险点 危害点 事故多发点 9、安全生产中的“三违”现象： 违反规章制度 违章操作 违章指挥 10、调查处理工伤事故的“三不放过” 事故原因不清不放过 事故责任者和员工没受到教育不放过； 没有防范措施不放过 11、不安全行为产生的三种主要原因是： （1）不知道正确的操作方法； （2）虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤。（3）按自己的习惯操作。 12、安全管理中的“四全管理”： 全员、全面、全过程、全天候 13、“四全”的基本精神：人人、处处、事事、时时都要把安全放在首位。 14、安全防护设施要做到“四有四必有” （1）有洞必有盖 （2）有台必有栏 （3）有轮必有罩 （4）有轴必有套 15、安全检查的“四查” （1）查现场、查隐患；
（2）查思想； （3）查管理查制度； （4）查事故处理。 16、人员的安全管理 17、事故预防工作的五阶段模型： （1）建立健全安全工作组织体系： （2）找出安全工作中存在的问题； （3）分析事故及不安全问题产生的原因； （4）针对分析得到的事故原因，选择恰当的改进措施；（5）实施改进措施。 18、安全作业五要点： （1）作业程序； （2）整理、整顿（“安全之母”）； （3）检查、维修（定期）； （4）短时间危险预知班组会； （5）手示呼叫。（即手势） 19、影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态： （1）自我表现心理； （2）“经验”心理； （3）侥幸心理； （4）从众心理； （5）反常心理； （6）逆反心理。 20、主管安全管理六大责任： （1）经常检查生产设备的安全状况； （2）经常检查厂房、仓库有无火灾隐患； （3）进行日常生产操作的安全检查； （4）主持日常安全教育工作； （5）进行事故调查、处理工作；
操作岗位培训教材 ——湿菲林工序 前处理岗位知识 教材编号：TM-WF-OPW-001 编制人：刘森林
一、教材题纲： 1、前处理岗位概述 2、前处理岗位开工检查 3、前处理岗位物料及设备控制 4、前处理岗位开缸控制 5、前处理岗位机器操作 6、前处理岗位首件产品及返工产品控制 7、前处理岗位操作守则 8、前处理岗位参数控制 9、前处理岗位生产保养 10、前处理岗位应急程序 二、教材正文： 1、前处理岗位概述 1.1前处理方式：浮石粉磨板。 1.2前处理的作用是：去除板面氧化、油污，粗化板面，提高板与绿油的结合力。 1.3前处理流程： 1#磨板机浮石粉磨板→加压水洗→酸洗→水洗→DI水洗→吸干→烘干 2#磨板机酸洗→水洗→浮石粉磨板→水洗→加压水洗→水洗→DI水洗→吸干→烘干1.4全板镀薄金流程： 1#磨板机 盐酸洗→水浸→水洗→DI水洗→吸干→烘干 1.5全板镀厚金流程： ENIG磨板机磨板→水洗→烘干→用5-7%（V/V）HCI溶液浸泡10sec WF 1＃磨板机高压水洗→水洗→DI水洗→烘干 2、前处理岗位开工检查 2.1检查水缸、药水缸、浮石粉缸液位。
2.2检查烘干段是否干净。 2.3检查各类开关是否打开，各缸体、管道、阀门、开关、压力表、速度表是否正常。 2.4检查传送运转是否正常，有无抖动、磨损、不转。 2.5检查温控、加热、吹风是否正常。 2.6各喷淋压力是否正常，喷淋泵是否有泄漏，各管道和阀门是否有漏液 2.7各门盖是否完好，密封是否良好 2.8检查各指示灯、警示灯及蜂鸣器是否正常 2.9检查浮石粉泵是否运转良好 2.10检查磨辘是否变形，磨刷升降调节是否灵活，有无卡死现象 3、前处理岗位物料及设备控制
公文写作培训班主持词 公文写作培训班主持词【篇一】 我们的培训活动马上开始，请同学们将手机调至静音或关闭状态，谢谢大家的配合。 尊敬的各位学长学姐和亲爱的同学们： 大家晚上好! 我是山西大学计算机与信息技术学院团委学生会组织部干事刘瞳，很荣幸担任本次活动的主持人。本次举办的是山西大学计算机与信息技术学院团委学生会公文培训活动。公文即公务文书，了解公文的基本特点和一般格式，有利于掌握快速的写作变化，提高日常公文写作的能力。希望通过这次系统的公文培训活动，能够使大家在实施领导、处理公务、沟通信息、联系事务、传达决策等方面逐步走向科学化、规范化、制度化。 下面首先由我为大家介绍出席本次活动的嘉宾与学生会干部：他们是：(留出时间，嘉宾与同学致意) 山西大学学生会宣传部副部长、兼山西高校传媒联盟采编部部长张仕林同学 山西大学计算机与信息技术学院团委学生会分团委副书记史欣蕊同学、 山西大学计算机与信息技术学院团委学生会主席高虹雷同学、常务副书记张晋钟同学、
副主席兼电脑义疗服务中心主任马俊同学、 副主席兼博雅新闻中心主编宋达同学、 副主席兼博雅新闻中心副主编梁轲同学、 副主席孙纾荣同学、 副主席方关亘同学。 欢迎他们的到来! 下面我宣布山西大学计算机与信息技术学院团委学生会公文培训活动正式开始! 首先有请山西大学计算机与信息技术学院团委学生会主席高虹雷同学为公文培训整体活动致辞。大家欢迎! 感谢高主席的精彩发言。 下面有请张仕林同学讲解公文写作技巧，大家欢迎! 感谢张仕林同学的精彩讲解。 下面有请任湘石同学和刘瑞琪同学讲解日常礼仪及工作礼仪。好的，感谢任湘石同学和刘瑞琪同学的精彩讲解。 为了感谢三位嘉宾在百忙之中前来参加我院的公文培训活动，我们特地准备了计科义疗技术部制作的维修光盘，送给三位嘉宾。 有请高主席为三位嘉宾送上纪念品。 请三位嘉宾与主席团合影留念。 好的，让我们再一次用掌声感谢三位嘉宾的到来。
LS-PrePost前处理基础教程 df_af_aq，from https://www.doczj.com/doc/5e14411882.html, 2011-7-29 开场磨叽几句——LS-PrePost（以下简称lspp）是面向windows和linux平台，专门为LS-DYNA定制的免费前后处理软件，完全支持ls-dyna的全部关键字。（lspp官方原话是LS‐PrePost is an advanced pre and post‐processor designed specifically for LS‐DYNA. LS‐PrePost is developed for Windows and Linux. LS‐PrePost is FREE. Full support of LS‐DYNA keyword files，但经过证实，至少关键字*Restart以及所属的*CHANGE_option目前尚无法在最新版本lspp v3.2中通过GUI操作方式实现）。Lspp在推出3.0之后，加入了新的几何建模引擎，其前处理功能以及不少GUI界面焕然一新。鉴于版上很多版友是将lspp作为后处理软件使用，而关于lspp的前处理应用的讨论则相对少得多。尽管至少有以下两个很好的学习lspp的途径——lspp官网以及lstc ftp上的lspp 培训资料， https://www.doczj.com/doc/5e14411882.html,/lspp/ https://www.doczj.com/doc/5e14411882.html,/user/ls-prepost/training/ （用户名以及密码可以到ls-dyna版置顶帖中找） 但为了促进在版上交流lspp的前处理应用，找个时间，做了个非常基础的小案例，以期抛砖引玉之用。 严重声明：起名为教程，有些嘚瑟了。主要供新手入门之参考。Lspp老鸟们可以直接无视飘过。 磨叽完毕，下面进入主题。 分析模型
安全生产的知识培训资料_安全生产培训内容有哪些 ----WORD文档，下载后可编辑修改---- 下面是小编收集整理的范本，欢迎您借鉴参考阅读和下载，侵删。您的努力学习是为了更美好的未来！ 安全生产知识培训资料----安全教育企业应开展班组安全活动，做好基本功训练。安全活动应有针对行、科学性。做到经常化、制度化、规范化，防止流于形式和走过场。班组活动学习的内容： 1、学习过和政府的有关安全生产法律法规; 2、学习有关安全生产文件、安全通报、安全生产规章制度、安全操作规程及安全技术知识; 3、讨论分析典型事故案例，总结和吸取事故教训; 4、开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练，以及异常情况紧急处理和应急预案演练; 5、开展岗位安全技术练兵、比武活动; 6、开展查隐患、反习惯性违章活动; 7、开展安全技术座谈，观看安全教育电影和录象; 8、熟悉作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施、 9、其他安全活动。 安全生产知识培训资料----危化品事故的报告和上报程序根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律、法规和《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》(国务院令第302号)、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》及其他有关规定归纳、介绍如下： 一、危险化学品经营单位发生危险化学品事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。 单位负责人接到事故报告后，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定在立即报告企业主管部门的同时，及时向当地负有安全生产监督管理职责的部门和公安、环境保护、质检等有关部门及上级工会报告。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报，不得故意破坏
公文处理培训,心得体会 篇一：公文写作培训心得体会 篇一：公文写作培训总结 公文 写作培训总结 11月28日，我有幸参加了集团公司举行的行政公文写作培训。在短短的一天时间里，认真 聆听了老师的授课，其内容紧紧围绕写作知识，深入浅出，理论联系实际，给我很大的启发。 现就此次培训谈一点自己的体会。 课程中，老师讲解 信息写作的基本知识，我觉得更具体、更实用，他从消息的标题、导语、正文、结尾等重点 部分着手，做了深入浅出的讲解，并通过自己的写作经历，把成功的经验毫无保留的和盘托 出，使我们深受启发。老师在讲解会议工作报告写作、会议纪要的记录，以其通俗易懂的语 言、轻松的方式告诫大家在实践中应注意的问题，使参加培训的人员受益匪浅。 这次培训使我拓宽 了思路，我还了解了一些写作技巧，认识到工作中的小事可以反映出大问题。我们每个人在
平凡的岗位上，身边不会发生那么多轰轰烈烈的大事件，可我们能通过平时细心观察在平凡 中找到闪光点，因为生活中处处有新闻，从身边的平凡小事也能发现许多的新闻素材。 经过这次的培训， 的确带给了我一场思想认识的洗礼。由此我感觉到工作就好像是写作：首先，写作需要明确 目标。写文章首先要立意，做工作首先要定目标。我们对每一项工作任务要有一个明确的定 位，找准突破口，然后有的放矢， 果断行动，一气呵成。其次，写作需要掌握基本知识，要有责任心，做为一名企业员工也要 这样，踏实走好每一步，在每一个平凡的岗位做出不平凡的业绩。再次，文章是需要不断修 改的。“文章不厌百回改”，好文章是改出来的，同样在工作中我们也必须时时自我反省工作 中做得不够完善的地方。最后，写作需要持之以恒。文字工作靠日积月累，做工作也要持之 以恒。必须有谦虚谨慎的心态，学习各方面的知识充实自己，取人之长，补己之短，细心观 察周围的一切去发现问题和契机，并一直坚持下去。 虽然只有一天的时
工厂安全生产培训资料 每个人都希看实现自己的梦想，每个公司都希看拥有一批高素质的员工队伍。每个人都想通过自身努力得到别人的认可。通过参加不同的培训，或多或少都能有一定的体会和收获。但培训二字有两层意思：培养道德情操（素质）、练习业务技能（工作能力），实在两者都是同等重要，缺一不可。当你具有一定的职业操守、职业素养、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值熟悉。业务技能学习那只是时间题目。一般这不属于安全培训X畴，但是安全学习是很枯燥的，要明白学习的意义和作用。社会上很多学习是个人的权利，而安全培训学习却是义务。（在《***生产法》中有明确要求）。安全学习，从小说，是对自己的生命负责；大的说，是对别人的生命、企业生存发展负责。安全工作不是一会儿功夫不是一蹶而就，而是动态的、长期的坚持。各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用治理标准。企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，确保职员“四不伤害”。 二、我国安全生产法律基本体系 ２００２年６月２９日第九届全国人民代表大会常务
委员会第二十八次会议通过 ２００２年６月２９日中华人民XX国主席令第七十号公布 自２００２年１１月１日起施行 1、我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理的原则。我50多年来制定的颁布的安全生产、劳动保护的法律、法规有280项。 2、重点了解《安全生产法》与从业职员的的相关内容，可以维护自身权益 主要内容：（1）总则；（2）生产经营单位的安全生产保障；（3）从业职员的权利和义务；（4）安全生产监视治理；（5）安全生产事故的应急救援与调查处理；（6）法律责任；（7）附则。 从业职员的权利和义务： 权利
公文处理培训心得 篇一：公文培训心得体会 培训心得体会 5月4日—5月15日，我有幸参加了组织为我安排的办公室业务能力提升的相关培训。作为镇乡一名办公室工作人员，我倍加珍惜这次难得的学习机会。整个培训期间，我始终以满腔的热情全身心地投入到学习当中去，较好的完成了培训任务，感觉受益良多，收获颇丰。 一、培训的基本情况 这次培训分为两期，第一期是在巴南区委党校举行的公务礼仪培训，旨在进一步树立服务意识、规范公务行为。培训期间，老师就公务员个人形象塑造、公务员行为规范和公务礼仪进行了系统地讲解，并对日常工作中容易忽略的细节进行了举例说明，这无论对大家以后的工作还是生活，都是一笔永久的财富；第二期是在重庆市教育考试中心举办的党政机关公文处理工作条例的培训，此次培训则是以提升办公室文秘工作者的文字写作能力为宗旨，以公文行文规范、常见公文写作为主要内容。在培训学习期间，秘书学会各位会长为我们讲解了机关公文处理工作条例、公文行文格式和几种常见公文写作的基本知识，并用具体实例加以分析阐述，深入浅出，寓教于理，使我对办公室工作有了更深层次的理
解和把握。 这次培训的特点非常鲜明，具有很强的针对性和实用性。具体来讲，主要体现在以下几个方面：一是内容实。两期培训的内容都涵盖了办公室文秘人员常用且容易出错的内容，贴近办公室工作的实际，有较强的实用性。二是师资强。特别是第二个培训中的任群、李化德、 郑敬东等老师，除了任市秘书学会长，更是在重庆各知名大学任教授，任群老师更是任原市委副秘书长，所讲的内容都是他们工作实践经验的总结提炼，具有很强的权威性。三是管理严。培训期间，培训老师管理正规，要求严格，在培训期间采取不定时检查到场人员情况，没有安排休假，充分利用了培训的时间。 二、培训的主要收获 通过此次培训，主要有三点收获: 一是通过培训，让我对办公室部分工作有了系统地了解。以前日常工作地开展大多是对之前工作地延续，对于这种默认的工作方法却没有一个系统的标准进行评判。而通过这次培训，直观地让我看到了本镇办公室工作，主要是公文行文版块的优点与不足，我镇日常的公文处理基本都是严格按照新定国家标准的要求在执行，但是信函的处理却存在一定的问题，主要是公文纸张模板和格式处理不符合相关要求，
安全生产岗前培训资料 安全培训合格方可上岗安全生产重于泰山 一、禁令： 生产厂区通用禁令： 1 严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律，严禁职工饮酒上岗 2. 严禁安全教育不合格的职工，未按规定穿戴劳动防护用品的职工上岗。 3. 严禁特种作业人员无证上岗，严禁阻塞消防通道。 易燃、易爆、危险场所禁令： 1. 严禁吸烟、禁带火种及穿易产生静电的服装和带钉的鞋靴。 2. 严禁用汽油等易挥发、易燃溶剂擦洗设备、工具、衣物及地面。 3. 严禁使用易产生火花的工具、器具和使用非防爆电器。 4. 严禁设备、管道无静电接地和跨接装置。严禁日光爆晒易燃、易爆物料。有毒有害危险场所禁令： 1. 严禁不按规定手续办理剧毒物质的保管、领取和使用。 2. 严禁使用的容器未标明警示牌和未定置存放。 3. 严禁无防备措施和未配备应急抢救器具。 4. 严禁任意碰撞和损坏建筑物的防水、防火、防腐蚀、防震、避雷等设施。机电设备禁令： 1. 严禁使用不可靠的安全保护、信号保险装置，严禁机电设备超负荷运转。 2. 严禁在设备的转动部位穿越、跨载、传递物件和擦洗、触动转动部位。 3. 严禁使用没有漏电保护装置的手持电动工具。 4. 严禁在带压、带电、易燃易爆的管道、设备和受力构件上施焊。 5. 严禁无安全措施进行设备检修和启动未经验收合格的检修设备。 压力容器禁令： 1. 严禁使用定期检查不合格和安全附件不合格的压力容器。 2. 严禁超温超压使用压力容器。 气瓶禁令： 1. 严禁日光爆晒气瓶及抛滚、碰撞气瓶。 2. 严禁气瓶靠近火源或其它高温热源，严禁可燃、助燃气瓶接触明火。 3. 严禁气瓶接触油及腐蚀性物料。 4. 严禁使用色标不清又未经分析的气瓶。 机动车辆禁令： 1. 严禁酒后、无证、疲劳驾驶机动车辆；驾驶机动车必须佩带头盔；严禁酒
安 全 培 训 资 料 安全第一 全员参与、全员重视以人为本
浪度家私有限公司 消防、设备、用电、安全、培训资料 ——徐刚每个人都希看实现自己的梦想，每个公司都希看拥有一批高素质的员工队伍。每个人都想通过自身努力得到别人的认可。安全学习，从小说，是对自己的生命负责；大的说，是对别人的生命、企业生存发展负责。安全工作不是一会儿功夫不是一蹶而就，而是动态的、长期的坚持。各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用治理标准。企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，确保职员“四不伤害”。 我国安全生产法律基本体系 《安全生产法》从２００２年１１月１日起施行 1、我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理的原则。我 50 多年来制定的颁布的安全生产、劳动保护的法律、法规有 280 项。 2、重点了解《安全生产法》与从业职员的的相关内容，可以维护自身权益 主要内容： （1）总则； （2）生产经营单位的安全生产保障； （3）从业职员的权利和义务； （4）安全生产监视治理； （5）安全生产事故的应急救援与调查处理； （6）法律责任； （7）附则。 从业职员的权利和义务： 权利 ①有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；
②有权对本单位安全生产工作中存在的题目提出批评、检举、控告、拒尽违章指挥和强令冒险作业； ③发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 义务 ①在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操纵规程，服从治理，正确佩带和使用劳动防护用品； ②应当接受安全生产教育和培训，把握本职工作所需的安全生产知识，进步安全生产技能，增强事故预防和应急能力； ③发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产治理职员或则本单位负责人报告；接到报告的职员应及时予以处理。 安全治理基础 1、安全术语 （1）安全生产：消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行。 （2）本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操纵或发生故障的情况下，也不会造成事故。 （3）安全治理：是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康，改善劳动条件，预防工伤事故和职业危害，实现劳逸结合，加强安全生产，使劳动者安全顺利地进行生产所采取的一系列法制措施。 （4）事故：职业活动过程中发生意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成职员伤亡或财产损失。 （5）事故隐患：引导致事故发生的物的危险状态，人的不安全行为及治理缺陷。 （6）不安全行为：职工在职业活动中，违*纪律，操纵程序和方法等具有危险 性的做法。
车间安全生产教育培训 1、认真遵守安全操作规程 新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。 任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。 2、岗前安全早预知 上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题有无打滑、摔到的危险使用的工具、用具有无损坏使用的材料、机械有无异常在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等 3、安全常规知识 1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。 2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。 3）工作场所应保持清洁整齐。 4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。 5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。
4、常见触电事故的主要原因： （1）电气线路、设备安装不符合安全要求。 （2）非电工任意处理电气事务。 （3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。 （4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。 （5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。 （6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。 （6）湿手操作机器开关、按钮等。 （7）临时线使用或管理不善。 （8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。 （9）接线盒或插头座不合格或损坏。 5、形成机械伤害事故的主要原因： （1）检修检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。 （2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。 （3）电源开关布局不合理，一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。
表面处理技术培训讲义 一、金属的腐蚀 按原理分： 1.化学腐蚀（缓慢的、均匀的、没有腐蚀电流产生）——化学浸蚀溶解 2.电化学腐蚀（有腐蚀电流产生，快速的、不均匀的）是最广泛的腐蚀形式 按破坏形式分：点蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳、丝状腐蚀、磨损腐蚀等。按腐蚀介质分：大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、生物腐蚀、融盐腐蚀等 二、电化学腐蚀原理 1.阴极，阳极、腐蚀介质（电解液） 构成原电池，阳极发生腐蚀溶解，产生腐蚀电流。铜锌电池原理图 2.金属的标准电极电位 金属活动性顺序表（钾钙钠镁铝锌铁锡铅（氢）铜汞银铂金）活性越强，电位越负，自然界没有金属态存在（如钠、钾、铝）；电位越正，自然界有金属态存在（如铜、银、金）。 稳态能级——原子序数小的碱金属、碱土金属很容易失去电子达到稳态能级，形成金属离子。大原子序数金属表面电子多，能级较高，较小的能量不容易引起电子跃迁，稳态发生变化，因此，性质很稳定。 3.电位差 两种材料由于标准电极电位的不同，导致两者之间形成电位差。如果有腐蚀介质存在，就会发生电化学腐蚀。如钢材，是由铁和碳组成，如果将钢材直接暴露在潮湿的空气中，钢材就会很快的腐蚀生锈。电位差越大的合金材料，越容易腐蚀，如硬铝12（铝铜合金）和铝镁合金相比，铝镁合金耐蚀性明显好于铝铜合金。另如铝压铸件、锌铝压铸件。 三、金属的防护 1.电镀/化学镀 几种保护方式①牺牲阳极——阳极性镀层（钢铁表面各种镀锌、铜表面镀镍等） ②惰性隔离层——阴极性镀层（铝合金化学镀镍，铜合金镀银、金）镀层必须致密无空隙，否则，腐蚀将会加剧。 ③镀层组合——铜+镍（双层或三层）+铬，铜+镍+金，利用层间电位差将纵向大电流腐蚀转化为横向小电流分散的均匀腐蚀， 2.转化膜 钝化层——表面形成一层致密的惰性膜层，阻止了底层的进一步腐蚀。钢铁的发蓝，磷化、铝的化学氧化和阳极氧化，不锈钢的钝化，铜的氧化 3.涂层 各种有机涂料——通过固化成膜，在金属表面形成一层致密的有机保护膜。按成膜物质来分：酚醛树脂涂料、醇酸涂料、丙烯酸涂料、聚酯涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。按分散形式来分：有机溶剂涂料（单组分、双组分）、水性涂料、无溶剂涂料（粉末涂料）。 4.表面改姓 化学热处理（渗碳、渗氮、碳氮共渗），物理气相沉积（真空蒸发镀、真空溅射镀、离子注入），激光改姓、电子束改性。 四、镀覆层的设计选择 1.环境条件分类 良好条件：不暴露在大气中，相对湿度不大于70%，密封条件下，不受腐蚀介质作用。 一般条件：非露天，一般大气条件，相对湿度不大于95%。