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前处理培训教材

上汽通用五菱新东涂项目

培训教程

(前处理设备)

培训人:尚华斌

2010.9

20109

培训目标

SCIVIC Project Management Capacity&Ability

?了解涂装前处理的内容及其方法

?了解涂装前处理的功能设备

?了解SGMW项目前处理设备的基本原理?了解SGMW项目前处理设备的基本构造

培训主要内容

?基础理论部分

?SGMW新东涂项目的原理部分(参见前处理设备原理图TKQX295YL)

?SGMW新东涂项目的设备构造部分(参见前处理设备总图TKQX295ZT)

基础理论部分

?涂装前处理的目的

?

涂装前处理的工艺内容

?涂装前处理的设备构成

基础理论部分—涂装前处理的目的

?涂装前处理的目的

1.去除被涂物表面上的所有污物(如浊污、铁锈、氧化皮、灰尘、

1去除被涂物表面上的所有污物(如浊污铁锈氧化皮灰尘

型砂、焊渣、盐碱斑等)。

2.用化学的方法生成一层有利于提高涂层的防腐蚀性的非金属转化

膜。

3.保证涂层具有良好的防腐蚀性能和装饰性能。

?涂装前处理包括的主要内容

1预清理2脱脂

1.预清理

2.脱脂

3.表面调整

4.磷化

5.钝化

6.水洗

1.预清理

?一般来讲,任何材质的工件在进入前处理之前,均应进行预清理,用于除去那些采用清洗的方式不能除去的过度的污物

?预清理可以大大地降低对其后的前处理的污染,减轻前处理各工艺槽的负担

?预清理一般是采用人工的方法进行

2.脱脂

?脱脂就是将工件表面上的油污除去

?工件上的各种油污不仅阻碍了磷化膜的形成,而且还影响涂层的结合力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能

?脱脂去油和磷化处理对整个涂层的性能是非常最要的

2.1.油污的性质

?化学性质

根据油污能否与脱脂剂发生化学反应而分为可皂化油污和不可皂化油污

?物理性质

根据油污粘度或滴落点的不同,其形态有液体和半固体的

根据油污对基体金属的吸附作用,可分为极性油污和非极性油污

2.2.脱脂的方法

?根据去油污机理的不同,汽车涂装中,脱脂方法主要有以下两种:

1.溶剂清洗

即依靠有机溶剂对油污的浸透、溶解等作用达到去除油污的目的

2.碱液清洗

利用含有表面活性剂的碱性物质对动物油的皂化及表面活性剂的浸润、分散、乳化及增溶作用达到去除油污的目的

2.3.影响脱脂的因素

?脱脂温度

?脱脂时间

?机械作用

?脱脂剂对脱脂效果的影响

3.表面调整

?利用表面调整剂对金属表面进行调整,可以消除碱液除油或酸洗除锈等过程造成的表面状态的不均匀性,使金属表面形成大量的极细的结晶中心,从而加快磷化反应速度,有利于磷化膜的形成

?对于高质量的汽车涂装,磷化前的表面调整已成了不可缺少的工序

4.磷化

?所谓磷化处理是指金属表面与含磷酸二氢盐的酸性溶液接触,发生化学反应而在金属表面生成稳定的不溶性的无机化合物膜层的一种表面化学处理方法,所生成的膜称为磷化膜

?磷化膜具有微孔结构,在通常大气条件下比较稳定,具有一定的防锈能力,用作漆膜的底层,可以显著地提高涂层的附着力和耐蚀性能。磷化膜作为电泳涂漆之底层,在汽车行业中得到几乎百分之百能磷化膜作为电泳涂漆之底层在汽车行业中得到几乎百分之百的应用

?磷化处理分类

(1). 根据组成磷化液的磷酸盐分类,有磷酸锌系、磷酸锰系、磷酸铁系。

其中磷酸锌系磷化应用最为广泛

(2). 根据磷化温度分类,有高温磷化(80℃以上)、中温磷化(50~

70℃)和低温磷化(40℃以下)。

(3). 按磷化施工方法分类,有喷淋式磷化、浸渍式磷化、喷浸结合式磷(3)按磷化施工方法分类有喷淋式磷化浸渍式磷化喷浸结合式磷

化。

(4). 按磷化膜的质量分类,有重量型(7.5g/m2以上)、中量型(4.3

2~75g/m2)轻量型(11g/m2~43g/m203 g/m7.5g/m)、轻量型(1.1 g/m 4.3g/m)和特轻量型(0.3

g/m2~1.1g/m2)。

?磷化膜的组成

类型

溶液主要成分膜层主要成分膜层外观锌系

磷酸锌系

Zn 2+,PO 43-磷酸锌浅灰,深灰,黑灰色

磷酸锌钙系Zn 2+,Ca 2+,PO 43-磷酸锌钙磷酸锌锰系

Zn 2+,Mn 2+,PO 43-磷酸锌锰磷酸锰系Mn 2+,PO 43-

磷酸锰浅灰,深灰,黑灰色Fe 磷酸铁系2+,PO 43-

磷酸铁深灰色Me ①,PO 43-磷酸铁及铁的

氧化物膜层为(0.1~1)g/m 2时呈彩虹色,大于

1g/m 2时呈深灰色①Me 表示碱金属离子。

?磷化膜的成膜机理

以锌系磷化为列来说明磷化膜成膜机理,锌系磷化液中通常含有磷酸、磷酸二氢锌、氧化剂和促进剂等成分,其磷化基本反应如下:Fe +2H3PO4→ Fe (H2PO4)2 +H2↑

(基体)(磷化液)

基体)磷化液)

2H+ +O2→ H2O

(氧化剂)

Fe (H2PO4)2+O2→ FePO4↓+H3PO4 +H2O

(氧化剂)(沉淀)

PO4不断消耗,并放出氢,这使当铁与磷化液接触时,铁不断溶解,H

3

铁与磷化液接触的界面处的酸度下降,pH值上升,处理液中成分发生铁与磷化液接触的界面处的酸度下降H值上升处理液中成分发生如下反应

3Zn (H2PO4)2+4H2O → Zn3(PO4)2·4H2O +4H3PO4

(磷化液)(膜的成分)

Fe+2Zn (H2PO4)2+4H2O+O2→ Zn2Fe (PO4)2·4 H2O+2H3PO4+H2O (磷化液)(膜的成分)

(PO4)2·4 H2O及Zn2Fe (PO4)2·4H2O覆生成的不溶于水的Zn

3

盖在金属表面上即形成了磷化膜。

?影响磷化的因素(1). 总酸度

(2). 游离酸度

(3). 酸比

(4). 磷化温度

(5). 磷化时间

(6). 促进剂

()比

(7). P

5.钝化

?钝化的作用是除去磷化膜表面的疏松层,并对磷化膜不完全的部分或孔穴部分进行封闭

?尤其是P比低的磷化膜和镀锌钢板上的磷化膜,钝化的作用较大。而对于P比高的磷化膜钝化的作用效果明显下降,甚至表现出P比的影响比钝化的影响更大。

6.水洗

序序

?在涂装前处理工序中,水洗的主要目的:一是洗净前一道工序的残余药品,避免带入下一道工序;二是为了防止工件处理后工序间干燥引起质量不良,采用常温水洗

公司水处理培训教材

目录 第一章概述 (3) 1.1水中不纯物质及其工业用水的要求: (3) 1.1.1水中的杂质 (3) 1.1.2 工业用水的要求 (3) 1.2污水及水质指标: (6) 1.3水质标准 (7) 第二章WATER TREATMENT PLANT (8) 2.1用水处理原理及工艺: (8) 2.1.1 水处理厂的工艺设计流程 (8) 2.1.2 原水水质: (8) 2.1.2处理后水质指标 (9) 2.2流程选择 (9) 2.2.1 加氯加药 (9) 2.2.2 混凝 (9) 2.2.3 沉淀 (12) 2.2.4 过滤 (14) 2.2.5 清水池 (17) 2.2.6 水质化验 (17)

第三章PURE WATER PLANT (17) 3.1锅炉水的水质要求 (17) 3.1.1锅炉水对水质要求的标准 (17) 3.1.2 水质对锅炉的阻碍 (18) 3.2 PURE WATER 工艺流程选择 (18) 3.3活性炭过滤器 (19) 此装置为水压式活性炭过滤装置。原水经此设备,其所含之杂质、臭味、色度藉此过滤装置的活性炭滤除杂质、臭味、色度。当杂质积存专门多时,则利用逆洗水洗去滤材上之杂质并排除去,如此重复操作即可得清洁之水质。 (19) 3.3.1活性炭之介绍及吸附原理: (19) 3.3.2 活性炭过滤装置的工作方式: (19) 3.4阳床 (20) 3.4.1 离子交换树脂介绍 (20) 3.4.2离子交换反应原理 (21) 3.4.3 离子交换树脂层的工作过程与再生过程(钠型树脂为例)22 3.4.4 阳离子交换树脂床工作方式 (24) 3.5脱气塔 (24) 3.5.1 脱气塔原理 (24)

污水处理培训参考资料

1.基础知识 1.1污水处理基础知识 1.1.1废水的处理方法污水的主要处理方法主要分为:物理法、物理化学法、生物法、组合法 1.1.2废水的预处理 废水的预处理是以去除废水中的大颗粒污染物和 悬浮物在废水中的油脂类物质为目的的处理方法常见 的预处理方法包括格栅、沉沙、隔油及调节等。 除油方法主要有:加隔板、加斜板。 水质水量的调节可使用调节池。 1.1.3污水的处理级别 一级处理:污水经过简单的物理处理后的水; 二级处理:经一级处理后,在经生化处理后的出水; 三级处理:又称深度处理,二级处理后的出水再经过加药、过滤、消毒灯其 它技术,使出水达到更高的标准。 1.1.4排水水质等级《地面水环境质量标准》G B3838—88将水分为五类,即Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类、Ⅴ类。 Ⅰ类主要适用于源头水,国家自然保护区。 Ⅱ类主要适用于集中式生活饮用水水源地一级保护区,珍贵鱼虾产卵场等。

Ⅲ类主要适用于集中于生活饮用水水源地二级保护区,一般鱼类保护区及游泳区。 Ⅳ类主要适用于农业用水区及一般景观要求水域。 Ⅴ类主要适用于农业用水及一般景观要求水域。 1.2基本常用术语、名词 ?SS:悬浮物,是指颗粒物直径在0.45um以下的无机物、有机物、生物、微生物等的污染物。 ?C O D:化学需氧量,是指在一定的条件下,用强氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂的量。C O D反映了水中受还原性物质的污染程度,又可反应水中有机物的量,水中的还原性物质有有机物、亚硝酸盐、硫化物亚铁盐等。 ?CODcr:在强酸性溶液中,以重铬酸钾为氧化剂测得的化学需氧量。 ?CODmn:高锰酸钾指数,是以高锰酸钾溶液为氧化剂测得的化学需氧量。 ?TOC:总有机碳,是以碳的含量表示水中有机物质总量的综合指标。 ?TOD:总需氧量,是指水中能被氧化的物质,主要是有机物质在燃烧中变成温度的氧化物时所需要的氧量,结果以O2的mg/L 表示。 ?BOD:生化需氧量,指在有溶解氧的条件下,好氧微生物在分解水中有机物的值。

维修工安全培训教材

维修工安全培训(入职安全教育教材) 目录 1.各工种操作规范 1.1机修操作规范 1.2电焊工操作规范 1.3气焊、气割工操作规范 2.机械设备安全操作规范 2.1台钻 2.2砂轮机 2.3砂轮切割机 2.4电焊机 3.气瓶安全操作规范 4.维修工种工作质量标准 5.高处作业管理 一.各工种操作规范 1.机修操作规范 1)工作前穿戴好劳防用品,合理安排好操作场地,检查和备齐所用的工具,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。 2)虎钳夹具只准使用最大形程的三分之二,板紧手柄不准用锤击或管套加长。重物在虎钳不准夹持过夜。钳夹重物时,虎钳下端应支撑着实。 3)使用钻床、砂轮机等机械设备时,必须严格遵守有关的安全操作规范。 4)使用移动电具时必须有安全绝缘措施,并检查防护装置是否完好,插头是否损坏,移动照明只准用36伏以下的低压行灯。所使用的手持式砂轮机必须是无裂纹的, 磨屑飞溅的方向不准对着人。 5)登高作业要严格遵守有关安全规定,传递工具和物件禁止上下抛掷。 6)工作中注意周围人员及自身的安全,防止工具脱落,工件及铁屑飞溅造成伤害。快口工具移动时要快口向下,用毕后要妥善保管。 7)任何机械设备在拆卸前必须切断电源,并挂上“正在修理、不准合闸”的警告牌或由专人看管电源开关。 8)工件装配应放在专用支架上进行。搬运机器设备要注意周围环境,不得硬搬硬拉,以防翻倒伤人。多人操作要互相呼应,动作要协调。 9)设备上的电气线路和器件及电动工具发生故障,应由电工修理,自己不得随意拆卸,不准自己动手敷设线路和安装临时电源。 10)清除铁屑,必须使用工具,禁止用手拉、嘴吹。 11)工作完毕,必须清理工作场地,详细检查工具、材料,摆放在指定的地点,并将设备的电、汽、水、油源等断开。 2.电焊工操作规范 (1)电焊机设备应有专人负责保管。 (2)工作前要穿戴好劳防用品,检查电机、开关、导线、电焊钳手把等是否安全可靠,绝缘是否良好,接地装置是否牢固等,确认正常,方可操作。

污水处理厂员工培训资料

员工培训资料 污水处理有限公司 二〇一一年五月

培训目的和内容 陆良污水处理厂即将进行生化调试,就地招聘的污水处理厂生产工人对环保及污水处理知识溃乏,为保证污水处理厂顺利运行,提高管理和操作水平,须对生产技术工人进行上岗前的专业技术知识培训。 专业技术知识培训就污水处理厂内进行,主要分为知识讲解和现场讲解示范。其内容包括厂内污水处理常用专业术语解释,陆良城市污水处理厂概况介绍、工艺流程、各构筑物及设备功能介绍,厂内运行管理及设施设备操要点,厂内生产安全教育、突发性生产事故应急处理,以及厂内组织机构职能等。 通过培训生产工人应熟悉厂内生产情况,了解城市污水处理常识,撑握各自所在岗位相关专业技能,确保污水处理试生产和正式生产后稳定运行。

培训资料目录 一、公司简介 (1) 二、污水处理知识及常用术语 (1) 三、陆良城市污水处理厂简介 (2) 四、厂内污水处理工艺流程及平面布置 (2) 1、工艺流程 (2) 五、各处理单体结构功能及操作要点 (4) 1、格栅 (4) 2、旋流沉砂池 (5) 3、配水渠 (5) 4、主反应池——CAST池 (5) 5、紫外线消毒 (6) 6、排水计量槽 (7) 7、污泥浓缩池和储泥池 (7) 8、污泥机械脱水间 (7) 9、鼓风机房 (8) 10、配电间 (8) 六、厂内管理组织机构及部门置能 (9) 七、污水处理厂运行管理基本要求 (10) 八、污水处理厂安全生产基本要求 (10)

一、公司简介 二、污水处理知识及常用术语 废水的来源:废水按其来源可分为生活污水、工业废水和降水。 污水厂污染物指标:是衡量污水被污染程度的指标,常见指标有PH 值、化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD5)、悬浮固体(SS)、溶解氧(DO)、氨氮(NH3-N)、总氮(TN)、总磷(TP)等。化学需氧量(COD):是指用强氧化剂使被测废水中有机物进行化学氧化时所消耗的氧量。常用的氧化剂有高锰酸钾和重铬酸钾,COD数值若未指明使用什么氧化剂,也往往指的是CODcr值。生化需氧量(BOD):是指一升废水中有机物在好氧微生物作用下进行氧化分解时所消耗的溶氧量。实际测定时常采用BOD5, 即水样在20℃条件下培养5天的生化需氧量。 影响微生物生长的主要环境因素:营养、温度、PH值、溶解氧、有毒物质、微量元素。 生物反应池:利用活性污泥法对污水进行生物处理的构筑物。 活性污泥:生物反应池中繁殖的含有各种微生物群体的絮状体,降解污水中污染物。 剩余污泥:从二沉池、生物反应池(沉淀区或沉淀排泥时段)排出的多余的活性污泥。 CAST工艺:污水处理工艺的一种,即循环式活性污泥法。 格栅:污水处理设备,用以拦截水中较大尺寸的漂浮物或其他杂物

高档住宅小区深度覆盖解决方案

高档住宅小区深度覆盖解决方案 任贵 河北电信廊坊分公司

摘要:从住宅小区网络建设的必要性、建设原理入手, 详细讨论了小区中各功能区的无线覆盖方案,并以实例论证所提方案。 关键字:小区;深度覆盖;天线 随着城市建设的不断发展,高档次的住宅小区在大大小小的城市如雨后春笋一般层出无穷。然而由于高档小区基本都具有中等密度、多层、小高层或高层建筑混合的特点,使无线电的传播受建筑物之间的遮挡以及反射,造成原有信号的覆盖效果很差。这就不可避免地导致住宅小区的低覆盖率、低接通率、低话音质量、高掉话率等问题。良好的小区信号覆盖不仅可以避免流失已有用户,吸引新用户入网,还可以充分发挥网络资源,提高现有信道资源的利用率。同时,随着移动数据业务、多媒体业务的推出,住宅小区也将是这些业务应用的主要场所之一。因此要建设精品网络,解决高档住宅小区网络覆盖刻不容缓。住宅小区将成为新一轮移动及数据通信的争夺要地。 1、网络建设的必要性 对于通信运营商来说,“业务融合,网络融合”是大势所趋,要深化网络转型内涵,加快网络转型步伐,网络建设现在就要积极应对。 2、网络建设解决方案 2.1 高档住宅小区分类 一般来说,高档住宅小区的建筑物排列比较规则:按照建筑物类型分为多层住宅小区、别墅小区、小高层和高层住宅小区、复合型小区;按建筑密度分为:高密度住宅区,楼间距在12 米以内;中等密度住宅区,楼间距在12~20 米之间;低密度住宅区,楼间距在20 米以上。按建筑材料分为:混凝土框架结构、砖混结构、新型空心砖墙壁。受气候影响,各地建筑物墙壁的厚度差别较大,总体来说,南方地区的墙壁较薄,一般为24-37cm,北方墙壁较厚,一般大于49cm。 高档住宅小区通常有地下停车场,这部分目前覆盖较少。 2.2 高档住宅小区覆盖目前存在的问题 如上所述,覆盖电平的大小受小区内建筑物密度、高度,以及墙壁厚度、材料等因素的影响很大。由于受多径影响,周围基站提供小区内的覆盖通常存在一些盲点/区,尤其是室内 1、2 层;3、4 层以上的室内覆盖通常能够满足通话要求。但对于高层室内往往由于来自周围多个小区的信号都很强反而产生干扰等问

机器设备维修培训教材-气缸的使用与维修(DOC 21页)

气缸及使用与维修 气缸是气压传动系统的主要执行元件,它把压缩空气的压力能转化为机械能,气缸用于实现直线往复运动,输出力和直线位移。 5.1 气缸概述 5.1.1 气缸的分类 气缸的种类很多,分类的方法也不同,一般按压缩空气作用在活塞端面上的方向、结构、功能和安装形式来分类。 来自资料搜索网() 海量资料下载 按压缩空气在活塞端面作用力方向分为单作用气缸与双作用气缸。单作用气缸只有一个方向靠压缩空气推动,复位靠弹簧力、自重和其他外力。双作用气缸的往返运动全靠压缩空气推动。 按气缸的结构特点有活塞式、薄膜式、柱塞式、摆动式气缸等。 按气缸的功能分为普通气缸与特殊气缸。普通气缸包括单作用式和双作用式气缸。特殊气缸包括冲击气缸、缓冲气缸、气液阻尼缸、步进气缸、摆动气缸、回转气缸和伸缩气缸等。 按气缸的安装方式分为耳座式、法兰式、轴销式和凸缘式。 5.1.2 气缸的工作原理 1

1 普通气缸 (1)单作用气缸 如图5-1所示为弹簧复位式单作用气缸,这种气缸在夹紧装置中应用较多。这种汽缸一个方向的运动由气压驱动,另一方向的运动由其他机械力驱动。 1 后缸盖2活塞3弹簧4活塞杆5密封件6前缸盖 图5-1弹簧复位式单作用气缸 (2)双作用气缸 单活塞杆双作用气缸的结构原理如图5-2所示。所谓双作用是指活塞的往复运动均由压缩空气来推动。在单伸出活塞杆的动力缸中,因活塞右边面积比较大,当空气压力作用在右边时,提供一慢速的和作用力大的工作行程;返回行程时,由于活塞左边的面积较小,所以速度较快而作用力变小。此类气缸的使用最为广泛,一般应用于包装机械、食品机械、加工机械等设备上。 1

维修电工培训教材.

维修电工培训教材 1.电气工作人员必须具备下列条件 (1).经医生鉴定无妨碍工作的病症(体格检查约二年一次)。(2).具备必要的电气知识,按工作性质考试合格。 2.向供电局申请停送电工作,必须由经供电局考试合格之电气人员持本单位介绍信,方可办理停送电手续。停电申请应包括工作内容、安全措施、工作时间、工作负责人等。 3.填用第二种工作票的工作为: (1).带电作业和在带电设备外壳上的工作。 (2).控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作。(3).二次结线回路上的工作,无需高压设备停电者。(4).电缆不停电检修或在发电机的励磁回路及转动的高压电动机转子电阻回路上的工作。 (5).非当班值班人员用绝缘棒或电压互感器定相或用钳型电流表测量高压电流回路的工作。 4.事故抢修工作可不用工作票,但应记入操作记录薄内。在开始工作前必须按规定做好安全措施,并应指定专人负责监护。如抢修时间长(超过二十四小时),仍应按规定填写工作票。5.第一第二种工作票的有效时间,以批准的检修期限为准。第一种工作票至预定时间工作尚未完成,应由工作负责人提前办理延期手续。 6.工作票签发人不得兼任该项工作负责人。工作许可人不得签发

工作票。 7.工作票签发人应由技术水平熟悉人员、熟悉设备情况、熟悉本规程的电气负责人、技术人员或经厂、局主管、生产领导批准的生产领导人员担任。工作票签发人员名单书面报供电局审批后方可公布。工作负责人和允许处理工作票的值班员(工作许可人)应由厂、工区车间主管生产的领导书面批准。 8.工作负责人、工作许可人,任何一方不得擅自变更安全措施。 值班人员不得变更有关检修设备的运行结线方式。工作中如有特殊情况需要变更时,应事先取得对方的同意。 9.工作负责人(监护人)在全部停电时可以参加工作。在部分停电时,只有在安全措施可靠、人员集中在一个工作地点、不致误碰导电部分的情况下方可参加工作。工作票签发人或工作负责人应根据现场的安全条件、施工范围、工作需要等具体情况,增设专人监护和批准被监护的人数(专责监护人不得兼做其他工作)。 10.工作时间,工作班人员应从工作现场撤出,所有安全措施不动,工作票仍由工作负责人执存。间断后继续工作,无需通过工作许可人。每日收工清扫现场,开放已封闭道路,将工作票交回值班员,次日复工时,应得到值班员许可,取回工作票,工作负责人必须事前重新认真检查安全措施是否符合工作票的要求后,方可工作。若无工作负责人或监护人带领,工作人员不得进入工作现场。

维修员培训教材

GS雌础简介 1.移动通信概念 移动通信是通指双方至少有一方在运动中进行信息交换的一种通信方式。 2.移动通信的发展史: 2.1最早的移动通信是应用于军事通信,民用通信发展比较晚,早期的移动通信是模拟制式,属于模拟通信系流,由于模拟制式存在一些不可避免的缺点:如容量小,语音清晰度不够容易被窃机.并机,保密性不高等,慢慢地被数字系统所代 替。 其中有代表性的数字蜂窝包括欧洲的GSM,北美的ADC (1800MHz)和日本的 PDC(1900MHz)在我国数字移动通信系流主要采用欧洲的GSM制式。 2.2 GSM采用频率为900MHZ它包括两个25MHz带宽的频段(TX890-915MHZ) 和(RX935-965MHZ)接收和发射频差为45MHz。 2.3为了扩大容量GSM规范扩展出一个分支DCS1800MHZ的新工作频段 (TX1710-1785MHZ )和(RX1805-1880MHZ)及发频差为95MHz。 3. 移动通信的发展过程和趋势: 3.1频段—由短波.超短波到微波。 目前主要是:150MHz-450MHz 900MHz 1800MHz频段未来将扩展到1-3GHz 3.2 频段频段。 间隔—由100MHz 50MHz 25MHz。 3.3 调制方式—由模拟调幅到模拟调频,再到数字调制。 3.4多址方式一由频分多址(FDMA )到时分多址(TDMA )或码分多址(CDMA )。

3.5 器件—由电子管到晶体管到大规模集成电路及微处理器 GSM 900 技术指标 1.发射频 2. 接收频率935—960M Hz 3. 收发频差45MHz 1 —124 4. 信道 5. 频道间隔200KHz 每载波信道数(时隙数)8 3 时隙 7. 收发时差 270.833Kb/s 8. 调制速率 9. 调制方式0.3GMSK I.Frame 周期 4.615ms 11.时隙周期 576.9us 12.功率级别5—19 级(5—33dB) 附:一.移动台最大功率2w(33dB) . 移动台最小功率0.3W(5dB) GSM手机原理 手机按功能分为三大部分:一逻辑音频部分;二射频部分(包括接收和发射)三输入输出接口部分 基带部分 1.1基带主要功能是程序数据的存储DSP 键盘输入和RX 模块之间的通讯,对 TX 功率的控制,对电原管理模块的控制,SIM 卡接口,串行下载接口,人机

空压机维修人员初级培训教3

空气压缩机维修人员初级培训教材在本教材是专门针对注油式双螺杆空气压缩机而编写的。基本上是以德国产BOGE机为讲解例子,同时也结合比利时的ATLAS COPCO机。对常见的故障以及日常的保养工作进行深入浅出的讲解,使得初学者与看管空压机的工作人员对空压机有一个较为深入的了解。在实际工作中,对日常保养及常见的故障,能进行理论上的分析,进而解决故障。本教材的对象为从事空压机维修人员和工厂维修部的维修人员而编写的,对空压机的理论部分只做结论上的描述,不做深入的探讨。 一、空压机的种类与作用 空压机的种类可分为动力式与容积式两种 动力式可分为引射式、径流式和轴流式三种。容积式又可分为活塞式和转子式两种。 活塞式又分为单作用式、双作用式、迷宫密封式和隔膜式。转子式又分为单转子和双转子两种。单转子又可分为滑片式、液环式、蜗旋式。双转子又可分为螺杆式、齿轮式、鼓风机。 以上的划分是按工作原理来划分的,也可以按其它原理来划分。例于,按风冷和水冷,固定式或移动式来划分。空压机的作用在整个工业中被广泛采用,

如电子工业,五金制品,塑胶行业,电厂,水电厂,食品厂,造船厂等等。 压缩机 二.空压机的基本构造(注油式双螺杆机) 目前市面上有许多种品牌空气压缩机,就其结构而言,不论何种品牌的空压机其构造都是大同小异的,本节讲解的是以BOGE机为例而进行描述的。组成空压机的部件如下: 1、主马达是驱动空压机机头的动力设备 2、风扇马达是对整个系统进行散热的设备 3、泵头是空压机的核心部分 4、油缸是油的储存器,油气运动中的中间站 5、机油散热器 6、气体散热器 7、进气阀,受控元件 8、最小压力阀,起单向阀作用以防止外部气流进

维修电工技能培训教材

维修电工职业技能鉴定 (初级) 培 训 资 料 二0一五年五月

维修电工(初级)培训计划 一、培训说明 本计划是根据中华人民共和国工人技术等级标准(初级维修电工)和中华人民共和国职业技能鉴定规范(考核大纲)编写的。 二、培训目标 通过初级技术培训,使学员达到“初级维修电工等级标准”,掌握初级维修电工所要求的知识,掌握初级维修电工的技能要求,为以后进一步学习中级技术理论和操作技能打好基础。 三、培训等级维修电工(初级) 四、培训对象下岗失业人员、困难家庭成员、企业在岗员工 五、教学模式第一阶段集中理论学习、交流; 第二阶段实践操作和指导; 六、培训教材《电子技术基础》 七、培训课时7天42课时 八、培训内容与课时分配

维修电工(初级)技能培训管理规定 一、认真学习党的各项方针、政策和有关培训工作文件精神,提高对培 训工作的思想认识。明确学习目的,端正学习态度,自觉坚持全程学习。 二、培训学习期间,严格遵守考勤制度,不迟到、不早退、有事或有病 严格履行请假手续。 三、遵守课堂纪律,上课期间,不得随意进出教室,不得在教室内吸烟, 聊天、接打手机,不得干扰正常的教学秩序。 四、按时完成培训任课教师布置的作业,参加各类实践活动。 五、积极配合各项培训管理工作,对培训教学管理工作提出合理化建议。 六、学员间要互相关心、互相尊重、互相帮助。遇事要冷静,讲正气。

前言 本教案是根据《电子技术基础》和《维修电工国家职业技能鉴定标准》,按照“以情蹊径、深入浅出、知识够用、突出技能”的编写思路,以初级维修电工技能鉴定所必备的技能为主线,按“课题呈现、知识链接、操作实践、课题总结、课题拓展”的结构顺序编写。课题呈现应用任务驱动法,让学员明确学习课题,循路探真、有的放矢地学习。知识链接以“必需、够用”为原则,围绕任务,把有关的知识串联起来,呈现给学员,激活学员的知识储备。操作实践按技能操作的步骤,让学员实际动手操作,在实践中学会操作技能。课题总结评价学习成果,反馈提高,使学到的技能熟练化、综合化。课题拓展提出相关的探究性、开放性问题,开发潜能,实现知识和技能的迁移。 本教案“以职业活动为导向,以职业技能为核心”,突出职业技能培训特色,理论联系实际,以满足实际应用需求;内容上紧扣技能鉴定标准,体现学以致用的原则,实用性强;在行文中力求文句简练、通俗易懂,图文并茂使之更具直观性;在编撰的体系结构上,采用模块结构,使学员在学习过程中更能体现连贯性、针对性和选择性,让学员学得进、用得上;在方法上注意学员的兴趣,灵活多变,融知识、技能于兴趣之中,让不同层次的学员都学有所得,方便学员学习。

水处理系统培训资料教学教材

、系统介 绍: 信发希望铝业三期水处理系统 培训资料 、多介质过滤 器: 1、阀门分布介 绍: 「 见广■水 阀 H「 进水阀反排阀 正排阀 2、反洗步 骤: HI A、反洗:打开反排阀、排气阀、反进阀,启动反洗水泵,反洗流量控制在

260- 350m3/h 左右; B、排水:反洗5min后,关闭反洗水泵,关闭反进阀,打开正排阀,排水至滤 料层上100mm (排水约3min),关闭正排阀; C、气擦洗:打开罗茨风机排气阀,启动罗茨风机,打开MMF进气阀,关闭罗 茨风机排气阀; D、气擦洗结束:气擦洗5min后,打开罗茨风机排气阀,关闭MMF进气阀, 关闭罗茨风机; E、反洗:打开MMF反进阀,启动反洗水泵,反洗流量控制在260— 350m3/h 左右; F、正洗:15min后关闭反洗水泵,关闭反进阀、反排阀,打开进水阀,启动生 水泵,待排气阀有水溢出时打开正排阀,关闭排气阀,正洗流量控制在80- 100m3/h; G、备用:正洗15min后关闭生水泵,关闭进水阀、排水阀。 3、运行步骤: A、灌水:打开排气阀、打开进水阀,启动生水泵; B、运行:待排气阀有水溢出打开产水阀,关闭排气阀。 4、操作注意事项: A、反洗时请注意反排口是否有大量滤料排出,如有则控制反进流量,尽量控制 在少量或无滤料排出为止; B、气洗时请注意一定要保持空气管一直处于畅通状态,只有在风机启动状态下 才可打开MMF进气阀; C、操作时MMF进出水压力应控制在0.3-0.6Mpa之间; D、正洗时请观察排放口是否有滤料排出,如有请停运漏滤料的MMF并通 知我司

三、反渗透系统: 1、阀门介绍: 2、手动运行: A、运行高效过滤器、多介质过滤器及生水泵; B、打开MF进水阀、出水阀,打开MF排气阀,对MF进行排气,当排气阀有 水溢出时关闭排气阀; C、打开RO产排阀、RO进水阀,2min后启动A高压泵(MF出水压力〉0.25Mpa), 待系统运行稳定后(运行压力及流量)启动B高压泵; D、启动阻垢剂加药泵并设定其频率和冲程(一套RO运行加药泵频率设为 26%,冲程设为50%;二套RO同时运行加药泵频率设为40%,冲程设为67%),启动盐酸加药泵(以控制RO进水PH为7.3-7.4为准); E、待B高压泵启动2min后(或RO产水电导率<40归/cm)关闭RO产排阀, RO系统进入运行状态。 3、手动停运: A、打开RO产排阀,待RO产排阀完全打开后,关闭A、B高压泵,关闭阻垢 剂加药泵及盐酸加药泵; B、2min后关闭RO进水阀及RO产排阀,RO系统进入备用状态。 4、手动冲洗: A、打开RO产排阀、RO浓排阀、RO冲洗进水阀,启动冲洗水泵,冲洗流

(完整版)设备维护培训教材

设备使用和维护保养培训 河北津西钢铁集团股份有限公司 H型钢一厂

一、正确合理地使用设备 设备在使用过程中,操作工人必须做到“三好”(即:管好、用好、维护保养好)、“五不要”(即:不要开着机器离开工作岗位,必须离开时应该停机并切断电源;不要违反操作规程,不冷野蛮操作和违章操作;不要超负荷、超范围使用设备;不要带“病”运转,发现故障隐患应及时停机检查,直到查明原因、排除病患后方能继续使用;不要乱放工件、材料、工具等,严禁敲打设备各部分,使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”的四项要求。)二、设备使用规程 (一)使用的基本标准 1、按本单位产品生产的工艺特点和实际需要配备设备,设备配套成龙,布局合理协调。 2、依据设备的性能、承荷能力和技术特性,安排设备的生产任务。 3、挑选、配备合理的操作者。 4、制订并执行设备使用和维护保养的制度,保证操作者按设备的有关技术资料使用和维护设备。 5、具有保证设备充分发挥效能的客观环境,包括必要的防护措施和防潮、防腐、防尘、防震措施等。 6、建立和执行使用设备的各项责任制度。使用期设备的管理,就是依据这些基本标冷,对设备的全过程计划、组织、教育、监督和一系列的措施,达到减少磨损、保持精度、延长寿命,使设备经常处于良好技术状态,获得最佳经济效果。 7、设备投产之前,必须编制审定设备操作和维护的以下有关文件,如操作规程、维护规程、保养细则、润滑卡片和定检卡片。 8、新工人在独立使用设备前,必在经过技术教育,其中包括对设备的结构性能、安全操作规程、维护保养知识等方面的技术知识教育和操作技术训练。

9、操作工人要经常地、有计划地进行技术教育。应该分三级进行,企业教育由教育科负责,设备科和安技科配合,车间教育由车间主任负责,车间机械员,安全配合员,工段(小组)教育由工段长(小组长)负责,班组设备员配合。 10、实行定人定机制(包机制)。主要生产设备的操作工人,由车间提出名单,一般设备经设备科同意并备案。精、在、稀设备经设备审查,主管设备副厂长批准后执行,部管、局管设备定人定机名单报主管局备案。 11、对于多机床操作的单位,亦应保证每一台设备都有专人负责维护保养。对于多人操作的设备应指定机台长,对该设备的维护保养负责。定人定机制还要求人员应保持相对稳定。 12、主要生产设备的操作工人,包括学徒工、实习生均需经考试合格,取得设备操作证以后,方可独立使用设备,操作证不准涂改、撕毁、转借,须妥善保存。 13、认真执行设备交接班制度。详细填写交接班记录,要记载本班设备使用中发现的问题,必要时须进行试运转。 14、操作工人应严格遵守操作规程,合理使用设备,做到三好(即:管好、用好、维护保养好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障),达到四项要求(即:整齐、清洁、润滑、安全),遵守五项纪律(即:凭操作证使用设备、做到四项要求、遵守交接班制度、管好工具附件、发现故障立即停机检查)。 15、开展设备点检工作,操作工应做好日常点检,维修工应进行巡回检查,及时防止和排除故障隐患,保证设备正常运转。 16、保证设备合理润滑,做到润滑五定(即:定点、定质、定量、定人、定期)。设备加油山操作工负责,换油由润滑工人负责,并做好记录。 17、设备发生事故应及时报告,认真组织分析,并详细填写事故报告单,做到对设备事故、故障三不放过(事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过),以防重复委生类似事故。

维修工安全培训

安全用电的要求 工厂里用电设备很多,每个工人接触电气设备的机会也多,尤其是新工人必须掌握如下用电安全基本知识: 1、车间内的电气设备,不要随便乱动。自己使用的设备、工具,如果电气部分出了故障,不得私自修理,也不能带故障运行,应立即请电工检修。 2、自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不得有破损或将带电部分裸露出来。 3、在操作闸刀开关、磁力开关时,必须将盖盖好,防止万一短路时发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人。 4、使用的电气设备,其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地或接零。对于接地或接零的设施要经常检查。一定要保证连接牢固,接地或接零的导线不得有任何断开的地方。否则接地或接零就不起任何作用了。 5、需要移动某些非固定安装的电气设备,如电风扇、照明线、电焊机等时,必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好,不得在地面上拖来拖去,以免磨损。如果导线被物体轧住时,不要硬拉,防止将导线拉断。 6、在使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时,由于这些工具操作人员需要直接用手把握,同时又是到处移动,极不安全,很容易造成触电事故。为此必须注意一下事项:1)、必须安设漏电保护器,同时工具的金属外壳应进行防护性的接地或接零。 2)、对于使用单相的手持电动工具,其导线、插销、插座必须符合单相三眼的要求;对于使用三相的手持电动工具,其导线、插销、插座必须符合四眼的要求。其中有一相用于防护接零。同时严禁将导线直接插入插座内使用。 3)、操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。 4)、注意不得将工件等重物压在导线上,防止轧断导线发生触电。 7、工作台上、机床上使用的局部照明灯,其电压不得超过36V。 8、使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。灯泡的金属灯口不得外露。引线要采用有护套的双芯软线,并装有T形插头,防止插入高电压的插座上。行灯的电压在一般场所,不得超过36V,在特别危险的场所,如锅炉、金属容器内、潮湿的地沟处等等,其电压不得超过12 V。 9、在一般情况下,禁止使用临时线。如确需使用时,必须经过安全管理部门批准。同时临时线应按有关安全规定装好。不得随便乱拉乱拽。同时应按规定时间拆除。 10、在进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时(如使用汽油洗涤零件、擦拭金属板材等等),必须有良好的接地装置,以便及时导除聚集的静电。 11、在雷雨天,不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米之内,以免有雷击时发生雷电流入地下产生跨步电压触电。 12、在遇到高压电线断落到地面时,导线段落点周围10米以内,禁止人员入内,以防跨步电压触电。如果此时已有人在10米之内,为了防止跨步电压触电,不要跨步奔走,应用单足或并足跳离危险区。 13、发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄沙、二氧化碳、四氯化碳等灭火器器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火。因为它们有导电的危险。救火时应注意自己身体的任何部分及灭火器具不得与导线、电气设备接触,以防发生触电。 14、在打扫卫生、擦拭设备时,严禁用水去冲洗电气设施,或用湿抹布去擦拭电气设施,以防发生短路和触电事故。

维修工培训资料

维修工的培训资料 一、电工 1、工作纪律及要求 (1)严格遵守公司员工守则和各项规章制度。 (2)努力学习技术,熟练地掌握园区内的供电方式状态、线路走向及所管辖设备的原理、技术性能及实际操作。 (3)努力做好设备的维修保养工作,做好防范小动物工作,确保安全运行。(4)坚守岗位,定期巡视电器设备及水泵房,密切监视各仪表的工作情况。正确抄录各项数据并填好报表。 (5)对来人来电报修及时登记。 (6)值班长负责安排电工日常维修工作。 (7)负责与供电局的业务联系,并做好登记。 (8)发生事故时,值班人员应保持冷静头脑,按照操作规程及时排除故障。(9)事故未排除不进行交接班,应上下两班协同工作,一般性设备故障应交代清楚并做好记录。 (10)请假、补休需在一天前报告物业经理,并由物业经理安排合适的替班人。(11)按规定的时间做好值班室内外清洁工作。 2、工作内容及标准 (1)室外照明:每天检查一遍,发现问题,及时维修;每季度检修线路一边,对于破损的灯具及有老化线路的灯具进行更换。 标准:灯泡正常使用,灯罩完好干净,灯杆及灯座无破损,完好率达95%以上。 (2)箱式变电器:每天巡视检查控制设备一次;每天检查箱内照明、通风及消防设施;每年保养水泵一次,发现问题,及时维修。 标准:无故障,照明设施正常,设备正常安全运行。 (3)室内外的配电箱:每天巡视检查一次,线路是否完好;每周紧固螺丝一次。 标准:箱体完好,标示清楚;设施能正常使用;灵敏、准确的报警;螺丝无松动。 (4)水泵房:每天检查一次;每年保养一次;每季度消毒一次。

标准:运行正常,螺丝无松动,水管与泵连接完好、无漏泄。 (5)弱电机房:每天巡视一次。 标准:无损坏、无杂物、无漏水;开关、照明设施正常;无放电痕迹、无过热现象。 (6)电信设备机房:每周巡视一次。标准:设备能正常工作。 二、水暖工 1、工作纪律及要求 (1)熟悉给排水系统各种水泵、管道、阀门、控制设施和各种机械设备、供气供水设备的情况,掌握操作规程和维护保养知识,按要求正确使用。(2)负责污水处理池的日常清洁,及时排除常见的故障,保证系统处于良好运转状态。 (3)当班期间及时巡视检查上下系统设备和其他设备的运转情况,并做好巡检记录。 (4)及时进行设备的维修保养,维修保养要及时,质量要保证,记录要完整并存档保管。 (5)做好应急漏气、漏水、污水外溢等抢修工作,接到应急报告迅速奔赴现场,及时进行抢修,重大泄漏应在领导和工程师的指导下进行。(6)积极配合其他工种工作,努力完成领导交给的其他任务。 (7)积极参加业余学习和技术培训,不断提高业务技术水平。 (8)负责向物业部经理提交管辖范围内设备、设施的更新、改造建议和大、中修计划,协同物业部经理共同向总公司提交方案并组织、监督实施项 目的整改全过程。 2、工作内容及标准 (1)冷、暖气管道:每月检修一次,发现问题,及时维修; 每年对冷、暖气管道进行一次全面维护;标准:完好,无损坏,无开裂。 (2)污渠池井:雨水井、污水井、化粪池,每周检查一遍,发现问题,及时维修;化粪池每半年清理一次;井盖板每年刷一次漆,防止锈蚀;每季度清理井内杂物一次;每年全面维修完善一次。 标准:井内无积物,井壁无脱落;化粪池出口及分隔池无堵塞;井盖上标

设备维护培训教材

设备维护培训教材

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设备使用和维护 保养培训 山东三山集团 设备保障科 2012年3月29日 一、正确合理地使用设备 设备在使用过程中,操作工人必须做到“三好”(即:管好、用好、维护保养好)、“五不要”

(即:不要开着机器离开工作岗位,必须离开时应该停机并切断电源;不要违反操作规程,不冷野蛮操作和违章操作;不要超负荷、超范围使用设备;不要带“病”运转,发现故障隐患应及时停机检查,直到查明原因、排除病患后方能继续使用;不要乱放工件、材料、工具等,严禁敲打设备各部分,使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”的四项要求。) 二、设备使用规程 (一)使用的基本标准 1、按本单位产品生产的工艺特点和实际需要配备设备,设备配套成龙,布局合理协调。 2、依据设备的性能、承荷能力和技术特性,安排设备的生产任务。 3、挑选、配备合理的操作者。 4、制订并执行设备使用和维护保养的制度,保证操作者按设备的有关技术资料使用和维护设备。 5、具有保证设备充分发挥效能的客观环境,包括必要的防护措施和防潮、防腐、防尘、防震措施等。 6、建立和执行使用设备的各项责任制度。使用期设备的管理,就是依据这些基本标冷,对设备的全过程计划、组织、教育、监督和一系列的措施,达到减少磨损、保持精度、延长寿命,使设备经常处于良好技术状态,获得最佳经济效果。 7、设备投产之前,必须编制审定设备操作和维护的以下有关文件,如操作规程、维护规程、保养细则、润滑卡片和定检卡片。 8、新工人在独立使用设备前,必在经过技术教育,其中包括对设备的结构性能、安全操作规程、维护保养知识等方面的技术知识教育和操作技术训练。 9、操作工人要经常地、有计划地进行技术教育。应该分三级进行,企业教育由教育科负责,设备科和安技科配合,车间教育由车间主任负责,车间机械员,安全配合员,工段(小组)教育由工段长(小组长)负责,班组设备员配合。 10、实行定人定机制(包机制)。主要生产设备的操作工人,由车间提出名单,一般设备经设备科同意并备案。精、在、稀设备经设备审查,主管设备副厂长批准后执行,部管、局管设

数控机床维修培训系列教材

第一讲 数控机床维修的基本知识 培训中心:岳梁材 数控机床是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,是一种典型的机电一 体化产品,能够实现高速、高精度和高自动化,在企业生产中占有重要的地位。故如何做好数控机床的维修工件,使其发挥应有的效益,直接关系到企业的经济效益。 维修管理工作应包括:设备管理、维护保养及故障维修。本次主要介绍数控机床的维护保养和故障维修。 第一节 数控机床 一、数控机床的定义 数控机床是一种典型的机电一体化产品,能实现机械加工的高速度、高精度和高自动化,代表了机床的发展的方向。 国际信息处理联盟(I F I P)第五技术委员会对数控机床的定义是:数控机床是一个装有程控系统的机床。该系统能够逻辑地处理具有使用号码,或其它符号编码指令规定的程序。具体的说,将刀具移动轨迹等加工信息用数字化的代码记录在程序介质上,然后输入数控系统,经过译码、运算,发出指令,自动控制机床上的刀具与工件之间相对运动,从而加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件,这种机床即为数控机床。 二、数控机床的工作原理 数控机床在加工零件时,根据所输入的数控程序,由数控系统控制机床执行机构的各种动作,使刀具与工件及其它辅助装置严格地按照数控程序规定的顺序、路径和参数进行工作,从而加工出符合技术要求的零件。 三、数控机床的组成 数控机床一般由输入输出设备、C N C装置(或称C N C单元)、 伺服单元、驱动装置(或称执行机构)、可编程控制器 P L C及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量装置组成。 数控机床的组成框图。 其中除机床本体之外的部分称为计算机数控(C N C)系统 1.机床本体 C N C机床由于切削用量大、连续加工发热量大等因素对加工精度有一定影响,加之

FDD_LTE深度覆盖规划解决方案)

FDD LTE深度覆盖解决方案

规划思路三层规划、四层建设,让网络建设有法可依,有章可循 基于功能分层目的,制定三层规划标准: ?连续覆盖层标准?深度覆盖层?容量层标准 基于不同层标准需求,分场景四层建设: ?宏站:广域连续、浅层覆盖,解决基本的扩容需求?杆站:快速完善深度覆盖,补充热点、分担话务?微站:室内深度覆盖,局部热点话务分担? 室分:高价值室内深度覆盖,分担室外站点话务 广域覆盖深度覆盖层(室外打室内方式) 功能分层确定标准 建设分层确保落地 深度覆盖层(室分) 广域覆盖 容量层 深度覆盖层容量层 容量层 连续覆盖层宏杆 微 室

FDD LTE 深度覆盖规划流程 Client ?????????/???? ◆精准识别 数据采集 室内外两分法 MR 栅格化评估 Client 评估 定义深度覆盖标准 规划 产品选型 1 2 3 4 ◆场景化方案适配规划 弱覆盖栅格汇聚 室内外协同规划 弱覆盖区域价值评估 ◆多产品选型 “7+2”场景部署方案 输出站点解决方案 ◆建立标准体系 中高数据需求区域覆盖标准 中低数据需求区域覆盖标准 低数据需求覆盖标准

场景识别:深度覆盖主要聚焦解决“7+2”典型场景 楼高15F 以上综合穿损15-25dB 楼高15层以上综合穿损20-30dB 楼高6-15层楼间距20-50m 综合穿损15-20dB 楼间距很小,5m 内楼高6层左右综合穿损15-25dB 内部开阔、纵深很大 楼体很厚 墙体很厚、玻璃外墙 纵向很深 覆盖难点 方案要进小区,物业困难,美 化要求高 室分效果一般,室外打室内需控 制宏站干扰 周边宏站无法全部覆盖,物业准 入困难 遮挡严重,宏站无法全覆盖;建 设成本高 室外覆盖效果受限,室分容易 室外覆盖效果受限,室分较容易 场景特征1、多栋高层 2、独栋高层 3、中低层 4、城中村 5、商业楼宇 6、办公楼宇 覆盖难点 场景特征1、无机房 2、无传输 7、大型场馆 用户多,业务潮汐特征明显 需要精准的覆盖控制

水处理系统培训资料教学教材

信发希望铝业三期水处理系统 培训资料 一、系统介绍: 二、多介质过滤器: 1、阀门分布介绍: 2、反洗步骤: A、反洗:打开反排阀、排气阀、反进阀,启动反洗水泵,反洗流量控制在

260-350m3/h左右; B、排水:反洗5min后,关闭反洗水泵,关闭反进阀,打开正排阀,排水至 滤料层上100mm(排水约3min),关闭正排阀; C、气擦洗:打开罗茨风机排气阀,启动罗茨风机,打开MMF进气阀,关 闭罗茨风机排气阀; D、气擦洗结束:气擦洗5min后,打开罗茨风机排气阀,关闭MMF进气阀, 关闭罗茨风机; E、反洗:打开MMF反进阀,启动反洗水泵,反洗流量控制在260-350m3/h 左右; F、正洗:15min后关闭反洗水泵,关闭反进阀、反排阀,打开进水阀,启 动生水泵,待排气阀有水溢出时打开正排阀,关闭排气阀,正洗流量控制在80-100m3/h; G、备用:正洗15min后关闭生水泵,关闭进水阀、排水阀。 3、运行步骤: A、灌水:打开排气阀、打开进水阀,启动生水泵; B、运行:待排气阀有水溢出打开产水阀,关闭排气阀。 4、操作注意事项: A、反洗时请注意反排口是否有大量滤料排出,如有则控制反进流量,尽量 控制在少量或无滤料排出为止; B、气洗时请注意一定要保持空气管一直处于畅通状态,只有在风机启动状 态下才可打开MMF进气阀; C、操作时MMF进出水压力应控制在0.3-0.6Mpa之间; D、正洗时请观察排放口是否有滤料排出,如有请停运漏滤料的MMF并通 知我司。

三、反渗透系统: 1、阀门介绍: 2、手动运行: A、运行高效过滤器、多介质过滤器及生水泵; B、打开MF进水阀、出水阀,打开MF排气阀,对MF进行排气,当排气阀 有水溢出时关闭排气阀; C、打开RO产排阀、RO进水阀,2min后启动A高压泵(MF出水压力> 0.25Mpa),待系统运行稳定后(运行压力及流量)启动B高压泵; D、启动阻垢剂加药泵并设定其频率和冲程(一套RO运行加药泵频率设为 26%,冲程设为50%;二套RO同时运行加药泵频率设为40%,冲程设为 67%),启动盐酸加药泵(以控制RO进水PH为7.3-7.4为准); E、待B高压泵启动2min后(或RO产水电导率<40μs/cm)关闭RO产排阀, RO系统进入运行状态。 3、手动停运: A、打开RO产排阀,待RO产排阀完全打开后,关闭A、B高压泵,关闭 阻垢剂加药泵及盐酸加药泵; B、2min后关闭RO进水阀及RO产排阀,RO系统进入备用状态。 4、手动冲洗: A、打开RO产排阀、RO浓排阀、RO冲洗进水阀,启动冲洗水泵,冲洗流

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