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S930PLUS漂莱特螯合树脂-明盛九州

S930PLUS漂莱特螯合树脂-明盛九州
S930PLUS漂莱特螯合树脂-明盛九州

S930PLUS螯合树脂

S930PLUS是一类带有螯合的亚氨基二乙酸官能团的弱酸性大孔阳离子交换树脂,它可以从弱酸性溶液中选择性提取重金属阳离子到弱碱性溶液中。从中性水溶液中去除二价阳离子依据下列选择性顺序:

Cu2+>VO2+>UO22+>Pb2+>Ni2+>Zn2+>Cd2+>Fe2+>Be2+>Mn2+>Ca2+>Mg2+>Sr2+> Ba2+>Na+

S930PLUS是一种含亚氨基二乙酸基的大孔苯乙烯系螯合树脂,主要用于清除工业废水中的重金属。S930PLUS被运用于从矿石、镀锌电解液、酸洗池和工业废水中提取和回收金属的工艺。其他用途包括:氯碱工艺的饱和盐水脱钙,其中S930PLUS在某些操作条件下比通常采用的氨基膦酸型树脂,如漂莱特

S940具有更多的优点。漂莱特S930PLUS对于硬水和锶具有更好的选择性和工作交换容量以及更优越的渗透稳定性。

S930PLUS容易被氧化,因此要避免含有游离氯的盐水溶液直接进行处理,应采取一些措施,如与二氧化硫,亚硫酸盐发生初步反应或使用活性炭进行预处理。盐水溶液的氯酸盐浓度通常很高,因此再生之前的置换淋洗必须要确保有效,以免盐水溶液中的氯酸盐与再生酸接触形成游离氯。

典型的理化性能

骨架:大孔型交联聚苯乙烯

外观:黄色至灰褐色球状颗粒

出厂离子型式:Na 型

功能基:—CH 2N(CH 2CO 2-)2(亚氨基二乙酸)

体积交换容量(Cu 2+):≥1.3eq/L (湿) 铜螯合容量:≥50g/L

结构水分:52-65%

平均粒径:0.64(±0.05)

粒度(平均粒径±0.05):≥90%

渗透性能(酸、碱100周期循环后的整球率):≥90% 装载密度:~760Kg/m 3

推荐操作条件

操作温度:≤80℃

操作酸碱度pH :1.5-9

树脂床高度:≥1000mm

线速度工作:≤40m/h

线速度反洗(20℃):approx.10m/h

树脂床膨胀率(20℃、Per m/h):app.vol.4%空塔空间反洗(外部/内部):80%树脂体积再生剂

再生线速度:5m/h

冲洗线速度:5m/h

转型:NaOH

转型浓度:4%wt

线速度转型:5m/h

线速度冲洗:5m/h

冲洗用水量:慢/快各5BV

什么是软化水

什么是软化水?原理是什么? [size=4]本设备是利用钠离子交换剂进行工作的。钠离子交换剂是工业锅炉最常用的离子交换剂,当原水经过离子交换剂是,水中的钙、镁离子被钠离子所置换。 与原水中的碳酸盐硬度作用时: 2NaR + Ca(HCO3)2 === CaR2 + 2NaHCO3 2NaR + Mg(HCO3)2 === MgR2 + 2NaHCO3 与原水中的非碳酸盐硬度作用时: 2NaR + CaSO4 === CaR2 + Na2SO4 2NaR + CaCl2 === CaR2 + 2NaCl 2NaR + MgSO4 === MgR2 + Na2SO4 2NaR + MgCl2 === M gR2 + 2NaCl 经钠离子交换后,水中的钙、镁盐类都变成钠盐,因此,除去了水中的硬度。原水中的碳酸氢盐碱度(暂时硬度)均转变为钠盐硬度(NaHCO3),所以,钠离子交换只能软化水,但不能除碱,即经钠离子交换前后的水的碱度保持不变。 由于Na+的摩尔质量要比1/2Ca+、1/2Mg+的摩尔质量大,故经过钠离子交换后,在水中的含量稍有增加。经过钠离子交换的软水,还残留少量硬度一般在0.03~0.1mmol以下。 钠离子交换剂与原水经过交换作用后,其钠离子逐渐被钙、镁离子所置换而失去其软化能力。此时要进行反洗,将交换剂翻松,并将上面的泥渣污物等冲出,然后用还原液通过失效的交换剂,使其恢复软化能力。再用正洗清除残余的还原液及还原生成物后可再进行软化处理。如交换剂为磺化煤,则要用浓度为百分之5—8的食盐(NaCl)溶液进行还原(或称再生),即再用Na把交换剂中的Ca、Mg置换出来。其反应式为: 2NaCl + CaR2 ==== 2NaR + CaCl2 2NaCl + MgR2 ==== 2NaR + MgCl2 本设备采用的离子交换剂是钠型离子交换树脂。当将水由上部通入交换剂时,水中钙离子首先遇到处于表面层的交换剂,与钠离子进行交换。所以这层交换剂通水后总是很快就失效了。此后水再通过时就不与表面层交换剂进行交换,交换作用就渗透到处于下一层的交换剂。交换器的运行,实质上是其中交换剂工作层自上而下不断移动的过程。 设备的常用单位换算:(1) CaCO3的克当量为50,即1克当量CaCO3的质量为50g; 1毫克当量/升 = 50毫克/升 (2)总交换容量(克当量)= 树脂体积X 1000; (3)总制水量= 总交换容量(克当量)÷ 原水硬度(毫克当量/升); (4)周期盐耗(公斤)= 总交换容量(克当量)X (0.08—0.1)公斤/(克当量); (5)盐阀盐液高度设定: 盐液浓度为28—23℅ 周期再生所需盐液量= (周期盐耗÷0.32)÷ 1000 盐阀高度(米)= 盐液量÷ (3.14 X 盐箱半径的2次方) 周期再生所需盐液量(L)= 周期盐耗÷0.32 盐阀高度(cm)= 10 X 盐液量(L)÷ (3.14 X 盐箱半径的2次方) 漂莱特阳树脂(阳床、软化专用)C100E 0.8万/吨 漂莱特阴树脂(阴床专用) A600 2.2万/吨 漂莱特阳树脂(混床专用) C100MB 0.97万/吨 漂莱特阴树脂(混床专用) A600MB 2.5万/吨

离子交换树脂的种类和性能

离子交换树脂的种类和性能 离子交换树脂在现代制糖工业中起着很重要的作用。世界上许多糖厂制造精糖和高级食用糖浆,多数使用离子交换树脂将糖液脱色提纯,而过去传统用骨炭的精炼糖厂亦有逐渐转向使用离子交换树脂的趋势。 离子交换技术有相当长的历史,某些天然物质如泡沸石和用煤经过磺化制得的磺化煤都可用作离子交换剂。但是,随着现代有机合成工业技术的迅速发展,研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂,并开发了多种新的应用方法,离子交换技术迅速发展,在许多行业特别是高新科技产业和科研领域中广泛应用。近年国内外生产的树脂品种达数百种,年产量数十万吨。 在工业应用中,离子交换树脂的优点主要是处理能力大,脱色范围广,脱色容量高,能除去各种不同的离子,可以反复再生使用,工作寿命长,运行费用较低(虽然一次投入费用较大)。以离子交换树脂为基础的多种新技术,如色谱分离法、离子排斥法、电渗析法等,各具独特的功能,可以进行各种特殊的工作,是其他方法难以做到的。离子交换技术的开发和应用还在迅速发展之中。 离子交换树脂的应用,是近年国内外制糖工业的一个重点研究课题,是糖业现代化的重要标志。膜分离技术在糖业的应用也受到广泛的研究。 离子交换树脂都是用有机合成方法制成。常用的原料为苯乙烯或丙烯酸(酯),通过聚合反应生成具有三维空间立体网络结构的骨架,再在骨架上导入不同类型的化学活性基团(通常为酸性或碱性基团)而制成。 离子交换树脂不溶于水和一般溶剂。大多数制成颗粒状,也有一些制成纤维状或粉状。树脂颗粒的尺寸一般在0.3~1.2mm 范围内,大部分在0.4~0.6mm之间。它们有较高的机械强度(坚牢性),化学性质也很稳定,在正常情况下有较长的使用寿命。 离子交换树脂中含有一种(或几种)化学活性基团,它即是交换官能团,在水溶液中能离解出某些阳离子(如H+或Na+)或阴离子(如OH-或Cl

漂莱特软水树脂产水周期及再生效果说明

漂莱特软水树脂产水周期及再生效果说明 软水树脂的使用寿命一般在5年左右,关键是看进水水质。实际运行当中,影响软化树脂寿命的主要因素有以下几点:化学、生物、有机物污染,如进水含油,过高的金属氧化物等。 软水树脂 树脂受原水影响的主要原因为: A、原水管路一般为碳钢管道,水与管路发生氧化反应,生成铁离子,进入树脂后,随运行时间的延长,树脂的功能交换基团下降,其表现为耗盐量高,再生水质差。 B、树脂反复再生:由于树脂的长时间频繁再生,每次再生时,树脂间都做相互擦洗运动,受水压及树脂间的机械磨损,树脂的交联值(机械强度)逐渐下降,骨架变形,运行中其表现为出水有时为黄褐色,产水周期明显缩短,再生效果不理想。 软化树脂再生耗盐量情况分析 理论上说,树脂再生耗盐量跟进水硬度是没有关系的,只跟树脂的工作交换容量有关。以001*7阳树脂为例,001*7阳树脂的工作交换容量一般为 800moI/立方。经过交换失效后,每立方树脂再生需要的盐量为:800*1.5*58.5/850=82.5公斤(1.5为比盐耗,850为食盐纯度乘1000,58.5为氯化钠分子量)。

比盐耗跟设备及再生工艺有关,流动床的比盐耗一般为15.-2.0,固定床一般为1.2-1.5.因此用固定床相对来说用盐少一些用盐量是否经济应该按处理一吨水需要的盐量来衡量,处理一吨水的合理耗盐量是这样计算的:原水硬度(mmoI/L)*比盐耗*58.5/850。 如果用盐量超过上式的计算值,则可能是以下原因: 1、设备设计或再生工艺不合理 2、树脂中毒 3、操作不当 软水器一般用钠型阳离子交换树脂,树脂交换饱和后用食盐再生。如果是全自动软化水设备,软化水设备会自动启动吸盐再生,这时要保证再生箱中盐分的含量,要及时添加盐,以免再生时树脂失效,影响软化水设备的效果。使用几年后树脂破碎程度越来越严重,逐渐失去软化能力。

离子交换树脂的原理及应用总结归纳(重点阅读)

精心整理如何筛分混合的阴阳离子交换树脂? 离子交换树脂的工作原理及优缺点分析 将离子性官能基结合在树脂(有机高分子)上的材料,称之为“离子交换树脂”。树脂表面带有磺酸(sulfonic acid) 者,称为阳离子交换树脂,而带有四级氨离子的,则为阴离子交换树脂。由於离子交换树脂可以有效去除水中阴阳离子,所以经常使用於纯水、超纯水的制造程序中。(见下图) 离子交换树脂上的官能基虽可去除原水(Feed water) (Fouling)。方。 原理 软水,这是软化水设备的工作过程。 当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后,树脂的软化能力下降,可以用氯化钠溶液流过树脂,此时溶液中的钠离子含量高,功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合,这样树脂就恢复了交换能力,这个过程叫作“再生”。

由于实际工作的需要,软化水设备的标准工作流程主要包括:工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般 需要5-15分钟左右。 吸盐(再生) (只要进水有一定的压力即可) 慢冲洗(置换) 应用 1)水处理 水处理领域离子交换树脂的需求量很大,约占离子交换树脂产量的90%,用于水中的各种阴阳离子的去除。目前,离子交换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的纯水处理上,其次是原子能、半导体、电子工业等。

软化水树脂工作交换容量的比值说明

软化水树脂工作交换容量的比值说明 树脂再生在水处理中起着至关重要的作用。有几方面影响因素,比如说再生剂纯度、用量等。所以我们要确定最优的再生剂纯度和用量。 再生剂纯度 一般认为盐酸的再生效果优于硫酸,硫酸再生成本低于盐酸。再生剂的纯度高,杂质含量少,树脂的再生程度就高,特别是对漂莱特软化树脂影响更大。 再生剂用量 再生剂用量是影响再生的重要因素,其概念是单位体积树脂所用的再生剂的量,单位为kg/m3(树脂)或g/L(树脂)。另外常用的一个指标是再生剂比耗,它是指投入的再生剂的量与所获得树脂的工作交换容量的比值。还有一种表示法即再生剂耗量,是预计取得单位工作交换容量所需纯再生剂量,单位g/mol。 提高再生剂的用量,可以提高PUROLITE树脂的再生程度,但再生剂比耗增加到一定程度之后,再生程度的提高则不明显。再生剂用量与离子交换树脂的性质有关,一般强型树脂所需再生剂用量高于弱型树脂。不同的再生方式,再生剂用量也有所不同,一般顺流再生的再生剂用量要高于逆流再生的。软化树脂再生方式采用顺流时,由于再生液首先接触到的是上部完全失效的树脂,所以这一部分树脂得到了很好的再生。当再生液再往下流与交换器底部树脂接触时,再生液中已经积累了大量被置换出来的离子,严重影响了交换树脂的再生程度,使这部分树脂没有得到充分的再生,影响了出水水质。如果要提高这部分树脂的再生程度,就要增加再生剂的用量。 软化漂莱特A600树脂再生方式采用逆流时,由于交换器底部树脂总是和新鲜的再生剂相接触,所以可以达到很高的再生程度,运行时水最后和这部分再生程度高的树脂接触,保证了出水水质。采用逆流再生时,哈尔滨水处理设备交换器上部树脂再生程度差,虽然它首先与进水接触,但由于水中从树脂交换下来离子含量少,所以还是可以进行离子交换的,这部分树脂的交换容量仍可以得到充分的发挥。 因此像这样提高漂莱特软化水再生剂纯度和用量是我们必须好好控制的一项重要内容。把握好这几项,才能让软化水树脂的作用得到充分发挥。

离子交换树脂结构及交换原理

一. 离子交换树脂的结构 离子交换树脂的内部结构,如下图所示。由三部分组成,分别是: (1)高分子骨架由交联的高分子聚合物组成: (2)离子交换基团它连在高分子骨架上,带有可交换的离子(称为反离子)的 离子型官能团或带有极性的非离子型官能团; (3)孔它是在干态和湿态的离子交换树脂中都存在的高分子结构中的孔(凝胶 孔)和高分子结构之间的孔(毛细孔)。 在交联结构的高分子基体(骨架)上,以化学键结合着许多交换基团,这些交换基团也是由两部分组成:固定部分和活动部分。交换基团中的固定部分被束缚在高分子的基体上,不能自由移动,所以称为固定离子;交换基团的活动部分则是与固定离子以离子键结合的符号相反的离子,称为反离子或可交换离子。反离子在溶液中可以离解成自由移动的离子,在一定条件下,它能与符号相同的其他反离子发生交换反应。 三离子交换的基本原理 离子交换的选择性定义为离子交换剂对于某些离子显示优先活性的性质。离子交换树脂吸附各种离子的能力不一,有些离子易被交换树脂吸附,但吸着后要把它

置换下来就比较困难;而另一些离子很难被吸着,但被置换下来却比较容易,这种性能称为离子交换的选择性。离子交换树脂对水中不同离子的选择性与树脂的交联度、交换基团、可交换离子的性质、水中离子的浓度和水的温度等因素有关。离子交换作用即溶液中的可交换离子与交换基团上的可交换离子发生交换。一般来说,离子交换树脂对价数较高的离子的选择性较大。对于同价离子,则对离子半径较小的离子的选择性较大。在同族同价的金属离子中,原子序数较大的离子其水合半径较小,阳离子交换树脂对其的选择性较大。对于强酸性阳离子交换树脂来说,它对一些离子的选择性顺序为:Fe3+>A13+>Ca2+>Mg2+>K+>Na+>H+。离子交换反应是可逆反应,但是这种可逆反应并不是在均相溶液中进行的,而是在固态的树脂和溶液的接触界面间发生的。这种反应的可逆性使离子交换树脂可以反复使用。 以001×7强酸阳离子交换树脂为例说明: 001×7强酸阳离子交换树脂是一种凝胶型离子交换树脂,其内部的网状结构中有无数四通八达的孔道,孔道里面充满了水分子,在孔道的一定部位上分布着可提供交换离子的交换基团。当原水当中的Ca2+,Mg2+等阳离子-扩散到树脂的孔道中时,由于该树脂对Ca2+,Mg2+等阳离子选择性强于对H+的选择性,,所以H+就与进入树脂孔道中的Ca2+,Mg2+等阳离子发生快速的交换反应,Ca2+,Mg2+等阳离子被固定到树脂交换基团上面,被交换下来的H+向树脂的孔道中-扩散,最终扩散到水中。 (1)边界水膜内的扩散水中的Ca2+,Mg2+等阳离子向树脂颗粒表面迁移,并扩散 通过树脂表面的边界水膜层,到达树脂表面; (2)交联网孔内的扩散(或称孔道扩散) Ca2+,Mg2+等阳离子进入树脂颗粒内部的交联网孔,并进行扩散,到达交换点; (3)离子交换 Ca2+,Mg2+等阳离子与树脂基团上的可交换的H+进行交换反应; (4)交联网孔内的扩散被交换下来的H+在树脂内部交联网孔中向树脂表面扩散。 (5)边界水膜内的扩散最终扩散到水中。 四离子交换树脂的再生 鉴于离子交换树脂反应的可逆性,反应后的树脂通过处理,重新转化为原来的离

螯合树脂

以N为配位原子的螯合树脂的研究进展 caspar 螯合树脂也称高分子螯合剂,是离子交换树脂的一种特殊类型。其高分子骨架上的螯合功能基团能够与金属离子发生配位,螯合物形成时,配位原子有两个或两个以上,形成闭合的环状,并且在一定的条件下,可以将螯合的金属离子脱除。螯合树脂的主要用途为金属离子的浓缩与富集。 螯合树脂相对于其他类型的螯合剂有如下优点:(1)相比于小分子螯合剂,螯合树脂制备简单,价格较低,且由于比表面积较大,使其吸附容量较大,机械性能较好,耐溶剂性较好且易脱附。(2)对有离子交换树脂来说,由于螯合树脂功能基团与金属离子之间既有离子键作用,又有配位键作用,因而螯合树脂与金属的结合强度越高,且配位具有一定的选择性。 螯合树脂的其他特点如下表所示: 表1,关于螯合树脂的其他特点 一般情况下,螯合树脂的分类方式按功能基团或高分子基体的不同进行。分类情况如下所示: ①按照功能基团的的配位原子的不同可以分为:含氮型、含氧型、含硫型、

含砷型、含磷型及多种配位原子共有的混合型。 ②按照功能基的位置不同可以分为:主链型、侧链型及功能基同时存在于主链与侧链的情况。 ③按照高分子基体的来源不同可以分为:人工合成高分子材料如交联聚苯乙烯类、聚丙烯酸类、聚乙烯醇类;天然高分子材料如甲壳质类、淀粉类、纤维素类等。 本文的主要介绍对象为以N为配位原子的螯合树脂。以N为配位原子的螯合树脂是最常见的螯合树脂之一,含氮的功能基团也是最早被应用的功能基团。1935年,英国的Adams和Holmes发现了关于酚醛树脂和苯胺甲醛树脂的离子交换性能,这是发现的第一种离子交换树脂也是最早的功能高分子材料,材料中的氨基即起到了交换阴离子的作用。1959年,陶氏化学公司开始在市场上出售螯合树脂Dowox A-1,标志着实验室中进行检测用的螯合树脂开始市场化。该螯合树脂的功能基团便是含N的功能基团亚胺醋酸。 N原子含有孤对电子且原子体积小,与金属离子具有很强的键合能力。根据软硬酸碱理论,作为配体原子的N原子具有Lewis碱的特性,即电子给体的特性。因而可以提供孤对电子与具有Lewis酸特性的金属提供的空轨道结合。所以可以预测:N原子易于碱土金属与Cu2+、Ag+、Hg2+、Pt2+、Au+、Cd2+、Pd2+、Hg2+及MO等发生配位作用及选择性吸附。 含N的功能基主要包括多胺类(乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺等)、酰肼、肟、Schiff碱(席夫碱)、羟肟酸、草酰胺、杂环、偶氮等类型。功能基主要以伯胺或仲胺的形式与金属离子发生螯合。 下面将以基体的区别为依据介绍以N为配位原子的螯合树脂的研究进展情况。 1苯乙烯系 对聚苯乙烯类树脂进行螯合功能化时,最常用的方法为氯甲基化法,其他改性方法如:Mannich胺化法,硝化反应法,酰胺甲基化法等均可对苯乙烯类共聚物进行改性,但由于化学反应效率较低应用不太广泛。 通过氯甲基化法,对交联的大孔氯甲基化聚苯乙烯进行直接胺化,即可得到多胺类螯合树脂。螯合树脂结构如下: 具体改性方法有如下几种方式:

离子交换树脂的概述

主要用于酒类去除,高级脂肪酸脂类等。 产品详细描述 离子交换树脂在现代制糖工业中起着很重要的作用。世界上许多糖厂制造精糖和高级食用糖浆,多数使用离子交换树脂将糖液脱色提纯,而过去传统用骨炭的精炼糖厂亦有逐渐转向使用离子交换树脂的趋势。 离子交换技术有相当长的历史,某些天然物质如泡沸石和用煤经过磺化制得的磺化煤都可用作离子交换剂。但是,随着现代有机合成工业技术的迅速发展,研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂,并开发了多种新的应用方法,离子交换技术迅速发展,在许多行业特别是高新科技产业和科研领域中广泛应用。近年国内外生产的树脂品种达数百种,年产量数十万吨。 在工业应用中,离子交换树脂的优点主要是处理能力大,脱色范围广,脱色容量高,能除去各种不同的离子,可以反复再生使用,工作寿命长,运行费用较低(虽然一次投入费用较大)。以离子交换树脂为基础的多种新技术,如色谱分离法、离子排斥法、电渗析法等,各具独特的功能,可以进行各种特殊的工作,是其他方法难以做到的。离子交换技术的开发和应用还在迅速发展之中。 离子交换树脂的应用,是近年国内外制糖工业的一个重点研究课题,是糖业现代化的重要标志。膜分离技术在糖业的应用也受到广泛的研究。 离子交换树脂都是用有机合成方法制成。常用的原料为乙烯或丙烯酸(酯),通过聚合反应生成具有三维空间立体网络结构的骨架,再在骨架上导入不同类型的化学活性基团(通常为酸性或碱性基团)而制成。 离子交换树脂不溶于水和一般溶剂。大多数制成颗粒状,也有一些制成纤维状或粉状。树脂颗粒的尺寸一般在0.3~1.2mm 范围内,大部分在0.4~0.6mm之间。它们有较高的机械强度(坚牢性),化学性质也很稳定,在正常情况下有较长的使用寿命。 离子交换树脂中含有一种(或几种)化学活性基团,它即是交换官能团,在水溶液中能离解出某些阳离子(如H+或Na+)或阴离子(如OH-或Cl-),同时吸附溶液中原来存有的其他阳离子或阴离子。即树脂中的离子与溶液中的离子互相交换,从而将溶液中的离子分离出来。 树脂中化学活性基团的种类决定了树脂的主要性质和类别。首先区分为阳离子树脂和阴离子树脂两大类,它们可分别与溶液中的阳离子和阴离子进行离子交换。阳离子树脂又分为强酸性和弱酸性两类,阴离子树脂又分为强碱性和弱碱性两类(或再分出中强酸和中强碱性类)。离子交换树脂根据其基体的种类分为乙烯系树脂和丙烯酸系树脂,及根据树脂的物理结构分为凝胶型和大孔型。 离子交换树脂的品种很多,因化学组成和结构不同而具有不同的功能和特性,适应于不同的用途。应用树脂要根据工艺要求和物料的性质选用适当的类型和品种。 1、离子交换树脂的基本类型 (1) 强酸性阳离子树脂 这类树脂含有大量的强酸性基团,如磺酸基-SO3H,容易在溶液中离解出H+,故呈强酸性。树脂离解后,本体所含的负电基团,如SO3-,能吸附结合溶液中的其他阳离子。这两个反应使树脂中的H+与溶液中的阳离子互相交换。强酸性树脂的离解能力很强,在酸性或碱性溶液中均能离解和产生离子交换作用。 树脂在使用一段时间后,要进行再生处理,即用化学品使离子交换反应以相反方向进行,使树脂的官能基团回复原来状态,以供再次使用。如上述的阳离子树脂是用强酸进行再生处理,此时树脂放出被吸附的阳离子,再与H+结合而恢复原来的组成。

各种型号离子交换树脂

几种常用的离子交换树脂型号 一、001x7Na(732)阳离子交换树脂 本产品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基体上带有磺酸基(-SO 3 H)的离子交换树脂,它具有交换容量高、交换速度快、机械强度好等特点。 本产品相当于美国Amberlite IR-120;Dowex-50,德国:Lewatit-100.日本:精品文档,超值下载 Diaion SK-1,法国AllassionCS;Duolite C-20,前苏联ky-3;SDB-3,相当于我国老牌号:732;强酸1号、2号、3号、4号;010。 用途:本产品主要用于硬水软化、脱盐水、纯水和高纯水的制备,也用于催化剂和脱水剂,以及湿法冶金、分离提纯稀有元素、食品、制药、制糖工业等。 二、201x7(717)强碱性阴离子交换树脂 本产品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基体上带有季铵基[N(CH 3) 3 OH]的阴离子 交换树脂,该树脂具有机械强度好,耐热性能高等特点。 本产品相当于美国Amberlite IRA-400,德国:Lewatit M500,日本:Diaion SA-10A,法国Allassion AG217,前苏联AB-17,相当于我国老牌号:717、702、强碱2号、4号、2041号。 用途:本产品主要用于纯水、高纯水的制备,废水处理,生化制品的提取,放射性元素提炼,抗菌素分离等。 三、D201大孔强碱阴离子交换树脂 本产品的性能与201×7强碱性阴离子交换树脂相似,但有更好的物理及化学稳定性(耐渗透压力,耐磨损等)及抗污染性能,由于具有大孔结构,因此可用于吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶液中使用。 本产品相当于美国Amberlite IRA-900,德国:Lewatit MP-500日本:Diaion PA 308。相当于我国老牌号:D231;DK251;731;290。 用途:本产品主要用于高纯水的制备(尤其适用于高速混床)及用于凝结水净化装置(H-OH或NH 4 -OH混床系统),也用于废水处理,回收重金属,生化药物分离和糖类提纯。 四、D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂 本产品是大孔结构的苯乙烯一二乙烯苯共聚体上带有叔胺基[-N(CH3)2]的离子交换树脂,其碱性较弱,能在酸性、近中性介质中有效地交换无机酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶液中使用,该树脂具有再生效率高、碱水耗低、交换容量大、抗有机物污染及抗氧化能力强、机械强度好等优点。 本产品相当于美国Amberlite IRA-93,德国Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法国Duolite A305,前苏联AH-89×77Ⅱ,英国Zerolite MPH,相当于我国老牌号:D354、D351、710、D370。 用途:本产品主要用于纯水及高纯水的制备,用于阴复床、阴双层床系统,对含盐量较高的水源尤为合适,并能保护强碱阴树脂不受有机物污染,以及糖液脱色含铬废水的处理及回收等等。

影响软水树脂再生方式及再生剂纯度说明

影响软水树脂再生方式及再生剂纯度说明 树脂再生在水处理中起着至关重要的作用。有几方面影响因素,比如说再生剂纯度、用量等。所以我们要确定最优的再生剂纯度和用量。 再生剂纯度 一般认为盐酸的再生效果优于硫酸,硫酸再生成本低于盐酸。再生剂的纯度高,杂质含量少,树脂的再生程度就高,特别是对漂莱特软化树脂影响更大。 再生剂用量 再生剂用量是影响再生的重要因素,其概念是单位体积树脂所用的再生剂的量,单位为kg/m3(树脂)或g/L(树脂)。另外常用的一个指标是再生剂比耗,它是指投入的再生剂的量与所获得树脂的工作交换容量的比值。还有一种表示法即再生剂耗量,是预计取得单位工作交换容量所需纯再生剂量,单位g/mol。 提高再生剂的用量,可以提高PUROLITE树脂的再生程度,但再生剂比耗增加到一定程度之后,再生程度的提高则不明显。再生剂用量与离子交换树脂的性质有关,一般强型树脂所需再生剂用量高于弱型树脂。不同的再生方式,再生剂用量也有所不同,一般顺流再生的再生剂用量要高于逆流再生的。软化树脂再生方式采用顺流时,由于再生液首先接触到的是上部完全失效的树脂,所以这一部分树脂得到了很好的再生。当再生液再往下流与交换器底部树脂接触时,再生液中已经积累了大量被置换出来的离子,严重影响了交换树脂的再生程度,使这部分树脂没有得到充分的再生,影响了出水水质。如果要提高这部分树脂的再生程度,就要增加再生剂的用量。 软化漂莱特A600树脂再生方式采用逆流时,由于交换器底部树脂总是和新鲜的再生剂相接触,所以可以达到很高的再生程度,运行时水最后和这部分再生程度高的树脂接触,保证了出水水质。采用逆流再生时,哈尔滨水处理设备交换器上部树脂再生程度差,虽然它首先与进水接触,但由于水中从树脂交换下来离子含量少,所以还是可以进行离子交换的,这部分树脂的交换容量仍可以得到充分的发挥。 因此像这样提高漂莱特软化水再生剂纯度和用量是我们必须好好控制的一项重要内容。把握好这几项,才能让软化水树脂的作用得到充分发挥。

阳离子交换树脂长期使用情况及活化处理

阳离子交换树脂长期使用情况及活化处理 阳离子交换树脂在长期使用中易受悬浮物质、胶体物质、有机物、细菌、藻类和铁、锰等的污染,使离子交换能力降低甚至失去。因此,漂莱特树脂再生需根据情况对树脂进行不定期的活化处理。如需长时间保存阳离子交换树脂,就要注意以下十点: 阳离子交换树脂长期使用易受悬浮物、胶体、有机物、细菌、藻类、和铁、锰和其它污染,减少离子交换容量甚至丢失。因此,应根据树脂不规则的活化处理的情况。如果你需要长时间保存阳离子交换树脂,必须注意以下十个: 1)阳离子交换树脂的贮存温度应该在5-40℃之间。阳离子交换树脂应贮存在密封容器内,避免受冷或曝晒。若冬季没有防冻设施时,可将树脂贮于食盐水中,食盐水的浓度可根据气温而定。树脂一旦受冻,不要突然转到高温环境,要放到5-10℃低温环境中,让其缓慢解冻。 2)阳离子交换树脂内含有一定量地水份,在储运及应用过程中应保持这部分水份。如不慎树脂失水,应先用浓食盐水(约10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接加水,以免树脂急剧膨胀而破碎。 3)树脂在长期贮存中,强型树脂应转成盐型,弱型树脂应转成氢型或游离碱型,然后浸泡在清净的水中。 4)树脂贮存期为2年,超过2年复检合格方可使用。 5)在使用和贮运过程中,严防树脂被有机油类污染。 6)阳树脂预处理:将树脂用水洗至流出清水后,用2-4%NaOH浸泡4-8 小时再用水洗至中性,再用5%盐酸浸泡4-8小时,用水洗至pH6,待用。 7)阴树脂的预处理:树脂用水洗流出水,用5%盐酸浸泡4到8小时,pH6用水洗,用2-4%氢氧化钠浸泡4到8小时,用水洗pH7-9,备用。 8)D301Ⅲ、D301树脂预处理的弱碱性:树脂用温水浸泡4到8小时,pH6用水洗,用2-4%氢氧化钠浸泡4到8小时,用水洗中立,可能的二次加工,备用。 9)树脂用于制药工业、食品工业、请根据特殊要求进行处理。 10)根据不同的使用过程中,用户可以设计所需的树脂的离子。

螯合树脂资料

HYC-500胺基膦酸树脂1.树脂物化指标 出厂型式 Na型 官能团 -NHCH 2PO 3 Na 2 体积交换容量≥ml 含水量 50-60% 湿真密度湿视密度渗磨圆球率≥90% 转型膨胀率(H Na)≤40% 2.选择性顺序: Pb2+ >Cu2+>Fe2+>Zn2+>Ca2+ >Cd2+>Ni2+>Co2+ >Sr2+ >Ba2+ 3.吸附金属离子适宜的PH值: 4.交换过程(柱法) 根据需要调整流速为5-30倍体积,将料液通过交换柱,重金属离子与Na型树脂上携带的Na+交换,通液至重金属离子泄漏超过指定值,交换过程完成。 5.再生: 交换过程结束后,通5-10%的盐酸或硫酸2-3BV,流速为2BV/小时,通完后浸泡30-60min,水洗至出水PH为左右运行结束。 6.转型 逆流通4% NaOH 2-4BV。使树脂为Na型,水洗至8-9左右,即可进行下一周期运行。 注:BV为倍树脂体积 HYC-300巯基树脂 一、树脂物化指标: 1.官能团:-SH 2.出厂型式: H型 3.湿视密度:湿真密度: g/ml

4. 体积交换容量:≥ml 二、 选择性顺序: Hg 2+>Ag +>Cu 2+>Pb +>Cd 2+>Ni 2+>Co 2+>Fe 3+>Ca 2+>Na + 三、 使用参考数据: 1. 通液流速:5~20BV/hr 2. 工作交换容量:~ml 3. 再生剂:HNO 3 、HCL 、H 2SO 4 4. 再生剂浓度:1~5 mol/l 5. 再生速度:1~3BV/hr 四、 应用举例: 1. 处理工业废水中汞:汞存在形式:Hg 0 、Hg + 、Hg 2+及甲基汞。含量5~50PPM , 以5BV/hr 通过树脂柱,出水含量在5ppb 以下。通液量:120BV ,树脂用于3mol/lHCL 或HNO 3再生。 2. 从照相定影中回收银:将照相定影液(组成:Ag =10g/l ,(NH 4)2S 2O 3=150g/l )以通液速度6m/h 的流速处理时,处理液中银浓度为25ppm 以下。 HYC-100胺基羧酸螯合树脂 HYC-100是一种具有亚氨基二乙酸官能团及非常耐久型的大孔选择性螯合型离子交换树脂。 应用: HYC-100特别适合于阳离子重金属的去除,大孔状树脂结构确保了离子扩散的优越性,从而给予了高效的完全去除性和再生性能。 1.树脂物化指标: 出厂型式: Na 型 体积交换容量:≥ml 含水量: 50-60% 湿真密度: 湿视密度: 转型膨胀率:(H →Na )30-40% 最高使用温度:85℃ 使用pH 范围:1-14 再生剂:HCL H 2SO 4 (2N -5N)

软水机的几种树脂

软水机树脂 美国陶氏化学公司是世界上唯一一家同时拥有膜和离子交换树脂两大类分离技术和产品的公司。 陶氏树脂产品及技术DOWEX 离子交换树脂提供了树脂性能的更高标准,八十年代陶氏化学在世界上首先开发出凝胶型均粒树脂,是目前唯一能同时生产凝胶和大孔均粒树脂的供应商,品种有200多种。 陶氏树脂产品的特点: 陶氏化学离子交换树脂具有更好的动力学性能,有更高的交换容量和运行流速,使再生时的废水量大幅下降,树脂颗粒更均匀,更易再生,冲洗速度快,离子泄漏率低,强度更高不易破损,树脂年补充量极低,使最终用户制水成本大幅降低。 陶氏树脂产品的应用: 凝结水精处理工业给水处理( 软化水及高纯水制备) 核电厂水处理 超纯水制备甜味剂除灰、脱色及色谱分离其他特种分离和化学反应 陶氏MONOSPHERE* UPW 超纯水级均粒树脂,是专门为半导体、高性能显示器和微电子行业对超纯水的严格要求而设计生产的,陶氏超纯水级均粒树脂具有如下显著的特点: ? 极高的再生转型率; ? 超纯水出水最低的离子和金属残留特性; ? 最低的TOC 溶出物; ? 超纯水混床树脂仅需4 倍床层体积的冲洗便能使出水达到18.3M??cm ; ? 树脂颗粒无裂纹率>95% ; ? 高度耐磨性,防止使用过程中出现破碎; ? 卓越的机械完整性。 这类树脂适用于超纯水或其它相当要求应用领域中的初级除盐和精制抛光除盐,适用于复床和混床。陶氏化学的这种高性能超纯水级树脂在超纯水系统中的使用量比其它所有品牌的总和还要多,几十年来,在国内外众多的著名微电子公司和晶元制造商一直成功地使用着陶氏的这类高性能超纯水级树脂,其出水水质更高更稳定,冲洗更快,压降更低,使用寿命特别长,补充量特别少,运行成本最低。 产品 树脂比例 骨架 官能团 DOWEX MONOSPHERE* MR-450 UPW 见注苯乙烯-DVB 凝胶型 磺酸+季胺 保证的参数

一吨一级RO+混床

1T/hr一级RO+混床 方 案 书

一、项目说明 1.1 前言 提供一套1m3/h反渗透+混床工艺制取高纯水系统设计方案。 1.2 要求及系统设计依据 原水水质:暂缺 反渗透脱盐率:>98% 反渗透出力:1m3/h(25℃) 出水水质要求:电导率≤0.1us/cm ,电阻率≥10MΩ.CM。 出水验收界面:混床产水口 设备交接界面:原水水箱进口侧至去离子水送水泵后终端滤器出水口 1.3 系统具体情况介绍 系统产水用途: 系统总出水量:反渗透用水水量平均值为1吨/小时,供水压力2-3巴 反渗透(R.O)系统回收率:≥70%;混床产水量为生产500吨去离子水以上为一混床再生周期(即电阻率大于10MΩ.CM)。 系统运行班次:连续运行。 供水方式:连续供水,供水量为1.5m3/h。 操作方式:系统采用PLC可编程自动控制、手动/自动切换进行控制 系统采用模拟屏显示系统运行停止状态。

二、系统工艺说明 2.1系统设计如下工艺流程: 原水→原水箱→原水增压泵→机械过滤器→活性碳过滤器→精密过滤器→保安过 ↑ 阻垢剂加药装置 滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→中间增压水泵→混床系统→树脂捕捉器→ ↓↑ 再生装置 去离子水箱→送水泵→终端滤器→用水点 2.2 工艺说明 本系统分为预处理、反渗透+双混床及后处理三部分。 2.2.1 预处理部分 预处理装置主要解决如下问题。 (1)防止膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等); (2)防止胶体物质及悬浮物固体微粒污堵; (3)防止有机物质的污染; (4)防止微生物污堵; (5)防止氧化性物质对膜的氧化 (6)保持反渗透装置产水稳定。 2.2.1.1原水箱 水箱采用PE材质,设1台。作为运行及预处理反洗时的缓冲,以保证系统运 行的平衡和连续 2.2.1.2原水泵

离子交换树脂结构及交换原理

一.氢型与钠型阳离子交换树脂是什么? 氢型阳离子交换树脂(有时简称氢型树脂)是一种人造有机聚合物产品。最常用的原料是:苯乙烯或丙烯酸(酯),先经过聚合反应生成具有三度空间立体网状结构的聚合物骨架(树脂母体),再于骨架上导入不同的「化学活性基」而成。由于它的活性基,如磺酸基(-SO3H)、羧基(-COOH)等,都含有活性氢离子,可在水中解离出来,用于与其它阳离子进行交换,所以特别在阳离子树脂名称之前再冠上“氢型”两字,以与同一系统的“钠型”种类有所区别。不过“钠型”可以利用强酸处理成为“氢型”,“氢型”也可以用氢氧化钠或食盐水溶液处理成为“钠型”,即二者可以互相转换。氢型阳离子交换树脂不溶于水和一般溶剂。和其它离子交换树脂一般,常被制成颗粒状,外观看起来有些像鱼卵,粒径大约在0.3-1.2 mm之间,但大部分在0.4-0.6 mm范围内。化学性质相当稳定,摸起来硬而有弹性,机械强度也足够承受相当压力,颜色由白色至近乎黑色都有,颜色浅时呈透明状,深时呈半透明状,都有光鲜亮丽的树脂光泽。氢型阳离子交换树脂最常应用的地方,就是硬水的软化,即让硬水流过树脂层,把硬水中的硬度离子,如钙、镁等离子吸收在树脂中,就变成不带硬度离子的软水了,这也是阳离子交换树脂最初被制造的主要目的,但它在工业上应用没有「钠型」来的多,因为在软化过程中,它会直接释出氢离子,使水质呈酸性,可能会因此腐蚀相关金属设备。依需要的不同,它也可以应用到水质预处理工艺中,用作软化水质及降低pH值之用。 二离子交换树脂的结构 离子交换树脂的内部结构,如2.1所示。由三部分组成,分别是: (1)高分子骨架由交联的高分子聚合物组成: (2)离子交换基团它连在高分子骨架上,带有可交换的离子(称为反离子)的 离子型官能团或带有极性的非离子型官能团; (3)孔它是在干态和湿态的离子交换树脂中都存在的高分子结构中的孔(凝胶 孔)和高分子结构之间的孔(毛细孔)。 在交联结构的高分子基体(骨架)上,以化学键结合着许多交换基团,这些交换基团也是由两部分组成:固定部分和活动部分。交换基团中的固定部分被束缚在高

螯合剂的概念

双功能螯合剂(bifunctional chelator,BFC)既有很强的金属 螯合基团,又能与生物分子以共价键的形式连接。生物分子 接上BFC 后,既能与金属牢固结合,又可以保证引入的金属 元素远离生物分子以保证其生物活性不受损失[1 - 3]。BFC 包 含3 部分:螯合单元,结合基团和配体构架。理想的BFC 应 该能够在BFC-生物分子低浓度条件下,与放射性核素牢固结 合,并且有很高的标记速度[2]。 N2S2 类BFC 由于其结构、性质的特殊性(骨架结构体积 小;易于形成稳定络合物;与生物分子连接时,较好地保持 了其原有的生化性质),成为BFC 领域研究的重点[4 - 21]。其 中,单胺单酰胺二硫醇(monoamino-monoamide dithiol,MAMA)等 类联接剂近年来备受关注,并已经被广泛应用于联接受体配 基、多肽、蛋白质、单克隆抗体等[13 - 21];但在合成路线以及改 善其稳定性方面,尚待进一步探索[12 - 16],以符合现今环境及 绿色化学发展的要求。 本文以半胱胺盐酸盐为起始原料,将其巯基用对甲氧苄 基保护后与溴乙酰溴经“one-pot reaction”合成MAMA 联接剂 前体,N-(2"-对甲氧苄巯乙基)-2-[(2'-对甲氧苄巯乙基)氨基] 乙酰胺,并将其制成更稳定且易于保存的盐酸盐。 螯合剂,是一类能与金属离子形成多配位络合物的交联功能有机材料,其组成是由一个简单正离子和几个中性分子或离子结合而成的复杂离子,称为配离子(又称络离子),含有配离子的化合物叫配位化合物[18]。它能与重金属离子强力螯合,形成絮凝,达到去除各种重金属目的。与传统去除水中重金属污染的方法相比,螯合剂具有可处理低重金属离子浓度废水、可同时去除多种重金属离子、可去除胶质重金属、不受共存盐类的影响、可在较宽pH范围内反应等许多优点[19]。

水的软化及技术

水的软化及技术 一、概述 1、概念 硬度:钙和镁以化合物的形式存在的部分称为硬度。硬度分为暂时硬度和永久硬度。 暂时硬度:通过加热去除的硬度,碳酸盐硬度。 永久硬度:非碳酸盐硬度。 软化:去除水中部分或全部硬度的过程称为水的软化 2、硬度单位 硬度常用单位有mg/L, mmol/L, 度(我国用德国度), meq/L(毫克当量浓度)各单位之间的换算关系为1meq/L=2.8度=50mgCaCO3/L=0.5 mmolCa2+/L=1 mmol (1/2Ca2+)/L 二、软化技术 1、软化基本方法 (1)加热法 通过加热去除暂时硬度,其去除硬度的原理可用方程式Ca(H CO3)→加热→CaCO3+H2O+CO2表示 (2)药剂软化 ①石灰软化法 其基本原理表示如下: CaO + H2O = Ca(OH)2 CO2 + Ca(OH)2 ---CaCO3↓+ H2O Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2 --- 2CaCO3↓ + 2H2O Mg(HCO3)2 + 2Ca(OH)2 --- 2CaCO3↓+ Mg(OH)2↓+2H2O 若碱度>硬度,还应去除多余的HCO3-,若水中存在Fe离子,也要消耗Ca(OH)2 。 ②石灰-纯碱法

可以去除碳酸盐和非碳酸盐硬度 ③石灰石膏法 当原水的碱度大于硬度,即负硬度(有碱度存在时)出现时采用,基本原理表示如下: 2NaHCO3 + CaSO4 + Ca(OH)2----- 2CaCO3↓ + Na2SO4 + 2H2O (3)离子交换法 离子交换法去除硬度比较彻底,离子交换法软化水的工艺如下图所示: (4)膜法 膜法去除硬度通常采用反渗透、超滤等。 三、离子交换法 离子交换法是水处理中软化和除盐的主要方法之一。在水处理中主要用于去除水中的金属离子。离子交换的实质是不溶性离子化合物(离子交换剂)上的金属离子与溶液中的其他同性离子的交换反应,是一种特殊的吸附过程,通常是可逆性化学吸附。 1.离子交换剂 水处理中用的离子交换剂主要有磺化煤和离子交换树脂。磺化煤利用天然煤为原料,经浓硫酸磺化后制成,但交换容量低,机械强度差,化学稳定性较差,已逐渐为离子交换树脂所取代。 离子交换树脂是人工合成的高分子聚合物,由树脂本体(又称母体或骨架)和活

阳离子交换树脂制备资料

1前言 1.1离子交换树脂简介 1.1.1科技名词定义 中文名称:阳离子交换树脂 英文名称:cation exchange resin 定义1:离子交换树脂官能团上的离子只能与水中阳离子相互交换的树脂。 所属学科:电力(一级学科) ;热工自动化、电厂化学与金属(二级学科) 定义2:含功能性阴离子基团、可与带阳离子的物质进行交换反应的一类高分子量不溶性多聚体。可用于阳离子交换层析。 所属学科:生物化学与分子生物学(一级学科) ;方法与技术(二级学科) 1.1.2阳离子交换树脂分类 阳离子离子交换树脂一般呈现多孔状或颗粒状,其大小约为0.5~1.0mm,其离子交换能力依其交换能力特征可分: 1. 强酸型阳离子交换树脂:主要含有强酸性的反应基如磺酸基(-SO3H),此离子交换树脂可以交换所有的阳离子。 2.弱酸型阳离子交换树脂:具有较弱的反应基如羧基(-COOH基),此离子

交换树脂仅可交换弱碱中的阳离子如Ca2+、Mg2+,对于强碱中的离子如Na+、K+等无法进行交换。 1.2种类和性能 离子交换树脂在现代制糖工业中起着很重要的作用。世界上许多糖厂制造精糖和高级食用糖浆,多数使用离子交换树脂将糖液脱色提纯,而过去传统用骨炭的精炼糖厂亦有逐渐转向使用离子交换树脂的趋势。 离子交换技术有相当长的历史,某些天然物质如泡沸石和用煤经过磺化制得的磺化煤都可用作离子交换剂。但是,随着现代有机合成工业技术的迅速发展,研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂,并开发了多种新的应用方法,离子交换技术迅速发展,在许多行业特别是高新科技产业和科研领域中广泛应用。近年国内外生产的树脂品种达数百种,年产量数十万吨。 在工业应用中,离子交换树脂的优点主要是处理能力大,脱色范围广,脱色容量高,能除去各种不同的离子,可以反复再生使用,工作寿命长,运行费用较低(虽然一次投入费用较大)。以离子交换树脂为基础的多种新技术,如色谱分离法、离子排斥法、电渗析法等,各具独特的功能,可以进行各种特殊的工作,是其他方法难以做到的。离子交换技术的开发和应用还在迅速发展之中。 离子交换树脂的应用,是近年国内外制糖工业的一个重点研究课题,是糖业现代化的重要标志。膜分离技术在糖业的应用也受到广泛的研究。

离子交换树脂的交换原理

离子交换树脂的交换原理 离子交换树脂的全名称由分类名称、骨架(或基因)名称、基本名称组成。孔隙结构分凝胶型和大孔型两种,凡具有物理孔结构的称大孔型树脂,在全名称前加“大孔”。分类属酸性的应在名称前加“阳”,分类属碱性的,在名称前加“阴”。如:大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。 离子交换树脂的结构,由三部分组成,分别是: (1)高分子骨架:由交联的高分子聚合物组成; (2)离子交换基团:它连在高分子骨架上,带有可交换的离子(称为反离子)的离子型官能团或带有极性的非离子型官能团; (3)孔:它是在干态和湿态的离子交换树脂中都存在的高分子结构中的孔(凝胶孔)和高分子结构之间的孔(毛细孔)。 接下来宏昌化工小编着重给您介绍一下离子交换的基本原理: 离子交换的选择性定义为离子交换剂对于某些离子显示优先活性的性质。离子交换树脂吸附各种离子的能力不一,有些离子易被交换树脂吸附,但吸着后要把它置换下来就比较困难;而另一些离子很难被吸着,但被置换下来却比较容易,这种性能称为离子交换的选择性。 离子交换树脂对水中不同离子的选择性与树脂的交联度、交换基团、可交换离子的性质、水中离子的浓度和水的温度等因素有关。离子交换作用即溶液中的可交换离子与交换基团上的可交

换离子发生交换。一般来说,离子交换树脂对价数较高的离子的选择性较大。对于同价离子,则对离子半径较小的离子的选择性较大。在同族同价的金属离子中,原子序数较大的离子其水合半径较小,阳离子交换树脂对其的选择性较大。 对于强酸性阳离子交换树脂来说,它对一些离子的选择性顺序为:Fe3+>A13+>Ca2+>Mg2+>K+>Na+>H+。离子交换反应是可逆反应,但是这种可逆反应并不是在均相溶液中进行的,而是在固态的树脂和溶液的接触界面间发生的。这种反应的可逆性使离子交换树脂可以反复使用。

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