光学树脂镜片(CR-39)基片的生产1
一、学习目标
了解光学树脂镜片(CR-39)基片的生产加工工艺流程
二、工作程序(生产流程)
(一)光学树脂镜片生产工艺
光学树脂镜片按性能和加工方法可分为热塑性和热固性两大类(后面详述)，其生产工艺截然不同。热塑性光学树脂镜片可采用注射成型机加工，而热固性光学树脂镜片则采用浇铸法进行热固化或光固化过程实施加工。
(二)CR-39生产工艺
光学树脂镜片(CR-39)基片的生产，按其生产工艺大致可分为两大类，一是以CR-39太阳镜镜片的生产工艺为基础的欧美国家生产工艺，其特点是玻璃模具原则上不清洗而反复使用；二是以日本为代表的亚洲生产工艺，其特点是非常重视玻璃模具的清洗且要求严格。前者的优点是生产设备相对而言简单，工艺条件要求不严，不需要大量溶剂清洗模具，生产成本较低，其缺点是产品质量相对于亚洲工艺要差一些，后者的忧点是产品质量好，其缺点是工艺复杂，设备投资大，生产成本较高。近年来，在激烈的市场竞争中，我国多数采用欧美工艺的生产厂家，除少数以生产CR-39太阳镜镜片为主的厂家继续采用原工艺外，都已经或正在部分或全部改为亚洲工艺。因此，下面只重点介绍亚洲生产工艺。
(三)CR-39树脂镜片生产工艺流程
树脂镜片生产工艺流程框图如图2-5-1所示。
2.生产工艺流程简要说明
(1)模具清洗
需要清洗的玻璃模具包括库存中准备上生产线的模具(新模具和旧模具)、正在生产线上使用的模具和经装配工检查需要重洗的模具。清洗的重点和难点是清洗库存旧模具和在线模具中已固化和尚末完全固化的CR-39。一般需使用15槽以上的超声波清洗机。
（2)装配
装配是指按生产计划和模具配伍表，将清洗合格的模具以不同方式组合起来。组合方法有两种，一是胶带法，二是密封圈法。胶带法是采用胶带模具组合机实施，先将清洗合格的配伍模具自动定位，然后在模具边缘用聚酯胶带自动环绕一周即可。密封圈法则是手工将一对洗净合格的配伍模具，分别安装在与之对应尺寸和规格的、并且已经处理好的密封圈两侧，密封圈则是采用可塑的、弹性较好的耐温高分子材料进行注塑成型，一般选用EVA(聚乙烯醋酸乙烯酯)PVC(高分子量聚氯乙烯)LDPE(低密度聚乙烯即高压聚乙烯) LDPE-EVA(混合料)。
(3)充填
充填是将按一定配方(CR-39单体、引发剂、紫外光吸收剂、抗氧剂、添加剂)经过预聚合达到一定粘度，并经过真空脱气之后的预聚体，采用手工或
机械的方法，将其从密封圈注入孔注入到已装配好的玻璃模具中，并以充满、不溢出和无气泡为准，然后在注入孔塞上密封塞。如果是胶带密封模具，则在胶带搭界处掀起胶带露出一定空隙，注满预聚体后重新密封好胶带即可。
(4)一次固化
将充填好的模具送到固化炉(加热炉)中，同时要根据不同规格的产品，设定不同的固化曲线(时间-温度曲线)，并输入升温控制程序，经过一定时间和加热，CR-39预聚体继续进行聚合反应，最终由粘稠的液体聚合为透明的固体。
(5)离型
一次固化后的半制品形态像“三明治”，两侧是玻璃模具，中间为透明的 CR-39树脂镜片。将出炉后的“三明治”送到离型台。首先，把胶带或密封圈扒掉；其次，用离型器把一侧的玻璃模具和镜片分离开；再次，用吹枪的压缩空气把镜片和另一玻璃模具分离；最后，分别把镜片和玻璃模具送去磨边和清洗(或入库)。扒下的密封圈回收处理、循环使用，胶带则只能使用一次。
(6)磨边
将离型后的树脂镜片在自动磨边机上进行磨边处理，使镜片的边缘变得光滑、美观。为了取得更好的效果，也有人进行抛光处理。这对于进行加硬和镀膜深加工十分必要。但是也有的生产厂不进行磨边处理，一种情况是老花片由于边缘厚度只有1mm左右，对镜片外观影响不大，若固化程度较高时，进行磨边处理时易产生崩边现象，反而影响镜片的外观质量。因此，对老花片不进行磨边处理。另一种情况是有的生产厂非常重视密封圈注塑模具的精度，由于加工精度高，注塑出来的密封圈精度也比较高，从而加工出来的树脂镜片的边缘尺寸也较理想，没有必要再进行磨边处理。
(7)镜片清洗
磨边后的镜片表面由于存在未反应的CR-39和磨削下来的固体粉末，必须进行清洗。一般情况都是采用清洗剂和溶剂在超声波作用下进行多次清洗，通常使用7槽以上的超声波清洗机。
(8)二次固化
树脂镜片清洗干净后，还要进行热固化，通常称为二次固化，二次固化的目的主要有两个:一是消除内应力，二是进行表面修整(早期脱模较轻的树脂镜片，二次固化后表面凹痕可以“流平”)。
(9)检查
将二次固化后的镜片，按企业执行的技术标准进行质量检查分类。
(10)包装对质量检查和分类的镜片，按要求进行分类包装、入库。
三、注意事项
(一)模具清洗
1.检查清洗机是否处于正常工作状态。
2.检查各清洗槽的清洗剂温度、浓度是否达到要求纯度是否符合要求是否需要补充或更换
3.检查超声波发生器是否正常功率是否达到工作要求
4.各过滤系统是否正常过滤芯是否需要更换
5.随时检查清洗效果，及时调整清洗条件，经常和上、下工位保持联系。
(二)装配
1.装配室的卫生条件对产品质量影响很大，室内的空气洁净度应达至万级，超净装配台的空气洁净度应达到百级。
2.净化的压缩空气应符合无水、无油和无尘的质量要求。
3.严格检查密封圈和清洗后的玻璃模具是否符合质量要求，合格者按配伍表规定和技术要求，进行装配。
4.装配好的模具及时送到充填工位备用。
(三)充填
1.根据不同规格的镜片选用相应的充填针，要避免针头和模具的工作面相碰，以免划伤模具。
2.充填后要认真检查是否有气泡存在，若有则应采取技术措施予以消除。
3.充填室的湿度不宜过大，否则影响产品质量。压缩空气应达到无油，无水、无尘要求。
4.流溢到料盘的CR-39必须经过重新处理之后方可使用。
(四)一次固化
油镜的使用流程及注意事项 【原理】 油镜（×100）是由使用时需用香柏油等作介质而得名。光学显微镜的放大倍数与玻璃透镜的大小有关。观察时由于聚光器聚集的光源要通过载玻片、空气，才能进入物镜中。油镜放大倍数较高，透镜小，镜孔也小，入射的光线少；且光线通过不同密度的介质物体（玻片→空气→透镜）时，部分光线会发生折射而散失，进入物镜的光线减少，致使观察视野暗淡，物像不清。如在透镜与玻片之间滴加和玻璃折射率（n=1.52）相仿的香柏油（n=1.515），则使进入油镜的光线增多，视野亮度增强，物象清晰。 【使用方法】 1、用油镜观察标本时应将显微镜直立，勿将镜臂弯曲，以免镜油流散。 2、打开光源后，将聚光器升到最高位置，再将光圈完全打开，增大射入光线的强度。 3、标本固定在载物台上，标本面上加镜油一小滴，用标本移动器夹紧标本。 4、调整物像可选用以下两种方法： 1)先用低倍镜（×10）将视野调至最亮时，并找到标本的适当位置，然后换用油镜（× 100）。一般情况下,仅需调节细准焦螺旋，就可以看到物像。 2)用眼从侧方看着油镜（×100），缓慢转动粗准焦螺旋，使油镜头浸于油滴内，并几 乎与玻片接触为止，但切勿使两者相碰，防止损伤镜头或压碎玻片。从目镜观察， 轻轻转动粗调节器，看到物像时，再调换细准焦螺旋，使物像清晰。未能看到物像 时，重复上述操作直到看到物像为止。 5、油镜头使用后立即用拭镜纸擦净镜头上的油。如油已干，可在拭镜纸上滴少许二甲苯擦拭，并随即用干的拭镜纸擦去二甲苯，以防镜片脱落。 【注意事项】 1、显微镜是贵重精密仪器，使用时要精心爱护，不得随意拆散和碰撞。 2、使用显微镜之前，应熟悉显微镜的各部名称及使用方法，特别应掌握识别三种接物镜的特征。 3、取送显微镜是应右手持镜臂，左手托镜座，平端于胸前，然后轻放于台面上或柜箱内。 4、在使用油镜之前，必须先经低、高倍镜观察，然后将需进一步放大的部分移到视野的中心。 5、观察目镜，并慢慢转动细调节器至物像清晰为止。 如果不出现物像或者目标不理想要重找，在镜油区之外重找时应按：低倍→高倍→油镜程序。在镜油区内重找应按：低倍（×10）→油镜（×100）程序，不得经高倍镜（×40），以免油沾污镜头。 6、油镜使用完毕，先用擦镜纸擦一遍，再用沾少许二甲苯的擦镜纸将镜头上和标本上的香柏油擦去，最后再用干擦镜纸擦干净。 7、擦镜头时，用拭镜纸擦，切忌使用粗糙的纸片或布片擦拭等。擦镜时应顺其直径方向擦，不要转圈擦。 8、不用时，将物镜转开呈八字，使其不正对聚光器，以免物镜与聚光器相碰撞。将聚光器下降罩上镜套或盖布，对号归位。
眼镜的加工是一个复杂而繁琐的过程，精准的验光是基础，完美的加工是保障。加工师要严格按照处方的和验光单的数据及顾客的单项要求制作。严格按照国家标准，保证质量，达到每一位顾客的满意。 加工工艺：眼镜磨边工艺是把符合验光处方的毛边定配眼镜片磨成与眼镜架镜圈几何形状相同的一种加工工艺。根据磨边加工的手段不同可以分为手工磨边和自动磨边。 验光注意事项：初次配镜验光，最好选择专业的医院或眼镜店或者视光中心，问清医生是否持有验光资格证书，验光仪、验光镜片组是否具有检定证书。同时须注意的是：验光前避免剧烈运动或喝含酒精的饮品，验光最好在上午进行，且在验光之前最好闭目休息一刻钟。验光的方法最好采用电脑验光加插验光镜片或检影加插验光镜片的
方法。验光师将根据你的特定状况，开出一张配镜处方，处方上应标明所配镜的参数，球镜和柱镜、柱镜轴位及瞳距。 验光不准的危害：会加深近(远)视度数，也可造成斜视，对视力危害很大。选择镜架与镜片也有学问，原则是一定要适合自己的脸型，镜架的框距与自己的瞳距以相近为宜。玻璃片硬度高不易磨损，而树脂镜片硬度较低但重量轻，清晰度好，对紫外线有较高的防御能力。加工，装配是关键。一副合格的眼镜其屈光度数，光学中心水平偏差，光学中心垂直误差(有散光时还有轴位误差)都应该同您的眼睛相符合，只有这样，人戴上眼镜才会感觉舒服。
验光师配眼镜的前奏曲，主要是检查眼睛的屈光状态和视功能，应该根据准确的验光结果再结合时代的具体情况来配制一副清晰，舒适的眼镜。 第一步：选择专业的机构 首先应该选择正规的，信誉较好的，有资质，有一定规模和专业技术力量的专业机构。 第二步：验光 验光时，要积极配合验光师按有关程序进行验光，向验光师请教并了解您的视力问题，并告知您所配眼镜的用途，比如要配的眼镜是近用、远用还是中用?请不要随意更改经验光师确定的验光处方。 第三步：选择镜架 镜架按不同分类方法可分为金属架、塑料架、混合架或全框、半框、无框架等。要注意瞳距(两眼平视时瞳孔的中心距离)和实际配镜度数，在专业人员指导下选择合适的镜架。 第四步：选择镜片 镜片按材料可以分为玻璃镜片和光学树脂类镜片，根据实际情况和需求进行选购。 第五步：眼镜加工
树脂镜片镀膜 一．镜片的材料特性 眼镜片的光学目的旨在通过配戴矫正镜片使屈光不正的眼睛恢复清晰视力，所以在选用镜片材料时需要考虑以下这些与镜片屈光作用密切相关的因素： 1、材料的几何特性：曲率半径、表面形状等； 2、材料的物理化学特性：折射率、阿贝数等。 镜片材料的研究发展主要是为了获取并控制这些相关因素，了解并掌握其特性，以使不断完善、发展镜片的光学矫正效果。 镜片材料的基本特性有： 1、光学性质，计算屈光作用和控制光学性能； 2、机械和热性质； 3、电性质材料； 4、化学性质通过外界所可能接触的化学物质了解材料的相应变化。 一、光学性质：光学性质是材料的基本性质，与镜片在日常生活中所见到的各种光学现象相符合，主要为光线在镜片表面的折射和反射、材料本身的吸收，以及散射和衍射现象。（1）光线折射：通过镜片的光线会在镜片的前后表面发生折射或偏离现象，光线的偏离幅度由材料的折射率和入射光线在镜片表面的入射角度决定。 1）折射率：透明媒质的折射率是光线在真空中的速度c与在媒质中的速度v的比值， n=c/v。该比值没有单位并且总是大于1。折射率反映媒质的折射能力，折射率越高，从空气进入该媒介的光束偏离得越多。从空气到折射率为n的透明媒质所发生的偏离或折射可以根据斯涅耳-笛卡尔定律(Snell-Descartes Law)进行计算，规定如下：折射光线与入射光线和法线位于同一平面入射角i和折射角r分别由法线与入射光线、折射光线构成。计算公式：sin i=n sin r 由于透明媒质的光速随着波长而变化，所以折射率的值总是参考某一特定波长 表示：在欧洲和日本，参考波长为e线546.07nm(汞--绿光谱线)，但是在美国等其它 国家则是d线587.56nm(氦--黄光谱线)。但这个区别并没有造成实际影响，因为它的 区别仅仅反映在折射率值的第三位小数上。 目前市场所采用的镜片材料的折射率范围是从1.5--1.9。 2）色散系数：阿贝数。 由光波引起的折射率变化会使白光根据不同的折射产生色散现象。事实上，波长越短，折射率越高，可见光的折射从光谱的红光区延伸到蓝光区。材料的色散能力可以由阿贝数描述，在欧洲、日本规定用e线，在美国等其他国家规定使用d线。 阿贝数与材料的色散力成反比，镜片材料规定的范围通常从30-60，数值越大即表示色散越少。一般而言，折射率越高，色散力越大，而阿贝数就越低。尽管所有镜片都存在色散，但在镜片中心，这个因素可以被忽略，只有在用高色散材料制造的镜片周边部，色散现象才易被察觉。在这种情况下，色散现象所表现的是离轴物体边缘带有彩色条纹。 (2)光线反射 光线在镜片表面产生折射的同时，也会产生反射现象。光线反射会影响镜片的清晰度，而且在镜片表面会产生干扰性反射光。通常，镜片材料的折射率越高，因反射而损失的光线就越多。当然，对于干扰性反射光可以通过在镜片表面镀多层减反射膜而相应抵消。(3）光线吸收：材料的本身吸收光的特性会减少镜片的光线透过率，这部分的光量损失对于非染色眼镜片是可以忽略的，但如果为染色或变色镜片，光的吸收量会很大，这也是此类镜
注意事项 ■持镜时必须是右手握臂、左手托座的姿势，不可单手提取，以免零件脱落或碰撞到其它地方。 ■轻拿轻放，不可把显微镜放置在实验台的边缘，应放在距边缘10cm处，以免碰翻落地。 ■保持显微镜的清洁，光学和照明部分只能用擦镜纸擦拭，切忌口吹手抹或用布擦，机械部分用布擦拭。 ■水滴、酒精或其它药品切勿接触镜头和镜台，如果沾污应立即用擦镜纸擦净。■放置玻片标本时要对准通光孔中央，且不能反放玻片，防止压坏玻片或碰坏物镜。 ■要养成两眼同时睁开观察的习惯，以左眼观察视野，右眼用以绘图。 ■不要随意取下目镜，以防止尘土落入物镜，也不要任意拆卸各种零件，以防损坏。 ■使用完毕后，必须复原才能放回镜箱内，其步骤是：取下标本片，转动旋转器使镜头离开通光孔，下降镜台，平放反光镜，下降集光器(但不要接触反光镜)、关闭光圈，推片器回位，盖上绸布和外罩，放回实验台柜内。最后填写使用登记表。 故障原因 一、检定方法把标准刻线尺放置在硬度计(或显微镜)的工作台上，检查时先调好焦距，使在目镜视野内或投影屏上能清晰地看到标准刻线尺的刻线，并调整到与目镜内的刻线重合，然后将读数显微镜的刻线与标准刻线尺的刻线进行比较，应至少在整个测量范围的5个间隔段进行测量，各间隔段比较3次，取3 次比较结果的平均值，其相对误差W按下式进行计算: W=(Li-L)/L×100% 式中:W——相对误差(mm)；Li——读数显微镜的比较段所测出的长度(mm)， (i=1～5)；L——标准刻线尺比较段的实际长度(mm)。 读数显微镜的刻度按上述方法逐段进行比较，其误差应不大于±0.5%。 二、故障原因与调修 1.显微镜混浊不清 主要原因:镜片不洁或发霉。 排除方法:当镜片上存有灰尘或污物时，应用毛刷、羽毛除去，继而用镜头纸或用脱脂棉蘸少许无水酒精或乙醚细心地沿环形轨迹擦拭，但不要让擦拭液体流失。 2.镜内不能清晰地看到压痕边缘 主要原因:部分镜片有松动现象。 排除方法:重新固紧镜片松动之处。 3.读数显微镜刻度值与标准尺刻度不重合 主要原因:物镜镜头松动或物镜镜头与镜筒连接处垫圈丢失，焦距变化所致。 排除方法:将物镜镜头紧固，若垫圈丢失，应经过反复调试其厚度，配上合适的垫圈，至刻度误差最小的位置为止。
光学树脂镜片(CR-39)基片的生产1 一、学习目标 了解光学树脂镜片(CR-39)基片的生产加工工艺流程 二、工作程序(生产流程) (一)光学树脂镜片生产工艺 光学树脂镜片按性能和加工方法可分为热塑性和热固性两大类(后面详述)，其生产工艺截然不同。热塑性光学树脂镜片可采用注射成型机加工，而热固性光学树脂镜片则采用浇铸法进行热固化或光固化过程实施加工。 (二)CR-39生产工艺 光学树脂镜片(CR-39)基片的生产，按其生产工艺大致可分为两大类，一是以CR-39太阳镜镜片的生产工艺为基础的欧美国家生产工艺，其特点是玻璃模具原则上不清洗而反复使用；二是以日本为代表的亚洲生产工艺，其特点是非常重视玻璃模具的清洗且要求严格。前者的优点是生产设备相对而言简单，工艺条件要求不严，不需要大量溶剂清洗模具，生产成本较低，其缺点是产品质量相对于亚洲工艺要差一些，后者的忧点是产品质量好，其缺点是工艺复杂，设备投资大，生产成本较高。近年来，在激烈的市场竞争中，我国多数采用欧美工艺的生产厂家，除少数以生产CR-39太阳镜镜片为主的厂家继续采用原工艺外，都已经或正在部分或全部改为亚洲工艺。因此，下面只重点介绍亚洲生产工艺。 (三)CR-39树脂镜片生产工艺流程 1.CR-39树脂镜片生产工艺流程框图如图2-5-1所示。
2.生产工艺流程简要说明 (1)模具清洗 需要清洗的玻璃模具包括库存中准备上生产线的模具(新模具和旧模具)、正在生产线上使用的模具和经装配工检查需要重洗的模具。清洗的重点和难 点是清洗库存旧模具和在线模具中已固化和尚末完全固化的CR-39。一般需 使用15槽以上的超声波清洗机。 （2)装配 装配是指按生产计划和模具配伍表，将清洗合格的模具以不同方式组合 起来。组合方法有两种，一是胶带法，二是密封圈法。胶带法是采用胶带模 具组合机实施，先将清洗合格的配伍模具自动定位，然后在模具边缘用聚酯 胶带自动环绕一周即可。密封圈法则是手工将一对洗净合格的配伍模具，分 别安装在与之对应尺寸和规格的、并且已经处理好的密封圈两侧，密封圈则
光学镜片清洗工艺流程: 1、研磨后的清洗 研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种主要使用有机溶剂清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。 (1)有机溶剂清洗采用的清洗流程如下： 有机溶剂清洗剂（超声波）-水基清洗剂（超声波）-市水漂洗-纯水漂洗-IPA（异丙醇）脱水-IPA慢拉干燥。 有机溶剂清洗剂的主要用途是清洗沥青及漆片。以前的溶剂清洗剂多采用三氯乙烷或三氯乙烯。由于三氯乙烷属ODS（消耗臭氧层物质）产品，目前处于强制淘汰阶段；而长期使用三氯乙烯易导致职业病，而且由于三氯乙烯很不稳定，容易水解呈酸性，因此会腐蚀镜片及设备。对此，国内的清洗剂厂家研制生产了非ODS溶剂型系列清洗剂，可用于清洗光学玻璃；并且该系列产品具备不同的物化指标，可有效满足不同设备及工艺条件的要求。比如在少数企业的生产过程中，镜片表面有一层很难处理的漆片，要求使用具备特殊溶解性的有机溶剂；部分企业的清洗设备的溶剂清洗槽冷凝管较少，自由程很短，要求使用挥发较慢的有机溶剂；另一部分企业则相反，要求使用挥发较快的有机溶剂等。 水基清洗剂的主要用途是清洗研磨粉。由于研磨粉是碱金属氧化物，溶剂对其清洗能力很弱，所以镜片加工过程中产生的研磨粉基本上是在水基清洗单元内除去的，故而对水基清洗剂提出了极高的要求。以前由于国内的光学玻璃专用水基清洗剂品种较少，很多外资企业都选用进口的清洗剂。而目前国内已有公司开发出光学玻璃清洗剂，并成功地应用在国内数家大型光学玻璃生产厂，清洗效果完全可以取代进口产品，在腐蚀性（防腐性能）等指标上更是优于进口产品。 对于IPA（异丙醇）慢拉干燥，需要说明的一点是，某些种类的镜片干燥后容易产生水印，这种现象一方面与IPA的纯度及空气湿度有关，另一方面与清洗设备有较大的关系，尤其是双臂干燥的效果明显不如单臂干燥的好，需要设备厂家及用户注意此点。
操作步骤和注意事项 （一）正置显微镜 1、安放 右手握住镜臂,左手托住镜座,使镜体保持直立.桌面要清洁、平稳,要选择临窗或光线充足的地方.单筒的一般放在左侧,距离桌边3～4厘米处. 2、清洁 检查显微镜是否有毛病,是否清洁,镜身机械部分可用干净软布擦拭.透镜要用擦镜纸擦拭,如有胶或粘污,可用少量二甲苯清洁之. 3、对光 镜筒升至距载物台1～2厘米处,低倍镜对准通光孔.调节光圈和反光镜,光线强时用平面镜,光线弱时用凹面镜,反光镜要用双手转动. 若使用的为带有光源的显微镜,可省去次步骤,但需要调节光亮度的旋钮. 4、安装标本 将玻片放在载物台上,注意有盖玻片的一面一定朝上.用弹簧夹将玻片固定,转动平台移动器的旋钮,使要观察的材料对准通光孔中央. 5、调焦 调焦时,先旋转粗调焦旋钮慢慢降低镜筒,并从侧面仔细观察,直到物镜贴近玻片标本,然后左眼自目镜观察,左手旋转粗调焦旋钮抬升镜筒,直到看清标本物像时停止,再用细调焦旋钮回调清晰. 操作注意：不应在高倍镜下直接调焦；镜筒下降时,应从侧面观察镜筒和标本间的间距；要了解物距的临界值. 若使用双筒显微镜,如观察者双眼视度有差异,可靠视度调节圈调节.另外双筒可相对平移以适应操作者两眼间距. 6、观察 若使用单筒显微镜,两眼自然张开,左眼观察标本,右眼观察记录及绘图,同时左手调节焦距,使物象清晰并移动标本视野.右手记录、绘图. 镜检时应将标本按一定方向移动视野,直至整个标本观察完毕,以便不漏检,不重复. 光强的调节：一般情况下,染色标本光线宜强,无色或未染色标本光线宜弱；低倍镜观察光线宜弱,高倍镜观察光线宜强.除调节反光镜或光源灯以外,虹彩光圈的调节也十分重要. （1）低倍镜观察 观察任何标本时,都必须先使用低倍镜,因为其视野大,易发现目标和确定要观察的部位. （2）高倍镜观察 从低倍镜转至高倍时,只需略微调动细调焦旋钮,即可使物像清晰. 使用高倍镜时切勿使用粗调焦旋钮,否则易压碎盖玻片并损伤镜头. 转动物镜转换器时,不可用手指直接推转物镜,这样容易使物镜的光轴发生偏斜,转换器螺纹受力不均匀而破坏,最后导致转换器就会报废.
显微镜油镜使用注意事项 使用前，先经低、高倍镜观察，将需放大的部分移到视野中心。将集光器上升到最高，光圈开到最大。转换油镜时，从侧面水平注视镜头与玻片之间的距离。用左眼观察目镜，慢慢转动细调节器直至物象清晰。 油镜是在实验室当中，经常会使用到的显微镜之一，这种显微镜对于物体所呈现的清晰度是略高于普通的光学显微镜的，所以经常就是用于观察衣原体、细菌、细胞器等一些比较细微结构的物体。油镜的使用不仅仅是在生物领域有重要作用，在医疗方面也是具有非常重大的意义。那么显微镜油镜使用注意事项主要有哪些呢？ 在使用油镜时，需要注意首先要在玻片上滴加香柏油，这主要就是由于油镜的放大倍数比较高，但是透镜却很小，所以在光线通过不同密度的介质物体时，会造成部分的光线发生折射而导致散失，那么就会让进入镜筒的光线少，对于物体就会观察不清。滴加香柏油后就使进入油镜的光线增多，视野亮度增强，那么物象就会更加清晰。其它还需要注意的还有以下几点： 1、在使用之前，必须先经低、高倍镜的观察，然后将需放大的部分移到视野中心。 2、需要将集光器上升到最高的位置，光圈需要开到最大。
3、在转换油镜时，要从侧面的水平注视镜头与玻片之间的距离，使得镜头浸入油中又不以压破载玻片为最佳。 4、使用左眼进行观察目镜，然后慢慢的转动细调节器直至物象清晰为止。如果说不出现物象或者说目标不理想的话要重新寻找，不得经高倍镜进行寻找，以免油沾污了镜头。 5、油镜使用完毕之后，要先用擦镜纸擦一遍，然后再用沾了二甲苯的擦镜纸将香柏油擦去，最后不要忘记用干擦镜纸擦干净。 在使用显微镜油镜之前，应该要熟悉的掌握显微镜的各部名称和使用方法，特别是应该要掌握识别三种接物镜的特征。
眼镜的生产工艺流程（金属架） 总流程：接单→做配件→半成品→成品包装 （1） PC组流程：开单→跟单→发单 （2）设计组流程：设计开发→绘图→复色 （3）手板组流程： CNC加工→雕刻→按图纸要求出手板 （4）绕圈组流程：做眼核（蓝片）→绕圈→出货 （5）配件油压组流程：热处理油压模（不锈钢、油生变热、不易变软）→磨模→磨床→开模→试料→拉线→律线→打弯→油压→剪边→滚桶 （6）配件小冲组流程：锉料→配件加工[铣床、钻床、手啤机（扭曲打弯）] →完成烧焊→执架→滚桶→磨光→QC（相当于控制检查部） （7）烧焊组流程： A）烧夹口（全框架）→锣夹口→烧鼻梁→烧横梁→烧烟斗→烧铰链→烧弹弓壳→加银（有利于烧焊）→烧架 B）烧鼻梁组流程：车眼核→锣鼻梁（60%）→烧鼻梁→磨粗（上铰链时将胶脾进行打磨）→烧烟斗 划切口线等电极烧焊模 （8）胶配件组流程：（包括做脚套，胶比，胶饰料）跟单→开料（155mi）→做比→夹模→打铜线→锣比→车比花式→手工→弯比尾→粘胶（上铰链时）→切比→磨圆脚套→穿珠子→滚桶→装配（即锣切脚套、胶比、胶饰料）→打磨→QC包装 X轴相关比例系数（A位圈形尺码） 镜架弯度 450弯
600弯800弯1000弯1200弯比例系数9/A位12/A位16/A位20/A位24/A位弧度半径R116 R87 R65
R65 R65 俯视图（架弯角度） 84° 78° 72° 66° 60° 俯视(镜片弧度、架弯弧度) 116 87 65 65
眼镜中的分类 一按用途可分：男装架，女装架，中性架，老花架，儿童架，记忆金属架，太阳架。 1）中性架：中性即为男、女都有适应的款式； 2）太阳架：根据眼镜架弯度的不同可分为：600弯，800弯（一般适用于国内及东南亚）；有的弯度更大至1000弯，1200弯（一般适用于欧美市场） 二按材料可分：白铜架，不锈钢架，钛合金架，铝架，蒙乃尔架，注塑架（一般是PC 材料），胶板材架（材质特性成酸性）。 注：每种类别的架形，以该架子的主要材料为依据，不排除某些配件用其它材料） 1．白铜与蒙乃尔是眼镜最常见的材料； 2．不锈钢分为不锈钢线和不锈钢线片两种，特点是轻巧；整体有较强的弹性； 3．钛金属架分为纯钛，合金架。钛属于贵重金属。难加工且烧焊过程中，且有不可重复性，所以设计时要充分考虑工艺难度的加工和生产的可行性。 三按形状可分：全框架，半框架（渔丝架），无框架（三件头），吸架（双层架）。 吸架即为双层架，把光学架及太阳架通过磁石和钩子结合在一起。在室内使用时可随意摘下外层的太阳架层，在室外使用时则可装上太阳架层。其中主要以磁石吸架为主，磁石吸架分为庄头吸和鼻梁吸两种。 四按结构可分：角花架，弹弓铰架，角花弹弓铰架，普通铰架，胶匙架，横梁架（横眉架）等。 此项按眼阄的结构特征来区分主要分为三种： A弓铰链架和普通铰链架； B有些架子没有严格意义上的鼻梁即由一条横眉连接两个镜圈； C比和庄头的不同，有的比和庄头是作为一个整体，烧上铰链以后切开的。有的是 一个独立的角花和一只独立的比通过铰链烧焊连接在一起。
光学显微镜的使用步骤和维护保养 一、操作步骤和注意事项 （一）正置显微镜 1、安放右手握住镜臂，左手托住镜座，使镜体保持直立。桌面要清洁、平稳，要选择临窗或光线充足的地方。单筒的一般放在左侧，距离桌边3～4厘米处。 2、清洁检查显微镜是否有毛病，是否清洁，镜身机械部分可用干净软布擦拭。透镜要用擦镜纸擦拭，如有胶或粘污，可用少量二甲苯清洁之。 3、对光镜筒升至距载物台1～2厘米处，低倍镜对准通光孔。调节光圈和反光镜，光线强时用平面镜，光线弱时用凹面镜，反光镜要用双手转动。若使用的为带有光源的显微镜，可省去次步骤，但需要调节光亮度的旋钮。 4、安装标本将玻片放在载物台上，注意有盖玻片的一面一定朝上。用弹簧夹将玻片固定，转动平台移动器的旋钮，使要观察的材料对准通光孔中央。 5、调焦调焦时，先旋转粗调焦旋钮慢慢降低镜筒，并从侧面仔细观察，直到物镜贴近玻片标本，然后左眼自目镜观察，左手旋转粗调焦旋钮抬升镜筒，直到看清标本物像时停止，再用细调焦旋钮回调清晰。操作注意：不应在高倍镜下直接调焦；镜筒下降时，应从侧面观察镜筒和标本间的间距；要了解物距的临界值。若使用双筒显微镜，如观察者双眼视度有差异，可靠视度调节圈调节。另外双筒可相对平移以适应操作者两眼间距。 6、观察若使用单筒显微镜，两眼自然张开，左眼观察标本，右眼观察记录及绘图，同时左手调节焦距，使物象清晰并移动标本视野。右手记录、绘图。镜检时应将标本按一定方向移动视野，直至整个标本观察完毕，以便不漏检，不重复。光强的调节：一般情况下，染色标本光线宜强，无色或未染色标本光线宜弱；低倍镜观察光线宜弱，高倍镜观察光线宜强。除调节反光镜或光源灯以外，虹彩光圈的调节也十分重要。 （1）低倍镜观察观察任何标本时，都必须先使用低倍镜，因为其视野大，易发现目标和确定要观察的部位。 （2）高倍镜观察从低倍镜转至高倍时，只需略微调动细调焦旋钮，即可使物像清晰。使用高倍镜时切勿使用粗调焦旋钮，否则易压碎盖玻片并损伤镜头。转动物镜转换器时，不可用手指直接推转物镜，这样容易使物镜的光轴发生偏斜，转换器螺纹受力不均匀而破坏，最后导致转换器就会报废。（3）油镜的观察先用低倍镜及高倍镜将被检物体移至视野中央后，再换油镜观察。油镜观察前，应将显微镜亮度调整至最亮，光圈完全打开。使用油镜时，先在盖玻片上滴加一滴香柏油（镜油），然后降低镜筒并从侧面仔细观察，直到油镜浸入香柏油并贴近玻片标本，然后用目镜观察，并用细调焦旋钮抬升镜筒，直到看清标本的焦段时停止并调节清晰。香柏油滴加要适量。油镜使用完毕后一定要用擦镜纸沾取二甲苯擦去香柏油，并再用干的擦镜纸擦去多余二甲苯。 7、结束操作观察完毕，移去样品，扭转转换器，使镜头V字型偏于两旁，反光镜要竖立，降下镜筒，擦抹干净，并套上镜套。若使用的是带有光源的显微镜，需要调节亮度旋钮将光亮度调至最暗，再关闭电源按钮，以防止下次开机时瞬间过强电流烧坏光源灯。 （二）倒置显微镜倒置显微镜与正置显微镜的主要区别在于物镜位于载物台下方，这样有利于观察时在上方对样品进行一些实时操作。 倒置显微镜操作过程基本与双筒的正置显微镜相似，需注意以下几点：观察时可调节铰链式双目目镜至舒适的位置。组织培养液或水溅到载物台上、物镜上或显微镜镜架上可能会损伤设备。如果溅上后，应该立即从墙上插座拔下电源线，擦去溅出液或水。一定要轻柔转动光强调节钮，不要试图将旋钮转过终点位置。使用后一定要先将灯的强度调至最小再关电源。使用后要旋转三孔转换器，使物镜镜片置于载物台下侧，防止灰尘的沉降。 （三）实体显微镜又称体视显微镜或解剖显微镜。操作步骤基本和双筒正置显微镜类似：取用解剖镜时，移动需用双手，保持稳重。若需连镜箱搬动，应将镜箱锁好，同时镜箱的钥匙必须拔除。镜管上若有防尘罩，应取下并换上目镜及眼罩。将样品置于玻片上或蜡盘中再放到载物盘上待观察。拧开锁紧螺丝，把镜
树脂镜片材料及光学镀膜 一．镜片的材料特性眼镜片的光学目的旨在通过配戴矫正镜片使屈光不正的眼睛恢复清晰视力，所以在选用镜片材料时需要考虑以下这些与镜片屈光作用密切相关的因素：1、材料的几何特性：曲率半径、表面形状等；2、材料的物理化学特性：折射率、阿贝数等。镜片材料的研究发展主要是为了获取并控制这些相关因素，了解并掌握其特性，以使不断完善、发展镜片的光学矫正效果。镜片材料的基本特性有：1、光学性质，计算屈光作用和控制光学性能；2、机械和热性质；3、电性质材料；4、化学性质通过外界所可能接触的化学物质了解材料的相应变化。一、光学性质：光学性质是材料的基本性质，与镜片在日常生活中所见到的各种光学现象相符合，主要为光线在镜片表面的折射和反射、材料本身的吸收，以及散射和衍射现象。（1）光线折射：通过镜片的光线会在镜片的前后表面发生折射或偏离现象，光线的偏离幅度由材料的折射率和入射光线在镜片表面的入射角度决定。1）折射率：透明媒质的折射率是光线在真空中的速度c与在媒质中的速度v的比值，n=c/v。该比值没有单位并且总是大于1。折射率反映媒质的折射能力，折射率越高，从空气进入该媒介的光束偏离得越多。从空气到折射率为n的透明媒质所发生的偏离或折射可以根据斯涅耳-笛卡尔定律(Snell-Descartes Law)进行计算，规定如下：折射光线与入射光线和法线位于同一平面入射角i和折射角r分别由法线与入射光线、折射光线构成。计算公式：sin i=n sin r 由于透明媒质的光速随着波长而变化，所以折射率的值总是参考某一特定波长表示：在欧洲和日本，参考波长为e线546.07nm(汞--绿光谱线)，但是在美国等其它国家则是d线587.56nm(氦--黄光谱线)。但这个区别并没有造成实际影响，因为它的区别仅仅反映在折射率值的第三位小数上。目前市场所采用的镜片材料的折射率范围是从 1.5--1.9。2）色散系数：阿贝数。由光波引起的折射率变化会使白光根据不同的折射产生色散现象。事实上，波长越短，折射率越高，可见光的折射从光谱的红光区延伸到蓝光区。材料的色散能力可以由阿贝数描述，在欧洲、日本规定用e线，在美国等其他国家规定使用d线。阿贝数与材料的色散力成反比，镜片材料规定的范围通常从30-60，数值越大即表示色散越少。一般而言，折射率越高，色散力越大，而阿贝数就越低。尽管所有镜片都存在色散，但在镜片中心，这个因素可以被忽略，只有在用高色散材料制造的镜片周边部，色散现象才易被察觉。在这种情况下，色散现象所表现的是离轴物体边缘带有彩色条纹。(2)光线反射光线在镜片表面产生折射的同时，也会产生反射现象。光线反射会影响镜片的
镜片知识整理 一、光学材料 (4) 二、无色光学玻璃 (4) 1．系列、类型和牌号 (5) 1.1 系列 (5) 1.2 类型 (5) 1.2.1 光学玻璃牌号分类 (5) 1.2.2 光学玻璃牌号命名 (6) 1.2.3 无铅、砷、镉玻璃牌号的命名 (6) 1.2.4 低软化点玻璃牌号的命名 (6) 1.2.5 高透过玻璃牌号的命名 (6) 1.3 牌号 (6) 2．质量指标、类别和级别 (11) 2.1 质量指标 (11) 2.2分类分级 (11) 2.2.1 折射率、色散系数 (11) 2.2.2光学均匀性 (12) 2.2.3应力双折射 (13) 2.2.4 条纹度 (14) 2.2.5. 气泡度 (15) 2.2.6光吸收系数 (16) 2.2.7 耐辐射性能 (17) 3．光学性能 (18) 3.1 折射率 (18) 4．化学性能 (18) 4.1 抗潮湿大气作用稳定性RC（S）(表面法) (18) 4.2抗酸作用稳定性RA（S）(表面法) (18) 4.3 各种氧化物对玻璃性质的影响 (19) 5. 光学玻璃的物理参数 (19) 6．玻璃牌号对照表 (20) 三、其它光学玻璃 (26) 1．有色光学玻璃 (26) 1.1 有色玻璃的种类 (26) 1.1.1 截止型玻璃（硒镉着色玻璃） (27) 1.1.2 选择吸收玻璃（离子着色玻璃） (27) 1.1.3 中性玻璃 (27) 1.2 有色光学玻璃的特点和用途 (28) 1.3 有色玻璃牌号 (28) 2．特种光学玻璃 (29) 2.1 石英玻璃 (29) 四、微晶玻璃 (30) 1．概述 (30)
2．微晶玻璃的性能及应用 (30) 3．光学晶体主要性能参数 (31) 五、光学塑料 (31) 1．光学塑料大致分类 (31) 2．常用光学塑料 (32) 2.1 聚苯乙烯PS(火石塑料) (32) 2.2 聚碳酸酯PC (32) 2.3 聚甲基丙烯酸甲脂（Polymethyl methacrylate简称PMMA，也称Acrylic） (33) 2.4 烯丙基二甘醇碳酸酯(Allgl diglycol carbonate,简称ADC或CR-39) (34) 2.5 苯乙烯-丙烯腈共聚物NAS (35) 2.6 苯乙烯-丁二烯-丙烯酯ABS (35) 2.7 苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物 (36) 3．光学塑料的主要优缺点 (37) 4．光学塑料零件的镀膜技术 (38) 六．光学镜片镀膜技术 (39) 1．光学零件镀膜分类, 符号及标注 (39) 2．镀膜种类 (39) 3. 镀膜材料 (40)
树脂镜片的镀膜技术 大约1970年，树脂材料开始尝试作为眼镜片的新材料，自此，视光技术迅速发展，CR39，PMMA，PC这些折射率在1.52-1.65的材料开始用于眼镜基片，眼镜已不仅仅作为视力较正的工具，更成为一种装饰品来表达个性。 1. 玻璃镜片 近年为，由于树脂镜片的引进，玻璃镜片的重要性及销售量大大地减少，但即使今日，玻璃镜片也有一些树脂无法比拟的优点，如 l 硬度 l 方便擦洗 l 热稳定性 l 可镀性 玻璃比树脂有好的可镀性，玻璃镜片可加热到300度（而树脂只能加热到80度）所以很容易在玻璃片上镀上硬且牢固的增透膜，而且膜料更容易选择。为了取得最好的增透效果，最外面的膜层（与空气接触的一层）的折射率越低越好，通常玻璃镜片的最外层选用折射率1.38的氟化镁，在大于250度的情况下，氟化镁膜层非常牢固，而且其是目前可选择的最低折射率膜料。而树脂眼镜只能加热到80度，所以必须选择更高折射率的膜料，现在市场上主要使用折射率1.46的二氧化硅膜料。这也是为什么玻璃镜片比树脂镜片有更好的透过率。目前在美国，日本树脂片市场占有率大于90%，欧州约50%，而在欠发达国家玻璃镜片仍然占有绝大部分市场。目前中国眼镜市场正由玻璃向树脂过渡。 2．树脂镜片 虽然树脂有差的可镀性，但其优点也非常突出 l 不易碎 l 轻 l 易加工 当然其缺陷也众所周知：镜片软，抗刮能力低。但由于视光技术的日益近步，目前通过适当的镀膜工艺可以弥补这些缺点。 尽管镀膜本身与树脂镜片有一些难以调和的矛盾，如热敏感性，热膨胀系数，这些性质使基片与膜层之前有非常大的内应力，膜层易碎。为了得到最好的膜层，目前树脂镀膜由四部分组成， l 交联层 l 加硬（如果用浸入式加硬，可以使交联与加硬一次完成） l 增透膜 l 防水膜 3．联结层 树脂镜片出厂后，他们将面对不同厂家的生产条件，如不可控的潮湿度，过长或不正确的包装等。没有镀膜的镜片有不同的表面结构，而且要经过多次清洗，腐蚀和污染。为了向客户提供高度一致性的基片，所以要在基片上镀一层联结层，通常用铬，三氧化二铬，二氧化硅，一氧化硅和其它特别材料。 联结层必须很薄（2-5nm），否则就会应力或影响光学性质。 4．硬膜
科医人钬激光(Holmium Laser) 使用注意事项说明 Lumenis China / Service Department
1.设备工作条件 1) 电源要求 大功率钬激光(含VersaPulse Powersuite 60w,80/100w,100w,100wPlus) 32A 220V AC 50/60Hz 单相交流电 小功率钬激光(含VersaPulse Powersuite 20W) 16A 220V AC 50/60Hz 单相交流电 2) 环境要求 手术室保持恒定室温, 20~25oC. 温度过高会直接影响机器制冷系统的冷却效率,导致激光能量输出衰减 温度过低会导致在光学元件的表面凝结水珠,影响或损坏光学元件(镜片) 手术室内的湿度保持在40~60% 手术室内禁止有挥发物残留 使用机器时在机器的两侧要保留一定空间,便于排风制冷 2.机器操作的注意事项 1)启动设备时,先把钥匙开关从(0)位转到(II)位,停留约三秒钟以后松开, 钥匙开关会回到(I) 位.机器启动并保持运行状态. 松开钥匙开关后如果机器会自动关机, 绝对禁止强制将钥匙开关保持在开机位置(II). 机器自动关机是由于机器本身检测到故障导致的, 强行维持机器运行会直接损坏激光器
2)调节参数时,先检查机器是否在STANDBY状态.如果不是,请按READY切换过去 3)关机时,也要先检查机器是否在STANDBY状态,如果不是, 请按READY将其切换过去, 然后再关机 4)手术过程中注意要保护好光纤,不要拉扯磕绊, 不要碰撞光纤和机器的连接部,也不要在 光纤上悬挂其他东西 5)发射激光前先确认能否看到瞄准指示光,如果没有的话请确认光纤是否拧到位. (光纤没 有拧到位,通常在屏幕左上角会提示ATTACH FIBER)
1）普通树脂材料：（CR-39） 是应用最广泛的生产普通树脂镜片的材料。 它主要的缺点是耐磨性不及玻璃，需要镀抗磨损膜处理。树脂镜片可采用模式压法加工镜片表面的曲率，因此很适用于非球面镜片的生产。 2）中高折射率树脂材料：今天大部分的中折射率和高折射率材料都是热固性树脂，其发展非常迅速。与传统CR-39相比，用中高折射率树脂材料制造的镜片更轻、更薄。它们的比重与CR-39大体一致（在1.20到1.40之间），但色散较大（阿贝数45），抗热性能较差，然而抗紫外线较佳，同时也可以染色和进行各种系统的表面镀膜处理。使用这些材料的镜片制造工艺与CR-39的制造原理大体一致。 现在1.67的树脂材料已广泛流行，而且象1.7的树脂材料也已在市场上有销售。视光业的专业人员正不断研制开发新材料，改良原有材料，以期树脂材料在将来获得更好的性能。 3）染色树脂材料：用于制造太阳眼镜镜片的基本上都是聚合前加入染料而制成的，特别适合大批量制造各色平光太阳镜片，同时在材料中加入可吸收紫外线的物质。 现在的一项技术即是使用浸泡在溶有有机色素的热水中，常用的染料有红色、绿色、黄色、蓝色、灰色、和棕色，根据需求可任意调染，颜色的深浅也可以控制，可以将整片镜片染色成一种颜色，也可以染成逐渐变化的颜色，例如镜片上部深
色，往下逐渐减浅，即俗称的双色或渐进色。有机材料的出现，解决了屈光不正者配戴太阳眼镜的问题。 4）光致变色树脂材料：第一代光致变色树脂镜片大约出现在1986年，但是直到1990年第一代Transi-tion镜片面市后，它才真正开始普及。光致变色效果是在材料中加入了感光的混合物而获得的，在特殊波段的紫外线辐射作用下，这些感光物质的结构发生变化，改变了材料的吸收能力。光致变色树脂镜片采用几种光致变色物质，在最后的制造中使这些不同的变色效果结合起来，这使得镜片变色不但迅速，而且不完全受温度的控制。 一种新型的光致变色树脂镜片已于1993年投放市场，这种镜片采用树脂材料作片基，用渗透法在镜片的凸面渗透了一层光致变色材料，然后再镀上一层抗磨损膜，起保护和而磨作用。这项工艺技术可以使镜片的变色不会随屈光度数的加深而出现镜片中央与周围深浅不一的情况，弥补了玻璃变色的不足。再加上片基是树脂材料，轻且抗冲击，所以这种镜片特别适合用于各种屈光不正者使用。
OK镜(角膜矫形镜)小常识 OK镜，又称角膜矫形镜，实际上是一种特殊的隐形眼镜，它能使近视患者白天不用配戴框架眼镜或者隐形眼镜，亦不需要手术，就提高视力。OK镜的配戴类似于普通隐形眼镜，夜间配戴，晨起后取下，利用睡眠时镜片对眼球的矫形作用，使近视度数降低。大约十多天后在不戴眼镜的情况下，获得稳定的正常视力。持续配戴还有可以阻止青少年近视的发展。OK镜能消除配戴框架眼镜所带来的许多不便，也避免了近视矫正手术的诸多风险，提高了患者的生活质量。它特别适合于某些特殊途职业者，譬如运动员、演员、飞行员、潜水员、消防员、警察等。 在使用OK镜片之前请仔细阅读使用说明书，并遵守医嘱。本院建议您在充分了解有关知识的基础上，在专业眼科医生的指导下谨慎地使用本治疗方法。对本方法有怀疑者，请不要勉强采用OK镜治疗。 一、ORTHOKERATOLOGY 角膜矫正术的一般知识： 传统光学眼镜和近年来风行的软性接触式隐形眼镜，虽然给近视患者在生活、学习和工作上带来了很大的便利，但由于受材料和配戴方式的限制无法降低患者的近视度数，更不可能阻止患者近视程度的进一步加深，特别是青少年患者。另外，软性隐形眼镜因为其材料是PMMA（这种材料不允许氧气通过），只能借助其高含水量的特性，通过水份或泪液来传递氧气给角膜。如果配戴软性镜片，长时间位于电脑或电视的屏幕前，电子射线很容易导致其水份的蒸发，从而引起眼睛感觉不适。 ORTHOKERATOLOGY 角膜矫正术是近三年来，在美国首先开展起来的一种治疗和控制近视的临床医疗方法。它得益于新材料和电脑科技在测量、加工过程中最新应用，使眼科医生能够在可预计和可控制的条件下，对近视患者进行安全、有效地临床治疗和控制青少年近视的进一步加深。应该特别指出，这种方式的出现改变了眼科医生对青少年近视"束手无策"的局面，当然它本身仍需要在临床实践中进一步的发展和经受检验。 早在四十年代，美国的科学家便开始寻找非手术方法降低近视的度数。到了六十年代，美国的眼科专家开始尝试利用隐形眼镜的接触性能来降低患者的近视度数，但由于当时材料性质的限制，一直没有进展。直到九十年代，由于美国宇航员对隐形眼镜的特殊需要，航天材料专家与眼科医生合作，研制成功了最新一代的RGP（RIGID GAS PERMEABLE 硬性可透气）材料，如FLUORPERM30，60，92，151等（均已通过FDA的批准），并用此种材料设计和研制出角膜矫正接触镜片（以下简称OK LENS，OK镜片）。初期，这类OK LENS 多被应用在从事特种职业，不适合在工作时配戴任何眼镜的人士身上，例如宇航员、消防员、潜水员和警察等。医生让这类人员夜间睡觉时戴OK镜片，白天便可以在裸眼时保持正常的视力从事工作。后来，随着临床应用的增多，不少研究人员和医生都发现，OK 镜片在对青少年近视的矫正和预防方面的效果非常令人鼓舞。据美国五所大学医学院的临床安全性报告表明，OK镜片是安全和有效的，一般近视患者配戴24小时后视力即可明显改善，一周可以降低100～200度，成功率在95%以上（注：在达到最佳效果后，仍需要每周配戴一定的时间以巩固和稳定疗效）。目前此项技术在美国和欧洲等国家已开始普遍推广，据美国国家眼科研究基金会的估计，现时美国已有超过二百万病人完成了OK镜片的治疗过程，基金会的民意调查显示，眼科医生和近视患者的普遍反映良好。 角膜矫正术（以下简称OK）通俗地讲，是配戴比近视患者角膜更平坦的接触
显微镜的安全使用及注意事项 操作步骤 1、松开底座刹车，移动显微镜至手术床旁的合适位置，并固定底 座刹车。 2、将制动手轮放松，根据手术部位安放显微镜，是显微镜位于可 调节范围的中间位置，正对手术野的中心，重新旋紧制动手轮。 3、插上电源插座，摆放脚控开关，开启显微镜电源开关。 4、光源的调节应从最小的亮度开始调节至合适。 5、调节目镜需根据术者的瞳距和眼睛的屈光度进行目镜的调节， 在调节物镜焦距达最大清晰度。 6、术中调节时应无菌操作，使用一次性无菌显微镜透明塑料薄膜 袋，套住显微镜的镜头及前臂，剪去镜头下的薄膜，方便术者观看。 或将各调节手轮用无菌手套套上后在进行调节。禁止包裹显微镜的光源，避免温度过高。 7、可根据需要摄取目镜中所见的影像。 8、使用完毕应将亮度调至最小时再关闭电源开关，以延长灯泡的 使用寿命。 注意事项 1、手术显微镜结构精确，复杂，应注意正确使用，维护和保养。 禁止采用高压，熏蒸等方式消毒显微镜，高压会使旋钮变形，镜片分离。 2、注意防尘，防潮，防高温或温差巨变
（1）使用完毕用防尘罩盖住显微镜，保持光学系统的清洁。 （2）透镜表面定期用橡皮球将灰尘吹去，然后用脱脂棉蘸95:5的乙醚和无水酒精混合液，轻轻擦拭镜头表面，从中央到周边反复 轻抹至干净，切勿擦拭镜头的内面，以免损伤透镜，勿用乙醇，乙醚，丙酮擦拭显微镜镜身。 （3）平时每天用拭镜纸抹拭镜头即能达到清洁目的。 （4）存放间应有空调器控制温湿度，相对湿度不超过65%，以保持仪器的干燥，暂不使用的光学部分应放置于干燥箱或干燥瓶内， 同时加入硅胶干燥剂。如果镜筒内受潮，应将目镜，物镜和示 教镜等卸下，置于干燥箱内干燥后在用。 3、显微镜应防止震动和撞击，宜固定手术间位置，避免反复移动。 每次使用完毕后收拢各节横臂，拧紧制动旋钮，锁好底座的固定装置。 4、导光纤维和照明系统保护不良和使用时间过久光通量下降，严 重影响光照强度。使用时切勿强行牵拉和折叠，使用完毕后理顺线路，不要夹压或缠绕于支架上。导光纤维的两端定期清洁，防止污染和积尘。 5、保持各部位的密闭性，外界的潮气进入仪器内，可造成内部发 霉，生锈。
第二章基本镜片材料 镜片材料采用透明的介质，主要分为无机和有机二大类。在我们的日常生活还会碰到一种天然介质水晶镜片，这是用石英矿磨制成的镜片。古代有水晶能养颜明目的说法，但事实上水晶的主要成分是二氧化硅（sio2），最大优点是硬性度高且不易受潮，但紫外线及红外线的透过率较高，而且水晶中密度不均匀，含杂质，有条纹及气泡等到产生，会形成双折射现象，从而影响视力。 一、无机材料--玻璃 玻璃是非常特殊的不定型材料，在常温下呈现固体，坚硬但易碎，在高温下具有粘性。 玻璃没有固定的化学结构，因而没有确切的熔点。随着温度的上升，玻璃材料会变软、粘性增加，并逐渐由固体变为液体，这种逐渐变化的特性我们称之为"玻璃状态"。这一特性意味着玻璃在高温时可以被加工和铸型。玻璃材料制成的镜片具有良好的透光性、表面抛光后更加透明的优点。 （1）普通玻璃材料（1。5和1。6）：折射率为1.523的冕牌玻璃是传统光学镜片的制造材料，其中60%~70%为二氧化硅，其余则由氧化钙、钠和硼等多种物质混合。有时也将折射率为1.6的镜片划归普通镜片。 （2）高折射率玻璃材料：经过多年的研究，镜片制造商已经找到了在提高材料折射率的同时又保持低色散的方法，即在玻璃中加入新的化学元素。 早在1975年就生产出了含钛元素的镜片，折射率为1.7，阿贝数为41；15年之后又生产出了含镧元素的镜片，折射率为1.8，阿贝数为34；1995年出现折射率为1.9的材料，加入了元素铌，阿贝数为30，这是目前折射率最高的镜片材料。虽然采用这些材料所制造的镜片越来越薄，然而却没有减少镜片的另一重要参数：重量。实际上，随着折射率的增加，材料的比重也随之增加，这样就抵消了因为镜片变薄而带来的重量上的减轻。 （3）染色玻璃材料：在玻璃材料中混合入一些具有特殊吸收性质的金属盐后会表现出着色的效果，例如：加镍和钴（紫色），钴和铜（蓝色），铬（绿色），铁，镉（黄色），金，铜和硒（红色）等等。这些染色镜片材料主要应用于大规模地生产平光太阳镜片或防护镜片。一些具有特殊过滤性质的浅色材料（棕色、灰色、绿色或粉红色）也被用于生产屈光矫正镜片，但象这种镜片的材料现在的需求并不多，主要原因是由于近视或远视镜片的中心厚度与边缘厚度不同，从而使镜片的颜色深浅不一致，屈光度越高，颜色差异就越明显。 （4）光致变色玻璃材料：光致变色现象是通过改变材料的光线吸收属性，使材料对太阳光强度作出反应的一种性质。它的基本原则是使普通的玻璃（包括塑料光致变色材料）在紫外线辐射的影响下颜色变深，以及在周围高温的影响下颜色变淡，这两个过程是可逆的，而且可能一直存在。这一现象是通过激活在材料中混合的光致变色物质的分子而完成的。1962年出现了第一代光致变色玻璃材料,此后性能不断得到改良。其主要是在玻璃材料中加入了卤化银晶体。这些晶体在紫外线击幅射下起化学反应，使镜片的颜色变深。第一代光致变色玻璃材料的变色原理是银原子和氯原子之间的一种电子交换，通过氯化银和周围的环境来表现。在没有光线的条件下，氯化银呈离子态，因银离子是透明的，所以镜片也是透明的；而在紫外线辐射下，不稳定电子离开了氯离子，与银离子结合为金属银并吸收光，镜片则变深。当紫外线辐射减弱，移动电子离开银原子返回氯原子，镜片逐渐恢复了原先的清澈状态。对一般的光致变色玻璃，变色同时也受到温度的控制，在光照度不变时，温度越低则颜色越深。光致变色材料大多是灰色和棕色的，俗称灰变和茶变，其它的颜色也可以通过专门的工艺达到。所有的眼镜片，包括熔化双焦点镜片、渐进镜片都可以使用光致变色材料制造。近年来，光致变色树脂镜片的发展较快，材料在不断改良，其折射率已不再局限于1.50。