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树脂镜片镀膜

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树脂镜片镀膜

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一.镜片的材料特性

眼镜片的光学目的旨在通过配戴矫正镜片使屈光不正的眼睛恢复清晰视力,所以在选用镜片材料时需要考虑以下这些与镜片屈光作用密切相关的因素:

1、材料的几何特性:曲率半径、表面形状等;

2、材料的物理化学特性:折射率、阿贝数等。

镜片材料的研究发展主要是为了获取并控制这些相关因素,了解并掌握其特性,以使不断完善、发展镜片的光学矫正效果。

镜片材料的基本特性有:

1、光学性质,计算屈光作用和控制光学性能;

2、机械和热性质;

3、电性质材料;

4、化学性质通过外界所可能接触的化学物质了解材料的相应变化。

一、光学性质:光学性质是材料的基本性质,与镜片在日常生活中所见到的各种光学现象相符合,主要为光线在镜片表面的折射和反射、材料本身的吸收,以及散射和衍射现象。(1)光线折射:通过镜片的光线会在镜片的前后表面发生折射或偏离现象,光线的偏离幅度由材料的折射率和入射光线在镜片表面的入射角度决定。

1)折射率:透明媒质的折射率是光线在真空中的速度c与在媒质中的速度v的比值,

n=c/v。该比值没有单位并且总是大于1。折射率反映媒质的折射能力,折射率越高,从空气进入该媒介的光束偏离得越多。从空气到折射率为n的透明媒质所发生的偏离或折射可以根据斯涅耳-笛卡尔定律(Snell-Descartes Law)进行计算,规定如下:折射光线与入射光线和法线位于同一平面入射角i和折射角r分别由法线与入射光线、折射光线构成。计算公式:sin i=n sin r

由于透明媒质的光速随着波长而变化,所以折射率的值总是参考某一特定波长

表示:在欧洲和日本,参考波长为e线546.07nm(汞--绿光谱线),但是在美国等其它

国家则是d线587.56nm(氦--黄光谱线)。但这个区别并没有造成实际影响,因为它的

区别仅仅反映在折射率值的第三位小数上。

目前市场所采用的镜片材料的折射率范围是从1.5--1.9。

2)色散系数:阿贝数。

由光波引起的折射率变化会使白光根据不同的折射产生色散现象。事实上,波长越短,折射率越高,可见光的折射从光谱的红光区延伸到蓝光区。材料的色散能力可以由阿贝数描述,在欧洲、日本规定用e线,在美国等其他国家规定使用d线。

阿贝数与材料的色散力成反比,镜片材料规定的范围通常从30-60,数值越大即表示色散越少。一般而言,折射率越高,色散力越大,而阿贝数就越低。尽管所有镜片都存在色散,但在镜片中心,这个因素可以被忽略,只有在用高色散材料制造的镜片周边部,色散现象才易被察觉。在这种情况下,色散现象所表现的是离轴物体边缘带有彩色条纹。

(2)光线反射

光线在镜片表面产生折射的同时,也会产生反射现象。光线反射会影响镜片的清晰度,而且在镜片表面会产生干扰性反射光。通常,镜片材料的折射率越高,因反射而损失的光线就越多。当然,对于干扰性反射光可以通过在镜片表面镀多层减反射膜而相应抵消。(3)光线吸收:材料的本身吸收光的特性会减少镜片的光线透过率,这部分的光量损失对于非染色眼镜片是可以忽略的,但如果为染色或变色镜片,光的吸收量会很大,这也是此类镜

片的设计目的。眼镜片的光线吸收通常指材料内部的光线吸收,可通过镜片前、后表面吸收光线的百分比表示。例如,30%的光线吸收相当于30%的光通量在镜片内部的减少。材料的光线吸收遵循郎伯(Lambert′s Law)定律,它根据镜片的不同厚度呈指数性的变化。

镜片的光线透过率

镜片的光线透过率指光线通过镜片而没有被反射和吸收的光的总量。通过镜片抵达眼睛的光通量ΦΥ相当于镜片前表面的入射量Φ,减去镜片前、后表面的反射量Φρ,减去可能被材料吸收的流量Φα,即ΦΥ+Φρ+Φα=Φ。因此,戴镜者的视觉受三方面的综合影响:入射光的强度和入射光谱范围、镜片吸收和对光谱的选择、以及眼睛对不同可见波长的敏感度。

(4)光线散射和衍射

1)散射:散射是光线在各个方向上被散播的一种现象,它一般在固体的表面以及透

明材料的内部产生。理论上眼镜片表面没有散射发生,因为镜片的磨片过程(抛光)消除了这一现象。然而当镜片由于外界污染而弄脏或表面由于油渍而模糊不清时会产生散射。同时镜片内部的菜射也非常有限,只在偶尔情况下,可能会使镜片呈现黄色或乳白色。目前合格的眼镜片只有非常少量的散射光线产生,通常可以忽略不计。

2)衍射:衍射是当光波遇到小障碍而改变行径方向的一种现象。在眼镜光学里,衍

射现象是需引起重视的,因为衍射会使镜片表面产生异常干扰,尤其是在使用不当或不小心在镜片表面造成的磨损的情况下。

二、机械性质

机械性质通常反映块状固体材料的特性,它规定了材料的质量、体积和尺寸,以及材料对变形和冲击的抵抗力。我们常见的反映镜片机械性质的特性有:1、比重;2、硬度;3、弹性系数E(或杨氏系数):压力和在排除压力后恢复最初形状时产生的相应变形之间的比率。4、抗冲击性:常采用由美国食品和药物管理局(FDA)规定的一项落球试验表示。落球试验即使用一个16克的钢球从1.27M高处对准镜片中心落下的测试。5、抗断开点:采用由欧洲标准化委员会制定的"100牛顿"CEN静态变形测试。该测试是在一个恒定速度下增加压力直到100牛顿。

三、热性质

热性质描述了关于材料的变化状态以及温度影响下的特性。

热性质主要包括:1、热传导系数。2、比热:物体温度每升高一摄氏度所需的热量与相同质量的水温每升高一摄氏度所需的热量的比值。3、线性膨胀系数:预先设定的温度范围。

4、熔点:物理常数。

5、沸点。

6、镜片的应力温度。

四、电性质

电性质表示了材料电磁波和电效应的特性,由物理定律决定,有时需将镜片的光学性质与电性质联系。通常材料制造进需考虑以下参数:1、介电强度;2、预定频率下的介电损耗系数。

五、化学性质

化学性质反映了在镜片制造及日常生活中,镜片材料对于化学物质的反应特性,或是在某些极端条件下材料的反应特性。例如加速老化试验是为了测试材料的可信度。测试时通常使用冷水、热水、酸类以及各种有机溶剂,在国际标准中也有判断镜片材料的耐火性测试。二.基本镜片材料

镜片材料采用透明的介质,主要分为无机和有机二大类。在我们的日常生活还会碰到一种天然介质水晶镜片,这是用石英矿磨制成的镜片。古代有水晶能养颜明目的说法,但事实上水晶的主要成分是二氧化硅(sio2),最大优点是硬性度高且不易受潮,但紫外线及红外线的透过率较高,而且水晶中密度不均匀,含杂质,有条纹及气泡等到产生,会形成双折射现象,

从而影响视力。

一、无机材料--玻璃

玻璃是非常特殊的不定型材料,在常温下呈现固体,坚硬但易碎,在高温下具有粘性。

玻璃没有固定的化学结构,因而没有确切的熔点。随着温度的上升,玻璃材料会变软、粘性增加,并逐渐由固体变为液体,这种逐渐变化的特性我们称之为"玻璃状态"。这一特性意味着玻璃在高温时可以被加工和铸型。玻璃材料制成的镜片具有良好的透光性、表面抛光后更加透明的优点。

(1)普通玻璃材料(1。5和1。6):折射率为1.523的冕牌玻璃是传统光学镜片的制造材料,其中60%~70%为二氧化硅,其余则由氧化钙、钠和硼等多种物质混合。有时也将折射率为1.6的镜片划归普通镜片。

(2)高折射率玻璃材料:经过多年的研究,镜片制造商已经找到了在提高材料折射率的同时又保持低色散的方法,即在玻璃中加入新的化学元素。

早在1975年就生产出了含钛元素的镜片,折射率为1.7,阿贝数为41;15年之后又生产出了含镧元素的镜片,折射率为1.8,阿贝数为34;1995年出现折射率为1.9的材料,加入了元素铌,阿贝数为30,这是目前折射率最高的镜片材料。虽然采用这些材料所制造的镜片越来越薄,然而却没有减少镜片的另一重要参数:重量。实际上,随着折射率的增加,材料的比重也随之增加,这样就抵消了因为镜片变薄而带来的重量上的减轻。

(3)染色玻璃材料:在玻璃材料中混合入一些具有特殊吸收性质的金属盐后会表现出着色的效果,例如:加镍和钴(紫色),钴和铜(蓝色),铬(绿色),铁,镉(黄色),金,铜和硒(红色)等等。这些染色镜片材料主要应用于大规模地生产平光太阳镜片或防护镜片。一些具有特殊过滤性质的浅色材料(棕色、灰色、绿色或粉红色)也被用于生产屈光矫正镜片,但象这种镜片的材料现在的需求并不多,主要原因是由于近视或远视镜片的中心厚度与边缘厚度不同,从而使镜片的颜色深浅不一致,屈光度越高,颜色差异就越明显。

(4)光致变色玻璃材料:光致变色现象是通过改变材料的光线吸收属性,使材料对太阳光强度作出反应的一种性质。它的基本原则是使普通的玻璃(包括塑料光致变色材料)在紫外线辐射的影响下颜色变深,以及在周围高温的影响下颜色变淡,这

两个过程是可逆的,而且可能一直存在。这一现象是通过激活在材料中混合的光致变色物质的分子而完成的。1962年出现了第一代光致变色玻璃材料,此后性能不断得到改良。其主要是在玻璃材料中加入了卤化银晶体。这些晶体在紫外线击幅射下起化学反应,使镜片的颜色变深。第一代光致变色玻璃材料的变色原理是银原子和氯原子之间的一种电子交换,通过氯化银和周围的环境来表现。在没有光线的条件下,氯化银呈离子态,因银离子是透明的,所以镜片也是透明的;而在紫外线辐射下,不稳定电子离开了氯离子,与银离子结合为金属银并吸收光,镜片则变深。当紫外线辐射减弱,移动电子离开银原子返回氯原子,镜片逐渐恢复了原先的清澈状态。对一般的光致变色玻璃,变色同时也受到温度的控制,在光照度不变时,温度越低则颜色越深。光致变色材料大多是灰色和棕色的,俗称灰变和茶变,其它的颜色也可以通过专门的工艺达到。所有的眼镜片,包括熔化双焦点镜片、渐进镜片都可以使用光致变色材料制造。近年来,光致变色树脂镜片的发展较快,材料在不断改良,其折射率已不再局限于1.50。

二、有机材料

有机材料可以分为两大类:热固性材料,具有加热后硬化的性质,爱热不会变形,眼镜片大部分以这种材料为主,如CR-39。热塑性材料,具有加热后软化的性质,尤其是适合热塑和注塑,聚碳酸酯PC就是这种材料。

(1)热固性材料

1)普通树脂材料:(CR-39)

学名碳本酸丙烯乙酸,或称烯丙基二甘醇酸脂(Dially Glycol Carbonates),是应用最广泛的生产普通树脂镜片的材料。它于四十年代被美国哥伦比亚公司的化学家发现,是美国空军所研制的一系列聚合物中的第39号材料,因此,被称为CR-39(哥伦比亚树脂第39号)。CR-39被用于生产眼用矫正镜片是在1955~1960年,是第一代的超轻、抗冲击的树脂镜片。CR-39作为一种热固性材料,单体呈液态,在加热和加入催化剂的条件下聚合固化。聚合是一个化学反应,即由几个相同分子结构的单体组成的一个新的聚合体分子,具有不同的长度和性质。作为光学镜片,CR-39材料性质的参数十分适宜:折射率为1.5(接近普通玻璃镜片)、密度1.32(几乎是玻璃的一半)、阿贝数为58~59(只有很少的色射)、抗冲击、高透光率,可以进行染色和镀膜处理。

它主要的缺点是耐磨性不及玻璃,需要镀抗磨损膜处理。树脂镜片可采用模式压法加工镜片表面的曲率,因此很适用于非球面镜片的生产。

2)中高折射率树脂材料:今天大部分的中折射率和高折射率材料都是热固性树脂,其发展非常迅速。它们的折射率可以使用以下任意一种技术来增加:改变原分子中电子的结构,例如:引入苯环结构;在原分子中加入重原子,诸如卤素(氯、溴等)或硫。与传统CR-39相比,用中高折射率树脂材料制造的镜片更轻、更薄。它们的比重与CR-39大体一致(在1.20到1.40之间),但色散较大(阿贝数45),抗热性能较差,然而抗紫外线较佳,同时也可以染色和进行各种系统的表面镀膜处理。使用这些材料的镜片制造工艺与CR-39的制造原理大体一致。现在1.67的树脂材料已广泛流行,而且象1.7的树脂材料也已在市场上有销售。视光业的专业人员正不断研制开发新材料,改良原有材料,以期树脂材料在将来获得更好的性能。

3)染色树脂材料:用于制造太阳眼镜镜片的基本上都是聚合前加入染料而制成的,特别适合大批量制造各色平光太阳镜片,同时在材料中加入可吸收紫外线的物质。

现在的一项技术即是使用浸泡在溶有有机色素的热水中,常用的染料有红色、绿色、黄色、蓝色、灰色、和棕色,根据需求可任意调染,颜色的深浅也可以控制,可以将整片镜片染色成一种颜色,也可以染成逐渐变化的颜色,例如镜片上部深色,往下逐渐减浅,即俗称的双色或渐进色。有机材料的出现,解决了屈光不正者配戴太阳眼镜的问题。

4)光致变色树脂材料:第一代光致变色树脂镜片大约出现在1986年,但是直到1990年第一代Transi-tion镜片面市后,它才真正开始普及。光致变色效果是在材料中加入了感光的混合物而获得的,在特殊波段的紫外线辐射作用下,这些感光物质的结构发生变化,改变了材料的吸收能力。这些混合物与的结合主要有两种方法:在聚合前与液态单体混合,或在聚合后渗入材料中(Transition镜片就采用后一种方法)。光致变色树脂镜片采用几种光致变色物质,在最后的制造中使这些不同的

变色效果结合起来,这使得镜片变色不但迅速,而且不完全受温度的控制。

一种新型的光致变色树脂镜片已于1993年投放市场,这种镜片采用树脂材料作片基,用渗透法在镜片的凸面渗透了一层光致变色材料,然后再镀上一层抗磨损膜,起保护和而磨作用。这项工艺技术可以使镜片的变色不会随屈光度数的加深而出现镜片中央与周围深浅不一的情况,弥补了玻璃变色的不足。再加上片基是树脂材料,轻且抗冲击,所以这种镜片特别适合用于各种屈光不正者使用。

(2)热塑性材料(聚碳酸酯,POLYCARBONATE,简称PC)

热塑性材料如PMMA早在五十年代就被首次用于制造镜片,但是由于受热易变形及耐磨性较差的缺点,很快就被CR-39所替代。然而今天,聚碳酸酯的发展将热塑性材料带回了镜片领域,并被视光业专业人士认可为21世纪的主导镜片材料。实际上,聚碳酸酯也不是一种新材料,它大约在1995年就被发现了,但真正在视光领域的使用仅仅是近几年,它在历经了数年的研制和多次的改进之后尤其是应用于CD产业,其光学质量已其它镜片材料

相媲美。

聚碳酸酯是直线形无定型结构的热塑聚合体,具有许多光学方面的优点:出色的抗冲击性(是CR-39的10倍以上),高折射率(ne=1.591,nd=1.586),非常轻(比重=1.20g/立方厘米),100%抗紫外线(385nm),耐高温(软化点为140 °C/280 °F)。聚碳酸酯材料也可进行系统的镀膜处理。它的阿贝数较低(Ve=31,Vd=30),但在实际中对配戴者并没有显著的影响。在染色方面,由于聚碳酸酯材料本身不易着色,所以大多通过可染色的抗磨损膜吸收颜色。

三.镜片镀膜

一、耐磨损膜(硬膜)

无论是无机材料还是有机材料制成的眼镜片,在日常的使用中,由于与灰尘或砂砾(氧化硅)的摩擦都会造成镜片磨损,在镜片表面产生划痕。与玻璃片相比,

有机材料制成的硬性度比较低,更易产生划痕。通过显微镜,我们可以观察到镜片表面的划痕主要分为二种,一是由于砂砾产生的划痕,浅而细小,戴镜者不容易察觉;另一种是由较大砂砾产生的划痕,深且周边粗糙,处于中心区域则会影响视力。

(1)技术特征

1)第一代抗磨损膜技术

抗磨损膜始于20世纪70年代初,当时认为玻璃镜片不易磨制是因为其硬度高,而有机镜片则太软所以容易磨损。因此将石英材料于真空条件下镀在有机镜片表面,形成一层非常硬的抗磨损膜,但由于其热胀系数与片基材料的不匹配,很容易脱膜和膜层脆裂,因此抗磨损效果不理想。

2)第二代抗磨损膜技术

20世纪80年代以后,研究人员从理论上发现磨损产生的机理不仅仅与硬度相关,膜层材料具有“硬度/形变”的双重特性,即有些材料的硬度较高,但变形较小,而有些材料硬度较低,但变形较大。第二代的抗磨损膜技术就是通过浸泡工艺法在有机镜片的表面镀上一种硬度高且不易脆裂的材料。

3)第三代抗磨损膜技术

第三代的抗磨损膜技术是20世纪90年代以后发展起来的,主要是为了解决有机镜片镀上减反射膜层后的耐磨性问题。由于有机镜片片基的硬度和减反射膜层的硬度有很大的差别,新的理论认为在两者之间需要有一层抗磨损膜层,使镜片在受到砂砾磨擦时能起缓冲作用,并而不容易产生划痕。第三代抗磨损膜层材料的硬度介于减反射膜和镜片片基的硬度之间,其磨擦系数低且不易脆裂。

4)第四代抗磨损膜技术

第四代的抗膜技术是采用了硅原子,例如法国依视路公司的帝镀斯(TITUS)加硬液中既含有有机基质,又含有包括硅元素的无机超微粒物,使抗磨损膜具备韧性的同时又提高了硬度。现代的镀抗磨损膜技术最主要的是采用浸泡法,即镜片经过多道清洗后,浸入加硬液中,一定时间后,以一定的速度提起。这一速度与加硬液的黏度有关,并对抗磨损膜层的厚度起决定作用。提起后在100 °C左右的烘箱中聚合4-5小时,镀层厚约3-5微米。

(2)测试方法

判断和测试抗磨损膜耐磨性的最根本的方法是临床使用,让戴镜者配戴一段时间,然后用显微镜观察并比镜片的磨损情况。当然,这通常是在这一新技术正式推广前所采用的方法,目前我们常用的较迅速、直观的测试方法是:

1)磨砂试验

将镜片置于盛有砂砾的宣传品内(规定了砂砾的粒度和硬度),在一定的控制下作来回磨擦。结束后用雾度计测试镜片磨擦前后的光线漫反射量,并且与标准镜片作比较。

2)钢丝绒试验

用一种规定的钢丝绒,在一定的压力和速度下,在镜片表面上磨擦一珲的次数,然后用雾度计测试镜片磨擦前后的光线漫反射量,并且与标准镜片作比较。当然,我们也可以手工操作,对二片镜片用同样的压力磨擦同样的次数,然后用肉眼观察和比较。

上述两种测试方法的结果与戴镜者长期配戴的临床结果比较接近。

3)减反射膜和抗磨损膜的关系

镜片表面的减反射膜层是一种非常薄的无机金属氧化物材料(厚度低于1微米),硬且脆。当镀于玻璃镜片上时,由于片基比较硬,砂砾在其上面划过,膜层相对不容易产生划痕;但是减反射膜镀于有机镜片上时,由于片基较软,砂砾在膜层上划过,膜层很容易产生划痕。

因此有机镜片在镀减反射膜前必须要镀抗磨损膜,而且两种膜层的硬度必须相匹配。

二、减反射膜

(1)为什么需要镀减反射膜?

1)镜面反射

光线通过镜片的前后表面时,不但会产生折射,还会产生反射。这种在镜片前表面产生的反射光会使别人看戴镜者眼睛时,看到的却是镜片表面一片白光。拍照时,这种反光还会严重影响戴镜者的美观。

2)"鬼影"

眼镜光学理论认为眼镜片屈光力会使所视物体在戴镜者的远点形成一个清晰的像,也可以解释为所视物的光线通过镜片发生偏折并聚集于视网膜上,形成像点。但是由于屈光镜片的前后表面的曲率不同,并且存在一定量的反射光,它们之间会产生内反射光。内反射光会在远点球面附近产生虚像,也就是在视网膜的像点附近产生虚像点。这些虚像点会影响视物的清晰度和舒适性。

3)眩光

象所有光学系统一样,眼睛并不完美,在视网膜上所成的像不是一个点,而是一个模糊圈。因此,二个相邻点的感觉是由二个并列的或多或少重叠的模糊圈产生的。只要二点之间的距离足够大,在视网膜上的成像就会产生二点的感觉,但是如果二点太接近,那么二个模糊圈会趋向与重合,被误认为是一个点。

对比度可以用来反映这种现象,表达视力的清晰度。对比值必须大于某一确定值(察觉阈,相当于1-2)才能够确保眼睛辨别二个邻近点。

对比度的计算公式为:D=(a-b)/(a+b)

其中C为对比度,二个相邻物点在视网膜上所成像的感觉最高值为a,相邻部份的最低值为b。如果对比度C值越高,说明视觉系统对该二点的分辨率越高,感觉越清晰;如果二个物点非常接近,它们的相邻部分的最低值比较接近于最高值,则C值低,说明视觉系统对该二点感到不清晰,或不能清晰分辨。

让我们来模拟这样一个场景产:夜晚,一位戴眼镜的驾车者清晰地看见对面远处有二辆自行车正冲着他的车骑过来。此时,尾随其后的汽车的前灯在驾车者镜片后表面上产生反射:该反射光在视网膜上形成的像增加了二个被观察点的强度(自行车车灯)。所以,a段和b 段的长度增加,即然分母(a+b)增加,而分子(a-b)保持不变,于是就引起了C值的减少。对比减小的结果会令驾驶员最初产生的存在二个骑车人的感觉重合成为单一的像,就好比区分它们的角度被突然减小!

4)透过量

反射光占入射光的百分比取决于镜片材料的折射率,可通过反射量的公式进行计算。

反射量公式:R=(n-1)平方/(n+1)平方

R:镜片的单面反射量n:镜片材料的折射率

例如普通树脂材料的折射率为1.50,反射光R=(1.50-1)平方/(1.50+1)平方=0.04=4%。

镜片有两个表面,如果R1为镜片前表面的量,R2为镜片后表面的反射量,则镜片的总(计算R2的反射量时,入射光为100%-R1)。镜片的透光量T=100%-R1-R2。反射量R=R1+R2。

由此可见,高折射率的镜片如果没有减反射膜,反射光会对戴镜者带来的不适感比较强烈。

(2)原理

减反射膜是以光的波动性和干涉现象为基础的。二个振幅相同,波长相同的光波叠加,那么光波的振幅增强;如果二个光波原由相同,波程相差,如果这二个光波叠加,那么互相抵消了。减反射膜就是利用了这个原理,在镜片的表面镀上减反射膜,使得膜层前后表面产生的反射光互相干扰,从而抵消了反射光,达到减反射的效果。

1)振幅条件

膜层材料的折射率必须等于镜片片基材料折射率的平方根。

2)位相条件

膜层厚度应为基准光的1/4波长。d=λ/4λ=555nm时,d=555/4=139nm

对于减反射膜层,许多眼镜片生产商采用人眼敏感度较高的光波(波长为555nm)。当镀膜的厚度过薄(〈139nm),反射光会显出浅棕黄色,如果呈蓝色则表示镀膜的厚度过厚(〉139nm)。

镀膜反射膜层的目的是要减少光线的反射,但并不可能做到没有反射光线。镜片的表面也总会有残留的颜色,但残留颜色哪种是最好的,其实并没有标准,目前主要是以个人对颜色的喜好为主,较多为绿色色系。

我们也会发现残留颜色在镜片凸面与凹面的曲率不同也使镀膜的速度不同,因此在镜片中央部分呈绿色,而在边缘部分则为淡紫红色或其它颜色。

3)镀减反射膜技术

有机镜片镀膜的难度要比玻璃镜片高。玻璃材料能够承受300 °C以上的高温,而有机镜片在超过100 °C时便会发黄,随后很快分解。

可以用于玻璃镜片的减反射膜材料通常采用氟化镁(MgF2),但由于氟化镁的镀膜工艺必须在高于200°C的环境下进行,否则不能附着于镜片的表面,所以有机镜片并不采用它。

20世纪90年代以后,随着真空镀膜技术的发展,利用离子束轰击技术,使得膜层与镜片的结合,膜层间的结合得到了改良。而且提炼出的象氧化钛,氧化锆等高纯度金属氧化物材料可以通过蒸发工艺镀于树脂镜片的表面,达到良好的减反射效果。

以下对有机镜片的减反射膜镀膜技术作一介绍。

1)镀膜前的准备

镜片在接受镀膜前必须进行预清洗,这种清洗要求很高,达到分子级。在清洗槽中分别放置各种清洗液,并采用超声波加强清洗效果,当镜片清洗完后,放进真空舱内,在此过程中要特别注意避免空气中的灰尘和垃圾再黏附在镜片表面。最后的清洗是在真空舱内镀前进行的,放置在真空舱内的离子枪将轰击镜片的表面(例如用氩离子),完成此道清洗工序后即进行减反射膜的镀膜。

2)真空镀膜

真空蒸发工艺能够保证将纯质的镀膜材料镀于镜片的表面,同时在蒸发过程中,对镀膜材料的化学成分能严密控制。真空蒸发工艺能够对于膜层的厚度精确控制,精度达到。

3)膜层牢固性

对眼镜片而言,膜层的牢固性是至关重要的,是镜片重要的质量指标。镜片的质量指标包括镜片抗磨损、抗文化馆、抗温差等。因此现在有了许多针对性的物理化学测试方法,在模拟戴镜者的使用条件下,对镀膜镜片进行膜层牢度质量的测试。这些测试方法包括:盐水

试验、蒸汽试验、去离子水试验、钢丝绒磨擦试验、溶解试验、黏着试验、温差试验和潮湿度试验等等

三、抗污膜(顶膜)

(1)原理

镜片表面镀有多层减反射膜后,镜片特别容易产生污渍,而污渍会破坏减反射膜的减反射效果。在显微镜下,我们可以发现减反射膜层呈孔状结构,所以油污特别容易浸润至减反射膜层。解决的方法是在减反射膜层上再镀一层具有抗油污和抗水性能的顶膜,而且这层膜必须非常薄,以使其不会改变减反射膜的光学性能。

(2)工艺

抗污膜的材料以氟化物为主,有二种加工方法,一种是浸泡法,一种是真空镀膜,而最常见的方法是真空镀膜。当减反射膜层完成后,可使用蒸发工艺将氟化物镀于反射膜上。抗污膜可将多孔的减反射膜层覆盖起来,并且能够将水和油与镜片的接触面积减少,使油和水滴不易粘附于镜片表面,因此也称为防水膜。

对于有机镜片而言,理想的表面系统处理应该是包括抗磨损膜、多层减反射膜和顶膜抗污膜的复合膜。通常抗磨损膜镀层最厚,约为3-5mm,多层减反射膜的厚度约为0.3um,顶层抗污腊镀最薄,约为0.005-0.01mm。以法国依视路公司的钻晶(crizal),复合膜为例,在镜片的片基上首先镀上具有有机硅的耐磨损膜;然后采用IPC的技术,用离子轰击进行镀减反射膜前的预清洗;清洗后采用高硬度的二氧化锆(ZrO2)等材料进行多层减反射膜层的真空镀制;最后再镀上具有110的接触角度的顶膜。钻晶复合膜技术的研制成功表明了有机镜片的表面处理技术达到了一个新的高度。

四.镜片制造

对于不同的材料,眼镜片的制造技术是本质上虽各不相同,但总的方法不外乎是直接制成"成品",或制成"半成品"。"成品"即"现片",已具有屈光力,可直接用于割边、装架;而"半成品"即是所谓的一种表面研磨好的厚镜片,在需要时根据处方再加工后表面,制成相应的屈光度。

一、玻璃片的制造

无论选用何种材料,玻璃镜片的制造是对所提供的玻璃毛坯进行前、后表面的处理。制造时先将炉内熔化的各类成分制成坯料,然后形成有着精确曲率的前、后表面,从而生产出“成品”。坯料是表面凹凸不平,但内部组织同质的非常厚的镜片。

对镜片前、后表面的处理可以分成三个阶段:

(1)阶段1:粗磨:

使用钻石砂轮研磨镜片以获得一定的厚度和曲率。经过粗磨的镜片已基本定型,但表面仍是粗糙、半透明的。

(2)阶段2:精磨:

净化镜片表面的颗粒,但不改变其曲率半径。镜片与已贴有研磨衬垫或研磨片的模具接触,所采用模具的半径与所磨镜片的曲率半径一致。镜片的模具随着润滑液冷却同时转动,在持续了数分钟的操作结束后,镜应具有所需的精确厚度和曲率,但表面仍不是非常光滑。

(3)阶段3:抛光:

操作的最后阶段,目的是为镜片提供透明度。该阶段类似于先前的操作,但使用更软,并有着非常细小颗粒的抛光片和研磨液。在工业上,加工镜片的前表面(无论设计是球面、非球面、双光或渐进)通常采用批量生产,而加工镜片的后表面(仅指球面或环曲面)则是根据数量采用个别或连续的生产工艺。

二、有机镜片的制造

下面分别介绍了使用完全不同工艺的热固性镜片材料和热塑性镜片材料的制造。

(1)热固性材料(以热固性树脂中的CR-39为例)

由化工产品供应商处获得液态单体后,再根据以下工序进行制造;

1)单体准备:过滤、排队气、加入催化剂;

2)装配:可通过圆形环(垫圈)压缩和夹子紧固,也可使用专门胶带装配的由两回部分玻璃或金属组成的模子;

3)填料:在由两部件组成的模子空间内注入液态单体;

4)聚合:将注满单体的模子放入炉内接受几小时的热循环固化,对于某些材料

可用紫外线辐射数分钟,以使树脂逐渐固化;

5)开模:除去夹子或胶带,分开模子,取出镜片。

(2)热塑性材料

对该材料进行磨削和磨边时必须小心,它与CR-39的工艺不同。以聚碳酸酯为例,热塑性材料的制造工艺是将由透明颗粒组成的原材料加热后注入镜片模子。该技术是通过加热液化原材料,再使用活塞将其注入金属或玻璃模子。在整个制造过程中,螺杆不但起了活塞的作用,通过各通道将热材料推入模腔,而且确保了注入模腔内的材料的可塑性。在注入和冷却一段时间后,打开模子,取出镜片。

具体的制造步骤如下:

1)材料准备:用热气吹干颗粒,并将材料加入压力机;

2)设置压力机:取出模子,设置压力、模子温度、注射和冷却的时间,并加热材料(大约到300°C/570F);

3)注射:通过压力将熔化的材料注入模子;

4)冷却:通过模子传导使材料固化;

5)开模:打开压力和模子,取出镜片。

该项技术只需更换模子就可以生产任何设计的镜片。这些镜片可以是"成品",也可以是需要加工后表面的"半成品",其它材料的生产技术也与此相似。

树脂镜片的镀膜技术

大约1970年,树脂材料开始尝试作为眼镜片的新材料,自此,视光技术迅速发展,CR39,PMMA,PC这些折射率在1.52-1.65的材料开始用于眼镜基片,眼镜已不仅仅作为视力较正的工具,更成为一种装饰品来表达个性。

1. 玻璃镜片

近年为,由于树脂镜片的引进,玻璃镜片的重要性及销售量大大地减少,但即使今日,玻璃镜片也有一些树脂无法比拟的优点,如

l 硬度

l 方便擦洗

l 热稳定性

l 可镀性

玻璃比树脂有好的可镀性,玻璃镜片可加热到300度(而树脂只能加热到80度)所以很容易在玻璃片上镀上硬且牢固的增透膜,而且膜料更容易选择。为了取得最好的增透效果,最外面的膜层(与空气接触的一层)的折射率越低越好,通常玻璃镜片的最外层选用折射率1.38的氟化镁,在大于250度的情况下,氟化镁膜层非常牢固,而且其是目前可选择的最低折射率膜料。而树脂眼镜只能加热到80度,所以必须选择更高折射率的膜料,现在市场上主要使用折射率1.46的二氧化硅膜料。这也是为什么玻璃镜片比树脂镜片有更好的透过率。目前在美国,日本树脂片市场占有率大于90%,欧州约50%,而在欠发达国家玻璃镜片仍然占有绝大部分市场。目前中国眼镜市场正由玻璃向树脂过渡。

2.树脂镜片

虽然树脂有差的可镀性,但其优点也非常突出

l 不易碎

l 轻

l 易加工

当然其缺陷也众所周知:镜片软,抗刮能力低。但由于视光技术的日益近步,目前通过适当的镀膜工艺可以弥补这些缺点。

尽管镀膜本身与树脂镜片有一些难以调和的矛盾,如热敏感性,热膨胀系数,这些性质使基片与膜层之前有非常大的内应力,膜层易碎。为了得到最好的膜层,目前树脂镀膜由四部分组成,

l 交联层

l 加硬(如果用浸入式加硬,可以使交联与加硬一次完成)

l 增透膜

l 防水膜

3.联结层

树脂镜片出厂后,他们将面对不同厂家的生产条件,如不可控的潮湿度,过长或不正确的包装等。没有镀膜的镜片有不同的表面结构,而且要经过多次清洗,腐蚀和污染。为了向客户提供高度一致性的基片,所以要在基片上镀一层联结层,通常用铬,三氧化二铬,二氧化硅,一氧化硅和其它特别材料。

联结层必须很薄(2-5nm),否则就会应力或影响光学性质。

4.硬膜

上述说到已镀膜的镜片有两部分,软的基片和硬的膜层,而这两层之间有很强的破坏性应力。为了解决这种应力,最早科学家在镀制二氧化硅的时候,在真空室内放入有机单体,通过控制蒸发速率和压力,取得一种非均匀性加硬膜层,以减少应力。硬膜也可通过加硬方法取得(浸入有机硅熔剂)。

5.增透膜

除了基体温度,树脂镜片的镀膜方法与玻璃并无明显差异,通常使用2-4种材料镀制4-7层膜。高折射率用TiO2,Ti2O3,Ti3O5,Ta2O5,ZrO2,HfO2或一些混和物,氧化铝用作中折射率材料,二氧化硅作低折射率材料。最终消费通常对反射率没有特别要求,所以目前市场上的镜片透过率通常大于99%。眼镜配戴者对反射颜色更感兴趣,以满足个性化需求,目前软绿色比较流性。绿色波长通常为500-530nm,通过控制波长反射来取得所需颜色,由于绿光波长短,控制精度通常在1nm以下。市场上最流行的膜系为:L/H/L/H/L或L/H/L/H/L/H/L 或L/M/H/L。最常用高折射率膜料为ZrO2。

6.防水膜

由于膜层多孔和镜片的静力作用,树脂镜片非常容易涨,为了防污,防水,可将有机硅化物(防水药)在最外层蒸镀上2-5nm的膜层,蒸发温度通常为360-450度。也有人用浸入法(CVD)发生产水膜,将基片放入100度的有机硅溶剂中一定时间形成所需要的膜层。由于防水药折射率为1.5,而且膜层较薄,不会对光透过率有大的影响。蒸发防水膜可用钼舟蒸发或电子枪蒸发。

7.树脂镜片的检测

在产品销售给最终用户前,必需对镜片的质量,耐用性等进行测试,检测的三大要素是:透过率,颜色和硬度,测试的方法主要有

l 麻擦试验(给膜层施加一定的机械压力后摩擦)

l 盐水试验(约80度5-10%的盐水中蒸2分钟,在放入中冷水中一分钟,重复8-10次)

l 超声波试验,其它化学试验(如丙酮)。

韩国的厂家通常是将镜片入入10%的盐水蒸沸10分钟,用清水清洗后用刀划成10mm的6-7方块,用胶带沾3-4次后镜片以评定好坏。

树脂镜片的主要参数和术语

树脂镜片的主要参数和术语 随着树脂镜片的使用普及,人们对树脂镜片的要求也越来越高。树脂镜片的质量主要由表面(含表面可见的内在瑕疵)、光学、几何及物理四个方面决定。前三者的检验方法、条件、装置等都已经有了明确的规定并得到了普及,但是测试树脂镜片物理性质的设备尚未普及,因此大众关注树脂镜片的质量更多地是要关注它的物理性质。 树脂镜片的物理性质主要有: 1、折射率:是镜片对入射的光的透射光角度和入射光角度的正弦之比。其值一般在1.49—1.74之间。在相同度数下,折射率越高,镜片越薄。我们在配眼镜时常要求的超薄镜片都是折射率极高的镜片,但就一般而言,材料的折射率越高,其色散越厉害。 2、抗划伤性:指镜片表面在外力作用下对镜片表面的透光率的伤害程度。镜片的划伤是影响镜片使用寿命、视觉效果的重要因素。国内常用摩擦雾度值(Hs)表示,其值一般在0.2—4.5之间,越低越好。国外常用BAYER方法测定,其值在0.8—4之间,越高越好。通常我们所指的加硬性树脂镜片,它的抗划伤性要比一般树脂镜片好。日常生活中,我们可以将两片不同镜片对擦或用牛仔布、0000钢丝绒测试,观察它擦伤情况。 3、UV截止率:又称UV值,是评价镜片有效阻挡紫外辐射的重要指标。其值必须大于315nm,一般应大于350nm和小于400nm。我们在眼镜店经常听到的UV400镜片,它就可以有效地阻挡紫外辐射。我们可以做一个简单的实验,检查镜片的防紫外辐射效果。将防伪标志的印刷品(如人民币)置于紫外灯下,镜片放在两者中间,观察印刷品上是否有紫光。 4、透光率:指镜片的投射光量和入射光量的比值。透光率越高,镜片越清晰。 5、阿贝数:是用来表示透明物质色散能力的反比例指数,可用来参考镜片对可见光的干涉及色泽的分辨能力。其值在32—60之间,镜片的阿贝数越高,失真越少。 6、抗冲击性:指镜片承受冲击力的机械强度。树脂镜片的抗冲击性比玻璃镜片强,甚至有些树脂镜片是敲不碎的。 7、膜层牢固度:是用来参考加膜镜片的膜层寿命的指标。现在很多消费者都会要求镜片是加膜的,各种膜它的作用各不相同,有的镜片甚至加了好几种膜。常见的有减反射膜、加硬膜(抗磨损膜)、抗UV膜。 减反射膜能够提高透光率,使得人们看得更清晰,同时,由于能消减反射,使得镜片在外观上也更为美观。 加硬膜能有效保护镜片表面不受磨损,也能抵抗硬物的破坏,延长镜片寿命。 抗UV膜能阻挡阳光中的有害紫外线,所以我们建议佩戴能吸收99-100%紫外线的眼镜。

镜片的种类

宝利来镜片---偏光镜片的代名词Polaroid lenses TAC偏光薄片:镜片上下表面材质为TAC TAC偏光薄片特性: ● 完全符合偏光效果标准 ● 偏光度控制在±30 ● 可消除99%以上的眩光,提高视觉清晰度及颜色对比性,舒适 ● 可做表面强化,优于CAB偏光片 ● 适用于各式镀膜:AR 镀膜,多层RVEO镀膜、防水镀膜、高硬水银以及各种普通镀膜(浅水/渐近水银等) ● 可加工:6C、8C ● 厚度:0.75mm&1.10mm,适用于眼镜夹片 TAC镜片是三醋酸纤维素材质。TAC以溶剂铸膜加工成膜,至今是光穿透度最高的高分子材料之一。 拥有优良的光学性能,表面硬度以及抗刮伤能力,同时TAC具备良好的防止PVA偏光膜缩。TAC除了有很高的光学质量外,还有很好的表现如下: 抗划伤---高强度表面抗水分吸收---高吸收密度不易收缩,稳定的偏光PVA膜粘附能力。 亚加力镜片,其实都是指PMMA材质板材电镀后的总称.一般可分为:单面镜、双面镜、带胶镜、带纸镜、半透镜。 中文名 树脂镜片 来自于 多种植物 优点 轻抗冲击力强透光性好成本低 缺点 表面耐磨力,抗化学能力比玻璃差 折射率 折射率越高,镜片越薄 抗划伤性 对镜片表面的透光率的伤害程度 UV截止率 大于350nm和小于400nm

透光率 透光率越高,镜片片越清晰 阿贝数 32—60阿贝数越高,失真越少 抗冲击性 比玻璃镜片强 膜层牢固度 参考加膜镜片的膜层寿命的指标 设计类型 非球面镜片硬性和软性设计 类型特点 CR-39 PM MA PC 特性 光学特性机械特性化学特性 保养 擦拭镜片要用专用的纤维布 这种材料是丙烯基二甘醇碳酸酯的简称,亦称哥伦比亚树脂或 树脂镜片

树脂镜片四大豪门发展史

树脂镜片四大豪门发展史 依视路 依视路是由法国两家光学公司依视(Essel)和视路(Sillor)1972年合并而成的光学集团,而依视与视路的历史则可以追溯到150年前。 1849年,三位雄心勃勃的眼镜制造商在法国巴黎的东郊成立了一家名为兄弟合作社的企业,不长时间,兄弟合作社通过入会与兼并发展成为一家颇具规模的眼镜生产联合会,到1964年,联合会正式定名为依视光学公司。其间,依视光学公司曾推出无框、半框镜架和双光、渐进多焦点镜片等多项革命性的产品。而视路的创始人Georges Lissac,1938年,在巴黎开了一家眼镜店,这家眼镜店不同凡响地首创了镜架挑选、验光、割边和装配一条龙,不久还引进了当时较为先进的验光仪器,从而一改过去顾客试戴眼镜舒适就成的落后方式。此举使Lissac的眼镜店很快便扩张为法国工业协会SIL,尤其是在1959年,Lissac向全球推出轻巧不碎的树脂镜片后,他的企业发展速度如高速快车。1969年,Lissac的企业重组并更名为视路。1972年,依视与视路两强联手,依视路集团展开了它的全球发展与推广攻势。 1996年,依视路进入中国上海。上海依视路成立之初,便给自己定下了一个"让客户认识依视路,了解依视路"的大目标,并誓言要将这一国际知名光学品牌全面推向中国镜片市场。5年之后,依视路实现了这一目标。从1996年到今天,上海依视路仅销售公司部分就

已拥有150余人,在北京、广州均成立了分公司和加工车房,年生产树脂镜片达一千万片,产品遍及全国20多个省市。 豪雅 HOYA(豪雅)集团在1941年创建于日本东京。豪雅株式会社创建之初,是一家生产特种光学玻璃的工厂。时光荏苒,豪雅依托自身光电技术潜力与成功通过资本化营运,且不断进行多次技术革新与开发高新技术产品,目前已发展成为具有电子光学、视力保护、水晶制造三大部门的多元化集团企业。 豪雅是一个多元化的集团公司,其中脱颖而出的视力保护部则属公司的中坚。1958年,视力保护部开始制造眼镜用玻璃镜片,1965年开始树脂镜片的生产,继而又于1967年开发成功渐进多焦点镜片。豪雅视力保护部的产品制造工艺、技术指标均采用统一的日本HOYA 标准,特别是1.71高折射率树脂材料、高清晰镀膜、渐进镜片三维符合设计等的开发均处于世界领先地位。现在,HOYA生产的眼镜片、隐形眼镜、人工晶体、高级镜架及验光、加工器械被广泛接受,获得普遍好评。其中,豪雅眼镜片不仅在日本市场上高踞首位,即使在全世界高级树脂镜片领域,其品质和性能均属前列。在以德国、英国为中心的欧洲,豪雅眼镜片也占有极高的市场份额。 豪雅致力于全球建立市场网络以扩大国际性经营范围的同时,亦在38个国家和地区设有90个办事处和36个车房(工厂),1995年豪雅进入中国,投资2500万美金建立了年产优质树脂镜片逾千万片的豪雅(广州)光学公司。

树脂眼镜片四大品牌

树脂眼镜片四大品牌 最近的一项调查,我们多少有些惊讶的发现,在框架眼镜的销售总额中镜片的销售额几乎占了一半,在镜片的销售总额中树脂镜片的销售额竟然占了差不多三分之二,而被广大消费者认同程度的树脂镜片品牌排名则更是耐人寻味--排名榜首的前四名为依视路、豪雅、蔡司、苏拿,这与本刊2000年的一次调查可谓大相径庭。当然,那一次的排名是以销售数量的多寡而定。 众所周知,一个品牌的形成和被认同,它必须具有高品质、高特色性、高知名度、高信誉度、高占有率和高附加值等六大特性。细品这六大特性,我们可以得到这样一个结论: 一个成功品牌在其销售数量上应该与它的被市场认同程度大致相等。然而,问题并非如此简单,往往当一个市场在其成熟和进行规范的阶段,品牌与非品牌的竞争常令我们眼花缭乱,雌雄莫辨,其销售数量更是一时难分伯仲。不过,正如西方那句"雪里终究藏不住孩子"的古老谚语,一挨市场成熟和规范的时候,品牌的雄厚实力便会图穷匕见般地犀利而出。 市场上有品牌与非品牌的竞争,更有品牌与品牌之间的角逐,而品牌与品牌之间的角逐才是真正势均力敌的较量,才是豪门对巨贾的龙争虎斗。我们说本刊的此次调查排名与前次调查排名,座次发生变化有点耐人寻味,盖因为从表面上看,两次排名似乎性质不一样,但最终却都会归结到销售额这一基本点上来。须知,面对从框架眼镜销售总额里划去了半壁江山的眼镜片市场,面对在眼镜片销售总额中几乎占据了三分之二的树脂眼镜片市场,名列前茅的树脂镜片四大豪门焉能拱手谦让。 且看树脂镜片四大豪门的源起、发展以及如何扩张-- 树脂镜片四大豪门发展史 依视路——依视路是由法国两家光学公司依视(Essel)和视路(Sillor)1972年合并而成的光学集团,而依视与视路的历史则可以追溯到150年前。 1849年,三位雄心勃勃的眼镜制造商在法国巴黎的东郊成立了一家名为兄弟合作社的企业,不长时间,兄弟合作社通过入会与兼并发展成为一家颇具规

树脂镜片镀膜

树脂镜片镀膜 一.镜片的材料特性 眼镜片的光学目的旨在通过配戴矫正镜片使屈光不正的眼睛恢复清晰视力,所以在选用镜片材料时需要考虑以下这些与镜片屈光作用密切相关的因素: 1、材料的几何特性:曲率半径、表面形状等; 2、材料的物理化学特性:折射率、阿贝数等。 镜片材料的研究发展主要是为了获取并控制这些相关因素,了解并掌握其特性,以使不断完善、发展镜片的光学矫正效果。 镜片材料的基本特性有: 1、光学性质,计算屈光作用和控制光学性能; 2、机械和热性质; 3、电性质材料; 4、化学性质通过外界所可能接触的化学物质了解材料的相应变化。 一、光学性质:光学性质是材料的基本性质,与镜片在日常生活中所见到的各种光学现象相符合,主要为光线在镜片表面的折射和反射、材料本身的吸收,以及散射和衍射现象。(1)光线折射:通过镜片的光线会在镜片的前后表面发生折射或偏离现象,光线的偏离幅度由材料的折射率和入射光线在镜片表面的入射角度决定。 1)折射率:透明媒质的折射率是光线在真空中的速度c与在媒质中的速度v的比值, n=c/v。该比值没有单位并且总是大于1。折射率反映媒质的折射能力,折射率越高,从空气进入该媒介的光束偏离得越多。从空气到折射率为n的透明媒质所发生的偏离或折射可以根据斯涅耳-笛卡尔定律(Snell-Descartes Law)进行计算,规定如下:折射光线与入射光线和法线位于同一平面入射角i和折射角r分别由法线与入射光线、折射光线构成。计算公式:sin i=n sin r 由于透明媒质的光速随着波长而变化,所以折射率的值总是参考某一特定波长 表示:在欧洲和日本,参考波长为e线546.07nm(汞--绿光谱线),但是在美国等其它 国家则是d线587.56nm(氦--黄光谱线)。但这个区别并没有造成实际影响,因为它的 区别仅仅反映在折射率值的第三位小数上。 目前市场所采用的镜片材料的折射率范围是从1.5--1.9。 2)色散系数:阿贝数。 由光波引起的折射率变化会使白光根据不同的折射产生色散现象。事实上,波长越短,折射率越高,可见光的折射从光谱的红光区延伸到蓝光区。材料的色散能力可以由阿贝数描述,在欧洲、日本规定用e线,在美国等其他国家规定使用d线。 阿贝数与材料的色散力成反比,镜片材料规定的范围通常从30-60,数值越大即表示色散越少。一般而言,折射率越高,色散力越大,而阿贝数就越低。尽管所有镜片都存在色散,但在镜片中心,这个因素可以被忽略,只有在用高色散材料制造的镜片周边部,色散现象才易被察觉。在这种情况下,色散现象所表现的是离轴物体边缘带有彩色条纹。 (2)光线反射 光线在镜片表面产生折射的同时,也会产生反射现象。光线反射会影响镜片的清晰度,而且在镜片表面会产生干扰性反射光。通常,镜片材料的折射率越高,因反射而损失的光线就越多。当然,对于干扰性反射光可以通过在镜片表面镀多层减反射膜而相应抵消。(3)光线吸收:材料的本身吸收光的特性会减少镜片的光线透过率,这部分的光量损失对于非染色眼镜片是可以忽略的,但如果为染色或变色镜片,光的吸收量会很大,这也是此类镜

眼镜片品牌大全之一

眼镜片品牌大全之一 1、依视路(法国) 2、豪雅(日本) 3、苏拿(美国) 4、蔡司(德国) 5、皇玉至尊(日本) 6、江苏丹阳万新光学 宝世杰(万新光学) 银河(万新光学) 美高旗(万新光学) 威斯马(万新光学) 凯斯·迪曼(万新光学) 宝斯登(万新光学) 依格尔(万新光学) 镇江万新光学眼镜有限公司 地址:丹阳市司徒镇丹伏路188号 万新与行业巨头——美国康宁公司合作,共同开发中国地区的变色片市场。 万新获得disney授权,在中国地区生产销售迪士尼、维尼品牌镜片。 万新公司与日本豪雅公司合作推出“环视型”渐进片。 在打造民族品牌的道路上,万新一直不遗余力,是最早实现国际化的眼镜民族企业,致力于面向全球市场塑造眼镜。 万新占地面积260亩,建筑面积达8万平方米,拥有固定资产1.2亿元,使用世界先进的加工设备:德国先进的LOH-V75自动车房设备,能够加工各种规格、种类的镜片,定制片光度范围、定制周期短、并提供及时供货的追踪服务;瑞士SATIS公司和德国Leybold公司引进的世界顶级全自动真空镀膜机,适合不同折射率及膜系需要,同时确保每片镜片膜层均匀一致,极大地延长镜片使用寿命。09年更是引进了德国施耐德FREEFORM自由曲面加工设备,加工出针对处方完全优化的内表面渐进片。 万新目前拥有日产量达6万副的树脂镜片生产基地、加硬加膜车间、新澳车房中心,日产量达1万副的镜架生产车间。 与其他企业相比,万新服务于更多世界性客户,产品遍布近40个国家。 在服务全球与打造民族品牌之间求取平衡,正是万新孜孜不倦的追求。与国内客户共战共赢的合作使万新更加洞悉在品牌之路有所建树的重要性,而与国际客户良性持久的合作所汲取的经验,又为万新走品牌之路提供了无限契机。 7、上海明月光学 沙克(明月光学) 贝格(明月光学) 剑牌(明月光学) 多朋(明月光学) 维腾(明月光学) 海顿(明月光学) 卡尔伯(明月光学)

树脂镜片的特性

树脂镜片的特性 来源:百秀眼镜平价超市--金坛眼镜/专业★平价典范等级:默认等级 发布于2008-05-26 16:11 被读114次【字体:大中小】 想配一副合宜、舒适的眼镜,挑选适当的镜片是不可或缺的一环,但是您对镜片又认识多少呢?本文将简单介绍树脂镜片的特性,帮助您选择一副「看的轻松」的好眼镜。 树脂镜片的光学特性: 1. 树脂镜片的表面光泽、平滑度绝不逊於一般玻璃镜片。 2. 树脂镜片的折射率低於一般玻璃镜片,所以同度数的树脂镜片较厚。 3. 树脂镜片和一般玻璃镜片的色散性极为相近。 4. 树脂镜片的透视率达92%,较一般玻璃镜片高2%以上。 5. 树脂镜片表面反射较一般玻璃镜片为低,也较不刺眼,这是因其透光率较高,折射率较低所致。 6. 树脂镜片的双光镜片是整片构成,并非像一般玻璃双光镜片以熔合制成,因此,树脂双光镜片没有色差。 7. 树脂镜片的光学性质极为稳定,无论在高温或低温中都不会产生变化。 树脂镜片的机械特性: 1. 树脂镜片可铸成透明度高,而且符合光学要求的各种形状镜片。 2. 树脂镜片比一般玻璃镜片更易於车边装框。 3. 树脂镜片极易染色,可以视需要,染制成各种不同透光率的彩色镜片。 树脂镜片的物理特性: 1. 树脂镜片的质地轻盈,其重量仅为一般玻璃镜片的一半。 2. 树脂镜片的抗撞击力特强。 3. 树脂镜片受到撞击发生碎裂时,碎片较少,破片面积大而钝边;使眼部及脸部的受伤情形减低至最低程度。 4. 树脂镜片虽经长期使用,镜片表面也不容易发生破裂。 5. 树脂镜片对於温度高、体状小的物体有强力耐击性,这类物体撞击到树脂镜片时,会立即弹开;不会像一般玻

眼镜片知识

眼镜镜片知识 59、镜片材料有哪几种? 天然材科:水晶石,硬度高、不易研磨,能透过紫外线,有双折射作用。 人工材料:包括无机玻璃、有机玻璃和光学树脂等。 ①无机玻璃:是由二氧化硅、钙、铝、钠、钾等冶炼而成,透明度好。 ②有机玻璃:化学成分为聚甲基丙烯酸甲脂。 ③光学树脂:化学成分是丙烯基二甘醇碳酸脂。优点是,重量轻,耐冲击,浇铸成型,易染色。 60、树脂镜片的优缺点? 优点:重量轻,不易碎,碎了也无棱角,安全 缺点:不耐磨镜片厚价格稍高 61、玻璃镜片的优缺点? 优点:耐磨镜片薄光学性能好价格低 缺点:重易碎不安全 62、树脂与比玻璃片二者的区别? 选材工艺不一样,树脂片是一种特殊材料—聚碳酸脂制成的,材料造价也不一样,所以树脂镜片价位高一点。二者区别在于树脂镜片的工艺比玻璃的高,树脂轻、不易碎,阻挡紫外线、透光度好、易染色,比玻璃安全、美观;玻璃镜片重、易碎,比树脂片薄,耐高温。树脂片没有玻璃片硬度高,易划伤。二者各有特点,各有所长。儿童、青少年建议配树脂片。

63、镜片安全中心厚度(国际的)? 树脂 1.0MM 玻璃0.7MM 64、阿贝数同色散、折射率的关系? 阿贝数同色散是反比关系通常来说阿贝数同折射率也是反比关系 65、树脂镜片有哪些折射率? 1.499 1.56 1.61 1.67 1.701 1.74 66、不同折射率的镜片我该选哪种? 500度以内1.56/1.61,500-800度建议1.61-1.67,800度以上建议1.67-1.74。 67、何为光学中心? 镜片上光线通过,而不改变自身方向的点。 68、什么叫双光镜片? 同一镜片具有二个光度,上光为远用区域,下光为近用区域。 69、多焦点镜片有何特点? 一副眼镜看远中近距离,无缝隙,美观,对于青少年能控制近视,中老年老花眼患者可以使生活更便捷。 70、何为加硬镜片? 加硬,顾名思义,就是镜片比普通镜片更硬,加硬片具有超强耐磨的特性,原理就是在镜片的表面镀有特殊的超微粒加硬处理,增强镜片的抗磨损耐力,延长使用寿命。

真空镀膜与光学镀膜对比

真空镀膜主要利用辉光放电(glow discharge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面, 靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来的好,但是镀膜速度却比蒸镀慢很多。新型的溅镀设备几乎都使用强力磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围的氩气离子化, 造成靶与氩气离子间的撞击机率增加, 提高溅镀速率。一般金属镀膜大都采用直流溅镀,而不导电的陶磁材料则使用RF交流溅镀,基本的原理是在真空中利用辉光放电(glow discharge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面,电浆中的阳离子会加速冲向作为被溅镀材的负电极表面,这个冲击将使靶材的物质飞出而沉积在基板上形成薄膜。一般来说,利用溅镀制程进行薄膜披覆有几项特点:(1)金属、合金或绝缘物均可做成薄膜材料。(2)再适当的设定条件下可将多元复杂的靶材制作出同一组成的薄膜。(3)利用放电气氛中加入氧或其它的活性气体,可以制作靶材物质与气体分子的混合物或化合物。(4)靶材输入电流及溅射时间可以控制,容易得到高精度的膜厚。(5)较其它制程利于生产大面积的均一薄膜。(6)溅射粒子几不受重力影响,靶材与基板位置可自由安排。(7)基板与膜的附着强度是一般蒸镀膜的10倍以上,且由于溅射粒子带有高能量,在成膜面会继续表面扩散而得到硬且致密的薄膜,同时此高能量使基板只要较低的温度即可得到结晶膜。(8)薄膜形成初期成核密度高,可生产10nm以下的极薄连续膜。(9)靶材的寿命长,可长时间自动化连续生产。(10)靶材可制作成各种形状,配合机台的特殊设计做更好的控制及最有效率的生产。 光学镀膜 一、耐磨损膜(硬膜) 无论是无机材料还是有机材料制成的眼镜片,在日常的使用中,由于与灰尘或砂砾(氧化硅)的摩擦都会造成镜片磨损,在镜片表面产生划痕。与玻璃片相比, 有机材料制成的硬性度比较低,更易产生划痕。通过显微镜,我们可以观察到镜片表面的划痕主要分为二种,一是由于砂砾产生的划痕,浅而细小,戴镜者不容易察觉;另一种是由较大砂砾产生的划痕,深且周边粗糙,处于中心区域则会影响视力。 (1)技术特征 1)第一代抗磨损膜技术 抗磨损膜始于20世纪70年代初,当时认为玻璃镜片不易磨制是因为其硬度高,而有机镜片则太软所以容易磨损。因此将石英材料于真空条件下镀在有机镜片表面,形成一层非常硬的

鸿晨光学:不同的树脂镜片如何选购

鸿晨光学:不同的树脂镜片如何选购 树脂镜片作为常见的镜片类型,是一种有机材料,光线可透过率为84%-90%,透光性好,同时光学树脂镜片抗冲击力强。树脂的种类非常多,在轻重工业中都有广泛的应用,在日常生活中也经常可以看到,比如塑料、树脂眼镜及涂料等。树脂镜片就是用树脂为原材料化学合成并经加工打磨形成的镜片。然而市面上的树脂镜片的种类繁多,很多人不懂得如何选购,今天就跟随鸿晨光学来了解一下。 鸿晨光学有限公司是一家集开发、生产和销售一体化的大型树脂镜片生产企业,形成年产CR—39光学硬树脂镜片和CR—39加硬镀膜镜片、折射率从1.499到1.600多种规格树脂镜片3000万副以上的生产能力。以鸿晨镜片为例,解释树脂镜片的选购方法。 非球面防蓝光超韧树脂镜片 这款镜片可以阻隔来自人造光源中的蓝光辐射,减轻蓝光辐射引起的黑眼圈。佩戴比较舒适,减缓视疲劳,眼干涩,眼酸胀。夜间佩戴时,可降低夜间行车强光炫眼程度。超韧抗冲击,不易破碎更安全。全方位保护您的眼睛,适合爱运动人士。 TCM超平超硬非球面无底光感变色树脂镜片 非球面的设计,使视野不变形扭曲,佩戴具有舒适感。无底变色,变色迅速。抗UV400,100%阻挡紫外线UV-A和UV-B,TCM镀膜技术,超硬防划伤,使用寿命更长。

TCM非球面超韧膜层变色树脂镜片 革命性的超韧膜层变色技术,在同样深度下,褪色速度更快。颜色更自然,阻隔有害紫外线。抗冲击性强,专业多效防护! 防蓝光360环焦防控镜片 运用独特的光学理念设计——“360环焦周边视力控制技术”,在提供清晰舒适的中心视力的同时,也能改善周边视网膜成像品质,控制眼球加长,从而缓解儿童视力下降。事实也证明,清晰的视觉和近视性光学离焦都是减少眼球增长的强大推动力。 防蓝光360环焦防控镜片做到形觉剥夺减少以及周边远视离焦减少的相对统一,既能减少周边远视离焦现象,又使可见清晰视野最大。符合人扫视习惯,有足够的周边清晰度、舒适度。 眼科专家推荐正处于生长发育期的近视儿童配戴防蓝光360环焦防控镜片,有效延缓眼轴增长,控制近视发展。 超加硬非球面抗疲劳树脂镜片 通过降低眼睛所需要的调节能力来实现缓解和降低眼睛疲劳的目的。当眼睛看远距离时,眼睛完全不需要调节,不会产生视觉疲劳或者说轻微疲劳,看的距离越近,眼睛就需要越高的调节,如果长时间保持较高的调节,就容易产生视觉疲劳。抗疲劳镜片,看近距离视物时,眼睛的调节会有很多的变化,不需要较高的调节,只需一个轻度调节,所以不易产生视觉疲劳。适合长时间

光学树脂镜片(CR-39)基片的生产

光学树脂镜片(CR-39)基片的生产1 一、学习目标 了解光学树脂镜片(CR-39)基片的生产加工工艺流程 二、工作程序(生产流程) (一)光学树脂镜片生产工艺 光学树脂镜片按性能和加工方法可分为热塑性和热固性两大类(后面详述),其生产工艺截然不同。热塑性光学树脂镜片可采用注射成型机加工,而热固性光学树脂镜片则采用浇铸法进行热固化或光固化过程实施加工。 (二)CR-39生产工艺 光学树脂镜片(CR-39)基片的生产,按其生产工艺大致可分为两大类,一是以CR-39太阳镜镜片的生产工艺为基础的欧美国家生产工艺,其特点是玻璃模具原则上不清洗而反复使用;二是以日本为代表的亚洲生产工艺,其特点是非常重视玻璃模具的清洗且要求严格。前者的优点是生产设备相对而言简单,工艺条件要求不严,不需要大量溶剂清洗模具,生产成本较低,其缺点是产品质量相对于亚洲工艺要差一些,后者的忧点是产品质量好,其缺点是工艺复杂,设备投资大,生产成本较高。近年来,在激烈的市场竞争中,我国多数采用欧美工艺的生产厂家,除少数以生产CR-39太阳镜镜片为主的厂家继续采用原工艺外,都已经或正在部分或全部改为亚洲工艺。因此,下面只重点介绍亚洲生产工艺。 (三)CR-39树脂镜片生产工艺流程 1.CR-39树脂镜片生产工艺流程框图如图2-5-1所示。

2.生产工艺流程简要说明 (1)模具清洗 需要清洗的玻璃模具包括库存中准备上生产线的模具(新模具和旧模具)、正在生产线上使用的模具和经装配工检查需要重洗的模具。清洗的重点和难 点是清洗库存旧模具和在线模具中已固化和尚末完全固化的CR-39。一般需 使用15槽以上的超声波清洗机。 (2)装配 装配是指按生产计划和模具配伍表,将清洗合格的模具以不同方式组合 起来。组合方法有两种,一是胶带法,二是密封圈法。胶带法是采用胶带模 具组合机实施,先将清洗合格的配伍模具自动定位,然后在模具边缘用聚酯 胶带自动环绕一周即可。密封圈法则是手工将一对洗净合格的配伍模具,分 别安装在与之对应尺寸和规格的、并且已经处理好的密封圈两侧,密封圈则

防护眼镜的选择及使用注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD288 防护眼镜的选择及使用注意事项通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

防护眼镜的选择及使用注意事项通 用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 防护眼镜是个体防护装备中重要的组成部分,是为防止放射性、化学性、机械性和不同波长的光损伤而设计的。防护眼镜的种类很多,不同的场合不同需求的眼镜也不同,常见的具体有防尘眼镜、防冲击眼镜、防化学眼镜和防光辐射眼镜等多种。 根据中国眼外伤会议资料统计,全国职工每年眼外伤占比为1%-3%,有的工业部门高达34%。而职业性眼外伤占到了眼科医院外伤的50%!因此,选择一个合适的防护眼镜并合理使用是非常重要的。 注意事项: 1、选用的护目镜要选用经产品检验机构检验合格的产品。 2、护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型。 3、建议不要使用已出现划痕、污点、裂纹等情况的镜片,否则会因光线散色导致看东西不清楚,引起视力下降。

树脂镜片折射率

彩色树脂镜片 彩色树脂镜片也就是染色树脂镜片,是在一般的树脂镜片上镀膜,染制成各种不同透光率的彩色镜片。 彩色树脂镜片 1.50加硬树脂镜片1、超强耐磨在镜片的表面镀有特殊的超微粒加硬处理,增强镜片的抗磨损耐力,延长使用寿命。 2、抗紫外线在镜片中加入了抗紫外线因子,有效切断波长350nm以下的紫外线,保护戴镜者的眼睛。 未加硬镜片与加硬镜片的比较加硬镜片是在镜片的表面镀有特殊的超微粒加硬处理,增强了镜片的抗磨损耐力,延长了使用寿命。 1.56加硬树脂镜片 在1.499加硬树脂镜片的特点上,1.56加硬树脂镜片设计先 1.50加硬树脂镜片未加硬和加硬图 进采用生理基弯设计,有效减少镜片的厚度。而且这种镜片因折射率比 1.499大,所以镜片也较之更薄。1.56加硬加膜树脂镜片 1.56加硬加膜树脂镜片不加膜与加膜对比 1、它能有效的防止水珠在镜片表面的贴浮。 2、高效的减反射增透功能,确保镜片透光率高达97%左右。 3、不易老化、透光率高、超强的抗冲击和耐磨性能等。 4、镀膜眼镜可以降低镜片表面的反射光,解决戴眼镜在强光下照像的难题,增加美感。 1.56加硬加膜抗辐射树脂镜片 这种镜片通过电脑设计计算出最佳的曲率组合,让人的眼睛无任从哪 1.56加硬加膜树脂镜片不加膜与加膜对比 个角度看上去,都达到最佳的视觉效果,弯度设计符合人眼球的旋转规律,视野宽度较宽。而且,经过多层膜处理,减低镜面反光,以后拍照时不必摘下眼镜。更易清洗,透光率高。抗辐射镜片经过特殊电导体薄膜处理,使镜片具有抗电磁辐射性能。使用者能免除因低频辐射造成眼睛伤害。抗辐射树脂片特别适用于电脑工作者。 1.56加硬加膜抗辐射非球面树脂镜片 1、多层膜消除反光:消除镜面反光,透光率高。 2、耐磨:非具有很高的表面硬度,使用保养更方便和耐用。 3、属于抗辐射的健康镜片。 4、非球面设计:修正了影像,减轻视觉歪曲的现象。

树脂镜片材料及光学镀膜

树脂镜片材料及光学镀膜 一.镜片的材料特性眼镜片的光学目的旨在通过配戴矫正镜片使屈光不正的眼睛恢复清晰视力,所以在选用镜片材料时需要考虑以下这些与镜片屈光作用密切相关的因素:1、材料的几何特性:曲率半径、表面形状等;2、材料的物理化学特性:折射率、阿贝数等。镜片材料的研究发展主要是为了获取并控制这些相关因素,了解并掌握其特性,以使不断完善、发展镜片的光学矫正效果。镜片材料的基本特性有:1、光学性质,计算屈光作用和控制光学性能;2、机械和热性质;3、电性质材料;4、化学性质通过外界所可能接触的化学物质了解材料的相应变化。一、光学性质:光学性质是材料的基本性质,与镜片在日常生活中所见到的各种光学现象相符合,主要为光线在镜片表面的折射和反射、材料本身的吸收,以及散射和衍射现象。(1)光线折射:通过镜片的光线会在镜片的前后表面发生折射或偏离现象,光线的偏离幅度由材料的折射率和入射光线在镜片表面的入射角度决定。1)折射率:透明媒质的折射率是光线在真空中的速度c与在媒质中的速度v的比值,n=c/v。该比值没有单位并且总是大于1。折射率反映媒质的折射能力,折射率越高,从空气进入该媒介的光束偏离得越多。从空气到折射率为n的透明媒质所发生的偏离或折射可以根据斯涅耳-笛卡尔定律(Snell-Descartes Law)进行计算,规定如下:折射光线与入射光线和法线位于同一平面入射角i和折射角r分别由法线与入射光线、折射光线构成。计算公式:sin i=n sin r 由于透明媒质的光速随着波长而变化,所以折射率的值总是参考某一特定波长表示:在欧洲和日本,参考波长为e线546.07nm(汞--绿光谱线),但是在美国等其它国家则是d线587.56nm(氦--黄光谱线)。但这个区别并没有造成实际影响,因为它的区别仅仅反映在折射率值的第三位小数上。目前市场所采用的镜片材料的折射率范围是从 1.5--1.9。2)色散系数:阿贝数。由光波引起的折射率变化会使白光根据不同的折射产生色散现象。事实上,波长越短,折射率越高,可见光的折射从光谱的红光区延伸到蓝光区。材料的色散能力可以由阿贝数描述,在欧洲、日本规定用e线,在美国等其他国家规定使用d线。阿贝数与材料的色散力成反比,镜片材料规定的范围通常从30-60,数值越大即表示色散越少。一般而言,折射率越高,色散力越大,而阿贝数就越低。尽管所有镜片都存在色散,但在镜片中心,这个因素可以被忽略,只有在用高色散材料制造的镜片周边部,色散现象才易被察觉。在这种情况下,色散现象所表现的是离轴物体边缘带有彩色条纹。(2)光线反射光线在镜片表面产生折射的同时,也会产生反射现象。光线反射会影响镜片的

树脂镜片的镀膜技术

树脂镜片的镀膜技术 大约1970年,树脂材料开始尝试作为眼镜片的新材料,自此,视光技术迅速发展,CR39,PMMA,PC这些折射率在1.52-1.65的材料开始用于眼镜基片,眼镜已不仅仅作为视力较正的工具,更成为一种装饰品来表达个性。 1. 玻璃镜片 近年为,由于树脂镜片的引进,玻璃镜片的重要性及销售量大大地减少,但即使今日,玻璃镜片也有一些树脂无法比拟的优点,如 l 硬度 l 方便擦洗 l 热稳定性 l 可镀性 玻璃比树脂有好的可镀性,玻璃镜片可加热到300度(而树脂只能加热到80度)所以很容易在玻璃片上镀上硬且牢固的增透膜,而且膜料更容易选择。为了取得最好的增透效果,最外面的膜层(与空气接触的一层)的折射率越低越好,通常玻璃镜片的最外层选用折射率1.38的氟化镁,在大于250度的情况下,氟化镁膜层非常牢固,而且其是目前可选择的最低折射率膜料。而树脂眼镜只能加热到80度,所以必须选择更高折射率的膜料,现在市场上主要使用折射率1.46的二氧化硅膜料。这也是为什么玻璃镜片比树脂镜片有更好的透过率。目前在美国,日本树脂片市场占有率大于90%,欧州约50%,而在欠发达国家玻璃镜片仍然占有绝大部分市场。目前中国眼镜市场正由玻璃向树脂过渡。 2.树脂镜片 虽然树脂有差的可镀性,但其优点也非常突出 l 不易碎 l 轻 l 易加工 当然其缺陷也众所周知:镜片软,抗刮能力低。但由于视光技术的日益近步,目前通过适当的镀膜工艺可以弥补这些缺点。 尽管镀膜本身与树脂镜片有一些难以调和的矛盾,如热敏感性,热膨胀系数,这些性质使基片与膜层之前有非常大的内应力,膜层易碎。为了得到最好的膜层,目前树脂镀膜由四部分组成, l 交联层 l 加硬(如果用浸入式加硬,可以使交联与加硬一次完成) l 增透膜 l 防水膜 3.联结层 树脂镜片出厂后,他们将面对不同厂家的生产条件,如不可控的潮湿度,过长或不正确的包装等。没有镀膜的镜片有不同的表面结构,而且要经过多次清洗,腐蚀和污染。为了向客户提供高度一致性的基片,所以要在基片上镀一层联结层,通常用铬,三氧化二铬,二氧化硅,一氧化硅和其它特别材料。 联结层必须很薄(2-5nm),否则就会应力或影响光学性质。 4.硬膜

光学薄膜完整版

光学薄膜技术复习提纲 闭卷考试 120分钟 考试时间:17周周三下午3:00---5:00(12月30号)题型:选择题(10*2)填空题(10题24分)判断题(10题)简答题(4题24分)综合题(2题22分,计算1题,论述1题)考试内容包含课本与课件,简答和综合题包含作业和例题 1、判断题 1. 光束斜入射到膜堆时,S-偏振光的反射率总是比p-偏振光的反射率高(正确) 2. 对称膜系可以完全等效单层膜(错误,仅在通带中有类似特性) 3. 对于吸收介质,只要引入复折射率,进行复数运算,那么就可以完全使用无吸收 时的公式(正确) 4. 膜层的特征矩阵有两种表达方式:导纳矩阵和菲涅尔系数矩阵(错误) 5. 简单周期性多层膜,在其透射带内R<<1(错误) 6. 在斜入射情况下,带通滤光片S-偏振光的带宽比p-偏振光的带宽为大(正确) 7. 在包含吸收介质时,光在正反两个入射方向上的透过率是一样的(正确) 8. 发生全反射时,光的能量将不进入第二介质(错误) 9. 斜入射时,银反射膜的偏振效应比铝反射膜大(Al:0.64-i5.50,Ag:0.050- i2.87)(错误,因为银的折射率远小于铝) 10. 高反射介质膜的截止深度是指在截止波长处的反射率(错误,是指截止带中心处 的反射率) 第1章薄膜光学特性计算基础 1、干涉原理:同频率光波的复振幅矢量叠加。 2、产生干涉的条件:频率相同、振动方向一致、位相相同或位相 差恒定。 3、薄膜干涉原理:层状物质的平行界面对光的多次反射和折 射,导致同频率光波的多光束干涉叠加。 4、光学薄膜:薄到可以产生干涉现象的膜层、膜堆或膜系。 5、麦克斯韦方程组: 6、物质方程: 7、光学导纳: 8、菲涅尔系数:菲涅尔系数就是界面上的振幅反射系数和振幅 透射系数。 9、特征矩阵:表征薄膜特性的矩阵,仅包含薄膜的特征参数 10、虚设层:当膜层厚度对于中心波长来说是或其整数倍时,该 层存在对于中心波长处的透过率/反射率无影响,因此称为虚 设层。但该层其他波长处的透过率/反射率还是有影响的。

如何清洗树脂镜片

树脂镜片不耐磨,有什么方法预防默认分类2010-01-15101206阅读96评论0字号:大中小订阅. 树脂镜片在表面镀膜后,清晰度及对保护眼睛很重要的阻挡有害紫外线等功能大大提高,尤其对于远用眼镜,因经常佩戴并常活动于室外,镀膜镜片对眼睛的益处是普通镜片不能相比的。但是,如果不注意使用保养,使镜片表面的膜层被腐蚀擦伤,随着程度加深,各种功能及清晰度逐步降低,将会影响佩戴效果。因此,对树脂加膜镜片的保养应特别加以注意: 一、镀膜树脂镜片除应避免划碰高温外,亦应避免酸类油烟等侵蚀,如在日常生活中最好不要戴镜下厨,尤其是通风不好油烟大时;同时亦不能戴(带)镜进(近)热水淋浴环境,平常临时放置时应晚霞镜片凸面向上,随身携带时应将眼镜放入盒内,不要随便放入口袋中或挂包中,那样极易使膜层擦伤 二、镀膜片较易脏污,且不易擦净,如用普通布经常随便擦拭,因纤维较粗硬,可能很快会使镜片表面产生网状伤痕。最简单合适的方法是冷水洗涤:将眼镜用自来水冲淋后,一手握着镜框边缘或捏着横梁处,用另一只手干净的拇指与食指沾上中碱性肥皂或洗洁精,贴着镜片两面轻轻揉洗,然后用清水冲净,再用棉质毛巾或纸帽吸净水份即可(揉洗的力度应轻柔适中,因有的人手皮肤较粗或手、镜沾有较粗尘粒未冲净,太大力亦会磨伤镜片)这样镜片可容易洗得很干净且安全。平时在不方便洗涤或镜片不很脏时,亦应只用专门的拭镜布或镜头纸适度擦拭。正确的使用保养,可使镜片长时保持良好状态,使您的双眼随时处于最佳“保护”之下。 一、树脂镜片不耐磨,有什么方法预防? 现在的树脂镜片不像以前的玻璃片,虽然轻了,但是却不耐磨了!所以在此我特意自己亲自示范拍了一套眼镜镜片清洗流程图片,请大家注意看过程,别看我的cuo手啊!哈哈!不好意思的! 眼镜保养,最好是不要用布以及其他物品来擦拭,用水洗. 那么如何用水洗了之后不需要用眼镜布纸巾之类的擦拭水珠呢,也就是说洗了之后,镜片上一点水珠也没有呢??很多人会奇怪,怎么可能呢? 确实,我教大家洗的时候,很多人都是先发出这样的惊叹的! 二、现在的金属眼镜都会掉色,如何延长掉色的时间??? 现在制造眼镜的材质都是金属色,呵呵,要有颜色无非就是电镀,喷漆,烤漆,时间久了,汗液渍留的时间长了,天天一点点的腐蚀,自然就会掉漆,再好再贵的都一样,就连我们带的金银首饰也是一样的道理,那么建议大家在清洗镜片的过程中,尽量将镜架一并清洗一下,特别是镜架接触皮肤的地方,这样能清除您一天的汗液,同时减少汗液对镜架的腐蚀哦,想要镜架不掉漆,最主要还是靠保养! 一、首先准备:洗手液(洗洁精,洗发水,沐浴露,洗衣液均可),水龙头 二、先用大水将眼镜冲洗一遍,将镜片上的浮尘冲洗干净,以防洗时划伤镜片; 然后把手湛湿,挤入稍许洗手液(洗洁精,洗发水,沐浴露,洗衣液均可) 三.洗手液用水调稀.最好是使用洗发水或者沐浴露, 因为这两种比较油,会产生一种保护膜,同时有防水防雾效用! 四、将洗手液在手上挫揉出泡沫涂到两个镜片的正反面, 然后用食指和中指的指腹紧贴镜片来回擦拭!尽量避免使用大拇指和食指以防指甲划伤镜片! 五、开水龙头水流大小不限,将手上的泡沫冲洗干净,准备冲洗镜片! 六、冲洗镜片,水流大小要求小, 原则是手放上去接水,没有水花溅出为宜 七、镜片与水流成45度角慢慢平移冲洗,尽量不要让水流到镜片的另一面!离水龙头10cm的距离!否则就会溅上水花,而达不到预期效果!镜片上如果有水珠残留,将水流对着冲洗就ok了! 八、清洗里面的镜片!注意事项同上! 九、大功告成,就差一步! 用食指将镜片底部的残留水珠沿镜片边缘摸掉! 上面一滴水珠都没有哦!达到这个水平,呵呵!你才是学会了哦! 很多镜友存在眼镜片护理的误区,只知道要洗,但是不知道怎么洗,洗完了还是要用布擦.当你看完这个图片步骤的话,绝对不再需要用布擦了! 如果用还需要用布擦,就说明嘻嘻,你没有好好的学好好的看!

树脂镜片的选择和维护

树脂镜片的选择和维护 树脂镜片从96年在国内开始流行到现在,经历了快10年的市场推广,已经占有了85%以上的市场份额,越来越多的人开始使用这一安全、轻巧的镜片。但是我们在实际工作中,发现很多朋友对树脂片的知识了解甚少,镜片选购了以后都不知道自己镜片的品牌、折射率、膜层种类、使用技巧以及镜片寿命。 一、品牌 什么是品牌,就是被大家广泛认可,在零售市场上口碑被行业和顾客广泛称赞的产品。比如依视路、苏拿、蔡斯等,这类镜片品质均可达到A级,当然价格也是最高的,一副1.56折射率的加膜镜片最少也在500元以上,在欧美国家,属于普及型的镜片,在中国,还是少数人会选择的奢侈品。那么国内品牌怎么样呢,其实,我想告诉大家,以上所说的品牌很多产品都是国内生产,很多包装上的产地都是中国,所以大家不要一味迷信进口镜片,MADE IN CHINA的产品在国际市场上的占有率相信大家已经不再陌生。国产产品很多材料依赖于日本、韩国的进口,在企业内部检测标准分为A级、B级、C级之分。A级一般用于出口或给一线品牌OEM,B级一般会厂商自己打出品牌直供零售店进行销售,品质和价格都很不错。比如1。56镜片,零售市场的100-200的产品。C级一般会进入批发市场,供应零散客户和边远地区客户,价格便宜,很多大城市的小的零售店什么套餐、什么3-4折100元镜架连镜片的特价基本都是该类产品。 综述,一线品牌价格高,品质等级自然也高,国内品牌可以买到B级以上的产品,也是高性价比的选择,C级镜片,不谈了。 二、折射率 镜片的材料购买参数以折射率为守,折射率决定了镜片的价格。以下是折射率的列表和简单说明,我们只谈B级别以上的国产品牌镜片 1.50(1.499) 市面上最普通的树脂镜片,折射率比较低,近视最高可到600度,框子稍大的话镜片边缘就比较厚。价格在50-200不等,适合中小学生,度数经常变化,需要换镜片,价格相对便宜。 1.56(1.556) 目前比较普及的树脂镜片,中等折射率,俗称超薄片,但是现在,应该叫中折射镜片,常规可到800度近视。价格从100-500不等,建议80 0度以内的顾客使用。 1.61(1.607) 这个可以称之为超薄片,国产品牌零售在300-600不等,厚度相比前面两种,薄了不少。建议1000度以内的。 1.67(1.667) 现在被称之为超超薄镜片,零售600-1000不等,度数可做到1 500度,500-600的的近视朋友用这个镜片,应该是不错的选择,我自己用的就是这个折射率的镜片,非球面设计,视觉非常舒适,价格偏高(该片为进口镜片贴牌,少有国产),建议1200度以内的顾客使用。

树脂镜片的染色技术

树脂镜片的染色技术 树脂太阳镜片近年来较为流行,由于具有独特的光学性能,且具有质量轻、耐冲击、易染色和不易打碎等特点。由于该镜片极易染色,且染色后的镜片能有效地滤掉99以上的紫外光和蓝光,因此能起到很好的保护视力的作用。医疗眼睛保护理论研究证明,普通太阳镜并不能有效地保护眼睛,甚至有害,这是因为普通太阳镜能透过紫外光,这种紫外光易损坏眼睛的角膜和水晶体,可引起白内障和斑角肌炎,损坏眼底导致夜盲症;普通太阳镜还能透过一部分不在人眼视网膜上聚焦的蓝光,这种蓝光是由于大气中的烟、雾、雪花等微粒散射而形成的,进入人眼后被眼内微粒散射,其结果使成像模糊。正是由于CR一39树脂太阳镜片经特殊的染色加工,能很好地保护眼睛,提高能见度,是一种理想的装饰镜片。合理选择颜料,充分了解颜料和掌握各种颜料的性能指标和特点,树脂镜片系高分子化合物,固化成型后具有良好的机械强度和弹性,并具有较好的耐热性。CR一39树脂镜片对疏水性的颜料有很好的亲和力。当片基浸入高温染液中,颜料开始吸附在其表面。随着温度的上升,其大分子的网状结构逐渐松动,在热的作用下,大分子网状间振动频率增大,其结构内出现了许多可以容纳颜料分子的微观孔隙。与此同时,染液的热量增加了溶解于水的颜料单分子的动能,加快了其向片基的扩散,同时,在高温下,颜料的动能增加,活化分子数量增加,提高了水溶解度,随着颜料单分子不断扩散进入片基后,使接近片基周围的染液浓度降低,产生了浓度差,成为不饱和溶液,但立即又会由稍远处的分散在水中的颜料再溶解成单分子,因分子的不断运动,自动向片基表面补充,并扩散渗透进入片基中。如此自动进行,直到染色达到平衡为止,即染色完成。经过降温,颜料分子逐渐被凝结在片基固体中,不再溶出,从而获得很高的染色牢度。 一、染色方法 1、染色液色粉加水、染色助剂形成染色液。染色助剂的作用是使色粉在水中溶解的更好,加,陕镜片的染色速度。染色液的温度一般在80—90℃范围内,染色时间根据镜片所需的色彩浓度而定。 2、染色原理将镜片放在温度为80—90℃的染色液内,镜片遇到高温,分子间隙扩张,使色粉的微粒进入分子间隙内。当镜片冷却后,分子间隙缩小,完成着色。染色时间不同,微粒浸透镜片的深度和浓度也不相同,一般着色深度在0。03—0.1伽左右。 二、镜片染色的操作方法 l、在镜片染色之前必领用酒精等溶剂或起声波清洗掉镜片表面的污物、油脂等。 2、将镜片固定在染色机镜架(装载架)上,放入染色机的染色槽内。一般使用的是电热式染色机, 内有不同数量的不锈钢槽,可以分别盛有不同染色的染色液。可以同时如热,也可以独立加热。染色箱内装有恒温器能自动调温,使染色液保持在恒温状态。有的染色机还具有赵声波装置.根据镜片的着色浓度调整定时器,设定时间一到,装载架自动离开染色液,离开染色液之际,立即用清水冲洗镜片,否则镜片着色不均,然后将镜片和样品放在白纸上进行颜色和浓度的比较。 三、退色染色 l、色粉的分类色粉的基本颜色有黑、绿、蓝、红、黄、灰等。调配颜色如同绘画调配颜色的道理一样,以基本三原色红、蓝、黄为主,分别组合可以调出各种颜色。 2、退色的过程 将红、黄、蓝三原色色粉按不同的比例组合可以调出所需颜色,比如:红色和黄色可以调出金黄、桔黄、酒红等。值得注意的是:色粉的染色虽然是基本领色,但是由于生产厂家不同,其属性、色相、彩度、亮度都古所不同,因而不同厂家的产品不要混在一起使用、否则会形呐染色的效果。 四、渐变 (梯度)染包染色方法在同一镜片内上深下浅,浸泡时间的不同。通过调整染色机纳上下升降器控制镜片在染色液里的上下运动时间,可以改变渐变梯度的变化。 五、染色注意事项

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