索塔施工组织设计方案
一、工程概况
主桥索塔设计为钢筋混凝土梯形门架结构，塔顶塔柱横向中心距21.2m，塔柱轴线横向坡度为17：1，设上、下两道横梁，上塔柱高72.8m，下塔柱高71.3m，索塔全高144.1m。
塔柱均为变截面薄壁箱形断面，塔柱横桥向宽5.5m，顺桥向宽度为5.5～11.685m，塔底6m段纵横向均适当加大截面尺寸，上塔柱壁厚60cm，下塔柱壁厚80cm。塔柱由实心段和空心部分组成，下塔柱设两道隔板，上塔柱设三道隔板，每隔10m左右布臵一个直径10cm的通水、通风孔。横梁采用预应力混凝土结构，上横梁采用3.5×3.5薄壁箱形截面，壁厚50cm，共布设10束7－φj 15.24mm钢绞线；下横梁采用4.5×4.5m薄壁箱形截面，壁厚60cm，共布设32束 7－φj 15.24mm 钢绞线。为方便施工和保证工程质量，塔柱和上、下横梁内均设臵了由角钢组成的劲性骨架。
索塔部分（不含基础）主要工程数量为：C40混凝土6827.1 m3，钢筋699.6T，预应力钢绞线10.7T，其它钢材90.307T。
二、施工内容及技术要求
索塔施工总共分为2个部分：塔柱（包括塔冠、鞍罩）、二道横梁。塔柱采用爬模法施工，上、下横梁与塔柱同步施工，横梁采用两次浇筑、一次张拉。
索塔施工的关键主要是塔柱线型控制、各断面位臵、倾斜度、外观质量和上塔柱索鞍区施工等。
横梁和上塔柱的预应力锚固区内钢筋施工时不能随意截断，而应按设计图纸要求进行必要的调整，以满足与预应力锚固体系的合理布臵。施工中要求塔柱的倾斜度在设计斜度的基础上，误差不得大于塔高的1/3000，且不大于30 mm；轴线偏位允许偏差±10mm；塔顶高程允许偏差±10mm；断面尺寸允许偏差±20mm，并且要求其外观线条顺直，表面光洁和色泽一致。
索塔施工过程中，应严格按设计要求埋设预埋件等。
三、施工方案
（一）、索塔塔柱及横梁的施工
塔柱施工采用爬模施工法，施工顺序图见附图。
1、施工准备
（1）、塔吊
为了满足施工要求及根据实际施工情况，在索塔下游侧的塔柱边上安装150T.M塔吊一台，以方便塔柱施工使用，用扶墙加强连接。塔吊立面布臵见附图。
（2）、电梯
索塔施工需要，在北塔上下游两侧各安装1台电梯，方便工人上下。电梯布臵图见附图。
（3）、混凝土运输
塔柱混凝土的运输，由拌和站混凝土输送泵来完成，混凝土泵管沿顺桥向塔柱一侧铺设，上下游塔柱各铺设一道泵管。用U型卡固定在塔柱上，并间隔一定距离用钢丝绳吊挂于塔柱的原模板对拉螺栓上。输送管的直径为125mm，随塔身上升而上升，工作面上采用水平管外接软管布料。
（4）、施工用水
用两台高压水泵供水，布臵在塔底，设供水水箱。水管沿施工电梯附墙架敷设，与附墙架一起上升。
（5）、供电系统
在承台上设一个低压配电箱，专门对塔吊、施工电梯、施工用的电悍机、电动葫芦、混凝土振动器等动力设备供电。
2、塔柱模板和爬架
（1）、塔柱模板结构
塔柱模板由外模板和内模板组成。外模板均为大块钢模，内模板以大块钢模为主，部分内模用组合钢模板和定型钢模板，人孔采用组合钢模板。隔板底模采用组合小钢模。横梁外侧为大钢模，内箱采用定制的八字角模与小钢模组合。横梁予应力束塔柱部位分别由大钢模、槽模、
封锚模组成。
外模板、内模板、角模、平模板，其基本结构形式都是相同的，主要由横肋、竖肋、劲板和面板所组成。横肋采用[14槽钢，竖肋采用[8槽钢。劲板采用δ8×80钢板，面板采用δ8mm钢板。为了模板的稳定和拼装方便及使塔柱混凝土表面接茬平整、线条顺直，每一截断混凝土浇筑完毕后都将一块模板留在已浇的混凝土上作为基准模板。纵桥向的模板（宽度为9.347～5.5m）收分采用逐段收分法，横桥向宽度（5.5m）不变。塔柱的四角设臵R为50cm的园角，为确保塔柱的线条顺直、外型尺寸正确，制作二套定型角模，上下交替使用。内模板的宽度有固定型和收分型两种，其单块模板的结构与外模板相同，仅是实行收分的方法不同。
（2）、模板施工
由于塔柱模板施工采用爬模，固此塔柱模板的施工工艺包括模板的拼装和爬架的爬升两项内容。
在塔柱刚开始施工时，由于爬架尚未安装，故模板的吊装和组拼只能用塔吊或吊车。由于爬架的扶墙架高度为4.1m，塔柱每一施工段的高度为个4.5m，故在塔柱上必须空出一个施工段的高度，即4.5m以后，才能开始安装爬架，也就是说，必须施工完底部6m段和2个标准段，即15m以后，才能安装爬架，模板的拼装才能进入正常使用爬架的工艺流程。
塔柱施工进入正常循环的施工段以后，其施工工艺流程为：
绑扎钢筋（含拼装劲性骨架）→爬升爬架→爬升并拼装模板→浇筑砼。
①、爬升模板
爬升模板时，首先在爬架的葫芦挂钩上挂好葫芦。将刚浇砼的施工段上一块模板留作基准，将葫芦的挂钩钩在下一块模板穿好钢丝绳的挂点上，即可开始爬升模板。
当模板爬升到预定的位臵以后，即可安装到基准模板上，然后进行拼装、调位和校正。
②、塔柱模板的稳定支撑：
由于塔柱是倾斜的，因此塔柱模板的稳定支撑是关键，采用以下几个办法，便可保证在各种荷载作用下模板是稳定的。
A、每一施工段塔柱模板的底部，都用对接螺栓与上一施工段的一块基准模板相连接，并借此通过基准模板将模板的荷载传到下一段已浇好的砼柱上，
B、模板的横向支撑采用二种方法：
第一、内外模板之间用对拉螺栓进行连接，形成一个整体。
第二、将部分对拉螺栓与劲性钢骨架焊接在一起，通过劲性骨架将模板的荷载传到下一段已浇好的砼柱上。
③、模板的脱模及调位装臵
模板脱模时，先将所有对拉螺栓拆开，在四角平行向外拉动模板，这样便可使模板平稳的脱模并拉出相当距离，以便爬升。
（3）、爬架施工
①爬架结构
爬架的作用是用来爬升模板，并兼作脚手架平台的作用。顺桥向面爬架由两组同样的爬架组合成一个整体（有一个附墙架即为一组），爬升时整体爬升。
横桥向面爬架由于其外形尺寸不随爬升高度而变化，因此，采用四组尺寸固定的爬架组成，每一面用一组，爬升时整体爬升。
每一组爬架由附墙架、主爬架、固定脚手架平台、活动脚手架、爬梯等组成。
爬架结构和平面布臵见附图。
②、爬架的安装
爬架必须在第二标准施工段施工完毕以后才能安装。外爬架的安装方法是：先用塔吊将附墙架吊装固定在原模板的对拉螺栓上，然后一节一节装主爬架，每一组爬架组装好后，再完成爬架与爬架之间的连接，形成一个整体。爬架安装好以后，即可挂安全网等安全设施。
爬架的稳定支撑分两部分：第一是爬架固定时的稳定支撑；第二是
爬架爬升时的稳定支撑。
爬架固定时的稳定支撑分三步进行：底部的附墙架用专用螺栓与原模板的对拉螺栓“H”形螺母固定在下部已浇筑好的混凝土柱上；横向各爬架全部连装在一起，形成一个整体，互相支撑；通过装在爬架上的滑轨，挂在固定的基准摸板上的滚轮上。
爬架爬升时的稳定：利用爬架之间的两边的滑轨形成活动的防倾装臵；爬架里面的滑动轮固定在己浇混凝土的模板上，与爬架正面连结，形成活动的防倾装臵；爬架上部布臵二只手拉葫芦作为防倾支点。
③、爬升爬架
爬升爬架时，首先将葫芦挂在安装在大模板侧面的特制吊点上，然后放下葫芦吊钩，在爬架预定的重心处穿好钢丝绳，挂上吊钩，即可爬升爬架。由于爬架尺寸及自重都较大，故每一组爬架都用二只葫芦进行爬升，并加设保险葫芦。
为了保证爬架在爬升过程中不向任何一个方向倾斜，始终保持垂直、平衡，稳定爬升，在爬架与爬架之间设有限位轨道和滑轮，并且在爬架附墙架从对拉螺栓上脱开后，即由丝杠调整的滑轮与墙面相贴，这样爬架在爬升时，在任何一个方向都不会歪斜了。
3、横梁施工
下横梁长23.048m，高 4.5m，宽4.5m；上横梁长14.20m、高3.5m、宽3.5m。为空腹箱形断面的钢筋混凝土预应力箱梁。
上、下横粱和塔柱均同步施工，分二次立模、二次浇筑混凝土、一次张拉预应力束。横梁外模均用大块钢模，内模采用组合钢模板。
横梁施工关键是横梁支撑系统布臵。横梁的垂直支撑采用φ900mm 的焊接钢管，单排、两列共2根和两列牛腿，上设支承桁架和工字钢组成的平台作为下横梁的底模板支承架。为确保下横梁支撑的侧向稳定性，每隔12m设臵水平支撑，水平支撑由4根L100×10角钢和L75×8角钢组成的格构式桁架，截面尺寸为50cm×70cm。
上横梁支撑系统除了没有垂直支撑钢管外其余同下横梁支撑系统。
横梁支撑系统的布臵见附图。
4、钢筋工程与劲性骨架
（1）、钢筋制作：
钢筋在钢筋棚加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，下塔柱环向尺寸是连续变化的，取3m高度按比例进行加工，复杂的细部尺寸放大样进行。加工半成品的钢筋应按型号、规格、用途等进行编号挂牌，分别堆放，半成品的钢筋由运输车运往施工现场。
（2）、钢筋接头
φ25mm及以上钢筋全部采用冷挤压接头，钢筋进料尺寸长度定为9m,套筒G25的数量为19008只，工艺要求符合行业标准YB9230-93，操作前清除钢筋端部连接位臵的铁锈、油污、砂浆等附着物后，标明定位标志和检查标志。钢筋挤压连接接头的一侧在车间完成，另一侧在现场挤压。每侧挤压连接操作，必须从接头中间压痕标志开始，依次向端部进行，钢筋接头错开放臵，错开间距大于100cm。
其它几种规格钢筋接长采用焊接接头。根据钢筋表，合理配料，工艺要求符合GJI8-84部标准，焊接前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，防止夹渣和钢筋接触不良而引起“打火”。钢筋端头应弯曲，焊接钢筋轴线在一条直线上，同时对全部接头进行外观检查，并作机械性能试验，质量必须符合国家施工验收标准。
(3)、钢筋绑扎
钢筋绑扎：塔柱钢筋的绑扎，主筋用冷挤压接头连接后，每一层箍筋由下而上绑扎，箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点，可每隔一根相互成梅花式扎牢。
按设计要求，塔柱主钢筋要伸入承台2m,为定位准确，必须设臵定位钢架。
为便于主筋接头的压接操作和浇筑砼按4.5m一段循环进行，塔柱主筋第一接头位臵需设臵在140.3m和141.8m标高位臵各50%,以后每隔9m设钢筋接头位臵.
塔冠钢筋层次多，纵横间距小，为确保混凝土振捣质量，分层放臵钢筋网片。
塔冠钢筋层数较多,纵横间距小,为了确保砼振捣密实,分层放臵钢筋网片。
（4）、劲性骨架制作
劲性骨架必须根据塔身倾斜角度进行施工设计，重点在抗倾覆施工设计，以保证模板轮廓测点、混凝土初凝前的侧向分力及钢筋的定位满足要求。劲性骨架由现场分体制作，分体安装，合成整体。
5、混凝土工程
混凝土所用的石子的级配、砂子的粒径、水泥的品种与标号、初终凝时间、外掺缓凝剂等都要经过严格的试验。其塌落度要控制在120～160mm。具体配合比由试验确定。细集料宜采用级配良好的中粗砂，混凝土配合比的含砂率宜采用0.4～0.5，水灰比宜采用0.5～0.6，具体由试验确定。采用粉煤灰水泥或普通硅酸盐水泥掺加粉煤灰以节约水泥用量。掺加缓凝早强剂，增加混凝土的初凝时间与和易性，具体掺加量由试验确定。
混凝土养护根据气候条件分别采用不同的养护方法：
夏季施工时拆模前蓄水养护，拆模后喷刷养生液养护，冬季施工时由于环境气温较低，拆模前模板外侧挂三层草袋，拆摸后采用低温下成膜性能好的养生液。施工缝在每次混凝土浇筑终凝后，强度达到2.5Mpa 时进行凿毛清理，使用高压水冲洗。在混凝土浇筑前浇水湿润24小时。浇筑开始前先铺一层2～3cm的同标号水泥砂桨后浇筑混凝土。
6、预应力施工
后张法预应力程序为：先在底模上涂刷隔离剂、绑扎钢筋、安波纹管、穿预应力钢绞线入管道内、立侧模、浇注混凝土，混凝土浇注成型后覆盖麻袋洒水养生，等混凝土达到2.5MPa后拆除侧模板。当混凝土强度达到规定强度后，为了防止收缩徐变引起梁体的变形和预应力损失，应控制砼龄期在5天以上，方可进行预应力张拉工作，张拉采用两端同时对称张拉。
张拉设备：千斤顶使用前应进行检验标定，锚具应抽样检查。张拉时，应严格执行监理工程师的指令，并要按照张拉的程序进行作业。施
工过程中若出现异常现象（如滑丝、断丝、锚具损坏等）应立即停止操作进行检查，并作出详细记录。
当预应力张拉至设计规定值时，钢绞线束方可锚固，千斤顶的压力应在锚具和钢绞线束不受振动的方式中予以卸除。
孔道压浆采用压浆机进行。在进行压浆前应对压力表进行检验。
压浆时，严格按照设计要求和规范规定及依据试验所配制的水灰比进行，并做好压浆记录，报送监理工程师。
预应力体系施工工艺具体内容如下：
预应力体系施工除了严格按照现行国家标准进行施工外，主要从以下几方面组织施工。
⑴、预应力束下料
下料长度除了按照设计图纸要求，还应根据放样结果对比进行长度选择。本工程张拉机具拟用200t穿心式千斤顶，采用两端张拉，因此每端都应预留工作长度700mm。
⑵、波纹管安装
波纹管要求由钢筋骨架固定，采用井字型Φ10钢筋限位，特别是弯曲曲线型管道安装，在半圆弧处应设拉筋，防止变形。
安装前，检查波纹管无裂缝、无变形，方可使用。施工中应特别注意保护管道不受破损。一旦发现管道破损或穿孔，必须用接头或绝缘胶布缠裹以防止水泥浆进入管道，对管道接头处要缠裹密实。同时，注意锚垫板与模板、锚板及套管之间的密封情况，勿使水泥浆进入管道。上横梁和塔柱的接口处用砂浆封堵
为防止波纹管在混凝土浇筑过程中漏浆引起堵孔，施工时采用先穿入预应力钢束的施工方法，在混凝土进入初凝阶段时，拉动孔内预应力钢束，保证预应力钢束不粘牢。
⑶、穿索
横梁预应力筋均采用预穿法安装。
⑷、锚具、夹片、千斤顶工具锚安装
对于横梁预应力束张拉，上夹片前先用人工将钢绞线拉直，夹片上
好后要保持其高度一致。千斤顶安装要注意其作用力与钢绞线轴线一致。
⑸、张拉作业操作施工工艺流程：
持荷5分钟
0→初拉力15%σk→1.0σk--------→σk（锚固）。
a、钢绞线设计强度为1860MPa，张拉应以拉力与引伸量双控，以引伸量控制为主。
b、予应力钢束均为两端张拉，一次张拉完毕。各钢绞线对称张拉。从肋板中部，各上下缘依次张拉。
c、张拉顺序及工艺按施工设计方案执行。
d.为防止张拉时钢绞线应力不匀，在整体张拉前，用YC-20千斤顶单根调正初应力。每单根都张拉至10KN。
e.在张拉过程中，张拉应以拉力与伸长量双控，以伸长量控制为主，应认真做好张拉现场记录。钢丝的伸长值与理论伸长值差值控制在±6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施调正后，方可继续张拉。
张拉完成后，用砂轮切割机切割除预应力束张拉工作长度，保持外露长度不小于3cm。
张拉施工注意事项：
①、张拉场地或平台应稳固可靠。非操作人员不准进入施工现场。
②、张拉千斤顶后面严禁站人，以免预应力夹片飞出伤人。
③、预应力束严禁用电焊或气割切割。
④、做好每一道工序施工原始记录，对于具体张拉采取应力控制和伸长值校核双控法，要及时计算，校核，以指导施工。
⑹、预应力管道压浆。
压浆水泥采用强度等级为42.5的硅酸盐I型水泥，要求水泥浆的泌水率最大不超过4%，拌合后3小时泌水率控制在2%内，24小时后泌水，应全部被浆吸回，另外水泥浆的稠度应控制在14S～18S之间，水灰比0.35-0.45,拟掺入适量的高效减水剂和膨胀剂。水泥浆配合比由试验室根据设计要求试验确定。
压浆前，应先用空压机把管道吹净，在压浆过程中应缓慢、均匀地进行，没有特殊原因中途不得停止。压浆使用活塞式压浆，压力控制在0.5～0.7MPa，压浆必须饱满，现场以排气孔流出与规定稠度相同的水泥浆为标准，封闭出气孔后，要稳压5分钟。
⑺、封锚
预应力孔道压浆完成后，进行封锚。封锚前，在预应力张拉槽口处补焊设计采用的钢筋。封锚混凝土采用与塔柱相同标号的混凝土。
（二）、施工放样
塔柱的施工放样采用全站仪三维坐标法放样，主要内容包括：劲性骨架安装、塔柱钢筋定位绑札、模板的立模放样、模板检查验收、混凝土浇筑后的竣工测量等。
由于塔柱高，其施工测量还受通视、温度等因素的影响，故在施工中必须多次建立高精度的局部临时测量控制定位网点，并采用空间三维坐标定位。
在控制网点架设仪器，直接测量索塔上测点的三维坐标X、Y和高程H，然后将测量值与对应的设计值比较，计算出二者的差值，再将点位移至设计位臵。
施工测量要在气温条件稳定、固定时间观测。
要经常对平面点位和高程进行复核。
（三）、施工监控
1、索塔基础的沉降观测
索塔基础在基础、塔身及主梁结构自重作用下可能产生沉降，所以在施工过程中需对其进行观测。为此在承台和塔柱桥面位臵上设臵沉降观测点。前期观测承台上点，二期水位上来后观测塔柱上的点。
观测方法：按照二等水准测量规范要求。在主塔施工过程中定期对变形点的高程进行观测，最终一次的观测值与第一次测量值为主塔的沉降变形量。
2、索塔挠度的变形观测
在索塔施工过程中，由于索塔受风力、日照等外界环境的影响而产
生挠度变形。随着塔高的增加，变形幅度也急剧增大。只有准确掌握塔的摆动和扭转规律，才能有效指导施工和相应的施工测量工作。。
索塔挠度变形观测方法：采用全站仪极坐标法进行观测。在控制点安臵好仪器，测出塔点方位角和距离，将每次测量结果比较，就得出变形的二维偏移量。
3、在索塔施工过程中应设臵预偏量，以保证索塔成品位臵正确。
（四）、各道工序的质量检验标准
钢筋、砂、石、水泥及混凝土配合比报验；钢筋绑扎符合设计要求；模板安装，检查保护层厚度、平整度；混凝土浇注按工作班制作2组试件，并抽检坍落度。塔柱及横梁尺寸允许误差±20mm；系梁顶面高程允许误差±10mm，索鞍底板面高程允许误差+10,-0mm；轴线偏差为10mm；索塔倾斜度误差为塔高的1/300且不大于30mm；施工缝处理应凿除浮浆，露出混凝土骨料；混凝土表面平整，线形顺直。
四、质量保证措施
1、严格执行ISO9002标准，施工程序化、规范化。质量责任落实到人，质量管理体系及人员见下图所示。
2、严格进行技术交底，编制切实可行的施工组织设计和作业规程，对每道工序，向工人进行技术交底。
3、施工过程中每道施工工序都按规范要求进行严格检查。
模板检查钢筋绑扎检查砼浇筑技术员值班监督养生
检查
4、钢筋、电焊、电工等特种作业人员必须持证上岗，确保工作质量。
5、严格执行质量检验标准，执行三检制度“自检、复检、监理检查”，确保质量。
6、严格测量放线工作，测量要求准确，放线及时，准确指导施工。
7、对不符合施工技术和规范要求的部位进行返工处理。
8、施加预应力前，应对构件进行外观检查、几何尺寸和混凝土强度检查。混凝土强度应达到100%时方可张拉。
9、千斤顶安装必须与端部垫板接触良好，位臵正直对称，严禁多加垫铁，以免不稳或受力不均。
五、安全措施
1、经理部设立安全领导小组，制定安全目标方针和各项责任制度，监督、检查、落实各项安全措施。安全领导小组组织机构人员见下图：
组 长：
副组长：
成 员：
专职安全员：
2、作业队设有经验的专职安全员一名，现场监督、检查基础施工中的各项安全工作，及时排除各项安全隐患。
3、严格按施工工艺、施工操作规程，施工方案设计和有关安全条件进行施工。
4、施工人员进场，必须佩戴劳动防护用品。
5、夜间施工时，必须配臵好照明设备，并在危险处设隔离栅、防护网等防护确保施工人员和机械设备安全。
6、特种作业人员必须持证上岗，所有职工必须进行岗前教育培训。
7、每天进行班前安全会议，定期组织安全大检查，对安全隐患落实责任人进行整改。
8、检查高空施工平台。平台必需牢固，并且布臵好安全防护设施。
9、预应力张拉施工现场应设有明显的警告标志，严禁与工作无关人员围观。
10、预应力张拉施工时，予应力束两端延线不得站人，操作人员应在构件两侧操作。
六、劳动力计划表
七、机具设备计划表
八、施工进度计划安排
索塔施工工艺流程图
高端医疗装备制造项目 钢结构围护工程 钢 爬 梯 专 项 方 案 编制人： 审核人： 批准： 日期：年月日
目录 第一章编制依据及目的 (4) 1.1.编制依据 ................................................................................................................. 1.2编制目的 ................................................................................................................. 第二章工程概况 .. (5) 2.1工程概况................................................................................................................. 第三章钢爬梯施工方案.. (7) 3.1.钢爬梯的安装......................................................................................................... 3.2钢爬梯受力验算..................................................................................................... 第四章质量保证措施 .. (11) 4.1施工及验收依据..................................................................................................... 4.2构件存放要求......................................................................................................... 4.3成品与半成品的监督 ............................................................................................. 4.4必须遵循的质量原则 ............................................................................................. 4.5质量控制要点......................................................................................................... 4.6质量标准................................................................................................................. 4.7质量组织保证体系................................................................................................. 第五章安全生产保证措施. (14) 5.1安全技术措施......................................................................................................... 5.2安全施工措施......................................................................................................... 5.3各部门及人员安全职责 ......................................................................................... 第六章施工现场环境保护措施.. (28) 6.1、施工现场环境保护内容 .....................................................................................
目录 第一章编制说明 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3发放范围 (1) 第二章工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2产品概况 (2) 第三章施工方法 (4) 3.1施工准备 (4) 3.2施工工序 (4) 3.3施工步骤 (4) 3.4安装注意事项 (7) 第四章检查与验收 (7) 4.1搭设检查与验收 (7) 4.2使用过程中检查 (9) 4.3其他注意事项 (9) 4.4安全爬梯拆除注意事项 (10) 第五章安全文明施工 (11) 5.1安全生产方针 (11) 5.2安全生产组织机构和规章制度 (11) 5.3文明施工要求 (13)
第一章编制说明 1.1 编制依据 1、贵州省正安至习水高速公路施工合同文件。 2、施工图纸及相关资料。 3、合同文件中明确要求执行的有关施工、进度、安全、质量及环境保护的规范及规定。 4、本企业现有技术水平、管理水平、施工资源及多年来高速公路工程施工的成熟经验。 5、国家、贵州省及本行业有关施工、安全、文明施工、环保规范、规程及相关文件。 1.2编制原则 1、遵循安全第一的原则。 2、遵循合同要求，正确组织施工，保证施工安全及进度。 3、坚持实事求是原则，根据本单位的能力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。 4、充分发挥标准化化、专业化施工企业优势的原则。 1.3发放范围
第二章工程概况 2.1工程概况 中建五局承建正习高速公路第七至十四合同段，项目始于桐梓县羊蹬镇，途径木瓜镇、松坎镇、新站镇，终于桐梓县夜郎镇，总造价43.35亿元。主线起讫里程为K53+820～K94+460，路线全长42.37公里。其中桥梁16411.4m/53座，占线路长度38.8%；路基全长13895.1m，占线路长度32.8%；隧道12032.5/6座，占路线长度28.4%。 全线含刚构桥5座：羊蹬大桥、马鞍山大桥、木瓜大桥、枇杷湾大桥、城隍寺特大桥，桥梁墩柱共21445.9m/991根，墩柱形式有：双肢薄壁墩、矩形实心墩、空心薄壁墩、圆柱墩、花瓶墩等。 因本工程桥梁墩柱较高且多，为规范施工，确保安全，经指挥部商议，确定全线墩柱施工统一使用安全爬架，确保人员上下安全。 2.2产品概况 安全爬梯本身具有水平杆双锁、稳定性高，同时具有装拆快捷、使用安全、组合简单、运输储存节省空间等优点，可大大减少施工过程中的架体搭设作业；且安全爬梯可地面整体拼装后在用吊机吊起组装，减少了高空作业的施工时间和危险性。 同时，安全爬梯能多次循环使用，无零散配件，方便运输及周转使用。 其主要配件参数如下：
烟囱爬梯平台施工方案 一、爬梯信号平台的加工制作 爬梯平台的加工应严格根据设计图纸和标准图集要求结合施工实际情况现场放样和下料。下料要综合考虑，合理搭配，避免材料的浪费。 根据施工现场的场地情况搭设加工平台。加工平台范围里的场地要架空，其具体措施为，在短边方向砌筑240mm宽地垄，间隔800 mm设置一道。地垄墙砌筑完毕以后，通过水准仪测量得出砌筑高差后，用水泥砂浆找平，直至整片地垄上表面位于同一标高。钢结构加工平台采用10mm厚钢板。根据构件的规格，钢结构加工平台设置的长度为4 m，宽度为2 m。 放样、号料：在放样、号料前应检查钢材牌号、规格和质量，要符合图纸设计要求和有关规定的要求。并且要根据工艺要求及排版预留制作和安装时的焊接余量及切割加工余量，根据来料情况以及图纸中的要求对钢构件进行精心排料，矫正后直接号料，并对号料零件作好标识。 下料：下料一般采用半自动切割机在切割工艺评定后进行。气割前应将钢板表面的铁锈、污物等清除干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。气割时钢板应放平、垫稳，切割线下面应留有空隙。气割的偏差应符合相关的规定。 零件矫正：下好料后，应进行矫正。采用平板机及火焰进行，矫正后的钢材表面不应有明显的凹痕及其它损伤。热矫正的温度应控制在600~800℃，温度尚未降至室温时，不得锤击钢板。 坡口加工：坡口形式应严格按施工图的要求进行。采用半自动切割机进行坡口加工，保证坡口角度、钝边及光洁度。如有缺陷，补焊打磨。 组装：零件的拼装必须在工作平台上进行。组装前，应将需拼装的零部件按排版图进行拼装、焊接、矫正，经检验合格，方可继续组装。组装前焊接区必须彻底
清除铁锈、油污、水分等，显露出金属光泽。钢板对接错边量不得大于0.5mm。组装点焊的焊接材应与正式焊接材料相同。 工艺措施要点：①、下料时考虑构件焊接收缩量和组拼余量；②、组装时严格按照焊接工艺和施焊顺序，用双数焊工对称施焊，减少焊接变形；③、分段开口处应设置临时支撑封闭，防止变形；④、严格工序质量检查，拼装制作时的钢卷尺应统一校核，确保精度。 焊接：每焊完一道焊缝，必须清除熔渣、飞溅、焊瘤等缺陷，修整焊缝与母材保持延缓过渡。并在离焊缝20mm处打上钢印代号。 手工焊接Q235钢连接时采用E43XX型焊条，埋弧自动焊采用H08A或H08MnA 焊丝,并配仪相应的焊剂，CO2气体保护采用H08Mn2SiA。焊条或焊丝应符合《碳钢焊条》（GB/T5117-1995），《低合金钢焊条》（GB/T5118-1995），《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94）的规定。施焊程序、焊接工件、焊接质量和焊接方法必须满足现行《钢结构工程施工及验收标准》和设计以及其它相关规定和要求。 钢结构的涂装：烟囱爬梯和平台为了达到防腐要求，通常要求整体热镀锌。如要求涂装则应按下面的方法进行。 钢结构涂装材料及颜色：钢结构涂装材料及颜色，根据设计图纸和甲方要求进行。 涂装方式及设备：推荐使用无气喷涂，该涂装方式需要大流量、高压力比的无气喷涂设备，喷嘴宽幅0.79~0.97mm(31~38thou) 。对刷涂和滚涂可接受使用，但该方式施工效率低，质量相对差一些，使用年限相应短些。 涂装环境和涂装前构件表面处理：涂装施工必须按照油漆说明书的要求或技术工程师的指导进行，在涂装过程中，应确保环境条件满足相关技术要求。涂装前钢材表面应清除尖锐棱角、刺屑、焊渣及油污，然后方可按照涂装施工工艺进行涂装
第1章工程概况 新建溪1#特大桥位于浙江省丽水市缙云县境内，为金温扩能改造工程跨越新建溪而设，桥梁起点里程为DK61+842，终点里程为DK65+522，中心里程DK63+682.148，桥梁全长3680m，全桥位于半径为7000 米的曲线上。基础设计为桩基础和扩大基础；墩身设计有直坡等截面、坡比45:1（35:1）的实心墩、坡比35:1空心墩三种结构形式，最高墩身39.5 米；桥台为双线空心桥台。 本桥实心墩29个，空心墩78 个，结构尺寸及墩高详见下表。 墩号承台长承台宽承台高度墩顶长墩顶宽墩台身高度垫石高度墩身类型 金华台7.59.9250.35双线矩形空心桥台1#10.2 5.6 2.58390.35圆端形墩（直）2#10.2 5.6 2.58360.35圆端形墩（直）3#10.2 5.6 2.583100.35圆端形墩（直）4#10.2 5.6 2.5839.50.35圆端形墩（直）5#10.2 5.6 2.5838.50.35圆端形墩（直）6#10.2 5.6 2.5839.50.35圆端形墩（直）7#10.2 5.6 2.583120.35圆端形墩（直）8#10.2 5.6 2.583130.35圆端形墩（直）9#10.2 6.9 2.583170.35圆端形墩（45:1）10#10.2 6.9 2.583180.35圆端形墩（45:1）11#10.2 6.9 2.58316.50.35圆端形墩（45:1）12#10.2 6.9 2.583180.35圆端形墩（45:1）13#10.2 6.9 2.583180.35圆端形墩（45:1）14#10.2 6.9 2.58318.50.35圆端形墩（45:1）15#10.2 6.9 2.58315.50.35圆端形墩（45:1）16#10.2 6.9 2.583160.35圆端形墩（45:1）17#10.2 6.9 2.583190.35圆端形墩（45:1）18#12.39 2.59 3.821.50.35圆端形墩（35:1）19#18.812.449 4.420.50.35圆端形墩（35:1）20#18.812.449 4.4250.35圆端形墩（35:1）21#14.310.439 3.8310.35圆端形墩（35:1）22#12.37.528 3.2310.35圆端形空心墩（35:1）23#12.37.528 3.231.50.35圆端形空心墩（35:1）24#12.37.528 3.231.50.35圆端形空心墩（35:1）25#12.37.528 3.231.50.35圆端形空心墩（35:1）26#12.37.528 3.231.50.35圆端形空心墩（35:1）27#12.37.528 3.231.50.35圆端形空心墩（35:1）
平台走梯爬梯护笼方案精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
工程规范、技术条件、图纸 1 总则 1.1 本技术规范书适用于赤峰热电厂平台、走梯、爬梯、护笼、栏杆、盖板改造的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的技术要求，虽未对一切技术细节作出规定，但投标人必须提供符合本技术规范书和工业（行业）标准的优质产品。 1.3 如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本规范书的要求。 1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，应按本技术规范书所使用的标准执行。 1.5 本规范书作为合同的技术部分实施。 2 工程施工范围： 赤峰热电厂B厂平台、走梯、爬梯、护笼、栏杆、盖板制作安装及改造 3 工程质量标准 《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》DLGJ 158-2001 《钢梯标准设计图集》02J401
《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》DL5007-92 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL-T5047-1995 《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》 DL／T_5210.2-2009 以上规范、标准及规定如有关部门和机构颁布了新的版本，则应执行最新版的规定和要求。对同一问题，不同的规范或标准的规定或要求不一致时，应按较高的标准执行。 4 技术要求 4.1 扶梯、栏杆的设计，应有足够的强度和刚度。造型美观、制造方便，并在材料使用上经济合理。根据实际需要和工程整体布置的情况，设置平台扶梯。应做到：安全方便地到达设备和管道部件的各个操作、检查地点，并满足运行、维护和检修的需要。 4.2设置平台扶梯的技术要求 4.2.1平台扶梯安装在平台上，与平台焊接，并必须有足够的稳定性，梯间平台不应悬挂在梯段上。对吊在土建结构下面的平台，设置10#槽钢支撑，避免晃动。 4.2.2除下述情况外，平台、扶梯均采用固定连接。 4.2.2.1连接有相对位移的设施之间的平台、扶梯，其中一端可采用椭圆形螺孔螺栓连接。 4.2.2.2检修时需拆卸的平台，应设计成可拆卸形式。
施工组织设计（方案）报审表工程名称：
5#商业室外钢爬梯
施 工 方 案 2017年月日 编制： 审核：
审批： 5#商业室外钢爬梯施工方案 一：编制依据及说明： 按照设计图纸、有关规范、规定和标准；国家施工技术规程、质量标准、安全生产及文明施工标准和文件等。 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《钢结构设计规范》（GB50017-2014） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50755-2001） 《工程测量规范》（GB50026-2007） 《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 二：技术准备工作 1、组织工程技术人员熟悉图纸，领会设计意图。 2、选定精干的施工人员，进行相关的技术培训。 3、分析施工难点、特殊情况及技术措施。 4、收集采购与本工程有关的规范、规程、标准等图书。 三：施工准备工作 1．对分项工程所用的材料、工具进行准备，并做出相应的材料计划。
2．根据总的工期要求，编制合理的进度计划。
3．与材料供应商协调解决材料进场的堆放场地。 4．材料进场后与材料员做好进场验收、签收。 四：施工方法 ㈠、工程特点 1、预埋件精确度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。 2、必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。 3、钢结构安装过程，必须采取切合实际的安全措施，保证人身安全。 4、钢梯所用钢材均采用Q235B 钢，预埋件与钢梁焊缝为8㎜。焊缝质量等级为三级。踏步板采用菱型或扁豆型花纹钢板。 5、钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为5㎜。 ㈡、主要施工方法及制作工艺 加工准备→钢梯下料→折边→除锈→总装配→焊接→油漆、编号→成品检验→运输→放线→安装 1、下料 ①下料前，应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用，下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预留气割损耗量及焊接收缩量。 ②钢梁下料时采用气焊切割办法。 ③钢梯两面带有角度，需要拼接，拼接时一定要双面打坡口，双面焊接
中铁大桥局五公司汉十铁路一分部 承插型施工安全爬梯 施工爬梯安全施工方案 编制： 审核： 批准：
一、编制依据 1、直缝电焊钢管（GB/T13793） 2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128） 3、建筑施工附着升降脚手架安全技术规范（DGJ08-905） 4、低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092） 5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130） 6、钢管脚手架扣件（GB15831） 7、钢板冲压扣件（JC3061） 8、受力计算书 二、产品简介 承插型施工安全爬梯是由特制钢管脚手架搭设组成的脚手架组合体，该脚手架组合主要分为可调底托、立杆、横杆、横撑、斜杆、梯子、扶手、螺丝。 立杆是主要受力杆件，横撑、横杆是组成框架的横向连接杆件，横撑是放置梯子的结构件。斜杆是加强安全爬梯整体稳定性的结构件。梯子与扶手是供施工人员上下通行的结构件。长度、宽度尺寸为 2500*1300mm，爬梯最低高度单元为3米（每 3 米可组合为一个标准节），Z 字形爬梯垂直高度为2 米，上下两个平台 9个梯级，梯级长 485mm，宽 175mm。 本方案将主要针对混凝土结构的盖梁、墩柱等采用承插型施工安全爬梯支撑进行设计。单体爬梯搭设高度为 70
米，双体搭设高度为 99 米，超过 99 米需另行设计。三、承插型施工安全爬梯安全技术措施 安装前首先了解安装区域的水文、土质结构、风压气象等情况。选择合适的安装与拆除条件。安装时先应在高墩地面安装爬梯的位置进行地基硬化处理，(长度不少于3100mm、宽度不少于 1900mm、混凝土厚度不少于 20mm) 安装步骤： 1）离开墩柱垂直面距离在 300-600mm，将 4 根可调底托分别放在合适工作面上，长为 2438mm，宽为 1268mm。 2）调好水平一般在离地面高度 150-350mm 为适，后分别插入立杆。 3）安装首层横撑，注意将横撑安放在立杆最低的销库，将横杆的插头装入立杆的销库内，调节好平衡后打紧插销。此时应测量框架的对角尺寸，以及横杆的水平度与立杆的垂直度，如偏差超过 5mm 应轻敲松插片调整至合适尺寸后再将插片打紧。 4）立杆上每层销库均需安装横杆或横撑，但首层预先保留进出门洞，首层横撑上面少装2根横杆，以保证人员进出方便。 5）梯子安放在横撑上，梯子内侧安装扶手。立杆四周的销库内安装斜杆，以加强整体的稳定性。 6）接长立杆时必须要用螺栓紧固上下立杆的连接孔以
目录 1 编制说明 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2 适用范围 (2) 1.3 编制原则 (3) 2 工程概况 (3) 3 施工方案 (3) 3.1安全爬梯使用要求 (3) 3.2 安全爬梯安装搭设 (5) 3.3 注意事项 (6) 4 安全管理措施 (6) 5 拆除安全措施 (7) 6 高空作业安全措施 (8) 7 维护和保养 (9) 8 附件 (9)
新建黔张常铁路QZCZQ-5标二分部 承插型安全爬梯施工方案 1 编制说明 1.1 编制依据 1、国家相关法律、法规，国家有关部门、铁道行业及中国铁路总公司相关技术标准、规范、指南，中国铁路总公司相关规章制度。 2、《黔张常铁路指导性施工组织设计》。 3、《沪昆客专湖南公司建设标准化管理办法》。 4、《新建铁路黔江至张家界至常德线施工图设计DK79+725.3～DK130+300大中桥设计图第二册》 5、《新建铁路黔江至张家界至常德线施工图设计DK79+725.3～DK130+300大中桥设计图第三册》。 6、《西湖冲特大桥施工图》。 7、《实施性施工组织设计》。 8、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008)。 9、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）。 10、《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）。 11、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 128）。 12、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）。 13、《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）。 14、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130）。 15、《钢管脚手架扣件》（GB 15831）。 16、《钢板冲压扣件》（JC 3061）。 17、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011。 18、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012。 19、《钢结构设计规范》GB50017-2003。 20、工程现场实际情况以及我单位施工经验、机械设备装备、施工技术与管理水平以及多年来相关工程实践中积累的施工及管理经验。 1.2 适用范围 适用于新建黔张常铁路QZCZQ-5标二分部承插型安全爬梯施工。
施工方案 1、工程概况 150米混凝土烟囱外壁平台、爬梯及护网防腐工程。 2、施工工艺流程 平台、爬梯及护网除锈→滚涂防锈底漆一道→滚涂防锈底漆一道→滚涂防锈面漆一道→滚涂防锈面漆一道 3、具体工艺方案要求 3.1、对烟囱平台、爬梯及爬梯护网由上而下、先外后内的方式进行除锈工作，要求钢构件上无锈迹。 3.2、滚刷防锈底漆两道 施工方法为用滚筒涂刷，涂刷时一次蘸料不可过多，要求用力均匀进行滚刷，滚刷时要按照由上而下、先外后内的方式进行。涂刷完毕后工具应及时用稀料清洗，一切工具和容器禁止与水接触。待第一遍防锈底漆干燥后再滚刷第二遍。 3.3、滚刷防锈面漆两道 施工方法为用滚筒涂刷，涂刷时一次蘸料不可过多，要求用力均匀进行滚刷，滚刷时要按照由上而下、先外后内的方式进行。涂刷完毕后工具应及时用稀料清洗，一切工具和容器禁止与水接触。待第一遍防锈底漆干燥后再滚刷第二遍。 4、施工组织及技术方案
4.1、施工管理机构 本工程以项目经理为负责制成立施工项目部，设立质量、技术、安全、施工等机构。 4.2、主要管理人员具有的资格 4.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度； 4.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位； 4.2.3有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导； 4.2.4身体健康，适应现场工作的条件。 4.3、现场管理人员的职责 现场管理人员的任务主要是对工程的施工管理，包括工程的施工、质量、安全等。 在施工前，本公司的技术管理人员与建设方进行技术交底，对施工过程的技术、施工方法以及工程的进度进行确认。
4.4投入的主要施工设备 4.5、工程进度及保证措施 4.5.1、总体目标 严格在合同规定的期限完成所有材料准备及现场施工。如在过程中，如有施工工作量的增加，承诺尽最大能力配合并在规定时间的完工，如施工过程中，如需方要求工期提前，承诺会做好赶工措施，其过程中涉及人员增加，施工器具的增添，不会追加费用。保证完成施工任务。 4.5.2、保证工期的技术措施 （1）、按甲方有关要求提前进驻现场，做好施工准备。 （2）、选用经验丰富、技能熟练的施工作业人员和工程技术人员。 （3）、加强教育培训工作，针对本工程的特点，组织有关人员进行技术培训，使之能胜任工程的要求。 （4）、充分尊重监理和业主，提请他们对工程进度和各个方面进
在线监测烟囱“Z”型爬梯安装施工方案 一、工程概况 阿勒泰市南区集中供热工程80米烟囱，由地面至中部平台制作安装Z型爬梯一座，以便与进行在线监测检验。 二、施工方法 （一）、施工顺序： 下料→焊接安装→焊接处防腐处理 （二）下料 根据业主方提供的80米烟囱图纸，由技术人员计算出整个囱身旋转爬梯所需的材料，并结合图纸上尺寸，由操作工切割下料，技术员全程指导。材料全部切割好后进行防腐处理。 （三）平台焊接安装 结合我施工队多年的旋转爬梯及平台施工经验及贵公司的实际情况，我公司拟定以下施工方案： 1、本工程采用不搭脚手架、悬吊作业新工艺、新技术进行施工。主要采用“人工登高法”结合保险带、白棕绳等必要的工具进行施工。 2、对80米烟囱身从下向上依次焊接安装，将第一块踏步板焊接在囱身后，就依第一块板为作业平台依次向上逐步焊接安装。同时准备两台焊机，一台焊接负责焊接安装踏步板，另一台负责焊接栏杆及加固用。 3、在焊接安装平台时，先将平台三角支撑焊接固定在囱身，后再铺焊平台板。
4、对踏步板、平台及栏杆等焊接处进行油漆防腐。 （四）、平台基材刷防锈漆 1、基层表面处理 根据我公司钢结构防腐长期施工总结，基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力，所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等，并立即涂装，以免引起二次生锈。 表面预处理：钢材在进入除锈前，确认表面无油脂、其它污染物等，如有，使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后，自然晾干后，才可进行后续处理。钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观，以发现存在的结构缺陷并及时处理。 用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞濺和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层，使用动力砂纸圆盘羽化边缘，形成光顺的斜坡，以利于修补油漆与原有涂层的光顺过渡，保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。 除锈后在刷第一道底漆前，清除表面的灰尘、油污、及其它杂质，彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。 2、涂层的施工 在施工过程中按照防腐材料说明，严格按材料比例搅拌均匀后方可使
目录 一、工程概况 (1) 1.1、桥梁总体概况 (1) 1.2、主索塔概况 (1) 二、编制依据 (3) 三、施工计划 (4) 3.1、人员配置 (4) 3.2、岗位职责 (4) 3.3、器材准备 (4) 四、施工工艺及技术 (4) 4.1、爬梯参数 (4) 4.1、施工流程图 (5) 4.2、下塔柱爬梯安装 (6) 4.2.1、下爬梯底座计算书 (6) 4.2.2、底座安装 (9) 4.2.3、安装立杆与横杆 (9) 4.2.4、安装横撑和楼梯 (9) 4.2.5、安装斜拉杆 (9) 4.2.6、安装楼梯内扶手 (9) 4.2.7、安装密目网 (9) 4.2.8、往上加高并安装附着 (10) 4.2.9、安装顶端防护栏 (10) 4.3、注意事项及验收 (10) 4.3.1、注意事项 (10) 4.3.2、搭设检查与验收 (10) 五、质量及安全保证措施 (11) 5.1、质量保证措施及拆除 (11) 5.1.1、使用过程中检查 (11) 5.1.2、安全爬梯拆除 (12)
5.2、高空作业安全措施 (13) 5.3、临时用电安全措施 (13) 5.4、塔吊安全技术措施 (14)
一、工程概况 1.1、桥梁总体概况 四川省广安市岳池（九龙）至华蓥（阳和）新建干线公路上跨渠江特大桥，位于广安灰渡口，横跨渠江接对岸华蓥清溪口。里程桩号为K34+185.208～K34+854.768。跨越渠江主河道采用3孔双塔斜拉桥桥跨结构，跨度为（157+280+93.5）m。根据河道通航需要桥跨布置采用了不对称跨布置形式——高矮塔组合。主塔布置在4号及5号墩处。4号墩为高塔，5号墩为矮塔。桥跨结构如图1.1所示。 图1.1、清溪口渠江特大桥主桥桥跨布置示意图 1.2、主索塔概况 4号高塔全高151.5m，设三道横梁。其中下塔柱高46m。高塔为框架型塔，为空心薄壁箱型截面。顺桥向壁厚1.35m，上中塔柱横桥向壁厚1m，下塔柱1.2m。塔顶处塔柱横桥向宽4m，顺桥向宽5.5m，塔底处塔柱横桥向宽9m，顺桥向宽9.5m。中横梁为箱形截面，高3.5m，宽5m，顶底板厚0.6m，腹板厚1.2m。索塔下横梁为箱形截面，箱高3.5～5.5m，箱宽7m，顶底板厚0.6m，腹板厚1.2m。4号高塔主梁（1+0+1）梁段构造：主梁为多孔槽型结构，桥面总宽30.5m，主梁等高、梁高2.5m。0号梁段长度10.3m，1号梁段长度6m。立面图如图1.2.1所示。 为方便施工人员施工，在下塔柱与中塔柱之间各安置一道施工爬梯，布置方式如图1.2所示。下塔柱爬梯高度54.0m，底部安装在承台在，附着撑与塔柱预埋钢板连接。中塔柱爬梯高度32.5m，底部安装在中横梁上，附着与两根钢管立柱相连接。爬梯安装布置图如图1.2.2所示。
安全爬梯专项施工方案 11、1 编制依据 11、2编制原则 11、3发放范围1第二章工程概况 22、1工程概况 22、2产品概况2第三章施工方法 43、1施工准备 43、2施工工序 43、3施工步骤 43、4安装注意事项7第四章检查与验收 74、1搭设检查与验收 74、2使用过程中检查 94、3其他注意事项 94、4安全爬梯拆除注意事项10第五章安全文明施工1 15、1安全生产方针1 15、2安全生产组织机构和规章制度1 15、3文明施工要求13第一章编制说明 1、1 编制依据 1、贵州省正安至习水高速公路施工合同文件。 2、施工图纸及相关资料。 3、合同文件中明确要求执行的有关施工、进度、安全、质量及环境保护的规范及规定。 4、本企业现有技术水平、管理水平、施工资源及多年来高速公路工程施工的成熟经验。 5、国家、贵州省及本行业有关施工、安全、文明施工、环保规范、规程及相关文件。 1、2编制原则 1、遵循安全第一的原则。 2、遵循合同要求，正确组织施工，保证施工安全及进度。
3、坚持实事求是原则，根据本单位的能力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。 4、充分发挥标准化化、专业化施工企业优势的原则。 1、3发放范围指挥部技术质量部、工程管理部、安全监督部、商务合约部项目部A7-A14合同段 第二章工程概况 2、1工程概况中建五局承建正习高速公路第七至四合同段，项目始于桐梓县羊蹬镇，途径木瓜镇、松坎镇、新站镇，终于桐梓县夜郎镇，总造价 43、35亿元。主线起讫里程为K53+820～K94+460，路线全长 42、37公里。其中桥梁164 11、4m/53座，占线路长度 38、8%；路基全长138 95、1m，占线路长度 32、8%；隧道120 32、5/6座，占路线长度 28、4%。全线含刚构桥5座：羊蹬大桥、马鞍山大桥、木瓜大桥、枇杷湾大桥、城隍寺特大桥，桥梁墩柱共214 45、9m/991根，墩柱形式有：双肢薄壁墩、矩形实心墩、空心薄壁墩、圆柱墩、花瓶墩等。因本工程桥梁墩柱较高且多，为规范施工，确保安全，经指挥部商议，确定全线墩柱施工统一使用安全爬架，确保人员上下安全。 2、2产品概况安全爬梯本身具有水平杆双锁、稳定性高，同时具有装拆快捷、使用安全、组合简单、运输储存节省空间等优点，可大大减少施工过程中的架体搭设作业；且安全爬梯可地面整体拼装后在用吊机吊起组装，减少了高空作业的施工时间和危险性。同时，安全爬梯能多次循环使用，无零散配件，方便运输及周转使用。其主要配件参数如下：75加强型安全爬梯基本技术参数表序号配件名称规格型号结构作用1立杆,4 83、253135垂直荷载2顶杆,4
Ⅴ标连盐铁路站前工程LYZQ-跨沿海高速、苏北灌溉总渠特大桥连续梁安全爬梯专项施工方案 称：名工程跨沿海高速、苏北灌溉总渠特大桥 位：编写单中铁十局集团连盐铁路Ⅴ标工程指挥部一分部 日月年期：日人：写编． 审核人：日期：年月日批准人：日期：年月日 中铁十局集团连盐铁路Ⅴ标工程指挥部一分部
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、人行爬梯设计 (1) 四、人行爬梯施工 (2) 五、拆除要点 (3) 3 ....................................................................................................... . 六、安全保证措施安全爬梯专项施工方案 一、编制依据 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010） 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ181-2002） 《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》（JGJ82-91） 跨沿海高速、苏北灌溉总渠特大桥施工图 二、工程概况 跨沿海高速、苏北灌溉总渠特大桥位于滨海县境内，横跨沙浦河、S327省道、北八滩渠、中八滩渠、沿海高速、调度河、淮河入海道及苏北灌溉总渠，起讫里程为DK167+277.735～DK179+870.975m，中心里程：DK173+573.905，设计桥长12.59324km。本桥设计共362个墩台，孔跨布置为3联连续梁其余均为简支梁。其中199#-202#墩采用1联（72+120+72）m连续梁跨越沿海高速公路；267#-277#墩采用1联（73+2×128+73）m连续梁+1联（73+4×128+73）m连续梁跨越淮河入海水道、苏北灌溉总渠及S328省道。本段内的受地形、地物限制或有特殊要求的连续梁采用悬臂浇筑施工。 为了便于墩身施工人员上下作业及管理，计划对199#-202#、267#-277#主墩采用定制安全爬梯搭设上下通道。 其中199#-202#主墩高度为6.5m，0#块粱高9.1m，267#-277#主墩高度8-14.5m,0#块粱高9.6m，爬梯每节设计尺寸为长4m、宽2m、高2m,回转式爬梯。 工地爬梯舒适度取45°，即高宽比1:1。 三、人行爬梯设计
中国十七冶集团交通工程技术公司 云南安定至普洱（团结）公路一期5合同土建工程项目高墩安全爬梯安装、拆除施工安全专项方案 编制： 审核： 批准：
中国十七冶集团 云南安定至普洱（团结）公路一期工程5合同土建工程项目经理部
高墩安全爬梯安装和拆除安全专项施工方案 一、工程概况 安定至普洱（团结）公路位于普洱市的景东县、镇沅县、宁洱县境内，起点为景东县的安定乡，止于宁洱县团结，止点接元磨高速公路臭水立交，项目南接国道213线，北通国道214线，是贯穿云南省西南地区，沟通南北的一条主要交通干线，也是连接大理州、普洱市、西双版纳及通向南亚各国最便捷的公路通道。本项目工程为安定至普洱（团结）公路一期（景东至文东段），项目起讫桩号为: K0+000～K32+，全长公里（含连接线），共分为5个施工合同段，分别为：清凉段、文光段、文井段、南京山段、速南河段。 我公司承建的安定至普洱（团结）公路一期（景东至文东段）5合同土建工程（速南河段），施工里程为：K27+380-K30+615。公路等级为高速公路，设计时速80km/h,路基宽度。工程范围：5合同段土建工程，含路基、防护、桥梁、涵洞。 本合同段桥梁共有9座桥梁，大桥6座、中桥3座，分别为红毛树1号大桥、红毛树2号大桥、文腊大桥、回渡河口1号大桥、回渡河口2号大桥、红毛树中桥、文腊中桥。 二、编制依据? （1）《公路工程施工安全技术规程》JTG F90-2015； （2）《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 166）； （3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130）；
（4）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 128）； （5）《扣件式钢管安全爬梯安全技术规范》（JGJ 166）； （5）《高处作业分级》（GB 3608）; （6）《安全网》（GB 5725）; （7）《安全带》（GB 6095）; （8）《建设工程安全生产管理条例》； （9）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ?46)； （10）施工设计图纸； （11）参照其他相关国家及地方规范及标准。 三、安全生产管控和保障措施 安全生产管理目标 1.全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产管理方针，实现“三无、一杜绝、一创建”，即“无重伤、无交通、无火灾事故。杜绝伤亡事故，创建安全文明工地”的管理目标。 2.加强安全生产日常管理和安全生产过程控制，严格执行安全管理制度，轻伤事故率1%以下；杜绝重大人身伤亡事故、机械事故和火灾事故。 3.建立安全管理机构，配置相应的安全管理人员。 4.建立安全生产奖罚制度，加强约束机制，促进以安全生产责任制为中心的各项
钢爬梯施工方案
施工组织设计（方案）报审表
5#商业室外钢爬梯 施 工 方 案 2017年月日 编制： 审核： 审批：
5#商业室外钢爬梯施工方案 一：编制依据及说明： 按照设计图纸、有关规范、规定和标准；国家施工技术规程、质量标准、安全生产及文明施工标准和文件等。 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《钢结构设计规范》（GB50017-2014） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50755-2001） 《工程测量规范》（GB50026-2007） 《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 二：技术准备工作 1、组织工程技术人员熟悉图纸，领会设计意图。 2、选定精干的施工人员，进行相关的技术培训。 3、分析施工难点、特殊情况及技术措施。 4、收集采购与本工程有关的规范、规程、标准等图书。 三：施工准备工作 1．对分项工程所用的材料、工具进行准备，并做出相应的材料计划。 2．根据总的工期要求，编制合理的进度计划。 3．与材料供应商协调解决材料进场的堆放场地。 4．材料进场后与材料员做好进场验收、签收。 四：施工方法
㈠、工程特点 1、预埋件精确度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。 2、必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。 3、钢结构安装过程，必须采取切合实际的安全措施，保证人身安全。 4、钢梯所用钢材均采用Q235B 钢，预埋件与钢梁焊缝为8㎜。焊缝质量等级为三级。踏步板采用菱型或扁豆型花纹钢板。 5、钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为5㎜。 ㈡、主要施工方法及制作工艺 加工准备→钢梯下料→折边→除锈→总装配→焊接→油漆、编号→成品检验→运输→放线→安装 1、下料 ①下料前，应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用，下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预留气割损耗量及焊接收缩量。 ②钢梁下料时采用气焊切割办法。 ③钢梯两面带有角度，需要拼接，拼接时一定要双面打坡口，双面焊接 依据图纸、附表，根据不同楼层需求，采用折弯机把钢梯踏步原料折成所需尺寸。 2、除锈
正习高速公路工程安全爬梯专项施工方案 目录 第一章编制说明 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3发放范围 (1) 第二章工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2产品概况 (2) 第三章施工方法 (5) 3.1施工准备 (5) 3.2施工工序 (5) 3.3施工步骤 (5) 3.4安装注意事项 (8) 第四章检查与验收 (8) 4.1搭设检查与验收 (8) 4.2使用过程中检查 (10)
4.3其他注意事项 (10) 4.4安全爬梯拆除注意事项 (11) 第五章安全文明施工 (12) 5.1安全生产方针 (12) 5.2安全生产组织机构和规章制度 (12) 5.3文明施工要求 (14) 正习高速公路工程安全爬梯专项施工方案 正习高速公路工程安全爬梯专项施工方案 第一章编制说明 1.1 编制依据 1、贵州省正安至习水高速公路施工合同文件。 2、施工图纸及相关资料。 3、合同文件中明确要求执行的有关施工、进度、安全、质量及环境保护的规范及规定。 4、本企业现有技术水平、管理水平、施工资源及多年来高速公路工程施工的成熟经验。 5、国家、贵州省及本行业有关施工、安全、文明施工、环保规范、规程及相关文件。 1.2编制原则
1、遵循安全第一的原则。 2、遵循合同要求，正确组织施工，保证施工安全及进度。 3、坚持实事求是原则，根据本单位的能力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。 4、充分发挥标准化化、专业化施工企业优势的原则。 1.3发放范围 1 正习高速公路工程安全爬梯专项施工方案 第二章工程概况 2.1工程概况 中建五局承建正习高速公路第七至十四合同段，项目始于桐梓县羊蹬镇，途径木瓜镇、松坎镇、新站镇，终于桐梓县夜郎镇，总造价43.35亿元。主线起讫里程为K53+820～K94+460，路线全长42.37公里。其中桥梁16411.4m/53座，占线路长度38.8%；路基全长13895.1m，占线路长度32.8%；隧道12032.5/6座，占路线长度28.4%。 全线含刚构桥5座：羊蹬大桥、马鞍山大桥、木瓜大桥、枇杷湾大桥、城隍寺特大桥，桥梁墩柱共21445.9m/991根，墩柱形式有：双肢薄壁墩、矩形实心墩、空心薄壁墩、圆柱墩、花瓶墩等。 因本工程桥梁墩柱较高且多，为规范施工，确保安全，经指挥部商议，
页眉内容 施工方案 1、工程概况 150米混凝土烟囱外壁平台、爬梯及护网防腐工程。 2、施工工艺流程 平台、爬梯及护网除锈→滚涂防锈底漆一道→滚涂防锈底漆一道→滚涂防锈面漆一道 →滚涂防锈面漆一道 3、具体工艺方案要求 3.1、对烟囱平台、爬梯及爬梯护网由上而下、先外后内的方式进行除锈工作，要求钢构件上无锈迹。 3.2、滚刷防锈底漆两道 施工方法为用滚筒涂刷，涂刷时一次蘸料不可过多，要求用力均匀进行滚刷，滚刷时要按照由上而下、先外后内的方式进行。涂刷完毕后工具应及时用稀料清洗，一切工具和容器禁止与水接触。待第一遍防锈底漆干燥后再滚刷第二遍。 3.3、滚刷防锈面漆两道 施工方法为用滚筒涂刷，涂刷时一次蘸料不可过多，要求用力均匀进行滚刷，滚刷时要按照由上而下、先外后内的方式进行。涂刷完毕后工具应及时用稀料清洗，一切工具和容器禁止与水接触。待第一遍防锈底漆干燥后再滚刷第二遍。 4、施工组织及技术方案 4.1、施工管理机构 本工程以项目经理为负责制成立施工项目部，设立质量、技术、安全、施工等机构。
4.2、主要管理人员具有的资格 4.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度； 4.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位； 4.2.3有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导； 4.2.4身体健康，适应现场工作的条件。 4.3、现场管理人员的职责 现场管理人员的任务主要是对工程的施工管理，包括工程的施工、质量、安全等。 在施工前，本公司的技术管理人员与建设方进行技术交底，对施工过程的技术、施工方法以及工程的进度进行确认。
4.5、工程进度及保证措施 4.5.1、总体目标 严格在合同规定的期限完成所有材料准备及现场施工。如在过程中，如有施工工作量的增加，承诺尽最大能力配合并在规定时间的完工，如施工过程中，如需方要求工期提前，承诺会做好赶工措施，其过程中涉及人员增加，施工器具的增添，不会追加费用。保证完成施工任务。 4.5.2、保证工期的技术措施 （1）、按甲方有关要求提前进驻现场，做好施工准备。 （2）、选用经验丰富、技能熟练的施工作业人员和工程技术人员。 （3）、加强教育培训工作，针对本工程的特点，组织有关人员进行技术培训，使之能胜任工程的要求。 （4）、充分尊重监理和业主，提请他们对工程进度和各个方面进行监督和检查。 4.5.3、保证工期的力量 （1）、按照施工的要求合理的调配人力、物力，使其能够发挥出其最大的潜力。对所投入的劳动力及机械设备等进行科学的管理，合理的利用，使其发挥出最大的效率。同时也将提供充足的资金以保证施工的正常进行。 （2）、加强施工质量和过程控制管理，使施工质量一次性达到优良，尽量避免和降低不合格返工工作，从而提高施工效率，使施工按计划工期进行。 （3）、为确保按时完工，在需要的时候我们会相应的延长工作时间（在施工条件允许的前提下），使我门的资源得以充分的利用。 4.6、、施工质量保证措施 质量守则 对工程质量的保证主要有施工人员素质及施工管理、施工技术、设备的投入、材料的运用及性能，以及对各质量关键要点的控制。 保证质量的施工人员素质及施工管理 成立专门的项目部，项目部的所有成员必须是经验丰富、技术力量强，并具有三项以上同类工程经历，并成立质量领导小组与质量控制小组，建立完整的质量体系，并对整个防腐工程进行质量跟踪，对出现的质量隐患及时消除，并做好以下几方面工作： 1、建立以项目经理部为主体的质量保证体系，项目经理部的领导及业务部门应对施