当前位置:文档之家› 工程力学-应力状态与应力状态分析报告

工程力学-应力状态与应力状态分析报告

工程力学-应力状态与应力状态分析报告
工程力学-应力状态与应力状态分析报告

8 应力状态与应变状态分析

1、应力状态的概念,

2、平面应力状态下的应力分析,

3、主平面是切应力为零的平面,主应力是作用于主平面上的正应力。

(1)过一点总存在三对相互垂直的主平面,对应三个主应力,主应力排列规定按代数值由大到小为:

321σσσ≥≥

最大切应力为

13

2

max σστ-=

(2)任斜截面上的应力

α

τασσσσσα2sin 2cos 2

2

xy y

x y

x --+

+=

α

τασστα2cos 2sin 2

xy y

x +-=

(3) 主应力的大小

2

2min

max )2

(

2

xy

y

x y

x τσσσσσ+-±+=

主平面的方位

y

x xy

tg σστα--=

220

4、主应变

12

2122x y x y xy xy

x y

()()tg εεεεεεγγ?εε?

=

+±-+?

=

-

5、广义胡克定律

)]([1

z y x x E σσμσε+-=

)]

(

[

1

x

z

y

y E

σ

σ

μ

σ

ε+

-

=

)]

(

[

1

y

x

z

z E

σ

σ

μ

σ

ε+

-

=

G

zx

zx

τ

γ=

G

yz

yz

τ

γ=

,G

xy

xy

τ

γ=

6、应力圆与单元体之间的对应关系可总结为“点面对应、转向相同、夹角两倍。”

8.1试画出下图8.1(a)所示简支梁A点处的原始单元体。

图8.1

[解](1)原始单元体要求其六个截面上的应力应已知或可利用公式直接计算,因此应选取如下三对平面:A点左右侧的横截面,此对截面上的应力可直接计算得到;与梁xy平面平行的一对平面,其中靠前的平面是自由表面,所以该对平面应力均为零。再取A点偏上和偏下的一对与xz平行的平面。截取出的单元体如图8.1(d)所示。

(2)分析单元体各面上的应力:

A点偏右横截面的正应力和切应力如图8.1(b)、(c)所示,将A点的坐标x、y代入正应力和切应力公式得A点单元体左右侧面的应力为:

z

M

y

I

σ=

b

I

QS

z

z

*

=

τ

由切应力互等定律知,单元体的上下面有切应力τ;前后边面为自由表面,应力为零。在单元体各面上画上应力,得到A点单元体如图8.1(d)。

8.2图8.2(a)所示的单元体,试求(1)图示斜截面上的应力;(2)主方向和主应力,画出主单元体;(3)主切应力作用平面的位置及该平面上的正应力,并画出该单元体。

解题范例

[解](1)求斜截面上的正应力

?30-σ和切应力?30-τ

图8.2

由公式

MPa 5.64)60sin()60()60cos(2100

5021005030-=?---?---++-=

?-σ

MPa 95.34)60cos()60()60sin(2100

5030=?--+?---=

?-τ

(2)求主方向及主应力

8

.0100

50120

22tan -=----=--

=y x x σστα ?-=66.382α

?=?

-=67.7033.1921αα

最大主应力在第一象限中,对应的角度为

070.67α=?,主应力的大小为

1

5010050100cos(270.67)(60)sin(270.67)121.0MPa 22σ=

??--??=-+--+

y

x σσσσαα+=+2

1

可解出

2

1

(50)100(121.0)71.0MPa

x y ασσσσ=+=-+-=--

因有一个为零的主应力,因此

)33.19(MPa

0.7133?--=第三主方向=ασ

画出主单元体如图8.2(b)。

(3)主切应力作用面的法线方向

25

.1120100

502tan =---=

'α ?='34.512α

?='?

='67.11567.2521αα

主切应力为

'

2

'1

MPa 04.96)34.51cos()60()34.51sin(2100

50ααττ-=-=?-+?--=

此两截面上的正应力为

MPa 0.25)34.51sin()60()34.51cos(2100

502100501

=?--?--++-=

'ασ

MPa 0.25)34.231sin()60()34.231cos(2100

502100502

=?--?--++-=

'ασ

主切应力单元体如图8.2(c )所示。 由

y

x MPa σσσσαα+==+=+''500.250.252

1

,可以验证上述结果的正确性。

8.3 试用图形解析法,重解例8.2。 [解] (1)画应力圆

建立比例尺,画坐标轴τσ、。

对图8.2(a)所示单元体,在τσ-平面上画出代表x x τσ、的点A(-50,-60)和代表

y

y τσ、的点B(100,60)。连接A 、B ,与水平轴σ交于C 点,以C 点为圆心,CB (或CA )

为半径,作应力圆如图8.3所示.

图8.3

(2) 斜截面上的应力

在应力圆上自A 点顺时针转过?60,到达G 点。G 点在τσ、坐标系的坐标即为该斜截面上的应力,从应力圆上可直接用比例尺测量或计算得到G 点的水平和垂直坐标值:

64.5ασ=-MPa

τα=34.95MPa

(3)主方向、主应力及主单元体

图8.3所示应力圆图上H 点横坐标OH 为第一主应力,即

1121.04MPa OH σ==

K 点的横坐标OK 为第三主应力,即

371.04MPa OK σ==-

由应力圆图上可以看出,由B 点顺时针转过02α为第一主方向,在单元体上则为由y

轴顺时针转

0α,且

00238.66,19.33αα=?=?

应力圆图上由A 顺时针转到K 点(?=∠66.38ACK ),则在单元体上由x 轴顺时针转过?33.19为第三主方向,画出主单元体仍如图8.2(b)所示。

(4)主切应力作用面的位置及其上的应力

图8.3所示应力圆上N 、P 点分别表示主切应力作用面的相对方位及其上的应力。 在应力圆上由B 到N ,逆时针转过?34.51,单元体上max τ作用面的外法线方向为由y

轴逆时针转过?67.25,且

MPa 04.96min max ==-=CB ττ

min max ττ和作用面上的正应力均为25MPa,主切应力作用面的单元体仍如图8.2(c)所示。

8.4 如图8.4所示两端封闭的薄壁筒同时承受压强p 和外力矩m 的作用。在圆筒表面a 点用应变仪测出与x 轴分别成正负45?方向两个微小线段ab 和ac 的的应变ε45?=629.4×10–6

,ε–45?=-66.9×10–6

,试求压强P 和外力矩m 。已知薄壁筒的平均直径d =200mm ,厚度t =10mm , E =200GPa ,泊松比μ=0.25。

图8.4

[解] (1)a 点为平面应力状态,在a 点取出如图8.4(c)所示的原始单元体,其上应力:

22,,42x y x pd pd m t t d t σστπ

=

==-

(2)求图8.4(c)斜单元体efgh 各面上的正应力:

245245

32283228x y

x x y x pd m

t d t pd m t d t σσστπσσστπ-+=-=

+

+=+=-

(3)利用胡克定律,列出应变ε45?、ε–45?表达式

()()()()()()2454545245454511321181132118pd m E E t d t pd m E E t d t εσμσμμπεσμσμμπ---??

=

-=-++??????-=-+????=

-

将给定数据代入上式

6

6

3213200210629.4100.75 1.252001081020010p m π-?????=??+? ?

?????

6

6

321320021066.9100.75 1.252001081020010p m π-????-?=??-? ?

?????

得压强和外力矩

p =10MPa , m =35kNm

8.5矩形截面简支梁如图8.5所示,已知梁的横截面面积为A ,截面惯性矩为I ,材料的弹性模量为E ,泊松比为μ,梁外表面中性层上A 点45°方向的线应变为ε450

。请选择荷载F.

图 8.5

(A) A E με-?145 (B )A E 145-?με (C) A E )1(4945με-? (D )A E )1(9445με-?

答案:(A)

8.1 单元体最大正应力面上的切应力恒等于零吗?

[解] 正确。因为在主平面上的正应力σ1是单元体各截面上正应力的极值(可以为最大值),而主平面上切应力为零。

8.2 单元体最大切应力面上的正应力恒等于零,对吗?

[解] 不正确。三向应力状态下单元体有3个主应力,而最大切应力由

31σσ决定,即:

2

3

1max σστ-=

8.3 若一单元体中两个面上切应力数值相等 , 符号相反 , 则该两平面必定相互垂直 , 这种说法对吗?

[解] 正确。由切应力双生互等定理知,若切应力数值上21ττ=,符号相反时,该两平面必定相互垂直。

图 8.6

8.4 直径 d=20mm 、L=2m 的 圆截面杆,受力如图 8.7 。试绘杆件中 A 点和 B 点的单元体受力图,算出单元体上的应力的数值,并确定这些点是否为危险点。

1

τ2

τ1

τ2

τx

σσy

σy

σ习题解析

[解] 以下图8.8为图8.7各单元体受力图:

图 8.8 应力计算:

图(a )的A 点 :

a N

63.69MP A σ=

=-

(c ) 图 8.7

(a) (b ) (d )

A 点

A 点

A )

(a )

(c )

(b 点

B )

(d 点

B τ

τ

σ

τ

σ

σ

A σ

图(b )的A 点:

a

3

80

50.96MP d 16

τ=

=π 图(c )的A 点:

a N

127.38MP A σ=

=

B 点:

a

N

127.38MP A σ=

= , a 38050.96MP d 16

τ==π 图(d )中A 点(压应力):

3

a

33z

M 201025.48MP 1W 3.14(2010)32

-?σ===??? B 点:

*z a

z QS 4Q 0.17MP I b 3A τ===

(b )中的A 为危险点,(c )中的A 、B 为危险点,(d )中的A ,B 点均为危险点,相比之下A 点的应力较大。

8.5 已知应力状态如图 8.9 所示(应力单位:MPa)。试用图解法求: (1)(a)、(b)中指定斜截面上的应力;并用解析法校核之;

(2) (c)、(d) 、(e)上主应力的大小与方向,在单元体上画出主平面的位置 ,求最大切应力。

(a)300

斜截面单元本;(b)450

斜截面单元体;(c) 纯切应力单元体;(d) 压拉切单元体 (e) 拉压切单元体。

图 8.9

[解](a) 按比例画出应力圆如下图,可得α=300的斜截面的正应力和切应力为E点的坐标为

30a

45MP

?

σ=

30a

8.5MP

?

τ=

解析法校核:

x y x y

x a

x y

x a

30505030

cos2sin2cos6045MP 2222

50303

sin2cos2538.5MP

222

α

α

σ+σσ-σ+-

σ=+α-τα=+=

σ-σ-

τ=α+τα=?==

(b)用比例画出应力圆,E点的坐标为

45a

5MP

?

σ=

45a

25MP

?

τ=

解析法校核:

x y x y

x a x y

x a 5050cos 2sin 2cos 9020sin 905MP 22

22

50

sin 2cos 2sin 9025MP 2

2

αασ+σσ-σσ=+

α-τα=

+-=σ-στ=

α+τα=

?=

(c )应力圆如下图,与σ轴的交点即为主应力的对应点,从应力圆上可按比例直接量得两个主应力之值分别为:

11a 232a

OA 50MP ,0,OA 50MP σ==σ=σ==-

主平面的方位可由应力圆上量得,因

112D OA 90

?=∠=-

最大主应力作用面与x 平面之夹角为(从D1到A1是顺时针转的):

45

?=-

13

max a

50MP 2σ-στ=

=最大切力;

(d )应力圆与σ轴的交点即为主应力得应点,从应力图上可按比例直接量得两个主应力之值分别为:

y

σ

C

E

X

O τ

Y

11a

22a3

OA70MP

OA30MP,0

σ==

σ==σ=

最大主应力作用面与x平面之夹角为(可由应力圆上得):

1

2FCA9045

?=∠=-?=-

max a

CF20MP

τ==

最大切力

(e)应力圆与σ轴的交点即为主应力的对应点,从应力圆上可按比例直接量得两个主应力之值分别为

11a32a

OA44.7MP OA44.7MP

σ==σ==-

主平面的方位,可由应力圆上量得:

226.513.2

?=-?=-

(对应于主应力σ1所在主平面)

max a

40MP

τ=

最大切力

8.6图 8.10 示单元体 ( 单位为 MPa), 问分别属于什么应力状态。

图 8.10

[解] (1)(a)属于单向拉应力状态;

(2)(b)属于双向拉应力状态(平面应力状态); (3)(c) 属于双向拉剪应力状态; (4)(d) 属于纯剪应力状态;

(5)(e) 属于双向拉应力状态(平面应力状态).

8.7 用直角应变花测得构件表面上一点处三个方向的线应变分别为ε00

=700×10-6

, ε450

=350×10-6

,ε900

=-500×10-6

,试作应变圆,求该点处的主应变数值和方向。

[解] 选比例尺如图8.11(b )所示,绘出纵坐标轴,并根据已知的u

y x εεε,,值分别作

出平行于该轴的直线

Lc

L L b a 和,,过Lb 线上任一点B ,作与Lb 线成顺时针方向45°角的

BA 线,交La 线于A 点,作与Lb 线成逆时针转向45°角的BC 线交Lc 线于C 点。作BA 与BC 两线的垂直的平分线,相交于o 1点,过o 点作横坐标轴即ε轴,并以A O 1为半径作圆,按上述比例尺量取些二者的交点D1,D2横坐标,即得:

6

2361110600.,.........10800--?-==?==OD OD εε

再从应变圆上量得:

所示的方向如图(,主应变故)11,2221a ε?? ==

图 8.11

8.8用直角应变花测得构件表面上某点处ε0=+400×10-6

, ε450

=+260×10-6

, ε900

=-80×10-6

, 试求该点处三个应变的数值和方向。

[解] 因

6

040010x εε-==? 6

908010y εε-==-?

利用公式得

()()(

)

2

2

1120454590

2x y εεεεεεε?

?

??=++-+-???????

?

()()()226666661400108010240010260102601080102------????=??-?+??-?+?+???

?????

? 66

132010520102--??=??+???

642010-=?

()()()2

2

2045

45

90

122x y εεεεεε

ε?

?

??=+-?-+-??

?????

?

66

132010520102--??=??-???

ε

γ/2

C

D2

y

εx

ε

610010-=-?

()()0

6666

450902226010400801020010xy γεεε----=-+=??-?-?=?

8.9 用直角应变花测得受力构件表面上某点处的应变值为ε0=-267×10-6

,ε450

=-570×10-6

及ε900

=79×10-6

,构件材料为 Q235 钢,E=2.1×105

MPa, μ=0.3 。试利用应变圆求主应变,再求出该点处主应力的数值和方向。

图 8.12

[解] 选比例尺和纵坐标轴如图8.12所示,已知

x 0?

ε=σ

x y u 9045

,,δε=σε=εε=ε

先做La 、Lb 、Lc ,过上的任一点作与Lb 线成顺时针转向45度角的BA 线,交La 线于A 点;作与Lb 线成逆时针转向45度角的BC 线交Lc 线于C 点,作BA 与BC 线 交线于C 点.作BA 与BC 两线的垂直等分线,相交于O1点作横坐标轴即轴.并以为半径作圆,按上述比例

11.9α=?

()

()

66666

226010400108010220.416

400108010u x y x y

arctg arctg

εεεμεε-----??-?-?-+===-?+?2α

尺即此二者的交点的横坐标,即得

61141010od ε-==?

6

3260010od ε-=-=-?

根据虎克定律得:

()()

()1112x x y E

σμεμεμμ??=

-+??+-

()()

()()566

2.11010.3267100.3791010.3120.3--???=?-?-?+????+?-?

=-66MPa

()()

()1112y y x E

σμεμεμμ??=

-+??+-

()()

()()566

2.11010.379100.32671010.3120.3--???=?-??+?-???+?-?

=-10MPa 根据主应变求主应力:

[]1131

E εσμσ=

-

[]61

351

410100.32.110σσ-?=-? []2311

E εσμσ=-

[]

63151

600100.32.110σσ--?=-?

可解得:

MPa MPa

1105331-==σσ

根据:

13

2

σσ-=

可解得:

MPa x 5.76=τ

2276.5

2 2.73

6610

x x y tg τ?σσ?=-

=-=--+

035?=

从X 轴到主应力1σ所在平面外法线,其角?是沿顺时针转向量取的。

8.10 图 8.13 示矩形截面简支梁在集中载荷P 作用下。

(1)在 A 、B 、C 、D 、E 五点取单元体,定性分析这五点的应力情况,并指出单元体属于哪种应力状态。

(2)若测得图示梁上 D 点在 x 及 y 方向上的正应变为εx =4.0×10-4

及εy =1.2 × 10-4

, 已知 E=200GN/m 2

, μ=0.3, 试求D 点 x 及 y 方向上的正应力。

图 8.13

[解] (1)A 、 B 、 C 、 D 、 E 五点的应力状态如图8.14所示,其中σA、σB均为压应力,σD、σE 均为拉应力。A 、 B 、 D 、 E 为平面应力状态,C 为纯剪切应力状态。

图 8.14

(2) 根据广义虎克定律得

=24.6MPa

=78.5MPa

8.11图 8.15 示一钢质圆杆,直径 D=20mm, 已知 A 点与水平线成 60度 方向上 的正应变ε600

=4.1×10-4

,试求载荷 P 。已知 E=210GN/m 2

, μ=0.28。

图 8.15

[解] 过A 点取单元体,根据题意有

0x τ= 0x σ= y σσ=

()()()[]542.01010.7 4.00.3 1.210112x x y E σμεμεμμ-???=-+=?+???

?+-11

210?τD

τE

E

B

D

C

A σA

τA

τB

σB

τC

σD σE

()()()[]54

2.01010.7 1.20.30.410112y y x E σμεμεμμ-???=-+=?+???

?+-11

210?

60

33 cos120sin120

2244

x y x y

x y

σσσσ

στσσ

+-

=+-==

150

1

cos150sin150

224

x y x y

x

σσσσ

στσ

+-

=+-=

31

4

44

6060150

0.28

1

4.110

E E E

σσ

εσμσ-

?

??

=-=-=?

??

P

126.6MPa

A

σ==

P A39.8kN

=σ=

8.12 如图8.16所示,外力矩 Mn=2.5×103N·m, 作用在直径 D=60mm 的钢轴上,若E=210GN/m2, μ =0.28.试求圆轴表面上任一点在与母线成α=300方向上的正应变。

图 8.16

[解] 过表面A点取单元体,根据题意有

x y z

σσσ

===

x max

τ=-τ

3

max a

3

P

x y x y

x

30

120

4

11

3030120

M 2.510

59MP

1

W 3.14(0.06)

16

cos2sin251MPa

22

3

58.951MPa

2

11

()(510.2851) 3.1110

E 2.110

-

?

τ===

??

σ-σσ-σ

σ=+α-τα=

σ=-?=-

ε=σ-μσ=+?=?

?

8.13 己知油压缸 (薄壁) 的平均直径为 d, 壁厚t, 壁受到油压强户的作用,其弹性模量 E 及泊松比μ均为已知。试求其直径的增量为多少?

[解] 薄壁圆筒承受压后,外表面各点将产生周向应力

θσ和轴向应力x σ,

22x pd t θσσ==

根据广义虎克定律

x 1pd ()(1)E 2Et 2θθμε=

σ-μσ=-

环向线应变为

2d '/22d /2(d 'd)d

2d /2d d θπ-ππ-?ε=

==

ππ

直径的增量为

2pd d (1)

2Et 2μ

?=-

桩身应力测试分析报告

精心整理第一章工程概况

根据**院提供的岩土工程勘察报告,该场地工程地质条件如下:

三、检测桩位示意图 四、钢筋应力计在桩身埋设位置示意图 钢筋应力计在各试桩中位置示意图

二、测试设备及钢筋测力计的埋设 1、每桩钢筋应力计设置在各土层交界面处,每一个截面设2只钢筋测力计(基本呈180°对称布置),各钢筋应力计埋设截面的平、剖面图如前图; 2、JTM-V1000振弦式钢筋应力计采用焊接法固定在钢筋笼主筋上,并与桩身纵轴线平行;

3、连接在应力计的电缆线用柔性材料保护,绑扎在钢筋笼内侧并 引至地面; 4、所有应力计均用明显标记编号; 5、仪器设备:检测仪器设备采用JTM-V1000振弦式钢筋应力计、JTM-V10B 型频率读数仪、集线箱等组成。 三、测试原理 1位2ε c1j = εεs1j 3E cj 、E sj —砼弹性模量、钢筋弹性模量[E s 取2.0×108(kPa)] A cj 、A sj —同一截面处砼面积、钢筋总面积。 εcj 、εsj —同一截面处砼与钢筋的应变 4、钢筋应力计受力的计算公式: ) 2()(' 2 02 ----------------??=-?=Si Sij S i ij Sij A E F F k P ε

式中: P Sij —第i 量测截面处在j 级荷载下应力计所受轴向力(kN ) F ij —第i 量测截面处在j 级荷载下应力计的实测频率值(Hz) F i0—i 截面处钢筋应力计的初始频率值(Hz ) K A si ’—56f ij P ij —i A i 12、弦式钢筋应力计宜放在两种不同性质土层的界面处,以测量桩在不同土层中的分层摩阻力。在地面处(或以上)应设置一个测量断面作为钢筋应力计传感器标定断面。钢筋应力计埋设断面距桩顶和桩底的距离不宜小于1倍桩径。在同一断面处对称设置2个钢筋应力计。钢筋计应按主筋直径大小选择。仪器的可测频率范围应大于桩在最大加载时的频率的1.2倍; 3、使用前应对钢筋计逐个标定,得出压力(拉力)与频率之间的关系。带有接长 ) 3()(' -------------------------?= Si S Sij Sij A E P ε

应力状态及强度理论

图8-1 第 8章 应力状态及强度理论 例8-1 已知应力状态如图7-1所示,试计算截 面m-m 上的正应力m σ与切应力m τ 。 解:由图可知,x 与y 截面的应力分别为 MPa x 100-=σ MPa x 60-=τ MPa y 50=σ 而截面m-m 的方位角则为 α= -30o 将上述数据分别代入式(7-1)与(7-2), 于是得 ()()()()MPa m 5.11460sin 6060cos 250100250100-=?-?+?---++-=σ()()()MPa m 0.3560cos 6060sin 2 50100=?-?-?---=τ 例8-2 试用图解法解例8-1(图8-2a )。 (a) (b) 图8-2 解:首先,在τσ-平面内,按选定的比例尺,由坐标(-100,-60)与(50,60)分别确定A 和B 点图7-2b )。然后,以AB 为直径画圆,即得相应的应力圆。 为了确定截面m-m 上的应力,将半径CA 沿顺时针方向旋转α2=60o至CD 处,所得D 点即为截面m-m 的对应点。 按选定的比例尺,量得OE =115MPa (压应力),ED =35MPa ,由此得截面 m-m 的正应力与切应力分别为

MPa m 115-=σ MPa m 35=τ 例 8-3 从构件中切取一微体,各截面的应力如图8-3a 所示,试用解析法与图解法确定主应力的大小及方位。 (a) (b) 图8-3 解:1.解析法 x 和y 截面的应力分别为 MPa x 70-=σ,MPa x 50=τ,0=y σ 将其代入式 (7-3)与 (7-5),得 }{MPa MPa 2696502070207022max min -=+?? ? ??--±+-=σσ ?-=??? ??--=?? ? ??-- =5.6202650arctan arctan max y x o σστα 由此可见, MPa 261=σ,02=σ,MPa 963-=σ 而正应力1σ 的方位角 o α则为-62.5o(图8-3a )。 2.图解法 按选定的在τσ-平面内,按选定的比例尺,由坐标(-70,50)与(0,-50)分别确定D 和E 点(图8-3b )。然后,以DE 为直径画圆即得相应的应力圆。 应力圆与坐标轴σ相交于A 和B 点,按选定的比例尺,量得OA =26MPa ,

材料力学习题

材料力学习题 第2章 2-1 试求出图示各杆件中Ⅰ—Ⅰ截面上的内力。 2-2图示矩形截面杆,横截面上正应力沿截面高度线性分布,截面顶边各点处的正应力均为MPa 100max =σ,底边各点处的正应力均为零。杆件横截面上 存在何种内力分 量,并确定其大小(C 点为截面形心)。 2-3 试指出图示各单元体表示哪种应力状态。 2-4 已知应力状态如图所示(应力单位为MPa ),试用解析法计算图 中指定截面的应

力。 2-5 试作应力圆来确定习题2-4图中指定截面的应力。 2-6已知应力状态如图所示(应力单位为MPa ),试用解析法求:(1)主应力及主方向;(2)主切应力及主切平面;(3)最大切应力。 2-7 已知应力状态如习题2-6图所示,试作应力圆来确定:(1)主应力及主方向; (2)主切应力及主切平面;(3)最大切应力。 2-8已知构件内某点处的应力状态为两种应力状态的叠加结果,试求叠加后所得 应力状态的主应力、主切应力。 2-9图示双向拉应力状态,σσσ==y x 。试证明任一斜截面上的正应力均 等

于σ,而切应力为零。 2-10 已知K 点处为二向应力状态,过K 点两个截面上的应力如图所示(应力单位为MPa )。试分别用解析法与图解法确定该点的主应力。 2-11 一点处的应力状态在两种坐标系中的表示方法分别如图 a)和b)所示。试确定未知的应力分量y y x xy '''σττ、、的大小与方向。 2-12 图示受力板件,试证明尖角A 处各截面的正应力与切应力均为零。 2-13 已知应力状态如图所示(单位为MPa ),试求其主应力及第一、第二、第三不变量321I I I 、、。 2-14 已知应力状态如图所示(单位为MPa ),试画三向应力圆,并求主应力、最大正应力与最大切应力。 第3章 3-1 已知某点的位移分量u = A , v = Bx +Cy +Dz , w = Ex 2+Fy 2+Gz 2+Ixy +Jyz +Kzx 。A 、B 、C 、D 、E 、F 、G 、I 、J 、K 均为常数,求该点处的应变分量。 3-2 已知某点处于平面应变状态,试证明2222,,Bxy y Ax y Bx Axy xy y x +===γεε(其中,B A 、 为任意 常数)可作为该点的三个应变分量。 3-3 平面应力状态的点O 处x ε=6×10-4 mm/m ,y ε=4× 10-4 mm/m ,

应力状态——材料力学

土体应力计算 补充一、力学基础知识 材料力学研究物体受力后的内在表现,即变形规律和破坏特征。 一、材料力学的研究对象 材料力学以“梁、杆”为主要研究对象。

二、材料力学的任务 材料力学的任务:在满足强度、刚度、稳定性的要求下,以最经济的代价,为构件确定合理的形状和尺寸,选择适宜的材料,而提供必要的理论基础和计算方法。 强度:杆件在外载作用下,抵抗断裂或过量塑性变形的能力。刚度:杆件在外载作用下,抵抗弹性变形的能力。 稳定性:杆件在压力外载作用下,保持其原有平衡状态的能力。 如:自行车结构也有强度、刚度和稳定问题; 大型桥梁的强度、刚度、稳定问题 强度、刚度、稳定性

三、基本假设 1、连续性假设:物质密实地充满物体所在空间,毫无空隙。(可用微积分数学工具) 2、均匀性假设:物体内,各处的力学性质完全相同。 3、各向同性假设:组成物体的材料沿各方向的力学性质完全相同。(这样的材料称为各项同性材料;沿各方向的力学性质不同的材料称为各项异性材料。) 4、小变形假设:材料力学所研究的构件在载荷作用下的变形与原始尺寸相比甚小,故对构件进行受力分析时可忽略其变形。 假设

四、杆件变形的基本形式

五、内力?截面法?轴力 1、内力 指由外力作用所引起的、物体内相邻部分之间分布内力系的合成(附加内力)。 2、截面法 内力的计算是分析构件强度、刚度、稳定性等问题的基础。求内力的一般方法是截面法。

(1)截面法的基本步骤: ①截开:在所求内力的截面处,假想地用截面将杆件一分为二。 ②代替:任取一部分,其弃去部分对留下部分的作用,用作用在截开面上相应的内力(力或力偶)代替。 ③平衡:对留下的部分建立平衡方程,根据其上的已知外力来计算杆在截开面上的未知内力(此时截开面上的内力对所留部分而言是外力) 截面法

基于元ANS的压力容器应力分析报告

压力容器分析报告

目录 1 设计分析依据 0 1.1 设计参数 0 1.2 计算及评定条件 0 1.3 材料性能参数 0 2 结构有限元分析 (1) 2.1 理论基础 (1) 2.2 有限元模型 (1) 2.3 划分网格 (1) 2.4 边界条件 (2) 3 应力分析及评定 (2) 3.1 应力分析 (2) 3.2 应力强度校核 (2) 4 分析结论 (3) 4.1 上封头接头外侧 (4) 4.2 上封头接头内侧 (5) 4.3 上封头壁厚 (7) 4.4 筒体上 (9) 4.5 筒体左 (10) 4.6 下封头接着外侧 (12) 4.7 下封头壁厚 (14)

1 设计分析依据 (1)压力容器安全技术监察规程 (2)JB4732-1995 《钢制压力容器-分析设计标准》-2005确认版 1.1 设计参数 表1 设备基本设计参数 1.2 计算及评定条件 (1)静强度计算条件 表2 设备载荷参数 载荷进行计算,故采用设计载荷进行强度分析结果是偏安全的。 1.3 材料性能参数 材料性能参数见表3,其中弹性模型取自JB4732-95表G-5,泊松比根据JB4732-95的公式(5-1)计算得到,设计应力强度分别根据JB4732-95的表6-2、表6-4、表6-6确定。 表3 材料性能参数性能

2 结构有限元分析 2.1 理论基础 传统的压力容器标准与规范,一般属于“常规设计”,以弹性失效准则为理论基础,由材料力学方法或经验得到较为简单的适合于工程应用的计算公式,求出容器在载荷作用下的最大主应力,将其限制在许用值以内,即可确认容器的壁厚。对容器局部区域的应力、高应力区的应力不做精细计算,以具体的结构形式限制,在计算公式中引入适当的系数或降低许用应力等方法予以控制,这是一种以弹性失效准则为基础,按最大主应力理论,以长期实践经验为依据而建立的一类标准。 塑性理论指出,由于弹性应力分析求得的各类名义应力对结构破坏的危险性是不同的,随着工艺条件的苛刻和容器的大型化,常规设计标准已经不能满足要求,尤其是在应力集中区域。若不考虑应力集中而只按照简化公式进行设计,不是为安全而过分浪费材料就是安全系数不够。基于各方面的考虑,产生了“分析设计”这种理念。采用以极限载荷、安定载荷和疲劳寿命为界限的“塑性失效”与“弹性失效”相结合的“弹塑性失效”准则,要求对容器所需部位的应力做详细的分析,根据产生应力的原因及应力是否有自限性,分为三类共五种,即一次总体薄膜应力( Pm) 、一次局部薄膜应力( Pc) 、一次弯曲应力( Pb) 、二次应力( Q) 和峰值应力( F) 。 对于压力容器的应力分析,重要的是得到应力沿壁厚的分布规律及大小,可采用沿壁厚方向的“校核线”来代替校核截面。而基于弹性力学理论的有限元分析方法,是一种对结构进行离散化后再求解的方法,为了获得所选“校核线”上的应力分布规律及大小,就必须对节点上的应力值进行后处理,即应力分类,根据对所选“校核线”上的应力进行分类,得出各类应力的值,若满足强度要求,则所设计容器是安全的。 按照JB4732-1995进行分析,整个计算采用ANSYS13.0软件,建立有限元模型,对设备进行强度应力分析。 2.2 有限元模型 由于主要关心容器开孔处的应力分布规律及大小,为减少计算量,只取开孔处作为分析对象,且取其中较为关心的大孔进行分析校核。分析设计所用的几何模型如图1所示。在上下封头和筒体之间存在不连续的壁厚,由于差距和影响量较小,此处统一采用上下封头的设计厚度。 图1 压力容器模型 2.3 划分网格 在结构的应力分析中,采用ANSYS13.0中的solid187单元进行六面体划分,如图2所示。图3~图5

材料力学B试题7应力状态_强度理论.docx

40 MPa .word 可编辑 . 应力状态强度理论 1. 图示单元体,试求60100 MPa (1)指定斜截面上的应力; (2)主应力大小及主平面位置,并将主平面标在单元体上。 解: (1) x y x y cos 2x sin 276.6 MPa 22 x y sin 2x cos232.7 MPa 2 3 1 (2)max xy( x y) 2xy281.98MPa39.35 min22121.98 181.98MPa,2 ,3121.98MPa 12 xy1200 0arctan()arctan39.35 2x y240 200 6060 2. 某点应力状态如图示。试求该点的主应力。129.9129.9解:取合适坐标轴令x25 MPa,x 由 120xy sin 2xy cos20 得 y 2 所以m ax x y ( xy ) 2xy 2 m in 22 129.9 MPa 2525 (MPa) 125MPa 50752( 129.9)250 150100 MPa 200 1 100 MPa,20 ,3200MPa 3. 一点处两个互成45 平面上的应力如图所示,其中未知,求该点主应力。 解:y150 MPa,x120 MPa

.word 可编辑 . 由得45x y sin 2xy cos 2x 15080 22 x10 MPa 所以max xy(x y) 22 22xy min y x 45 45 45 214.22 MPa 74.22 1214.22 MPa,20 , 45 374.22 MPa 4.图示封闭薄壁圆筒,内径 d 100 mm,壁厚 t 2 mm,承受内压 p 4 MPa,外力偶矩 M e 0.192 kN·m。求靠圆筒内壁任一点处的主应力。 0.19210 3 解: xπ(0.104 40.14)0.05 5.75MPa t 32 x y pd MPa 50 4t pd MPa 100 2t M e p M e max x y(x y ) 2 xy2 min22100.7 MPa 49.35 1100.7 MPa,249.35 MPa,3 4 MPa 5.受力体某点平面上的应力如图示,求其主应力大小。 解:取坐标轴使 x 100 MPa,x 20MPa40 MPa100 MPa xy x y 12020 MPa 22cos2x sin 2

有限元分析报告样本

《有限元分析》报告基本要求: 1. 以个人为单位完成有限元分析计算,并将计算结果上交;(不允许出现相同的分析模型,如相 同两人均为不及格) 2. 以个人为单位撰写计算分析报告; 3. 按下列模板格式完成分析报告; 4. 计算结果要求提交电子版,报告要求提交电子版和纸质版。(以上文字在报告中可删除) 《有限元分析》报告 一、问题描述 (要求:应结合图对问题进行详细描述,同时应清楚阐述所研究问题的受力状况和约束情况。图应清楚、明晰,且有必要的尺寸数据。) 一个平面刚架右端固定,在左端施加一个y 方向的-3000N 的力P1,中间施加一个Y 方向的-1000N 的力P2,试以静力来分析,求解各接点的位移。已知组成刚架的各梁除梁长外,其余的几何特性相同。 横截面积:A=0.0072 m2 横截高度:H=0.42m 惯性矩:I=0.0021028m4x 弹性模量: E=2.06x10n/ m2/ 泊松比:u=0.3 二、数学模型 (要求:针对问题描述给出相应的数学模型,应包含示意图,示意图中应有必要的尺寸数据;如进行了简化等处理,此处还应给出文字说明。) (此图仅为例题)

三、有限元建模(具体步骤以自己实际分析过程为主,需截图操作过程) 用ANSYS 分析平面刚架 1.设定分析模块 选择菜单路径:MainMenu—preference 弹出“PRreferences for GUI Filtering”对话框,如图示,在对话框中选取:Structural”,单击[OK]按钮,完成选择。 2.选择单元类型并定义单元的实常数 (1)新建单元类型并定 (2)定义单元的实常数在”Real Constants for BEAM3”对话框的AREA中输入“0。0072”在IZZ 中输入“0。0002108”,在HEIGHT中输入“0.42”。其他的3个常数不定义。单击[OK]按 钮,完成选择 3.定义材料属性 在”Define Material Model Behavier”对话框的”Material Models Available”中,依次双击“Structural→Linear→Elastic→Isotropic”如图

第7章应力状态和强度理论(答案)

7.1已知应力状态如图所示(单位:MPa ),试求: ⑴指定斜截面上的应力; ⑵主应力; ⑶在单元体上绘出主平面位置及主应力方向; ⑷最大切应力。 解: 100x MPa σ= 200y MPa σ= 100x MPa τ= 0 30α=- (1)cos 2sin 2211.622 x y x y x ασσσσ σατα+-= + -=sin 2cos 293.32 x y x MPa ασστατα-=+= (2)max 261.82 x y MPa σσσ+= = min 38.22x y MPa σσσ+== MPa 8.2611=σ MPa 2.382=σ 03=σ (3)13 max 130.92 MPa σστ-== 7.2扭矩m kN T ?=5.2作用在直径mm D 60=的钢轴上,试求圆轴表面上任一点与母线成ο 30=α方向上的正应变。设E=200GPa, 0.3υ=。 解:表面上任一点处切应力为: max 59P T MPa W τ= = 表面上任一点处单元体应力状态如图 30sin 251MPa στα=-=- 120sin 251MPa στα=-= () 00430301201 3.310E εσυσ-= -=? 2 στ τ

7.3用电阻应变仪测得空心钢轴表面某点与母线成ο45方向上的正应 变4 100.2-?=ε,已知转速min /120r ,G=80GPa ,试求轴所传 递的功率。 解:表面任一点处应力为 max 9550P P P T n W W τ== max 9550 P W n P τ∴= 纯剪切应力状态下,0 45斜截面上三个主应力为:1στ= 20σ= 3στ=- 由广义胡克定律 ()11311E E υ εσυστ+= -= 又()21E G υ=+Q V 2G τε∴= 代入max 9550 P W n P τ= ,得109.4P KW = 7.4图示为一钢质圆杆,直径mm D 20=,已知A 点与水平线成ο 60 方向上的正应变4 60101.4-?=ο ε,E=200GPa ,0.3υ=, 试求荷载P 。 解:0P A σ= 204D P πσ=? 斜截面上 02 060cos 4 σσσα== 2001503cos 4 σσσα== 由广义胡克定律 () 0006015060134E E υεσυσσ-= -= 将060043E εσυ = -代入2 04 D P πσ=? 解得P=36.2KN ο

球罐应力分析报告模板

XXX球罐应力分析报告 设备名称:XXX球罐 设备位号:XXX 应力分析报告

目录 1基本设计参数 (4) 2计算数据 (6) 2.1 计算条件 (6) 2.2材料性能数据 (7) 3主要受压元件计算 (8) 4整体结构分析计算 (9) 4.1 力学模型和有限元模型 (9) 4.2 载荷工况分析 (11) 4.3 载荷边界条件 (12) 4.4 位移边界条件 (15) 4.5 应力强度分布云图及路径选取 (15) 4.6 应力线性化及强度评定 (20) 4.7 整体结构强度评定汇总 (33) 5局部结构分析计算 (34) 5.1 人孔与接管N1/N4局部结构分析 (34) 5.1.1 力学模型和有限元模型 (34) 5.1.2载荷边界条件 (36) 5.1.3位移边界条件 (38) 5.1.4应力分布云图及路径选取 (39) 5.1.5 应力线性化及强度评定 (40) 5.1.6 人孔与接管N1/N4应力线性化及强度评定 (48) 5.2 人孔与接管V1/K3/K4局部结构分析 (48) 5.2.1 力学模型和有限元模型 (48) 5.2.2载荷边界条件 (51) 5.2.3位移边界条件 (53) 5.2.4应力分布云图及路径选取 (54) 5.2.5 应力线性化及强度评定 (55)

5.2.6 人孔与接管V1/K3/K4应力线性化及强度评定 (63) 5.3 人孔与接管K1/K2局部结构分析 (63) 5.3.1 力学模型和有限元模型 (63) 5.3.2载荷边界条件 (66) 5.3.3位移边界条件 (68) 5.3.4应力分布云图及路径选取 (69) 5.3.5 应力线性化及强度评定 (70) 5.3.6 人孔与接管K1/K2应力线性化及强度评定 (78) 5.4 人孔与接管N2局部结构分析 (78) 5.4.1 力学模型和有限元模型 (78) 5.4.2载荷边界条件 (81) 5.4.3位移边界条件 (83) 5.4.4应力分布云图及路径选取 (84) 5.4.5 应力线性化及强度评定 (85) 5.4.6 人孔与接管N2应力线性化及强度评定 (93) 5.5 人孔与接管N5局部结构分析 (93) 5.5.1 力学模型和有限元模型 (93) 5.5.2载荷边界条件 (96) 5.5.3位移边界条件 (99) 5.5.4应力分布云图及路径选取 (100) 5.5.5 应力线性化及强度评定 (101) 5.5.6 人孔与接管N5应力线性化及强度评定 (109) 6结论 (109) 附录 (109) 球罐SW6计算文件

ANSYS基础教程——应力分析报告

ANSYS基础教程——应力分析 关键字:ANSYS 应力分析 ANSYS教程 信息化调查找茬投稿收藏评论好文推荐打印社区分享 应力分析是用来描述包括应力和应变在的结果量分析的通用术语,也就是结构分析,应力分析包括如下几个类型:静态分析瞬态动力分析、模态分析谱分析、谐响应分析显示动力学,本文主要是以线性静态分析为例来描述分析,主要容有:分析步骤、几何建模、网格划分。 应力分析概述 ·应力分析是用来描述包括应力和应变在的结果量分析的通用术语,也就是结构分析。 ANSYS 的应力分析包括如下几个类型: ●静态分析 ●瞬态动力分析 ●模态分析 ●谱分析 ●谐响应分析 ●显示动力学 本文以一个线性静态分析为例来描述分析步骤,只要掌握了这个分析步骤,很快就会作其他分析。 A. 分析步骤 每个分析包含三个主要步骤:

·前处理 –创建或输入几何模型 –对几何模型划分网格 ·求解 –施加载荷 –求解 ·后处理 –结果评价 –检查结果的正确性 ·注意!ANSYS 的主菜单也是按照前处理、求解、后处理来组织的;

·前处理器(在ANSYS中称为PREP7)提供了对程序的主要输入; ·前处理的主要功能是生成有限元模型,主要包括节点、单元和材料属性等的定义。也可以使用前处理器PREP7 施加载荷。 ·通常先定义分析对象的几何模型。 ·典型方法是用实体模型模拟几何模型。 –以CAD-类型的数学描述定义结构的几何模型。 –可能是实体或表面,这取决于分析对象的模型。 B. 几何模型 ·典型的实体模型是由体、面、线和关键点组成的。 –体由面围成,用来描述实体物体。 –面由线围成,用来描述物体的表面或者块、壳等。 –线由关键点组成,用来描述物体的边。 –关键点是三维空间的位置,用来描述物体的顶点。

材料力学习题册答案-第7章+应力状态

第 七 章 应力状态 强度理论 一、 判断题 1、平面应力状态即二向应力状态,空间应力状态即三向应力状态。 (√) 2、单元体中正应力为最大值的截面上,剪应力必定为零。 (√) 3、单元体中剪应力为最大值的截面上,正应力必定为零。 (×) 原因:正应力一般不为零。 4、单向应力状态的应力圆和三向均匀拉伸或压缩应力状态的应力圆相同,且均为应力轴 上的一个点。 (×) 原因:单向应力状态的应力圆不为一个点,而是一个圆。三向等拉或等压倒是为一个点。 5、纯剪应力状态的单元体,最大正应力和最大剪应力值相等,且作用在同一平面上。(×) 原因:最大正应力和最大剪应力值相等,但不在同一平面上 6、材料在静载作用下的失效形式主要有断裂和屈服两种。 (√) 7、砖,石等脆性材料式样压缩时沿横截面断裂。 (×) 8、塑性材料制成的杆件,其危险点必须用第三或第四强度理论所建立的强度条件来校核强度。 (×) 原因:塑性材料也会表现出脆性,比如三向受拉时,此时,就应用第一强度理论 9、纯剪应力状态的单元体既在体积改变,又有形状改变。(×) 原因:只形状改变,体积不变 10、铸铁水管冬天结冰时会因冰膨胀被胀裂,而管内的冰不会被破坏,只是因为冰的强度比铸铁的强度高。(×) 原因:铸铁的强度显然高于冰,其破坏原因是受到复杂应力状态 二、 选择题 1、危险截面是( C )所在的截面。 A 最大面积 B 最小面积 C 最大应力 D 最大内力 2、关于用单元体表示一点处的应力状态,如下论述中正确的一种是( D )。 A 单元体的形状可以是任意的 B 单元体的形状不是任意的,只能是六面体微元 C 不一定是六面体,五面体也可以,其他形状则不行 D 单元体的形状可以是任意的,但其上已知的应力分量足以确定任意方向面上的硬力 3、受力构件内任意一点,随着所截取截面方位不同,一般来说( D ) A 正应力相同,剪应力不同 B 正应力不同,剪应力相同 C 正应力和剪应力均相同 D 正应力和剪应力均不同 4、圆轴受扭时,轴表面各点处于( B ) A 单向应力状态 B 二向应力状态 C 三向应力状态 D 各向等应力状态 5、分析处于平面应力状态的一点,说法正确的是( B )。 A a σ=0时,必有a τ=max τ或a τ=min τ B a τ=0时,必有a σ=max σ或a σ=min σ C a σ+90a σ+及|a τ|+|90a τ+|为常量 D 1230σσσ≥≥≥

知识点应力状态理论和强度理论

知识点9:应力状态理论和强度理论 一、应力状态理论 (一)应力状态的概念 1.一般情况下,受力构件内各点的应力是不同的,且同一点的不同方位截面上应力也不相同。过构件内某一点不同方位上总的应力情况,称为该点的应力状态。 2.研究一点的应力状态,通常是围绕该点截取一个微小的正六面体(即单元体)来考虑。单元体各面上的应力假设是均匀分布的,并且每对互相平行截面上的应力,其大小和性质完全相同,三对平面上的应力代表通过该点互相垂直的三个截面上的应力。当单元体三个互相垂直截面上的应力已知时,可通过截面法确定该点任一截面上的应力。截取单元体时,应尽可能使其三个互相垂直截面的应力为已知。 3.单元体上切应力等于零的截面称为主平面,主平面上的正应力称为主应力。过受力构件内任一点,一定可以找到一个由三个相互垂直主平面组成的单元 体,称为主单元体。它的三个主应力通常用σ 1,σ 2 和σ 3 来表示,它们按代数值 大小顺序排列,即σ 1>σ 2 >σ 3 。 4.一点的应力状态常用该点的三个主应力来表示,根据三个主应力的情况可分为三类:只有一个主应力不等于零时,称为单向应力状态;有两个主应力不等于零时,称为二向应力状态(或平面应力状态);三个主应力都不等于零时,称为三向应力状态。其中二向和三向应力状态称为复杂应力状态,单向应力状态称为简单应力状态。 5.研究一点的应力状态是对构件进行强度计算的基础。 (二)平面应力状态的分析 1.分析一点的平面应力状态有解析法和图解法两种方法,应用两种方法时都必须已知过该点任意一对相互垂直截面上的应力值,从而求得任一斜截面上的应力。

2.应力圆和单元体相互对应,应力圆上的一个点对应于单元体的一个面,应力圆上点的走向和单元体上截面转向一致。应力圆一点的坐标为单元体相应截面上的应力值;单元体两截面夹角为α,应力圆上两对应点中心角为2α;应力圆与σ轴两个交点的坐标为单元体的两个主应力值;应力圆的半径为单元体的最大切应力值。 3.在平面应力状态中,过一点的所有截面中,必有一对主平面,也必有一对与主平面夹角为45?的最大(最小)切应力截面。 4.在平面应力状态中,任意两个相互垂直截面上的正应力之和等于常数。 图9-1(a )所示单元体为平面应力状态的一般情况。单元体上,与x 轴垂直的平面称为x 平面,其上有正应力σx 和切应力τxy ;与y 轴垂直的平面称为y 平面,其上有正应力σy 和切应力τyx ;与z 轴垂直的z 平面上应力等于零,该平面是主平面,其上主应力为零。平面应力状态也可用图9-1(b )所示单元体的平面图来表示。设正应力以拉应力为正,切应力以截面外法线顺时针转90?所得的方向为正,反之为负。 (a ) (b ) (c ) 图9-1 图9-1(c )所示斜截面的外法线与x 轴之间的夹角为α。规定α角从x 轴逆时针向转到截面外法线n 方向时为正。α斜截面上的正应力和切应力为: ??? ??? ? +-=--++=ατασστατασσσσσαα2cos 2sin 22sin 2cos 22xy y x xy y x y x 最大正应力和最小正应力 2 2 min max 22xy y x y x τσσσσσσ+??? ? ? ?-±+=

管道应力分析报告概述

管道应力分析概述 CAESARII软件介绍 CAESARII管道应力分析软件是由美国COADE公司研发的压力管道应力分析专业软件。它既可以分析计算静态分析,也可进行动态分析。CAESARII向用户提供完备的国际上的通用管道设计规范,使用方便快捷。交互式数据输入图形输出,使用户可直观查看模型(单线、线框,实体图)强大的3D计算结果图形分析功能,丰富的约束类型,对边界条件提供最广泛的支撑类型选择、膨胀节库和法兰库,并且允许用户扩展自己的库。钢结构建模,并提供多种钢结构数据库.结构模型可以同管道模型合并,统一分析膨胀节可通过标准库选取自动建模、冷紧单元/弯头,三通应力强度因子(SIF)的计算、交互式的列表编辑输入格式用户控制和选择的程序运行方式,用户可定义各种工况。 一、管道应力分析的原则 管道应力分析应保证管道在设计条件下具有足够的柔性,防止管道因热胀冷缩、管道支承或端点附加位移造成应力问题。 二、管道应力分析的主要内容 管道应力分析分为静力分析和动力分析。 静力分析包括: 1)压力荷载和持续荷载作用下的一次应力计算——防止塑性变形破坏; 2)管道热胀冷缩以及端点附加位移等位移荷载作用下的二次应力计算——防止疲劳破坏; 3)管道对设备作用力的计算——防止作用力太大,保证设备正常运行; 4)管道支吊架的受力计算——为支吊架设计提供依据; 5)管道上法兰的受力计算——防止法兰汇漏。 动力分析包括:

l)管道自振频率分析——防止管道系统共振; 2)管道强迫振动响应分析——控制管道振动及应力; 3)往复压缩机(泵)气(液)柱频率分析——防止气柱共振; 4)往复压缩机(泵)压力脉动分析——控制压力脉动值。 三、管道上可能承受的荷载 (1)重力荷载:包括管道自重、保温重、介质重和积雪重等; (2)压力荷载:压力载荷包括内压力和外压力; (3)位移荷载:位移载荷包括管道热胀冷缩位移、端点附加位移、支承沉降等; (4)风荷载; (5)地震荷载; (6)瞬变流冲击荷载:如安全阀启跳或阀门的快速启闭时的压力冲击: (7)两相流脉动荷载; (8)压力脉动荷载:如往复压缩机往复运动所产生的压力脉动; (9)机械振动荷载:如回转设备的振动。 四、管道应力分析的目的 1)为了使管道和管件内的应力不超过许用应力值; 2)为了使与管系相连的设备的管口荷载在制造商或国际规范(如 NEMA SM-23、API-610、API-6 17等)规定的许用范围内; 3)为了使与管系相连的设备管口的局部应力在 ASME Vlll的允许范围内; 4)为了计算管系中支架和约束的设计荷载;

材料力学B试题7应力状态_强度理论

(2) 主应力大小及主平面位置,并将主平面标在单元体上。 解:(1) MPa 6.762sin 2cos 2 2 =--+ += ατασσσσσα x y x y x MPa 7.322cos 2sin 2 -=+-=ατασστα x y x (2) 2 2min max )2 (2xy y x y x τσσσσσσ+-±+=98.12198.81-=MPa 98.811=σMPa ,02 =σ,98.1213-=σ MPa 35.3940 200 arctan 21)2arctan( 2 10== --=y x xy σστα 2. 解:取合适坐标轴令25=x σ MPa ,9.129-=x τ由02cos 2sin 2 120 =+-= ατασστxy y x 得125-=y σMPa 所以2 2m in m ax )2 (2xy y x y x τσσσσσσ+-± += 200 100 15050)9.129(755022-= ±-=-+± -= MPa 1001=σ MPa ,02=σ,2003-=σ MPa 3. 一点处两个互成 45平面上的应力如图所示,其中σ未知,求该点主应力。 解:150=y σ MPa ,120-=x τ MPa

由 ατασστ2cos 2sin 2 45 xy y x +-= 802 150 -=-= x σ 得 10-=x σ MPa 所以 2 2min max )2 (2xy y x y x τσσσσσσ+-±+= 22 .7422.214-= MPa 22.2141=σ MPa ,02=σ,22.743-=σ 4. 图示封闭薄壁圆筒,内径100=d mm ,壁厚2=t mm ,承受内压4=p MPa ,外力偶矩192.0=e M kN ·m 。求靠圆筒内壁任一 点处的主应力。 解:75.505.032 ) 1.0104.0(π1019 2.0443 =?-?= x τ MPa 504==t pd x σ MPa 1002==t pd y σ MPa 35.497.100)2 (22 2min max =+-±+=xy y x y x τσσσσσσ MPa 7.1001=σ MPa ,35.492=σ MPa ,43-=σ MPa 5. 受力体某点平面上的应力如图示,求其主应力大小。 解:取坐标轴使100=x σMPa ,20=x τ α τασσσσσα2sin 2cos 2 2 x y x y x --+ += ' 45-M e

工程力学-应力状态与应力状态分析报告

8 应力状态与应变状态分析 1、应力状态的概念, 2、平面应力状态下的应力分析, 3、主平面是切应力为零的平面,主应力是作用于主平面上的正应力。 (1)过一点总存在三对相互垂直的主平面,对应三个主应力,主应力排列规定按代数值由大到小为: 321σσσ≥≥ 最大切应力为 13 2 max σστ-= (2)任斜截面上的应力 α τασσσσσα2sin 2cos 2 2 xy y x y x --+ += α τασστα2cos 2sin 2 xy y x +-= (3) 主应力的大小 2 2min max )2 ( 2 xy y x y x τσσσσσ+-±+= 主平面的方位 y x xy tg σστα--= 220 4、主应变 12 2122x y x y xy xy x y ()()tg εεεεεεγγ?εε? = +±-+? = - 5、广义胡克定律 )]([1 z y x x E σσμσε+-=

)] ( [ 1 x z y y E σ σ μ σ ε+ - = )] ( [ 1 y x z z E σ σ μ σ ε+ - = G zx zx τ γ= G yz yz τ γ= ,G xy xy τ γ= 6、应力圆与单元体之间的对应关系可总结为“点面对应、转向相同、夹角两倍。” 8.1试画出下图8.1(a)所示简支梁A点处的原始单元体。 图8.1 [解](1)原始单元体要求其六个截面上的应力应已知或可利用公式直接计算,因此应选取如下三对平面:A点左右侧的横截面,此对截面上的应力可直接计算得到;与梁xy平面平行的一对平面,其中靠前的平面是自由表面,所以该对平面应力均为零。再取A点偏上和偏下的一对与xz平行的平面。截取出的单元体如图8.1(d)所示。 (2)分析单元体各面上的应力: A点偏右横截面的正应力和切应力如图8.1(b)、(c)所示,将A点的坐标x、y代入正应力和切应力公式得A点单元体左右侧面的应力为: z M y I σ= b I QS z z * = τ 由切应力互等定律知,单元体的上下面有切应力τ;前后边面为自由表面,应力为零。在单元体各面上画上应力,得到A点单元体如图8.1(d)。 8.2图8.2(a)所示的单元体,试求(1)图示斜截面上的应力;(2)主方向和主应力,画出主单元体;(3)主切应力作用平面的位置及该平面上的正应力,并画出该单元体。 解题范例

材料力学应力状态

材料力学应力状态

关键词:单元体的取法,莫尔应力圆的前提 有那么一个单元体后(单元体其中的一对截面上主应力=0(平面)或平衡(空间),也就是单元体的一对截面为主平面),才有这么 一个隔离体,才有那么一个莫尔应力圆和表达式 也就是:取的单元体不同,则单元体的应力特点不一样,从而用截面法求任意截面上的应力取隔离体列平衡方程时,隔离体的受力特点不同,从而球出来的表达式也不同,只有这种表达式才适合 莫尔应力圆。 因此拿到一个单元体后,不要急着应用莫尔应力圆,要先看它的特点适合不适合莫尔应力圆,也就是σα和τα的表达式球出来以后还是 不是下面的这个公式。

σy的形式。比如,面的外法线之间的夹角,这样公式中才是σx— 当α表示的是斜截面的外法线与σ1所在平面的夹角,那么公式就是σ1—σ2的形式;不论是谁减谁,应力圆的性状都不变; 1.首先,先有主平面和主应力的概念,剪应力为0的平面为主平面,主平面上的正应力为主应力; 2.然后,由于构件受力情况的不同,各点的应力状态也不一样,可以按三个主应力中有几个不等于零而将一点处的应力状态划分为三类: ?单向应力状态:只有一个主应力不等于零,如受轴向拉伸和压缩的直杆及纯弯曲的直杆内各点的应力状态。 ?二向应力状态(平面应力状态):有两个主应力不等于零,如受扭的圆轴,低压容器器壁各点的应力状态。 ?三向应力状态:三个主应力都不等于零,如高压容器器壁内各点的应力状态。 3.然后,根据受力宏观判断是单轴应力状态还是平面应力状态还是三轴应力状态,取单元体关键,单元体取的不同,单元体上的应力也不同,做莫尔圆的繁简程度也不同,对于平面应力状态,当然要用主应力=0的那个截面参与单元体截取;

圆筒内作用压力的应力分析实验报告

圆筒内作用压力的应力分析实验报告 圆筒内作用压力的应力分析实验报告 小组成员:焦翔宇1120190146 李雪枫1120190149 宋佳1120190152 一实验目的: 1.了解薄壁容器在内压作用下,筒体的应力分布情况;验证薄壁容器筒体应力计算的理论公式。 2.熟悉和掌握电阻应变片粘贴技术的方法和步骤。 3.掌握用应变数据采集测量仪器测量应变的原理和操作方法。 二实验原理:① 理论测量原理 如右图是圆筒内作用压力的压力传感器结构简图,在压力P1作用下,圆筒外表面的周向应力σy 和轴向应力σx 分别为: 周向应变和周向应变分别为: 由上式可见,圆筒外表面的周向应变比轴向应变打,亮着又均为正值。为了提高灵敏度,并达到温度补偿的目的,将两个应变敏感元件R1、R4安装在圆筒外壁的周向;两个应变敏感元件R2、R3安装在圆筒上,见右图。四个应变敏感元件的应变分别为: 采用恒压电桥电路。输出电压为: 由上式可知:在这种情况下,采用恒压电桥电路时,压力与输出电压之间存在非线性关系。采用双恒流源电路时,输出电压为: 由上式可见:在小变形情况下,采用双恒流源电路时,压力与输出电压之间为线性关系。在大变形情况下,赢考虑变形的影响,这是周向应变为: 圆筒内的径向压力使得圆筒的半径变大,周向力使圆筒的半径减小。可得到由于径向压力引起的圆筒半径变化为: 轴向力引起的直径变化为: 圆筒半径的变化量为: 变形后,两半径的比值为: 应变敏感元件R1、R4处的应变值为: 由上式可见:考虑圆筒变形的影响后,压力与圆筒外壁应变之间为非线性关系。由于 ,因此是递增非线性。

采用恒压电桥电路时,输出电压为: 由上式可见:考虑圆筒变形的影响后,采用双恒流源电路也存在着压力与输出电压之 间的非线性。 下图是圆筒内作用压力的一种压力传感器的结构图: ② 用电阻应变仪测量应变原理: 电阻应变测量法是测定压力容器筒壁应变的常用方法之一。其测量装置由三部分组成:即电阻应变片,连接导线和电阻应变仪。常用的电阻应变片是很细的金属电阻丝粘 于绝缘的薄纸上而成。见图一所示,将此电阻片用特殊的胶合剂贴在容器壁欲测之部位。当容器受内压作用发生变形时,电阻丝随之而变形。电阻丝长度及截面的改变引起其电 阻 值的相应改变,则可以用电阻应变仪测出电阻的改变,再换算成应变,直接由应变 仪上读出。 电阻丝的应变与电阻的改变有如下的关系: 由于电阻丝的电阻R 和K 值对于一定的电阻片为一已知值,故只要测得Δ R (电阻丝电阻改变)就可以求出ε值。电阻应变仪是采用电桥测量原理测出Δ R 并换成με(即为)的 变形量。 三实验步骤: 1.了解试验装置(包括管路、阀门、容器、压力自控泵等在实验装 置中的功能和操作方法)及电阻片粘贴位置,测量电气线路,转换旋钮等。 2. 制作实验用圆筒,截下一段pvc 塑料管,在两端用哥俩好胶水粘合金属块使圆筒 形成内部气密舱。再两端金属块打孔,一段装入气压计,另一端安装打气孔,粘合使其不 漏气。 3. 应变片的安装: (1)根据选择的测点位置,用砂纸打光;再按筒体的经线和纬线方向用划针或铅笔 划出测点的位置及方向;以后再用棉球、丙酮等除去污垢。 (2)测量电阻应变片的电阻值,记录电阻片的灵敏系数,以便将应变仪灵敏系数点 放在相应的位置上(实验室已准备好)。 (3)将“502”胶液均匀分布在电阻片的背面(注意:胶液均均匀涂在电阻片反面, 不可太多,引出线须向上)。随即将电阻片粘贴在欲测部位,并用滤纸垫上,施加接触 压力,挤出贴合面多余胶水及气泡(注意:电阻丝方向应与测量方向一致,用手指按紧 一至两分钟)。(4)在电阻片引出线下垫接线端子(用胶液粘贴),用于电阻应变片的

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档