英文缩写中文名称英文全名
SPC 统计过程控制Statistical Process Control USL 规格上限Upper Specification Limit LSL 规格下限Lower Specification Limit UCL 管制上限Upper control limit
LCL 管制下限Lower control limit
PCL
前置管制中心
限
Per-control Central Limit
UPCL 前置管制上限Upper Per-control Limit
LPCL 前置管制下限Lower Per-control Limit
ANOVA 变异数分析Analysis of Variance
BSC 平衡计分卡Balanced Scoreboard
CI 信赖区间Confidence interval
管制图Control chart
CTQ 质量关键Critical to quality
DPMO
百万个机会的缺点数Defects per million opportunities
DPM
每百万单位的缺点数Defects per million
DPU 单位缺点数Defects per unit
DFSS 六个希格玛设计Design for six sigma
DOE 实验设计Design of experiment
制造设计Design of manufacturing
FMEA
故障模式与失效分析Failure mode and effect analysis
故障率Failure rate
Gage R & R 量规重复能力与重制能力Gage repeatability & reproducibility 直方图Histogram
假设检定Hypothesis testing
KM 知识管理Knowledge Management
MRP 物料需求规划Material require planning
常态分配Normal distribution
QFD 质量机能展开Quality function deployment
6 b六个希格玛Six Sigma
b, s 标准差Standard deviation
b2, S2 变异数Variance
ABC
作业制成本制
度
Activity-Based Costing
BTF 计划生产Build To Forecast
BTO 订单生产Build To Order
CPM 要径法Critical Path Method
CPM 每一百万个使用者会有几次抱怨Complaint per Million CRM 客户关系管理Customer Relationship Management CRP 产能需求规划Capacity Requirements Planning CS 顾客满意度Customer Satisfaction
CTO 客制化生产Configuration To Order
DVT 设计验证Design Verification Testing
DSS 决策支持系统Decision Support System
EC 设计变更／工程变更Engineer Change
EC 电子商务Electronic Commerce
EMC 电磁相容Electric Magnetic Capability
EOQ 基本经济订购量Economic Order Quantity
ERP 企业资源规划Enterprise Resource Planning
FMS 弹性制造系统Flexible Manufacture System
FQC 成品质量管理Finish or Final Quality Control
IPQC 制程质量管理In-Process Quality Control
IQC 进料质量管理Incoming Quality Control
ISO 国际标准组织International Organization for Standardization ISAR 首批样品认可Initial Sample Approval Request
JIT 实时管理Just In Time
MES 制造执行系统Manufacturing Execution System
MO 制令Manufacture Order
MPS 主生产排程Master Production Schedule
MRO 请修（购）单Maintenance Repair Operation
MRP 物料需求规划Material Requirement Planning
MRPII 制造资源计划Manufacturing Resource Planning
NFCF
更改预估量的通
知
Notice for Changing Forecast
OEM 委托代工Original Equipment Manufacture ODM 委托设计与制造Original Design & Manufacture OPT 最佳生产技术Optimized Production Technology OQC 出货质量管理Out-going Quality Control
PDCA PDCA 管理循环Plan-Do-Check-Action
PO 订单Purchase Order
QA 质量保证Quality Assurance
QC 质量管理Quality Control
QCC 品管圈Quality Control Circle
QE 质量工程Quality Engineering
RMA 退货验收Returned Material Approval
ROP 再订购点Re-Order Point
SCM 供应链管理Supply Chain Management
SFC 现场控制Shop Floor Control
SO 订单Sales Order
SOR 特殊订单需求Special Order Request
TOC 限制理论Theory of Constraints
TPM 全面生产管理Total Production Management TQC 全面质量控制Total Quality Control
TQM 全面质量管理Total Quality Management
WIP 在制品Work In Process
QE Quality Engineering 品质工程
QA Quality Assurance 品质保证
PCs Pieces 个（根、块等）
CTN Carton 卡通箱
PAL Pallet/ski 栈板
PO Purchasing Order 采购订单
MO Manufacture Oder 生产单
D/C Date Code 生产日期码A Cy#R3r
ID/C Identification Order (供应商)识别码
L/N Lot Number 批号
P/N Part Number 料号
Quantity 数量OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造QTY
NG Not Good 不行，不合格
C=0 Critical=0 极严重不允许
APP Approve 核准，认可，承认
CHK Check 确认
ASSY Assembly 装配，组装
LRR Lot Reject Rate 批退率
QS:Quality system 品质系统CS:Coutomer Sevice 客户服务QC:Quality control
品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验
LQC:Line Quality Control 生产线品质控制
IPQC:In process quality control 制程检验
FQC:Final quality control 最终检验OQC:Outgoing quality control 出货检验
QA:Quality assurance 品质保证
SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA)
CQA：Customer Quality Assurance 客户质量保证PQA:Process Quality
Assurance 制程品质保证
QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering 零件工程
EE:equipment engineering 设备工程ME:manufacturing engineering 制造工程
TE:testing engineering 测试工程
PPE:Product Engineer 产品工程
IE:Industrial engineer 工业工程ADM: Administration Department 行政部
RMA: 客户退回维修
CSDI:检修
PC:producing control 生管
MC:mater control 物管
GAD: General Affairs Dept 总务部
A/D: Accountant /Finance Dept 会计
LAB: Laboratory 实验室
DOE: 实验设计
HR: 人资
PMC: 企划
RD:研发
W/H: 仓库
SI:客验
PD: Product Department 生产部PA: 采购（PUR: Purchaing Dept）
SMT:Surface mount technology 表面粘着技术
MFG:Manufacturing 制造
MIS:Management information system 资迅管理系统
DCC:document control center 文件管制中心厂内作业中的专有名词
QT:Quality target 品质目标
QP:Quality policy 目标方针
QI:Quality improvement 品质改善CRITICAL DEFECT: 严重缺点（CR）MAJOR DEFECT: 主要缺点（MA ）MINOR DEFECT: 次要缺点（MI ）MAX:Maximum 最大值MIN:Minimum 最小值DIA:Diameter 直径
DIM:Dimension 尺寸LCL:Lower control limit 管制下限UCL:Upper control limit 管制上限EMI: 电磁干扰
ESD :静电防护
EPA:静电保护区域
ECN: 工程变更
ECO:Engineering change order 工程改动要求（客户）ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善
Compatibility ：兼容性
Marking ：标记DWG:Drawing 图面Standardization ：标准化Consensus ：一致Code ：代码ZD:Zero defect 零缺点Tolerance ：公差Subject
matter ：主要事项Auditor ：审核员BOM:Bill of material 物料清单Rework ：重工
I D ：identification 识别,鉴别,证明
PILOT RUN: （试投产）
FAI:首件检查
FPIR：First Piece Inspection Report 首件检查报告
FAA:首件确认
SPC:统计制程管制
CP: capability index （准确度）
CPK: capability index of process（制程能力）
PMP: 制程管理计划（生产管制计划）
MPI: 制程分析
DAS:Defects Analysis System 缺陷分析系统
PPB :十亿分之一
Flux :助焊剂
P/N: 料号
L/N : Lot Number 批号
Version :版本
Quantity :数量
Valid date :有效日期
MIL-STD : Military-Standard 军用标准
ICT: In Circuit Test （线路测试）
ATE : Automatic Test Equipment 自动测试设备
MO: Manafacture Order 生产单
T/U: Touch Up （锡面修补）
I/N: 手插件
P/T: 初测
F/T: Function Test （功能测试-终测）
ASY:组立
P/K: 包装
TQM:Total quality control 全面品质管理
MDA:manufacturing defect analysis 制程不良分析(ICT) RUN-IN: 老化实验
HI-pot :高压测试
FMI : Frequency Modulation Inspect 高频测试
DPPM: Defect Part Per Million
(不良率的一种表达方式:百万分之一) 1000PPM 即为0.1% Corrective Action: （CAR 改善对策）
ACC :允收
REJ拒收
S/S : Sample size 抽样检验样本大小
SI-SIV : Special I-Special IV 特殊抽样水平等级
CON : Concession / Waive 特采
ISO:国际标准化组织
ISA : Industry Standard Architecture 工业标准体制结构
OBA: 开箱稽核
FIFO:先进先出
PDCA: 管理循环
Plan do check action 计划，执行，检查，总结
WIP: 在制品（半成品）
S/O: Sales Order （ 业务订单 ）
P/O: Purchase Order （ 采购订单 ）
P/R: Purchase Request （ 请购单 ）
AQL:acceptable quality level
允收品质水准 LQL;Limiting quality level
QVL:qualified vendor list AVL ：认可的供货商清单 QCD: Quality cost delivery
MPM:Manufacturing project management KPI:Key performance indicate 重要绩效指标
MVT:Manufacturing Verification Test
Q/R/S ： Quality/Reliability/Service
STL:ship to line （料到上线）
NTF:No trouble found 误判
CIP:capacity improvement plan
MRB:material review board （物料审核小组）
MRB:Material reject bill 退货单
JIT:just in time （即时管理）
5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke （整理，整顿，清扫，清洁，修养）
SOP:standard operation process （标准作业程序）
SIP:Specification inspection process 制程检验规格
TOP: Test Operation Process （ 测试作业流程 ）
WI: working instruction （作业指导书）
SMD:surface mounting device
（表面粘着原件） FAR:failure aualysis report 故障分析报告
CAR:Corrective action report 改善报告
BPR ： 企业流程再造 （Business Process Reengineering ）
ISAR ：首批样品认可 （Initial Sample Approval Request ）-
JIT ：实时管理 （Just In Time ）
QCC ：品管圈 （Quality Control Circle ）
Engineering Department （ 工程部 ）
TQEM: Total Quality Environment Management
（全面品质环境管理 ）
PD: Production Department （
制造 ） LOG: Logistics （ 后勤支持 ）
Shipping: （ 进出口 ）
AOQ ： Average Output Quality 平均出货质量
AOQL ： Average Output Quality Level 平均出货质量水平
FMEA ： failure model effectiveness analysis
失效模式分析 CRB: Change Review Board （ 工程变更会议 ）
CSA ：Customer Simulate Analysis 客户模拟分析
SQMS ： Supplier Quality Management System
供应商品质管理系统 QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组
最低品质水准 合格供应商名册
（Approved Vendor List ）
（品质，交期，成本） 制造专案管
理 制造验证试产 质量/可靠度 /服务 产能改善计划）
QIP ：Quality Improvement Plan 品质改善计划CIP ：Continual Improvement Plan 持续改善计划
M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet ( SCAR: Supplier Corrective Action Report ( 8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D 单) PDCA ：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (
来料品质回馈单)
供货商改善对策报告)
MPQ: Material Packing Quantity ( 物料最小包装量)
DSCN: Delivery Schedule Change Notice ( QAPS: Quality Assurance Process Sheet (
交期变更通知) 品质工程表)
DRP ：运销资源计划(Distribution Resource Planning)
DSS：决策支持系统(Decision Support System)
EC ：电子商务(Electronic Commerce)
EDI ：电子资料交换(Electronic Data Interchange)
EIS ：主管决策系统(Excutive Information System)
ERP :企业资源规划(Enterprise Resource Planning)
FMS ：弹性制造系统(Flexible Manufacture System) KM ：知识管理(Knowledge Management)
4L ：逐批订购法(Lot-for-Lot)
LTC ：最小总成本法(Least Total Cost)
LUC ：最小单位成本(Least Unit Cost)
MES ：制造执行系统(Manufacturing Execution System)
MPS ：主生产排程(Master Production Schedule)
MRP ：物料需求规划(Material Requirement Planning) MRP U：制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)
OEM ：委托代工(Original Equipment Manufacture)
ODM ：委托设计与制造(Original Design & Manufacture)
OLAP ：线上分析处理(On-Line Analytical Processing) OLTP ：线上交易处理(On-Line Transaction Processing) OPT ：最佳生产技术(Optimized Production Technology) PDCA ：PDCA 管理循环(Plan-Do-Check-Action) PDM ：产品数据管理系统(Product Data Management)) RCCP :粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning) SCM ：供应链管理(Supply Chain Management) SFC ：现场控制(Shop Floor Control) TOC ：限制理论(Theory of Constraints) TQC ：全面品质管制(Total Quality Control) FYI/R:for your information/reference 仅供参考
ASAP: 尽快
S/T:Standard time 标准时间TPM:total production maintenance ：全面生产保养
ESD Wrist strap ：静电环
IT:information technology 信息技术，资讯科学CEO：Chief Executive Officer 执行总裁
COO ：Chief Operaring Officer 首席业务总裁
SWOT ： Strength,Weakness,Opportunity,Threat Competence ：专业能力
Communication ：有效沟通
Cooperation ：统御融合
Vibration Testing ：振动测试
IDP ： Individual Development Plan 个人发展计划
MRP ：Material Requirement Planning 物料需求计划
MAT'S ： Material 材料
LRR ： Lot Rejeet Rate 批退率
ATIN ： Attention 知会
3C ： Computer ,Communication , Consumer electronic
5W1H ：When , Where , Who , What , Why , Ho 5M: Man ,
Machine , Material , Method , Measurement 4MIE:
Man,Material,Machine,Method,Environment 7M1I: Manpower ,
Machine , Material , Method, Market , Management , Money ,
Information 力， 机器， 材料， 方法 , 市场， 管理， 资金，
资讯 1 Accuracy 准确度
2 Action 行动
3 Activity 活动
4 Analysis Covariance 协方差分析
5 Analysis of Variance 方差分析
6 Approved 承认
7 Attribute 计数值
8 Average 平均数
9 Balance sheet 资产负债对照表
10 Binomial 二项分配
11 Brainstorming Techniques 脑力风暴法
12 Cause and Effect Matrix 因果图 （ 鱼骨图 ）
13 CL:Center Line 中心线
14 Check Sheets 检查表
15 Complaint 投诉
16 Conformity 合格（符合）
17 Control 控制
18 Control chart 控制 （管制 ）图
19 Correction 纠正
20 Correlation Methods 相关分析法
21 CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善
22 Cross Tabulation Tables 交叉表
23 CS: Customer Sevice 客（户）服（务）中心
24 DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统
25 Data 数据 Description: 品名
26 DCC: Document Control Center 文控中心
27 Decision 决策、判定 优势，弱点，机会，威胁 消费性电子 人,机器,材料,方法,测量 人力,物力 ,财务,技术 ,时间（资
28 Defects per unit 单位缺点数
Description 描述 Device 装置 Do 执行 DOE: Design of Experiments 实验设计
Element 元素 Engineering recbnology 工程技
Environmental 环境
Equipment 设备 Estimated accumulative frequency 计算估计累计数 EV: Equipment Variation 设备变异 External Failure 外部失效 , 外部缺陷 FA: Failure Analysis 失效分析 Fact control 事实管理
Fatigue 疲劳 FMEA: Failure Mode and Effect Analysis 失效模式与效果分析 FPY: First-Pass Yield （第一次通过）合格率 FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证 FQC: Final Quality control 最终品质控制 Gauge system 测量系统 Grade 等级 Histogram 直方图 Improvement 改善 Initial review 先期审查 Inspection 检验 Internal Failure 内部失效、内部缺陷 IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制 IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制 International Organization for Standardization 国际标准化组织 IS LCL: Lower Control limit 管制下限 LQC: Line Quality Control 生产线品质控制 LSL: Lower Size Limit 规格下限 Machine 机械 Manage 管理 Materials 物料 Measurement 测量 Median 中位数 MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析 Occurrence 发生率
Operation Instruction 作业指导书
Organization 组织
Parto 柏拉图
PPM:Parts per Million （百万分之）不良率
Plan 计划 29
30
31
32
33 34 35 36 37 38
39 40 41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59 60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
Policy 方针
73 Population 群体
74 PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证
75 Practice 实务（践）
76 Prevention 预防
77 Probability 机率
78 Probability density function 机率密度函数
79 Procedure 流程
80 Process 过程
81 Process capability analysis 制程能力分析（图）
82 Process control and Process capability 制程管制与制程能力
83 Product 产品
84 Production 生产
85 Projects 项目
86 QA: Quality Assurance 品质保证
87 QC: Quality Control 品质控制
88 QE: Quality Engineering 品质工程
89 QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开（法）
90 Quality 质量
91 Quality manual 品质手册
92 Quality policy 品质政策（质量方针）
93 Random experiment 随机试验
94 Random numbers 随机数
95 R:Range 全距（极差）
96 Reject 拒收
97 Repair 返修
98 Repeatusility 再现性
99 Reproducibility 再生性
100 Requirement 要求
101 Responsibilities 职责
102 Review 评审
103 Reword 返工
104 Rolled yield 直通率
105 RPN: Risk Priority Number 风险系数
106 Sample 抽样,样本
107 Sample space 样本空间
108 Sampling with replacement 放回抽样
109 Sampling without replacement 不放回抽样
110 Scatter diagram 散布图分析
111 Scrap 报废
112 Simple random sampling 简单随机取样
113 Size 规格
114 SL: Size Line 规格中心线
115 Stratified random sampling 分层随机抽样
116 SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书
117 SPC: Statistical Process Control 统计制程管制
118 Specification 规范
119 SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供货商品质保证120 Stage sampling 分段随机抽样
121 Standard Deviation 标准差
122 Sum of squares 123 Taguchi-method 124 Theory 原理平方和
田口（试验）方法
125 TQC: Total Quality Control 全面品质控制
126 TQM: Total Quality Management 全面品质管理127 Traceablity 追溯
128 Training 培训
129 UCL: Upper Control Limit 130 USL: Upper Size Limit 131 Validation 确认
132 Variable 计量值
133 Verification 验证
134 Version 版本
135 VOC: Voice of Customer 136 VOE: Voice of Engineer 137 Inventory stock report:
管制（控制）上限
客户需求
工程需求库
存清单报告
138 Sales order report: 出货报告
质量人员名称类
QC quality control 品质管理人员
FQC final quality control 终点质量管理人员
IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员
OQC output quality control 最终出货质量管理人员
IQC incoming quality control 进料质量管理人员
TQC total quality control 全面质量管理
POC passage quality control 段检人员
QA quality assurance 质量保证人员
OQA output quality assurance 出货质量保证人员
QE quality engineering 质量工程人员
质量保证类
FAI first article inspection 新品首件检查
FAA first article assurance 首件确认
CP capability index 能力指数
CPK capability process index 模具制程能力参数
SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商质量评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析
FQC 运作类
AQL Acceptable Quality Level 运作类允收质量水平
S/S Sample size 抽样检验样本大小
ACC Accept 允收
REE Reject 拒收
CR Critical 极严重的
MAJ Major 主要的
MIN Minor 轻微的
Q/R/S Quality/Reliability/Service 质量/ 可靠度/ 服务
P/N Part Number 料号
L/N Lot Number 批号
AOD Accept On Deviation 特采
UAI Use As It 特采
FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告
PPM Percent Per Million 百万分之一
制程统计品管专类
SPC Statistical Process Control 统计制程管制
SQC Statistical Quality Control 统计质量管理
GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸
DIA Diameter 直径
N Number 样品数
其它质量术语类
QIT Quality Improvement Team 质量改善小组
ZD Zero Defect 零缺点
QI Quality Improvement 质量改善
QP Quality Policy 目标方针
TQM Total Quality Management 全面质量管理
RMA Return Material Audit 退料认可
7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法
通用之件类
ECN Engineering Change Notice 工程变更通
知（供货商）
ECO Engineering Change Order 工程改动要求（客户）PCN Process Change Notice 工序改动通知
PMP Product Management Plan 生产管制计划
SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范
IS Inspection Specification 成品检验规范
BOM Bill Of Material 物料清单
PS Package Specification 包装规范
SPEC Specification 规格
DWG Drawing 图面
系统文件类
ES Engineering Standard 工程标准
CGOO China General PCE 龙华厂文件
IWS International Workman Standard 工艺标准
ISO International Standard Organization
国际标准化组织
GS General Specification
一般规格
部类
PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心
PPC Production Plan Control 生产计划控制
MC Material Control 物料控制
DC Document Center 资料中心
QE Quality Engineering
质量工程（部）
QA Quality Assurance 质量保证（处）
QC Quality Control 质量管理（课）
PD Product Department 生产部
LAB Laboratory 实验室
IE Industrial Engineering 工业工程
R&D Research & Design 设计开发部
生产类
PCs Pieces 个（根,块等）
PRS Pairs 双（对等）
CTN Carton 卡通箱
PAL Pallet/skid 栈板
PO Purchasing Order 采购订单
MO Manufacture Order 生产单
D/C Date Code 生产日期码
ID/C Identification Code （供货商）识别码
SWR Special Work Request 特殊工作需求
L/N Lot Number 批号
P/N Part Number 料号
OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造PC Personal Computer 个人计算机
CPU Central Processing Unit 中央处理器
A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的
E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件
N/A Not Applicable 不适用
QTY Quantity 数量
I/O input/output
输入/ 输出
NG Not Good 不行,不合格C=0 Critical=0 极严重不允许APP Approve 核准,认可,承
认
CHK Check 确认
ASS'Y Assembly 装配, 组装
T/P True Position 真位度
5WIH When, Where, Who, What, Why, How to
6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message
4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间（资源）
SQA Strategy Quality Assurance 策略质量保证
DQA Design Quality Assurance 设计质量保证
MQA Manufacture Quality Assurance 制造质量保证
SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务质量保证
LRR Lot Reject Rate 批退率
SPS Switching power supply 电源箱
DT Desk Top 卧式（机箱）
MT Mini-Tower 立式（机箱）
DVD Digital Video Disk
VCD Video Compact Disk
LCD Liquid Crystal Display
CAD Computer Aided Design
CAM Computer Aided Manufacturing
CAE Computer Aided Engineering
PCB Printed Circuit Board 印刷电路板
CAR Correction Action Report 改善报告
NG Not Good 不良
WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求
PPM Percent Per Million 百万分之一
TPM Total Production Maintenance 全面生产保养
MRP Material Requirement Planning 物料需计划
OS Operation System 操作系统
TBA To Be Assured 待定,定缺
D/C Drawing Change
P/P Plans & Procedure
EMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业
Electrical Magnetic Interference 电子干扰
RFI Read Frequency Input 读频输入
MMC Maximum Material Condition
MMS Maximum Material Size
LMC Least Material Condition
LMS Least Material Size
LED lighting-emitting diode 发光二极管
QBR Quarter Business Record
CIP Continuous improvement process
FGI Forecasted Goal Inventory
CNC Computerized numeral controller
B2C Business to customer
B2B Business to business
AVL Approved vendor list POP Procedure of packaging
EOL End of life VDCS
Vender defect correcting sheet PDCS Process defect correcting sheet
GRN Goods receiving note A/R
Accounting receivable A/P Accounting payable
AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准 S/S Sample size 抽样检验样本大小
ACC Accept 允收 REE Reject 拒收 CR Critical 极严重的 MAJ Major 主要的 MIN Minor 轻微的
AOQ Average Output Quality 平均出厂品质 AOQL Average Output Quality Level 平均出厂品质 Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质 /可靠度服务 MIL-STD Military-Standard S I-S IV Special I-Special IV P/N Part Number 料号 L/N Lot Number 特采 AOD
Accept On Deviation 军用标准 特殊抽样水准等级
特采 UAI Use As It 首件检查报告 FPIR First Piece Inspection Report 百万分之一
PPM Percent Per Million 批号 制程统计品管专类 SPC Statistical Process Control 统计制程管制 SQC Statistical Quality Control 统计品质管制 R Range 全距 AR Averary Range 全距平均值 UCL Upper Central Limit 管制上限 LCL Lower Central Limit 管制下限
MAX Maximum 最大值 MIN Minimum 最小值 GRR Gauge Reproducibility&Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与
否 DIM Dimension 尺寸 DIA Diameter 直径
FREQ Frequency 频率 N Number 样品数 QCC Quality Control Circle 品质圈
QIT Quality Improvement Team 品质改善小组
PDCA Plan Do Check Action
计划 执行 检查 总结
ZD Zero Defect 零缺点 QI Quality Improvement 品质改善
QP Quality Policy 目标方针
TQM Total Quality Management 全面品质管理
MRB Material Reject Bill 退货单
LQL Limiting Quality Level 最低品质水准
RMA Return Material Audit 退料认可
QAN Quality Amelionrate Notice 品质改善活动 ADM Absolute Dimension Measuremat 全尺寸测量
QT Quality T arget 品质目标 7QCTools 7 Quality Controll Tools 通用之件类 ECN Engineering Change Notes ECO Engineering Change Order PCN Process Change Notice PMP Product Management Plan SIP Specification In Process
SOP Standard Operation
Procedure
制造作业规范 IS Inspection Specification 成品检验规范
BOM Bill Of Material 物料清单
PS Package Specification
包装规范 SPEC Specification 规格
DWG Drawing 图面 品管七大手法
工程变更通知 （供应商 ） 工程改动要求 （客
户 ） 工序改动通知
生产管制计划 制程检
验规格
常用质量术语的英文缩写 1、QMS： 质量管理体系、品质管理体系、质量管理系统、品质管理系统 Quality：质量、品质 Management：管理 System：体系、系统 2、ISO： 国际标准化组织 --InternationalStandard Organization 国际科学组织--InternationalScienceOrganization 3、FIFO： 先进先出、先入先出 First：首先的 In；Input；Incoming：来料；进料；进货 First：首先的 Out；Output；Outgoing：出去、输出 4、QM： 质量手册、品质手册、质量管理、品质管理 Quality：质量、品质 Manual：手册（或Management:管理） 5、QP： 质量程序、品质程序 Quality：质量、品质Procedure：程序 6、QWI： 质量工作指导(书)、质量作业指导(书)、品质工作指 导 (书)、品质作业指导(书)、质量工作指引、品质工作指引 Quality：质量、品质
Work：工作、作业 Instruction：指导、指引 7、SOP： 标准操作(作业)程序；标准操作(作业)规程 Standard Operation Procedure 8、QF： 质量表单、质量表格、品质表格、品质表单 Quality：质量、品质 Form：表格、表单 9、QR： 质量记录、品质记录 Quality：质量、品质 Record：记录 10、DC： 文件控制；DCC：文件控制中心(简称文控中心) Documentation：文件 Control：控制 Centre/Center：中心 11、IA： 内部审核(简称内审)；IA：内部审核员(简称内审 员) Internal ：内部的 Audit：审核；Auditor：审核员 12、ECN： 工程变更通知(单)、工程更改通知(单) Engineering：工程Change：更改、变更 Notice：通知 13、DCN： 设计变更通知(单)、设计更改通知(单) Design：设计
常用英语缩写 ：Plan、Do、Check、Action 策划、实施、检查、处置 ：Production PartApproval Process生产件批准程序 ：Advanced ProductQuality Planning产品质量先期策划 ：Potential FailureMode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析 ：Statistical ProcessControl统计过程控制 ：Measurement SystemAnalysis 测量系统控制 ：Control Plan 控制计划 ：Quality SystemAssessment 质量体系评定 ：Parts Per Million 每百万零件不合格数 ：Quality Manua质量手册 ：Quality Procedure质量程序文件/Quality Planning质量策划/Quality Plan 质量计划 ：机器能力指数 ：过程能力指数 ：Computer-AidedDesign 计算机辅助能力设计 ：Overall Equipment Effectiveness 设备总效率
：Quality FunctionDeployment质量功能展开 ：First in, First out先进先出 ：Customer OrientedProcesses顾客导向过程 ：Time、Cost、Quality时间、成本、质量 ：Management Processes管理性过程 ：Support Processes支持性过程 ：Total QualityManagement全面质量管理 ：Product QualityAssurance产品质量保证（免检）：质量三步曲，质量计划－质量控制－质量改进 ：Quality AssuranceFile质量保证文件 ：Quality AssurancePlan质量保证计划 ：Process Flow Chart过程流程图 ：Quality ManagementSystems质量管理体系 ：Just In Time准时（交货） ：EnterpriseRequirement Planning企业需求计划：Quality Control 质量控制
英文缩写中文名称英文全名 SPC 统计过程控制Statistical Process Control USL 规格上限Upper Specification Limit LSL 规格下限Lower Specification Limit UCL 管制上限Upper control limit LCL 管制下限Lower control limit PCL 前置管制中心限Per-control Central Limit UPCL 前置管制上限Upper Per-control Limit LPCL 前置管制下限Lower Per-control Limit ANOV A 变异数分析Analysis of Variance BSC 平衡计分卡Balanced Scoreboard CI 信赖区间Confidence interval 管制图Control chart CTQ 质量关键Critical to quality DPMO 百万个机会的缺点数Defects per million opportunities DPM 每百万单位的缺点数Defects per million DPU 单位缺点数Defects per unit DFSS 六个希格玛设计Design for six sigma DOE 实验设计Design of experiment 制造设计Design of manufacturing FMEA 故障模式与失效分析Failure mode and effect analysis 故障率Failure rate Gage R & R 量规重复能力与重制能力Gage repeatability & reproducibility 直方图Histogram 假设检定Hypothesis testing KM 知识管理Knowledge Management MRP 物料需求规划Material require planning 常态分配Normal distribution QFD 质量机能展开Quality function deployment 6 σ 六个希格玛Six Sigma σ, s 标准差Standard deviation σ2, S2 变异数Variance ABC 作业制成本制度Activity-Based Costing BTF 计划生产Build To Forecast BTO 订单生产Build To Order CPM 要径法Critical Path Method CPM 每一百万个使用者会有几次抱怨Complaint per Million CRM 客户关系管理Customer Relationship Management CRP 产能需求规划Capacity Requirements Planning CS 顾客满意度Customer Satisfaction CTO 客制化生产Configuration To Order DVT 设计验证Design Verification Testing DSS 决策支持系统Decision Support System EC 设计变更／工程变更Engineer Change
质量管理英文缩写 质量人员名称类 QC quality control 品质管理人员 FQC final quality control 终点质量管理人员 IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员 OQC output quality control 最终出货质量管理人员 IQC incoming quality control 进料质量管理人员 TQC total quality control 全面质量管理 POC passage quality control 段检人员 QA quality assurance 质量保证人员 OQA output quality assurance 出货质量保证人员 QE quality engineering 质量工程人员 质量保证类 FAI first article inspection 新品首件检查 FAA first article assurance 首件确认 CP capability index 能力指数 CPK capability process index 模具制程能力参数 SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商质量评估 FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析 FQC运作类 AQL Acceptable Quality Level 运作类允收质量水平 S/S Sample size 抽样检验样本大小 ACC Accept 允收 REE Reject 拒收 CR Critical 极严重的 MAJ Major 主要的 MIN Minor 轻微的 Q/R/S Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务 P/N Part Number 料号 L/N Lot Number 批号 AOD Accept On Deviation 特采 UAI Use As It 特采 FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告 PPM Percent Per Million 百万分之一 制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制 SQC Statistical Quality Control 统计质量管理 GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否
常见质量管理术语英文缩写 1、PDCA：Plan、Do、Check、Action；策划、实施、检查、处置 2、PPAP：Production Part Approval Process；生产件批准程序 3、APQP：Advanced Product Quality Planning；产品质量先期策划 4、FMEA：Potential Failure Mode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析 5、SPC：Statistical Process Control 统计过程控制 6、MSA：Measurement System Analysis 测量系统控制 7、CP：Control Plan 控制计划 8、QSA：Quality System Assessment 质量体系评定 9、PPM：Parts Per Million 每百万零件不合格数 10、QM：Quality Manua 质量手册 11、QP：Quality Procedure 质量程序文件 Quality Planning 质量策划 Quality Plan 质量计划 12、CMK：机器能力指数 13、CPK：过程能力指数 14、CAD：Computer-Aided Design 计算机辅助能力设计 15、OEE：Overall Equipment Effectiveness 设备总效率 16、QFD：Quality Function Deployment 质量功能展开 17、FIFO：First in, First out 先进先出 18、COPS：Customer Oriented Processes 顾客导向过程
[常见质量管理术语英文缩写] 1、PDCA：Plan、Do、Check、Action；策划、实施、检查、处置 2、PPAP：Production Part Approval Process；生产件批准程序 3、APQP：Advanced Product Quality Planning；产品质量先期策划 4、FMEA：Potential Failure Mode and Effects Analysis 潜在失效模式与后果分析 5、SPC：Statistical Process Control 统计过程控制 6、MSA：Measurement System Analysis 测量系统控制 7、CP：Control Plan 控制计划 8、QSA：Quality System Assessment 质量体系评定 9、PPM：Parts Per Million 每百万零件不合格数 10、QM：Quality Manua 质量手册 11、QP：Quality Procedure 质量程序文件 Quality Planning 质量策划 Quality Plan 质量计划 12、CMK：机器能力指数 13、CPK：过程能力指数 14、CAD：Computer-Aided Design 计算机辅助能力设计 15、OEE：Overall Equipment Effectiveness 设备总效率 16、QFD：Quality Function Deployment 质量功能展开 17、FIFO：First in, First out 先进先出 18、COPS：Customer Oriented Processes 顾客导向过程 19、TCQ： Time、Cost、Quality 时间、成本、质量 20、MPS：Management Processes 管理性过程 21、SPS：Support Processes 支持性过程 22、TQM：Total Quality Management 全面质量管理 23、PQA：Product Quality Assurance 产品质量保证〔免检〕 24、QP-QC-QI：质量三步曲质量计划－质量控制－质量改进 25、QAF：Quality Assurance File 质量保证文件 26、QAP：Quality Assurance Plan 质量保证计划 27、PFC：Process Flow Chart 过程流程图 28、QMS：Quality Management Systems 质量管理体系 29、JIT：Just In Time 准时〔交货〕 30、ERP：Enterprise Requirement Planning 企业需求计划 31、QC：Quality Control 质量控制 32、QA：Quality Audit 质量审核 Quality Assurance 质量保证
质量英文缩写LT
12. CMK: 机器能力指数 13. CPK: 过程能力指数 14. CAD: Computer-Aided Design 计算机辅助能力设计 15. OEE: Overall Equipment Effectiveness 设备总效率 16. QFD: Quality Function Development 质量功能展开 17. FIFO: First in. First out 先进先出 18. COPS: Customer Oriented Processes 顾客导向过程 19. TCQ: Time. Cost. Quality 时间、成本、质量 20. MOS: Management Processes 管理性过程 常用品质英语缩写 - Popular Professional language FQC final quality control 終點品質管制 IPQC inprocess quality control 制程中的品質管制IQC incoming quality control 進料品質管制 FQA final quality assurance 出貨質量保証 OQC output quality control 最終出貨品質管制PQC process quality control 制程检查管制 SQM Supplier Quality Management 供应商品质管理CSC Customer Service Center 客服中心 QA quality assurance 質量保証 QC quality control 品質管理 JQE Joint Quality Engineer 客服工程师 QE quality engineering 品質工程 TQC / M total quality control 全面質量管理 3B 3B 模具正式投產前確認 8D 8 disciplines 8項回復內容 CAR corrective action report 改正行動報告 CP capability index 准确度 CPK capability index of process 模具制程能力參數 FAI First article inspection 新品首件檢查 CQA Customer Quality Assurance 客戶品質保証FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析 OBA out of box audit 開箱檢查 QFD quality function deployment 品質機能展開CSA Customer Simulate Analysis 客戶模擬分析SQMS Supplier Quality Management System 供应商品质管理系统 QIP Quality Improvement Plan 品质改善计划 CIP Continual Improvement Plan 持续改善计划TVR tool verification report 模具確認報告 CRA corrective action report 改正行動報告(改善
QA常见缩写基础 1．设计 FMEA：Failure Model and Effect Analysis (失效模式及效应分析) QRE：Quality Reliability Engineering (质量可靠性工程) QE：Quality Engineering (质量工程) APQP：Advance Product Quality Plan (产品质量先期策划) PPAP：Production Part Approval Process (生产件批准程序) EMC：Electromagnetic Compatibility (电磁兼容性) ESD：Electrostatic Discharge (静电放电) ALT：Accelerated Life Test (加速老化试验) ORT：Ongoing Reliability Test (持续可靠性试验) 2．来料 IQC：Incoming Quality Control (进料质量管理) MQE：Material Quality Engineering (材料质量工程) SQE：Supplier Quality Engineering (供应商质量工程) AQL：Acceptance Quality Level (or Limit) (质量允收水平或接收质量限) IL：Inspection Level (检查水平) SP：Sampling Plan (抽样方案) 8D：8-Discipline (一种解决问题的办法/规则，通常有8个步骤) MRB：Material Review Board [(不合格)材料评审委员会] FA：Failure Analysis (故障分析) SCM: Supply Chain Management (供应链管理) 3．过程及其他 PQA：Process Quality Assurance (过程质量保证) FQA：Final Quality Assurance (最终质量保证) OQA：Outgoing Quality Assurance (出厂质量保证) OQC：Outgoing Quality Check(出产质量检验)
品质管理相关的英文及缩写大全 部门名称的专有名词 QS: Quality system品质系统 CS: Customer Serves 客户服务 QC: Quality control品质管理 IQC:Incoming quality control 进料检验 LQC:Line Quality Control 生产线品质控制 IPQC:In process quality control 制程检验 FQC: Final quality control 最终检验 OQC: Outgoing quality control 出货检验 QA: Quality assurance 品质保证 SQA: Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA) CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证 PQA: process Quality Assurance 制程品质保证 QE:Quality engineer 品质工程 CE:component engineering零件工程 EE:equipment engineering设备工程 ME:manufacturing engineering制造工程 TE:testing engineering测试工程 PPE roduct Engineer 产品工程 IE:Industrial engineer 工业工程 ADM: Administration Department行政部 RMA:客户退回维修 CSDI:检修 PC:producing control生管 MC:mater control物管 GAD: General Affairs Dept总务部 A/D: Accountant /Finance Dept会计 LAB: Laboratory实验室 DOE:实验设计 HR:人资 PMC:企划 RD:研发 W/H:仓库 SI:客验 PD: Product Department生产部 PA:采购(PUR: Purchaing Dept)
QA=Quality Assurance 品保， QC=Quality Control 品管， IPQC=In Process Quality Control 制程品质管制， IQA=Incoming Quality Assurance 来料品保， OQA/OQC=Outgoing Quality Assurance 出货品保/品管，FQA=Final Quality Control 品质终检， SQA=Supplier Quality Assurance 供应商品保， QE=Quality Engineering 品质工程， QCC=Quality Control Circle 品管圈， QCFC=Quality control Flow Chart 品管流程图， SCM=Supplier Chain Management 供应链管理， 简单实用的品质工作英文术语 1、品质人员名称类[/b] QC quality control 品质管理人员
FQC final quality control 终点品质管制人员 IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员OQC output quality control 最终出货品质管制人员 IQC incoming quality control 进料品质管制人员 TQC total quality control 全面质量管理 POC passage quality control 段检人员 QA quality assurance 质量保证人员 OQA output quality assurance 出货质量保证人员 QE quality engineering 品质工程人员 [b]2 、品质保证类[/b] FAI first article inspection 新品首件检查 FAA first article assurance 首件确认 TVR tool verification report 模具确认报告 3B 3B 模具正式投产前确认 CP capability index 能力指数 CPK capability index of process 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality 合格供应商品质评估OOBA out of box audit 开箱检查 QFD quality function deployment 品质机能展开
【常见质量管理术语英文缩写】 1、PDCA：Plan、Do、Check、Action；策划、实施、检查、处置 2、PPAP：Production Part Approval Process；生产件批准程序 3、APQP：Advanced Product Quality Planning；产品质量先期策划 4、FMEA：Potential Failure Mode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析 5、SPC:Statistical Process Control 统计过程控制 6、MSA：Measurement System Analysis 测量系统控制 7、CP:Control Plan 控制计划 8、QSA：Quality System Assessment 质量体系评定 9、PPM:Parts Per Million 每百万零件不合格数 10、QM：Quality Manua 质量手册 11、QP：Quality Procedure 质量程序文件 Quality Planning 质量策划 Quality Plan 质量计划 12、CMK:机器能力指数 13、CPK：过程能力指数 14、CAD:Computer—Aided Design 计算机辅助能力设计 15、OEE:Overall Equipment Effectiveness 设备总效率 16、QFD:Quality Function Deployment 质量功能展开 17、FIFO：First in， First out 先进先出 18、COPS：Customer Oriented Processes 顾客导向过程 19、TCQ： Time、Cost、Quality 时间、成本、质量 20、MPS:Management Processes 管理性过程 21、SPS:Support Processes 支持性过程 22、TQM:Total Quality Management 全面质量管理 23、PQA：Product Quality Assurance 产品质量保证（免检） 24、QP—QC—QI：质量三步曲质量计划－质量控制－质量改进 25、QAF：Quality Assurance File 质量保证文件 26、QAP:Quality Assurance Plan 质量保证计划 27、PFC：Process Flow Chart 过程流程图 28、QMS：Quality Management Systems 质量管理体系 29、JIT：Just In Time 准时（交货） 30、ERP：Enterprise Requirement Planning 企业需求计划
质量体系缩写中英文对照 AAR：外观批准报告 ADV：分析/开发/验证 ADV-DV：ADV设计验证 A/S/V P &R：分析/开发/验证计划和报告 ADV-PV：ADV产品验证 AIAG：汽车工业行动集团 AP：先期采购 APQP：产品质量先期策划 APO：（通用）亚太分部 APQP Project Plan：APQP项目策划 ASQE：先期供应商质量工程师 BOM：材料清单 BOP：过程清单 Brownfield Site：扩建场地 CMM：三坐标测试仪 M Complex System/Subassembly：M复杂系统/分总成 CPK：过程能力指数 CTS：零件技术规范 Defect outflow detection：缺陷检测 DFM/DFA：可制造性/可装配性设计 DFMEA：设计失效模式分析 DPV：每辆车缺陷数 DRE：设计发放工程师 Error Occurrence Prevevtion：防错 EWO：工程更改指令 FE1，2，3：功能评估 GD&T：几何尺寸&尺寸 GM：通用汽车公司
GME：通用汽车欧洲分部 GM9000：指QS9000 GP：总体步骤 GPDS：全球产品描述系统 GPS：全球采购系统 GQTS：全球质量跟踪系统GR&R：量具的重复性与再现性Greenfield Site：新建工厂 GVDP：全球车辆开发工程 IPTV：每千辆车缺陷数 KCC：关键控制特性 KCDS：关键特性指示系统Kiek-Off Meeting：启动会议KPC：关键产品特性LAO：（通用）拉丁美洲分部 LCR：最低生产能力 MCR：最大生产能力 MOP：制造/采购 MPC：物料生产控制 MPCE：欧洲物料生产控制 MRD：物料需求日期 MSA：测量系统分析MVBns：非销售车制造验证 MVBs：销售车制造验证 NAO：（通用）北美分部 NBH：停止新业务 OEM：主机客户 PAD：生产装配文件 PC&L：生产控制&物流 PDT：产品开发小组PFMEA：潜在失效模式分析 PPAP：生产件批准程序 PPM：1）项目采购经理 2）每百万件的产品缺陷数 PPK：过程能力指数 PQC：产品质量特性 PR/R：问题报告及解决
QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是质量控制，其在ISO9000:2005的定义是“质量管理的一部分,致力于满足质量要求”。 产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。 有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。 QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QA是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。在质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计＼分析，并将相关信息提供给其它部门。 QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。 推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。 QC——质量控制Quality Control 为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段印起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。 “作业技术”是控制手段和方法的总称，“活动”则是人们对这些作业技术的有计划、有组织的系统运用，是一种科学的质量管理方法。前者偏重于方法、工具，后者偏重于活动过程。质量控制的目的在于以预防为主，管因素保结果，确保达到规定要求，实现经济效益。 质量控制的主要功能就是通过一系列作业技术和活动将各种质量变异和波动减少到最小程度。它穿于质量产生、形成和实现的全过程中。除了控制产品差异，质量控制部门还参与管理决策活动以确定质量水平。 质量控制中的见证点和停止点 在国际上，质量控制对象根据它们的重要程度和监督控制要求不同，可以设置“见证点”或“停止点”。“见证点”和“停止点”都是质量控制点，由于它们的重要性或其质量后果影响程度有所不同，它们的运作程序和监督要求也不同 QC品管七大手法 七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图 一、检查表 检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。 例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。 1、组成要素 ①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。 2、实施步骤 ①确定检查对象；
1。PDCA：Plan、Do、Check、Action 策划、实施、检查、处置 2.PPAP：Production PartApproval Process生产件批准程序 3.APQP：Advanced ProductQuality Planning产品质量先期策划 4。FMEA:Potential FailureMode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析 5。SPC：Statistical ProcessControl统计过程控制 6.MSA：Measurement SystemAnalysis 测量系统控制 7.CP:Control Plan 控制计划 8。QSA:Quality SystemAssessment 质量体系评定 9.PPM：Parts Per Million 每百万零件不合格数 10.QM:Quality Manua质量手册 11。QP：Quality Procedure质量程序文件/Quality Planning质量策划/Quality Plan 质量计划12。CMK:机器能力指数 13.CPK：过程能力指数 14.CAD:Computer-AidedDesign 计算机辅助能力设计 15.OEE：Overall Equipment Effectiveness 设备总效率 16。QFD：Quality FunctionDeployment质量功能展开 17。FIFO：First in, First out先进先出 18.COPS：Customer OrientedProcesses顾客导向过程 19.TCQ：Time、Cost、Quality时间、成本、质量 20.MPS:Management Processes管理性过程 21.SPS：Support Processes支持性过程 22。TQM：Total QualityManagement全面质量管理 23.PQA：Product QualityAssurance产品质量保证（免检） 24.QP-QC-QI:质量三步曲，质量计划－质量控制－质量改进 25。QAF:Quality AssuranceFile质量保证文件 26。QAP:Quality AssurancePlan质量保证计划 27。PFC:Process Flow Chart过程流程图 28.QMS：Quality ManagementSystems质量管理体系 29.JIT：Just In Time准时（交货） 30.ERP：EnterpriseRequirement Planning企业需求计划 31。QC：Quality Control 质量控制 32.QA：Quality Audit 质量审核/QalityAssurance 质量保证 33。IQC：In Come QualityControl 进货质量控制 34.IPQC:In Process QualityControl 过程质量控制 35.FQC：Final QualityControl 成品质量控制 36.OQC：Out Quality Control 出货质量控制 37。4M1E：Man、Machine、Material、Method、Environment人、机、料、法、环
1.PDCA：Plan、Do、Check、Action 策划、实施、检查、处置 2.PPAP：Production PartApproval Process生产件批准程序 3.APQP：Advanced ProductQuality Planning产品质量先期策划 4.FMEA：Potential FailureMode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析 5.SPC：Statistical ProcessControl统计过程控制 6.MSA：Measurement SystemAnalysis 测量系统控制 7.CP：Control Plan 控制计划 8.QSA：Quality SystemAssessment 质量体系评定 9.PPM：Parts Per Million 每百万零件不合格数 10.QM：Quality Manua质量手册 11.QP：Quality Procedure质量程序文件/Quality Planning质量策划/Quality Plan 质量计划 12.CMK：机器能力指数 13.CPK：过程能力指数 14.CAD：Computer-AidedDesign 计算机辅助能力设计 15.OEE：Overall Equipment Effectiveness 设备总效率 16.QFD：Quality FunctionDeployment质量功能展开 17.FIFO：First in, First out先进先出 18.COPS：Customer OrientedProcesses顾客导向过程 19.TCQ：Time、Cost、Quality时间、成本、质量 20.MPS：Management Processes管理性过程 21.SPS：Support Processes支持性过程 22.TQM：Total QualityManagement全面质量管理 23.PQA：Product QualityAssurance产品质量保证（免检） 24.QP-QC-QI：质量三步曲，质量计划－质量控制－质量改进 25.QAF：Quality AssuranceFile质量保证文件 26.QAP：Quality AssurancePlan质量保证计划 27.PFC：Process Flow Chart过程流程图 28.QMS：Quality ManagementSystems质量管理体系 29.JIT：Just In Time准时（交货） 30.ERP：EnterpriseRequirement Planning企业需求计划 31.QC：Quality Control 质量控制 32.QA：Quality Audit 质量审核/QalityAssurance 质量保证 33.IQC：In Come QualityControl 进货质量控制 34.IPQC：In Process QualityControl 过程质量控制 35.FQC：Final QualityControl 成品质量控制 36.OQC：Out Quality Control 出货质量控制 37.4M1E：Man、Machine、Material、Method、Environment人、机、料、法、环
CEM Contract Manufacture service 合约委托代工 IBSC Internet Business Solution Center 国际互联网应用中心 PCEG Personal Computer Enclosure group 个人计算机外设事业群（FOXTEQ） SABG system assembly business group 系统组装事业群 Engineer standard 工标 Document center (database center)资料中心 Design Center 设计中心 Painting 烤漆(厂) Assembly组装(厂) Stamping 冲压(厂) Education and Training教育训练 proposal improvement/creative suggestion提案改善 Technological exchange and study 技术交流研习会 Technology and Development Committee 技术发展委员会
BS Brain Storming 脑力激荡 QCC Quality Control Circle 品质圈PDCA Plan Do Check Actio n 计划执行检查总结DCC delivery control center 交货管制中心Computer 计算机类产品 Consumer electronics 消费性电子产品Communication 通讯类产品 Core value（核心价值） Love 爱心 Confidence 信心 Decision 决心 Corporate culture(公司文化) Integration 融合 Responsibility 责任 Progress 进步