鱼粉的质量判断及检测
鱼粉是一种优质的蛋白质饲料，但是市场上的鱼粉时常有掺假现象发生，而且掺入的大多是廉价的不易被吸收的羽毛粉、植物根茎粉、皮革物等，大大降低了饲料的品质。因此必须对鱼粉的质量进行监控，下面介绍鱼粉的质量检测方法。
感官特性
纯鱼粉一般为黄棕色或黄褐色，也有少量的白鱼粉、灰白鱼粉等，依鱼品种而有差别。具有烹烤过的鱼香味，并稍带有鱼腥味。混入鱼溶浆的腥味较重，不可有酸败、氨臭等腐败味及过熟的焦味。鱼粉为粉状，含鳞片、鱼骨等，处理良好的鱼粉均有可见的鱼丝。
新鲜鱼肉的肌纤维富有黏着性，黏性上佳的鱼粉较新鲜。
颗粒细度为至少98%能通过筛孔宽度为2.80毫米的标准筛网。
化学检测
粗蛋白粗蛋白是鱼粉中含有氮物质的总称，从多个样品的检测数据和生产情况来看，国产鱼粉的粗蛋白一般为45%～55%，进口鱼粉的粗蛋白一般为60%～67%，太低可能属于鱼粉原料杂质高所致，太高则可能是掺伪所致。粗蛋白测定的方法一般用凯式定氮烧瓶法。
胃蛋白酶消化率胃蛋白酶消化率是指被胃蛋白酶消化的蛋白质与粗蛋白之间的比例。合格的鱼粉，其蛋白酶消化率不应小于85%。
方法步骤：准确称取1克左右脱水脱脂鱼粉，放入300毫升三角瓶中，加入经过预热（42℃～45℃）的0.2%胃蛋白酶液150毫升，盖好密封，在45℃下边搅拌边消化16小时（可用恒温振荡器）。消化后用滤纸过滤，然后用温水洗净滤纸上未消化物，将未消化物连同滤纸转入凯式烧瓶中进行消化，随后测出未消化粗蛋白量。鱼粉的胃蛋白酶消化率＝（鱼粉粗蛋白－未消化粗蛋白的量）/粗蛋白×100%。
另外，鱼粉的粗脂肪一般不应高于12%。而鱼粉粗纤维应该几乎为零，太高则掺有纤维质的原料。如：粗糖、木屑等。
对一些常见掺假物的检测
鱼粉中掺入羽毛粉的检测方法步骤：将1克左右鱼粉放入500毫升三角瓶中，一瓶加1.5%硫酸液100毫升，微火煮沸30分钟并不断添加蒸馏水以保持煮沸的硫酸浓度，完成后静置，取少量瓶中残渣分别置两个载玻片上。在50倍～100倍显微镜下观察。
经硫酸处理的残渣，如果有浅色羽毛粉，则经硫酸水解后颜色呈黄色。如果有深色羽毛粉，则经硫酸水解后颜色呈深褐或者黑色。在显微镜下，完全水解的羽毛粉呈黄、灰或褐色半透明颗粒状，而水解不完全的羽毛粉，则能看到一些管状物，这些是羽毛干或者羽毛管，多为黄、褐色，有的形同玻璃碎粒。
鱼粉中掺入棉子饼粕的检测将20目和40目分样筛叠放在一起，然后取被检鱼粉放入分样筛，摇5分钟左右。观察中层40目筛余物，观察筛上是否有棉纤维，棉纤维大多呈深黄或棕黄色，另外筛上还可见深褐色棉子壳碎片，可证实鱼粉中掺有棉子饼粕。
鱼粉中掺入尿素及其他氮肥的检测方法步骤：取1克～2克鱼粉置于烧杯中，加入蒸馏水50毫升并充分搅拌，用定性滤纸过滤后，再用蒸馏水洗7次～8次，洗涤液的总体积约200毫升，然后将全部鱼粉放在一张滤纸上置于65℃烘箱中烘干2小时，利用凯式定氮法即可测得粗蛋白含量。例如鱼粉标有粗蛋白为65.2%，水洗后为34.7%，这说明后者掺有一定数量的可溶性氮肥。
鱼粉中掺入菜子饼或棉子饼的检测正常的鱼粉其粗纤维很低，一般在0.1%～1%，粗灰分一般不超过23%，当掺入菜子饼或棉子饼后可使粗纤维增加到10%以上，因此，当灰分高于28%，粗纤维高于2%，即表示有掺假物。
鱼粉中掺入植物性物质或者细沙的检测取样品少许，放入洁净的玻璃杯或烧杯中，加
入10倍体积的水，剧烈搅拌，静置后，观察水面漂浮物和水底沉淀物，若水面漂有植物性物质如稻壳粉、花生壳粉、麦麸等，说明有水解羽毛粉或植物性物质掺入，若杯底有沙石及矿物质，说明有这些物质掺入。
鱼粉的等级、新鲜度及质量判定方法 鱼粉一般分为白鱼粉和红鱼粉两类。白鱼粉一般由鳝鱼等冷水鱼加工得到。粗蛋白质含量可达68%-70%，价格昂贵，主要用于特种水产饲料。而畜禽饲料用的是红鱼粉。红鱼粉主要原料包括鲢鱼、沙丁鱼、风尾鱼、青皮鱼以及其他各种小杂鱼、鱼虾食品加工后的下脚料等。红鱼粉的粗蛋白质含量一般在62%以上，有的可高达68%以上。国产鱼粉多用各种小杂鱼、鱼虾加工后的下脚料等制得，蛋白质含量有的在50%以下。 一、鱼粉等级的划分 国标GB/T19164-2003《鱼粉》中按蛋白含量高低来作为划分鱼粉等级的主要依据。鱼粉等级分为4个级别(特级、一级、二级和三级)。 二、鱼粉的新鲜度 从鱼捕捞上岸到加工成鱼粉的时间长短.以及这一期间的保存方式直接影响鱼粉原料的新鲜度，鱼粉原料的新鲜度对鱼粉质量影响很大。放置时间太长，放置方式不合理，鱼的新鲜度下降。一般鱼在捕捞后应立即加工，从而保证鱼粉的新鲜度。岸上加工的新鲜度要比在船上加工差一些，而在船上加冰冷冻的鱼，新鲜度要比未加冰的鱼好。 1、挥发性盐基氮(VBN)和组胺是评价鱼粉蛋白质鲜度的主要指标。新鲜的原料制成的鱼粉，其挥发性盐基氮(VBN)和组胺值都低，蛋白质含量高且质量好;而鲜度差的原料制成的鱼粉，其挥发性盐基氮(VBN)和组胺值高，蛋白质含量低且质量差。国标规定挥发性盐基氮(VBN)特级品≦110mg/l00g，一级品≦130mg/100g，二级品、三级品≦150mg/l00g。规定红鱼粉中组胺特级品≦300mg/kg、一级品≦500mg/kg、二级品≦1000mg/kg，三级品≦1500mg/kg; 白鱼粉中组胺≦40mg/kg。 2、酸价是评价脂肪鲜度的重要指标之一。鱼粉的新鲜程度与其所含粗脂肪的氧化程度有关，鱼粉的水分、粗脂肪含量高及保藏条件差等因素都将影响油脂氧化酸败，导致产生不良气味，酸价提高，影响鱼粉的质量。通过对检验结果综合评价，该标准中规定特级品的酸价≦3mgKOH/g，一级品的酸价≦5mgKOH/g，二级品和三级品的酸价≦7mgKOH/g 。 三、鱼粉质量的鉴别 1.看：优质鱼粉应有新鲜的外观，色泽随鱼种而异，墨罕鱼粉呈淡黄色或淡褐色，沙丁鱼呈红褐色，加热过度或含脂高者，颜色变深;呈粉状，含鳞片、鱼骨等，处理良好的鱼粉均可见肉丝。如果鱼粉中有棕色微粒，可能掺有棉籽粕;白色、灰色及浅黄色的丝条，是制革工业的下脚料。进口鱼粉可检查包装袋上的缝线是否有被拆除改装过的痕迹。 2.摸：优质鱼粉较细，手捏松软，呈肉松状放下后手上无杂质劣质鱼粉较粗，手捻可发现掺进的黄沙，油性小或无油性。另外，抓取少量鱼粉，用手指头捻，黏性越大，鱼粉越新鲜。
注塑成型操作人员技能评 定标准A Final approval draft on November 22, 2020
修订记录： 目的 规范注塑作业人员评价标准，保证作业人员具备从事注塑工作的必备能力。 范围 本规定适用于郑州公司。 引用标准和文件 无 术语 成型作业人员：操作注塑成型生产设备，运用注射模塑的方法将高分子材料加工各类塑料制品、制件的人员。 流程/程序 职业设立三个等级，分别： 初级---可独立操作 中级---主机手 高级---指导员 基础要求（需测试）： 运用手、眼等身体部位，准确、协调地完成既定操作要求---插棒测试； 对工艺规程、技术参数的记忆、理解、辨识和执行能力---数字记忆测试； 觉察物体或图形资料及有关细部的能力---辨字测试； 灵活应变的能力---现场测试随时按压紧急挚动的测试； 评价分为理论知识鉴定（根据题库组卷，闭卷笔试）和操作技能鉴定（根据鉴定项目，现场实际操作）。理论知识和操作技能的鉴定标准均实行百分制，满60分为合格。：
评价内容目录具体信息 初级
相关资料： 1、塑料包装规格 2、塑料粒子供应商形状判定 3、生产BOM表 4、原料的干燥要求和原理，以及干燥不达标产生的风险 5、干燥设备的操作（包含现有干燥设备存储容量，可计算原料干燥时间） 6、注塑机结构、工作原理、注塑流程 7、注塑程序选择（注塑程序序列与产品对应表） 8、安全操作规程 9、注塑机及周边设备的维护项目和要求（包含设备点检表的填写） 10、模具基础结构 11、模具的维护项目和要求（包含模具点检表的填写） 12、产品的后加工和整修（异常项纠正措施） 13、作业指导书和检验指导书 14、常用计量器具的使用和维护 15、脱模剂和清洗剂的功能和使用方法 中级
史上最全的质量检验方法分类总结，请收好！ 质量检验是质量管理中非常重要且常见的一种控制手段，是针对失效模式进行探测从而防止不合格品流入下一环节。本文归纳总结了11种质量检验方法的分类方式，并针对每种类型的检验进行介绍。覆盖面较全，希望能够给大家带来帮助。 01按生产过程的顺序分类 1. 进货检验 定义：企业对所采购的原材料、外购件、外协件、配套件、辅助材料、配套产品以及半成品等在入库之前所进行的检验。 目的：是为了防止不合格品进入仓库，防止由于使用不合格品而影响产品质量，影响正常的生产秩序。 要求：由专职进货检验员，按照检验规范(含控制计划)执行检验。 分类：包括首(件)批样品进货检验和成批进货检验两种。 2. 过程检验 定义：也称工序过程检验，是在产品形成过程中对各生产制造工序中产生的产品特性进行的检验。
目的：保证各工序的不合格品不得流入下道工序，防止对不合格品的继续加工，确保正常的生产秩序。起到验证工艺和保证工艺要求贯彻执行的作用。 要求：由专职的过程检验人员，按生产工艺流程(含控制计划)和检验规范进行检验。 分类：首验；巡验；末验。 3. 最终检验 定义：也称为成品检验，成品检验是在生产结束后，产品入库前对产品进行的全面检验。 目的：防止不合格产品流向顾客。 要求：成品检验由企业质量检验部门负责，检验应按成品检验指导书的规定进行，大批量成品检验一般采用统计抽样检验的方式进行。 检验合格的产品，应由检验员签发合格证后，车间才能办理入库手续。凡检验不合格的成品，应全部退回车间作返工、返修、降级或报废处理。经返工、返修后
的产品必须再次进行全项目检验，检验员要作好返工、返修产品的检验记录，保证产品质量具有可追溯性。 常见的成品检验：全尺寸检验、成品外观检验、GP12(顾客特殊要求)、型式试验等。 02按检验地点分类 1. 集中检验 把被检验的产品集中在一个固定的场所进行检验，如检验站等。一般最终检验采用集中检验的方式。 2. 现场检验 现场检验也称为就地检验，是指在生产现场或产品存放地进行检验。一般过程检验或大型产品的最终检验采用现场检验的方式。 3. 流动检验(巡检) 检验人员在生产现场应对制造工序进行巡回质量检验。检验人员应按照控制计划、检验指导书规定的检验频次和数量进行检验，并作好记录。
鱼粉质量安全的技术保证(doc 8)
鱼粉质量安全的技术保证 由农业部提出、国家水产品质量监督检验中心负责起草的国家标准GB/T19164—2003于2003年6月4日发布，2003年12月1日实施，原行业标准.SC/T3501—1996《鱼粉》同时作废。从1983年发布实施部标准.SC118—1983《鱼粉》至今的20 年来，随着我国饲养业的大力发展，对鱼粉的需求量也猛增，我国鱼粉的生产和市场发生了巨大变化，广大用户对鱼粉产品质量的认识和要求更加深入和提高。新形势下经过重大修订发布实施的鱼粉国家标准将对我国的饲料工业产生显著影响。 一、鱼粉的生产贸易与标准 鱼粉是重要的水产加工品，在渔业中占有重要地位。全球每年渔获物产量大约1亿t, 其中1/3左右被用来生产鱼粉.目前主要的鱼粉生产国是智利、秘鲁、日本、美国、俄罗斯等，我国年消费鱼粉100多万t，占世界消费量的1/5，近几年鱼粉进口量大多在70万t以上，是世界上最大的鱼粉消费国和进口国。 在世界鱼粉生产中大约90%是用鳀鱼、毛鳞鱼和油鲱鱼等生产的。不到10%是用鳕鱼和黑线鳕鱼等低脂鱼及其下脚料生产的。我国的鱼粉生产从20世纪90年代以来，主要以黄海、东海产的鳀鱼为原料，产量和质量有了很明显的提高。目前国内市场销售的鱼粉按照其原料不同，大致可以分为以红肉鱼类（鳀、鲭、沙丁鱼）加工的鱼粉（即
不少缺项……近几年，随着我国鱼粉生产水平进一步的提高及我国加入WTO 后对我国鱼粉行业的挑战，诸多生产企业及地方主管部门都认为有必要对SC/T3501—1996进行修订，使之与国际上鱼粉质量要求更为接近。 （二）鱼粉进口的需要进口鱼粉一直以高质量高价位在养殖者中有较高声誉，但是数量巨大的鱼粉进口时，贸易合同对产品质量的规定有些“粗糙”，只是水分、蛋白、脂肪等几项常规项目，而对鱼粉的安全性及利用率几乎没有要求。原因之一是国内用户及进口商没有较完善的国家标准可依据；再是原标准与智利、秘鲁等鱼粉主要生产国家的标准相比较有不少缺项，亟待与国际先进标准接轨。 （三）组织生产的需要原标准的鱼粉等级划分要求较低，对鱼粉的鲜度没有要求。这使得鱼粉生产企业缺乏有针对性的技术目标和加强自身生产原料保鲜及回收利用鱼粉生产的蒸煮榨汁的积极性。企业组织生产也需要一个全面科学的反映鱼粉质量安全的新标准。 三、标准主要内容的修订说明 相对于SC/T3501—1996《鱼粉》，GB/C19164—2003《鱼粉》主要作了以下修改和补充。
粮油质量检验员国家职业标准 1.职业概况 1.1职业名称: 粮油质量检验员。 1.2职业定义 从事粮油购销、储存、运输、加工等环节质量（含卫生）检验和质量控制等相关工作的人员。 1.3职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级粮油质量检验员（国家职业资格五级）、中级粮油质量检验员（国家职业资格四级）、高级粮油质量检验员（国家职业资格三级）、粮油质量检验师（国家职业资格二级）、高级粮油质量检验师（国家职业资格一级）。 1.4职业环境 室内，常温，部分工作场所有毒有害、粉尘较大。 1.5职业能力特征 具有一定的学习、分析、推理、判断能力；具有一定的计算和表达能力；视觉、味觉、嗅觉、听觉正常；手指、手臂灵活，动作协调。1.6基本文化程度 1.7培训要求初中毕业。 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于300标准学时；中级不少于250标准学时；高级不少
于200标准学时；粮油质量检验师不少于160标准学时；高级粮油质量检验师不少于120标准学时。 1.7.2培训教师 培训初、中、高级粮油质量检验员的教师应具有本职业粮油质量检验师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训粮油质量检验师的教师应具有本职业高级粮油质量检验师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级粮油质量检验师的教师应具有本职业高级粮油质量检验师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3培训场地设备 标准教室及具备必要检验仪器设备、实验材料和工具等的实践场所。 1.8鉴定要求 1.8.1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2申报条件 ——初级（具备以下条件之一者） （1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）在本职业连续见习工作满2年。 （3）本职业学徒期满。 ——中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作满 3年，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
注塑产品质量保证方案 据我公司产品生产特点，将产品质量控制过程分为以下五个阶段： 前期策划过程、生产过程、装配前预处理、装配过程、运输贮存过程 一、前期策划过程： 1、产品设计过程： 1注塑产品（装配处、受力处、连接处、）尺寸和角度有 大的变化时，应增加R角，保证产品抵抗应力开裂的 强度。 行一次排查，需要修改，补加R角的产品都要进行修 改。例如：B50自动换挡器下壳体安装T位开关处的 挂钩；底护板中间定位孔容易发生断裂处；接合器上 下盖装配容易断裂处 3.相关部门参加产品的可行性评审 4.相关部门对产品的检验学习 2、模具开发过程： 1模具设计开发过程中，保证模具架、模具型腔材料合 格，达到设计和使用要求； 由模具供应商提供： 1.模具寿命 2.模具材料（模架材料，型芯材料，滑块等） 3.模具尺寸 4.产品模流分析（气穴，熔接痕，残余应力等） 5.模具方案(浇口位置，分型面，顶针位置等) 6.模具易损件清单 7．模具图纸
2模具冷却流道设计合理、模具整体结构设计合理； 3装配时进行压装的产品，浇口不能开在压装位置。 3、原料选择过程： 1批产前原料厂家经评审合格，进厂原料必须经检验或 验证，合格后允许生产使用。 2制定原材料进厂检验标准或验证要求，购置相应检测 设备，提高我公司检验室检测能力。 ⑴购置熔体流动速率仪，测量原料MFR。 ⑵购置拉伸大变形夹具，测量产品拉伸强度和断裂伸长率。 ⑶购置冲击试验机，测量产品冲击强度。 ⑷执行先入先出 ⑸对注塑原材料库房进行温湿度控制 二、生产过程： 1、生产工艺控制： 1针对产品冬季和夏季的生产特性，制定不同的生产工艺。 2质保部负责抽查车间生产工艺执行情况；确保生产人员按 规定工艺参数进行生产（主要控制产品冷却时间，避免出 现冷却不足，产品变形现象），修改生产记录格式，增加 工艺条件记录；如果生产工艺调整需要技术员签字，并注 明原因）。 3.由现在的尺寸记录，改成控制图记录. 2、模具保证： 1购置模温机（每台注塑机配一台），确保模具温度可控制； 并精确控制产品制造工艺。购买手持式红外线测温仪，以 便随时监测模具温度。 2寻找适合产品生产的模具温度.尽力避免生产过程中产品 冷却不均匀，导致应力产生。 3对结构复杂、产品壁厚不均匀的产品调整冷却时间，保证
铸件质量检测方法有哪些 内容摘要:铸件的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验，对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件，还需要进行无损检测工作，可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。 铸造网讯：铸件的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验，对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件，还需要进行无损检测工作，可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。 1 铸件表面及近表面缺陷的检测 1.1 液体渗透检测 液体渗透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷，如表面裂纹、表面针孔等肉眼难以发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测，它是将具有高渗透能力的有色(一般为红色)液体(渗透剂)浸湿或喷洒在铸件表面上，渗透剂渗入到开口缺陷里面，快速擦去表面渗透液层，再将易干的显示剂(也叫显像剂)喷洒到铸件表面上，待将残留在开口缺陷中的渗透剂吸出来后，显示剂就被染色，从而可以反映出缺陷的形状、大小和分布情况。需要指出的是，渗透检测的精确度随被检材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光检测效果越好，磨床磨光的表面检测精确度最高，甚至可以检测出晶间裂纹。除着色检测外，荧光渗透检测也是常用的液体渗透检测方法，它需要配置紫外光灯进行照射观察，检测灵敏度比着色检测高。 1.2 涡流检测 涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。当试件被放在通有交变电流的线圈附近时，进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流)，涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场，使线圈中的原磁场有部分减少，从而引起线圈阻抗的变化。如果铸件表面存在缺陷，则涡流的电特征会发生畸变，从而检测出缺陷的存在，涡流检测的主要缺点是不能直观显示探测出的缺陷大小和形状，一般只能确定出缺陷所在表面位置和深度，另外它对工件表面上小的开口缺陷的检出灵敏度不如渗透检测。
鱼粉的分类、加工工艺和品控措施 王继强 张 波 张宝彤 李爱琴 摘 要：鱼粉是一种优质的动物性蛋白质原料，广泛应用于畜禽及水产饲料中。鱼粉的质量主要取决于生产原料和加工工艺。本文主要介绍了鱼粉的分类、加工工艺以及如何评 价鱼粉质量好坏的指标，为饲料生产者提供一定的参考。 关键词：鱼粉；分类；加工工艺；品控 鱼粉是由经济价值较低的低质鱼类或者鱼产品加工副产品，经去油、 脱水、粉碎加工后得到的高蛋白质饲料。全世界的鱼粉生产国主要有秘 鲁、智利、日本、丹麦、美国、俄罗斯、挪威等。表1列出了鱼粉主要生产 国所占比例，可以看出，秘鲁和智利鱼粉生产量最大，其出口量约占全球 总贸易量的70%。中国鱼粉产量不高，主要生产地在山东、浙江，其次为河 北、天津、福建、广西等省市。据海关数据显示，2011年我国进口鱼粉121 万t，其中秘鲁、智利和非主流国家鱼粉的进口量分别为72.9万t、13.6万t 和34.4万t（徐琼，2011）。 表1 各国所产鱼粉占总量的百分比（ 庄水泉，2010） 200720082009 秘鲁282830 智利161316 泰国9810 美国 4.66 6.2 中国 4.44 6.1 其他 384131.7 1 鱼粉的分类 根据来源鱼粉可分为2种：国产鱼粉和进口鱼粉。这种分类方法比较粗 略，反映不出鱼粉的品质。按原料性质、色泽分类，可将鱼粉分为普通鱼 粉（橙白或褐色）、白鱼粉（灰白或黄灰白色，以鳕鱼为主）、红鱼粉 （橙褐或褐色）、混合鱼粉（浅黑褐或浓黑色）、鲸鱼粉（浅黑色）和鱼 粕（鱼类加工残渣）。按原料部位与组成可把鱼粉分为全鱼粉（以全鱼为 原料制得的鱼粉）、强化鱼粉（全鱼粉+鱼溶浆）、粗鱼粉（鱼粕，以鱼类 加工残渣为原料）、调整鱼粉（全鱼粉+粗鱼粉）、混合鱼粉（调整鱼粉 +肉骨粉或羽毛粉）、鱼精粉（鱼溶浆+吸附剂）。一般来讲，白鱼粉和红 鱼粉在饲料生产中应用较多。 1.1 白鱼粉 白鱼粉是指用鳕鱼、鲽鱼等白肉鱼种的全鱼或下脚料加工成脂肪含量 低的鱼粉，依加工方式分为工船加工和岸上加工。白鱼粉生产量较大的国
1.全面客观地研究与评定其品质变化的一门学科。 2.粮油品质检验的性质：①是粮食工作的基础和重要组成部分 ②是开展粮油及其加工品质量管理的主要技术手段 ③是一门专业性很强的技术 ④具有多样性，系统性，灵活性和发展性 ⑤是一项政策性，社会性很强的工作，同时又具有高度统一性 3.粮油品质检验涉及的主要环节有粮油收购，销售，调运，储藏，加工等 4.粮油收购、销售、调运环节检验的目的：①为粮油定等作价提供依据 ②为更好的贯彻优质优价的价格政策提供依据 5.粮油轮入环节检验的目的：①判定粮油是否符合储备粮油的入库质量标准 ②检查粮油的新陈程度以及储存品质指标是否适宜储存 ③为粮食分类储存提供科学依据 6.粮油储存时定期检验：①探索粮食储存指标的变化规律，指导科学储粮 ②为“推陈储新适时轮换”提供科学依据 不定期检验：探查局部粮情异常的原因。 7.粮油轮出时检验的目的：①检测粮油的综合品质 ②对储存期间曾经使用的熏蒸剂进行残留检测，看其是否符合卫 生标准，是否能投放市场 8.粮食：以收货成熟果实为目的，经去壳，碾磨等加工程序而成为人类基本粮食的一些作物。 9.粮食根据领域和作用对象的不同分为：原粮、成品粮、混合粮、贸易粮；根据化学成分的含量及用途分为：谷类、豆类、油料、薯类 10.稻谷的分类：按品种分为籼稻，粳稻；按生长期分为早稻、中稻、晚稻；按淀粉性质分为粘稻和糯稻。国家标准按其收获季节粒形，粒质分为： ⑴早籼稻：生长期较短，收获期较早，米粒腹白较大，角质部分较少 ⑵晚籼稻：生长期较长，收获期较晚，米粒腹白较小或无 ⑶籼糯稻：糙米呈长椭圆形或细长形，米粒乳白色，不透明，粘性大 ⑷粳糯稻：椭圆形，米粒乳白色，不透明，粘性大 ⑸粳稻谷：长椭圆形，粘性较大胀性较小 11.小麦的分类：按播种期分为春小麦和冬小麦；按皮色分为红皮麦和白皮麦；按硬度指数分为硬质小麦和软质小麦（不低于60为硬质，不高于45为软质）。国标按皮色硬度指数分为：⑴硬质白小麦：种皮为白色或黄色的麦粒不低于90％，硬度指数不低于60 ⑵软质白小麦：. 不高于45 ⑶硬质红小麦：种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于90％，硬度指数不低于60 ⑷软质红小麦：不高于45 ⑸混合小麦：不符合上述规定的小麦 12.玉米的分类：按粒色分为黄玉米和白玉米；按生育期长短分为早熟，中熟和晚熟；按用途分为食用，饲用和食饲兼用。国标按种皮颜色分为： ⑴黄玉米：种皮为黄色，或略带红色的籽粒不低于95％的玉米 ⑵白玉米：种皮为白色或略带淡黄色或粉红色的籽粒不低于95％的玉米 ⑶混合玉米：不符合上述要求的玉米。 内部结构中，依据不同类型的多糖和不同性质的淀粉比例分为硬质型、马齿型、半马齿型、糯质型、爆裂型、粉质型、甜质型和有稃型。 13.大豆的分类：按籽粒大小分为大粒，中粒和小粒；国标按大豆的皮色分为 ⑴黄大豆：种皮为黄色，淡黄色，脐为黄褐，淡褐或深褐的籽粒不低于95％
上海金秋塑料制品有限公司 注塑车间质量控制流程 1、目的 为了确保对注塑产品质量有影响的各工序按规范作业，以保证这些检验处于受控状态。保证产品的制造过程满足入库要求。 2、范围 适用于注塑车间产品生产过程中的质量控制。 3、职责 3.1.巡检员负责按订单要求或相应的工艺文件进行注塑过程的产品质量控制. 3.2抽检负责对当班的注塑产品入库前全面检查 3.3检验中如有疑问及争执，须由上级协调处理。 4.1 首检、记录和标识： 4.1.1注塑生产过程中，操作工必须做好自检记录，检验产品的外观，巡检员做好开机前产品的首件签字封样，并填写《首件检验报告》，生产过程中要按巡检员要求进行产品抽检工作，每次检验项目要完整，并同时对打包产品、作业台产品和机台随机产品三个环节进行验证，发现问题，及时纠正和协调处理。 4.1.2抽检员有权要求操作工对自检不合格的产品进行返工，并对返工产品进行记录、标识和复查，直至达到产品质量要求，否则不允许入库，对不合格的产品在交接班时要确保信息完全传达给下班次人员，以防不良品继续产生； 4.1.3检验主管每天要将巡检报表收回并检查巡检记录的情况，对记录有不实或存在疑问则找相关质检员了解确认，如属工作粗心、失误、责任心不足则要求进行通报批评并，对多次未按检验工作指导执行人员将考虑换岗或其它处分； 4.1.4各注塑工段完成品合格后，操作工应在产品外包上作好表示，才能转入下一道工序，注塑的成品、半成品、合格和不合格品等，应按规定的区域整齐放置，并按标识和可追溯性管理原则进行标识，检验员有权对过程进行控制和协调，对标识不规范有权要求员工整改或停机整顿。 4.2 过程再确认： 4.2.1 换料和换模后产品的检验和确认
1.总则 1.1.制定目的 制定品质检验规范，使各项品质检验工作有效、顺利开展。 1.2.适用范围 本公司进料检验、制程检验、最终检验均应依本办法制定检验规范。1.3.权责单位 (1)品质部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 (2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.检验规范的说明 2.1.检验规范的内容 制定检验规范作为品管人员作业依据，其内容主要有： （1）抽样方式。 （2）允收水准。 （3）检验项目。 （4）检验方法。 （5）量测工具。 （6）依据标准或文件。 （7）其它品质规范。 2.2.检验规范的作用 （1）明确检验作业的各项内容与要求，使繁杂的检验工作不易产生疏漏。 （2）规范品质检验和作业，有利于产品品质一致性的保持。 （3）不易因检验人员的好恶影响品质判定的客观公正。
（4）减少送检单位与检验人员的工作争仪。 （5）作为供应商、制造单位共同遵守的品质原则。 （6）易于人员的品质训练。 2.3.检验规范的种类 （1）原材料检验规范。 （2）制程检验规范。 （3）半成品检验规范。 （4）成品检验规范。 3.检验规范的制定 由品管部组织专人（一般由QA人员或经验丰富的品管干部）进行检验规范的制定。 [注]（QA——QualityAudit或QualityAssurance）。 3.1.原材料检验规范（含零部件） 制定方式 每一类原材料制定一份进料检验使用之规范，将其共同性之检验项目、内容、方 法予以明确，对其中有差异的部分（如尺寸、结构等）用标示检验依据文件之方 式（如参照结构图、零件图等）予以明确，检验者在具体物料检验时将这些文件 作补充文件一起使用。 制定依据 （1）国际或国家标准。 （2）行业或协会标准。
鱼粉是什么？ 一、鱼粉是什么： 鱼粉用一种或多种鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料。全世界的鱼粉生产国主要有秘鲁、智利、日本、丹麦、美国、前苏联、挪威等，其中秘鲁与智利的出口量约占总贸易量的70%。中国鱼粉产量不高，主要生产地在山东省、浙江省，其次为河北、天津、福建、广西等省市。20世纪末期，我国每年大约进口70万t鱼粉，约80%来自秘鲁，从智利进口量不足10%，此外从美国、日本、东南亚国家也有少量进口。虽然我国饲料工作者一直研究探索低鱼粉日粮和无鱼粉日粮，但迄今鱼粉仍为重要的动物性蛋白质添加饲料，尚无法以其他饲料取代。 二、鱼粉是什么：鱼粉的检测事项 鱼粉生产流程图解 鱼粉的营养特点：鱼粉的营养价值取决于制作鱼粉的原料和加工工艺。其营养成分的共同特点是： 生物学价值高：优质进口鱼粉蛋白质含量在60%以上，有的高达70%；国产优质鱼粉蛋白质达55%以上。各种氨基酸含量高且平衡，所以其生物学价值也高，是平衡家禽日粮的优质动物性饲料。 能量较高：鱼粉含有较高的脂肪，进口鱼粉含脂肪约占10%；国产鱼粉标准为10%-14%，但有的高达15%-20%。因此，鱼粉中的代谢能对鸡来说，通常在11.7-12.55兆焦/千克。但其脂肪易氧化，往往造成维生素A和维生素E随油脂氧化而缺乏，同时脂肪氧化升温，是造成鱼粉自燃的原因之一。 含钙磷高：鱼粉含钙3.8%-7%、磷2.76%-3.5%，钙磷比为1.4-2：1，鱼粉质量越好，含磷量越高，磷的利用率为100%。但在贮存过程中，由于化学分解，磷被游离出来而成为单质磷。单质磷燃点很低，不需明火即可自然，这是鱼粉在贮存过程中容易自燃的第二个原因。 微量元素含量高：鱼粉中含有鸡常用的六种微量元素，尤其是锌和硒含量最高。据分析，每千克海鱼粉含锌97.5-151毫克，金枪鱼粉高达213毫克，淡水鱼粉则为60毫克；每千克海鱼粉含硒1.5-2.2毫克，金枪鱼粉高达4-6毫克。 B族维生素丰富：尤其富含胆碱和维生素B2。据分析，每千克秘鲁鱼粉含维生素B27.1毫克，泛酸9.5毫克，维生素H390微克，叶酸0.22毫克，胆碱3978毫克，烟酸68.8毫克，维生素B12110微克。 含有未知促生长因子：其准确成分还没有提纯，故未定名，但其促生长作用是公认的，也是肯定的。 消化率高：鸡对鱼粉蛋白质和脂肪的消化率分别为91%-93%和78%-91%。 食盐含量高：进口鱼粉含盐量在1.5%-2.5%左右，国产鱼粉国家规定标准是：一二级鱼粉4%，三级鱼粉5%，但实际不掺假的鱼粉都超标，有的高达15%-20%；而近年来掺杂使假的鱼粉多数含盐量偏低，个别假鱼粉还不到1%。由于鱼粉含盐量高，易吸潮，有利于细菌、霉菌和酵母的繁殖，引起温度上升，常结块发霉甚至自然，这是鱼粉在贮存过程中容易引起自燃的又一个原因。 综合以上所述，鱼粉既是平衡蛋白质和氨基酸的优良动物性蛋白饲料，也是平衡矿物质特别是微量元素的好饲料。 三、鱼粉是什么：鱼粉的分类方法 主要有3种： （1）根据来源将鱼粉分为2种：一般将国内生产的鱼粉称国产鱼粉，进口的鱼粉统称进口鱼粉。显然，这种方类方法比较粗略，反映不出鱼粉的品质。 （2）按原料性质、色泽分类，将鱼粉分为6种：普通鱼粉（橙白或褐色）；白鱼粉（灰
粮油质量检验员试题 注意事项 1、比赛时间：120分钟。 2、请按要求在试题及答题卡的密封线内填写您的考号。 3、本试题题型为不定项选择题，每题有1～5个正确选项，多选、少选均不得分，请在答题卡的相应位置写上您的答案，在其它位置书写答案不得分。 4、不得在试题和答题卡上做任何标记，否则按舞弊处理。 5、本试卷共100道试题，每题1分，共100分。 试题 1. 对标准描述不正确的是（）。 A、检验方法标准大部分是推荐性标准 B、GB 1351—2008《小麦》为强制性标准 C、检验时应优先采用国际标准 D、标准附录一般分为规范性附录或资料性附录 E、销售大米包装上标明执行企业标准的，监督检验判定时应按该企业标准进行 2. 选择和制定扦样方案必须考虑（）。 A、扦样过程的规范性 B、检验的目的 C、样品的代表性 D、测定方法的性质 E、整批产品的性质 3. 精密度的大小不用（）表示。 A、绝对误差 B、相对误差 C、标准偏差 D、相对平均偏差 E、变异系数 4. 将1000 g 12.2%的净小麦样品调节到入磨水分为1 5.0%，需加水量是（）。 A、20.0 mL B、23.5 mL C、29.4 mL D、30.2 mL E、32.9 mL 5粮食与油脂扦样时，造成所扦取样品不具有代表性的原因为（）。 A、扦样器选用不当 B、粮食籽粒的成熟度不同 C、粮食运输和入库过程的自动分级 D、检验单元存在着不均匀性 E、油脂样品杂质沉降、水分分离 6.分光光度法定量分析时，影响测定结果的因素有（）。 A、被测溶液的浓度太高 B、样品溶液所用溶剂不同 C、样品溶液的pH值不同 D、溶液的浑浊程度
注塑件常见品质问题及原因分析、解决方法 一、注塑件常见品质问题 塑胶件成型后，与预定的质量标准（检验标准）有一定的差异，而不能满足下工序要求，这就是塑胶件缺陷，即常说的品质问题，要研究这些缺陷产生原因，并将其降至最低程度，总体来说，这些缺陷不外乎是由如下几方面造成：模具、原材料、工艺参数、设备、环境、人员。现将缺陷问题总结如下： 1、色差：注塑件颜色与该单标准色样用肉眼观看有差异，判为色差，在标准的光源下（D65）。 2、填充不足（缺胶）：注塑件不饱满，出现气泡、空隙、缩孔等，与标准样板不符称为缺胶。 3、翘曲变形：塑胶件形状在塑件脱模后或稍后一段时间内产生旋转和扭曲现象，如有直边朝里，或朝外变曲或平坦部分有起伏，如产品脚不平等与原模具设计有差异称为变形，有局部和整体变形之分。 4、熔接痕（纹）：在塑胶件表面的线状痕迹，由塑胶在模具内汇合在一起所形成，而熔体在其交汇处未完全熔合在一起，彼此不能熔为一体即产生熔接纹，多表现为一直线，由深向浅发展，此现象对外观和力学性能有一定影响。 5、波纹：注塑件表面有螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的表征现象，或透明产品的里面有波状纹，称为波纹。 6、溢边（飞边、披锋）：在注塑件四周沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的（飞边）胶料，称为溢边。 7、银丝纹：注塑件表面的很长的、针状银白色如霜一般的细纹，开口方向沿着料流方向，在塑件未完全充满的地方，流体前端较粗糙，称为银丝纹（银纹）。
8、色泽不均（混色）：注塑件表面的色泽不是均一的，有深浅和不同色相，称为混色。 9、光泽不良（暗色）：注塑件表面为灰暗无光或光泽不均匀称为暗色或光泽不良。 10、脱模不良（脱模变形）：与翘曲变形相似，注塑件成型后不能顺利的从模具中脱出，有变形、拉裂、拉伤等、称为脱模不良。 11、裂纹及破裂：塑胶件表面出现空隙的裂纹和由此形成的破损现象。 12、糊斑（烧焦）：在塑件的表面或内部出现许多暗黑色的条纹或黑点，称为糊斑或烧焦。 13、尺寸不符：注塑件在成型过程中，不能保持原来预定的尺寸精度称为尺寸不符。 14、气泡及暗泡：注塑件内部有孔隙，气泡是制品成型后内部形成体积较小或成串孔隙的缺陷，暗泡是塑胶内部产生的真空孔洞。 15、表面混蚀：注塑件表面呈现无光、泛白、浊雾状外观称为混蚀。 16、凹陷：注塑件表面不平整、光滑、向内产生浅坑或陷窝。 17、冷料（冷胶）：注塑件表面由冷胶形成的色泽、性能与本体均不同的塑料。 18、顶白/顶高：注塑件表面有明显发白或高出原平面。 19、白点：注塑件内有白色的粒点，粒点又叫“鱼眼”，多反映在透明制品上。 20、强度不够（脆裂）：注塑件的强度比预期强度低，使塑胶件不能承受预定的负裁 二、常见品质（缺陷）问题产生原因 1、色差： ①原材料方面因素：包括色粉更换、塑胶材料牌号更改，定型剂更换。
1. 总则 1.1. 制定目的 制定品质检验规范，使各项品质检验工作有效、顺利开展。 1.2. 适用范围 本公司进料检验、制程检验、最终检验均应依本办法制定检验规范。 1.3. 权责单位 (1)品质部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 (2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2. 检验规范的说明 2.1. 检验规范的内容 制定检验规范作为品管人员作业依据，其内容主要有： （1）抽样方式。 （2）允收水准。 （3）检验项目。 （4）检验方法。 （5）量测工具。 （6）依据标准或文件。 （7）其它品质规范。 2.2. 检验规范的作用 （1）明确检验作业的各项内容与要求，使繁杂的检验工作不易产生疏漏。 （2）规范品质检验和作业，有利于产品品质一致性的保持。 （3）不易因检验人员的好恶影响品质判定的客观公正。 （4）减少送检单位与检验人员的工作争仪。 （5）作为供应商、制造单位共同遵守的品质原则。 （6）易于人员的品质训练。 2.3. 检验规范的种类 （1）原材料检验规范。 （2）制程检验规范。 （3）半成品检验规范。 （4）成品检验规范。 3. 检验规范的制定 由品管部组织专人（一般由QA人员或经验丰富的品管干部）进行检验规范的制定。 [注] （QA——Quality Audit 或Quality Assurance）。 3.1. 原材料检验规范（含零部件） 3.1.1.制定方式 每一类原材料制定一份进料检验使用之规范，将其共同性之检验项目、内容、方 法予以明确，对其中有差异的部分（如尺寸、结构等）用标示检验依据文件之方 式（如参照结构图、零件图等）予以明确，检验者在具体物料检验时将这些文件作补充文件一起使用。 3.1.2.制定依据
鱼粉的研究现状及展望1 曹霞 （山西农业大学动物科技学院水产科学系, 太谷 030801） 摘要：随着水产养殖业的高速发展，鱼粉作为优质的高蛋白水产饲料原料，对于我国水产养殖业的健康持续发展具有重大的经济意义。本文对鱼粉的基本成分及加工工艺进行了概括，并对影响鱼粉质量的因素及检测方法进行了分析。针对鱼粉应用中存在的一些主要问题，提出了相应的对策，并在立足鱼粉发展现状的基础上，展望了鱼粉今后的发展前景。 关键词：鱼粉；水产饲料；应用；质量；展望 The research status and prospects of fish meal Cao Xia (Shanxi agricultural university, Taigu 030801) Abstract:As the high speed development of the aquaculture, fish powder acts as the raw material of aquatic feed with high-quality and high-protein. This is of great economic significance for the healthy and sustainable development for aquaculture. This paper gives a summarization of the basic constituent and processing technique for fish power. The influence factors and test method is also analyzed. Aimed to some main problems existing in fish power application, the countermeasures are proposed. The future development of fish powder is prospected based on the present development. Key words: fish meal; aquatic feed; apply; quality; 随着养殖业的不断发展，尤其是像我国这样人口众多，养殖业规模巨大的发展中国家，鱼粉作为平衡蛋白质、氨基酸及矿物质特别是微量元素的优质动物蛋白饲料，其需求量越来越大。鱼粉在水产饲料业的发展中也占据越来越重要的地位，尤其鱼粉的质量对养殖动物起着关键性的促生长作用，因此国内外越来越多的研究集中于其质量控制及其在水产动物中的实际应用。本文综述了鱼粉的基本成分，加工工艺，影响鱼粉质量的因素及相应的检测方法，及其在水产养殖业的应用、存在的主要问题，并提出了相应的对策。通过对鱼粉现状的分析概述，使人们更深的了解鱼粉的研究进展及以后的发展前景。 1鱼粉概述 1．1 鱼粉的基本成分 鱼粉较其他蛋白饲料而言，具有营养成分齐全，含量均衡等优点，但不同的鱼粉含量亦不同，其具体成分含量见表1。蛋白质是鱼粉营养质量的重要指标，含量越高，质量越好。鱼粉中脂肪的含量不宜过高，否则会发生以不饱和脂肪酸为主的鱼油氧化酸败反应，并引起维生素A及维生素E的缺乏，导致鱼粉质量下降，同时脂肪氧化升温，造成鱼粉自燃【1】。灰分和盐分的含量也不宜过高。如果鱼粉中含盐量过高，不仅会使鱼粉质量降低，还会导致畜禽类食盐中毒【2】。鱼粉中灰分的含量一般控制在30%以内，如果含量过高，会对鱼类生长产生不利的影响：不但会使磷的利用率降低，还会影响锌、镁的利用。鱼粉中的矿物质及维生素的含量也很丰富，其中钙磷含量最高，且比例适宜，一般为1.4：1到2：1【3】。有研究显示，鱼粉中含有某种可以刺激动物生长发育的促生长因子，它可以提高动物的抗病力和生产能力。虽然具体成分 收稿日期： 作者简介：曹霞（1990年-），女，山西省临汾市吉县人，山西农业大学动物科技学院水产科学系在读本科生，专业为水产 养殖。E-mail：gloomyrainbow@https://www.doczj.com/doc/5b19135069.html, 通讯作者：曹霞，E-mail：gloomyrainbow@https://www.doczj.com/doc/5b19135069.html,
第二部分初级粮油质量检验员 一、选择题 1、按照用途分类，粮油样品可分为供检样品、（B）、标准样品和标本样品四类。 A、原始样品 B、保留样品 C、平均样品 D、试验样品 2、扦样时以同种类、同批次、同等级、同货位、同车船（舱）为一个检验批。一个检验批的代表数量，普通仓房扦样中、小粒粮食和油料一般不超过（C）吨。 A、50 B、100 C、200 D、250 3、扦样检验是通过对（A）样品的检验来达到检验整批产品（总体）的目的。 A、代表性 B、平均 C、实验 D、分析 4、下列粮食样品可以采用四分法分样的是（C）。 A、大豆 B、油菜籽 C、小麦 D、豌豆 5、下列粮食样品不适合用分样器分样的是（A）。 A、玉米 B、油菜籽 C、小麦 D、无芒稻谷 6、分样器的使用不正确的是（D ）。 Ａ、应用与分样器进料口宽度相等的铁铲进料 B、缩分后的物料可进一步破碎缩分 C、利用分样器缩分物料比四分法速度快 D、物料经分样器分样后，质量和组分含量都会减小 7、下列玻璃器具中可在烘箱内烘烤的是（ D ）。 Ａ、比色管B、容量瓶C、移液管D、碘量瓶 8、下列玻璃仪器中不属于量器类的为( B ) A、容量瓶 B、称量瓶 C、吸量管 D、移液管 9、十分之一天平的分度值为（ A）。 A、 0.1 g B、 0.01 g C、0.001 g D、 1.0 g 10、定量分析天平称取试样常用的方法有直接称量法、（A ）、指定质量称样法。 A、减量称量法 B、间接称量法 C、三次称量法 D、多次称量法 11、使用分析天平时，加减砝码和取放物体必须休止天平，这是为了（ B ）。 A、防止天平盘的摆动 B、减少玛瑙刀口的磨损 C、增加天平的稳定性 D、加快称量速度 12、天平的零点相差较小时，可调节（B ）。
注塑部产品质量控制要求 “产品质量，人人有责”，优质产品是生产制造和管理出来的，而不是检验出来的。目标是品质优异，客户满意，一次成型合格率达98%以上。要达到上述目标，全体员工必须提高质量意识和工作责任心，并按如下要求做好各项工作。 1．产品开啤时，需参照“成型工艺记录表”内的工艺参数调机，开啤样板需经QC检查确认OK板后方可批量生产。 2．操作工开机前必须向管理人员或品检人员问清楚有关产品开机要求、质量要求、加工要求、包装要求及留意事项，严禁在不熟悉产品质量标准的情况下开机操作。 3．新工人上班或转班啤新产品时，领班/组长和品检人员必须向操作工讲清楚其产品质量标准、开机要求、包装要求及注意事项。 4．操作工开机时必须严格按机位“作业指导书”的要求去操作和控制产品质量，不15得将不合格流入成品箱中。 5．生产过程中，注塑领班/组长每3小时必须认真仔细地检查一次产品质量（如：外观、结构、颜色等）。 6．操作工需按要求对每啤产品的外观质量进行自检，每30分钟对照一次机位OK样板，对其内部结构进行认真检查，留意是否有断柱、盲孔、缺胶等不良现象，发现问题应立即停机通知管理人员改善。 7．保持工作台面干净整洁，产品要轻拿轻放，并将产品外表面朝上摆放（不可倒置）于台面上，且工作台上不可堆积过多产品。产品从模具中取出时需小心操作，勿让产品碰到模具上或产品互相碰撞，防止碰伤或刮伤产品。 8．严格按包装资料要求对产品进行包装与摆放，并注意入箱方式和包装数量，防止擦伤、碰伤产品和受压变形。 9．剪水口、批披峰时需小心操作，水口位应剪平，勿剪伤或批伤产品。产品周边轻微披峰用铜棒或顶针杆滚压毛边，用力不可过大，且要均匀一致，防止碰伤或刮伤产品。 10．生产过程中若发现正品内有不良品时，应予以分开摆放（隔开），并标识清楚， 11．领班/组长需及时安排人手对其进行返工处理。 12．管理人员及操作工均需做好交接班工作，交班人员需将产品质量要求、操作方式、包装要求及当班出现的问题和留意事项向接班人员交接清楚，接班人员应主动向交班人员问清楚有关情况。 13．因工作失职，造成产品质量问题而需返工的，由当班管理人员及有关操作工下班后自行处理。
史上最全的质量检验方法分类总结质量检验是质量管理中非常重要且常见的一种控制手段，是针对失效模式进行探测从而防止不合格品流入下一环节。本文归纳总结了11种质量检验方法的分类方式，并针对每种类型的检验进行介绍。覆盖面较全，希望能够给大家带来帮助。 一、按生产过程的顺序分类 1. 进货检验 定义：企业对所采购的原材料、外购件、外协件、配套件、辅助材料、配套产品以及半成品等在入库之前所进行的检验。 目的：是为了防止不合格品进入仓库，防止由于使用不合格品而影响产品质量，影响正常的生产秩序。 要求：由专职进货检验员，按照检验规范(含控制计划)执行检验。
分类：包括首(件)批样品进货检验和成批进货检验两种。 2. 过程检验 定义：也称工序过程检验，是在产品形成过程中对各生产制造工序中产生的产品特性进行的检验。 目的：保证各工序的不合格品不得流入下道工序，防止对不合格品的继续加工，确保正常的生产秩序。起到验证工艺和保证工艺要求贯彻执行的作用。 要求：由专职的过程检验人员，按生产工艺流程(含控制计划)和检验规范进行检验。 分类：首验；巡验；末验。 3. 最终检验 定义：也称为成品检验，成品检验是在生产结束后，产品入库前对产品进行的全面检验。 目的：防止不合格产品流向顾客。
要求：成品检验由企业质量检验部门负责，检验应按成品检验指导书的规定进行，大批量成品检验一般采用统计抽样检验的方式进行。 检验合格的产品，应由检验员签发合格证后，车间才能办理入库手续。凡检验不合格的成品，应全部退回车间作返工、返修、降级或报废处理。经返工、返修后的产品必须再次进行全项目检验，检验员要作好返工、返修产品的检验记录，保证产品质量具有可追溯性。 常见的成品检验：全尺寸检验、成品外观检验、GP12(顾客特殊要求)、型式试验等。 二、按检验地点分类 1. 集中检验 把被检验的产品集中在一个固定的场所进行检验，如检验站等。一般最终检验采用集中检验的方式。 2. 现场检验