第一章综合说明
针对本工程的地理环境、桩型、施工特点，依据我公司在钻孔灌注桩施工中所积累的施工经验和技术、机械设备力量等综合实力，编制本专项施工方案。
1.1工程施工目标：
1.1.1工程质量目标：一次性验收合格
1.1.2施工工期目标：施工工期为80天。
1.1.3施工安全目标：无人身伤亡事故及机械火灾安全事故。
1.1.4文明施工目标：文明施工符合宁波市的有关规定。
1.2编制依据：
1.2.1工程总平面布置图。
1.2.2桩基工程施工相关文件。
1.2.3岩土工程详勘报告》
1.2.4国家现行的各种施工规范、质量检验评定标准及操作规范和
技术标准：
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
2、浙江省结构标准图集《钻孔灌注桩》（2004浙G23）
3、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
7、《混凝土检验评定标准》（GBT50107-2010）
8、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）
9、《工程测量规范》（GB50026-2007）
10、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
11、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
13、《宁波市建筑桩基设计与施工细则》（2001甬DBJ02-12）
14、国家政府机关颁布的施工操作规程、安全保护规定
15、ISO9001质量体系、生产和服务的质量保证模式
1.2.5公司《质量手册》、《质量体系程序文件》、《作业指导书》。
1.3编制说明：
本施工组织设计编制的目的：为新城河综合改造一期明月湖B#地块安置房工程桩基工程施工提供较完整的技术文件，指导工程全过程施工。确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务。
第二章工程概况
2.1工程名称：工程桩基工程
2.2工程地点：北侧。
2.3桩基类型：工程桩φ700、φ800、φ900钻孔灌注桩
2.4结构类型：框剪结构
2.5建筑规模：工程桩为2根。
2.6工程地质条件：
根据土的成因、结构和工程地质性质综合分析可划分为9工程地质层，16个亚层，详见下表：
2.7水电交通状况
场地交通较为方便，一般车辆均可出入，场地用宕渣平整后，为施工通道和施工场地。
施工用水、用电均由业主接至施工现场。
本场地现已基本平整，人工或机械稍作平整，以方便钻机、砼车的行走。
设计工作量一览表
注:本工程±0.00相当黄海高程5.50m
第三章施工部署与施工方法
3.1指导思想：发挥我公司管理和技术装备优势，贯彻实施项目法施工，严格执行ISO9001-2000质量管理体系。我公司本着急业主所急，努力为业主创造经济效益和社会效益，按期完成优质桩基。
3.2部署原则
3.2.1目标管理原则：按合同要求确立工期、质量要求，合理配置生产诸要素，实现合同目标，确保工程投资的经济效益和社会效益。
3.2.2程序管理原则：遵循本公司质量体系程序文件。
3.2.3过程的控制原则：本工程在施工管理过程中，必须自始至终坚持“五化”即：质量管理全面化、计划管理网络化、技术管理规范化、安全生产标准化、成本核算正常化，以取得工程质量的优质、高效和最佳的经济、社会和环境效益。
3.2.4均等施工原则：以提高企业综合经济效益为目的，保证工程合理、及时组织配置生产要素，达到均衡施工。
3.3施工顺序
本工程共配备36台GPS-10型工程钻机，该钻机可以独立完成成孔、清孔、水下砼灌注。
3.3.1安排原则
1、根据我公司以往桩基施工经验，为保证工程质量，桩基施工间距应大于4倍D（桩径）；
2、避免各桩机相互影响，提高作业效率；
3、各工序能连续施工；
4、有利于安全生产，文明施工；
3.3.2施工流水安排
本工程桩基采用φ700、φ800、φ900钻孔灌注桩。该桩型施工采用GPS-10型钻机，采用商品砼导管法水下灌注。
本工程由于多台机作业，施工时合理安排施工顺序，对桩距少于4D 的均采用跳打施工，以免影响邻桩质量。
（一）、施工工艺流程图
3.4、施工工艺流程简述：
根据钻孔灌注桩施工规程，结合我公司以往类似桩基施工的成功经验，本工程采用回旋式钻机泥浆护壁钻进成孔，采用正循环换浆法清孔，导管法灌注水下混凝土成桩的施工方法，施工工艺流程详见上图。
3.4.1、钻孔施工方法
采用GPS-10型回旋式钻机，采用直径φ700mm 、φ800mm 、φ800mm 的钻头，钢护筒和优质泥浆护壁钻进。钻进过程中根据地层特点按规范要求选用适当的钻进参数。最后以进入持力层不小于设计规范要求且按有效桩长综合判定，实现双控。即有效桩长已达到设计要求，而持力层
未达到要求，按持力层控制；而持力层达到要求，而有效桩长未达到要求，按有效桩长控制；满足以上要求后即可终孔。
3.4.2钢筋笼制作安放
钢筋笼在施工现场分节制作，人力搬运，孔口焊接，钻机安放。
3.4.3下导管灌注水下砼
采用商品砼施工，现场进行水下砼灌注。
第四章施工进度计划
本工程自计划开工日起，80天内完成桩基工程：工程桩2002根，工程桩平均每台机每天施工0.69根桩，施工进度计划详见下表：
施工进度计划表
注：准备工作、退场、春节放假、试验检测时间不包括在工期内。工期为80天，以业主开工令开始至打桩结束。如遇不可抗拒等特殊原因，工期相应顺延。
第五章施工准备工作
在签订合同后，应立即做好如下四个方面工作，为施工创造良好条件。
5.1.1参加施工图纸会审，熟悉合同规定要求，力求将技术要求和图纸中问题解决在施工前。
5.1.2按照各种技术文件和规范、规程，对施工场地地质条件和钻进特点进行详细分析。
5.1.3认真分析总结以往类似桩基工程的施工经验，对本工程施工工艺流程及有关参数予以确定。
5.1.4编制施工组织设计，对现场人员进行技术交底，务必使各岗位人员明确自己的质量目标和职责。
5.2施工现场准备
5.2.1认真组织测量放线，采用全站仪定桩位，并做好测量基准线引点和水准点的保护，并请监理工程师复核确认。
5.2.2生活用水和施工用水由业主提供，并铺设输水管至施工现场，高峰期用水量1540t/d,其中施工用水1500 t/d，生活用水40 t/d。
5.2.3施工用电由业主提供，高峰期间总用电功率1480KVA。
5.2.4布设及开挖泥浆循环池及泥浆沉淀池和管道等。
5.2.5做好临时道路和现场的排水设施。
5.2.6做好钢筋堆放、钢筋笼制作和钢筋笼堆放场地的平整工作。
5.3劳动力组织准备
5.3.1经公司研究决定，为了加强施工力量，建立健全施工组织管理，特指派具有施工经验丰富、管理能力强的项目经理，并组建强有力的项目部，项目部组织机构详见图（2）。
5.3.2建立精干的施工班组。
5.3.3按照劳动力配备计划，分期分批组织劳动力进场。
5.3.4应及时落入施工计划及技术责任制，按项目管理系统组织技术交底工作。
5.4物资准备
5.4.1主要施工机械或机具现位于施工现场,已做一次二级保养。
项目部根据不同施工阶段所需材料建立组织管理体系及检测体系。
项目实施组织体系表
6.1机械设备计划
本工程所需设备现位于施工现场，已做好一次二级保养。根据施工方案及进度计划，将主要机械设备配置情况确定于表（1），主要计量器具确定于表（2）。
6.2劳动力配备计划
根据施工方案、进度计划及机械设备配备情况，编制本工程劳动力用量计划见表（3）
主要机械设备一览表表（1）
三翼笼式700
三翼笼式800
三翼笼式900
计量器具一览表表(2)
劳动力用量表表（3）
项目管理人员一览表
6.3 材料供应计划
本工程所用钢材、电焊条、商品混凝土由施工单位自购，材料厂运到施工现场指定地点堆放。根据每天灌注量提前与供应商联系，不得在灌注中造成材料供应不上。根据工程量和进度计划，编制材料供应计划详见表（7）。
材料供应计划表（7）
20
18
16
14
12
6.5
第七章施工总平面布置
根据施工规范的有关规定，结合本工程特点、施工条件、进度计划，绘制施工总平面布置图（附图一）所示。
7.1施工道路：进场道路从场地南侧的北三环路路直接进入施工区域南侧（见总平面布置图）。
7.2临时设施：现场设置工具间，办公间，生活区（均采用集装箱）。
7.3泥浆池：
1、泥浆总排污池2只，位置见平面布置图，容积约为12×9×3=324立方米。
2、各桩机的泥浆循环池位置见平面布置图，靠近排浆池四周布置，容积每只约为16立方米，共36只。
7.4钢筋笼制作和堆放场地：钢筋笼制作和堆放场地设置于施工区域西侧，在施工时结合实际情况作适当调整。
7.5施工用电：由业主提供的位于场地西侧3只变压器分别引至总配箱，然后通过分配二级电箱再布置及各桩机，使实敷线路最短，供电最便捷。（总用电量为1480KW）
7.6施工用水：施工用水量高峰期为1540t/天，鉴于该工地施工用水量大，因此施工用水主要采用西侧河水，甲方提供自来水为备用（河水不够用时）。采用水泵自小河取水，通入一条南北走向的主干输水管，然后至各桩机的泥浆循环池，并开出水口装闸阀。各桩机用水从主管设置的接口引出，以便实敷线路最短，水压最高；生活用水采用甲方提供自来水，最高分水量为40t/天
第八章质量控制技术措施
8.1测量孔位及护筒埋设
8.1.1施工前应设置测量基准控制点及水准点，且应设置在不受施工影响处，并由监理方复核符合要求后，方可作为孔位放样依据。严格
按照施工图纸进行测量放样定位，定好钢筋，做好孔号标记，以便施工员校正孔位，确保孔位偏差符合设计要求。
8.1.2钢护筒采用人工埋设，护筒直径大于桩径200mm（，护筒埋设后，应再次用二字架垂线校正护筒中心位置，确保护筒中心偏离孔位中心小于50mm，护筒外周空隙用粘土填实。砼灌注结束后立即起拔钢护筒，起拔时应用双环吊起。
8.1.3护筒长约1.50~2.00m，进入粘土层至少50cm。
8.1.4提下钻时要平稳，至孔口要减速，防止钻头刮擦护筒导致护筒偏位。
8.1.5护筒顶端应开一溢流口，高20cm，宽20cm，且应高于泥浆沟底至少10cm。
8.2成孔
8.2.1钻机就位。
桩位护筒放钢筋十字架，十字架中心与护筒子中心一致，钻机就位后调整钻机水平，确保稳固，要求转盘水平，主动钻杆、转盘中心与孔位护筒二字架中心保持一致，控制其偏差在10mm内。
8.2.2钻进工艺。
成孔过程中根据地层特征选择合理钻进参数，确保成孔顺利、快捷。为了防止护筒底部产生扩径现象，采取以下措施：
1、确保护筒进入粘土层50cm以上。
2、严格控制进尺速度。
3、增大泥浆粘度，该地层不得使用稀泥浆。
8.2.3桩径控制
根据本公司以往类似桩基施工经验，选用与工程桩同直径的三翼笼式刮刀钻头成孔，既可保证桩身混凝土充盈系数大于1.1，又可保证成孔质量。
8.2.4桩身垂直度控制
1、钻机安装平稳、转盘水平，钻杆垂直转盘后开钻。
2、所用钻杆同心度要好，禁止使用弯曲钻杆。
3、换层钻进时注意调整钻进工艺参数。
4、钻进过程中每次加杆时复核转盘水平。
8.2.5桩孔深度控制
1、根据基准引测高程，由测量员提供孔口外护筒标高，并由当班技术员记录在钻机报表上。
2、由施工员给各钻机定配钻具，钻具长度逐一测量，精确到厘米，并标号记录。
3、孔深由持力层埋藏深度决定和有效桩长进行双控：要求确保进入持力层满足设计规范要求，同时又按有效桩长控制；若有效桩长已达到设计要求，桩底未进入设计规范要求持力层深度时，以进入持力层设计深度为准，施工会同监理认可后，即可终孔。
4、持力层判定依据：钻进特征与勘察报告提供的持力层顶板标高和钻进速度等综合确定。
8.2.6孔底沉渣控制
终孔时必须继续用大泵量进行第一次清孔，用经沉淀池净化处理后的优质泥浆置换孔底泥浆，要求第一次清孔后孔底50cm范围内泥浆比重在1.25左右。
2、导管下入后坚持第二次清孔，进一步置换孔内泥浆，使其性能符合规范要求。
3、采用标准测绳测量沉渣厚度，沉渣厚度严格控制小于5cm。
8.3钢筋笼制作安装
8.3.1原材料
进场钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，由专人负责进料验收，并对钢筋抽样送检（原材料拉伸和焊接试验）合格后方可投入使用。
8.3.2钢筋笼制作
1、电焊工必须持证上岗。
2、所用电焊条必须合格。
3、钢筋堆场、钢筋笼制作场地应平整，防止钢筋笼堆放时间过长产生变形。
4、严格按设计图纸要求制作钢筋笼，其允许偏差如下：
主筋间距：±10mm 箍筋间距：±20mm
钢筋笼直径：±10mm 钢筋笼长度：±10mm
5、主筋焊接时，同一截面钢筋接头不得多于主筋总根数50%，接头错位距离应大于40D，且不小于50cm。主筋焊缝长度单面焊为10d。
6、使用环型支撑作工作台制作钢筋笼，当受力主筋与加劲箍筋电焊烧结时，主筋交错施焊，防止局部热造成加劲箍筋变形，及防止钢筋笼出现不圆段面。
7、钢筋笼的螺旋箍筋与主筋的交点梅花点焊。
8、钢筋笼制作过程中，要随时控制电流强度，防止钢筋烧伤现象发生，且焊接过程中及时清理焊渣。
9、每隔3.0m均匀固定不小于三只砼保护层垫块，确保钢筋笼主筋保护层厚度不小于50mm。
10、制作好的钢筋笼待检品与合格品分开堆放。
8.3.3钢筋笼安放
1、起吊：采取有效措施防止钢筋笼因起吊变形。
2、焊接：钢筋笼对接严格按设计要求进行，保证焊缝长度、宽度和高度，并确保对接后的钢筋笼的同心度、平直度，便于顺利安放。
3、下放：钢筋笼（底端可稍少）吊起后缓慢下入孔内，若下放遇阻应转动方向后再行下入，禁止强拉猛放。
4、固定：采用214带肋钢筋作为吊筋固定钢筋笼，吊筋下部与钢筋笼主筋顶端焊接，其上部则沿主筋设环状吊耳通过垫杆对称固定在机台上，钢筋笼安放顶标高则通过调整吊筋长度予以控制。
8.4灌注水下混凝土
1、采用Φ250丝扣接头式导管，使用前应将导管拼装一次，编好顺序作一次密封水压力试验。
2、导管下好后，应进行第二次清孔，此时导管底部距孔底不大于10cm。当测得孔底沉渣与泥浆各项性能满足设计与规范要求时，在30分钟内安放好水泥砂袋隔水塞并灌注混凝土。
3、初灌时，导管底端距孔底控制在0.20~0.60m左右，首次灌注量应保证埋管达到2m以上，本工程用商品砼施工，故能满足以上要求。
4、灌注混凝土过程中由专人负责探测混凝土面以便指导拆管，导管埋深宜控制在2~6m之间。
5、为保证桩顶处混凝土强度，加灌高度为1m。
6、水下混凝土灌注的整个过程中，包括灌注桩桩号、灌注时间、混凝土实际灌注量、提管拆管记录应有专人负责详细记录，便于分析和总结。
7、每根桩混凝土灌注过程中，试块按一根桩一组制作，编号后水下养护，及时送检。
第九章施工难点针对性措施
根据场区工程地质条件，本桩基工程施工难点主要有两点：第一点是淤泥、淤泥质粘土层易发生缩颈现象，第二点是清孔。我公司根据以往类似的桩基施工经验，制定以下技术措施。
9.1淤泥、淤泥质粘土层缩颈控制技术措施。
9.1.1采用粘度大的优质泥浆钻进。
9.1.2原则上将钻头直径与桩同直径。
9.1.3在易缩颈土层钻进时，每钻完一根钻杆后来回提升钻杆进行串孔。
9.1.4施工相邻桩孔的间距应大于4倍桩径或时间差在24小时以上。
9.1.5孔深由持力层埋藏深度决定和有效桩长进行双控：要求确保进入持力层满足设计规范要求，同时又按有效桩长控制；若有效桩长已达到设计要求，桩底未进入设计规范要求持力层深度时，以进入持力层设计深度为准，施工会同监理认可后，即可终孔。。
9.2清孔技术措施。
9.2.1因本工程桩较长，地质上部粉质粘土，不重视清孔方法较难达到清孔质量要求，故采用正循环泥浆置换清孔法清孔，严格控制泥
浆的比重及粘度，这样使沉砂厚度不大于5cm。
9.2.3清孔时严格控制水压力、泥浆浓度，防止缩孔或坍孔。
第十章质量保证体系及质量管理措施
10.1我公司已全面贯彻ISO质量管理体系。在本工程施工中，我们将严格执行建筑桩基技术规范，实行目标管理层层落实。
10.2质量程序控制，详见图（3）。
10.3建立三级质量保证体系，详见图（4）。
10.4质量管理结构，详见图（5）。
10.5质量管理措施。
10.5.1建立完善实施质量体系所必需的组织机构、责任制，促进质量体系有效运转。质量管理中严格执行质量保证体系和公司质保手册、程序文件。并把质保体系中的各个要素分解到各个环节，且落实到具体的人员。
10.5.2加强职工教育，使项目部全体人员提高质量意识，加强职工技术培训，提高职工的技术水平，牢固树立“百年大计，质量第一”质量是企业的生命。
10.5.3施工管理人员、班组长、操作人员具备相应的管理业务水平和技术操作能力，关键、特殊岗位必须持证上岗。
10.5.4编制分项工程作业指导书及工程质量计划，每道工序执行“三检制”。行使质量否决权，上道工序质量不合格，决不进行下道工序的施工，工程质量与经济利益直接挂钩，实行优质优价。
10.5.5 施工项目质量管理领导小组组织有关部门进行图纸会审，编制施工指导性文件，制定工序质量控制文件，对关键工序进行能力验
证。
10.5.6 制定有关质量文件和记录的管理方法，做好工程隐检预检资料，分项工程检验批验收资料、各种试验数据、鉴定报告，材料测试报告、各种验证报告的收集整理工作。
10.5.7 在管理点上开展抽检一次合格活动和“三工序”活动（检查上道工序、保证本工序、服务下工序），进行管理点的质量记录。对所用的检测仪器经常校核及监督，对所放桩位经常进行技术复核工作，对主要质控点反复核查。
10.5.8 在材料进场、材料检测、工序质量、管理质量、信息反馈处理等方面进行全方位质量控制。严把材料关，主要材料，尤其是钢筋水泥等材料进场必须有质保书及复验单，并经检验合格后方可使用。
10.5.9 及时参加监理公司召开的质量协调会议，积极主动参加质量协调，坚决不把不合格、不达标的工序产品带到下道工序。
10.5.10 项目部组建各种层次各类型的质量管理QC小组，对施工难度大，质量要求高的部位进行QC攻关，以工序、工作质量确保项目质量目标的实现。
10.5.11 施工中出现的技术问题，应由现场技术负责人会同设计部门、监理单位及业主单位协调解决，施工人员不得擅自处理。
10.5.12 做好工程竣工后的回访工作，在用户回访与保修工作中，注意建筑使用功能质量信息的收集、汇总、分析与反馈。
10.5.13 质量监控
根据本工程钻孔灌注桩的特点，对关系到工程质量的控制要点严格控制，特别是钢筋笼制作要防止主筋烧伤，焊缝长度、宽度和高度、安
桩基础工程施工组 织设计
上海天限公司 4.5代TFT-LCD生产线项目桩基础工程 施 工 组 织 设 计 上海天工程有限公司 x x x x年x x月x x日 目录 一、工程概况 二、工程工期和质量目标：
三、施工准备 四、主要施工机械 五、沉桩流程 六、施工布署 七.施工平面布置 八.质量保证措施 九.质量保证体系 十.文件和资料控制 十一.物资采购控制 十二.安全生产： 十三.文明施工： 十四.资料提交和验收 4.5 LCD生产线项目 桩基工程施工方案
一、工程概况 拟建中的上微电子有限公司4.5代TFT-LCD生产线项目位于上海市张江高科技园区产业东区,北至合庆港,南至小湾浜,东至西市河,西至顾江路.该项目设计由世源科技工程有限公司(中国电子工程设计院)承担。该工程桩基形式为PHC管桩，设计桩径Φ500，有效桩长35～40M，设计砼强度C80，设计桩数241根，4#楼桩数 210根；设计桩径Φ500，有效桩长40～50M，设计砼强度C80，设计桩数241根；设计桩径Φ500，有效桩长50～55M，设计砼强度C80，设计桩数240根；设计桩径Φ600，有效桩长35～40M，设计砼强度C80，设计桩数47根；设计桩径Φ600，有效桩长40～45M，设计砼强度C80，设计桩数47根；设计桩径Φ500，有效桩长35～40M，设计砼强度C80，设计桩数46根；总工程量为41650 米。 接桩采用电焊焊接法，沉桩采用锤击法。 二、工程工期和质量目标： 2.1工程工期目标 2.1.1根据本工程实际情况，参照我公司以往施工过的类似项目，我公司认为采取赶工形式，加强管理力度，合理安排施工措施。在施工技术上确保工程质量，围绕施工工期采用新工艺、新技术进行工程施工，我公司有把握把桩基施工工期控制在30天以内。 2.2工程质量目标
钻孔灌注桩工程专项施工方案 一、工程概况 韩国城工程，位于定州中山路中段。其中有韩国城商场楼基础桩设计为CFG桩，桩径D=400mm,有效桩长21.00米。设计桩身砼强度等级C30。共约8749根桩。 二、计划工期 合同工期为90天。
四、施工工序及施工方法 根据现场实际情况及施工经验，现场各工序安排如下： 1、确定桩位 根据施工图纸确定桩位，误差在5mm之内。 2、钻机就位 钻机就位时要保证钻头对准桩点，同时将钻机调平，钻塔垂直，以保证桩的垂直度。 3、钻机成孔 钻机就位后进行钻孔，钻进时应注意控制好转速与钻进速度，必须进入持力层达到设计要求。 4、灌注混凝土 待钻具钻至设计深度后，将砼用砼输送泵压入孔底，并使孔中砼液面高于钻头出料口0.5-1.0米为宜，直至孔口。砼灌注高度最少应高于设计标高0.3米以上，桩顶标高低于地面的砼一律灌至与地面一平，以免周围砂土混入砼中，影响桩身质量。 五、钻孔灌注桩的主要技术措施 1、测量定位 首先设立控制点，经监理工程师复核无误后再确定桩位。 2、桩机就位应双向校正钻杆的垂直度和钻机的水平。 3、在进入淤泥土时，钻进速度宜控制，防止桩身缩颈。 六、钻孔灌注桩质量安全保证措施 （一）、质量保证技术措施
1、桩点定位质量保证措施 根据甲方提供的测量基准点和测量基线放样定位，经监理公司和总包单位复核认可后再交付使用。 2、钻孔垂直度保证措施 a、钻机的机座必须稳固，钻机必须水平，?钻具中心和桩位应成一线。 b、钻进时钻具应保证垂直，如有倾斜随时调整。 c、经常检查钻具，发现弯曲立即更换。 3、为防止桩与桩之间混凝土串孔，桩机宜采用跳打的施工方式。 （二）、质量保证组织措施 1. 加强内部管理，明确质量目标 a、为确保本工程质量，所有的质量活动都围绕着这个中心进行。首先建立一个强有力的项目领导班子，有一套完整的质量保证体系和保证质量的措施。项目经理部要狠抓质量管理，落实质量措施。 b、挑选精兵强将，落实质量责任制，把工程质量和责任人的经济利益挂钩，使每一位施工人员都应明确没有质量就没有企业信誉和效益的理念。 c、严格按施工图纸和施工规范施工，必须对参加施工的人员进行技术交底，要求每一位施工人员在掌握施工方法及措施和施工要求的同时，还必须有足够的质量意识。 d、推行全面质量管理，使工程质量稳步发展。 2.确保工序质量 a、把好测量关。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法认真细致地做好测量工作，并建立复核制度，确保测量工作准确无误。 b、把好材料关。选择有信誉的商品混凝土的生产厂家。 c、把好工艺关。钻孔时要有专人检查桩孔孔径和垂直度。砼浇灌前检查商品砼能否及时供应，以便能连续浇筑。
桩基施工组织设计方案 目录 第一章工程概况 (04) 1.1 编制依据 (04) 1.2 工程概况 (04) 第二章施工总体安排与部署 (07) 2.1 项目部组织机构、人员配置及管理人员的岗位职责 (07) 2.2 施工总平面布置图 (13) 2.3 施工临时设施 (13) 2.4 施工总体部署 (13) 2.5 工期、质量、安全目标 (14) 第三章主要工程项目的施工方法 (15) 3.1 施工测量 (15) 3.2投入的桩基施工设备 (15) 3.3桩基施工方案 (15) 3.4施工场地三通一平 (24) 3.5临建设施 (24) 3.6技术准备 (24) 第四章工程质量保证措施 (26) 4.1方针目标 (26) 4.2质量保证体系 (26) 4.3文件和资料的控制 (30) 4.4采购的管理 (31) 4.5标识和可追溯性 (32) 4.6过程控制 (33) 4.7验测量和试验设备 (35) 4.8质量记录 (35) 4.9质量控制措施 (36) 第五章工期保证措施 (37) 5.1工期进度计划表 (37) 5.2 施工进度计划的保证措施 (37) 5.3 施工进度计划的保证措施 (37) 第六章安全施工保证措施 (40) 6.1安全施工保证措施 (40) 6.2安全施工管理体系 (45) 6.3安全施工应急预案 (46) 第七章文明施工及环境保护保证措施 (49) 7.1劳动力使用计划表 (49) 7.2施工机械设备使用计划 (49) 7.3桩基施工进度计划网络图 (50) 7.4环境保护和文明施工方案 (50) 比选人：湖北中南岩土工程有限公司(盖单位章) 法定代表人(或委托代理人)：(签名)
四川省仁寿至屏山新市公路LJ13合同段 何家坝特大桥 桩基首件工程施工方案 编制： 复核： 审核：
中铁五局集团有限公司仁沐新项目经理部 二○一七年五月
目录 1 编制目的 ........................................................................................................... - 1 - 2 编制依据.......................................................................................................... - 1 - 3 工程概况.......................................................................................................... - 1 - 4 施工工艺选择 .................................................................................................. - 3 - 5 首件施工部署 .................................................................................................. - 5 - 5.1 施工计划安排 .................................................................................................... - 5 - 5.2 首件材料计划 .................................................................................................... - 5 - 5.3 首件设备配置 .................................................................................................... - 5 - 5.4 现场人员配备 .................................................................................................... - 6 - 6 施工方案.......................................................................................................... - 7 - 6.1 施工准备 ............................................................................................................ - 7 - 6.2 测定桩位放样 .................................................................................................... - 7 - 6.3 钻机就位 ............................................................................................................ - 8 - 6.4 埋设护筒 ............................................................................................................ - 8 - 6.5 钻孔施工 ............................................................................................................ - 8 - 6.6 清孔及检孔 ........................................................................................................ - 9 - 6.7 钢筋笼的制作、转运及安装 .......................................................................... - 10 - 6.8 安装导管 .......................................................................................................... - 11 - 6.9 灌注桩基混凝土 .............................................................................................. - 12 - 6.10 桩基检测 ........................................................................................................ - 14 - 7 资料管理........................................................................................................ - 14 -
大桥桩基工程施工 组织设计
监理表格 分项工程开工申请批复表 承包单位:云南云桥建设股分有限公司合同编号:R-[ ]09-414 监理单位:武汉大通监理公司工程编号:SSASS
塘厦大桥桩基工程施工组织设计 一、工程概况 本桥为东深一级公路改扩建工程塘厦大桥,中心桩号为K30+364.122,桥为简支T梁桥,全长137.44m,桥梁前进方向与水流方向右夹角为66°。桥梁上部构造采用7跨(16m+5×20m+16m)钢筋混凝土简支T梁,下部构造采用独柱墩及柱式桥台,钻孔灌注桩基础。 地质条件: 本桥桥位位置地貌属剥蚀残丘和石马河一级阶地。钻探揭露该桥场地深度范围内主要分布人工堆积层、全新统沼泽淤积层,全新统河流相冲洪
积层、第四系残积层、燕山期花岗岩。地下水对混凝土无腐蚀性。 二、钻孔灌注桩施工 塘夏大桥设计为桩基础,共计20根桩基。各墩号桩基统计表: 根据设计图纸及地质情况,本方案采用钻孔灌注桩法施工。建议采用冲击钻。投入钻机数量4台,控制工期1个半月。 (一)桩基冲击钻孔施工工艺 工艺流程:桩位的测定→桩机就位→埋设护筒→桩位复核→开孔造浆→冲孔与排碴→持力层岩样的确定与终孔验收→清孔验收→钢筋笼吊(安)装→砼浇筑导管的吊装、连接和检查→桩身砼的灌注→成桩验收。 1、桩位的测定 明确工程测量负责人,测量人员要熟悉设计图纸,对图纸尺寸必须经过审核无误后再放桩位。建筑物的测量基点、坐标必须严格复核,并办理文字移交手续,桩位要独个测定,用钢筋头打入夯实的地层,或用木桩打入夯实的地层,在木桩上用小铁钉表示桩位中心,然后用水泥沙浆,将钢筋固定并保护好。对桩位的复测采用互检,当该桩施工完毕后进入另一根桩施工时必须先对桩位进行复核检查。
桩基首件施工方案 一、编制依据 ⑴《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 050-2011 ); ⑵《公路工程技术标准》(JTG B01-2014); ⑶《寻沾高速公路施工标准化指南》； ⑷本标段招标文件、施工图纸、补遗书等相关资料。 ⑸寻甸至沾益高速公路两阶段初步设计图。 二、编制目的 为保证桩基工程施工质量、确定最优施工方案，更好的为其他桩基施工提供依据，我部选择牛栏江大桥1#墩-0#桩基作为我标段桩基施工的首件工程，我们将通过牛栏江大桥1#墩-0#桩基首件工程的实施，总结出适合本标段桩基施工的施工工艺，对重点、难点部位采取控制措施。 三、工程概况 主要工程内容包括：桥梁9座，分别为牛栏江1#大桥为17X50m钢-混凝土组合梁，桥长858m牛栏江2#大桥为17X50 m钢-混凝土组合梁，桥长858m大王山大桥左幅为5X 30m+5< 30m+X 30m预应力混凝土T梁，先简支后连续梁，桥长456.08m,左幅为4X 30m+5X 30m+X 30m预应力混凝土T梁，先简支后连续梁，桥长426.08m;白龙潭大桥左幅为4X 30m+X 30m+5< 30m+X 30m+4X 30m预应力混凝土T梁，先简支后连续梁，桥长666.00m,左幅为4X 30m+4X 30m+X 30m+X 30m+4X 30m预应力混凝土T梁，先简支后连续梁，桥长636.00 ;黑石嘴1号桥为5X 30m预应力混凝土T梁，桥长157m黑石嘴2号桥为19X 30m预应力混凝土T 梁，先简支后连续梁，桥长567m黑石嘴3号桥为18X 30m预应力混凝土T梁，桥长546m黑石嘴4号桥为4X 30m预应力混凝土T梁，桥长126m黑石嘴5号桥为4X 30m预应力混凝土T 梁，桥长126m 四、钻孔设备的选定 根据桩长及地质条件，拟选取CK1500冲击钻机进行钻孔，冲击钻机参数如 下：
桩基工程施工组织设计 1.编制说明 新疆52万吨/年尿素装置拟采用桩基础，但未给设计图纸及要求。根据招标文件中给出的场地地质资料及我公司的施工经验，对本工程桩基类型进行论证后认为，本工程采用冲击成孔钢筋混凝土桩、钢筋混凝土预制桩较适宜，散装仓库地基用挤密砂桩进行加固。估算桩基规格及工程量如表1-1所示。 估算桩基规格及工程量一览表1-1 2 编制依据 2.1阿克苏华锦化肥有限责任公司年产30万吨合成氨52万吨尿素项目工程招标文件 2.2标准及规范 GB58202-2002 地基与基础工程施工及验收规范 GB50300-2001 建筑工程质量检验评定标准
JGJ33-86 建筑机械使用安全操作规程 JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ94-94 建筑桩基技术规范 3 冲击钻孔灌注桩施工方案 尿素装置中造粒塔、框架等工程拟采用冲击成孔灌注桩，灌注桩φ800，共353根，其中长度为24m的桩144根，长25m的桩209根。 3 .1 施工准备 3.1.1施工技术准备 3.1.2施工现场准备 3.2施工程序及施工方法 3.2.1施工程序如下 测放桩位设护筒冲孔机就位冲击成孔吊放钢筋笼下砼导管二次清孔浇筑砼拨出护筒成桩 3.2.2施工方法 3.2.2.1护筒埋设 护筒的作用是固定桩孔位置，保护孔口，提高孔内水位，增加孔内静水压力，以维护孔壁稳定，护筒用2mm厚钢板卷制而成，护筒内径大于钻头直径200mm，护筒埋入土中深度不宜小于1.5m，在护筒顶部开设1～2个溢浆口。护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。 3.2.2.2护壁泥浆制作 3.2.2.2.1泥浆的作用是加固保护孔壁，防止孔壁坍塌。泥浆用塑性指数 I P≥17的粘土或膨润土经搅拌器搅拌均匀制成。搅拌好后，在贮浆池一般静止24小时，最低不少于3小时，以便膨润土颗粒充分水化、膨胀，确保泥浆质量。 3.2.2.2.2成孔时，设置循环泥浆池和泥浆泵，泥浆比重控制在1.3～1.5范围内。
K5+873老屋院大桥0-1#桩基首件工程施工方案 一、编制依据 1、G354冷水江至新化公路工程第2合同段施工图设计 2、《公路项目标准化管理指南——规范化施工标准》（试行） 3、交通部现行施工技术规范、技术标准和质量检验评定标准： ⑴《公路工程施工安全技术规程》（JTJ/076-95） ⑵《公路工程质量检验评定标准》（JTG/F80/1-2004） ⑶《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） 二、工程概况 K5+551-K6+195老屋院大桥全长644m，荷载等级为公路-Ⅰ级。人群荷载3.0KN/m2 设计行车速度80km/h。通航标准采用Ⅵ级。上部采用6×30mT梁+58m+95m+95m+58m预应力砼现浇箱梁+5×30mT梁，连续结构，引桥下部结构采用柱式墩配桩基础，肋板式台、柱式台配摩擦桩基础。主桥下部结构采用门式墩桩基础。本桥桩基础采用冲孔灌注桩基础，共有直径1.5m桩16根，直径1.8m桩36根，直径2.0m桩24根，直径2.5m桩8根，首件工程为0-1#桩基。计划开工时间为2016年4月30日，2016年5月10日完成，计划工期10天。 主要参数表：
、施 工 准 备 1 、材 料 准 备桥梁桩基使用的混凝土为C30水下混凝土，水泥用的是新化海螺水泥，砂为青 峰桥砂场提供，碎石采用冷水江汇美碎石场的碎石，减水剂使用的是韦东聚羧酸高 效减水剂，钢筋从冷水江钢铁厂直接进购，各类材料均已签订材料供应合同，且严格遵守“先试验，后使用”的原则，严禁使用未经检测或检测不合格的材料，所有 材料在使用前必须得到监理工程师认可。 2、施工场地规划 a、临时用地 临时用地的使用严格按照国家土地管理办法，先确定需要使用的面积，再向国土、林业部门申报，由国土、林业部门复核后，可以作为临时用地的才能使用。在相应的单位工程完工后，结束临时用地的使用权，将恢复至原有的地形地貌或进一 步改善土地原有的情况，恢复原有功能。满足复耕要求后再通知相关部门验收，并 交付使用。 b、施工区规划
地基基础-桩基施工组织设计方案 编制依据 1、按照《建筑桩基技术规范JGJ94-94》、《建筑地基基础设计规范GBJ50007-2002》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》等有关国家的法律法规及规范，进行编制。 2、本工程的招标文件、施工图纸、地质资料。 3、参照了国际标准ISO9001中有关的程序文件、质量手册、技术标准等。 4、现场踏勘、工程周边环境的了解。 5、公司类似工程经验。 目录 第一章工程概况3 第二章质量、进度、安全目标4 第三章施工部署5 第四章主要工艺技术措施12 第五章施工工期保证措施19 第六章工程质量保证措施22 第七章安全生产、文明施工管理措施28 第八章施工材料管理34 第一章工程概况 。工程建设地点位于镇针织工业功能区。 本工程为主厂房和烟囱钻孔灌注桩桩基础，±0.000m相当于黄海标高17.400m，自然标高为17.00m。桩砼强度等级C30,其中主厂房为直径Ф600桩141根、直径Ф800桩59根，要求桩端全截面进入6-3岩土（中风化凝灰岩）的长度不小于0.8米，有效桩长现场确定，单桩极限承载力标准值ZH-1为7000KNZH-2为4000KN，静载试验桩5根，另有3根做破坏性实验，大、小应变检测按规范规定执行;烟囱直径Ф600桩61根，要求桩端全截面进入6-3岩土（中风化凝灰岩）的长度不小于0.7米，有效桩长现场确定，单桩极限承载力标准值为3300KN，设计值为1650KN，静载实验桩2根，其中一根桩需确定单桩极限承载力，
大、小应变检测按规范执行。 招标编号为： 承包方式：包工包料；施工工期要求：总工期60日历天。 质量要求：符合（工程施工质量验收规范）标准。 工程地质情况:详见浙江省地矿勘察院对本工程的岩土工程勘察报告。 本工程为中硬场地,上部卵石层厚度达3-8m，进入持力层中强风化厚度较深、极易造成漏浆、坍孔、扩孔现象直接影响成桩质量，普通桩机难以施工,应采用冲击成孔桩机施工。在成孔期间将邀请建设设计勘察监理各方参加,并提出对设计桩型变更的合理化建议,使工程成桩质量提高到最佳状态。 第二章质量、进度、安全目标 根据招标文件要求，我公司将工程质量、进度、安全目标确定如下： 质量目标：工程施工质量和管理质量目标达到（工程施工质量验收规范）的合格标准。 进度目标：自甲方签字确认的开工日期后60天内完成投标范围内工作。（不包括不可抗力停待时间）。（具体以开工报告为准）。 安全文明施工目标：确保施工期内安全零事故；争创杭州安全、文明施工标化工地。 第三章施工部署 第一节施工策划和施工准备 一、施工策划 根据本工程地质条件，结合我公司的技术水平，机械装备和施工经验，使工期尽可能提前，实行桩基施工和保护周围环境二位一体的原则。同时考虑现场实际情况及配备的用水、用电情况，我公司拟投入8台CZ30-60型钻机。 针对本工程特定的地质条件，届时将针对实际情况采用改进钻头等措施，抽调精兵强将，科学合理安排各道工序，采用平行作业，交叉作业相结合的施工方法，精心组织，精心施工，确保质量；按期完成任务。 二、施工程序 按设计及工程要求，桩基工程按下图所示程序进行：
溧广高速公路路基第二合同段 桩基首件施工方案 一、编制说明及依据 （一）编制说明 根据溧广高速公路项目办首件工程实施要求和总监办下发的“溧广高速公路路基工程首件工程制实施方法”,我部选择K37+606分离立交桥1＃-3桩基作为首件桩基工程。 为保证桥梁桩基首件工程的施工质量及施工工艺的合理性，根据试钻工艺参数及工期要求，编制桩基首件施工方案,旨在指导旋挖钻孔灌注桩施工全过程. （二）编制依据 1．《工程测量规范》GB50026—2007 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T50-2011） 3、《公路工程质量检验评定标准》（JTJF80/1—2004） 4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95） 5．《公路工程施工工艺标准》FHEC—2011 6、扬州至绩溪高速公路溧阳至广德安徽段《两阶段施工图设计》
7、安徽省高速公路施工标准化技术指南. 二、首件工程试验目的 1、不同的工程项目是在不同的环境下完成的，在材料、人员、设备等均发生了变化,这些变化将不同程度地影响到工程进度和工程质量.通过首件工程认可制度的实施，可以为后期各项工作的顺利开展奠定基础。 2、通过首件工程的实施，便于工程总结，丰富施工经验；加强管理，为标准化施工创造条件。
3、通过首件工程的实施,可解决施工中遇到的各种问题，特别是解决有可能影响到工程质量的各种因素，对出现的问题能及时纠正处理，避免了因大量施工而造成的返工，从而减少了不必要的损失. 4、首件工程最根本的目的是通过拟用的惯常工艺方法，进行首件工艺实践，以实现规模施工在地域和技术上的适应性，使工艺得到常规稳定或提高性地改善,形成一套模板式的规范标准化分部分项作业程序. 三、工程概况 1、工程数量 K37+606X018分离立交桥桥长206m，与线路交角为90°，采用钻孔灌注桩基础。桥台桩径为 1.2m，桥墩桩径为1。5m，全桥共计44根桩基础,桩基长度在15m—18m之间. 选择1＃—3桩基作为首件工程进行施工，桩长18m，混凝土设计为C25砼，采用旋挖钻机施工工艺。 2、工程地质 K37+606跨X018县道立交桥地质为：（1）粉质粘土；(2)卵石土；(3）强风化砂岩；（4）中风化砂岩；经试钻本地层适用旋挖钻机施工，施工质量良好。 四、首件施工总体部署 1、人员准备 为顺利完成桩基工艺试验的工作，项目部组织强有力的管理机构及施工队伍负责对该项目的实施.具体人员组织如下： 桩基施工人员组织表
二秦高速公路康保至沽源段 （K27+800-K62+200） 钻孔灌注桩（冲击钻）首件总结 编制： 复核： 审批： 龙建路桥股份有限公司 二秦高速公路张家口段第L3标项目经理部 年月日 钻孔灌注桩首件总结报告 为保证工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工
前确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件施工确定。 100%为确保我合同段内的钻孔灌注桩工程质量成功率达到． 的目标，我标段根据现场实际情况选定哈咇嘎现浇桥3#-1桩基为我标段钻孔灌注桩首件开工工程。 一、工程概况 哈咇嘎现浇桥位于二连浩特-秦皇岛公路康保（冀蒙界）至 沽源（张承高速）段哈咇嘎互通式立交，桥梁中心桩号AK1+,右交角90°，桥梁起点桩号AK1+，终点桩号AK1+，桥梁全长91米，上部结构为25+35+25米预应力现浇箱梁，全桥共一联，下部结构桥台采用肋板式桥台，钻孔灌注桩基础，桥墩采用柱式敦，钻孔灌注桩基础。本桥平面位于缓和曲线接圆曲线段，LS=， R=300m，桥梁纵断面位于R=2500m竖曲线上，纵坡为％和％，变坡点桩号AK1+，桥面横坡为单向2％-3％，由墩柱不等高调整。 二、施工目标 1、质量目标 本工程质量目标是创优质工程，工程优良率达到 100%。交验项目主要指标合格率要求达到 100%。 2、安全目标 重大安全责任事故为零案次。无人身重伤事故及其以上事故；无汽车行车责任重大事故；无等级火警事故和爆炸事故；无压力容器爆炸事故，年度轻伤控制在 3‰以下。 3、环保目标
严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。采取各种工程防护措施，控制水资源污染， 减少粉尘对空气的污染，降低噪音污染，减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，确保沿线景观不受破坏，保持生态平衡，创造良好的环境。 4、首件目的 通过首件的施工，取得相关的技术参数，确定拟定的施工方案的可行性，为后续施工作总结相关经验；通过首件工程施工，结合冲击钻机施工的特点，来确定最优的施工工艺和施工组织。三、施工准备 1、进场机械准备 设备名称单位数量型号或规格备注 CAT324D台挖掘机1型龙工装载机1台50 搅拌输送车台混凝土运输5 10m325T 台吊车中联重科1 CZ-6台2冲击钻机3PNL台泥浆泵2250KW1发电机台 GT2-40B电焊机台3 2、进场人员准备 主要管理和技术人员表 与标书符备注工作任务姓名性别任职合程度负责项目全面管理符合
第一章工程概况 石家庄××电视台电视节目编辑及制作用房工程位于石家庄××市××区世纪公园内，体育南大街和槐南路交叉口东南角。拟建建筑在现有电视塔塔座外侧，作为石家庄××电视塔主体建筑的扩建。本工程基础采纳钻孔灌注桩，桩径600，主筋采纳HRB335 1 / 1
级Ф14钢筋，螺旋筋采纳HPB235级Ф8钢筋，混凝土标号为C25。 第二章施工组织设计依据 2.1中广电广播电影电视设计研究院设计的相关图纸； 2.2地质矿产部河北水文工程地质勘察院提供的《岩土工程勘察报告》； 2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 第三章施工预备 第1节施工组织 为保证按期、优质高速完成任务，公司派出精干的人员组成项目部。下设质量、安全、工程技术、材料设备等职能部门，项目部对全场的施工生产、质量、安全、文明施工、成本节约目标的实 1 / 1
现进行协调、监管并承担全部责任（项目部成员见附表）。 第2节临建搭设 采纳彩钢保温板房。 第3节供水系统 以现场既有水源为准，通过管道引到各用水地点。 第4节供电系统 以现场既有电源为准，要紧为钻机用电，高峰用电量为200KW。通过地下电缆引至钻机、砼输送泵及各用电地点。 第5节技术预备 1、认真作好施工方案的预备工作。和设计单位结合，了解设计意 1 / 1
图，使施工方案的设计在质量、工期、工艺技术等方面能适应当地建材、施工设备等的水平，为施工扫除障碍； 2、熟悉和审查施工图纸。在建设单位的主持下，与设计及监理单位共同作好图纸会审工作，形成图纸会审纪要。组织作好图纸自审及技术交底工作。了解该工程上部的建筑和结构特点，熟悉桩基工程的要紧施工工艺流程。 3、原始资料的调查分析。调查分析建设场地的地形、工程地质和水文地质条件、地下障碍物状况及其他周围环境的情况。收集好工程地质报告等技术资料和要紧材料的价格等经济技术资料。 4、编制施工图预算和施工预算。计算出要紧材料、机械设备和人工的用量，并做好施工预算。 第6节材料预备 依照施工预算的材料分析和施工进度打算的要求，要紧建筑材料 1 / 1
本工程由福州市仓山区金山房地产开发公司开发兴建，福州国伟 建设设计有限公司负责设计工作，福州市勘测院负责工程勘察工作，桩基工程由福州市华品住宅发展有限公司承担施工任务，由福建山海工程建设监理事务所承担施工监理工作。 第一章编制依据 本工程桩基施工主要参照以下施工及验收标准执行。 1、《建筑桩基技术规定》JGJ94-94 2、《建筑地基处理技术规范》GB50204-94 3、《予应力砼管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98 4、马榕小区三期工程（5#及6#楼）岩土工程勘察中间性报告编 号2003-033ZJ 5、桩基平面图及设计说明 第二章工程概况 2.1 工程概况 拟建工程马榕小区三期工程共建6 幢住宅楼，均为9 层钢筋混凝土框架结构，桩基采用静压PHC 予桩。 2.2 主要技术要求 本工程基础为静压PHC 管桩，桩身规格为PHC500-100-AB 管桩，单桩
承载力设计值2600KN ，PHC500-100-A 、PHC-400-95A 管桩，单桩承载力设计值分别为2500KN 和1700KN ，桩端持力层为地勘报告中⑥层强风化花岗层，桩端进入持力层的长度》 1.5m。 拟建场地土层简述如下（场区勘探深度范围内，地基土自上而下分为如下7层）：①杂填土、G2粘土、03淤泥、G4粉质粘土、05残积层粘性土、C6强风化花岗岩、07中风化花岗岩。 第三章施工组织及部署 3.1科学组织施工 本工程成立以项目经理部为核心的项目组织管理机构，加强现场管理，合理安排施工，确定上岗人员责任制，建立、健全完善的质量保证体系，保证按期完成施工任务。 3.2项目经理部的组成 3.2.1组织强有力的项目班子，业务水平高的人员作为该项目部 的成员，本工程项目经理由同志担任，项目生产副经理由担任，项目技术副经理由同志担任。 现场施工管理机构：
桩基首件施工总结 一、工程概况 我标段为xxxxxxx，是武深高速公路的一段。标段总长11.82公里，其中主线桥梁2819.4m/6座，互通区桥梁3034.88m/10座，桩基1016根。其中D=2.5m桩基18根，其中D=2.2m桩基16根，其中D=2m 桩基78根，D=1.8m桩基163根，D=1.6m桩基448根，D=1.5m桩基162根，D=1.4m桩基71根，D=1.2m桩基60根。本次桩基首件为贵东河大桥8#-0桩基，桩径1.5m，桩长为33m，桩顶标高为135.200m，桩底标高为102.200m，桩基为摩擦桩，设计要求桩底沉渣厚度不大于10cm。 二、工艺性试桩的内容及目的 1、工艺流程 此次试桩是根据施工组织设计中制定的工艺流程，经过前期准备，按照以下施工工序：施工准备→施工放样→埋设护筒→钻机就位、校正→测量复核→旋挖钻钻孔施工→成孔质量检测→清孔→沉渣检测→安放钢筋笼→下导管→二次清孔→混凝土灌注等工序，精心组织施工，通过试桩所得工艺参数来提高施工质量及施工效率。 2、试桩目的 通过试桩，可以达到以下基本目的： （1）摸索适应于不同地质状况的成孔工艺，总结经验，为下阶段正式桥梁桩基施工提供工艺参数。 （2）验证地质钻探资料或设计参数，为优化设计提供依据。
（3）让操作工人及现场施工技术人员熟悉旋挖钻桩基施工工艺及方法。 （4）树立企业良好的作风，为以后的施工做好准备，避免施工中出现不必要的问题，顺利完成仁新高速公路的建设。 三、资源配置情况 1、每台钻机施工人员配备情况 钻机施工人员配备表 2、机械配备情况 机械配置情况
3、混凝土配合比 ⑴采用C30水下混凝土配合比，配合比比例为水泥：细骨料：粗骨料：粉煤灰：水：外加剂=310：730：1094：75：200：10.8。 ⑵计算性能指标为：水胶比0.52，砂率40% 。 ⑶要求塌落度160～200mm。 ⑷配制强度38.2MPa。 4、钢筋 钢筋主筋采用HRB400Φ25钢筋，箍筋采用HPB300φ10钢筋。钢筋笼主筋焊接采用双面搭接焊，笼与笼对接采用单面搭接焊。 四、试桩时间安排 1、施工准备 第一根桩基为贵东河大桥8#-0桩基，自2015年10月21日起，陆续进行了场地平整、测量放样、埋设护筒、钻机就位、导管水密性试验、复核护筒中心与桩位中心重合、挖泥浆池、制备泥浆等准备工作。 2、试桩过程 第一根桩(8#-0) (1)旋挖钻钻孔：2015年10月22日8点00分开始钻孔，2015年10月22日10点45分终孔。 (2)安装钢筋笼：2015年10月22日11：00～14：25。 (3)二次清孔：2015年10月22日15:20～2015年10月23日11：20。
桩基工程施工组织设计2016年5月12日
桩基工程施工组织设计 编写： 审核： 审定： 2016年5月12日
目录 1.工程概况 (1) 1.1概述 (1) 1.2编制依据 (1) 1.3场地条件 (2) 1.4设计要求及工程量 (2) 1.5工程项目质量目标、工期目标、安全文明施工目标 (11) 2.施工组织 (11) 2.1场地平面布置 (11) 2.2施工工期 (12) 2.3设备组织计划 (12) 2.4人员组织计划 (12) 2.5材料组织计划 (12) 3.施工方案及技术措施 (17) 3.1施工方案 (17) 3.2施工技术措施 (18) 4.质量保证措施 (31) 4.1建立质量管理保证体系 (31) 4.2钻孔桩工程质量保证措施 (33) 4.3钻孔桩常见质量问题的预防与处理 (35) 5.安全、文明生产措施 (38) 5.1建立安全管理保证体系 (38)
5.2文明生产保证措施 (41) 5.3环境保护措施 (42) 6.其他施工保证措施 (42) 6.1雨季施工保证措施 (42) 7.工程验收及资料提交 (44) 附：施工进度计划表、施工现场平面布置图
1.工程概况 1.1概述 拟建场地位于位于苏州吴江区滨湖新城水秀街东侧，东太湖大道北侧。本场地原为耕地，地势较为平坦，交通便利。 工程名称：xxxx 建设单位：xxxx 勘察单位：xxxx 设计单位：xxxx 施工单位：xxxx 工程总工期：60天。 质量等级：合格 1.2编制依据 1.2.1 编制依据 1、冶金工业部华东勘察基础工程总公司提供的吴江新苏中心岩土工程勘察报告(编号2013-KC011)； 2.xxxx设计有限公司设计的“桩位平面图”及相关图纸。 1.2主要规范规程 1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 2、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
目 录 1、工程概况 2、设计情况及编制依据 2.1设计情况 2.2编制依据 3、首件工程目的 4、施工组织 4.1工期安排 4.2人员配置 4.3机械配置 5、施工方案 5.1施工准备 5.2施工工艺流程及检查表 5.3施工方法 5.3.1护筒制造埋设 5.3.2钻机就位 5.3.3冲击钻钻孔 5.3.4清孔 5.3.5钢筋笼制作吊装 5.3.6水下混凝土灌注 5.4检测标准 5.4.1泥浆性能指标如下： 5.4.2清孔应符合下列标准： 5.4.3钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法应符合下表的规定：5.4.4钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法应符合下表的规定： 6、工艺试验总结
桥梁桩基首件工程施工方案 DK98+155（63-32m）钢筋混凝土梁桥 1、工程概况 喀腊塑克水库2号特大桥位于喀腊塑克水利枢纽淹没区内，距下游坝址约8公里。中心桩号DK98+155（63-32m）预应力混凝土梁桥。起点桩号DK97+114.95，终点桩号DK99+193.15，桥梁全长2078.2米；孔跨布置形式为63-32m，全桥共64个墩台。桥台采用T型桥台，1-13#墩、44-62#墩采用单线圆端形实体桥墩，其他桥墩为单线圆端形空心桥墩，墩台采用φ150cm钻孔桩基础。 2、设计情况及编制依据 2.1设计情况 全桥设计12#-42#墩位桩基共计220根，桩径均为1.5m，桩长共计3102m。我部选定42-1#桩基为首件工程，桩长11m。 首件桩基工程数量小计表 2.2编制依据 （1）设计院提供的施工图纸，设计文件，设计资料； （2）《铁路工程测量规范》（TB10101-2009）； （3）现行的国家有关方针政策及国家和铁路总公司有关标准、规范、验标及施工指南等； （4）《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）；
第一章工程概况 1.1工程地质情况 根据本次详勘钻探资料，勘探深度围，场地地层自上而下为：第四系全新统 人工堆积层（Q 4ml）、第四系全新统海陆交互相沉积层（Q 4 mc）、第四系中更新统残 积层（Q 2el）奥寒武系冶里组白云岩石（εO y ）。 1、第四系全新统人工堆积层（Q 4 ml） ①素填土（Q 4 ml）：黄褐色、杂色，主要由粘性土、角砾及碎石组成，角砾、碎石成分为页岩及石灰岩，大小混杂，不均匀，粒径一般为5-150mm左右，硬杂质含量50%左右，局部夹杂灰岩大块石，块石直径可达400mm以上，分布不均，回填时间大于3年。稍湿-饱和，松散-稍密。该土层在整个场地均有分布，层厚4.50-6.80米，层底标高-0.99-1.82米。 2、第四系全新统海陆交互相沉积层（Q 4 mc） ②粉砂（Q 4 mc）：灰黑-灰褐色，饱和，稍密状态，主要矿物成分为石英，间隙充填粘性土，局部夹薄层粗砂透镜体，含少量贝壳，含少量有机质，稍有腥味。揭露层厚2.30-6.00米，层底标高-4.69- -1.29米。该土层在整个场地均有分布。 3、第四系中更新统残积层（Q 2 el） ③粘土（Q 2 el）：棕红色，可塑状态，切面光泽，韧性强，干强度高，夹杂黄褐色全风化岩碎屑及碎块。揭露层厚0.60-5.50米，层底标高-9.44- -9.70米。该层仅在ZK6、ZK7号钻孔后缺失。 4、奥寒武系冶里组白云岩石（εO y ）
④强风华白云岩（εO y ）：灰色，灰白色，化学结构，层状构造，岩体节理裂隙发育，岩芯呈块状、破碎状，局部有溶蚀痕迹，岩质较软，岩芯破碎，成碎块状。岩体破碎，属较软岩，岩体基本质量等级为V级，层厚0.60~5.00mm，层底标高-9.59~-5.51m。该层仅在ZK2、ZK4、ZK6号钻孔揭露。 ④ 1中风化白云岩（εO y ）：灰色，灰白色，化学结构，层状构造，岩体节理裂 隙较发育，主要矿物成分为白云岩和方解岩，岩芯呈短柱状、长柱状，柱长10-30cm，裂隙由方解石脉充填，方解石脉宽1-4mm，局部有溶蚀痕迹，属较硬岩，岩体较完整，局部较破碎，岩体基本质量等级为III级。揭露层顶埋深7.50-15.60米，揭露层顶标高-9.44- -1.29米。 ④ 1 溶洞：白云岩溶蚀而成，洞全充填软塑-可塑状态粘性土及白云岩碎石、碎屑。 1.2地下水情况： 地下水以两种方式存在：其一赋存于场地素填土层、粉砂层中，水量较丰富；其二赋存于裂隙、溶蚀空隙中，属岩溶裂隙潜水，水量丰富。 1.2现场状况： 本工程桩基穿过土层主要为新近回填土层、粉砂、粘土、强风化与中风化白云岩，上部填方区较为松散，桩的深度预计最深将达20米以上。地质特征较为复杂，并且有长年地下水、块石等地下障碍物。 1.3现场条件 1.3.1合理布置施工现场，清理场地影响施工的障碍物，坑底土质为流沙层，不能用作钻机作业面，砂层顶须用碎石渣回填，（回填厚度约0.5—1.5m，以能站钻机为标准，现场实际把控）达到“三通一平”，挖好稳定液搅拌池。 1.3.2对现场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作，
人工挖孔桩基础施工方案 一、编制依据 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程基础设计施工图纸。 重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告（详勘）》。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。 本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。 国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。 二、工程概况 1、地理概况 工程名称：高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程。 本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团0标准分区2号地块。 2、地质状况 根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告（详勘）?，本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下：表层为厚约8?10m的回填土，堆填时间近两年，主要为砂
质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。 场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。地 表 水补给和贮存主要为大气降水，基岩为砂质泥岩，相对隔水地层，地下水补给和贮存条件较差，地下水贫乏，水文地质条件简单。场内地下水对砼物无腐蚀性。 3、基础形式 本工程基础形式为人工挖孔桩，地梁，电梯井采用筏板基础。嵌岩桩 基均置于中风化砂质泥岩层上，嵌岩深度为1?3倍桩径。中风化砂 质泥岩天然抗压强度标准值为f > II.OMPa。詔、结构概况本工程为两栋二十六层住宅楼。结构总高度87m。现场平基标高为 252.9?261.6m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800?1400mm, 椭圆形桩桩径为1400?2300mm。该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成，桩基深度在5?19mm不等。桩基顶部设桩帽、地梁。桩基，地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40,桩护壁砼强度C15。 5、建筑概况及建筑物周围自然状况 本工程A栋士0.000标高相当于绝对高程262.900m。建筑总高度87m, B栋士0.000标高相当于绝对高程262.000m。建筑总高度78m，两栋建筑总面积2。约37363m本工程所处为新开发区，附近暂无居民居住，地理条件及周边环境较好，便于施工。 施工部署三、1、组织机构的建立 根据本工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制，由 长期从事工程施工管理，具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程