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面料的抗菌和防霉性能1. 背景介绍随着人们对生活品质的要求不断提高，对织物的功能性能也有了更高的要求。
在日常生活和工作中，织物抗菌和防霉性能起着重要的作用。
抗菌和防霉性能可以有效地阻止细菌和霉菌的滋生，减少疾病的传播和物品的损坏，提高使用寿命。
2. 面料的抗菌性能抗菌性能是指面料具有杀灭或抑制细菌生长的能力。
常见的面料抗菌处理方法有物理方法、化学方法和生物方法。
2.1 物理方法物理方法是通过改变面料的物理结构来实现抗菌效果。
常见的物理方法包括超声波杀菌、光照杀菌和高温杀菌等。
2.2 化学方法化学方法是通过添加抗菌剂来实现抗菌效果。
常见的抗菌剂有银离子、锌离子、氯酚等。
这些抗菌剂会与细菌的细胞膜或酶发生反应，进而杀死细菌或抑制细菌的生长。
2.3 生物方法生物方法是利用微生物的生物活性物质来实现抗菌效果。
常见的生物方法有利用乳酸菌、益生菌等。
3. 面料的防霉性能防霉性能是指面料具有抑制霉菌滋生的能力。
常见的防霉处理方法有物理方法、化学方法和生物方法。
3.1 物理方法物理方法是通过改变面料的物理结构来实现防霉效果。
常见的物理方法包括紫外线照射、热风处理和高温处理等。
3.2 化学方法化学方法是通过添加防霉剂来实现防霉效果。
常见的防霉剂有氯酚、浸渍剂等。
这些防霉剂会破坏霉菌的代谢过程，从而阻止霉菌的生长和繁殖。
3.3 生物方法生物方法是利用生物活性物质来实现防霉效果。
常见的生物方法有利用真菌菌种等。
4. 面料抗菌和防霉性能测试方法为了评估面料的抗菌和防霉性能，需要进行相应的测试。
常见的测试方法包括细菌抑制率测试、霉菌抑制率测试和微生物测定等。
4.1 细菌抑制率测试细菌抑制率测试是评估面料抗菌性能的常用方法。
该测试方法通过在面料上接种细菌，观察细菌的生长情况，计算出细菌的抑制率。
4.2 霉菌抑制率测试霉菌抑制率测试是评估面料防霉性能的常用方法。
该测试方法通过在面料上接种霉菌，观察霉菌的生长情况，计算出霉菌的抑制率。
布料防霉条件
布料防霉需要满足以下条件：
1、清洁：布料必须保持清洁，避免残留物和微生物滋生。
2、干燥：布料应保持干燥，潮湿的布料容易滋生霉菌。
3、灭菌：布料在生产过程中，应该进行高温灭菌处理，以杀死可能存在的微生物。
4、防腐：在布料加工过程中，可以添加一些防腐剂，如氯化钙、苯甲酸钠等，以防止霉菌生长。
5、包装：布料应该用密封的包装袋或盒子包装，以避免湿气和尘埃进入。
6、存放：布料应存放在干燥通风的地方，避免潮湿和高温，同时定期通风，保持存放环境干燥。
7、定期检查：对库存的布料应定期检查其是否有霉变现象，如果发现有霉变现象应及时处理。
纳米远红外加工剂FRN396远红外线的频率与构成生物体细胞的分子的振动频率相近，其能量易被生物细胞吸收，使分子内的振动加大，活化组织细胞，促进血液循环，调节机体代谢，加速新陈代谢, 增加免疫功能，增加微循环血流量，有很好的温热疗效等作用。
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韩笑远红外保健纺织品的开发研究和应用广州市纺织工业研究所李达才刁伟军杨建国广州医学院第一附属医院卢永辉刘宇平【摘要】本文总结了采用远红外辐射体与特种印花和新型油墨印花相结合的丝网印花加工方法的新工艺技术，使纺织品不但有明显的远红外保健效果，能有效地局部改善人体的各种有关症状，而且有特种印花的立体感、弹性胶感等外观效果。
抗菌整理剂ATB9800适用于处理与皮肤直接接触的纤维素纤维、蛋白质纤维及含有胺基纤维的纺织品，如棉、毛、丝、麻、腈纶等织物。
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它可以高效完全去除织物上的葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌和霉菌，并能防止细菌再生和繁殖，从而防止运动装、内衣、袜子、鞋衬里、毛巾、地毯、过滤材料、装饰用布、家纺用纺织品等的霉变和臭味。
SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: ATB9800符合美国AATCC100标准及日本JIS L 1902-2002标准等。
赫特公司提供世界著名的HERST吊牌，并免费提供织物抗菌性能测试。
韩笑纺织品卫生整理实际应用探讨山东纺织科学研究所刘学提要本文介绍了新近研究开发的、有机硅季胺盐类整理剂STU-AMlO1的主要性能及特点。
对其整理工艺和抗菌效果进行了探讨。
提出了其他类型卫生整理剂并不具有的加工质量简易检测方法，并对卫生整理的健康发展，提出了看法。
一、前言近年来，纺织品卫生整理(又称抗菌防臭整理或抗微生物整理)在国内引起重视，并取得了比较迅速的发展。
截止八六年底，上海、江苏、河北、山东及北京等地都推出了自己的产品，受到了消费者的关注。
可以赋予纺织品抗菌防臭(或抗微生物)性能的化学制剂品种很多，大体可分为以下几类，1、有机重金属化合物，如β-羟基喹啉酮、二甲基苯基锡乙酸酯、苯基二辛汞、三丁基醋酸铅和烷酸锌等2、一些染料及助剂，如；三苯甲烷类染料、TMM-THPC等3、一些有机钛、有机铝、有机锆化合物与四环素等抗生素合用4、芳香族卤素化合物类，如；α-溴代肉桂醛、2,4,4'-三氯-2'羟基二苯醚、5-氯-2-(2,4-二氯苯氧基)苯酚等5、有机硅季胺盐类化合物，如；日本信越化学公司的Polon MF5O，美国道康宁公司的DC-5700等[1][2][3][4][5][6]。
但是，虽然一些化学制剂可使纺织品具有抗微生物的性能。
产品用途抗菌防臭整理剂ATB9200适用于处理直接与皮肤接触的纺织品。
例如：运动装、工作服、内衣、袜子、鞋衬里、毛巾、地毯、过滤材料、装饰用布、家纺产品等。
抗菌防臭整理剂ATB9200是一种非溶出型持久抗菌整理剂。
它的主要成分为有机硅季铵盐类化合物。
它是含有3—（三甲氧基甲硅烷基）丙基二甲基十八烷基氯化铵30%的乙醇水溶液，其化学结构式为：CH3⊕（CH3O）3SiCH2CH2CH2—N—C18H37 ClΘCH3其中—Si(O CH3)3使水溶性的季铵盐抗菌化合物可化学性地结合到织物上，又可自身缩聚成膜。
它的抗菌机理是带有正电荷或微弱正电场的ATB9200通过静电作用吸附带负电的细菌，使细胞壁破裂，细胞内物质漏泄，从而导致细菌死亡。
SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明:用ATB9200抗菌防臭整理的织物具有很高的抗菌、防臭作用；防止织物霉变；持久耐洗涤；无毒，对皮肤无刺激，不含甲醛和重金属离子等有害物质，符合环保要求；对预防汗臭、脚臭、皮肤骚痒有显著效果。
ATB9200处理的面料符合美国AATCC-100标准及日本JIS L 1902-2008标准。
抗菌防臭整理剂ATB9200对革兰氏阳性菌、革兰氏阴性菌、真菌和酵母菌具有广谱抗菌活性。
这些有害微生物举例如下：革兰氏阳性菌革兰氏阴性菌霉菌和酵母菌MRSA 大肠杆菌白色念珠菌枯草杆菌肺炎杆菌絮状表皮癣菌金黄色葡萄球菌绿脓杆菌黑曲霉菌基本性状组分有机硅季胺盐类化合物外观淡黄色液体P H 值 6.0~7.0闪点﹥100℃密度（20℃） 1.02~1.05g/cm3离子性阳离子溶解性溶解于水相容性与阳离子、非离子产品有良好的相容稳定性，在实际大生产前须根据具体的配方进行试验牢度优异的耐洗牢度，及干洗，熨烫和汗渍牢度毒性、环保无毒、对人体安全。
不含酚类和重金属化合物。
本产品的贮藏、操作和使用应遵守化学品贮运的一般卫生安全规定，不得吞服皮肤刺激性 20%水溶液对皮肤无刺激性，商品原液对眼睛有刺激（戴护目镜）。
纺织品防霉措施引言在潮湿环境中，纺织品容易受到霉菌的侵害，导致品质下降甚至无法再使用。
为了保护纺织品免受霉菌侵害，采取适当的防霉措施非常重要。
本文将介绍几种常见的纺织品防霉措施，帮助您保持纺织品的品质和使用寿命。
1. 控制湿度湿度是霉菌生长的重要因素之一。
为了防止纺织品受潮，首要任务是控制环境湿度。
以下是一些控制湿度的方法：•室内通风：保持房间通风，让空气流动，减少湿度积聚。
•减少湿度来源：避免在潮湿环境中晾晒衣物，尽量减少水蒸汽的产生。
例如，在煮饭或洗澡时保持房间的门窗关闭，以防止湿气进入其他房间。
•使用除湿器：根据需要使用除湿器来降低湿度。
这对防止纺织品受潮非常有效。
2. 干燥纺织品干燥纺织品是防止霉菌生长的关键。
以下是一些干燥纺织品的方法：•晾晒：将纺织品在有阳光的地方晾晒。
阳光可以杀灭一些细菌和霉菌，同时帮助纺织品彻底干燥。
•使用干燥剂：在衣柜、抽屉或存放纺织品的盒子中放置干燥剂，如二氧化硅凝胶或活性炭。
这些干燥剂可以吸收空气中的湿气，保持纺织品的干燥。
3. 注意保存适当的保存方法可以帮助纺织品远离霉菌。
以下是一些建议：•清洁纺织品：在存放之前，确保纺织品是干净的。
定期进行清洁和洗涤，可以去除潜在的霉菌和微生物。
•透气包装：选择透气性好的存放袋、纸箱或衣柜，以保持空气流通。
4. 防霉剂除了以上措施，使用防霉剂也是一种有效的方法来防止纺织品受到霉菌侵害。
以下是一些常见的防霉剂：•杀菌剂：选择含有杀菌剂成分的纺织品护理产品，如洗涤剂或洗衣粉。
这些产品可以有效地抑制霉菌的生长，并保持纺织品的清洁和健康。
•除菌喷雾剂：可通过喷雾纺织品来杀灭微生物，预防霉菌生长。
注意使用时要遵循产品说明，避免直接喷雾在皮肤上。
结论纺织品是我们日常生活中不可或缺的物品，保持其品质和延长使用寿命非常重要。
采取适当的防霉措施可以帮助我们远离霉菌侵害，保持纺织品的干燥和洁净。
通过控制湿度、干燥纺织品、注意保存方法和使用防霉剂，我们可以有效地防止纺织品受到霉菌侵害，并享受长时间的使用。
纺织品抗菌性能测试方法及标准高春朋，高铭，刘雁雁(青岛大学化学化工和环境学院，山东青岛266071)董瑛(华润纺织集团公司，上海200086)作者简介：高春朋（1980-)，男，在读研究生，研究方向为抗菌整理剂及纺织品上应用【摘要】综述了目前应用于纺织品抗菌测试的菌种种类及其性质，并介绍了目前常用的抗菌测试标准的要点、应用范围及其优缺点。
【关键词】抗菌；测试标准；纺织品【中图分类号】TS190·92文献标识码:B 文章编号:1005-9350（2007）02-0038-05抗菌纺织品的最重要的性能指标是抗菌性。
测试抗菌性时，要求培养基浓度、温湿度、pH 值及试验时间与穿衣条件相一致，实验仪器应为微生物实验常用仪器，且对任何形状的纺织材料都能测试[1]。
抗菌性的测试方法中，发展较早的是日本和美国，最有代表性且应用较广的是美国的AATCC试验法100和日本的工业标准。
国内使用较多的评价方法一般都是参照AATCC(American Association of Textile Chemists and Colorists，美国纺织染色家和化学家协会)标准[2]和日本JAFET(日本纤维制品新功能协议会)批准的"SEK"标志认证标准的方法[3]。
我国于1992年颁布了纺织行业标准FZ/T01021-1992《织物抗菌性能试验方法》[4]，1996年颁布了国家标准GB15979-2002《一次性使用卫生用品卫生标准》[5]。
但是抗菌性能评价的方法和标准还远末作到系统、统一、规范，尤其是抗菌纺织品的性能评价和产品规范在我国还有许多问题不明确，只能做到简单的定性检测。
鉴于当前我国对抗菌纺织品的全面评价还不能适应国内生产和对外贸易的需要，本文对目前世界上使用较多的抗菌测试方法及标准进行了对比，1 测试菌种的选择微生物(microorganism)是存在于自然界的一群体形细小、结构简单、肉眼无法直接看到，必须借助显微镜等设备才能观察到的微小生物。
功能整理:凡是能赋予纺织品某种特殊实用功能的整理加工统称为功能整理。
包括：抗皱、防缩、防水、防油、阻燃、抗菌防臭、防霉防蛀、防静电、防紫外线、防辐射、香味整理、陶瓷（保健）整理等等。
止血整理:整理手段:化学接枝变性(赋予织物新的化学和物理性能)止血机理:1、物理作用：吸收水分而膨化(增加血液粘度，减缓流速)紧贴产生压力(膨化胶体堵塞毛细管末端)2、化学作用：粘附及凝集血小板3、生理作用：促活凝血因子-----活化凝血酶抗冻疮整理整理手段：纤维上连接（化学嫁接（为经得起重复使用中酸性汗液和碱性洗液的侵蚀））某种化学物质。
抗冻疮机理：制止动脉的痉挛收缩（通过生理性舒解、物理性扶摸）消痒整理整理手段：选择一种在结构上近似组织胺（致痒的代谢产物，脱羧的组胺酸），活性又比组织胺较强的物质，连接在纤维上。
抗菌整理整理手段：抗菌剂化学结合等方法留存在织物上。
抗菌机理：抗菌剂直接作用或缓慢释放作用，抑制菌类生长。
抗霉腐整理整理手段：在织物上生成不溶性的抗霉腐物质、伯醇基化学变性、与纤维素纤维中羟基结合形成共价键。
抗静电整理整理手段：物理方法（带不同电荷的纤维混纺或交织添加油剂、给湿、车间接地）化学方法（用抗静电剂进行整理来消除，在疏水性纤维表面形成导电层：提高纤维的吸湿性表面离子化）。
防臭整理整理手段：抗菌法（使杂菌无法在织物上繁殖生长）吸收法氧化法。
防紫外线整理整理手段：增强织物对紫外线的吸收能力（选用适当的纤维，用紫外线吸收剂，选择合适的组织结构）增强织物对紫外线的反射能力（选用适当的纤维，选择合适的组织结构，用反光性强的物质）。
防污整理易去污整理：指通过这种整理后的织物沾污后在水中易于洗除。
拒污整理：拒污整理是指通过这种整理后的织物在空气中不易被污物沾污。
1.含氟整理剂适合作拒油整理剂。
2. 聚丙烯酸系整理剂适合作易去污整理剂。
污物分类（1）油脂类物质：乙醚溶解物、食品油脂、汗脂。
（2）水溶性物质：盐、糖、尿、汁、酸、碱，果汁、菜汁、难除的淀粉、胶水、蛋白质、牛奶，易再沾污。
纳米ZnO在抗菌拒水拒油整理方面的应用研究
赵晓娣姚金波丁毅府佳萍天津工业大学材料与化工学院300160
作者简介:赵晓姊(1979-)，女，硕士在读
【摘要】通过纳米ZnO与拒水拒油整理剂之间的协同作用，对棉绒织物实施抗菌整理加工。
并介绍了纳米氧化锌的抗菌机理、偶联剂的偶联机理以及整理液的制备方法，通过拒水拒油性能的测试优化出最佳工艺，借助拒水拒油的作用来防止细菌的粘附，从而进一步提高织物的抗菌性能。
【关键词】纳米ZnO抗菌拒水拒油偶联剂
【中图分类号】TS195.5文献标识码:A 文章编号:1005-9350(2005)01-0013-03
本文研究了纳米ZnO与拒水拒油整理剂之间的协同作用，以高速搅拌作为辅助手段，通过偶联剂来增加纳米ZnO粒子与拒水拒油整理剂间的配伍性，有效防止纳米ZnO粒子间的团聚，使其稳定均匀的把纳米ZnO分散在拒水拒油整理剂中，通过拒水拒油性能的测试优化出最优工艺，借助拒水拒油的
作用来防止细菌的粘附，从而进一步提高织物的抗菌性能。
1 纳米氧化锌的特性及抗菌机理
纳米氧化锌粉体难溶于水，无味、无毒、质地细腻，其粒径约为30-100nm，粒子形状为粒柱形，纳米氧化锌由于其颗粒尺寸的微细化，比表面积急剧增大，产生了与普通氧化锌不同的界面效应和小尺寸效应，具有颗粒小、表面活性强、分散性好等特性，具有较高的安全性，对广谱范围的细菌、霉菌具有优良的阻繁和杀灭功能。
这些特殊性质赋予其成为良好的抗菌材料。
纳米氧化锌的抗菌机理可能有两种途径，第一种是光催化抗菌机理，即纳米氧化锌在阳光，尤其是紫外线的照射下，在水和空气中能自行释放自由电子(e-)，同时留下了带正电的空穴(h+)，h+可以激发空气产生活性氧[(0)]，微生物与(0)发生氧化反应而致死。
第二种是金属离子溶出抗菌机理，即游离出来的锌离子接触细菌体时，与酶蛋白结合使其失去活性而将细菌杀死。
有充分实验证明纳米氧化锌的抗菌机理应该是两种机理共同作用的结果[1]。
2 偶联剂的偶联机理
由于纳米ZnO的表面能比较高，而拒水拒油整理剂的表面能比较低，两者相互混合时，会发生所谓的"水和油"的现象，因此采用偶联剂在纳米ZnO与拒水拒油整理剂之间起到架桥的作用。
本试验采用硅烷偶联剂，其是在一个分子中兼有对无机物具有反应性的基团(主要是硅氧烷基)和对有机物具有反应性或相容性的基团(有机官能团)的化合物[2]，一般用下面的结构式表示:
Y-R-Si≡(OR)3
式中，Y为有机官能团; SiOR为硅氧烷基。
主要机理为偶联剂的亲水基团能与纳米ZnO粒子表面的羟基结合，其疏水基团能与拒水拒油整理剂中的树脂结合。
偶联剂的偶联机理取决于YR-SiOR结构中的有机官能团(Y)和可水解
基团(OR)之间的稳定连接。
有机官能团出)的选择要求做到对树脂呈现反应性或相容性，如含有乙烯基或甲基丙烯酰氧基的硅烷偶联剂适用于不饱和聚酯和丙烯酸树脂(因为偶联剂中的不饱和双键能与树脂中的不饱和双键发生化学反应)。
而可水解基团(0R)水解后所生成的硅醇会与纳米ZnO表面羟基之间产生牢固的键合作用，其中包括硅醇与纳米ZnO表面羟基生成氢键及范德华力的作用以及硅醇之间醚化脱水作用等，最终使纳米氧化锌表面被硅烷偶联剂部分或全部覆盖[1]。
3 实验部分
3·1 试剂和仪器
纳米ZnO粉体、偶联剂(自制)、交联剂(自制)、整理剂FK-510、异丙醇、氯化镁。
实验室高剪切分散乳化机FA25型、接触角测试仪JY-82、透气仪YG461型。
3·2 纳米整理工艺
在纳米抗菌拒水拒油整理过程中，纳米氧化锌在整理剂中的分散稳定性是关键，本实验在高速搅拌的物理分散下，加入偶联剂有效的把纳米ZnO和整理剂连接起来，并通过交联剂使其很好的与纤维结合。
3·2·1 整理液的制备工艺
纳米ZnO+水(高速搅拌2Omin)→加入偶联剂(高速搅拌3Omin)→加入拒水拒油整理剂(普通搅拌10min)→加入交联剂、氯化镁、异丙醇(普通搅拌30min)→纳米整理剂.
3·2·2 织物整理工艺
织物在整理剂中浸渍10min
3·2·2 织物整理工艺
织物在整理液中浸渍10分钟→浸轧(轧液率85%)→预烘(80℃,3分钟) →焙烘(140℃,3分钟)。
3·3 工艺优化
由于影响整理剂的因素很多，因此采用三水平三因素的正交实验，通过极差分析进行工艺优化。
3·4 性能测试
(1)拒水拒油性:拒油性采用AATCC l18-1992标准。
采用测接触角的方法测拒水性。
测试方法是用针管吸取一定量水滴到织物表面，然后用接触角测试仪测出水滴与织物的接触角，角度越大，拒水效果越好。
(2)抗菌性:将试样和对照织物(未经抗菌整理的织物)分别放于三角烧瓶中接种大肠杆菌。
接种后将对照织物上的细菌立即洗涤并测定细菌数量，将试样恒温培养后洗涤细菌并测定细菌数量，然后计算出试样的细菌减少率。
(3)耐久性:为了测试拒水拒油及抗菌效果的耐久性，实验将整理后的织物洗涤5次，再测试其拒水拒油及抗菌效果。
洗涤工艺条件:标准洗涤剂2g/L,浴比为1:50，温度:40℃，时间:lOmin。
(4)透气性:根据GB 12799-91的标准，取原布及用最优工艺整理后的布样，在YG461织物透气仪上进行测试(布样大小为lOcm×lOcm)。
4 结果与讨论
4·1 正交试验结果
根据极差分析法可知，影响拒水拒油的主次要因子次序为:拒水拒油整理剂用量＞硅烷偶联剂用量＞纳米ZnO用量。
依次做各因素对接触角影响曲线。
表1 正交实验表
从图1中可以看出随着整理剂用量的增加，织物与水的接触角增大，拒水性能显著增强，符合一般规律。
从图2中可以看出，随着偶联剂用量的增加，织物与水的接触角变小，说明偶联剂的用量的增加会使得整理剂的拒水性能下降。
分析认为，这和硅烷类偶联剂的作用机理有关，在整理剂中处于最外侧的硅烷类偶联剂单分子层[4]，水解生成硅醇，然后与纳米ZnO表面的羟基之间产生牢固键合作用，最终使ZnO表面被硅烷偶联剂牢牢地包覆。
随着偶联剂用量的增加，逐步形成多分子层，使硅烷偶联剂在水中水解形成大量的醇羟基，而醇羟基的亲水性，会抵消拒水拒油整理剂的拒水作用。
因此偶联剂不宜过多，在实验条件以2%为宜。
从图3中可以看出随着纳米粉用量的增加，接触角没有明显的变化，由此可以得出纳米粉并不是影响拒水拒油性能的主要因素。
但考虑到纳米粉有提高粗糙因子的作用，分析认为以8g/L为宜。
综上所述，得出的拒水拒油性能最优工艺是：整理剂用量为60g/L，偶联剂用量为2%，纳米ZnO的用量为8g/L。
4·2 抗菌及抗菌持久性测试结果
在上述优化工艺的基础上，进一步测定其抗菌性能。
研究发现，未经整理的对照试样不具备抗菌性能，培养皿上的菌落数多不可计，而经过纳米ZnO整理的织物抗菌性极佳，培养皿上没有细菌生长，证明纳米ZnO具有良好的抗菌性能。
从表2中可以看出，整理过的织物经洗涤后抗菌性依然很好，仍无细菌生长，证明纳米ZnO 的抗菌效果具有持久性。
4·3 透气性的变化
由GB12799-91测试方法测得的结果见表3。
由表3可知，经纳米整理剂整理后透气性变化不大，因此不会影响织物的服用舒适性。
5 结论
(1)通过高速搅拌和偶联剂的双重作用把纳米氧化锌均匀地分散到整理剂中，制备出纳米整理剂，并用正交试验优化工艺结果为:偶联剂用量为2%，整理剂用量为60g/L，纳米ZnO 的用量为8g/L;
(2)用此纳米整理剂处理织物后，具有优异的拒水拒油性能和抗菌性能，持久性强，透气性影响不大，基本不影响织物的服用舒适性。
6 参考文献
[1]李群陈水林姜万超,纳米ZnO的制备与纳米功能纺织品的开发(下)[J]染整技术,2003，25(5)；16-17
[2]李光亮，有机硅高分子化学[M]北京，科学出版社，1999
[3]周宁琳，有机硅聚合物导论[M]北京，科学出版社，2000
[4]E.P.普鲁特曼，硅烷和钛酸酯偶联剂[M]上海，上海科学技术文献出版社；131-133。
