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抗菌剂,塑料抗菌剂,抗菌助剂,羽绒抗菌整理剂,纺织品防霉剂,防螨抗菌助剂,抗菌防霉抗螨剂,制菌加工剂

抗菌剂,塑料抗菌剂,抗菌助剂,羽绒抗菌整理剂,纺织品防霉剂,防螨抗菌助剂,抗菌防霉抗螨剂,制菌加工剂
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绿色抗菌整理剂

吴烨芳姚金波(天津工业大学材料与化工学院,天津300160)

作者简介:吴烨芳(1980-),女,硕士在读,纺织化学与染整工程专业

【摘要】随着人们环保意识的增强及生活水平的提高,促使抗菌整理剂向"绿色"方向发展。为此介绍了绿色抗菌整理剂的种类和加工方法,并对抗菌整理的机理作了较详细的阐述。

【关键词】环保;抗菌整理剂;纳米技术

1 抗菌整理的重要性及发展现状

随着生活水平的提高,人们越来越重视生活的质量,希望能获得有舒适感的衣着,以及卫生健康的居住环境。对于各种各样的纺织品要求越来越高,特别是安全、安心、舒适、健康、卫生、清洁等"绿色"观念的形成,使纺织品的抗菌、防霉、防臭后整理加工更加受到人们的重视[1]。

在生活中,人们不可避免的接触到各种各样的细菌、真菌等微生物,这些微生物在合适的外界条件下,会迅速繁殖,并通过接触等方式传播疾病,影响人们的身体健康和正常的工作、学习和生活。纤维属于多孔性材料,叠加编织后又会形成无数空隙的多层体,因此织物较容易吸附菌类。抗菌整理就是使织物具有抑制菌类生长的功能,维持卫生的衣着生活环境,保证人体健康。

抗菌剂的应用起源于第二次世界大战期间,当时德军由于穿抗菌军服而大大减少了伤员的细菌感染[2]。在上世纪60年代,人们大多采用有机抗菌剂生产抗菌纺织品;随着1984年无机抗菌剂开发成功后,抗菌整理得到快速发展,使抗菌剂不仅用于纤维及纺织品,也用于塑料、建筑材料等制品中。

目前,日本在抗菌防臭方面研究最为活跃,技术领先,产品已拓展至运动服、地毯、医疗用品等领域。近年来,抗菌研究的重点已经从保护纺织品免受细菌侵袭转移到保护环境和使服用者免受细菌侵袭。

进入21世纪,随着老龄社会的到来,卧床老人和在家疗养者逐渐增多,防止褥疮的老人护理用品的需求也呈增加的趋势。由于从生产为主的社会向生活为主的观念转变,开发研究有利于人体健康、有利于地球环境的产品,将是今后重要的课题[3],因此抗菌整理日益受到人们的重视。

2 抗菌机理

目前,抗菌机理[4-5]主要有三种:有控释放、再生原理和障碍或阻塞作用。

2·1 有控释放

织物抗细菌及真菌等整理的作用机理属于有控释放机理。对于致病细菌与真菌而言,整理后的织物,在一定的湿度下,会缓慢地释放出抗菌剂,释放量足以杀死(或抑制)细菌和真菌的繁殖,如广谱抗微生物聚乙烯醇纤维就属于有控制的释放机理。聚乙烯醇纤维在酸催化剂存在下,与5-硝基呋喃基丙烯醛反应生成一层缩醛化合物,在一定温度下,缓慢释放出硝基化合物,以达到杀菌作用。

除了用化学方法来产生有控制的释放杀菌剂外,还可使用微胶囊技术。将有效的化学药剂包在树脂防护层中间,当经水淋或紫外线照射,树脂层降解后,该化学药剂便渗透到外层来。2·2 再生原理

抗菌整理机理的再生原理是在织物上加一层化学整理剂,它在一定条件下将不断地再生杀菌剂。再生作用就是在洗涤或射线照射条件下,引起共价键断裂而产生的,因此这种模式具有无限存贮杀菌剂的能力。当然,这种无限制也只是相对的。目前微胶囊技术就已接近这种模式,尽管在微胶囊技术中的抗菌剂的存贮不是无限制的,然而在其表面的活性是能长期存在的。

2·3 障碍或阻塞作用

用障碍或阻塞机理来使织物不受微生物侵害的膜有两类:

(1)惰性的物理障碍层或涂层,它是一层阻止微生物穿过织物的膜。

(2)直接有表面接触活性的膜,能够抑制细菌的生长。

使用惰性的物理障碍层或涂层作防护层,一般比直接有表面接触活性物质的涂层要多添加一些。

3 绿色抗菌剂的种类

抗菌整理剂主要可以分为无机、有机和天然三种。早期抗菌剂基本都属于有机系列,大多是含氮、硫、氯等元素的各类复杂化合物,其主要品种有:季铵盐类、双胍类、醇类、酚类、醛类、有机金属类、砒啶类、噻吩类等。该类抗菌剂短期杀菌效果好,但大多都有耐热稳定性差、寿命短等缺点[6]。

近十年来,绿色环保的要求越来越严格,抗菌剂的发展领域也越来越广阔,为了突破传统抗菌剂的缺陷,许多国家的研究者纷纷将目光投向有机抗菌剂的替代物——无机抗菌剂[7]。特别是无机纳米系抗菌剂具有耐热性高、抗菌性强、安全可靠等特点,是当前研究较广的绿色抗菌剂。众多实验结果表明,纳米抗菌剂除具有抗菌效果之外,还具有低毒、易分散及较好的热稳定性等特点。因此,纳米抗菌剂几乎不会使人类及动物产生任何慢性或急性病症,其微量活性无机成份的释放,也不会对环境造成任何影响[8]。

由于回归自然和环境意识的增加,利用天然物质提供同样抗菌功能的想法,引起了人们的极大兴趣。天然抗菌剂成为了另一种环保型整理剂,具有广泛的开发前景。

3·1无机纳米抗菌剂

纳米氧化锌和纳米载银无机抗菌剂是当前研究应用较为活跃的绿色抗菌剂。当氧化锌的尺寸达到纳米数量级时,与普通氧化锌相比,展现出许多优异的、特殊的性质,如无毒和非迁移性等。由于量子尺寸效应和具有极大的比表面积,在抗菌整理时,具有用量少、高效等优点,这对于开发、生产绿色环保织物具有积极的意义。

许多金属离子具有抗菌性,日本高山正彦等人曾测定一些金属离子的抗菌能力,结果如下: Ag>Co>Ni≥Al≥Zn≥Cu=Fe≥Mn≥Sn≥Ba≥Mg≥Ca

实际上,常用的金属离子主要是银、铜、锌离子。其中银离子不仅具有很好的抗菌性,同时还具有良好的耐洗性,且对人体无毒无刺激,因而载银无机抗菌剂作为一种绿色抗菌剂受到人们的广泛关注。纳米载银无机抗菌剂是银离子和钠米级无机化合物载体的复合体,它是利用纳米载体微粒表面含有许多纳米级微孔的特殊结构特征,采用离子交换的方法,将银离子固定在诸如沸石、硅胶、膨润土等疏松多孔的纳米载体材料的微孔中而获得的。

无机纳米氧化锌抗菌剂的抗菌反应条件是"绿色"的,它是通过光反应使有机物分解来达到抗菌效果的。在阳光尤其是紫外线的照射下,粒子中的价带电子被激发跃迁到导带,形成光生电子-孔穴对,并在空间电荷层的电场作用下,发生有效分离。这种粒子光催化对细菌的作用表现在两个方面:一方面光生电子及光生孔穴与细胞膜或细胞内组分反应而导致细胞死亡[9];另一方面,光生电子或光生孔穴与水或空气中的氧反应,生成·OH,O-2·HO2·,H2O2等活性氧类[10]。这些氧化能力极强的活性氧类进攻细胞内组分,与之发生生化反应而导致细胞死亡。近年来,日本东京大学的一些研究人员还发现这些有光作用的粒子还有分解毒素的作用[11],而一般的抗菌剂只有杀菌作用。李群等[12]在其文中也介绍了纳米ZnO在纺织品

上的优良特性,其抗菌性能高效显著。

另外,其加工过程也是安全可靠的。目前,应用纳米技术开发抗菌纺织品主要有添加法和后整理法[13]。添加法是将纳米材料如TiO2、ZnO等加入纺丝液中,使之生产出具有抗菌性能的合成纤维。其优点在于纳米粉体均匀分散在纤维内部,因而耐久性好,抗菌功效能够稳定存在[14]。以棉为代表的天然纤维由于无法在生产过程中添加功能性材料,只能采取后整理的办法。通过浸轧、涂层等方法将纳米粉体处理到织物上,从而使织物获得抗菌性。

3·2 天然抗菌剂

随着人们环保意识的增强和对"绿色"纺织品的渴望,天然抗菌剂越来越引起人们的关注。天然抗菌剂中,从动物中提取的主要有甲壳质、壳聚糖和昆虫抗菌性蛋由质等,从植物中提取的主要有桧柏、艾篙、芦荟等,还有从矿物中提取的抗菌剂。

在天然抗菌剂中应用较为广泛的为壳聚糖,壳聚糖主要来源于蟹壳、虾壳、贝壳和昆虫的外皮以及真菌和酶等的细胞壁,其资源丰富、生物可降解、吸收性能好、安全无毒,因此,对此类抗菌剂的应用研究十分活跃[15]。朱平等[16]将壳聚糖和多元羧酸混合后对棉织物进行整理,测试结果表明,棉织物获得抗菌免烫等多种功能。壳聚糖来源于自然界,属于"绿色"整理剂。陈建勇等[17]采用羟甲基化和醚化等方法制备了改性壳聚糖,羟甲基壳聚糖和羟乙基醚壳聚糖分别对真丝绸和棉织物进行整理,实验结果表明,经整理后的织物具有较好的抗菌性和吸湿、保湿性能,从而表明了改性壳聚糖也可作为"绿色"纺织品整理剂。

目前提出的壳聚糖的抗菌整理机理大致有两种[18]:a.壳聚糖的氨基阳离子与构成微生物细胞壁的唾液酸磷脂等阴离子相互吸引,其结果束缚了微生物的自由度,阻碍其代谢和繁殖;

b.大量低分子量的壳聚糖侵入微生物细胞内,阻碍微生物的遗传密码由DNA向RNA复制,由此阻碍微生物的繁殖。壳聚糖对大肠杆菌、枯草杆菌、金黄色葡萄球菌和绿脓杆菌等均有抑制能力。

另外,甲壳质也有较多的应用,将甲壳质粉加入到化纤丝中,或将甲壳质纤维与其它纤维混纺,生产出具有抗菌保健功效的纺织品[19]。因其不含化学药剂和金属成份,可作为高档绿色抗菌纺织品。

4 4 结束语

进入21世纪,尤其是近几年来,绿色消费观念的不断兴起[20],促进了适应环保要求的抗菌整理剂的发展,使越来越多的产品在其加工、应用及功能消失后均不会对人类健康和生态环境造成危害。由于天然抗菌剂资源丰富、生物可降解、吸收性能好,而无机纳米抗菌剂用量少、高效、安全无毒,因此,开发环境友好的无机纳米抗菌剂和天然抗菌剂,将会成为绿色抗菌剂的研究主题。

5 参考文献

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[6]夏晓明宋之聪,功能助剂[M]北京,化学工业出版社;271-284

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环保型纺织品抗菌整理剂进展综述

环保型纺织品抗菌整理剂进展综述 董红霞 (上海洁宜康化工科技有限公司,上海,200333) 摘要:本文叙述了抗菌整理剂的作用机理、分类以及选择标准,着重分析了目前抗菌剂行业面临的安全环保法规的压力,并提出了应对这些安全环保压力的方向。 关键词:抗菌剂;环保;安全;法规;进展 随着对天然与健康产品的持续追求,人们更关注纺织品的健康及舒适性,尤其是抗菌防臭加工最受市场的青睐。在气候温暖而且雨量较多的地区,细菌(微生物)容易大量繁殖,而人体穿着纤维制品时,汗、皮脂、污垢等人体代谢物均附着在纤维的表面上,而间接提供细菌所需的营养源进行繁殖,在这过程中代谢所产生挥发性恶臭物质,也会引发其它相关的疾病。 具有抗菌功能的纺织面料对于防止病菌的侵害起着极其重要的作用,用抗菌功能性纺织面料制作的日用品已逐渐为人们所重视,并随着科技的发展,广泛而深入地辐射到生活的细节中。 开发抗菌功能性纺织品所需要的抗菌整理剂是一门牵涉甚广的技术科学。该技术使用在纺织品的抗菌上,可提供不同保护程度的功能。 本文详细叙述了抗菌整理剂的作用机理、抗菌剂的种类以及抗菌剂选择远离等,着重分析了当前安全法规对抗菌整理剂的较高要求,并提出了环保型抗菌整理剂的发展方向。 1、抗菌防臭加工的必要性 纤维或纺织品经抗菌处理后,可以发挥两方面的作用: (1):保护使用纺织品穿著者和使用者的人,如果抗菌纺织品能杀灭金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、尿素分解菌等细菌和真菌,则能预防传染性疾 病的传播;防止内衣裤和袜子产生恶臭;防止袜子上脚癣菌的繁殖; 防止婴儿因尿布发生红斑;提高老人和病人的免疫能力;而且可以在 医院内预防交叉感染(即MRSA感染); (2):对纤维材料本身的保护,防止纤维受损,由于具有杀灭黑曲霉菌、球毛壳菌、结核杆菌和柠檬色青霉菌等各种霉菌,可以防止纤维材料变 色、脆损以及纺织品贮藏时发生霉变。 2、纺织品上抗菌剂的作用模式和机理 活的微生物,如细菌和真菌等,主要由多糖组成的最外层的细胞壁。这种细胞壁保证了细胞的完整性,保护细胞避免受到外部环境的影响。紧接细胞壁下层的是半透性的细胞膜,这种细胞膜包括细胞内细胞器和多种酶和核酸。这些酶负责发生在细胞壁内的化学反应,核酸则储存这些微生物的基因信息。这些微生物的存活或生长取决于细胞的完整性、这些组成部分的协同作用和合适状态。 抗菌整理剂抑制微生物的生长(静菌)或杀死微生物(杀菌)。几乎所有的用于纺织品的抗菌剂,如银抗菌剂、三氯生、PHMB和季铵盐化合物等,均为杀菌剂。这些抗菌剂能损坏细胞壁,或改变细胞膜的渗透性,使蛋白质中毒,抑制酶的活性,或抑制脂类的合成,而这些都是细胞存活的必需条件。

防螨4

纺织品的防螨虫整理 全国染整新技术应用推广协作网杨栋梁 原载《全国染整新技术协作网简讯》第十期p1-8 在纺织品的防虫整理技术中,最早开发的是毛织物的防蛀整理,继之是防蚁整理,约自二十世纪八十年代开始防螨整理技术已引起人们的广泛的关注,在这项技术的开发研究中,日本人似注入了更大的热情。 一些调查资料表明;在婴幼儿的支气管哮喘发病率中,由螨虫抗原引起的约占80-90%。随着城市住宅建筑的多层化和高层化,室内结构也日益封闭化,由于家庭中空调、地毯等的普及,致使被褥、床垫等大件纺织制品曝晒不便,因而导致室内的卫生状况逐渐恶化。据1989年英国调查59户家庭的室内尘埃中螨虫过敏源量,远超过世界卫生组织 (WHO)规定室内过敏源的临界浓度2μg/g[1]。因为对人们适宜的条件,同时也是室内螨虫繁殖的良好条件,尤其是食物充足的的地万。室内螨虫能存活约四个月。在此期间它能产生200倍于体重的粪便,并孵下达300个卵。这就清楚地表明;为什么室内过敏源会在很短时间剧速增加。室内螨虫本身不是过敏源,但其排泄物及其残骸等会引起哮喘、湿疹及过敏性鼻炎。 防螨整理纺织品是日用防护产品——防螨霜开发之后,纺织品又一次与医药联姻开发的功能性纺织品,鉴于国内这方面的专门报导不多,作者拟对这一课题作些介绍,以引起大家的注意。 二、室内尘埃中微生物的共生关系 随着城市住宅的多层化,结构趋向于封闭性单元,致使室内通风性差,室内存放家具什物后,全面的清洁卫生大扫除困难,尤其是地毯、床垫等纺织品,加上家庭空调设备的普及化,不但是夏季高温高湿的环境,就是冬季室内的温湿度也不低,从而形成了全年都具各微生物(包括螨虫)良好的生长繁殖条件。为此,改善和保持室内环境舒适卫生的课题已引起人们的关注。已有一些研究报告指出,造成鼻炎、支气管哮喘等过敏性疾病,是室内尘埃中的螨虫引起的;同时,还有关于这些过敏性疾病患者与室内尘埃中微生物之间相联系的调查研究[2]-[7]报告。而且,进一步研究报告指出:室内螨虫与环境中微生物有密切关系[8]-[9]。 由此,查明一些家庭的居室中微生物和螨虫含量的污染程度,无疑是改善室内环境和提供决策的基础性数据。 室内环境与室内尘埃中微生物含量的关系,根据研究结果表明;室内的环境条件容易受到室外风速的影响,环境因子中温度、湿度和空气中尘埃浓度三者,以其中尘埃浓度和湿度对微生物关系尤为密切[10][11],它们之间的关系如表l所示;

涂料防霉剂,防霉助剂,抗菌防霉整理剂,防霉抗菌防臭剂,抗菌防螨防霉助剂

抗菌整理剂ATB9800适用于处理与皮肤直接接触的纤维素纤维、蛋白质纤维及含有胺基纤维的纺织品,如棉、毛、丝、麻、腈纶等织物。是一种具有良好安全性的非溶出型持久抗菌整理剂。它可以高效完全去除织物上的葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌和霉菌,并能防止细菌再生和繁殖,从而防止运动装、内衣、袜子、鞋衬里、毛巾、地毯、过滤材料、装饰用布、家纺用纺织品等的霉变和臭味。SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: ATB9800符合美国AATCC100标准及日本JIS L 1902-2002标准等。赫特公司提供世界著名的HERST吊牌,并免费提供织物抗菌性能测试。韩笑 卫生防护服面料生产工艺探讨 董瑛(华润轻纺投资发展有限公司) 刘伟,李传梅,刘爱保(潍坊二印纺织印染有限公司) 摘要:采用纯棉机织物生产卫生防护服可体现服用舒适性,将阻燃、防水、抗 菌和透湿涂层整理工艺有机结合起来,优化工艺路线和整理剂,用“轧-涂-焙”工艺可生产出符合要求的舒适性卫生防护服面料。 关键词:卫生防护服;纯棉织物;阻燃;抗菌;防水;透湿 随着功能性纺织产品生产水平的不断提高,人们对卫生防护服面料的功能提出了越来越高的要求,已经开始由简单的防护功能逐渐向高品质、多功能的复合型防护产品过渡。但是,若干卫生防护面料过分追求防护功能而忽略了穿着舒适性的问题,目前还难以找到一种防护和穿着舒适功能俱佳的卫生防护面料。因此,研制开发舒适性卫生防护面料显得十分必要。 国家对卫生防护面料有一系列技术要求,如液体阻隔功能、抗静电性、阻燃性能、抗菌性能等,并规定了表面沾水、抗静水压、损毁长度、表面电荷密度、透湿量、机械强度等具体指标。因此,卫生防护面料属于多功能复合型整理面料,可选用纯棉机织面料为基布,通过浸轧与涂层相结合的方式达到国家卫生防护服的各项指标要求,纯棉织物经防护整理后保持其天然纤维的特性,体现卫生防护面料的穿着舒适性。 1实验材料 1.1基布:14.5/14.5 + 524/283 + 119纯棉府绸半成品 1.2 助剂:防水剂AG-480 抗菌剂AM101 阻燃剂SFR-1 抗静电剂YL-SN 涂层胶FS-800、FS-808、FS-819、FS-850B 2工艺路线的选择 A.先浸轧、后涂层 基布→浸轧防水、抗菌、阻燃剂→烘干→涂层→焙烘 此工艺采用前防水的方式,目的是经前防水的基布再进行涂层时,可有效防止涂层胶背渗,控制涂层膜的厚度,保证面料的手感和透湿量。

高分子抗菌剂的应用

高分子抗菌剂的应用 摘要:综述了季铵盐类抗菌剂、季膦盐类抗菌剂、有机锡类抗菌剂、卤代胺类抗菌剂、胍盐类抗菌剂、壳聚糖及其衍生物类抗菌剂等高分子抗菌剂的制备、抗菌性能、抗菌机理及其在各个方面的应用的研究进展,并对这些高分子材料抗菌剂的应用和今后的发展作了展望。 关键词:抗菌剂;抗菌高分子;高分子材料;季铵盐 引言 高分子抗菌剂也称抗菌高分子,人们根据天然高分子的抗菌机理开始模仿合成具有抗菌性能的高分子。高分子材料抗菌性能的获得,是通过向其中添加抗菌剂制成复合材料或对高分子材料进行表面处理实现的。合成高分子抗菌剂可以克服天然抗菌剂耐热性差等缺点,通过熔融共混得到抗菌材料。抗菌剂指能够在一定时间,使某些微生物(细菌、真菌、酵母菌、藻类及病毒等)的生长或繁殖保持在必要水平以下的化学物质。抗菌剂是具有抑菌和杀菌性能的物质或产品。抗菌剂作用在于影响微生物菌丝的生长、孢子萌发、各种籽实体的形成、细胞的透性、有丝分裂、呼吸作用、细胞膨胀、细胞原生质体的解体和细胞壁受损坏等,使微生物细胞相关的生理、生化反应和代活动受到干扰和破坏,杀死或抑制微生物的生长繁殖[1]。 随着社会快速发展和人们生活水平的提高,越来越多的人发现细菌、霉菌等有害微生物严重危害着人的自身健康、生活质量与居住环境.过去发生的种种事件足以证明有害微生物已经危害到人类生存基地——地球,因此如何防止细菌对人体的危害,加强抗菌知识和扩大应用领域显得极其迫切,并得到了进一步的重视[2]。抗菌剂包括无机抗菌剂、有机抗菌剂、天然抗菌剂和高分子抗菌剂等四大类。 本文主要讨论高分子抗菌剂的应用及其发展。

正文 一、高分子抗菌剂 高分子抗菌剂是近些年兴起的抗菌剂品种,目前研究和使用主要集中于高分子季铵盐、季鏻盐等。高分子抗菌剂主要是通过带官能团单体的聚合反应或以接枝的方式在高分子链上引入抗菌官能团而获得抗菌性能的。 高分子抗菌剂由于其高效杀菌、杀菌时效性长等优点,日益受到人们的广泛关注。目前研究和使用的高分子抗菌剂主要有季铵盐类、季膦盐类、吡啶盐类、有机锡类和胍盐类,它们都具有一定地杀菌效果[3]。 随着人们对生活质量要求的提高,人们对服装、卫生用品、日用品、食品包装等耐用消费品的抗菌性也有了较高的要求。另外,在公共场所适当地使用抗菌产品,可以有效地抑制细菌的生长,防止细菌的传播和感染。面对日益增长的对抗菌材料的需求,抗菌材料的研究也越来越多地受到关注,更多安全、高效、廉价的抗菌剂和抗菌产品被开发出来。高分子抗菌材料就是其中重要的一种。对于低分子抗菌剂的抗菌活性已经有了较多的研究,人们发现带有长链烷基的季铵盐基团就具有很强的抗菌性能,但是低分子抗菌剂存在易挥发、不易加工、化学稳定性差等缺点。带有抗菌基团的有机高分子化合物恰好可以克服上述缺点,而且高分子抗菌剂不会渗透进人的皮肤,同时还具有比小分子抗菌剂更好的抗菌性能。因此高分子抗菌剂的合成和应用正成为当今研究和开发的一个热点[4]。按照抗菌基团的不同,目前研究得较多的高分子抗菌剂有季铵盐、季膦盐、有机锡、卤代胺、胍盐、壳聚糖及其衍生物等6种。 二、高分子抗菌剂的应用

纺织品抗菌消臭标准比较

一、纺织品抗菌性测试常用定量测试方法: 日本和美国是较早开发抗菌纺织品的国家,我国抗菌织物研究起步较晚但发展迅速,由于抗菌剂的多样性和织物性质的差异,很难用统一的测试方法来评价真实的抗菌效果。所以目前国际上还无统一的定量测试标准。主要有震荡法、吸收法、转移法和转印法,都是利用菌液和样品充分接触,经一段时间培养后测得样品中的活菌数,通过计算抑菌率或减少率来评价抗菌性能,主要测试标准有: 国标:GB/T20944.2 纺织品抗菌性能的评价-第二部分吸收法、 GB/T20944.3 纺织品抗菌性能的评价-第三部分-震荡法、 FZ/T 73023-2016抗菌针织品 欧标:ISO 20743-2013 纺织品抗菌性的测定 日标:JIS L 1902-2015纺织品抗菌性能的检测与评价 美标:AATCC 100-2012 抗菌纺织品的评价方法 ASTM E2149 在动态接触条件下测定稳态抗菌剂的抗菌行为 检测方法差别: 吸收法: 吸收法是一种静态测试方法,起初是评价溶出型抗菌制品抗菌性能的一种方法。它的测试原理是将一定量的细菌液接种在抗菌试样上,试样吸收菌液后,抗菌剂与菌液直接接触,以达到抗菌效果。它要求试样在1min 内将接种菌液完全吸收,若菌液未被完全吸收、试样不平整或试样孔隙大等原因而使接种上去的菌液滑落或渗漏在试样外,则测试结果不准确,故其对试样的吸水性及形状都有要求,使用条件有所限制。 振荡法: 振荡法是一种动态测试方法,起初是评价非溶出型抗菌制品抗菌性能的一种测试方法。它的测试原理是通过样品在一定浓度的菌液中不断振荡,使细菌与抗菌式样密切接触已达到抗菌的效果。故其对试样形状及吸水性要求不高。 AATCC100和JIS L 1902都属于吸收法,二者实验条件大致相同,都是在纺织品上接种细菌后在”0”时和18~24时从纺织品上回收细菌。不同之处:1、AATCC100未提及细菌的接种方式,也没有抗菌评定基准,JIS L 1902则在AATCC100的基础上进行了很大的改进,对试验条件也有明确的规定,便于人们去操作;2、AATCC100 只做一组平行样本,JIS L 1902做三组平行样本再取其平均数来计算;3、在结果计算以及报告形式上,AATCC100用百分率来表示抗菌活性的相对结果,易于被人理解;JIS L 1902 结果用活性值来表示,评价基准为大于或等于2.0即有抗菌防臭功能,但是用对数差值表示抗菌活性,不能一目了然地体现织物的相对抗菌性。 FZ/T 73023 、GB/T20944.3和ASTM E 2149都属于震荡法,测试操作比吸收法简单,是目前较为理想的测试方法。震荡法是在一定液体中接种细菌,对于试样的吸水性要求不高,纤维状、粉末状、织物等任意形状的试样都适用,且对非溶出型和溶出型抗菌织物的测试都适用。不同之处:1、ASTM E 2149是美国材料测试协会标准,应用领域很广,由于不是针对抗菌纺织品设计的,故其许多实验条件规定不明确,测试参数变动幅度大,取决于测试者的主观性操作,导致各实验室间的测试结果缺乏可比性,FZ/T73023和GB/T20944都规定了抗菌纺织品的考核级别指标、抗菌测试标准空白样、抗菌织物试样洗涤实验方法等,而且对于其中的抗菌织物测试方法也有非常详细的规定。 三、消臭测试标准 欧标ISO 17299-2 Textiles-Determination of deodorant property-Part 2:Detector tube method 国标GB/T33610.2-2017纺织品消臭性能的测定第2部分:检知管法 日标JEC301-2013 《SEK 标志纤维制品认证基准》; 日本作为消臭织物生产与评价的先驱,最早建立了织物消臭性能评价的标准。在JEC301-2013《SEK标识纤维制品认证基准》中,对纺织品的消臭性能评价进行了详细的规定,并已实施多年,消除服用纺织品中汗臭的评价已被各大检测机构采用。其评价方法主要有三种:检知管法(检知管内装有显色剂,当被测气体通过检知管时,管内指示剂发生显色反应,通过管内变色刻度可直接读出气体的浓度,此法灵敏度高,但是只能对单一气体进行测定)、GC-MS法(试样在容器中放置一定时间,用样品瓶装取一定量的待检气体,测试放置前后容器内的臭气浓度,此法准确度和精度高,但不能进行快速测定)、嗅觉法(通过人的嗅觉感知臭

针织品抗菌剂,防螨抗菌助剂,耐久抗菌防螨剂,水溶性甲壳素,丝蛋白加工剂

针织品抗菌剂,防螨抗 菌助剂,耐久抗菌防螨剂,水溶性甲壳素,丝蛋 白加工剂 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

抗菌防臭整理剂ATB9800 结构或组分:天然甲壳质改性高分子化合物; 用途及应用方法:适用于处理直接与皮肤接触的纤维素纤维和含有胺基纤维的纺织品,也可以处理腈纶等织物的抗菌处理; 1、浸轧工艺: 〈1〉用量:10~40g/L 〈2〉工艺流程: 织物→浸轧抗菌溶液(浸轧温度10~30℃;轧液率60~90%,工作槽液量要 小) →烘干(100~120℃) →高温拉幅(140~150℃×20~30s) 2、浸渍工艺: 〈1〉用量: 〈2〉浴比:1:10 〈3〉处理温度:40~60℃ 〈4〉处理时间:30~40min 包装贮存:25kg、120kg塑料桶包装,贮存在0℃以上的仓库中,稳定期储存一年。 韩笑 抗菌防臭全棉活性印花保健布生产实践 穆殿忠吴相杰(邢台方圆纺织印染集团有限公司) 【摘要】以水溶性甲壳素作为纺织品的后整理剂具有明显的抗菌、防臭效果,通过生产实践及科学分析制定出合理的生产方案及工艺控制条件,通过性能测试表明,经整理后的全棉活性印花布的抑菌率达到了96%。 【关键词】水溶性甲壳素、抗菌防臭、生产工艺、性能测试、全棉印花布 1.引言 随着社会的发展、科技的进步、人们生活质量的不断提高和居住环境的改善,人们对全棉纺织产品的要求也越来越高。我国加入WTO后,也只有高技术含量和高附加值的产品才能更好的参与国际市场的竞争。人们对自身的保健及对纺织品的安全性和功能性的要求也日益增加,特别是具有持久性、安全性、抗菌防臭性好的全棉制品越来越引起人们的重视,它以健康的理念广泛的应用于医院、宾馆、家庭等场所。用水溶性甲壳素整理生产的产品完全符合绿色纺织品标准要求,符合当代保健、环保的

杀菌防霉-

杀菌防霉剂: 抑菌杀菌原理是使微生物的生长繁殖、孢子形成、萌发、分裂、渗透性及呼吸等生理、生化、代谢特征,发生变化,达到杀菌和抑制的功能。 对杀菌剂的选择原则 ①要求有广谱抗微生物活性,药效高;活性持久,对各种细菌、霉菌有致死或抑制作用, 且使用浓度低;②安全,对人体无毒或低毒;③加入涂料后不与其中组分发生化学反应,成膜后不影响涂料的物理、化学性能;④挥发性低,与涂料相容性好,容易分散,在水中不溶或难溶;⑤稳定性好,具有耐UV,耐热、耐氧化性等;③价廉易得,使用方便 杀菌剂的种类及品种介绍 ①1,2 苯并异噻唑啉- 3 - 酮(BIT,1987 年浙江化工研究院生产) 用途:在涂料中如添加0.5% ~ 1%用于易长菌的环境,如食品厂、药厂、医院等 ②2 -(4 - 噻唑基)苯并咪唑(TBZ),商品名为噻苯咪唑,Metasal TK—100,俗名赛菌灵 用途:国外允许将其作为食品添加剂使用 ③5 - 氯- 2 - 甲基4 - 异噻唑啉- 3 - 酮(CMIT)和2 - 甲基4 - 异噻唑啉- 3 - 酮(MIT 用途:广谱抗菌,对多种 霉菌、金黄色葡萄球菌、假单胞杆菌沙门氏菌和酵母菌等均有抑制作用。 ④N - 二甲基- N’- 苯基- N’-(氟二氯甲硫基)硫酰胺,商品名为抑菌灵 用途:在欧洲国家主要用于食品厂,化妆品厂及其他潮湿环境涂装除菌,如与噻苯咪唑(TBZ)并用,效果优于单独使用。德国Bayer 公司生产 ⑤苯并咪唑氨基甲酸甲酯(BCM)俗名为多菌灵 用途:抗菌效果,对大部分霉菌显示良好的抗菌效果,如与其他防腐剂如福美双、百菌清等复配或加入少许Zn0,既能显著提高药效。 ③2,4,5,6 - 四氯- 1,3 苯二甲腈(TPN)俗名为百菌清,商品名为Nopcocice N96 用途:可用于食品厂、制药厂等处涂饰,效果良好。苏州化工农药集团公司,德Henkel 等生产。

家电用抗菌塑料:市场有需求,效果存争议

家电用抗菌塑料:市场有需求,效果存争议-电气论文家电用抗菌塑料:市场有需求,效果存争议 本刊记者邓雅静 抗菌塑料是改性塑料的一个典型代表。近几年,随着消费者对具有抗菌功能的家电更加热衷,抗菌塑料受到广泛关注。然而,由于抗菌塑料是通过在材料中添加抗菌剂制成的,业界对抗菌塑料是否安全可靠仍存争议。 抗菌概念兴起早 据了解,抗菌塑料是一类对沾污在塑料上的细菌、霉菌、醇母菌、藻类甚至病毒等起抑制或杀灭作用的塑料,通过抑制微生物的繁殖来保持自身清洁。目前,抗菌塑料主要通过在普通塑料中添加少量抗菌剂的方法完成生产。 “中国抗菌产业的发展是从抗菌塑料在家电中的应用开始的。自1998 年中国科学院理化技术研究所和海尔合作推出系列抗菌家电之后,抗菌塑料在家电行业的应用量一直保持快速增长。”上海润河纳米材料科技有限公司营销部经理高效民在向《电器》记者介绍抗菌家电的历史时说。“随着人们对健康的要求逐渐提高,以及受SARS、H5N1 等频发公共卫生事件影响,抗菌理念开始被更多的公众接受。而抗菌家电强制性国家标准的颁布实施,则进一步推动了抗菌家电的发展。可以预见,抗菌塑料在家电行业中的应用会越来越多。” 对此,海尔冰箱用塑料采购负责人表示,从1998年开始,海尔就对消费者采取教育方式宣传抗菌家电的好处,2001 ~2002 年抗菌家电一度深入人心。之后,海尔依然在宣传抗菌家电,只是没有把抗菌作为一个宣传的重点。 亚太国际·科聚新材料山东区销售经理李杨对抗菌家电的前景有自己的看法。他说:“日本的抗菌马桶盖为抗菌家电概念‘添了一把火’。现在,科聚新

材料有专门的技术团队在研究抗菌塑料,并且已经有方案。”他还透露,近期,客户询问比较多的抗菌材料是A B S、P P 以及P C + A B S 合金。现在,一些家电企业宣传的“抗菌概念”是一个噱头,但将来会不会成为趋势还不好说。 家电制造应用热情高 将抗菌防霉母粒按照一定的比例,在注塑时添加到塑料粒子里,塑料成型件就具备了抗菌或者抗菌防霉的效果。抗菌母粒也可以在抽丝(比如空调过滤网丝)时使用。“市面上60% 左右的空调过滤网都是使用上海润河纳米的抗菌防霉产品制成的。”高效民骄傲地说。 为什么要把抗菌剂制成抗菌母粒,高效民告诉《电器》记者,这样便于在塑料加工过程中让有效的抗菌、防霉成份分散,进而更好地发挥抗菌作用。 据高效民介绍,目前,上海润河纳米材料有限公司生产的适用于家电行业的抗菌材料主要有纺丝无机银系抗菌母粒、抗菌防霉剂、抗菌防霉母粒、银系无机抗菌剂等,可以添加到P P、P E、A B S 等塑料中。得益于抗菌家电概念的深入推广,2014 年,在家电领域业务占比达到50% 的上海润河纳米抗菌材料的销售稳步上升,增幅达到30%。 对于家电哪些部位使用抗菌塑料更好,高效民指出,冰箱侧重于门封条、内胆、果蔬盒等的抗菌,洗衣机下水管道的防霉、按钮薄膜的抗菌很重要,空调主要侧重于空调过滤网的抗菌,小家电侧重于与食物接触的部分和按钮薄膜的抗菌,厨房电器大多会在内胆涂层、按钮和把手上使用抗菌材料。目前,上海润河纳米正在与万朗、金海三喜等家电配套企业合作,共同开发冰箱用抗菌防霉门封条、内胆等产品。 美的采购中心塑料技术主任秦书扬指出,美的也在一些家电上应用抗菌塑

袜子抗菌剂,消臭抗菌剂,抗菌消臭助剂,抗菌防霉整理剂,防螨虫

4.2整理后织物性能测试结果 为了考察抗菌整理剂整理织物后对其性能的影响测得整理织物的断裂强力和白度的结果如表2 。 表2织物性能测试结果 ATB9800用量/(g·L-1) 断裂强度/N 白度手感经向纬向 空白样0 438 325 89 差处理样 10 450 320 87 较好 40 452 313 86 较好 从表2 可看出抗菌整理剂ATB9800对织物的经向强力有所提高,而纬向强力有所降低但幅度都很小,可以认为对强力几乎没有影响,而白度下降也很少,另外从色织布的色光情况来看也基本没什么变化。整理织物的手感较空白样也略有提高。该结果是由于ATB9800的分子结构中除硅甲氧基可以水解为具有一定活性的硅醇基外其它基团都是属于惰性基团。所以对织物的色变影响很少。同时 ,分子中一端是长链烷基,因而赋予整理织物一定的柔软手感。 结论 ATB9800是一种非常有效的抗菌整理剂对柠檬酸菌衍生物、绿肠杆菌、金黄色萄球菌、大肠杆菌、白色念株菌等均有强烈的抑制作用具有优异的广谱抗菌效果。而且耐洗性能突出洗涤50 次后仍然具有良好的抗菌性能。另因其不渗失、不游移、不为细菌消耗或适应特性 ,应用范围很广。在使用过程中对人体不产生副作用无毒不污染环境。也不影响纺织品本身的风格特征 ,不损伤纤维。而整理后织物因具有杀菌抑菌功能 ,从而能预防传染性疾病的传播,能抑制柠檬色青霉菌等各种霉菌,可以防止纤维材料变色、脆损以及纺织品贮藏时发生霉变。该产品已用于规模化大生产 ,因抗菌加工生产工艺及质量控制方法简单有效,产品

通过测试得到终端客户认可 ,并建立良好的长期加工合作关系。 抗菌整理剂ATB9800适用于处理与皮肤直接接触的纤维素纤维、蛋白质纤维及含有胺基纤维的纺织品,如棉、毛、丝、麻、腈纶等织物。是一种具有良好安全性的非溶出型持久抗菌整理剂。它可以高效完全去除织物上的金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌和霉菌,并能防止细菌再生和繁殖,从而防止运动装、内衣、袜子、鞋衬里、毛巾、地毯、过滤材料、装饰用布、家纺,军队与医疗用纺织品等的霉变和臭味。SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: ATB9800符合美国AATCC100标准及日本JIS L 1902-2002标准等。赫特公司提供世界著名的HERST吊牌,并免费提供织物抗菌性能测试。 HERST公司主要产品有:防紫外整理剂、抗紫外线整理剂、抗菌整理剂、抗菌助剂、纺织抗菌剂、纳米银抗菌处理剂、吸湿排汗整理剂、吸汗速干加工剂、纳米香味微胶囊整理剂、香味加工剂、织物面料抗菌剂、纳米维生素微胶囊加工剂、阻燃整理剂、防火整理剂、纺织阻燃剂、阻燃涂层胶剂、阻燃助剂、甲壳素整理剂、防螨抗菌整理剂、抗菌防霉防螨整理剂、皮革防霉抗菌剂、防霉整理剂、抗静电整理剂、防静电剂、防蚊加工剂、防虫加工剂、防油防水整理剂,含氟拒油拒水防污整理剂、芦荟丝素胶原保湿剂、无甲醛免烫整理剂、纳米银抗菌剂、羽绒抗菌除臭剂、纺织品防霉剂、纳米负离子加工剂、纳米远红外加工剂、远红外负离子发生剂、高发泡印花浆、珠光印花浆、金粉印花浆、银粉印花浆、仿活性印花粘合剂、富锗整理剂、天然物(丝素蛋白、绿茶、艾蒿、卵磷脂、仙人掌)整理剂、舒适性(凉感、调温、唐辛子暖感、自发热)整理剂等精细化工产品。周帅

霉菌防霉剂

正正技术专栏 上海正正饲料科技有限公司主办2004. 10 总第3期最新进展 国外饲料防霉剂开发研究新趋势 目前,我国饲料工业普遍采用化学防霉法。联合国FAO/WHO对防霉剂又有严格的要求, 促使人们考虑如何开发研制防霉性能好、成本低、毒性小、安全可靠的新型防霉剂。 复合防霉剂由一种或多种有机酸与某种载体组合,既保持甚至增进有机酸原有的抑霉作用, 又能消除或减低有机酸的腐蚀性与刺激性,如防霉剂“Monoprop”,由50%的丙酸和50%载体 组成,该载体具有使二聚体丙酸变为单体丙酸的作用,从而增强了抑菌作用。又如,防霉剂 “Mold一-x”,由丙酸、乙酸、山梨酸和苯甲酸均匀地分布在硅酸钙载体上而制成,其强大 的抗菌活性来自各有机酸的协同作用。 特种防霉剂一些发达国家为开发新型天然防霉剂,把目光移向海洋生物类,如日本研制一 种以牡砺壳为主体的防霉剂。又如,在海洋中的马尾藻、裙带菜、海带等海藻中,加人碘酸 钾、碘化钾、碘酸钙均匀混合,成为一种特种复合型防霉剂。又如,从龟、鲟、鲱、鲭、鲻 等鱼类中提取鱼精蛋白,该品对枯草杆菌、巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌都有较强的抑制作 用。从蟹壳、虾壳等甲壳中提取多糖,即壳聚糖又名脱乙酰甲壳质,也是一种天然防霉剂。 甜菜碱甜菜碱是一种氨基酸衍生物,从甜菜废糖蜜中提取。当其浓度为4%时,对大肠 埃希氏杆菌,枯草菌、金黄色葡萄球菌、黑曲霉菌、橘青霉菌有抗菌、抑菌作用。 总之,以天然防霉剂代替化学合成防霉剂是今后的发展趋势。国外已有报道,栎树、枫 树、柏树等的干馏液,经过提炼可得到一种天然植物源型防霉剂。我国的竹子馏液,又名竹 沥.也属此类防霉剂。目前这些天然防霉剂的抑菌作用较弱,抑菌范围较小,同时伴有异叶 杂色,价格也偏高,有待进一步深入研究开发。对果胶的分解产物、溶菌酶作为新一代防霉 剂的开发研究也已展开。中药防霉、防腐、灭菌优点很多,无残留、无污染,使用后可自然 吸收,且资源丰富,成本低廉,若加以研究开发,用于饲料防霉,应是经济绿色饲料防霉剂。 ——摘自《江西饲料》 专家论坛 小肽的营养及其在动物生产中的应用 小肽的营养作用 避免氨基酸之间的吸收竞争.促进蛋白质的合成据报道,当赖氨酸与精氨酸以游离形式存 在时.两者相互竞争吸收位点,游离精氨酸有降低肝门静脉赖氨酸的倾向。当赖氨基以小肽 形式存在时.前者对其吸收无影响。当以小肽形式作为氮源时,整体蛋白质沉积高于相应的 氨基酸日粮或完整蛋白质日粮,肽日粮组小鼠体蛋白质合成率较相应氨基酸日粮组高26%。 向猪十二指肠灌注寡肽后.血浆胰岛素的浓度高于灌注游离氨基酸组,而胰岛素的生理功能 之一,是参与蛋白质合成中肽链的延伸增加蛋白质的合成。日粮蛋白质完全以小肽的形式供 给鸡,赖氨酸的吸收速度不再受精氨酸影响。当以小肽形式作为氮源时,整体蛋白质沉积效

防虫和防螨整理

防虫和防螨整理 16.1 引言 在第15章讨论过,保护生物破坏包括抗菌整理,和包括防尘螨的防虫整理。防虫整理就是化学处理,以保护羊毛和其他动物纤维被某些飞蛾和甲虫攻击。只有含有角蛋白的纤维才会被这些虫子破坏。尘螨会引起健康问题,比如过敏、哮喘和神经性皮炎。螨虫不是昆虫,它们属于蜘蛛种类。防尘满整理在第16.7章节中详述。 消化角蛋白的昆虫包括衣蛾、褐织叶蛾、地毯甲虫和毛皮甲虫。蛾的数量会在相对很短的时间内急剧增长。每个母蛾约产150个卵并且每年可以产四到五代。各种化学品已被用来控制幼虫对羊毛的袭击,但是环境问题限制了一些更有效的产品的使用。每年,大约2百万磅重(大约900000千克)的防虫整理剂用于羊毛制品。 防虫整理的最重要的市场是地毯工业。2/3 以上的整理剂被用于地板覆盖物和墙帷。其他显著市场包括家具和装饰织物、毛毯、制服、服饰和毛皮衣服。16.2防虫整理机理 防虫整理归为两类,毒物干扰幼虫角蛋白消化过程和专门制定用于纺织品应用的农业杀虫剂——神经毒素。关于这两类,影响消化毒药特定种类比较多,通过阻塞所需的消化酶来杀死喂养的幼虫。神经毒素为一般控制剂,影响更广泛的昆虫。这两种类型被认为是进入幼虫的消化道,因为防虫处理的羊毛只能杀死摄取纤维的昆虫。 每一类都有不同的优点和缺点。消化毒素比神经毒素呈现较低的环境危害,但是没有有效的针对一些病虫害比如褐织叶蛾。神经毒素通常比消化毒素更快速生物降解,但也体现了较少的耐久性。 防虫整理通常用量对织物重的0.1%变化到1.5%,这取决于最终产品具体的整理和性能要求。 16.3 防虫整理化学 消化毒素是第一个成为商业化的耐久的防虫整理剂。早期产品是基于氯化三氯苯甲烷(图16.1a)和多氯-2-氯甲基磺酰胺基二苯醚(图16.1b)。后来,磺非

纺织品的抗菌防臭整理应用

纺织品的抗菌防臭整理应用 [摘要]对国内外开发的纺织品用抗菌防臭整理剂的性能与整理加工方法进行了讨论和比较,并扼要介绍了抗菌防臭的机理及整理效果的测试方法。 关键词:纺织品;抗菌;整理 1 抗菌纺织品的发展现状与机理 1.1 抗菌纺织品的发展现状 随着科学技术的进步和人民生活水平的提高,人们对纺织产品提出了更多、更高的要求,从而推动着抗菌防臭加工技术的深入发展。目前,品种繁多的纺织品抗菌防臭整理剂不断面世,加工技术日趋完善,标志着服装用及装饰用纺织品的抗菌防臭加工技术已进入稳定发展阶段。抗菌防臭整理在美国等国家被称为抗菌整理和抗微生物整理,在日本被称为抗菌防臭加工。目前世界上许多国家尤其是日本、美国、英国的一些生产企业纷纷研制和生产出自己的抗菌纤维及纺织品,把抗菌剂加到纺丝液中制取的纤维大都是涤纶、腈纶、锦纶等。国内目前大都是采用抗菌剂后整理的方法使产品获得抗菌性能,如东华大学抗微生物腈纶织物CHA、北京洁尔爽高科技有限公司生产的SCJ-963抗菌整理织物等。 1.2 纺织品的抗菌防臭机理 织物抗菌功能的获得主要采用纤维改性加工和织物后整理两种方法来实现。采用织物后整理方法,产品抗菌耐久性差,洗涤多次后,抗菌效果逐渐消失;采用物理改性、化学改性、复合纺丝及把抗菌剂掺加到纺丝液中纺出纤维的方法制取抗菌纤维,再织成各种具有抗菌性能的织物及产品,产品则具有抗菌性能持久、性能稳定、对人体安全性高等特点。 1.2.1 微生物抗菌机理 微生物抗菌整理剂主要可分为溶出型和非溶出型两大类。 非溶出型抗菌剂的抗菌机理为药剂不浸入微生物细胞,而是将微生物细胞壁用物理方法加以破坏,使其内部组织外露而将细胞杀死。有机硅季铵盐属于非溶出型抗菌剂,由于细菌一般带有负电荷,而季铵盐在水中带正电荷,二者因静电引力吸引在一起,使细菌细胞壁表面停止振动,呼吸也同时停止。由于抗菌剂不浸入细菌细胞体内,不影响细胞核中的遗传因子,因此不会产生遗传变异的耐药性菌。这种抗菌机理俗称为“接触杀死”,基本属于“专守防卫”型。当季铵N+表面上附着的细菌遗骸或尘土过多时,抗菌效果降低,但通过洗涤,抗菌效能可再现。溶出型抗菌剂的抗菌机理为药物浸入微生物细胞中,通过细胞壁、细胞膜、影响其脱氧核糖核酸DNA和核糖核酸RNA的再生能力,使微生物细胞内酶的代谢功能和呼吸功能发生麻痹,进而衰竭。如二苯基醚及其衍生物(酚类)的抗菌机理属于破坏微生物的再生能力。当抗菌剂与细菌接触时,能进入细菌细胞内影响DNA和RNA的再生,并抑制与合成核酸和蛋白质有关的酶的作用和功能,限制了细菌和其他微生物的生长和繁殖。 1.2.2 大分子金属络合物的消臭机理 大分子金属络合物的消臭一般是通过分解、氧化、还原、中和、加成等化学反应使含臭的物质转化为无臭物质,以达到消臭的目的。如以铁-酞菁衍生物为主要成分的消臭剂能分解含臭

抗菌防霉剂-防霉防腐剂-纺织品防霉剂-皮革防霉剂-纺织防霉助剂-防霉整理剂-纺织防霉剂-织物布料面料防霉剂

纺织品抑菌整理技术进展的回顾(二) yd5710 杨栋梁(全国染整新技术应用推广协作网) 原载:全国染整新技术应用推广协作网简讯2005/10/28 注:本文第(一)部分,已在本网页[讨论园地]第54期中转载 三、抑菌整理[12-19] 1996年1l月,日本纤维制品新功能评估协议会JAFET(原名纤维制品卫生加工协议会,简称SEK)在原有抗菌防臭加工部外,增设了抑菌加工部,规划开发更高抗菌性能的抑菌整理产品,以满足防止"院内感染"以抑制MRSA繁殖为主要目标的新产品开发和探讨产品达到的防菌性能。在1998年2月制订抑菌整理产品通过SEK认证标准,同年6月在原有抗菌防臭整理产品外,开始了一般用途的抑菌整理产品SEK(橙色)认证,特殊用途抑菌整理产品SEK(红色)认证,则于同年9月才实施认证。 原有抗菌防臭整理目的是以抗菌防臭为诉求,提供抑制细菌在纤维上繁殖,防止产生臭味的纺织品。其合格产品的标志为兰色SEK,作为对消费者保证质量。而抑菌整理目的 是提高生活环境,与医护环境质量为诉求,提供抑制细菌在纤维上繁殖的纺织品,根据产品的用途,可分成二种:一般家庭用纺织品,其合格产品以橙色SEK标志表示,特殊用途,如医院以及相应的医疗、保健等机构用的纺织品,其合格产品以红色SEK标志表示。生产以上两类产品所用的抗菌整理剂及整理产品的安全性评估方法和标准是完全相同的,这里不再列出。但抗菌防臭整理产品与抑菌整理产品评估的标准是有区别的,今简单归纳如表2所示。 然抗菌剂的应用。 纳米抗菌材料中,以纳米级TiO2和或ZnO的光催化型抗菌剂,最受人注目。它们本身无毒、无味、无刺激性、对人体安全性高耐热稳定性好,不会燃烧,呈白色,以其优异的抗菌性而成为研究开发的热点之一。它们的结构属有氧空位的典型N型半导体,能吸收能量高于禁带宽度的短波光辐射,使价带电子跃到导带,同时形成空穴。一般情况下,电子处于价带中,受到晶体场的限制和禁锢,不能自由运动;如果受到外来可见光或紫外线照射,价带电子被激活到导带,形成空穴-电子对,它与吸附在其表面的H2O和02作用生成具有极强化学活泼性的羟基自由基(OH·)和活性氧离子 (-0-2);它能与细菌内有机物及其分泌毒素反应,

防水防油污整理剂,吸湿快干剂,防UV助剂,护肤加工剂,香味剂

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2. 结果与讨论 2.1 工作液稳定性测试 在同浴整理的时候,首先要考虑拒水拒油整理剂与阻燃剂同浴工作液的稳定性,这对生产过程具有很重要的实际意义。按照 1.3(1)中的方法对拒水拒油阻燃整理工作液的稳定性进行测试,测试结果如表1。 表1 工作液稳定性测试 阻燃剂 工作液稳定性情况 室温30℃40℃50℃ DM-3070 微乳 浊液微乳浊 液 白色沉 淀 / DM-3074 白色 沉淀 / / / XR-600 微乳 浊液微乳浊 液 微乳浊 液 白色沉 淀 FR-102 微乳 浊液微乳浊 液 白色沉 淀 / PEKOFLAM DNP 微乳 浊液 微乳浊 液 微乳浊 液 白色沉 淀 由表1知,阻燃剂DM-3074不能与含氟拒水整理剂WR-1同浴使用。在40℃时,阻燃剂DM-3070、FR-102与WR-1同浴工作液出现沉淀,因此工作液温度 应控制在40℃以下。阻燃剂XR-600、PEKOFLAM DNP与WR-1同浴工作液 稳定性最好,温度控制在50℃以下工作液稳定。 阻燃剂FPK8002是针对于纯棉、麻、粘胶等纤维素织物研发的耐久阻燃整理剂。该产品的主要成分是含氮有机磷酸酯类化合物,与树脂等化学助剂

联合使用,采用浸轧—焙烘工艺。处理后的织物具有耐久的阻燃效果:无续燃和阴燃现象;残留甲醛含量低于300ppm;强力损失小;对织物的手感和色泽影响低,毒性低;耐水洗和干洗。广泛应用于各种室内装饰、床上用品、睡衣、童装及玩具、野营帐篷;飞机、船舶、汽车上使用的各类纺织品。国家棉纺织产品质量监督检验中心及中国纺织科学研究测试中心一致证明:FPK8002通过了GB 50222-1995标准。 HERST公司主要产品有:防紫外整理剂、抗紫外线整理剂、抗菌整理剂、抗菌助剂、纺织抗菌剂、纳米银抗菌处理剂、吸湿排汗整理剂、吸汗速干加工剂、纳米香味微胶囊整理剂、香味加工剂、织物面料抗菌剂、纳米维生素微胶囊加工剂、阻燃整理剂、防火整理剂、纺织阻燃剂、阻燃涂层胶剂、阻燃助剂、甲壳素整理剂、防螨抗菌整理剂、抗菌防霉防螨整理剂、皮革防霉抗菌剂、防霉整理剂、抗静电整理剂、防静电剂、防蚊加工剂、防虫加工剂、防油防水整理剂,含氟拒油拒水防污整理剂、芦荟丝素胶原保湿剂、无甲醛免烫整理剂、纳米银抗菌剂、羽绒抗菌除臭剂、纺织品防霉剂、纳米负离子加工剂、纳米远红外加工剂、远红外负离子发生剂、高发泡印花浆、珠光印花浆、金粉印花浆、银粉印花浆、仿活性印花粘合剂、富锗整理剂、天然物(丝素蛋白、绿茶、艾蒿、卵磷脂、仙人掌)整理剂、舒适性(凉感、调温、唐辛子暖感、自发热)整理剂等精细化工产品。周帅 1.3 测试方法及标准 (1)选取不同类型的阻燃剂,用自来水分别配制WR-1浓度为20g/L,与对应 用量阻燃剂的工作液,室温放置30min,若外观稳定,于振荡机振速3.5的条件 下,室温开始2~3℃/min升温,分别于30℃、40℃、50℃下恒温震荡20min, 再静置20min,观察初始及不同温度条件下,工作液有无漂油、分层、絮状物或 沉淀物生成。 (2)拒水性测试:根据AATCC22-1964标准,采用YH-86型织物沾水度仪测 试;

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日本的纤维及织物防虫和防螨加工 马正升上海石化腈纶事业部腈纶研究所 1 害虫的种类 近年来,螨幼虫破坏地毯类和微生物损坏纤维制品的情况不断增加。栖息在被褥等物品上的螨虫引起过敏性疾病的问题也越来越严重。现在由于住宅结构空气密度高、空调普及后室内恒温和高湿度条件、使用地毯等的西化生活以及人们灭虫和大扫除等习惯的削减都为螨虫和衣料害虫提供了易于生存的环境。 1·1 衣料中的害虫 在日本家庭中有很多的衣料害虫象螨、幕衣螨、毛毡螨、黑皮螨、小圆皮螨等,这些害虫经过卵、螨、成虫几个步骤后形成昆虫,在漫长的幼虫时期它们大量食用被褥、衣服等,损害了纤维。除纤维外它们还吃蚕的茧、水产加工物等。1·2 螨虫 螨虫属于节足动物中的蛛形纲中的一种,与蜘蛛、蝎子有相似之处。其种类达到数万种,小的不到0.lmm,大的可超过lcm。它们可生活在水中、海洋中、果树、谷物、房屋等自然界的一切场所。据说日本的房屋中螨虫就有约2000种之多,大部分是体长0.2-0.8mm的螨虫。具代表性的有尘螨、粉螨,这两种螨虫也是世界上一般家庭内的常见种类。 尘螨可栖息在所有家庭的尘土中,尤其是刚刚建造好的房间中由于尘土较多螨虫就会大量的繁殖。经过确认这类螨虫多数栖息在易吸尘土又易潮湿的地毯、沙发、床、被褥、枕头和布绒玩具上。 另外,据观察螨虫的数量会因季节的变更而发生变动。从冬季到春季螨虫较少,到了6月螨虫进入繁殖期,7月份生成的螨虫数量达到最大,等到了8月份以后在木制的房屋内螨虫的死亡数量达到了最多。 据观察,粉螨中最多的一种是普通谷螨。谷螨主要发生在米、麦、砂糖、干鱼等储藏食品中,不过在新建住宅的榻榻米上也会大量地产生。这类螨虫不会直接刺伤人体,但当大量发生时就会产生一种以其为食的纲螨,这种螨虫刺入人体会产生搔痒和皮疹。 人类生存的环境中寄生的螨虫远远超过了人们的想象。以一个住宅为单位的话,据说寄生着几千万到几亿个螨虫。据报告记载,从旧的被褥上任选18个点从中抽取棉花5g测定螨虫数量,观察发现0-1854个(平均165个/点(5g))。 螨虫给人们的生活带来了很大的影响。被螨虫扎伤或被螨虫寄生引起发痒、皮疹、羌虫病、蠕形螨症、以及吸入活体螨虫或死骸粪便等会引起过敏性疾病等。过敏性疾病是人们最关心的问题,人们也认识到它的危害性。人们发现尘螨是引发气管和支气管哮喘、过敏性鼻炎和过敏性皮炎的主要原因,粉螨也是引发过敏

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Anti-mite finishing agent MITE [Features and advantages] Features Advantages Wide application range, good effect Highly repellent efficient against mites in effect Resistant to washing Forms medical membrane on the surface of the fabric After washing many times, the effect is still excellent Safe to body Non-toxic and non-stimulation No influence on the quality of fabric No influence on whiteness, handling, shade , touch, and has no strength reduction 产品用途 防螨虫整理剂MITE是一种针对家用纺织品具有广泛卫生保护作用的助剂。MITE可与纤维上的羟基、胺基形成共价键,被固定于纤维上,故具有可靠的防螨效果。也可以通过交链固着剂在织物表面形成防虫药膜,对螨虫等有高效、快速的驱避作用。防螨虫整理剂MITE可广泛用于整理床上用纺织品、针织品、地毯、窗帘等装饰用布及军用纺织品。 在室温和湿润的环境下,家用纺织品容易成为螨虫滋生的场所,螨虫的排泄物是引起哮喘和皮肤过敏的致病源。这样的情况不仅不卫生,而且容易产生不良气味。枕头、床垫不可能经常清洗,地毯也只是吸尘,螨虫只是被普通的清洗和吸尘去除一部分,残留的部分仍然会繁殖出更多的病原体。MITE能解决这样的麻烦,它使螨虫的增殖、织物的霉变、产生异味都成为不可能。 [Applied note] Anti-mite finishing agent MITE is suitable for padding, dipping, coating, spraying. the agent isn’t suitable for the high temperature above 170℃. Technical recipe:Anti-mite finishing agent MITE-1 10-40g/l Anti-mite finishing agent MITE-2 10-40g/l Non-ion or negative ion softener right amount Mixing operation: Add most water, stir, then add MITE-1 then add MITE-2, and add non-ion or negative ion softener, continue to stir. Please use it quickly. Padding process: Fabric padding the agent (expressing: 60-100%) Drying(80-100℃) Curing (130-140℃× 30s, or 120×2min)

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