版本： ***/RQ-CX
编号： 202210
分发号：
程叙文件编写小组
**** 〔应是业务主管部门领导〕**** 〔应是技术负责人〕
发布日期： 20221008
生效日期： 20221018
起止页
人员管理控制程序
充装工作质量控制程序 信息追踪和质量效劳控制 程序
执行特种设备许可制度程 序
充装介质检测控制程序 设备控制程序 记录控制程序 文件控制程序
编号
****RQ-CX-01-2022 ****/RQ-CX-02-2022 ****/RQ-CX-03-2022
****/RQ-CX-04-2022
****/RQ-CX-05-2022 ****/RQ-CX-06-2022 ****/RQ-CX-07-2022 ****/RQ-CX-08-2022
序
号 1 2 3
4
5 6 7 8
名称
1 目的
对从事气瓶充装的管理人员和作业人员发展技术培训，确保从事气瓶充装的人员素质满足质量管理的要求。
2 围
本程序合用本公司从事气瓶充装的管理人员和作业人员的技术培训与管理。
3 定义
本程序采用 TSG07-2022 及气瓶充装有关标准中的术语和定义。 .
4 职责
气瓶充装的管理人员和作业人员的培训工作，由办公室统一管理。
5 工作程序
5.1 培训的容
根据气瓶充装实际，公司的培训主要包括质量管理培训、专业技术培训和新员工上岗转岗培训。培训容--般为：
5. 1. 1 质量管理培训：
a〕气瓶充装法规、标准的宣传培训。
b〕质量保证体系文件的宣传培训。
5. 1.2 专业技术培训：
a〕专业管理人员的专业技术培训；
b〕作业人员、特殊工种作业人员的专业技术培训；
c〕检验、化验人员的专业技术培训。
5. 1. 3 上岗转岗培训 I ：
a〕新员工上岗培训；
b〕员工转岗培训和再教育〔资质到期〕。
5.2 培训的组织管理
5.2.1 培训方案
5.2.1.1 需公司的组织的培训，由各部门根据人员能力需求申请，办公室汇总编制“年度培训方案〞，经总经理批准后组织实施。
5.2.1.2 部门部需要组织的培训，由各业务部门制定培训方案组织培训，将培训方案和培训记录等报综合管理部备案。
5.2.1.3 员工上岗和转岗等暂时专业培训，由公司各部门按本程序规定组织实施，并将培训记录报综合管理部备案。
5.2.1.4 培训方案应包括至少以下容：
a〕培训容、方式；
b〕培训时间、地点；
c〕参加培训人员
C1〕考核方式
e〕培训效果评价等。
5.2.2 培训管理
5.2.2.1 质量管理培训：
a〕办公室负责组织公司专业管理人员的法规标准培训和质量体系文件培训，必要时可安排送外部培训和礼聘教师培训。
5. 2. 2. 2 专业技术培训：
a〕办公室负责组织专业管理人员的专业技术培训，必要时可安排送
外部培训和聘
请教师培训。
b〕专职安全员和作业人员〔检查人员、充装人员〕等特种作业人
员应送特种设备安全管理部门授权认可机构培训合格。
5. 2. 2. 3 上岗和转岗培训
新员工上岗或者员工转岗，应经培训合格方可上岗，使用部门酌情组织以下培训并将培训记录报综合管理部备案，培训普通包括：a〕公司部管理制度培训；
b〕部门规章制度培训；
c〕岗位技能要求培训。’
5. 3 培训考核要求
5. 3. 1 管理层：
a〕熟悉和遵守气瓶充装法规标准与质量保证体系要求；
b〕熟悉本部门或者专业质量保证体系耍素的程序、方法及要求；
c〕掌握本部门或者专业的管理技能和专业技能。
5.3.2 操作层:
a〕熟悉和遵守气瓶充装法规标准与质量保证体系要求；
b〕熟悉本岗位有关质量保证体系要素的程序、方法及要求；
c〕掌握本岗位的职责和操作要求〔技术、技能和质量意识等〕；
5.4 人员的上岗管理
5.4.1 站长或者主要负责人应熟悉与气瓶充装安全管理相关的法律、法规、规章和安全技术规，由单位任命后上岗。
5.4.2 公司技术负责人应具备许可规那末要求的学历、职称和工作经历，
总经理任命前方可安排上岗。
5.4.3 公司专职安全员，应取得特种设备安全管理人员资格，经总经理任命前方可安排上岗。
5. 4. 4 充装人员和检查人员等特殊工种作业人员，应取得气瓶充装作业人员资格后持证上冈。
5.4.5 化验人员，应经专业技术或者安全技术培训合格，掌握与充装介质相关的知识，检验设备、仪器和仪表的性能以及使用方法后安排上岗。
5.5 人员的解聘管理•
5. 5.1 参加本公司组织的各项业务技术培训和特种作业资质培训：经考核达不到要求的人员，取销其上岗作业资格。
5.5.2 经培训、考核达不到要求的人员，由原部门根据情况安排培训补考、重新安排其他工作或者报公司解聘处理。
5.5.3 办公室负责公司人员招聘、借调、解聘管理，许可条件要求的人员借调、解聘前应采取措施，确保持续满足许可条件的要求。
5. 6 培训记录的管理
5.6. 1 公司组织的培训方案、培训记录及各部门培训备案记录由办公室负责采集整理按年度归档保存。
5.6.2 办公室根据培训情况，负责建立员工培训考核记录档案，特殊工种作业人员考试合格证书或者件，由办公室负责归档管理。
1 目的
为了确保气瓶充装工作质量符合"气瓶安全技术监察规程"，保障气瓶平安。
2围’
合用于本公司充装人员充装的气瓶。
3 定义
本程序采用 TSG07-2022 及气瓶充装有关标准中的术语和定义。
4 职责
技术负责人和专职安全员负责对充装人员充装的气瓶的充装工作质量发展管理。
5 工作程序
充装工作应当符合"气瓶安全技术监察规程"的规定,严格发展充装前检查、充装过程控制、充装后检查和充装量复检，并且按照规定发展记录。
5.1 充装人员和检查人员必须持证上岗。
5.2 充装前严格按照 "气瓶安全技术监察规程 "和"液化任体气瓶充装规定"要求发展充装前检查，发现不符合要求的严禁充装。
5.3 充装过程中严格控制充装速度和分量，严禁超装，应随时检查气瓶各处的密封情况，瓶体温度是否正常，浮现异常情况即将发展处理。
5.4 充装后应发展复称，确保不超装。
5.5 充装后的气瓶应由专人逐只发展检查，不符合要求的要发展妥善处理。检查容如下：
5.5.1 充装量是否在规定围； .
5. 5. 2 瓶阀及其与瓶口连接处密封是否良好；，
5. 5. 3 瓶体是否浮现鼓包变形或者泄漏等严重缺陷；
5. 5. 4 瓶体的温度是否由异常升高现象； .
5. 5. 5 气瓶是否粘贴警示标签和充装标签。
5.6 充装后应填写充装记录，充装记录容至少应包括：充装日期、瓶号、室温、气瓶标记容积、质量、充气后总质量、有无发现异常情况、充装人员、检查人员
.
1 目的
对充装后的气瓶发展信息追踪和安全质量效劳管理，最大程度的满足用户的质量需求。
2 围
本程序合用于本公司充装后的气瓶的信息追踪和安全质量效劳管理。
3 定义
本程序采用 TSG07-2022 及气瓶充装有关标准中的术语和定义。
4 职责
办公室负责气瓶的信息追踪和安全质量效劳的归口管理。
5 工作程序
5.1 标志信息规定
在公司购置回来的新气瓶应及时办理气瓶使用登记证，在公司全部办理了使用登记证的自有气瓶的瓶体上制作充装站标志〔涂敷标志和信息化电子标志〕和充装产品标签 '、警示标签。充装标签和警示标签容分别要符合 TSGR0006-2022"气瓶安全技术监察规程"和 GB 16804-2022" 气瓶警示标签"。
5.2 信息追溯系统
公司充装站要建立健全气瓶充装、储运、销售、检验的全产业链等环节的安全信息追溯系统，由办公室负责统计归口管理。
5. 3 对顾客发展培训
办公室负责对瓶装气体使用者发展安全使用指导，对瓶装气体经销单位或者瓶装气体消费者发展气瓶安全使用培训。印制瓶装气体平安使用须知，明确告知考前须知。定期召集客户发展集中培训。
5.4 顾客满意度调查
a〕为确保顾客满意度调查代表性，应对本年度竣工交付工程抽取不少于 50%的用户发展调查。 .
.
b〕顾客满意度调查可采取现场调查与问卷调查相结合的方式，容至少包括质量、交付、价格、效劳等。
5.5 效劳问题的处理 5.5.1 顾客反应、顾客满意度调查等提出的问题，由办公室反应有关部门，必要时相关部门可派人现场调查确认。
5.6 效劳问题的验证
效劳问题处理后，处理人员应将问题处理情况形成记录交办公室验证关闭，•质量问题的处理记录必要时应取得顾客确认意见。
.
1 目的
对执行特种设备许可制度、承受各级特种设备安全监管部门的监视、承受定期检验和许可证管理使用作出规定，以满足有关气瓶充装法律法规的要求。
2 围
本程序合用于公司执行特种设备许可制度、承受各级特种设备安全监管部门的监视、承受定期检验和许可证管理。
3 职责
3.1 总经理是公司气瓶充装安全质量负责人，授权站长负责组织承受市场监视部门的监视检查工作。
3. 2 办公室负责许可证管理，承受市场监管部门的监视检查工作，相关部门予以配合。
4 执行特种设备许可制度,
公司必须执行特种设备许可制度的规定，按 "中华人民国特种设备安全法" 、"特种设备安全监察条例" 、"特种设备生产和充装单位许可规那末"等要求，向市场监管部门申请气瓶充装。办公室负责具体取证和换证工作。
1〕认真按照"特种设备生产和充装单位许可规那末"要求申请充装
许可证，不得无证充装气瓶。
2〕严格按资格许可品种、围充装气瓶，不得超品种、围违规充装。
3〕因公司名称、地址等重大变更，及时报告许可证颁发部门备案，因场地或者充装介质品种变化及时报告变更许可证或者重新申请扩大
取证产品围。
5 承受安全监察部门监察
承受国家市场监视管理总局所属部门和主管部门组织的对企业质
量保证体系运行情况和质量监视检查，应做到如实反映情况，提供方
便的工作条件，并认真处理和解决在监视检查中发现的问题。安全监
视检查由技术负责人负责，办公室负责组织接待办理。
1〕认真承受国家或者地方市场监视管理部门对公司的依法监视检查，做到如实反映情况，提供方便的工作条件。
2〕对国家或者地方市场监视管理部门监视检查中发现的问题，认
真实施整改，按规定要求，规定时限正式书面答复改良情况。
6 承受定期检验
承受特种设备检验机构对公司的特种设备〔包括压力容器和压力管道〕和安全附件的检验和校验。 -
1〕在特种设备到期前 1 个月向特种设备检验机构提出定期检验申请，确保特种设备在检验有效期使用。
2〕在安全阀到期前及时送到有校验资质的单位发展校验。
7 特种设备许可证管理
严格遵守国家的法律、法规、规章和安全技术规，购置、使用和充装具有许可证的单位创造的特种设备及其安全附件，加强充装许可证的使用、保管，充装许可证〔如名称、地址〕发生变更、变化时及时办理变更手续，气瓶充装许可证到期前 6 个月及时发展换证申请，保证如期换证，确保充装的连续性。
一、不得违反国家相关法律、法规、规章和安全技术规；
一、不得涂改、伪造、转让或者出卖"气瓶充装许可证"；
一、不得向用户隐瞒有关情况或者提供虚假文件资料。
1
为了确保气瓶充装的气体质量符合"气瓶安全技术监察规程"和GB11174-2022"液化石油气"。
2
合用于本公司充装的瓶装液化石油气。
3
本程序采用 TSG07-2022 及气瓶充装有关标准中的术语和定义。
技术负责人负责对充装气体质量发展管理。
5.1 对所购的商品气体，在卸车前查验随车的介质质量分析报告，并进展抽样化验分析，按照 GB11174-2022"液化石油气"标准复核数据。5.2 在充装前发展称重时，如果发现瓶余气及残液超标：那末要按照要求发展抽残液处理。
1 目的
对设备的购置、验收、使用、维护保养、维修、报废以及设备技术档案管理等要求作出规定，以保证设备于完好的技术状态，满足使用要求。
2 合用围
本程序合用于本公司所有的设备〔包括设备上使用的安全附件等〕购置、验收、使用、维护保养、检定校准、维修、特种设备自行检查、报废以及设备技术档案管理和控制。
3 职责
3.1 技术负责人负责对全公司设备的归口管理，包括对设备的采购、验收、使用、维护保养、检定校准、维修、特种设备自行检查、报废、设备事故处理。
4 设备的购置
4.1 办公室根据公司开展和技术进步的需要提出设备购置更新方案，应包括技术经济比拟、技术规格要求、选型、数量等。
4.2 设备更新购置方案和设备购置申请应由提出部门填写“设备购置申请表〞，经技术负责人审核和总经理批准后纳入设备采购方案。
5 设备的调试和验收'
5.1 新购设备进厂后，办公室首先应发展设备开箱检查，对照采购合同
清点设备和备品备件、质量证明文件等资料齐全。
5.2 技术负责人组织设备使用部门实施设备调试、空运转、负荷试验及精度怎验，合格后填写“设备验收单〞、计入“设备台账〃或者“检测试验装置台账〞。
5.3 设备及随机附件及工具、随机备件由生产运行部负责保管，技术文件由生产运行部统一整理归档，使用单位领用时填写“设备和检验试验装置领用记录〞
5.4 自制的专用设备安装、调试、验证和验收参照以上发展。
6 设备的使用管理
6.1 设备使用实行定人定机。使用部门应向办公室呈报定人定机备案。
6.2 技术负责人对设备操作人员组织培训和考核，对考核合格者才干进展操作。
6.3 操作人员必须遵守设备操作规程，严禁超负荷、超围使用设备。6.4 设备定人定机后，应保持相对稳定。浮现以下情况之一时，应经部门主管设备工作的负责人允许，方准许使用：
a〕使用同型号的其它设备；
b〕使用同类型但不同型号的其它设备〔只能以复杂系数高的设备代换低的设备〕。
7 设备的维护、保养
7.1 设备的维护、保养实行“谁操作、谁维护保养〞的原那末和三级保养制，即：
a〕日常维护保养：由操作人员发展，做到班前检查、润滑，下班前对设备发展清扫擦拭，并清扫周围的场地，每班大约 0.5 小时；
b〕周末维护保养：周末和节假日之前，由操作者对设备发展彻底清扫擦拭和涂油，每次 2 3 小时;
c〕定期维护保养：以操作人员为主，专职维修工人配合发展。每半年摆布发展一次，维护保养完毕后报工程部、质量部组织验收。
7.2 设备维护、保养应使设备到达“整齐、清洁、润滑、安全〞的要求。
7.3 办公室应时常对保存的设备发展检查、处理发现的问题，对其附件、专用工具和零件不得挪用。保管部门应对入库保存的设备的完整性负责，使用部门对现场保存的设备的完整性负责。’
8 设备的维修
8.1 每年由办公室组织一次设备技术状况普查，并根据普查情况，按轻重缓急和维修能力发展平衡后制定设备维保大、项修方案。
8.2 年度大、项修工程方案经公司总经理审批后下达实施。
8.3 设备大、项修完工后，由办公室组织使用单位设备员及操作者参加，按相关的设备维修技术标准共同发展验收，并填写“设备验收单〞 o 8.4 办公室对设备使用班组、员工定期访问，听取意见，做好技术效劳
工作。
9 设备的报废
9.1 凡符合以下条件之一的设备，可申请报废：
a〕主要构造严重损坏，已失去使用价值又无法修复或者经济上不宜修复改装；•
b〕对安全生产有严重影响；
c〕国家规定必须淘汰的设备。
9.2 凡符合报废条件的设备由使用部门或者办公室填写“设备报废申
请单〞 , 经办公室组织鉴定后，报总经理批准。 9.3 设备被批准报废后，应及时注销该设备的卡片和设备台帐中的编号，以及其它有关
资料并应及时通知财务室按规定发展账务处理。
10 设备事故管理
10.1 发生设备事故后，操作者应即将切断电源，保护现场并即将报告所在单位的设备员、主管设备的领导和专职安全员。
10.2 设备事故的处理应做到“三不放过〞，事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受教育不放过，没有处理完毕和制订防措施不放过。
11 设备档案管理
11.1 设备的技术资料应按单台、单机整理，按档案管理的规定归档存查。
档案编号应与设备编号一致。设备技术档案由技术负责人负责整理归档和管理。
11.2 设备技术档案容普通包括：
a〕质量证明文件；
b〕使用说明书；
c〕设备使用记录与维护保养记录；
d〕校准检定方案；
e〕校准检定记录、报告。 '
11.3 公司所有的设备都应登入“设备台帐〞，并及时记录设备变动情况。
11.4 设备技术档案资料的借用、复制等，按公司档案管理的有关规定办理。
12 设备及安全附件和仪表的检定与校准
12. 1 对在用的设备及安全附件和仪表应执行法定计量检定机构确立的检定周期。
12. 2 各有关使用部门应按规定的时间收齐需送检的检验与试验装置，交管理员。
12.3 从计量检定机构取回已检定的设备，应核对计量检定机构出具的检定证书和实物，证物应一致。
12. 4 对检定合格的设备，应贴上合格标签，标签上应注明检定人、有
效期截止日期和检定证书编号。
12. 5 未规定为强制检定的设备，属于需校准的应委托当地法定计量检定机构机构发展校准，并执行计量检定机构确立的校准周期。
12. 6 送计量检定机构校准的设备，由计量检定机构出具校准证书，由计量器具管理员做出相应的校准状态标识 O
13 设备状态控制
13.1 根据设备的完好状况、使用情况，分别标注该设备的使用状态标识，使用状态标识分为：“准用〞、“待用〞和“停用〞三种。
13.2 对需要发展检定和校准的设备，根据计量检定机构出具的检定校准证书，标注该设备的状态标识，状态标识分为：“合格〞和“不合格" 两种。
13.3 对使用的压力容器和压力管道等特种设备必须按期发展定期检验，将定期检验报告装入设备档案。
1 目的
版本： ***/RQ-CX 编号： 202210 分发号： 程叙文件编写小组 **** 〔应是业务主管部门领导〕**** 〔应是技术负责人〕 发布日期： 20221008 生效日期： 20221018
起止页 人员管理控制程序 充装工作质量控制程序 信息追踪和质量效劳控制 程序 执行特种设备许可制度程 序 充装介质检测控制程序 设备控制程序 记录控制程序 文件控制程序 编号 ****RQ-CX-01-2022 ****/RQ-CX-02-2022 ****/RQ-CX-03-2022 ****/RQ-CX-04-2022 ****/RQ-CX-05-2022 ****/RQ-CX-06-2022 ****/RQ-CX-07-2022 ****/RQ-CX-08-2022 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称
1 目的 对从事气瓶充装的管理人员和作业人员发展技术培训，确保从事气瓶充装的人员素质满足质量管理的要求。 2 围 本程序合用本公司从事气瓶充装的管理人员和作业人员的技术培训与管理。 3 定义 本程序采用 TSG07-2022 及气瓶充装有关标准中的术语和定义。 . 4 职责 气瓶充装的管理人员和作业人员的培训工作，由办公室统一管理。 5 工作程序 5.1 培训的容 根据气瓶充装实际，公司的培训主要包括质量管理培训、专业技术培训和新员工上岗转岗培训。培训容--般为： 5. 1. 1 质量管理培训： a〕气瓶充装法规、标准的宣传培训。 b〕质量保证体系文件的宣传培训。 5. 1.2 专业技术培训： a〕专业管理人员的专业技术培训； b〕作业人员、特殊工种作业人员的专业技术培训； c〕检验、化验人员的专业技术培训。
气瓶充装事故应急操作规程4篇 【第1篇】溶解乙炔气瓶充装事故应急处理操作规程 溶解乙炔设备系统运行和充装作业中,操作人员应常常细仔地检查有无异样现象,如有异样应准时实行措施消退,防止火灾爆炸事故的发生。遇有紧张状态应实行以下处置措施: 1、乙炔发生器加料时着火,低压系统泄漏气体并引起着火: ⑴停止加料,关闭电源,切断通向净化、气柜、压缩间的乙炔气通路。 ⑴对乙炔气放空泄压,用合格氮气吹扫乙炔发生器,用干粉灭火器扑灭明火。 ⑴向发生器加水排污降温。 ⑴须要时报警求救并庇护现场。 2、高压干燥器防爆片破碎,平安阀起跳,喷出乙炔气着火: ⑴将乙炔压缩机停机断电,关闭干燥器进出口管道阀门,切断至充灌.另外的乙炔压缩机的乙炔通路。 ⑴用水或干粉灭火器扑灭明火,也可用合格氮气吹扫灭火。 ⑴向高压干躁器.乙炔管道喷水冷却,消退静电和其它点火源。 3、高压设备管道、充装中乙炔瓶乙炔气泄漏: ⑴关闭全部与喷出乙炔气有关的阀门,制止泄漏。 ⑴停止乙炔压缩机运转。 ⑴尽可能将乙炔瓶移至平安地点处置。 ⑴向设备管道.乙炔瓶喷水消退静电和其它点火源。
4、压缩间、充灌间高压设备管道火灾爆炸: 判明事故情况危急程度,庇护人身平安的前提下,尽可能实行以下措施: ⑴关闭事故部位乙炔通路全部阀门,切断气源。 ⑴停止乙炔压缩机运转切断电源,停止乙炔发生器发气。 ⑴启动氮气吹扫系统和充灌间紧张喷淋装置。 ⑴用水或干粉灭火扑救,首先实行措施扑救乙炔管道和乙炔瓶上的火焰,并将其附近的乙炔瓶快速撤离现场。 ⑴向设备管道.乙炔瓶喷水冷却消退静电和其它点火源。 在处于无法实行紧张措施并危及人身平安状态下,应快速撤离并打手势.大声呼喊告知别人,快速报警求救。 5、电石库.丙酮库起火,电石粉末化解起火: ⑴电石遇湿空气产生乙炔气与空气混合,丙酮蒸气与空气混合,遇有点火源起火,采纳干粉灭火扑救;电石库严禁用水灭火。 ⑴尽可能将其它电石桶.丙酮桶撤离现场,防止事故扩大。 6、乙炔瓶漏气的处置措施 发觉漏气快速报告,应关闭瓶阀,杜绝一切点火源,正确推断泄漏部位和泄漏量后,实行不同办法处理:瓶阀芯泄漏时可拧紧六角螺母;阀杆泄漏时需谨慎处理首先将阀芯旋紧,再将压盖卸下,加填密封填料,再压紧压盖;易熔塞处泄漏可用竹签.木塞做堵漏处理;安装瓶阀的部位泄漏可用板手缓慢拧紧。 假如乙炔瓶的泄漏以上措施无法实行或实行无效时,应实行以下措
气瓶充装安全技术操作规程 气瓶充装安全技术操作规程 一、规范目的 气瓶充装是将压缩气体填充到气瓶中的过程，是一项安全风险较高的作业。为了确保充装作业的安全性和可靠性，制定本操作规程，以规范气瓶充装作业，提高作业人员的安全意识和技术水平。 二、适用范围 本规程适用于各类气瓶的充装作业，包括氧气瓶、丙烷瓶、二氧化碳瓶等。 三、安全设施 1. 工作场所应设置有足够的通风设备，保证室内空气畅通。 2. 气瓶充装区域应禁止吸烟，防止火源引起爆炸。 3. 电器设备应定期检查，保证正常使用，并设置有防爆和过载保护装置。 4. 充装设备应定期检查和维护，保证其安全可靠。 5. 充装区域应设置防火器材，如灭火器、灭火水系统等，以应对突发火灾。 四、操作程序 1. 接收气瓶 （1）对于充装过程中需要使用的气瓶，应检查气瓶的外观是 否有明显的损坏或腐蚀，如果有应立即报废或送修。 （2）接收到的气瓶应放置在稳固的支架上，避免摔落或倾斜，
造成气瓶损坏。 2. 检查气瓶 （1）检查气瓶是否过期，过期的气瓶应立即予以报废。（2）检查气瓶的压力表，确保其正常工作。 （3）检查气瓶阀门、密封垫和橡胶软管等部件是否完好，如发现问题应及时更换。 3. 准备充装设备 （1）检查充装设备的操作台和接口，确保其完好无损。（2）检查充装设备的安全阀和过滤器，确保其正常工作。 4. 准备工作 （1）在充装区域内摆放工作台，防止工具和材料杂乱无序。（2）废气处理设备应放置在合适的位置，保证废气排放的安全。 5. 开始充装作业 （1）操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括防护手套、眼镜和防护服等。 （2）连接气瓶和充装设备时，应确保接口紧固可靠。 （3）根据气瓶的类型和容量，设定合适的充装压力和时间。（4）充装过程中，操作人员应时刻注意充装压力的变化，确保充装过程顺利进行。 6. 结束充装作业 （1）充装完成后，应及时关闭气瓶阀门和充装设备，防止气
气瓶充装安全操作规程3篇 【第1篇】车用气瓶充装安全操作规程 一、气瓶充装控制 1、坚持将车用气瓶充装分生产过程监控、充装前检查、充装过程控制、充装后复检四大环节。 2、生产过程“六不放过”:⑴站区工艺管道漏气;⑵天然气压缩机有故障;⑶脱水装置不能正常工作;⑷天然气含水量和含硫量偏高;⑸储气罐存在故障;⑹天然气过滤器过滤不净。 3、气瓶“八不充装”:⑴附件损坏、不全或不符合规定;⑵超过检验期限;⑶外观存在明显损伤或异常,需进一步检验;⑷瓶内无剩余压力;⑸钢印标记颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认;⑹气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换或抽真空处理;⑺未按规定进行安全检查;⑻与气瓶相连的天然气管线或阀门有泄漏。 4、充装“六停止” :⑴瓶体泄漏;⑵管道、阀门漏气;⑶加气机出现泄漏等故障;⑷气瓶压力达到规定值;⑸加气枪头o型圈破裂、漏气; ⑹气瓶内有异响。 二、生产过程质量控制 1、天然气压缩机、脱水装置、过滤器、储气罐能否正常运转。 2、脱水装置定期进行再生,定期用水份仪测试天然气含水量满足国家规范要求。 3、定期拆开过滤器清洗或更换滤心。 4、定期对储气罐进行排污,确保气质清洁。
三、气瓶充装前的安全检查 1、气瓶上钢印或铭牌清晰,国家定点厂家生产,新瓶或已经检验的钢瓶不合格的不许充装。 2、气瓶附件齐全完好,支架固定牢固,管线和阀门不松动、不漏气。 3、新瓶第一次加气或定期检验后第一次加气,必须进行氮气置换或抽真空处理,此项工作由各改装厂负责完成,要有文字记录和人员签名。 4、加气前汽车必须熄火,且不允许开车灯、电台等电器装置。 四、气瓶充装过程中的质量保证: 1、必须保证加气机的计量精度,在国家相应标准和规范颁布以后,应请技术监督部门定期进行校验。 2、加气时应严格遵照安全操作规程,杜绝违章操作。 3、控制气瓶压力不超过允许值20mpa。 4、出现泄漏时应立即停止加气。 五、气瓶充装后安全检查 1、检查充装后是否有漏气等异常现象,如有漏气应及时到指定地点进行处理。 2、查充装后气瓶是否超压。 3、对于首次加气车辆,应严格执行首次充装规定,加气后进行一次详细彻底的检查。
气瓶充装安全操作规程 1．按“充装前气瓶检查规定”做好气瓶充装前的检查工作。 2．气瓶充装的重量式压力由检验员出示数据，操作工要按检验员所出的数据充装。 3．气体充装前必须先校正称量衡器的准确，必须严格按照以压缩机的操作规程充装。 4． CO2安装标准按充装系数来确定（详见船用CO2及卤代烷贮液瓶称重充装检验标准10）。 5．操作工认真做好气体充装复检工作，不能超重、超压充装，对于过量充装的气瓶做好卸压、卸量工作。 6．操作工做好气瓶充装记录表的登记工作，并实行完工签名负责。 7．检验员负责充装完毕后气瓶的验收工作，审核气瓶充装记录。对整个充装操作过程进行监控。 8．充装前气瓶检查规定 8．1．由检验员负责充装气瓶检查工作，并做气瓶充装记录。 8．2．对气瓶漆色字样所装气体不符合规定的，严禁充装。 8．3．对安全附件不合，损坏或不符合规定的气瓶，
严禁充装。 8．4．未能判明装过何种气体或瓶内没有余气余压的，严禁充装。 8．5．对气瓶钢印不全或不能识别的，严禁充装。 8．6．对气瓶超过气瓶检验期限的，严禁充装。 8．7．对气瓶经外观检查有缺陷不能保证安全使用的，严禁充装。 8．8．充装前应将瓶内余气抽空，然后空瓶称重，核对是否与瓶上标记重量相符，核对后才能充装，否则未查明之前，严禁充装。 9．气瓶充装验收规定 9.1．由检验员负责充装完毕气瓶的验收工作，并检查充装操作人员的充装记录，做好签字负责工作。 9.2．检验员认真做好复验工作，校正其充装压力、充装重量。发现过量充装，做好卸压、卸量工作。发现不足量充装，督促检验工做好补充压力或重量工作。 9.3检验员向技术质量负责人提供气瓶定期技术检验记录和气瓶充装记录，由技术质量负责人综合评定检验、充装数据并签名。 10. 气瓶的收发人员接收经检验、安装合格的气瓶或气瓶报废通知单后，必须按检验前收瓶记录逐项检查，其内容包括：各类气瓶的数量、各种附件是否齐全，气瓶检验是否
气瓶充装操作规程 一、前言 气瓶充装是将压缩气体储存于气瓶内的过程。气瓶充装操作规程旨在规范气瓶充装操作流程，确保充装的安全性和有效性。本规程适用于各类气瓶充装操作。 二、充装设备和工具准备 1. 充装设备应经过合格的检验，并保证其安全可靠。 2. 充装设备应放置在稳定平整的地面上，确保其不会倾倒或移动。 3. 根据充装气体的种类和要求，准备相应的充装工具和附件。 三、气瓶检查与处理 1. 检查气瓶外观，确保气瓶没有明显的损伤、变形或腐蚀等情况。 2. 检查气瓶标志和铭牌信息，确保气瓶符合充装规定。 3. 使用合适的方法清洁气瓶外表面，确保其无尘、无油污等杂质。 4. 若发现气瓶存在问题，如损伤、漏气等情况，应及时进行处理或报告。 四、充装操作流程 1. 将气瓶固定在合适的位置，并确保其稳定。
2. 检查充装设备是否正常运行，包括压力表、开关、阀门等。 3. 打开气瓶阀门，放出气瓶内部的压力，确保气瓶完全排空。 4. 打开充装设备的开关，确保气体从充装设备流入气瓶中。 5. 观察气瓶的压力表，确保气瓶内的压力达到充装要求。 6. 关闭充装设备的开关，停止气体流入气瓶。 7. 关闭气瓶阀门，确保气瓶内的气体不会泄漏。 8. 检查充装设备和气瓶，确保操作过程没有问题。 五、操作注意事项 1. 气瓶充装操作必须由经过培训的人员进行，确保其具备充装操作的专业知识和技能。 2. 气瓶充装操作必须在通风良好的场所进行，确保操作员的安全。 3. 气瓶充装操作过程中，应注意操作规程，按照操作步骤进行操作。 4. 在充装过程中，应严格控制气瓶的充装压力，避免超压充装造成气瓶爆炸的危险。 5. 充装操作结束后，应检查充装设备的安全状态，及时处理异常情况。 六、事故应急处理
气瓶充装前、后检查操作规程 气瓶充装是指将压缩气体充入气瓶中，使其内部压力达到一定值的操作过程。为了确保充装过程的安全和充装后气瓶的品质，必须制定和执行一套完整的充装前后检查操作规程。下面是气瓶充装前后检查操作规程的详细内容： 一、充装前检查： 1. 检查气瓶的使用寿命状态。根据规定，气瓶在使用一定年限后需定期检验，超过使用寿命的气瓶不得充装。检查气瓶是否经过定期检验，以及离下次检验的时间是否足够。 2. 检查气瓶的外观情况。检查气瓶是否有变形、裂纹、明显腐蚀等缺陷，如果有，需进行修复或报废处理。 3. 检查气瓶的标志情况。检查气瓶上的标志是否清晰、完整，包括气瓶类型、工作压力、制造单位和生产日期等标志信息。 4. 检查气瓶的质量证明文件。检查气瓶是否携带了必要的质量证明文件，包括气瓶出厂合格证书、检验报告等。 5. 检查充装设备的安全状况。检查充装设备的工作状态是否正常，如压缩机、气体过滤器、气瓶连接装置等设备的运行情况和安装是否良好。 6. 检查气瓶充装操作人员的资质。检查操作人员是否具备相关的职业资格证书，了解其充装操作经验和技术能力。 二、充装操作：
1. 选择合适的充装工艺参数。根据气瓶的类型和充装要求，确定适宜的充装工艺参数，包括充装压力、充装流量、充装时间等。 2. 进行充装操作。将气瓶连接到充装设备上，并按照设备操作说明进行充装操作，确保充装过程的安全和正确。 3. 监测充装过程。在充装过程中，监测气瓶内部压力的变化情况，确保充装压力达到预定值后及时关闭充装设备。 三、充装后检查： 1. 检查充装后气瓶的外观情况。检查气瓶是否有泄漏、变形、裂纹等缺陷，如果有，需进行修复或报废处理。 2. 检查充装后气瓶的标志情况。检查气瓶上的标志是否清晰、完整，包括充装日期、充装单位等标志信息。 3. 检查充装后气瓶的密封性。进行气瓶的漏气测试，确保充装后气瓶的密封性符合要求。 4. 检查充装后气瓶的压力情况。使用压力表等工具对充装后气瓶的压力进行检测，确保充装后压力在规定范围内。 5. 记录充装过程和结果。对充装过程中的关键数据进行记录，包括充装日期、充装压力、充装流量、气瓶外观检查结果等。 以上就是气瓶充装前后检查操作规程的详细内容，通过严格执行这些操作规程，可以保证充装过程的安全和充装后气瓶的品质。
气瓶充装操作规程 一、充装前的准备工作 1、气瓶充装前，应有专人对气瓶按“瓶规”进行检查，即“一检”，在充填前由充填工再作二次检查，即“二检”。满足下列要求的方可充装。 （1）漆色字样和所装气体符合规定。 （2）按各附件名称无损坏符合规定。 （3）气瓶内不允许带有气味的气体（氧气无色无味）。 （4）钢印标记齐全能识别。 （5）气瓶外观无缺陷。 （6）没有超过检验期限。 （7）瓶身瓶咀不许沾有油渍，胶垫圈等可燃物。 （8）气瓶留有0.05Mpa余压。 凡符合上述要求的气瓶应放到专门存放指定地方。 2、认为合格的气瓶由充瓶工将气瓶推到充填台上按“瓶规”进行“二检”合格。 3、将充气管的螺帽连接到气瓶阀门接头上，然后全开所有气瓶阀门。 4、所充装气体由化验员分析合格。
5、为确保不错装，不超装，不混装和充装质量可跟踪检查，充瓶工应对充填后的气瓶粘《气瓶警示标签》和充装标签。 二、充填气体时的正常操作： 1、充填人员准备好后，打铃通知氧压机（或低温泵）操作人员，作好开机前的检查准备工作之后开机，打铃通知充瓶工，充瓶工在收到通知后应该； （1）迟钝翻开总管上的阀门，依次开启分组阀门，充瓶前必须上好防瓶倒安全防护夹。 （2）当压力降低至 5.0Mpa表压时，应用手触摸所有气瓶的进气状况，搜检气体是否进入所有充填瓶内，气体充填时瓶子应匀称发热。 （3）开始准备第二组充装瓶。 （4）当第一组气体充填压力达到（14.5Mpa）温度30℃-45℃，并关闭该进气总阀然后再进行第二组充填，并按充瓶前的准备第2、3项进行。 （5）气瓶充装完毕后，充装工告诉氧压工截止氧压机（或低温泵）运转，并将管道中的气体放完至零压力。 2、充填气体时的注意事项：
lng气瓶充装操作规程 气瓶充装操作规程是指针对液化天然气（LNG）气瓶充装操作的一系列规定和程序。 一、操作目的 气瓶充装操作的目的是确保LNG气瓶在充装过程中安全可靠地储存和输送液化天然气。本规程的实施旨在规范操作流程，提高操作安全性，保护人员和设施的安全。 二、操作前准备 1. 确认操作人员已经接受相应的培训，了解相关的操作规程和安全知识。 2. 检查充装设备，确保设备完好无损，操作正常。 3. 根据充装计划，检查充装工艺及相应资料，包括气瓶类型、充装容量、充装压力等信息。 4. 提前准备好所需的充装工具、器械和安全装备。 三、充装操作流程 1. 将气瓶放置在安全平稳的位置，确保气瓶与周围环境的距离符合规定要求。 2. 检查气瓶外观，确保气瓶没有损坏和泄漏情况。 3. 检查气瓶阀门，确保阀门处于关闭状态，并使用适当的工具进行锁定和封闭。 4. 连接充装设备和气瓶，确保连接处密封可靠，并使用合适的工具进行固定。
5. 检查充装设备的状态，确认设备的各项参数和指示符合规定要求。 6. 打开气瓶阀门，检测阀门处是否存在泄漏情况。 7. 启动充装设备，按照规定的充装压力和流量进行充装。同时，注意监测充装过程中的压力变化和温度变化。 8. 在充装过程中，严禁离开充装设备，必要时可以进行适当的交流和协调。 9. 充装完成后，关闭充装设备和气瓶阀门。 10. 检查充装工作是否符合规定要求，确认气瓶充装完全且正常。 11. 拆除充装工具和设备，确保操作场地整洁有序。 12. 将充装工作的记录填写完整准确，并提交相关部门备案。 四、操作安全措施 1. 操作人员在进行气瓶充装操作前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防滑鞋、眼镜、手套等。 2. 严禁在气瓶周围吸烟、明火作业或使用易燃易爆物品。 3. 禁止对气瓶施加过大的物理性力，以免造成气瓶损坏和泄漏。 4. 在充装过程中，严禁操作人员将身体部位靠近充装设备的开关和接口处。 5. 如发现气瓶有泄漏、损坏或异常情况，应立即停止充装操作，并通知相关人员进行处理。
CNG气瓶充装前后检查操作规程背景介绍 CNG气瓶是压缩天然气的存储装置，在CNG车辆中被广泛使用，但气瓶充装的安全与关键，必须保证有正确的操作规程。本文档旨在为 操作人员提供CNG气瓶充装前后的检查操作规程，以确保气瓶充装的 安全与可靠性。 操作前检查 在进行CNG气瓶充装之前，务必进行以下检查操作： 1.检查气瓶外表面是否有明显的变形、破裂或腐蚀现象； 2.检查气瓶颈及阀门是否有损坏、磨损、松动或断裂； 3.检查气瓶压力表是否正常； 4.检查充装枪连接管路是否有泄漏； 5.检查气瓶是否已过期或达到使用寿命限制（通常为15年）； 6.检查车辆是否处于停靠状态，并关闭引擎。 充装操作 进行充装操作时，必须遵循以下规程： 1.将充装枪插入车辆CNG气瓶的进气口，并旋紧连接；
2.打开充装枪阀门，并确保阀门处于稳定状态； 3.打开气瓶出气口的阀门，并观察气瓶压力表是否正常； 4.确认气瓶压力已达到充足的标准（通常为200bar），关闭气瓶出气口的阀门； 5.关闭充装枪阀门，并旋紧连接； 6.从车辆CNG气瓶进气口取下充装枪； 7.检查充装枪及连接管路是否有泄漏。 充装后检查 在完成气瓶充装操作后，必须进行以下检查操作： 1.检查气瓶压力是否达到充足的标准（通常为200bar）； 2.检查气瓶出气口的阀门是否已关闭； 3.检查充装枪及连接管路是否有泄漏； 4.检查车辆是否启动正常并无异常状况。 安全提示 气瓶充装是一项非常技术性的操作，必须进行严格的操作规范。以下是一些安全提示： 1.操作人员必须是经过专业培训并获得资格证书的人员； 2.充装枪及连接管路必须定期检查并更换；
气瓶安全控制程序范本 第一章总则 第一条为加强对气瓶安全管理的控制，确保气瓶使用的安全性和稳定性，特制定本程序。 第二条本程序适用于所有使用气瓶进行储存、搬运、装卸和使用等活动的单位和个人。 第三条气瓶指装有压缩或液态气体的容器，包括储气瓶、气体钢瓶、液化石油气瓶、医用气瓶等。 第四条气瓶安全控制包括气瓶的选用、搬运、储存、使用及运输等方面的控制。 第五条气瓶安全控制程序应当符合国家相关法律法规及标准的要求。 第二章气瓶选用控制 第六条使用气瓶前，应当检查气瓶的标识，确认气瓶的品种、容积、使用压力等信息符合使用要求。 第七条气瓶的容积、使用压力应当根据实际使用情况进行选择，不得超过气瓶的设计压力和使用压力。 第八条不同用途的气瓶应当按照不同的规范和要求进行选择，必要时可以向专业机构咨询。 第九条气瓶的选用应当考虑气瓶的材质、设计和制造工艺等因素，确保气瓶的质量和安全性。
第十条气瓶在使用过程中应当进行定期检验，检验周期按照国家相关规定执行。 第三章气瓶搬运控制 第十一条气瓶搬运人员应当接受专业的培训，具备搬运技能和安全意识。 第十二条气瓶在搬运前应当进行外观检查，确认气瓶无损伤和泄漏情况。 第十三条气瓶搬运过程中应当使用符合要求的搬运工具，确保搬运的稳定和安全。 第十四条气瓶的搬运应当避免碰撞、摔落和重叠等情况，确保气瓶的安全性。 第十五条气瓶搬运过程中应当注意避开火源和防止静电产生，防止发生火灾和爆炸事故。 第四章气瓶储存控制 第十六条气瓶的储存应当符合国家相关标准的要求，确保储存环境的安全和稳定。 第十七条气瓶的储存地点应当选择在通风良好、干燥、无火源和防晒的场所。 第十八条储存气瓶的库房应当符合消防安全的要求，配备灭火器材和火灾报警设备。 第十九条气瓶的储存应当注意分门别类，避免与其他易燃、易爆物品混存。
气瓶充装安全技术操作规程 第一章总则 第一条为了保障气瓶充装作业的安全性和规范性，确保充装过程中人员和设备的安全，依照《气瓶充装安全技术规范》和相关法律法规，制定本规程。 第二条本规程适用于气瓶充装单位的充装作业，包括气瓶装卸和充装操作。 第三条气瓶充装作业应由持有相应资质和证书的合格人员进行，并按照规程和操作指南进行操作。 第四条充装单位应建立健全安全管理制度，完善安全生产责任体系，指派专人负责充装作业的安全管理，并进行必要的培训和考核。 第五条充装单位应定期检查气瓶充装设备的安全性能并做好维护保养，确保设备完好无损。 第六条对于存在安全隐患的气瓶，严禁进行充装作业。 第二章气瓶装卸和搬运 第七条气瓶装卸和搬运作业应由专业人员进行，并使用符合相关标准的装卸设备和搬运工具。 第八条气瓶装卸和搬运过程中，应注意保持气瓶的直立姿势，避免碰撞和颠倒。 第九条卸气瓶时，应使用对应的安全工具和设备进行操作，并注意检查气瓶的阀门是否关闭。
第十条装卸过程中，严禁气瓶与硬物接触，避免发生摩擦和冲击。 第十一条在气瓶搬运过程中，禁止将气瓶滚动、碾压或抛掷，并保证搬运过程中的平稳性。 第十二条充装单位应建立气瓶装卸和搬运作业的记录和档案，做好信息管理和追溯工作。 第三章充装场地和设备 第十三条充装场地应具备充足的通风条件，并干燥、清洁无杂物。 第十四条充装场地应具备足够的空间，保证充装作业的安全和顺畅进行。 第十五条充装设备应符合相关标准和规范，定期进行检修和维护。 第十六条充装设备应具备自动停机和报警功能，确保充装过程中出现异常可以及时处理。 第十七条充装设备的操作人员应经过专业培训，并持有相应的资质证书。 第十八条充装设备应安装在固定平稳的基础上，且能够承受所需的负荷。 第四章充装操作流程 第十九条充装操作前应先检查气瓶的标志和铭牌是否清晰、完整，确保气瓶符合充装要求。
气瓶充装安全技术操作规程 气瓶充装是指将压缩、液化或溶解在载体中的气体装入气瓶中的操作过程。由于气瓶储存的是高压气体，所以充装安全极为重要。下面是气瓶充装的操作规程。 一、空气净化 1. 空气净化设备：空气净化设备应定期检查，确保其正常运行。废气排放应按要求进行处理。 2. 空气压力：净化设备的出口压力应保持在允许范围内，以保证充装的气体质量不受影响。 二、检查气瓶 1. 检查气瓶外观：检查气瓶的外观是否有凹陷、腐蚀、裂纹等损伤，确保气瓶无损伤。 2. 检查气瓶阀口：检查气瓶阀口是否有渗漏现象，确保阀口密封良好。 3. 检查气瓶标志：检查气瓶标志是否清晰，易于辨认，确保充装的气体与气瓶标志一致。 三、准备气瓶充装设备 1. 充装设备：确保充装设备的安全可靠性，如压力表、流量计、阀门等。 2. 通气：确保充装设备的通气畅通，排除残留气体。 3. 校准：校准压力表、流量计等设备，确保准确度。 四、充装操作
1. 根据充装气体的特性，选择合适的充装方法和充装设备。 2. 打开气瓶和充装设备的阀门，确保充装流程畅通。 3. 监控充装压力和流量，确保充装过程中压力和流量控制在安全范围内。 4. 充装结束后，关闭气瓶和设备的阀门，确保充装完成。 5. 标记充装信息：标记充装日期、充装员工、充装气体类型等信息，以便追溯和管理。 五、安全措施 1. 保持操作台面整洁，防止杂质污染气体。 2. 充装过程中，注意防止气体泄漏。如发现泄漏，应及时停止充装并采取措施处理。 3. 充装过程中，充装人员要佩戴防护设备，如眼镜、手套等。 4. 充装操作结束后，要及时清理充装设备和操作场地，防止残留物污染。 六、事故应急处理 1. 发生泄漏事故时，应立即停止充装，封锁现场，并报告有关部门。 2. 发生火灾时，迅速采取灭火措施，并通知消防部门。 七、人员培训和安全意识教育 1. 对充装操作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。
二氧化碳气瓶充装操作规程 1、充装前检查设备、管道状况：检查储罐液体低于0.3m3时不得 充装；检查压力表、阀门、充装夹具、台秤，如有异常现象，应立即 处理，并在灌装前保持安全完好。 2、充气前，必须检查确认气瓶合格或处理得当，并排空瓶内余压。 3、开启液体泵上回流阀，平稳开启泵上进液阀，让泵进液预冷三 至五分钟。用卡子连接代替螺纹连接时，检查确认瓶阀出口螺纹为外 螺纹（右旋），夹好气瓶后对气瓶进行称重，打开充装排阀门少量排 空后进行充装。 4、公称工作压力为15.0Mpa的二氧化碳气瓶充装系数是0.60。每瓶充装量控制在24Kg以下，严禁超装；打开的充装气瓶不少于2个， 通过控制泵速或打开充排气阀，控制充装管道内压力一般为5Mpa，严 禁高于8.0Mpa. 5、开启瓶阀应缓缓操作，并应注意监听瓶內有无异常音响；更换 瓶子时，操作员应站在气瓶出口的一侧，其面部与出气口保持90度， 以免气体吹出伤人。 6、充装过程中，应随时检查气瓶各处的密封状况，瓶壁温度是否 正常。发现设备管道漏气、如果出现阀门故障等异常现象，应立即停 止充气，卸压处理后再充装。 7、最后一批气瓶充装时，泵速降低至500转/分以下。当该批气 瓶充装量合格后，立即关闭泵入口阀，待泵工作2-3分钟后，将调速 器转速复零，先关调速器再关电机。 8、关闭液体泵后，开启充装管道回流阀门，回收管内余液至储罐内，大约五分钟后关闭油箱回油阀、充装管道回流阀，再打开充装夹 具排空卸压。
9、充装岗位应保持空气流通，防止二氧化碳含量过高对人体造成 伤害；操作中防止皮肤接触液体二氧化碳，以免引起冻伤。 10、充装后的气瓶，气瓶检验员应逐个称量灌装重量，并检查瓶 内压力、瓶阀与瓶口连接的密封性、瓶体有无变形或泄漏、瓶体温度 有无异常升高，气瓶附件、警示标签是否完整，不符合要求时应妥善 处理。 10、气瓶充装员应及时填写“充装合格证”粘贴于气瓶明显部位，并认真填写充装记录，做到内容完整，字迹清晰。气瓶充装记录的保 存时间不得少于2年。
气瓶充装操作规程 一、安全准备工作 1. 气瓶检查：在进行充装操作之前，必须对气瓶进行检查，确保其完好无损且符合充装要求。 2. 工作场所准备：充装操作必须在干燥、通风良好的场所进行，禁止在有易燃物或火源的地方进行充装操作。 二、充装设备准备 1. 充装设备检查：在进行充装操作之前，必须对充装设备进行检查，确保其正常运行且不出现泄漏情况。 2. 操作员个人防护：操作员必须佩戴防护手套、安全眼镜和防护面罩等个人防护装备。 三、充装操作步骤 1. 准备充装介质：选择符合要求的充装介质，并将其存放在专用的容器中。 2. 安装气瓶：将符合充装要求的气瓶安装在充装设备上，并确保其连接牢固。 3. 打开充装阀门：根据充装介质的要求，逐步打开充装阀门，确保正常充装流程。 4. 充装压力控制：视充装要求，逐步调整充装压力，保持在安全范围内。 5. 检测充装量：通过仪表监测充装介质的充装量，并根据要求进行调整。
6. 关闭充装阀门：当充装介质达到要求的充装量时，关闭充装阀门，并等待压力平衡。 7. 拆卸气瓶：在压力平衡之后，将充装好的气瓶从充装设备上拆卸下来。 8. 检查气瓶：对充装好的气瓶进行外观检查，确保其没有损坏或泄漏情况。 9. 记录充装数据：将充装操作的相关数据记录下来，包括充装量、压力等信息。 四、事故预防 1. 泄漏检测：在充装操作过程中，要时刻注意是否出现气体泄漏情况，一旦发现应立即停止操作，并进行应急处理。 2. 灭火设备准备：在充装操作现场，应配备手提式灭火器等灭火设备，以应对突发火灾的可能。 3. 接地处理：对充装装置和气瓶进行接地处理，防止静电积聚引发火灾或爆炸。 4. 充装操作规范：操作员必须按照标准的充装程序进行操作，不得随意更改操作步骤。 五、操作员培训和考核 1. 定期培训：操作员必须定期接受有关充装操作的培训，了解最新的操作规程和安全要求。 2. 考核要求：对操作员进行充装操作的考核，确保其熟悉操作规程和具备必要的安全意识。
正确实施气瓶充装的步骤 前言 在工业和民用领域中，气瓶的使用非常广泛。气瓶充装是一个涉及高压气体的操作过程，因此正确的充装步骤非常重要。本文档旨在提供一套正确实施气瓶充装的步骤，以确保安全和高效的气瓶使用。 步骤一：准备工作 在进行气瓶充装之前，需要进行以下准备工作： •检查气瓶的外观是否完好无损。 •确保使用符合要求的充装设备和工具。 •检查气瓶的充装量和使用期限。 步骤二：检查充装设备 在进行气瓶充装之前，需要对充装设备进行检查： •检查充装设备的安全阀是否正常工作。 •确保充装设备的压力表准确可靠。 •检查充装设备的密封性能，确保无泄露现象。 步骤三：准备流程控制 在充装过程中，需要确保有正确的流程控制。以下是一些流程控制的要点：•确保对气瓶充装进行记录和追踪，包括气瓶的标识和充装时间等。 •在充装过程中，严格控制充装速度和压力，以避免过度充装和气瓶爆炸的风险。 •每次充装过程都需要进行充装前和充装后的质量检查，确保充装的质量和安全性。 步骤四：进行气瓶充装 在进行气瓶充装时，应按照以下步骤进行操作： 1.将气瓶放置在稳定的平台上，并确保其处于垂直状态。 2.打开气瓶的阀门，释放其中的压力，确保气瓶内部没有残留气体。 3.使用正确的接头连接充装设备和气瓶。确保接头的密封性能良好。
4.打开充装设备的阀门，开始充装气瓶。同时，通过仪表监测充装的压 力和流量。 5.当充装达到预定的压力时，关闭充装设备的阀门，并断开充装设备和 气瓶的连接。 6.检查充装后的气瓶，确保阀门关闭，并无泄漏现象。 7.对充装过程进行记录和整理，包括充装的日期、负责人等信息。 步骤五：安全措施 在进行气瓶充装过程中，需要注意以下安全措施： •在充装过程中，保持充装场地的通风良好，以避免气体积聚造成危险。 •在充装过程中，避免使用火源和明火附近进行充装操作。 •注意个人防护措施，佩戴防护眼镜和手套等个人防护设备。 结论 正确实施气瓶充装的步骤是确保安全和高效的气瓶使用的关键。通过准备工作，检查充装设备，流程控制，充装操作和安全措施等步骤的正确实施，可以最大限度地保障气瓶充装的质量和安全性。同时，注意记录和追踪充装过程，也是维护气瓶充装质量的重要环节。
充装工作质量控制程序 一、背景介绍 充装工作是指将液体或气体装入容器或设备中的过程。为了确保充装工作的质量，提高产品的安全性和可靠性，制定一套充装工作质量控制程序是非常重要的。 二、目的 本程序的目的是确保充装工作的每个环节都符合标准要求，保证充装过程中的质量控制，最终提供安全可靠的产品。 三、程序内容 1. 充装前的准备工作 a. 确定充装的液体或气体的性质、规格和要求。 b. 准备充装设备和容器，确保其完好无损。 c. 检查充装设备和容器的清洁度，确保无异物和污染。 d. 根据充装要求，准备充足的充装介质。 2. 充装操作 a. 操作人员应按照规定的程序和要求进行充装操作。 b. 操作人员应佩戴相应的防护用具，确保个人安全。 c. 充装设备和容器应正确连接，确保密封性。 d. 操作人员应根据充装要求，控制充装速度和压力，避免过度充装或不足充装。 e. 操作人员应监控充装过程中的温度、压力等参数，确保充装质量。
3. 充装后的检验 a. 充装完成后，对充装设备和容器进行检查，确保无泄漏和损坏。 b. 对充装产品进行抽样检验，检测其物理和化学性质是否符合标准要求。 c. 对充装产品进行外观检查，确保无异常现象。 d. 记录充装的相关数据和结果，建立充装记录档案。 4. 不合格处理 a. 如果充装产品不符合标准要求，应立即停止充装操作，并通知相关部门进行处理。 b. 不合格产品应进行分类、标识和隔离，防止误用或混淆。 c. 对不合格产品进行原因分析，采取纠正措施，确保类似问题不再发生。 5. 文件管理 a. 建立充装工作质量控制程序的文件，包括程序文件、记录文件和培训文件等。 b. 对文件进行编号、归档和管理，确保文件的有效性和可追溯性。 c. 定期对文件进行审核和更新，确保其与实际操作的一致性。 四、培训和评估 1. 培训要求 a. 对充装操作人员进行必要的培训，包括充装工艺、操作规程和质量控制要求等。 b. 培训内容应包括理论知识和实际操作技能，确保操作人员能够熟练掌握充装工作。
气瓶充装操作规程 1．灌装秤应保持准确，其最大称量值不得大于气瓶实际质量（包括气瓶质量和充液质量）的3倍，也不得小于1.5倍。灌装秤应按有关规定每年定期进行校验，并且至少在每班使用前校验一次。灌装秤应设置有气瓶超装报警或自动切断气源的连锁装置。 2．液化石油气的氧含量超过2%（体积分数）时禁止充装。 3．气瓶充装液化石油气时，必须严格遵守下列规定： （1）充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格的； （2）用卡子连接代替螺纹连接进行充装时，必须认真检查确认瓶阀出气口螺纹与所装气体所规定的螺纹型式相符； （3）开启阀门应缓慢操作，注意充装速度和充装压力，并应注意监听瓶内有无异常音响； （4）充装液化石油气的操作过程中，应使用不产生火花的操作及检修工具； （5）在充装过程中，应随时检查气瓶各处的密封情况，瓶体温度是否正常；发现异常时应及时妥善处理。 4．液化气体充装量必须精确计量，并按下列规定逐只检查核定。 （1）气瓶的充装量不得大于气瓶容积与充装系数乘积的计算值，也不得大于气瓶产品规定的充装量； （2）充装量应包括余气在内的瓶中全部介质，即气瓶充装量应为气瓶充装后的实重与空瓶重之差值。 5．禁止用下列方法来确定充装量： （1）气瓶集合充装，统一称重均分计量，或在一个汇流排中仅用一台灌装秤计量其中一瓶气体，其他气瓶参照该瓶数值计量； （2）按气瓶充装前后实测的质量差计量； （3）按气瓶充装前后贮罐存液量之差计量；
（4）按气瓶容积装载率计量。 6. 液化石油气的充装量必须严格控制，发现充装过量的气瓶，必须将超装的液体妥善排出。 7. 气瓶充装后，必须按规定在气瓶上粘贴符合国家标准GB 16804的警示标签和充装标签。 8．气站应由专人负责填写气瓶充装记录。记录内容至少应包括：充气日期、瓶号、室温、气瓶标记容积、质量、充气后质量、有无发现异常情况、充装者和检查者代号。 9．气站应负责妥善保管气瓶充装记录，保存时间不少于两年。
文件编号：NJHP/GC-2023 受控状态：口受控因非受控 版本：B/0 发放编号: 气新充装操作规程适应于工业气体充装站参考（氧、氮、氮、二氧化碳及二氧化碳+僦气混合气） 编制：XXX 审核：XXX 批准：XXX XXXX气体充装有限公司 目录
1、ye体储罐操作规程NJHP/GC01-2023 (3) 2、低温ye体泵操作规程NJHP/GC02-2023 (7) 3、压缩气体气瓶充装安全操作规程NJHP/GC03-2023 (8) 4、液化二氧化碳气瓶充装安全操作规程NJHP/GC04-2023 (9) 5、槽车卸低温液化气体安全操作规程NJHP/GC05-2023 (10) 6、气体分析操作规程NJHP/GC06-2023 ........................................................ I i 7、Ar+C02混合气体充装操作规程NJHP/GC07-2023 (12)
1、ye体储罐操作规程NJHP/GC01-2023 操作者应认真学习使用说明书，在操作前应对照实物看懂流程图及各阀门、仪表的作用，方可动手操作。（见低温ye体贮槽管道阀门工艺流程图） 1Iye体灌充及ye体输出 灌充前应先打开液位计（方法见液位计使用说明书）压力表阀，灌充过程中要严密注意观察压力表和液位计，严防超装、超压。初次灌充时，贮槽用使用介质进行吹除置换，至到所yaoqiu纯度。 1.2shouci充液 （1）连接充液管线 （2）使阀门处于充液管线吹除操作状态（见表1）,用介质气体吹除充液管线的潮气与灰尘。 （3）打开V7排气阀，V9充满指示阀，V13液位计平衡阀，V14、V12液位计上、下阀，关闭V4残液阀。 （4）打开V1上进液阀，由上部缓慢向贮罐内充液。V7排气阀稳定排气后，可加快充液速度，并关闭V13平衡阀，待液位计有显示后，打开V2下进液阀。此时可以关闭V1上进液阀，单由下部进液，也可上、下同时进液。（5）当从V9充满指示阀流出ye体时，充液即结束Q首先关闭液源出液阀，关闭VI、V2上、下进液阀，关闭V9充满指示阀，打开V4残液阀，然后拆除充液管线。 13常压补充充液 （1）打开V7排气阀，V9充满指示阀，V13平衡阀、VI4、V12液位计上、
目录 气瓶充装控制要素编写模板 (3) 6.1文件控制 (3) 6.2记录控制 (10) 6.3设备控制 (13) 6.4充装介质检测控制 (19) 6.5人员管理 (22) 6.6气瓶充装质量控制 (25) 6.7信息追踪和质量服务 (29) 6.8执行特种设备许可制度 (31)
气瓶充装控制要素编写模板 6.1文件控制 6.1.1目的： 为了确保与质量体系有关的所有文件得到有效控制，使用的文件为有效版本。 6.1.2范围： 适用于本公司所有外来文件、内部文件控制。 6.1.3职责： 6.1.3.1总经理（法人）批准企业质量管理体系文件 6.1.3.2综合部负责质量管理手册、管理制度、操作规程、工作记录见证材料等质量管理体系文件和相关技术标准的发放、控制及归档； 6.1.3.3技术负责人组织编写企业质量管理体系文件、包括质量管理手册、管理制度、操作规程、质量管理计划、工作记录。负责审核质量管理手册、管理制度、操作规程、质量管理计划、操作工作记录等； 6.1.3.4技术负责人负责对新版法规、标准的查新，确保法规、技术标准、操作规程现行有效性； 6.1.3.5质量管理体系文件持有人应熟悉并认真执行质量管理体系文件； 6.1.3.6对使用非有效版的技术标准、操作规程而对气瓶充装工作造成得影响，由有关人员负责。 6.1.4定义 6.1.4.1内部文件：质量保证管理手册、程序文件、作业指导书以及
记录表格及体系运行所产生的各类记录。。 6.1.4.2外来文件包括标准、法律法规、各级政府发文、通知等。记录包括执行质量保证管理手册规定形成的记录、合约、材料证明书等。 6.1.5程序： 6.1.5.1企业受控文件 6.1.5.1.1、行业部门有关特种设备安全监察与质量监督和消防安全的法律、法规及规定； 6.1.5.1.2技术标准（包括、行业、地方、协会的标准和规范）及相关的参考标准； 6.1.5.8.5质量管理手册 6.1.5.1.4管理制度 6.1.5.1.5操作规程（包括气瓶充装实施细则，主要仪器设备操作规程、设备仪器运行检查方法）； 6.1.5.1.6各种操作记录，含质量记录、技术记录、安全记录； 6.1.5.1.7其它重要的文件和技术资料； 6.1.5.2质量管理体系文件的编写和批准 6.1.5.2.1质量方针、目标由经理批准； 6.1.5.2.2综合部制定质量管理体系文件的格式、编号、内容要求和编写方法； 6.1.5.2.3质量管理手册、管理制度、操作规程、质量管理计划、操作记录由技术负责人组织编写。 6.1.5.2.4技术负责人审核质量管理手册、管理制度、操作规程、质