技术状态控制程序
1 目的
对本公司产品技术状态标识、控制、纪实和审核实施有效的管理，以保证产品交付时满足顾客要求。
2 适用范围
本程序适用于本公司产品技术状态管理。
3 术语和定义
3.1技术状态：指技术文件中规定的，并在产品中达到的功能特性和物理特性。
3.2技术状态管理：指对技术状态项目进行的技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实、技术状态审核的技术的和管理的活动。
3.3技术状态标识：指确定产品结构，选择技术状态项目，将技术状态项目的物理特性和功能特性及接口和随后的更改形成文件，为技术状态项目及相应文件分配标识特性或编码的活动。
3.4技术状态控制：指在技术状态文件正式确立后，对技术状态项目的更改，包括技术状态文件更改以及对技术状态产生影响的偏离和超差，进行评价、协调、批准或不批准以及实施的所有活动。
3.5技术状态纪实：指对已确定的技术状态文件、建议的更改状况和已批准更改的执行状况所做的正式记录和报告。
3.6 技术状态审核：指为确定技术状态项目符合其技术状态文件而进行的检查。
3.7技术状态基线：指在技术状态项目研制过程中的某一特定时刻，被正式确认并被作为今后研制、生产活动基准的技术状态文件。技术状态基线分为功能基线、分配基线和产品基线。
4 职责
4.1技术部门：
4.1.1策划、组织产品的技术状态管理
4.1.2实施产品技术状态的标识、控制、审核、纪实。
4.2质量部：
4.2.1参与产品技术状态的控制。
5 工作程序
5.1技术状态管理要求的确定
5.1.1在开展产品实现策划时，技术部门应根据承担的设计开发合同、产品分解结构、技术规格书或相关型号工程技术状态管理规定确定技术状态项，按照GJB3206A《技术状态管理》要求开展技术状态管理工作。
5.2技术状态管理工作策划
5.2.1技术状态管理策划重点包括明确职责、结合产品阶段确定技术状态管理、确立产品技术状态基线、初步确定各阶段技术状态文件清单、产品技术状态管理重大事项及技术状态标识。控制、纪实和技术状态审核活动以及外包方技术状态管理控制等工作内容。策划的结果纳入《质量保证大纲》或单独编制《技术状态管理计划》，并征得顾客同意。《技术状态管理计划》的编制可参照GJB3206《技术状态管理》实施。
5.2.2单纯软件的技术状态管理按照《软件开发控制程序》相关要求执行，软件和硬件集合成一体产品的技术状态管理按照本文件执行。
5.2.3技术部门应对接口（外包方）确定产品研制、技术状态项的接口要求，并纳入相应技术状态文件，在分包合同中，明确对外包方技术状态管理要求。
5.3技术状态基线的划分
5.3.1技术部门按照研制程序要求，确定建立产品/项目功能基线、分配基线和产品基线的时机和相应技术状态文件，相关内容应经顾客认可。功能基线一般在方案阶段建立，分配基线一般在方案阶段末期或工程研制初期建立，产品基线一般在产品设计定型（鉴定）时确定。
5.3.2产品的技术状态基线一般自建立起始，维持到产品报废或被替换为止。技术状态基本修订纳入技术状态控制，原技术状态基线中不再适用的技术文件应进行标识后归档或作报废销毁。
5.4技术状态标识
5.4.1技术状态标识（包括各阶段形成的基线标识文件、标识符以及其他标识）由技术部门负责实施。
5.4.2承担产品设计开发任务的技术部门应按规定的阶段，形成相应的设计文件和技术状态管理基线，具体内容见下表《产品技术状态矩阵表》。
表1 《产品技术状态矩阵表》
5.4.3技术状态标识应按照《设计文件编制规范》执行，对各阶段形成的技术文件、图样、软件文档进行三级审签、标准化检查，以及需要的工艺、质量会签。技术状态标识的文件应完整、准确、统一、清晰，并归档保存。
5.5技术状态控制
5.5.1技术状态文件的更改分为三类（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类更改），具体确定原则如下：
5.5.1.1Ⅰ类技术状态更改确定原则
1)更改功能基线、分配基线，致使下列任意要求超出规定的限值或容差值；
a)性能和功能；
b)可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性、环境适应性和电磁兼容性；外形尺
寸、质量、质心、转动惯量；
c)接口特性；
d)规范中的其它重要要求。
2)产品定型后，更改产品技术状态文件，对产品质量有影响，达到1）条中规定的程度，
或者对下列一个或多个方面产生重大影响；
a)技术状态项及其零、部、组件的互换性；
b)已交付的使用手册、维修手册；
c)与接口结束状态项、保障设备、保障软件、零备件、训练器材（装置、设备和软
件）等的兼容性；
d)技能、人员配备、训练、生物医学因素或人机工程设计。
5.5.1.2Ⅱ类技术状态更改确定原则
1)产品设计定型前，更改不属于功能基线、分配基线的技术状态文件，对满足产品研
制要求有影响。
2)产品设计定型前，更改产品技术状态文件，对满足产品研制要求有影响，但没有达到1）
条中规定的程度。
5.5.1.3Ⅲ类技术状态更改确定原则
勘误译印、修正描图、统一标注方法，进一步明确技术要求等不影响产品研制要求或产品质量的更改和补充。
5.5.2Ⅰ类更改程序
5.5.2.1技术部门根据产品/工程研制和使用实际，识别和确定技术状态更改需求和类型。提出技术状态更改建议，必要时组织开展技术验证，编制技术状态更改申请报告，报告包含以下内容：
a)产品概况；
b)更改理由简要说明（包括前期开展的验证工作）
c)更改的技术状态项的名称、编号；
d)受影响的其它技术状态文件的名称、编号；
e)受影响的产品的范围（包括在制品、制成品、在役品等）；
f)更改的类别；
g)更改的内容；
h)更改带来的影响（包括对作战使用性能、战术技术指标、质量、进度、费用等的影
响）；
i)更改实施方案（含实施日期）。
5.5.2.2技术部门组织质量部等相关部门进行论证，根据论证结果，经技术部门负责人批准实施，此类更改须征得顾客同意。
5.5.3Ⅱ、Ⅲ类更改程序
5.5.3.1技术部门根据工程实际，识别和确定Ⅱ、Ⅲ类更改需求，按照《设计和开发控制程序》要求，完成更改。
5.5.4偏离许可和让步
在产品生产前认为有必要暂时偏离技术状态标识文件的要求，或生产中由于超过规定的容差而请求继续使用时，均应分别提出《产品偏离和让步申请表》，并根据不同情况分别控制。
5.5.4.1在生产过程中事先经批准，允许其偏离设计要求，其偏离不需要对基线设计文件进行更改，可由设计师按照Ⅲ类更改的要求处理。
5.5.4.2允许原样使用或返修不符合设计文件要求的产品，在不影响技术性能、功能的前提下经分管领导批准作让步处理。
5.5.4.3第Ⅰ类偏离许可和让步处理均应征得顾客或其代表的同意。
5.6技术状态审核
5.6.1在产品设计过程中，审核的主要内容是：技术状态的标识、设计文件中标识的协调统一和更改受控，以及工艺文件技术状态标识的完整性及与设计文件的符合性等。审核工作结合设计评审工作进行，不另单独安排。。
5.7技术状态纪实
5.7.1按照产品研制阶段划分，技术部门在产品研制阶段时开展技术状态纪实工作。
5.7.2技术状态纪实工作主要内容：
a)记录并报告各技术状态项的标识号、现行已批准的技术状态文件及其标号。
b)记录并报告每一项技术状态更改从提出到实施的全过程；
c)记录并报告技术状态项的所有偏离许可和让步的状况；
d)记录并报告技术状态审核的结果，包括不符合的状况和最终处理情况；
e)记录并维持已交付产品的版本信息及产品升级的信息；
f)定期备份技术状态纪实数据，维护数据的安全性。
技术状态控制程序 1 目的 对本公司产品技术状态标识、控制、纪实和审核实施有效的管理，以保证产品交付时满足顾客要求。 2 适用范围 本程序适用于本公司产品技术状态管理。 3 术语和定义 3.1技术状态：指技术文件中规定的，并在产品中达到的功能特性和物理特性。 3.2技术状态管理：指对技术状态项目进行的技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实、技术状态审核的技术的和管理的活动。 3.3技术状态标识：指确定产品结构，选择技术状态项目，将技术状态项目的物理特性和功能特性及接口和随后的更改形成文件，为技术状态项目及相应文件分配标识特性或编码的活动。 3.4技术状态控制：指在技术状态文件正式确立后，对技术状态项目的更改，包括技术状态文件更改以及对技术状态产生影响的偏离和超差，进行评价、协调、批准或不批准以及实施的所有活动。 3.5技术状态纪实：指对已确定的技术状态文件、建议的更改状况和已批准更改的执行状况所做的正式记录和报告。 3.6 技术状态审核：指为确定技术状态项目符合其技术状态文件而进行的检查。 3.7技术状态基线：指在技术状态项目研制过程中的某一特定时刻，被正式确认并被作为今后研制、生产活动基准的技术状态文件。技术状态基线分为功能基线、分配基线和产品基线。 4 职责 4.1技术部门： 4.1.1策划、组织产品的技术状态管理 4.1.2实施产品技术状态的标识、控制、审核、纪实。 4.2质量部： 4.2.1参与产品技术状态的控制。 5 工作程序 5.1技术状态管理要求的确定
5.1.1在开展产品实现策划时，技术部门应根据承担的设计开发合同、产品分解结构、技术规格书或相关型号工程技术状态管理规定确定技术状态项，按照GJB3206A《技术状态管理》要求开展技术状态管理工作。 5.2技术状态管理工作策划 5.2.1技术状态管理策划重点包括明确职责、结合产品阶段确定技术状态管理、确立产品技术状态基线、初步确定各阶段技术状态文件清单、产品技术状态管理重大事项及技术状态标识。控制、纪实和技术状态审核活动以及外包方技术状态管理控制等工作内容。策划的结果纳入《质量保证大纲》或单独编制《技术状态管理计划》，并征得顾客同意。《技术状态管理计划》的编制可参照GJB3206《技术状态管理》实施。 5.2.2单纯软件的技术状态管理按照《软件开发控制程序》相关要求执行，软件和硬件集合成一体产品的技术状态管理按照本文件执行。 5.2.3技术部门应对接口（外包方）确定产品研制、技术状态项的接口要求，并纳入相应技术状态文件，在分包合同中，明确对外包方技术状态管理要求。 5.3技术状态基线的划分 5.3.1技术部门按照研制程序要求，确定建立产品/项目功能基线、分配基线和产品基线的时机和相应技术状态文件，相关内容应经顾客认可。功能基线一般在方案阶段建立，分配基线一般在方案阶段末期或工程研制初期建立，产品基线一般在产品设计定型（鉴定）时确定。 5.3.2产品的技术状态基线一般自建立起始，维持到产品报废或被替换为止。技术状态基本修订纳入技术状态控制，原技术状态基线中不再适用的技术文件应进行标识后归档或作报废销毁。 5.4技术状态标识 5.4.1技术状态标识（包括各阶段形成的基线标识文件、标识符以及其他标识）由技术部门负责实施。 5.4.2承担产品设计开发任务的技术部门应按规定的阶段，形成相应的设计文件和技术状态管理基线，具体内容见下表《产品技术状态矩阵表》。 表1 《产品技术状态矩阵表》
技术状态管理程序 1 目的 对技术状态项目应全面控制，保证各阶段基线演变正确，实施技术状态管理。 2 范围 适用于用技术的和行政的方法对产品的技术状态实施管理。 3 职责 3.1 技术部门归口负责产品技术状态的管理； 3.2 质管部门、生产部门按职责配合技术状态管理。 4 技术状态管理程序 4.1 技术状态管理的基本要求 a）对技术状态项目应全面控制，保证各阶段基线演变正确；根据产品特点将产品研制阶段的划分为方案设计阶段和工程设计阶段； b）对各阶段批准的技术状态进行标识，最终形成产品的成套技术资料； c）设计、工艺文件的管理执行文件控制的相关规定； d）对技术资料进行有效的控制，保证试制、生产、检验、现场和各职能部门所使用的图样、设计文件和工艺文件协调、统一； e）严格控制技术状态更改，设计、工艺文件的更改应经充分、全面的论证、试验，履行严格审批手续；涉及最终产品要求时，应取得顾客的认可； f）顾客要求时，技术状态管理计划、技术状态基线确定及其更改应经顾客同意。4.2 技术状态标识 a）技术状态标识是为技术状态控制、技术状态纪实和技术状态审核建立并保持一个确定的文件依据；标识应从可行性论证阶段开始，方案设计阶段、工程设计阶段均要进行； b）可行性论证结束后，应进行功能技术状态标识，经批准的“战术技术指标”就是功能基线，形成系统技术说明书； c）方案设计结束应进行技术状态分配标识，经批准的“研制任务书”就是分配基线，将产品功能分配到产品的各个组成部分，研制任务书是工程研制的依据； d）在工程设计阶段形成的成套技术资料即为产品基线，产品基线是生产制造的依据。 4.3 技术状态控制 a）技术状态控制始于功能基线确定时，贯穿于技术状态项目研制生产的全过程； b）设计、工艺文件的更改按有关规定执行，对关键件，重要件的设计更改要提高一级审批。 4.4 技术状态纪实 a) 技术状态纪实应准确、全面地记录每一技术状态项目和现已批准的技术状态文件
1 目的 通过标识、控制、纪实和审核的技术的和管理活动对产品技术状态项目实施有效控制,保证能够使用正确、现行有效的技术状态文件,确保产品实物与相应文件在研制生产全过程中,保持文实相符,具有可追溯性; 2 适用范围 适用于有合同要求进行技术状态管理的新产品、特殊产品的研制、生产过程; 3 术语定义 技术状态： 在技术文件中规定的,并在产品中所达到的产品功能和物理特性; 技术状态审核： 确定技术状态项目符合其技术状态文件而进行的检查; 技术状态基线： 在某一特定时间正式规定的产品的技术状态,它是后续活动的参照基准; 技术状态控制： 技术状态的控制是指技术状态基线确定后,为技术状态项目的变更而对提出的更 改建议所进行的论证、评审、协调、审批和实施的活动; 技术状态文件： 确定技术状态项目要求、设计、生产和验证的文件,可以采用任何媒体方式; 技术状态标识： 是一种确定产品技术状态基线特征的经过批准的文字形式,包括各阶段形成的技 术状态文件、带标记的图样和其他标识;
技术状态管理 技术和管理的活动,包括标识、控制、纪实和审核; 技术状态纪实 技术状态纪实是对已确定的技术状态文件、提出的更改状况和已批准更改的执行 情况所作的正式记录和报告,为技术状态演变进行有效管理; 技术状态管理计划 确定具体产品或项目的技术状态管理组织和程序的文件; 功能特性 产品的定量性能参数和设计约束条件,包括使用参数及其公差; 物理特性 装备、器材等的物理特征,可以定性或定量描述,如成分、尺寸、形状配合等; 4 职责 工艺科负责产品技术状态文件的制订、控制、更改、发放、验证及审核工作,确保技术状态更改的要求落实到相应的技术文件中; 质检科、检测中心负责技术状态文件的实施过程监督,技术状态审核及产品技术状态项的物理性能、化学性能的测试工作,验证技术状态的更改是否纳入相应的工艺技术 文件中,验证生产的产品是否符合所要求的技术状态; 生产公司负责按技术状态文件的要求及文件更改来安排生产,负责统计受技术状态更改所受到影响的产品和材料统计; 采购供应商负责在进行设备采购活动中,及时将技术状态更改传递给供应商,并监督其实施; 销售公司负责将适用的技术状态更改传递给用户,在售后服务活动中执行或协助用户实施;
企业标准 技术状态管理程序 发布
技术状态管理程序 1.目的 本程序规定了技术状态管理的过程，旨在规范对技术状态文件的控制，加强对产品技术状态的管理。 2.范围 本程序适用于公司与产品和服务相关的所有经营活动。 3.引用文件 GB/T19001－2008 idt IS09001：2008 质量管理体系—要求 GB/T19017－2008 idt IS10007：2003 质量管理体系—技术状态管理指南 IRIS-Rev02 国际铁路行业标准 4.职责 4.1研发部负责产品技术状态文件的制订、控制、更改、发放、验证及审核工作，确保技术状态更改的要求落实到相应的技术文件中，包括是否落实到相应的产品图纸、BOM中。 4.2质管部负责技术状态文件的实施过程监督，技术状态审核及产品技术状态项的物理性能、化学性能的测试工作，验证技术状态的更改是否纳入相应的工艺技术文件中，验证生产的产品是否符合所要求的技术状态。 4.3制造部负责按技术状态文件的要求及文件更改来安排生产，负责统计受技术状态更改所受到影响的产品和材料统计。 4.4采购部负责在进行设备采购活动中，及时将技术状态更改传递给供应商，并监督其实施。 4.5业务部负责将适用的技术状态更改传递给用户，在售后服务活动中执行或协助用户实施。 5.工作流程 5.1产品的技术状态管理清单 技术部依据本管理办法要求或合同、项目对技术状态管理的要求，对公司生产的每种型号的产品或某批次产品编制技术状态清单，其技术状态清单作为设计输出形式颁布，以指导后续的实物数据的收集。 5.1.1 需编制技术状态清单的零部件或元器件原则上必须包括如下内容，但不局限于此： a）与用户所签订的合同中，用户要求关注的零部件或元器件； b）顾客点装的零部件或元器件； c）设计输出文件中所规定质量特性重要度为关键特性和重要特性的零部件或元器件； d） DFME(C)A和PFME(C)A所得出结论，零部件或元器件一旦发生故障，对产品运行产生的严酷度等级为严重的或灾难的元器件；
技术状态控制程序 1. 目的 本程序规定了生产的产品质量特性与有关设计文件的一致性，保证技术状态符合特种产品研发合同的规定。 2 .适用范围 本程序适用于在合同要求的情况下，对特种产品实现全过程的技术状态管理。 3.职责 3.1技术部门模具制造部是技术状态管理的管理和监督部门 3.2合同要求时，模具制造部确定技术状态项目和基线，并负责实施技术状态管理。 4.工作程序 4.1技术状态管理 4.1.1 技术状态项目的选择 选择技术状态项目，以功能特性、物理特性能够单独管理为准则，将产品分解为逻辑相互关联的硬件、软件或它们的组合。 4.1.2 形成技术状态项目文件 以技术文件的形式，对技术状态项目进行描述和说明，技术状态文件包括该产品所有规范、设计文件及硬件、软件的使用手册。 4.1.3 技术状态文件阐明的主要内容包括： a) 产品规定的功能特性和物理特性； b) 为验证产品是否达到规定的功能特性和物理特性所需要进行的各项试验及实施细则； c) 产品内外接口、协调关系； d) 本产品主要功能特性与接口及设备的关系； e) 设计限制条件和偏离许可； f) 有关的更改和追溯性的信息。 4.1.4技术状态标识 a) 产品生产定型的产品经设计、试制、定型，形成全套设计图样和技术文件，经主管领导批准，建立产品基线，在设计图样标记栏中标注“A”，在其它的技术文件封面右上角标注“SC”标识； b) 工艺文件技术状态的标识按相关规定执行。 4.2 技术状态控制 4.2.1技术状态控制的内容包括： a) 产品名称； d) 形成其产品基线的文件名称。 4.2.2技术状态均按文件加以控制，所有更改文件的提出、批准和执行均按《文件和记录控制程序》规
XXX船艇有限公司企业标准 程序文件 拟制： 批准： 受控状态：□受控□非受控 发放编号： 2017－7－1 发布2017－7－1实施 XXX船艇有限公司发布
24、技术状态管理程序 文件编号：XXX24-2017B 1 目的 当合同要求时，为对产品实现的全过程中的技术状态进行管理、监督和控制，特制定本程序。 2 范围 合同要求时，本公司的复杂军工产品研制、生产和服务保障过程以及设计开发过程的技术状态管理。 3 职责 3.1系统事业部负责系统或整机类产品技术状态的纪实。 3.2板卡事业部负责公司主板板卡类产品技术状态的纪实。 3.3结构事业部负责机箱五金类产品技术状态的纪实。 3.4质量组人员负责对产品的技术状态管理进行监督。 3.5管理者代表组织技术状态审核，各相关部门参加技术状态审核，并负责实施纠正和预防措施。 4程序 4.1技术状态的标识 技术状态的标识开始于论证阶段，最终形成产品的成套技术文件。 4.1.1技术状态项目的确认与要求 a) 选择功能特性和物理特性能被单独管理，以达到产品总的最终使用性能的项目； b) 完整的确定技术状态所需的一切技术文件； c) 用来确定基线的技术文件应是有效版本； d) 选择的技术状态项目应由公司和军代表共同提出，经批准后应在合同中规定。 4.1.2建立技术状态项目的文件内容及要求 a) 阐明所有必要的功能特性； b) 阐明为验证是否达到规定的功能特性需进行的各项试验； c) 阐明与有关技术状态项目之间的必要界面特性； d) 阐明设计限制的条件； e)执行图样和技术文件的三级审核（校对、审核、批准）制度及工艺和质量会签制度、标准化审查制度； f)执行技术文件更改和审批程序，明确有关职能部门的职责和权限； g)技术文件完整、准确、清晰、“文文一致”、“图物相符”； h)功能、分配和产品技术状态标识应相互一致和统一，并建立完整的技术档案，按产品分类归档保存。 4.1.3编制代号 技术状态项目、技术状态文件、更改以及偏离与超差等的标识通过编号实施。 4.1.4设立基线 基线指已批准的形成文件的技术描述。一般包括功能基线、分配基线和产品基线。 4.1.4.1建立功能基线
技术状态管理程序 1 目的与范围 本程序的目的是通过技术状态管理，保证技术状态的有效性、适宜性和可追溯性。 本程序适用于本公司产品研制及生产过程中的技术状态管理。 2 引用标准及文件 GJB 9001A一2001《质量管理体系要求》 《质量手册》 《设计文件的管理》 3 定义 本程序采用GJB 9001A一2001中的定义及以下定义. 3。1 功能特性 指定量的性能参数和设计约束条件包括使用和后勤参数及其公差。功能特性包括所有性能参数,如作用距离、发射功率、跟踪精度、可靠性、维修性和安全性等. 3.2 物理特性 指产品特征的定量和定性的表示，如结构、尺寸、形状、表面粗糙度、配合、互换性等，以及它们的容差. 3。3 技术状态 指在技术文件中规定的，并在产品研制过程中达到的硬件和软件的功能特性和(或)物理特性。 3.4技术状态基线 在技术状态项目寿命周期内某一特定的阶段上，正式指定和规定的一个或一组技术状态标识文件。 基线的划分如下: a)在论证阶段结束后，下达技术指标所形成的功能基线。 b）在方案阶段结束后，下达研制任务书或签订研制合同所形成的分配基线。 c)项目研制阶段直至产品设计定型,完成的设计、生产定型材料所形成的产
3。5 技术状态的管理技术状态的管理是指运用技术和行政的指导,对技术状态的确定和更改进行监督和控制的活动，包括: a)技术状态标识。 b)技术状态控制。 c）技术状态审核. d）技术状态纪实。 3。6 技术状态标识 技术状态标识是指建立对确定的技术状态项目的描述,是将顾客提出的各项性能指标,按照规定的研制程序,正确地分阶段地转化成方案论证报告、技术设计报告等技术文件资料. 3.7 技术状态控制 技术状态控制是指在技术状态项目文件正式确定后，为控制技术状态项目的更改进行的活动，包括对更改的评价、协调、批准或拒绝及实施。 3。8 技术状态审核 指在确定某一技术状态项目是否符合其技术状态文件而进行的检查。 3.9 技术状态纪实 对所建立的技术状态文件、建议的更改状况和已批准更改的实施状况，进行正式记录和报告。 4管理活动及其流程
技术状态管理程序 1、目的 对技术文件和资料进行有效控制，确保产品从立项、设计、样件、生产和生产后产品保障整个生命周期使用正确的技术文件。 2、适用范围 适用于本公司所有技术文件、产品标准和顾客图纸、产品规范、外来标准及其它技术文件和资料的控制。 3、职责与权限 3.1技术中心负责根据顾客发出的技术状态文件，确定该技术状态项目能否实施。负责技术状态工艺文件的更改和产品的实施。 3.2 生产部负责技术状态零部件的批次和数量的确认，并制定生产计划。 3.3 质保部负责技术状态零部件的可追溯性的记录、存档、监督。 4、工作流程图
5、程序内容：
7. 定义 技术状态：技术状态是指在技术文件中规定的并在产品中达到的物理特性和功能特性。 技术状态管理：技术状态管理是指应用技术和行政管理手段对产品技术状态进行标识、控制、审核和纪实的活动。在实施技术状态管理中涉及到两个基本的管理要素，一是技术状态项目，二是基线。技术状态项目是技术状态管理的基本单元。基线是指已批准的并形成文件的技术描述。技术状态管理中，一般要考虑三个基线——功能基线、分配基线和产品基线。技术状态管理主要是针对技术状态项目的基线实施的管理。技术状态标识：技术状态标识包括确定产品结构，选择技术状态项目，将技术状态项目的物理和功能特性以及接口和随后的更改形成文件，为技术状态项目及相应文件分配标识特征或编码等所有的活动。
技术状态标识：技术状态标识包括确定产品结构，选择技术状态项目，将技术状态项目的物理和功能特性以及接口和随后的更改形成文件，为技术状态项目及相应文件分配标识特征或编码等所有的活动。 技术状态控制：技术状态文件正式确立后，控制技术状态项目更改的所有活动。 技术状态纪实：技术状态纪实是对所建立的技术状态文件、建立的更改状况和已批准更改的执行状况所做的正式记录和报告。 技术状态审核：技术状态审核是确定技术状态项目符合技术状态文件而进行的检查。技术状态审核包括功能技术状态的审核和物理技术状态的审核。功能技术状态审核是为核实技术状态项目是否已经达到了技术状态文件中规定的性能和功能特性所进行的正式检查；物理技术状态审核是为核实技术状态项目的建造/生产技术状态是否符合其产品技术状态文件所进行的正式检查。 8. 相关文件
技术状态管理控制程序 1。目的 对产品的技术状态进行严格管理，确保产品功能特性和物理特性符合规定的要求。 2.适用范围 本程序适用于本公司军工产品研制及生产过程中的技术状态管理. 3.职责 3.1。技术部负责技术状态的控制和归口管理。 3.2。质量部参与技术状态管理的审核。 3.3. 生产部负责技术状态更改的提出和实施。 4。工作程序 技术状态管理始于产品的立项阶段,并贯穿于产品的整个寿命周期,包括技术状态标识、技术状态控制、技术状态纪实和技术状态审核。 4。1.技术状态标识 4。1.1。确定技术状态项目 依据下列情况选择和确定技术状态项目； 1)顾客要求的项目； 2)项目结构复杂，技术难度大； 3）项目的接口关系复杂； 4)其他。 4。1。2。建立技术状态基线 技术状态项目需建立三种技术状态基线：功能基线、分配基线和产品基线. 1）功能基线 方案阶段确定的功能基线，即对产品的功能要求、性能指标进行详细描述和规定，形成 设计任务计划书、方案等技术文件. 2）分配基线 试制阶段确定分配基线，即将产品的功能要求、性能指标分配到该产品的各个组成部 分,确定各组成部分的技术要求，并形成文件。 3)产品基线 产品研制完成后，经设计定型（技术鉴定）或生产定型确定产品基线,形成整套产品技 术状态文件，包括： a。整套设计文件和整套图样; b.整套生产工艺文件； c.整套成品检验文件； d。整套产品试验文件。 4.1。3.技术状态标识 技术状态管理控制程序 — 61 — 1)用文件的名称和编号标识这类技术状态文件。 2）模样阶段(阶段标记M）、初样阶段(阶段标记C）、试样阶段(阶段标记S)、定型阶段（阶 段标记D）。
技术状态管理程序 1目的 规定了技术状态管理的职责，管理要求、管理程序。其目的是通过对技术状态的标识、控制、审核和记实，以保证研制、生产出符合合同或研制任务书要求的产品，并提供成套技术资料。 2 适用范围 适用于本企业民品研制与生产过程中的技术状态管理。 3 职责 3.1 设计部门对设计资料中的技术状态项目归口管理和控制。 3.2 工艺部门对工艺资料中的技术状态项目归口管理和控制。 4 程序 4.1 管理要求 4.1.1 技术状态管理的内容 4.1.1.1 技术状态标识:按产品技术项目的功能特性和物理特性选择相应的标识符号进行标识，转化成图样、设计文件、技术标准等技术文件。具体按WJ3—10要求进行。 4.1.1.2 技术状态控制:在基线建立以后，对产品技术状态的更改申请进行系统分析、建议、评价、协调、批准以及执行更改的全过程。具体按Q/DJSⅡQP0407、Q/DJSⅡQP0210要求进行控制。 4.1.1.3 技术状态审核:为确定产品是否符合规范和其它合同要求而对产品所做的审查，亦即对技术状态管理的验证。要求文文、文
实相符，对文、图、实物进行严格核查。具体按Q/DJSⅡQP1003、Q/DJS ⅡQP1004要求进行。 4.1.1.4 技术状态记实:即对技术状态及其标识文件更改、执行、记录和报告，具体按Q/DJSⅡQP1601要求进行。 4.1.2 确定技术状态标识的三种基线 4.1.2.1 功能基线:即对产品功能做出详细描述和有关问题限定的文件，功能基线应在产品方案阶段前根据技术指标确定，形成系统技术说明书。 4.1.2.2 分配基线:即产品功能分配到产品各组成部分的设计任务书。分配基线应在验证、确认方案阶段后确立。 4.1.2.3 产品基线:即产品经试制、试验后进行全面定义而形成的设计文件和图样。产品基线应在技术设计、鉴定试验等阶段后确立，形成成套技术资料，作为批量生产的依据。 4.1.3 技术状态管理的基本要求 使产品研制、生产和使用过程的图样、设计文件、工艺文件和技术标准等全部技术文件与其零、部、组件到整机系统等实际产品的各项质量特性，两者之间保持严格的一致性。即成套技术资料对技术状态的规定、无论是现场使用的，还是信息中心保存的都达到文文、文实相符。 4.2 管理程序 4.2.1 产品研制阶段 4.2.1.1 论证阶段:设计部门对使用部门提出的各项技术指
1目的 通过标识、控制、纪实和审核的技术的和管理活动对产品技术状态项目实施有效控制，保证能够使用正确、现行有效的技术状态文件，确保产品实物与相应文件在研制生产全过程中，保持文实相符，具有可追溯性。 2适用范围 适用于有合同要求进行技术状态管理的新产品、特殊产品的研制、生产过程。 3术语定义 3.1技术状态： 在技术文件中规定的，并在产品中所达到的产品功能和物理特性。 3.2技术状态审核： 确定技术状态项目符合其技术状态文件而进行的检查。 3.3技术状态基线： 在某一特定时间正式规定的产品的技术状态，它是后续活动的参照基 准。 3.4技术状态控制： 技术状态的控制是指技术状态基线确定后,为技术状态项目的变更而 对提出的更改建议所进行的论证、评审、协调、审批和实施的活动。 3.5技术状态文件： 确定技术状态项目要求、设计、生产和验证的文件，可以采用任何媒 体方式。 1.6 技术状态标识： 是一种确定产品技术状态基线特征的经过批准的文字形式，包括各阶 段形成的技术状态文件、带标记的图样和其他标识。 3.7技术状态管理 技术和管理的活动，包括标识、控制、纪实和审核。
3.8技术状态纪实 技术状态纪实是对已确定的技术状态文件、提出的更改状况和已批准 更改的执行情况所作的正式记录和报告，为技术状态演变进行有效管 理。 3.9技术状态管理计划 确定具体产品或项目的技术状态管理组织和程序的文件。 3.10功能特性 产品的定量性能参数和设计约束条件，包括使用参数及其公差。 3.11物理特性 装备、器材等的物理特征，可以定性或定量描述，如成分、尺寸、形 状配合等。 4职责 4.1工艺科负责产品技术状态文件的制订、控制、更改、发放、验证及审核 工作，确保技术状态更改的要求落实到相应的技术文件中。 4.2质检科、检测中心负责技术状态文件的实施过程监督，技术状态审核及 产品技术状态项的物理性能、化学性能的测试工作，验证技术状态的更改是否纳入相应的工艺技术文件中，验证生产的产品是否符合所要求的技术状态。 4.3生产公司负责按技术状态文件的要求及文件更改来安排生产，负责统计 受技术状态更改所受到影响的产品和材料统计。 4.4采购供应商负责在进行设备采购活动中，及时将技术状态更改传递给供 应商，并监督其实施。 4.5销售公司负责将适用的技术状态更改传递给用户，在售后服务活动中执 行或协助用户实施。 5工作程序 5.1确定技术状态管理项目（产品） 5.1.1合同有要求时，公司确定一个管理其技术状态的产品清单，以分
技术状态管理控制程序 1 目的 全面反映产品当前的技术状态,确保所有工作人员能够使用正确和准确的技术文件。 2 适用范围 适用于本企业产品寿命周期内的技术状态管理。 3 职责 3.1技术质量部负责技术状态的管理、协调和审核。 3.2设计所负责技术状态的标识、控制、纪实和标准化审核。 3.3检验处负责对技术状态管理的监督检查。 4 工作流程 5 工作程序 5.1 一般要求 5.1.1技术状态管理应包括下列相互关联的活动： a) 技术状态标识； b) 技术状态控制； c) 技术状态纪实； d) 技术状态审核。
5.1.2根据产品技术状态的演变过程，应按《设计和开发控制程序》的规定，制定产品研制（生产）程序，划分阶段，确定阶段任务目标，确定每一阶段所需的技术状态文件。 5.1.3以技术协议（合同）及设计任务书的要求为依据，用图样和技术文件的形式对各阶段的技术状态进行描述，最终形成成套技术资料。必须确保“设计输入”完整、正确实现，保证图样和技术文件完整、正确、统一、清晰。 5.1.4要保证产品研制过程中各项质量特性与有关文件规定一致，必须实行技术状态控制，严格控制技术状态更改。 5.1.5凡出现关键的、重要的超差和更改行为，均应进行记录，保证产品技术状态的可追溯性。 5.1.6为保证产品符合技术协议（合同）及设计任务书的规定要求，确保产品的技术文件能准确表述产品的技术状态，在产品质量评审后，应进行功能技术状态、物理技术状态审核。 5.2 技术状态标识 5.2.1 选择技术状态项目 在任务确定之后，由设计所主管所长会同产品主设计师，根据技术协议（合同）的要求，确定设计输入、产品的基本组成。主设计师在制定设计方案阶段，同时按《设计和开发控制程序》的规定，制定产品研制计划，划分阶段、确定阶段任务目标。
1 目的 对技术状态进行动态管理，以便图纸、技术文件与产品的技术状态项目保持一致。 2 范围
合同要求时，公司研制和生产的产品技术状态管理。 3 职责 总工程师-负责技术状态的审批 结构工艺处室主任-负责技术指导技术状态的审核 结构工艺处技术员-负责技术状态的确定和更改 配方工艺处技术员-负责技术状态的确定和更改 质检处-负责技术状态的监控 相关分厂工艺员-负责新技术状态的实施 4 工作程序 4.1 过程流程图 4.2 技术状态管理 4.2.1 技术状态标识 技术状态标识是确定产品结构，选择技术状态项目，将技术状态项目的物理和功能特性以及接口和随后的 更改形成文件，为技术状态项目及相应文件分配标识特征或编号等所有的活动。 4.2.2 研制各阶段技术状态标识 4.2. Array 3 技术 状态 控制 技术 状态 控制 是指 对产品技术状态的工程更改进行系统的评价,协调,审批。 技术状态的控制的原则和要求: a 技术更改要有利于产品质量的提高和改进,遵循以最优的性能,最佳的效费比,最短的周期研制预期的产品 的原则,防止不必要的更改. b 所有有关技术状态更改的提出,分析,批准和执行的活动都应有文件规定和记录,签署手续应完整,对文文, 文图是否相符进行协调审批,确保更改的资料准确无误,并有可追溯性. c所有正式批准的设计更改所涉及的技术资料都应按更改的内容以修订,更改必须层层监控到位,以保证技术 状态更改的正确性,一致性及生产,检验和各职能部门所使用的技术文件现行有效性. d 对技术状态的更改和贯彻情况进行定期检查,记录和报告. e 对供方的产品(外协,外购件)都要进行技术状态控制.
技术状态管理程序 编制： 审核： 批准： 生效日期：
受控标识处： 分发号： 1.0 目的 为了加强本公司设计，生产的各类产品的技术状态的管理，有效实施对技术状态的管理，特制定本 程序。 2.0 范围 适用于本公司各类产品在寿命周期内的技术状态的管理。销售类产品的技术状态由供应商提供，不 适用于此文件。 3.0 相关文件 本程序的相关规定中引用或涉及下列文件的相应要求内容，构成本文件规定的组成部分。在使用或引用下列文件的要求时，应为届时有效版本。 3.1 GB/T 19000—2008质量管理体系基础和术语（ISO 9000:2005，IDT） 3.2 GB/T1901-2008质量管理体系技术状态管理指南 3.3 管理手册 3.4记录控制程序 3.5 不合格品控制程序 3.6首件鉴定控制程序 3.7 设计和开发控制程序 4.0 术语和定义 4.1 功能特性 产品的性能指标、设计约束条件和使用保障要求。如性能指标，使用范围以及可靠性、维修性和安 全性等要求。 4.2物理特性 产品的形体特性。如结构、尺寸、粗糙度、形状、配合、公差、质量等，又称实体特性。 4.3技术状态 在技术文件中规定的并且在产品中所达到的产品功能特性和物理特性。 4.4技术状态管理 在产品寿命周期内，为确立和维护产品的功能特性、物理特性与产品技术状态文件规定保持一致的管理活动。其主要内容包括技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实、技术状态审核。 4.5技术状态项 能满足最终使用功能，并被指定作为单个实体进行技术状态管理的硬件、软件或其集合体。 4.6技术状态文件
规定技术状态项的功能特性、物理特性，以及设计、生产、验证、使用、保障和报废要求的技术文件。技术状态文件分为功能技术状态文件、分配技术状态文件、产品技术状态文件。这三种技术状态文件，在产品寿命周期不同的阶段进行编制、批准和保持，且在内容上逐级细化。 4.7功能技术状态文件 规定产品的功能特性、接口特性和验证要求的技术状态文件。 4.8 分配技术状态文件 规定技术状态项从系统或高一层技术状态项分配下来的功能特性和接口特性、附加的设计约束条件 以及为上述特性的验证要求的技术状态文件。 4.9产品技术状态文件 规定技术状态项所有必需的功能特性、物理特性以及检验验收、使用、保障和报废要求的技术状态 文件。 4.10技术状态基线 在产品寿命周期内的某一特定时刻，被正式批准并作为今后研制生产、使用保障活动基线，以及技术状态改变判定基准的技术状态文件。一般包括三种技术状态基准，功能基准、分配基准和产品基准。 4.11功能基线 经正式批准的功能技术状态文件。 4.12分配基线 经正式批准的分配技术状态文件。 4.13产品基线 经正式批准的产品技术状态文件。 4.14技术状态更改 在产品寿命周期内，对已正式确定的技术状态所做的更改。 4.15技术状态标识 确定产品结构，选择技术状态项，将技术状态项的物理特性和功能特性以及接口和随后的更改形成文件，为技术状态项及相应文件分配标识或编码的活动。 4.16技术状态控制 在技术状态文件正式确定后，为控制技术状态项的更改申请、偏离许可申请和让步申请所进行的论 证、评定、协调、审批和实施活动。 4.17技术状态记实 对所建立的技术状态文件、建议的更改和已批准更改的实施情况所做的正式记录和报告。 4.18技术状态审核 为确定技术状态项与其技术状态文件的一致程度而进行的正式检查。包括功能技术状态审核和物理 技术状态审核。 4.19功能技术状态审核 为核实某一技术状态项，是否已达到了技术状态文件中规定的性能特性和功能特性要求所进行的正 式审查。 4.20物理技术状态审核 为核实技术状态项试制样品和生产状态是否符合其产品技术状态文件规定所进行的正式审查。 5.0 职责和权限 5.1总工室
技术状态管理程序 一、目的 为使军工产品在研制生产使用的任何时间地点都能使用现行有效文件，做到文文一致、 文实相符，制定本程序。 二、适用范围 本程序规定了技术状态管理的职责、程序内容和要求本程序适用于军工产品的技术状态管理。 三、管理职责 (1)主管技术负责人全面负责该项目的技术状态管理工作，包括确定技术状态项目、任命 项目负责人、组织技术状态审核等。各研制生产项目的主管设计师、主管工艺师，具体负责该项目具体的设计、工艺技术状态管理工作。 (2)技术管理部门是承制单位技术状态管理归口管理部门，负责制定技术状态管理制度方法，在产品科研生产验证中具体组织实施技术状态管理。 (3)档案管理部门负责技术状态文件资料的发放、标识、存档保管和依据存档资料更改手续进行更改。 四、工作程序 1.基本要求 应在军工产品(型号)项目研制过程的不同阶段，分别编制出能全面反映其在某一特定时刻产品技术状态的技术状态文件，经批准后建立功能基线、分配基线和产品基线。应控制对这些基线的更改，使对这些基线所做出的全部更改都具有协调一致和可追溯性。应确保武器装备系统或技术状态项目在其研制生产的任何时刻，都能使用正确的技术文件，做到文文一致、文实相符。 技术状态管理包括下列活动： (1)技术状态标识； (2)技术状态控制； (3)技术状态审核； (4)技术状态纪实。 2.技术状态标识 (1)按GJB 3206有关规定选择确定技术状态项目。 (2)承担产品设计、研制部门和生产部门应按设计、工艺文件完整性要求和有关规定，编制设计文件图样、工艺文件、检验试验文件、验收规范等全套技术文件。 ⑶ 设计人员按GJB 190规定，对产品进行特性分类和标注，并编制特性分 析报告和关重件（特性）汇总表。 （4）设计人员编制可靠性大纲、维修性大纲及可靠性、维修性设计试验规范。 （5）技术状态标识必须贯彻执行现行有效的成套技术资料管理制度，确保技术文件的完整、准确、
QMS-CX-2022-26-C 技术状态管理控制程序 XXX公司
前言 按照国家君用标准GJB 9001C-2017《质量管理体系要求》和公司标准QMS-/QMS-2022-C《质量手册》的要求，为了公司产品技术状态控制符合要求，确保公司产品的技术文件现行有效，特制订本程序。 本程序文件编写人： 本程序文件审核人： 本程序文件批准人： 本程序文件批准日期：年月日
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目录 1 目的 (1) 2 范围 (1) 3 引用文件 (1) 4 术语和定义 (1) 4.1 功能特性 (1) 4.2 物理特性 (1) 4.3 技术状态 (1) 4.4 技术状态管理 (2) 4.5 技术状态项 (2) 4.6 技术状态文件 (2) 4.7 产品技术状态文件 (2) 4.8 技术状态基线 (2) 4.9 功能基线 (2) 4.10 分配基线 (2) 4.11 产品基线 (3) 4.12 技术状态更改 (3) 4.13 技术状态标识 (3) 4.14 技术状态控制 (3) 4.15 技术状态记实 (3) 4.16 技术状态审核 (3) 5 职责 (3) 6 工作程序 (4) 6.1 技术状态管理计划 (4) 6.2 技术状态标识 (4) 6.2.1 选择技术状态项 (4) 6.2.2 技术状态基线 (4) 6.2.3 标识技术状态项和技术状态文件 (6) 6.3 技术状态控制 (6) 6.3.1. 技术状态控制任务 (6) 6.3.2. 技术状态更改原则 (6) 6.3.3. 技术状态更改分类 (6) 6.3.4. 技术状态更改流程 (7) 6.3.5. 技术状态更改控制 (7) 6.4 技术状态记实 (8) 6.5 技术状态审核 (9) 7 相关文件 (10)
2018-01-02发布2018-01-02实施
目录 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 职责 (4) 4 工作流程 (4) 5 工作程序 (4) 5.1确定技术状态管理项目（产品） (4) 5.2 建立技术状态基线 (5) 5.3 技术状态标识 (5) 5.4技术状态控制 (7) 5.5 技术状态纪实 (8) 5.6技术状态审核 (9) 5.7技术状态管理计划 (9) 6相关记录 (10) 附录A (11) (规范性附录) (11) 附录B (12) (规范性附录) (12) 附录C (12) (规范性附录) (13)
技术状态控制程序 1 目的 全面反映产品的技术状态,确保所有工作人员能够使用正确与准确的技术文件。 2 适用范围 适用于本公司产品寿命周期内的技术状态管理。 3 职责 3.1技术中心归口管理产品技术状态，负责技术状态的标识、控制、纪实与标准化审核。 3.2 生产制造中心各车间实施产品技术状态的标识、控制、纪实与审核 3.3质量管理部负责对技术状态管理监督检查。 4 工作流程 5 工作程序 5.1确定技术状态管理项目（产品） 5.1.1为了分阶段、稳定地实现产品规定的功能与物理特性，保持产品技术状态的相对稳定，应对产品的技术状态进行管理。 5.1.2技术状态的管理需要相当的经费与人力的支出。因此，通常只对大型、复杂的产品工程项目进行技术状态管理。合同无要求时，在设计更改时对技术
文件实施技术状态更改的标识与控制。 5.1.3选择技术状态项目，以功能特性、物理特性能够单独管理为准则，将产品分解为逻辑相互关联的硬件、软件或它们的组合。 5.1.4一般选择下列项目为技术状态管理项目： a）复杂的系统或分系统项目； b）跨单位、部门的大型项目； c）在风险、安全、完成作战任务等方面具有关键作用的项目； d）采用了新技术、新材料与新工艺的新研制复杂项目； e）与其他项目有重要接口与共用分系统的项目； f）在使用与维修方面有特殊要求的项目。 5.1.5需执行技术状态管理的项目（产品）应根据顾客的要求列入合同。技术中心应在产品研制计划中确定技术状态管理的项目（产品），并通知相关职能部门与项目负责人。 5.2 建立技术状态基线 5.2.1技术中心与产品项目负责人应根据《设计与开发控制程序》Q/XX PF18-09，在产品实现的策划时，按照产品研制阶段的划分确立产品技术状态的功能基线、分配基线与产品基线的时机，并纳入产品的质量计划安排。 5.2.2确定对应三种技术状态基线所需编制的技术状态文件。通常应编制的技术状态文件见附录A。 5.3 技术状态标识 5.3.1技术状态标识是一种确定产品技术状态基线特征的经过批准的文字形式，包括各阶段形成的技术状态文件、带标记的图样与其他标识。 5.3.2技术状态文件应对技术状态项目进行描述与说明，主要内容包括： a）产品规定的功能特性与物理特性；