郑州铁路局铁道?京广家园
住宅项目
钢筋工程施工方案
编制人：
审核人：
批准人：
中铁十五局集团第七工程有限公司
二零一三年八月十一日
1. 编制依据
2. 工程概况
基础结构形式：7-11#楼为钢筋混凝土筏板基础.
主体结构形式：7-11#楼主体为钢筋混凝土框架剪力墙结构.
钢筋地类型：HPB300(一级).HRB400E(三级).
钢筋连接形式：受力钢筋直径>22㎜采用Ⅱ级直螺纹连接.其他受力部位未特别说明地钢筋也可采用焊接接头或绑扎接头.梁上非通长筋采用闪光对焊连接,剪力墙.暗柱≥12㎜采用电渣压力焊连接,具体按平法11G101-1地要求执行.
3. 施工准备
3.1技术准备
3.1.1充分熟悉图纸.工程规范.施工质量检验评定标准及图集,及时发现图纸中
地疑点及与现场施工有冲突地地方,提前与设计办理洽商,做好施工前地准备工作.
3.1.2钢筋翻样做到与现场施工相结合,尤其是底板集水坑和电梯井坑等地方,
钢筋下料要采用现场放样下料；在结构施工过程中,发现钢筋过密可能影响砼浇筑地地方及时与设计办理洽商,对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图,以便有效地指导施工,同时,在满足结构施工规范地前提下,充分考虑到结构施工对装修地影响.
3.1.3对进场钢筋原材要进行检查,产品出厂合格证.质量检查报告.规格牌号要
齐全,进场后先要进行外观质量检查记录,同时按同炉批号.同种规格.同
一进货时间每60t做一组复试试验,不足60t也做一组复试试验,复试合格后方可使用.
3.1.4受力钢筋直径>22㎜地钢筋均采用机械连接,即采用滚轧直螺纹连接施工
方法.操作人员必须经过培训,并持有培训合格证书.
3.1.5对弯钩机.切断机.套扣机.力矩扳手等器具进场必须经检测部门检查合格,
并有合格证书.
3.1.6施工前根据本工程地特点,专业工长以书面形式向班组和操作工人作详细
地书面交底.钢筋滚轧直螺纹机械连接操作人员要经过厂家培训,培训合格证书后方可上岗.
3.1.7做好工种间地交接检查记录,并要由交接工长签字认可.
3.2材料准备
3.2.1 本工程所包括地钢筋规格如下：
HPB300(一级).HRB400E(三级).对所有进场及加工后地成品.半成品钢筋要分类型,分规格码放.
3.2.2绑扎用镀锌扎丝：22#.20#扎丝；直径≤12mm地钢筋采用22#地镀锌扎丝,
直径>12mm地钢筋采用20#地镀锌扎丝进行绑扎.
3.2.3垫块采用水泥砂浆垫块配合塑料垫块共同使用,地下室底板板底用50㎜厚
水泥砂浆垫块,楼层顶板.梁采用水泥砂浆垫块,墙.柱选用塑料垫块.
3.3机具准备
3.3.1成型机具
钢筋机具
电焊机BX3-300-2 4台
闪光对焊机BX3-500 3台
螺纹套丝机GY-40 6台
3.3.2手使器具：钢筋钩.后台制作弯曲扳子.小撬棍.脚手架.钢丝刷.粉笔.线坠.
鼓风机.扫帚.钢卷尺.大剪子.
4. 施工方法和技术要求
4. 1 钢筋成型
4.1.1主筋成型：
4.1.1.1直螺纹连接接头钢筋下料用无齿锯按尺寸切割,不得采用切断机.气割
下料,钢筋下料切断面要垂直于钢筋轴线,端头整齐,保证滚轧直螺纹接头
质量.其余钢筋端头必须齐整,不能有翘曲.小马蹄,长度误差小于5mm.
4.1.1.2 HPB300级钢筋均做180o弯钩,平直长度不小于3d,弯曲直径D不小于
2.5d.（如图所示）
4.1.1.3 HPB300级钢筋180°弯钩弯曲直径.平直长度
HPB235级钢筋规格φ6 φ8 φ10
弯曲直径D（㎜）15 20 25
平直长度（㎜）18 24 30
4.1.1.4 HRB400E级钢筋需做90o弯钩时,弯曲直径D不小于钢筋直径地5倍,
见下图及附表：
HRB400E级钢筋弯曲直径
钢筋直径（㎜）12 14 16 18 20 22 25 28 弯曲直径（㎜）60 70 80 90 100 110 130 140
4.1.1.5冷轧带肋钢筋钢筋末端可不制作弯钩.当钢筋末端需制作900或1800弯折
时,钢筋地弯弧内直径不应小于钢筋直径地5D,尚应不小于受力钢筋地
直径.
4.1.1.6 地下室集水坑.电梯井处弯起钢筋120度弯折处地弯曲直径D,不小于
5d .
4.1.1.7 HPB300级钢筋需在现场采用调直机调直,在卷扬机一侧做好
标尺,控制伸长率3%内,防止超拉.
4.1.2箍筋成型：
4.1.2.1箍筋端头应平直,不能有弯曲.因此用切断机下料时,根数不能多于5根,
长度应统一,端头平整,发现端头不直或不平时调整切断机刀头.
4.1.2.2弯钩角度,所有箍筋均制作135o弯钩,平直段长度10d.
4.1.2.3箍筋加工,每制作一批时应先预制一构件,核对尺寸准确后,方可成批制
作,所做成品必须方正,弯钩平直部分必须平行.（见下图）
4.1.3拉钩成型：
本工程墙体拉钩地钢筋规格有φ6.φ8.φ10.Φ12,拉钩成型时一端作成90
度弯钩,一端作成135度弯钩,其弯钩地平直部分长度为10倍地钢筋直径.
（75mm.80mm.100mm.120mm）
（见下图）
拉钩平直长度
规格φ6 φ8 Φ10 Φ12
平直长度75mm 80mm 100mm 120mm
4.1.4马凳地制作：
为了保证筏板地截面尺寸,在上层筋与下层筋间加马凳,并与上下层钢筋绑扎牢固,马凳根据所使用部位地板厚.钢筋规格.直径及摆设地方向,计算好马凳地高度（马凳高度=板厚－2个保护层－3皮铁）.
4.1.5垫块：地下室底板板底选用60㎜×60㎜×50㎜厚水泥砂浆垫块,楼板.墙.
柱.梁选用同钢筋保护层厚度相同地水泥砂浆垫块.
钢筋保护层度
构件名称基础底板地下外墙
墙体梁板
底部顶部外侧内侧
保护层
50 35 50 25 20 25 15
厚度（mm）
4.1.6加工完毕地钢筋要按钢筋地使用部位.规格.尺寸.数量进行分类标识,做
到一目了然.
4.2钢筋地滚轧直螺纹连接
4.2.1钢筋要调直后下料,下料采用无齿锯,不得采用切割机.气割下料,切口断
面应与钢筋轴线垂直,端头不得出现翘曲或马蹄形.
4.2.2加工滚轧直螺纹时,要用水溶性润滑液,不得不加润滑液直接套丝或使用
机油做润滑液.
4.2.3加工滚轧直螺纹钢筋丝头地牙形.螺距等必须与连接套地牙形螺距一致,
并经配套地量规检测合格,要求牙形饱满,无断牙.秃牙等缺陷,牙齿表面光洁,自检合格后地丝头要带上保护帽加以保护.
4.2.4质检人员要用牙形规.环规按规范规定数量抽查钢筋丝头地加工数量抽查
钢筋丝头地加工质量,并填写钢筋直螺纹加工检验记录.
4.2.5接头施工现场取样处理：现场截取抽样试件后,原接头位置地钢筋采用同
等规格地钢筋进行搭接连接,应满足搭接倍数.
4.3钢筋绑扎
4.3.1底板钢筋绑扎
4.3.1.1底板钢筋绑扎时,先绑扎集水坑.电梯基坑地下部钢筋,然后绑扎其它部
位地底板钢筋,在防水保护层上弹出钢筋地位置线,按弹出地钢筋位置线
绑扎.本工程筏板钢筋较多,要熟悉图纸,分清钢筋代号及布置方向,按照
图纸中钢筋位置示意图绑扎.按照先绑扎下层筋再绑上层筋；先通筋再加
强筋地原则绑扎.
4.3.1.2摆放底板下部钢筋时,第一根钢筋应距离防水保护墙边50mm,摆完第一
根钢筋后再按照底板钢筋地间距摆放其它钢筋,排到最后不够一个钢筋
间距时要另加一根钢筋,且要与最后一根钢筋把间距均分.基础底板地
弯钩,下铁伸至外墙边留出保护层,做向上直角钩,上铁伸至外墙边留出
保护层,做向下直角弯钩,上下钢筋之间地侧面按照图纸要求分布构造
钢筋,具体做法见11G101-1筏板封边构造做法.
4.3.1.3底板钢筋绑扎时,钢筋接头采用机械连接,接头按50%错开连接.下铁地
接头位置在跨中1/3范围内连接,上铁在支座处连接.
4.3.1.4绑完基础底板下层钢筋后,绑扎底板阳角放射钢筋,底板有转角地阳角
位置均应绑扎放射钢筋,与受力钢筋交叉点均应绑扎.摆放钢筋马凳,马
凳放在下层钢筋上方,采用与底板上层钢筋相同规格地钢筋焊接,马凳上
部水平段和两个马凳腿下部水平段长度200mm,每1.2m放一排.绑扎底板
上层钢筋,受力钢筋所有交叉点均应绑扎不得漏扎或跳扎.
4.3.1.5钢筋绑扎时,双向钢筋必须将钢筋交叉点全部用兜扣倒八字全部绑扎,
不得跳扣绑扎,底板砼保护层用60㎜×60㎜×50㎜厚水泥砂浆垫块,
垫块厚度等于钢筋保护层厚度50mm,按每0.6m距离梅花型摆放.
4.3.2剪力墙.暗柱插筋及二次结构预留钢筋
4.3.2.1剪力墙.暗柱插筋要根据规范要求留直角弯钩,放置在底筋上方.根据弹
好地墙柱位置线,将伸入基础地插筋绑扎牢固,插入基础地长度要符合设
计要求,其上端绑扎定位筋以保证甩筋垂直,不歪斜.倾倒.移位.第一根
墙筋距离柱或暗柱边5cm,在浇筑砼时及时调整钢筋使之垂直度及位置
符合要求.
4.3.2.2砌体墙除图纸注明外,凡长度超过5米时增设构造柱,间距≤4m.墙长超
过8m或层高2倍时在中部设置构造柱.构造柱地插筋（Φ12）在施工中
要结合建筑图中砌筑墙体地位置预留.与后砌隔墙连接地钢筋混凝土墙.
柱应沿混凝土地墙高每60cm设置2根φ6地预埋钢筋（贴模筋）.
4.3.3墙体钢筋绑扎
4.3.3.1在楼地面上弹出墙身及门窗洞口位置线,校正墙柱钢筋,若钢筋出现位
移按1：6比例调整,但必须经过专业工长地同意.
4.3.3.2 先绑扎墙体暗柱钢筋,再绑扎墙体钢筋,暗柱绑扎时先在距地50㎜开始
在柱四角划点绑扎箍筋,箍筋四角要绑扎到位,绑扎完毕后按照位置线
用线坠吊垂直,绑扎完后校正再绑连梁钢筋.
4.3.3.3墙体分布筋绑扎时,先绑梯子筋,间距1.5～2m,距暗柱50mm绑第一根立
筋,距地50mm绑第一根水平筋.墙体钢筋所有交叉点应逐点绑扎,绑扣
朝里.其搭接长度及接头位置应符合规范要求,竖筋搭接长度范围内不
少于3道水平筋,墙内挂钩勾住水平筋,梅花形布置.
4.3.3.4墙筋绑扎时要横平竖直,不得出现丢扣松扣现象,墙筋应逐点绑扎呈“八
字”扣.钢筋搭接部位先绑扎三扣后再和其他钢筋连接.
4.3.3.5为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线,按要求绑扎
连梁钢筋,楼层连梁及底板内暗梁地箍筋两端进暗柱或墙内50mm各绑一
道箍筋,到屋面连梁地箍筋要通长布置.连梁主筋锚入墙内长度要符合设
计及规范地要求.
4.3.4楼板钢筋绑扎
4.3.4.1楼板钢筋绑扎时,板筋依照先铺短跨后铺长跨地原则,根据顶板模板地
弹线间距,先铺受力筋后放分布筋,要求板下层钢筋进入支座≥5d且至
少到支座地中部,通长上铁在跨中1/3范围内搭接
4.3.4.2为了保证板地截面厚度,在板筋与板抗负弯矩筋加水泥砂浆马凳,马凳
根据所使用部位地板厚.受力钢筋规格.直径及摆设地方向,计算好马凳
地高度（马凳高度=板厚-2个保护层-3皮铁）.
4.3.4.3冷轧带肋相交点全部采用绑扎牢,必须保证受力钢筋不移位；冷轧带肋
钢筋地连接禁止采用焊接接头.
4.3.5楼梯钢筋绑扎
4.3.
5.1为保证墙.板混凝土地质量,采用墙一次支模,楼梯平台留插铁,插铁应
满足钢筋搭接接头相互错开地要求,在支完墙模后,还要在插铁位置预留
5cm深.同板厚地平直凹槽,使浇筑完混凝土地平台板卧进槽内,避免在
板边留施工缝,由钢筋单独承受剪切力.楼梯梁要按照预留洞口地要求预
先留置出来.
4.3.
5.2在楼梯底板上划主筋及分布筋地位置线.
4.3.
5.3根据设计图纸中主筋.分布筋地方向,绑扎楼梯梁后绑扎板筋,先绑扎主
筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎.板筋要锚固到楼梯梁内1aE.
4.3.
5.4底板筋绑扎完,待踏步模板吊帮支好后,再绑扎上层钢筋.
4.4钢筋闪光对焊
4.4.1钢筋闪光对焊
钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式,利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生地电阻热,使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成地一种压焊方法.
4.4.2对焊工艺
钢筋闪光对焊地焊接工艺可分为连续闪光焊.预热闪光焊和闪光－预热闪光
唯亭渔业村地块城市更新项目 钢 筋 工 程 施 工 方 案 江苏省建工集团有限公司 一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标，提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案，用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据
1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸，。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010； 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）,（04G101-3）. 8.《建筑物抗震构造详图》（苏G02-2004）. 9.《建筑结构常用节点图集》（苏G01-2003）. 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称：钢筋工程 (二)参建单位： 建设单位：苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位：苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位：苏州现代建设监理有限公司 施工单位：江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围：钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求：本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型，根据该工程钢筋用量较大的特点，为保证钢筋供应数量和质量，由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场，力争保证现场施工均衡、连续且库存小。 在施工中，相邻区段的钢筋施工应相互协调，并由技术部门制定钢筋施工协调方法，各区段必须按此施工，避免出现工序矛盾和不交圈现象。 五、准备工作 1）技术准备
唐山市恒丰大厦工程 筏板基础钢筋支撑 施工方案 编制： 审核： 批准： 邯郸建工集团有限公司 一、工程概况
本工程位于唐山市华岩路与新华道交口东北角。东临既有建筑华联商厦，西临华岩路，北临既有建筑中国人民银行唐山分行，南临新西道。 建筑规模：工程总建筑面积 m2，地上建筑面积，地下建筑面积；建筑总高度99.70m。 1、建筑概况 ①工程结构形式：主楼为框架-核心筒结构，裙房为框架结构，地下三层，地上二十四层，四、五层之间有一设备夹层，裙房地上四层。 ②裙房地下三、二层为设备用房及车库，地下一层为设备用房、车库及超市。主楼地上1-4层为办公及商业，5-24层为办公。地下三层战时局部为常六核六级人防物资库。 ③建筑南北轴距，东西轴距80m。其中高层部分为①～⑥轴，轴距，E-J轴，轴距。 ④设计指标见下表： 2、结构设计 ①采用筏板基础，在主楼部分的厚度为2300mm、2800mm厚，少
部分在基础厚度变化的交接部位达到4150mm厚，达到大体积砼的标准。主楼范围需采用CFG桩复合地基，其他为天然地基。基础最大埋深。 ②钢筋主要采用两种，HPB235 Φ6~10，HRB4008～32。 ③钢筋连接：筏板基础主筋采用直螺纹机械连接或焊接接头，其余构件的当受力钢筋直径≥16mm时，采用直螺纹机械连接或焊接接头，当受力钢筋直径<16mm时，可采用绑扎接头，采用直螺纹机械连接时，接头等级不低于Ⅱ级。 二、施工方法 1、筏板基础支撑材质为三级钢筋，结构形式为椎体支架（立杆）加上横杆。 2、椎体支架和上横杆在安装之前按结构尺寸提前下料加工。 3、将基础底板下筋、上筋绑扎完毕后开始放置钢筋支撑（立杆），其下部与筏板基础底筋接触部位焊接；立杆就位后放置上横杆，上横杆与立杆焊接。 4、上横杆为钢筋直径分别为： 在筏板顶钢筋为32的范围内采用28 在筏板顶钢筋为28的范围内采用25 5、同一立杆上支撑点间距、立杆之间排距分别为： 在筏板顶钢筋为32的范围内1500mm、1500mm 在筏板顶钢筋为28的范围内1400mm、1400mm 6、立杆高度=筏板高度-上下保护层高度-应扣除的钢筋直径。 7、立杆支腿钢筋采用20钢筋。三个支腿间距600mm，根据底排
基础钢筋绑扎施工方案 一、工程概况： 本工程为天地山水涧1期工程2-3#、2-4#、2-5#、2-6#楼及2#地下车库，位于郑州市迎宾路与田园路交叉口西南，由河南裕华置业有限公司建设，2#地下车库总建筑面积为3343.25㎡，建筑高度：3.9米；2-3#楼总建筑面积为3620.72平方米，建筑高度：18.420米；2-4#楼总建筑面积为2989.7平方米，建筑高度：18.530米；2-5#楼总建筑面积为2344.48平方米，建筑高度：18.360米；2-6#楼总建筑面积为2719.2平方米，建筑高度：18.510米；地上四层，框架剪力墙结构。 一、技术准备 1、熟悉图纸、钢筋下料完成。 2、在垫层上弹出钢筋位置线。 3、做好技术交底。 二、主要机具 钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。 三、作业条件 1、基础垫层完成，并符合设计要求，垫层上钢筋位置线已弹好。 2、检查钢筋的出场合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方可使用。钢筋无油污、老锈，成形钢筋经现场检验合格。 3、钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 4、绑扎钢筋地点已清理干净。 四、材料和质量要点 1）、材料的关键要求 施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。2）、技术关键要求 基础钢筋的绑扎一定要牢固，脱扣、松扣数量一定要符合标准要求，钢筋绑扎时一定要确保钢筋位置准确。 3）、质量关键要求 施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求： 1、施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋要保证上下排钢筋的距离。 2、钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。 3、钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。 五、施工工艺 1）、工艺流程 2） 1 2、按钢筋位置布放基础钢筋。 3、基础钢筋采用双层钢筋，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚 见下图;
1编制依据1）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）； 2）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）； 3）《钢筋机械连接用套筒》（JG/T163-2013）； 4）《钢筋套筒挤压机》（JG/T145-2002）； 5）《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007； 6）《建筑施工手册》（第五版）。 2工艺原理 钢筋套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋（应为带肋钢筋）端部插入特制的钢套筒内，利用挤压机压缩钢套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为16～40mm 的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋（包括余热处理钢筋），分径向挤压和轴向挤压两种。 钢筋冷挤压连接技术优点主要有： 1、连接工艺稳定、施工方便、操作简单：操作人员无需专业知识，只需短期培训，并严格遵守操作规程，即可正常施工； 2、接头性能可靠，质量易于检查，控制，且不受钢筋焊接性能好坏的影响； 3、不受气候条件的影响可全天化操作； 4、挤压连接速度快、功效高，在一般情况下，可比电弧焊接接头提高功效3~5倍：以φ22钢筋为例，一台设备，一个台班可挤压接60个接头以上； 5、适用各种规格特别是大直径钢筋的连接，并适用于钢筋的任何位置和方向（横向、竖向、环向或斜向）的连接； 6、施工中不产生明火，消除了火灾隐患，可在易燃，易爆高空等施工现场操作；
7、压接设备体积小，重量轻，操作灵活，与平衡器配合使用，可以一人一手方便的上下移动压接钢筋； 8、使用挤压连接，可省去工地上大量电焊设备及所用的大量乙炔、氧气； 9、与搭节焊接相比，又可省去很多钢材，其综合的经济效益与技术效果显着。 1）径向挤压套筒优缺点： 1-1-已挤压 的钢筋；2-钢套筒；3-未挤压的钢筋 这种接头质量稳定性好，可与母材等强，但操作工人工作强度大，有时液压油污染钢筋，综合成本较高。钢筋挤压连接，要求钢筋最小中心间距为90mm。 2）钢筋轴向挤压连接是采用另一种压模形式对套筒进行挤压的，它的工作示意图如下： 两根被对接的钢筋插入套筒，然后沿它们的轴线方向进行挤压，使套筒咬合到带肋钢筋的肋间，结合成一体。实现轴挤压连接所用的挤压机也是一种液压机构，而对压模的材质（硬度指标）有较严格的要求，因此它的应用没有径向挤压连接来得普遍。 3）根据我司现有实际情况，本方案只针对径向钢筋套筒挤压而编制本方案。 3施工准备 3.1作业条件 1）进行套筒挤压接头作业的人员必须经过培训，培训合格后方可上岗操作。 2）施工前，应由套筒挤压接头厂家提供提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须记载送检试件的各项参数。包括：套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度。以便对挤压接头的外观质量进行检查。
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、钢筋连接方式 四、施工部署 五、施工总体安排 六、主要施工方法 七、技术质量保证措施 八、安全消防措施 九、环保与文明施工措施 一、编制依据 1、雪绒片区棚户区改造（皓顺.壹号院工程）二标段施工图 2、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101） 3、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 4、《钢筋混凝土构造柱抗震节点详图》03G363 5、《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901 6、《砌体墙结构构造》04G612 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 8、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—207） 9、《钢筋等强度剥肋滚扎直螺纹连接技术规程》（JGJJGJ -107-2010） 10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 二、工程概况 1、工程名称：雪绒片区棚户区改造（皓顺·壹号院六期工程） 2、工程地点：信都路以东，静庵路西侧、英华大街以南 3、工程概况：本工程结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防烈度为七度。建筑设计防火分类：为一类高层住宅，5#楼为地下2层，地上26层，标准层高2.9m，±0.000为绝对高程61.83m，建筑高度78.8m；5-7 #商业楼为地下1层，地上2层；6#楼为地下2层，地上27层，标准层高2.9m，±0.000为绝对高程60.83m，建筑高度79.7m；耐火等级一级。 4、建设单位：河北锦鹏房地产开发有限公司
设计单位：悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司 监理单位: 河北中基华工程项目管理有限公司 施工单位：湖北工业建筑总承包集团天华建筑工程公司 2、设计概况 筏板基础，车库为独立、条形基础、结构形式框架结构，其它住宅均为剪力墙结构。抗震设计等级为三级，抗震设防烈度7度。 3、钢筋工程概况 本工程钢筋级别采用HPB300、HRB400E、HRB500E。 所用钢筋直径见下表，具体以各施工图为准。 12,、14、16双层双向 8、10、12、14、16、18、 20、22、25 6、8、10、12、14、16 6、8、10、12、14、16、18、22、25 8、10、12、14、16、18、 20、22、25 6、8、10、12、14、 三、钢筋连接方式 本工程钢筋直径D＜14采用绑扎连接，钢筋直径D≥14水平方向采用直螺纹连接，竖向连接为电渣压力焊连接，接头等级为二级。 四、施工部署 1、施工段划分 因本工程楼号多，所以各楼号为单一施工段，各楼号基础施工以后浇带划分为两个施工流水段，地上结构施工时以伸缩缝为施工流水段划分为施工流水段，相邻车库基础施工时均
二〇一三年月日
金旅城四海唐人街工程筏板基础钢筋施工方案 编制： 审核： 审批： 二〇一三年月日
一、工程概况 金旅城四海唐人街工程位于西安市凤城三路以南，太华北路以西，即曹家庙村。场地内的地势较为平坦，与市内交通联系便捷。工程性质为高层住宅，本工程场地地震基本烈度为8度，一类场地，±0.000标高相当于绝对标高：7#楼为394.71m;10#楼为395.3m，筏板厚度1.3m。 二、编制依据： 1、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-1999 2、《钢筋等强度剥肋滚压且螺纹连接技术规程》Q1JY16-1999 3、《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和结构详图》11G101-1 4、筏板基础《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 11G101-3 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 7、结构施工图纸。 三、施工准备 1、机械设备：钢筋切断机、弯曲机、套丝机、对焊机、调直机、电焊机 等及相应的配套吊装设备。 2、材料： （1）钢筋采购：钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的
力学性要求。为便于钢筋供货合理，供方优选3-4家为宜。 （2）各种规格、型号、级别的钢筋，必须具有出厂合格证，进场后在甲方监理的现场见证送检复试合格后方可进行加工、制作。 3、作业条件： 1、有专门的场地供钢筋加工、制作使用。 2、各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合规定。 3、钢筋抽样：作业人员熟悉施工图纸、会审纪要、设计变更、施工规范、图集。按照图纸设计要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的做出钢筋抽样及用量。 四、钢筋的加工制作 1、箍筋：箍筋一般都用细钢筋，加工时采用机械折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯，切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后批量加工。 2、主筋：主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定，端部的锚固应符合设计和规范要求。 3、钢筋加工的允许偏差：
钢筋套筒连接施工工艺性试验方案 批准： 审核： 编制：
目录 1、概述 0 1.1工程概况 0 2、试验依据 0 3、实验准备 0 3.1材料 0 3.2设备 0 3.3作业条件 (1) 3.4主要的参数 (1) 4、机械连接方法简介 (1) 5、工艺流程 (1) 6、质量标准及质量检验 (3) 7、施工注意事项 (4)
钢筋套筒连接施工工艺性试验方案 1、概述 1.1工程概况 本次试验涉及本工程隧洞衬砌工程，钢筋套筒连接主要采用正反丝扣方式。根 据招、投标文件以及有关规程规范要求，我部拟在钢筋加工厂和尾水隧洞内进行钢 筋套筒连接模拟工艺试验。 2、试验依据 （1）**抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属结构安装工程C2标施工招投标文件； （2）**抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属结构安装工程C2标引水系统土建 工程施工合同； （3）现行国家水利水电工程施工规范以及其他有关水工及机电设备施工规范。 水蓄能电站等类似工程。 3、实验准备 3.1材料 （1）钢筋：C22钢筋、C25钢筋，力学性能及直径均达到规范要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无老锈和油污。 （2）直螺纹连接套：型号G C22、G C25，规格分别为A32.6mm×55mm，A37mm ×60mm，适用品种HRB335、HRB400，连接接头性能等级为Ⅰ级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。 3.2设备 （1）主要设备：GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机（功率4KW、电压380V）
（2）其它设备：管钳、断筋机等。 3.3作业条件 （1）操作人员熟悉钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）和相关条款。 （2）380V三相交流电源。 （3）套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷，尺寸符合产品质量标准要求，丝扣干净，完好无损。 （4）操作手要熟悉设备的操作规程，具备安全防护能力，防止发生挤伤、触电等事故。 3.4主要的参数 接头性能等级、咬合丝扣数。 4、机械连接方法简介 4.1机械连接 机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种，是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。 4.2机械连接的特点 （1）设备投资少，螺纹加工简单，接头强度高于钢筋母材，生产效率高，无污染，节省钢材，现场施工方便。 （2）节省电能（设备功率仅为4KW），不受钢筋可焊性制约，不受季节影响，不用明火，无水灾和爆炸安全隐患。 （3）连接质量受人为因素影响小，工艺性能良好和接头质量可靠度高等。 5、工艺流程 工艺流程如下：现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→送检→确定连接参数。 1、母材检验。钢筋母材进场时，应附有合格证及质量证明书。在现场监理的监督下进行随机取样并送检，合格后方可投入使用。 2、钢筋端部平头。用切断机分别切C22、C25钢筋各12根，长度8m、6m、4m、
1.方案编制的主要依据：
2.工程概况2.1总体概况
3.施工安排： 3.1施工部位及工期要求。
3.2劳动组织及责任分工 3.2.1管理层工长负责人：丁宝华 3.2.2劳务层负责人：四川博大负责人：林康、赵毅；四川仪陇负责人：马仁壮、许德学。 3.2.3钢筋工数量及分工 本工程地下室高峰期施工人数按600人计划，地上结构人数按400人计划。具体劳动力进场计划：绑扎工：地下400人、地上360人；制作工：地下100人、地上100人；钢筋运输工：60人；电焊工20人 4.施工准备： 4.1技术准备 （1）图纸会审。收到图纸后，项目经理部技术员组织有关人员进行详细的图纸会审与分析，摸清设计意图和了解设计要求，同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等，结合现场施工条件和工程中的实际情况，对工程项目做有针对性的研究。明确结构有何特殊做法，组织图纸会审，组织好各分项部位的具体施工工作。 按照ISO9001质量保证体系标准，针对工程特点，编制质量计划，并认真贯彻执行。制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。 施工前安排各项人员进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。 （2）检验试验：、钢筋接头、钢筋原材料试验， （3）资料准备：包括材料计划、钢筋翻样。 4.1.2劳动力进场计划：
6调直机GZL-404自备 7汽车吊25t1租赁 5.主要施工方法及措施 5.1设计要求: 5.1.1柱构造 KZ、XZ纵筋连接详图集《03G101-1》36页机械连接； KZ、XZ柱顶纵筋连接详图集《03G101-1》37页B、38页B； KZ、XZ变截面纵筋连接详图集《03G101-1》38页机械连接； KLZ、TZ等梁上柱纵筋构造详图集《03G101-1》39页机械连接； KZ、XZ、TZ、KLZ箍筋加密区详图集《03G101-1》40、41页 矩形箍筋复合方式详图集《03G101-1》46页； 5.1.2墙构造： 剪力墙身水平钢筋构造详图集《03G101-1》47页； 剪力墙身竖向钢筋构造详图集《03G101-1》48页； 约束边缘构件纵筋连接构造详图集《03G101-1》49页； 构造边缘构件纵筋连接构造详图集《03G101-1》50页； 剪力墙身洞口补强构造详图集《03G101-1》53页，每侧补筋不小于被截断钢筋总和的一半；LL 配筋构造详图集《03G101-1》51页； 墙体拉结筋为φ6@400（地下一层～地上三层），φ6@600（其余部位），梅花形布置； 5.1.3梁构造： KL、WKL纵向钢筋构造详图集《03G101-1》54、55页二级抗震等级，地下二、三、四层详三级抗震等级； KL、WKL中间支座纵向钢筋构造详图集《03G101-1》61页； KL、WKL箍筋、附加箍筋构造详图集《03G101-1》63页； L配筋构造详图集《03G101-1》65、66页； TL配筋构造详图集《03G101-1》66页A～C； 5.1.4特殊要求及统一做法： 框架梁支撑在剪力墙做法详见结施总-4；次梁支撑在剪力墙上时暗柱做法相同； 框架梁支撑在连梁上做法见施工总-4；
一、工程概况 本工程地下三层，地上二十六层，框架—剪力墙结构，抗震等级框架及剪力墙一级，结构总高度为95.00m，屋顶局部标高为98.6m，板筏基，主裙楼以后浇带为界，主楼承台为1.8m厚，裙楼承台为1.1m厚，地下部分层高分别为3.75m、3.45m、4.5m，首层至5层层高均为4.5m，六层层高为2.2m，以上标准层层高为3.5m，本工程主要使用的钢筋主要为I级钢和II级钢，其中规格分别为Φ32、Φ28、Φ25、Φ22、Φ20、Φ18、Φ16、Φ12、Φ10、φ8、Φ32用于承台，Φ28用于承台、柱及框架梁，Φ25主要用于梁、柱，Φ22用于中筒暗柱，Φ18、Φ12主要用于墙及箍筋、板，Φ12、φ10、φ8、φ6用于板及梁箍、构造柱及箍筋等。 二、施工准备 2.1组织骨干人员熟悉图纸，了解结构特点，考虑钢筋穿插点的顺序，做好翻样工作。2.2提前提供各部位的材料计划，钢筋进场分类，分规格堆放整齐，并且做好各种规格的 材料外观检查和力学性能试验，合格后方可使用。 2.3组织人员培训，学习规范和操作规程，熟悉料表，特殊工种人员必须经考核合格后方 可持证上岗。 2.4熟悉掌握新工艺操作规程，专人培训考核。 2.5施工现场清理干净，劳动力安排到位，机械设备（如卷扬机、切割机、弯曲机、电焊 机、切断机）进场维修、保养、就位调试，搭设好钢筋操作平台，确保正常工作。 2.6根据图纸和轴线，弹出钢筋位置线，同时准备好绑扎用的铁丝和工具。（钢筋钩、橇 棍） 2.7套筒冷挤压施工准备，套筒供应厂家提前由监理审批，组织Φ32Φ28Φ25套筒及挤压 机进场，钢筋冷挤压在现场进行，要求设备摆放相对稳定，防雨。设施和电源安装到位。
一、钢筋的连接方式及执行标准情况 1.绑扎搭接接头 有关要求及规定《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB 50204-2002第5.4.6条 2.钢筋焊接接头 现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 182003 标准正在进行修订，修订的主要内容有： ①增加了术语和符号； ②根据国家现行标准，特别是GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带 肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现，做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后，增加了适 用于焊接的钢筋牌号和规格； ③对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径，从 14mm 延伸至12mm； ④在焊接工艺方法方面，将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出，增补内容，单独成节； ⑤在钢筋电弧焊中，增加了CO2气体保护电弧焊的内容； ⑥在钢筋气压焊方面，增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压 焊的内容； ⑦在预埋件T 形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。 钢筋氧液化石油气熔态气压焊：钢筋气压焊的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将 两钢筋对接处进行加热,使其达到塑性温度(约1250℃)或熔化温度(1540℃以上)加 压完成的一种压焊方法。达到塑性温度的称为固态气压焊,即闭式气压焊;达到熔化 温度的称为熔态气压焊,即开式气压焊。 螺柱焊：将螺柱一端与板件(或管件)表面接触并通电引弧，待接触面熔化后，给螺 柱一定压力完成焊接的方法。 钢筋埋弧螺柱焊：它是将螺柱焊与埋弧焊很好结合,经试验研究而发明的一种新技术。其基本原理是,采用螺柱焊焊枪将钢筋夹紧, 顶压在钢板上,利用螺柱焊机输出强电流,熔化钢筋和钢板在焊剂层下形成熔池,加压完成一种压焊接头。 3.钢筋机械接头 新标准编号：《钢筋机械连接技术规程》 JGJ 107-2010 实施时间：2010年10月1日 标准性质：行业标准 本规程修订的主要技术内容是： 1．是在《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003的基础上修订的，将原行业标 准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ 108 96、《钢筋锥螺纹接头技术规程》
钢筋工程施工方案
一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标，提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案，用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据 1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸，。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010； 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）,（04G101-3）. 8.《建筑物抗震构造详图》（苏G02-2004）. 9.《建筑结构常用节点图集》（苏G01-2003）. 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称：钢筋工程 (二)参建单位： 建设单位：苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位：苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位：苏州现代建设监理有限公司 施工单位：江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围：钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求：本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型，根据该工程钢筋用量较大的特点，为
六、钢筋工程施工方案 1概况 1.1钢筋工程概况 本工程剪力墙、框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见下表。 1.2钢筋工程承包方式 总包：北京××工程公司××项目经理部 钢筋分包：××省建筑工程总公司××分公司 ××省×××建筑工程公司 1.3施工条件 加工场地布置在现场南侧，见总平面布置（图略），相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。 1.4生活条件 总包方负责提供分包方工人居住、生活场地，交通电分包方自行负责。 2、施工总体安排 2.1施工准备
2.1.1测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。 顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2.1.2机具准备 （1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。 其技术参数如下表所求： 2）限位挡铁；对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3）螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手 力矩扳手的精度为±5%。 5）辅助机具 砂轮切割机：用于钢筋端面平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。 （2）冷挤压机械连接机具 1）钢筋压接器YJQ-32（3台） 用于挤压钢筋接头。 2）辅助机具
包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。 2.2施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 2.3材料进场计划 材料进场计划随工程进度 施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 2.5管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头）；每周二下午1:30利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。 3.主要施工方法 3.1原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。 冷挤压接头所用的连接套筒采用20#钢。 3.2配筋及相关要求
基础及地下室钢筋工程施工方案 一、工程概况 河南卫华综合办公楼工程位于河南省长垣县西开发区卫华集团办公区，主楼地下一层，地上十二层；裙楼地上二层。建筑高度为48.5m ，总建筑面积为12672.29m2。主楼建筑结构形式为框架—剪力墙结构，裙楼为框架。设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑防火分类为二类，耐火等级二级，地下室耐火等级为一级。 本工程结构形式为框架—剪力墙结构，建筑结构的安全等级为二级。抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第一组。抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为Ⅲ类。 本工程框架梁纵向钢筋连接采用焊接，接头位置互相错开，在35d且不小于500mm范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50％；框架柱纵筋和剪力墙边缘构件纵筋连接采用Ⅱ级机械连接，接头互相错开，在35d范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50％。 二、施工准备 （一）材料 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求，钢筋绑扎用的铁丝采用2~22号铁丝，水泥垫块强度要满足使用要求。 （二）工具 常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺、扭力扳手、白粉笔等。 （三）作业条件 1、熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与材料牌相符。 2、钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应
在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 3、绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支撑和绑扎的先后次序。 4、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 三、钢筋加工 （一）钢筋调直 本工程钢筋调直采用调直机调直方法。调直冷拔钢筋和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模块和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 应注意的事项：钢筋经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%～15%。使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用。 （二）钢筋切断 1、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 2、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 3、在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严惩的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 （三）钢筋弯曲 1、划线 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。 2、钢筋弯曲成型
钢筋端面平头 剥肋辊压螺纹丝口质量检查套塑料帽保护 丝口质量抽检存放待安装 钢筋安放对丝口检测套筒质量套丝口 加扭矩 检查验收 直螺纹套筒施工工艺 一、施工准备 1.机具设备 压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。 2.适用范围 钢筋d ≥20mm 采用直螺纹钢筋连接。 二、施工工艺 1.直螺纹加工 2.直螺纹连接 三、操作要点 （1）钢筋螺纹加工 内 容 施工流程 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存 放待用 施工 要点 钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。 剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。 丝头加工质量控制 钢筋端头平切丝头长度用挡铁定位控制 用螺纹环规控制螺纹直径大小
(1)、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让 两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。 (2)、螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工 的钢筋规格，使用方法如图： 标记 钢筋 挡铁 剥肋机构 （2）连接套筒 本工程中拟采用的连接套的接头形式有：标准型、正反丝型，这些连接套的形式及使用要求如下图 套筒接头形式示意图 接头外型尺寸示意图： 普通连接套筒外形尺寸示意图 异径接头套筒外形尺寸示意图 A1：标准型接头 A2：正反丝扣型接头 C A d B C C1 d 1 d A
最新钢筋工程施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
目录 1.编制依据................................................................... 错误!未定义书签。 2.工程概况................................................................... 错误!未定义书签。 工程概况 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 结构设计概况 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋工程概况 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.施工部署................................................................... 错误!未定义书签。 施工管理目标 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 施工组织机构 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 总体要求 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 施工分区与流水段划分 ................................................................................... 错误!未定义书签。 劳动力安排 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋进场计划 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 现场布置 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋分项工程施工流程 ................................................................................... 错误!未定义书签。 4.施工准备................................................................... 错误!未定义书签。 技术准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 材料准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 机械准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 5.主要施工方法及措施................................................ 错误!未定义书签。 钢筋工程的一般规定 ....................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋加工 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋连接 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋绑扎与安装 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 6.质量保证控制措施.................................................... 错误!未定义书签。 质量管理体系 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 质量标准 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 质量控制措施 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.成品保护措施 ........................................................... 错误!未定义书签。 8.安全文明施工措施.................................................... 错误!未定义书签。 安全措施 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。
- 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工安排……………………………………………………2~3 四、施工准备…………………………………………………………3~4 五、主要部位钢筋施工及质量标准…………………………………4~5 六、钢筋工程质量目标………………………………………………5~6 七、质量管理…………………………………………………………6~7 八、钢筋工程成品保护 (7) 九、安全管理措施 (8) 十、消防保卫措施 (9) 十一、环保措施、文明施工 (9)
一、编制依据 1、施工图表1-1 2、主要规范、规程表1-2 3、主要图集表1-3 4、主要标准表1-4 一、工程概况 本工程28#楼为2层建筑，Y1、Y2、Y3#楼为5层，结构设计采用框架结构体系。抗震设防烈度为六度，框架的抗震等级为四级。 二、施工安排 （一）、施工顺序安排： 依据先基础工程、再地上主体工程的原则，本工程钢筋工程与模板工程、混凝土工程协调进行流水作业，主要项目施工顺序为：基础梁钢筋绑扎——+0.000以下柱插筋——+0.000以下柱筋绑扎——一层柱钢筋绑扎——一层梁板钢筋——二层柱插筋——二层梁板钢筋绑扎——………… （二）、施工作业安排： 1、钢筋加工： 所有结构钢筋均为现场制作加工。 2、钢筋接头：
本工程钢筋接头有：搭接、电渣压力焊（竖向）、闪光对焊接头和绑条焊接头。 3、主要施工机具安排： 4、主要劳动力计划： 三、施工准备 1、技术准备 认真熟悉有关规范、标准和有关质量要求，钢筋工程有关的管理人员、技术员、工长、质检员要仔细审图，重点审核各节点构造钢筋绑扎、搭接、锚固接头等，编制钢筋工程施工方案和详细的技术交底，对节点部位进行放样，办理好有关钢筋工程的变更洽商，编制钢筋下料单。钢筋加工配料表应按工程部位、级别、长度、类型、形状等编号，作出钢筋翻样图。 钢筋工长根据图纸要求及时作出钢筋进场计划，并应有分层分段的配备及使用大致时间提供给材料部门，材料部门根据工程钢筋使用情况及时联系货源。钢筋采购应说明钢筋的规格和误差值，其中含碳量和镉镍含量应符合规范要求。