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钢筋工程专项施工方案第一节、编制依据
第二节、工程概况
一、钢筋工程设计概况：
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备勤楼楼、学习办公楼四至六层
办公楼负一至三
训练楼负一至四柱、负一至六层混凝土垫层混凝土强
层
梁板层，度等级
C30 C35 C30 C15
框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头，机钢筋接头级。械连接接头等级为 I型式
、14、Φ16Φ、8Φ6、ΦⅢ级钢：、Φ10Φ12、
钢筋类别
25 22、ΦΦ18、20Φ、Φ
二、其它设计规定：
）交接大样时，详《混凝土结构施）各项目基础说明中无条形基础（TJ（1 69.70工图》11G101-3页施工。
）基础底标高不同时，基槽和基础应做放台处理，详《混凝土结构施工（2 施工；放台处理坡度详图8.6。页图》11G101-370
《混凝土构造，10%详底板配筋长度缩短 b>2500mm3（）条形基础宽度时， 11G101-3结构施工图》页70施工。
页）4（柱、墙插筋在基础中的锚固，详《混凝土结构施工图》11G101-3
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58.59施工。插筋规格与相应上部结构构件钢筋相同。与上部钢筋的连接构造按
照11G101-1相应抗震等级进行。
（5）本工程混凝土结构的环境类别：地下室筏板、地下室外墙外表面、水
池内表面、有覆土的地下室顶板、埋在土中的柱和混凝土墙等与水土接触的构件以及室外露天结构构件为二b类；水池外表面、卫生间、盥洗室、开水间、厨房、屋面等潮湿环境为二a类；其余部位为一类。各环境类别中钢筋保护层厚度如下表：
序号部位保护层厚度
50mm 1 桩基础主筋
50mm 2 承台下钢筋、基础下钢筋25mm 3 封土板
35mm 基础拉梁4
25mm 5 地下室挡土墙内外
35mm 地下室柱 6
25mm 7 车库顶板
25mm 集水坑、排水沟内表面8
20mm 9 卫生间、盥洗室、开水间、厨房、屋面
20mm 其它梁、柱10
其它板、墙11 15mm
（6）框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头，其余构
件当受力钢筋直径≥22时，应采用直螺纹机械连接接头，当受力钢筋直径<22 时，可采用绑扎连接接头或焊接接头。机械连接接头等级为 I级。
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（7）受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一35d且
不小于500mm区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区
段
内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：
(8)纵向钢筋的锚固长度详国家标准图 11G101-1页53。纵向钢筋的搭接
长度
国家标准图 11G101-1页55。
(9)框架梁柱抗震构造措施均按 11G101-1 中相应抗震等级框架执行。
(10)10.4.3 框架柱顶层端节点柱纵筋构造选用03G101-1页37中C型做法，
且要求不少于柱外侧纵向钢筋面积的65%伸入梁内。柱与现浇过梁、圈梁连接处，在柱内应预留插筋，插筋伸出柱外皮长度为1.2la（laE），锚入柱内长度为la （laE）。柱应按建筑施工图中填充墙的位置预留拉结筋.
(11)主梁内在次梁作用处，箍筋应贯通布置。凡未在次梁两侧注明附加箍筋者，均在次梁两侧各设3组箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋，间距50mm。构造措施均按 11G101-1 页 86.87 。
(12)主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。次梁的下部纵向钢筋在距离主梁一定距离处开始向上弯折，弯折坡度为1：12（其
中1为弯折起点与终点的垂直距离）。
（13）当梁腹板净高大于等于450mm时，梁侧面纵向构造筋和拉筋按标准图11G101-1页87配置，当图中构造纵筋未注明时，构造纵筋为HRB400Eφ10
钢筋。
（14）悬臂梁当梁端有次梁搁置时纵筋锚固构造和附加筋见图10.4.11。
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（15）次梁底比主梁低时做法见图10.4.12a；悬挑端部次梁比悬挑梁低时做
法见图10.4.12b。
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钢筋当框架柱主筋或基础中水平向钢筋作为电气专业避雷引下线时，（16）
当以上钢筋采用机械连接以及框架柱主筋与基础水平向钢筋连连接应采用焊接。所示。其它要求详电气专钢筋跨接，大样如图1210.4.17接时，应用HRB400
φ
业有关图纸。
）双向现浇板的上皮钢筋：短边方向布置在上，长边方向布置在下；下（17
皮钢筋：短边方向布置在下，长边方向布置在上。
。所铺设管线应放1/318）现浇板内埋设管线时，管外径不得大于板厚的（
30mm。在板底钢筋之上，板上部钢筋之下。预埋管线的砼保护层厚度为
后浇带处所有钢筋均贯通不后浇带的位置、）宽度见各层结构平面图。19（
断。
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第三节施工安排
一、工程施工进度目标
1、建设单位对本工程进度目标要求：2017年1月18日前主体必须完成。2017年8月10日前竣工验收完成。
2、项目部根据建设单位及公司要求制定切实可行的施工进度总计划、月计
划和周计划。
3、施工进度总计划表见施工组织设计。
二、工程施工质量目标：
1、建设单位总目标：争创“泰山杯”。
2、主体阶段目标：淄博市优质结构、山东省优质结构。
3、安全文明施工目标：山东省安全文明示范工地。
三、钢筋工程施工目标
1、钢筋工程进度按总进度计划、月计划、周计划与其它工序穿插，按时完
成率100%。
2、钢筋工程施工质量一般项目合格率85%以上，不得出现2倍超差点。钢
筋保护层厚度合格率90%以上，严格按规范、图集及施工交底中施工质量控制措施施工，不得出现任何钢筋漏设现象。
3、安全目标：无任何重大工伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤率
控制在1.5‰以内，进入施工现场正确佩戴劳动保护用品率100%，无机械伤人
事
件。
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4、成本目标：钢筋工程所用材料不得超过预算量的3%，长于1.0米的钢
筋合理接长使用，钢筋加工过程中禁止出现机械长时间（10分钟）空转现象。
5、绿色施工：
（1）合理安排现场工人作息时间，现场工人劳动强度和工作时间不得超过
现行国家标准《体力劳动强度等级》Ⅱ级体力劳动强度的规定。
（2）进入施工现场必须正确佩戴劳动保护用品。
（3）现场危险设备设置醒目“当心机械伤人”等安全标志。
（4）钢筋废料分类收集，集中堆放，由项目部统一处理。
（5）现场道路和材料堆放场由项目部硬化，周边设排水沟，进场材料不得随意乱放，必须放在指定位置，并做好材料标识。
（6）长于1.0米的钢筋合理接长使用，夜间钢筋对焊和电焊作业时，采取
挡
光措施，减少光污染。
（7）塔吊指挥使用对讲机传达指令，杜绝哨声指挥，不得用钢管击打塔吊来引起塔吊司机的注意。
（8）施工及生活中，合理利用现场水资源，杜绝浪费，宿舍不得出现长明灯。
四、工程施工流水段的划分
根据本工程施工图纸及现场实际施工条件将施工段划分。基础及地下车库按后浇带及基础形式划分为四个施工段：
1）1～3/4轴/A～G轴基础及地下车库框架柱、梁、板、楼梯钢筋工程；
砌
体构造柱、过梁、圈梁钢筋工程；
2）2/4～10轴/A～H轴基础及地下车库框架柱、梁、板、楼梯钢筋工程；
砌
体构造柱、过梁、圈梁钢筋工程；
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3）10～1/14轴/A～H轴基础及地下车库框架柱、梁、板、楼梯钢筋工程；
砌体构造柱、过梁、圈梁钢筋工程；
4）2/14～18轴/A～G轴基础钢筋工程。
主体工程按单位工程及后浇带分层划分：
1）1～4轴/A～G轴备勤楼1～4层框架柱、梁、板、楼梯钢筋工程；砌体
构
造柱、过梁、窗台压顶钢筋工程。
2）5～10轴/D～H轴办公楼1～6层框架柱、梁、板、楼梯钢筋工程；砌
体
构造柱、过梁、窗台压顶钢筋工程。
3）9～14轴/D～H轴办公楼1～6层框架柱、梁、板、楼梯钢筋工程；砌
体
构造柱、过梁、窗台压顶钢筋工程。
4）15～18轴/A～G轴训练楼1～4层框架柱、梁、板、楼梯钢筋工程；砌
体
构造柱、过梁、窗台压顶钢筋工程。
五、钢筋工程施工顺序
钢筋工程在各分部分项施工过程中与木工、安装工进行施工穿插，必须根据项目部制定的月计划和详细的周计划按时完成钢筋分项的工序施工。
基础钢筋工程施工顺序：钢筋加工→钢筋焊接→钢筋直螺纹连接→钢筋安装框架柱钢筋工程：钢筋加工→套箍筋→钢筋直螺纹连接→钢筋安装
框架梁钢筋工程：钢筋加工→钢筋直螺纹连接→→套箍筋钢筋安装
现浇板钢筋工程：钢筋加工→钢筋安装
第四节施工准备与资源配置计划
一、钢筋工程材料准备
1）本工程设计为三级抗震，钢筋材料应符合《混凝土结构施工质量验收规
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范》中5.2.3条要求：对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯
段）中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋．其力学性能应符合《钢筋混凝土用钢》第二部
分中
第6章和第7章有关规定。
2）本工程使用钢筋型号有：HRB400E：Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、
Φ18、Φ20、Φ22、Φ25；
3）本工程钢筋供应：由建设单位山东省鲁中强制隔离戒毒所招标供应。
4）钢筋进场检验：钢筋进场时，质检员会同建设单位现场负责人和监理单
位监理工程师对进场钢筋进行外观检查，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。必须附有厂家的质量证明书，并且根据周村区建筑材料检测站要求见证取样复试，经复试合格后，才能使用。
5）见证取样组批规则：
（1）钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t
的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
（2）允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重
量不大于60t。
二、钢筋工程技术准备
1、钢筋加工前，应根据图纸及施工图集和施工规范计算料单，料单使
用前必须经过技术负责人的审核签字,。钢筋加工要严格按料单进行，根据
料单上钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量进行加工。
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2、钢筋工程施工前项目部技术负责人编制专项施工方案，分部分项工
程施工前由技术负责人制定全面、切实可行的交底并履行签字手续。
三、钢筋工程人员准备
1、钢筋工程开工前，选定有施工实力和良好合作关系的钢筋工程劳务
分包队。
2、根据排定的施工进度总计划对劳务分包队提出合理的人力资源要求
并根据现场实际情况合理调配增减，不得延误施工进度。
四、钢筋工程机械配置
1、钢筋队伍进场时，机械设备同时进场，钢筋加工设备由劳务分包单
位自行负责，项目部监督，不得使用落后、淘汰的机械设备。根据绿色施工要求选用采用先进机械、低噪音设备进行施工，定期保养维护。
2、钢筋机械配置计划表
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第五节施工方法及工艺要求
一、钢筋加工要求
1、钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。
2、根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本
着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。
3、弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。
4、钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并
进行预检，确保尺寸准确。
5、箍筋加工时，弯曲部分需确保135 ，平直部分长度为10d，且箍筋双
肢相互平行。
6、加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明
钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。
二、钢筋锚固及连接要求
1、梁主筋全部采用机械连接Ⅰ接头；接头隔根错开，质量符合规范标
准。
2、框架梁柱
框架柱纵向钢筋全部采用机械连接接头。梁上、下各500mm范围内框
架柱箍筋需加密，箍筋间距为100mm。框架梁纵向钢筋接头应避开梁段箍筋加密区，纵向钢筋需要搭接时，梁负筋可在跨中三分之一部位搭接，搭接
长度40d,梁下可在支座处搭接，各筋入支座长度不小于35d。当梁纵筋锚入长度小于16d，且大于14d时，应在其弯折处设置插筋，插筋直径≥梁纵筋直径，且≥25d，插筋长度≥梁宽，采用此措施后，该纵筋总锚固长度可文档资料Word
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且弯钩35d,。除施工图注明外，次梁上筋锚入支座长度不小于减小为28d 。15d。下筋锚入支座15d直段长度不小于
、现浇板：3
）各层楼板布筋时应将下筋搭接在支座，各筋锚入支座水平段长度1（
35d. 且伸至梁中心线。上筋锚入支座长度不小于不小于5d,
）布筋时应将主要受力方向钢筋放在外排，并采取措施保证上层钢2（
筋位置准确。
）各层现浇板布筋时应尽量将钢筋拉通放置。电气管线应放在楼板3（
范围内，防止管线位置靠下造成楼板裂缝。1/3负筋的下面、板厚的中间。管线外径应不大于楼板厚度的三分之一（管线交叉处不受此限）
）楼板开洞时，洞口每边加筋不小于被截断钢筋的二分之一，且不（4 214。小于
（5）钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的
1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；墙、柱、暗柱纵向筋错开50％。（6）接头部位：基础底板基梁上钢筋在支座处搭接，下钢筋在跨中1/3 范围内搭接；其余部位梁板的上钢筋宜在跨中1/3范围内搭接下钢筋在支座处搭接；墙体钢筋搭接部位应在楼地面上大于净高/6且≥500处。（7）顶层钢筋锚入墙或梁板内；楼板内主钢筋应锚入梁和墙内，下铁
锚固长度应不小于板厚及5d，上铁锚入剪力墙内。
（8）当竖向钢筋采用电渣压力焊时，其接头位置应错开35d且大于等
于500；采用搭接焊时焊缝长度还应满足单面焊10d，双面焊5d。
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三、钢筋机械连接工艺
机械连接施工工艺流程：
1、工艺流程
钢筋下料→钢筋套丝→钢筋接头试验→钢筋连接→质量检查
2、钢筋下料可用钢筋切断机，下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂
直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
3、钢筋套丝
（1) 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润
滑液套丝。
(2) 加工的钢丝头的锥度、牙形、螺距必须与连接套的锥度、牙形、
螺距一致，且经配套的量规检测合格。
套丝必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其
小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内。
(3) 检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另
一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。
4、钢筋连接
(1) 连接套规格与钢筋规格必须一致。
(2) 连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋
锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。
(3) 将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按规定的力矩值，用
力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的
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拧紧值。连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进，再进行操作。
接接头连c）双向可调连b接；（）单向可调接头接；（连异）（a同径与径接头连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。(4)
四、框架梁、柱钢筋绑扎要求
1、框架柱钢筋绑扎
1）工艺流程：放柱边线→沿线切割并剔凿砼软弱层→钢筋调直→
丝接柱竖向钢筋→套箍筋→画箍筋分档控制线→绑扎箍筋→安装保护层砂浆垫块→验收
2）绑扎柱筋前，测量工按柱截面尺寸放出柱边线，用无齿锯沿柱边线
切割成槽，然后用錾子剔除柱内砼软弱层，用气泵吹干净砼残渣，将柱筋调整顺直，然后开始焊接柱钢筋。
3）再立好的竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋位置，然后将已套好的箍筋
往上移动，由上往下采用八字口绑扎。
4）柱主筋与箍筋交点逐点绑扎，箍筋弯沟处应沿柱主筋方向交错布置
绑扎。
5）柱箍筋绑扎完后，在柱主筋上每隔0.6m交错安装砂浆垫块，以保
证保护层厚度准确。
2、框架梁钢筋绑扎
1）工艺流程：梁模板验收完→在模板侧帮上画箍筋分档标记→放
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箍筋→穿梁下钢筋并与箍筋绑扎→穿梁上钢筋并与箍筋绑扎→安装保护层垫块→验收
2）箍筋入模前，用气泵将模内的木屑吹出，然后按照箍筋间距在模板
侧帮上画分档标记，将箍筋放入模内后，按照先下筋、后上筋的顺序将梁主筋与箍筋绑扎牢固。
3）梁主筋与箍筋交点处采用套扣绑扎方法逐点绑扎。
4）绑扎完毕后，用撬棍将梁位置挑直，并每隔1m交错安装塑料垫块。
五、楼板钢筋绑扎要求
1、工艺流程：核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→
安放垫块→敷设专业管线→安放马凳→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收→转入下道工序。
2、双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
3、板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏
钢筋，铺设脚手板作行走平台，供人行走。
4、楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于250 mm时不另加钢筋，板
内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于250 mm时应按设计要求设置洞边附加筋。
六、钢筋保护层厚度要求
序号部位保护层厚度
50mm 1 桩基础主筋
50mm 承台下钢筋、基础下钢筋2
25mm 封土板3
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35mm 4 基础拉梁
25mm 5 地下室挡土墙内外35mm 6 地下室柱
xxxxxxxxxxx建设项目 钢 筋 施 工 专 项 方 案 编制： 审核： 审批： 日期：年月日
目录 一.编制依据 (2) 二、工程概况： (3) 1、工程简介 (3) 2、构件种类 (3) 3、使用的钢筋种类 (3) 4、钢筋连接方式 (3) 三、施工准备 (4) 1、技术准备 (4) 2、材料准备 (4) 3、钢筋原材料的验收及堆放 (4) 四、施工流程 (5) 五、施工工艺 (5) 1、钢筋加工 (5) 2、钢筋连接 (9) 3、钢筋绑扎施工 (14) 六、钢筋工程质量保证措施 (19) 1、钢筋工程质量检验 (19) 2、钢筋质量控制流程图 (22) 3、钢筋工程质量保证措施 (23) 七、施工安全及成品保护措施 (23)
一.编制依据 (1) 本工程施工图 (2) 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991) (3) 《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2001) (4) 《普通螺纹基本尺寸》 (GB50300-2001) (5) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) (6) 《钢筋混凝土过梁》(03G22-1) （7）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-1998） （8）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （9）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 二、工程概况： 1、工程简介 2、构件种类 普通构件：孔桩、承台、剪力墙、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用二级和三级钢筋，钢筋直径从6mm到25mm。直径6≤d≤8的钢筋为HPB335钢筋，直径8＜d≤16的钢筋为HRB335钢筋，直径d≥18的钢筋为HRB400钢筋。 本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：底板主要采用10、12钢筋，柱纵筋主要采用16、18、20、22、25钢筋，箍筋采用8、10、12、14钢筋，剪力墙采10、12，14钢筋，剪力墙边缘构件主要采用16、18钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢 本工程中所有直径≥22以上钢筋连接采用套管挤压连接技术，直径6.5≤D＜22的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接，搭接长度不小于35D，钢筋接头位置按规范要求错开。 现场连接（搭接连接、电渣压力焊、直螺纹连接、焊接）。
唯亭渔业村地块城市更新项目 钢 筋 工 程 施 工 方 案 江苏省建工集团有限公司 一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标，提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案，用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据
1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸，。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010； 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）,（04G101-3）. 8.《建筑物抗震构造详图》（苏G02-2004）. 9.《建筑结构常用节点图集》（苏G01-2003）. 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称：钢筋工程 (二)参建单位： 建设单位：苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位：苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位：苏州现代建设监理有限公司 施工单位：江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围：钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求：本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型，根据该工程钢筋用量较大的特点，为保证钢筋供应数量和质量，由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场，力争保证现场施工均衡、连续且库存小。 在施工中，相邻区段的钢筋施工应相互协调，并由技术部门制定钢筋施工协调方法，各区段必须按此施工，避免出现工序矛盾和不交圈现象。 五、准备工作 1）技术准备
目录 一、编制依据 (2) 二、施工准备工作 (2) 三、工程概况 (2) 四、人员安排 (3) 五、施工进度计划 (3) 六、钢筋网片制作与安装施工工艺 (4) 6.1 钢筋加工 (4) 6.2 成品的存放 (4) 6.3 挂网 (4) 七、施工控制要点 (4) 八、施工验收标准 (5) 九、安全、环境保证措施 (5)
一、编制依据 （1）张承高速公路崇礼至张承界段两阶段施工图设计。 （2）现行公路钢筋混凝土工程施工质量检验评定标准，《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）和《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）。 （3）施工现场的实际调查情况及我单位的现有施工管理水平、施工机械设备及以往类似工程的施工经验。` 二、施工准备工作 （1）对图纸进行了认真的会审，全面了解各部位的尺寸与高程。 （2）生产与生活临建设施已施工完毕。 （3）场地平整及临时道路。 ①为保证正常施工，所有工作场地及住房用地均已平整。 ②临时道路采用修建临时便道。 （4）供水、供电 ①为保证施工连续性，施工用电由已建好两台800KW变压器，临时供电已接至隧道洞口，隧道洞口准备两台200KW发电机做备用电源。 ②为解决施工生产用水、生活用水，正在临时占地内打井，目前已进场5m3洒水车一台，以保证正常施工用水。 （5）机械设备、人员、材料均已进场。 （6）已向施工人员进行技术交底和安全、质量培训。 三、工程概况 下窝铺隧道位于下窝铺村东北，为分离式中隧道，隧道右幅长714m，左幅长692m。隧道围岩地质如下：
下窝铺隧道III、IV、V级围岩初期支护均为锚杆钢筋网支护，隧道洞口边仰坡均为喷、锚及挂网防护。 四、人员安排 本隧道由我公司最优秀的隧道专业施工队负责施工。项目负责人：白洪江；技术负责人：赵贺东；施工负责人：杨志国；隧道工程师：王卫；质检工程师：李宣民；试验工程师：祝钦芳；测量工程师：蔡杏凯；安全工程师：丁保安；班组长：何海斌施工人员：20人。 五、施工进度计划 隧道洞身钢筋网片制作及安装所需设备、人员已在2013年5月1日前进场。目前已完成各项施工准备工作，隧道洞身施工开始后钢筋网片施工将陆续进行，根据工程特点、工程量情况和我单位施工技术力量、机械设备实力情况，安排本项工程于2013年5月10日开始施工，与隧
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要施工方法 四、质量保证措施 五、安全保证措施
一、编制依据
二、工程概况 1、项目特征： (一)工程简介 本工程为框架结构，基础为现浇钢筋混凝土条形基础和独立基础，抗震等级：框架为二级。该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三种，最大钢筋直径为25mm的Ⅲ级钢，最小钢筋直径为φ6。钢筋大部分在现场加工制作，底板、梁、柱的钢筋D≥20mm采用直螺纹套管机械连接，板、剪力墙钢筋采用搭接绑扎方法连接，钢筋的保护层采
用塑料垫块或混凝土垫块和定位筋来控制。 （二）、结构概况 1、结构形式：框架结构 （1）基础形式： 独立基础、条形基础混凝土基础和砖基础 （2）砌体形式： 基础采用MU10标砖砌筑，M10水泥砂浆；地上部分采用砌块强度等级≥A2.5和A3.5的混凝土砌块砌筑，M5.0混合砂浆；。 （3）混凝土构造： 垫层混凝土强度C15；基础混凝土强度C30；框架柱混凝土强度为C35、C30；框架梁混凝土强度为C30；现浇板混凝土强度为C30；构造柱、圈梁、过梁部分混凝土强度等级为C25；后浇带强度高于原构造一个标号。 （4）钢筋设计： 现浇混凝土钢筋采用Ⅰ级HPB300、Ⅲ级HRB400钢筋。 三、主要施工工艺 1、材料要求 1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 2）连接套应符合以下要求：套筒采取购买成品，厂家必须提供合格怔、检验报告。套筒原材料选用优质碳素结构钢，符合《优质碳素结构钢》GB/T699—2015标准的要求。套筒表面没有裂纹，表面及内螺纹没有严重的腐蚀。 2、施工准备 1）主要机具
目录 二、施工组织机构 (1)
钢筋网片专项施工方案 一、工程建设项目概况 工程名称：泰山会展中心建设项目 建设单位：泰安市泰山城建投资有限公司 建设地点：山东省泰安市泰山大街中段路北 建设规模：总建筑面积83317平方米，地下一层，地上二层，其中地下26590 平方米，地上56727平方米。结构形式：主体为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢制球形网架结构，面积约30000平方米。 质量标准：达到合格； 工期要求：计划开工日期2011年1月25日，计划竣工日期2012年8月25日，施工总工期：19个月。 二、施工组织机构 为了保证在本工程施工期间各项工作有条不紊的进行同时不妨碍其他工作的情况下，能够及时组织人员进行工程施工，特成立钢筋网片施工领导小组。 总指挥：柴守国负责对外联系，协调统一、积极配合，同时对后勤工作负总责；对全工程钢筋网片现场施工及施工方案负总责。 组员：冯正均、王光伟、陈福近、毕兆臣、田喜峰、衣京波、尹元宝、孙祖义、张清森、韩世峰。 冯正均：具体负责技术工作，编制钢筋网片施工方案，并对施工人员进行技术交底。 王光伟：具体安排钢筋网片施工工作，负责组织和领导施工人员进行钢筋网片施工。 田喜峰、衣京波：负责钢筋网片加工材料的供应和储备。 陈福近：负责设备的调派和指挥。 张清森、孙祖义：负责人员、机械、电路的安全以及现场钢筋网片工程施工。汪政华、毕兆臣：全力配合上述人员调遣、指挥人员进行钢筋网片施工的工作。． 三、编制依据： 1、《冷轧带肋钢筋焊接网施工工法》SZJXGF06-2006 2、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/27-2001 3、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2003 4、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 5、《钢筋混凝土用钢筋焊接网》（GB/）； 6、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ 114-2003）。 四、施工主要流程 转化设计图→原材料进场、检测→现场焊接加工→吊运→铺设施工→验收 五、转化设计图：
钢筋工程专项施工方案 一、编制依据 1、本工程的施工合同要求、设计施工图纸及施工组织设计 2、国家及地方现行施工施工手册、施工质量验收规、标准和相应法律、法规、国家强制性规及条文等。 3、我公司多年积累的成熟施工经验。 4、根据当地水文、气象以及施工现场实际条件。 二、工程概况： 1、工程简介 本工程为洛栾洛卢高速公路监控分中心位于市洛龙区，至栾川高速公路的起点处，与主线收费站合建，本期建设用地27.67亩，建筑面积为10597.57㎡。其中：管理分中心办公楼建筑物为6层现浇钢筋砼框架结构，建筑面积6675.37m2，建筑高度为22.65m；宿舍楼为4层现浇钢筋砼框架结构, 建筑面积约3751.37m2，建筑高度为14.85m；门卫室建筑面积28㎡，配电房建筑面积95.14㎡，锅炉房建筑面积23.89㎡。 本工程结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，框架抗震等级：抗震等级主楼为三级，监控中心部分为二级，耐火等级为二级，地基基础设计等级为丙级，抗震设防烈度为7度,建筑结构设计合理使用年限为50年。 2、构件种类 普通构件：承台、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用一级和三级钢筋，钢筋直径从6mm到36mm。直径6≤d≤12的钢筋为HPB300钢筋，直径d≥6的钢筋为HRB400E钢筋。 本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：底板主要采用14、16钢筋，柱纵筋主要采用20、22、25、钢筋，箍筋采用6、8、10、12钢筋，墙边缘构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢筋。楼板主要采用8、10钢筋。
钢筋工程施工方案 8.2.4.1概况：本工程地下室车库部分为人防工程，基础为桩基础筏板基础。其主要钢筋分布情况如下表： 8.2.4.2施工顺序 1、总顺序：五级人防→六级人防 2、流程顺序：底板底层钢筋安装→地梁钢筋安装→安放保护层垫块→放置支撑马凳及底板上层钢筋安装→墙柱钢筋安装→安装预留模具及预埋件→自查→报验隐检→墙柱钢筋安装→防护门框安装→自查→报验隐检→梁板钢筋安装→自查→报验隐检。 8.2.4.3施工方法及施工要点 1、施工准备 ①、工程所需钢筋材料必须到场，且有合格证及复试报告，合格后使用。 ②、工程所需各种机械、设备到场就位，而且保持完好能正常运转。 ③、各分项工程及各工种人员的配置必须满足需要。 2、钢筋质量控制：钢筋工程在工程主体结构中起核心作用，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格执行“三检制”，认真跟踪检查，其重点控制的内容为： ①、钢筋的长度：认真审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。 ②、钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。 ③、钢筋的接头：接头的位置、接头的形式、搭接长度等符合设计要求。 ④、钢筋的位置：钢筋间距、排距、标高是否正确，纵向筋两端是否到位。 ⑤、抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单进行把关，梁柱箍筋加密范围、受力筋的锚固长度、柱筋的接头类别等应符合设计要求及规范规定。 3、钢筋原材的质量要求
①、钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，同时进行现场抽样,做复试检测。 ②、钢筋外观应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 ③、钢筋原材必须符合现行国家标准GB50204—2002的规定。 4、钢筋的配料 ①、钢筋配料应根据设计图中构件配筋进行,先绘出各种形状、规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，最后进行汇总，填写正式配料单。 ②、钢筋配料单必须经过复核无误后方可进行下料加工。 ③、配料时，首先熟知图纸及规范，对搭接长度、锚固长度、弯钩形式、接头位置、图纸特殊要求等必须掌握，以便在配料过程中不出现数量及尺寸误差。 5、钢筋的下料与加工 本工程的所有钢筋下料及加工成型工作全部在现场实施。这样可以做到长短搭配、合理运用，提高钢筋的利用率及成材率。 ①、钢筋调直：采用卷扬机两端设置地锚的方法进行冷拉来调直钢筋。根据规范要求I 级钢筋的冷拉率不宜大于4%。 ②、钢筋切断采取切断机进行，根据配料单尺寸严格进行切断，切断后进行编号并分别堆放。 ③、钢筋的成型采取成型机及手动弯曲工具共同完成。 ④、受力钢筋及箍筋按配料单长度进行切断加工，其偏差为±10mm，箍筋内净尺寸为±5mm,弯起钢筋的弯折位置为±20mm。 ⑤、箍筋弯折角度为135度，封闭筋为焊接。 ⑥、钢筋加工成型其钢筋的弯钩和弯折长度I级钢筋做135度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩后的平直部分长度应符合设计要求。 6、钢筋接头 钢筋接头是钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键,因此对钢筋接头形式进行认真选择,选择的原则是可靠、方便、经济。本工程根据具体情况进行选择如下： ①、接头方式：Φ20以上（含Φ20）水平钢筋采取螺纹套筒连接，Φ16~Φ18水平钢筋采取焊接接头；Φ16以下水平钢筋采取绑扎接头；Φ25以上（含Φ25）水竖向钢筋采取螺纹套筒连接，Φ16~Φ25竖向钢筋采取焊接接头；Φ16以下竖向钢筋采取绑扎接头。水平钢筋采用闪光对焊；竖向钢筋采用埋弧焊（电渣压力焊）。 ②、接头位置：钢筋接头位置应按照设计要求和施工规范的规定进行布置。一般钢筋接头位置宜在受力较小处设置，地梁、底板钢筋：底层钢筋布置在跨中，上层钢筋布置在支座处。柱墙接头布置在梁顶上层柱子的加密区以上（即：按接头率50%为：1.4LaE；按接头率25%为：1.2LaE）。柱墙水平钢筋的搭接位置按照结说-1执行。
目录 一、编制依据 二、适用范围 三、电渣压力焊 四、机械连接接头（直螺纹接头） 五、闪光对焊接头 六、季节性施工 七、安全、环保措施
一、编制依据 1、中国建筑上海设计研究院提供的结构施工图纸。 2、施工组织设计及公司作业指导书。 3、主要规范、规程。 二、适用范围 本工程在基础、主体分部工程中，钢筋工程的钢筋连接，采用以下方式：竖向钢筋（直径≥12）采用电渣力焊连接，小于12竖向钢筋采用绑扎搭接。水平钢筋采用直螺纹连接、闪光对焊进行连接。板、楼梯较小直径钢筋采用绑扎搭接。 三、电渣压力焊 3.1施工准备 3.1.1焊剂要求
（1）焊剂型号宜为HJ431型，该焊剂为熔炼型高锰高硅低氟焊剂，其性能应符合碳素钢埋弧焊剂的规定。焊剂应有出厂合格证。 （2）焊剂应在干燥的环境下存放，防止受潮。如受潮，使用前需经250℃—300℃烘培2h。 3.1.2焊接电源：电源宜采用次经空载电压较高的交流或直流焊接电源，焊机容量根据所焊钢筋直径选用，可采用容量为630A的焊接电源控制焊接夹具等。 3.1.3作业条件 （1）操作人员必须持上岗证并先做模拟试件，经试验合格后上岗，。 （2）机具设备应符合使用要求。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。焊剂盒的直径与所焊钢筋直径相适应，防止焊剂盒在焊接过程中烧坏。焊接机关应有足够的刚度，在最大允许荷载下移动灵活，操作方便。 （3）焊接前搭好施工用脚手架。 （4）钢筋端头制备：钢筋下料宜用砂轮切割机，若采用钢筋切断机下料时，必须保证钢筋端部不得发生弯折。钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口杂物等应清除干净。可先采用火焰烘烤清除水、油，然后用砂布打磨除锈，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。 3.2技术准备 在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送检，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式焊接。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，
六、钢筋工程施工方案 1概况 1.1钢筋工程概况 本工程剪力墙、框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见下表。 1.2钢筋工程承包方式 总包：北京××工程公司××项目经理部 钢筋分包：××省建筑工程总公司××分公司 ××省×××建筑工程公司 1.3施工条件 加工场地布置在现场南侧，见总平面布置（图略），相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。 1.4生活条件 总包方负责提供分包方工人居住、生活场地，交通电分包方自行负责。 2、施工总体安排 2.1施工准备
2.1.1测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。 顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2.1.2机具准备 （1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。 其技术参数如下表所求： 2）限位挡铁；对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3）螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手 力矩扳手的精度为±5%。 5）辅助机具 砂轮切割机：用于钢筋端面平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。 （2）冷挤压机械连接机具 1）钢筋压接器YJQ-32（3台） 用于挤压钢筋接头。 2）辅助机具
包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。 2.2施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 2.3材料进场计划 材料进场计划随工程进度 施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 2.5管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头）；每周二下午1:30利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。 3.主要施工方法 3.1原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。 冷挤压接头所用的连接套筒采用20#钢。 3.2配筋及相关要求
目录 一、工程建设项目概况 (2) 二、施工组织机构 (1) 三、编制依据： (3) 四、施工主要流程 (3) 五、转化设计图： (3) 六、现场焊接加工 (4) 1、生产准备 (4) 2、焊接加工网片原理 (4) 3、技术参数 (4) 4、锚固要求： (4) 5、加工焊接 (5) 七、铺设施工 (5) 1、焊接网的铺设方法 (5) 2、网片的吊装搭接方式 (6) 3、网片进场 (7) 4、网片的搭接和锚固长度 (7) 5、网片的铺设顺序 (7) 八、应注意的问题 (8) 九、施工中的安全措： (12) 十、应用标准和验收检测： (12) 十一、成品保护 (13)
钢筋网片专项施工方案 一、工程建设项目概况 工程名称：泰山会展中心建设项目 建设单位：泰安市泰山城建投资有限公司 建设地点：山东省泰安市泰山大街中段路北 建设规模：总建筑面积83317平方米，地下一层，地上二层，其中地下26590平方米，地上56727平方米。结构形式：主体为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢制球形网架结构，面积约30000平方米。 质量标准：达到合格； 工期要求：计划开工日期2011年1月25日，计划竣工日期2012年8月25日，施工总工期：19个月。 二、施工组织机构 为了保证在本工程施工期间各项工作有条不紊的进行同时不妨碍其他工作的情况下，能够及时组织人员进行工程施工，特成立钢筋网片施工领导小组。 总指挥：柴守国负责对外联系，协调统一、积极配合，同时对后勤工作负总责；对全工程钢筋网片现场施工及施工方案负总责。 组员：冯正均、王光伟、陈福近、毕兆臣、田喜峰、衣京波、尹元宝、孙祖义、张清森、韩世峰。 冯正均：具体负责技术工作，编制钢筋网片施工方案，并对施工人员进行技术交底。 王光伟：具体安排钢筋网片施工工作，负责组织和领导施工人员进行钢筋网片施工。 田喜峰、衣京波：负责钢筋网片加工材料的供应和储备。 陈福近：负责设备的调派和指挥。 张清森、孙祖义：负责人员、机械、电路的安全以及现场钢筋网片工程施工。 汪政华、毕兆臣：全力配合上述人员调遣、指挥人员进行钢筋网片施工的工作。
目录 一、工程概况 (2) 二、试验目的 (2) 三、编制的依据 (2) 四、施工准备 (3) 五、适用范围 (4) 六、工艺原理 (4) 七、工艺流程及操作要点 (4) 八、质量要求 (6) 九、钢筋连接接头检验 (8) 十、结论 (9) 十一、安全及环保措施 (9) 十二、附页 (10)
滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺性试验方案 一、工程概况 本工程排水箱涵采用现浇C30钢筋砼结构，全长110m,箱涵断面采用双孔内部净空5.0×5.0m，顶底板及侧墙厚0.8m，中间隔墙厚0.6m。箱涵纵向按10m 标准长度设置一道变形缝，变形缝具体设置位置可根据基础情况进行适当调整，变形缝缝宽0.03m，采用橡胶止水带和聚硫密封膏封闭。箱涵在与既有箱涵连接位置采用植筋现浇0.6m长，截面尺寸与箱涵保持一致。排水箱涵进口处设置八字墙，墙身采用C20素砼结构,；进口底面采用M7.5砂浆铺砌MU30片石截水墙。 箱涵两侧填料采用砂卵石回填，涵底地基承载力不小于0.8MPa，对达不到设计要求的区域需进行基础换填。 普通钢筋：应符合GB1499.1-2007和GB1499.2-2007国家标准的相关规定。除特殊注明外，直径≥12mm者采用HRB400钢筋；钢筋直径≥Ф20时采用等强度滚压直螺纹机械连接。 焊条：采用E5003焊条。 二、试验目的 通过滚轧直螺纹工艺性试验确定各项参数，确保现场钢筋机械连接的质量。 三、编制的依据 1、施工组织设计及箱涵施工方案。 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010。 3、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004。
4、《水工混凝土施工规范》（SDJ207—1982）。 5、设计、业主、监理、质监站等相关单位的要求。 四、施工准备 1、机械设备 机械连接主要设备是AX-40C型直螺纹滚丝机。其各种参数见下表： 2、人员配置 机械连接人员配置：焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋工2名。 3、材料 （1）、钢筋：所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。（每批数量不得大于60t）。其中，外观检测中，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。试验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。 （2）、连接套筒：钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。每批套筒进场时须核实其产品合格证，两端有保护套进行保护，经进场质检员复
昆山阳明房地产建设有限公司 阳明欧洲小区 钢 筋 工 程 施 工 方 案 编制单位：江苏中兴建设有限公司 编制人：赵顺森
编制日期：二00四年八月十五日 一、编制依据 1.施工合同 2.施工图纸 3.《钢筋砼用热轧钢筋》GB1499-1998 4.《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-1997 5.《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96 6.《砼结构工程施工质量验收规程》GB50204-2002 7.《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 8.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 9.《砼结构施工图》03G101 二、工程概况 本工程抗震设防烈度等级为7度，建筑结构安全等级为二级，框架抗震等级为三级，抗震墙抗震等级为三级，耐火等级火二级，屋面防水等级为三级，抗震设防类别为丙级，场地类别为IV类，建筑物主体结构设计使用年限为50年。 总建筑面积14658㎡，其中沿街商住楼9600㎡，六幢别墅共计5058㎡，商住楼平面布置呈“L”型，别墅平面布置呈“一”字型，商住楼建筑物长度A1－BA：78.312米，B1－C31：63.12米，宽为12.24米，别墅建筑物长度26.64米，宽13.34米，商住楼为框架结构，层数为五层，局部办公区域为7层，办公区域一层层高3.6米，2－7层层高3米，檐高21.8米，商住楼住宅区域一层层高3.4米，二层层高
3米，3－5层层高2.8米，檐高15米，室内外高差0.2米，别墅为砖混结构，层数为三层，一层层高4.78米，（其中夹层层高2.2米），二、三层层高2.8米，檐高10.93米。 基础 商住楼桩基为Φ377钢筋砼沉管灌注桩，C30预制桩尖，桩身为C25砼。别墅桩基为锤击预制方桩。 承台、基础梁等为C25砼浇筑，商住楼电梯井四周用C25砼浇筑井壁，±0.000以下采用M10水泥砂浆MU10粘土砖砌筑，在－0.06米处作1：2水泥砂浆（掺水泥重量5%防水剂）防潮层一道，别墅基础埋深－1.6米，商住楼基础－1.4米，电梯井壁部分－2.2米。 主体 商住楼为框架结构，设有框架柱、框架梁、现浇板、电梯井、楼梯为现浇板式楼梯，砼采用C25，±0.000以上采用M7.5水泥混合砂浆MU10KP1非承重多孔砖砌筑。 别墅为混合结构，设有圈梁、构造柱、现浇板，楼梯为现浇板式楼梯，砼采用C25。±0.000以上采用M7.5水泥混合砂浆MU10KP1承重多孔砖砌筑。 三．施工部署及任务安排 1、施工总布置（详见下表） 2、施工流水段的划分： 2.1本小区工程按总体划分为四个流水段 Ⅰ段：商住楼为一个流水段，另按施工缝划分施工流水段。Ⅱ段：
隧道钢筋网支护施工方案 一、施工准备 1、熟悉图纸及相关规范要求。 2、根据现场施工组织情况 ,在施工前将所需材料提前运送至现场 ,所有进场材料均应经过试验室检验 ,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。 二、施工方案： 1、本隧道钢筋网片采用φ8钢筋 ,网格为20×20cm ,钢筋网按设计预先在洞外加工成片 ,洞内焊接形成整体。钢筋类型及网格间距应符合设计要求。 2、安装时钢筋搭接长度不得小于30d（d为钢筋直径） ,并不得小于一个网格长边尺寸。钢筋网与钢筋网、钢筋网与锚杆、钢筋网与钢架连接筋点焊在一起 ,使钢筋网在喷射时不晃动。钢筋网根据初喷混凝土面的实际起伏状铺设 ,并与受喷面间隙不宜大于3cm。 3、施工注意事项 钢筋网制作前对钢筋进行校直、除锈及油污等处理；喷射混凝土保护层厚度不得小于3cm；喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时 ,应及时清除。 4、施工质量要求标准 4.1 基本要求 所用材料的质量和规格应符合设计要求。 4.2 外观鉴定 钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固 ,喷射混凝土时不得晃动。 4.3 实测项目 三、工程工期保证措施 1、工期保证实施原则 1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。
1.2 在管理工作上 ,做到领导班子到位 ,管理人员到位 ,管理制度到位 ,现场服务到位 ,奖惩措施到位。 1.3在施工计划上 ,首先要确定项目总进度计划和分进度计划 ,即建立单位工程施工进度计划 ,并细化到分项工程施工作业计划 ,编制好科学合理的实施性施工组织设计 ,并在施工管理的全过程中严格遵照执行 ,抓好关键项目和关键工序 ,根据施工实际进展及时调整施工计划 ,确保各项工作始终控制在按计划 ,有秩序的科学轨道上。 1.4 在劳力安排上 ,选用本公司最精干的专业施工队伍进场 ,劳力配置充分合理 ,有节有度。 1.5 在机械使用上 ,投入本公司最精良的施工机械设备 ,并做到进场前全面保修 ,施工中及时保养 ,确保机械完好率和使用率 ,必要时加大投入。 1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。 1.7 工程用周转资金及时到位 ,有计划地使用 ,有计划地计量。 1.8 采用先进的施工方法和施工工艺 ,确保工程质量 ,加快施工进度。 1.9 遵循“紧前松后”计划原则 ,在确保工程质量的前提下 ,进度安排留余地。 1.10 地材采购在保证信用的原则下 ,做好多方面打算 ,扩大料源 ,保障供给。 2、工期保证实施措施 2.1 确定进度协调工作制度 ,固定日召开工程例会 ,研究工程日进度完成情况及出现的新问题 ,及时反馈信息 ,实行动态管理；分析影响进度目标实现的干扰和风险因素 ,如拆迁影响、交通影响、雨季影响等；充分考虑设计变更因素 ,出现设计变更后 ,根据情况 ,及时对进度调整 ,总进度保持不变。 2.2 加大人力和设备投入 ,尽量采用平行作业施工方法 ,减少施工周期。在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。 2.3 作好施工工序的转换和紧密衔接 ,避免施工中断。在本工序施工的同时 ,作好下一工序施工的准备。 2.4 明确施工责任 ,做到施工秩序井然 ,控制工程采用三班制24小时作业。 2.5 充分利用有利季节进行施工生产 ,减少工程施工受雨季的影响。雨季施工做好雨棚等防雨设施 ,保持场内排水通畅 ,确保施工连续进行。 2.6 加强施工机具设备维护、维修 ,确保施工机具设备完好 ,减少施工影响。 2.7 做好后勤保障 ,严格上下班作息制度 ,确保职工以饱满的精神从事施工生产。
钢筋工程施工方案 1概况 1.1钢筋工程概况 本工程剪力墙、框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见下表。
1.2钢筋工程承包方式 总包：北京××工程公司××项目经理部 钢筋分包：××省建筑工程总公司××分公司 ××省×××建筑工程公司 1.3施工条件 加工场地布置在现场南侧，见总平面布置（图略），相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。 1.4生活条件 总包方负责提供分包方工人居住、生活场地，交通电分包方自行负责。 2、施工总体安排 2.1施工准备
2.1.1测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 2.1.2机具准备 （1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。 其技术参数如下表所求： 2）限位挡铁；对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3）螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手 力矩扳手的精度为±5%。 5）辅助机具 砂轮切割机：用于钢筋端面平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。
（2）冷挤压机械连接机具 1）钢筋压接器YJQ-32（3台） 用于挤压钢筋接头。 2）辅助机具 包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。 2.2施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 2.3材料进场计划 材料进场计划随工程进度 施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 2.5管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头）；每周二下午1:30利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。 3.主要施工方法 3.1原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。
基坑边坡挂网喷浆施工方案 基坑边坡喷射砼支护工程施工的特点是边开挖边支护，分层开挖，分层支护，开挖完成既支护完成，开挖过程和喷射砼支护施工形式成流水作业。 一、具体施工步骤 定位放线→基坑开挖→修整边坡→钢筋锚入→喷射第一层砼→钢筋绑扎→喷射第二层砼→进入下层土方开挖 1、基坑开挖、坡面平整 基坑挖土时，放坡部分采用机械修整坡面，挖完土后，再人工用铲子将表层土铲平，施工前进行测量放样，施工时用样板控制，并经常验证，以保证线型顺适，坡面平整，平整度允许偏差±20mm。 2、挂网 满挂铁丝网前，先在坡面上按60×60㎝间距满钉φ10钢筋棍（钢筋棍长度为35㎝，端部5㎝做成135度弯钩）。 铺设钢筋网（钢筋保护层厚度≥20mm，钢筋网片铺设时每边的搭接长度为30d），铁丝网绑扎在定位钢筋上，要绑扎牢固并保持表面平整，以保证在喷射砼时铁丝网不晃动。 3、喷射混凝土 喷射作业分段分片面依次进行，同一分段内喷射顺序自上而下，喷射时，喷头与受喷面垂直，距离为0.6m～1.2m凝土标号为C20，喷射厚度为8cm厚，分两次喷射，每遍4cm厚，细石砼的等级为C20，喷
射后要保持混凝土表面平整、光泽、无干斑及滑移流淌现象。 4、喷射混凝土终凝后, 进入下一层土方开挖。 二、施工要求及技术措施 1、先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松土、危土。 2、在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的尘土。 3、施工插筋时（钢筋骨架），应尽量垂直于坡面锤击插筋。 4、挂钢丝网时要确保有保护层。 5、喷砼面层应注意以下事项： (1）为防止土体和崩解，钢筋骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。 （2）为控制砼的厚度，喷射砼前在边坡中钉长200mmΦ8@3000 ×3000mm钢筋作为控制砼保护厚度标志。 （3）钢筋保护层标志安装完后，用自来水将坡面冲刷干净，湿润土层表面，使砼与土层良好的粘结在一起。 （4）喷射砼最大骨料不大于10 mm。 （5）砼喷射机喷射口离坡面60～100cm，应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实。 （6）喷射砼终凝2h 后，应浇水养护。 三、工程质量保证措施 为确保工程质量，必须严格按设计要求和规范的有关规定组织施工，必须认真按本施工组织设计的有关规定组织施工，同时必须实施如下
重庆工商大学北区第二教学楼工程钢筋机械连接专项施工方案 广东金辉华集团有限公司 2007年8月31日
重庆工商大学北区第二教学楼工程为框架－剪力墙结构，层高梁跨度较大。当结构构件纵向钢筋直径≥22mm时应采用质量等级为Ⅱ级的机械连接接头，当在同一连接区段内钢筋接头面积百分率为100﹪时，应选Ⅰ级接头。当结构构件14mm≤纵向钢筋直径<22mm时，应优先采用机械连接接头，亦可采用焊接接头。框架梁、框架柱、次梁的纵向钢筋应优先采用机械连接接头。钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的一种新的连接技术。它具有以下优点： 1. 接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。 2. 性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧2-3扣，均不会对接头 强度造成明显损害。 3. 连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。 4. 应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受限制地方便使用。 5. 经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右，对锥螺纹接头省省钢35%左右。 6. 便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具 的依赖性明显减小。 一、钢筋连接准备 1.接头性能和质量要求 所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接，连接套材料采用优质合金钢制作，屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。 连接套必须有明显的规格标识，两端应用密封盖扣紧，连接套不能有锈蚀、油脂等影响本身质量和影响砼质量的缺陷和杂质。 2. 机具准备 （1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具： 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机其技术参数如下表所求： 设备型号 GHG50型 GHG40型滚丝头型号 50型 40型可加工钢筋范
目录 1、工程概况 (2) 2、进场验收 (2) 3、钢筋加工 (3) 4、质量标准 (4) 5、钢筋储存 (8) 6、钢筋绑扎 (8) 7、成品保护 (12) 8、应注意问题 (12)
一、工程概况 工程名称：天津泰润工贸有限责任公司扩建厂房 建设单位：天津泰润工贸有限责任公司 设计单位：天津市津南区建筑勘察设计所 监理单位：天津泰丰工程建设监理有限公司 施工单位：河北昊博建筑工程有限公司 二、进场检验 钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一混合批验收重量不超过60吨。检查分两步进行： 1）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根称重，其重量偏差不得超过允许偏差。 2）试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。
三、钢筋加工 1）钢筋除锈 先制定防锈措施，钢筋堆放场地应硬化找坡（或铺碎石）做好防雨、排水措施，钢筋下垫木方（不能及时使用的钢筋应进行覆盖）。钢筋一旦生锈处理方法如下： 表面生有老锈的钢筋禁止使用，钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果。 2）钢筋调直 采用专用调直机调直钢筋，其调直冷拉率：HPB235钢筋不宜大于4%，冷拉过程应通过计算严格控制冷拉力值，严禁超拉。经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。 3）钢筋切断 钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素确定分别使用砂轮切割机和钢筋切断机下料，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先下长料，后下短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不得使用短尺丈量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。 4）钢筋弯曲成型 （1）受力钢筋 HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
钢筋网加固 施工方案 编制单位：广州市亮剑建筑工程有限公司编制人： 审核人： 编制时间： 2013年7月12日
钢筋网加固施工方案 一、项目概况： 世福家园二期工程二层和三层结构施工中在9、10、11、12、13、15栋出现部分柱钢筋（三级钢）电碴压力焊不合格的情况，根据惠州市大亚湾经济技术开发区建设工程质量检测报告的数据表明，大部分大于抗拉强度标准值540Mpa的1.1倍,个别误差较小,经进行复算,可满足安全使用功能要求。比如： 报告编号为 H201305-0016，（13栋C20钢筋接头）检验报告见下表 报告编号为 H201304-0141，（10栋C18钢筋接头）检验报告见下表 报告编号为 H201305-0013，（10栋C22钢筋接头）检验报告见下表
原因：传统力学把材料看成是均匀的，没有缺陷的，没有裂纹的连续的理想固体，但是，实际工程材料在制备、加工（冶炼、铸造、锻造、焊接、热处理、冷加工等）及使用中（疲劳、冲击、环境温度等）都会产生各种缺陷（白点、气孔、渣、未焊透、热裂、冷裂、缺口等）。 缺陷和裂纹会产生应力集中，所受拉应力为平均应力的数倍。过分集中的拉应力如果超过材料的临界拉应力值时，将会产生裂纹或缺陷的扩展，导致脆性断裂（焊接缺陷造成脆断只能是其中一个原因）。 《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）第20条注释：当接头试件虽断于焊缝或热影响区呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定的抗拉强度1.10倍时，可按断于焊接或热影响区之外呈延性断裂同等对待。 二、编制说明 2.1方案编制依据 2.1.1世福家园二期墙柱平面图； 2.1.2惠州市大亚湾经济技术开发区建设工程质量检测报告；
钢筋机械连接专项施工方案编制日期:20 年月日
钢筋机械连接专项施工方案 XX住宅楼工程HRB400C28、C32钢筋采用直螺纹连接，钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的一种新的连接技术。它具有以下优点： 1、接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。 2、性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧2-3扣，均不会对接头强度造成明显损害。 连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。 应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受限制地方便使用。 经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右，对锥螺纹接头省省钢35%左右。 便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具的依赖性明显减小。 一、钢筋连接准备 1.接头性能和质量要求 所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接，连接套材料采用优质合金钢制作，屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。 连接套必须有明显的规格标识，两端应用密封盖扣紧，连接套不能有锈蚀、油脂等影响本身质量和影响砼质量的缺陷和杂质。 2. 机具准备 （1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具： 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机其技术参数如下表所求：
2）限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3）螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手：力矩扳手的精度为±5%。 5）砂轮切割机：用于钢筋端面平头。 （2）、用于检验钢筋丝头的专用量具： 1）钢筋压接器YJQ-32（3台）：用于挤压钢筋接头。 2）辅助机具：包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。 （3）、施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 3.钢筋下料 钢筋下料用专用机床或砂轮切割机下料，切口端面应于钢筋轴线垂直，端面应平整，不得有马蹄形或挠曲。 4.丝头加工 加工丝头的牙形、螺纹、螺距必须和连接套的牙形、螺纹、螺距一致，有效丝段内的秃牙累计不大于半丝口周长。用相应的环规和丝头板检验。 滚轮直螺纹时应用水溶性切削润滑液，不得用机油代替切削润滑液或不加润滑液直接滚轮丝头。 钢筋丝头加工后应全数每个检查，检查合格后方可加工下一丝头，并填写加工记录；质检员对每批丝头随机抽查10%，并不少于10个，如发现有不合格品则全数检验；不合格的丝头应切除后从新加工。 钢筋丝头一端戴上保护套，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放，并挂牌标识。 二、钢筋连接施工 钢筋连接时，应核对规格、型号，并确保丝头和连接套的丝口干净、无损伤。并用力矩扳手拧紧，拧紧力矩应符合规定值，既不能过小，导至连接不到位，也不能过大，导至损伤连接件或钢筋。