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碎纸机的日常保养与维护
碎纸机是各企业事业单位配置的必要设备，不仅解决了废弃文件乱放的问题，又防止了公司机密的外泄问题。为了让碎纸机在碎纸能力与使用年限上发挥的更好，就需要在日常生活中对碎纸机进行必要的保养工作。下面介绍一些碎纸机的保养事宜以供参考。
1、由于碎纸机的机器内刀具精密、锐利，因此在日常使用时应注意勿将衣角、领带、头发等卷入进纸口以免造成意外损伤。
2、当碎纸桶得纸满后应及时进行清除，以免影响机器正常工作。
3、请勿放入碎布料、塑料、硬金属等。
4、为了延长机器寿命，每次碎纸量应低于机器规定的最大碎纸量为宜，没说明碎光盘、磁盘、信用卡的机器，请勿擅自放入机器碎。
5、在清洁机器外壳时应先切断电源，用软布沾上清洁剂或软性肥皂水轻擦，切勿让溶液进入机器内部，不可使用漂白粉，汽油或稀液刷洗。
信息来源：中国商业信息网
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卧式潜水轴流泵适用于水池、河道提水、大流量、中扬程、输送水质为原水、或轻度污水、输送介质温度50度以下、扬程在10米以下、操作简单、使用方便，配合输水管路，可临时大流量排水，是雨季防汛最理想的设备。 驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三项异步电动机，该机组水泵与电动机同轴一体，可长期潜入水下运行，具有一系列传统机组无可比拟的优点。由于水泵与电机一体，同时潜入水中，无需再安装现场尽享耗工，耗时的机、泵轴线对中的装配工序，现场安装方便、快速。由于电泵潜入水中运行可以大大简化泵站的土建件结构，减少安装占地面积，节约泵站土建工程总造价的30%-40%。电泵潜入水中运行，噪音低，电机冷却条件好，泵站内无高
温，无噪音干扰，改善了泵站的工作环境。同时，可按要求建设全地下泵站，保持地面的环境风貌。操作方面，灵活，可随时开启和关闭机组，无需再开机前润滑水泵的橡胶轴承，易于实现遥控和自动控制。机组拽拆方便，易于维修。采用该机组是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区站防洪问题的方法，省去了泵与电机间的长轴，提高了运行安全可靠性。 主要材质： 1、潜水轴流泵叶片采用不锈钢，机座、泵吸入室、压水室等均采用HT200铸铁铸造，能承受一定负荷的冲击。 2、潜水轴流泵的轴承采用瓦房店轴承，设计使用寿命可确保≥80000小时以上，瓦房店轴承降低振动、噪音、运行安全可靠，延长使用寿命。提高产品运行寿命 3、潜水轴流泵采用上海博格曼机封，静密封采用丁晴-70 O型圈。 4、所有外露紧固件均采用不锈钢。 十大优点 1.水力性能:采用国内优秀的潜水轴流泵水力模型先进的树脂砂工艺精铸而成，导叶:针对潜水轴流泵导叶扩散的形式，考虑潜水电机对出流的影响，设计出适合出流的优秀导叶。 2.叶轮:最新的水力模型，高效节能抗气蚀性能好，转子不平衡量小，径向力小，可大大提高了机械密封，和轴承的使用寿命。 3.主轴密封:三组机械密封加两组骨架密封，动密封性能良好，绝无渗漏机械密封采用国内知名品牌(上海博格曼)机械密封，对磨付为:硬质合金硬质合金.经久耐用。 4.静密封:均采用深止口两道橡胶圈密封，对电缆与出线装置电缆芯线之间，芯线内部均采取可靠密封处理即使电缆被扭断电缆进水，内腔也不会产生泄漏。 5.轴承:采用世界知名品牌(SKF)轴承，设计选型合理，在结构设计上考虑了轴承运行环境尽量使轴承的润滑和冷却条件更好，保证了电泵的可靠性和使用寿命。
学习心得 2012年11月11日到11月14日我参加了由中国工业协会组织的汽轮机检修与维护培训班，培训主要针对汽轮机的工作原理、汽轮机的结构形式、汽轮机的主要检修项目和检修方法以及汽轮机的日常维护保养进行了讲解，通过学习使我对设备检修管理工作有了一些新的认识，主要有以下几个方面： 第一、做好金属监督工作、完善检修项目。金属监督工作在热机检修工作中是一项很重要的检修项目，它直接关系到机组的安全长周期运行。这项工作也是我厂检修工作的一个弱点。金属监督工作在可以发现金属内部的内部的缺陷，预防事故的发生。在检修中对汽轮机转子、大型铸件、焊接焊缝、高温承压管道等按照规范的要求进行金属监督，可以检查处金属内部的金属组织变化、性能变化和缺陷的发展趋势，然后通过科学的分析，制定预防和检修的措施。这样既可以保证机组的安全长周期运行，又可以做到预防检修，避免了缺陷的扩大，节约成本。金属监督工作也是我厂在以后的机组检修工作中需要加强和完善的重点工作，制定金属监督的相关规范和制度，有效的推动金属监督工作。
第二，规范检修、文明检修。在检修前期制定详细的检修方案，并形成文件包，并制定详细的检修方案。在检修过程中严格按照检修方案进行，并详细记录检修数据，并将此次拆卸的数据与上次按装的数据进行比较，发现机组运行的工况，并作为安装的依据；制定验收标准和验收程序，使每项检修工作都达到质量标准，检修工艺标准执行的三级检查；具体做到检修负责人是谁，检修过程中进行了哪些检修工艺，最终达到了什么标准，都应做到详细规范的记录，这样保证整个检修工期和检修质量。并做好故障记录和检修记录，通过检修记录使我们能够对设备故障及时的发现和处理，掌握和总结设备零部件的使用周期，为设备的计划性、预防性检修提供科学的依据，减少非计划检修和非计划停车的次数，有效的提高设备运行的稳定性，保证整个系统的平稳运行。 第三，加强设备故障在线的诊断工作。在日常的的设备管理工作可以运用一些科学的方法和现代的检测诊断的手段来分析设备故障点和故障产生的原因。如运用红外线温度检测设备可以发现机械设备、电机及电器设备内部的温度变化，有助于我们分析高温产生的部位和原因；如运用振动检测设备可以检测出设备振动波形，通过对波形的分析可以看出振动是在那个频率下的最高，这样我们就能准确的分析出振动产生的原因，然后有针对行的检修。这样就会减少停机检修的时间，同时降低了维修成本，避免了盲目更改备件的
1400QZB潜水轴流泵 安装、使用、维护说明书 （安装、使用前必需阅读此说明书）(电泵下井安装前,必须将动叶外圈部位固定叶片用的螺钉拆除)
宁波巨神制泵实业有限公司 1、概述 1400QZB潜水轴流泵是YLQ990潜水电机与1400ZLB立式潜水轴流泵泵段配套成机泵一体同轴传动的潜水电泵。可长期潜入水下运行，具有一系列传统机组无可比拟的优点： a)电泵省去了传统轴流泵的传动装置，并降低泵站地面建筑高度，不要建泵房。 b)电泵安装工作仅在泵位上吊进或吊出，不用地脚螺栓，省去了常规轴流泵机组安装时的对中心工作。 c)电泵没有油、水、气辅助设备，运行简便。 d)维修时可用汽车吊吊出潜水电泵，在地面上进行，无需建检修阀门和设置检排水泵。 e)安装一台电泵只需几个小时。如果需要备用泵，不必设泵位，节省泵站土建长度，一旦运行中电泵发生故障，以备用泵调换即可，几个小时后可恢复正常工作。 f)电泵潜水运行，水面以上几乎没有运转噪声。电泵是水流冷却，不产生环境高温，值班人员在控制室值班，工作环境舒适。 1400QZB潜水电泵可供农田排灌、工矿企业、船坞、市政工程及电站给排水之用。输送介质为原水或物理化学性质类似于水的其他液体，被输送液体最高允许温度为50℃。2、结构说明 1400QZB潜水轴流泵由潜水电机和轴流泵段组成（见图1），一般均采用电机和水泵直连，潜水电机为YLQ990，电压等级10KV。电机轴从下端盖伸出，出轴部位设有机械密封，并配以油封增加密封效果。为阻止外部水沿着轴伸渗入电机内部，共设有多道机械密封，机械密封可承受20米扬程压力。 泵段有叶轮、叶轮外壳和导叶体组成。固定电泵的泵座、泵座支架和预埋底版被预埋在流道内。泵段不带进水喇叭，以求减轻电泵重量，降低高度，减少井筒直径。 导叶体内部有密封油室，电机侧机械密封、油室机械密封和推力轴承全部封闭在其中，并盛有一定量的润滑冷却机械油。 由于合理的设计和充分的冷却及润滑，为推力轴承的运行提供了良好的工作条件，竟多次和长期的运行试验表明，推力轴承温度不高于60℃，解决了大型化潜水电泵的一项重要关键技术。
汽轮机的运行和维护 第一节汽轮机正常运行维护 20.1.1 汽轮机正常运行维护工作 1. 各岗位运行人员应认真监盘及操作、调整，随时注意各参数、各仪表的变化，发现情况及时处理及时汇报，并采取措施处理； 2. 操作员、巡检员按要求定时、正确抄表，对各参数进行分析比较，如发现有参数偏离正常值，应查明原因，采取相应的措施，并汇报主值班员或值长；将值班中机组发生的异常及操作情况完整记录在运行日志内，并做好交接班及各项记录； 3. 应定时、定线对设备进行巡回检查。巡检时应带必要的工器具及防护用具，认真做到看、摸、嗅、听，仔细核实各运行及备用设备所处的状况正常与否，发现异常情况应找出原因，采取措施，保证机组正常运行； 4. 发现缺陷，及时联系消缺并做好必要的防范措施，对于有可能影响机组或设备、系统安全、经济运行的缺陷，还应作好记录，做好事故预想，并汇报主值班员、单元长值长； 5. 机组保护必须正常、正确、可靠投入； 6. 按照定期工作制度要求完成设备定期切换、定期试验工作； 7. 经常检查辅助各辅机无异常振动、无异常声音，转机轴承油位、油温正常，油质良好，并及时监督有关人员添加或更换； 8. 配合化学,监督凝结水、给水、炉水、蒸汽、发电机定子冷却水、润滑油、EH油品质； 9. 进入电子间、6kV开关室、380V开关室、网控室，禁止无线通信设备的使用，若有携入者，必须呈关机状态； 10. 在接班前、交班前、巡回检查、工况变化应对设备进行听音检查； 11. 对油系统重点检查，严防漏油着火事故的发生。发现问题及时汇报联系相关部门进行处理，做隔离措施时，应注意不要影响热工信号，必要时，由热工确认、解除可能误动的保护； 12. 经常检查机组运行情况和监视表计指示。当发现表计指示和正常值有差异时，应查明原因。设备出现故障时，应及时联系、汇报，并采取必要措施；备用设备应处于良好的备用状态，联锁在投入位置，备用设备进、出口门应处于相关位置； 13. 异常情况下应特别注意机组运行情况： 1) 负荷急剧变化； 2) 蒸汽参数或真空急剧变化； 3) 汽轮机内部有不正常的声音； 4) 系统发生故障； 5) 自动不能投入时。 14. 设备运行中应严密监视其运行参数和运行状态，检查各运行设备的电流、声音、温度、振动、轴承油位等应正常。除事故处理外，严禁设备超出力运行； 15. 新投入运行或异常运行的设备要加强巡检和监视；
EBZ260型悬臂式掘进机维护保养 及检修制度 总工：安全矿长： 生产矿长：机电矿长： 安全副总：生产副总： 机电副总：调度室： 安监处：技术科： 机电科：审核： 页脚内容1
编制： 2012年7月9日 EBZ260型悬臂式掘进机维护保养及检修制度 正确的维护和检修，对提高机器的可靠性，减少事故率，延长使用寿命十分重要。减少机器停机时间最有效的办法就是及时和规范的维护，维护好的机器工作可靠性高使用寿命长，操作也更有效，检修人员在检修前需对本制度进行详细阅读。 一、安全规定： 1、所有电气装置严禁带电开盖。 2、维护和修理工作决不可在机器运行时进行，在维护和修理期间，设备必须断电，必须防止设备误动作，禁止任意启动机器。 3、必须定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠，动静触头是否良好，按触器等电气是否正常；定期检查所有管路、油管和管接头，以防漏油和外部损伤，有缺损的部件必须立即更换。 4、EBZ260在进行修理或部件更换之前，必须确定设备电源已断开，如出现电源故障，必须立即停机。 5、检修时决不能用手指来检查销孔的同心度。 6、检修时不得改动本安电路及关联电路的元器件型号、规格及电参数。 7、照明灯的玻璃表面温度可能会烫人，不带保护，不要用手摸。 页脚内容2
8、检修制度中要求的每天、每周和每月的设备维护检查必须按时执行。 9、当拆装设备上大部件和部分机构时，必须确保这些部件和机构牢靠地固定在起吊装置上。禁止在被吊起的部件和机构下停留和工作。 10、每班检查润滑油管和液压油管是否漏油、接头松动、磨损和损坏，故障必须及时排除。 11、任何有关电器设备的检修，必须由专业电工来完成。掘进机上的电器设备必须定期检查，任何故障都必须及时上报并排除。 12、所有有关液压系统、供水系统的维护，必须由熟悉掘进机的专业人员完成。 13、泄漏的液压油会造成人员伤害，引起火灾，必须及时擦洗或掩埋泄漏的液压油。 14、检修泵时需要将避震喉关闭，防止液压油流出。 15、水系统中反冲过滤器每班应进行反冲洗，减压阀调定压力值不得随意更改。 二、机器的日常维护保养 （1）按照本机润滑表1对需要每班润滑的部位加注相应牌号的润滑油； （2）检查油箱的油位，油量不足应及时补加液压油；油液如严重污染或变质，应及时更换； （3）检查各减速箱润滑油池内的润滑油是否充足、污染或变质，不足应及时添加，污染或变质应及时更换。并检查各减速箱有无异常振动、噪声和温升等现象，找出原因，及时排除； （4）检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作压力是否正常，并及时调整； （5）检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、接头、阀和油缸等是否泄漏并及时排除； （6）检查油泵、油马达等有无异常噪音、温升和泄漏等并及时排除； （7）检查切割头截齿是否完整，齿座有无脱焊现象，喷雾喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通； （8）检查各重要联接部位的螺栓，若有松动必须拧紧，参照螺栓紧固力矩表2； （9）检查左右履带链条的松紧程度，并适时调整； 页脚内容3
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈汽轮机震动的危害及预防 措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
浅谈汽轮机震动的危害及预防措施(新版) 伴随着社会生产技术的逐年提高，汽轮机在很多行业开始被广泛的应用，汽轮机的使用对工厂的效益来说可以说是有着举足轻重的作用，但是在使用的过程中，汽轮机的震动总是带来很大的危害，我们必须对其进行采取必要的预防措施，确保它能够正常使用。本文对汽轮机的震动做了一些简单的分析,对汽轮机震动的原因,震动的危害、震动的预防措施三个方面进行了简单的阐述。 汽轮机震动原因 诱发汽轮机震动的原因是有很多多方面的,我们大体上可以以下三个方面着手考虑: 1.1.汽轮机在运行时产生震动； 汽轮机的震动受其机身特点的影响总是表现出一定的随机性，同时新蒸汽参数受当时燃煤的质量、其运行时的复杂过程影响比较
大，这类震动基本不能找出根本原因。转子热变形也会引起震动,这类震动典型特点是主要受新蒸汽温度影响转子热变形的不确定性会影响震动的不确定性。转子材质不均匀使其在受热时的膨胀系数有微小的差别,在运动部件的质心产生一种微小可逆的偏差。 1.2.由于设计时的缺陷引起的震动； 在设计汽轮机的时候所采用的材料膨胀量不够以及钢度不够，所设计的整个汽轮机的固有频率接近工作时候的频率,对低压缸内的真空变化比较复杂考虑不够全面都会造成一定的震动。 1.3.工厂建设的时候安装汽轮机未能满足要求造成的震动； 汽轮机的安装是由很多人合作才能完成,同时也是一项精密的项目,一旦有任何一个方面没有处理好就会给以后的运行带来一系列意想不到的麻烦。常见的由于安装引起的震动主要有以下三个方面:基础不牢固，汽轮机的高、中、低个压缸轴发电机的主轴不能同时在一条直线上,；连接件使用不够恰当，都会带来很大影响汽轮机震动的危害 汽轮机都是有一定的震动范围的，超出了规定的所谓合理范围
Q Z B潜水轴流泵说明书 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
1400QZB潜水轴流泵 安装、使用、维护说明书 （安装、使用前必需阅读此说明书） (电泵下井安装前,必须将动叶外圈部位固定叶片用的螺钉拆除) 宁波巨神制泵实业有限公司 1、概述 1400QZB潜水轴流泵是YLQ990潜水电机与1400ZLB立式潜水轴流泵泵段配套成机泵一体同轴传动的潜水电泵。可长期潜入水下运行，具有一系列传统机组无可比拟的优点： a)电泵省去了传统轴流泵的传动装置，并降低泵站地面建筑高 度，不要建泵房。 b)电泵安装工作仅在泵位上吊进或吊出，不用地脚螺栓，省去了常规轴流泵机组安装时的对中心工作。 c)电泵没有油、水、气辅助设备，运行简便。 d)维修时可用汽车吊吊出潜水电泵，在地面上进行，无需建检 修阀门和设置检排水泵。
e)安装一台电泵只需几个小时。如果需要备用泵，不必设泵位，节省泵站土建长度，一旦运行中电泵发生故障，以备用泵调换即可，几个小时后可恢复正常工作。 f)电泵潜水运行，水面以上几乎没有运转噪声。电泵是水流冷却，不产生环境高温，值班人员在控制室值班，工作环境舒适。 1400QZB潜水电泵可供农田排灌、工矿企业、船坞、市政工程及电站给排水之用。输送介质为原水或物理化学性质类似于水的其他液体，被输送液体最高允许温度为50℃。 2、结构说明 1400QZB潜水轴流泵由潜水电机和轴流泵段组成（见图1），一般均采用电机和水泵直连，潜水电机为YLQ990，电压等级10KV。电机轴从下端盖伸出，出轴部位设有机械密封，并配以油封增加密封效果。为阻止外部水沿着轴伸渗入电机内部，共设有多道机械密封，机械密封可承受20米扬程压力。 泵段有叶轮、叶轮外壳和导叶体组成。固定电泵的泵座、泵座支架和预埋底版被预埋在流道内。泵段不带进水喇叭，以求减轻电泵重量，降低高度，减少井筒直径。 导叶体内部有密封油室，电机侧机械密封、油室机械密封和推力轴承全部封闭在其中，并盛有一定量的润滑冷却机械油。
浅谈限矩型液力耦合器的维修与保养 厂部：机械维修中心 指导老师：王晓华 设计人：王焙 设计时间：2012.7.25
简述液力耦合器的定义、功能及其广泛应用 1. 液力偶合器的定义：液力偶合器是以油压来传递动力的变速传动装置，因油压大小不受等级的限制，所在它是一个无级变速的联轴器。 液力偶合器的工作过程：液力偶合器主要由泵轮、涡轮和转动外壳组成。泵轮和涡轮尺寸相同，相向布置，其腔内均有许多径向叶片，涡轮的片数一般比泵轮少1 一 4 片，以避免共振。泵轮的主轴和电动机主轴（或第一级增速齿轮轴）相连，涡轮轴和水泵主轴（或第二级增速齿轮轴）连接。 2. 液力偶合器功能： 1) 具有减缓启动冲击和隔离扭振的功能 机器静止时，由于传动系统中各元件之间存在着间隙，挠性构件是松弛的，因而在启动瞬间施加于电动机的力矩是很小的。当电动机迅速加速，由于传动元件间隙被消除，挠性构件张紧，力矩突然施加于电动机，从而产生冲击与振动。由于液力偶合器的泵轮力矩与其转速的平方成正比，因而在启动过程中，施加于电动机的力矩是随转速升高而逐渐增大的，即当电动机起动瞬间泵轮因转速低而力矩甚微，电机近似于带动泵轮空载起动，因而应用它减少启动时的冲击和振动。发动机、往复泵式机械等，在运转时产生强烈的扭振，使零件承受反复应力，易使支撑和基座产生共振，造成严重后果。应用液力偶合器，可以利用高速旋转的工作液体的惯性阻尼作用，使其扭振得以衰竭，有效地隔离原动机与工作机（负载）之间的扭振。 2) 具有过载保护功能 机器运转时，运动部分贮存很大动能，其中很大一部分贮蓄在高速旋转的电动机转子中。负载突然被制动（急刹车或传动机构被障碍物卡塞）时，将产生很大的动力载荷。这时，原动机和工作机（负载）所有运动质量的动能，都在瞬间释放出来，为破坏机器零件而做功。 应用液力偶合器，若负载突然被制动，制动的只是负载的本身，而电动机的转速不低于尖峰力矩时的转速，即使是降速也不超过10%。因此，突然制动所产生的功比采用液力偶合器时大为减少，能够防止电动机和负载动力过载，从而保护电动机不被烧毁（或内燃机不熄火）。 3) 具有节电功能 （1）电机空载起动节能。采用液力偶合器，由于电机与载荷启动分开，故启动电流相互错开、不叠加（未采用液力偶合器时，是电机转子直接带动负载一起转动，启动电流是由电机自身启动电流与负载启动电流相叠加，故峰值大），降低了启动电流峰值及持续时间，减少了功率损失，故起动节能。尤其是在多电机驱动、执行顺序延时启动时，可使各电机启动电流错开，总启动电流峰值大幅度下降，启动节能更为显著。 （2）运行节能。采用液力偶合器，电机空载起动后以高转速下的最大力矩启动负载，如匹配得当，电机可以以95%左右的尖峰力矩（而不是启动力矩），去启动负载；从而提高了电机的启动负载能力，因此可降低配用电机的基座号，改变了“大马拉小车”的欠载运行状况。 利用电机最大力矩启动负载，在稳态运行时电机处于或接近额定工况，提高了电机运行效率和功率因数，降低了自身损耗（风损、铁损、铜损等），使其运行节能。
《常用办公设备的使用与维护》测试一 班别：号数：姓名： 分数： 一、填空 2分/ 空共40分 1．常见的网络传输介质有光纤、同轴电缆、双绞线网吧、机房常用的拓扑结构是 星形结构。 2．接入的方法主要有有线接入和无线接入。 3．刻录机刻录的光盘类型是只可写光盘和可以 擦写的光盘，最常用的刻录软件是。 4．我国采用的电视制式是。 5．多媒体计算机由硬件系统和软件系统组成。 6．常见的国产杀毒软件有瑞星杀毒、金山毒霸、 江民杀毒。 7．目前多媒体式U盘按接口分可分为 1.1 和 2.0 两种。 8．打印机可分为针式打印机、喷墨打印机和 激光打印机三类。
一、选择题（每题2分，共50分） 1、是集信息处理、信息复制和信息传输为一体的现代办公设 备的是（ B ） A 一体机 B 计算机 C 复印机 D 扫描仪 2、影响办公设备正常工作的最主要环境因素包括 ( B )。 A 温度、湿度、电源和洁净 B 温度、湿度、 磁场和腐蚀性气体 C 电源、洁净、磁场和太阳光 D 温度、湿度、 洁净和磁场 3、下面不属于“卡尔逊六步法”之一的步骤是。应是充电.曝 光.显影. ( A ) A 成像 B 显影 C 清洁 D 定影转印(分离).定 影.清洁(消电） 4、复印速度是指单位时间内复印机能够连续复印的张数，在 计数时一般应该开始计数的张数是。 ( B ) A 第一张 B 第二张 C 第三张 D 第四张 5、为了避免每次放稿都要掀起稿台盖板．提高复印效率，用 户可以使用( D )来加以解决。 A 大容量供纸箱 B 自动复印功能 C 自动分页器 D 自动送稿器 6、为了保证对照片、图片等反差小、色调深的原稿在复印时 的印件质量，下面不适宜的做法是 （ C ） A 减小显影浓度 B 降低曝光电压 C 加大曝光量 D 抽出曝光窄缝板，调宽光缝 7、复印机的三级定期保养，一般应在复印多少张纸后，由专 业
2012年机械原理课程设计 碎纸机 设计者： 学号：100800622 姓名：邱凯凯 学号：100800620 姓名：赵海博 学号：100800627 姓名：龚国强 指导老师：周申华 2012年6月21日~7月5日
目录 一设计题目 二设计任务 三机器的功能分析 四碎纸机的发展 五运动方案设计 六运动方案的评价及选定 七机器的运动循环图 八执行机构的设计与分析 九工作中常见的问题及解决办法十碎纸机的使用注意事项及保养十一设计小结 十二参考资料
一设计题目 设计一台能制动粉碎纸张的粉碎机。操作者将一叠规格相同的待粉碎的纸张放入碎纸机的集纸器，合上盖子，按下按钮，碎纸机激动将纸张送入碎纸槽内粉碎，当槽内纸屑堆积到一定量时予以清除。自动碎纸机保证纸张一旦送入机器后，在被粉碎完毕之前无法开盖取出，以免文件泄露。碎纸机的只要工艺动作为：（1）将纸张逐张送入碎纸槽。 （2）锁紧集纸器盖子。 （3）将纸张粉碎。 （4）定时清除纸屑。 原始数据如下： （1）碎纸生产率为90张/min。 （2）电动机转速为2800r/min。 （3）机器总体尺寸不大于600mm*400mm*1000mm。 二设计任务 （1）拟定工艺原理图和运动循环图。 （2）进行送纸，碎纸，清除纸屑，集纸器盖子启闭的的执行机构选型。（3）进行执行机构的组合方案评定和选型，画出执行机构组合方案示意图。（4）拟定传动系统并确定其传动比。 （5）画出包括执行机构和传动系统的机械运动方案示意图。
（6）对传动系统和执行机构进行尺度综合，按比例在图纸（A2或A3）上画出机械运动方案简图。 （7）对主要执行机构运动分析，画出从动件运动线图。 （8）对碎纸机进行三围造型和运动仿真。 （9）编写设计计算说明书。 三机器的功能分析 碎纸机是由一组旋转的刀具、纸梳、驱动马达、制锁装置、定时清理装置和减速齿轮组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸机到现在为止经历了六代的发展历程，由最初的带传动、塑料齿轮、链传动到现在的金属齿轮传动、优质合金齿轮传动，功能也由最初的只能碎纸到现在的不仅可以碎纸，同时也可以碎光盘、回形针等硬质用品，碎纸机作为一种保密设备，已逐渐成为办公室内不可缺少的一种简易装置，这不仅是因为它具有保密功能，更是因为它可以为现代办公提供一份环保清洁的保证。（1）马达：提供动力装置。 （2）减速箱：达到预定转速的装置。 （3）刀具：将纸张粉碎。 （4）纸梳：将纸张逐张送入粉碎槽。 （5）定时清理装置：定时清除纸屑。 （6）制锁装置：保证纸张一旦送入碎纸机后，在粉碎完毕之前无法开盖取出，以免文件泄密。
悬臂式掘进机维护保养及检修制度 掘进机检修维护保养制度 为不断加强掘进机日常维修保养工作，进一步提高掘进机的可靠性，减少事故率，使机器设备能充分发挥作用，彻底消除设备各部件异常现象的发生，特制定如下设备检修维护保养制度： 一、安全规定 1、所有电气装置严禁带电开盖。 2、进行检修、维护设备时必须在机器停止运行时进行，在维护和修理期间，设备必须断电，开关闭锁。 3、必须定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠，动静触头是否良好，按触器等电气是否正常；定期检查所有管路、油管和管接头，以防漏油和外部损伤，有缺损的部件必须立即更换。 4、在进行修理或部件更换之前，必须确定设备电源已断开，如出现电源故障，必须立即停机。 5、检修时不得改动本安电路及关联电路的元器件型号、规格及参数。 6、每班检查润滑油管和液压油管接头是否松动漏油，有故障时必须及时排除。
7、任何有关电器设备的检修，必须由专业电工来完成。掘进机上的电器设备必须定期检查，任何故障都必须及时上报并排除。 8、每班必须留有2个小时进行机器的维护保养时间，维护保养时由掘进机正、副司机负责进行。 二、机器的日常维护保养项目 检查部位 检查内容 截割头 1、如有截齿磨损、损坏，更换新的截齿。 2、检查齿座有无裂纹及磨损。 伸缩部 1、向伸缩筒回注润滑油。 2、检查齿座有无裂纹及磨损。 减速机 1、检查有无异常振动和音响。 2、通过油位计检查油量。 3、检查有无异常温升现象。 4、螺栓类有无松动现象。 行走部
1、履带的张紧程度是否正常。 2、履带板有无损坏。 3、履带销是否脱落。 铲板部 1、星轮的转动是否正常。 2、星轮的磨损状况。 3、履带销是否脱落。 第一运输机 1、链条的张紧程度是否合适、链条是否有松动、损坏现象。 2、从动轮的回转是否正常。 水系统 1、清除过滤器内部的脏物。 2、清洗堵塞的喷嘴。 管件 1、如有漏油处应充分紧固接头或更换o型圈。 油箱油量 1、如油量不够，应加油。 油箱油温 1、油冷却器进口侧的水量充足，应保证冷却效果70℃以下。 油泵
操作规程编号：LX-FS-A59198 潜水轴流泵操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
潜水轴流泵操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、起动 泵的控制柜安装完毕，即可起动。起初，泵出口阀门必须打开，待泵正常运行后，阀门至少打开一半。 2、控制 泵运行时，可进行手动或自动控制切换。 （1）电机控制 电机部分操作仅限于指定人员或有相关经验的技术人员。 三个串联的PTC电阻控制定子绕组温度。当绕组温度超出一定的值（一般为125℃），热敏电阻会
动作断开，自动停泵等待检查。如果发生过热状况，必须由指定的技术服务部检查绕组。一旦热敏电阻发出警告信号，必须检查负载，要求拆卸水泵，全面检查，更换零件。 泵运行时，水漏进电缆接线腔，漏水检测探头会发出警告信号，发生此情况需打开接线腔盖子，更换O型圈和电缆密封元件。必要时可更换电缆。 泵长时间停止运行时，需测量绝缘好坏，才能重新运行。如果绝缘电阻小于2MΩ，则绝缘变差。此时应首先检查电力电缆，然后检查电缆线连接线腔，最后检查绕组。 （2）密封控制 在油腔中漏水检测探头控制泵端机械密封，水漏进油腔至一定程度时，就发出信号。尽管这样，泵还可以短时间运行。为使损坏最小，建议立即检修。拆
浅谈汽轮机故障诊断技术及发展趋势 汽轮机在我国电力工业生产中发挥着不可替代的作用，随着科技的发展，汽轮机的性能也越来越先进，与此同时汽轮机的结构也更为复杂，其运行环境也十分苛刻，这就使得汽轮机容易发生各类故障，给电力生产带来了巨大的经济损失和安全隐患，因此对汽轮机故障的诊断技术就显得格外重要。文章介绍了汽轮机故障诊断技术的一般情况，探讨了当前汽轮机故障诊断中存在的问题，展望了汽轮机故障诊断技术的发展趋势。 标签：汽轮机；电力；故障；诊断；传感器 前言 汽轮机作为电力生产中最为核心的设备，在我国电力工业现代化进程中发挥着不可替代的作用，在功能越来越先进的同时，其运行的安全性和可靠性同样不容忽视，为此，加强汽轮机故障诊断工作，不断提升诊断技术水平成为当前电力企业工作中的重中之重。随着科技的发展，汽轮机故障诊断技术得到不断完善，但目前还存在着很多亟待解决的问题，使得故障诊断还无法满足工业生产中汽轮机维护和保养的需求，即无法为汽轮机的安全、稳定运行提供技术保障，因此必须不断提升汽轮机诊断技术的水平。 1 汽轮机故障诊断技术简介 1.1 信息的采集和分析 对汽轮机运行故障进行在线诊断最主要的就是对信息的采集和分析，信息采集主要借助传感器来完成，这就带来两个方面的问题，一方面由于汽轮机本身的运行环境比较特殊，要求传感器必须能适应其工作环境，以防传感器损坏、失效或系统误差过大；另一方面传感器本身的性能也成为故障诊断成功率的关键所在。为此，当前人们的关注重点主要在于如何提高传感器的可靠性上，并针对汽轮机故障诊断工作开发专门的传感器，从而提高传感器对于信息的采集能力；另外，为降低信息采集导致的故障诊断实务和高漏诊率等因素，一些学者开始致力于开发传感器信息采集与诊断融合的技术，然而这种基于传感器的诊断技术由于其硬件本身原因使得在实际应用中不常采用。实际工作中，传感器将汽轮机组件的振动情况转换为信号输出以用作分析，通过分析结果得出汽轮机的运行状态是否正常，如带故障运行则需要采取进一步的措施。当前最常采用的振动信号处理方法是利用快速傅里叶变换，这种处理方法主要适用于信号较为平稳、信号的线性特征较好的情况，而实际工作中大多数的信号都是非平稳状态，采用快速傅里叶变换就显得很局限，为提高信号分析的准确度，可采用将信号转化为图形进行辨识的方法，随着人们对汽轮机故障诊断重视程度的不断增加，这种信息分析方法的应用也越来越广泛。 1.2 汽輪机故障机理与诊断
1目的: 为规范公司办公设备的使用，防止因设备故障造成的系统瘫痪、资料数据丢失、信息失密等情况的发生，保证办公设备的正常、安全运行，特制定本规定。 2适用范围： 公司内部办公用的计算机、打印机、复印机、传真机、碎纸机、电话等。 3权责单位： 人事行政中心负责本管理办法的制定、修改、废止、起草工作。 4管理内容及使用程序： 4.1办公设备的管理规定： 4.1.1人事行政中心负责购买办公设备及相关耗材等； 4.1.2办公设备属公司财产，使用时应爱惜和掌握正确使用方法，禁止暴力锤击 或锐物刻划。 4.1.3办公设备的日常维护遵循“谁使用、谁负责”的原则，用于公共用途的办 公设备由使用部门指定专人负责，日常维护中发现的问题，应第一时间上 报人事行政中心，并在技术人员的指导下解决。 4.1.4如因办公设备的使用人员使用和保管不当，造成的损害将追究使用人员的 责任，公司有权要求办公设备的使用人员对造成损害的物品进行经济赔 偿，由人事行政中心填写《固定资产损坏丢失事故报告》上报公司，并决 定处理意见。 4.1.5办公设备使用人员，要严格遵守办公设备的操作规范； 4.1.6办公设备出现问题时禁止带病运行，如因强制运行出现重大事故，公司有 权追究使用人的责任，执行方法见4.1.4。 4.2办公设备的申购流程： 4.2.1按照系统规划和工作需要，各运营公司和职能中心提出购置办公设备的申请，公司列入固定资产投资计划。申请人填写《行政事务需求申请》，经运营公司（副）总经理/职能中心总监（经理）同意，由人事行政中心审核，报顾问公司总经理批准后，人事行政中心填写《行政事务采购评估报告》进行采购评估方可采购；
潜水轴流泵 (1)、概况 本工程为满足输水工艺要求设置潜水轴流泵3台。泵的技术性能见下表： 安装按中国市政工程西南设计研究院设计的施工图、设备技术文件及GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的要求进行。 (2)、安装程序 设备出库验收→设备基础验收→垫板布置与研磨→设备吊装就位→设备找正找平找标高→二次灌浆→设备调试→试运转准备→单体试运转→竣工交验。 (3)、安装要点及要求 A、设备开箱验收 a、设备的出库验收工作在设备运抵安装现场后进行，设备验收前首先对设备的装箱进行验收，装箱是否完整，有无破损，做出记录。 b、设备开箱后按装箱清单进行核对清点，检查设备的、规格、型号、性能参数、数量等是否与设计相符，检查设备有无缺损、锈蚀、管口保护物和堵盖须完好、设备的备品备件随机工机具等是否与装箱清单相符，根据实际到货情况做出清点移交签字手续，对于暂时不安装的设备或备品等应适时办理有关移交手续，并妥善保管。 B、设备基础验收 C、安装垫板 垫板布置，按每根地脚螺栓旁配两堆垫板为原则，核对设备底座的宽度后，确定垫板尺寸。垫板安装按下图的要求进行： c、泵的基础如采用减震措施，减震设备由泵生产厂配套供应，减震设备的安装依据设备技术文件的要求进行。
垫板安装图 D、泵的吊装 利用起重设备将泵整体吊装就位，吊装之前对设备性能、吊索具进行确认和检查，确保吊装作业万无一失。 E、泵的清洗和检查 a、整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技
术文件的规定。当无规定时，符合下列要求： (a)拆下叶轮部件清洗洁净，叶轮无损伤； (b)冷却水管路清洗洁净，并保持畅通； b、解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求： (a)泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。清洗洁净后除去水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置； (b)泵壳垂直中分面及弯管分段法兰平面间紧固零件和导叶体主轴承的紧固零件不宜拆卸和清洗。 F、泵的就位找正 泵就位找正前符合下列要求： (a)、泵本体、传动装置、驱动机无损伤，泵轴和传动轴需无弯曲； (b)、检测泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动、各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动； (c)、检测叶片外圆对转子轴线的径向跳动，须符合设备技术文件的要求； (d)、叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙须均匀，其间隙符合设备技术文件的规定； (e)、橡胶轴承不得沾染油脂； (f)、进水流道畅通，不得淤塞； (g)、以进水流道为准，须检查驱动机基础和泵基础的标高和轴线，其允许偏差均为±2mm，并须按设计要求复核中间轴的长度； (h)、叶轮安装基准线到最低水位的距离L须符合设计图的规定(见下图)。
浅谈大型汽轮机组的检修管理 发表时间：2019-09-20T15:55:29.750Z 来源：《中国电业》2019年第9期作者：孙超刘洵 [导读] 在运行方式取代了电厂传统分散母管制方式后，机、炉、电得到统一管理，电厂运行管理中， 内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司内蒙古 029200 摘要:在运行方式取代了电厂传统分散母管制方式后，机、炉、电得到统一管理，电厂运行管理中，还结合了信息技术，所以相关的运行系统自动化程度非常高。基于此，电厂中的汽轮机设备也需要做好优化设计，以满足运行需求。但在实际中，汽轮机改造优化并不简单，其本身存在很多问题，这些问题发生在配汽方式、启停控制等方面，技术人员还要针对现状，提出有效的优化措施。 关键词:电厂;运行;汽轮机;优化措施 优化后的汽轮机不仅可以满足电厂生产要求，还可以使集控运行系统的额资源调配效果更显著。在汽轮机优化中，技术人员可以从配汽方式和启停方面入手，使其运行受控，还可以将汽轮机机组和循环水泵等作为重点优化对象。在汽轮机运行中农，还要做好维护管理工作，如此汽轮机才能满足运行要求。本文主要针对电厂运行汽轮机的优化措施进行分析。 一、汽轮机存在的问题 (一)汽轮机的配汽方式 汽轮机配汽方式有多种，顺序阀方式或单阀方式都能满足汽轮机运行需求，但其适用阶段不同，前者主要应用在高负荷阶段，后者主要应用在低负荷阶段，高负荷阶段的运行效率一般能达到标准要求，低负荷阶段会造成能耗问题。［1］在汽轮机生产运行中，两种方式经常结合起来，一起使用，但单阀方式缺陷需要得到改善，其才不会对汽轮机运行效率造成负面影响。 (二)汽轮机启停 汽轮机运行中，转子运行状态不会始终如一，即使汽轮机处于正常状态，转子也会发生变化，变化主要为表面蒸汽参数，该变化还会引发内部温度变化。所以汽轮机中的转子会处于高压高温工作状态。在转子变化过程中，参数处理容易出现失误。该失误对能耗控制影响最大，当汽轮机处于启停状态时，能耗会失控，能量消耗会变大，而汽轮机本身的运行情况和质量也会受到负面影响。 (三)密封水系统问题 汽轮机给水泵轴端需要处于密封状态，在实际中，经常采取消除间隙的迷宫密封方式来保证轴端的封闭性。［2］该密封措施虽然可以满足轴端密封要求，但会对密封水回水造成影响，使其不能在水泵停止运行时，及时反应回水。这种反应不及时现象还会使水流经油箱，污染油质，这会给汽轮机运行带来安全隐患。 2汽轮机检修前的准备阶段 2.1原始数据的收集 在汽轮机检修前，对机组运行情况进行详细的检查记录，对DCS有关数据进行拷贝，掌握机组的运行健康水平，如轴瓦振动、温度、各监视段压力和温度，重要辅机如凝汽器、高压加热器端差，机组的热耗率是否降低幅度较大等。 2.2检修项目的确定 根据有关标准、导则、设备运行情况和设备台账资料，确定汽轮机检修项目，预算检修费用。根据检修项目制定采购备品和材料清单，做好易损件和确定要更换的备品采购工作。 2.3安全措施、组织措施、技术措施的准备 检修开工前，制定好检修的安全、组织、技术“三措”，针对安全性要求高的工作必须制定专项安全措施，如高空作业、大型起吊作业、有限空间作用、动火工作、危险性高的交叉作业等;根据检修项目，合理安排技术人员和检修队伍;制定检修项目的验收标准、验收规定、专项技术措施，确定施工重要节点，绘制施工里程碑计划和网络图;确定主要设备的摆放位置，绘制检修平面布置图。 2.4工器具的检查、准备 汽轮机检修前，对检修过程需要的通用、专用工器具进行检查;对电动工具的绝缘进行测量;对螺栓加热柜、加热棒检查清点;对润滑油大流量滤油装置进行检查;对行车、钢丝绳、卡环、吊环、转子起吊工具进行认真检查和试验。 3检修解体阶段 3.1汽缸自然降温，拆除保温 机组停机后尽早进行排氢，汽缸最高温度降低到150℃时停止盘车，缸温降低到120℃后停止润滑油泵，可以搭设脚手架拆除导汽管保温，逐步拆除中低连通管和高压导汽管温度。汽缸温度100℃时拆除汽缸全部保温，用吸尘器清理好汽缸保温。 3.2螺栓标记，部件解体 将汽缸螺栓标记，按规定顺序热松螺栓。在解体汽缸的同时，对轴承座进行解体，拆除联轴器螺栓。 3.3中心复查，测量通流间隙 进行全实缸中心复查，复查结果和上次组装进行对比。中心复查后，起吊汽缸上半部分。在吊出高压、中压、低压上外缸、上内缸和上隔板后，将汽轮机转子推向工作侧，测量推力间隙后，进行通流检修测量，通流测量0°和90°两个位置，检查通流和标准、上次组装数据有无大的变化。测量轴瓦、油档间隙，汽缸、隔板膨胀间隙，主汽阀、调阀阀门行程等。汽轮机各项测量工作完成后，将缸内部件吊出，进行清缸。 4检查修理阶段 4.1紧固件、动静部件金属检验 检查修理阶段，对汽缸M32以上合金螺栓、螺帽进行硬度、金相检查;对轴瓦、推力瓦进行着色、超声检查，检查乌金是否有脱胎现象;对汽轮机动叶片根部进行清理，检查是否有裂纹。检查喷嘴、隔板等是否存在缺陷;对汽缸、导汽管焊缝进行检查，对导汽管弯曲部分的背弧进行检查。 4.2全面检查 测量汽轮机转子大轴弯曲、推力盘瓢偏、汽缸中分面间隙，检查缸面是否存在吹损;检查主汽门、中主门、调门门杆弯曲，阀碟接触情
碎纸机常见故障及处理方法 【碎纸机常见故障及处理方法】碎纸机对于办公来说已经是必不可少的一种办公机器，很多重要废旧的文件是不可以随便扔到垃圾桶里的，这里面可能涉汲到公司机密文件的泄漏，那样损失就会很大的。在使用碎纸机的过程中，不可避免地或多或少出现些小问题，或者根本就不是质量问题，只要自己动手处理一下就可以。但这些对办公室里的女士们来说感觉就太难了，可能是女士平时就很少动手吧。下面介绍一下碎纸机常见问题及解决方法。 问题一、碎纸机不进纸 如果遇到碎纸机不进纸怎么办？不要急，首先我们检查一下碎纸机是否有电，把开关重新按一下，看看机器马达会不会转动。如果转动那就说明可能感应头有问题，这得拿到厂家去维修的。如果不转，看看是不是卡纸了，如果卡纸，把入清理干净就OK啦。还有一种情况，那就是碎纸机的过热保护作用，由于机器长时间使用，导致机器自动进入保护状态，这时碎纸机就会停止工作，不进纸的。这时我们只要让机器休息30分钟以上的时间，就可以解决。 问题二、碎纸机卡纸了怎么办？ 现在碎纸厂家基本都会设有进纸和退纸功能键，你先试试进纸和退纸键看看是否可自行退出，如果不行的话就关闭电源，然后将机头倒个个，倒几下，用于晃动，看看能不能倒出来。切记要断电操作！如果还是不行，那就得自己动手了，找一个细一点的金属或螺丝刀，慢慢把卡住部分的纸屑清理掉。
问题三、不能碎纸,但拨通开关时马达运转的声音异常? 这是碎纸机传动系统出了毛病,保修期内应送到指定厂商处修理。 问题四、碎纸机不通电 这种情况比较好解决，首先看看电源有没有插好或者松动，再看看碎纸机开关有没有打开，接着看看纸屑筒有没有关好。如果这三种情况都看完后，问题依旧，那可能就是里面的电板有问题，得返回厂家维修。 问题五、碎纸机有异响 请检查刀具是否有损坏。请检查是否有碎纸末太多，影响刀具正常工作。检查皮带是否有松动（在一些老机型中有皮带），带电检查整机是否有摆动。 问题六、碎纸机工作时有辐射吗？ 有电磁辐射。但碎纸机使用低压电，属于低频辐射，因此电场强度很小，可以忽略不计。它是通电后由电机带动刀片旋转将纸打碎，它和我们平时用的豆浆机原理相同。这些辐射我们是可以避免的，使用时只要离我们稍远一点就可以了，这种辐射本身就比较小，稍远一点就没有了。