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平衡阀调试方案

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平衡阀调试手册

欧文托普阀门系统(北京)有限公司

欧文托普静态平衡阀介绍

静态平衡阀亦称手动平衡阀,数字锁定平衡阀,它的作用对象是系统的阻力,能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减,仍然满足当前气候需要下的部分负荷的流量需求,起到平衡输配的作用。

手动平衡阀的作用对象是系统的阻力,基本功能:消除环路剩余压头限定环路水流量。

手动平衡阀与普通截止阀区别在于,调节对象,手动平衡阀调节对象是系统的阻力,而普通截止阀主要调节阀前、阀后起关断作用的,它们阀门特性曲线,如下图所示,平衡阀理论流量特性为等百分比(近似)特性,当阀权度30-50%,实际为线性流量特性。

1、手动截止阀特性曲线;

2、线性特性[阀实际工作曲线、阀权度0.2]

3、线性特性曲线;

4、等百分比特曲线;

手动平衡阀与普通截止阀不同之外还在于有开度指示、开度锁定装置及阀体上有两个测压口。在管网平衡调试时,用软管将被调试的平衡阀测压口与专用欧文托普的流量测量计算机或压差测量仪连接,仪表能显示出流经阀门流量值或压降值,进而可计算出阀门的实际流量。

平衡阀测量流量原理:从流体力学观点看,平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件,以压缩液体为例,由流量方程式可得:

Q=K v·△P?(1-1)

Q —流经平衡阀的流量(m3/h)

K v —阀门系数

△P? —阀前、阀后压差(kg./cm2)

平衡阀每一个开度值都对应于一个K v值,即阀门系数K v由开度而定。通过试验台实测可以获得不同开度下对应的阀门系数。于是,只需在现场测出压差,根据公式(1-1),就可以计算出流量Q,平衡阀便可以作为定量调节流量的节流部件了。

平衡阀特性:

①流量特性线性好。这一特性对方便准确地调整系统平衡具有重要意义。

②有清晰、准确的阀门开度指示。开度指示在阀柄侧部,更人性的设计,使检测、调试更方便。

③平衡调试后,阀门锁定功能使开度值不能随便地被变更。无关人员不能随便开大阀门开度。如果管网环路需要检修,仍可以关闭平衡阀,待修复后开启阀门原设定位置为止。

④平衡阀阀体上有两个测压口,在管网平衡调试时,用软管与欧文托普的专用流量测量计算机或压差测量仪连接,能由计算机显示出流量值及计算出该阀门的实际流量。

欧文托普静态平衡阀调试方法

为保证暖通空调系统的最佳运行,必须在初调试时对系统进行静态水力平衡联调,保证在系统调试合格后各个末端设备的流量同时达到设计流量,即系统能均衡地输送足够的水量到各个末端设备。

通过欧文托普公司的专用流量测量仪表“OV-DMC2”,并采取一定的步骤,可以在所有的静态水力平衡阀只调节一次的情况下实现系统的静态水力平衡, 欧文托普拥有专业的技术人员,负责每个项目的现场调试,并且在相当长的时间内跟踪产品的运行情况,确保系统按照设计工况稳定、高效运行。

具体的说就是首先将系统分解成一个多级的多个并联子系统,然后按照从末端到主机的顺序,对各个并联子系统按照一定的步骤进行调节,使其各支路流量比与设计要求流量比值一致,最后调整系统主管的流量至设计总流量,这时系统中各个末端设备的流量同时达到设计流量。具体方法见下图:

欧文托普“OV-DMC2”测量仪表使用说明

1、欧文托普“OV-

DMC2”测量仪表为整套

仪表和测量工具的总

称。平时可装在专用的

工具箱里,保护仪表,

同时也方便携带。

2、打开工具箱,可以看到里面有

一个仪表、一个压力传感器、一根

蓝一根红两根导管以及一些接头和

电线等。

正如您所见,右图其中有部分

组件已经取出在使用中。所以,实

际一套“OV-DMC2”仪表所包含的

组件比图中看到要更多些。

看起来似乎有点手足无措,不

要着急,下面我们将把其中常用的

重要组件分别列出来,并向您介绍

它们是如何使用的。在看过本文后,我们欧文托普公司保证您能轻松使用我们的“OV-DMC2”仪器进行平衡阀水力调试。

3、我们将您在调试中

可能会使用的最多的组

件单独列了出来,如左

图。绝大多数静态平衡

阀的调试工作都可以依

靠这些组件的正常工作

来完成的。

下面我们来认识一下这些组件到底是干什么用的。

测试仪器,整套仪表的核心组件压力传感器

双色导压管及压力探针压力探针特写

4、测试仪器的装配

将压力导管和压力传感器连接,将压力探针与压力导管的另一头注意红管对应高压端“+”,连接,带黑色开关的一般连于蓝

蓝管则对应低压端“-”。色导管,但混接问题也不大。

最后将压力传感器数字信号输出安装成功后,我们找个静态平衡阀

线与仪表上方的输入处相连。来举例说明仪器的使用方法。

将压力探针的开关转到“OFF” 将压力探针插入静态阀测压嘴

将压力探针上的螺母拧紧测量仪器与静态平衡阀连接完毕5、测试仪器的使用

按红色开关启动仪器仪器开启,显示“oventrop”字

样进行阀门选择VALVE SETUP 在这里可以进行正在测试阀门

型号和规格的选择

先将压力探针开关转到“ON” 开始测量MEASURE(START)

将阀门开度开到需要的位置,然后读静态平衡阀上的刻度尺,如上图,开度显示为5.5,然后在仪器的presetting一栏中输入“5.5”,每一个开度都队应着一个KV值,而这些数据都被储存在“OV-DMC2”的计算机里,只要选择的阀门型号规格正确,这个KV值就是正确的。开始测量后,压力传感器自动将高低压端之间的压差计算出来并输入“OV-DMC2”。通过Q=K v·△P?这个公式,瞬时流量就能得到了。

在这里,我们举一个小口径末端静态阀的例子。我们需要对同级各阀进行调试,使得每个阀都达到设计流量Q0。这里我们假定同级所有阀门设计流量相同。

先从流量最大的支管开始调试,先调试离水泵最远的“最不利末端阀门V1a”,通过旋转手轮调节开度使得该阀流量Q1a达到设计流量Q0。测量流量方式按照上面步骤进行,利用欧文托普“OV-DMC2”调试仪器来进行流量的测试和校准。

再调节次远的末端阀门V2a的流量Q2a,使得Q2a=Q1a,当然在这里Q1a可能会发生变化,通过不断调节V2a保持Q2a=新Q1a。

同理调节该支路同级其他末端阀门,使得Q1a=Q2a=Q3a=…=Qna,最后调节该支管的主平衡阀使得Q1a=Q2a=Q3a=…=Qna=Q0。

再调节其他支管

最不利阀门V1b,最

后达到全部流量都达

到设计流量,调试结

束。

最后可以将需要的数据打印出来存档。

调试设备:OV—DMC计算机

带有内存记忆和微处理器的数码流量测量计算机“OV-DMC2”用于测量欧文托普平衡阀,内部储存了欧文托普自己以及几家主要竞争对手产品的流量特性系数,另外预留了增加新阀门数据的内存空间。“OV-DMC2”可与计算机接驳,输出测量调试数据,计算机对该数据进行分析。

(上图为现场实际测量和用计算机对数据进行处理)

欧文托普拥有四种平衡调节方式

1 流量平衡方式

通过流量平衡方式,欧文托普流量测量计算机计算出水力平衡阀在设计流量时的预设定值;首先,在输入阀的型号后,根据设计流量和测得压差“OV-DMC2”计算出阀的预设定值,然后将阀设定到预设定位置即可。

2 压力平衡方式

根据压力平衡方式,在输入阀的型号后,“OV-DMC2”就可以根据测量压差计算处在设计压差时阀的预设定值。

3 Kv值方式

由于对于同一型号的水力平衡阀Kv值与阀的开度是一一对应的关系,因此,输入阀的型号后,根据Kv值,“OV-DMC2”就可以计算出阀的预设定值。

4 OV-平衡方式

这种方式的主要特点就是使用欧文托普“OV-DMC2”现场进行调节,可以实现多个系统的水力平衡,而且这种平衡调节最多仅需两个人就可以完成。具体步骤见欧文托普下述调试方案。

调试前的准备工作

1 熟悉资料

熟悉项目空调水系统的全部设计资料,包括图纸和设计说明书,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统的全貌以及各种阀门的性能及使用方法等。搞清水系统的特点及阀门所在位置。

2 现场验收

试调人员会同设计、施工和建设单位,对已安装好的设备如静态平衡阀进行验收。查清施工与设计不符合要求及设备、部件制造质量情况,特别是加工安装质量不合格的地方。前者需查明原因并了解修

改设计的文件,并据此绘制实际系统草图,对于加工、安装上的疵病应逐项填列缺陷明细表,提请施工单位在测试前及时改正。

3 空调水系统及设备的试压和清洗

在调试前应对空调水系统进行试压和清洗,以保证空调水系统一方面满足系统压力要求,同时保持管道内部洁净,为试压做好准备。

4 水泵单机测试

先对每个水泵的转向、运转噪音、工作电流、轴承温度等常规项目进行检查,待水泵运转经检查一切正常后,再进行2小时以上的连续运转,运转中如不再发现问题,水泵单机试运转即为合格。水泵试运转结束后,应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭,将泵内积存的水排净,防止锈蚀或冻裂。

5 编制试调计划

根据前两项工作的准备情况和项目工程特点编制试调计划,内容包括试调的目的要求、进度、程序和方法,及人员安排等等。

作好仪器、工具和运行的准备

准备好试验调整所需的仪器和必要工具,如静态平衡阀流量测量仪表OV-DMC2、万用表等。检查缺陷明细表中的各种疵病是否已经消除;电源、水源、冷、热等方面是否准备就绪;

平衡阀调试方法

平衡阀调试手册欧文托普阀门系统(北京)有限公司

欧文托普静态平衡阀介绍 静态平衡阀亦称手动平衡阀,数字锁定平衡阀,它的作用对象是系统的阻力,能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减,仍然满足当前气候需要下的部分负荷的流量需求,起到平衡输配的作用。 手动平衡阀的作用对象是系统的阻力,基本功能:消除环路剩余压头限定环路 水流量。 手动平衡阀与普通截止阀区别在于,调节对象,手动平衡阀调节对象是系统的阻力,而普通截止阀主要调节阀前、阀后起关断作用的,它们阀门特性曲线,如下图所示,平衡阀理论流量特性为等百分比(近似)特性,当阀权度30-50%,实际为 线性流量特性。 1、手动截止阀特性曲线; 2、线性特性[阀实际工作曲线、阀权度0.2] 3、线性特性曲线; 4、等百分比特曲线; 手动平衡阀与普通截止阀不同之外还在于有开度指示、开度锁定装置及阀体上有两个测压口。在管网平衡调试时,用软管将被调试的平衡阀测压口与专用欧文托普的流量测量计算机或压差测量仪连接,仪表能显示出流经阀门流量值或压降值,进而可计算出阀 门的实际流量。

平衡阀测量流量原理:从流体力学观点看,平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件,以压缩液体为例,由流量方程式可得: Q=K v·△P?(1-1) Q—流经平衡阀的流量(m3/h) K v—阀门系数 △P?—阀前、阀后压差(kg./cm2)平衡阀每一个开度值都对应于一个K v值,即阀门系数K v由开度而定。通过试验台实测可以获得不同开度下对应的阀门系数。于是,只需在现场测出压差,根据公式(1-1),就可以计算出流量Q,平衡阀便可以作为定量调节流量的节流部件了。 平衡阀特性: ①流量特性线性好。这一特性对方便准确地调整系统平衡具有重要意义。 ②有清晰、准确的阀门开度指示。开度指示在阀柄侧部,更人性的设计,使检 测、调试更方便。 ③平衡调试后,阀门锁定功能使开度值不能随便地被变更。无关人员不能随便开大阀门开度。如果管网环路需要检修,仍可以关闭平衡阀,待修复后开启阀门原 设定位置为止。 ④平衡阀阀体上有两个测压口,在管网平衡调试时,用软管与欧文托普的专用流量测量计算机或压差测量仪连接,能由计算机显示出流量值及计算出该阀门的实 际流量。

空调水系统平衡阀调试方案

空调水系统平衡阀调试方案 一、项目概况 空调水系统: (1)集中新风系统,不分高低区,由冷、热源机房直供。制冷工况供回水温12/18℃,制热工况供回水温46/40℃。 (2)二次侧采用一级泵闭式变流量双管制水系统。制冷季节,换热机组一次侧供回水温12/18℃,二次侧供回水温17/20℃;制热季节,一次侧供回水温46/40℃,二次侧供回水温33/28℃。换热机组(含补水定压装置)设在地下室新风机房内。换热机组含补水定压装置。 (3)每层每户环路分支处设水流静态平衡阀。 二、平衡方案 1、每层每户环路分支处回水管上安装静态平衡阀。如下图: 2、立管回水管上安装静态平衡阀。如下图: 3、每组板式换热器一次侧总管回水管上安装静态平衡阀。如下 图:

4、集水器主管上安装静态平衡阀。如下图: 三、调试前准备工作 1、平衡阀安装前,厂家安排技术人员到现场做安装指导工作,并提交详细得安装指导说明文件。现场负责人必须按照厂家提供说明进行平衡阀安装。 2、平衡阀正确安装完毕系统运行后,项目负责人须提前联系厂家技术人员,确认系统运行情况,并提供系统调试所需资料:水系统原理图、平面图、设备设计参数(流量、水阻、冷量、温差)以及各平衡阀设计流量,协商调试前准备工作及确认调试时间。 3、现场须满足以下运行条件,才能进行水力平衡调试工作。 调试前对该工程空调系统得调查报告: 请在所选择得“□”中打“√”

1、平衡阀就是否安装完毕:就是□ 否□ 2、平衡阀得安装位置就是否符合设计规范要求:就是□ 否□ 3、空调水系统就是否通过了强度实验与严密性实验:就是□ 否□ 未定□ 4、空调水系统内循环水泵就是否能正常运转:就是□ 否□ 未定□ 5、空调水系统就是否通过整体试运行24 小时:就是□ 否□未定□ 6、空调水系统内得循环水质情况:好□ 一般□ 差□ 未定□ 7、管路中就是否出现堵塞:就是□ 否□ 未定□ 说明:在以上对该系统调试前得调查中,若第1、2、3、4、6其中任意一项为“否” 或“未定”则该系统需将此问题解决后,方可进行调试。若第5项条件不满足, 也需在调试前及时处理,以免影响调试测量精度。 调试前得准备工作: 1、请贵方在调试前先检查一下系统中得细渣就是否排尽,如果没有,请将系统进行排污,过滤器清洗干净,以免细渣堵注仪器口与阀门,影响调试结果与损坏调试仪器; 2、平衡阀调试前,当水泵启动得时候,应派专人检查系统管路、阀门、设备等就是否有异常情况。如有,请作好笔录,以免干扰调试; 3、在调试之前请把水系统中除旁通阀门外得所有阀门按设计要求全部打开; 4、按照设计要求请贵方打开所有得末端设备系统,满负荷运转。例如:按系统设计要求需几台循环泵运转,在调试过程中就开几台; 5、请贵方提供所有平衡阀处得设计流量值与该系统流程图纸; 6、最后请贵方派熟悉现场得工作人员协助我方调试人员进行现场调试。 四、平衡调试设备 水力平衡系统能否真正实现其平衡效果,除了需要优化得设计与高品质得产 品,关键在于最后系统得全面水力平衡调试。而经过现场施工、安装、甚至调整 之后,我们得系统一定会或多或少与设计有所出入,因而系统得实际阻力工况等 参数也必然将与设计值有所偏差。所以,如果要实现调试至实际系统真正得平衡 状态,那么平衡调试措施得实际测量功能将至关重要。

平衡阀特点及原理作用

平衡阀特点及原理作用 平衡阀是一种特殊功能的阀门,它具有良好的流量特性,有阀门开启度指示,开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀。利用专用智能仪表,输入阀门型号和开度值,根据测得的压差信号就可直接显示出流经该平衡阀的流量值,只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀,并用专用智能仪表进行一次性调试,就可使各用户的流量达到设定值。 平衡阀是在水力工况下,起到动态、静态平衡调节的阀门。如:静态平衡阀,动态平衡阀。 静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等,它是通过改变阀芯与阀座的间隙(开度),来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的,其作用对象是系统的阻力,能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减,仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求,起到热平衡的作用。 动态平衡阀分为动态流量平衡阀,动态压差平衡阀,自力式自身压差控制阀等。平衡阀属于调节阀范畴,它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙(即开度),改变流体流经阀门的流通阻力,达到调节流量的目的。 平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件,对不可压缩流体,由流量方程式可得。与其它阀门相比,平衡阀主要有以下特点: (1)直线型流量特性,即在阀门前后压差不变情况下,流量与开度大体上成线性关系; (2)有精确的开度指示; (3)有开度锁定装置,非管理人员不能随便改变开度;表连接,可方便地显示阀门前后的压差及流经阀门的流量。尽管平衡阀具有很多优点,但它在空调水系统的应用还存在不少问题。如果这些问题解决不好,平衡阀的特点并不能充分显现出来。平衡阀的作用是为了调节系统内,各个分配点的(如每一个楼座)的预定流量。每一座楼的入口处都安装平衡阀,可以使供暖系统的总流量得到合理分配。 平衡阀的原理是阀体内的反调节,当入口处压力加大时,自动减小通径,减少流量的变化,反之亦然。如果反接,这套调节系统就不起作用。而且起调节作用的阀片,是有方向性的,反向的压力甚至可以减少甚至封闭流量。既然安装平衡阀是为了更好的供暖,就不存在反装的问题。如果是反装,就是人为的错误,当然就会纠正。平衡阀属于调节阀范畴,它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙(即开度),改变流体流经阀门的流通阻力,达到调节流量的目的。平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件,对不可压缩流体,由流量方程式可得。 Kv为平衡阀的阀门系数。它的定义是:当平衡阀前后差压为1bar(约1kgf/cm2)时,流经平衡阀的流量值(m3/h)。平衡阀全开时的阀门系数相当于普通阀门的流通能力。如果平衡阀开度不变,则阀门系数Kv不变,也就是说阀门系数Kv由开度而定。通过实测获得不同开度下的阀门系数,平衡阀就可做为定量调节流量的节流元件。 在管网平衡调试时,用软管将被调试的平衡阀的测压小阀与专用智能仪表连接,仪表可显示出流经阀门的流量值(及压降值),经与仪表人机对话,向仪表输入该平衡阀处要求的流量值后,仪表通过计算、分析、得出管路系统达到水力平衡时该阀门的开度值。平衡阀属于调节阀范畴,它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙,改变流体流经阀门的流通阻力,达到调节流量的目的。 1.不应随意变动平衡阀开度管网系统安装完毕,并具备测试条件后,使用专用智能仪表对全部平衡阀进行调试整定,并将各阀门开度锁定,使管网实现水力工况平衡。在管网系统正常运行过程中,不应随意变动平衡阀的开度,特别是不应变动开度锁定装置。 2.不必再安装截止阀。在检修某一环路时,可将该环路上的平衡阀关闭,此时平衡阀起到截止阀截断水流的作用,检修完毕后再回复到原来锁定的位置。因此安装了平衡阀,就不必再安装截止阀。 3.系统增设(或取消)环路时应重新调试整定在管网系统中增设(或取消)环路时,除应增加(或关闭)相应的平衡阀之外,原则上所有新设的平衡阀及原有系统环路中的平衡阀均应重新调试整定(原环路中支管平衡阀不必重新调整)。在空调及采暖系统中,作为输配能量的水循环系统的水力平衡是非常重要的。一个平

动态压差平衡阀的工作原理及使用方法

动态压差平衡阀的工作原理及使用方法 发布时间:2010-5-27 编辑:wenjie 来源:直接进论坛 动态压差平衡阀,亦称自力式压差控制阀、差压控制器、压差平衡阀等,它是用压差作用来调节阀门的开度,利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化,从而使在工况变化时能保持压差基本不变,它的原理是在一定的流量范围内,可以有效地控制被控系统的压差恒定,即当系统的压差增大时,通过阀门的自动关小动作,它能保证被控系统压差增大反之,当压差减小时,阀门自动开大,压差仍保持恒定。 动态压差平衡阀的工作原理: 该阀由阀体,阀盖,阀芯弹簧,控制导管,调压器组成,阀门安装在供热管路的回水管上,阀门上的工作腔通过控制管与供水管连接。消除外网压力波动引起的流量偏差,当供水压力P1增大,则供水压差P1-P3增大,感压膜带动阀芯下移关小阀口,使P2增大,从而维持P1-P2的恒定。当供水压力P1减小则感压膜带动阀芯上移,P2减小,使P1-P2恒定不变。无论管路中压力怎样变化,动态压差平衡阀均可维持施加于被控对象压差和流量恒定。 动态压差平衡阀的使用方法: 1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致; 2、该阀应安装在回水管上,阀上接导压管,导压管的另一端与供水管连接,建议在导压管供水端安装1/2"球阀,以便启动消除堵塞功能; 3、在导压管前的供水管上应安装过滤网,避免水质太差造成该阀失去自动调节功能; 4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表,便于调节控制压差; 5、如发现该系统流量过大或过小,可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上,可将1/2"球阀关闭3—5分钟,这时如果是较轻堵塞,即可自动消除,如还不能消除,则要拆开阀门[1]检查消除堵塞物; 6、控制压差调节方法:逆时针方向调节调压阀杆,观察压差。

平衡阀的种类及其结构特点

平衡阀的种类及其结构特点 平衡阀是在水力工况下,起到动态、静态平衡调节的阀门。如:静态平衡阀,动态平衡阀。 静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等,它是通过改变阀芯与阀座的间隙(开度),来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的,其作用对象是系统的阻力,能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减,仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求,起到热平衡的作用。 动态平衡阀分为动态流量平衡阀,自力式自身压差控制阀等。 动态流量平衡阀亦称:自力式流量控制阀、自力式平衡阀、定流量阀、自动平衡阀等,它是跟据系统工况(压差)变动而自动变化阻力系数,在一定的压差范围内,可以有效地控制通过的流量保持一个常值,即当阀门前后的压差增大时,通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大,反之,当压差减小时,阀门自动开大,流量仍照保持恒定,但是,当压差小于或大于阀门的正常工作范围时,它毕竟不能提供额外的压头,此时阀门打到全开或全关位置流量仍然比设定流量低或高不能控制。 动态压差平衡阀,亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等,它是用压差作用来调节阀门的开度,利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化,从而使在工况变化时能保持压差基本不变,它的原理是在一定的流量范围内,可以有效地控制被控系

统的压差恒定,即当系统的压差增大时,通过阀门的自动关小动作,它能保证被控系统压差增大反之,当压差减小时,阀门自动开大,压差仍保持恒定。自力式压差控制阀,在控制范围内自动阀塞为关闭状态,阀门两端压差超过预设定值,阀塞自动打开并在感压膜作用下自动调节开度,保持阀门两端压差相对恒定。 动态平衡阀分为流量(流量动态控制阀)和压差(自力式压差控制阀)控制两种,他们和静态区别在于静态平衡阀(也叫做数字锁定平衡阀)需要通过专用智能仪表进行一次性调试后锁定,将系统的总水量控制在合理范围内,但是每次改动都需要通过仪表对阀进行再锁定,动态的是自力的不用这么麻烦的,依靠管网中被调介质自身的压力变化进行自动恒定流量,静态的在工程造价上要略微便宜些! 静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等,它是通过改变阀芯与阀座的间隙(开度),来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的,其作用对象是系统的阻力,能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减,仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求,起到热平衡的作用。

空调水系统平衡阀合理应用

空调水系统的阻力平衡是保证空调系统正常、有效运行的前提,以较低的能耗,获得舒适的室内环境,是暖通设计者比较关心重视的问题。为了达到水系统的阻力平衡,设计师一般尽可能采用同程式水系统,倘若条件不允许时则采用异程式水系统,此时系统可能存在水力平衡失调。当各分区环路采用同程式系统时,各系统环路间也可能存在严重的阻力不平衡而导致水力平衡失调。因此必须通过各种调节手段使系统达到平衡。近年来,平衡阀因其较为完备的功能和良好的调节性能,正在越受重视和欢迎。许多设计师在设计水系统时倾向于使用平衡阀来进行水力平衡,但笔者发现,在很多工程中,平衡阀的设置不尽合理,设计人员对各种平衡阀的应用场合考虑不周。本文从平衡阀的原理入手介绍在工程实践中如何合理地选择平衡阀及相应的系统形式。 1平衡阀的工作原理 水力平衡设备可分为静态水力平衡设备和动态水力平衡设备。静态水力平衡设备主要有静态平衡阀,动态水力平衡设备主要有动态流量平衡阀、动态压差控制阀、动态平衡电动二通开关阀、组合式或一体式动态平衡电动调节阀等。 静态平衡阀在水系统中的作用主要是消除静态水力失调、使系统实现静态水力平衡。动态水力平衡设备在水系统中的作用主要是消除动态水力失调,使系统实现动态水力平衡。 1.1 静态平衡阀 静态平衡阀亦称为手动平衡阀或手动调节阀,是可进行流量测定和调节的阀门,其操作方式是人工手动调节。该平衡阀原理为可变流量的孔板,并带有关断功能。通过测量阀门前后测量孔的压降,结合阀门开度的读数,便能换算出阀门调节后的流量。静态平衡阀实质上是一个具有明确的“流量-压差-开度”关系、清晰可调的开度指示以及良好调节特性的阻尼调节元件。 1.2 动态流量平衡阀 动态流量平衡阀亦称自力式流量控制阀、定流量平衡阀等,是一种在阀体前后一定的压差范围内能自动保持管道的流量始终不变的阀门。 其工作原理:q=k √△p。通过改变平衡阀的阀芯的过流面积来适应阀门前后压 v 差(如图1所示)的变化,从而达到控制流量的目的。即在一定压差范围内无论阀门入口流量如何变化均可保证其出口流量恒定。它相当于一个局部阻力可变的节流元件,该元件由可变过流面积的阀胆和高精度(±5%)的弹簧及支撑装置构成。弹簧受压差的作用自动控制阀胆上过流面积的大小,从而使通过阀门的流量恒定。流量值的大小可以根据系统要求进行定制。

动态平衡阀和静态平衡阀的区别

动态平衡阀和静态平衡阀的区别 动态平衡阀分为流量(流量动态控制阀)和压差(自力式压差控制阀)控制两种,根 据实际需求选用。动态平衡阀用于解决各台末端因温控阀门频繁动作而引起的支路压差平衡问题。其和静态区别在于:静态平衡阀(也叫数字锁定平衡阀)需要通过专用智能仪表进行一次性调试后锁定,将系统的总水量控制在合理范围内,但是每次改动都需要通过仪表对阀进行再锁定,动态的是自力的不用这么麻烦的,依靠管网中被调介质自身的压力变化进行自动恒定流量,静态的在工程造价上要略微便宜些。 动态平衡阀的工作原理:通过改变平衡阀的阀芯的过流面积来适应阀门前后的变化,从而达到控制流量的目的。 动态平衡阀可安装在供水管上,也可安装在回水管上。当系统流体工作压力超过散热器允许工作压力时,为安全起见,动态平衡阀宜安装在供水管上。 静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位等,用于解决管路设计中存在的支路压差平衡问题。 静态平衡阀的工作原理是:通过改变阀芯与阀座的间隙(开度),来改变流经 阀门的流动阻力以达到调节流量的目的,其作用对象是系统的阻力,能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减,仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求,起到热平衡的作用。 静态平衡阀既可安装在供水管上,也可以安装在回水管上,一般要安装在回水管上,尤其对于高温环路,为方便调试,更要装在回水管上,安装了平衡阀的供(回)水管不必再设截止阀。 无论静态平衡阀或动态平衡阀,自身都是阻抗元件,尤其是动态平衡阀,要求系统在选配水泵时必须考虑该平衡阀引起的附加扬程。

动态平衡阀与静态平衡阀的比较 平衡阀是在水力工况下,起到动态、静态平衡调节的阀门,如:静态平衡阀,动态平衡阀。 静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等,它是通过改变阀芯与阀座的间隙(开度),来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的,其作用对象是系统的阻力,能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减,仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求,起到热平衡的作用。 动态平衡阀分为动态流量平衡阀,自力式自身压差控制阀等。 动态流量平衡阀亦称:自力式流量控制阀、自力式平衡阀、定流量阀、自动平衡阀等,它是跟据系统工况(压差)变动而自动变化阻力系数,在一定的压差范围内,可以有效地控制通过的流量保持一个常值,即当阀门前后的压差增大时,通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大,反之,当压差减小时,阀门自动开大,流量仍照保持恒定,但是,当压差小于或大于阀门的正常工作范围时,它毕竟不能提供额外的压头,此时阀门打到全开或全关位置流量仍然比设定流量低或高不能控制。 动态压差平衡阀,亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等,它是用压差作用来调节阀门的开度,利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化,从而使在工况变化时能保持压差基本不变,它的原理是在一定的流量范围内,可以有效地控制被控系统的压差恒定,即当系统的压差增大时,通过阀门的自动关小动作,它能保证被控系统压差增大反之,当压差减小时,阀门自动开大,压差仍保持恒定。自力自身压差控制阀,在控制范围内自动阀塞为关闭状态,阀门两端压差超过预设定值,阀塞自动打开并在感压膜作用下自动调节开度,保持阀门两端压差相对恒定。 动态平衡阀分为流量(流量动态控制阀)和压差(自力式压差控制阀)控制两种,根据你的 需求选用(不过流量控制的要比压差的在价格上贵很多哦),他们和静态区别在于静态平衡阀(也叫做数字锁定平衡阀)需要通过专用智能仪表进行一次性调试后锁定,将系统的总水量控

空调水系统平衡阀调试方案

仝调水系统平衡阀调试方案

一、项目概况 空调水系统: (1)集中新风系统,不分高低区,由冷、热源机房直供。制冷工况供回水温12/18 C,制热工况供回水温46/40 C. (2)二次侧采用一级泵闭式变流量双管制水系统。制冷季节,换热机组一次侧供回水温12/18 C,二次侧供回水温17/20 C;制热季节,一次侧供回水温46/40 C,二次侧供回水温33/28 C。换热机组(含补水定压装置)设在地下室新风机房内.换热机组含补水定压装置。 (3)每层每户环路分支处设水流静态平衡阀. 二、平衡方案 1、每层每户环路分支处回水管上安装静态平衡阀.如下图:

4 、集水器主管上安装静态平衡阀。如下图 : 三、调试前准备工作 1、平衡阀安装前,厂家安排技术人员到现场做安装指导工作,并提交详细的安装指导说明文件。现场负责人必须按照厂家提供说明进行平衡阀安装. 2、平衡阀正确安装完毕系统运行后,项目负责人须提前联系厂家技术人员, 确认系统运行情况,并提供系统调试所需资料:水系统原理图、平面图、设备设 计参数(流量、水阻、冷量、温差)以及各平衡阀设计流量,协商调试前准备工作及确认调试时间。 3、现场须满足以下运行条件,才能进行水力平衡调试工作

调试前对该工程空调系统的调查报告: 请在所选择的“□”中打 调试前的准备工作: 四、平衡调试设备 水力平衡系统能否真正实现其平衡效果,除了需要优化的设计和高品质的产品,关键在于最 后系统的全面水力平衡调试.而经过现场施工、安装、甚至调整之后,我们的系统一定会或多或少与设计有所出入,因而系统的实际阻力工况等参数也必然将与设计值有所偏差。所以,如果要实现 调试至实际系统真正的平衡 状态,那么平衡调试措施的实际测量功能将至关重要

平衡阀介绍及其工作原理

暖通空调系统 一、暖通空调系统常见得几种水力平衡设备:?暖通空调系统常见得水力平衡设备主要有用于消除静态水力失调、实现静态水力平衡得静态水力平衡阀与用于消除动态水力失调、实现动态水力平衡得动态压差平衡阀、动态流量平衡阀、动态平衡电动开关阀、“动态压差平衡阀与电动调节阀组合"以及一体式动态平衡电动调节阀等。?1、静态平衡阀: 静态平衡阀就是消除暖通空调水系统静态水力失调、实现静态水力平衡得主要设备、?静态平衡阀实质上就是一个具有明确得“流量—压差-开度”关系、清晰可调得开度指示以及良好调节特性得阻尼调节元件。?在暖通空调水系统中,静态平衡阀保证得不就是系统中单个管道得流量值,它要维持得就是在系统初调试时,通过静态平衡阀得调节作用,使系统中各个管路得流量比值与设计流量得比值一致,这样当系统得总流量等于设计总流量时,各个末端设备及管道得流量也同时达到设计流量、?静态平衡阀主要应用于系统分集水器、分支管道以及末端设备处。 2、动态压差平衡阀:?动态压差平衡阀就是消除暖通空调系统动态水力失调、实现动态平衡得主要设备之一、?动态压差平衡阀具有关键点定压差功能,它通过阀门内部得自力式机构,能自动地将系统两个关键点之间得压差恒定在设定压差值。?基于全面水力平衡系统对分系统定压、分级定压以及设备定压得要求,动态压差平衡阀广泛地应用在系统主管、分支管道以及各种末端设备处。? 3、动态流量平衡阀: 动态流量平衡阀就是消除系统动态水力失调得设备之一。 动态流量平衡阀实质就是在一定得压差范围内维持管道得流量始终不变,流量值得大小可以根据系统要求进行定制,因此它又叫做“定流量平衡阀”。?动态流量平衡阀主要应用于水力系统中要求保持流量不变得管道,如冷水机组冷冻、冷却水管以及采用变风量调节系统制冷供热量得末端设备管道处、?4、动态平衡电动开关阀: 动态平衡电动开关阀就是暖通空调水系统消除动态水力失调、实现动态平衡得主要设备之一、?动态平衡电动开关阀具有动态平衡与电动开关功能,当阀门开启时,它能动态地将管道得实际流量恒定在设计流量值,并不受系统压力波动得影响。?动态平衡电动开关阀主要应用于风机盘管处,一方面,它具有传统电动开关阀得电动开关功能;另一方面,它又能在阀门开启时将流量始终恒定在风机盘管得设计流量、 5、“动态压差平衡阀与电动调节阀”组合:?动态压差平衡阀与电动调节阀组合就是暖通空调水系统消除动态水力失调、实现动态平衡得主要设备之一。 动态压差平衡阀与电动调节阀组合既具有动态平衡功能,即能动态地平衡系统得压力波动,使流经管道得流量不受系统压力波动得影响,又具有电动调节功能,即能根据目标区域得负荷变化自动地调节开度从而调节流量值,保证目标区域得温度始终恒定在设定温度。 动态压差平衡阀与电动调节阀组合主要应用于空调箱、空气处理机组与新风机组等处。?6、一体式动态平衡电动调节阀:

平衡阀使用简要

平衡阀使用简要 我司强烈建议平衡阀在装入系统之前按系统需要设定好压力,且最好由我司在产品出厂前根据客户要求设定压力。一方面装入系统的平衡阀难以精确设定压力,给操作带来困难;另一方面装入系统的平衡阀①口常会伴有负载存在,过大的负载压力会给调压人员的操作带来困难,甚至会造成调压零件的损坏。平衡阀调压方法:内六角一端正对视线,顺时针旋转为右旋,右旋调压杆降低负载设定压力;逆时针旋转为左旋,左旋调压杆增加负载设定压力。 1 出厂前平衡阀压力设定标准(以LCBEA-LHN 平衡阀为例): 平衡阀出厂时设定压力为①口负载开启压力(以负载开启压力为210bar 为例)。 1.1 安装测试油路,以标准扭矩将平衡阀装入系统,初始设定将调压杆右旋到底,使设定压力达到最小值,负载低压通油测试; 1.2 无负载情况下,左旋调压杆至433圈,锁紧调压螺母,然后缓慢增加负载,此时设定压力应为210bar (如果设定压力有偏差,应在无负载情况下以相同操作微调至标准设定压力); 1.3 注意事项: 1.3.1 组装工作台测试所需液压系统回路时要确保安全后再装阀测试; 1.3.2 调压前必须松开调压锁紧螺母,旋转调节杆设定压力必须在无负载情况下进行; 1.3.3 调压杆右旋为减压,左旋为增压; 1.3.4 高压调试之前最好低压通油一次; 1.3.5 锁紧调压螺母后请勿再转动调压杆; 1.3.6 调压设定参照平衡阀压力设定附表(见附表),如有偏差以实际设定为准; 1.3.7 平衡阀安装扭矩必须符合标准规范(详见技术资料); 1.3.8 平衡阀的最大设定压力应为最大负载感应压力的1.3倍。设定压力不能过高,否则会增加液控口的背压,产生节流使油缸下降缓慢。 2 强行装入系统调定压力 如若在特别情况下,不得不在装入系统后再次设定,以下为建议方法: 2.1 强行装入系统调压 2.1.1 必须遵守系统操作的相关要求,确保整个设备系统在控制之内,不会因设备运动造成任何的毁坏或伤害; 2.1.2 应特别注意因压力重新设定后引起的设备运动位置的变化;特别注意增加设定 压力的旋转方向为左旋; 2.1.3 系统中如若没有压力显示设备,请于方便处安装以便调试和观测记录;

动态流量平衡阀

动态流量平衡阀 目录 工作原理 技术特征 动态流量平衡阀的性能特点: 动态平衡阀及其在暖通空调工程中的应用 动态流量平衡阀的应用分析 动态流量平衡阀亦称:自力式流量控制阀、自力式平衡阀、定流量阀、自动平衡阀等,它是跟据系统工况(压差)变动而自动变化阻力系数,在一定的压差范围内,可以有效地控制通过的流量保持一个常值,即当阀门前后的压差增大时,通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大,反之,当压差减小时,阀门自动开大,流量仍照保持恒定,但是,当压差小于或大于阀门的正常工作范围时,它毕竟不能提供额外的压头,此时阀门打到全开或全关位臵流量仍然比设定流量低或高不能控制。 [1]动态流量平衡阀的优点特性 动态流量平衡阀使阀胆能根据水系统不时的压差变化而变化,保证不会超过原先设定的水流量并吸收过量的压差,从而实现整个水系同压力和流量的自动平衡,因而,使用它的益处有: 对业主及施工单位:不需要进行系统调试:可以为您节约大量的时间,缩短竣工日期;不需要安装同程管理:可以为您增加使用的面积和空间、节约安装及材料费用; 方便使用:工程安装分期完工或设备分期使用都不会影响水系统平衡; 方便更改:当某些区域的水系统需要重新设计时,不会影响其它区域的水系统设计和平衡减少耗电量:由于整个水系统得到平衡,保证制冷机组(锅炉、换热器)及水泵以最佳的工作状态运行,具有明显的节能效果; 降低磨损和减少浪费:由于保证水流量不会超过原来设计,保障所有设备的耐用性,避免流量过大而造成的铜管损耗; 提高安全性:由于水系统的流量平衡是自动进行,杜绝了人为破坏性调节的可能性。 对设计人员:减轻了工作量:无需对整个管道进行繁琐的阻力计算,加快设计速度; 可以大胆使用异程式系统:节省管材、相应材料及安装费用,把平衡水力系统的工作交给动态流量平衡阀来完成;可以避免因水系统不平衡带来的其他许多麻烦 编辑本段工作原理 高度控制和高效的建筑环境需要系统设计工程师在设计中赋予新颖的设计理念。由于不断增长的、多种类的流体控制系统的使用,特别当结合了温度调节装臵和区域控制功能,致使静态平衡阀的使用不合时宜。 威廉姆森系列自动平衡阀结合了革新设计,并且具有最大灵活度来给水力平衡系统提供一个完全的解决方案,自动平衡阀最初设计威廉姆森系列阀是专为制冷和供热系统设计的平衡阀,利用自动控制阀胆,即使在压力波动情况下,亦可确保流量为设计流量,并保持恒定。 每一个阀出厂时已设定流量,其中的阀芯决定流量。阀体内安装多个阀芯,流量范围广〔2-730m3/h〕。阀上可安装压力检测孔,便于检验工作状况。需配对夹式法兰和垫圈。 编辑本段技术特征 阀体∶球墨铸铁、WCB、DN50以下为热锻黄铜 阀胆∶不锈钢,青铜表面镀镍处理 最大工作压力∶2.5MPa 最高介质温度∶130℃ 误差∶≤5% 压降范围∶14-220KPa,35-410KPa 连接∶DN50-DN600为对夹式、DN50以下为螺纹连接 动态流量平衡阀 编辑本段动态流量平衡阀的性能特点: 可按设计或实际要求设定流量,能自动消除系统的压差波动,保持流量不变。 克服系统冷热不均现象,提高供热(供冷)质量。 彻底解决近端压差大,远端压差小的矛盾。 减少系统循环水量,降低系统阻力。 减少设计工作量,不需要对管网进行繁琐的水力平衡计算。 降低调网难度,把复杂的调网工作简化为简单的流量分配。 免除多热源管网热源切换时的流量再分配工作。

平衡阀安装使用

平衡阀安装使用 1、安装位置 平衡阀可安装在供水管路上,也可安装在回水管路上(每个环路中只需安装一处)。对于热力站的一次环路侧来说,为方便平衡调试,建议将平衡阀安装在水温较低的回水管路上。总管上的平衡阀,宜安装在供水总管水泵后(水泵下游),以防止由于水泵前(阀门后)压力过低,可能发生水泵气蚀现象。 2、尽量安装在直管段上 由于平衡阀具有流量计量功能,为使流经阀门前后水流稳定,保证测量精度,在条件允许的情况下应尽量将平衡阀安装在直管段处。 3、注意新系统与原有系统的平衡 当安装有平衡阀的新系统连接于原有供热(冷)管网时,必须注意新系统与原有系统水量分配平衡问题,以免安装了平衡阀的新系统(或改造系统)的水阻力比原有系统高,而达不到应有的水流量。如图5所示,(a)为新系统连接于原有系统的末端;(b)为新系统连接于原有系统的中间位置,应在原有系统的入口处加设平衡阀。图5见附件 4、不应随意变动平衡阀开度 管网系统安装完毕,并具备测试条件后,使用专用智能仪表对全部平衡阀进行调试整定,并将各阀门开度锁定,使管网实现水力工况平衡。在管

网系统正常运行过程中,不应随意变动平衡阀的开度,特别是不应变动开度锁定装置。 5、不必再安装截止阀 在检修某一环路时,可将该环路上的平衡阀关闭,此时平衡阀起到截止阀截断水流的作用,检修完毕后再回复到原来锁定的位置。因此安装了平衡阀,就不必再安装截止阀。 6、系统增设(或取消)环路时应重新调试整定 在管网系统中增设(或取消)环路时,除应增加(或关闭)相应的平衡阀之外,原则上所有新设的平衡阀及原有系统环路中的平衡阀均应重新调试整定(原环路中支管平衡阀不必重新调整)。

平衡阀和差压阀原理

1.基础知识 一个局部阻力可以改变的节流元件,对不可压缩流体,由流量方程式可得: 式中:Q--流经平衡阀的流量 ξ--平衡阀的阻力系数 P1--阀前压力P2--阀后压力 F--平衡阀接管截面积 ρ--流体的密度 由上式可以看出,当F一定(即对某一型号的平衡阀),阀门前后压降P1-P2不变时,流量Q仅受平衡阀阻力影响而变化。ξ增大(阀门关小时),Q减小;反之,ξ减小(阀门开大时),Q增大。 平衡阀就是以改变阀芯的开度来改变阻力系数,达到调节流量的目的。 Kv为平衡阀的阀门系数。 它的定义是:当平衡阀前后差压为1bar(约1kgf/cm2)时,流经平衡阀的流量值(m3/h)。 平衡阀全开时的阀门系数相当于普通阀门的流通能力。 如果平衡阀开度不变,则阀门系数Kv不变,也就是说阀门系数Kv由开度而定。 通过实测获得不同开度下的阀门系数,平衡阀就可做为定量调节流量的节流元件。在管网平衡调试时,用软管将被调试的平衡阀的测压小阀与专用智能仪表连接,仪表可显示出流经阀门的流量值(及压降值),经与仪表人机对话,向仪表输入该平衡阀处要求的流量值后,仪表通过计算、分析、得出管路系统达到水力平衡时该阀门的开度值。 2.差压阀: 作用:差压阀在密封油系统中用以调整空侧密封油压,使之与发电机内气

体压力始终保持一定的压差。 结构和工作原理: 此阀门是通过输入信号的差值变化带动滑杆上下移动,而改变阀门的开度,以起到对油压的调节作用。 密封油系统通常设有二只差压阀,一只差压阀即空侧油调压阀,它接于空侧油泵的进口与出口之间,起旁路调压作用,信号分别取自机内氢气压力和空侧密封油压,该阀门可以根据信号来源的压力变化自动调节旁路的流量,从而保证空侧密封油压始终高于机内氢压0.084MPa。另一只差压阀即空侧油备用调压阀,它接于空侧高压和低压备用密封油管路中,信号分别取自发电机内氢压和空侧密封油压,通过调节备用密封油流量来保证备用空侧密封油压力始终高于机内气体压力0.056MPa。 密封油系统中差压阀的工作原理? 答:压差阀的活塞上面引入机内氢气压力(压力为p1),活塞下面引入被调节并输出的空侧密封油(压力为p),活塞自重及其配重片重量(或调节弹簧)之和为p2(可调节),则使p=p1+p2(上下力平衡)。当机内氢气压力p1上升时,作用于活塞上面的总压力(p1+p2)增大,使活塞向下移动,加大三角形工作油孔的开度,使空侧油量增加,则进入空侧密封瓦的油压随之增加,直到达到新的平衡;当机内氢气压力p1下降时,动作相反。 3.平衡阀: 平衡阀的工作原理:平衡阀属于调节阀范畴,它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙,改变流体流经阀门的流通阻力,达到调节流量的目的。平衡阀相当于 4.总结: 差压阀的控制器上面是氢气的压力,下面是密封油,通过连杆控制阀门开度,当氢气的压力高时,阀门关小,相当于关小再循环一样,密封油油压升高~压差低时,动作相反,从而保证机内氢压和空侧密封油压差压在0.084MPa范围内(正常运行),当高压备用油源作为空侧密封油时,保证机内氢压和空侧密封油压差压在0.056MPa范围内。当空侧直流油泵启动,作为空侧密封油时,保证机内氢压和空侧密封油压差压在0.084MPa范围内,这个差压通过负重或者可调弹簧来实现。

平衡阀的作用

平衡阀 平衡阀是一种特殊功能的阀门,阀门本身无特殊之处,只在于使用功能和场所有区别。在某些行业中,由于介质(各类可流动的物质)在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差,为减小或平衡该差值,在相应的管道或容器之间安设阀门,用以调节两侧压力的相对平衡,或通过分流的方法达到流量的平衡,该阀门就叫平衡阀。 目录

动态平衡阀分为动态流量平衡阀,动态压差平衡阀。动态流量平衡阀亦 平衡阀 称:限流阀、定流量阀、自动平衡阀等,它是跟据系统工况(压差)变动而自动变化阻力系数,在一定的压差范围内,可以有效地控制通过的流量保持一个常值,即当阀门前后的压差增大时,通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大,反之,当压差减小时,阀门自动开大,流量仍照保持恒定,但是,当压差小于或大于阀门的正常工作范围时,它毕竟不能提供额外的压力,此时阀门打到全开或全关位置流量仍然比设定流量低或高不能控制。通常动态流量平衡阀应用于定流量系统或应用于一次侧定频的主机出口处。动态压差平衡阀,亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等,它是用压差作用来调节阀门的开度,利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化,从而使在工况变化时能保持压差基本不变,它的原理是在一定的流量范围内,可以有效地控制被控系统的压差恒定,即当系统的压差增大时,通过阀门的自动关小动作,它能保证被控系统压差增大反之,当压差减小时,阀门自动开大,压差仍保持恒定。自力自身压差控制阀,在控制范围内自动阀塞为关闭状态,阀门两端压差超过预设定值,阀塞自动打开并在感压膜作用下自动调节开度,保持阀门两端压差相对恒定。动态压差平衡阀通常与静态平衡阀配套使用,由于动态压差平衡阀不可直接测得管路中流量,需静态平衡阀配合才能精确调试。 2主要原理 平衡阀是一种具有数字锁定特殊功能的调节型阀门,

静态平衡阀和动态平衡阀的设计(新)

平衡阀与定流量和变流量系统平衡阀是一种特殊功能的阀门,它具有良好的流量特性,有阀门开启度指示,开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀。 一、分类与工作原理 1.静态平衡阀:静态平衡阀亦称为手动平衡阀或手动调节阀,是可进行流量测 定和调节的阀门,其操作方式是人工手动调节。该平衡阀原理为可变流量的孔板,并带有关断功能。通过测量阀门前后测量孔的压降,结合阀门开度的读数,便能换算出阀门调节后的流量。静态平衡阀实质上是一个具有明确的“流量-压差-开度”关系、清晰可调的开度指示以及良好调节特性的阻尼调节元件。 2.动态流量平衡阀:动态流量平衡阀亦称自力式流量控制阀、定流量平衡阀等, 是一种在阀体前后一定的压差范围内能自动保持管道的流量始终不变的阀门。其工作原理是通过改变平衡阀的阀芯的过流面积来适应阀门前后压差的变化,从而达到控制流量的目的。即在一定压差范围内无论阀门入口流量如何变化均可保证其出口流量恒定。它相当于一个局部阻力可变的节流元件,该元件由可变过流面积的阀胆和高精度(±5%)的弹簧及支撑装置构成。弹簧受压差的作用自动控制阀胆上过流面积的大小,从而使通过阀门的流量恒定。流量值的大小可以根据系统要求进行定制。 3.动态压差控制阀:动态压差控制阀亦称自力式压差控制阀、定压差阀、动态 压差平衡阀等,其工作原理:其阀体可设定压差值,通过调整阀门自身的开度,能自动将系统两个关键点之间的压差恒定在设定压差值。动态压差控制阀是基于弹簧-隔膜组合的方法进行设计的。 4.动态平衡电动二通开关阀:具有动态平衡和电动开关功能,当阀门开启时, 它能动态地将管道的实际流量恒定在设计流量值,并不受系统压力波动的影响。 5.组合式或一体式动态平衡电动调节阀:是将动态压差平衡阀与电动调节阀组 合,一体式动态平衡电动调节阀是把动态压差平衡阀与电动调节阀集成在一个阀体内。它既具有动态平衡功能,即能动态地平衡系统的压力波动,使流经管道的流量不受系统压力波动的影响,又具有电动调节功能,即能根据目标区域的负荷变化自动地调节开度从而调节流量值,保证目标区域的温度始终恒定在设定温度。 二、暖通系统的组成 (1)、暖通系统主要由三大系统:冷冻系统、冷却系统和冷凝系统组成。冷冻系统是参与冷热交换,实现制冷和供热的主要系统;冷却系统是将运行中的主机冷却的系统;冷凝系统是将系统中的冷凝水搜集并排放的系统。

平衡阀介绍及其工作原理

一、暖通空调系统常见的几种水力平衡设备: 暖通空调系统常见的水力平衡设备主要有用于消除静态水力失调、实现静态水力平衡的静态水力平衡阀和用于消除动态水力失调、实现动态水力平衡的动态压差平衡阀、动态流量平衡阀、动态平衡电动开关阀、“动态压差平衡阀与电动调节阀组合”以及一体式动态平衡电动调节阀等。 1、静态平衡阀: 静态平衡阀是消除暖通空调水系统静态水力失调、实现静态水力平衡的主要设备。 静态平衡阀实质上是一个具有明确的“流量-压差-开度”关系、清晰可调的开度指示以及良好调节特性的阻尼调节元件。 在暖通空调水系统中,静态平衡阀保证的不是系统中单个管道的流量值,它要维持的是在系统初调试时,通过静态平衡阀的调节作用,使系统中各个管路的流量比值与设计流量的比值一致,这样当系统的总流量等于设计总流量时,各个末端设备及管道的流量也同时达到设计流量。 静态平衡阀主要应用于系统分集水器、分支管道以及末端设备处。 2、动态压差平衡阀: 动态压差平衡阀是消除暖通空调系统动态水力失调、实现动态平衡的主要设备之一。 动态压差平衡阀具有关键点定压差功能,它通过阀门内部的自力式机构,能自动地将系统两个关键点之间的压差恒定在设定压差值。 基于全面水力平衡系统对分系统定压、分级定压以及设备定压的要求,动态压差平衡阀广泛地应用在系统主管、分支管道以及各种末端设备处。 3、动态流量平衡阀: 动态流量平衡阀是消除系统动态水力失调的设备之一。 动态流量平衡阀实质是在一定的压差范围内维持管道的流量始终不变,流量值的大小可以根据系统要求进行定制,因此它又叫做“定流量平衡阀”。 动态流量平衡阀主要应用于水力系统中要求保持流量不变的管道,如冷水机组冷冻、冷却水管以及采用变风量调节系统制冷供热量的末端设备管道处。 4、动态平衡电动开关阀: 动态平衡电动开关阀是暖通空调水系统消除动态水力失调、实现动态平衡的主要设备之一。动态平衡电动开关阀具有动态平衡和电动开关功能,当阀门开启时,它能动态地将管道的实际流量恒定在设计流量值,并不受系统压力波动的影响。 动态平衡电动开关阀主要应用于风机盘管处,一方面,它具有传统电动开关阀的电动开关功能;另一方面,它又能在阀门开启时将流量始终恒定在风机盘管的设计流量。 5、“动态压差平衡阀与电动调节阀”组合: 动态压差平衡阀与电动调节阀组合是暖通空调水系统消除动态水力失调、实现动态平衡的主要设备之一。 动态压差平衡阀与电动调节阀组合既具有动态平衡功能,即能动态地平衡系统的压力波动,

平衡阀的调节方法

平衡阀的调节方法 对于安装有平衡阀的系统进行初调节,可以采用比例法,其基本原理是,利用智能仪表直接测量平衡阀前后压差及通过平衡阀的流量,并计算出水力失调度。具体调节步骤如下: 选择调节支线 (1)利用智能仪表测量出通过各支线平衡阀的流量Gs。 (2)计算各支线的流量比值,即水力失调度x。 x=Gs/G 式中Gs—实际流量,m3/h; G—设计流量,m3/h。 (3)选择水力失调度最大的支线为调节支线。如图所示,假设通过平衡阀Fa的支线水力失调度最大,则该支线为调节支线。 2.支线上各热用户的调节 (1)利用智能仪表测出调节支线上各热用户入口处通过平衡阀的流量,并计算各热用户水力失调度x,以水力失调度最小的用户为参考用户。如调节支线上2用户为参考用户,失调度为x2。 (2)调节末端用户平衡阀F3。用一台智能仪表测出通过末端用户平衡阀F3的流量,并计算水力失调度x3,调节平衡阀,直至x3≈0.95x2为止。 (3)按支线上从远到近的顺序依次调节其他热用户,如1用户上的平衡阀F1,按调节平衡阀F3的方法调节平衡阀F1,直至x1=x3为止。 (4)按支线水力失调度从大到小的顺序依次按上述方法调节其他支线上热用户。 3.干线上各支线的调节 (1)用智能仪表测出各支线通过平衡阀的流量,如图中的Fa、Fb、Fc的流量,并计算出其水力失调度,以水力失调度最小的支线阀门为参考阀门,例如以Fb平衡阀为参考阀门。(2)调节最远支线上平衡阀Fc,直至其水力失调度xc≈0.95xb为止。 (3)按照从远到近的顺序依次调节其他支线上的平衡阀。 4.干线调节 调节热源处总平衡阀F,使末端支线水力失调度xc=1。 根据一直等比失调原理,经上述调节后,各支线、各用户水力失调度均为1,即各支线、各用户均在设计流量下运行。 比例法原理简单,效果很好,但现场调节还是繁琐;首先必须使用两套智能仪表(与平衡阀联用)配备两组测试人员,通过报话机进行联络,核对数据,工作量较大;其次平衡阀重复测量次数过多,调节过程费时费力,但总体讲,由于有平衡阀、智能仪表作基础,这种方法使初调节在实际工作的应用有了可能性。

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