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空调水系统平衡阀调试方案

空调水系统平衡阀调试方案
空调水系统平衡阀调试方案

空调水系统平衡阀调试方案

一、项目概况

空调水系统:

(1)集中新风系统,不分高低区,由冷、热源机房直供。制冷工况供回水温12/18℃,制热工况供回水温46/40℃。

(2)二次侧采用一级泵闭式变流量双管制水系统。制冷季节,换热机组一次侧供回水温12/18℃,二次侧供回水温17/20℃;制热季节,一次侧供回水温46/40℃,二次侧供回水温33/28℃。换热机组(含补水定压装置)设在地下室新风机房内。换热机组含补水定压装置。

(3)每层每户环路分支处设水流静态平衡阀。

二、平衡方案

1、每层每户环路分支处回水管上安装静态平衡阀。如下图:

2、立管回水管上安装静态平衡阀。如下图:

3、每组板式换热器一次侧总管回水管上安装静态平衡阀。如下

图:

4、集水器主管上安装静态平衡阀。如下图:

三、调试前准备工作

1、平衡阀安装前,厂家安排技术人员到现场做安装指导工作,并提交详细得安装指导说明文件。现场负责人必须按照厂家提供说明进行平衡阀安装。

2、平衡阀正确安装完毕系统运行后,项目负责人须提前联系厂家技术人员,确认系统运行情况,并提供系统调试所需资料:水系统原理图、平面图、设备设计参数(流量、水阻、冷量、温差)以及各平衡阀设计流量,协商调试前准备工作及确认调试时间。

3、现场须满足以下运行条件,才能进行水力平衡调试工作。

调试前对该工程空调系统得调查报告: 请在所选择得“□”中打“√”

1、平衡阀就是否安装完毕:就是□ 否□

2、平衡阀得安装位置就是否符合设计规范要求:就是□ 否□

3、空调水系统就是否通过了强度实验与严密性实验:就是□ 否□ 未定□

4、空调水系统内循环水泵就是否能正常运转:就是□ 否□ 未定□

5、空调水系统就是否通过整体试运行24 小时:就是□ 否□未定□

6、空调水系统内得循环水质情况:好□ 一般□ 差□ 未定□

7、管路中就是否出现堵塞:就是□ 否□ 未定□ 说明:在以上对该系统调试前得调查中,若第1、2、3、4、6其中任意一项为“否” 或“未定”则该系统需将此问题解决后,方可进行调试。若第5项条件不满足, 也需在调试前及时处理,以免影响调试测量精度。

调试前得准备工作:

1、请贵方在调试前先检查一下系统中得细渣就是否排尽,如果没有,请将系统进行排污,过滤器清洗干净,以免细渣堵注仪器口与阀门,影响调试结果与损坏调试仪器;

2、平衡阀调试前,当水泵启动得时候,应派专人检查系统管路、阀门、设备等就是否有异常情况。如有,请作好笔录,以免干扰调试;

3、在调试之前请把水系统中除旁通阀门外得所有阀门按设计要求全部打开;

4、按照设计要求请贵方打开所有得末端设备系统,满负荷运转。例如:按系统设计要求需几台循环泵运转,在调试过程中就开几台;

5、请贵方提供所有平衡阀处得设计流量值与该系统流程图纸;

6、最后请贵方派熟悉现场得工作人员协助我方调试人员进行现场调试。

四、平衡调试设备

水力平衡系统能否真正实现其平衡效果,除了需要优化得设计与高品质得产

品,关键在于最后系统得全面水力平衡调试。而经过现场施工、安装、甚至调整

之后,我们得系统一定会或多或少与设计有所出入,因而系统得实际阻力工况等

参数也必然将与设计值有所偏差。所以,如果要实现调试至实际系统真正得平衡

状态,那么平衡调试措施得实际测量功能将至关重要。

水力平衡阀调试仪、调试工具箱

关键特性

> 功能测量与记录水力系统平衡阀压差(Δp)、流量、温度与能耗

> 人性化设计采用人体工程学与用户导向设计得操作界面让平衡调试有趣,简便易行

> 交互式软件内置测量,平衡与诊断向导程序,确保调试快速完成

> 无线通讯

低功耗无线通讯,完全充电后可持续工作 25 小时以上,确保调试过程连续可靠

五、调试方法

1、调试时间:本项目共 913个平衡阀(以实际安装数量为准),根据现场实际情况, 预计1 人平衡调试时间:30 天。

2、调试人员:由专业得调试工程师进行平衡调试

3、调试顺序:(调试顺序得简述,具体详细查瞧调试方法)

先对静态平衡阀按顺序进行调试,按模块划分调试

(1) 静态平衡阀得调试过程中压力流量会相互干扰变化,所以需按以下系统得调试方法按顺序按模块进行调试。

(2) 系统不同,压力不导通得系统可以分开来调试,比如低区、高区分开调试,相互之间压力流量不受影响。

(3) 以 1 号楼为例

高区从 19 楼往 11 楼得顺序调试,然后调试主管平衡阀,高区调试完成。

低区从 10 楼往 1楼得顺序调试,然后调试主管平衡阀,低区调试完成。板换得静态平衡阀需与 2-13#楼得板换平衡阀一起按方法调试。

4、 各平衡阀调试方法如下: ① 静态平衡调试方法: 1、1、1、 基本原理

一个回路两端得压差变化,会使回路内各个终端设备得流量按相同比例发生改变。

如图所示 P 发生变化时,1 至 5 号设备流量按各自流量等比例变化。 1、2、 静态平衡阀得调试步骤 1、2、1、 调试要求

规定静态平衡阀经调试后,所有流经得平衡阀得实测流量须达到设计流量值,允许误差为±10%。

1、 准备工作:如图将一个复杂得系统进行模块分区。

我们就可以开始调试工作了,一般来说我们需从

终端设备平衡阀模 水平分支管平衡阀模块

立管平衡阀模块

1) 将模块内各平衡阀设置为全开或其它预设定位置;

2) 将仪器得测量针插入平衡阀上得测量嘴;

3) 打开仪器,按仪器提示操作输入型号、流量、手轮开度等信息(此过程也可提前做好)

4) 测量5号阀得流量,观察实际流量与设计流量得百分比

5) 测量4 号阀得流量,调节手轮,调试使4 号阀流量百分比与5 号阀一样

6) 测量3号阀得流量,调节手轮,调试使3号阀流量百分比与4、5 号阀一样

7) 测量2号阀得流量,调节手轮,调试使2号阀流量百分比与3、4、5 号阀一样

8) 测量1号阀得流量,调节手轮,调试使 1 号阀流量百分比与2、3、4、5 号阀一样

9) 按顺序一个个调试完成后,12345 号阀得流量都处于同一个百分比

10) 按相同步骤将其它模块调试平衡。

4、水平分支管平衡阀模块得平衡调试

1) 在完成各终端设备平衡阀模块得平衡调试工作后,因各模块内部已经建立了正确得比例关系,我们可以把每个终端模块瞧做一个大得设备;

2) 按前述平衡步骤将各水平管调试平衡。

5、立管平衡阀模块得平衡调试

同理,我们将立管平衡阀模块调试平衡。如果机房集水器也设置有平衡阀,按同样步骤将所有平衡阀调试平衡,最后通过改变立管路平衡阀或就是泵得工况,使各个设备达到设计流量,平衡调试完毕。

六、调试结果

1、对每个平衡阀进行测量调试,调试达到设计流量±10%范围内。

2、项目调试过程中现场免费培训现场人员相关调试方法。

3、调试过程对系统进行测量诊断,帮助发现系统存在得问题。(过滤器脏堵,管道阀门安装错误等问题)

4、调试完毕记录详细调试参数提供完整调试报告,并对日后系统运行提出可行性建议。

5、采集系统使用方反馈意见。

附表

工程平衡阀调试记录

参表

调试人员: 年月日

循环水系统空调系统改造施工方案

目录 1.编制依据、规范 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工前的准备 (3) 4.施工组织机构 (4) 5.主要施工方法 (7) 6.施工计划及安排 (13) 7.施工质量的保证措施 (14) 8.施工安全的保证措施 (17)

1.编制依据、规范 1.1 编制依据: (1)站循环水泵房管道安装图(电子版) (2)站35KV变电所一层通风布置图(电子版) (3)S2004-58E-RG-001非设计原因设计更改单 (4)随设备所带来的相关技术文件。 1.2 工程施工中应执行的标准及规范: (1)GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (2)GB50235-97 《工业管道工程施工及验收规范》 (3)GB50236-97《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.工程概况 2.1 工程简介: XXX站操作运行人员描述,天然气压缩机在带荷载投运后,变频器温度升高,并连锁温度报警,为保证天然气压缩机正常运行。原变频器上部排风风口处安装排风罩,排风罩底部与变频器顶部密封连接,顶部与设在吊顶内的排风管连接,在风管内安装有一台排风机。 现场系统回水压力偏低,回水总管最高点压力很低,容易产生空气,导致流量偏低;回水管定压补水压力偏低,导致系统压力偏低。增加一套低位定压膨胀补水系统(成撬)进行空调水系统定压,系统定压值0.2~0.3Mpa。 循环水泵降频在380V/45Hz频率下运行,未达到设计工况。水泵若在设计工频(380V/50Hz)下运行,则存在发热量大,轴承温度过高、震动偏大现象。目前泵出口止回阀工作异常,阀体内有异样的撞击声,可能阀门的弹簧或者舌片已经损坏。更换循环水泵和止回阀。 2.2 主要工程量: (1)安装工作量:

机电工程系统调试方案

机电工程系统调试方案 作者:吴国强阅读:2364次上传时间:2005-02-02 推荐人:jswgq-55 (已传论文 20 套) 简介:完整的机电系统调试方案,包括组织机构图及岗位职责,调试纪律,交接班制度,通风空调系统,空调水系统,给排水系统,热水系统,电气照明及动力系统调试过程。 关键字:机电调试组织机构图通风空调相关站中站:补水、膨胀及水处理专题 1 机电系统调试组织机构图及岗位职责 调试工作机构图 岗位职责 调试指挥小组职责: 检查调试前的准备工作的落实情况。 签发起动和停车命令。 听取各值班班长的试运转报告,协调各专业间的调试工作。 组织处理调试中的重大问题。 组织落实各项指令及及时反馈信息。 专业负责人的职责:

组织并实施各项起动前的准备。 进行技术交底、安全交底。 检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。 复核运行记录,填写调试记录。 发生异常情况紧急停车。 组织实施检修工作。 调试值班人员职责: 严格执行操作规程和安全规程,认真进行操作。 监视设备运行情况,发现问题及时向专业负责人汇报。 如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 2 调试纪律: 服从命令听从指挥。 精神集中、坚守岗位。 严禁违章指挥、严禁违章操作。 3 调试交接班制度: 值班人员提前15分钟进入现场,在专业人员的召集下开好班前会,交班人员必须在交班完毕后方可离去。 交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录,专业负责人除自己交接班外,还需检查专业内其他人员的交接情况。 交班过程中发现设备的故障,交班人员应协助接班人员排除故障。 4 给水系统调试 系统要求

循环水系统调试大纲

水循环冷却系统调试大纲

会签单

试验参加人员:

1.编制依据 工程设计研究院(以下简称设计院)设计的图纸。 2.试验目的 为保障循环水冷却系统的顺利运行,编写本大纲。 本方案用于指导水循环系统安装结束、完成设备单体调试后的试运行,以确认循环水泵、系统管道及其他相关设备的安装正确无误,设备运行良好,控制功能正常,系统满足技术设计的要求,为系统正式运行做准备。 3.系统简介及设备技术规范 系统为开式大型工业循环水系统,包括循环水泵、各种阀门、排污过滤器、相应的管道、计量仪表等组成等。系统的工况复杂,管道及设备众多,且用水点分散。 1)循环水泵1、循环水泵2、循环水泵3可以同时使用,其用水工况为进行循 环水冷却后的热水进入热水池,由此循环水泵将热水输送到屋顶混合冷却水池进行冷却。 其中泵1参数为: 泵2参数为: 泵3参数为: 2)泵4为水力测功机循环冷却水系统专用冷水泵,共三台,同时使用。 泵4型号均为: 3)泵5、泵6、泵7均为负载循环冷却水系统专用循环泵,共四台, 其中泵5共两台,型号均为: 泵6一台,型号为: 泵7一台,型号为: 4)泵8为其它试验设备循环冷却水系统专用循环泵,型号均为K: 5)潜水排污泵型号均为: 分别一用一备。 4.调试说明 该循环水系统的基本流程为:循环供水泵启动后,循环冷却水给水经水泵

加压后由管网送至用水点,再回水至循环水池。 循环水系统的设备众多,阀门、仪表等是调试的关键。 5.调试前应具备的条件 就是在所有的循环水处理设施、循环水管路、管路上所有的阀门配件等均已经安装完毕、所有用户点的给回水管道均接通的前提下。需要完成以下内容: 1)所有水池(热水池、屋顶混合水池、柴油机吸水池、屋顶水箱)清理干 净,油水管隧道和室外管沟等现场场地清理干净; 2)排水沟管道清理干净,保证畅通; 3)现场具备足够的照明条件,油水管隧道和室外管沟的照明系统安装、调 试完成,投入使用; 4)各处配置的爬梯安装完成,包括水泵房、室外隧道、室内油水隧道、柴 油机吸水池、屋顶混合水池、热水池等各处地点; 5)土建完工,并通过验收; 6)系统管道试压; 7)系统管路试压后恢复; 8)系统管路冲洗; 9)屋顶混合水池水池注水至+17m; 10)所有设备、管路、阀门、现地检测装置(流量、压力、液位)等,安 装完毕; 11)所有控制线缆、信号线缆、动力线缆安装完成并保证接线正确; 12)现场电源系统运行正常,保证各个设备能够随时投入运行; 13)程序控制系统安装完毕,监控程序编写完毕,经过初步调试并完成; 14)现场清理干净,包括垃圾、杂物、脚手架、设备、材料、工具等; 15)水泵机组单机试运转,并符合要求; 16)各个有关阀门逐个检查、调整、试验,动作灵活、方向正确; 17)自动排污过滤器具备投入运行条件; 18)循环冷却水系统中,各个设备供货厂家的设备初步调试、运行完成; 19)现场配备必要的通讯设备。

循环水系统事故及应急处理方案课件.doc

循环水系统事故及应急处理方案 典型事故原因处理措施 1、补水浊度高,水质不好1、改善补水水质,加强补水 2、循环水系统周边环境恶 过滤工作。 劣,空气中灰尘含量高。2、搞好循环水场周围环境 3、循环水系统有泄露。 卫生。 4、旁滤有故障。3、通过查漏、堵漏切断污染 5、循环水微生物大量滋生。 源,视污染程度进行置 6、分析化验数据有错误。 换、排污和清洗等处理。1、循环水7、循环水系统中的悬浮物4、多反冲洗几次,如仍不 浊度高和粘泥除了一部分被旁行,检测旁滤池,对故障 滤截获外,大部分沉入池进行检修。 底,并没有随排污而排5、加强杀菌灭藻。 掉,致使循环水浊度居高6、检查化验数据是否有偏 不下。差、错误。 8、系统有设备首次投运,引7、注意清除塔、池积泥。 入外来污染源。8、设备首次投运前,进行必 要的清洗。 循环水总铁含量高时,循1、如果循环水中总铁含量 环水的色度比较高,分析数据严重超标,加大排污,降 中总铁含量偏高,主要原因:低循环水浓缩倍数的控 1、补水总铁含量高。 制,尽量使循环水中总铁 2、循环水PH值控制过低。 处于正常控制范围。 2、循环水中 3、循环水系统内设备腐蚀2、降低补水中总铁含量,如 总铁高率高。有除铁设施,加强除铁设 备的管理,降低补水中总 铁的含量。 3、循环水腐蚀率高,应加强 水质管理,降低循环水腐 蚀率。 1、加酸调PH值的循环水系1、调整循环水PH值,尽快 统,可能加酸过多。 使PH值恢复到正常控制 范围。当循环水PH小于 2、加氯量或加药量过大。 3、工艺介质泄露入循环水 2.5时,可以通过向水中 中,直接或间接造成PH添加NaOH将循环水调 节到 2.5-3.0的范围。再3、循环水中值异常。 PH异常4、冷却塔运行环境的影响, 投加碳酸钠溶液,将循环 如进入冷却塔空气中含 水PH提高至 4.5左右。 有大量二氧化硫、氨等。此时,循环水中游离的无

空调水系统问题及回答

水系统的闭式和开式的主要区别是? 闭式系统水泵扬程是不用考虑液位高差,为什么? 附件中的设置图应该属于开式系统,如何实现闭式. 从水力的角度来看 所谓的闭式或开式系统,主要不是指系统是否和大气环境相通。 而是指输送过程中,水力供回过程中的压力传递是否连贯,受否受到外界大气压力影响。大家知道,水泵的实际工作扬程是泵出压力减去吸入压力。 在冷冻水系统,尽管有开式膨胀水箱和大气相通,但是当水泵把水输送至系统最高点以后,水通过重力和之前的供水压力综合作用回到水泵的吸口(和膨胀水箱液面上的大气压力以及水箱高度无关)。从供水到回水之间水力输送是连贯的(水压是连续的)。期间并没有两个不同高度的液面存在,也就谈不上有…水的提升高度?。水泵的扬程都是消耗在克服系统阻力上了。换句话说,膨胀水箱仅仅起到定压作用,理论上无论膨胀水箱如何安装,安装高度多少,都不对水泵的工作扬程产生影响。 而冷却水系统,一般的冷却塔上部进水,下部是水盘。当水泵将冷却水输至系统最高点(冷却塔进水口)并送出管道以后,水压立即下降(和大气压一致),然后下落至水盘。在这个过程中,水力输送的压力传递过程被打断(供水压力和回水压力之间无直接联系)。系统存在两个不同的液面高度,其高差就是冷却塔进水管出口到水盘之间的高差(虽然高差不大)。水泵的实际扬程,非但消耗在系统管路阻力上,也消耗在提升水位高度上(水从冷却塔水盘被提升到冷却塔进水口。也就是说,假设这个冷却塔水盘和进水管之间高度相差较大,那么提升高度也就较大,对水泵的工作扬程就要产生影响。)。冷却水回到冷却泵吸入口的动力就是…重力?因素和气压因素(当然,液面表面的大气压力波动极小可以忽略),因为之前的供水压力已经被冷却塔内的两个不同高度的液面给…隔离?了,对回水无任何影响。 本人接触的一个工程,因为当时施工管理模式很混乱,中央空调的冷却水系统目前存在以下问题:冷冻机房与冷却塔均放在屋顶,冷却塔采用喷射式冷却塔,因为设备基础承包给土建施工队,土建施工队未按图纸要求将冷却塔基础做到位,原图要求在600mm的混凝土基础上做1100mm的钢基础,土建施工队仅在混凝土基础上担了一根200mm高的工字钢,而冷却水循环水泵基础又比设计做高了200mm左右,如此一来,冷却塔集水盘液位最高点仅比水泵吸入口高400mm左右。另外,冷却水管上的电磁阀电气专业未设计接线,造成电磁阀仅是摆设。目前的问题是,冷却水循环泵开启时,很快就将冷却塔内水吸干,只能开泵前手动关小电磁阀,再开启冷却塔补水管道补水,同时再开启循环泵,这样操作后大约一小时水能补满,而关泵时水又大量溢出,循环泵厂家说必须将冷却塔提高至设计标高才能解决问题,我想请问各位兄弟,是否真的是这样?我个人感觉冷却塔做低了并不是关键所在,增加了1m管道并不见得水就不被抽干。还有人说水泵的扬程选大了,目前泵与冷却塔是在同一屋面,泵的扬程是30m。我想请问如果电磁阀能够正常使用了,并设计好自控流程,能解决这个问题吗? 望高手不吝赐教,在下不胜感激。 我查了一下《全国民用建筑工程设计技术措施》2009年版给水排水分册P299集水设施里

空调冷冻水系统及冷却水系统的调试方案

空调冷冻水系统及冷却水系统的调试方案 空调冷冻水系统及冷却水系统的调试方案 一、系统概况 本工程空调冷冻水系统主要设备包括2台冷水机组、1台风冷热泵机组、6台冷冻水循环泵、自动补水定压排气装置,以及设置在各功能区的AHU空调机组。冷却水系统主要设备包括2台冷却塔和3台冷却水循环泵。 在地下室设备的就位方案中已经阐述了地下室设备的进场、验收、吊装就位等方案。本章节主要阐述上述设备的单机运转和联动调试。 二、调试前准备 1、详细的调试方案已经得到监理单位批准。 2、空调冷冻水、冷却水系统所有设备已经安装完毕,设备支架、框架、减震装置已检查确认完毕。符合设计要求。 3、系统各压力表、温度计、排气阀已设置完毕,标示正确。符合设计要求。 4、管道系统已经试压、清洗完毕(冷水机组、AHU机组不得参与管道系统压力试验、清洗),管道支架设置正确、牢固,管道色标、流向指示正确,各止回阀、切断阀开启灵活、设置正确。符合设计要求。 5、给水系统、地下室排水系统可以正常工作。发现故障后可及时将系统内的水排出。 6、各设备电气系统接线正确、电气仪表读数正确稳定、设备接地系统牢固可靠。 7、BA系统各压力、温度传感器接线检查完毕,通讯正常、中控室内各显示正确。 三、调试顺序 本商场空调水系统按如下顺序调试: 1、冷却水系统:系统检查(查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量,对检

查出来的问题定任务、定人员、定时间、定措施,限期完成“三查四定”)、系统注水排气、冷却水泵单机试运转、冷却塔风机试运转、冷却系统水量平衡调整,冷却水系统空载水循环。 2、冷冻水系统:系统检查、系统注水排气、冷冻水泵单机试运转、冷冻水系统空载水循环。 3、冷却水、冷冻水系统联动试运转 四、水泵的单机试运转 1、水泵在试运转前,电动机的转向应符合泵的转向;各紧固连接部位不应松动;泵的附属系统的管路应冲洗干净,保持通畅、安全;保护装置应灵敏、可靠;盘车应灵活、正常。 2、水泵启动前,泵的入口阀门全开,出口阀门全闭,其余阀门全开。 3、泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。 4、泵的启动和停止必须符合设计要求,泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时。检查记录电动机的电流、电压、温度等数据,检查记录泵进出口压力。 5、泵启动后缓慢开启泵出口阀门,直至达到电动机额定电流。观察记录各泵的电压、电流、电动机温度 6、填写《水泵单机试运转记录》 五、冷却塔调试及冷却系统水量平衡 1、点动冷却塔风机,确认风机转向是否正确。 2、启动冷却塔风机,连续运转2小时,检查机记录风机的电压、电流、电动机温度等各项数据。 3、打开冷却塔补水管阀门,向系统内注水。水位到达冷却塔水槽内设计水位时开启单台冷却水循环泵,并注意查看冷却塔回水管集水口内水流情况,发现水量不够时,

循环水调试方案.

内蒙古蒙西水泥股份有限公司生产经营中 心二期余热发电项目 循环水系统调试方案 编制: 审核: 批准:

1.循环水系统调试目的和任务 1.1调试目的 对循环泵及辅助设备和管道系统的性能进行工况下的动态校验,确认整个循环水系统的性能符合制造与设计要求。 1.2系统调试的任务 1.2.1循环水泵调试合格 1.2.2循环泵出口电动门、凝汽器进口电动门调试合格。 1.2.3冷却塔风扇调试合格 1.2.4过滤排污泵调试合格 1.2.5冷却塔补水排水系统调试合格 2主要设备技术范围 2.1循环水泵 型号:DFSS400-21/4A 流量:1495~2480m3/h 扬程; 37~21mH2O 转速:1480rpm 2.2循环泵电机 功率:N=200 KW 电压:380V 转速:1480rpm 频率:50HZ

2.3过滤排污泵 型号:IS125-100-200A 流量:187 m3/h 扬程:43.7米 转速:n=2900rpm 2.4过滤排污泵电机 功率:N=37kW 电压:380V 转速:n=2900rpm 频率:50HZ 3.循环系统调试应具备条件 3.1循环水系统和所属试转相关设备、阀门和管道均已按照制造厂和设计图纸的要求安装完毕,并验收合格。 3.2循环泵电机已经过单体试转,旋转方向正确,并验收合格。 3.3循环水泵房及周围试转区域内场地平整,照明充足,通讯正常,道路畅通。 3.4循环水泵房各表计以及热工信号、联锁开关已安装校验完毕,符合要求可以投用,有关的缆索保护试验合格。 3.5循环水泵出口电动蝶阀单体试转调试合格。 3.6循环水系统水压试验合格。 3.7循环水系统上所有阀门均已校验,开关灵活、方向正确,并以编号挂牌。

循环水处理系统方案

循环水处理系统方案 一、项目概况 中兴通讯上海研发中心是一家现代化科研企业,具有极好绿化景观环境,其人工河水体有10000m3,有着极佳的视觉效果。为保证水体良好,对人工河水进行循环处理是非常必要的。根据设计要求,应配置流量为11.7L/S、直径1200mm 的砂缸二台;循环泵二台,单合流量24 L/S,扬程16m。按一天工作24小时,则5天过滤循环一次,2.5天加劲循环一次,加药时不过滤。 二、循环水处理工艺流程及主要设备 1、工艺流程: 人工河回水口增压泵砂滤器人丁河水口 加药装置 2、主要设备:

(1)增压泵 2台 型号:KQLl25/235-7.5/4 扬程:18m 流量:86m3/h 功率:7.5KW 配置:止回阀、Y型滤器、软接头、蝶阀等 根据过滤循环5天一次,二台泵为一用一备,加药循环2.5天一次,二台泵同时启用。 (2)砂滤糕 2台 型号:YDPL—S1200 规格:φ1200×H1450 最大流量:33 m3/h 工作压力:0.25MPa 过滤速度:29.2 m3/h 石英砂量:700Kg 缸体材质:玻璃纤维配置:多路阀、布水器 直径为φ1200mm砂缸,个流量为33 m3/h时,过滤速度已达到19.2 m/h。若流量为42 m3/h时,过滤速度则达到37.14m/h。一般高速砂缸的设计最大过滤速度≤30m/h,超出这个范网,砂滤器将达不到过滤效果,

故建议砂缸的数量应为3台,以保证86m3/h的总体流量要求。 (3)加药装置 2套 A)计量泵 型号:KCS-6 2台 流量范围:2.6-13L/h 最大压力:0.5 MPa 功率:25W B)带搅拌器药缸 2台 型号:SBL01-11 功率0.75KW 容积:500L 补充建议 10000m3的人工河,是—个不小的水体,根据经验,在循环处理的过程中,实际上只能有70%的水参入循环,留有相当量的水不加入循环,在人工河的各个滞流角落或底部滞留,再加上周边环境及气候对水体影响,极易使水体中各种指标及观感变差。因此,我们建议:进行循环处理的同时,在人工河中建立生物生态自净系统,投放各类生态鱼和生物

空调调试方案 通用版

上海市第一建筑有限公司 机电设备安装公司 调试方案 业主方 : 设计单位 : 监理单位 : 空调测试说明及程序(目录) 章节内容页数 第一章: 空调系统调试说明 第二章: 分体式空调调试程序 第三章: 加湿器调试程序 第四章: 风量平衡调试程序 第五章: 楼梯及前室加压风扇及排烟扇调试程序 第六章: 水泵调试程序 第七章: 风机盘管调试程序 第八章: 冷却水塔调试程序 第九章: 风机(风扇)调试程序 第十章: 新风机/空气处理机调试程序 第十一章: VAV/CAV箱调试程序 第十二章: 冷冻及采暖水系统的平衡调试程序 第十三章: 新风系统平衡调试程序 第十四章: 电动机控制屏测试程序 第十五章:设备噪音测试方案

第十六章: 空调系统调试测试仪表 第一章 空调系统调试说明 通过测试、调整和试运转,使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。 一、调试准备工作 A.资料准备: 1.设计图纸和设计说明书,清楚设计意图和设计参数; 2.主要设备产品安装使用说明书,了解各种设备的性能和使用方法; 3.清楚风系统、水系统和电气及BMS系统以及相互间的关系。 B.现场准备: 1.工具:绝缘表、万用表、钳型电流表、温湿度表、风速仪、冷媒表、噪音表、转 数表、压力表、干湿球表; 2.检查设备、系统结构是否符合设计要求及规范规定; 3.检查系统和设备安装质量是否符合设计要求和施工验收规范要求; 4.检查电源、水源、冷热源情况是否具备调试条件。 5.检查及确保各管道、设备的保温完整无损。 C.调试说明: 1.调试依据:设计文件、产品说明以及设计、施工规范等; 2.调试项目和调试程序参照各种设备的程序及表格; 3.使用仪表及精度要经过计量部门校验,取得合格证明;‘ 4.调试时间和进度按进度表格; 5.预期提供调试报告汇报业主、设计、监理等有关单位。 二、调试主要项目和程序 根据XXX项目空调系统的性质和控制精度,主要调试项目可按以下各项进行。 1.空调设备机械部份调试及GMCC箱检查测试; 2.空调设备单机无负荷运转,并同时测试各有关连锁控制的操作,安全自保护的测

循环水处理系统调试方案

####电厂一期2×300MW 火电机组工程一号机组循环水处理系统调试方案 会签单 名称单位签名日期批准试运指挥部 审核 调试单位项目公司管理公司监理公司运行项目部维护项目部施工单位 编写调试单位

措施名称:重庆合川双槐电厂一期2×300MW火电机组工程一号机组循环水处理系统调试方案 措施编号:HC1CH0609 出措施日期:2006年4月 保管年限:长期 密级:一般 试验负责人:冯荣彬、宫仁贵 试验地点:重庆合川双槐电厂 参加试验人员:王伟、李建波等 参加试验单位:西北电力建设调试施工研究所(以下简称西北调试所)、重庆电力建设总公司(以下简称重庆电建)、中国电力投资集团公司 工程建设管理分公司合川项目部(以下简称建设项目部)、重庆 合川发电有限责任公司(以下简称合川发电)、德胜电力工程建 设监理有限责任公司(以下简称德胜监理)、西北电建三公司 (以下简称西北三建)、中电投发电运行分公司合川项目部(以 下简称运行项目部)、重庆中电电力工程有限责任公司合川项目 部(以下简称维护项目部)、设备厂家等 试验日期:2006年5月~2006年6月 打印份数:10份 批审编准:核:写:

目录 1.编制目的 2.编制依据 3.调试质量目标 4.系统及主要设备技术规范 5.调试范围 6.试运前应具备的条件 7.系统试运 8.水质监督化验项目 9.组织分工 10.安全注意事项 11.附录 附录1.调试质量控制点 附录2.调试前应具备的条件检查清单

1 编制目的 1.1 为了指导及规范循环水处理(加药)系统的调试工作,保证调试过程能有效 安全地进行,制定本措施。 1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。 1.3 检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。 2 编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996 年版)》 2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996 年版) 2.3《火电工程启动调试工作规定》(1996 年版) 2.4 设计图纸及设备设明书 3 调试质量目标: 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996 年版)》中有关系 统及设备的各项质量标准要求,全部检验项目合格率 100%,优良率 90%以上,满 足机组整套启动要求。 4 系统及主要设备技术规范 4.1 系统概述 重庆合川双槐电厂一期工程循环水处理系统设计 2×300MW 火力发电机组, 每台机组循环冷却水蒸发损失 426m /h ,风吹损失 36m /h ,循环水量损失 36423m /h 。 本期工程循环水处理系统两台机组共设一套加药装置,根据循环冷却水的工 况,给水循环补充水质的特点,循环水处理采用连续投加加稳定剂并间断性投加 杀菌剂。 4.2 循环水加稳定剂处理 稳定剂加药系统流程如下: 加稳定剂处理系统设置组合式稳定剂加药装置两台机组一套,每台内设 V=2.0m3 搅拌溶液箱 2 台,3 台 Q=100L/h 、P=0.4MPa 的加药泵。 4.3 循环水加杀菌剂处理 为了防止循环水系统微生物菌澡类的繁衍生长,设置两套处理为 10kg/h 的制 取复合二氧化氯杀菌设施,其加药方式采用连续加二氧化氯,维持循环水中余氯含 量到 0.5ppm 左右,每台发生器对一台机组加药。 循环水加稳定剂设备、复合二氧化氯制备设备布置在两台冷却塔之间的循环 3 3 3 稳定剂溶液箱 计量泵 循环冷却水沟

循环水处理方案

. 循环水系统水质处理方案 1 前言 水是人类最宝贵的财富之一,地球上的淡水资源是有限的,可供人类利用的水资源就更少,节约水资源已刻不容缓。为此近年来国家在宪法中又颁发了水法这些做法都促进并强迫我们重视节约使用水资源,减少水的污染,以利工农业进一步发展和人类自身的繁衍。 为了使循环冷却水系统正常运行,确保换热设备的长期使用,防止循环水在使用中所生产的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害,提高热交换设备的冷却效率,确保生产的正常运行,必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理,这不仅能提高冷却效率,延长设备的使用寿命,并且对节约能源(节水、节电),减少大修费用及工作量和保护环境都有非常积极的意义。 根据对循环水处理的经验,再综合系统的特点,建议对循环水系统进行水清洗、化学清洗预膜,然后进入正常运行阶段。正常运行中投加氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌灭藻剂来控制循环水系统的细菌、粘泥的大量滋生。 2 系统参数及水质状况 2.1 系统参数

专业资料 . 状质况2.2 水根据工厂的实际状况,采用软化水作为冷却塔的补水,补充水水质如下:

专业资料 . 从上表可以看出,如果该补充水未经过浓缩,在40℃的情况下运行,可以看出在供、回水管道、冷却塔中都呈腐蚀性,只有在换热装置表面80℃的情况下,才略呈结垢的特性,所以在此情况下正常运行,只需要用杀菌、缓蚀的化学品。在浓缩5倍40℃的情况下: 在浓缩倍数是5倍80℃的情况下:

通过以上分析,在5倍的浓缩倍数下运行,只需要进行杀菌灭藻。 3 系统水冲洗 3.1 清洗的目的 主要是冲洗在安装过程中进入地下管道和设备中的泥沙和焊渣,为化学清洗做准备。 3.2 冲洗前应具备的条件 3.2.1 为保证管道清洗效果,各使用循环水的车间,入户管阀门已经安装完毕,在入户阀前已经安装了旁路阀,避免管道中的泥沙和焊接的焊渣等进入到换热器中。 3.2.2 循环水泵已经安装完毕,机械、电气具备启动条件,冷却塔已经安装完专业资料 . 成,循环水的回水直接可以回到冷却水池,与上塔部分相连的管道已经拆开,避免堵塞冷却塔溅水装置和填料。 3.2.3 冷却塔的补水管路安装完毕,并具备补水条件。 3.2.4 每个循环回路上的所有使用循环冷却水的设备安装完毕。 3.3 冲洗步骤

中央空调调试运行方案

中央空调调试运行方案 下载积分:400 内容提示:工程名称:仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点:大兴区魏善庄结构类型:框架结构工程规模:建筑面积54000平方米设计单位:国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806口2。本工程分为A、B两个区,其中仓储物流B区为17832m2,仓储物流A区为35973 m2。地下一层,地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50°的热水,由B区三台满液式地源热泵机组供给。… 文档格式:DOC|浏览次数:299|上传日期:2011-05-02 22:19:58|文档星级: 工程名称:仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点:大兴区魏善庄结构类型:框架结构工程规模:建筑面积54000平方米设计单位:国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806m2。本工程分为A、B两个区,其中仓储物流B区为17832m2,仓储物流A区为35973m2。地下一层,地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。 采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50C的热水,由B 区三台满液式地源热泵机组供给。从B区地下一层1/E轴4-1/4 轴除外墙,经过室外管网接入A区地下一层采暖系统。采暖系统为上供上回双管系统。散热器采用铸铁散热器,型号为四柱

760型。通风系统:A区地下一层车库设有一台补风机风量=35296m3/h,地下一层理货加工间设有二台补风机及排风机,补 风机风量=33112m3/h,排风机风量=5595m3/h,首层理货加工间设有六台排风机,排风机风量=15026m3/h,二层理货加工间设有六台排风机,排风机风量=15026m3/h,三层理货加工间设有六台排风机,排风机风量 =15026m3/ho B区培训中心又分为五个区,各区每层卫生间设有换气扇。 另外B区培训中心四、五区首层 设有一台排风机及三台新风换气机,排风机风量=3114m3/h,新风 换气机风量分别为6300m3/h、3000m3/h,二层设有一台排风机及 二台新风换气机,排风机风量=5064m3/h,新风换气机风量分别为 6300m3/h。空调风系统:A区地下一层车库设有五台热风幕风量=1500m3/h,首层设有四台新风机组,新风机组,风量 =7000m3/h。夹层设有24台风机盘管,二台新风机组,风量=7000m3/h。B 区培训中心又分为五个区,一区为一个空调系统 分为四层,每层设有一台新风机组,各房间设有风机盘管,二、 三区为一个空调系统分为四层,每层设有一台新风机组,各房间设有风机盘管,四、五区为一个空调系统分为三层,地下一层机 房设有二台制冷制热满液式热回收地源热泵机组机及一台制生活热水满液式热回收地源热泵机组机,型号分别为MWH440ACD、 MWH^OACD,另设有地埋侧补水泵二台,补水泵二台、热水 机组地埋侧循环泵、热水加热循环泵、地埋侧循环泵、空调冷热 水循环泵、全自动软水设备、气压罐、电子水处理器、末端分集

空调水系统调试方案

空调水系统调试案 编写: 审核: 审批:

目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 三,空调水系统冲洗 (2) 四、调试目的 (5) 五、调试人员组织 (5) 六、调试准备 (5) 七、单机调试与系统调试 (7) 八、调试进度计划 (17) 见附录下表: (17)

一、编制说明 1、本调试案仅适用于本项目我司施工界面的科技系统调试工作。 2、根据本项目空调系统施工的情况(空调水系统已经进行了试压工作),为了满足空调水系统能顺利地进行调试,本案加入了空调水系统冲洗案,以及其他准备工作说明。 3、本调试案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。 4、本调试案依据文件:合同文件、设计文件、施工及验收规等。 5、本调试案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 6、本调试案所用的仪表均为检验合格的仪表,均在有效期使用。 二、工程概况 XXX项目建筑面积:118780.2㎡(其中地上 90412.5㎡、地下28367.7 ㎡)。根据合同要求,本次科技机房工程工作容包括自地源侧一级分、集水器(不含)预留单片国标接驳法兰至各楼栋二次换热机房、地下室新风机房、屋顶新风机组之间设备、管道、阀门等所有附件的供货及安装(其中地源热泵主机、冷却塔、螺杆式冷水机组甲供);按要求与各楼栋换热机组、新风机组等设备的连接(换热机组、新风机组预留单片国标接驳法兰)。科技系统BA控制系统供应及安装(自地源井至户末端全系统)。 1、机房空调系统: 空调冷热源采用集中地埋管地源热泵系统,主机夏季供回水温度12/18℃,冬季供回水温度为40~34℃,供新风机组及楼栋毛细管板换机组。 (1)住宅采用分布式新风系统,即每栋楼设置1-2台双冷源全新风一体机组。新风机组来承担新风负荷和室的潜热负荷和室小部分显热,满足室湿度以及

供暖系统调试方案

供暖系统调试方案模板 一、概述:.................................................................. 二、组织机构及其职责 ........................................................ 1.暖气调试组织机构图: ...................................................... 2.组织机构职责 ............................................................ 三、工作流程 ................................................................ 1.供暖调试前检查 .......................................................... 2.暖气调试流程: .......................................................... 四、物资准备 ................................................................ 五、安全及技术交底 .......................................................... 六、应急处理措施 ........................................... 错误!未定义书签。 1.暖气漏水应急处理措施..................................................... 2.暖气调试过程中烫伤、碰伤的应急处理措施................................... 附件一:.................................................................... 附件二:....................................................................

循环水系统加药系统方案要点

2000m3/h,2×1500m3/h 循环水系统投药系统 设 计 方 案 苏州得润水处理设备有限公司 2010年10月

目录 一、概述 (2) 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (2) 三、工艺流程的确定 (3) 四、循环水系统设计参数 (4) 五、设计规范标准 (6) 六、药剂选用原则 (7) 七、补充水及旁滤处理 (7) 八、循环水处理 (7) 九、清洗与预膜处理 (10) 十、药剂的选用及投药量 (13) 十一、投药设备的选型 (14) 十二、供货清单 (16) 十三、设备的投资概算 (16)

一、概述 在冷却水循环使用的过程中,通过冷却构筑物的传热与传质交换,循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2 SO等离子,溶解性固体,悬浮物相应增加,空气中污染物如 4 尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水,致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥,造成换热器换热效率降低,能源浪费,过水断面减少,通水能力降低,甚至使设备管道腐蚀穿孔,酿成事故。 循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害,使系统可靠地运行。 循环水中能产生的盐垢有许多种,如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等,其中以碳酸钙垢最为常见,危害最大。 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。在符合安全生产要求方面:循环冷却水处理不当,首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀,导致能耗增加,严重时不仅会损坏设备,而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故,造成极大的经济损失。因此,安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。其次,在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等,设计中都应考虑生产上安全操作的要求。特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等,常常是有腐蚀性、有素,对人体有害的。因此,对各种药剂的贮存、运输、配制和使用,设计上都必须有保证工作人员卫生、安全的设施。并按使用药剂的特性,具体考虑其防火、防腐、防素、防尘等安全生产要求。 2、循环冷却水处理,可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。 3、敞开式循环冷却水系统中冷却水吸收热量后,以冷却塔与大气直接接触,二氧化碳逸散,溶解氧和浊度增加,水中溶解盐类浓度增加以及工艺介质泄漏等,使循环水水质恶化,给系统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻问题。

空调水系统调试方案

空调水系统调试方 案

空调水系统调试方案 编写: 审核: 审批:

目录 一、编制说明 ........................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ........................... 错误!未定义书签。三,空调水系统冲洗 ..................... 错误!未定义书签。 四、调试目的 ........................... 错误!未定义书签。 五、调试人员组织 ....................... 错误!未定义书签。 六、调试准备 ........................... 错误!未定义书签。 七、单机调试与系统调试 ................. 错误!未定义书签。 八、调试进度计划 ....................... 错误!未定义书签。见附录下表: ........................... 错误!未定义书签。

一、编制说明 1、本调试方案仅适用于本项目我司施工界面内的科技系统调试工作。 2、根据本项目空调系统施工的情况(空调水系统已经进行了试压工作),为了满足空调水系统能顺利地进行调试,本方案加入了空调水系统冲洗方案,以及其它准备工作说明。 3、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。 4、本调试方案依据文件:合同文件、设计文件、国家施工及验收规范等。 5、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 6、本调试方案所用的仪表均为检验合格的仪表,均在有效期内使用。 二、工程概况 南京XXX项目建筑面积:118780.2㎡(其中地上 90412.5㎡、地下28367.7 ㎡)。根据合同要求,本次科技机房工程工作内容包括自地源侧一级分、集水器(不含)预留单片国标接驳法兰至各楼栋二次换热机房、地下室新风机房、屋顶新风机组之间设备、管道、阀门等所有附件的供货及安装(其中地源热泵主机、冷却塔、螺杆式冷水机组甲供);按要求与各楼栋换热机

循环冷却水系统调试方案

印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自备电厂项目#1汽轮机循环水系统调试方案编制: 审核: 批准: 中电 2014年8月18日

目录

1 目的 (4) 2 依据 (4) 3 系统说明及设备规: (4) 4 .循环泵启动前应具备的条件 (5) 5 组织分工 (6) 6 使用仪器设备 (6) 7 .循环水泵启动 (6) 8 联锁保护试验 (7) 9 安全注意事项 (7) 10. 停泵操作 (7) 11. 空冷器、冷油器的冲洗 (8) 12. 冷水塔风机试转: (8)

循环冷却水系统调试方案 1 目的 1.1 检验循环水系统设备运行可靠性,保证系统试运顺利进行; 1.2 为凝汽器和辅机设备正常运行提供符合要求的冷却水。 2 依据 2.1 《火电机组达标投产考核标准》 2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.4 《电力建设施工及验收技术规》 2.5 《火电工程启动调试工作规定》。 2.6 《电力基本建设工程质量监督规定》。 2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.8 《电业建设安全工作规程》(热力机械部分) 2.9 设备厂家、设计单位提供的有关图纸资料。 3 系统说明及设备规: 循环水系统的作用是冷却汽轮机的排汽,维持凝结器的真空,并向闭式循环冷却系统提供水源。 3.1 系统说明 循环水系统基本流程:

3.2 设备规 3.2.1循环水泵 型号:HS600-500-550-A 转速:980r/min 流量:3000m3/h 扬程:23m 3.2.2泵电机 型号:YKK450-6TH 转速:990r/min 功率:250KW 额定电压:10000V 标称电流:19.5A 4 .循环泵启动前应具备的条件 4.1 循环水系统的所有设备均已安装完毕; 4.2 系统的阀门挂牌、标注名称正确,阀门动作灵活、无卡涩、开关指示正确; 4.3 热工仪表安装校验完毕,具备投入条件; 4.4 有关热工、电气回路的调试工作已结束; 4.5 现场已清扫,道路通畅,试运区照明充足,通讯施工完善可靠;

空调水调试方案范文

空调水调试方案

中铁.滨河佳园14#楼 空调水调试方案 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 编制单位:中铁一局集团电务工程有限公司 滨河佳园住宅小区(一期)项目经理部 空调水系统调试 一、主要调试流程

1 水循环调试 1、检查1-11层管道井的阀门是否开启,关闭所有用阀门。 2、关闭分集水器之间的阀门 3、机房管路的冲洗:打开自来水经给软化水箱供水,开启集水器管道阀门,然后开启冷冻水泵管路上的阀门,关闭去板式换热器的阀门,开启冷机的进出水阀门,向冷机灌水,打开冷机的进出水阀门进行管路的冲洗,冲洗的过程中检查集水坑里的潜污泵是否能正常运行。注:开启自来水供软化水箱管路的过程中需要注意检查冷水机房的排水集水坑里面的水泵是否运转,随时排除过程中的漏水现象。 4、管道井阀门灌水:打开分集水器管道阀门。检查管道井阀门是否关闭,向管道井主管道进行灌水,灌水一段时间打开一台冷冻水泵向管道井主管道进行打水,打水过程中配人检查主管道是否漏水,并检查十层管道井自动排气阀是否排气,如果有漏水现象先停止水泵,处理漏水管路,逐个检查确保空调水主管路无漏水现象。 5、楼层管路通水:打开十层的主管路供水管的阀门,打开十层每台风机盘管供水管道阀门,准备向供水管路通水。关闭冷冻水泵的旁通阀门,检查冷机的出水口管道阀门的开启,先开启一台冷冻水泵开始向一台冷机供水,关闭另一台冷机的进水阀门。保证分水器管道阀门的开启,经过管道井向十层供水,安排两个人检查十层主管道是否有漏水现象,有渗水漏水现象应该立即停止

水泵运转,并关闭自来水的进水,检查漏水管道进行处理。注:向楼内供水过程中主要检查10层管道井里面的自动排气阀是否排气,是否漏水,安排专人检查,十层走廊打开检修孔检查主管道上排气阀是否运转正常。每台风机盘管供水15分钟左右检查每台风机盘管是否有漏水现象,如果没有漏水现象打开所有风机盘管回水阀门。如果有漏水现象则关闭本层供水主干管阀门进行检修,直至无漏水现象。 7、按照上述步骤依次检查1-9层所有风机盘管,到七层时能够开启第二台冷冻水水泵,当到第三层时能够开启第三台冷冻水泵并开启第二台冷机。注:每台水泵运行有厂家在场负责调试运转及点动,没问题时正常运行,有任何问题由厂家现场解决问题,确保水泵无问题时方能够开启正常运行,注意正反转。 8、按照上述步骤完成楼内供回水管路的水循环。 9、打开分集水器之间的压差控制阀,确保供回水的同步平衡。至此循环调试完成,能够打开分集水器上的排水阀进行排水。同时补水正常。 注:设备开启及关闭顺序;开启时先开启冷机,然后开冷冻水泵,关闭顺序先关闭冷机然后关闭冷冻水泵。 2 冷却塔调试 1、首先检查冷却塔内集水盘处是否有垃圾未清理干净,没清理干净的用水冲洗干净,并打开泄水阀进行泄水。 2、关闭冷却塔泄水。

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