手动液压堆高车设计
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1 技术任务书............................................................................................................... 错误！未定义书签。
1.1 设计的依据.................................................................................................... 错误！未定义书签。
1.2产品的用途及使用范围................................................................................. 错误！未定义书签。
1.3主要技术指标和重要技术参数..................................................................... 错误！未定义书签。
1.3.1 该手动液压堆高车的总体设计参数 ................................................. 错误！未定义书签。
1.3.2 该手动液压堆高车的设计参数 ......................................................... 错误！未定义书签。
1.4主要工作原理................................................................................................. 错误！未定义书签。
1.5国内外研究现状............................................................................................. 错误！未定义书签。
1.5.1 国内外发展概述................................................................................. 错误！未定义书签。
1.5.2 常见的堆高车械分类......................................................................... 错误！未定义书签。
1.5.3 常见几种堆高车械工作原理 ............................................................. 错误！未定义书签。
1.6已经考虑过的若干方案的比较..................................................................... 错误！未定义书签。
1.6.1手动液压堆高车的工作设计方案 ...................................................... 错误！未定义书签。
1.6.2其他工作设计方案的比较 .................................................................. 错误！未定义书签。
1.7关键问题及其解决办法................................................................................. 错误！未定义书签。
1.7.1 增压机构的设计选择......................................................................... 错误！未定义书签。
1.7.2 几种增压方式的实现比较 ................................................................. 错误！未定义书签。
1.8 机构的功能及特点...................................................................................... 错误！未定义书签。
1.9机构设计与用户的一致性分析..................................................................... 错误！未定义书签。
2.设计计算说明书........................................................................................................ 错误！未定义书签。
2.1 设计方案论证................................................................................................ 错误！未定义书签。
2.1.1手动液压堆高车的设计原理 .............................................................. 错误！未定义书签。
2.1.2 方案的选择......................................................................................... 错误！未定义书签。
2.2 齿轮的计算部分............................................................................................ 错误！未定义书签。
2.2.1机构的动力计算.................................................................................. 错误！未定义书签。
2.2.2齿轮设计思路及要求.......................................................................... 错误！未定义书签。
2.2.
3.齿轮设计过程...................................................................................... 错误！未定义书签。
2.3 轴的计算部分................................................................................................ 错误！未定义书签。
2.3.1手动液压堆高车中轴2的设计 .......................................................... 错误！未定义书签。
2.3.2手动液压堆高车中轴1的设计 .......................................................... 错误！未定义书签。
2.4 堆高车机械计算部分.................................................................................... 错误！未定义书签。
2.4.1 堆高车的概述..................................................................................... 错误！未定义书签。
2.4.2 堆高车的运动分析............................................................................. 错误！未定义书签。
2.4.2 堆高车的结构尺寸及相关参数 ......................................................... 错误！未定义书签。
2.5 端面齿轮及拨杆的设计部分........................................................................ 错误！未定义书签。
2.5.1端面齿轮和拨杆的概述...................................................................... 错误！未定义书签。
2.5.2 端面齿轮和拨杆的运动分析 ............................................................. 错误！未定义书签。
2.6 结论................................................................................................................ 错误！未定义书签。
2.6.1 堆高车的使用方法........................................................................... 错误！未定义书签。
2.6.1 工作前应注意的事项....................................................................... 错误！未定义书签。
2.6.3 制造价格及应用范围....................................................................... 错误！未定义书签。
3. 使用说明书（SM） ................................................................................................ 错误！未定义书签。
3.1设备的名称..................................................................................................... 错误！未定义书签。
3.2设备的安装..................................................................................................... 错误！未定义书签。
3.3设备的试车运转............................................................................................. 错误！未定义书签。
3.4设备的操作和维护......................................................................................... 错误！未定义书签。
4.标注化审核报告（BS）........................................................................................... 错误！未定义书签。
4.1 产品图样的审查............................................................................................ 错误！未定义书签。
4.2产品技术文件的审查..................................................................................... 错误！未定义书签。
4.3 标注件的使用情况........................................................................................ 错误！未定义书签。
4.4 审查结论........................................................................................................ 错误！未定义书签。参考文献....................................................................................................................... 错误！未定义书签。致谢............................................................................................................................... 错误！未定义书签。
1 技术任务书
1.1 设计的依据
堆高车械至今已有100多年的历史，目前人们普遍使用的是电动堆高车械。由于堆高车械多在人口稠密的地区作业，流动性大，对机械的震动、噪音、废气排放、质量等指标要求较高。现在的堆高车多使用内燃机作动力，排气污染量相对于汽车的较少，但其噪声危害却很大。美国EPA(美国环境保护局)及欧盟对割草机等用发动机的排放均有相应的法规；德国还出台了控制噪声污染的《兰色天使》法规；欧洲一些城市推出过引导性计划，通过税收优惠及奖励等措施鼓励“绿色经营者”以加速环保技术的发展。
手动液压堆高车主要利用滚动的轮子带动机械运动。手动液压堆高车结构简单，连接平稳，噪音极小，并且操作十分容易，既给使用人带来方便，也给周围的人带来舒适，安静的环境。
1.2产品的用途及使用范围
目前市面上的堆高车大多需动力引擎，这会产生较大的噪音，带来环境污染，在办公和学习的地方，这种需动力引擎的堆高车就显得非常不受欢迎。由于动力引擎堆高车有动力装置，保养，维护费用较高；同时动力引擎堆高车主要依靠刀片的高速旋转把草排出，因此，对整机的安全性要求较高，操作时也会给工作人员带来强烈的震动，使操作很不舒适。虽然，动力引擎手动液压堆高车工作效率较高，工作效果较好，但是，其价格也较昂贵，就目前来说，一般的用户难以接受。
通过市场调研，我们决定设计一种无引擎驱动，无噪音污染，工作高度可调节，轻便简洁，操作方便和美观实用适用于一般用户的手动液压堆高车。
1.3主要技术指标和重要技术参数及原理
1.3.1 该手动液压堆高车的总体设计参数
已知：额定载重量 500kg 自重≤210kg 载荷中心585 mm
货叉最大高度≥1500mm 最小高度88mm 货叉长度1150 mm 单个货叉宽度160 mm 货叉整体宽度5400 mm 平台尺寸2200×700mm 通过脚踏式液压泵提起货物，
设置过载安全阀，确保操作者安全。刹车安全可靠。可在升程内任意位置停止升降，1.4国内外研究现状
1.4.1 国内外发展概述
l9世纪中叶，大部分的手动液压还在使用镰刀来割草或放牧牛羊来保持草地的整齐性。随着高尔夫球、网球及足球等运动的兴起，保持完善的草地做运动场便成为当务之
急。英国人Edwin Budding利用旋转式机械工作的原理发明了滚刀式堆高车，该产品的问世在英国受到了广泛的欢迎，随后传人美国。1868年，美国第一台堆高车取得专利，美国的手动液压业也由此起步。不过几年，便有37项有关堆高车的发明获得专利。到1881年，总共有4万多台堆高车被生产和销售。最初的堆高车均为人力驱动；1890年，在英国开始设计有动力驱动的堆高车。从最初的蒸汽动力驱动发展到小型内燃机动力驱动；1909年，美国科学家Leoni取得了动力型机械式堆高车专利，尽管堆高车由汽油机驱动，但整个装置仍由马拉行走。
在手动液压修剪机械发展的历史上，第二次世界大战是一个转折点。在20世纪30年代前后，每年生产的各类堆高车数量约3万台左右。战后，美国经济得到复兴，允许现役军人低价买房不付现金，大批建设房屋并出售，促使手动液压修剪机械得到迅速发展，生产量急剧上升，1947年达36万台，1974年达700万台。20世纪70年代后期开始，堆高车的市场销售量逐渐趋向饱和，但每年仍保持在500万—600万台的销量。堆高车在数量增加的同时，其性能也在不断改进。1950年，美国第一台无线电操纵的堆高车诞生；1978年，C1arence Noke研制出了一种可进行手动液压修剪编程的堆高车" ；20世纪80年代，一些新的手动液压设备又投放市场，如Mulching mower，Shredder，Lawndethatcher，String trimmer等，以及清洁手动液压用的Blower，Lawn vacuum，Lawn sweeper 。到了80年代后期，string trimmer被认为是一件普通的家庭用具。
我国生产堆高车起步较晚，生产企业规模普遍较小，产品用途单一，品种数量少，远不能满足要求，而且质量与发达国家的相比也有很大差距。所以长期以来，手动液压堆高车多以进口为主，主要来自日本、美国、意大利和瑞典等国。据统计，1999年的堆高车销售量在3万台左右，其中80％为进口；2000年我国各类手动液压机械保有量达13余万台，堆高车进口量在3．16万台左右；近两年，手动液压机械平均年增长率达到30％左右，国内每年手动液压机械的销售总额大约为1．2亿～1．3亿元人民币，其中从国外进口的机械占85％，国内自行生产的产品占15％左右，其合计销量约在1万台左右。
1.6已经考虑过的若干方案的比较
1.6.1手动液压堆高车的工作设计方案
我们所设计的手推式手动液压堆高车首先要通过一个传力构件将人力传递出去。为了让操作者在正常行走速度下操作，传递出去的力应通过增压机构继续传递。因执行修工作动作刀片的相对运动方向与人行进的方向垂直，经前面增压机构传递过来的运动都需要再经过一级转换机构传递到执行构件。
通过分析得到手推式手动液压堆高车的组成框图，如图1—2所示。
图1—2手推式手动液压堆高车的组成框图
1.7关键问题及其解决办法
1.7.1 增压机构的设计选择
增压机构是传递动力及变速的核心机构。它的速度变化直接改变的剪切运动。我的手动液压堆高车采用圆柱凸轮传动机构。
可以利用圆盘侧面的形状特征，为此圆盘旋转时通过侧面推动固定在滑块上的拨杆（可横向调整）左右运动，这样就得到了一种新型的凸轮—端面凸轮。
1.7.2 几种增压方式的实现比较
（1）用组合法实现增压
为了让操作者在正常行走速度下操作，传递出去的力应通过增压机构继续传递。由于转换机构的运动输入构件作定轴转动，这样在堆高车动力输入构件轮子和转换机构的
运动输入构件之间，可以采用链传动，带传动和齿轮传动。为了使所设计的堆高车结构紧凑，可以采用齿轮传动。而齿轮传动有直齿原著齿轮传动，斜齿圆柱齿轮传动，圆锥齿轮传动和蜗轮蜗杆传动等。但是蜗轮蜗杆传动的效率低，一般是蜗杆主动，且轴线空间交错，应用到堆高车械中，会使支撑结构复杂。圆锥齿轮传动的轴线相交，且其中一个齿轮需悬置，也会使堆高车支撑结构复杂。直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮的轴线相互平行，支撑结构较简单，同时堆高车的速度不高，载荷也不大，因此，可选择直齿圆柱齿轮作为增压机构。
1.8 机构的功能及特点
该机采用固定刀片与活动刀片相对错动的剪切原理，结构紧凑，体积小，质量轻，噪音小、无污染，使用方便、灵活，适合小面积手动液压的工作处理；
无需引擎驱动，使用安全、可靠，便于维护；
工作的高度可在1—20mm之间调整，割幅240mm，外形尺寸（长?宽?高：586?369?200mm）,质量30kg（材料由45钢制作）；
采用耐用的铸铝底盘和结构件，具有永不生绣、永不卷曲变形的特点；
前轮采用万向轮，具有良好的导向性，后轮的一个轮子装上寿命长的球轴承，使堆高车转弯时易于推动；
金属手柄易于折叠，以减少包装尺寸，手柄长度可伸缩，对于不同身高的操作者同样适用；
底盘独特的设计可防止草堵塞出口通道；
外观造型美观，更适合家庭用户的审美要求；
工作的效果较理想，且成本低，是小面积手动液压修剪的首选产品。
1.9机构设计与用户的一致性分析
（1）从机构运动的功能出发，按变异—组合法和类比法完成机构的构件和设计；（2）在作品样机加工前，使用三维造型软件进行三维造型、虚拟装配和运动仿真；（3）理论上验证设计的可行性，然后进行样机制作；
（4）外观造型新颖，推杆可折叠伸缩，适合家庭用户使用；
（5）采用齿轮机构（实现增压），提高整机的工作效率，解决了手动堆高车工作效率不高的问题；
（6）采用端面凸轮机构（运动形式转换机构），将转动转变为直线往复运动，从而满足工作运动要求，形状类似冠轮，解决了端面凸轮加工难的问题；
（7）采用的工作高度调节机构，解决了目前手动堆高车不易实现高度调节的问题；（8）产品成本（制造和使用成本）低，符合广大用户购买能力的要求。
2.设计计算说明书
2.1 设计方案论证
2.1.1手动液压堆高车的设计原理
该机构由轮子带动，通过一对单级减速器进行传递转矩，再由端面齿轮和拨杆组合变化运动方向，最终输出往复剪切运动。总体方案设计如图2—1所示：
图2-1 总体方案设计
2.1.2 方案的选择
选择这个设计方案能够更好的实现运动传递。无引擎驱动，节省能源，无污染（噪音、废气），采用绿色环保设计。采用齿轮机构（实现增压），提高整机的工作效率，解决了手动堆高车工作效率不高的问题；采用端面凸轮机构（运动形式转换机构），将转动转变为直线往复运动，从而满足工作运动要求，形状类似冠轮，解决了端面凸轮加工难的问题。采用的工作高度调节机构，解决了目前手动堆高车不易实现高度调节的问题。
另一方案，用蜗轮蜗杆传动，直接带动割草圆盘，采用割草的方式。机构更加简单，拆装方便。但草柔软，且一端自由，采取割的方式将草截断较难实现，割草的数目不多。要想割的效率快，必须采用大功率。
我采用的堆高车方案结构比较简单，与之相比轴的位置较为容易定位，而蜗轮蜗杆传动的割草机一水平一竖直的轴造成了机架结构的复杂。并且增压机构采用端面齿轮和拨杆的运动组合，结构简单，运动实际为一凸轮推杆的运动组。
2.2 齿轮的计算部分
2.2.1机构的动力计算
通过实际运用机械的分析，可以假设所需载荷为0.5f N =，同时工作数量最多为500根。可得F=250N ；端面齿轮上所受力的大小为：12125F F N ==
轮子提供转矩带动，进行机械运动。假设轮子的直径为200D mm =；轮子周长为628.3C mm =。
假定人的正常行走步数为500/mm s 。
假定所受的力全部来自轮子的转矩所引起的运动。
则121f f P P F v ==? 172.5f P W =
轴I 上的所传递的功率大小为：12()
138.9f f P P P W ηI +== 轴上的所传递的功率大小为：12146.1P P W ηηI ==;
轮子所传递的功率大小为：2149.1P P W η==轮
2.2.2齿轮设计思路及要求 手动液压堆高车中的齿轮设计要求
前移式手动液压装卸叉车设计 第1章绪论 1.1前移式手动液压叉车的简介 前移式手动液压叉车是一种无污染，无动力的装卸产品，该产品具有结构紧凑，运输灵活，操作简单，回转半径小等特点。适用于工厂，车间，仓库，车站，码头等处的货物搬运与堆垛。对于那些有防火，防爆要求的场地（如印刷车间，油库，码头，仓库等）更为适用。若配合托盘装箱，集装箱等及可实现单元化运输，有效减少了零部件的碰撞，划伤和堆放面积，减少搬运工作量，提高搬运效率。单门架结构设计，转弯半径小，适用于机械制造，造纸，印刷，搬运，物流等行业使用。 1.1.1设计目的 叉车的机动灵活强，能适应多变的装卸搬运要求，前移式叉车主要用在仓库中等高度的堆垛、取货作业，专门满足了额定起重量小、起身高度低的特别需求，在室作业非常方便。 1.1.2设计的意义 叉车是应用十分广泛的流动式装卸搬运机械，广泛应用于公路运输、铁路运输、水路运输各部门。多年来，由于成件货物的品种多、规格杂、外形不一、包装各异，所以对这些货种很难实现装卸作业机械化。叉车的问世，使得这一难题得到解决，这不但保证了安全生产，而且暂用的劳动力大大减少，劳动强度大大降低。作业效率大大提高经济效益十分显著。 1.2前移式手动液压叉车的发展 1.2.1历史与发展 二战期间，由于搬运军事物质的需要，促进了叉车的发展。20世纪50年代国开始仿制前联的5t机械传动叉车。60年代通过测绘仿制日本叉车，开创了中国的叉车行业，也使当时叉车的外观受日本叉车的影响较大，70年代的行业联合设计，奠定了中国叉车行业的基础，其影响深远。80年代的新系列设计，解放思想，拓展了品种系列，更新理念，大围采用了宽视野门架、同步器换挡、液力传
手动液压叉车课程设计设计报告 课程：专业综合实践 班级：机自3093 学院：机械工程学院 指导老师：吴彦农 设计：王晓波王彬谷泓毅 日期：2012.12.30
叉车设计摘要 叉车是物流系统中最常用的装卸、搬运设备。本文介绍了世界范围内叉车的市场，叉车发展趋势以及叉车的结构特点，了解液压起重机械设计的主要参数：根据液压起重机械的特点，设计液压手动叉车参数有：起重量、跨距、幅度起重高度、各机构的工作速度及起重机各机构的工作类型。叉车的主要参数首先由使用单位根据生产需要提出，具体数字应按国家标准或工厂标准来确定，同时也要考虑到制造厂的现实生产条件。因此，在确定参数时应当进行调查研究，充分协商和慎重确定。 现代叉车技术发展的主要趋势是充分考虑舒适性、安全可靠性和可维护性,产品专业化、系列多样化,大量应用新技术,完善操控系统,重视节能和环保,全面提升产品的性能和品质。 通过对国际国内叉车造型设计的现状分析运用工业设计的理论和方法，研究了叉车造型设计的要素及设计原则：造型要求简洁明快、线条流畅，以体现车身的力度感与坚实稳重的感；色彩．力求单纯，给人以轻松、愉悦的感觉，主色调以明度较高的黄色、橙色为宜；车身前后左右要求有宽大的玻璃，仪表具有良好的可读性。研究结果对叉车设计具有重要的实际指导意义。 关键词：叉车；载重；提升机构 第 1章绪论 1.1课题发展现状和前景展望 叉车是应用十分广泛的流动式装卸搬运机械，是物料搬运机械(国外称为工业车辆或地面运输车辆)的一种，是实现物流机械化作业，减轻工人搬运劳动强度，提高作业效率的主要工具。叉车又名铲车、万能装卸车或自动装卸车。它是由在无轨底盘上加装专用装卸工作装置构成的。叉车具有通用性强、机动灵活、活动范围大等特点，所以它广泛用于车站、港口码头、机场、仓库以及工矿企业等部门，用来实现机械化装卸、堆垛和短距离运输，是物流系统不可缺少的机械设备。而叉车中进行装卸作业的直接工作的装置是叉车起重系统，货物的卸放、堆垛最终都是由其完成的，所以它是叉车最重要的组成部分。在我国国民经济的发展中，各行各业对叉车的需求量逐年增加。据国家权威机构研究预测，在今后几年我国叉车年需求量将超过15万台。叉车产业市场潜力巨大，发展前景广阔。 1.2课题主要内容和要求 实验室提供液压千斤顶，螺旋千斤顶实物样品，要求参照其工作原理设计用于较重货物的装卸、移动的省力工具，通过3维CAD软件进行设计，产生主要零件的工程图，总装配图，工程图要有公差粗糙度要求，热处理要求，材料要求，编制主要零件的工艺过程卡。 1.3研究方法、步骤和措施
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 堆高车的安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
堆高车的安全操作规程(新编版) 一、管理操作规程: 1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 2、日常检查以下项目： (1)、检查各控制和驱动装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作; (2)、检查护顶架、挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件; (3)、启动时保持适当的启动速度，不应过猛。货架注意观察电压表的电压，若低于限制电压时，叉车应立即停止运行注意驱动系统，转向系统的声音是否正常，发现异常声音要及时排除故障，严禁带病作业。
(4)、搬运时负荷不应超过规定值，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉尖挑物; (5)、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面转向时须减速; (6)、行驶与提升不宜同时进行, (7)、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面;不准人站在货叉上，车上不准载人; (8)、不准人站在货叉下或在叉下行走;不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物;行使时不得超过叉车最大载重 (9)、一般情况下不能将行走电机和起升电机同时工作，否则将使电池放电电流过大，使效率降低，影响使用寿命; (10)、不得让叉车电量耗尽至叉车不能移动时，才进行充电，这样会使电瓶寿命缩短;电瓶带有高电压和能量，切勿让工具接近电瓶两极，以免引起火花或短路;叉车在行走过程中，不允许扳动方向开关而改变行驶方向，以防烧坏电器元件和损坏齿轮。
堆高车安全操作规范 一、目的 本规程试用于车间内所有半电动、全电动堆高车。旨在于规范堆高车作业，提高员工安全意识，保证安全生产。 二、对作业人员要求 堆高车作业人员必须由工艺维修部及安全生产部同时培训及考核合格后方可使用堆高车作业，考核合格后颁发上岗证。驾驶人员必须明确自己的权利、义务和职责，同时熟知有关操作说明书的内容。工艺划分各堆高车使用人员，非本车使用人员不得使用。 堆高车操作人员在进行作业时必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。在个人防护用品缺失时禁止作业，任何人有权在防护用品缺失时叫停作业。 操作人员未经许可不得更改堆高车上的任何零部件尤其是安全装置，不允许私自更改车辆行驶速度及提升速度。 车辆出现故障或缺陷后必须立即停止作业并通知工艺维修人员，待维修完成或工艺及安全确认后方可使用。如堆高车不能安全地操作，轮子磨损或刹车故障等。 三、日常检查项目
1、检查各控制和驱动装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。 2、检查挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件等。 3、启动时保持适当的启动速度，不应过猛。注意观察电压表的电压，若低于限制电压时，叉车应立即停止运行。注意驱动系统，转向系统的声音是否正常，发现异常声音要及时排除故障，严禁带病作业。 4、堆高车应能平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面时减速转向正常。 5、使用完毕离车时，将货叉下降着地，断开电源，将车锁好。 四、安全操作规程 1、堆高车使用前点检完毕后方可使用。 2、操作员不准超重、超高、超速行驶，禁止急刹车、急转弯。 3、车辆安全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性能良好，严禁车辆带病行驶。 4、保持标准行驶状态，货叉离地面行驶时货叉离地10-20公分，停止时降至地面左右；行驶在坡道情况下作业时，
堆高车 堆高车是指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。堆高车结构简单、操控灵活、微动性好、防爆安全性能高。适用于狭窄通道和有限空间内的作业，是高架仓库、车间装卸托盘化的最理想设备。zy14 堆高车又可分为全电动堆高车、半电动堆高车、前移式堆高车、前移式全电动堆高车、前移式堆高车、步行平衡重式堆高车。所以您可以根据自己所需选择不同的堆高车。 堆高车可广泛应用于石油、化工、制药、轻纺、军工、油漆、颜料、煤炭等工业，以及港口、铁路、货场、仓库等含有爆炸性混合物的场所，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、堆码和搬运作业。可以极大地提高工作效率,减轻工人的劳动强度。零伍叁柒-叁壹伍0捌伍伍中运 那么使用堆高车之前应该注意哪些事情呢？ a、先将堆高机停靠于安全且平稳的地方。 b、停止引擎，拉起手刹车，将所有控制杆定在空档位置。 c、让桅杆与水平线呈垂直状态，放下货叉，让货叉与地面接触。 堆高车如何维护 只有经过系统学习才可以进行维修工作。 （1）保持维修场地的清洁卫生。 （2）维修时，身上不要带松散物品或贵重物品。维修堆高车电气系统时，如若金属接触到通电电子元件易造成短路或燃烧。所以，请摘下手表、耳环或其它饰物。 （3）堆高车维修前，先拔掉电源插座，断开电源。 （4）在打开左右箱盖或电气系统前，应关闭堆高车的钥匙开关。 （5）在检查液压系统前，应使货叉下降，释放系统压力。 （6）检查车体漏油状况时，请用纸或硬纸板揩拭，切勿用手直接接触。以免烫伤。 （7）请注意传动装置或液压系统中油温可能较高，应先使堆高车冷却后，然后更换齿轮油或液压油，以防油温高导致燃烧。 （8）液压系统应加注新的清洁油。 如果液压油不干净，会影响精密的液压元件，使整个液压系统能力降低。 如果采用不同牌号的液压油，对液压元件有损害，也影响系统能力。所以，在添加或更换液压油液时，注意使用统一牌号。 （9）请遵守有关法规，保护环境，按规定储存和排放油料，不要将其排放到下水管道。 （10）车体焊接，要断开蓄电池电源。因为焊接时，焊接电流可能进入蓄电池，为避免此类情况发生，请切断蓄电池。 （11）在堆高车下方工作时，堆高车应用支架撑牢。
本科毕业设计 题目手动液压车设计 学院工业制造学院 专业机械设计制造及其自动化 学生姓名 学号年级11 指导教师职称讲师 2015年4月6日
手动液压车的设计 专业：学号： 学生：指导教师： 摘要：液压车是物流系统中最常用的装卸、搬运设备。本文介绍了手动液压车的工作原理，发展趋势以及其结构特点，了解了手动液压车的主要参数：根据液压车的特点，设计出手动液压车。其主要参数有：负载量、跨距、起升高度、各及手动液压液压车的工作类型。液压车的主要参数首先由使用单位根据生产需要提出，具体数字应按国家标准或工厂标准来确定，同时也要考虑到制造厂的现实生产条件。因此，在确定参数时应当进行调查研究，充分协商和慎重确定。 本文通过SolidWorks软件对5吨重载型手动液压液压车进行三维建模，并设计出该液压液压车的具体结构，最后对关键零部件进行强度校核，进一步确定它的刚度和强度是否符合要求。 关键词：手动液压车；工作类型；结构；有限元
The design manual hydraulic vehicle Specialty：Student Number： Student：Supervisor： Abstract：Forklift loading and unloading, handling equipment is the most commonly used in the logistics system. This paper introduces the working principle of the manual hydraulic forklift, development trend and its structure characteristics, understand the main parameters of the manual hydraulic forklift: according to the characteristics of hydraulic forklift, design manual hydraulic forklift. Its main parameters are: load, span, height, each type of work and manual hydraulic forklift. The main parameters of the forklift firstly by using the unit in accordance with the needs of production, the specific figures should be in accordance with the national standards or criteria to determine the plant, while also taking into account the realities of factory production conditions. Therefore, in determining the parameters should be investigated, to determine the full consultation and careful. In this paper, based on the SolidWorks software, 5 tons of heavy type manual hydraulic forklift for three-dimensional modeling, and designs the specific structure of the hydraulic forklift, finally carried on the finite element analysis of key parts and components, to determine whether it meets the requirements of stiffness and strength. Key words：Machine manufacture;Crankshaft;Processing craft;Fixture;
工作行为规范系列 堆高车正确操作方法（标准、完整、实用、可修改）
FS-QG-32666 编号： 堆高车正确操作方法 Correct operati on method of stacker truck 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、行驶 车辆行驶以前应检查刹车和泵站的工作状况，并确保蓄电池被完全充电。双手握住操纵手柄，用力使车辆慢慢向工作货物行驶，如果要停车，可用手刹制动或脚刹，使车辆停车 2、卸货 1 ）在货叉低位的情况下与货架保持垂直小心接近货架然后插入货盘底啊 2）回退堆垛车让货叉移出货盘 3）升起货叉到达要求的高度，慢慢移动到待卸货盘处，同时确保货叉容易进入货盘并且货物处在货叉的安全位置 上 4）提升货叉直到货盘从货架上被抬起
5）在通道中慢慢后退 6 ）缓慢放低货物同时确保货叉在降低过程中不接触障 碍注意：货物升起过程中，转向和刹车操作必须缓慢、小心。 3、堆垛 1）保持货物低位小心接近货架 2）提升货物到货架平面的上方 3）慢慢向前移动，当货物处在货架上方时停止，在这个点上放下货盘并注意货叉不给货物底下的货架施力，确保货 物处在安全位置 4）缓慢回退并确保货盘自在牢固的位置 5）放低货叉到堆垛车可以行驶的位置 4、安全设施 1）主开关：电源主开关 2）脚刹车：可靠的停车制动 3）限流阀：控制下降速度 4）限压阀：控制载荷 5）防护网：保护驾驶员5、禁止事项 1）禁止酒后操作半电动堆高车
2）禁止超载、货物堆叠不均匀、平坦3）禁止骑跨操作 4）禁止停放在坡道或台阶上 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
手动液压叉车设计 摘要 叉车装卸搬运物品，是物流中最常用的工具（图下）。本设计从国内外市场范围内，介绍叉车的发展变化及叉车的结构造型，了解手动液压叉车设计的重要数据：根据液压叉车的工作环境和自身特点，设计叉车的车身长度及跨距，并保证工作时的起重量，工作时保证上升时从最低位置到最高位置的高度达到工作要求。手动液压叉车设计是根据客户的生产需要提供的参数及工作环境审设计。同时具体数字还应根据国家规定的标准或制造商标准来确定，同时要考虑要求设计制造的厂商自身技术水平。所以，现实工作中应当充分调查，权衡双方细致协商和慎重决定。 关键词：叉车，机构原理，重量。 ABSTRACT The forklift truck loading/unloading goods, is the most commonly used tools in logistics (figure below). This design from domestic and international market scope, introduces thedevelopment and change of the forklift truck and the structure of the forklift truck modelling, understand manual hydraulic forklift truck design according
to the important data: hydraulic forklifts working environment and its own features and design of the body and the span length of the forklift truck and ensure that work, to guarantee the weight up from the lowest to the highest position the height of the position to work requirements. Manual hydraulic forklift truck design according to the customer's production is the need to provide the design parameters and working environment. At the same time the detailed Numbers also should according to the standards set by the state or manufacturer standard to determine, at the same time to consider to ask design and manufacture of manufacturer's skills. So, the reality of the work shall be fully survey, of both parties through consultations and careful meticulous decision. Keywords: forklift, the organization principle, weight. 图：手动液压叉车
编号：SM-ZD-21475 堆高车安全操作规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
堆高车安全操作规范 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、目的 本规程试用于车间内所有半电动、全电动堆高车。旨在于规范堆高车作业，提高员工安全意识，保证安全生产。 二、对作业人员要求 堆高车作业人员必须由工艺维修部及安全生产部同时培训及考核合格后方可使用堆高车作业，考核合格后颁发上岗证。驾驶人员必须明确自己的权利、义务和职责，同时熟知有关操作说明书的内容。工艺划分各堆高车使用人员，非本车使用人员不得使用。 堆高车操作人员在进行作业时必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。在个人防护用品缺失时禁止作业，任何人有权在防护用品缺失时叫停作业。 操作人员未经许可不得更改堆高车上的任何零部件尤其是安全装置，不允许私自更改车辆行驶速度及提升速度。 车辆出现故障或缺陷后必须立即停止作业并通知工艺
手动液压叉车的特点及选购要点 手动液压叉车也被称为手动堆高车是一种高起升装卸和短距离运 输两用车，由于不产生火花和电磁场特别适用于汽车装卸及车间、仓库、码头、车站、货场等地的易燃、易爆和禁火物品的装卸运输。 与电动液压叉车相比，手动液压叉车具有以下特点 1，手动液压堆高车是一种无污染的手动液压堆高车，具备运输灵巧，操作灵活，转弯半径小等特点。 2，手动液压堆高车适用于生产工厂，生产车间，仓库仓储，各地车站，码头，机场等地，尤其适合有防火，防爆要求的场地使用，如印刷车间，各类油库，化学品仓库等地。 3，手动液压堆高车配合托盘货箱，集装箱等可实现单元化运输，不仅减少了碰撞，划伤等情况，更减少了工作量及堆放面积，大大提高工作效率。 如何选购手动液压叉车 1，根据作业功能选择电动堆高车 堆高车的基本作业功能分为水平搬运、堆垛 /取货、装货/卸货、拣选。根据企业所要达到的作业功能可以从本公司的从本公司的产品系列中初步确定。另外，特殊的作业功能会影响到堆高车的具体配置，如搬运的是纸卷、铁水等，需要堆高车安装属具来完成特殊功能。 2，根据作业要求选择堆高车 堆高车作业要求包括托盘或货物规格、提升高度、作业通道宽度、爬坡度等一般要求，同时还需要考虑作业习惯（如习惯坐驾还是站驾）、
作业效率（不同的车型其效率不同）等方面的要求。 3，作业环境 如果企业需要搬运的货物或仓库环境对噪音或尾气排放等环保方面有要求，在选择车型和配置时应有所考虑。如果是在冷库中或是在有防爆要求的环境中，堆高车的配置也应该是冷库型或防爆型的。仔细考察叉车作业时需要经过的地点，设想可能的问题，例如，出入库时门高对堆高车是否有影响；进出电梯时，电梯高度和承载对堆高车的影响；在楼上作业时，楼面承载是否达到相应要求，等等。 4，实地考察。 在选型和确定配置时，要向堆高车供应商详细描述工况，并实地勘察，以确保选购的堆高车完全符合企业的需要。 本文转载自：手动液压叉车https://www.doczj.com/doc/5616628935.html,/news-149.html，转载请注明.
行业资料：________ 手动液压叉车安全操作要求 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
手动液压叉车安全操作要求 范围 本要求作为指导手动液压叉车安全操作的规范，适用于所有使用、维护液压叉车的人员。职责 1.叉车使用人员负责叉车的使用安全。 2.设备管理人员负责叉车的维护和保养。 3.现场负责人有义务对员工使用叉车的行为进行检查和督导。 4.现场其他人员有义务对叉车的违规行为进行劝导，并报告现场管理人员或安全人员。安全使用要求 1.叉车操作人员应接受过培训，有能力安全操作。 2.使用前应对叉车进行检查，包括升压、卸压是否正常，叉车部件是否损坏、轮子是否正常、液压缸是否漏油等。 3.使用时将控制手柄连续下压，即可对叉车进行打压。所载货物不应超过叉车所限重量。 4.货物起升后，拉动手柄，即可对货物进行搬移。搬移时请缓慢、匀速拖动，禁止奔跑，或突然变换方向。 5.至目的地后，按下卸压手柄，叉车叉牙下降，待货物及地后拉出货叉，将叉车拖离。 6.货物落地时请提醒周围人员注意，防止压到其他人的脚。 7.叉运货物时，应尽量使两个叉牙完全叉入货盘下。禁止单叉作业，或用叉牙挑着货物在地面上拖行。 8.禁止用2个叉车拖运同一个货物。 9.货物应妥善堆叠和绑扎，保持平衡，避免搬运时倾倒。 第 2 页共 6 页
10.禁止人站在叉车上将叉车作为滑滑车在地面上滑行。 11.操作叉车时，应防止自己被叉车挤到，尤其是空间小的时候。 12.拐弯时一定要慢，平稳，注意周围的人员和车辆。 13.当货叉的长度比要叉的货盘长时要特别注意，防止叉到后面货盘，使货物倾倒。 14.拉货时，如果面朝货物，应注意身后的情况，防止被绊倒。 15.叉车停止使用时，应将叉车停在不影响人员、车辆行走、工作的地方。 16.经过地板伸缩缝，或其他非正常道路时，应慢行，确认安全后再通过。 17.如果叉车出现故障，应立即停用，并报告设备维修人员。在叉车未修复前，请采取措施确保叉车不会被误用。 手动液压叉车安全操作规程 一、目的：以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据，对实际存在的和潜在的不安全行为采取纠正和预防措施，预防事故的发生，特制定本安全操作规程，规范托手动液压叉车安全操作和使用。 二、适用范围：卷包车间送胶工（手动液压叉车操作员） 三、托盘叉车安全驾驶守则： 1.人员须经过三级（厂级、车间级、班组级）安全培训 2．经过培训并得到认可的操作人员方可操作手动液压叉车，并严 第 3 页共 6 页
手动液压叉车设计说明书 淮阴工学院 手动液压叉车课程设计设计报告 课程: 专业综合实践班级: 机自3093 学院: 机械工程学院指导老师: 吴彦农设计: 王晓波王彬谷泓毅日期: 2012.12.30 1 - 1 - 淮阴工学院 叉车设计摘要 叉车是物流系统中最常用的装卸、搬运设备。本文介绍了世界范围内叉车的市场，叉车发展趋势以及叉车的结构特点，了解液压起重机械设计的主要参数:根据液压起重机械的特点，设计液压手动叉车参数有:起重量、跨距、幅度起重高度、各机构的工作速度及起重机各机构的工作类型。叉车的主要参数首先由使用单位根据生产需要提出，具体数字应按国家标准或工厂标准来确定，同时也要考虑到制造厂的现实生产条件。因此，在确定参数时应当进行调查研究，充分协商和慎重确定。 现代叉车技术发展的主要趋势是充分考虑舒适性、安全可靠性和可维护性 ,产品专业化、系列多样化,大量应用新技术,完善操控系统,重视节能和环保 ,全面提升产品的性能和品质。 通过对国际国内叉车造型设计的现状分析运用工业设计的理论和方法，研究了叉车造型设计的要素及设计原则:造型要求简洁明快、线条流畅，以体现车身的力度感与坚实稳重的感;色彩(力求单纯，给人以轻松、愉悦的感觉，主色调以明度较高的黄色、橙色为宜;车身前后左右要求有宽大的玻璃，仪表具有良好的可读性。研究结果对叉车设计具有重要的实际指导意义。
关键词:叉车;载重;提升机构 第 1章绪论 1.1课题发展现状和前景展望 叉车是应用十分广泛的流动式装卸搬运机械，是物料搬运机械(国外称为工业车辆或地面运输车辆)的一种，是实现物流机械化作业，减轻工人搬运劳动强度，提高作业效率的主要工具。叉车又名铲车、万能装卸车或自动装卸车。它是由在无轨底盘上加装专用装卸工作装置构成的。叉车具有通用性强、机动灵活、活动范围大等特点，所以它广泛用于车站、港口码头、机场、仓库以及工矿企业等部门，用来实现机械化装卸、堆垛和短距离运输，是物流系统不可缺少的机械设备。而叉车中进行装卸作业的直接工作的装置是叉车起重系统，货物的卸放、堆垛最终都是由其完成的，所以它是叉车最重要的组成部分。在我国国民经济的发展中，各行各业对叉车的需求量逐年增加。据国家权威机构研究预测，在今后几年我国叉车年需求量将超过15万台。叉车产业市场潜力巨大，发展前景广阔。 1.2课题主要内容和要求 实验室提供液压千斤顶，螺旋千斤顶实物样品，要求参照其工作原理设计用于较重货物的装卸、移动的省力工具，通过3维CAD软件进行设计，产生主要零件的工程图，总装配图，工程图要有公差粗糙度要求，热处理要求，材料要求，编制主要零件的工艺过程卡。 1.3研究方法、步骤和措施 1 - 2 - 绘制零件图完成设计说拆卸零件完成装配图 明书 淮阴工学院 第二章参考图例及设计参数 2.1参考图形
文件编号：RHD-QB-K6560 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 堆高车的安全操作规程 标准版本
堆高车的安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、管理操作规程: 1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 2、日常检查以下项目： (1)、检查各控制和驱动装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作; (2)、检查护顶架、挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件; (3)、启动时保持适当的启动速度，不应过猛。货架注意观察电压表的电压，若低于限制电压时，叉车应立即停止运行注意驱动系统，转向系统的声音是
否正常，发现异常声音要及时排除故障，严禁带病作业。 (4)、搬运时负荷不应超过规定值，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉尖挑物; (5)、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面转向时须减速; (6)、行驶与提升不宜同时进行, (7)、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面;不准人站在货叉上，车上不准载人; (8)、不准人站在货叉下或在叉下行走;不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物;行使时不得超过叉车最大载重 (9)、一般情况下不能将行走电机和起升电机同时工作，否则将使电池放电电流过大，使效率降低，
影响使用寿命; (10)、不得让叉车电量耗尽至叉车不能移动时，才进行充电，这样会使电瓶寿命缩短;电瓶带有高电压和能量，切勿让工具接近电瓶两极，以免引起火花或短路;叉车在行走过程中，不允许扳动方向开关而改变行驶方向，以防烧坏电器元件和损坏齿轮。 (11)、离车时，将货叉下降着地，断开电源，将车锁好。 二、安全操作规程: 1、操作员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶，禁止急刹车、急转弯。禁止进入存放溶剂及可燃性气体之场所 2、车辆安全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性能良好，严禁车辆带病行驶。 3、保持标准行驶状态，货叉离地面行驶时货叉
文件编号：TP-AR-L2273 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 手动堆高车操作规范正 式样本
手动堆高车操作规范正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1:将叉臂用软物件包扎且在尾端加放木板垫高, 防止货物损伤或跌落; 2:双手抓紧手推柄将堆高车推到货物旁; 3:用右手将液压阀松开,让叉臂缓慢下降到离地 10MM---30MM高处时关闭液压阀; 4:由两个人站稳同时用力将货物轻轻倒放到叉臂 上; 5:双手抓紧手柄用力往前推堆高车,用车子将货 物送到目的地,严禁往身体方向拉堆高车,堆高车移动 时双脚远离方向轮,避免压伤脚; 6:双手紧握液压摇柄,均匀用力往身体方向压下
(或者用脚用力踩底部的液压踏板),重复多次,直至叉臂高度达到50MM---80MM之间; 7:待车子静止后由两个人站稳同时用力将货物竖立起来放到地台板上; 8:双手抓紧手柄往左(右)摆动,调整车子方向,并用轻力将车推回指定存放区; 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
手动液压叉车六大品牌10 一、诺力 什么牌子的液压车最好？液压车品牌排行榜 发源地：浙江省 品牌介绍：诺力机械股份有限公司成立于2000年，在液压车十大品牌排行榜中是一家专注于物流搬运产品生产和研发的企业，公司也获得了“中国名牌产品”、“国家高新技术企业”等殊荣，旗下的液压车款式多样，并且会在生产的过程中采用最先进的检验标准，因而在市场上获得了一致的好评。 明星产品：诺力手动液压搬运车 网友点评：看了几家，还是决定买大品牌，很稳固，省力，拉起来很顺畅，现在看来我的选择很正确。 二、固特优 什么牌子的液压车最好？液压车品牌排行榜 发源地：江苏省 品牌介绍：固特优隶属于南京苏正科技实业有限公司，它成立于2005年，是一家主要从事各种货架、物流周转系统等领域的企业，公司也通过了ISO9001:2000国际质量管理体系认证，如今在产品的生产上有着专业的生产线和技术，旗下的产品结构合理，坚固耐用。 明星产品：固特优手动液压车 网友点评：相当满意的，听朋友介绍的，固特优牌子的挺好用，现在用着还不错的。 三、动力足 什么牌子的液压车最好？液压车品牌排行榜
发源地：湖南省 品牌介绍：动力足品牌成立于2013年，成立至今公司的产品不断的丰富，目前公司主要经营举升机、抽油机、压力机、吊运机、堆高机、冲孔机、水分仪、裁切机等产品，旗下的液压车采用最人性化的设计，在质量和使用感上是相当不错的一个品牌。 明星产品：动力足手动液压车 网友点评：东西挺好的，质量不错，动力很好，方便卸货，干活轻松了，很方便，比较满意。 四、晋阳湖 什么牌子的液压车最好？液压车品牌排行榜 发源地：山西省 品牌介绍：晋阳湖隶属于晋昌盛起重索具有限公司，它成立于1995年，在市场上是一家致力于多元化经营的企业，并且公司会在产品的生产上进行严格的把关，旗下的产品坚持采用最科学的设计理念，在一定程度上很好的延长了产品的使用寿命。 明星产品：晋阳湖液压车 网友点评：的确有过人之处，拉起来是比较顺手的，轮子是静音款的，基本说可以无噪音，不错。 五、合力 什么牌子的液压车最好？液压车品牌排行榜 发源地：安徽省 品牌介绍：合力叉车集团有限责任公司成立于1958年，成立至今公司在产品的生产上不断的引进先进的生产设备，并且会在产品生产过程中的每一个环节进行严格的把关，旗下的液压车在生产的过程中采用最顶尖的原材料和技术，因而使得它家的产品在市场上的销量
手动液压堆高车设计 目录 1 技术任务书............................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.1 设计的依据.................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.2产品的用途及使用范围................................................................................. 错误！未定义书签。 1.3主要技术指标和重要技术参数..................................................................... 错误！未定义书签。 1.3.1 该手动液压堆高车的总体设计参数 ................................................. 错误！未定义书签。 1.3.2 该手动液压堆高车的设计参数 ......................................................... 错误！未定义书签。 1.4主要工作原理................................................................................................. 错误！未定义书签。 1.5国内外研究现状............................................................................................. 错误！未定义书签。 1.5.1 国内外发展概述................................................................................. 错误！未定义书签。 1.5.2 常见的堆高车械分类......................................................................... 错误！未定义书签。 1.5.3 常见几种堆高车械工作原理 ............................................................. 错误！未定义书签。 1.6已经考虑过的若干方案的比较..................................................................... 错误！未定义书签。 1.6.1手动液压堆高车的工作设计方案 ...................................................... 错误！未定义书签。 1.6.2其他工作设计方案的比较 .................................................................. 错误！未定义书签。 1.7关键问题及其解决办法................................................................................. 错误！未定义书签。 1.7.1 增压机构的设计选择......................................................................... 错误！未定义书签。 1.7.2 几种增压方式的实现比较 ................................................................. 错误！未定义书签。 1.8 机构的功能及特点...................................................................................... 错误！未定义书签。 1.9机构设计与用户的一致性分析..................................................................... 错误！未定义书签。 2.设计计算说明书........................................................................................................ 错误！未定义书签。 2.1 设计方案论证................................................................................................ 错误！未定义书签。 2.1.1手动液压堆高车的设计原理 .............................................................. 错误！未定义书签。 2.1.2 方案的选择......................................................................................... 错误！未定义书签。 2.2 齿轮的计算部分............................................................................................ 错误！未定义书签。 2.2.1机构的动力计算.................................................................................. 错误！未定义书签。 2.2.2齿轮设计思路及要求.......................................................................... 错误！未定义书签。 2.2. 3.齿轮设计过程...................................................................................... 错误！未定义书签。 2.3 轴的计算部分................................................................................................ 错误！未定义书签。 2.3.1手动液压堆高车中轴2的设计 .......................................................... 错误！未定义书签。 2.3.2手动液压堆高车中轴1的设计 .......................................................... 错误！未定义书签。