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板栗挤压式脱壳机的设计

分类号:TH692

单位代码:10452

毕业论文（设计）

板栗挤压式脱壳机的设计

The Design Of Extrusion Type Chestnut Sheller

姓名于慎艳

学号 201103830839

年级 2011

专业机械设计制造及其自动化

系（院）机械工程学院

指导教师杨雪银

2015年3月30日

摘要

板栗脱壳机是由机械加工去皮而得到的板栗荚。由于板栗的生理特性，决定了板栗脱壳不能与板栗的田间收割同时作业，一般而言，板栗荚果这类水果都是含水成分高，需要先降低含水量才能进行脱壳。因为现在板栗的需求跟种植规模都在扩大，加之采用手工脱壳的技术现已无法满足市场需求，所以采取脱壳机械的方式依然迫在眉睫。

板栗脱壳机能否正常工作，在于主要部件是否能够设计的合理，这次设计主要是为了减轻板栗脱壳工作的劳动强度、提高生产效率。该机械的动力源是Y90L-4电动机，主要的工作执行部件是刮板和栅笼，机械的传动方式是带传动，本论文以理论设计计算为基础，计算机三维建模和二维图纸生成为辅助手段，全面详细的表述了本课题板栗脱壳机的设计过程和设计成果。

关键词：板栗脱壳机皮带传动；反复脱壳

ABSTRACT

Chestnut chestnut sheller is obtained by mechanical processing peeled. Because of the physiological characteristics of chestnut, chestnut decided to farm and chestnut to work at the same time, only the water chestnut pod rate dropped to a certain extent when they were shelling. Due to the continued expansion of chestnut planting, chestnut shelling by hand, has been unable to meet the requirements of efficient production, the implementation of shelling mechanization brook no delay.

Chinese chestnut shelling machine can work normally, the design of the main parts of it to decide, the main purpose is to reduce the labor intensity of chestnut, improve production efficiency. The power source of the machine is Y90L-4 motor, the main work of executive component is scraper and cage, transmission machinery is a belt drive, in this paper, theoretical calculation based 3D modeling and 2D drawing, computer as auxiliary means, the design process and results of comprehensive and detailed presentation of the subject of Chinese chestnut shelling machine.

Key words:Chestnut huller Belt transmission；Repeatedly shell

1 引言 (1)

1.1提出课题的背景 (1)

1.2板栗脱壳机的发展现状 (1)

1.3主要研究内容和技术问题 (1)

1.3.1 设计的内容 (1)

1.3.2 关键技术问题 (2)

1.4设计思路 (2)

1.4.1 增强板栗脱壳自动化进步 (2)

1.4.2降低损坏率，提升机械脱壳率 (3)

1.4.3 综合的提高科技应用水平 (3)

2 技术任务书（JR） (4)

2.1产品设计的依据 (4)

2.2产品的规格与工作原理 (6)

2.3主要技术参数 (6)

2.4工作原理 (6)

2.5总体结构概述 (7)

3 设计计算说明书（SM） (9)

3.1设计前各项参数的确定 (9)

3．1．1 刮板的初定 (9)

3．1．2 刮板的功率 (9)

3．1．3 拟定传动方案 (10)

3．1．4 电动机的选择 (10)

3．1．5 传动系统的设计与计算 (11)

3.2V带传动的设计 (11)

3.3轴 (13)

3.4刮板结构 (15)

3.5栅笼 (15)

3.6箱体 (16)

3.7壳仁分离装置 (16)

4 使用说明书(SM) (17)

4.1使用前的准备 (17)

4.2脱壳时的问题 (17)

4.3维护与保养 (18)

4.4操作注意事项 (18)

5 标准化审查 (19)

5.1标准化审查 (19)

6 总结 (20)

参考文献 (21)

附录 (22)

致谢 (28)

2015年3月30日 (29)

1 引言

1.1 提出课题的背景

在板栗果中，含量最多的是脂肪和蛋白质，既能给予尽可能多的淀粉。主要的食用植物蛋白质的来源还是板栗果。以前的中原板栗加工品，如在口味、口感和样式等，赢得许多人的青睐。使用板栗，既能是材料或者添加剂（肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品），也能直接用于焙烤食物。食物由板栗蛋白粉或添加剂为原料制成的，它的功能特性和蛋白质含量得到了改变与提升。精加工以后，板栗还可以制成营养物质含量高，味道极美的各种食品和保健品，还能简单加工就可食用，提升经济效益。

1.2 板栗脱壳机的发展现状

板栗脱壳机是由机械加工去皮而得到的板栗荚。板栗脱壳不能与板栗的田间收割同时作业，是因为板栗本身的生理特性，只有在板栗荚果的水分在控制的标准下才能进行有效地脱壳工作。由于板栗种植业的不断发展，研究脱壳机械化成为关键。

农村经济持续加快发展的重要保障是，农业逐步进入现代化，主要组成部分是板栗生产自动化，最近几年，板栗机械设备的数量不断增加以及为社会服务的规模持续扩大，工作水平越来越高。虽然现在的板栗脱壳技术水平较高，但是在经济发展较快地方的与示范推广区使用较多，并且大型设备和性能较好的设备少，小型设备和档次较低设备多。在许多地方，作为板栗种子的板栗仁仍使用最初的脱壳方式，地区性发展失调，劳动加工率较低。21世纪的到来后，我国调节农业内部结构发生了新的改变，板栗加工自动化达到了另一个发展程度，也对板栗自动化的进步发生了重要的改变，既推动了现在的更好的需求，构建了符合板栗生产自动化进步的新平台，而且为板栗加工自动化确实成为农业经济进步的上升力量提供了更大的发展进步条件。在许多地方，广泛引进板栗加工自动化的过程中，陆续出现了研究板栗自动化工作效劳、驱使和帮助农民购置板栗设备的打折计谋与战略，形成了新的市场需求，增加了农民购置板栗设备的主动性。跟着种板栗的人持续上升，国际对板栗精心生产的要求持续上升，增加板栗脱壳自动化工作技术最为重要。减弱工作强度，提高加工生产率，在这一方面，板栗脱壳机械具有了重要的功效，而且还推动了板栗生产技术的进步，为板栗脱壳设备的进步提供了很大空间。

1.3 主要研究内容和技术问题

1.3.1 设计的内容

（1）刮板的选定。

（2）传动系统的设计与计算。

（3）转动轴的设计。

（4）箱盖、箱座以及各零件的结构。

1.3.2 关键技术问题

自1965年原八机部号令板栗脱壳机的研究工艺以后，这种以小型加工板栗较少为目的的板栗脱壳机在我们国家许多地区普遍使用，较大型板栗脱壳机具有分开、选择、剥壳和分级作用，在许多大量生产板栗加工的公司中用的更加广泛。许多地方现有的板栗脱壳机品牌较多，锦州俏牌集团加工的TFHS1500型板栗去掉杂物脱壳分选部件初次能完成带壳板栗的脱皮、分选和脱壳，这种是相当先进的板栗脱毛皮后加工设备。伟民牌6BH 一720型板栗脱壳机是一种外形较小、工作灵活简便、脱净率高、耗费能源小等优点。6BH一1800型板栗脱壳设备应用了三轧辊夹杂脱壳组织，可以再脱壳一次。而跟着国家板栗食品业的改进，板栗产量越来越增长，板栗的自动化脱壳幅度将很快提升，板栗脱壳设备具有很大的进步空间。

由于关于板栗脱壳的研究很多，形成了今天这种脱壳设备的多样化。板栗脱壳机构是板栗脱壳机的主要工作部分，机具作业钢板栗仁损坏率、板栗果首先脱壳净率和工作效率等关键的经济准则，由脱壳构件的技术水平决定。在眼前的加工出售，板栗仁损坏率是板栗加工商急切关注的问题。

1.4 设计思路

按照电动机的工作速度满足机器正常工作时的速度，达到传动部件的进给转速，获得其传动比，还要看转的方向不足。选择轴承，然后获得轴承的参数由V带传动决定。最后，再进一步确定刮板和机架、箱体和箱盖的尺寸。在策划栅板的时候必须得留意栅板间的尺寸。以下的研究，必须关注下策划的发展方向。

1.4.1 增强板栗脱壳自动化进步

现在的探索目标关键是增强板栗脱壳自动化发展，对于特定板栗种子和板栗生长地方的成长方式，一部分板栗脱壳设备依靠它来探索，它的包含性和符合性、普遍性不好。研发的板栗脱壳设备经由替换关键构件，既可以对另外一些有壳产品加工，也可以增强板栗脱壳设备的普遍性和兼容性。不仅符合各种各样需要脱壳的作物工作需要的脱壳设备，并增强加工工艺标准，减少加工成本，以满足各种各样公司生产的必要，只有通过变换主要工作部件来确定。板栗脱壳设备是否符合此种进步动向，将立刻感染到板栗脱壳设备是否更好的促进使用与加快进步。

1.4.2降低损坏率，提升机械脱壳率

主要拿下对板栗脱壳设备的主要发展与加工构件，变更以往设计思路，研究最新的的脱壳方法，开发新一代的脱壳设备，优点更加突出，缺陷进一步得到完善。现在国际的板栗脱壳设备都有脱壳干净率和损坏率之间的问题，更好地协调这个主要进步与板栗脱壳设备的探索远景有很大关系。

1.4.3 综合的提高科技应用水平

如今，脱壳机械必须向自动化与自动控制方向发展。所以必须经由机电一体化方法，探索研究自动喂料、自动确认脱壳机构，保障匀衡填料与更好确认，完成机组机械化掌握，再次提高了脱壳效率，进一步发展国际市场。

新一代材料、新加工方法、新手段将持续使用在板栗设备的探索进步中，随着科技的不断进步，依次把大部分繁琐的设备构造、能源传动、笨拙的板材与跟不上时代的技能代替。脱壳机械的设计制造的关键设计目标：降低分量，降低阻碍力，简单运转，降低辅佐作业间隔，减少劳动使用的用度，增长使用的期限等。跟着国际更新工艺的持续进步，怎样将这些更新工艺最佳的使用到实际加工中，是现在板栗脱壳设备加快研究的疑问。

2 技术任务书（JR）

2.1 产品设计的依据

在六、七十年代的时候，板栗脱壳设备的破坏率普遍都不小于8%，有的情况下超过l5%。生产出的板栗果实，无法作种子使用，只能用来压榨使用油，也达不到出口标准。板栗脱壳机械的重要研究课题是为了减少破坏率，研究符合现在的脱壳方法，研究最新的脱壳机构。从刚进入六十年代时，我们国家开始发现了栅条凹板式，封锁式纹杆滚筒板栗脱壳机。从1983年以后，在现有的板栗脱壳机构的探索标准上，我们国家又陆续探索了各式各样的新式脱壳机构，它的关键是经济技能标准，尤其是破壳率标准有很大改进。

下面引荐一下中国20世纪几种关键的板栗脱壳机构

1.封锁式螺纹杆滚筒，栅条凹板式板栗脱壳构件

60年代早期，我们国家就自主研发型号为TH-340板栗脱壳机，如下图所示。

图2.1栅条凹板式板栗脱壳构件

板栗在这种机制进去的地方大(30-50mm),出来的地方小(10-25mm),工作时,板栗从滚筒的出口出来后，就会受到来自滚筒与凹版的挤压力的作用，脱壳机自身所带有的搓擦的功能，那么脱壳效率就更好。脱壳时,直径与凹缝相同形状的单粒果和双粒果在狭缝中分开,所以首次脱皮率很低,超不过80%。为了将掺和在一块的板栗仁和未脱壳果离

散开来,栅格式凹板一般配置分离机制。

2．封闭橡胶板滚筒，直立橡胶板式剥壳部件

脱壳部分由密封橡胶辊与垂直的橡胶板，脱壳根据挤压方法，如图2.2所示。

图2.2直立橡胶板式剥壳部件

操作的时候, 板栗果在胶辊的动力下,经过脱壳间隔(5–20mm)的挤压效果，由胶辊与胶合板完成,避免脱壳组件的揉磨作用,破裂率下降,依然高于5%。此外,由于直径不大于脱壳间距的小板栗没有脱壳就分开,所以首次脱皮率不高,差不多30%。因此只有添加轮回组件,为了让板栗反复挤压脱壳,才使得设备结构不简单,成本高。

3．立式脱壳机构

脱壳组件使用两个平面钢筋焊接在一起的立式转子,往后的安装使用针织平底筛，这种脱壳部件如图2.4所示

图2.4立式脱壳机构

脱壳室里,由于垂直转子的动力，板栗果实一起摩擦,因而实现脱壳的要求,该方法灵活的摩擦去皮。由实际操作可以看出来,这种设备破碎率不高,可以控制在小于3%。缺

点是由于使用垂直传递,传递机构相对来说不简单。

4.开式扁条滚筒，编织凹板式板栗脱壳构件

采用了这种形式，其结构是由三根扁钢条制成以及凹板，如图2.5所示。工作时,由于在扁条的动力下，板栗果带鼓旋转,滚子和凹板结构作为活性层,板栗在活性层皮互相摩擦而脱壳。因为在此种机制中,以避免了脱壳组件的立即挤压,冲击的功能,而是板栗摩擦板栗,是灵活的,破裂率不高,机器识别的实际断裂破坏率0.91(破坏率+伤害率)。此外,脱粒率和工作效率及生产标识也很完美。

图2.5 编织凹板式板栗脱壳构件

2.2 产品的规格与工作原理

脱壳的研究关键是对硬皮壳农作物进行脱壳,减小脱壳工作劳动强度。为准备想要更早收获板栗的农民们做了重要工作。有小贩,对种植板栗的人们收购板栗进行处理供给有利需求。

2.3主要技术参数

表2.1 主要技术参数

2.4 工作原理

板栗脱壳机更早的时候叫做刀笼脱壳机，通过轴上刮板的旋转与栅笼的挤压以及打击,把板栗壳破裂自动机器,它具有构造不复杂、控制方便。这台机器关键包括进给机构、脱壳机构和支撑机构。

板栗果进入储料斗后,由下面的入料窄口形成薄层落下来到脱壳箱,和高速旋转的刮板相互碰撞,刮板的冲击动作下,板栗壳打破,完成首次脱壳。板栗果的一部分在下降过程中与刮板无碰撞,一些碰撞了板栗壳没有裂纹,这部分板栗落入由圆杆安排的栅格上,由于刮板的旋转外径与栅格顶部之间不够大,容不下板栗果，所以，板栗果这时候再由刮板锤与挤压,所以从而使这些板栗果的果壳也被压碎。后壳核心和壳经由网格之间的差距掉下,与此同时,由风扇吹气体流量的影响，调整合适,外壳由于分量不重而被气流送入收集壳通道,板栗粒重,再次下跌,因此完成壳和内核分离的要求。

2.5 总体结构概述

按照板栗去皮机的方法可以知道,板栗脱壳顺序从上到下。持续经由收集料斗后,去皮盒、栅格和下箱出口,分选口,板栗仁收集桶这些组件，因此，脱壳机的总体结构策划就脱颖而出。

策划过程中从上到下,从把板栗装进袋子开始,顶部是一个装料斗,料斗下面是脱壳盒子,收集料斗和剥皮框策划为一个整体。脱壳盒内，必须借助刮板和栅笼的挤压作用方可完成脱壳工作。因此,刮板安装在脱壳盒内。板栗经由刮刀碰撞与挤压脱壳后,必须通过剥皮盒子底部的网格,网格也能策划在一个半圆笼子里,把它稳当在箱盒下半部分。板栗经由剥皮以后的网格框底部的出口掉落,掉落下来过程中,策划一个风力涡轮机的入口,其功能是板栗壳和板栗仁脱壳后分离开来,风力不能把略微有些重的分量吹走, 而风机吹来的气流把分量很轻的板栗壳带入到板栗壳收集通道，通道的底层部分策划成一定角度。板栗仁被经由分开后继续向下掉，掉进板栗仁收集通道，把通道道和板栗壳收集通道道的底面策划成一个整体，此种策划能把风吹走的板栗仁经由自己的分量向下落到到果仁收集通道。

要确定整体的每一块的安装合理，需要设计一个能够起到支承、定位、连接功能的机架结构，其电动机就是安在机架上，并在其上方放上脱壳机。结构图2.7所示。

图2.7 脱壳机整体结构

3 设计计算说明书（SM ）

3.1设计前各项参数的确定

3．1．1 刮板的初定

查机械设计，在板栗果和性质为钢的构件的相对速度实现5s m /的时候，能将板栗壳破碎但不能破坏到板栗仁，能按照这种标准策划刮板的转速和直径的一半。看图3.1所示，板栗下降方位在R R →2之间，设计中按照最小撞击半径2R 算出来。

图3.1

nr v π2=

则

3．1．2 刮板的功率按照公式t Q

P =可以算出刮板需要的功率

p k E E Q +=

k E ：刮板改变板栗的动能

Ep ：刮板改变板栗的势能

12121

mv mv E E E k +=+=

mgR mgh Ep ==

则 )(212

1gR v v m Q ++=

)(212221gR v v t

m t Q P ++== 参考计划产量需要满足平均每小时1500kg,也就是平均每分钟0.417kg,这是板栗仁的产量，也就是说板栗果的产量是平均每分钟0.417kg 纯仁率,按照国家要求，临沂的地理方位能收获板栗的纯仁率是69%,折算板栗果产量是平均每分钟0.604kg,也就是每秒被破碎的板栗果的分量。板栗紧靠刮板的时候的初始速度设置是每小时1 m ,往下的方向,刮刀速度是15米/秒,离开的方位,从刮板的初始方位的相应高度500毫米

挤压栅格内，刮板和板栗的能量,P 低于500 w 。为了算出电动机需要功率Pd,首先必须保证机器之间的总效率的电机作业。设1η、2η是滚动轴承与V 带传递的效率，所以

2221ηηη+==-0.8668 电动机所需要的功率ηw

d P P =超不过700W ，由于给予的电动机功率是1.5kW ，不小

于这个计算得出的数，因此提供的电动机的功率基本上达到了标准。

3．1．3 拟定传动方案

因为板栗脱壳工作机轴转速很高, 2n =382.2r/min 可以有两种不同的选择,一是用一级V 带传动,二是使用两阶段掺和动力驱动,但显而易见,如果使用两级传动方法,结构会导致机器不简单,本钱增加,所以本传动使用V 带传动。

3．1．4 电动机的选择

参考计算所得的功率和同步转速，可以选择的有Y90L-4型与Y100L-6型电动机。按照电动机满载速度与转子速度可以计算一共的传动比, 下表列出了两种型号的电动机的参数：

表3.1两电动机的对比

从表中我们可以看到:方案1的一共传输速度低,但比较贵,当做一个家用机械不是很划

算,所以选项2,即Y90L-4电机型号。

电动机的中心高度H=90mm,长轴直径是24mm,轴的外伸长度50mm 。 3．1．5 传动系统的设计与计算

轴的转速1n 、轴的输入功率2P 、轴的转矩2T ，依次算出

得 m in /14001r n =

m in /2.382/12r i n n ==

222

295.05.1?=?=ηd P P KW 38.1= m N n P T .732.33/9550222==

3.2 V 带传动的设计

根据机械设计，首先列出设计的基本条件

电机型号： 490-L Y

额定功率： KW 5.1

转速： min /1400n 1r =

传动比： 663.3=i

假设每天运转时间： h t 10≤

1.确定计算功率ca P

查表得工作情况系数 A K 1.1=

ca P =P K A KW 65.15.11.1=?=

2.选择V 带带型

根据ca P 、1n 查得最适合的带型为A 型

3.确定带轮基准直径

从主动轮参考直径体系中选择mm d d 751=，从动轮参考直径是

mm mm d i d d d 725.27475663.312=?=?=

验算带的速度

s m s m n dd v /498.5/1000

601400

751000601

1=???=?=ππ

v=s m /498.5

因此所选带的速度合适。

4.确定中心距a 和带的基准长度

按照)(2)(7.021021dd dd a dd dd +<<+首次保证中心距mm a 7000=，计算出带的参考长度：

12210'4)()(22a dd dd dd dd a d L -+++=π

mm 36.1972= 从V 带的参考长度系中选择参考长度：mm Ld 2000=

计算实际中心距a

mm mm d L Ld a a 82.713)2

36.1972700(2'0=+=-+= 5.验算主动轮上的包角1α

12068.1605.5782

.713752801801>=?--

=α 主动轮包角合适。 6.计算V 带的根数z

ca k k P P P z α)(900?+= 根据m in /14001r n =,mm d d 751=,i =3.663查表得

kw P 68.00=，kw P 17.00=?，95.0=αK ，03.1=l K

代入数值，得

984.1=z

选取2z =

7.计算预紧力0F

N qv K vz P F ca 436.125)15.2(50020=+-=α

8．计算作用在轴上的压轴力p F

2sin

210αzF F p =

得 p F =482.7N

9.带轮的结构和尺寸

根据所学课本《机械设计》，选择HT200作为带轮的材料最合适。

关键结构尺寸看下表：

表3.2主要结构尺寸

3.3 轴

轴的转速 m in /2.382/12r i n n ==

轴的输入功率 222

295.05.1?=?=ηd P P =1.35kw 轴的转矩 m N n P T .732.33/9550222==

1.轴的最小径向尺寸

首先根据经验公式计算得出轴的最小径向尺寸,其次选取45钢作为轴的材料,热处

理方法为调质处理。查表选取1050=A 最为合适，计算得

mm n P A d 99.152

.38235.110533

220min === 2.轴上零件的装配经过把多种方法相比，现在选择如图3.2所示装配方法

图3.2轴上零件的装配 3 .按照轴向定位的标准保证轴的每一段径向尺寸与长度。

（1）V 带轮和轴配合的毂孔长度先确定是35mm ，保护轴端挡圈不压轴端面,压在半联轴器上,所以 1–2段长度确定是mm l 3212=。

（2）最初选用了滚动轴承，因为轴承仅承受径向力，所以先使用深沟球轴承。参考工作要求并按照mm d 2223=，首次选择深沟球轴承6205,它的标准参数看下表：

表3.3深沟球轴承6205标准参数

（3）安装刮板框架轴的径向尺寸mm d 6045=。刮板架段安装宽度mm l 54245=，

（4）轴承端盖总厚度20mm ，端盖外端面和V 带轮右端面间距mm l 40=，故为mm l 6023= （5）取刮板距箱体内壁mm a 20=，取mm l 4034=，mm l 2656=。

到此，最终计算出了轴的各段径向尺寸和轴向尺寸。

（6）轴上零件的周向固定

V 型皮带轮和轴的周向定位使用平键连接,根据其直径手册得平键部分如下：

V 带轮和轴的配合为6/7n H ，滚动轴承和轴的周向定位是借过渡配合来保障的，这个地方选轴的直径尺寸公差是6k 。

（7）选取轴上圆角与倒角尺寸

取轴端倒角 452?，各个轴肩处圆角半径如零件图

3.4 刮板结构

刮板机构是设备的主要组成,其功能是为了板栗脱壳。它的整体构造选取了四个相错紧固在螺旋管上，其构造图形如10所示。

图3.3 刮板机构

由于使用挤压与打击这些方法的脱壳,根据实际应用，我们可以取材45钢，其钢材有足够的强度跟刚度，还要对其刮板的表面进行热处理，表面渗碳1.0-1.6mm ，热处理硬度HRC56-62。刮板取材四个8mm 硬钢板，长?宽=500mm ?129mm ，刮板外缘和旋转中心之间的距离250mm 。绑定刮板的简易机构，它的内径为26mm ，外径120mm ，刮板紧固支架长度为140mm ，截面尺寸40mm ?20mm ，每块刮板需要两根紧固支架，两者间选取M10螺栓联接。

3.5栅笼

根据要求，为了区分好被剥壳跟未剥壳的板栗，需要设计一个栅笼将其分开。我们在此设计所采用的原理为“小个通过，大个不过” 所设计的栅笼的网格只是容许板栗仁通过。而其结构如图3.4所示。

板栗挤压式脱壳机的设计解析

2015届分类号:TH692 单位代码:10452 毕业论文（设计）板栗挤压式脱壳机的设计 The Design Of Extrusion Type Chestnut Sheller 姓名于慎艳学号 201103830839 年级 2011 专业机械设计制造及其自动化系（院）机械工程学院指导教师杨雪银 2015年3月30日

摘要板栗脱壳机是由机械加工去皮而得到的板栗荚。由于板栗的生理特性，决定了板栗脱壳不能与板栗的田间收割同时作业，一般而言，板栗荚果这类水果都是含水成分高，需要先降低含水量才能进行脱壳。因为现在板栗的需求跟种植规模都在扩大，加之采用手工脱壳的技术现已无法满足市场需求，所以采取脱壳机械的方式依然迫在眉睫。板栗脱壳机能否正常工作，在于主要部件是否能够设计的合理，这次设计主要是为了减轻板栗脱壳工作的劳动强度、提高生产效率。该机械的动力源是Y90L-4电动机，主要的工作执行部件是刮板和栅笼，机械的传动方式是带传动，本论文以理论设计计算为基础，计算机三维建模和二维图纸生成为辅助手段，全面详细的表述了本课题板栗脱壳机的设计过程和设计成果。关键词：板栗脱壳机皮带传动；反复脱壳

ABSTRACT Chestnut chestnut sheller is obtained by mechanical processing peeled. Because of the physiological characteristics of chestnut, chestnut decided to farm and chestnut to work at the same time, only the water chestnut pod rate dropped to a certain extent when they were shelling. Due to the continued expansion of chestnut planting, chestnut shelling by hand, has been unable to meet the requirements of efficient production, the implementation of shelling mechanization brook no delay. Chinese chestnut shelling machine can work normally, the design of the main parts of it to decide, the main purpose is to reduce the labor intensity of chestnut, improve production efficiency. The power source of the machine is Y90L-4 motor, the main work of executive component is scraper and cage, transmission machinery is a belt drive, in this paper, theoretical calculation based 3D modeling and 2D drawing, computer as auxiliary means, the design process and results of comprehensive and detailed presentation of the subject of Chinese chestnut shelling machine. Key words:Chestnut huller Belt transmission；Repeatedly shell

板栗脱毛壳机的设计

任务书论文（设计）题目：板栗脱毛壳机的设计学号：姓名：专业：指导教师：系主任：一、主要内容及基本要求设计要求：设计板栗脱毛壳机，要求能对刚采摘的板栗苞进行外层毛壳的剥落工作；机械作为家庭用农用机械；要求工作效率为450KG/h以上；整个机械的高度不能超过 1.6米；机械工作环境要求不高；易于维修。图表要求：设计的图纸工作量不少于一张A0，且应该对整个机械和重要零件表达清楚；图纸要求打印纸质版；对整个机械进行三维建模。论文要求：设计的说明书总字数不少于8000字，按照规定模板进行排版，目录做成链接形式，英文文献和文献译文作为说明书的附录附在说明书正文后。二、重点研究的问题 1、该机器的工作原理； 2、机架的设计； 3、其他零部件的设计；三、进度安排

序号各阶段完成的内容完成时间 1 查阅资料、调研1至2周 2 开题报告、制定设计方案第3周 3 设计第6周 4 分析、仿真第7周 5 初稿4月10日 6 修改，出第二稿4月·· 7 正式稿5月8日 8 达辩5月27、28日四、应收集的资料及主要参考文献 [1]、宋超《板栗精加工技术》[期刊论文]-食品工业科技 1993(06) [2]、孙继臣常显伶王志军刘文华刘建《板栗脱蓬机的设计研究》（学术期刊论文）-技术·设计制造 2011 [3]、陈俊红鄢丰霞《国内外板栗产业研究进展》（学术期刊）板栗产业·产业化 2012 [4]、Wallace R D. The Chestnut Industry in United States[Z].Proceedings of the International Congress on Chestnut, 1993. [5]、Bounous. Chestnut Industry in Europe[J].1995,4(2) 53~60.

脐橙分级机分级部分设计

脐橙分级机分级部分摘要近年来，随着我国特别是赣南地区脐橙种植业的发展，对脐橙分级精度的要求越来越高。脐橙分级是脐橙采后加工的第一步，分级结果对分级后销售价格及后续加工都有极大的影响。以实现脐橙机械化分级为出发点，以提高分级精度为目标，对影响脐橙分级机的因素进行试验研究，找出影响分级精度的主要因素及影响趋势，研究分级机对脐橙的分级机理，选择较优工作参数，为分级机结构设计进一步完善提供一定的理论依据。脐橙分级是以其外形尺寸为标准，按大小进行分级。对不同品种核桃的纵径、横径和侧径尺寸进行测量，并对测量结果统计分析。在对尺寸分级研究的基础上，最终确定以脐橙侧径方向尺寸为标准进行分级。分级机采用辊轴式分级法，对脐橙进行连续无级分级。本文阐述了它的结构特点和工作原理，分析了脐橙在辊轴上的运动以及运动速度对分级效果的影响，对分级机的主要工作部件进行设计研究，确定相关参数。关键词：脐橙；变间隙螺距；大小分级；分级精度

Navel Classifier section Abstract In recent years, particularly with the development of China's southern Jiangxi navel orange crop , the classification accuracy of orange increasingly high demand . Navel orange classification is the first step taken after processing , the impact of the results of the hierarchical classification and subsequent processing of the sales price has greatly . Navel mechanization to achieve classification as a starting point to improve the classification accuracy as the goal, the factors affecting the navel grader pilot study to identify the main factors affecting the accuracy of classification and influence trends , research classifier for classification mechanism navel choose the optimum operating parameters , in order to further improve the structural design of the classifier to provide a theoretical basis. Navel classification is its dimensions as a standard, graded by size . Different varieties of walnuts longitudinal and transverse diameters and side diameter size was measured , and the measurement results of the statistical analysis . Based on the size classification research, in order to finalize the orange side in the radial direction size as a standard classification. Classifier using roller shaft classification method, the navel continuous stepless classification. This paper describes the characteristics of its structure and working principle , analyzed the effects of the movement and its impact on the movement speed graded orange roller shaft, the main working parts of the grading machine design study to determine the relevant parameters. Keywords : orange ; variable gap pitch ; size classification ; classification accuracy

莲子脱壳机设计

摘要莲子为药、食两用品种，近年来在医药、保健、食品等方面用量大增。在以莲子为原料加工干果制品时脱壳作业是一项十分重要的前处理工序。我国现在莲子的脱壳都是采用手工操作。劳动强度大。近年来，随着经济的发展和人们生活水平的提高，和对食品质量要求变高，以往的手工操作远不能满足现代水果加工的需求，研制一种新的脱壳机构是莲子加工业的前景所趋。莲子脱壳机的一般工作过程为：莲子的喂入、定位、切削与脱壳、成品与下脚料的分别收集。由于莲子的外形并非规则形状．因此在机械加工时，采用莲子的外形进行定位、夹持，不能保证莲子核的中心线刀具的中心线重合，定位会出现偏差，增加了莲子的破碎率和脱壳的不净率。通过对部分莲子品种的物理结构研究，设计导向机构定位方式，保证莲子喂入时的定位精度。针对当前莲子脱壳机存在的问题，综合各类水果脱壳机优点，设计出了经济型的莲子脱壳机，主要包括：送料机构、输送机构、弹性支撑机构、刀具移动机构，各机构动作协调，脱壳率高，对实现我国脱壳自动化有深远的意义。关键词：莲子、弹性支撑、自动化、脱壳机

ABSTRACT In recent years Lotus seed, in medicine, health care,as food consumption soar for medicine, food and varieties. In hawthorn as raw material processing beverages, canned and preserved fruit and dried fruit products to nuclear work is a very important pretreatment process. Our country now the hawthorn to nuclear were made by manual operation. General per person a day (8 h meter) processing hawthorn 50 ~ 60 kg, labor intensity. In recent years, with the development of economy and the improvement of people's living standard and food quality asks to be high, in the past, the manual operation far cannot satisfy the demand of modern fruit processing, research and develop a new to nuclear agency is the prospect of hawthorn processing industry tend. Lotus seed sheller generally work process is: the lotus seed feeding, positioning, cutting and shelled, finished goods and scraps from the collected separately. Due to the shape of lotus seed is not rules shape. So the mechanical processing, positioning, clamping with the shape of a lotus seed, and cannot guarantee the center line of the lotus seed core cutter centerline overlap, positioning will appear deviation, increase the rate of the lotus seed broken shell and no net rate. Through the study on the part of the physical structure of lotus seed varieties, design guides positioning way, ensure the position precision when the lotus seed feeding. In view of the current problems of lotus seed sheller, and the comprehensive advantages of all kinds of fruit sheller, lotus seed sheller design out of the budget, mainly includes: conveying mechanism, transmission mechanism and elastic support, tooling mobile mechanism, the agencies coordination, shelling rate is high, for our country to shell automation has a profound significance now. Keywords: Lotus seed, elastic support, automation, sheller

SF500100打散分级机回转部分及传动设计

1前言打散分级机是与辊压机配套使用的新型料饼打散分选设备，该设备集料饼打散与颗粒分级于一体，与辊压机闭路，构成独立的挤压打散回路。由于辊压机在挤压物料时具有选择性粉碎的倾向，所以在经挤压后产生的料饼中仍有少量未挤压好的物料，加之辊压机固有的磨辊边缘漏料的弊端和因开停机产生的未被充分挤压的大颗粒物料将对承担下一阶段粉磨工艺的球磨系统产生不利影响，制约系统产量的进一步提高。因为辊压机操作规程规定：设备启动时液压系统应处于卸压状态。所以，在辊压机启动过程中将有大量未经有效挤压的物料通过辊压机。这也是在打散分级机介入挤压粉磨工艺系统前的挤压预粉磨工艺系统产量提高幅度不大且存在较大波动的重要原因。打散分级机介入挤压粉磨工艺系统后与辊压机构成的挤压打散可以消除上述不利因素，将未经有效挤压，粒度和易磨性未得到明显改善的物料返回辊压机重新挤压，这样可以将更多的粉磨移至磨外有高效率的挤压打散回路承担，使入磨物料的粒度和易磨性均获得显著改善。此时，由于入磨物料的粒度分布由宽到窄，细而均齐，不同粒径的物料有序地分布于球仓和段仓中被研磨，从而使各种不同规格的球、段研磨群体的配置更加具有明确的针对性，有效地抑制球磨系统常见的过粉磨现象，这将更加有利于提高球磨系统的粉磨效率，避免了在效率低下的球磨系统中机械能无谓的大量流失，获得大幅度增产节能的效果。在用于生料制备时，该设备还具有良好的烘干功能。经改造后，有辊压机、打散分级机和球磨系统构成的挤压联合粉磨系统可使球磨系统增产100-200%，节电30%以上，研磨体消耗降低60%以上的效果。

2总体方案论证 2.1 打散分级机的工作原理打散分级机的打散方式是采用离心冲击粉碎的原理，经辊压机挤压后的物料呈较密实的饼状，由对称布置的进料口连续均匀地喂入，落在带有锤形凸棱衬板的打散盘上，主轴带动打散盘高速旋转，使得落在打散盘上的料饼在衬板锤形凸棱部分的作用下得以加速并脱离打散盘，料饼沿打散盘切线方向高速甩出后撞击到反击衬板上后被粉碎。由于物料的打散过程是连续的，因而从反击衬板上反弹回的物料会受到从打散盘连续高速飞出物料的再次剧烈冲击而被更加充分地粉碎。必须强调的是，打散盘衬板表面的锤形凸棱的作用有别于传统的锤式破碎机的锤头，其主要作用是避免物料在打散盘甩出时具有较高的初速度，从而获得较大的动能，能够有力地撞击沿打散盘周向布置的反击衬板，用以强化对料饼的冲击粉碎效果。被打散的物料通过环形通道均匀地落入分级区。经过打散粉碎后的物料在挡料锥的导向作用下通过挡料锥外围的环形通道进入在风轮周向分布的风力分选区内。物料的分级应用的时惯性原理和空气动力学原理，粗颗粒物料由于其运动惯性大，在通过风力分选区的沉降过程中，运动状态改变较小而落入内锥通体被收集，由粗粉卸料口卸出返回，同配料系统的新鲜物料一起进入辊压机上方的称重仓。细粉由于其运动惯性小，在通风风力分选区的沉降过程中，运动状态改变较大而产生较大的偏移，落入内锥筒体之间被收集，由细粉卸料口卸出送入球磨机继续粉磨或入选粉机直接分选出成品。在用于生料制备时，由于风轮的高速旋转所产生的负压和出风口所接的后排风机所产生的负压，热风入口被引入，经风轮沿径向连续送出，打散过的物料在经过风力分选区的沉降过程中形成较均匀的料幕于热风充分接触做热交换而得以烘干，湿热气体经过风口排出。由于经过风力分选区的物料在悬浮状态下与热风接触，所以热交换效率较高，烘干效果显著。 2.2 打散分级机的结构分析

蚕豆脱壳机设计_毕业设计说明书

蚕豆脱壳机设计毕业设计说明书 1 引言 1.1 提出课题的背景蚕豆中富含脂肪和蛋白质，是主要的食用植物蛋白质的来源，而且又可提供丰富的淀粉。传统的中国蚕豆加工品，在口味、口感和形态等很多方面具有独特的风格，如发酵类的酱菜；膨化类的香酥豆；淀粉类的粉丝、凉粉及各种干籽粒、鲜籽粒的罐头、芽豆等等。作为小食品、蔬菜和食品调料，由于具有别样的类型和特异的口感而深受海内外消费者的欢迎。利用蚕豆或脱脂后的蚕豆饼粕的蛋白粉，可直接用于焙烤食用，也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。以蚕豆蛋白粉为原料或添加剂制成的食品，既提高了蛋白质含量，又改善了其功能特性。蚕豆蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。蚕豆除经简单加工就可食用外，经深加工还可以制成营养丰富，色、香、味俱佳的各种食品和保健品。蚕豆加工副产品蚕豆壳和蚕豆饼粕等可以综合利用，加工增值，提高经济效益。蚕豆在制取淀粉、制取蚕豆蛋白、生产蚕豆仪器以及在蚕豆贸易出口时，都需要对蚕豆进行预处理加工。蚕豆的预处理主要包括蚕豆的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。蚕豆在加工或作为出口商品时，需要进行剥壳加工。蚕豆在制取蛋白质时，剥壳的目的是为了提高出蛋白质率，提高蛋白质和饼粕的质量，利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。传统的剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤，而且工效很低，所以蚕豆产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。蚕豆剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面，使蚕豆产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同

时还提高了蚕豆剥壳的效率。 1.2 蚕豆脱壳机的发展现状蚕豆脱壳机是将蚕豆荚果去掉外壳而得到蚕豆仁的场上作业机械。由于蚕豆本身的生理特点决定了蚕豆脱壳不能与蚕豆的田间收获一起进行联合作业，而只能在蚕豆荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。随着蚕豆种植业的不断发展，蚕豆手工脱壳已无法满足高效生产的要求，实行脱壳机械化迫在眉睫。 1.3 项目研究的目的和意义蚕豆生产机械化是农业现代化的重要组成部分，是农业和农村经济持续快速发展的重要保证，近年来，蚕豆机械装备总量不断稳步增长，作业水平进一步提高，社会化服务规模不断扩大，虽然目前蚕豆脱壳机械化水平较高，但是多应用于经济发达地区与示范推广区，并且小型机械多、大型机械少，低档机械多、高性能机械少。在一些地区，用作种子和特殊用途的蚕豆仁仍采用传统的手工剥壳，劳动生产率低，区域性发展不平衡。进入21世纪，我国蚕豆生产机械化开始了新的发展阶段，农业结构调整发生了新的变化，也对蚕豆机械的发展产生了积极而深远的影响，不仅拉动了新的有效需求，而且构筑了适合蚕豆生产机械化发展的新舞台，为蚕豆生产机械化真正成为农村经济发展的推动器提供了广阔的市场发展条件。在一些地区推进蚕豆生产机械化的过程中，相继出台了鼓励和扶持农民购买蚕豆机械、开展蚕豆机械作业服务的优惠政策和措施，调动了农民购买蚕豆机械的积极性，形成了新的市场需求。随着蚕豆种植业的不断发展，国内外对蚕豆深加工产品的需求不断增大，提高蚕豆脱壳机械化作业水平成为必然。蚕豆脱壳机在提高劳动生产率，减轻劳动强度方面起到了积极的作用，促进了蚕豆加工业的科技进步，为蚕豆脱壳机械的发展提供了空间。 1.4 主要设计内容和关键技术问题 1.4.1 设计的内容（1）刮板的设计与计算（2）箱体和箱盖的设计及计算

贝类脱壳机-文献综述

大连海洋大学毕业设计（论文）文献综述毕业设计（论文）题目贝类脱壳机设计文献综述题目杂色蛤加工及脱壳技术的发展学院机械与动力工程专业机械设计制造及其自动化姓名王珩班级机制90-3班学号0903110325 指导教师马先英

一前言杂色蛤是一种常见的贝类水产品，杂色蛤属瓣鳃纲、真瓣鳃目、帘蛤科，俗称蛤仔、花蛤、砂蚬子、蚬子。其肉味鲜美，营养丰富，每100克鲜肉中含蛋白质8.1克，脂肪0.4克，碳水化合物2.0克，无机盐0.6克。除鲜食外，可熟食、炒菜、凉拌，做汤等，是价廉味美的海产品；还可入药，有清热、利温、化痰、散结的功能，是人们餐桌上的常见食品。贝类脱壳机是贝类产品在蒸熟后进行壳肉分离工序中使用的设备，目前国内水产品加工厂使用的杂色蛤脱壳设备，产量较低，不能满足生产要求[1]。中国是世界渔业生产的大国，渔业生产力要达到现代化水平，装备的现代化是重要的前提和体现。建国以来，伴随着渔业生产力的发展，我国的渔业装备从无到有，取得了长足的进步，为渔业生产的规模达到世界第一，为13亿中国人的个“食有鱼”起到了不可获取的作用。但是，由于社会生产力水平客观因素，我国的渔业装备水平与世界先进水平相比，在大多数领域还存在着差距。随着世界经济的全球化趋势，中国的渔业生产力要在世界范围内面对竞争和挑战，渔业生产必须向“高质量，高效益”的水准迅速提高，渔业装备技术的进步任重道远[2]。二贝类加工及发展 2.1国内的发展杂色蛤是在浅海中生长的一种双壳贝类,其肉营养丰富,脂肪低,蛋白质和钙含量较高。近儿年,在辽宁、山东、福建等沿海省市的滩涂海域捕捞和养殖产量增长迅速。漳浦县在福建省水产品总产量排名中位居第3位,为32.7万吨,其中蛤类产量为7.8万吨,名列全省第1位。蛤类加工直接关系到漳浦县2万多户渔民的脱贫致富问题。福建省最大的贝类加工企业-一漳浦县丰盛食品有限公司,每年加工的水。产品出出口日本1500一2000吨,创产值6500万儿。杂色蛤可以加工成多种产品,如:冻煮IQF(单冻)杂色蛤肉,生开快冻杂色蛤肉,生开漂烫杂色蛤肉,盐渍杂色蛤肉,风味杂色蛤肉干,调味杂色蛤肉裁等系列产品[6]。 2.2贝类加工福建省龙海县水产养殖场曾研制过海蛤脱壳机，此机械采用电动机驱动转速为1430转/分，通过减速偏心轮转速为130转/分，偏心轮推动角钢杠杆带动两成竹筛弹跳。竹筛与水平面成6-8°倾角，上层筛筛孔为18*18mm2，下层筛筛孔为15*15mm 2，工作时将加温后开壳的蛤放入上层竹筛通过弹跳达到分离壳肉的目的，两层竹筛的设置是为了分离大小不同的蛤。杂色蛤和文蛤的脱壳加工是先将杂色蛤进行蒸煮，排除汁液后，将蒸煮车推到斗式升运机前，然后将斗式升运机顶头插板全部抽出，把蒸煮好的蛤倒入加料中，并落入斗式升运机的盛料斗中，由斗式提升机升运到往复隔板式脱壳机第一筛段进料端，通过喂料斗落到脱壳筛上，筛体在曲轴的驱动下工作频率为480次/分，振幅为100mm,做横向往复运动。蛤在筛体的振动作用下自动散开，从而将肉从壳内振出，脱

板栗挤压式脱壳机的设计

分类号:TH692 单位代码:10452 毕业论文（设计）板栗挤压式脱壳机的设计 The Design Of Extrusion Type Chestnut Sheller 姓名于慎艳学号 201103830839 年级 2011 专业机械设计制造及其自动化系（院）机械工程学院指导教师杨雪银 2015年3月30日

滚筒分级机的设计

滚筒分级机的设计 .1．前言滚筒式分级机作为一种食品分选机，在果蔬的选择过程中被很好的应运，各种果实由于大小，质量，色泽，形状，成熟度，病虫害等程度均不一样，可根据商品要求的规定标准，利用滚筒分级机对其进行分选，这种机械利用多级不同孔径滚筒的筛的旋转，可对直径大小不同的果实进行尺寸分级，由于整机工作平稳，且对果实不会造成机械损伤分级效率高，噪音小，很符合现代农业发展的趋势。 1.1设计来源 1.2设计的目的和意义机械设计课程设计是机械设计课程的最后一个重要的教学环节，是学生第一次较全面的设计能力训练，其基本目的是： 1、培养学生理论联系实际的设计思想和解决实际问题的能力。通过课程设计，综合运用机械设计课程和其他相关课程的理论和实际知识，解决机械设计问题。通过设计实践掌握机械设计的一般规律。 2、加强机械设计的基础技能的训练。例如：计算、绘图，能运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等 3、通过对通用机械零件或简单机械的设计，使学生掌握一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的设计能力。 1.3 国内外的发展趋势 2．滚筒分级机的结构形式与方案选择 2.1 滚筒分级机的主要结构 ⑴滚筒它是一个带孔的转筒，转筒按分级的需要设计成几段。各段的孔径不同而同一段的孔径相同。进口端的孔径最小，出口端最大。滚筒常用厚度为1.5～2.0mm的不锈钢板冲孔后卷成圆柱筛。 ⑵支撑装置它有滚圈、摩擦轮、机架组成。 ⑶收集料斗收集料斗设在滚筒下面，料斗数目与分级的数目相同。 ⑷传动装置目前广泛应用的是摩擦轮传动。 ⑸清筛装置装置清筛装置，为了保证物料按相应的孔径流出。 2.2 滚筒的设计原理滚筒分为若干组，组数为所需分级数目减1，滚筒上有很多小孔，各组小孔

莲子脱壳机设计

莲子脱壳机设计目录 1 引言......................................... 错误！未定义书签。 1．1 课题提出的背景.......................... 错误！未定义书签。 1．2 莲子脱壳机械的发展...................... 错误！未定义书签。 1．3 莲子脱壳机械的研究应用现状.............. 错误！未定义书签。 1．3．1 目前莲子脱壳机采用的脱皮原理......... 错误！未定义书签。 1．3．2 新型脱皮技术...................... 错误！未定义书签。 1．3．3 莲子脱壳机械的工艺研究............ 错误！未定义书签。 1．3．4 莲子脱壳机械存在的问题............ 错误！未定义书签。 1．4 莲子脱壳机械研究重点.................... 错误！未定义书签。 1．4．1 提高莲子脱壳机械的通用性和适应性.. 错误！未定义书签。 1．4．2 提高机械脱皮率。降低破损率........ 错误！未定义书签。 1．5 莲子脱壳机械应用前景展望................ 错误！未定义书签。 2．1 莲子去皮机的结构........................ 错误！未定义书签。 2．2 工作原理................................ 错误！未定义书签。 3．1设计前各项参数的确定 .................... 错误！未定义书签。 3．2 V带传动................................ 错误！未定义书签。 3.3 轴....................................... 错误！未定义书签。 3.4 刮板结构................................. 错误！未定义书签。 3.5 半栅笼................................... 错误！未定义书签。 3.6 箱体..................................... 错误！未定义书签。

民歌比兴句选辑

民歌比兴句选辑发花辙人走时运马走膘，倒霉鬼走的是背旮旯。一壶难装两样酒，一树难开两样花。一缸不出两样酒，一树不开两样花。要学蜜蜂共酿蜜，莫学蝴蝶自采花。要说重来重如山，要说轻来轻似纱。鱼不离水水养鱼，瓜不离藤藤牵瓜。愿作山上迎风草，不做金屋一枝花。遇龙敢于抽龙筋，遇虎敢于拔虎牙。入深水者得珍珠，涉浅滩者捞鱼虾。文打官司武打架，硬的软的都不怕。掩着鼻子吃酸醋，捂着耳朵听喇叭。蜜蜂爱园爱鲜花，人民爱党爱国家。麻面婆婆头戴花，别人不夸自己夸。飞蛾胆敢来扑火，要你呜呼变灰渣。打铁全靠本身硬，快刀方能斩乱麻。天涯何处无芳草，地上哪里不开花。天上下雨地下滑，自己跌倒自己爬。天作棋盘星作子，明明朗朗谁敢下。兔子靠腿狼靠牙，各有各的谋生法。牛粪不能插金花，狗嘴不能吐象牙。鸟恋深山蝶恋花，鱼爱大海鹰爱崖。你有你的关门计，我有我的跳墙法。顾得鱼来走了蛙，丢了西瓜拣芝麻。狗熊嘴大啃地瓜，麻雀嘴小啄芝麻。好马不吃回头草，好蜂不采落地花。好牛也要竹鞭打，好马也要笼头拉。黄连虽苦能治病，柳絮虽白难纺纱。秋至满山多绣色，春来无处不飞花。清官难断家务事，神仙难断桑叶价。心专才能绣得花，心静才能织得麻。张三有马不会骑，李四会骑没有马。草若无心不发芽，人若无心不发达。苍龙日暮还行雨，老树春深更著花。

苍蝇不叮无缝蛋，狼狗专钻破篱笆。树靠春风开心花，鹰靠双翅飞天涯。双眼笑成两朵花。拍个屁股算搬家。麻袋绣花底子差。脸小怨人屁股大。瘦死骆驼比马大。草若无心不发芽。坡梭辙一根草搓不成索，一根篾编不成箩。一只蜂酿不成蜜，一颗米熬不成粥。一场官司一场火，不怕侬勒家基多。一根木柴不成火，一沟清水不成河。有言有语慢慢说，吃茶吃水口不渴。有猫不知猫儿好，无猫才知老鼠多。无粪无肥不种麦，无菜无酒不请客。又开药铺又打铁，样样生意做不热。又做法师又做鬼，口吃人肉念弥陀。人逢喜事精神爽，闷到心头瞌睡多。屋里无灯盼月出，身上无衣望天热。腰酸盼望床上睡，日晒盼望云影遮。不到江边不脱鞋，不到火候不揭锅。不怕山高老虎恶，就怕没吃铁秤砣。螃蟹放落大肚锅，任你横行难免祸。马披新鞍扬耳朵，人穿新衣笑脸多。沒有水源哪有河，沒有鲜花哪有果。粉向自己脸上擦，灰向别人脸上抹。肚子是个秧歌窝，秧歌更比牛毛多。大路不走草成窝，好歌不唱忘记多。大海不怕雨水多，好汉不怕困难多。大路不平众人踩，心地不正旁人说。灯盏不明有人拨，事情不平有人说。刀子越用越发亮，脑子越用越灵活。天上星星千万颗，地下红花千万朵。糖甜不能当饭吃，酒香不能当茶喝。偷来铜锣打不得，偷来黄牛使不得。临时烧香抱佛脚，火烧眉毛找水泼。老虎打架劝不得，老虎屁股摸不得。老牛上坡屎尿多，懒汉下地事儿多。

年产5000吨板栗罐头工厂设计

年产5000吨板栗罐头工厂设计 1 前言 1.1 设计背景、意义 1.1.1板栗概述板栗属于壳斗科、栗属的多年生乔本果树植物，原产于中国，分布于越南、台湾以及中国大陆地区，是中国栽培最早的果树之一，已约有2000～3000年的栽培历史。叶披针形或长圆形，叶缘有锯齿。花单性，雌雄同株；雄花为葇荑花序，成熟后总苞裂开，栗果脱落。坚果紫褐色，被黄褐色茸毛，或近光滑，果肉淡黄。果实含糖、淀粉、蛋白质、脂肪及多种维生素、矿物质。板栗可以益气血、养胃、补肾、健肝脾；生食还有治疗腰腿酸疼、舒筋活络的功效。栗子所含高淀粉质可提供高热量，而钾有助维持正常心跳规律，纤维素则能强化肠道，保持排泄系统正常运作。此外，由于板栗富含柔软的膳食纤维，糖尿病患者也可适量品尝。 1.1.2板栗罐头生产前景随着我国人民生活水平的提高和对外贸易的发展，国内外市场对板栗加工品的数量和质量需求必将不断增加。由于板栗罐头食品不仅能长期保存，食用安全，而且具有携带、运输方便，在常温下可长期保存内容物的营养价值，是一种深受广大消费者欢迎的方便食品。由于板栗种植面积较小，导致国际市场板栗供不应求，板栗罐头价格一路上升，因此板栗罐头具有良好的市场前景。 1.2 设计依据本次设计以实地考察为基础，在满足实际要求下，本着经济上节约；工艺上合理、实用、先进的方针，立足于本地资源，力求尽快上马的原则，节约投资，采用国内外先进的设备，设备布置以可以形成批次生产为主，以满足工艺上的要求。总之技术上先进，工艺上合理，经济效益较高的生产满足人民日益增长的物质生活需要。

1.3 设计项目及内容 1.3.1 设计项目本设计项目为：年产5000吨板栗罐头工厂设计。 1.3.2 设计内容本设计内容包括生产板栗罐头的工厂平面设计、生产车间工艺布置；生产板栗罐头的工厂工艺设计，包括产品方案及产量的确定、生产工艺流程的确定；主要生产设备选型，包括预处理设备、灌装设备、杀菌设备、包装设备；板栗罐头生产的质量标准与质量控制；工厂成本和工厂经济核算；环境保护等。 1.3.3 设计说明本课题是设计年产5000吨板栗罐头工厂，重点是设备选型，工艺流程确定，物料衡算，经济核算等，课题设计应遵循以下原则：质量第一，降低成本，巩固知识，提高技能。对于其步骤应该是：先确定生产品种的数量、产期、生产班次，以确定厂房的面积大小，按工艺的流程，流水作业确定厂房的使用分配和布局，根据工艺进行土建设计。厂房设计应能符合ISO9001质量体系和HACCP操作管理体系。 1.3.4 设计原则本设计遵循以下几点原则：选用较先进的机械化、连续化高的通用设备，且能满足工艺、产量、质量的要求，并便于安装。综合考虑生产经营要求，工艺路线流畅、灵活，适合各种产品品种的调整和不同的市场要求，同时为未来的发展留下空间。厂地设计符合城市工业用地要求。力求减少污染，保护环境，厂区最好靠近原料产地，产品质量符合国家标准，经营策略符合国家有关法规。 2 产品生产参数及标准 2.1 产品生产参数产品名称：板栗罐头

花生脱壳机设计

花生脱壳机设计 1 引言 1(1 课题提出的背景花生中富含脂肪和蛋白质，既是主要的食用植物油来源，而且又可提供丰富的植物蛋白质。利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉，可直接用于焙烤食用，也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品，既提高了蛋白质含量，又改善了其功能特性。花生蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。花生是食用植物油工业的重要原料，利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等，也可用作工业原料。花生除经简单加工就可食用外，经深加工还可以制成营养丰富，色、香、味俱佳的各种食品和保健品。花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用，加工增值，提高经济效益。花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时，都需要对花生进行预处理加工。花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。花生在加工或作为出口商品时，需要进行剥壳加工。花生在制取油脂时，剥壳的目的是为了提高出油率，提高毛油和饼粕的质量，利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。传统的剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤，而且工效很低，所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。花生剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面，使花生产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了花生剥壳的效率。花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业，而只能在

花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。随着花生种植业的不断发展，花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求，实行脱壳机械化迫在眉睫。 1(2 花生脱壳机械的发展我国花生脱壳机的研制自1965年原八机部下达花生脱壳机的研制课题以来，已有几十种花生脱壳机问世。只进行单一脱壳功能的花生脱壳机结构简单，价格便宜，以小型家用为主的花生脱壳机在我国一些地区广泛应用，能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型花生脱壳机在一些大批量花生加工的企业中应用较为普遍。国内现有的花生脱壳机种类很多，如6BH一60型花生剥壳机、6BH一20B 型花生剥壳机、6BH一 20型花生脱壳机等(技术参数见附表)，其作业效率为人工作业效率的2O,60倍以上。锦州俏牌集团生产的TFHS1500型花生除杂脱壳分选机组一次能实现花生原料的脱壳、除皮、分选，是一种比较先进的花生后期生产机械。伟民牌6BH一720型花生脱壳机带有复脱、分级装置，采用搓板式脱壳、风力初选、比重分离清选等装置，具有结构紧凑、操作灵活方便、脱净率高、消耗动力小等特点。6BK一22型花生脱壳机是一种一次喂料就可完成花生脱壳工作的机械，经风力初选、风扇振动、分层分离、复脱清选分级后的花生仁可直接装袋入库。6BH一1800型花生脱壳机械采用了三轧辊混合脱壳结构，能够进行二次脱壳。而随着我国花生产业的进一步调整，花生产量逐年增加，花生的机械化脱壳程度将大幅提高，花生脱壳机械将拥有广阔的发展前景。花生剥壳的原理很多，因此产生了很多种不同的花生剥壳机械。花生剥壳部件是花生剥壳机的关键工作部件，剥壳部件的技术水平决定了机具作业刚花生仁破碎率、花生果一次剥净率及生产效率等重要的经济指标。在目前的生产销售中，花生仁破碎率是社会最为关心的主要指标。各位亲，由于某些原因，没有上传完整的毕业设计(完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译