关键施工技术、工艺施工的重点、难点和解决方案
第一节、关键部位施工技术措施
一、深基坑安全施工技术措施
1、基坑概况
本项目图文信息中心工程基坑为长方形，面积约5000m2，基坑开挖较深，大面积开挖深度达7.00m左右,为深基坑施工。设计基坑周边采用钢筋混凝土支护桩，支护梁加固支护。
2、现场准备
2.1平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。
2.2排水系统设置：基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水土沟，或者在靠近基坑坡顶宽1-2 m的地面可适当垫高，里高外低，便于径流远离基坑。
2.3放线：与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位。控制点应不受施工影响。
2.4摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以便采取措施，防止发生施工事故。
2.5按施工总平面图营建生产临时设施，临时设施位置应设在距基坑较远的安全地带。
3、安全技术措施
3.1周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆，并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人；
3.2加强排水沟的排水设施管理；
3.3有专人指挥挖土，严禁超挖，确保安全施工；
3.4严格监测数据来指导施工，加强信息化施工管理，确保工程安全，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁施工、谁负责“和“管生产必须管安全“的原则，根据”国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定“，结合实际和本工程特点，组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工。
3.5工程实施前，对参与本工程施工的全职人员（包括民工）进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的有关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。
3.6工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。
3.7工程实施时，严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工作必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人中应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。
4、应急措施
1、由于基坑施工受各种客观因素的影响，可能会发生各种险情，为能及时排除险情确保安全，应采取如下应急措施；
1.1成立以项目经理为组长的监控小组，在土方开挖施工阶段进行24 h监控，监控内容包括：基坑水平位移，周边土体道路及管线的变化。
1.2施工现场准备砂袋。
1.3当围护体位移超过预警值时，使用砂袋压载，防止支护结构位移的发展。
1.4当支护结构的位移增大时，必须时可使用挖土机迅速回填土方反压，以阻止位移的进一步发展，并在位移处设置超前支护，待稳定后方可继续开挖。
1.5当施工时遇上流沙等土层时，应先打入竖向注浆管进行加固，然后开挖。
2、为了确保安全施工，针对假设出现的几种险情，制订了如下应急措施：
2.1围护体滑移的应急措施
根据监测信息，如发现围护体位移超过容许值，应即采取如下措施阻止位移：
错误!未找到引用源。坑外卸载，具体办法同上相关措施。
错误!未找到引用源。在坑内紧急垒堆砂袋或回填压载。
错误!未找到引用源。位移较大并有发展趋势时，可在坑内设置内撑。内撑可为水平撑或斜撑。可用型钢或坚固的木料支撑。
2.2坑底土体隆起的应急措施
错误!未找到引用源。由于围护体滑移造成的坑内土体隆起，应采取处理围护体滑移的措施，同时用重物（叠袋、回填土）压制隆起土体。
错误!未找到引用源。由于淤泥绕过围护体流向坑内造成的土体隆起，应在坑内利用重力压制隆起土体的同时，对围护体进行加固。设置竖向土体（注浆）加固围护体的有效措施。
2.3周边道路或地下管线破坏的应急措施。
造成周边道路或地下管线破坏的直接原因就是围护结构位移或坑底隆起，因此防止发生此种情况的预防措施是：
错误!未找到引用源。加强施工监测，实行信息化施工。
错误!未找到引用源。发生围护位移或坑内土体隆起时，应即采取措施处理。
错误!未找到引用源。地表裂缝的应急措施
错误!未找到引用源。及时查明地下裂缝原因，采取相应措施阻止裂缝的发展。
错误!未找到引用源。及时用浓水泥浆灌缝。
二、大跨度高支撑模板施工技术措施
本工程平面面积大，根据使用功能，图文信息中心和现代教育中心地下室局部层高6.60米，主体结构一层层高均在5米以上，图文信息中心结构跨度在8.4米，教学楼、教研楼结构跨度在7.2米，现代教育中心最大结构跨度在9.6米，因此对模板支撑体系构造安全要求较高，为保证模板支撑的安全性和混凝土构件质量，确保模板具有较强的刚度和稳定性将
采取以下措施。
1、对于大跨度高支模系统，由项目总工负责制定详细的施工方案，对支撑构造体系进行计算，并出具书面资料请专家论证。
2、根据论证结果和施工方案要求，由专人负责施工。
3、根据计算结果、房屋高度、构件跨度，合理确定支撑立杆间距和水平横杆每步高度。
4、为确保稳定性，结构梁板底两端与主体混凝土结构刚性连接，使其连成整体，以增强支撑体系稳定性、减少变形；
5、为确保支撑体系安全性，每4排立杆间距设置水平及垂直钢管剪刀撑，垂直高度方向每4排立杆步距设置水平钢管剪刀撑，形成全封闭立体空间桁架格构体系。
6、实际施工状况扣件紧固程度离散性较大，梁、板底部扣件全部另增加一个双保险十字扣件，以增加扣件的保险程度；同时要确保钢管、扣件的质量符合要求
7、适当加大梁板模板底部的起拱尺寸(约7～10nlFn)，利用压缩沉降变形抵消一些此部分增加的起拱尺寸；
8、模板支撑体系施工完成后，组织专项验收，合格后方可进行下道工序施工。
三、沉降缝防渗漏施工技术措施
沉降缝部位墙面渗漏是建筑施工中常见的质量通病，应有针对性的控制好每一个子分项的施工质量。
严格按设计要求施工，做好填充层和防水层工序施工。
2、对容易引发渗漏的细部构造专人负责施工和检查，上道工序完成并验收合格后方可进行下道工序施工。
3、沉降缝基层和面层施工完成后，进行蓄水试验，发现问题及时处理。
四、大体积混凝土浇筑施工技术措施
根据本工程结构特点，图文信息中心整板基础厚600，平面积达6000平方米，承台基础深1000以上，基础一次性砼浇筑量较大；根据结构要求地下室墙、柱、梁及顶板一次成型，必须一次性浇筑完成的要求，为确保结构实体混凝土施工质量，将重点采取以下技术措施加以控制，以确保整体工程质量：
1、混凝土质量控制
1.1控制混凝土出机温度
为了减少混凝土总温升高，减少基础温差和内外温差，应采取措施控制出机温度。依据搅拌前混凝土原料总的热量与搅拌后混凝土总热量相等的热平衡原理，实验和经验已证实，对混凝土出机温度影响的是石子及水的温度，砂的温度次之，水泥的温度影响较小。因此降低出机温度的最有效办法是降低石子和水的温度。本工程基础施工正处于冬季，因此自然温度能满足施工要求。
1.2坍落度
坍落度低易于保证混凝土的质量，但不利于泵送且易发生堵管故障，造成混凝土质量事故。考虑到混凝土质量和泵送混凝土的工艺要求，泵送混凝土的入泵坍落度控制在16-18cm，进入工作面的塌落度严格控制在14±2cm，
1.3混凝土的浇筑
搅拌车在卸料前，要求高速运转一分钟，确保进入泵车受料斗的混凝土质量均匀。
混凝土的浇灌可按下述方法进行：斜面分层浇筑进行，采用斜面分层法能明显降低浇筑强度，能减少设备搬移，但砼易离折；砼供应量过大、
过快时，工人来不及认真振捣；砼供应量明显不足，或时快时慢，或浇筑顺序混乱，又在砼内部容易形成冷缝。这些可能造成大体积砼内部产生缝隙、孔洞。采用此法，砼斜向流淌长度应控制在10m以内，用一个坡度，薄层浇筑，先将下层砼表层充分振捣，再浇筑上层砼，振捣上层砼时，振动棒应插入下层砼至少50mm，使上下层砼充分吻合形成整体，然后循序推进，一次浇到顶。
鉴于振动设备易损坏，故应配足振动棒，且有备用的。要组织好振捣棒的走向，保证砼振捣密实，防止漏震。
1.4泌水处理
在浇筑与振捣砼过程中，上涌的浮浆和泌水会顺砼坡面下流到坑底，应事先计划好泌水行经路线，布置好集水坑，采用潜水泵将泌水排出坑外。
1.5砼的表面处理
砼浇灌后2～3小时，初步按标高用长刮尺刮平。在砼初凝前1～2小时，使用混凝土表面抹光机全面打磨提浆，用木蟹打磨，待砼收水，再用木蟹搓平，以闭合收水裂缝。然后再用塑料薄膜和草袋浇水养护。
初凝时间的确定，采用“贯入阻力法”确定，以贯入阻力值为3.5MPa 时为混凝土的初凝状态，同时施工现场的环境条件与试验室的环境条件有较大的区别，现场施工时，将考虑初凝时间损失5-6小时左右。
2、混凝土养护及温度监测的应用
为防止砼在养护期间产生表面裂缝和收缩性贯穿裂缝，需要保温保湿养护，控制砼内外温差，延缓其降温速度，减小收缩。
砼温度控制指标：
砼上表面与环境温差＜30℃，砼上表面与中部温＜25℃，每昼夜降温速率≤2℃
2.1保温保湿养护
本工程采用保温养护，目的一是减少砼表面的热扩散，减少砼表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；二是延长散热时间，充分发挥砼强度的潜力和材料松驰特性，使平均总温差对砼产生拉应力小于砼抗拉强度，防止
产生贯穿性裂缝。
保湿养护之目的，一是刚浇灌不久的砼处地凝固硬化阶段，水化的速度较快，适宜的潮湿条件可防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝；二是砼在保温(25℃～40℃）及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行。早期抗拉能力上升很快，能提高砼极限拉伸和抗拉强度。
掌握温度收缩作用、控制温度应力是控制裂缝的关键；
2.2具体养护措施
砼浇灌完毕，经表面处理后，在其表面先覆盖一层塑料薄膜+覆盖一层草袋+一层塑料薄膜+覆盖一层草袋+一层塑料薄膜即三层塑料薄膜双层草袋，塑料薄膜间应相互搭接好，使薄膜下面水汽不会外逸。上下层草袋也须选合适，不能漏缝，并浇水养护。为防止雨水造成表面温度突降，在草袋上面还应再加盖一层塑料薄膜，相互间也应搭接好，并紧压在草袋上，防止被风吹开。其目的是隔离较低温度的雨水对草袋的影响，使砼表面已升高的温度不易散失，缩小砼内外温差，同时保持湿润养护。
3、大体积混凝土施工质量控制要点
1、加强对混凝土原材料的包括水泥、砂石、外加剂的检测，保证原材料各性能指标满足要求。初凝时间不应小于18小时。
2、严格控制混凝土塌落度并保持其稳定性。
3、浇筑过程应严格按照既定的浇筑方向展开。
4、重视表面收光处理对混凝土养护及观感质量的重要作用。
5、机械配置如泵车、振动泵要有备用。
6、养护开始时间为在手按混凝土不起印开始，并应根据气候、测温情况酌情处理，如发现漏覆问题应在半小时内全部处理完成。
7、浇注期间应对恶劣天气的措施：
7.1保持与气象部门的联系，至少应掌握混凝土浇注期间5天天气预报，应尽量避开大雨天气。
7.2如果出现浇注过程中异常情况，对于小雨，可以适当调整配合比来处理，如出现大雨，应立即停止混凝土的浇筑并以塑料薄膜覆盖。
五、后浇带处理及防水施工技术措施
因单层面积较大，因此设计后浇带较多，后浇带二次浇筑和防水处理将是本工程质量控制的重点。
1、合理安排施工顺序
两侧钢筋同时绑扎→固定安放橡胶止水带→浇筑一侧砼→浇另一侧砼→到期清理后浇带二侧浮浆（浇水刷浆）→二次浇筑补偿收缩砼。
2、地下室后浇带防水施工方法
后浇带砼强度等级应根据设计要求比底板砼提高一个强度等级，同时砼中应掺加微膨胀剂。
后浇带砼浇注前，原砼表面必须全部凿毛，露出石子，便于与新砼结合密实，以增强底板防水性能。
浇筑后浇带时，将原来预埋在止水条部位的木条剔除干净。然后直接把止水条卧放在缺口居中位置，用小滚筒略加碾压，排除止水条与砼之间可能储留的空气，并利用止水条的粘性，与砼表面粘结在一起。注意不能把止
水条拉细，也不能皱折。可用砼钢钉按2~3m间距把止水条钉在砼缺口内，以防浇筑砼时止水条产生位移。同时，振捣棒在振捣时要确保不能进入止水条250mm范围内。
底板、墙板后浇带处采用钢板止水，在后浇带止水嵌缝处两侧壁另增
4、后浇带补浇的时间确定
后浇带暴露时间越长，清理杂物、钢筋除锈工作就越困难，支撑的费用就
越高。因此后浇带应该是在建筑物的荷载增加到一定程度之后认为沉降应该接近极限时才是最佳时机，这个形象进度的断定或者沉降值的设置将根据设计单位在图纸中明确沉降设计允许值与沉降观测实际数据对比以后，确定可靠的时机。原则上是尽量提前，以减少对下道工序施工的影响。
七、钢结构施工质量控制措施：
1、材料的关键要求
（1）钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。
（2）进场的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现
行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并
向甲方和监理提供检验报告。
（3）钢结构工程的材料代用，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。
（4）钢结构工程使用的钢材，必须按要求进行力学性能实验，其检验项目应根据钢材材质进行确定，对于B、C、D 三级的钢材应按要求进行冲击实验。
（5）高强度螺栓应按要求进行预拉力试验。
2、技术关键要求
（1）放样、号料应根据加工要求增加加工余量。
（2）制孔应注意控制孔位和垂直度。
（3）装配工序应根据构件特点制定相应的装配工艺及工装胎具。
（4）焊接工序应严格控制焊接变形。
3、质量关键要求
（1）样板、样杆应经质量检验员检验合格后，方可进行下料。
（2）大批量制孔时，应采用钻模制孔。钻模应经质量检验员检查合格
后，方可使用。
（3）装配完成的构件应经质量检验员检验合格后，方可进行焊接。
（4）焊接过程中应严格按照焊接工艺要求控制相关焊接参数，并随时检查构件的变形
情况；如出现问题，应及时调整焊接工艺。
4、职业健康安全关键要求
（1）建立各设备及工序的安全操作规程，并配备专职安全检验员，随时检查。发现问题，及时整改。
（2）定期组织相关部门进行安全大检查。
5、环境关键要求
（1）所有原材料及工程剩余材料应堆放整齐，不得随意乱放。
（2）应划分原材料和成品区域，不得混放。
第二节、施工中的重点、难点及质量控制技术措施
一、工程桩在土方开挖过程中防破坏技术措施
土方开挖前，操作人员必须认真熟悉桩位施工图，同时对土方开挖深度严格控制。挖掘方向严格控制按事先控制开挖路线进行作业。
对承台部位的土方，要采用小型挖掘机，运作白天时间进行清坑，清槽，同时施工时必须放慢操作，现场配备专业指挥。严禁挖掘机直接碰撞工程桩。夜间挖掘外运土方时，要有足够的照明，承台部位的土方不得挖掘。人工破除余桩时，必须留设计标高上200mm。采用小锤凿修，严禁大锤一破到底。
二、结构实体钢筋保护层的控制技术措施
1、框架柱主筋保护层，采用焊接定位钢筋进行控制，定位钢筋两头的挑出长度等于柱梁受力主筋保护层厚度，将定型筋的两端按控制线位置和框架柱四侧的箍筋点焊，在模板合模后，定型筋顶住模板，从而达到控制保护层的目的。在施工过程中支模板时，按照@500mm-600mm的间距成方
格网形式布置塑料垫块。
2、框架梁在封模前，在梁的上部和下部主筋部位每隔500固专用保护层加以控制，在浇筑混凝土梁过程中应加强管理、将泵管用钢筋方凳垫高，将混凝土中加入高效减水剂，采用较小直径的振动棒振捣，在梁侧加垫块@ 6 0 0 mm x 2 0 0 m成方格网形式布置。梁侧采用符合要求的专用垫块，梁底垫块在加工是尺寸加宽，使较小的侧移不至于使梁底垫块脱离造成露筋。同时在施工过程中有主次交叉梁，可把两个方向的梁底及配筋同时适当降低，注意钢筋的绑扎顺序，关键是掌握好箍筋高度。
3、平板钢筋在施工过程中使用钢筋马凳时，应两个结合使用，根据垫木（一般为竹制跳板2500mm*250mm或者方板）的长度和使用的位置摆放钢筋方凳，铺上竹制跳板或木方以便施工人员站在板上进行操作。混凝土的厚度以马凳支撑腿上的圈筋标记为准。楼面浇筑混凝土施工时，施工人员在楼面上分布面积大且较为分散，除采用搭设操作平台的方法外，还应该采用各种方法加强管理控制措施。
三、清水模板节点处理技术措施
1、模板拼缝处理：剪力墙上模板拼缝全部采取构造拼缝。做到拼缝不漏浆，才能保证混凝土的表面效果。
2、框架结构梁柱节点模板设计：在柱模设计中，采取将柱模高度分节设计，支模时上、下柱模才拼装成整体、支模拆除时上柱模板保留柱头，梁柱节点模板过渡，下柱模板拆除，周转至下一层模位，上下柱模连续预留模板支拆余量，以保证拆除下柱模板时上柱模板不受扰动。
四、墙体裂缝防治措施
1、砌体工程的底层和顶层设置通长现浇混凝土窗台梁，高度为120mm，纵筋为4φ10，箍筋φ6＠200，其他层窗台在标高处设置混凝土板带，房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3M的现浇钢筋混凝土板带，板带内的混凝土强度等级不低于C20，纵向配筋不少于3φ8。
2、砌筑砂浆采用中粗砂。
3、砌体砌筑完成后30d进行抹灰施工。
4、框架柱间填充墙拉结筋满足数量，不得折弯压入砖缝。
5、两种不同基体交接处，采用钢丝网和纤维布加强处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150MM，顶层粉刷砂浆中应掺入抗裂纤维。
6、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。
7、墙体工作段的分段位置设在变形缝处,相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度,砖墙临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。
8、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。
9、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。
10、砌砖操作方法采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
11、砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。
五、钢筋混凝土现浇板裂缝防治技术措施
引起混凝土楼板的裂缝可分为收缩裂缝、温度裂缝、沉陷裂缝、张拉裂缝、化学裂缝、冻胀裂缝
1、对商品混凝土严格控制采用中粗砂，采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响小的外加剂减水率不应该低于8﹪，塌落度控制在150mm以内，严格控制粉煤灰用量。
2、钢筋保护层垫块设置间距不大于300mm，严格控制板厚及负弯矩筋的高度。
3、现浇板中的线管必须布置在双层钢筋网片之间，交叉线处布线采用
过线盒，线管直径小于1/3板厚。
4、现浇板浇筑时，混凝土初凝前二次振捣，混凝土终凝前进行二次压抹，但避免在砼表面撒干水泥刮抹。浇筑完成后在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于14d，养护期内，当现浇板混凝土强度小于1.2Mpa 时，不得进入后续施工；当砼强度小于设计强度70%时，不得在现浇板上吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
5、现浇板底采用免粉刷措施。
6、模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;构件的预留拱度是否正确;所安装的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠;模板的紧密程度及保证按规范要求达到强度后进行拆模。
7、钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。每个框架柱根部必须留清扫口，避免夹渣形成隔离层。
8、浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
9、混凝土在浇筑及静置过程中,由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。
10、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时,时间宜短,并应在前层混凝土凝固之前,将次层混凝土浇筑完毕。在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。浇筑竖向结构混凝土前,底部先填20mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
六、楼面渗漏防治技术措施
1、厨房间、卫生间做高出地面20cm的混凝土止水坎，产与楼板一同浇筑。厨卫间的地面必须设置防水隔离层。
2、预留洞口位置准确，洞口上大下小，安装管道前管道与楼板接触面做毛化处一层建筑胶再用筛洗过的中粗砂喷洒均匀。洞口填塞分二次浇灌，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇灌至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4小时蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，进行24小时蓄水试验。防水层施工前，将洞口清洗干净，阴角处粉成小圆弧。
3、地面找平层向地漏处按比例放坡，地漏口比相邻地面低5mm。
4、烟道根部向上300mm采用防水砂浆粉刷，卫生间墙面防水砂浆不少于二次刮糙。
七、外墙防渗漏技术措施
1、外粉应采用含泥量低于2％、细度模数不小于2.5的中粗砂，严禁采用石粉、混合粉。
2、抹灰不得采用过期水泥，其凝结时间和安定性必须合格，粉刷前清除墙面污垢，并提前1d浇水湿润。外墙洞眼采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小孔采用微膨胀水泥砂浆分二次填塞密实。柱、梁粉刷基层采用人工凿毛化处理，并进行喷水养护；基层平整度偏差超标时，进行局部凿除，用聚合物砂浆进行修补。外粉必须设置分格缝，外墙涂料找平腻子不大于1mm。外墙抹灰必须分层进行，严禁一次成活，各层接缝位置要错开，并设置在砼梁、柱中间。粘贴面砖的外墙用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层位置错开，外墙面砖嵌缝采用勾缝条抽压出浆至密实。窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不小于2%，不得出现爬水和排水不畅的现象。
八、外门窗防渗技术措施
1、安装前对窗进行取样，检测其三项性能指标。
2、门窗框安装前对墙洞进行防水砂浆刮糙处理，然后进行外框安装。
3、门窗安装采用镀锌铁片连接固定，严禁采用长脚膨胀螺丝穿透型材固定门窗框。
4、门窗洞口干净干燥后打发泡剂，发泡剂连续打，一次成型，充填饱
满，防止发泡剂外膜破损。
5、门窗框外留5mm宽打胶槽口，打胶面干净干燥后打中性密封胶。
九、屋面防渗技术措施
1、卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定，收头处用防腐木条加盖金属条固定，钉距不大于450mm，并用密封材料上下口封严。
2、刚性屋面内的钢筋网片采用焊接，分格缝上下贯通，混凝土收水后二次压光。保水养护不小于14天。
3、施工完毕后进行蓄水实验。
十、室内标高及轴线尺寸控制
1、测量仪器必须在检测有效期内，不得超时使用。
2、安排专职对标高进行控制。用于控制标高的点用钢管打入地下1M，自然地坪下0.3M，每栋楼设两个点，每周复测一次。
3、楼层放线由专职测量员自楼层下部引点，用经纬仪精确投测。所有轴线弹完后，由专职质量员复核，合格后，再报监理复核，确保所有轴线的准确无误。
4、为了对室内几何尺寸的准确控制，弹墙体轴线时，不仅弹出中线，同时弹出墙体边线，墙体砌筑是双边带线
5、装修时严格按所弹的标高、轴线控制线施工，发现超标及时处理。
十一、装饰材料环保措施
1、一般控制措施
1.1一般规定
（1）要严格按设计要求及国家现行《民用建筑工程室内环境污染控制规范》等标准的有关规定，对所有建筑材料和装饰装修材料进行进场检验。
（2）当工程材料进场检验发现不符合设计要求及国家标准有关规定时，严禁使用。
（3）应按设计要求及国家标准，规范的有关规定进行施工，不得擅自更改设计文件要求。当需要更改时，应经原设计单位同意。
（4）当本工程室内装修多次重复使用统一设计时，宜先做样板间，并对其室内环境污染物浓度进行检测。
（5）样板间室内环境污染物浓度的检测方法，应符合国家现行规范的有关规定。当检测结果不符合规定时，应查找原因，并采取相应措施进行处理。
1.2材料进场检验
（1）本工程中所采用的无机非金属建筑材料和装修材料必须有放射性指标。检测报告，并应符合设计要求和现行规范的规定。
（2）本工程室内饰面采用的天然花岗岩材，当总面积大于200m2时，应对不同产品分别进行放射性指标的复验。
（3）本工程室内装修中所采用的人造木板或饰面人造木板，必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告，并应符合设计和现行规范的规定。
（4）本工程室内装修中所采取的某一种人造木板或饰面人造木板面积大于500m2 时，应对不同产品分别进行游离甲醛含量或游离甲醛释放放量的复验。
（5）本工程室内装修中所采用的水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有总发挥性有机化合物和游离甲醛含量检测报告并应符合设计要求和现行规范的规定。
（6）建筑材料和和装修材料的检测项目不全或对检测结果有疑问时，必须将材料送有资格的检测机构进行检验，检验合格后方可使用。
1.3施工要求
（1）本工程室内装修中所采用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。
（2）本工程室内装修施工时，不应使用苯、二甲苯和汽油进行除油和清除旧油漆作业。
（3）涂料、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后，应及时封闭存放，废料及及时清理出室内。
（4）严禁在本工程室内用有机溶剂清洗施工用具。
1.4材料及工艺要求
本工程所用的建筑材料和装修材料的类别、数量和施工工艺等，应符合设计要求和现行规范的有关规定。
1.5室内环境质量检测
本工程验收时，必须进行室内环境污染物浓度检测。检测结果应符合国家现行的规定。
第三节常见质量通病防治
为了提高工程质量，切实做好本工程施工过程中质量通病防治工作，从根本上消除、杜绝质量通病的发生，我们将采取以下措施：
1、从材料上进行控制，把好原材料及构配件的质量关，产品必须有合格证，并根据规定进行复试，在采用新材料时，除有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，必须进行检测；
2、从施工工序及操作方法上进行控制，每道工序执行“自检”“交接检”“专职检”三检制度，并经项目部质量员、监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序施工。
一、模板、钢筋、混凝土等质量通病防治
1、模板安装工程
模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。
1.1梁模板
通病现象：轴线位移造成梁身不平直，梁底不平及下翘、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。
防治措施：支模时应遵守边摸包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。
防治措施：梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁板模板按规定起拱。混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。
1.2柱、墙模板
通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。
防治措施：根据规定的柱箍间距要求固定牢固。
柱、墙模板支模时，应先立两端模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间模，四周斜撑要牢固。
1.3板模板
通病现象：板中部下跷，板底混凝土面不平。
防治措施：楼板模板厚度要一致，格栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整，支顶要符合规定的保证项目要求。
2、钢筋工程
2.1钢筋加工
通病现象：
钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整和返工。
钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。
防治措施：
对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其它级别钢筋不得重新调直和反复弯曲。
2.2钢筋绑扎和安装
钢筋骨架外形尺寸不准防治措施：
1）绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。
3）钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架个钢筋交点绑扎牢固；必要时焊接牢固。
4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
工程重难点分析及应对措施 (一)工程重点 1、征地拆迁工作 本工程为市政工程，位于城区，占地范围比较大，受影响的房屋、街道比较多，征地拆迁工作量大、难度大，征拆工作如期进行是保证本项目顺利开展的重点。 应对措施： 项目经理部设置征拆部配合发包人开展征地拆迁工作，协助区征拆实施单位开展征拆补偿谈判、收集和编制征拆补偿资料、核销征拆预付款等。 2、主线高架桥施工本工程工期控制的重点 主线桥梁左幅共22联，长2.203km，右幅共23联，匝道桥共15联，长2.311公里，匝道桥共15联，长1.137公里。本工程桥梁数量多，工序多，且设计跨度多样，跨度大，包含下部结构、上部结构等施工内容繁多，如何合理安排施工顺序，加快施工进度，是本工程施工的重要内容。 应对措施： 下部结构采用旋挖钻成孔，冲击钻辅助桩基施工；承台采用人工配合机械明挖法开挖承台基坑；墩身模板采用大块定型钢模板施工。上部结构现浇箱梁一般地段采用满堂支架现浇施工，跨越路口部位采用梁柱式支架结构，预留车辆通行口。桥梁工程量大，施工时分两个
区段进行施工，一次性投入足够数量的支架和模板。开工后，投入足够的钻孔设备，加快桩基施工进度，为后续结构施工创造条件。 3、跨既有道路的砼连续箱梁施工 本工程位于既有城区，主线跨增槎路、跨潭村涌、跨石潭路、跨规划路、跨石槎路、跨棠新路，且地面交通比较繁忙，施工过程中对既有道路交通影响比较大。 应对措施： 为保证各联之间施工互不干扰，各联箱梁施工按各自独立施工作业考虑。一般地段采用常规的封闭交通满堂支架施工，交通繁忙地段采用与既有道路平交道口设置横向门式钢管支墩，支墩上设置横梁，形成支撑平台，再在平台上搭设满堂支架。 4、跨石井河砼连续箱梁施工 跨石井河桥，上部结构左幅采用（40+58.442+40.3m），右幅采用（43+59.258+38.6m）预应力混凝土变高连续箱梁。本桥为斜弯桥，受通航、防洪、地下管线以及规划道路制约，桥梁跨径组合极不规则，而且桥梁位于曲线段，因此桥梁施工采用悬臂施工难度极大。 应对措施： 下部结构采用插打钢管桩，搭设钢便桥、桩基钻孔平台，承台采用钢板桩围堰；上部结构采用水中段插打钢管桩并搭设临时支墩，架设贝雷梁支架，现浇上部结构的方法。 5、软土地基的路基工程施工 桥下道路施工地质条件较差，与既有公路的拼接处容易发生差异
第一章对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施 一、冬季、雨季施工技术措施 1、冬季施工安排 冬季施工，因地冻路滑，施工比较困难，应做好防寒解冻的工作。部分施工材料在低温下易碎裂，作业时应注意安全。 2、雨季施工安排 雨期之前，要组织电气人员认真检查现场所有的电气设备和电闸等，都要有可靠的防雨防潮措施。现场做好排水措施。雨季施工时，各种建筑材料应尽量堆放在较高的地方，四周做好排水沟；水泥、木材应放在材料仓库和加工棚中，并经常检查是否漏雨。机械的电动机部分，必须做好严密防雨防潮工作，电源开关必须安装在防雨箱内，露天照明灯具须有防雨罩。雨期开挖土方应设排水沟，准备好排水设施和机具，防止场外水流入施工场地或基坑内； 二、减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施 施工中需要加强对施工现场粉尘、废水、噪声、固体废弃物的监测和监控工作，及时采取措施消除粉尘、废水、噪声和固体废弃物的污染。如妥善处理施工人员的生活污水等，不得随意排放，以免造成一定的水体污染。生活区实行统一管理，搭设厕所。根据需要，适时给施工现场和道路清扫垃圾和喷洒水，以减少施工过程中的扬尘。施工弃渣与生活垃圾派专人管理，集中堆放，及时清除，保持场容整洁。车辆进出场时，应将车子外表（特别是轮胎）冲洗干净，避免二次污染。由于施工区附近有居民区，应当对产生噪声施工机械，采取有效控制措施，减少噪声扰民。同时，禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。 治理区空间大，作业产生的粉尘和噪声采取上述防护措施，一般规划要求作业人员佩带防尘口罩进行个体防护。 企业应对治理施工人员每年进行一次体检，了解矽肺职业病发病情况，有针对性地采取防治措施。 （一）环境保护保障措施 我们将全面运行IS014000环境保护体系标准，系统的采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。 1、环境保护目标 确保施工期间周边设施的完整，道路、场地的清洁并尽量降低施工噪音。 2、环境保护方针 生产目的为优化城市环境；施工组织中考虑环境污染；施工过程中控制环境污染；竣工交付时满足环境要求。 采取如下具体措施切实保障施工环境。 (1)尽量选择低噪音、低污染的施工设备，控制施工噪音； (2)车辆进出工地，作好保洁和冲洗工作； (3)施工过程中用洒水车洒水，注意防止扬尘污染。 (4)施工过程中保护周围管线和构筑物的安全及正常使用。 (5)对该存留的树木必须实行定位管理，专人负责。 (6)机械设备进场必须检测，保证性能良好，加强施工过程中的机械维修工作。
第一章 第二章 第三章对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施 一、冬季、雨季施工技术措施 1、冬季施工安排 冬季施工，因地冻路滑，施工比较困难，应做好防寒解冻的工作。部分施工材料在低温下易碎裂，作业时应注意安全。 2、雨季施工安排 雨期之前，要组织电气人员认真检查现场所有的电气设备和电闸等，都要有可靠的防雨防潮措施。现场做好排水措施。雨季施工时，各种建筑材料应尽量堆放在较高的地方，四周做好排水沟；水泥、木材应放在材料仓库和加工棚中，并经常检查是否漏雨。机械的电动机部分，必须做好严密防雨防潮工作，电源开关必须安装在防雨箱内，露天照明灯具须有防雨罩。雨期开挖土方应设排水沟，准备好排水设施和机具，防止场外水流入施工场地或基坑内； 二、减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施 施工中需要加强对施工现场粉尘、废水、噪声、固体废弃物的监测和监控工作，及时采取措施消除粉尘、废水、噪声和固体废弃物的污染。如妥善处理施工人员的生活污水等，不得随意排放，以免造成一定的水体污染。生活区实行统一管理，搭设厕所。根据需要，适时给施工现场和道路清扫垃圾和喷洒水，以减少施工过程中的扬尘。施工弃渣与生活垃圾派专人管理，集中堆放，及时清除，保持场容整洁。车辆进出场时，应将车子外表（特别是轮胎）冲洗干净，避免二次污染。由于施工区附近有居民区，应当对产生噪声施工机械，采取有效控制措施，减少噪声扰民。同时，禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。 治理区空间大，作业产生的粉尘和噪声采取上述防护措施，一般规划要求作业人员佩带防尘口罩进行个体防护。 企业应对治理施工人员每年进行一次体检，了解矽肺职业病发病情况，有针对性地采取防治措施。 （一）环境保护保障措施
关键施工技术、工艺施工的重点、难点和解决方案 第一节、关键部位施工技术措施 一、深基坑安全施工技术措施 1、基坑概况 本项目图文信息中心工程基坑为长方形，面积约5000m2，基坑开挖较深，大面积开挖深度达7.00m左右 ,为深基坑施工。设计基坑周边采用钢筋混凝土支护桩，支护梁加固支护。 2、现场准备 2.1平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。 2.2排水系统设置：基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水土沟，或者在靠近基坑坡顶宽1-2 m的地面可适当垫高，里高外低，便于径流远离基坑。 2.3放线：与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位。控制点应不受施工影响。 2.4摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以便采取措施，防止发生施工事故。 2.5按施工总平面图营建生产临时设施，临时设施位置应设在距基坑较远的安全地带。 3、安全技术措施 3.1周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆，并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人；
3.2加强排水沟的排水设施管理； 3.3有专人指挥挖土，严禁超挖，确保安全施工； 3.4严格监测数据来指导施工，加强信息化施工管理，确保工程安全，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁施工、谁负责“和“管生产必须管安全“的原则，根据”国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定“，结合实际和本工程特点，组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工。 3.5工程实施前，对参与本工程施工的全职人员（包括民工）进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的有关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。 3.6工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。 3.7工程实施时，严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工作必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人中应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。
关键施工技术、工艺施工的重点、难点和解决案 第一节、关键部位施工技术措施 一、深基坑安全施工技术措施 1、基坑概况 本项目图文信息中心工程基坑为长形，面积约5000m2，基坑开挖较深，大面积开挖深度达7.00m左右 ,为深基坑施工。设计基坑边采用钢筋混凝土支护桩，支护梁加固支护。 2、现场准备 2.1平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。 2.2排水系统设置：基坑四支护围的地表应加以修整，构筑排水土沟，或者在靠近基坑坡顶宽1-2 m的地面可适当垫高，里高外低，便于径流远离基坑。 2.3放线：与甲履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位。控制点应不受施工影响。 2.4摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以便采取措施，防止发生施工事故。 2.5按施工总平面图营建生产临时设施，临时设施位置应设在距基坑较远的安全地带。 3、安全技术措施 3.1边设置防冲墙和封闭式维护栏杆，并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人；
3.2加强排水沟的排水设施管理； 3.3有专人指挥挖土，禁超挖，确保安全施工； 3.4格监测数据来指导施工，加强信息化施工管理，确保工程安全，认真贯彻“安全第一、预防为主”的针，坚持“谁施工、谁负责“和“管生产必须管安全“的原则，根据”国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定“，结合实际和本工程特点，组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工。 3.5工程实施前，对参与本工程施工的全职人员（包括民工）进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的有关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中格遵守有关文件的规定。 3.6工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。 3.7工程实施时，格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工作必须守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人中应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。
九、技术难点及相应解决方案 9.1技术难点及解决方案 9.1.1本工程主要技术难点: 本工程为砖混结构，结构跨度比较均匀，跨度不大，根据以上工程设计特点和施工技术、工艺难度，经过对本工程的整体分析，确定本工程技术难点主要有以下几点： 9.1.2技术难点解决方案: 9.1.2.1柱轴线引测、控制 ①采用经纬仪依据定位柱引测轴线控制桩； ②加强控制桩的维护和管理，防止施工机械损坏控制桩； ③柱及柱基定位采用经纬仪引测建筑物轴线到基坑内； ④为减少引测误差，外框轴线引测完毕后，采用经纬仪进行角度闭合，闭合差控制在10mm以内； ⑤采用经纬仪引测建筑物主轴线，其它轴线依据主轴线量距，并用钢尺较核。 9.1.2.2独立柱钢筋位移 ①加强柱模板的位置和垂直度检查、较核，确保柱模板位置正确；位置偏差控制在10mm以内，垂直度偏差控制在5mm以内，成排的柱应拉通线检查； ②柱混凝土浇筑采用焊接固定方案，确保柱钢筋位置；
9.1.2.3油漆墙裙 ①基层涂刷草酸一遍，防止出现泛霜、泛碱； ②满刮腻子，不露底色，防止出现面层透底； ③上口采用粘贴胶带的方法描线，不得弹线描线； ④每层走廊涂刷前，油漆应一次配够量，确保颜色均匀一致； ⑤涂刷时应先竖刷后模刷，作业遍数不少于5-6遍，确保油漆无流坠现象，不得采用滚涂法施工。 9.2施工重点难点及相应解决方案 9.2.1钢筋连接方式及接头位置 （1）梁水平钢筋连接采用窄间隙焊，构造柱钢筋采用绑扎，搭接长度为不小于1/6柱高。 （2）梁钢筋接头位置：梁下部受力钢筋设在距支座1/3L范围内，上部受力钢筋设在跨中1/3L范围内。接头应错开，同一截面的钢筋接头面积不得超过截面面积的50%。 （3）板钢筋的连接 板钢筋对于直径小于12mm的钢筋原则上不设置接头，直径大于或等于12mm的钢筋采用双面电弧焊。同一纵向受力钢筋不得设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。板钢筋（底筋）设置在跨中的1/3范围内，板负筋不设置接头。 9.2.2防止梁柱轴线偏位的解决方案 （1）必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。 （2）梁的轴线，边线宜先用墨斗在墙面上弹线，以作复核之用，防止发生梁模板位移。 （3）柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱
本工程重点、难点分析和解决方案 1、组织协调施工的重点、难点分析及解决方案 1.1我公司经过实地考察，认真分析，总结出本工程在组织协调施工方面主要存在以下几个方面的重点及难点问题： （1）工程工期较紧张，体量较大，工期安排是一个重点难点。 （2）现场可利用面积较小，材料及机械设备较多，现场平面布置难度较大。 （3）工种工序较多，交叉作业组织难度较大。 （4）工程体量大，劳动力组织难度较大。 （5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板支设为吊模，支设难度大。 1.2 组织施工的重点、难点解决方案： （1）为解决工期较为紧张的难点，在工程施工过程中尽量实行各工序交叉作业，使得最终达到节约工期的目的。 （2）由于现场可利用面积较小，因此在施工过程中，首先进行1#、2#住宅楼±0以下工程及1#、2#地下车库的施工，将此阶段施工时将木工及钢筋加工区放在12-16#楼位置，当住宅楼±0以下工程及车库施工完并回填完毕后将木工及钢筋加工区安放在地下车库的上面，然后进行12-14#省级住宅楼及16#综合楼的施工，这样在不影响总工期的前提下解决了住宅楼主体施工过程中场地小的问的题。 （3）由于工序较多，为了达到交叉作业的目的，我们公司在中标后将组建一个有类似工程施工经验的项目管理班子，这样施工过程中的交叉作业就可以顺利开展。 （4）劳动力组织过程中实行流水施工，使得高峰期人数相对较低，便于劳动力组织。
（5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板，下部焊接钢筋支撑，两侧采用钢管横撑加固，保证其整体稳定性。
2、防水工程施工重点、难点分析及解决方案 对于住宅工程，厨卫间及屋面防水是重中之重，如何确保无渗漏是确保工程质量目标及使用功能的关键。 针对以上重难点问题，我集团公司由总工程师负责组织召开专题会议，对上重难点问题一一分析、研究，制定出针对性解决措施如下： 2.1地下室防水确保不渗漏措施 根据本工程招标文件工程量清单显示，本工程地下室部分防水采用混凝土自防水与卷材防水的双层防水措施。 底板及地下室外墙采用C30S6抗渗砼，保证连续浇筑，不留施工缝，并振捣密实；迎水面钢筋保护层严格执行具体设计要求，确保钢筋保护层厚度。 (1)施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝,施工缝留置在底板上30 cm位置,设置30 cm高4mm厚钢板止水带。施工缝按要求进行处理,凿除预留模内的浮浆,直至露出新鲜石子。此处混凝土在浇筑前,先填与混凝土相同成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。 (2)墙体混凝土的施工 混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣,每个层高的混凝土以0.5 m 为一层浇筑到顶,剪力墙混凝土采用氰凝剂养护,防止浇水养护对地基土造成危害。 外墙模板的加固采用带止水片的对拉螺栓，外模板内侧与对拉螺栓接触部位放置圆锥形橡胶垫圈，卷材施工前，取出垫圈，从根部割除对拉螺栓外1：2防水砂浆抹实。处理方法如露钢筋，暴露坑部分用图： (3)特殊部位做法： 后浇带部位如下图：
钢构工程施工问题及解决方案 在钢结构施工过程中，需要加强对技术人员、工人对规范标准和操作规程的培训学习，切实做好开工前的准备，加强施工过程中质量的监督检查，积极发挥施工、监理等各方面的作用，切实做好各项工程的工序验收工作，才能保证钢结构工程的整体质量。以下是钢结构工程施工问题及解决方法： （一构件的生产制作问题 门式钢架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊。如果控制不好宜发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。多薄板的下料应首选剪切方式而避免用火焰切割。 （二钢结构安装问题 （1应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝土时发生位移；柱低钢板预留孔应放大样，钢柱位移预控措施浇筑混凝土基础前，确定孔位后再作预留孔。 （2对垂直偏差，应在固定前予以修正。柱垂直偏差过大预控措施钢柱应按计算的吊挂点吊装就位，且必须采用二点以上的吊装方法，吊装时应进行临时固定，以防吊装变形;柱就位后应及时增设临时支撑。 （3如采用二次灌浆法，在柱脚底板开浇灌孔（兼作排气孔，利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，然后采取二次灌浆。钢柱底脚有空隙预控措施钢柱吊装前，应严格控制基础标高，测量准确，并按其测量值对基础表面仔细找平。 （三柱脚安装问题
(1锚栓连接问题现象：部分未露2~3个丝扣的锚栓。柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接。措施：应采取焊接锚杆与螺帽；以防失火时影响锚固性能，应补测基础沉降观测资料。在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理。 (2预埋件(锚栓问题现象:直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。整体或布局偏移，标高有误,丝扣未采取保护措施。措施：必须复核相关尺寸及固定牢固。钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前。 (3锚栓不垂直现象：柱子安装后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。措施：焊成笼状，完善支撑，或采取其他一些有效措施，避免浇灌基础混凝土时锚栓移一位。锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实，国外此法施工。所以锚栓施工时，可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。 (四连接问题 (1现场焊缝现象：设计要求全焊透的一、二级焊缝未采用超声波探伤；楼面主梁与柱未施焊；质量难以保证；未采用引弧板施焊。解决方法：不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。钢结构施焊前对焊条的合格证进行检查，按设计要求选用焊含条， (2高强螺栓连接 (1螺杆不能自由旋入螺母，螺栓丝扣损伤，影响螺栓的装配。 原因分析:丝扣严重锈蚀。 解决方法： ①清洗除锈后作预配，使用前螺栓应进行挑选。 ②使用时不得互换，预先选配的螺栓组件应按套存放。
第九章对本工程重点、难点、特殊部位处理的详细方法及处理措施 第一节高空作业安全技术措施 本标段裙楼三层150人多功能厅、100人多功能厅一、100人多功能厅二、420人多功能厅、主楼一层大堂等区域属通高区域，高空作业安全是管理方面的重点、难点之一。具体措施如下： 1 安全措施 （1）高空作业从业人员要定期体检，凡患有高血压、心脏病或贫血等其他不适合高空作业的疾病的人员，不得从事高空作业； （2）施工中对高处作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全的，必须立即停止作业； （3）高处作业所用的物料工具，均应堆放平稳； （4）作业人员从规定的通道上下，穿防滑鞋，佩带安全帽、安全带等； （5）上下立体交叉作业时（如拆模板），不得在同一垂直方向上操作，下层作业位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径以外； （6）拆除脚手架等随拆随运走，不得堆放高处； （7）高空作业走行用的脚手板，厚度不小于5厘米，且两端用8号铁线绑牢固定，严禁探头板。 2 风险评价 根据《危险源辩识与风险评价控制程序》，确定未进行人员培训、无防护为重大危险源，可能会发生人员伤亡、设备损坏。 3 应急预案 （1）事故发生向队部调度报告。 （2）队部给应急抢险组成员配备移动电话及交通工具，确保构成事故时，做出抢险反应和准备。 （3）接到调度通知后，抢险队伍赶赴施工地点。 （4）发生人员伤亡时，向市、县拨打120急救中心求援。 4 保证措施 （1）从工程开工开始直至工程结束。队内调度24小时专人值班。 值班电话：（现场定）
（2）岗位责任 1）经理负责抢险的全面工作，负责组建抢险领导小组，并指导抢险小组的工作，组织制定抢险小组成员的责任分工，并监督检查抢险领导小组的工作。 2）经理负责具体实施各分部的抢险工作，组织队部进行抢险物资的采购、抢险机械、人员的安排，及现场实施工作。 3）抢险预案的制定：项目经理 重点部位的观测及报告险情：现场安全员 现场指挥：安全工程师 其他：险情报告人负责联系，并及时向队部汇报，队部向局指挥部及相关部门报告险情和抢救实施情况。 安全员负责对抢险人员和机械设备、物资的调配，对抢险物资、机械设备的配置和发放，对抢险物资、机械设备的监督、检查。 第二节脚手架搭设、拆除措施 本标段裙楼三层150人多功能厅、100人多功能厅一、100人多功能厅二、420人多功能厅、主楼一层大堂等区域属通高区域，施工前需搭设满堂脚手架。具体措施如下： 1 基础处理 地基处理一定要彻底，不得留有局部缺陷，造成不均匀沉降。处理后地基承载力必须达到设计要求，场地密实平整，不得有积水现象。 2 材料进场 现在市场上一般有外径48mm、壁厚3.5mm和外径51mm壁厚3.0mm两种钢管，钢管租赁商有时两种混装，所以材料进场时必须严格检查，严禁两者混用。 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；打孔的钢管严禁施工。 旧钢管还得对其表面锈蚀深度及钢管弯曲变形进行检查。钢管弯曲变形量大的不得自行调直后继续施工。 扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件使用前应采用柴油浸泡等方法进行防锈处理。 3 脚手架搭设 （1）垫块
工程难点及应对措施 1.工程重难点 1.1本工程质量目标为工程质量一次性验收达到国家现行规范要求的合格标准。本工程质量目标为：创“广东省安全文明工地”及“广东省优质结构工程奖”，结构工程质量控制应作为重点。 1.2本工程各专业工序多，工期要求紧，合理的组织、流水、协调和有效的措施是确保工期按期完成的关键。 1.3现浇楼梯砼的成型质量和几何尺寸。 1.4墙体抹灰的防空鼓、开裂。 1.5柱与梁板砼强度等级不同时砼浇筑的控制。 1.6卫生间、屋面及外墙的防渗漏施工。 2.应对措施 2.1在确保工程质量一次性验收合格的基础上，采取以下几方面措施力争主体结构达到清水砼质量标准。 2.1.1人的素质：对项目部管理人员实行竞争上岗和年薪考评，提高精品质量意识和严格贯彻“细节决定成败”的企业文化理念。对施工作业队伍、合格材料供应商实行公开招标，择优选择。 2.1.2材料质量：严格验收进场的木方、模板质量，对合格的木方进行二次加工，确保木方尺寸准确一致。对重复使用多次已不能满足砼成型质量要求的周转材料应坚决更换。 2.1.3施工方法：重视过程控制，加强施工中对模板支设质量的检查。准确掌握楼板砼收面和拉毛的时间和工艺标准，积极推广我公司类似工程已获得成功的施工工法。 2.1.4成品保护： 2.1.4.1主体结构柱、门洞、墙角、窗台均采用2cm×4cm 的板条，组成阳角，护在阳角上，用铁丝扎牢，楼梯间踏步采用铺板保护。 2.2工程的组织管理采用网络计划，合理安排各专业、各阶段、各工序的开、竣工时间，严格确保在网络计划时间内完成。确保各工作面的有序流水施工，时间上的连续施工，对各专
业工序进行信息化的过程控制。
施工中重点和难点的处理措施及方法
关键施工技术、工艺施工的重点、难点和解决方案 第一节、关键部位施工技术措施 一、深基坑安全施工技术措施 1、基坑概况 本项目图文信息中心工程基坑为长方形，面积约5000m2，基坑开挖较深，大面积开挖深度达7.00m左右,为深基坑施工。设计基坑周边采用钢筋混凝土支护桩，支护梁加固支护。 2、现场准备 2.1平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。 2.2排水系统设置：基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水土沟，或者在靠近基坑坡顶宽1-2 m的地面可适当垫高，里高外低，便于径流远离基坑。 2.3放线：与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位。控制点应不受施工影响。 2.4摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以便采取措施，防止发生施工事故。 2.5按施工总平面图营建生产临时设施，临时设施位置应设在距基坑较远的安全地带。 3、安全技术措施 3.1周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆，并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人；
3.2加强排水沟的排水设施管理； 3.3有专人指挥挖土，严禁超挖，确保安全施工； 3.4严格监测数据来指导施工，加强信息化施工管理，确保工程安全，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁施工、谁负责“和“管生产必须管安全“的原则，根据”国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定“，结合实际和本工程特点，组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工。 3.5工程实施前，对参与本工程施工的全职人员（包括民工）进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的有关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。 3.6工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。 3.7工程实施时，严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工作必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人中应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。
1.6工程项目实施的重点、难点分析及其应对措施 本工程属于装修改造项目，涉及各分部分项施工项目繁多，仅地面工程包括就包括石材地面（地面、楼面、台阶面、楼梯面、踢脚线）、地毯楼地面（地面、楼面）、方砖地面（含防水、不含防水）；墙面包括乳胶漆墙面、裱糊壁纸墙面、装饰面板墙面、石材墙面、装饰线条、玻璃隔断、成品卫生间隔断；天棚包括轻钢龙骨纸面石膏板/防水石膏板、铝板等各类项目，目前市场流行的各类装饰面的做法均在本项目中有所体现，但部分内容工程量均不大，大面积展开流水施工有一定难度。 ，交叉施工要求高 施工专业性强，本项目涉及精装修工程、电气照明与控制工程、综合布线工程（电视、电话、网络、监控等）、给排水工程（给排水管道及其阀件、卫生洁具及其配件）、通风与空调工程（等各类专业，由于在较短时间内完成，各专业各工种交叉施工，保证项目有条不紊地开展将是本工程的重点之重点。 ，材料环保性和安全性要求严格 由于本项目为商务酒店公共活动空间和标准间（包括大床房）的装饰，对装修所用的各项材料（木材/板材、化工产品、胶类、漆类、石材类、瓷砖类、灯具、开关、插座、线缆等）的环保性和安全性要求十分高，且装修后必须满足各项空气检测指标，因此在施工时，材料的选择为工程重点。 ，增加相应工作难度
根据本工程的施工周期，正值春节假期前后，对于劳动力组织安排增加难度，对施工进度可能产生很大影响，因此应以加强春节假期前后人员组织和准备安排作为工作重点。 由于工期较紧、任务重，又正值春节假期期间，在短时间内筹集这么多的技术工人是有一定的难度。而且进场时间需要一定的时间，而现场无法搭设临时宿舍，必须另择地解决工人的食宿。因此，必须事先充分准备，调集与本公司长期合同的成建制劳务队伍，否则仅靠招募散工无法保证队伍的素质与数量。 工欲善其行，必先利其器。装饰工程的施工，机械设备是决定工程质量的关键之一。由于本工程属于精装修工程，涉及的小型机具品种多、数量多，如射钉枪、云石机、切割机、螺机、空压机、冲击钻等施工机具非常多，如何确保在短期内组织如此规模的施工机械进场也是本工程的关键。 因此，我公司提前已做了充分的准备，对现有机械设备进行了充分的调查，将严格按照工程所需配置相应的机械设备，目前已准备部分资金，将为本项目新购置部分机械与设备，确保施工机械的一次性到位。 本工程涉及的空间主要有公共区域之过渡空间（大堂、走廊）、会议厅和餐厅，标准间（包括大床房）等，虽然总体工作较大，由于空间较多，工作点比较分散，在同一层面上，涉及各种施工专业，天棚和墙面工程施工时，需要考虑电气管线、空调管线、水暖管线、消防管线等各专业施工。因此，在安排施工流程方面也是一个难点，必
第二章施工特点、重点、难点分析及解决方案 第一节本工程施工的特点 第二节本工程施工的重点、难点分析 第三节工程重点和难点的施工保障措施
第二章工程特点、难点及项目管理重点 第一节本工程施工的特点 本工程属于中心区集办公、酒店及公寓为一体的超高层建筑群，地下室面积大，塔楼高度高，裙楼层高大，结构设计复杂，大量使用钢结构，业主对施工总承包商工期、质量、安全、文明施工、环境保护等有很高的要求和制约条件。概括看来，本工程的施工特点可以归纳出以下几点： 1、本工程集办公、商业、酒店、公寓于一体，工程规模大，总建筑面积232045 m2。地下3层，地上裙楼4层，A座塔楼61层，B座塔楼36层，最高建筑高度达到300.8m。 2、本工程工期较紧，质量目标要求高，确保市优、争创鲁班奖。 3、本工程A栋结构形式为：型钢混凝土柱、钢梁－核心筒结构；梁板结构为钢梁＋混凝土楼板，结构形式复杂，是本工程的特点之一。 4、对电气、给排水、空调专业要求高，并有较强的深化设计能力要求。 5、防水工程施工面积大，防水施工质量要求高。本工程靠海较近，地下水异常丰富，在桩基础施工完毕后，防水施工即会成为难点。 第二节本工程施工的重点、难点分析 1、高强度混凝土施工 本工程结构混凝土设计等级高， A栋竖向构件至顶层砼强度全部为C70、C60，属于高强度混凝土施工。混凝土原材料的质量控制、配合比设计、运输、浇筑、养护都会影响到主体质量、结构的安全性，是本工程的难点和重点。 2、大体量的钢结构工程施工 本工程大量采用了型钢结构，A栋周圈框架柱、核心筒剪力墙、楼层钢梁、屋面钢桁架；B栋避难层钢斜撑；裙楼屋面钢桁架结构等，均采用了大量钢结构施工。钢结构重量大，体积大，不仅制作、安装精度要求高，而且机械设备的选择和布局直接关系到施工质量和进度，因此，在施工中需要进行重点组织。 3、裙楼泳池的钢桁架施工 裙楼屋面设50×12.5m标准游泳池及戏水池，仅计算泳池内水体积将达到约1000吨，此荷载对屋面承载能力要求极高，因此结构采取了钢桁架的形式，在施工中属于重点控制部分。
本工程重点和难点及其解决措施 一、石材地面铺贴重点和难点及其解决措施 1、特点分析 (1)本工程花岗岩地面铺贴，具有如下施工特点： 1)面积大、平整度要求高 2)天然石板，容易产生色泽不一，严惩影响装饰效果 3)石板铺贴，容易产生发黄，泛碱现象 4)受其他工种施工影响，容易产生空鼓，崩边等现象 5)石板在铺贴，运输安装时容易损坏及掉角现象 2、解决措施 针对以上特点，我们主要从以下几个方面解决。 (1) 拟定合理的工艺流程 保护作业→石板铺贴工程→石板加工图制作→石板工厂制作加工→石板运送现场→石板试拼编号→大面积铺贴→整理清洁→交工 (2)精确、标准的放线工作 控制性水准点复合无误后，进行平面放线工作。将0.00 标高（或500线）引至施工区域的墙、柱面，并进行标志和记录：在柱面四周和墙面弹出500线，做为控制性基准。完成以上工作后，在独立柱四周和墙面根部做控制性地面0.00标高灰饼，灰饼采用100×100小块光滑面石材或抛光砖。完成墙、柱面根部灰饼工作，将灰饼引到柱与柱中喘，使得灰饼标高控制点的间距9m左右，以利标高控制。在楼梯、扶梯和电梯门洞位置应重点布设灰饼。灰饼应用水泥浆牢固地与结构层联接，以防松动或被破坏。灰饼布设完后，应用水准仪进行复测，标高误差9米范围同应在3㎜。 平面控制线的放线工作，首先采用经纬仪和30m长钢卷尺对轴线进行复合。复合无误后，在几个大空间内先放出纵横两垂直控制线，并在图纸上进行记录。东西方向的控制设在结构两柱中间，贯空整个平面：第二条线东西方向的控制线设置在两轴间，分别贯穿整个平面，并在每一个柱上弹出轴线，做明显标识。 (3) 精密细致的加工料单工作 在取得了第一手的现场实测资料后，要与材料供应商密切配合，确定材料的加工图和加清单。
九、技术难点及相应解决方案9.1技术难点及解决方案 9.1.1本工程主要技术难点: 本工程为砖混结构，结构跨度比较均匀，跨度不大，根据以上工程设计特点和施工技术、工艺难度，经过对本工程的整体分析，确定本工程技术难点主要有以下几点： 9.1.2技术难点解决方案: 9.1.2.1柱轴线引测、控制 ①采用经纬仪依据定位柱引测轴线控制桩； ②加强控制桩的维护和管理，防止施工机械损坏控制桩； ③柱及柱基定位采用经纬仪引测建筑物轴线到基坑内； ④为减少引测误差，外框轴线引测完毕后，采用经纬仪进行角度闭合，闭合差控制在10mm以内； ⑤采用经纬仪引测建筑物主轴线，其它轴线依据主轴线量距，并用钢
尺较核。 9.1.2.2独立柱钢筋位移 ①加强柱模板的位置和垂直度检查、较核，确保柱模板位置正确；位置偏差控制在10mm以内，垂直度偏差控制在5mm以内，成排的柱应拉通线检查； ②柱混凝土浇筑采用焊接固定方案，确保柱钢筋位置； 9.1.2.3油漆墙裙 ①基层涂刷草酸一遍，防止出现泛霜、泛碱； ②满刮腻子，不露底色，防止出现面层透底； ③上口采用粘贴胶带的方法描线，不得弹线描线； ④每层走廊涂刷前，油漆应一次配够量，确保颜色均匀一致； ⑤涂刷时应先竖刷后模刷，作业遍数不少于5-6遍，确保油漆无流坠现象，不得采用滚涂法施工。 9.2施工重点难点及相应解决方案 9.2.1钢筋连接方式及接头位置 （1）梁水平钢筋连接采用窄间隙焊，构造柱钢筋采用绑扎，搭接长度为不小于1/6柱高。 （2）梁钢筋接头位置：梁下部受力钢筋设在距支座1/3L范围内，上部受力钢筋设在跨中1/3L范围内。接头应错开，同一截面的钢筋接头面积不得超过截面面积的50%。 （3）板钢筋的连接 板钢筋对于直径小于12mm的钢筋原则上不设置接头，直径大于或等
工程重难点分析及应对措施 （一）工程重点 1、征地拆迁工作 本工程为市政工程，位于城区，占地范围比较大，受影响的房屋、街道比较多，征地拆迁工作量大、难度大，征拆工作如期进行是保证本项目顺利开展的重点。 应对措施： 项目经理部设置征拆部配合发包人开展征地拆迁工作，协助区征拆实施单位开展征拆补偿谈判、收集和编制征拆补偿资料、核销征拆预付款等。 2、主线高架桥施工本工程工期控制的重点 主线桥梁左幅共22联，长2.203km,右幅共23联，匝道桥共15 联，长 2.311 公里，匝道桥共15 联，长 1.137 公里。本工程桥梁数量多,工序多,且设计跨度多样,跨度大,包含下部结构、上部结构等施工内容繁多,如何合理安排施工顺序,加快施工进度,是本工程施工的重要内容。 应对措施： 下部结构采用旋挖钻成孔, 冲击钻辅助桩基施工；承台采用人工配合机械明挖法开挖承台基坑；墩身模板采用大块定型钢模板施工。上部结构现浇箱梁一般地段采用满堂支架现浇施工, 跨越路口部位采用梁柱式支架结构,预留车辆通行口。桥梁工程量大,施工时分两个区段进行施工,一次性投入足够数量的支架和模板。开工后,投入足够的钻孔设备，
加快桩基施工进度，为后续结构施工创造条件。 3、跨既有道路的砼连续箱梁施工本工程位于既有城区，主线跨增槎路、跨潭村涌、跨石潭路、跨规划路、跨石槎路、跨棠新路，且地面交通比较繁忙，施工过程中对既有道路交通影响比较大。 应对措施： 为保证各联之间施工互不干扰，各联箱梁施工按各自独立施工作业考虑。一般地段采用常规的封闭交通满堂支架施工，交通繁忙地段采用与既有道路平交道口设置横向门式钢管支墩，支墩上设置横梁，形成支撑平台，再在平台上搭设满堂支架。 4、跨石井河砼连续箱梁施工 跨石井河桥，上部结构左幅采用(40+58?442+40.3m),右幅采用 (43+59.258+38.6m)预应力混凝土变高连续箱梁。本桥为斜弯桥，受通航、防洪、地下管线以及规划道路制约，桥梁跨径组合极不规则，而且桥梁位于曲线段，因此桥梁施工采用悬臂施工难度极大。 应对措施：下部结构采用插打钢管桩，搭设钢便桥、桩基钻孔平台，承台采用钢板桩围堰；上部结构采用水中段插打钢管桩并搭设临时支墩，架设贝雷梁支架，现浇上部结构的方法。 5、软土地基的路基工程施工 桥下道路施工地质条件较差，与既有公路的拼接处容易发生差异 沉降，设计采用了水泥搅拌桩、CFG te和换填等软基处理措施，软基 处理施工的好坏对路基整体的施工质量至关重要
施工难点及解决措施 一、基坑土方开挖 二、地基验槽 三、建筑大体积施工 四、防水工程 五、混凝土结构工程 六、钢筋 七、砌体结构工程 八、门窗工程 九、防水等工程
一、基坑土方开挖 施工技术难点：基础轴线桩离挖方距离近(禁忌)。 后果：开挖土方时，轴线桩因挖方而发生位移，造成轴线桩引测错误。 措施：应设置二套轴线桩控制点和高程控制点，第一套便于引测使用，第二套确保不受挖土影响，使用第一套控制点时，先用第二套控制点校核一下，再进行引测。 施工技术难点：先开挖土方，后进行环境监测初读数测量记录(禁忌)。 后果：周围建筑物、管线、道路原始状况不明，受挖方破坏影响的程度，无法作出正确全面的判断。 措施：挖基坑前，基坑周围可能影响波及的管线、道路、房屋和支护结构本身的监护测试点已经埋好，委托有资质的单位测量控制，并已完成监测点初读数的测量和记录。 施工技术难点：挖方波及范围内的设施不先进行加固保护，采用先挖方后抢险的方式进行施工操作(禁忌)。 后果：波及设施抢险加固时，如选用压密注浆、锚杆托换，都会产生超静水压力增加，给支护结构加大主动土压力，发生支护结构位移增加或导致滑坡。 措施：挖方波及范围内的房屋、市政管网先制订控制方案，必要的先进行预防性加固。 施工技术难点：土方、材料、车辆无限制地堆置或行驶在基坑外围的场地上(禁忌)。 后果：使支护结构外侧堆载超过设计值，降低支护结构的安全度。 措施：作用于支护结构上和外侧的荷载切勿大于设计限值，支护结构上堆物尽量堆在支护结构压顶的顶上，避免在支护结构外侧超载。 施工技术难点：支护结构压顶外侧出现裂缝不修补；或用压密注浆修补支护结构外侧的裂缝和支护结构缝隙中的水土流失(禁忌)。 后果：地面水从裂缝中渗入，导致支护结构墙(桩体组成)缝隙中水土流失，给支护结构墙增加附加侧压力，导致支护结构产生滑移。 措施：裂缝堵塞如用注浆法施工，必须用双液注浆；出现裂缝应立即堵修，不能等水土流失后再修补。 施工技术难点：挖到桩头后，不剥离桩四周的土；基坑底面以下有深坑(如电梯井、深井泵坑等)一次挖到底(禁忌)。 后果：工程桩被一侧土压力挤压而发生桩上端倾斜或甚至发生断桩。 措施：挖到桩头后，先把桩身周围土挖除，防止一侧土压力传递给先挖出的桩；挖到深坑先与基坑
工地关键施工重点难点认识及解决措施 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
关键施工重点、难点认识及解决措施 关键施工重点、难点的认识 1）本工程位于昆明市中轴线南端、西昌路33号地块，场地南侧为城市主干道——滇池路，地处繁华闹市，该建筑物将成为云南地区的又一座形象标志 建筑。工程按期完工，将对业主的市场开拓和发展有着深远的意义。 2）工程面积万m2，造型新颖独特，工程地下三层、地上50层，建筑物高，施工工序多、专业分包多、场地狭小、工期紧，施工组织要求严密，其施工技术、建筑质量均需达到世界先进水平。 3）工程地下基坑支护、土方开挖、基坑降水工程为业主先期直接发包。正 在施工的工作面移交时间不同。 4）结构变形控制要求高。工程由一幢超高层建筑和一个大底盘地下室组成，总建筑面积148708m2，建筑体量大、高度高，建筑物平面和垂直偏差控制极为重要，超高层核心筒测量控制基准点确定与筒心偏摆控制等，要求事先预测施工过程中将发生的变形，并采取必要的预调整措施以满足设计要求。 5）超高层建筑核心筒柱采用1300×650×36（最大的）的H型钢组合成“十”字形型钢的混凝土柱，对型钢结构制作、防腐处理、现浇梁板与型钢柱连接节点处理。 6）底板厚度为，最厚的部位达，墙体最厚达，且混凝土一次浇筑量大，大体积混凝土的施工组织与管理，混凝土的防裂、抗裂措施，对保证工程质量和进度至关重要。 7）劲型钢筋砼柱截面大、单件重，超高起吊、安装控制要求高。钢结构厚板焊接节点区变形和焊缝质量控制。 8）高性能砼施工，超高层砼输送。 9）屋面钢结构观光平台设计、施工难度大：屋面钢结构观光平台位于屋顶位置，受风荷载（海边，高空）大，结构的安全及耐久性要求高，因观光平台位于200米高空，施工安全难度大。 10）本工程施工场地狭窄，且位于城市主干道地段，交通组织难度大，场地平面布置困难，现场二次转运量大。
第八章本工程施工的重点、难点以及应对措施 第一节本工程施工的重点及应对措施 1、施工组织和协调管理是本工程施工的重点 本工程涉及的施工单位多，工期紧、交叉作业多、环境复杂，施工组织和协调管理的好坏将直接影响本工程工程目标、质量目标、安全和文明施工管理目标的顺利实现，本工程的组织和协调管理工作是是本工程施工的重点。 2、综合管线的布置是本工程的重点 由于本工程是改造工程，管线的布置只能在现有结构空间内进行管线的布置，受现场环境和空间的影响，管线“交叉打架”的问题将不可避免，因此，在施工前将各专业管线进行综合布置，绘制《综合管线布置图》，排列好水、电、风、消防、弱电各专业管线，规定各专业管线的位置和标高，施工时不侵占其他管线的位置，才能保证管线安装顺畅，达到天花设计标高。因此，综合管线的布置是本工程施工的重点工作，要求施工单位具有非常丰富的施工经验，特别是综合管线布置的经验，以及把握统筹项目的能力。 3、孔洞封堵是本工程的重点 本工程为改造工程，现场打凿的工作量很大，管线安装完毕后孔洞的封堵非常关键，一定要满足防火、防渗、防漏的要求。孔洞封堵是本工程的重点之一。 4、工程调试的组织及实施是本工程的重点 本工程为五星级的酒店，设备先进，对消防和保安监控的的要求非常高，各系统的调试是工程能否投入正常使用的关键。由于工程调试是环环相扣的工作，涉及的系统和施工单位众多，要求在工程调试前具有很强的组织性和计划性，因此，各系统联合调试的组织及实施是本工程的重点，需在调试前进行周
密的策划和安排。 5、高空作业多，其安全施工是本工程的重点 大堂、多功能厅层高均近十米，此位置的管道、设备安装均为高空作业，必须具有严格的高空作业安全措施，这些位置的安全施工是本工程的重点。6、主机房的管线布置 空调的主机房是空调系统的心脏，其管线布置不仅要合理而且要美观，因此，我司把主机房的管线作为重点来考虑，并对管线进行调整。 7、空调系统调试效果 中央空调工程安装的最终目的就是它的调试效果：保证空调效果达到设计要求。若不能满足这点，整个工程就不能算完成，就必须要查找原因。 由于空调系统的调试相当复杂，涉及的专业多，因此，我们必须把要作为工程重点加以重视，我们根据本项目的实际情况，制定了详尽的调试方案，并在调试前进一步设定各项调试参数值。 调试方案见详见本七章。 8、成品、半成品的保护 在施工过程中，我们必须要对现有的成品、半成品要加以保护，特别是玻璃幕墙和电梯，在建筑物邻边焊接作业时，必须避免焊渣飞溅到幕墙上，在利用消防电梯进行运输时，必须注意不得超重和刮花电梯，做好电梯的保护工作。另外，空调设备和管道，均比较贵重，必须注意保护。 详细的成品、产品保护措施参见第五章《质量保证措施》。 9、质量保证和工程资料编制组卷 由于本工程是五星级酒店，对工程质量要求比较高，要达到这一目标，必须特别重视工程的施工质量和工程资料的编制组卷。 我司具有丰富的创优经验 我司已获得了十四项鲁班奖，几十项省市优良样板工程，具有丰富的创优经验，熟悉工程创优的关键控制点。 我司具有丰富的施工经验 我司每年完成的空调上百项，每年工程量超过十个亿，我司完成了广州天河城广场、广州会展中心等大量超大型机电工程的施工，熟悉机电工程的质量控制环节。 严密的质量保证体系 我司成立五十一年来，在工程施工中创建了自己的严密的三级质量保证体系，公司采用质安总监负责制，质安总监具有一票否决权。同时，在项目部配置了专业的质量工程师和质安总监，专门进行质量控制。 我们实行ISO9000质量控制程序