通州运河核心区IX-04地块F3其他类多功能
用地项目
4A公寓桩基础施工质量保证措施
编制：
审核：
审批：
北京中联勘工程技术有限责任公司
2015年12月16日
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
2.1工程情况 (3)
2.2地质情况 (3)
2.3地铁侧情况及措施 (4)
三、桩基础施工专项设计 (4)
四、施工组织安排及劳材机配置 (6)
4.1临时设施 (6)
4.2前期准备 (6)
4.3施工组织 (8)
4.4主要机械设备配备计划 (9)
五、质量保证措施 (9)
5.1质量保证内容 (9)
5.2施工准备工作 (9)
5.3钻孔阶段质量控制 (10)
5.4灌注水下混凝土 (11)
5.5消除质量通病 (12)
5.6钢筋笼质量保证措施 (13)
5.7混凝土灌注质量控制 (13)
5.8后压浆质量控制措施 (13)
5.9地下水位控制措施 (15)
六、安全文明施工要求 (15)
6.1文明、环境保护措施 (15)
6.2现场安全保证措施 (17)
2
一、编制依据
（1）1．北京市通州核心区IX-04地块桩基施工招标文件；
（2）勘察单位：北京中机勘岩土工程技术有限公司提供的《北京市通州区运河核心区
IX04、IX05地块岩土工程勘察报告》；
（3）国家（行业）及北京市地方相关施工技术规范、规程、标准；
（4）现场踏勘所采集的资料；
（5）北京通州区运河核心区IX04地块基坑施工及楼房附加沉降对既有地铁6号线新~玉区间的影响评估报告、专项设计、第三方监测、施工方案专家评审意见
（6）危险性较大的分部分项工程专家论证报告
（7）我单位多年从事类似地铁、深基坑工程的施工经验
（8）4#地下桩基础工程招标图纸
二、工程概况
2.1工程情况
工程名称：通州运河核心区IX-04地块F3其他类多功能用地项目
施工范围：4A公寓楼
工程地理位置及现场施工条件：
本工程位于北京通州区，东北至北运河规划河道右岸上口线，南至上园中街道路中线，西北至上园北一街道路中线，西南至赵登禹大街东红线。
本工程暂定现场施工工期为：2015年12月3日至2016年1月30日
2.2地质情况
1、场地位置及地形、地貌
拟建场地位于北京市通州区东关运河核心区。场地地形平坦，地貌单元属温榆河一级阶地。场地及其附近无不良地质作用和地质灾害，适于建筑。
钻孔灌注桩施工质量、安全保证措施 ①、钢护筒垂直度控制措施 a、钢护筒施沉时尽量选在平潮时段或流速较小时段，减小水流力对其的影响。 b、通过计算，单根钢护筒在涨落潮最大流速时下放，水流力较大，在钢护筒下口带 下拉缆。 c、护筒开始施振时，先点振，若钢护筒偏差较大，可通过浮吊和下拉缆来调整。当 钢护筒入土深度达到 10 米左右后，方可连续施振，确保钢护筒垂直精度。 ②、施工平台防冲刷措施 加强对河床标高观测，如果有较大冲刷，及时对河床进行防护。 ③、防止出现斜孔、扩孔、塌孔措施 a、钻机底座牢固可靠，钻机不得产生水平位移和沉降。同时钻进的过程中每接长一 根钻杆、钻进时间超过 4 小时和怀疑钻机有歪斜时均要进行基座检测调平。 b、钻杆直径应大于φ 273mm。 c、采用大配重减压钻进。施钻时，始终采取重锤导向，减压钻进（钻压小于钻具重 量的 80%） 、中低速钻进，严禁大钻压、高速钻进，可在护筒内的钻杆上按 20～30m 的间距 设置两个钻具扶正器，减小钻具的自由变形长度，使钻具在重力的作用下始终垂直向下， 保证钻孔垂直度。 d、钻进过程根据不同的地层控制钻压和钻进速度，尤其在变土层位置采用低压慢转 施工。 e、钻孔的垂直度偏差控制在 5‰之内，发现孔斜后及时进行修孔。 f、选用优质泥浆护壁，本工程钻孔施工中选用不分散、低固相、高粘度的 PHP 泥浆 进行护壁，同时加强泥浆指标的控制，使泥浆指标始终在容许范围内，控制钻进速度，使 孔壁泥皮得以牢靠形成,以保持孔壁的稳定。 g、在施工过程中，根据不同的地层情况，选择合理的钻进参数。同时注意观察孔内 泥浆液面的变化情况，孔内泥浆液面应始终高于江水面 2m 左右，并适时往孔内补充新制 备泥浆。 h、由具有丰富施工经验的技术工人参与施工，强调预防为主的指导思想，避免塌孔 事故的发生。 i、一旦发现塌孔现象，应立即停钻。如果塌孔范围较小时可通过增大泥浆粘度及比 重的办法稳定孔壁；如果塌孔较为严重时，可对钻孔采用粘性土回填，待稳定一段时间后
桥梁工程施工质量保证措施 一，钻孔桩质量保证措施： 钻孔桩位必须定位准确，经过校核后方可施工； 钻孔桩成孔后，应用测绳检查孔深，核对无误后进行清孔。清孔结束提钻后，会同监理工程师对孔深、孔底沉渣等情况进行检查，并及时填写好成孔验收单。 在下好钢筋笼和导管后，进行二次清孔至达到浇筑砼的要求，并合同监理工程师验收和填好成桩验收单。 水下砼浇筑中，控制好导管的埋置深度，并派专人测量且填写好水下砼浇筑记录。 浇筑应连续进行，配备备用发电机，保证施工不中，引起断桩。二，墩台身质量保证措施： 墩台身的质量直接影响到桥梁的最终质量水平，尤其是外观质量，要充分重视并加大投入，确保墩台身质量的高标准。采用整体大块钢模，由专业性生产厂家生产加工，具有足够的刚度、强度，且拆装方便、接缝严密不漏浆，混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响而发生剧烈变化，控制混凝土内外温差满足要求。墩身高度小于20米时，一次立模到顶，整体浇注成型，减少施工缝。同一墩台混凝土采用同一厂家、同一型号、同一批号的水泥，砂石料也采用同一产地、相同级配的原材料，保证混凝土的颜色一致。 对于高度大于30m薄壁墩，采用翻模施工时，要注意砼的强度达
到一定强度时，才可进行。 三，T梁预制质量控制措施： 1，模板施工中的控制： (1)模型制作以前,以技术规范为依据，制订成套的“模型检验内控标准”，以便作为模型验收标准。 (2)模板制作时，派专人进驻模板生产厂家，从原材料的进场、下料、焊接等工序严格把关，履行工序监理程序，以保证模板制作进度及质量。 (3)外模采用工厂分段制作、现场拼装成整体的方式。现场拼装部分在工厂制作分段模型时必须预留焊接伸缩部分，以免模型焊接时造成焊接应力集中变形。 (4)运输、吊装模板时，严格控制吊点位置，以免变形。 (5)模型安装过程中要充分考虑模型在混凝土灌筑过程中局部变形的问题，以确保梁体的外观尺寸。 (6)模型安装必须严格控制各部位固定情况及垂直度，以确保垂直度和不胀模。 2，混凝土灌注质量的控制： (1)严格控制混凝土的搅拌质量，保证混凝土的和易性。 (2)模型接缝位置必须用玻璃胶或胶带纸密封，以免漏浆影响外观质量。 (3)混凝土振动时，必须保证振动距离，严禁漏振。 (4)模型接头的地方必须严格检查，以免螺栓脱落、滑丝造成跑
安徽省昌水建设工程有限公司 桩基工程施工质量保证措施 一、质量目标 质量目标：按照国家验收标准达到一次性验收合格 二、质量保证体系 一、质量保证体系 1、质量保证体系 质量保证体系的建立原则是：紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制定切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的理念，通过思想政治工作、相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目整个过程的质量控制。 2、质量保证体系说明 我公司中标后将在项目部的领导下，成立以项目经理为组长，由技术、质安员、物资设备、施工队长及施工员参加的全面质量管理领导小组，责任到人，督察督办。定期组织有关人员进行专业技术学习、质量教育。 项目部建立安质组，设立安全质量检查室，配备专职质检工程师，班组设置兼职质检员，形成体系完善、责任明确的质量检查体系，并定期、不定期地组织质量检查和质量评比，奖优罚劣。 3、质量保证体系如下：
二、项目部质量控制 本工程施工质量保证体系将根据我司质量控制程序文件，采取逐级控制，规范操作，发挥本公司在质量管理方面的优势。坚持施工全过程控制和“计划、实施、检查、处理”循环工作法，持续改进过程的质量控制。 本公司现行的我司质量控制程序文件为程序控制文件，其控制面涵盖整个施工过程。本工程施工，将由项目经理和项目工程师制定建立质量管理网络，项目体各管理人员严格按照本公司程序文件和质量保证体系实施。 质量保证程序图 程序图解释： ①施工方案经审批后在施工中优化，用优化的方案保证质量实施； ②人员基本要素质量较好，在执行岗位职责中保证质量实施； ③原材料的质量保证、成孔过程检验保证质量实施； ④施工操作经规范的过程操作保证质量的实施；
桥梁工程保证措施 1、质量保证措施 （1）建立以项目经理为主的质量管理体系。建立以项目经理为组长，项目总工为副组长的，以质检工程师和试验工程师及施管人员为成员的创优小组；形成以项目总工程师为质量总负责、质检工程师和试验工程师专职监参的内部质检和监理工程师的质量监控相统一的组织保证机构。落实各项施工工序、工艺，做到上道工序不优，下道工序不开工，分层把关，层层负责，同时加强对各班组之间及同外单位的配合协调。广泛开QC小组活动，组织全体施工人员认真学习有关质量标准，验收规范，定期总结和推广成功经验。 a. 针对本工程创优目标及特点制定出比部颁CJJ系列标准要求更高的工程质量内控标准，加强工程细部质量控制，提高工程的外观质量。 b. 建立工地实验室，试验设备见附表每月进行检查评比，对质量做得好的进行奖励，做得不好的进行处罚。发扬优点，及时改进不足点。 c. 在与各项目部签订的内部工程承包合同中，明确质量目标，设质量保证金。工程优良目标后对各项目部进行重奖，达不到则重罚。 d. 建立健全质量管理体系，实行三级质量管理制度，明确各级部门的责任，切实推行全面质量管理，加强质量管理的监督力度，落实质量签证会签制度。 e. 坚持“三检”“三不”制度，即隐蔽工作检查制；不定期质量抽检制；单项工程竣工检查制。以及材料不合格不施工；上道工序未经验收下道工序不施工；试验不合格下道工序不施工。 f. 切实服从质检部门的监督和指导，积极配合监理工程师的工作。 g. 做好各种材料的试验验收及计量工作，施工中的各种材料需具备质保单并
h. 及时填报隐蔽工程检查、工序验收及试验验收记录，请监理工程师及时签证，做好施工日记及各种施工记录。 i. 要特别加强测量放线、钢筋工程、模板工程、架子工程及砼工程的质量控制和技术把关，使砼施工允许偏差控制在比设计、规范及部颁质量验收标准要求更高的内控质量验收标准允许的范围内。 j. 做好施工现场交接，进行平面控制点及水准点的复测，建立平面和高程控制网，保护现场桩位，在制度上保证测量复核工作的三级管理制度。 k. 质量体系进行机制 ①质量验收签证制度 a、各施工工序检查验收前质量员应提供上道工序的所有有关质量记录(要求已签证认可的)，并要求每道工序验收后及时填写工序质量评定表。 b. 建立工地实验室，试验设备见附表每月进行检查评比，对质量做得好的进行奖励，做得不好的进行处罚。发扬优点，及时改进不足点。 c. 在与各项目部签订的内部工程承包合同中，明确质量目标，设质量保证金。工程优良目标后对各项目部进行重奖，达不到则重罚。 d. 建立健全质量管理体系，实行三级质量管理制度，明确各级部门的责任，切实推行全面质量管理，加强质量管理的监督力度，落实质量签证会签制度。 e. 坚持“三检”“三不”制度，即隐蔽工作检查制；不定期质量抽检制；单项工程竣工检查制。以及材料不合格不施工；上道工序未经验收下道工序不施工；试验不合格下道工序不施工。 f. 切实服从质检部门的监督和指导，积极配合监理工程师的工作。 g. 做好各种材料的试验验收及计量工作，施工中的各种材料需具备质保单并
预应力管桩施工质量控制措施 一、设计要求： 1、终桩控制标准： （1）本工程管桩采用柴油锤施打方式施工，柴油锤型号D60、 桩锤重量6.0t,冲程1.8~2.2m。 （2）本工程采用的管桩为摩擦端承载型桩，停打以桩端到达或进入持力层、最后 3 阵（10 锤/阵）均满足最后贯入度25~35mm 要求和最后1m 沉桩锤击数（不超过300）为收锤标准。 2、施工要求： （1 ）跳打：凡桩距等于或小于 3.5D 及承台下桩数多于9 根的，均采取跳打方施工。 （2）填灌砼：桩端持力层为易受地下水浸湿软化层，在第一节 桩施打（压）完，毕后立即往管内填灌砼，砼强度等级为C30，灌注高度不少于2m。 （3）接桩采用焊接接桩法：保证上下桩节找平接直，上下节桩之间的间隙用铁片全部填实焊牢，然后沿圆周对称点焊六处，继而分层对称施焊，每个接头的焊缝不得少于两层，每层焊缝的接头应错开，焊缝饱满且超出管面2~3m m,不得出现夹渣或气孔等缺陷，施焊完毕须自然冷却8 分钟后方可继续施打（压）。 （4）送桩：本工程采用的管桩允许送桩,送桩须使用专用的送 桩器，送桩深度不超过2m。管桩内充满水时，严禁送桩作业。
(5)桩位施放误差w 30mm,桩的垂直度偏差不得大于桩长的1%。 二、管桩施工质量控制措施 1、预应力管桩施工质量的事前控制： ( 1)认真查看桩位平面布置图、桩基结构施工图，领会设计意图及要求，掌握设计要领，了解工程施工的控制点。 (2)熟悉已审批的施工单位的施工方案。①施工机具、仪器标定、施工方式、打桩顺序。②确保打桩质量的技术措施。③操作人员的操作证、上岗证。④材料进场后的成品、半成品保护及堆放。⑤人员配备情况、施工进度计划。⑥材料、机具、人员的布置安排情况。⑦质量保证及安全施工措施。 (3)检查预应力管桩的制作质量。①查看管桩出厂合格证、出厂测试报告。②检查钢筋主筋品种、规格、数量、位置是否符合要求。③检查预应力筋品种、规格、数量、位置是否符合要求。④检查桩身保护层厚度。⑤检查主筋接头位置、钢筋、预应力筋以及钢筋焊接接头的物理力学性能和化学分析报告。 ⑥检查桩身钢箍的位置、间距是否符合要求。⑦桩身的砼强度是否符合要求。 ⑧对桩身进行外观质量检查是否达到“国标”或“行标”要求。 ( 4)明确桩顶标高。 2、预应力管桩施工质量的事中控制： ( 1)参与检查测量放线、桩位、标高以及测量控制点。 2)查看管桩进场堆放情况，督促施工单位加强自检，不合格桩限期清理 退场。 （3）锤与桩帽之间的垫层用钢丝绳填满，桩帽与桩顶间的垫层采用麻袋、纸垫等衬垫材料，在锤击过程中，勤检查，及时更换，防止击碎桩头。
编号：QC/RE-KA1748 护坡桩施工质量保证措施标准范 本 In the specific resource conditions, according to the specification, and the effect of the completion of the record, the formation of experience, to provide a reference for future programs. （执行方案示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
护坡桩施工质量保证措施标准范本 使用指南：本执行方案文件适合在为明确的目标或目的，在特定的时间、预算、资源条件下，依据规范完成，并把完成时所达到的有形或无形的效果记录，形成经验或者总结，使用数据记录并为以后的方案提供参考。文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。 ⑴ 钻孔垂直度控制: ①场地平整,确保钻杆垂直; ②使用具有导向装置的钻机。 ⑵孔径控制: ①使用和设计桩径同径的钻头,确保桩径不小于设计桩径; ②使用同心度好的钻头,以减小钻孔弯曲和灌注充盈系数; ③根椐地层情况,同时保持孔内水头压力,防止砂层塌孔。 ⑶ 定位及孔深偏差控制: ①钻机就位时,调整钻杆垂直度,使钻尖
对准孔中心,使两中心重合; ②在钻进过程中随时观察孔深显示仪表,做好纪录,随时计算、控制钻孔深度。终孔时用测绳校正钻孔深度。 ⑷ 钢筋笼吊放: ①钢筋笼外侧每隔3~5m应加导向装置,每组3~4个,以保证设计要求的钢筋笼保护层厚度; ②钢筋笼下入孔口要扶正,徐徐下入,以免刮坏孔壁。按设计钢筋方向定位的要求下放,确保定位准确; ③确保钢筋笼定位准确和防止在灌注过程中上浮。 ⑸ 水下灌注混凝土: ①导管连接必须牢固、可靠,确保密封,
CFG桩施工质量控制及措施 CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,一般有三种成桩施工方法:振动沉管灌注成桩(适用于粉土、粘性土及素填土地基)、长螺旋钻孔灌注成桩(适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土)和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩(适用于粘性土、粉土、砂土以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地)。CFG桩复合地基,通过改变桩长、桩距、褥垫厚度和桩体配比,能使复合地基承载力幅度的提高有很大的可调性。它具有沉降变形小、施工简单、造价低、承载力提高幅度大、适用范围较广、社会和经济效益明显等特点,广泛地用于工业厂房和民用住宅的地基处理和加固。CFG桩最常用的成桩施工方法有振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩两种方法。 1施工工艺流程 长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工工艺流程 1.1钻机就位 将长螺旋钻就位，调整钻机水平并固定，专人检查钻头锥尖对准桩位中线，螺旋钻机就位后，司钻人员根据钻机架上的铅垂调节钻机垂直度，确保垂直度偏差≤1%。开钻前对桩位进行复核，桩位点偏差不得大于30mm。 控制要点： （1）现场控制采用桩架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度，也可采用钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。 （2）每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，满足要求后方可开钻。 （3）每工班要有专人对钻杆、钻头的直径进行检查，避免因钻杆、钻头的磨损，而造成桩径达不到要求。 1.2钻进成孔 钻孔开始前，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触地时，启动马达钻进，先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据，当动力底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。 控制要点： （1）在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止钻孔偏斜、位移和钻具损坏。 （2）根据钻机塔身上的进尺标记，成孔到达设计标高时，停止钻进。 1.3混合料搅拌。 混合料搅拌必须集中拌合，按照配合比进行配料，每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制。 控制要点： （1）对每盘混合料，实验人员都要进行塌落度的监测，合格后方可进行混合料的投放。
厂房桩基工程质量保证措施 厂房桩基工程质量保证措施 工程质量的好坏直接关系到优良项目的评定和施工单位的社会声誉、形象，因此要求参加本工程施工的各机组、各工种遵守国家行业标准《建筑桩基技术规范JGJ94-94》。本工程质量最终验收等级必须优良。为达到这一目的，要求全员有”质量第一”意识，建立完善全面的质量管理体系，工地成立项目质量管理组织，在项目技术负责人的主持下，质检员负责现场全面质量检查，监控施工中的各道工序、各个环节的质量工作，坚持施工必须服从质量要求，并赋予质量管理否决权，同时，公司针对本工程的质量要求，加强骨干力量的投入，并建立严格的施工组织报批手续，在总工的组织下各有关职能部门定期对”施工现场合格率”进行检查考核，并接受甲方、监理方的监督、检查考核，其次，针对施工出现的技术难题，由总工或主任工程师召集专题会议，必要时会同甲方和监理，坚持意见统一、技术可行、质量有保证的方案实施。 第一节质量保证内容 针对本工程钻孔灌注桩的施工工序质量监控和有关ISO9001程序文件、质量手册和作业指导书要求，特此定钻孔灌注工序质量保证对策表》，运用全面质量管理的方法，建立全员参加与全过程受监控的质量管理体系，针对桩基施工的特点，着重抓好以下环节：1．认真阅读施工图和有关技术文件及监理单位提供的工程监理监督文件，了解设计意图，坚持按图施工，按程序作业，按规范验收。 钻孔灌注桩工序质量对策表 质量目标各项技术指标达到设计和规范要求,争取质量全 序号质量目标标准保证质量的措施实施部门主要负责人 1 桩位偏差群桩D/4单桩、边桩D/6 1、准确测量桩位，复测验收护筒铺设质量测量组组长 2、高速钻机水平，钻机准确就位成孔组机长 2 桩顶标高及建筑标高50mm 3、准确测量地面标高，确定钢筋笼下放位置测量组组长 4、确定桩砼面标高测量组组长 3 成孔〈1% 5、准确测量地面标高测量组组长 6、确定钻杆长度，保证桩孔设计孔深成孔组机长、组长 4 孔径偏差-15mm 7、测量钻头外径技术组组长 8、按规程操作成孔组机长、组长 5 孔底沉渣≤50mm 9、保证清孔质量成孔班机长、组长 10、合理安排施工顺序项经部技术经理 6 钻孔垂直度≤1% 11、高速钻机水平、复测验收护筒埋设质量成孔班机长、班长 12、按规程操作成孔班机长、班长 7 钢筋笼制作主筋间距±10mm箍筋间距±20mm钢筋直径±20mm 钢笼长度±50mm 13、提高钢筋笼模具的准确性电焊组组长 14、选用熟练的电焊工，不断提高技术水平电焊组组长 15、严格进行质量验收技术组质检员 16、按规程操作电焊组班长 8 钢筋笼安装满足规范要求17、按设计安放保护层电焊组班长 18、按设焊接钢筋笼电焊组班长 9 混凝土灌注砼强度满足要求桩身无缺陷19、加强职工培训，提高技术水平项经部
冲击钻成孔施工工艺及质量控制措施 一、施工工艺 １、施工场地 施工场地清除杂物，整平夯实，排水方便，适宜人员操作，机械安装运转，水、电、路三通，达到施工条件需要。 ２、测量放样 必须由测量队专业人员准确的测量定出各钻孔桩中心位置。 ３、护筒埋设 （１）钢护筒外型、尺寸符合设计要求，内径大于桩径３０－４０ｃｍ。 （２）挖护筒坑，下放护筒，使护筒平面位置中心与桩设计中心一致，中心偏差不得大于５ｃｍ，倾斜度偏差不大于１％。 （３）护筒顶宜高出地下水位１．５ｍ－２ｍ，高出地面０．３ｍ，浅水处，粘性土不小于１．０－１．５ｍ， ４、安装钻机 （１）钻机稳定地安装在钻孔的一侧，钻机支承垫木不得压在孔口钢护筒上。 （２）选择适宜地层的配套钻孔事故处理的配套机具，接通 水电供应，备好造泥浆粘土和泥浆池。 （３）调整钻机，使钻锥起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心 三者在同一垂线上，稳定好钻机和扒杆揽风绳。 ５、钻机钻进 （１）开始钻孔时保持钻锥稳定，应采用小冲程，慢速，使 初开孔坚实，坚直能起导向作用，避免碰撞护筒，钻锥在孔中能保持坚直稳定时，可适当加速钻进。
（２）钻进过程中，随时注意孔内水压差，以防止产生涌沙。孔中泥浆随时进行检查，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀易于塌孔。 （３）钻进时及时填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进 情况及下一班应注意事项。连续三班作业，根据钻进感觉和快慢情况以及取样分析判明地层变化。 （4）在钻孔排渣、提钻、除土或因故停钻时，应保持孔内有规定的水头和符合要求的泥浆密度、粘度以防坍孔。 ６、检孔 （１）钻进中应用检孔器检孔，检孔器用钢筋笼做成，其外 径等于设计孔径，长度等于设计孔径的４－６倍，按要求检查钻进中和终孔的孔径。 （２）采用适当的器具及时检查孔的中心位置、孔径、孔深、倾斜度、孔内沉淀层厚度，各项技术指标超过允许偏差时，要认真研 究处理。 ７、清孔 （１）检孔完成后，立即进行清孔。 （2）清孔达到孔底沉淀厚度符合标准，泥浆含量减少到符合要求为止。 ８、下钢筋笼 （１）按设计要求制做钢筋笼，顶端设置吊环，在骨架主筋 外侧设置控制保护层厚度的砼块。 （２）清孔结束应及时将钢筋笼准确地吊装（焊接）就位在 钻孔中，并牢固稳定。 （3）钢筋笼吊装完成后应进行二次清孔。
天津生态城中部片区经六路上跨蓟运河故道桥梁工程 质 量 管 理 体 系 和 保 证 措 施 中铁十八局集团第五工程有限公司 二零一一年十一月三十日 质量治理体系及保证措施 1、工程质量治理体系
项目经理部以贯彻ISO9000标准为主线，以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和治理、施工过程操纵为手段，建立一个从工程打算、质量、安全环保、综合协调、物资设备采购到工程试验检验、项目施工保证的质量保证系统，把质量治理各时期、各环节的质量职能组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量治理体系。
图1 工程质量治理体系框图 2、工程质量保证措施 （1）项目经理部成立以项目经理为组长、总工程师和项目副经理为副组长的质量治理组织机构,负责规划、组织实施本项目施工和维护的全面质量治理工作,明确各级治理职责，将工作绩效与工程质量挂钩。
（2）项目经理部负责技术交底和工艺培训、图纸核对与施工方案审定、质量缺陷操纵与纠正等。施工现场由质检工程师负责施工质量的监控和存在问题的处理。 （3）项目经理部设中心试验室和测量组，配备具有丰富经验的检测人员及先进的测试仪器，通过先进的监测试验手段、严格的质检程序，配合质检人员和监理工程师进行施工质量操纵。 （4）制定严格质量自检、隐蔽工程检查、质量评定、质量奖罚制度。做好隐蔽验收记录，关于隐蔽工程检查中提出的质量问题进行认真处理，验收符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。 （5）加强质量教育、技术培训，有打算、有组织、分对象、分时期的提高参建人员的质量意识和从业能力。 （6）坚持预防为主的方针，积极组织各班组开展QC小组质量攻关活动。按照PDCA循环原理和程序，建立质量治理点，从人员、机械、材料、环境、方法等五大因素进行操纵，及时消除质量隐患和通病，制定纠正和预防措施，持续改进，保证工程状态始终处于受控状态。 （7）针对本工程分部分项工程的特点及易出现的质量通病，制定详细的质量保证措施，在施工过程中加强操纵。 3、钻孔桩质量保证措施 3.1 桩位定位质量保证措施
桩基础施工质量控制措施 桩基础施工质量控制措施 1、施工前应组织有关技术人员对图纸进行会审，明确设计要求，结合地质资料确定施工参数，对桩机穿透土层的可能性作出基本判断，从而对桩段配备作出初步安排，桩段经检验合格后方可进行使用。压桩前必须具备地质资料，桩位平面图，桩顶的设计标高，并按图纸要求进行标高测量和桩的定位、复核，组织桩机进场。正式施工前，组织设计、监理、甲方、质安监及施工单位有关人员到现场作1至2根工程桩的试验，根据试验的实际情况，指导和确定施工的技术参数，并向施工作业班组进行技术交底。 2、用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，待桩位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上同时应在桩的侧面或桩架上设置标尺，并做好记录方可击桩，如桩头不平时，用麻袋或厚纸板垫平，亦可先用环氧砂浆补抹平整。沉桩应用适用桩头尺寸的桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩时的冲击和打桩应力均匀分布，延长撞击的持续时间以利桩的贯入。 3、打桩的顺序，根据桩的密集程度、基础设计标高、桩的规格、桩架移动的方便以及现场条件等而定。对密集的桩应采用自中间向两个方向对称进行，或由中间向四周或由一侧向单一方向进行；对基础标高不一的桩，宜先深后浅；对不同规格的桩，宜先大后小，先长后短，以使土层挤密均匀和避免位移偏斜。 4、沉桩过程中，要经常注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题及时纠正。桩将沉至要求深度或到达硬土层时，应控制好落锤高度，以免打烂桩头。沉桩过程中作好施工记录，至接近设计要求时，即可对贯入度或入土标高进行观测，至达到设计要求为止。若桩须深送入土时，应用送桩。送桩用坚硬的木料或钢铁制成，长度和直径视需要而定，使用时，将送桩放于桩顶头上，使其与桩在同一垂线上，锤击送桩，将桩慢慢打入土中。 5、打桩过程中出现贯入度突然剧变，则可能桩尖已穿过硬土进入软土层，或桩被打断，此时应对照地质资料进行检查。若是软土层，可继续施打；若是断桩，应在其旁补打一根。桩身若突然发生倾斜角，此时应视情况用木架顶正或拨出后补桩；若桩打不下去，桩锤严重回跳，可能是桩尖顶到孤石或已打到硬土层，这时应减小桩锤落距，慢慢下打，待桩尖穿过障碍后再加大落距。 6、打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理： ①贯入度剧变； ②桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹； ③桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。 感谢您的阅读！
CFG桩施工质量控制及措施 内容题要本文介绍了CFG桩在施工中的质量控制，总结了CFG桩施工过程中遇到的常见问题及处理措施。 关键词CFG桩；施工质量控制；常见问题；措施 CFG(C-Cement，F-Flyash，G-Gravel)桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，是由中国建筑科学研究院地基所开发的，在混凝土桩基工艺上发展起来的新型桩体，CFG 桩体材料主要由碎石、砂、粉煤灰，与适量水泥和水拌制而成。桩体与桩间土体共同作用，组成水泥粉煤灰桩复合地基。加固处理后，地基承载力可达到200KPa 以上。由于CFG桩体材料可以掺入工业废料粉煤灰、不配筋以及充分发挥桩间土的承载能力，工程造价一般为桩基的1/3～1/2，具有施工速度快、工期短、质量容易控制等特点。 CFG桩一般有三种成桩施工方法:振动沉管灌注成桩、长螺旋钻孔灌注成桩、长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩。振动沉管灌注成桩适用于粉土、粘性土及素填土地基，长螺旋钻孔灌注成桩适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土和长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩适用于粘性土、粉土、砂土以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地。 1 工程概况 由中铁十七局承建的郑西客运专线西安北站北扩（西成、西银场）工程DK1+900～+DK5+300段所处地貌为渭河一级阶地,该段路基经过地貌单元相对较简单。该段地形平坦、开阔。该段地质情况为第四系全新统冲积黏质黄土、粉质黏土、细砂、中砂，故采用长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩。 2 桩身材料的控制 2.1 水泥 水泥进厂时，必须按批次对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收。并对其强度、安定性进行实验，其质量必须符合现行国家标准。 每检验批由同厂家、同品种、同批号、同等级、同出厂日期水泥组成。散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批。不足上述量时，亦按一批计。
市政桥梁施工管理及质量控制措施分析臧雷 发表时间：2019-08-06T15:38:05.360Z 来源：《基层建设》2019年第15期作者：臧雷 [导读] 摘要：随着市政基础设施建设步伐的加快，市政桥梁工程建设项目也日渐增多。 扬州市市政设施管理处江苏省 225003 摘要：随着市政基础设施建设步伐的加快，市政桥梁工程建设项目也日渐增多。在市政桥梁工程施工中，施工管理一直是重中之重。因此文章重点就市政桥梁施工管理及质量控制措施展开分析。 关键词：市政桥梁；施工管理；质量控制措施 改革开放40年来，随着我国经济建设的大力发展，人口城市化的逐步推进，城市人口增多，汽车拥有量也达到了新的高度，城市交通压力随之增大，与此同时也对市政道路桥梁建设提出了更高的要求。尤其是早晚高峰造成的长时间大面积的堵车，部分桥梁路段更是拥堵的关键节点，长期以往对市政桥梁的工程质量和使用寿命提出严峻挑战。 一、市政桥梁工程施工管理方案 （一）构建系统完善的施工质量管理体系 市政桥梁工程施工单位要深入考察工程实际状况，构建系统完善的施工质量管理体系，有效加强市政桥梁施工质量控制，强化施工技术管理。要构建清晰明确的责任制度，将市政桥梁工程项目的施工质量和安全责任落实到具体负责人，明确市政桥梁施工责任，强化对市政桥梁工程施工质量和施工安全的有效控制。在市政桥梁工程项目施工前，要强化施工准备相关工作，科学组织施工人员，强化对施工材料和相关机械设备的检测，为施工活动提供良好的安全保证。另外，要组织专业技术人员，加强对市政桥梁工程施工现场的地质状况和施工环境勘察，对市政桥梁施工图纸进行优化设计，制定科学的施工组织方案。 （二）加强对施工技术的科学管理 市政桥梁工程施工单位要加强对施工技术的科学管理，科学制定市政桥梁工程的施工管理目标。在施工前，深入考察市政桥梁工程实际状况，科学选择施工技术相应的控制点，结合市政桥梁工程施工合同，对施工技术控制点进行合理设置，并针对相关要求，对各项施工技术实施严格管理，有效保障施工技术管理的科学性。确保完成预期的施工目标，避免各类施工质量隐患，有效保障市政桥梁工程施工质量。 （三）完善市政桥梁施工项目管理 市政桥梁工程涉及诸多施工项目，呈现出显著的复杂性。施工单位要完善市政桥梁施工项目管理，并强化具体管理措施，对各个施工项目和相关环节的有效落实，实现对市政桥梁施工质量的有效保障。同时，要构建与施工项目管理相配套的相关管理制度，加强对市政桥梁施工进度、施工成本、材料采购、财务支出、机械设备及施工材料使用的有效管理。另外，施工单位要加强对施工项目管理制度落实情况的监督控制。 （四）加强市政桥梁施工安全管理 施工单位要加强市政桥梁施工安全管理，立足于市政桥梁施工实际情况， 深入考察各项施工条件，采取具有较强针对性的措施增强施工安全管理的实效性。施工单位可组织构建施工安全领导小组，安排专职施工安全员加强对施工现场的日常巡查。同时，针对市政桥梁施工过程中潜在的安全隐患，制定突发安全事故的紧急预案，有效降低施工安全事故造成的经济损失和施工人员伤亡。对于施工安全事故多发的重点施工部位，要对之设置醒目的警示标志。另外，施工单位要加强对施工人员的安全教育培训，增强施工人员的安全意识，有效保障市政桥梁施工安全。 二、桥梁施工质量管理的控制措施 （一）增强施工管理人员的质量意识 第一，管理人员要有较强的质量意识，特别是领导者，不能只考虑经济效益，而忽视质量管理，一个企业的信誉在于有过硬的质量管理，要从管理上要效益，信誉好了才能获得更多的项目，有了项目才会有更大的效益；第二，技术管理人员要树立质量责任意识，技术管理人员在桥梁施工中对质量管理负有直接责任。因此，要求技术管理人员对待工作要认真负责，从施工放样到施工中的每一个细节都要严格管理，把控好每一个环节的质量，才能从根本上消除质量缺陷；第三，加强对施工从业人员的质量意识教育和培训，使参与施工的每一个从业人员都能掌握正确的施工方法，明白不正确的施工方法最终会引起什么样的质量后果，对施工从业人员进行强化质量管理，保证施工质量；第四，监理工程师和检测试验人员是质量管理的关键人员。监理工程师和检测试验人员一定要树立强烈的质量意识，严格按照技术规范和试验检测规程进行监理及试验检测，做到每道工序和每一个环节都不放过，特别是隐蔽工程要保证监督到位，试验检测人员要提前做好试验，保证原材料合格，各项配合比符合规范要求，对每一道工序进行认真检测，确保质量百分之百的合格。最后，要建立健全科学规范的质量管理体系和质量管理保障制度，质量管理体系和质量管理保障制度是施工企业内部建立的以保证桥梁施工质量管理所必须的强制措施。在质量管理工作中，做到用制度管人，职责管事，效益管分配，这样，所有从业者才会对质量引起高度重视，保证桥梁施工的质量。 （二）严格把控原材料质量 桥梁工程建设基本上还是以钢筋混凝土为主，混凝土质量的好坏关键在原材料，原材料的质量把控关键又在砂石。因此，在施工现场质量管理中，一定要对原材料进行把关验收，所有材料的技术性能指标必须符合规范要求，质量管理人员要做到经常性检查，随时掌握现场原材料的质量情况，保证所有原材料百分之百合格，为消除桥梁施工中的质量问题提供基础保障。 （三）制定科学的施工方案和施工过程控制 桥梁工程在施工前，应制定科学合理的施工方案和质量管理措施，并对每道工序做认真细致的考虑，编制科学的施工组织计划，如工期计划、劳动力使用计划、临时用电计划、临时用地计划、材料使用计划，制定有效的施工管理办法、质量管理控制措施等。施工过程中严格按设计图纸施工，按操作规程进行操作，按质量标准进行检查验收。桥梁工程的质量管理控制是一个有机的整体，施工中的各个环节应紧密相连，桥梁工程的施工质量关键是各道工序的质量，各道工序要加强质量检测与控制，如果上道工序无法达到施工检验标准将会对后续环节的施工质量造成严重的影响。认真做好工程技术质量交底工作，对施工方法、质量要求、施工注意事项及质量保证措施下达到每个施工班组。加强自检和复检，质量监督部门进行抽检，直到检测合格后方可进行下道工序施工。施工中要认真做好施工的原始记录，原
第九章机械设备、劳动力要求 一、劳动力计划安排 现场施工人员的需要量和各专业工种的人员搭配，应根据总进度计划按各施工阶段工程量的大小和作业时间的长短进行合理安排，做到各工种均衡兼顾，防止人员的大起大落。根据施工区段划分及进度安排，各工种配备足够的施工班组，班组选用长期在公司所属项目施工，队伍素质较高的施工班组。对要求持证上岗工种的操作工人必须持证上岗，做到无证不用。本工程总建筑面积约22.5699万平方米，除要求现场施工人员数量足够，素质较好外，其骨干力量更要有丰富的工作经验，技术素质高，质量和安全文明施工意识强。拟投入劳动力计划见附表（一） 二、施工机械设备配备及布置 1、主要施工机械设备配备本工程施工工期紧，质量要求高，任务重。因此施工时机械设备的选择与配备，是确保工程按期完成的重要方面，根据该工程特点，我们拟投入强大的机械设备力量，来满足和确保本工程的施工和进度要求。 2、主要机械设备调配计划 2.1、施工机械调配计划按施工方案中所采取使用的机械，根据施工总进度计划要求而编制。 2.2、施工机械的使用严格按照施工进度要求，进退场及时，以不影响本项工程的施工进度，又不能影响下一分项工程的施工正常进行，确保整个工程的施工任务在总工期内顺利完成。 2.3、进入现场的施工机械必须性能良好，进场前要进行试车运转，以保
证施工过程中正常运转，为确保总工期创造条件。 3、测量设备的配备 项目部设专职测量员，在项目技术负责人、公司测量部门所的指导下，负责所有测量设备的校正及管理工作。现场的测量设备指定专人进行保管使用，严格遵守公司的管理制度，损坏的仪器、设备必须及时申报修理或调换，不得带病工作，根据年检计划，定期进行校对、鉴定，严禁使用未经检验过的仪器。 4、拟投入主要施工机械设备及测量仪器情况详见附表（二）。
(三)质量保证措施 １、工程施工工艺控制 主要分项工程、重点工序编制专项方案、作业指导书，科学的组织施工。在施工过程中，经常检查施工方案及指导书的落实情况，以确保施工生产正常进行。1.1模板的制作 按技术交底保证构筑物各部位的设计形状、尺寸和相互间位置的正确性，具有足够的强度、刚度和稳定性，能安全地承担灌筑砼施工中产生的各项荷载，制作要简单，安装拆卸要方便和多次使用，结合严密，不得漏浆，模板每使用一次，指派人整理，涂刷脱模剂，以备下一次使用。 1.2钢筋加工 钢筋在加工前应调直，表面油渍、铁锈应清除干净，下料及加工弯制严格遵守《公路桥涵施工技术规范 JTJ/T F50-2011》规定及设计要求。 1.3砼的浇注 砼的配合比经验证后能达到要求标号，要求混凝土公司制拌的砼运至现场必须具有良好的和易性，砼配合比报告经监理工程师认可后，方可由混凝土公司生产。在灌注砼前，按规定作好各种检查及记录，清除模板和钢筋上的杂物。灌注厚度适宜，灌注砼应使用附着式振捣器和插入式振捣器相结合捣实。砼灌注施工中应设专人检查模板、钢筋、预埋件和预留孔洞等的状态。 ２、工程材料的质量保证 工程材料是构成建筑工程的实体，对采购的原材料、材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。 (1)水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥在有效期内用完。 (2)地方材料先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。 (3)现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时清理出现场。 ３、工程质量保证 (1)在项目经理部总工程师的领导下，质量技术部由专职工程师负责质量管 理工作。施工作业队、施工班组设专职质检员。 (2)坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。 (3)发现违反施工程序，不按设计图纸，规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员立即制止，必要时向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。
桥梁工程质量保证措施 (1)混凝土质量保证措施 ①混凝土搅拌质量控制 采用强制性搅拌机、电子计量系统、含水率实时监测系统。 夏季搅拌混凝土时，采取加冰水降温等措施，保证混凝土拌和物的温度。对拌和物的坍落度、扩展度、泌水率、含气量等进行测定，保证良好的工作度和可泵性。冬季搅拌混凝土施工要做好施工防护，配合比按冬季施工进行配置，减小水灰比，填加早强剂等材料。 ②混凝土运输质量控制 运输道路平顺畅通，选用与生产、浇筑能力相匹配的专用混凝土运输车。夏季对运输车采取隔热措施，冬季采取保温措施。 泵送混凝土时，输送管路起始水平管段长度不应小于15m。除出口处可采用软管外，输送管路的其它部位均不得采用软管。输送管路用支架、吊具等加以固定，不与模板和钢筋接触。高温环境下，输送管路分别用湿帘覆盖。 ③混凝土浇筑质量 浇筑混凝土前，针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。 浇筑混凝土前，仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。 混凝土入模前，测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌合物性能符合本技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。 混凝土的浇筑采用分层连续推进的方式进行，浇筑间隙时间不超过90min，不得随意留置施工缝。 混凝土的一次摊铺厚度不宜大于600mm(当采用泵送混凝土时)。浇筑竖向结构的混凝土前，底部先浇入10～20mm厚的水泥砂浆(水胶比略小于混凝土)。 预应力混凝土梁采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。保证每片梁的浇筑时间不超过6h，在预应力混凝土梁体浇筑过程中，随机取样制作混凝土强度和弹模试件，试件制作数量符合相关规定。其中箱梁混凝土试件从
钻孔灌注桩施工质量控制措施 一、编制依据 1、施工图及设计文件； 2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 二、技术要求 1、灌注桩采用C30混凝土； 2、保护层采用C30圆形砂浆垫块定位。每隔2米设置一组，每组4个，匀设于加劲箍四周靠上或靠下20厘米位置； 3、钢筋电弧焊所用焊条应符合下表规定： 钢筋电弧焊焊条型号 三、各分项工程质量控制要点 1、钻孔前的准备工作
①场地平整：施工前应清除杂物将场地进行平整，若遇软基应进行处理后方可将钻机就位。 ②泥浆制作：开孔时使用的泥浆用优质粘土制作，当钻孔至粘土层时可用原土造浆。泥浆比重的控制：在一般地层采用1.05-1.20，在松散易坍的软土地层采用1.2-1.40，泥浆粘度在一般地层为16-22秒；在松散易坍地层为22-30秒。泥浆含砂率不大于4%，胶体率不小于95%。施工中应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率，并根据地质情况及时调整。 ③护筒埋设： 护筒采用钢制作，应坚实、不漏水，护筒长度不宜小于2m。当使用旋转钻时，护筒内径应比钻头直径大20cm；使用冲击钻时，护筒内径应比钻头直径大40cm。 护筒顶面宜高出施工地面30cm，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。当采用反循环回转方法钻孔时，护筒顶面应高出地下水位2.0m以上；采用正循环回转方法钻孔时，护筒顶面的泥浆溢出口底边，当地质良好，不易坍孔时，宜高出地下水位1.0m～1.5m以上，当地质不良、容易坍孔时，应高出地下水位1.5m～2.0m；采用其他方法钻孔时，护筒顶面宜高出地下水位1.5m～2.0m。 护筒埋设深度：对于黏性土、粉土不得小于1m；对于砂性土埋深不得小于2m；当表面土层松软时，护筒应埋入密实土层中0.5m以下。
桥梁工程施工质量控制要点 第一节下部工程（桩基础） 1、如何防治钻孔灌注桩发生偏斜？ 1、质量问题及现象 1）成孔后不垂直，偏差值大于规定的L/100。 2）钢筋笼不能顺利入孔。 2、原因分析 1）钻机未处于水平位臵，或施工场地未整平及压实，在钻进过程中发生不均匀沉降。 2）水上钻孔平台基底座不稳固、未处于水平状态，在钻孔过程中，钻机架发生不均匀变形。 3）钻杆弯曲，接头松动，致使钻头晃动范围较大。 4）在旧建筑物附近钻孔过程中遇到障碍物，把钻头挤向一侧。 5）土层软硬不均，致使钻头受力不均，或遇到孤石，探头石等。 3、预防措施 1）钻机就位前，应对施工现场进行整平和压实，并把钻机调整到水平状态，在钻进过程中，应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。水上钻机平台在钻机就位前，必须进行安装验收，其平台要牢固、水平、钻机架要稳定。 2）应使钻机顶部的起重滑轮槽、钻杆的卡盘和护筒桩位的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止钻机移位或出现过大的摆。 3）在旧建筑物附近施工时，应提前做好探测，如探测过程中发现障碍物，应采用冲击钻进行施工。 4）要经常对钻杆进行检查，对弯曲的钻杆要及时调整或废弃。 5）使用冲击钻施工时冲程不要过大，尽量采用二次成孔，以保证成孔的重直度。 4、处理措施 1）当遇到孤石等障碍物时，可采用冲击钻冲击成孔。 2）当钻孔偏斜超限时，应回填粘土，待沉积密实后再重新钻孔。
2、在钻孔过程中发生缩孔怎么办？ 1、质量问题及现象 当使用探孔器检查成孔时，探孔器下放到某一部位时受阻，无法顺利检查到孔底。钻孔某一部位的直径小于设计要求，或从某一部位开始，孔径逐渐缩小。 2、原因分析 1）地质构造中含有软弱层，在钻孔通过该层中，软弱层在土压力的作用下，向孔内挤压形成缩孔。 2）地质构造中塑性土层，遇水膨胀，形成缩孔。 3）钻头磨损过快，未及时补焊，从而形成缩孔。 3、预防措施 1）根据地质钻探资料及钻井中的土质变化，若发现含有软弱层或塑性土时，要注意经常扫孔。 2）经常检查钻头，当出现磨损时要及时补焊，把磨损较多的钻头补焊后，再进行扩孔至设计桩径。 4、处理措施 当出现缩孔时，可用钻头反复扫孔，直到满足设计桩径为止。 3、在钻孔过程中发生坍孔如何处理？ 1、质量问题及现象 在钻孔过程中或成孔后井壁坍塌。 2、原因分析 1）由于泥浆稠度小，护壁效果差，出现漏水；或护筒埋臵较浅，或周围封堵不密实而出现漏水；或护筒底部的粘土层厚度不足，护筒底部漏水等原因，造成泥浆水头高度不够，对孔壁压力减少。 2）泥浆相对密度过小，致使水头对孔壁的压力较小。 3）在松软砂层中钻孔时进尺过快，泥浆护壁形成较慢，并壁渗水。 4）钻进时未连续作业，中途停钻时间较长，孔内水头未能保持在孔外水位或地下水位线以上2m，降低了水头对孔壁的压力。 5）操作不当，提升钻头或吊放钢筋笼时碰撞孔壁。