淀粉车间是以玉米为原料，经过浸泡、粉碎、分离、精制成淀粉乳为制 糖车间提供原料。同时分离出来的其它玉米成分作为副产品车间生产原料。车间共有13个岗位分别是亚硫酸制备岗位、玉米投料岗位、玉米浸泡岗位、放料岗位、玉米破碎岗位、细磨、胚芽分离岗位、纤维洗涤岗位、蛋白质分离岗位、淀粉洗涤岗位、麸质浓缩岗位、冲料水净化岗位、电工岗位、机修岗位。 制酸：燃烧炉加上硫磺燃烧，产生二氧化硫气体。二氧化硫气体向上、吸收塔内雾化水向下，雾化水与气体逆流接触，溶解反应生成亚硫酸溶液，利用于玉米浸泡。 投料：玉米经计量后进入投料池，将陈酸与玉米混合后用泵输送到玉米除杂系统进行水选除杂，除杂后的净化玉米用泵输送到相应的浸泡罐内进行浸泡。 浸泡：投入到浸泡罐内的玉米，用一定温度的亚硫酸溶液浸泡50小时以上，降低玉米的机械强度使玉米粒软化，破坏或者削弱玉米粒各组成部分的联系。 放料：浸泡后的玉米用冲料水冲入到放料槽，用泵输送到重力曲筛上进入到破碎岗位进行破碎。 破碎：浸泡后的玉米加入过程水进入破碎机内，利用动静齿盘及凸齿的剪切、挤压和搓撕作用，使玉米胚乳与胚芽分离。 漂浮：破碎后的物料在一定温度下根据浓度不一，在一定的液位下进行胚芽与物料分离，提取胚芽。 针磨：提取胚芽后的物料，用泵输送到高速运转的针磨内利用动盘与静盘的磨针物料互相冲击而被粉碎精磨。 洗涤：精磨后的物料，用泵输送到压力曲筛上，在一定的压力下加入过程水，物料和浆液与契形筛条的锋利刀口即对物料产生切割作用进行筛分洗涤。 分离：物料筛分后的浆液进入离心机上部，经进料口送入转鼓，高速旋转的转鼓带动物料旋转产生强大的离心力，利用碟片之间的薄层将比重截然不同的浆液进行淀粉与蛋白麸质分离。 浓缩：分离后的麸质水用泵麸质浓缩机达到蛋白质与水的分离。 旋流：分离后的浓浆在一定压力温度下进入旋流器，在离心力的作用下，相对密度较大的淀粉颗粒，具有较快的沉降速度被旋流下降至底部，排出相对密度小的蛋白颗粒，在内层绕中心随螺旋状上升至顶部出口，从溢流口排出，进行淀粉精制。 车间功能描述： 1、淀粉车间供淀粉乳通过液化、糖化、脱色、过滤、浓缩、喷雾、结晶、转化成各类产品。 2、麦芽糖浆、葡萄糖浆、麦芽糖饴生产线，年生产能力可以达到15万吨；麦芽糊精生产线，年生产能力可达1万吨；食用葡萄糖生产线年生产能力可达3万吨；低DE值葡萄糖浆生产线3.5万吨。 淀粉车间供淀粉乳，在储罐内加水初步稀释，然后进入调配罐加酸（或碱）、水，并加入一定量的耐高温淀粉酶，搅拌均匀后使用喷射器加热到107-112℃，喷射后的料液经闪蒸后温度降至95-97℃，然后进入维持罐高温维持90-120分钟，完成淀粉乳的初步液化。 出层流柱液化液达到工艺要求指标后，进入降温系统，经真空降温至58-60℃，
玉米的深加工与利用 胡新宇，宁正祥 （华南理工大学食品与生物工程学院，广州五山510641) 粮油食品科技2001，9（1）：6-11 摘要：我国是一个农业大国，每年的玉米产量十分可观。长期以来，由于受各种因素困扰，我国的玉米工业一直未得到良好发展。本文对国内外玉米发展历史、现状及方向进行了介绍、分析，并针对我国玉米工业的生产状况归纳出玉米综合加工与利用的模式，以期对促进生产实际发挥一定的作用。 关键词：玉米；加工；利用 1998年，我国的玉米产量约在1.24亿吨左右，为历史上第二大丰收。但由于多年来"供大于求"，且受亚洲金融危机的影响，1999年度我国的玉米市场将技术低迷，形势很不乐观。 玉米原产于南美。是世界主要的粮食作物之一，占世界粮食总产量的25％左右。我国的玉米产量约占谷物产量的五分之一，居世界第二位。长期以来，由于受观念和技术的制约，我国的玉米加工产品结构单一，质量较差，原料利用率低，致使整个行业陷入恶性循环。与此同时，世界第一玉米大国--美国的玉米应用则一直呈发展趋势，从1980年耗玉米1623万吨到1990年耗玉米3439万吨，再到1996年的4191万吨，在16年里递增6.1％。面对如此鲜明的对比，我们必须转变思想，大力发展玉米的深加工，扩大玉米的综合利用，开发出更多适应市场需求的产品，以提高玉米的经济价值，促进玉米种植业与加工来的健康发展。 1 生产淀粉 1.1 玉米原淀粉 淀粉是自然界最丰富的资源之一，由不同原料制造的淀粉统称为原淀粉，而由玉米生产的淀粉称为玉米原淀粉。它保持了玉米谷粒中原淀粉固有的基本特性，是诸多领域的原料。如在食品中可用作抗结块剂、稀释剂、成型剂、悬浮剂等，在纺织、造纸、制药、建材、淀塑料、味精生产等方面也有广阔的用途。我国的淀粉工业主要是在十一届三中全会之后才有所发展，1979年产量为28万吨，1991年达到149万吨，年递增14％。进入90年代，玉米淀粉的生产规模迅速扩大，约占淀粉生产总量的80％，最大的企业玉米淀的年生产能力已达25万吨。
绿色食品申请主体条件： 1、能够独立承担民事责任。其资质应为企业法人、农民专业合作社、个人独资企业、合伙企业、家庭农场等，以及其他国有农场、国有林场和兵团团场等生产单位； 2、具有稳定的生产基地； 3、具有绿色食品生产的环境条件和生产技术； 4、具有完善的质量管理体系，并至少稳定运行一年； 5、具有与生产规模相适应的生产技术人员和质量控制人员； 6、申请前三年内无质量安全事故和不良诚信记录； 7、与绿色食品工作机构或检测机构不存在利益冲突。绿色食品申请产品条件： 1、产品或产品原料产地环境符合绿色食品产地环境质量标准； 2、农药、化肥、饲料、兽药等投入品符合绿色食品投入品使用准则； 3、产品质量符合绿色食品产品质量标准； 4、包装贮运符合绿色食品包装贮运标准。 不同的产品具有不同的标准，需要的企业可以自行到https://www.doczj.com/doc/538820164.html,/ywzn/lssp/jsbz/xxlsspbztx/查看。
绿色食品申报材料清单： 1、《绿色食品标志适用于申请书》及《调查表》 2、资质证明材料。如《营业执照》、《全国工业产品生产许可证》、《动物防疫条件合格证》、《商标注册证》等证明文件复印件； 3、质量控制规范； 4、生产技术规程； 5、基地图、加工厂平面图、基地清单、农户清单等； 6、合同、协议，购销发票，生产、加工记录； 7、含有绿色食品标志的包装标签或设计样张（非预包装食品不必提供）； 8、应提交的其他材料。 具体见申报材料清单说明
绿色食品续展申请 1．申请人在证书到期前3个月申请；☆如有不可抗力原因，续展现场检查可在证书到期后3个月内完成（续展到期前需向中心提出书面申请）。 绿色食品续展材料 2．《绿色食品标志使用申请书》及《调查表》 3．资质证明材料，如《营业执照》、《全国工业产品生产许可证》、《动物防疫条件合格证》、《商标注册证》等证明文件复印件； 4．基地图（三图）、基地清单、农户清单等 5．合同（协议），购销发票，生产、加工记录 6．产品预包装设计样张（非预包装食品不必提供） 7．上一用标周期购买绿色食品原料使用凭证 8．上一用标周期绿色食品证书复印件 如续展无变化，可不提供质量控制规范、生产技术规程
玉米副产品简介 随着玉米工业用途的不断扩大，用于饲料的玉米有逐年减少并不断涨价的趋势。为了不提高奶牛的饲养成本，给养牛者提供一定的利润空间，减少工业用玉米和养殖业饲料之间的矛盾，现对一些可以用作饲料的玉米副产品从营养方面作一介绍。 一、玉米可以加工生产的工业副产品饲料 玉米中含有淀粉、纤维、蛋白质和脂肪（胚油），因此是加工多种工业制品的原料（图 1 ）。 1、酒精玉米籽实经浸泡，析出玉米浸出液，其余部分可以发酵制成酒精。酒精是重要的化工原料和燃料。生产酒精的副产品有： 1）DDG ，亦称干酒糟。是玉米经过发酵制成酒精，再经蒸馏，析出酒精以后的副产品。原样中一般含蛋白质27.8%,干样含蛋白质29.7%,脂肪8%～12%,含NEm1.85Mcal/kg，NEg 1.25Mcal/kg，NEL2.19Mcal/kg(或2.9NND/kg)。磷、钾含量高，而钙的含量较低。是饲喂奶牛的优质蛋白质补充料，蛋白质的过瘤胃率高于豆粕，可达50%～60% 。头日喂量可达2.7～5.4kg 。有提高产奶量和预防瘤胃酸中毒作用。 2）DDGS ，是将发酵过程中所产生的一些可溶性物质和玉米浸出液经浓缩、干燥后再加入到干酒糟中所获得的产品。除粗蛋白质含量比DDG 稍低以外，其它特点和用量均同DDG 。 3）DDS ，亦称干燥的玉米浸出液。因其和DDG 混合而制成DDGS ，所以此类产品较少。 2、玉米淀粉 玉米经过浸泡，析出浸出液后称为玉米渣子。玉米渣子脱去胚芽以后，再粉碎，经水选制取淀粉之后，剩余的副产品可以作为饲料利用的有以下几种。 1）玉米皮（糠）（CGF），亦称玉米皮渣，或玉米纤维饲料，玉米皮糠等。它是在生产淀粉时将玉米浸泡、粉碎、水选之后的筛上部分，经脱水而制成的玉米麸质饲料。产量约为5% 。其成分为：水分10.07% ，粗蛋白质20.0% （20% ～22%），粗脂肪5.7%，粗灰分1.0% ，粗纤维16.20%（6～16%），无氮浸出物57.45% （其中淀粉40% 以上），NEm2.05Mcal/kg 、NEg1.41Mcal/kg 、NE L 1.87Mcal/kg( 或 2.5NND/kg)。在所含蛋白质中，过瘤胃蛋白质30% 。中性洗涤纤维（NDF）69% ，酸性洗涤纤维（ADF）30% 、钙0.10% ，磷0.30% 。喂量：4.5～13.6kg/头·日。可以代替50%～80% 的麸皮。饲喂时必须有2～3天的过渡期。用玉米淀粉作为原料可以生产谷氨酸、维生素C 、味精、醋酸、丙酮或胶料、L- 乳酸等。 2）玉米黄浆水及其干燥产物—玉米粉浆蛋白。黄浆是沉淀玉米淀粉后的清液，经脱水以后制成的玉米粉浆蛋白。其产量约为4.5% 。黄浆水可以加工生产葡萄糖、果糖、麦芽糖、低聚糖、全糖粉、麦芽糊精、结晶果糖等。还可以用来提取玉米黄色素（异戊二烯类）、玉米醇溶蛋白和各种氨基酸（蛋氨酸约占40%，亮氨酸7～13%）。 脱水、干燥后制成的粉浆蛋白含粗蛋白质超过60% ，其营养价值可以和鱼粉、大豆粕相媲美。其特点：①颜色好、适口性好；②消化率高（如氨基酸消化率达95%）；③含能值高（1.7～2.5Mcal/kg）④有增奶效果。 3）玉米蛋白粉，这是在洗脱淀粉时的洗液，或生产果糖时的玉米糖浆。产量为0.5% ，含粗蛋白质60% 以上，是一种有效能值较高的蛋白质饲料，其单品的氨基酸利用率几乎等于豆粕。 3 、玉米胚芽和胚芽饼（粕） 这是玉米去胚以后所获得的产品。其产量为 6.2% ～ 6.5% ，是榨取玉米油的原料。胚芽中含油46% ～48% ，每100kg 玉米可以榨油约2.5 ～3 .0kg 。玉米胚芽在未榨油以前含能值较高，可以作为泌乳高峰期奶牛的能量和蛋白质补充料，每天用量控制在 2. 5kg 之内。玉米胚芽榨油以后获得胚芽饼（粕）。其产量为100kg 玉米获油3kg ，获玉米胚芽饼
玉米淀粉加工厂低压废蒸汽余热回收利用 近年来，玉米淀粉行业在国内发展迅速，大型淀粉企业均进行改扩建，行业竞争进一步加剧。以前单一的淀粉生产企业正向规模化、深加工化发展，走循环经济、可持续发展道路。 随着一大批大型淀粉厂的投产，原材料价格的不断上涨，加上受经济危机的影响，使得市场上淀粉的需求量有所下降。这样对于那些品种单一、没有深加工的中小型淀粉生产企业来说，利润越来越低，企业生存越来越困难，不得不在副产品的深加工、节水、节能等方面下功夫，提高玉米产品的附加值，节约生产成本，提高市场竞争力。 对于中小型企业来说，由于副产品数量少，不适合进行副产品深加工开发，只能在生产水耗、电耗、汽耗等方面着手，降低生产成本。本文就淀粉生产过程中蒸汽冷凝水的使用作一些阐述，供大家商榷。 高温冷凝水回收利用具有巨大的经济效益，已经被淀粉企业所重视。回收的高温冷凝水不但有大量可利用的热能还有宝贵的软水。 淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水主要来自浸泡加热的蒸汽冷凝水、管束干燥机产生的冷凝水、气流干燥机产生的冷凝水以及蒸发器产生的冷凝水。由于蒸发器产生的冷凝水水质较差，只能在使用废热蒸发器时，用作管束干燥机废汽的洗涤。在没有废热蒸发器的淀粉厂，蒸发器的冷凝水只能排放。其它设备产生的冷凝水水质较好，可以用在很多地方，在不同的淀粉厂，冷凝水可以有不同的利用方式。 1 冷凝水主要用途有： 1.1 回到锅炉系统 主要针对有自备锅炉的淀粉厂，可以利用很少的投资，将冷凝水收集回到锅炉系统重复利用。 1.2 用于蒸发器加热 有些淀粉厂，将冷凝水回收，经过闪蒸罐闪蒸，产生二次蒸汽，用作蒸发器的热源。利用废热系统的蒸发器，还可以将管束干燥机的尾气回收，通过净化处理设备，一并使用。 来自副产品干燥工段管束干燥机的废汽不可避免的会带入少量粉尘，湿汽利用时必须除去其中的粉尘，否则长时间使用，蒸发器管壁很容易因为细小颗粒长期黏结，造成堵管，影响换热效率。一般有三个步骤对废汽进行综合处理，一是管束干燥机壳程密封且采用压力门出料方式，以尽量减少冷空气的流入，从而提高湿汽温度与降低粉尘的排出。 二是湿汽经旋风除尘器除去粒径稍大的粉尘。旋风除尘器应保温，防止湿汽冷凝。三是废热中的粉尘用高温水（或蒸汽）喷淋洗涤。进入到废热吸收塔的底部，然后与自上而下的循环水充分接触，其中的热量被循
玉米淀粉生产工艺流程图 原料玉米 ↓ 净化→杂质 ↓ 硫磺→制酸→浸泡→稀玉米浆→浓缩→玉米浆 ↓ 破碎→胚芽→洗涤→脱水→干燥→榨油 ↓ 精磨 ↓ 筛洗→渣皮→脱水→干燥→粉碎→纤维粉 ↓ 分离→浓缩→脱水→干燥→蛋白粉 ↓ 清水→淀粉洗涤 ↓ 精制淀粉乳→制糖、变性淀粉等 ↓ 脱水 ↓ 干燥 ↓ 淀粉成品 ↓ 计量包装 主要设备 1.提升机1台 2.清理筛1台 3.除石槽2台（自制） 4.亚硫酸罐1个（自制） 5.硫磺吸收塔 2 座 6.浸泡罐6个（自制） 7.重力筛 2台 8.破碎磨 2台 9.针磨 1台 10.胚芽旋流器 2台 11.胚芽筛 1台 12.压力曲筛 7 台 13.洗涤槽 1套（自制） 14.分离机 2台 15.洗涤旋流器一套
16.汽浮槽 2台（自制） 17.螺旋挤干机 2台 18.管束干燥机 3台 19.板框压滤机 4台 20.沉淀罐 4个 21.地池 1个 22.刮刀离心机 1台 23.气流干燥机组 1套 24.原浆罐浓浆罐洗涤水罐各一个 25.各种泵、管道、阀门 玉米：水分%（m/m）≤14%杂质率%≤2%淀粉含量%（m/m）≥70%淀粉：65-68% 胚芽6-8% 纤维粉8-10% 蛋白粉 4.5-6% 一吨玉米可生产酒精0.3-0.32 吨吨淀粉可生产麦芽糖浆1.15吨 采用传统的玉米湿磨法（即用亚硫酸水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水，齿磨破碎、旋流分离提取玉米胚芽，筛分去渣，碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白）闭路循环生产工艺生产玉米淀粉，从而保证工艺的可靠性。同时充分利用工艺过程水，达到节省用水的目的。 玉米淀粉是以玉米为原料，经过原粮清理，浸泡，破碎，精磨，分离，淀粉精致，脱水，烘干，计量包装，成品。生产的过程中同步分离出胚芽，纤维粉，玉米蛋白粉及玉米浆。这些副产品还要分别经过分离，洗涤，脱水，烘干到计量包装。最终完成整套的生产过程。玉米淀粉生产线是一套连续的流水作业。玉米浆还可以和玉米纤维粉混合制成喷浆纤维，是做饲料的很好原料。 吨淀粉用水5吨左右电180度左右煤200公斤左右
玉米副产品饲料简介 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
玉米副产品饲料简介 随着玉米工业用途的不断扩大，用于饲料的玉米有逐年减少并不断涨价的趋势。为了不提高奶牛的饲养成本，给养牛者提供一定的利润空间，减少工业用玉米和养殖业饲料之间的矛盾，现对一些可以用作饲料的玉米副产品从营养方面作一介绍。 一、玉米可以加工生产的工业副产品饲料 玉米中含有淀粉、纤维、蛋白质和脂肪（胚油），因此是加工多种工业制品的原料（图 1 ）。 图 1 玉米生产的工业制品 1、酒精玉米籽实经浸泡，析出玉米浸出液，其余部分可以发酵制成酒精。酒精是重要的化工原料和燃料。生产酒精的副产品有：
1） DDG ，亦称干酒糟。是玉米经过发酵制成酒精，再经蒸馏，析出酒精以后的副产品。原样中一般含蛋白质%,干样含蛋白质%,脂肪8%～12%,含kg，NEg kg， kg(或kg)。磷、钾含量高，而钙的含量较低。是饲喂奶牛的优质蛋白质补充料，蛋白质的过瘤胃率高于豆粕，可达50%～60% 。头日喂量可达～。有提高产奶量和预防瘤胃酸中毒作用。 2）DDGS ，是将发酵过程中所产生的一些可溶性物质和玉米浸出液经浓缩、干燥后再加入到干酒糟中所获得的产品。除粗蛋白质含量比 DDG 稍低以外，其它特点和用量均同 DDG 。 3）DDS ，亦称干燥的玉米浸出液。因其和 DDG 混合而制成 DDGS ，所以此类产品较少。 2、玉米淀粉 玉米经过浸泡，析出浸出液后称为玉米渣子。玉米渣子脱去胚芽以后，再粉碎，经水选制取淀粉之后，剩余的副产品可以作为饲料利用的有以下几种。 1）玉米皮（糠）（CGF），亦称玉米皮渣，或玉米纤维饲料，玉米皮糠等。它是在生产淀粉时将玉米浸泡、粉碎、水选之后的筛上部分，经脱水而制成的玉米麸质饲料。产量约为5% 。其成分为：水分 % ，粗蛋白质 % （20% ～ 22%），粗脂肪%，粗灰分% ，粗纤维%（6～16%），无氮浸出物 % （其中淀粉 40% 以上）， kg 、
玉米淀粉生产技术 玉米是从玉蜀黍穗上剥离下的玉米粒， 玉米粒含水分12-16%、淀粉70- 7 2%、蛋白质8 — 11%、脂肪4 — 6%、灰分1.2 — 1.6%、纤维5 — 7%。玉米淀粉用途很广，既可用于食品工 业，也能用于造纸、纺织、化工、医药等部门。 以玉米为原料制造淀粉的方法很多，基本工艺流程如下： 玉米一＞清理一＞浸泡一＞粗碎一 ＞胚的分离一＞磨碎一＞分离纤维一＞分离蛋白质—＞清洗一＞离心分离一＞干燥一＞淀粉。？ 具体生产流程如下： (1) 清理 清除玉米原粮中的杂质，通常用筛选、风选、比重分选等。 (2) 浸泡 玉米子粒坚硬，有胚，需经浸泡工序处理后，才能进行破碎。玉米通过浸泡，第一，可 浄化 二氧址碣亚硫毀一浸泡＞浸泡水—菲汀(玉米架卜) 破碎胚芽併 胚芽分离洗涤 研磨 ?干燥"榨油 玉米油 稀蛋白-质?闻 + 液縮 干燥… 蛋白粉卩玉米淀紺- 硫谶 燃晓 玉米 *杂挪
软化子粒，增加皮层和胚的韧性。因为玉米在浸泡过程中大量吸收水分，使子粒软化，降低结构强度，有利于胚乳的破碎，从而节约动力消耗，降低生产成本。另外胚和皮层的吸水量大大超过胚乳，增强了胚和皮层的韧性，不易破裂。浸泡良好的玉米，如用手指压挤，胚即可脱落。第二，水分通过胚和皮层向胚乳内部渗透，溶出水溶性物质。这些物质被溶解出来后，有利于以后的分离操作。第三，在浸泡过程中，使粘附在玉米表面上的泥沙脱落。能借助玉米与杂质在水中的沉降速度不同，有效地分离各种轻重杂质，把玉米清洗干净，有利于玉米的破碎和提取淀粉。浸泡玉米的方法，目前普遍用管道将几只或几十只金属罐连接起来，用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动，进行逆流浸泡，浸泡水中通常加二氧化硫，以分散和破坏玉米子粒细胞中蛋白质网状组织，促使淀粉游离出来，同时还能抑制微生物的繁殖活动，但是二氧化硫的浓度最高不得超过0．4％，否则酸性过大，会降低淀粉的粘度。温度对二氧化硫的浸泡作用具有重要影响，提高浸泡水温度，能促进二氧化硫的浸泡效果。但温度过高，会使淀粉糊化，造成不良后果，一般以50—55C为宜。浸泡时间的长短对浸泡作用有密切关系。浸泡时间短，蛋白质网状组织不能分散和破坏，淀粉颗粒不能游离出来。一般需要浸泡48 小时以上。浸泡条件：浸泡水的二氧化硫浓度为0．15％一0．2％，pH 值为3．5。在浸泡过程中，二氧化硫被玉米吸收，浓度逐渐降低，最后 放出的浸泡水含二氧化硫约为0．01％一0．02％，pH 值为3．9—4．1。浸泡水温度为50—55C,浸泡时间为40—60小时。浸泡条件应根据玉米的品质决定。通常储存较久的老玉米和硬质玉米，要求二氧化硫浓度较高，温度也较高，浸泡时间较长。玉米经过浸泡以后，水分应在40％以上。 (3) 粗碎 粗碎目的主要是将浸泡后的玉米粒破碎成10块以上的小块，以便将胚分离出来。玉米粗碎大都使用盘式破碎机。粗碎分两次进行。第一次把玉米粒破碎到4—6块，进行胚的分离；第二次再破碎到10块以上，使胚全部脱落。 (4) 胚的分离 目前国内用来分离胚的设备主要是分离槽。分离槽是一个U 形的木制或铸铁制的长槽，槽内装有刮板、溢流口和搅拌器。将粗碎后的玉米碎粒与波美9 度( 相当于比重1．06) 的淀粉乳混合，从分离槽的一端引入，缓缓地流向另一端。胚的比重小，飘浮在液面上，被移动的刮板从液面上刮向溢流口。碎粒胚乳较重，沉向槽底，经转速较慢(约6转／分)的横式搅拌器推向另一端的底部出口，排出槽外，从而达到分离胚的目的。
20t/h配合饲料厂生产工艺设计说明书 20t/h配合饲料厂工艺设计说明书 目录 摘要 (01) 关键词 (01) Abstract (01) Keywords (01) 1、概述 (02) 1.1、项目概况 (02) 1.2、设计原则和要求 (02) 1.3、设计依据 (02) 2、厂区总平面设计 (03) 2.1、总平面设计要 (03) 2.2、厂址的确定 (03) 2.3、总平面的设计 (03) 3、工艺流程设计 (05) 3.1、工艺流程设计的技术要求 (05) 3.2、工艺流程方案的确定 (05) 3.3、工艺流程基本特点 (06) 4、工艺设备的选型计算 (06) 5、生产车间厂房设计 (14) 5.1、生产车间厂房设计基本要求 (14) 5.2、生产车间的组成及其配置 (15) 5.3、生产车间建筑的剖面设计 (15) 5.4、辅助单元的布置 (16) 5.5、生产车间设备布置 (16) 结论 (18) 致谢 (18) 参考文献 (18) 20t/h配合饲料厂工艺设计图册 (19) 20t/h配合饲料厂工艺设计说明书 The manufactured feed production craft process of the feed mill of 20t/h 摘要：本设计为20t/h配合饲料厂工艺设计。主要任务是在指定的厂区厂址内，确定工厂设施配置、生产工艺路线，计算、选择生产设备，确定生产车间基本建筑参数等。在该工艺设计中，包括总平面设计及生产车间设计，33种（270台套）生产设备的选型及计算，饲料厂通风除尘设计等。设计图包括厂区总平面图、生产工艺流程图、地下室平面和预埋螺栓图、一至五楼平面图及洞眼图、车间厂房剖面图、原料库三视图、成品库三视图、锅炉房三视图、各层动力布线图、空压机及气路图、冷却风网图、成品打包风网、清理筛除尘系统、设备大样图和三视图、配料仓及配料秤与喂料器关系图等的设计及绘制。 关键词：配合饲料厂总平面生产车间生产工艺设备选型通风除尘 Abstract：The design is about the manufactured feed production craft process of the feed mill of 20 tons per hour. The main task is in the designated site within the plant, determineing the allocation of plant facilities, identifying the producting process route, calculating and selecting the production equipment, identifying the basic building parameters of the workshop and so on. The total layout and producting workshop design, the calculation and selection of 33 kinds of (270 sets) production equipments and dust collecting design were included in the design work of the mixed feed mill of 20 tons per hour. The drawing incudes the design and drawing of The total layout and production process flow drawing, the plane and embeded bolts drawings of the basement, the plane and the hole drawings of the first to fifth floors, the sectional drawing of producting workshop, full-page proof and three view of smash warehouse, three view of finished products warehouse, three view of boiler room, the power wiring drawings of the first to fifth floors, air compressors gas route drawing, cooling ventilation network diagram, ventilation network diagram of finished products package, dust collecting diagram of pre-cleaner, bulk sample and three view of equipment, the relations weighing and feed batching drawings of warehouse ingredients, etc. Key words: Formula feed mill; Total layout; Producting workshop; Producting process; Production equipments selection; Dust collecting
甜玉米加工工艺 甜玉米营养价值高，适口性好，加工品种多样，受到消费者的欢迎，特别是受到中高档宾馆饭店的青睐，成为餐桌上新型佳肴之一。甜玉米加工产品还是重要出口创汇产品之一。世界上除美国外，其他国家甜玉米生产及其加工产品甚少，而西欧和东南亚地区的需求量日益扩大，发展甜玉米生产及其加工产品有广阔的市场。 一、罐头加工工艺 甜玉米罐头有两种类型，一种为粒状，另一种为糊状。可根据消费者的口味添加各种佐料制成不同风味的产品。 1．粒状甜玉米罐头工艺 (1)工艺流程 原料选择→去衣→清洗→蒸煮→脱粒→漂洗→配汤→排气→密封→杀菌→冷却→保温→贴标→包装。 (2)操作要点 ①原料处理：选择无虫蛀穗和无杂质的玉米穗及时按标准验收并迅速加工，不允许积压，防止机械操作。 ②去衣：用小刀将苞叶轻轻划开，注意避免划破籽粒，剥除苞叶花丝。如收后24h内来不及加工，需带苞放入低温冷藏室。 ③蒸煮：100℃蒸煮5min，使籽粒完全定浆并保持嫩性和香味。蒸后及时在清水中冷却。 ④脱粒：用铲机脱粒或手工钢刀搓粒，脱粒要求不带胚，减少破皮碎粒。 ⑤漂洗：用40℃温水漂去玉米粒中的浆状物、碎片、胚及花丝。 ⑥配汤：根据消费者的口味或销售商的要求调制，--般可按罐重配置2％糖、0．25％盐溶液，煮沸过滤。 ⑦装罐：按罐型装配玉米粒和汤料。如罐装粒300g，加汤130g(汤汁温度80℃以上)。 ⑧杀菌：在真空条件下中心温度75℃抽气密封，洗罐杀菌。迅速冷却，温度为37±2℃条件下保温5昼夜，然后打签、贴标、包装、入库。 2．糊状甜玉米罐头工艺流程
(1)工艺流程 原料选择→去衣→清洗→搓粒→配料→预煮→装罐→排气→密封→杀菌→冷却→保温→贴标→包装。 (2)操作要点 原料、去衣、清洗处理与粒状罐装甜玉米相同。搓粒是将清洗干净的玉米穗用杈平刮下玉米浆，再将生玉米浆放入不锈钢锅内，按60kg玉米浆加凉开水40kg和已溶化并过滤好的砂糖3kg、精盐0．5kg混合搅拌均匀，立即预煮，温度控制在100℃，不断搅拌使其均匀受热，煮沸1--2min即可装罐；一般7116型罐可装425g玉米糊，然后真空排气密封，洗罐杀菌，冷却后保温擦罐，再打签、贴标、包装、入库。 二、玉米爽(饮料)加工工艺 玉米爽(饮料)是以采收的乳熟期的甜质玉米果穗为原料，经过取汁、脱气、均质、密封和杀菌等工艺，并加水、加糖、加酸调配后制得的饮料，含有甜质玉米全部的营养成分，如维生素、氨基酸以及矿质元素等。玉米爽饮料，呈乳白色或微显黄色，玉米组织稳定均匀地分布在汁液中，不分层，气味清香，口感细腻，无杂质，是一种较为理想的新型天然饮品。 1．工艺流程。清选→预煮→打浆→细磨→调配→脱气→均质→预热→灌装→密封→杀菌→冷却→保温→包装。 2．操作要点 (1)清选。包括脱粒、筛选、去除花丝。脱粒后采用喷淋式连续清洗机清洗，筛选出黑粒、杂粒、虫蛀粒、玉米芯、花丝以及其他杂物。 (2)预煮。用一定温度的热水或蒸汽对玉米籽粒进行热处理。--般温度为95--100℃，时间10--15min。预煮操作可在夹层锅或连续式预煮机中进行。 (3)打浆。打浆在打浆机中进行，使玉米组织细碎，易于流动，同时进一步去除玉米粒中的杂质。 (4)细磨。用胶体磨磨碎玉米组织，加工成组织细腻、流动性好的玉米浆。 (5)调配。按产品生产标准，用水、糖及其他添加剂对玉米浆进行调配。经调配的玉米浆含糖量一般在10％以上，玉米浆所占的比例约为成品的20％--50％。开动搅拌器将添加的所有物质充分混合均匀，保证产品有稳定和均匀的质量。也可适当添加一定量的酸味剂，如柠檬酸、苹果酸等，添加量为0．05％--0．2％。 (6)脱气。玉米组织中含有气体，在搅拌和输送过程中空气以溶解状态存在或吸附在玉米微粒表面，严重影响产品质量。脱气是在真空脱气机中进行，通过脱气机上部的喷雾器装
我国粮食加工副产物 综合利用的现状与发展趋势 课程名称：粮食加工副产物综合利用 授课教师：志成教授 学号： 姓名： 2015年12月15日
摘要： 粮食加工是指通过处理将原粮转化成半成品粮、成品粮，或者将半成品粮转化成成品粮的经营活动。粮食加工主要包括：稻谷碾米；小麦制粉；玉米及杂粮的加工；物油脂的提取、精炼和加工；植物蛋白质产品的生产和淀粉加工；以米面为主要原料的粮油食品加工；粮油加工副产品的综合利用等。粮食加工业是粮食再生产过程中的重要环节，是关系到粮食生产满足市场消费需求，提高原粮加工度和附加值的一项重要产业，是国民经济的基础性行业。粮食加工业的发展，一方面，对于满足全面建设小康社会对粮食食品多样化、优质化、营养化和方便化的需求，对于促进食品工业发展，改善人们的食物结构和营养结构，提高人民生活和健康水平具有重要作用；另一方面，能引导粮食生产结构调整，延伸粮食产业链，对促进粮食资源的综合利用和转化增值，提高农业综合效益和增加农民收入具有重要作用；此外，发展粮食加工业对提高粮食企业经济效益，增强我国粮食的综合竞争力，保障国家粮食安全都具有十分重要的意义。 我国粮油加工过程中副产物较多，很少用于深加工和再利用，经济价值不高，且浪费大量的资源。许多粮油加工副产物含有丰富的膳食纤维、低聚糖、活性肽、多元糖醇、功能性油脂、抗氧化剂等功能性成分，因此对粮油加工副产物的综合利用可获得较高的经济效益和社会效益。 关键词：副产物现状发展趋势粮食加工 正文： 粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称，也可概括称为“谷物”。粮食作物含营养物质丰富，主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪等。古时行道曰粮，止居曰食。后亦通称供食用的谷类、豆类和薯类等原粮和成品粮。供食用的谷物、豆类和薯类的统称。 联合国粮食及农业组织（简称粮农组织）对粮食概念就是指谷物，包括麦类、豆类、粗粮类和稻谷类等。粮食产品含有淀粉、蛋白质、脂肪及维生素等。栽培粮食作物不仅为人类提供食粮和某些副食品，以维持生命的需要，并为食品工业提供原料，为畜牧业提供精饲料和大部分粗饲料，故粮食生产是多数国家农业的基础。通常，粮食作物也是农作物中的主导作物，世界粮食作物种植面积约占农
国家重点扶持农业循环产业项目 年10万吨玉米秸秆、玉米芯深加工项目 项目建议书
一、项目名称： 年10万吨玉米秸秆、玉米芯深加工项目 二、建设性质 新建 三、承办单位概况 １、建设单位名称：#################畜牧业发展有限公司 ２、企业法人： ３、项目负责人： ４、公司性质：股份有限公司 ５、企业简介：#####################畜牧业发展有限公司于二００九年月日由发起人（）、（）、（）、共同投资（）万人民币组建的有限公司，注册地址#######，法定代表人#######。 公司注册资本５００万人民币，主要生产经营玉米秸秆饲料、玉米秸秆燃料、玉米芯粉、玉米芯颗粒、玉米芯压块等农业深加工产品。设计年深加工玉米秸秆4万吨、玉米芯6万吨，项目建设期为三个月。 四、项目建设的背景和可行性 １、项目背景 我国是农业大国，玉米是我国三大粮食作物之一，每年有7亿多吨作物的秸秆、玉米芯废弃物，相当于农田生物量的70％或3.5亿吨标煤没有很好地利用，不是当做垃圾处理，就是当柴火烧掉，其中2亿吨被就地焚烧，或在野外焚烧，对环境造成破坏，利用价值微乎其微。每年有2亿多
吨林地废弃物未被利用并构成火灾隐患；每年有25余亿吨畜禽粪便及大量有机废弃物，相当于3亿吨标煤未能利用并成为水体的污染源；每年有1000多万公顷农田因覆盖石油基塑料地膜而导致土壤肥力衰退。此外，尚有1亿多公顷（稍少于现耕地面积）不宜垦为农田，但可成为种植高抗性能源植物的边际性土地。我国在“八五”、“九五”期间就立项对玉米秸秆、玉米芯进行研究和开发，中国农业大学食品营养学专家李里特经过多年研究发现，玉米芯、玉米秸秆的营养成份和玉米几乎相同，其中含糖45.5%，粗脂肪4.6%，粗纤维28.7%，粗蛋白5.7%，矿物质2.3%，通过循环利用，可广泛用于食品、饲料、医药及工业等项目中。 近几年来，高能源价格不断上涨，能源安全环境恶化，已引起了世界广泛关注，发展生物质可再生能源已成为社会热点。根据国家高科技农业循环产业发展中心（简称“CHCF”）提出的生物质综合利用及联合国粮农组织对各国发展生物物质能源提出要求，即能源替代和环境保护，玉米秸秆、玉米芯的利用开发是一项利国利民的高新技术，由于其资源丰富，在国内外正被广泛利用，引起各国政府高度重视，并逐步形成一门新型的工业化产业。随着我国经济社会的快速发展，能源需求的巨大缺口已成为我国经济社会可持续发展的“瓶颈”。加快生物质能源发展，缓解资源与环境的压力，是当前亟待解决的重大问题。最近颁布的《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出，要“大力发展可再生能源。加快开发生物质能，建设一批生物质电站，扩大生物质颗粒燃料技术的应用。 ２、项目实施的可行性 ##################座落在美丽富饶的东北黄金玉米带上，是国家重
苯甲酸生产技术及市场行情研究报告 出版日期：2013-9-5 目录
第一部分：有机化工行业概述 (1) 第一节：有机化工行业范围、基本原料和用途介绍 (1) 第二节：化工市场跌宕起伏，有机化工产品表现上佳 (2) 第三节：生物基有机化工产业正在兴起 (3) 第二部分：苯甲酸生产技术及市场行情研究报告目录 (5) 第三部分：研究方法、数据来源和编写资质 (9) 第一部分：有机化工行业概述 第一节：有机化工行业范围、基本原料和用途介绍 有机化工是有机化学工业的简称，又称有机合成工业。是以石油、天然气、煤等为基础原料，主要生产各种有机原料的工业。 基本有机化工的直接原料包括氢气、一氧化碳、甲烷、乙烯、乙炔、丙烯、碳四以上脂肪烃、苯、甲苯、苯甲酸、乙苯等。从原油、石油馏分或低碳烷烃的裂解气、炼厂气以及煤气，经过分离处理，可以制成用于不同目的的脂肪烃原料；从催化重整的重整汽油、烃类裂解的裂解汽油以及煤干馏的煤焦油中，可以分离出芳烃原料；适当的石油馏分也可直接用作某些产品的原料；由湿性天然气可以分离出甲烷以外的其他低碳烷烃；从煤气化和天然气、炼厂气、石油馏分或原油的蒸气转化或部分氧化可以制成合成气；由焦炭制得的碳化钙，或由天然气、石脑油裂解均能制得乙炔。此外，还可从农林副产品获得原料。 基本有机化工产品的品种繁多，按化学组成可分类如表。这种划分具有一定的灵活性，因很多物质含有两种以上的特定元素或两种以上的基团，它们常又按其主要特点划入某一类。 基本有机化工产品也可按所用原料分类： ①合成气系产品（见合成气）。 ②甲烷系产品（见甲烷）。 ③乙烯系产品（见乙烯）。
④丙烯系产品（见丙烯）。 ⑤C4以上脂肪烃系产品（见碳四馏分；碳五馏分）。 ⑥乙炔系产品（见乙炔）。 ⑦芳烃系产品（见芳烃）。 从以上每一类原料出发，都可制得一系列产品。 基本有机化工产品的用途可概括为三个主要方面： ①生产合成橡胶、合成纤维、塑料和其他高分子化工产品的原料，即聚合反应的单体； ②其他有机化学工业，包括精细化工产品的原料； ③按产品所具性质用于某些直接消费，例如用作溶剂、冷冻剂、防冻剂、载热体、气体吸收剂，以及直接用于医药的麻醉剂、消毒剂等。 由上可以看出基本有机化工的重要性，它是发展各种有机化学品生产的基础，是现代工业结构中的主要组成部分。 第二节：化工市场跌宕起伏，有机化工产品表现上佳 2012年国内化工市场呈现剧烈震荡的走势，上半年2-5月高位盘整，6月底达到全年行情最低点，三季度随着“金九”的如期到来，市场逐渐反弹，四季度平淡收尾。在生意社监测的68个化工产品中，环比上升的商品共29种，其中涨幅5%以上的商品共20种，涨幅前3的商品分别为草甘膦(42.51%)、焦化苯(36.76%)、纯苯(35.13%)；环比下降的商品共39种，其中跌幅5%以上的商品共34种，跌幅前3的商品分别为盐酸(-65.62%)、六氟丙烯(-55.31%)、多晶硅(-48.26%)。 影响2012年国内化工市场整体走势的主要因素包括：一、国际原油剧烈震荡，石化市场受到的影响加深，有机化工产品在6-7月份跟随国际原油的波动惊天逆转，市场人士的魄力也在6月底遭受重创，之后的两个季度，即使在“金九”经销商和下游客户拿货也相当谨慎。二、部分产品人为炒作因素较强，无机化工产品中的典型代表：钛白粉，多数厂家4-5月份超过60%的厂家频繁安排停车检修，接近80万吨的产能被闲置，有机化工产品中的典型代表：粗苯，自7月份
河南粮院机械制造有限公司 利用玉米加工设备加工玉米糁 利用玉米加工设备加工玉米糁需要注意什么呢?通过加工玉米，可以生成的成品有很多种，比如玉米粉、玉米油、玉米糁、工业用品等。其中利用玉米加工设备加工玉米糁，要注意什么呢? 分析加工玉米糁的整个流程，河南粮院结合经验指出，湿度和环境因素是影响加工玉米糁的重要条件，人员要多加注意。此外，在正式处理之前，人员有必要对玉米原料进行清理、筛选，去除其中的杂质，同时进行分级，可以很好的提高玉米加工的均匀性，提升时间效率。 其中，使用玉米加工设备，设置温度的话，更建议在低温环境下进行加工，这样有利于减少玉米糁水分蒸发，降低玉米糁强度，体积稳定性的湿度系数，提高玉米加工设备的加工质量。因此，初期，玉米加工设备应该在一个高湿度的环境中，保证玉米糁基本性能达到长期的保湿效果。 另外，结合机械的制糁流程及其特点、系统设置的情况及各系统的作用，要求人员要熟悉制糁技术参数的配备情况及各系统筛网的配备情况，以便在操作上做好配合。还要掌握测定剥刮率和取糁率的方法，保证各道制糁机的效果。
河南粮院机械制造有限公司 河南粮院机械制造有限公司是一家专业生产饲料加工机械设备，集科研、制造、销售为一体的大型股份制企业。公司依托河南省机械设计研究院和河南工业大学(原郑州粮食学院)雄厚的人才和科技资源优势，长期致力于油脂机械(油脂设备)、面粉机械(石磨面粉加工设备)、杂粮机械(玉米磨粉机)、饲料机械等方面的新技术研发及应用，并将新科研成果迅速转化为生产力，取得了良好的社会效益和经济效益。 公司一直专注于技术创新、自主研发，汇聚了一大批有经验、高素质的专业技术队伍，在浸出设备、杂粮加工设备、饲料加工设备等领域攻克了多个行业瓶颈难题，走出了一条科技创新、跨越发展之路，在同行业中率先通过ISO国际质量管理体系认证和欧盟CE认证，并迅速发展成为粮油机械制造领域的龙头企业。
产品生产工艺及操作规程 1、玉米青贮利用工艺流程 玉米青贮是通过对腊熟期的玉米贮于青贮池压实密封贮藏。即：将腊熟期玉米通过青贮收获机械一次性完成摘穗、秸秆切碎、收集，或人工收获后将青玉米秸秆铡碎至1～1.50厘米长，其含水量一般为67%～75%，即以手捏原料，指缝中有水珠渗出但不往下滴，即刻装入塑料袋或池中，压实排除空气以防霉菌繁殖，然后密封保存，40～50天即可饲喂。整株玉米青贮技术路线： 2、秸秆黄贮工艺流程 秸秆的主要成分是半纤维素、纤维素和木质素。半纤维素和纤维素可以被草食家畜消化利用，木质素则不能。而秸秆中的纤维素和半纤维素有一部分同不能消化的木质素紧紧地结合在一起，阻碍牲畜消化吸收。黄贮的作用就是在于切断这种联系，把秸秆中可利用的营养解放出来。黄贮法的目前常用的处理剂为食盐。将其均匀地扩散到秸秆的各部位，它首先溶解在秸秆含有的水中，形成碱性的氢氧化铵，中和秸秆中的酸，使其纤维素、木质素分解，细胞壁膨松，易于动物消化；当其与秸秆中的有机物发生化学变化时，形成铵盐，铵盐被分解成铵。被动物瘤胃微生青贮添加剂 水：60% PH(3.2～4.2) 腊熟期整株玉米原料 揉搓、铡短 （1.5～2cm ） 填装 压实 密封 发酵 贮存 出售
物利用，同时与碳、氧、硫等元素合成氨基酸，进而形成菌体蛋白。玉米秸秆黄贮技术路线： 3、秸秆打包加工工艺流程 秸秆打包加工是将铡断粉碎的玉米秸秆，通过压缩的方式压成块状，表面用聚乙烯袋封装。其特点是易于存放、保存时间长，适合远距离运输。其生产过程为： 4、秸秆揉搓工艺流程 近几年发展起来的秸秆揉搓加工技术是一种理想的秸秆物理处理方法，就是应用柔碎机对秸秆的精绌加工，使之成为柔软的丝状物，其质地松软，能提高牲畜的适口性、采食率和消化率。秸秆饲料的物理处理既可作为一种直接饲喂加工技术使用，又是其它秸秆饲料加工技术的基础，一般的秸秆饲料精加工和深加工都是以此为基础。其生产过程为： 出售 贮存 发酵 密封 密封 打捆或堆垛 收获秸杆 注液尿素水溶液等 装袋 压块打包 搅拌 添加食盐 铡碎 揉搓 晾干 收获 秸杆 贮存 打捆 铡断 揉搓 玉米秸秆