河南粮院机械制造有限公司
利用玉米加工设备加工玉米糁
利用玉米加工设备加工玉米糁需要注意什么呢?通过加工玉米，可以生成的成品有很多种，比如玉米粉、玉米油、玉米糁、工业用品等。其中利用玉米加工设备加工玉米糁，要注意什么呢?
分析加工玉米糁的整个流程，河南粮院结合经验指出，湿度和环境因素是影响加工玉米糁的重要条件，人员要多加注意。此外，在正式处理之前，人员有必要对玉米原料进行清理、筛选，去除其中的杂质，同时进行分级，可以很好的提高玉米加工的均匀性，提升时间效率。
其中，使用玉米加工设备，设置温度的话，更建议在低温环境下进行加工，这样有利于减少玉米糁水分蒸发，降低玉米糁强度，体积稳定性的湿度系数，提高玉米加工设备的加工质量。因此，初期，玉米加工设备应该在一个高湿度的环境中，保证玉米糁基本性能达到长期的保湿效果。
另外，结合机械的制糁流程及其特点、系统设置的情况及各系统的作用，要求人员要熟悉制糁技术参数的配备情况及各系统筛网的配备情况，以便在操作上做好配合。还要掌握测定剥刮率和取糁率的方法，保证各道制糁机的效果。
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河南粮院机械制造有限公司是一家专业生产饲料加工机械设备，集科研、制造、销售为一体的大型股份制企业。公司依托河南省机械设计研究院和河南工业大学(原郑州粮食学院)雄厚的人才和科技资源优势，长期致力于油脂机械(油脂设备)、面粉机械(石磨面粉加工设备)、杂粮机械(玉米磨粉机)、饲料机械等方面的新技术研发及应用，并将新科研成果迅速转化为生产力，取得了良好的社会效益和经济效益。
公司一直专注于技术创新、自主研发，汇聚了一大批有经验、高素质的专业技术队伍，在浸出设备、杂粮加工设备、饲料加工设备等领域攻克了多个行业瓶颈难题，走出了一条科技创新、跨越发展之路，在同行业中率先通过ISO国际质量管理体系认证和欧盟CE认证，并迅速发展成为粮油机械制造领域的龙头企业。
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公司位于河南省国家级产业集聚区，占地面积90000平方米，拥有14个标准化重型工业生产车间，各种大、中型金属加工、铆焊、装配设备100余台，在线员工500多人，其中具有中、高级职称的管理人员和工程技术人员140余人。公司下设油脂机械设计研究所，粮食机械设备部，杂粮加工设备部，大型油脂成套设备部、国际贸易部，机械设备生产部。业务涉及粮食机械系列、杂粮机械系列、榨油机设备系列精炼油设备系列、粮油工程设计、设备制造及安装、工程承包、技术服务、新产品开发、油脂副产品精深加工等。产品畅销全国各地，并出口俄罗斯、印度、南非、乌克兰、尼泊尔、印尼等三十多个国家和地区，赢得了中外广大用户的认可和与赞誉。
公司一直以"打造核心团队，铸造企业品牌"为企业精神，并在"以人为本，用户至上，质量第一"的指引下，构建以诚信为本、靠质量取胜的企业文化，为客户提供完善的技术咨询和优质的售后服务。新的历史时期，河南粮院机械希望在"中国梦"的感召下，持续创新、跨越成长，与广大合作伙伴一起，携手同行，共创辉煌!
淀粉车间是以玉米为原料，经过浸泡、粉碎、分离、精制成淀粉乳为制 糖车间提供原料。同时分离出来的其它玉米成分作为副产品车间生产原料。车间共有13个岗位分别是亚硫酸制备岗位、玉米投料岗位、玉米浸泡岗位、放料岗位、玉米破碎岗位、细磨、胚芽分离岗位、纤维洗涤岗位、蛋白质分离岗位、淀粉洗涤岗位、麸质浓缩岗位、冲料水净化岗位、电工岗位、机修岗位。 制酸：燃烧炉加上硫磺燃烧，产生二氧化硫气体。二氧化硫气体向上、吸收塔内雾化水向下，雾化水与气体逆流接触，溶解反应生成亚硫酸溶液，利用于玉米浸泡。 投料：玉米经计量后进入投料池，将陈酸与玉米混合后用泵输送到玉米除杂系统进行水选除杂，除杂后的净化玉米用泵输送到相应的浸泡罐内进行浸泡。 浸泡：投入到浸泡罐内的玉米，用一定温度的亚硫酸溶液浸泡50小时以上，降低玉米的机械强度使玉米粒软化，破坏或者削弱玉米粒各组成部分的联系。 放料：浸泡后的玉米用冲料水冲入到放料槽，用泵输送到重力曲筛上进入到破碎岗位进行破碎。 破碎：浸泡后的玉米加入过程水进入破碎机内，利用动静齿盘及凸齿的剪切、挤压和搓撕作用，使玉米胚乳与胚芽分离。 漂浮：破碎后的物料在一定温度下根据浓度不一，在一定的液位下进行胚芽与物料分离，提取胚芽。 针磨：提取胚芽后的物料，用泵输送到高速运转的针磨内利用动盘与静盘的磨针物料互相冲击而被粉碎精磨。 洗涤：精磨后的物料，用泵输送到压力曲筛上，在一定的压力下加入过程水，物料和浆液与契形筛条的锋利刀口即对物料产生切割作用进行筛分洗涤。 分离：物料筛分后的浆液进入离心机上部，经进料口送入转鼓，高速旋转的转鼓带动物料旋转产生强大的离心力，利用碟片之间的薄层将比重截然不同的浆液进行淀粉与蛋白麸质分离。 浓缩：分离后的麸质水用泵麸质浓缩机达到蛋白质与水的分离。 旋流：分离后的浓浆在一定压力温度下进入旋流器，在离心力的作用下，相对密度较大的淀粉颗粒，具有较快的沉降速度被旋流下降至底部，排出相对密度小的蛋白颗粒，在内层绕中心随螺旋状上升至顶部出口，从溢流口排出，进行淀粉精制。 车间功能描述： 1、淀粉车间供淀粉乳通过液化、糖化、脱色、过滤、浓缩、喷雾、结晶、转化成各类产品。 2、麦芽糖浆、葡萄糖浆、麦芽糖饴生产线，年生产能力可以达到15万吨；麦芽糊精生产线，年生产能力可达1万吨；食用葡萄糖生产线年生产能力可达3万吨；低DE值葡萄糖浆生产线3.5万吨。 淀粉车间供淀粉乳，在储罐内加水初步稀释，然后进入调配罐加酸（或碱）、水，并加入一定量的耐高温淀粉酶，搅拌均匀后使用喷射器加热到107-112℃，喷射后的料液经闪蒸后温度降至95-97℃，然后进入维持罐高温维持90-120分钟，完成淀粉乳的初步液化。 出层流柱液化液达到工艺要求指标后，进入降温系统，经真空降温至58-60℃，
玉米副产品简介 随着玉米工业用途的不断扩大，用于饲料的玉米有逐年减少并不断涨价的趋势。为了不提高奶牛的饲养成本，给养牛者提供一定的利润空间，减少工业用玉米和养殖业饲料之间的矛盾，现对一些可以用作饲料的玉米副产品从营养方面作一介绍。 一、玉米可以加工生产的工业副产品饲料 玉米中含有淀粉、纤维、蛋白质和脂肪（胚油），因此是加工多种工业制品的原料（图 1 ）。 1、酒精玉米籽实经浸泡，析出玉米浸出液，其余部分可以发酵制成酒精。酒精是重要的化工原料和燃料。生产酒精的副产品有： 1）DDG ，亦称干酒糟。是玉米经过发酵制成酒精，再经蒸馏，析出酒精以后的副产品。原样中一般含蛋白质27.8%,干样含蛋白质29.7%,脂肪8%～12%,含NEm1.85Mcal/kg，NEg 1.25Mcal/kg，NEL2.19Mcal/kg(或2.9NND/kg)。磷、钾含量高，而钙的含量较低。是饲喂奶牛的优质蛋白质补充料，蛋白质的过瘤胃率高于豆粕，可达50%～60% 。头日喂量可达2.7～5.4kg 。有提高产奶量和预防瘤胃酸中毒作用。 2）DDGS ，是将发酵过程中所产生的一些可溶性物质和玉米浸出液经浓缩、干燥后再加入到干酒糟中所获得的产品。除粗蛋白质含量比DDG 稍低以外，其它特点和用量均同DDG 。 3）DDS ，亦称干燥的玉米浸出液。因其和DDG 混合而制成DDGS ，所以此类产品较少。 2、玉米淀粉 玉米经过浸泡，析出浸出液后称为玉米渣子。玉米渣子脱去胚芽以后，再粉碎，经水选制取淀粉之后，剩余的副产品可以作为饲料利用的有以下几种。 1）玉米皮（糠）（CGF），亦称玉米皮渣，或玉米纤维饲料，玉米皮糠等。它是在生产淀粉时将玉米浸泡、粉碎、水选之后的筛上部分，经脱水而制成的玉米麸质饲料。产量约为5% 。其成分为：水分10.07% ，粗蛋白质20.0% （20% ～22%），粗脂肪5.7%，粗灰分1.0% ，粗纤维16.20%（6～16%），无氮浸出物57.45% （其中淀粉40% 以上），NEm2.05Mcal/kg 、NEg1.41Mcal/kg 、NE L 1.87Mcal/kg( 或 2.5NND/kg)。在所含蛋白质中，过瘤胃蛋白质30% 。中性洗涤纤维（NDF）69% ，酸性洗涤纤维（ADF）30% 、钙0.10% ，磷0.30% 。喂量：4.5～13.6kg/头·日。可以代替50%～80% 的麸皮。饲喂时必须有2～3天的过渡期。用玉米淀粉作为原料可以生产谷氨酸、维生素C 、味精、醋酸、丙酮或胶料、L- 乳酸等。 2）玉米黄浆水及其干燥产物—玉米粉浆蛋白。黄浆是沉淀玉米淀粉后的清液，经脱水以后制成的玉米粉浆蛋白。其产量约为4.5% 。黄浆水可以加工生产葡萄糖、果糖、麦芽糖、低聚糖、全糖粉、麦芽糊精、结晶果糖等。还可以用来提取玉米黄色素（异戊二烯类）、玉米醇溶蛋白和各种氨基酸（蛋氨酸约占40%，亮氨酸7～13%）。 脱水、干燥后制成的粉浆蛋白含粗蛋白质超过60% ，其营养价值可以和鱼粉、大豆粕相媲美。其特点：①颜色好、适口性好；②消化率高（如氨基酸消化率达95%）；③含能值高（1.7～2.5Mcal/kg）④有增奶效果。 3）玉米蛋白粉，这是在洗脱淀粉时的洗液，或生产果糖时的玉米糖浆。产量为0.5% ，含粗蛋白质60% 以上，是一种有效能值较高的蛋白质饲料，其单品的氨基酸利用率几乎等于豆粕。 3 、玉米胚芽和胚芽饼（粕） 这是玉米去胚以后所获得的产品。其产量为 6.2% ～ 6.5% ，是榨取玉米油的原料。胚芽中含油46% ～48% ，每100kg 玉米可以榨油约2.5 ～3 .0kg 。玉米胚芽在未榨油以前含能值较高，可以作为泌乳高峰期奶牛的能量和蛋白质补充料，每天用量控制在 2. 5kg 之内。玉米胚芽榨油以后获得胚芽饼（粕）。其产量为100kg 玉米获油3kg ，获玉米胚芽饼
玉米淀粉加工厂低压废蒸汽余热回收利用 近年来，玉米淀粉行业在国内发展迅速，大型淀粉企业均进行改扩建，行业竞争进一步加剧。以前单一的淀粉生产企业正向规模化、深加工化发展，走循环经济、可持续发展道路。 随着一大批大型淀粉厂的投产，原材料价格的不断上涨，加上受经济危机的影响，使得市场上淀粉的需求量有所下降。这样对于那些品种单一、没有深加工的中小型淀粉生产企业来说，利润越来越低，企业生存越来越困难，不得不在副产品的深加工、节水、节能等方面下功夫，提高玉米产品的附加值，节约生产成本，提高市场竞争力。 对于中小型企业来说，由于副产品数量少，不适合进行副产品深加工开发，只能在生产水耗、电耗、汽耗等方面着手，降低生产成本。本文就淀粉生产过程中蒸汽冷凝水的使用作一些阐述，供大家商榷。 高温冷凝水回收利用具有巨大的经济效益，已经被淀粉企业所重视。回收的高温冷凝水不但有大量可利用的热能还有宝贵的软水。 淀粉生产过程中的蒸汽冷凝水主要来自浸泡加热的蒸汽冷凝水、管束干燥机产生的冷凝水、气流干燥机产生的冷凝水以及蒸发器产生的冷凝水。由于蒸发器产生的冷凝水水质较差，只能在使用废热蒸发器时，用作管束干燥机废汽的洗涤。在没有废热蒸发器的淀粉厂，蒸发器的冷凝水只能排放。其它设备产生的冷凝水水质较好，可以用在很多地方，在不同的淀粉厂，冷凝水可以有不同的利用方式。 1 冷凝水主要用途有： 1.1 回到锅炉系统 主要针对有自备锅炉的淀粉厂，可以利用很少的投资，将冷凝水收集回到锅炉系统重复利用。 1.2 用于蒸发器加热 有些淀粉厂，将冷凝水回收，经过闪蒸罐闪蒸，产生二次蒸汽，用作蒸发器的热源。利用废热系统的蒸发器，还可以将管束干燥机的尾气回收，通过净化处理设备，一并使用。 来自副产品干燥工段管束干燥机的废汽不可避免的会带入少量粉尘，湿汽利用时必须除去其中的粉尘，否则长时间使用，蒸发器管壁很容易因为细小颗粒长期黏结，造成堵管，影响换热效率。一般有三个步骤对废汽进行综合处理，一是管束干燥机壳程密封且采用压力门出料方式，以尽量减少冷空气的流入，从而提高湿汽温度与降低粉尘的排出。 二是湿汽经旋风除尘器除去粒径稍大的粉尘。旋风除尘器应保温，防止湿汽冷凝。三是废热中的粉尘用高温水（或蒸汽）喷淋洗涤。进入到废热吸收塔的底部，然后与自上而下的循环水充分接触，其中的热量被循
玉米淀粉生产工艺流程图 原料玉米 ↓ 净化→杂质 ↓ 硫磺→制酸→浸泡→稀玉米浆→浓缩→玉米浆 ↓ 破碎→胚芽→洗涤→脱水→干燥→榨油 ↓ 精磨 ↓ 筛洗→渣皮→脱水→干燥→粉碎→纤维粉 ↓ 分离→浓缩→脱水→干燥→蛋白粉 ↓ 清水→淀粉洗涤 ↓ 精制淀粉乳→制糖、变性淀粉等 ↓ 脱水 ↓ 干燥 ↓ 淀粉成品 ↓ 计量包装 主要设备 1.提升机1台 2.清理筛1台 3.除石槽2台（自制） 4.亚硫酸罐1个（自制） 5.硫磺吸收塔 2 座 6.浸泡罐6个（自制） 7.重力筛 2台 8.破碎磨 2台 9.针磨 1台 10.胚芽旋流器 2台 11.胚芽筛 1台 12.压力曲筛 7 台 13.洗涤槽 1套（自制） 14.分离机 2台 15.洗涤旋流器一套
16.汽浮槽 2台（自制） 17.螺旋挤干机 2台 18.管束干燥机 3台 19.板框压滤机 4台 20.沉淀罐 4个 21.地池 1个 22.刮刀离心机 1台 23.气流干燥机组 1套 24.原浆罐浓浆罐洗涤水罐各一个 25.各种泵、管道、阀门 玉米：水分%（m/m）≤14%杂质率%≤2%淀粉含量%（m/m）≥70%淀粉：65-68% 胚芽6-8% 纤维粉8-10% 蛋白粉 4.5-6% 一吨玉米可生产酒精0.3-0.32 吨吨淀粉可生产麦芽糖浆1.15吨 采用传统的玉米湿磨法（即用亚硫酸水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水，齿磨破碎、旋流分离提取玉米胚芽，筛分去渣，碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白）闭路循环生产工艺生产玉米淀粉，从而保证工艺的可靠性。同时充分利用工艺过程水，达到节省用水的目的。 玉米淀粉是以玉米为原料，经过原粮清理，浸泡，破碎，精磨，分离，淀粉精致，脱水，烘干，计量包装，成品。生产的过程中同步分离出胚芽，纤维粉，玉米蛋白粉及玉米浆。这些副产品还要分别经过分离，洗涤，脱水，烘干到计量包装。最终完成整套的生产过程。玉米淀粉生产线是一套连续的流水作业。玉米浆还可以和玉米纤维粉混合制成喷浆纤维，是做饲料的很好原料。 吨淀粉用水5吨左右电180度左右煤200公斤左右
玉米副产品饲料简介 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
玉米副产品饲料简介 随着玉米工业用途的不断扩大，用于饲料的玉米有逐年减少并不断涨价的趋势。为了不提高奶牛的饲养成本，给养牛者提供一定的利润空间，减少工业用玉米和养殖业饲料之间的矛盾，现对一些可以用作饲料的玉米副产品从营养方面作一介绍。 一、玉米可以加工生产的工业副产品饲料 玉米中含有淀粉、纤维、蛋白质和脂肪（胚油），因此是加工多种工业制品的原料（图 1 ）。 图 1 玉米生产的工业制品 1、酒精玉米籽实经浸泡，析出玉米浸出液，其余部分可以发酵制成酒精。酒精是重要的化工原料和燃料。生产酒精的副产品有：
1） DDG ，亦称干酒糟。是玉米经过发酵制成酒精，再经蒸馏，析出酒精以后的副产品。原样中一般含蛋白质%,干样含蛋白质%,脂肪8%～12%,含kg，NEg kg， kg(或kg)。磷、钾含量高，而钙的含量较低。是饲喂奶牛的优质蛋白质补充料，蛋白质的过瘤胃率高于豆粕，可达50%～60% 。头日喂量可达～。有提高产奶量和预防瘤胃酸中毒作用。 2）DDGS ，是将发酵过程中所产生的一些可溶性物质和玉米浸出液经浓缩、干燥后再加入到干酒糟中所获得的产品。除粗蛋白质含量比 DDG 稍低以外，其它特点和用量均同 DDG 。 3）DDS ，亦称干燥的玉米浸出液。因其和 DDG 混合而制成 DDGS ，所以此类产品较少。 2、玉米淀粉 玉米经过浸泡，析出浸出液后称为玉米渣子。玉米渣子脱去胚芽以后，再粉碎，经水选制取淀粉之后，剩余的副产品可以作为饲料利用的有以下几种。 1）玉米皮（糠）（CGF），亦称玉米皮渣，或玉米纤维饲料，玉米皮糠等。它是在生产淀粉时将玉米浸泡、粉碎、水选之后的筛上部分，经脱水而制成的玉米麸质饲料。产量约为5% 。其成分为：水分 % ，粗蛋白质 % （20% ～ 22%），粗脂肪%，粗灰分% ，粗纤维%（6～16%），无氮浸出物 % （其中淀粉 40% 以上）， kg 、
玉米淀粉生产技术 玉米是从玉蜀黍穗上剥离下的玉米粒， 玉米粒含水分12-16%、淀粉70- 7 2%、蛋白质8 — 11%、脂肪4 — 6%、灰分1.2 — 1.6%、纤维5 — 7%。玉米淀粉用途很广，既可用于食品工 业，也能用于造纸、纺织、化工、医药等部门。 以玉米为原料制造淀粉的方法很多，基本工艺流程如下： 玉米一＞清理一＞浸泡一＞粗碎一 ＞胚的分离一＞磨碎一＞分离纤维一＞分离蛋白质—＞清洗一＞离心分离一＞干燥一＞淀粉。？ 具体生产流程如下： (1) 清理 清除玉米原粮中的杂质，通常用筛选、风选、比重分选等。 (2) 浸泡 玉米子粒坚硬，有胚，需经浸泡工序处理后，才能进行破碎。玉米通过浸泡，第一，可 浄化 二氧址碣亚硫毀一浸泡＞浸泡水—菲汀(玉米架卜) 破碎胚芽併 胚芽分离洗涤 研磨 ?干燥"榨油 玉米油 稀蛋白-质?闻 + 液縮 干燥… 蛋白粉卩玉米淀紺- 硫谶 燃晓 玉米 *杂挪
软化子粒，增加皮层和胚的韧性。因为玉米在浸泡过程中大量吸收水分，使子粒软化，降低结构强度，有利于胚乳的破碎，从而节约动力消耗，降低生产成本。另外胚和皮层的吸水量大大超过胚乳，增强了胚和皮层的韧性，不易破裂。浸泡良好的玉米，如用手指压挤，胚即可脱落。第二，水分通过胚和皮层向胚乳内部渗透，溶出水溶性物质。这些物质被溶解出来后，有利于以后的分离操作。第三，在浸泡过程中，使粘附在玉米表面上的泥沙脱落。能借助玉米与杂质在水中的沉降速度不同，有效地分离各种轻重杂质，把玉米清洗干净，有利于玉米的破碎和提取淀粉。浸泡玉米的方法，目前普遍用管道将几只或几十只金属罐连接起来，用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动，进行逆流浸泡，浸泡水中通常加二氧化硫，以分散和破坏玉米子粒细胞中蛋白质网状组织，促使淀粉游离出来，同时还能抑制微生物的繁殖活动，但是二氧化硫的浓度最高不得超过0．4％，否则酸性过大，会降低淀粉的粘度。温度对二氧化硫的浸泡作用具有重要影响，提高浸泡水温度，能促进二氧化硫的浸泡效果。但温度过高，会使淀粉糊化，造成不良后果，一般以50—55C为宜。浸泡时间的长短对浸泡作用有密切关系。浸泡时间短，蛋白质网状组织不能分散和破坏，淀粉颗粒不能游离出来。一般需要浸泡48 小时以上。浸泡条件：浸泡水的二氧化硫浓度为0．15％一0．2％，pH 值为3．5。在浸泡过程中，二氧化硫被玉米吸收，浓度逐渐降低，最后 放出的浸泡水含二氧化硫约为0．01％一0．02％，pH 值为3．9—4．1。浸泡水温度为50—55C,浸泡时间为40—60小时。浸泡条件应根据玉米的品质决定。通常储存较久的老玉米和硬质玉米，要求二氧化硫浓度较高，温度也较高，浸泡时间较长。玉米经过浸泡以后，水分应在40％以上。 (3) 粗碎 粗碎目的主要是将浸泡后的玉米粒破碎成10块以上的小块，以便将胚分离出来。玉米粗碎大都使用盘式破碎机。粗碎分两次进行。第一次把玉米粒破碎到4—6块，进行胚的分离；第二次再破碎到10块以上，使胚全部脱落。 (4) 胚的分离 目前国内用来分离胚的设备主要是分离槽。分离槽是一个U 形的木制或铸铁制的长槽，槽内装有刮板、溢流口和搅拌器。将粗碎后的玉米碎粒与波美9 度( 相当于比重1．06) 的淀粉乳混合，从分离槽的一端引入，缓缓地流向另一端。胚的比重小，飘浮在液面上，被移动的刮板从液面上刮向溢流口。碎粒胚乳较重，沉向槽底，经转速较慢(约6转／分)的横式搅拌器推向另一端的底部出口，排出槽外，从而达到分离胚的目的。
玉米的深加工与利用 胡新宇，宁正祥 （华南理工大学食品与生物工程学院，广州五山510641) 粮油食品科技2001，9（1）：6-11 摘要：我国是一个农业大国，每年的玉米产量十分可观。长期以来，由于受各种因素困扰，我国的玉米工业一直未得到良好发展。本文对国内外玉米发展历史、现状及方向进行了介绍、分析，并针对我国玉米工业的生产状况归纳出玉米综合加工与利用的模式，以期对促进生产实际发挥一定的作用。 关键词：玉米；加工；利用 1998年，我国的玉米产量约在1.24亿吨左右，为历史上第二大丰收。但由于多年来"供大于求"，且受亚洲金融危机的影响，1999年度我国的玉米市场将技术低迷，形势很不乐观。 玉米原产于南美。是世界主要的粮食作物之一，占世界粮食总产量的25％左右。我国的玉米产量约占谷物产量的五分之一，居世界第二位。长期以来，由于受观念和技术的制约，我国的玉米加工产品结构单一，质量较差，原料利用率低，致使整个行业陷入恶性循环。与此同时，世界第一玉米大国--美国的玉米应用则一直呈发展趋势，从1980年耗玉米1623万吨到1990年耗玉米3439万吨，再到1996年的4191万吨，在16年里递增6.1％。面对如此鲜明的对比，我们必须转变思想，大力发展玉米的深加工，扩大玉米的综合利用，开发出更多适应市场需求的产品，以提高玉米的经济价值，促进玉米种植业与加工来的健康发展。 1 生产淀粉 1.1 玉米原淀粉 淀粉是自然界最丰富的资源之一，由不同原料制造的淀粉统称为原淀粉，而由玉米生产的淀粉称为玉米原淀粉。它保持了玉米谷粒中原淀粉固有的基本特性，是诸多领域的原料。如在食品中可用作抗结块剂、稀释剂、成型剂、悬浮剂等，在纺织、造纸、制药、建材、淀塑料、味精生产等方面也有广阔的用途。我国的淀粉工业主要是在十一届三中全会之后才有所发展，1979年产量为28万吨，1991年达到149万吨，年递增14％。进入90年代，玉米淀粉的生产规模迅速扩大，约占淀粉生产总量的80％，最大的企业玉米淀的年生产能力已达25万吨。
2016年山东省玉米深加工行业发展现状及趋势 玉米去库存，不仅在生产上要调结构，更要提振玉米深加工业，加快存粮转化消化。农业部已经提出，要把“粮仓”变成“粮仓+肉库+奶瓶+糖罐+燃料箱”。 2016年以来，玉米加工能力有明显增长。特别是玉米淀粉及其深加工产品，2015年加工总量约378万吨，2016年前4个月加工总量已近170万吨，全年有望突破480万吨。据山东省农业厅产业化办公室主任李传府介绍，山东是玉米加工规模最大的省份，玉米深加工企业规模大、数量多，是我国玉米深加工发展最快的地区之一。目前，玉米深加工企业玉米转化能力已超过1500万吨，玉米淀粉、淀粉糖、玉米味精及赖氨酸的生产量在全国排名第一。 一、现状：淀粉加工产能过剩，开工率较低 发酵有机酸是玉米深加工领域的高端产品之一。位于潍坊市昌乐县的英轩实业是目前国内规模最大的发酵有机酸生产企业。2015年下半年玉米价格下降，企业原料采购成本降低，所以2016年是行业比较好的时候，现在基本满产，2015年同期也就80%多。而且，公司的产品科技含量高，多数用于出口，市场和效益都比较稳定。” 据了解，有机酸、变性淀粉、功能糖、酒精及生物医药加工等因为产品科技含量高、市场需求量大，现阶段形势较好。但是，饲料行业和淀粉加工行业问题就较多。饲料行业产品同质化现象严重，下游市场低迷，出现产能过剩，整体行业开工率较低。淀粉加工行业玉米生产环节和加工企业脱节，没有形成一条完整的产业链条，受粮食临储收购政策、木薯淀粉北进等影响，目前行业开工率较低。 在临沂市，因玉米加工产品以淀粉及淀粉糖、蛋白饲料等初加工产品为主，存在加工链条短、产品同质化等问题，导致结构性产能过剩，玉米加工企业开工率普遍不到八成。诸城兴贸玉米开发有限公司是中国玉米淀粉行业的龙头，是全国玉米加工量最大的企业，在山东省内外共有7个加工厂。据该公司一位经理介绍，近年来，受玉米价格以及下游工厂不景气、国际低价格产品挤占国内市场等影响，企业连年亏损。兴贸公司目前山东省内工厂勉强达产，省外工厂处在限产状态。2015年全公司玉米淀粉产量仅占产能的75%。 二、趋势：差异化发展，打品牌是王道 玉米的种皮做纤维饲料，里面的玉米肉（胚乳）加工成淀粉乳，通过分离加工，一部分做高蛋白饲料，另一部分加工成淀粉糖，再分别制成注射糖、葡萄糖不同的产品……西王集团年可加工玉米300万吨，是亚洲最大的淀粉糖生产基地、麦芽糊精生产基地和全球最大的注射葡萄糖生产基地。“集团明确了多品种和差异化发展战略，原料总利用率高达99%以上。其中，玉米油为中国玉米油第一品牌，无水葡萄糖国内市场占有率达到87%，食用葡萄糖等主导产品出口亚、欧、非、南美等60多个国家和地区。诸城兴贸公司近年来也在着力推进转型发展，产品由以玉米淀粉为主向下游延伸，变性淀粉、高麦芽糖浆、葡萄糖、麦芽糊精等产品和产量逐年增加，并逐渐形成了自己的拳头产品。山东众多大型玉米深加工企业一
玉米深加工行业分析报告提纲 一、我国玉米深加工业现状 （一）国内玉米消费结构的总体情况 1、玉米生产情况。我国是世界第二大玉米生产国，年产量约占全球的20%，仅次于美国。（最近年份的生产情况） 2、玉米消费结构变化情况。2000年之后，随着国内玉米深加工业的逐步发展，玉米深加工业消费量快速增加，所占玉米总消费比例不断扩大，虽然饲料消费数量总体增长，但所占比例出现下降。 3、国内深加工玉米消费量的变化情况。进入21世纪，我国玉米深加工业出现了快速发展的势头。从增长阶段来看，2006年以前是增加最快的时期，之后随着国家政策的限制与引导，开始相对稳定，增幅出现明显下降。 4、国内玉米深加工产业链条延伸情况。经过多年发展，我国玉米深加工产品已达到200余种，是我国粮食作物加工中加工链条最长、产品最多的品种。总体来看，淀粉类产品（含淀粉糖）和酒精类产品仍是玉米深加工业的主要产品。 （二）我国玉米深加工业主要产品 从目前我国玉米深加工企业的加工状况看，主要是对玉米淀粉的再加工过程，我国生产的玉米淀粉占国内淀粉生产总量的85%左右。
1、玉米淀粉。玉米深加工行业的基础。 2、玉米乙醇。目前我国是仅次于巴西和美国的全球第三大燃料乙醇生产国。 3、变性淀粉。用途较广，发展前景广阔。 4、淀粉糖。从国家政策导向来看，属于玉米深加工业潜力较大的产品，预计未来产量有可能进一步增加。 5、氨基酸。我国目前是世界上最大的氨基酸生产国，其中，柠檬酸依然产能过大。 6、化工醇。玉米深加工业发展的一个重要方向，有助于减少对石油的依赖。 （三）我国玉米深加工业地域分布情况 我国玉米深加工企业主要分布在玉米主产区，即东北三省和华北黄淮等地区。从各省玉米深加工企业的玉米加工量所占比例来看，山东和吉林最高，合计占全国的45%左右。（主要省份介绍）我国的玉米深加工企业主要分布在玉米主产区，即东北三省和华北黄淮等地区。从各省玉米深加工企业的玉米实际加工量所占比例来看，山东和吉林所占比例最高，合计占全国的45%左右。 山东省是我国玉米深加工发展最快的地区之一。目前，山东省的玉米深加工企业玉米转化能力已超过1500万t，实际转化玉米1000万t左右。山东省的玉米深加工企业规模大、数量多。山东是我国玉米酒精、玉米淀粉、淀粉糖、变性淀粉、玉米味精、
甜玉米加工工艺 甜玉米营养价值高，适口性好，加工品种多样，受到消费者的欢迎，特别是受到中高档宾馆饭店的青睐，成为餐桌上新型佳肴之一。甜玉米加工产品还是重要出口创汇产品之一。世界上除美国外，其他国家甜玉米生产及其加工产品甚少，而西欧和东南亚地区的需求量日益扩大，发展甜玉米生产及其加工产品有广阔的市场。 一、罐头加工工艺 甜玉米罐头有两种类型，一种为粒状，另一种为糊状。可根据消费者的口味添加各种佐料制成不同风味的产品。 1．粒状甜玉米罐头工艺 (1)工艺流程 原料选择→去衣→清洗→蒸煮→脱粒→漂洗→配汤→排气→密封→杀菌→冷却→保温→贴标→包装。 (2)操作要点 ①原料处理：选择无虫蛀穗和无杂质的玉米穗及时按标准验收并迅速加工，不允许积压，防止机械操作。 ②去衣：用小刀将苞叶轻轻划开，注意避免划破籽粒，剥除苞叶花丝。如收后24h内来不及加工，需带苞放入低温冷藏室。 ③蒸煮：100℃蒸煮5min，使籽粒完全定浆并保持嫩性和香味。蒸后及时在清水中冷却。 ④脱粒：用铲机脱粒或手工钢刀搓粒，脱粒要求不带胚，减少破皮碎粒。 ⑤漂洗：用40℃温水漂去玉米粒中的浆状物、碎片、胚及花丝。 ⑥配汤：根据消费者的口味或销售商的要求调制，--般可按罐重配置2％糖、0．25％盐溶液，煮沸过滤。 ⑦装罐：按罐型装配玉米粒和汤料。如罐装粒300g，加汤130g(汤汁温度80℃以上)。 ⑧杀菌：在真空条件下中心温度75℃抽气密封，洗罐杀菌。迅速冷却，温度为37±2℃条件下保温5昼夜，然后打签、贴标、包装、入库。 2．糊状甜玉米罐头工艺流程
(1)工艺流程 原料选择→去衣→清洗→搓粒→配料→预煮→装罐→排气→密封→杀菌→冷却→保温→贴标→包装。 (2)操作要点 原料、去衣、清洗处理与粒状罐装甜玉米相同。搓粒是将清洗干净的玉米穗用杈平刮下玉米浆，再将生玉米浆放入不锈钢锅内，按60kg玉米浆加凉开水40kg和已溶化并过滤好的砂糖3kg、精盐0．5kg混合搅拌均匀，立即预煮，温度控制在100℃，不断搅拌使其均匀受热，煮沸1--2min即可装罐；一般7116型罐可装425g玉米糊，然后真空排气密封，洗罐杀菌，冷却后保温擦罐，再打签、贴标、包装、入库。 二、玉米爽(饮料)加工工艺 玉米爽(饮料)是以采收的乳熟期的甜质玉米果穗为原料，经过取汁、脱气、均质、密封和杀菌等工艺，并加水、加糖、加酸调配后制得的饮料，含有甜质玉米全部的营养成分，如维生素、氨基酸以及矿质元素等。玉米爽饮料，呈乳白色或微显黄色，玉米组织稳定均匀地分布在汁液中，不分层，气味清香，口感细腻，无杂质，是一种较为理想的新型天然饮品。 1．工艺流程。清选→预煮→打浆→细磨→调配→脱气→均质→预热→灌装→密封→杀菌→冷却→保温→包装。 2．操作要点 (1)清选。包括脱粒、筛选、去除花丝。脱粒后采用喷淋式连续清洗机清洗，筛选出黑粒、杂粒、虫蛀粒、玉米芯、花丝以及其他杂物。 (2)预煮。用一定温度的热水或蒸汽对玉米籽粒进行热处理。--般温度为95--100℃，时间10--15min。预煮操作可在夹层锅或连续式预煮机中进行。 (3)打浆。打浆在打浆机中进行，使玉米组织细碎，易于流动，同时进一步去除玉米粒中的杂质。 (4)细磨。用胶体磨磨碎玉米组织，加工成组织细腻、流动性好的玉米浆。 (5)调配。按产品生产标准，用水、糖及其他添加剂对玉米浆进行调配。经调配的玉米浆含糖量一般在10％以上，玉米浆所占的比例约为成品的20％--50％。开动搅拌器将添加的所有物质充分混合均匀，保证产品有稳定和均匀的质量。也可适当添加一定量的酸味剂，如柠檬酸、苹果酸等，添加量为0．05％--0．2％。 (6)脱气。玉米组织中含有气体，在搅拌和输送过程中空气以溶解状态存在或吸附在玉米微粒表面，严重影响产品质量。脱气是在真空脱气机中进行，通过脱气机上部的喷雾器装
我国粮食加工副产物 综合利用的现状与发展趋势 课程名称：粮食加工副产物综合利用 授课教师：志成教授 学号： 姓名： 2015年12月15日
摘要： 粮食加工是指通过处理将原粮转化成半成品粮、成品粮，或者将半成品粮转化成成品粮的经营活动。粮食加工主要包括：稻谷碾米；小麦制粉；玉米及杂粮的加工；物油脂的提取、精炼和加工；植物蛋白质产品的生产和淀粉加工；以米面为主要原料的粮油食品加工；粮油加工副产品的综合利用等。粮食加工业是粮食再生产过程中的重要环节，是关系到粮食生产满足市场消费需求，提高原粮加工度和附加值的一项重要产业，是国民经济的基础性行业。粮食加工业的发展，一方面，对于满足全面建设小康社会对粮食食品多样化、优质化、营养化和方便化的需求，对于促进食品工业发展，改善人们的食物结构和营养结构，提高人民生活和健康水平具有重要作用；另一方面，能引导粮食生产结构调整，延伸粮食产业链，对促进粮食资源的综合利用和转化增值，提高农业综合效益和增加农民收入具有重要作用；此外，发展粮食加工业对提高粮食企业经济效益，增强我国粮食的综合竞争力，保障国家粮食安全都具有十分重要的意义。 我国粮油加工过程中副产物较多，很少用于深加工和再利用，经济价值不高，且浪费大量的资源。许多粮油加工副产物含有丰富的膳食纤维、低聚糖、活性肽、多元糖醇、功能性油脂、抗氧化剂等功能性成分，因此对粮油加工副产物的综合利用可获得较高的经济效益和社会效益。 关键词：副产物现状发展趋势粮食加工 正文： 粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称，也可概括称为“谷物”。粮食作物含营养物质丰富，主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪等。古时行道曰粮，止居曰食。后亦通称供食用的谷类、豆类和薯类等原粮和成品粮。供食用的谷物、豆类和薯类的统称。 联合国粮食及农业组织（简称粮农组织）对粮食概念就是指谷物，包括麦类、豆类、粗粮类和稻谷类等。粮食产品含有淀粉、蛋白质、脂肪及维生素等。栽培粮食作物不仅为人类提供食粮和某些副食品，以维持生命的需要，并为食品工业提供原料，为畜牧业提供精饲料和大部分粗饲料，故粮食生产是多数国家农业的基础。通常，粮食作物也是农作物中的主导作物，世界粮食作物种植面积约占农
河南粮院机械制造有限公司 河南玉米深加工设备 河南玉米深加工设备，玉米作为主要的粮食作物，一直以来是商品市场上的大品种，近年来“老玉米”又添加了“新身份”，除了最基本的农业种植以及初级的食品、饲料加工以外，还出现了采用物理、化学方法和发酵工程等工艺技术对玉米进行深度的加工。 目前玉米深加工产品主要有玉米淀粉、玉米蛋白粉、变性淀粉、玉米淀粉糖、玉米油、食用酒精、燃料乙醇、谷氨酸、赖氨酸、聚乳酸、木糖醇、化工醇、蛋白饲料、纤维饲料等数千个品种，目前玉米深加工产品广泛应用于纺织、汽车、食品、医药、材料等行业。随着玉米深加工设备加工层次的不断加深，形成玉米经济系统。
河南粮院机械制造有限公司 河南粮院机械制造有限公司是一家专业生产饲料加工机械设备，集科研、制造、销售为一体的大型股份制企业。公司依托河南省机械设计研究院和河南工业大学(原郑州粮食学院)雄厚的人才和科技资源优势，长期致力于油脂机械(油脂设备)、面粉机械(石磨面粉加工设备)、杂粮机械(玉米磨粉机)、饲料机械等方面的新技术研发及应用，并将新科研成果迅速转化为生产力，取得了良好的社会效益和经济效益。 公司一直专注于技术创新、自主研发，汇聚了一大批有经验、高素质的专业技术队伍，在浸出设备、杂粮加工设备、饲料加工设备等领域攻克了多个行业瓶颈难题，走出了一条科技创新、跨越发展之路。 公司位于河南省国家级产业集聚区，占地面积90000平方米，拥有14个标准化重型工业生产车间，各种大、中型金属加工、铆焊、装配设备100余台，
河南粮院机械制造有限公司 在线员工500多人，其中具有中、高级职称的管理人员和工程技术人员140余人。公司下设油脂机械设计研究所，粮食机械设备部，杂粮加工设备部，大型油脂成套设备部、国际贸易部，机械设备生产部。业务涉及粮食机械系列、杂粮机械系列、榨油机设备系列精炼油设备系列、粮油工程设计、设备制造及安装、工程承包、技术服务、新产品开发、油脂副产品精深加工等。产品畅销全国各地，并出口俄罗斯、印度、南非、乌克兰、尼泊尔、印尼等三十多个国家和地区。 公司一直以"打造核心团队，铸造企业品牌"为企业精神，构建以诚信为本、靠质量取胜的企业文化，为客户提供完善的技术咨询和优质的售后服务。新的历史时期，河南粮院机械希望在"中国梦"的感召下，持续创新、跨越成长，与广大合作伙伴一起，携手同行，共创辉煌!
玉米深加工成本分析
玉米加工酒精成本及利润分析 玉米籽粒成分：玉米籽粒中含有70-75%的淀粉，10%左右的蛋白质，4-5%的脂肪，2%左右的多种维生素。其中胚占玉米颗粒总重的10%-15%，胚乳占80%-85%，种皮和果皮占总重的6%-8%。玉米的胚含有30%以上的蛋白质和较多的可溶性糖，所以吸湿性强，呼吸旺盛。玉米的吸收和散发水分主要通过胚部进行。玉米胚部含脂肪多，容易酸败。玉米胚部含有整粒中77-89％的脂肪，所以胚部的脂肪酸值始终高于胚乳，酸败也首先从胚部开始。玉米胚乳部分含有整个种粒的70%的淀粉。 玉81%胚 12% 7%的主成分 37%脂 18%蛋 70%淀 11%蛋白和脂肪
玉米的胚乳含有大量的淀粉，玉米胚部含有较高的脂肪。玉米加 工酒精主要应用的是玉米较高淀粉的胚乳部分，玉米榨油主要是应用脂肪含量较高的胚部，而剩下的部分则含有较多的能量和蛋白质，可以作为饲料。 以玉米为原料制造酒精大致有三种工艺 1.全粒法 即玉米不经处理，直接经除杂、粉碎就投料，我们称之为全粒法玉米制酒，其副产品为DDG 、DDS 、DDGS 。 即 全粒法是玉米不经处理粉碎之后，直接发酵制酒，经过滤蒸馏之后得到酒精和副产品DDGS ，制酒过程只消耗了大部分的淀粉，副产品中有大量的蛋白质、大量的脂肪、大量的纤维素、和未消耗掉的淀粉和添加的酵母菌等营养成分。这种工艺效益不高，但是制作工艺简单，投资较少，门槛较低，副产品DDGS 的营养成分最好，是理想的饲料原料。中小型加工厂一般才用这种工艺。 玉米 酒精 DDGS
2.湿法 先经浸泡，像玉米生产淀粉一样，先破碎除皮，分离胚芽，蛋白 获得粗淀粉浆再生产酒精，则可获得玉米油，玉米蛋白粉，玉米纤维蛋白饲料以及DDG 、DDS 、DDGS. 湿法加工工艺加工深度最深，效益最好，但是加工投资大，门槛较高，工艺复杂，用水量较大，这种加工工艺的最终产品DDGS 脂肪含量和蛋白含量较低。一般大型的国有企业采用这种工艺流程。 3.干法 即玉米预先湿润一下，不用大量的温水浸泡，然后破碎筛粉， 玉米 种皮 胚乳 胚 纤维淀粉 蛋白玉米 胚芽 酒精 DDGS
玉米深加工设备干法工艺与湿法工艺的利弊 玉米深加工设备的加工工艺主要分为干法与湿法两种，两种工艺被广泛运用到玉米加工行业领域，那么两种玉米深加工设备加工工艺都有哪些优点和缺点呢?今天河南粮院专业工程师具体介绍下。 干法工艺优点:应用干法加工工艺加工对装置的投资小，很大程度上减少了企业初期的资金负担。 干法工艺缺点：应用干法加工工艺加工的副产品的价值低，所以使得加工成本高，售价高。 玉米加工湿法优点:应用湿法加工工艺加工出来的产品附加值较高、产品种类较多，因而可以根据市场供求情况而及时调整生产计划等优点。 玉米加工湿法缺点：应用湿法加工工艺的流程相当复杂，建厂的投资费用颇高，玉米的浸渍时间很长，水的处理量大)，所以耗能大。 河南粮院机械制造有限公司是一家专业生产饲料加工机械设备，集科研、制造、销售为一体的大型股份制企业。公司依托河南省机械设计研究院和河南工业大学(原郑州粮食学院)雄厚的人才和科技资源优势，长期致力于油脂机械(油脂设备)、面粉机械(石磨面粉加工设备)、杂粮机械(玉米磨粉机)、饲料机械等方面的新技术研发及应用，并将新科研成果迅速转化为生产力，取得了良好的社会效益和经济效益。 公司一直专注于技术创新、自主研发，汇聚了一大批有经验、高素质的专业技术队伍，在浸出设备、杂粮加工设备、饲料加工设备等领域攻克了多个行业瓶颈难题，走出了一条科技创新、跨越发展之路。 公司位于河南省国家级产业集聚区，占地面积90000平方米，拥有14个标准化重型工业生产车间，各种大、中型金属加工、铆焊、装配设备100余台，在线员工500多人，其中具有中、高级职称的管理人员和工程技术人员140余人。公司下设油脂机械设计研究所，粮食机械设备部，杂粮加工设备部，大型油脂成套设备部、国际贸易部，机械设备生产部。业务涉及粮食机械系列、杂粮机械系列、榨油机设备系列精炼油设备系列、粮油工程设计、设备制造及安装、工程承包、技术服务、新产品开发、油脂副产品精深加工等。产品畅销全国各地，并出口俄罗斯、印度、南非、乌克兰、尼泊尔、印尼等三十多个国家和地区。．公司一直以打造核心团队，铸造企业品牌为企业精神，构建以诚信为本、靠质量取胜的企业文化，为客户提供完善的技术咨询和优质的售后服务。新的历史时期，河南粮院机械希望在中国梦的感召下，持! 续创新、跨越成长，与广大合作伙伴一起，携手同行，共创辉煌
1、美国玉米深加工产业的发展情况。 美国是世界上玉米产量和深加工大国，玉米是美国的主要农作物品种，在淀粉深加工上，主要以玉米为原料，其产品伴随技术的进步而不断地丰富，由过去单纯的淀粉产品发展到淀粉糖、各种发酵产品、变性淀粉、玉米油和蛋白饲料等多门类的产品体系。2003年深加工消耗玉米总量为5143万吨。美国玉米深加工的产品，由19世纪的淀粉、葡萄糖、饲料、玉米油，到20世纪的变性淀粉、淀粉糖和燃料酒精，尤其是目前作为玉米深加工的两大主导产品淀粉糖和燃料酒精，成为推动美国玉米深加工产业发展的主要动力。 在美国，较大的玉米深加工企业有6家，从玉米深加工产业的发展趋势看，其规模将继续扩大，技术更加先进，产品更加多样化，生产成本进一步降低，生物技术的发展将促成新的玉米深加工领域。呈现出稳步增长，竞争激烈，生产趋于集中，逐步形成大企业集团化经营的趋势。 2、我国玉米深加工产业的发展情况。 我国是世界玉米第二生产大国，近年来，玉米产量已在1.2亿吨以上，占世界玉米产量的20％左右。这1亿多吨的玉米大体消费领域是：饲料约9000万吨；口粮约1500万吨；种子约120万吨；工业消耗约1100万吨；储运消耗约500万吨。目前，淀粉的产量已经超过600万吨。以淀粉为原料进一步深加工的产品主要有味精和酶制剂等。燃料乙醇都是国家投资兴建的项目，目前，全国有黑龙江华润、吉林燃料乙醇、安徽丰原、河南天冠四个工厂，年转化玉米332万吨。目前全国已经有黑龙江、吉林、辽宁、安徽和河南五个省在推广乙醇汽油，未来几年，北京、河北、山东等省有可能使用乙醇汽油，乙醇汽油对玉米的需求量将继续扩大。 一、玉米深加工的发展 1、淀粉应用多样，导致国内玉米深加工业发展 近年，国内玉米淀粉业发展较快，主要归功于淀粉应用的多样性。利用淀粉可以生产淀粉糖甜味剂、柠檬酸、味精、肌苷酸、葡萄糖、VC、VE及其他药物使用的青霉素和抗菌素等。2005年我国玉米淀粉产量为900万吨，消耗玉米1400万吨，居世界第二位。但人均消费淀粉只有7.2公斤，仅仅是美国人均消费淀粉的8%，欧盟的32%。预计2006年我国年产玉米淀粉量大约1050万吨，消耗玉米1600万吨，增幅在16%以上。其中变性淀粉及淀粉糖是近年来发展最快的淀粉深加工产业，主要体现在我国淀粉糖产量由2000年67万吨，已经发展到2005年的450万吨以上，增长6.7倍。据农业部预计．2006年淀粉糖产量将超过520万吨，同比涨幅高达15.5%。 因此，国内玉米淀粉加工业仍将保持较高增长趋势。
玉米加工设备今后的六大发展方向 玉米加工设备近几年得到了快速发展，并逐渐构成了一个完整的机械体系，并向着机械化、自动化、简便化发展。下面为您简单分析一下玉米加工设备的六大发展方向。 1.发展智能型玉米加工技术，把计算机、自控、微电子等技术运用到玉米加工设备中，提高机械化及自动化，提高加工生产率，提高利用率。 2.推广光辊碾磨制粉，强化物料分级、均衡出粉等新工艺，广泛采用正压气力输送技术和成套设备，加大推广配粉工艺及设备的力度，促进多种专用粉的生产。 3.发展生化技术型的玉米加工设备，发展应用酶技术、微生物技术。合理利用生化技术，能大大提高生产效率，并且环保，符合可持续发展。 4.开发玉米深加工，大力加工玉米面、玉米馒等食品，加速主食品生产的工业化。推广制粉过程中的在线品质监控和快速检测新技术、新装备。 5.降低能耗，节能环保，用更小的投入，获得更大的利润。 6.延长玉米加工设备产业链，开发玉米更精深方向的产品市场，提升新兴能源的发展速度。
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河南粮院机械制造有限公司 利用玉米加工设备加工玉米糁 利用玉米加工设备加工玉米糁需要注意什么呢?通过加工玉米，可以生成的成品有很多种，比如玉米粉、玉米油、玉米糁、工业用品等。其中利用玉米加工设备加工玉米糁，要注意什么呢? 分析加工玉米糁的整个流程，河南粮院结合经验指出，湿度和环境因素是影响加工玉米糁的重要条件，人员要多加注意。此外，在正式处理之前，人员有必要对玉米原料进行清理、筛选，去除其中的杂质，同时进行分级，可以很好的提高玉米加工的均匀性，提升时间效率。 其中，使用玉米加工设备，设置温度的话，更建议在低温环境下进行加工，这样有利于减少玉米糁水分蒸发，降低玉米糁强度，体积稳定性的湿度系数，提高玉米加工设备的加工质量。因此，初期，玉米加工设备应该在一个高湿度的环境中，保证玉米糁基本性能达到长期的保湿效果。 另外，结合机械的制糁流程及其特点、系统设置的情况及各系统的作用，要求人员要熟悉制糁技术参数的配备情况及各系统筛网的配备情况，以便在操作上做好配合。还要掌握测定剥刮率和取糁率的方法，保证各道制糁机的效果。
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