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二甲基苄胺

二甲基苄胺
二甲基苄胺

1、二甲基苄胺

英文名:benzyldimethylamine;N,N-dimthylbenzylamine。

分子式C9H13N,相对分子质量135.20。

CAS编号103-83-3。

物化性能

二甲基苄胺是无色至微黄色透明液体,纯度≥98%或≥99%,水分≤0.05%。溶于乙醇、乙醚,不溶于水。典型物化性能为:黏度(25℃)90mPa。s,密度(25℃)0.897g/cm3,凝固点-75℃,沸程178-184℃或70-72℃/1.6kPa,折射率(25℃)1.5011,闪点(TCC)54℃,蒸气压(20℃)200Pa。

特性及用途

在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡,可使聚氨酯泡沫具有良好的前期流动性和均匀的泡孔,泡沫体与基材间有较好的黏结力。

在有机合成领域中,主要用作有机药物合成脱卤化氢催化剂及酸性中和剂,还用于合成季铵盐,生产阳离子表面活性强力杀菌剂等。也可促进环氧树脂固化。广泛用于环氧树脂电子灌封材料、包封材料以及环氧地坪涂料、船舶漆等促进剂使用!

生产方法

由氯化苄和二甲胺反应而得。由苄胺、甲酸、甲醛也可制得苄基二甲胺。

2、N,N-二甲基环己胺

N,N-Dimethylcyclohexylamine

分子式(Formula): C8H17N

分子量(Molecular Weight): 127.23

CAS No.: 98-94-2

质量指标(Specification)

外观(Appearance):无色透明油状液体

含量(Purity):≥99.50%

包装(Package): 170公斤/桶

物化性质(Physical Properties)

1、沸程:158~160℃;

2、比重:0.85~0.86;

3、折光率:1. 4535~1.4545

储运(Storeage)

应密封保存,储存于干燥阴凉通风仓库内

用途(Useage)

该产品为硬泡专用催化剂,特别适合配制双组份体系,可溶解于许多硬泡多元醇及助剂中,在组合料中,性能稳定,不需加有机锡,活性适中,可调性大,并能长期存放。在大容量冰箱组合料中,加适量的LCA-1、LCA-3,就能提高泡沫的流动性能。一般硬泡用量为聚醚3%左右,也可根据制品要求添加辅助催化剂。该产品具有氨味和苦味,对皮肤有刺激作用,有一定毒性,生产时必须穿戴好防护用品。

二甲基环己胺DMCHA是一种低黏度的中等活性胺类催化剂,用于冰箱硬泡,板材,喷涂,现场灌注聚氨酯硬泡。DMCHA催化剂对凝胶和发泡都有催化剂作用,二甲基环己胺对硬泡的发泡反应和凝胶反应提供较平衡的催化性能,对水与异氰酸酯的反应有适中的催化性,DMCHA是泡沫反应的强初始催化剂。DMCHA可用作单独的催化剂使用,但一般与其他催化剂共用。根据反应速度和泡沫物性的不同,每100份聚醚多元醇DMCHA用量在0.5-3.5份之间。除用于硬泡,二甲基环己胺DMCHA可用于模塑软泡及半硬泡等的辅助催化剂。

N,N-二甲基环己胺的除主要用作硬质聚氨酯泡沫塑料的催化剂外,其它方面用途也很广泛:还作为燃料油的稳定剂,阻止油渣形成;同时也是150-480℃石油馏分的稳定添加剂;亦用于医药和农药的原料,用作杀菌剂,消毒剂,匀染剂和抗静电剂等等。

几种胺的性质

三乙胺 CAS号:121-44-8 外观与性状:淡黄色油状液体,有强烈氨臭。 熔点(℃):-114.8 相对密度(水=1):0.726 沸点(℃):89.5 折射率:1.4010 黏度(30℃):0.32mPa·s 相对蒸气密度(空气=1):3.48 饱和蒸气压(kPa):8.80(20℃) 燃烧热(kJ/mol):4333.8 临界温度(℃):259 临界压力(MPa):3.04 辛醇/水分配系数的对数值:1.45 闪点(℃):<0 爆炸上限%(V/V):8.0 引燃温度(℃):249 爆炸下限%(V/V):1.2 溶解性:微溶于水,溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。 [1] 毒性:有毒,对皮肤和黏膜有刺激性,LD50 460mg/kg。空气中最高容许浓度30mg/m3。 化学性质 有碱性,与无机酸生成可溶的盐类。[2]易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。具有腐蚀性。[1] 二乙基乙醇胺 1.物质的理化常数: 国标编号33626 CAS号100-37-8 英文名称N,N-diethyl ethanolamine;2-diethylaminoethanol 别名2-(二乙氨基)乙醇 分子式C6H15NO;(CH3CH2)2NCH2CH2OH 外观与性状无色有氨味的液体 分子量117.19 蒸汽压10.66kPa/100℃闪点:46~54℃ 熔点:-71 ℃ 沸点163℃溶解性与水混溶,溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮等多数有机溶剂 密度相对密度(水=1)0.89 稳定性稳定 危险标记7(易燃液体) 主要用途用于有机合成,用作织物软化剂 用途: 1.咳嗽药 2.保鲜剂(水果、蔬菜) 3.助焊剂 4.其酯作为乳化剂广泛用于纺织工业 5.氨纶助剂SAS DMF溶液 6.涂料: 7.缓蚀剂 8.可作为锅炉水缓蚀添加剂,防腐。 二乙基乙醇胺毒理学资料及环境行为 急性毒性:LD501300mg/kg(大鼠经口);1260mg/kg(兔经皮) 危险特性:易燃,遇高热、明火有引起燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触会猛烈反应。能腐蚀轻金属和铜。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。

苯扎溴铵表征与性质

阳离子表面活性剂 苯扎溴铵 10化本一班100601143 林顺秋一:名称 1 化学名称:十二烷基二甲基苄基溴化铵 2 别名:苯扎溴铵;新洁尔灭(90%含量商品名) 3 CaS登录号:[7281-04-1] 4 分子式:C21H38BrN 5 结构式: 6 相对分子质量:384.51 7 溶解性:在水或乙醇中易溶,在丙酮中微溶,在乙醚或苯中不溶。 8 发展史【1】:早在1957年Keown等指出,在开胸手术中使用苯扎氯铵消毒器械会有亚急性细菌性心内膜炎的危险。有40例因使用了贮存于意外地被污染的溶液中的材料,而出现假单孢菌属的菌血症。1959年Malizia 等报道在心脏插管术后出现假单孢菌族菌血症,其原因是用苯扎氯铵溶液消毒得不充分。1961年Lee等报道在一个病房15名病人爆发了假单孢菌属无色杆菌科细菌感染,原因是在静脉和肌内注射前用贮存在污染的苯扎氯铵溶液中的棉签消毒过皮肤。1965年Ogden等报道了1例用了被金葡菌污染过的苯扎氯铵浸泡过的绷带而使烧伤伤口出现感染。1976年Dixon等评述了在美国两所公立医院中出现的洋葱假单孢菌(Pseudomonas cepacia)感染而暴发的其他一些情况。1976年Kaslow提到在1971年4月~1972年3月这一年间,从一所公立医院的79名病人的血培养物中分离出洋葱假单孢菌或肠杆菌属或两种均有。病人除了都进行过静脉穿刺术外,并无其他共同的经历,结果从静脉穿刺术前,用于皮肤消毒的苯扎氯铵水溶液中培养出这些微生物,用碘酊消毒剂替代此药后,这两种细菌都明显减少了。 而后以苯扎溴铵取代苯扎氯铵为消毒剂,对人体表现出较小的毒性与较为显著的杀菌作用。 二:制备【2】 1原料 以十二醇为原料,经溴化生成1-溴代十二烷,再与N,N-二甲基苄胺成

Polycat 9

Polycat 9 中文名:双(3-二甲氨丙基)-N,N-二甲基丙二胺 英文名:Tris(3-dimethylaminopropyl)amine 分子式(Formula):C 15 H 36 N 4 分子量(Molecular Weight):272.5 CAS编号:33329-35-0 物化性质 相对密度: 0.85(25℃) 凝固点:<- 46 ℃ 闪点:102°C 沸点:285℃ 产品应用 Polycat 9是一种低气味叔胺类催化剂,能够平衡促进软质和硬质泡沫中氨基甲酸酯与脲的反应。 Polycat 9可以用作发泡和凝胶增强胺类催化剂的辅助催化剂,以平衡反应且使起发反应平稳。 包装 200kg/桶 供应商 新典化学材料(上海)有限公司 本公司还供应下列聚氨酯催化剂: 二甲基环己胺(DMCHA):聚氨酯硬泡催化剂 N,N-二甲基苄胺(BDMA):在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡 三乙烯二胺(TEDA):聚氨酯高效催化剂,用于软泡 双(二甲氨基乙基)醚:高催化活性的聚氨酯催化剂,多用于聚氨酯软泡 N,N-二甲基乙醇胺:聚氨酯反应型催化剂 五甲基二乙烯三胺(PMDETA):聚氨酯凝胶发泡催化剂,广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30):聚氨酯三聚催化剂,也可作环氧促进剂 双吗啉二乙基醚(DMDEE):聚氨酯强发泡催化剂

二甲氨基乙氧基乙醇(DMAEE):用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂 二月桂酸二丁基锡(T-12):聚氨酯强凝胶性催化剂 三(二甲氨基丙基)六氢三嗪(PC-41):具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂 四甲基乙二胺(TEMED):中等活性发泡催化剂,发泡/凝胶平衡性催化剂 四甲基丙二胺(TMPDA):可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂,也可作环氧促进剂 四甲基己二胺(TMHDA):特别用于聚氨酯硬泡,是发泡/凝胶平衡性催化剂 三甲基羟乙基丙二胺(Polycat 17):反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂 三甲基羟乙基乙二胺(Dabco T):反应性发泡催化剂,具有低雾化性 新典化学

间苯二胺产品指标及合成方法

间苯二胺产品指标及合成方法 间苯二胺是一种工业原料,其分子式为C6H8N2,CAS号是108-45-2。主要用作各类染料的中间体,如:红玉167#,酸性黑210#、蓝183#等,以及医药中间体和环氧树脂固化剂,是生产间位芳纶的主要原料。(注:以下产品指标摘自安诺化学,转载请标注) 产品指标: 纤维级间苯二胺 外观:白色粒状或熔铸体; 纯度:99.9%(最小值) 水分:0.1%(最大值) 结晶点:62.5℃(最小值) 高沸物:200mg/kg(最大值) 低沸物:100mg/kg(最大值) 一级品间苯二胺 外观:灰白至灰褐色粒状,储存时允许颜色变深; 纯度:99.8%(最小值); 水分:0.1%(最大值); 结晶点:62.5℃(最小值); 高沸物:1000mg/kg(最大值); 低沸物:200mg/kg(最大值) 工业级间苯二胺 外观:灰白至灰褐色粒状或熔铸体,存储时允许颜色变深; 纯度:99.5%(最小值); 水分:0.1%(最大值); 结晶点:62.0℃(最小值); 高沸物:1000mg/kg(最大值); 低沸物:500mg/kg(最大值) 另外,间苯二胺合成工艺的不同,也会影响产量、纯度等指标。常见的合成方法有,铁粉还原法、加氢还原法、混二胺生产法。 比如铁粉还原法,首先向还原釜中加入一定量的上一批的洗浓液,开动搅拌器,加入铁粉和盐酸,升温活化;滴加间二硝基苯进行还原反应,温度控制在98-102℃;经保温合格后加纯碱中和至PH值为9,过滤是在翻斗过滤机中真空抽滤,滤液抽出后,需用热水洗涤6遍,前茅遍并入还原液贮槽,后3遍洗液供还原之用。然后将还原液经高位槽加入蒸发器,在真空度0.03MPa和65℃条件下进行蒸发。芤液经蒸馏釜先驱水后蒸料,蒸馏时真空度为0.09-0.05MPa原,温度170-180℃。真空蒸发和蒸馏驱水产生的废水,经冷却塔降温供水喷射系统

Dielectric Constant(介电常数表)超全

ABS RESIN, LUMP 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯树脂块 2.4-4.1 ABS RESIN, PELLET丙烯晴-丁二烯-苯乙烯树脂球 1.5-2.5 ACENAPHTHENE二氢苊21 3.0 ACETAL聚甲醛21 3.6 ACETAL BROMIDE溴代乙缩醛二乙醇16.5 ACETAL DOXIME乙二醛肟20 3.4 ACETALDEHYDE乙醛521.8 ACETAMIDE乙酰胺2041 ACETAMIDE乙酰胺8259 ACETANILIDE乙醛22 2.9 ACETIC ACID乙酸20 6.2 ACETIC ACID乙酸2 4.1 ACETIC ANHYDRIDE乙酸酐1921.0 ACETONE丙酮2520.7 ACETONE丙酮5317.7 ACETONE丙酮0 1.0159 ACETONITRILE乙睛 2137.5 ACETOPHENONE苯乙酮2417.3 ACETOXIME丙酮肟-43 ACETYL ACETONE乙酰丙酮2023.1 ACETYL BROMIDE乙酰溴2016.5 ACETYL CHLORIDE乙酰氯2015.8 ACETYLE ACETONE乙酰丙酮2025 ACETYLENE乙炔0 1.0217 ACETYLMETHYL HEXYL KETONE己基甲酮1927.9 ACRYLIC RESIN丙烯酸树脂 2.7 - 4.5 ACTEAL乙醛21.0-3.6 AIR空气1 AIR (DRY)空气(干燥)20 1.000536 ALCOHOL, INDUSTRIAL工业酒精16-31 ALKYD RESIN醇酸树脂 3.5-5 ALLYL ALCOHOL丙烯醇1422 ALLYL BROMIDE溴丙烯197.0 ALLYL CHLORIDE烯丙基氯208.2 ALLYL IODIDE碘丙烯19 6.1 ALLYL ISOTHIOCYANATE异硫氰酸丙烯酯1817.2 ALLYL RESIN (CAST)烯丙基脂(CAST) 3.6 - 4.5 ALUMINA氧化铝9.3-11.5 ALUMINA氧化铝 4.5 ALUMINA CHINA氧化铝瓷 3.1-3.9 ALUMINUM BROMIDE溴化铝100 3.4 ALUMINUM FLUORIDE氟化铝 2.2 ALUMINUM HYDROXIDE氢氧化铝 2.2 ALUMINUM OLEATE油酸铝20 2.4 ALUMINUM PHOSPHATE硷式磷酸铝-14 ALUMINUM POWDER铝粉 1.6-1.8 AMBER琥珀 2.8-2.9 AMINOALKYD RESIN酸硬化树脂 3.9-4.2 AMMONIA血氨-5925

三(二甲氨丙基)胺

三(二甲氨丙基)胺 中文名:双(3-二甲氨丙基)-N,N-二甲基丙二胺 英文名:Tris(3-dimethylaminopropyl)amine 分子式(Formula):C 15 H 36 N 4 分子量(Molecular Weight):272.5 CAS编号:33329-35-0 物化性质 相对密度: 0.85(25℃) 凝固点:<- 46 ℃ 闪点:102°C 沸点:285℃ 产品应用 三(二甲氨丙基)胺是一种低气味叔胺类催化剂,能够平衡促进软质和硬质泡沫中氨基甲酸酯与脲的反应。 三(二甲氨丙基)胺可以用作发泡和凝胶增强胺类催化剂的辅助催化剂,以平衡反应且使起发反应平稳。 包装 200kg/桶 供应商 新典化学材料(上海)有限公司 本公司还供应下列聚氨酯催化剂: 二甲基环己胺(DMCHA):聚氨酯硬泡催化剂 N,N-二甲基苄胺(BDMA):在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡 三乙烯二胺(TEDA):聚氨酯高效催化剂,用于软泡 双(二甲氨基乙基)醚:高催化活性的聚氨酯催化剂,多用于聚氨酯软泡 N,N-二甲基乙醇胺:聚氨酯反应型催化剂 五甲基二乙烯三胺(PMDETA):聚氨酯凝胶发泡催化剂,广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30):聚氨酯三聚催化剂,也可作环氧促进剂 双吗啉二乙基醚(DMDEE):聚氨酯强发泡催化剂

二甲氨基乙氧基乙醇(DMAEE):用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂 二月桂酸二丁基锡(T-12):聚氨酯强凝胶性催化剂 三(二甲氨基丙基)六氢三嗪(PC-41):具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂 四甲基乙二胺(TEMED):中等活性发泡催化剂,发泡/凝胶平衡性催化剂 四甲基丙二胺(TMPDA):可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂,也可作环氧促进剂 四甲基己二胺(TMHDA):特别用于聚氨酯硬泡,是发泡/凝胶平衡性催化剂 三甲基羟乙基丙二胺(Polycat 17):反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂 三甲基羟乙基乙二胺(Dabco T):反应性发泡催化剂,具有低雾化性 新典化学

聚酰亚胺制备工艺

聚酰亚胺制备工艺-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

聚酰亚胺制备 (1)实验原理 以均苯四甲酸酐和对苯二胺缩聚而成的聚酰亚胺最终的产物不溶不熔,分子量很低时就从反应介质中沉淀出来,无法加工和成膜。因此要分成预聚和终缩聚两个阶段来合成:第一步是在N'N二甲基乙酰肤、N'N二甲基甲酰胺、砒咯烷酮等极强溶剂中,于室温下,使二酐和对苯二胺进行预缩聚,形成可溶性高分子量聚酰胺;第二步才将该预聚物成型,如膜、纤维、涂层、层压材料等,然后加热到150℃以上,使残留的羧基和亚胺基继续反应固化。反应过程如图所示。 (2)原科配比 理论上是二酐与二胺的配比为1:1时得到的聚酰胺酸的分子量最高,粘度最大。但由于反应体系有微量水存在,使过量的二酐转化为酸变得不活泼,所以就耍二酐稍过量时才能获得较高的分子量和较高的粘度。一般二酐与二胺摩尔量之比在1.020—1.030比较合适。 (3)聚酰胺酸(PAA)固体含量的确定

在选择聚酰胺酸胶液的固体含量时,要考虑胶液的粘度不能太小,太小不利于成膜。通过查阅资料并结合大量实验,胶液的固体含量为10%时最佳。各种胶液的固体含量配比见表 PAA-聚酰胺酸,PMDA-均苯四甲酸二酐, ODA-二氨基二苯基醚,NMP-毗咯烷酮。 (4)仪器和药品 仪器:电动搅拌器、电热鼓风干燥箱、三口烧瓶、量简、研钵、烧杯等(其它需要的玻璃仪器可任选); 本体:均苯四甲酸二酐(PMDA),4'4-二氨基二苯基醚(ODA); 溶剂:N'N-二甲基乙酰胺、N'N-二甲基甲酰胺、毗咯烷酮(NMP)任选一种。 (5)实验步骤 a.用研钵将均苯四甲酸二酐(PMDA)和4'4-二胺基二苯基醚(ODA)分别研细,然后放于干燥箱中在100℃左右的温度下烘培1—2个小时,备用。 b.烘好的4'4-二氨基二苯基醚(ODA)溶于N'N—二甲基乙酰胺等溶剂中,高速搅拌至无颗粒状物质时,少量多次均匀加入均苯四甲酸二酐(注意药

N 甲基二环己胺

甲基二环己胺N-中文名:N-甲基二环己胺C13H25N(Formula): 分子式相对分子质量:196 7560-83-0CAS编号:物化性质N-甲基二环己基胺为无色透明液体,不溶于水(溶解度小于0.1%)。 相对密度: 0.91 3.89X133Pa21℃):蒸汽压(闪点:101℃沸点:265℃产品应用 N-甲基二环己胺是聚氨酯模塑泡沫及聚氨酯硬泡的凝胶共催化剂,促进表皮固化,可增加聚醚聚氨酯块泡硬度。 N-甲基二环己胺可用于低密度软泡、模塑软泡、包装泡沫的催化剂以及硬泡的辅助催化剂,它可与二甲基环己胺并用于高回弹模塑泡沫、半硬泡、整皮泡沫等。 供应商 新典化学材料(上海)有限公司 本公司还供应下列聚氨酯催化剂: 二甲基环己胺(DMCHA):聚氨酯硬泡催化剂 N,N-二甲基苄胺(BDMA):在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬 泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡 三乙烯二胺(TEDA):聚氨酯高效催化剂,用于软泡 双(二甲氨基乙基)醚:高催化活性的聚氨酯催化剂,多用于聚氨酯软泡 N,N-二甲基乙醇胺:聚氨酯反应型催化剂 五甲基二乙烯三胺(PMDETA):聚氨酯凝胶发泡催化剂,广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30):聚氨酯三聚催化剂,也可作环氧促进 剂 :聚氨酯强发泡催化剂双吗啉二乙基醚(DMDEE) 用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂:DMAEE)二甲氨基乙氧基乙醇( :聚氨酯强凝胶性催化剂T-12)二月桂酸二丁基锡( :具有优异发泡能力的高活性三聚共催PC-41三(二甲氨基丙基)六氢三嗪()化剂 凝胶平衡性催化剂发泡/):中等活性发泡催化剂,(四甲基乙二胺TEMED :可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂,也可作环氧)四甲基丙二胺(TMPDA 促

N,N-二甲基苄胺MSDS

N-苄基二甲胺(103-83-3) 化学品简介 【中文名称】【英文名称】 N-苄基二甲胺N-benzyl dimethylamine 【中文同义词】 N,N-二甲基苄胺 N,N-二甲基苯甲胺 苄基二甲胺 二甲基替苄胺 N.N-二甲基苄胺 N,N-二甲基苄胺 N,N-二甲基苄基胺 【CAS No.】【分子式】【分子量】 103-83-3C9H13N 135.21 危险性概述 【健康危害】 有毒性和腐蚀性。能刺激眼睛、皮肤和粘膜。对呼吸道和皮肤有致敏作用。吸入,可引起喉和支气管痉挛、炎症,化学性肺炎、肺水肿等。 【环境危害】 对环境有危害。 【燃爆危险】 本品易燃,有毒,具腐蚀性、刺激性,可致人体灼伤,具致敏性。 急救措施 【皮肤接触】 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 【眼睛接触】 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

【吸入】 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 【食入】 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 消防措施 【危险特性】 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发生反应。受高热分解放出有毒的气体。具有腐蚀性。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 【有害燃烧产物】 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 【灭火方法】 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 泄漏应急处理 【应急处理】 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全棉防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 操作处置与储存 【操作注意事项】 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、酸类、酰基氯、二氧化碳接触。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 【储存注意事项】 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、酰基氯、二氧化碳、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。

五甲基二丙烯三胺

五甲基二丙烯三胺 别名:N,N,N',N'',N''-五甲基二丙烯三胺,五甲基二亚丙基三胺、双(二甲氨基丙基)甲胺 英文名:2,6,10-Trimethyl-2,6,10-triazaundecane 分子式(Formula):C11H27N3 相对分子质量:201.4 CAS编号:3855-32-1 物化性质 五甲基二丙烯三胺外观为无色到浅黄色低黏度液体,鱼腥味。溶于水,水溶液呈强碱性。 相对密度:083 蒸汽压(21℃):4.1×1.33Pa 闪点:98°C、92℃(PM-CC) 沸点:227℃ 产品应用 五甲基二丙烯三胺是一种低气味发泡/凝胶平衡性催化剂,可用于聚醚型聚氨酯软泡、聚氨酯硬泡和涂料、胶粘剂等,特别适合用于冷模塑HR泡沫。泡沫的开孔性较好,在制造Maxfoam发泡工艺中使用,具有优异的性能。 供应商

新典化学材料(上海)有限公司 本公司还供应下列聚氨酯催化剂: 二甲基环己胺(DMCHA):聚氨酯硬泡催化剂 N,N-二甲基苄胺(BDMA):在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡 三乙烯二胺:聚氨酯高效催化剂,用于软泡 双(二甲氨基乙基)醚:高催化活性的聚氨酯催化剂,多用于聚氨酯软泡 N,N-二甲基乙醇胺:聚氨酯反应型催化剂 五甲基二乙烯三胺(PMDETA):聚氨酯凝胶发泡催化剂,广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30):聚氨酯三聚催化剂,也可作环氧促进剂 双吗啉二乙基醚(DMDEE):聚氨酯强发泡催化剂 二甲氨基乙氧基乙醇(DMAEE):用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂 二月桂酸二丁基锡(T-12):聚氨酯强凝胶性催化剂 三(二甲氨基丙基)六氢三嗪(PC-41):具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂 四甲基乙二胺(TEMED):中等活性发泡催化剂,发泡/凝胶平衡性催化剂 四甲基丙二胺(TMPDA):可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂,也可作环氧促进剂

对苯二胺

化学品安全技术说明书 化学品中文名:1,4-苯二胺 ; 1,4-二氨基苯;对苯二胺;乌尔丝D 化学品英文名:p-phenylenediamine; 1,4-diaminobenzene 企业名称: 生产企业地址: 邮编: 传真: 企业应急电话: 电子邮件地址: 技术说明书编码: √纯品混合物 有害物成分浓度CAS No. 对苯二胺106-50-3 危险性类别:第6.1类毒害品 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收 健康危害:不易因吸入而中毒,口服毒性剧烈,与苯胺同,引起高铁血红蛋白血症。本品有很强的致敏作用,可引起接触性皮炎、湿疹、支气管哮喘。 环境危害:对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险:可燃,其粉体与空气混合,能形成爆炸性混合物。 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感,就医。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感,就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 危险特性:遇明火、高热可燃。受热分解放出有毒的氧化氮烟气。

有害燃烧产物:一氧化碳、氮氧化物。 灭火方法:用雾状水、二氧化碳、砂土灭火。 灭火注意事项及措施:消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。 应急行动:隔离泄漏污染区,限制出入。消除所有点火源。建议应急处理人员戴防尘口罩,穿防毒服。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可 能切断泄漏源。用塑料布覆盖泄漏物,减少飞散。勿使水进入包装容器内。 用洁净的铲子收集泄漏物,置于干净、干燥、盖子较松的容器中,将容器移 离泄漏区。 操作注意事项:密闭操作,提供充分的局部排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴安全防护眼镜, 穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。 使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。 储区应备有合适的材料收容泄漏物。 接触限值: MAC(mg/m3): 未制定标准PC-TWA(mg/m3): 未制定标准 PC-STEL(mg/m3): 未制定标准TLV-C(mg/m3): - TLV-TWA(mg/m3): 0.1[皮]TLV-STEL(mg/m3): 监测方法:无资料。 工程控制:严加密闭,提供充分的局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护:空气中粉尘浓度超标时,佩戴过滤式防尘呼吸器。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护:戴安全防护眼镜。 身体防护:穿防毒物渗透工作服。 手防护:戴橡胶手套。 其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。注意个人清洁卫生。

二甲基苄胺

1、二甲基苄胺 英文名:benzyldimethylamine;N,N-dimthylbenzylamine。 分子式C9H13N,相对分子质量135.20。 CAS编号103-83-3。 物化性能 二甲基苄胺是无色至微黄色透明液体,纯度≥98%或≥99%,水分≤0.05%。溶于乙醇、乙醚,不溶于水。典型物化性能为:黏度(25℃)90mPa。s,密度(25℃)0.897g/cm3,凝固点-75℃,沸程178-184℃或70-72℃/1.6kPa,折射率(25℃)1.5011,闪点(TCC)54℃,蒸气压(20℃)200Pa。 特性及用途 在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡,可使聚氨酯泡沫具有良好的前期流动性和均匀的泡孔,泡沫体与基材间有较好的黏结力。 在有机合成领域中,主要用作有机药物合成脱卤化氢催化剂及酸性中和剂,还用于合成季铵盐,生产阳离子表面活性强力杀菌剂等。也可促进环氧树脂固化。广泛用于环氧树脂电子灌封材料、包封材料以及环氧地坪涂料、船舶漆等促进剂使用! 生产方法 由氯化苄和二甲胺反应而得。由苄胺、甲酸、甲醛也可制得苄基二甲胺。 2、N,N-二甲基环己胺

N,N-Dimethylcyclohexylamine 分子式(Formula): C8H17N 分子量(Molecular Weight): 127.23 CAS No.: 98-94-2 质量指标(Specification) 外观(Appearance):无色透明油状液体 含量(Purity):≥99.50% 包装(Package): 170公斤/桶 物化性质(Physical Properties) 1、沸程:158~160℃; 2、比重:0.85~0.86; 3、折光率:1. 4535~1.4545 储运(Storeage) 应密封保存,储存于干燥阴凉通风仓库内 用途(Useage) 该产品为硬泡专用催化剂,特别适合配制双组份体系,可溶解于许多硬泡多元醇及助剂中,在组合料中,性能稳定,不需加有机锡,活性适中,可调性大,并能长期存放。在大容量冰箱组合料中,加适量的LCA-1、LCA-3,就能提高泡沫的流动性能。一般硬泡用量为聚醚3%左右,也可根据制品要求添加辅助催化剂。该产品具有氨味和苦味,对皮肤有刺激作用,有一定毒性,生产时必须穿戴好防护用品。

2-甲基对苯二胺合成工艺的研究

2-甲基对苯二胺合成工艺的研究 医药化工学院高分子材料与工程学生:陈骁国 摘要:在系统介绍2, 5-二氨基甲苯基本合成方法的基础上,以经济、环保和新型工业化作要求, 重点评述了各种方法的工艺特点、研究中的技术进展以及实施商品化生产的可行性。结果表明, 以邻甲苯胺为原料经重氮偶合、还原氢解是合成2, 5-二氨基甲苯及其系列产品优先的技术路线。 关键词:2, 5-二氨基甲苯;合成工艺; 1 前言 自20世纪纪初2-甲基对苯二胺系列物质的出现至80年代,由于受应用范围的限制需求量一直不大;90年代起,随着美容美发在全球范围的兴起,2-甲基对苯二胺可以作为染毛剂的有效低毒前体以及在高档化妆品中取代对苯二胺,针对2-甲基对苯二胺易分解之特性、依据不同的储存、运输及应用要求,相继研究并出现了稳定性良好的2-甲基对苯二胺系列产品,2-甲基对苯二胺作为染毛剂具有的特殊氧化发色能力。尤其是进入21世纪以来,随着对染发剂专用化学品的认识和技术精细化程度的不断上升。2-甲基对苯二胺系列物质的合成路线开发和应用研究已成为热门课题而展开,其系列产品的商品化步伐逐渐加快。现今在化妆品染发剂上使用的高质量2-甲基对苯二胺系列产品,仅一个产品全球需求量就达600t/a以上。 此外由于2,5-TDA结构中含有对位的两个氨基,首先可作为高性能聚酰亚胺和聚酰胺等高分子新单体使用;也可以在其甲基的对位上引入硝基、同时对甲基继续进行反应制得电子推.拉式的二苯乙烯类二胺新单体,用于制各二阶非线性光学聚酰亚胺高分子材料;还可先制得二元的酰亚胺羧酸新单体,进行用于聚(酯-酰亚胺)和聚(酰胺,酰亚胺)等高分子的合成,因此,2-甲基对苯二胺系列产品的应用,在用于化妆品提高人们生活质量的同时,已开始瞄准高技术新材料及国防工业的特殊领域,且此方面需求量至少在每年千吨以上,具有潜在的应用市场和良好的发展前景。

3,5-二三氟甲基苄胺合成的工艺研究

目录 中文题目中文摘要关键词 (1) 序言 (1) 1.实验部分 (6) 1.1实验试剂 (6) 1.2实验仪器 (7) 1.3合成方法 (7) 3,5-二三氟甲基溴苯的合成 (7) 1.4.1反应原理 (7) 1.4.2实验步骤 (7) 1.43,5-二三氟甲基苯甲腈的合成 (7) 1.5.1反应原理 (7) 1.5.2实验步骤 (7) 3,5-二三氟甲基苄胺的合成 (8) 1.6.1反应原理 (8) 1.6.2催化剂再生 (8) 1.6.3催化剂的评价方法 (8) 1.6.4实验步骤 (8) 1.6.5原料与产品的分析方法 (8) 2结果与讨论 (8) 2.1 3,5-二三氟甲基溴苯的合成 (8) 2.1.1反应温度的影响 (8) 2.1.2反应溶剂的影响 (9) 2.1.3结论 (9) 2.2 3,5-二三氟甲基苯甲腈的合成 (9) 2.2.1反应温度的影响 (9) 2.2.2反应溶剂的影响 (9) 2.3 3,5-二三氟甲基苄胺的合成 (9) 2.3.1反应温度的影响 (10) 2.3.2反应压力的影响 (10) 2.3.3溶剂的影响 (10) 2.3.4催化剂用量的影响 (11) 2.3.5催化剂再生实验 (11) 2.3.6搅拌速度的影响 (12) 2.3.7催化剂制备重现性实验 (12) 2.3.8催化剂稳定性实验 (12) 2.3.9结论 (13) 参考文献 (13) 英文题目英文摘要关键词 (14) 附录(英文文献翻译) (15)

3,5-二三氟甲基苄胺合成的工艺研究 导师:孙晶作者:高琼* (扬州大学,扬州,225002) 摘要采用改性骨架镍催化剂进行苯甲腈液相催化加氢制苄胺工艺研究,并考察了反应温度、压力、溶剂类型和组成、催化剂用量对苄胺收率的影响。在反应温度70℃,反应压力6.0MPa,乙醇为溶剂,溶剂与苯甲腈体积比4:1,催化剂与苯甲腈质量比1:7,搅拌速度300r/min,反应时间60~120min条件下,苯甲腈转化率大于99%,苄胺收率达98.74%,苄胺产品纯度高,催化剂活性及稳定性优良。 关键词苄胺,苯甲腈,液相催化加氢,改性骨架镍催化剂 序言 苄胺作为有机中间体广泛用于染料、农药、医药、人造树脂等化学品的制备,在杀虫剂的组分中,它用作细胞活性破坏剂,还可用作侵蚀抑制剂、二氧化碳的吸收剂。苄胺是一种性质活泼的芳香胺化合物,可以与卤代烃、醛、羧酸等化合物反应,可以发生取代、氧化、酰化、重氮化、曼尼希等多类反应,因而用途非常广泛,比如,合成农药吡虫琳、合成农药中间体N,N一二乙基苄胺,合成医药中间体N,N一二(2-氯乙基)苄胺盐酸盐等。随着我国医药、农药等精细化工行业的发展,苄胺的需求越来越大。目前,我国工业生产苄胺的方法,主要是苄氯氨解法和苄氯与乌洛托品加成法。采用这两种方法制备苄胺,收率分别为60%左右和43%左右,收率不高,实验步骤多,尚需改进。苄胺作为有机中间体广泛用于染料、农药、人造树脂等化学品的制备,在杀虫剂的组分中,它用作细胞活性破坏剂,还可用作侵蚀抑制剂、二氧化碳的吸收剂。 苄胺具有较强的碱性,可与苯酚,对甲基苯酚,甲酸等生成加成产物。同时苄胺也是重要的化工原料和精细化工中间体,在医药,农药,表面活性剂,缓蚀剂,染料,炸药,化学试剂,二氧化碳吸收等方面具有广泛的应用,目前国内外均致力于骨架镍化剂用于苯甲腈加氢研究,并取得一定成效。 国内外合成苄胺的方法有以下几种: 以苄氯为原料加成或氨解合成苄胺。 加成法:由苄氯与乌洛托品作用,再经水解而得,其反应式如下: 此方法早已成熟,实现了工业化[1]。制备方法为[2]:将138.6克乌洛托品加入到720毫升三氯甲烷中,加热到50℃,然后加入126克苄氯,反应混合物在50℃加热2小时,回流5小时,然后在室温下保持12小时,再在50℃下加入900毫升乙醇,5分钟后加入36%的盐酸,反应混合物加热回流3个小时,在搅拌下冷却到50℃,再加入200毫升乙醇和80毫升盐酸,强烈搅拌下回流3小时,室温静止12小时,析出氯化铵晶体。用500毫升乙醇洗涤两次。剩余液在5-10℃冷却2小时,母液中有胺的盐酸盐析出,将胺的盐酸盐加入到三氯甲烷中,在强力搅拌下加入过量的氢氧化钠中和、分液,上层的三氯甲烷溶液干燥、蒸馏可得到63-65克苄胺,收率约为60%. 氨解法: 由苄氯与氨水作用,再经中和而得,其反应式如下:

二氮杂二环

二氮杂二环 别名:1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯 英文名:1,8-Diazabicyclo(5.4.0)undec-7-ene 分子式(Formula):C9H16N2 相对分子质量:152.2 CAS编号:6674-22-2 物化性质 二氮杂二环是无色至淡黄色透明油状液体,挥发性相对较低,几乎无臭味,具有碱性。遇光易变色,具吸湿性和腐蚀性。 相对密度: 1.04~1.07 黏度(25℃):14mPa.s 熔点:<-78℃ 闪点(TCC):>96℃ 沸点:259℃或78~85℃(13Pa) 产品应用 二氮杂二环在聚氨酯行业用作催化剂,它是一种活性很强的低气味凝胶催化剂。二氮杂二环主要用于需要强凝胶催化作用的场合,包括含有脂环族异氰酸酯或脂肪族异氰酸酯的配方,因为它们的活性不如芳香族的异氰酸酯,所以需要很强的催化剂。 二氮杂二环催化剂可用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等配方。 包装 30kg/桶 供应商 新典化学材料(上海)有限公司 本公司还供应下列聚氨酯催化剂: 二甲基环己胺(DMCHA):聚氨酯硬泡催化剂 N,N-二甲基苄胺(BDMA):在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡 三乙烯二胺:聚氨酯高效催化剂,用于软泡 双(二甲氨基乙基)醚:高催化活性的聚氨酯催化剂,多用于聚氨酯软泡 N,N-二甲基乙醇胺:聚氨酯反应型催化剂 五甲基二乙烯三胺(PMDETA):聚氨酯凝胶发泡催化剂,广泛用于聚氨酯硬泡

2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30):聚氨酯三聚催化剂,也可作环氧促进剂 双吗啉二乙基醚(DMDEE):聚氨酯强发泡催化剂 二甲氨基乙氧基乙醇(DMAEE):用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30):环氧促进剂,聚氨酯三聚催化剂 二月桂酸二丁基锡(T-12):聚氨酯强凝胶性催化剂 三(二甲氨基丙基)六氢三嗪(PC-41):具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂 四甲基乙二胺(TEMED):中等活性发泡催化剂,发泡/凝胶平衡性催化剂 四甲基丙二胺(TMPDA):可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂,也可作环氧促进剂 四甲基己二胺(TMHDA):特别用于聚氨酯硬泡,是发泡/凝胶平衡性催化剂 三甲基羟乙基丙二胺(Polycat 17):反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂 三甲基羟乙基乙二胺(Dabco T):反应性发泡催化剂,具有低雾化性 新典化学

对苯二胺新型合成工艺分析研究进展

对苯二胺新型合成工艺研究进展 崔天放,朱沧,苏燕 ( 沈阳化工学院应用化学学院,辽宁沈阳110142> 摘要:介绍了制备对苯二胺的传统工艺方法及一些新的工艺方法.对这些工艺方法的优缺点进行了归纳比较.阐述了新的工艺方法在保护环境、原子利用率、利用可再生资源等方面的优点。简要介绍了对苯二胺的用途和新工艺 法合成对苯二胺的前景 关键词:对苯二胺:合成;性质:应用 Abstract :A introduce to prepare P —phenylenediame by the traditional process and by the new craft was given in the paper .The advantages of the new craft in environment protection ,atomic availability and the utility of renewable resources were expounded in comparison of the craft merits and shortcomings for preparing P —phenylenediame .Finally ,application ofp —phenylenediame and its new craft prospect for synthezing 0fp —phenylenediame were discussed . Key words :p—phenylenediamine ;synthesis ;character ;application 1 前言 对苯二胺(P—phenylenediamine>,又名乌尔丝D,是最简单的芳香二胺之一,广泛用于染料、洗化、橡胶、国防等工业中?。在染料行 业可制取偶氮染料,生产毛皮染色剂,在橡胶行业可制取橡胶防老剂 等] 。作为中间体的对苯二胺在市场上的需求量很大.特别是用于生产对苯二胺类防老剂。此类防老剂具有比胺类或酚类防老剂更优异的抗热氧老化和突出的抗臭氧性能,是现今最有效的抗屈挠龟裂防老化剂,也是当今防老剂中唯一具有良好抗氧作用的品种.对于大力发展子午线轮胎不可或缺。对苯二胺具有完善的传统的合成工艺.但随着人们对环境问题、资源利用率的关注,传统的合成工艺承受着巨大的压力。这促使人们研究探索新的对苯二胺合成工艺,以期解决与环境、资源利用等方面的矛盾。 2 合成方法 长期以来,基于经济效益而追求化学反应的高收率导致其它一些问题被忽略,如环境污染。绿色工艺法是利用化学原理及相关的技术和方法研究新的化学反应体系,减少或消除化学反应对生态和环境的污染近年来,化学反应对资源消耗和产物污染程度是用化学反应的原

N-甲基二环己基胺

N-甲基二环己基胺 中文名:N-甲基二环己胺 分子式(Formula):C13H25N 相对分子质量:196 CAS编号:7560-83-0 物化性质 N-甲基二环己基胺为无色透明液体,不溶于水(溶解度小于0.1%)。 相对密度: 0.91 蒸汽压(21℃):3.89X133Pa 闪点:101℃ 沸点:265℃ 产品应用 N-甲基二环己基胺是聚氨酯模塑泡沫及聚氨酯硬泡的凝胶共催化剂,促进表皮固化,可增加聚醚聚氨酯块泡硬度。 N-甲基二环己基胺可用于低密度软泡、模塑软泡、包装泡沫的催化剂以及硬泡的辅助催化剂,它可与二甲基环己胺并用于高回弹模塑泡沫、半硬泡、整皮泡沫等。 供应商 新典化学材料(上海)有限公司 本公司还供应下列聚氨酯催化剂: 二甲基环己胺(DMCHA):聚氨酯硬泡催化剂 N,N-二甲基苄胺(BDMA):在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡 三乙烯二胺(TEDA):聚氨酯高效催化剂,用于软泡 双(二甲氨基乙基)醚:高催化活性的聚氨酯催化剂,多用于聚氨酯软泡 N,N-二甲基乙醇胺:聚氨酯反应型催化剂 五甲基二乙烯三胺(PMDETA):聚氨酯凝胶发泡催化剂,广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30):聚氨酯三聚催化剂,也可作环氧促进剂 双吗啉二乙基醚(DMDEE):聚氨酯强发泡催化剂 二甲氨基乙氧基乙醇(DMAEE):用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂

二月桂酸二丁基锡(T-12):聚氨酯强凝胶性催化剂 三(二甲氨基丙基)六氢三嗪(PC-41):具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂 四甲基乙二胺(TEMED):中等活性发泡催化剂,发泡/凝胶平衡性催化剂 四甲基丙二胺(TMPDA):可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂,也可作环氧促进剂 四甲基己二胺(TMHDA):特别用于聚氨酯硬泡,是发泡/凝胶平衡性催化剂 三甲基羟乙基丙二胺(Polycat 17):反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂 三甲基羟乙基乙二胺(Dabco T):反应性发泡催化剂,具有低雾化性 新典化学

双(3-二甲氨丙基)-N,N-二甲基丙二胺

双(3-二甲氨丙基)-N,N-二甲基丙二胺中文名:双(3-二甲氨丙基)-N,N-二甲基丙二胺 英文名:Tris(3-dimethylaminopropyl)amine 分子式(Formula):C 15 H 36 N 4 分子量(Molecular Weight):272.5 CAS编号:33329-35-0 物化性质 相对密度: 0.85(25℃) 凝固点:<- 46 ℃ 闪点:102°C 沸点:285℃ 产品应用 双(3-二甲氨丙基)-N,N-二甲基丙二胺是一种低气味叔胺类催化剂,能够平衡促进软质和硬质泡沫中氨基甲酸酯与脲的反应。 双(3-二甲氨丙基)-N,N-二甲基丙二胺可以用作发泡和凝胶增强胺类催化剂的辅助催化剂,以平衡反应且使起发反应平稳。 包装 200kg/桶 供应商 新典化学材料(上海)有限公司 本公司还供应下列聚氨酯催化剂: 二甲基环己胺(DMCHA):聚氨酯硬泡催化剂 N,N-二甲基苄胺(BDMA):在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡 三乙烯二胺(TEDA):聚氨酯高效催化剂,用于软泡 双(二甲氨基乙基)醚:高催化活性的聚氨酯催化剂,多用于聚氨酯软泡 N,N-二甲基乙醇胺:聚氨酯反应型催化剂 五甲基二乙烯三胺(PMDETA):聚氨酯凝胶发泡催化剂,广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30):聚氨酯三聚催化剂,也可作环氧促进剂 双吗啉二乙基醚(DMDEE):聚氨酯强发泡催化剂

二甲氨基乙氧基乙醇(DMAEE):用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂 二月桂酸二丁基锡(T-12):聚氨酯强凝胶性催化剂 三(二甲氨基丙基)六氢三嗪(PC-41):具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂 四甲基乙二胺(TEMED):中等活性发泡催化剂,发泡/凝胶平衡性催化剂 四甲基丙二胺(TMPDA):可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂,也可作环氧促进剂 四甲基己二胺(TMHDA):特别用于聚氨酯硬泡,是发泡/凝胶平衡性催化剂 三甲基羟乙基丙二胺(Polycat 17):反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂 三甲基羟乙基乙二胺(Dabco T):反应性发泡催化剂,具有低雾化性 新典化学

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