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1002采区水仓作业规程

1002采区水仓作业规程
1002采区水仓作业规程

山西介休大佛寺煤业有限公司

1002采区水仓

二○一七年

一、工程概况

1002采区水仓位于100203运输顺槽以北45m处,东侧为100202回风顺槽,西南侧为100203工作面(未掘),北侧为100202工作面。

沿11#煤层底板布置,混凝土浇注,设计工程量96m,其中通道7m、清理水仓斜巷15m、水泵房15m、水仓59m。

附图1:1002采区水仓巷道平面布置图

二、地质情况

水仓通道按照设计坡度穿越10#煤层,掘进至11#煤层水仓位置,水仓沿11#煤层底板掘进。11#煤层底板为泥岩,结构简单,层位稳定,厚度变化不大。

根据已有地质资料分析前方不存在影响巷道掘进的地质构造,但不排除存在隐伏的地质构造,掘进过程中必须按超前钻探设计要求进行超前钻探,探明前方水文地质情况。

三、巷道布置及施工顺序

1、巷道布置

1002采区水仓设计长度为96m,其中包括通道7m、清理水仓斜巷15m、水泵房15m、水仓59m。通道设计净断面为3.0m×2.5m的矩形巷道;水泵房设计净断面为3.0m×3.0m的矩形断面;水仓设计净断面为3.5m×2.5m的矩形断面,支护方式为工字钢+锚网喷联合支护。

2、施工顺序

1002采区水仓于100203运输顺槽以北45m处按方位角66°10′19″施工,先平巷掘进7.0m后,按下山18o掘进15.0m,再平掘至水泵房位置。然后在100203运输顺槽97m处,按方位角66°10′19″上山8o掘进至9#煤层顶板,设置长15.0m水泵房,然后安装栅栏门。最后在水仓中心线处,按方位角336°10′19″平掘52.0m后,在水

仓右帮按方位角66°10′19″施工通道,通道按上山15o掘进7.57m 后与100202回风顺槽贯通。

巷道开口掘进时,严格按中腰线的放置要求进行掘进,技术部负责复测中腰线的准确性。

附图2:1002采区水仓断面图

四、支护形式

(一)临时支护

1、根据1002采区水仓设计,确定1002采区水仓通道、水仓、清理水仓斜巷采用长锚索吊钢棚+工字钢+锚网喷联合支护,水泵房采用工字钢+锚网喷支护,顶板采用树脂药卷加螺纹钢锚杆;两帮采用树脂药卷加树脂麻花锚杆。采用C20砼浇注,浇注厚度300mm。

2、临时支护采用吊挂前探梁支架作为支护,前探梁由3根Φ100mm、长度3m的槽钢制作,挂设方向同巷道方向平行,前探长度为1.4m(紧贴迎头),槽钢吊钩数量为3个,槽钢距煤帮为0.5m,间距为 1.0m,用金属锚杆和吊环固定,吊环形式为已字形。吊环挂在靠迎头的第一架棚梁上。前探梁上用竹排和半圆木接顶,铺设方向同槽钢垂直。(巷道在开口、顶板破碎等特殊情况下,无法使用前探梁时,采用点柱临时支护,点柱必须穿鞋戴帽,点柱为优质圆木或道木)

3、施工过程中发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声,要立即停止作业,撤出工作面人员,待顶板稳定后,由外向里加强顶板支护后,方可继续施工。

(二)永久支护

1、水仓设计断面为3.5m×2.5m,长锚索吊钢棚+工字钢+锚网喷联合支护

顶锚杆为Φ18×2500mm螺纹钢锚杆布置4排,间排距为800×800mm。排间距误差不超过±100mm,第一排锚杆距顶板200mm,金属网的上端距顶板不大于200mm。每根锚杆采用两支CK2850树脂锚固剂进行锚固。

帮锚杆为Φ18×L2000mm树脂麻花锚杆布置3排,间排距为800×800mm。每根锚杆采用两支CK2850树脂锚固剂进行锚固。

水仓顶、帮喷浆厚度均为300mm,待巷道掘完后对巷道进行喷浆,铺底。

2、水泵房设计断面为3.0m×3.0m,工字钢+锚网喷联合支护

顶锚杆为Φ18×2500mm螺纹钢锚杆布置4排,间排距为800×800mm。排间距误差不超过±100mm,第一排锚杆距顶板200mm,金属网的上端距顶板不大于200mm。每根锚杆采用两支CK2850树脂锚固剂进行锚固。

帮锚杆为Φ18×L2000mm树脂麻花锚杆布置4排,间排距为800×800mm。每根锚杆采用两支CK2850树脂锚固剂进行锚固。

巷道顶、帮喷浆厚度均为300mm,待巷道掘完后对巷道进行喷浆。

3、通道设计断面为3.0m×2.5m,长锚索吊钢棚+工字钢+锚网喷联合支护

顶锚杆为Φ18×2500mm螺纹钢锚杆布置4排,间排距为800×800mm。排间距误差不超过±100mm,第一排锚杆距顶板200mm,金属

网的上端距顶板不大于200mm。每根锚杆采用两支CK2850树脂锚固剂进行锚固。

帮锚杆为Φ18×L2000mm树脂麻花锚杆布置3排,间排距为800×800mm。每根锚杆采用两支CK2850树脂锚固剂进行锚固。

通道顶、帮喷浆厚度均为300mm,待巷道掘完后对巷道进行喷浆,铺底。

附图3:1002采区水仓永久支护图

五、工艺流程及作业方式

(一)工艺流程

1、锚网支护工艺流程:打眼放炮——前探临时支护——联网——出煤——打顶锚杆——刷帮、挂帮网、打帮锚杆——出煤——文明生产

2、泵房开口施工工艺流程:开帮—铺顶网、打顶锚杆(锚索)—出煤—挂帮网、打帮锚杆

3、喷浆前期准备工作——喷浆

(二)作业方式

1、打眼放炮:

本巷道采用全断面一次爆破法掘进。用手持EBZI-21/2型风动钻机,钻头为煤钎头进行打眼,使用3级煤矿许用安全炸药、毫秒延期电雷管爆破,循环进尺为1.6米。掘进过程中,根据岩体实际情况及时调整炮眼位置、控制周边眼的装药量,特殊情况下可以采用分次装药分次起爆的方法,但一次装药必须一次起爆。炮后不够尺寸的地方

采用风镐或者洋镐刷帮,刷够尺寸。

附图4:1002采区水仓炮眼布置图

2、铺网:

放炮后找净顶、帮、迎头活矸活煤,然后人员站在有支护的安全地点用炮棍、长柄洋镐等将网顶起,铺好网片,前后两片网的搭接长度不小于100mm。联网时要双丝双扣,扭结不少于3圈。

3、前探临时支护:

铺好网后,及时前窜前探梁到窝头临时支护顶,两人抬起护顶架板,将架板放在前探梁上配合刹杆、木茬等进行绞实顶板,同时将钢筋梯子梁放在前探梁上。

4、联网:

在前探梁的临时支护下,人员站在锚网支护下的碴堆上将铺设的网片与后一片网联接起来。联网时要孔孔相连,双丝双扣,扭结不少于3圈。

5、出煤:

出煤前,站在煤堆上将两帮的帮角锚杆打设好。工作面由人工使用矿车出煤。

6、打顶锚杆:

在前探梁的临时支护下打设顶锚杆支护巷道顶板,锚杆要紧跟迎头。采用MQT-120/2.4-B型气动锚杆钻机钻孔,钻头使用φ28mm的羊角钻头,顶锚杆孔深为2450mm的螺纹钢锚杆进行施工。每排4根,间排距为800×800mm。按规定深度打好眼后,将药卷放入眼内,用

上托盘及螺母的顶锚杆顶住药卷送到眼底,一人托住杆体,另一人持顶锚杆钻机及搅拌器固定于锚杆端部,持杆人松手,两人配合操作钻机转动搅拌药卷,边搅拌边操作钻机将杆体推到眼底,搅拌时间约30±5秒,待1分钟初凝后拧紧螺母。

7、刷帮、挂帮网、打帮锚杆:

工作面打完顶锚杆后,人工用洋镐、风镐等工具至上而下刨煤刷帮,刷平整,然后把网片沿帮铺平整,网之间双丝双扣、孔孔相连,顶、帮网对接联好,打设帮锚杆,间排距为800×800mm。按规定的角度、深度打好眼后,将药卷放入眼内,用锚杆顶住药卷送到眼底,一人托住杆体,另一人持钻机及搅拌器固定于锚杆端部,持杆人松手,两人配合操作钻机转动搅拌药卷,边搅拌边操作钻机将杆体推到眼底,搅拌时间约30秒左右,待初凝后取下搅拌器,凝固1分钟后再上2.5米长钢筋梯子梁、托盘、调心球垫及螺母。

8、出煤:

打完两帮锚杆后,人工使用矿车出煤。

9、文明生产:

作业施工完毕后对工作面进行,巷道文明生产,两帮无杂物。

六、喷浆施工工艺

1、喷浆前期准备工作:

(1)将外露的联网网丝全部拆到网里面。

(2)将帮网不贴面的地方用大锤尽量砸贴面。

(3)不贴面的顶网要用撑木撑起来,等喷完浆后再回掉撑木,

最后将撑木处喷住。

(4)用风镐、洋镐、小锹等工具清挖出两帮的基础,基础深度为300mm,使其达到设计值。

2、喷浆:采用一台PZ-5型喷浆机作业,喷浆厚度为300mm,喷浆机需移动时由人工推至施工地点。

(1)施工用料:

水泥:425#普通硅酸盐水泥

河砂:砂

石子:Φ5mm

水:洁净、无杂质

(2)砂浆配比:

水泥:砂子:石子:水=1:1.82:1.82.:045(重量比)

水灰比=0.45—0.47

砂浆强度为:C25

施工中根据施工经验,控制给水量,以喷浆表面不产生滑移、不起皱、不产生干斑为宜。

(3)准备工作:

a、检查巷道规格质量,清挖出两帮基础,使其达到设计要求。

b、整理好风、水输料管路,戴好防尘口罩、手套。

c、高压水冲洗待喷面,将浮尘冲洗干净。

d、调整好风压、水压并进行试运转。

(4)喷浆工作:

a、按配比将砼搅拌均匀,搅拌不少于3遍。

b、掌握好风压、水压。

c、喷浆时先喷基础,再从下向上喷射,帮部每次喷厚mm,顶部每次喷厚mm,前后两次喷射间隔时间不少于4小时,喷嘴与受喷面保持1米左右距离,并尽量垂直受喷面,作业时严禁将喷头对准人员。

d、作业时先开风、后开水、最后送电给料;停止时先停料,待料缸中存料喷完后再关水、停风、停机。

e、喷射顺序为先帮后顶,由下向上呈螺旋状轨迹移动,轨迹直径200—300mm,一圈压半圈按要求喷射。

f、喷射砼随用随搅拌,当班喷完,避免凝固浪费,作业时按要求搀加3%的速凝剂。

g、喷射手应配两人,一人持枪口喷射,一人辅助照明,并负责联系工作,观察好顶板及喷射情况,保证安全及工程质量。

(5)收尾工作:

a、喷浆完毕后必须将回弹清理干净。

b、停机后必须将喷射机具及周围清理干净,管路盘放整齐,喷射机料斗盖好、保护好。

(6)巷道养护:

a、如发现脱落的砼,必须及时清除并进行补喷。

b、每天设专人对喷浆成巷段进行洒水养护。

c、喷浆后应对喷浆巷道洒水养护至少7天。

七、安全技术措施

(一)一通三防

通风瓦斯管理:

1、局部通风机的安装地点必须符合《煤矿安全规程》的要求,必须使用抗静电、阻燃风筒。

2、局部通风机每班必须指定专人负责管理。检修班由电气包机组组长负责管理,小班由跟班电工负责管理,保证局部通风机正常运转,其他人员不得随意停开风机。

3、严格风筒管理,风筒要吊挂平直,无破口,逢环必挂,风筒接头要双反压边,拐弯处应设置弯头,同一巷道使用的风筒直径应相互一致,发现风筒损坏要及时修补或更换。

4、人人爱护通风设施,发现风筒损坏、脱节、破口(长度不大于10mm)时,必须及时汇报通风部门处理,以减少风量损失。异径风筒要用过渡节,先大后小,不准花接。

5、局部通风机安装地点要清洁干净,无杂物堆积,吸风口畅通。回风口支护必须齐全有效,要保持清洁干净,无杂物堆积、无积水,确保回风风流畅通。

6、局部通风机实行挂牌管理。局部通风机管理牌板和瓦斯检查牌板应标明供风地点、局部通风机型号、功率、风筒长度、负责管理人员姓名、检查时间、风机吸风量、有效风量率和瓦斯等内容。

7、局部通风机不得无计划停开,如遇突然停风,作业人员必须及时撤离到有新鲜风流的地方并在巷口设置栅栏、揭示警标,禁止人员进入。

8、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,在恢复送电前必须查明停电、停风原因,经瓦检员检查瓦斯浓度,确认瓦斯浓度在《煤矿安全规程》第168条允许的范围,符合第129条规定时,方

可送电启动风机。

9、掘进机切割时,瓦检员必须按照《煤矿安全规程》第149条规定的次数对巷道内瓦斯浓度进行检测,发现瓦斯浓度超过规定时,必须通知现场作业人员停止作业,撤出人员后,采取措施进行处理。

10、掘进工作面的甲烷传感器的报警浓度、断电浓度必须校对准确,报警点、断电范围必须符合《煤矿安全规程》第168条规定的要求。

11、如排放瓦斯时,必须由通风人员进行,严格按照“排放瓦斯管理制度”执行。

12、巷道在相距50m贯通前,必须做好调整通风系统的准备工作,贯通时,必须编制巷道贯通安全技术组织措施并由专人在现场指挥。

综合防尘:

1、掘进机作业时,应使用内外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa,如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器,确保雾化效果好能覆盖整个切割头。

2、巷内必须建立完善的防尘洒水管路,必须设专人维护和使用,水幕应封闭全断面,且灵敏可靠、雾化好。

3、煤尘堆积厚度不得超过规定(即连续5m且厚度达到2mm),每周至少对巷道冲洗一次,巷内浮煤要及时清理。

4、采用湿式凿眼,机组司机及巷内作业人员必须佩带防尘口罩。

5、各转载点应安设自动喷雾洒水装置,喷雾必须覆盖全部煤流,各转载点落差均不得超过0.5m,否则应安装煤流导向板。

6、巷道内的风流净化水幕机组切割时,必须开启以净化回风风流,减少煤尘飞扬。

7、掘进机切割时必须开启除尘风机。

防火管理:

1、严格执行防火制度,工作面所有电气设备必须符合《煤矿安全规程》的规定。

2、工作面所有作业人员必须熟悉消防器材的使用方法和存放地点,掌握一般的灭火知识,每班必须对消防器材进行检查,确保齐全完好。

3、皮带输送机必须使用阻燃胶带,皮带头20m范围内,必须使用不燃性材料维护顶板。

4、作业过程中严禁明火作业、带电检修,消灭动态失爆。工作面停止作业时,应将所有电气设备的电源切断,开关手把打到“零”位。

5、电器设备起火时,首先切断电源,在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火;如润滑油着火时,严禁直接用水灭火,必须使用黄沙或干粉灭火器灭火。并向调度室、队值班室汇报。

6、井下使用过的油脂、棉丝等必须装入盖严的铁桶内,每天指派专人负责送到地面进行处理,不得乱扔乱放,严禁将剩油、废油泼洒在巷道内。

7、工作面存放油脂的地点,必须远离电气设备,并且保持该地点清洁,严禁油污四溅。

8、皮带输送机综合保护装置齐全,动作灵敏可靠,确保正常运转。皮带托辊要运转灵活,皮带毛要及时处理,对皮带和防跑偏装置要巡回检查,发现异常及时处理。

9、严格执行入井验身制度,严禁带火种入井。

防瓦斯:

1、队长、书记、跟班队长、技术员、班组长、电钳工入井时,必须携带便携式瓦斯监测报警仪。

2、严格执行瓦斯检测制度,施工巷道必须配专职瓦检员,在实行工作面执行手拉手交接班制度,并认真填写记录牌板。

3、瓦斯异常涌出预兆:工作面瓦斯忽高忽低,温度骤降、煤壁发凉;遇地质构造或围岩松散区,瓦斯异常涌出;煤层发出“丝丝”的声响;顶板来压;人感到发昏。

4、工作面所有作业人员必须携带自救器,熟知自救器的性能及使用条件并且能够熟练操作。

(二)顶板

1、开工前,严格执行“四位一体”检查制度,即由班组长、瓦检员、安监员、上岗干部共同进入工作面,对作业地点进行安全检查,发现不安全隐患必须立即处理,确认施工地点安全后,方可开工。

2、作业过程中要随时执行“敲帮问顶”制度并贯穿施工全过程,必须用长度不小于2m的专用长柄工具敲帮问顶,及时将活矸、顶板零皮、煤壁片帮、马棚、伞檐处理掉,确认安全后,方可开工。

3、打眼时,必须先将临时支护架设牢固后,方可进行钻眼。钻眼时,必须按事先确定的眼位标志钻进,确定孔深,做好标记,锚杆方向与顶板岩面垂直。

4、打眼时,工作人员服装要穿戴整齐,严禁戴手套扶钎杆。

5、锚杆眼必须按规定角度打眼,不得打穿皮眼或沿顺层面、裂缝打眼。锚杆安装前,先将锚杆(锚索)插入孔内检查钻孔深度是否符合要求,孔深不够时及时补打,确保外露符合要求。

6、支护时,必须由外向里逐根进行支护,严禁在前排锚杆支护未完成的情况下进行下一排支护工作。如确需站在机组上作业时,必须确认机组的隔离开关断开并在机组司机的监护下,方可作业。

7、当班钻孔、搅注的钢绞线,必须当班上钢托板,并在规定时间内进行张拉。

8、当班跟班班长必须指派专人巡视所掘巷道的顶板支护及其巷道顶板的变化情况,巡视人员发现问题及时通知跟班班长组织处理,如遇危急情况,必须先将巷内所有人员撤离到安全地带,然后向矿调度、队值班人员作详细汇报。

9、钻孔、注锚杆、注锚索和挂网过程中,跟班班长必须指派专人随时观察顶板及煤帮的变化情况,发现危急情况立即撤出危险区域。

10、当巷道内出现托板折断、顶板有“闷炮”声、巷道掉渣、片帮严重、顶板破碎,顶板下沉离层有裂缝,打眼时卡钎杆等顶板来压预兆时,工作面人员必须立即停止工作,采取措施进行处理,如架设临时木点柱、增大锚杆的支护密度、减少空顶距离、采取锚索棚支护并紧跟工作面,遇危急情况立即撤离危险区。

11、当巷道顶板破碎时,必须割够一个支护间距支护一排锚杆。

12、支护帮网时必须先支护顶板,后支护两帮,严禁顶、帮同时支护。

13、支护帮网时必须将机组退后切割头落地距支护位置5m以外的地方并压下急停按钮,人员位于宽敞处进行支护,以避免因突然片帮而无法躲闪,严禁在机组两侧进行护帮支护。

14、打注护帮锚杆和挂网前,必须检查工作面地点前后10m范围的顶、帮情况,处理掉片帮、伞檐后,确定安全后,方可进行作业,其他人员远离施工地点5m以外。

15、因巷道超高作业人员需登高作业时,搭设工作台必须要牢固可靠,经上岗人员确认安全并指派专人进行安全监护后,方可进行作业。所有作业人员要相互配合,互相照应,达到自保与互保。

16、挂护帮网作业必须在皮带运输机、转载机停止的情况下进行,将皮带运输机、转载机开关打到零位,并挂“有人工作,禁止送电”的警示牌。

17、严禁人员站在机组两侧进行“敲帮问顶”工作。

18、当工作面遇地质构造时,必须立即停止掘进将护帮网支护至地质构造后方可继续掘进。

19、在距锚索钻机风接头5~8m处安一截止阀,钻孔过程中,必须由专人进行监护,当钻孔过程中出现卡钻杆或在锚杆、锚索线与树脂药在搅拌过程中,因锚杆钻机失控,作业人员难以控制操作臂时,必须立即切断供风,防止出现钻机摆动伤人事故。

20、每班管理人员根据打眼观察锚索锚固位置的岩性,必须保证锚索锚固在稳定岩层中1200mm,否则加长锚索线长度;锚索外露大于500mm的当时必须重新就近补打,严禁截断外露长的部分继续使用。

21、安装锚杆(锚索)前,应对树脂药卷外观进行检验:用目测、手捏,要求树脂药卷质地柔软,装填饱满,颜色均匀,树脂胶泥不分层沉淀,簿膜分隔装无断裂、渗漏,封口严密,树脂药卷直立时无弯曲现象时,方可使用。

22、使用树脂锚杆时,必须戴防护手套,避免与皮肤接触。破损的药包,必须立即处理。严禁树脂药包接触电缆。

23、过断层加强支护安全技术措施:

(1)、当顶板破碎或压力增大时,必须吊挂长锚索梁进行支护(即用6m的钢绞线配套3.5m的11#矿用工字钢梁支护顶板)。

(2)、巷道过断层时,在揭露断层上下盘距断层面0.5m位置上各打两个长锚索加强支护,排距在1.0~1.5m之间。如果断层破碎,应采用长锚索吊挂金属梁+金属网的支护形式,即在断层上下盘距断层面0.5m左右各打一架锚索梁+金属网吊棚。

(3)、当顶板破碎压力增大时,必须将棚距、锚杆支护间距缩小为800mm并割够一个支护间距支护一排锚杆。

24、过地质构造及应力集中区域时采取的支护措施

(1)在作业过程中发顶板现压力增大、破碎时,必须采用巷道

顶板挂网支护,锚杆间距缩小为800㎜,锚索间距缩小为1.0m,距巷迎头最大不得超过3.5m,采用φ18×6000㎜锚索进行支护。(2)在掘进过程中如压力显现明显、应力集中时,必须吊挂锚索梁进行支护,并割够一个支护间距支护一排锚杆。

(三)炮掘作业安全技术措施

人工运送火工品安全措施:

1、领取火工品后应直接将火工品送到工作面,严禁中途逗留、打闹。

2、电雷管必须由背炮员亲自运送,火药由另一名背炮工运送。

3、人工运送火工品时,两人之间距离不小于20m。

4、运送过程中,火药箱、雷管箱要上锁,严禁中途打开。

5、运送火工品过程中要避开导电体,严禁触动巷道内的电缆、开关。

放炮安全措施:

1、掘进工作面放炮应采取全断面一次起爆,特殊情况下采取分装分放措施,但一次装药必须一次全部起爆,放炮严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度;

2、引药加工要在支护完好、远离电气设备、导电体、通风良好的地方进行,其操作执行《煤矿安全规程》中第355—358条规定,装药要按规定的药量和雷管型号装,不得乱装,严禁无水炮泥放炮,放炮应采用正向爆破;

3、引药、火药、雷管要分箱放置、加锁妥善保管,爆破时爆炸材料箱必须放在警戒线以外的顶板完好、支架完整,避开机械、电气

设备10m以外的安全地点,严禁将剩余火工品乱扔乱放,班后多余火工品应如数清退回火药库,严禁私自存放、处理火工品;

4、联线、放炮操作执行《煤矿安全规程》中第363—364条有关规定;

5、放炮前,必须对工作面10m范围内支架进行认真检查、加固,确保支护牢固可靠。工作面作业人员作业前,必须保持退路畅通;

6、放炮前,巷道内所有人员必须立即撤出到警戒线以外的安全地点,并由班组长清点人数,确认无误后,指定专人设好警戒,放炮期间严禁任何人通过和进入警戒区域。放炮结束后,由班组长亲自统一撤除警戒人员,否则警戒人员不得擅离职守,直线巷道放炮应有掩护体;

7、放炮作业必须在所有能进入放炮地点的巷道内进行警戒,警戒位置必须满足直线巷道距离不小于100m,拐弯巷道距离不小于75m 的基本要求;

8、放炮前要做好防尘洒水工作;

9、爆破后,待工作面的炮烟被吹散,放炮员、安全员和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、顶板、支架、拒爆、残爆等情况,如有危险情况必须立即处理;

10、联线放炮不爆时,要仔细检查母线及脚线联接情况,检查前,母线必须从放炮器上取下扭接成短路,毫秒延期电雷管至少再等15分钟方可进入工作面检查;爆破母线连接脚线、检查线路只准由爆破工一人操作;

11、掘进工作面出现瞎炮,当班必须处理,如当班无法处理,由当班班长、放炮员亲自在现场向下一班交待清楚,瞎炮处理严格按《煤矿安全规程》中第372条规定进行。

第372条、处理拒爆时、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班末能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

处理拒爆时,必须遵守下列规定:

(一)由于联机不良造成的拒爆,可重新联机起爆;

(二)在距拒爆炮眼0.3m外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆;

(三)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药,严禁用压吹拒爆(残爆)炮眼;

(四)处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的矸石,收集未爆的电雷管。

(五)在拒爆处理完毕前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

12、浅眼爆破的时候,必须严格控制打眼数量及装药量,并封满炮泥;爆破的其它注意事项执行规程中的相关规定。

(四)喷浆安全技术措施:

1、经常对风、水管路进行检查,确保各接头完好牢固。

2、喷浆前要掩盖好风水管路和各种设施设备。

3、喷浆后对巷道至少洒水养护7天,并设专人负责此项工作。

4、处理堵塞管子时要专人持住喷枪,枪头前方及其附近严禁站人,防止突然喷射或管子跳动伤人。

5、喷枪手要掌握好水灰比,喷面出现干斑、回弹量大时,应适当加大水量,反之,若出现流动现象时,应适当减少水量,以保证喷面粘结性好,二次复喷前,必须用水冲洗巷壁。

6、停机前要吹净机内残料,停机后必须将喷浆泵周围清理干净,管路盘放整齐。

7、运输队出碴车进料期间,严禁在该区段范围内作业。

8、卸料、作业时要打好阻车器,矿车要支牢稳。

9、在施工点堆放水泥时,必须在底板上铺好旧皮带或道木、大板等,以防水泥受潮硬化。

10、喷浆完毕,将喷浆回弹、碴块、杂物等清到矿车内带走。

11、施工中要保护好巷道内设置的各种矿压监测设施,严禁损坏,要注意观测,发现问题及时向队部及相关部门汇报,采取措施后方可继续施工。

12、砂浆要按比例搅拌均匀,浇注要捣固实在。

13、喷浆机开机前必须听从信号指挥、喷枪不准对准人,开风、开水应缓慢进行,以防风水管破裂,弹起伤人。

(五)防治水

防治区域

9#煤层为顶板和底板进水为主的裂隙-岩溶充水矿床,属带压开采。根据隔水层承受的水压,底板隔水层厚度,采煤对底板隔水层的

+710m水平主副水仓作业规程

第一章工程概况 第一节概述 一、巷道名称 本作业规程掘进巷道为蜀河兴煤业有限责任公司(以下简称蜀河兴煤矿) +710m水平清仓绞车硐室、主副水仓清仓斜巷及主副水仓。 二、掘进目的、巷道用途及服务年限 掘进目的及用途是蜀河兴煤矿+710m水平水仓淤泥提升运输、井下储水、排水。巷道服务年限与矿井服务年限相同。 三、巷道设计长度 预计开工时间为2010年8月5日,预计2010年10月竣工。 第二节编写依据 一、《蜀河兴煤矿初步设计方案》 二、《矿山安全法》 三、《煤矿安全规程》(2010年版) 四、《中华人民共和国安全生产法》 五、《掘进队岗位责任、操作规程》 六、《蜀河兴主、副暗斜井及双翼采区施工平面图》 七、《蜀河兴煤矿煤系地层柱状图》 八、《蜀河兴煤矿井上下对照图》 九、其它相关规程规定

第二章地面相对位置及水文地质情 况 第一节地面相对位置及邻近区域采掘情况 第二节煤岩层赋存特征 一、煤岩层特征 清仓绞车硐室、主副水仓清仓斜巷及主副水仓掘进巷道,围岩为二叠系上统宣威组四段,主要为灰~深灰色泥质生物碎屑灰岩与泥岩、粉砂质泥岩、粘土岩互层,夹粉砂岩或细砂岩,最下一层生物碎屑灰岩为K7标志层。含煤2层,分别是B4、B3,B4煤层为灰黑色半暗~暗淡型煤层,厚度为1.02~1.5米,本区内平均厚度1.2米;B3煤层为灰黑色半暗~半亮型煤层厚度为0.72~1.39米,本区内平均厚度0.9米。 岩石硬度为半坚硬岩组,节理、裂隙较发育,局部有方解石充填,质地硬脆,遇压力易产生不规则断口。由于含有粘土岩,在施工过程中可能会出现底鼓现象。 附图二:煤岩层综合柱状图 二、瓦斯、煤尘、自燃性及地温 ㈠.煤尘爆炸性:无爆炸性 ㈡.煤层自燃性:不自燃 ㈢.瓦斯等级:突出矿井(自愿戴帽)

掘进作业规程样本

规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区:四采区掘进队:021掘进队 施工地点: 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期:2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准,副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤(岩)赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………

水仓工安全措施示范文本

水仓工安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水仓工安全措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、入井常识: (1)、入井人员都必须持证上岗. (2)、入井人员必需穿好工作服,戴好安全帽,随身携带矿 灯和自救器,进入施工现场时,有班长或有经验的老工人对施 工地点及其附近必须“敲帮问顶”发现隐患及时处理,确保 安全作业。 (3)、入井人员严禁携带烟草和点火物品及酒后入井。 2、放炮工作: (1)、放炮时必须有专职放炮员进行操作,严禁违章操 作.。 (2)、爆破最小抵抗线不得小于300毫米,炮眼深度不小 于600毫米。

(3)、放炮前有班长安排在所有可能进入爆破地点通道上设置警戒。 (4)、火工品应按煤矿安全规程制定的《火工品管理办法》执行。 (5)、放炮时严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。 (6)、放炮时所有人员撤到安全距离以外,同时派人在有可进入作业区内的通道设置警戒,直巷不小于100米、拐弯巷75米。 (7)、装药、连线、有专职放炮员操作,放炮器钥匙由炮员随身携带。爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁装药和爆破。 (8)、炸药雷管必须分开存放在专箱内并加锁管理,严禁私藏乱扔乱放,对剩余炸药雷管及时交回炸药库。 (9)、放炮母线必须单独悬挂一侧,母线端头扭结成短

井底水仓清理总结

井底1#、2#、3#水仓清理补充 安全技术措施 施工单位:开五队 队长:邱延平 编制人:何清正 编制时间:2005.12.2

井底1#、2#、3#水仓清理补充安全技术措施 一、概况: 井底水仓由于煤泥长期沉积,现平均淤积煤泥厚度达2.3米,影响了矿井的正常排水,矿领导安排我单位对其清理,原来清理水仓主要采用人工挖、装淤泥,利用绞车提升。这种作业方式人员劳动强度大,而且在斜巷提升过程中,泥浆流淌严重,使运输路线又脏又乱,达不到文明施工,而且在地面翻卸也很困难,由此矿引进了一套新的清理水仓设备,有原来的人工清仓改为清仓机清仓,水仓口20~40米范围内,由人工清挖,40米以里利用清仓机清挖,为了安全起见,特制定一下补充安全技术措施: 二、运输路线: 煤泥路线:井底水仓→副井底车场→翻煤系统。 三、作业方式: 以往水仓清理工作主要采用人工清理,先排水,再进行人工把淤泥装入矿车,斜巷配25KW绞车提升,平巷实行人工推车的形式进行,这种方式工作,人员劳动强度大,而且在运输过程中,特别是斜巷提升过程中,泥浆飞溅、流淌,使运输线路又脏又乱,造成运输紧张,达不到文明施工的要求,而且地面翻卸困难,煤泥收集不易,用这种方式作业,往往是事倍功半,对整个矿井生产影响较大。据此,矿上引进了一套以搅拌泥浆,抽泥浆压虑泥浆,收集煤泥为主线的设备进行了现场试验,通过近一个月的安装调试和不断改进,取得了一定的数据和经验。但在总体的工艺安装和配套上需要进一步完善,以

策安全和提高工作效率。 四、水仓清挖设备组成: 1、抽排设备; 2、过滤缓冲灌; 3、加压设备; 4、脱水设备。 另外还有一些随机附件。 五、工艺流程: 煤泥水仓→抽排设备→过滤缓冲罐→加压设备→脱水设备→矿车 另一水仓 六、操作工艺: 1、充水拌浆。利用一台水泵设置在水仓口,向所清理水仓打水,利用搅拌机打浆,浆液浓度保持在30—40%,将水仓5—10m设为一个工段,利用打坝的形式分割泥浆池。 2、排浆。利用一台排浆泵将泥浆通过排泵管排入储浆灌,再通过另外一台排浆泵和排浆管从储浆灌排进压虑机。 3、压滤。通过压滤机将泥浆内的水排出,煤泥装入矿车运出。 七、水仓清挖设备操作规程: 1、启动前的准备工作: ⑴对每一台转动设备进行手动盘车(可用管钳之类的辅助工具),确保能转动;

安全管理制度封面

兰州新区保障性住房二期A区项目Ⅱ标段安全管理制度 审批: 审核: 编制: 庆阳市中元建筑安装有限公司 二O一四年八月

兰州新区保障性住房二期A区项目Ⅱ标段安全生产责任制度 审批: 审核: 编制: 庆阳市中元建筑安装有限公司 二O一四年八月

兰州新区保障性住房二期A区项目Ⅱ标段各工种安全操作规程 审批: 审核: 编制: 庆阳市中元建筑安装有限公司 二O一四年八月

兰州新区保障性住房二期A区项目Ⅱ标段 三宝、四口及临边防护措施及要求 审批: 审核: 编制: 庆阳市中元建筑安装有限公司 二O一四年八月

目录 一、施工组织设计与专项安全施工方案编审制度 (1) 二、安全技术措施计划执行制度 (3) 三、安全技术交底制度 (5) 四、架体、设备安装验收制度 (6) 五、施工机具进场验收与保养维修制度 (7) 六、安全检查制度 (8) 七、安全教育培训制度 (9) 八、安全生产奖罚制度 (11) 九、伤亡事故快报制度 (15) 十、卫生保洁制度 (16) 十一、消防防火责任制度 (17) 十二、班组安全活动制度 (18) 十三、不扰民措施 (19) 十四、门卫值班与保卫制度 (20) 十五、临时用电定期检查制度 (21) 十六、项目“三宝四口”安全防护规定 (22) 十七、项目现场的落手清管理制度 (23) 十八、生产工人的安全生产责任制度 (24) 十九、施工现场安全检查制度 (25) 二十、食堂管理制度 (26) 二十一、文明卫生环境制度 (27)

二十二、消防管理制度 (29) 二十三、工地防火须知 (30) 二十四、班组防火制度 (31) 二十五、建筑施工场所治安管理制度 (32) 二十六、施工现场安全管理制度 (33) 二十七、建筑民工宿舍管理制度 (34) 二十八、仓库管理制度 (36) 二十九、班组长安全生产责任制度 (37) 三十、文明施工措施 (38) 三十一、安全生产六大纪律 (40)

矿山巷道掘进工程作业规程

XXX 萤石矿井巷掘进作业规程 工程名称 120斜坡道开拓 工程 工程用途 开拓工程 开工时间 2008. 9. 19 施工地点 160水平主巷道 工程量 约500米 工程坡度 10% 方位角 81度 断面尺寸形 状 2. 6 X 2.6 矿岩性质 稳固、中等稳固 1、该工程从160主巷215米处向北侧以36度方位角开口,按3%坡度向上打平巷20米后,转为以81度方位角向东 打斜坡道,下斜坡度为 矿井:120斜坡道开拓工程 一、工程要求 2008年9月19 FI (2008)掘规字第04号 巷道布置图

施工技术要求和说叨 10%。至120水平后转为向南开石门,约 西南方向开运输平巷,形成120水平开拓系统。 2、考虑该斜坡道要满足机动车辆运输的需要, 25-30米即可见到矿体, 见矿体后沿底板向东北、 因此在160水平开口的20米与斜坡道连接处, 拟采用曲率半径20米的 弧度过渡;在斜坡道上,根据会车、停车和维修的需要,每100米斜坡道处设一个错车道,错车道长度为 为5%、断面尺寸为5 (宽)X 3 (高)米,巷道加宽处以1.5米长巷道过渡;斜坡道至 10米、坡度 120水平后,平面上以曲率半 径20米的弧度与石门连接,并形成井底车场;在井底车场北侧,开掘一个能容纳120水平12小时涌水量的水仓(标 高打在117米、向北平巷环形长度25米、断面面积为2. 6X 2. 6拱形二6平方米)。 3、斜坡道水沟及错车道分别设在巷道北侧和南侧。 4、该巷道穿过的岩层属稳固、中等稳固,一般可选择裸体巷:如遇破碎带或松散围岩,则应视具体情况进行支护。 斜坡道井底车场从变坡点开始,设置10米错车道,断面尺寸为5X 3米,错车道两端各1?5米为宽度上的过渡段。160水

主副水仓、水泵房和管子道施工作业规程

赵家庄煤矿主副水仓、水泵房和管子道 施工作业规程 编制:

施工单位:温州兴安矿山建设有限公司 编制日期: 二〇一二年三月 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 井下主副水仓、水泵房和管子道。 二、巷道用途 主要担负赵家庄煤矿井下排水。 三、巷道设计长度及服务年限 井下主、副水仓分别布置,主副水仓长180m;有效容积1160m3;排水泵房设计全长41。35m;水泵房通道长14。8m;管子道设计全长28。211m。 2、巷道服务年限:同井底车场服务年限。 四、预计开、竣工时间 本工程预计施工时间为:2012年4月~2012年6月。 第二节编写依据 一、《初步设计》 二、《矿井地质说明书》 三、《煤矿安全规程》 四、副斜井井底车场布置图

五、《煤矿建设安全规范》 六、《井巷工程验收规范》 七、《煤矿矿井质量标准化标准》 八、《煤矿工人安全知识》 九、《矿井通风》 第三节地质说明及矿压观测 一、地质说明 本工程根据已掘进井底车场岩层情况,岩性为泥岩较稳定。 二、矿压观测 (一)、观测对象 副斜井井底车场巷道。 (二)、观测内容 巷道顶板离层量(下降);底板相对移近量(底鼓);两帮相对位移量(片帮)等。 (三)、观测方法 测点布置:正常顶底板、两帮移近量用钢尺量,每周观测一次,观测基点尽量选在顶板完好、无淋水地段。从巷道开掘5米后起每40±5m,做一组巷道顶底版观测基点。 (四)、数据处理 由跟班技术员观测记录、分析判断,分析结果及时反馈到项目部,从而不断修改设计,补充措施,指导施工。 第二章地质及水文地质情况

第一节地质特征 1、3号煤层的顶底岩性、厚度及水文情况 根据已揭露3号煤层厚度8m,上覆岩层20m为砂岩,底板岩层为砂岩约2。5m。区内结构简单、平坦,含少量滴水。 2、瓦斯 为低瓦斯矿井煤层。 3、煤尘 本区各可采煤层的干燥无灰基挥发分产率较高,一般在30~40%,属易爆炸煤尘,煤尘有爆炸性。

工作面四号水仓开口施工安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 工作面四号水仓开口施工安全技 术措施(最新版)

工作面四号水仓开口施工安全技术措施(最 新版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 第一章概述 一、概述: 现准备对4101工作面四号水仓进行开口施工。开口坐标 X=3890410.116Y=36506914.492Z=+407.297(底板)。施工长度为5m,以方位角135° 施工,4101工作面四号水仓以8°下山施工。为确保施工安全,特制定本措施并严格执行。 二、施工前准备工作 施工所需的风机已安装在4102工作面带式输送机巷联巷口南侧50m处、风水管路均在4101工作面泄水灌浆巷处接设,随掘进进行安设,我单位测量人员已根据矿工程部下发的开口通知单提前将施工所需的控制 点放样。施工安全技术措施审批完毕后,施工人员必须对施工措

施进行学习贯彻考试,考试不合格人员进行补考。补考后合格后,方可行开口施工。 三、施工断面:(见断面图) 巷道名称 巷道 形状 掘宽 (m) 净宽 (m) 掘高 (m) 净高 (m) 掘断面积 (m2 ) 净断面积

井底水仓,车场硐室设计规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除井底水仓,车场硐室设计规范 篇一:大雁矿新编水仓规程2 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称、位置及相邻巷道的关系。 巷道名称:水仓;位于主斜井下部,坐落于9#煤层底板岩石中,其西部有主斜井、副斜井,回风井,南部有水泵房、变电所、煤仓上口绕道,北部和东部是未开采区域。 二、掘进目的及用途。 井筒及井下各作业地点涌水储存的作用。三、巷道设计长度 巷道设计总长度:179米,服务年限与矿井同期。四、预计开竣工时间。 预计开工时间:20xx年8月10日。竣工时间9月30日。附图1:巷道布置平面图。 1 第二节依据 一、《古交市镇城底镇雁门煤矿综合机械化采煤升级改

造初步设计说明书》,山西省煤炭工业局“晋煤行发 [20xx]111号”批复; 二、水仓掘进地质说明书(大雁矿地测科,20xx年7月下发);三、《煤矿安全规程》20xx年版及相关补充规定、《煤矿岗位技术操作规程》; 四、报山西华润煤业批准的年度生产接替计划(20xx年5月-12月);五、《水仓设计施工图》,山西文龙煤矿工程设计有限公司于20xx年7月11设计的图纸) 六、《水仓施工平、剖、断面图》;20xx年7月11日。 七、《水仓掘进工程施工通知单》;20xx年11月26日。八、《山西省煤矿(井工)安全质量标准化标准及考核评级办法》; 九、《大雁矿探煤孔地质总结》;山西省煤炭工业局文件“晋煤行发[20xx]121号 十、煤矿防治水规定; 十一、大雁煤矿20xx年安全生产应急救援预案;十二、山西华润煤业技术管理规定;十三、山西华润煤业“一通三防”管理规定;十四、大雁煤矿安全管理制度汇编; 十五、《煤炭工业设计规范》(gb50215-20xx);十六、《煤矿井底车场硐室设计规范》(gb50416-20xx);十七、《锚杆 喷射混凝土支护技术规范》(gb50086-20xx);十八、《煤矿 巷道断面和交岔点设计规范》(gb50419-20xx);十九、《煤 矿井巷工程施工规范》(gb50511-20xx);二十、大雁煤矿提

301采区水泵房水仓掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》适用于301采区水泵房、主副水仓及通道的扩刷维护掘进锚网喷浆支护成巷的施工作业。 二、掘进目的及用途 301采区水泵房、主副水仓主要担负3号煤层的蓄、排水的主要场所,主要作用是蓄水及排水。 三、巷道设计长度服务年限 设计长度:水泵房长23.85m,水泵房通道1和水泵房通道2各长17.05m,301采区主副水仓通道长15.838m,主水仓长76.002m,副水仓长32.354m。 服务年限:301采区水泵房及主副水仓服务年限与矿井服务年限相同。 附图:301采区水泵房水仓掘进工作面平面位置示意图。 第二节编写依据 一、2014年4月晋城市煤田地质勘探队编制的《山西阳城皇城相府集团大桥煤业有限公司生产矿井地质报告》,2014年5月13日阳城县皇城相府(集团)实业有限公司以皇集煤发[2014]175号予以批复。 二、采区、工作面设计说明书,地质说明书。 三、2014年11月晋城煤炭规划设计院编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司配采初步设计说明书》,2014年12月8日晋城市煤炭煤层气工业局以晋市煤局便字[2014]762号予以批复。 四、晋城煤炭规划设计院编制的301采区水仓设计图纸S10477-162-2,301采区水泵房设计图纸S10477-162-1。 五、2015年1月晋城煤炭规划设计院和中国矿业大学编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司巷道锚杆支护设计方案》。 六、山西省煤炭工业厅综合测试中心编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测(3号、9号煤层)》,2014年9月23日晋城市煤炭煤层气工业局以晋市煤局瓦字[2014]454号予以批复。 七、《煤矿安全质量标准化建设矿井的标准》。 八、《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》。

煤矿井下水仓规程

第一章概况 (5) 第一节概述 (5) 第二节编写依据 (5) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (6) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (6) 第二节煤(岩)层赋存特征 (6) 第三章巷道布置及支护说明 (7) 第一节巷道布置 (7) 第二节支护设计 (7) 第三节支护工艺 (9) 第四章施工工艺 (12) 第一节施工方法 (12) 第二节凿岩方式 (12) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运岩(煤)方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (14) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (15) 第一节劳动组织 (15) 第二节循环作业图表 (16) 第三节主要技术经济指标 (16) 第六章生产系统 (17) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (18) 第三节防尘系统 (18) 第四节防灭火 (18) 第五节安全监测系统 (19) 第六节供电系统 (19) 第七节排水系统 (19) 第八节运输系统 (19) 第九节通迅系统 (19) 第七章灾害预防及避灾路线 (20) 第八章安全技术措施 (21) 第一节施工准备 (21) 第二节“一通三防”管理 (21) 第三节顶板管理 (23) 第四节爆破管理 (23) 第五节防治水管理 (27) 第六节机电管理 (28) 第七节运输管理 (29) 第八节其它 (31)

矿审批意见 规程名称: 报送时间:年月日

审批意见

专业审批意见

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称、位置 本《作业规程》掘进的巷道为中央水仓,中央水仓的开门位置导线点0向东 0.54m为牛鼻子,工作面开门标高+901.223m。 二、掘进目的及巷道用途 掘进目的是为全矿井各工作面涌水集中汇集后排到地面。 三、巷道设计长度、坡度、工程量及服务年限 巷道设计长度、坡度、工程量: 水仓的开门位置导线点0向东0.54m为牛鼻子。 方位:水仓开门方位:314°20′29″。 设计长度:水仓设计长度约为242m,配水井2个长度共13.2m,吸水井6.6m 配水巷9.3m。总施工量271.1m。 坡度:开门后17.2m按3‰下坡施工,然后施工内水仓。 外水仓按3‰下坡施工9.4m,再按25°下坡施工7.706m,然后按1‰上坡施工20.44调向90°(曲率半径9m)再施工41.98m(按1‰上坡)调向90°(曲率半径9m)施工30.6m完毕。 内水仓外水仓按3‰下坡施工9.19m,再按25°下坡施工7.57m,然后按1‰上坡施工12.71m调向120°(曲率半径9m)再施工17.52m(按1‰上坡)调向90°(曲率半径9m)施工14.56m完毕。 内外水仓施工完毕后施工配水井(13.2m)吸水井(6.6m)及配水巷(9.3m)。 服务年限:等同于矿井服务年限。 四、预计开、竣工时间 根据生产接续安排,本掘进工作面自2010年11月开工 竣工时间约在2011年2月底。 第二节编写依据 一、采区设计说明书及批准时间 工作面设计由太原理工矿山设计研究院设计,批准时间为2010年7月。二、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中,巷道每隔50m打一个观测孔,用WBY-10型顶板离层检测仪观察顶板下沉量,按规定进行观察记录,有情况及时汇报。

水仓

联松煤矿掘进工作面作业规程 工作面名称:水仓 编制人: 施工单位:开拓队 批准人: 编制日期: 2008 年 9 月 1 日 执行日期: 2008 年 9 月 10 日

目录 矿审批意见 (3) 作业规程学习和考试记录 (4) 作业规程复查记录 (5) 第一章概况 (6) 第一节概述 (6) 第二节编写依据 (6) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (7) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7) 第二节煤(岩)层赋存特征 (7) 第三节地质构造 (8) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (13) 第四章施工工艺 (15) 第一节施工方法 (15) 第二节凿岩方式 (15) 第三节爆破作业 (15) 第四节装、运岩(煤)方式 (17) 第五节管线及轨道敷设 (18) 第六节设备及工具配备 (19) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (19) 第一节劳动组织 (19)

第二节循环作业图表 (20) 第三节主要技术经济指标 (22) 第六章生产系统 (23) 第一节通风系统 (23) 第二节压风系统 (25) 第三节防尘系统 (25) 第四节防灭火 (25) 第五节安全监测系统 (26) 第六节供电系统 (26) 第七节排水系统 (27) 第八节运输系统 (27) 第九节通讯系统 (27) 第七章灾害预防及避灾路线 (27) 第八章安全技术措施 (31) 第一节施工准备 (31) 第二节“一通三防”管理 (31) 第三节顶板管理 (33) 第四节爆破管理 (35) 第五节防治水管理 (38) 第六节机电管理 (39) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (46)

鑫鑫瑶朝煤矿水仓作业规程

黔西仁和乡鑫鑫瑶朝煤矿 一水平水仓掘进作业规程 施工地点:+1422M一水平水仓 施工单位:掘进队 编制日期:二O一0年五月十五日

作业规程审批会签栏

目录 一工程概况 (4) 二地质条件 (4) 三支护系统 (5) 四施工工艺 (6) 五劳动组织、循环作业图表及技术经济指标 (9) 六通风及通风系统 (10) 七运输及运输系统 (13) 八供电系统 (14) 九供排水系统 (14) 十压风系统 (15) 十一灾害应急措施及避灾路线 (15) 十二掘进安全技术措施 (16)

第一章工程概况 一、工程名称及施工目的 1、工程名称:一水平水仓。 2、服务年限:11年。 3、工程量:工程量约160米。 4、掘进目的及用途 掘进目的是作一水平采区排水用。 二、工作面位置 1、工作面位置 副井指定位置处按方位39度开门。 2、工程布置及四邻状况 一水平水仓地面相对位于矿区中部,主要是山地,无重要建筑和河流,地面标高约+1565M,下部为待采掘区。 附图一:巷道布置平面图 三、编制本作业规程的依据 1、鑫鑫瑶朝煤矿开采方案设计说明书和安全专篇(丰顺矿山咨询公司设计)。 2、矿井施工中巷道揭露的地质、地压等情况。 3、《煤矿安全规程》、《巷道掘进操作规程》、《掘进工作岗位责任制》。 4、黔西县煤管局有关安全生产的规定。 5、鑫鑫瑶朝煤矿有关安全生产的规章制度。 第二章地质条件 一、地层特征 一水平水仓在上二叠统龙潭组(P3l)中施工,上二叠统龙潭组(P3l)为区内唯一的含煤地层,属滨海至浅海型海陆交互相沉积。 岩性由灰色、浅灰色、灰黑色,薄层至薄层粉砂岩、泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、夹燧石灰岩、泥灰岩及煤层等组成,煤岩产状变化较小。根据已有巷道揭露情况分析,岩层产状赋予没有变化,整个掘进区域煤(岩)层走向南西--北东,倾向152°倾角10度左右,顶底板为灰色粗砂岩或灰色粉砂岩,质坚硬、该区域岩层硬度系数f=3-5;属稳定性顶板。 二、地质构造 鑫鑫瑶朝煤矿位于纸厂背斜之南翼与中坪背斜之北西翼,地层较为稳定,单斜

安全技术操作规程封面

安全生产管理档案之四 安全生产规章制度(四)安全操作规程汇编 版本号:A0 编写人: 审查人: 批准人:

安全操作规程目录 序号规程名称修订时间备注 1 生产车间安全生产通则2014.05.21 2 搅拌机安全操作规程2014.05.21 3 喷雾干燥塔安全操作规程2014.05.21 4 真空泵安全操作规程2014.05.21 5 高速混合机安全操作规程2014.05.21 6 送料机安全操作规程2014.05.21 7 粉碎机安全操作规程2014.05.21 8 臭氧机安全操作规程2014.05.21 9 手动液压叉车安全操作规程2014.05.21 10 振动筛安全操作规程2014.05.21 11 破碎机安全操作规程2014.05.21 12 反应釜安全操作规程2014.05.21 13 绞肉机安全操作规程2014.05.21 14 自动捆扎机安全操作规程2014.05.21 15 胶体磨安全操作规程2014.05.21 16 厢式压滤机操作规程2014.05.21 17 YK-160摇摆颗粒机安全操作规程2014.05.21 18 均质机安全操作规程2014.05.21 19 微波灭菌机操作规程2014.05.21 20 微粉碎机操作规程2014.05.21 21 空压机安全操作规程2014.05.21 22 储气罐安全操作规程2014.05.21 23 压力容器安全操作规程2014.05.21 24 蒸汽锅炉安全操作规程2014.05.21 25 机修工安全操作规程2014.05.21 26 电工安全操作规程2014.05.21 27 配电室安全操作规程2014.05.21 28 柴油发电机组安全操作规程2014.05.21 29 装卸、搬运工安全操作规程2014.05.21 30 车间清洁工安全操作规程2014.05.21 31 货梯安全操作规程2014.05.21 附:各工种(设备)安全技术操作规程

掘进作业规程范本3

国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期:

施工队长: 技术员: 总工办: 生产办: 安监科: 调度室: 通风科: 机电科: 分管副总: 分管矿长: 安全副总: 安全矿长: 总工程师: 掘进工作面作业规程审批意见

规程名称: 收到日期:年月日审批日期年月日审批意见: 目录

第一章:概况 (5) 第二章:巷道布置 (8) 第三章:施工方法 (10) 第四章:支护方式及施工工艺 (12) 第五章:主要生产系统及施工设备 (14) 第六章:劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章:安全技术措施 (21) 第八章:文明生产 (29) 第九章:避灾路线 (30) 第一章概况

一、工程概况 (1)编制作业规程的依据:(2)工程名称及开凿目的: ( 3 ) 工程概况: 1、简要文字说明: 2、工程概况表: 二、地质及水文地质情况

(1)地质及水文地质情况说明: (2)掘进范围内,巷道的充水因素、预测涌水量,瓦斯涌出情况,煤层自燃情况。 (3)掘进范围内,采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 (4)围岩特性分析,地质构造分析及其平、剖面图

掘进工作面作业规程(井底水仓)

修文县六广镇丁家寨煤矿 掘进工作面作业规程 施工单位:施工队 施工地点:井底水仓 二○一一年四月八日编制

编制:年月日施工负责人:年月日会审单位: 生产科:年月日安全科:年月日机电科:年月日通风科:年月日安全副矿长:年月日机电副矿长:年月日生产副矿长:年月日矿长:年月日 批准: 矿总工程师:年月日

一、存在主要问题: 二、处理意见:

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓。 二、掘进目的及用途 技改建设矿井,满足矿井建设和生产期间排水需要。 三、巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度:井底水仓115m。 服务年限:10年。 四、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2011年4月份开工,预计2011年5月份完工。 第二节依据 一、采区设计说明书及批准时间 设计说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿开采方案设计(变更)说明书》,批准时间为2010年3月30日。 二、地质说明书及批准时间 地质说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿资源/储量核实报告》。 三、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中。 第二章地面位臵及地质情况 第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况 表1: 井上下对照关系情况表

第二节煤(岩)层赋存特征 该工作面M1煤层层位属二叠系上统龙潭组,从现有巷道揭露的煤层资料分析,该面煤层赋存较稳定。煤层产状走向东西,倾向北北西,倾角15°~22°,平均18°。煤厚1.50~1.70m,均厚1.60m。无夹矸,结构简单,煤层以亮型块煤为主。 表2: 煤层特征情况表

表3: 煤层顶底板情况表 本面地质构造较简单,基本为一北倾单斜构造,煤岩层产状,走向东西,倾向北北西,倾角15°~22°。在掘进过程中能遇见落差较小的断层,掘进时应引起重视。 第四节水文地质 该面水文地质条件中等,在老井巷道掘进中,发现局部地段有顶板滴淋水现象,水量大小不均。预计正常涌水量0.05m3/h,最大涌水量0.1m3/h 第三章巷道布臵及支护说明 第一节巷道布臵

施工水仓安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-2271 (解决方案范本系列) 施工水仓安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

施工水仓安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、概况 1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大,涌水量达50 m3-60m3严重影响工作面正常推进,经矿领导研究决定做一永久水窝。岩性为半煤岩 f=5。为安全施工特制订本安全技术措施。 二、施工方案 水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。成60°夹角向巷帮施工。水窝规格大小:长×宽×深=2m×2m×2m。水窝施工采用普通钻眼爆破工艺,使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。使用直径32mm钻头,钻杆使用2.2m的中空六角钻杆。顶板帮部使用木板全断面支护。选用15KW

清水泵,排水经进风顺槽排水管排除。 钻爆工艺流程: 钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药、联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、敲帮问顶 炮眼数目验算:岩性为半煤岩f=5。 N=(qsmn)/(ap) 式中N 炮眼数目 q 单位炸药消耗量,kg/m3,取 2.24kg/m3 s 巷道掘进断面积,m2,取4m2 m 每个药卷长度m,取0.2m a 装药系数,即装药长度与炮眼长度之比,取0.5 p 单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kg

井底水仓混凝土浇筑支护 (自动保存的)

井底水仓混凝土浇筑施工安全技术措施 一、工程说明 井底水仓主要担负全矿井沉淀、排水等任务,服务年限与矿井同等,为保证服务年限,根据实际要求,结合现场实际情况,经公司有关领导研究决定对井底水仓主、副水仓的断面及支护工艺进行变更。为确保施工安全,保证工程质量特制定以下安全技术措施。 二、施工安排及工程量 1、主、副水仓掘进先采用进行U型钢+锚网支护,与主水泵房配水井贯通后采用混凝土浇筑,浇筑厚度250mm,浇筑后断面达到设计要求。 2、主水仓从44m(落坡点)到与配水井贯通小断面位置(167m);副水仓从60m(落坡点)到配水井贯通小断面位置(111m);进行U 型钢支护,主水仓共支护83副,副水仓共支护35副,共计118副。 三、断面特征 主、副水仓为拱形断面,墙高1500mm,净宽3200mm、净高3100mm,净断面8.82 m2;毛宽3700mm,毛高3350mm,毛断面10.92m2。 四、施工准备 ㈠、施工前矿技术部对原巷道所标定的中腰线进行核实,确认准确无误后由矿地测科进行,以工程联系单的形式下发施工队,以便指导施工,在下发联系单后向队施工负责人和施工技术员进行交底,以保证工程质量。 ㈡、掘进施工前U型支架拱棚和棚腿,以及卡缆和螺丝等准备到位;准备好模板、管卡、大锤等施工辅助材料;巷道浇筑前准备好水泥、石子、砂等浇筑材料。 ㈢、将施工设备配备齐全,并运送到施工地点。必须在施工地点用架管、木板及管扣搭设适当高度的工作台(工作台距顶部保持1.6米的高度),工作台支架必须用管扣及钢管打好斜撑,确保工作台牢固安全,人员在工作台上施工时,必须佩带安全带,安全带钩吊挂在修好的

探放水作业规程

探放水作业规程 一、安全教育 1、凡从事井下探放水作业人员,必须在上岗前做好三级安全教育,并认真学习相关作业规程和探放水工作基础知识,经培训合格后方能上岗。 2、上岗前必须熟悉井下作业环境、预防矿井灾难的措施和避灾逃生线路。 二、安全防护 1、成立探放水组织机构,便于对探放水过程中遇到的各种情况进行调度处理。 2、依照“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则,进行探放水工作,至少应保证30m的超前探测距离。 3、作业人员必须严格执行安全操作规程,工作面必须有足够照明,通风良好,距离工作面30米内必须安装专用电话,无有毒有害气体积存。 4、应加强工作面及其附近巷道的支护,并在工作面打好坚固的立柱和拦板,以防压力水冲垮墙壁和支架。 三、工作要求 1、熟悉钻探设备工作原理,掌握各种钻探设备操作、维护保养及故障排除技术。 2、掌握掘进超前探水、岩层注水等各种钻孔的封孔和施工方式。 3、工作人员进入钻场后必须首先检查钻场及周围的安全状况,如防水、通讯、通风设施等,如有不安全因素不得施工。 4、探水前应清理巷道,挖好排水沟和临时水仓,并准备好排水设备。 5、开钻前由地质技术人员向所有施工人员贯彻施工措施,施工人员应熟知钻探目的、钻孔方向、倾角、深度、钻孔结构和数量、预计见矿深度、地层等情况。 6、设备安装场地要平整、垫实、机台木放平。钻机、水泵、电机要安装周正稳固,各部件的螺丝加垫拧紧。开钻前应进行试运转,检查运转稳固情况。 7、检查各种专用工具、消耗材料是否齐全,钻头、钻杆是否合格够用,探放水孔要备有堵孔用的孔口装置或木塞,以防跑水、积水造成冲毁巷道或堵人事故。 8、钻具下到距孔底1m处应缓慢下放并开泵慢速扫孔,待扫到孔底正常钻进后再给予所需压力。 9、钻进正常时要保持孔底压力、转速均匀,随时注意孔内变化,一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层要立即停钻,丈量残尺,做好应对措施并做好记录。 10、要经常保持孔底清洁,孔底有掉落合金时必须捞净或磨灭,孔底岩粉积存不得超过0.5m。每次提钻后要检查钻头的磨损情况。 11、在松软岩层用肋骨钻头钻进时,每钻进一段要进行扫孔,防止孔壁出现螺旋结构及缩径现象,防止出现卡埋钻事故。 12、钻进过程中根据岩性的不同合理调整钻压、立轴转数和给水量。 13、要经常维护钻机、机身的整洁,机体表面,横立轴咬合齿轮,油压系统及卡盘等以及传动部分均不得存有泥浆、粉尘或其它杂物。油压钻机移动前,应将导轨擦净、抹油。 14、严格现场交接班制度,每班必须有班长以上管理人员跟班,必须认真填写班报表,将施工地点、钻孔类别、孔号、孔深、透水封孔情况、出勤人员、施工日期及班次填写清楚。

煤矿水仓施工作业规程

第一章:编制概况 (1) 第二章:水文地质 (1) 第三章:巷道布置及支护说明 (2) 第一节:巷道布置 (2) 第二节:支护设计及施工 (2) 第四章:施工工艺 (8) 第一节:施工方法 (8) 第二节:凿岩方式 (8) 第三节:爆破作业 (9) 第四节:装岩及运输 (10) 第五节:管线及轨道铺设 (12) 第六节:设备及工具配置 (12) 第五章:生产系统 (13) 第一节:通风系统 (13) 第二节:压风系统: (13) 第三节:防尘系统 (13) 第四节:安全监测系统 (14) 第五节:排水系统 (14) 第六节:照明、通讯及信号系统 (14) 第六章:劳动组织与主要技术经济指标 (15) 第一节:劳动组织 (15) 第二节:主要经济技术指标 (15) 第七章:安全技术措施 (16) 第一节:一通三防 (16) 第二节:顶板 (16) 第三节:爆破 (17) 第四节:防治水 (20) 第五节:机电 (20) 第六节:运输 (22) 第七节:使用风动锚杆钻机时必须遵守以下规定 (23) 第八节:其它 (23) 第八章:灾害应急措施及避灾路线 (23)

第一章:编制概况 一、巷道名称 山西高平科兴平泉煤业有限公司井底水仓工程。 本工程包括水仓通道,水仓交岔点,主水仓,副水仓,水仓联络巷,绞车窝等主体工程及配套工程。 二、施工的目的及用途 本工程为平泉煤业有限公司矿井改扩建工程,水仓工程包括主、副水仓及配套工程。用途为矿井涌水水存储及排水调节。 三、巷道的设计长度及规格 1、设计长度 主水仓规格: 2.5*2.65米,工程量为236.604米,坡度为0°~23°。 副水仓规格: 2.5*2.65米,工程量为165.224米,坡度为0°~23°。 2、工程量及规格表 工程量及规格表 第二章:水文地质 矿井经多年开采证明本区岩层稳定,地址构造较简单,煤岩层呈近水平状,工程布置岩层主要由细砂岩及粘土岩组成,岩石普氏硬度3-6。 本区含水层经多年开采已基本疏干,但水仓区域位于开采水平以下,为未开发区,预计施工过程中可能有少量涌水,施工时应配备排水设备,保证正常施工。

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