1#钢筋厂钢结构大棚受力验算
一、设计资料
1#钢筋厂钢结构大棚由两个加工棚组合而成，是DK563+515～
DK580+504.49段桥涵、路基工程所有半成品钢筋集中加工厂房，是原材料堆方、半成品加工场地。为保证厂房设计安全，该厂房设计为单跨双坡弧形门式刚架，主架采用镀锌钢管，四面采用彩钢板封闭，一侧留门的方式，为计算简便，在此只需验算大加工棚，刚架横跨度20m，棚长30m，檐高9.62m。基础采用宽60*60cm*50mC25混凝土设在地面以下，并在立柱位置预埋40*40*2cm钢板，立柱采用φ220＊5㎜钢管，纵向间距6m，拱形梁采用φ50＊3.5㎜钢管，拱高为2.1m，双层拱梁上下弧度间距72cm，采用φ32＊2㎜钢管对拱梁进行三角支撑加强，檩条采用
50x100x2mm方钢间距为1.5m，顶棚檀条间距为0.8m，立柱之间使用加强拉筋加固，屋面四周采用0.326mm彩钢板包围,四边屋檐伸出55cm，所用钢材均采用Q235钢。详见钢筋加工棚设计图。
二、荷载计算
1、计算参数：
⑴Φ50×3.5㎜钢管：（弧梁主梁）截面积：A=511.3㎜2；惯性矩
I=121900mm4；截面模量W=5080mm3；单位重量:4.013Kg/m。
⑵Φ220×5㎜钢管：截面积：A=3375.5㎜2；惯性矩I=19514609mm4；截面模量W=177405.54mm3；回转半径i=76mm；单位重量:26.5Kg/m。
⑶□50×100×2㎜方钢管：截面积：A=584㎜2；惯性矩I=775179mm4；
截面模量W=15503.57mm 3；单位重量:4.584Kg/m 。
⑷φ32×2㎜钢管：截面积：A=198㎜2；惯性矩I=24600mm 4；截面模量W=1990mm 3；单位重量:1.55Kg/m 。
⑸彩钢板厚度0.376㎜：单位重量:2.95Kg/㎡。
⑹120×50×2.5㎜C 型钢：截面积： A=808.9㎜2；惯性矩
I=1439700mm 4；截面模量W=23995mm 3； 单位重量:6.35Kg/m 。
⑺Q235钢材的[σg]=235÷1.2=195Mpa
⑻山西运城历年最大风速28.4m/s(10级)，最大风压=504.1N/㎡，历年最大降雪量30cm 厚,雪的密度按50kg/m 3，30cm 厚的雪每平米产生的最大压力为：0.3*50*10=150N/㎡ 。
2、棚顶檩条受力计算：
棚顶檩条采用□50×100×2㎜方钢管，布设间距为0.8m ，跨度为6m 。棚顶檩条受到彩钢瓦的压力，自重和雪载：q=0.8m*6m*2.95Kg/㎡+6m*4.584Kg/m ＋150N/㎡*0.8m=161.66Kg/m=161.66N/m ，
其最大弯矩产生在跨中：
8
**max l l q M ==161.66*6*6/8=727.49(N.m) w
M w max =σ=727.49/ 15503.57*10-9=46.92Mpa<195Mpa(满足要求) 3、棚顶拱梁架受力计算：
棚顶由6跨20米拱梁架组成。拱梁架高度为2.1米，上、下弦杆均采用3根φ50×3.5㎜钢管和腹杆Φ32×2㎜钢管焊接而成， 拱梁架受到彩钢瓦、檩条压力和自重：
q=(161.66+(4.01+1.55)*3*22)*1.5636=826.55(N.m)
其最大弯矩产生在跨中：
8
**max l l q M ==826.55*202/8=41327.5(N.m) 拱梁架的惯性矩
W=I+a 2A 1+I+a 2A 2=121900+102*511.3+102*584=231430mm
w
M w max =σy=41327.5/231.43*0.35=62.5(N.m)<195Mpa(满足要求) 4、立柱受力计算：
立柱采用φ220×5㎜钢管，立柱高度均为9.62米，中间立柱受力最大： 立柱受到的压力:F=826.55*20=16531(N)
计算长度l 0=0.7×L=0.7×9.62=6.734(m)
细比λ=l 0/i=6.734÷0.07603=89
钢管为a 类截面，查表得稳定系数为：ψ=0.721
]ψ[σg =0.721*195=140.595MPa
σ=F/A=16531/0.002=8265500Pa=8.27MPa<ψ[σg ]=140.59Mpa(满足要求)
5、抗风计算：
山西运城历年最大风速28.4m/s(10级)，最大风压=504.1N/㎡ ⑴顶棚侧边檩条抗风计算：
檩条采用□50×100×2㎜方钢管，布设间距为0.8m ，跨度为顶棚跨度的一半10m 。所承担的迎风最大面积：S=10×0.8=8(㎡)，
风荷载强度:Q=K1×K2×K3×P=1.3×1×1×504.1=655.33(N/㎡)， 1根拱梁架受到的最大风力: F=s ×Q=655.33×8=5242.64(N)， 1根拱梁架受到最大风力时产生的均布荷载:
q=5242.64÷10=524.26(N/m)
其最大弯矩：
8
**max l l q M ==524.26*62/8=2359.17(N.m) w M w max =σ=2359.17/50*10-6=98.3Mpa<195Mpa(满足要求)
⑵立柱抗风计算：
立柱的间距为6米，所承担的迎风最大面积：S=6×8=48(㎡) 风荷载强度:Q=K1×K2×K3×P=1.3×1×1×504.1=655.33(N/㎡) 1根立柱受到的最大风力: F=s ×Q=48×655.33=31455.84(N) 1根立柱受到最大风力时产生的均布荷载:
q=31455.84÷8=3932(N/m)
其最大弯矩：
8
**max l l q M ==3932*62/8=17693.9(N.m) w
M w max =σ=17693.9/177*10-6=99.97Mpa<195Mpa(满足要求) 6、基础抗压
基础预埋面板400x400x20，预埋螺纹钢截面为16mm ，刚架柱与基础钢板焊接。
⑴柱脚内力设计值：N max =11.945KN ，相应的V=62.5KN ；
⑵柱脚底板面积和厚度的计算
柱脚底板面积的确定
b=b 0+2t+2c=500+2×12+2×60=644mm ，取b=600mm ；
h=h 0+2t+2c=450+2×12+2×60=595mm ，取h=500mm ；
验算底板下混凝土的轴心抗压强度设计值：
基础采用C20混凝土，f c =11.9N/mm 2，满足要求。
2
23
/9.11/04.050060010945.11mm N f mm N bh N c c =<≈??==βσ
三、验算结论：
因运城地区抗风压基数大于抗雪压，故不在计算。通过对彩钢棚各部位进行强度和抗风计算，彩钢棚满足抗风力10级的要求。
钢筋加工棚设计图
檀条50*100*2
立
柱
立
柱
加强拉筋
C
C25混凝土基础
?220
预埋钢板
40*40*2
0.6m*0.6m
立柱基础
A A
B
B
D
A-A B-B
D-D C-C
- 5 -
钢筋加工棚侧面设计图
- 6 -
第一节防护棚 1.1钢筋加工棚 做法说明图示钢筋棚可采用单 排立柱，和双排立柱。 立柱采用200*100*5 方管，上下端焊 300*200*10钢板，钢 板四角打?20圆孔，每 个立柱下设 500*500*500 C20混凝土基础，预埋4根?18螺栓与立柱连接。钢筋棚由标准单元组合而成，钢梁由50*3方管焊接而成，梁与柱用4根?18螺栓连接，梁与梁用4根?16螺栓连接。钢梁上铺双层定型钢板网，顶层钢板网向两侧放坡2%，并加铺蓝色彩钢瓦。顶棚侧面挂定型宣传牌，宣传牌由钢筋和镀锌铁皮焊接而成，并喷涂宣传标语，底色为蓝色，标语为白色。所有钢构件均涂防锈漆进行防腐。 钢筋棚构件也可用于搭设安全通道、及其它防护棚。 各构件加工与安装时应考虑实际尺寸误差自行调整。 钢梁1钢梁1钢梁1钢梁1钢梁1钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁2钢梁2钢梁2钢梁2 标准单元 3150 3 8 1 9 1 9 15751575 5 5 3150 15751575 3150 15751575 3150 15751575 12600 柱梁节点1 100 100 2 5 2 5 100 100 100 100 100 100 100 100 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 双排立柱平面图 钢梁1钢梁1钢梁1钢梁1钢梁1钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁2钢梁2钢梁2钢梁2 100 100 1 5 100 100 100 100 100 100 100 100 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 标准单元 3150 3 8 1 9 1 9 15751575 5 5 3150 15751575 3150 15751575 3150 15751575 12600 柱梁节点2 单排立柱平面图
安徽省泗洪至许昌高速公路淮北段路面第二合同段 料仓钢制顶棚安装专项安全方案 编制： 复核： 审批： 中交第三公路工程局 泗许高速淮北段路面02标项目经理部 2011年12月21日 目录 第一章总则........................................................ 一、工程概况 ...................................................... 二、编制依据 ...................................................... 三、编制目的 ...................................................... 第二章主要施工工艺流程和方法...................................... 一、施工工艺流程 .................................................. 二、施工方法 ...................................................... 第三章安全文明生产管理措施........................................ 一、安全生产管理目标 .............................................. 二、前期安全准备工作 .............................................. 三、现场安全管理组织机构 .......................................... 四、安全生产保障体系 .............................................. 五、安全生产职责 .................................................. 第四章钢制顶棚施工安全注意事项..................................... 一、施工过程中的安全注意事项 ...................................... 二、钢柱安装注意事项 .............................................. 三、屋面梁安装注意事项 ............................................ 第五章钢制顶棚施工过程中的安全控制措施............................ 一、防止起重机倾翻安全措施 ........................................ 二、防止高处坠落安全措施 ..........................................
设计12m跨度荷载验算 已知：跨间距6m，跨度23m，钢材为Q235型钢，[σ]=170 Mpa，[τ] =100 Mpa，屋面板采用彩钢瓦。 根据以上条件设计屋架结构杆件型材。 计算如下： （1）计算施工活荷载。 施工活荷载：按0.5KN/m2考虑，折合到梁上均布荷载为0.5×6=3KN/m； 依据《钢结构设计规》，考虑活载安全系数1.4，可知雪作用在屋架结构上的荷载为 =0.3 KN/m2×6 m=1.8 KN/m。 0.3 KN/m2，经验算Q 雪 雪荷载等于施工活荷载，由于二者不会同时出现，这里只考虑施工活荷载。 （2）计算风活载。 按照荷载规要求，该结构矢跨比2.3/23=0.1,则仅考虑上吸风荷载， 上吸风荷载：按风压高度系数为1.0（B类），风振系数取为1.2，体型系数取为0.8，基本风压为：0.35KN/m2, （3）计算恒载（自重）。 屋面彩钢板及屋面檩条荷载：按0.17KN/m2考虑，折合到梁上均布荷载为0.17×6=1KN/m； （4）求屋架结构验算。 圆管采用φ60×4.5（缝），架立筋采用φ16。 ①荷载模型（有限元模型）如下：
②反力计算：
③应力图：
④变形图：
==0.0235/23 ≈ 1/1000﹤1/400，因此符合设计要求。数据分析：Y max
（5）檩条挠度验算： 冷弯卷边槽钢檩条型号：60×30×15×2.5。 I Z =16.78cm4；E=210 MPa；q=Q 雪 +Q 自 =3+0.03=3.03 KN/m；l=6 m 最大挠度：Y max =5ql4/（384 E I Z ） =5×3.03 KN/m×64 m4/（384×2.10×108 Pa×16.78×10-4 m 4） =1.45×10-4 m Y max /l=1.45×10-4 m/6 m≈1/41379﹤1/400。 满足刚度要求。考虑到两跨中间积雪可能会更深，因此不予调整。 拉筋拉应力验算： F max =210 MPa×2.545×10-4 m4=53 KN﹤228.7 KN。 数据分析：拉筋提供的拉力偏小，此拉力主要是由施工活载因起，因此在施工一定要做好立柱和拱桁架的连接。 （6）立柱稳定计算。 选d=168 mm，t=5 mm，h=7 m，Q235薄壁钢管。 假设一杆端铰接，一端钢结，λ=μL/i z =0.7×6/168/4×103=100，查λ对应￠值0.604，则： F max =￠A[σ]=0.604×3.14/4（1682-1632）×170×106×103=133 KN。 Y B =102.3 KN＜133 KN，因此符合要求。 （7）抗倾覆计算。 ∑M B =0：Y （墩+柱） ×23m-2.0 KN/m×23 m×6 m+1 KN/m×23 m×6m=0。 Y （墩+柱） =6 KN 实际上分担在墩和柱的重量约 3.5KN，因此保证结构不倾覆，必须将立柱与基础焊接牢靠。才能符合要求。 注；以上验算施工荷载较大，施工时应采取措施，增加横向连接筋截面，或采取侧向支撑，以平衡横向力。
通渭梁场钢筋加工棚规划方案 编制： 复核： 审核： 批准： 中铁二十局集团新建宝兰客专甘肃段通渭制梁场日期：二〇一三年四月四日
中铁二十局集团宝兰客专甘肃段通渭梁场钢筋加工棚建设方案 一、工程概况 通渭制梁场位于宝兰客专甘肃段BLTJ-8标，里程IDK859+500处，负责126榀双线整孔箱梁的预制架设任务，其中包括32米箱梁118榀，24米箱梁8榀，混凝土方量总计约四万方。梁场占地面积约161亩，其中包含办公生活区、混凝土拌合站、试验室、制梁区和存梁区等。其中制梁区设置7个制梁台座，存梁区设置30个双层存梁台座，存梁能力为60榀。计划上场管理人员40多人，施工人员200多人，以及各种所需机械设备。 我场在场内拟建设两座“工厂化、专业化”钢筋加工场，负责通渭梁场钢筋的集中加工，钢筋加工场设在进场便道右侧位置，与钢筋绑扎台座相邻。 二、钢筋加工场布局及建设 钢筋加工棚规划宽度为24米、长度为100米，龙门吊跨度为21米、轨道长度106米，两座加工棚采用同一方案建设，总占地面积5088平方米，详见《通渭梁场平面布置图》、另外在钢筋加工棚左侧建加工场生活区。 钢筋加工棚内地面场地换填20cm二八灰土，并用C20混凝土硬化15cm厚；场地设置为中心高，四周低，设置不小于1.5%的坡度，场地四周设排水沟，排水沟与梁场其他排水沟相连，将场地内积水排出场外、钢筋加工棚采用轻钢结构，内部分设材料堆放区、成品区、作业区。 两钢筋加工棚内各设10t龙门吊一台进行钢筋吊卸作业、钢筋加工棚内设存放钢筋台座，保证钢筋等材料离地高度40cm，且保证不变形。 三、施工方案
钢筋加工棚采用钢结构骨架、彩钢瓦顶棚，四周不封闭。顶棚起拱线高度为9米，跨度拟定为24米、进深100米、龙门吊高度8米，跨度为21米。 钢筋棚内碾压平整后，采用20cm二八灰土换填，然后用15cm厚C20混凝土硬化处理。 1、钢筋加工棚施工 （1）施工工艺流程 场地平整、硬化→浇注立柱基础→钢柱安装→浇注加强墩→屋架吊装及焊接→槽钢檩条安装→屋面板安装。 （2）钢筋加工棚基础浇筑 测量放样，确定钢筋棚立柱位置，立柱间距为6.25米。基础尺寸为长×宽×高为100cm×100cm×100cm ，预埋1cm厚35cm×35cm钢板，并采用C25混凝土浇注。 预埋钢板 基础侧面图 （3）安装钢立柱，用25t起吊机，把钢柱吊起并与加基础预埋钢板焊接。立柱采用外径165mm壁厚3.0mm的钢管,高度为9米、间距为6.25米。 （4）浇注加强墩
目录 一、工程概况 (2) 二、施工进度计划 (2) 三、施工过程中人工、机械、材料。 (2) 四、施工式艺流程及方法 (2) 五、施工安全措施 (6) 六、施工质量保证 (9) 七、文明施工 (11) 八、计算说明 (12) 钢筋加工棚施工方案及计算书
一、工程概况 本项目为东莞市东江梨川大桥工程一标段的钢筋加工棚，梨川大桥全 2.294km，一标段钢筋加工量数量较大。考虑所需要钢筋量大，拟在梨川大桥起点附近设置一个钢筋加工场，以满足现场施工需要。本钢筋加工场的位置为距起点K0+000约100米处左侧，占地面积为1200多平方米。主要供应一标段的钢筋用量。 二、施工进度计划 本工程的施工准备工作均已完成具备开工条件，计划工期为2011年7月15日开始----2011年8月15日完成，工期为30天。如有其它因素影响变化，根据实际情况进行适当调整。 三、施工过程中人工、机械、材料。 1、人工为电焊工种，员装工及普工等。且人数如下表所示。 2.主要材料 （1）钢构件： （2）主要机械 （3 （4）涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书 （5）其它材料：各种规格垫铁等。 四、施工式艺流程及方法 1、施工工艺流程 场地平整、硬化→浇注立柱基础→浇注加强墩→钢柱、屋架焊接拼装→钢柱安装→屋架吊装及焊接→系梁施工→槽钢檩条安装→屋面板安装。 2、施工方法 1、场地硬化方法 （1）行场地平整，清除树根、淤泥及其它影响结构强度的物质。在平整好的场地并用推土机推平进行碾压，碾压过程中随时用水准仪控制，防止出现大的起伏。 （2）在碾压好的场地上按照设计图明确出厂棚位置，用白灰色做出标记。场地的硬化用C25商品混凝土，厚15cm，浇注采用砼罐车运输，人工插入式振捣，覆盖塑料薄膜养护。
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2、编制原则 (2) 3、钢筋棚总体方案 (2) 3.1选址要求 (2) 3.2钢筋加工厂内布置 (2) 3.3钢筋加工厂资源配置 (4) 3.4钢筋加工厂内基础建设 (5) 3.5钢筋加工厂内各功能区建设 (5) 4、施工工艺流程及方法 (7) 4.1施工工艺流程 (7) 4.2施工流程图 (7) 4.3施工方法 (10) 5、施工安全措施 (10) 5.1安全保证措施 (10) 5.2安装具体措施 (11) 6、施工质量保证 (12) 6.1本工程的质量目标是： (12) 6.2管理机构 (12) 6.3质量保证措施 (13) 7、文明施工 (14)
云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路钢筋加工棚施工 方案 1编制依据 1、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工图纸； 2、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工图纸招标文件； 3、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路勘察设计合同； 4、《云南省交通运输厅关于云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计的批复》(云交基建[2017]45号)； 5、《云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计文件》； 6、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计审查专家意见； 7、交通运输部有关技术标准、规范、规程； 8、南首有关技术规定及有关会议纪要、规定； 9、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）； 10、《公路工程施工安全技术规程》（JTG D081-2006）； 11、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）； 12、《职业健康安全管理体系、规范》（GB/T28001—2011）； 13、《环境管理体系、规范》（GB/T24001—2004）； 14、现场实地勘察和对周围地理环境的调查； 15、国家、省、市现行安全法规、标准、规范。 2工程概况 云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路起点位于滇、黔两省省界与规划贵州省成宁至围仗(滇界)高速公路相接，向南依次倘塘镇、来宾街道、西宁街道，终于双龙街道塘坊村，与普立(滇黔界)至宣威高速公路(G56杭瑞高速)相接。本标段起点桩号为 K2K33+400，终点桩号为 K2K43+020，全长 9620m。 本标段共设置设置大桥6座，桥梁长度共计2189m；设置中桥2座，桥梁长度共计152m；未设置特大桥及小桥。桥梁长度总计为2341m/8座(左右线桥
瓯北12#地块农房改造集聚一期建设项目 钢筋加工棚搭设方案 中国建筑一局（集团）有限公司 瓯北12#地块农房改造集聚一期建设项目部 2013年12月
施工现场标化 ——钢筋加工棚的制作 一、钢筋加工棚的基础 1、钢筋加工棚基础放线以 3m一个点，各点之间在同一条 直线上。 2、以放线点为基准点外开 挖宽100×100cm、深度1m 3、钢筋加工棚预埋件：钢 板厚10mm、宽60×60cm，钢板上 焊三排Φ22mm、长80cm弯15d 共9根钢筋。 4、预埋件用水准仪打水平，要求预埋件在同一水平面上，预埋整 齐，用C20的混凝土夯实硬化。 二、钢筋加工棚主架 5、钢筋加工棚立柱：国标Φ200mm×6mm钢管的中心点每3m一根做 为立柱，每根立柱预先和600×600mm×10mm的钢板及4块边长为150×150mm厚度为10mm 的等边三角钢板支腿 焊制在一起，然后采 用螺栓连接在600× 600mm预埋件钢板 上，立柱高3.8m。 （见详图）
6、立柱离预埋件3m 做钢筋加工棚主架，主架 宽6m、长12m、高 80cm； 7、立柱离预埋件3m 位置，在立柱四个方向分 别焊接厚10mm钢板打两 个Φ14mm的孔，以立柱中心点两边挑14#槽钢各3m，每隔3m设一道，采用Φ14mm×50mm螺丝固定，立柱与立柱之间用槽钢连接螺丝固定。 8、挑出14#槽钢用Φ48mm钢管Φ14mm×50mm螺丝斜拉立柱，槽钢 必须同一水平面，迎着短边方向每隔1.5m焊接一根高66cm、Φ48mm 钢管立柱，长边方向每隔3m焊接Φ48mm一根钢管立柱，便于用钢管搭设第二层防护。 三、双层防护搭设及刷油漆上色 9、钢筋加工棚除立 柱以外的刷防锈漆一遍 （槽钢、Φ48mm钢管、 钢板及焊接处都要刷防 锈漆），防锈漆干后刷 一道黄色油漆。 10、铺第一层防护： 在槽钢主架上，沿短边 方向每隔1.5m搭设Φ48mm钢管骨架（加工棚中心位置由槽钢代替钢
钢筋加工棚施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：
钢筋棚施工方案 一、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 2、《屋面工程质量验收规范》GB50207 -2002 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99 4、《钢结构设计规范》GB50017－2003 二、工程概况 1、工程总体情况： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 2、钢筋棚使用时间 临时钢筋加工棚使用时间为2018年2月至2018年11月。 3、钢筋棚主要情况参数 本钢筋棚采用钢结构进行搭设，钢结构外覆盖0.326压型瓦作为钢筋棚的外墙面及顶棚。钢筋棚宽度为20m，长度为60m。宽度方向为单跨，长度方向共采用10节，11榀框架，每榀框架间距为6m。总高为10.5m，其外外立面意图如下所示：
钢筋加工厂大棚简易结构图 钢筋棚内平面布置示意图如下所示：棚内设置有原材料堆放区、加工区、半成品区。
纵向排水沟 中间通道 钢筋加工场大棚平面布置图 钢筋棚主体结构由11榀钢框架构成，钢框架之间采用C120钢檩条连接成整 体，钢框架跨度为20m ，高10.5m ，立柱采用Φ219*3.3mm 钢管，框架顶桁架梁上梁采用Φ48*3.0mm 双钢管，框架顶桁架梁下梁采用Φ60*3.3mm 钢管，桁架梁系杆以及屋面拉杆均采用Φ18mm 圆钢焊接而成。每榀钢框架断面图如下所示：
钢筋大棚钢结构实物图片：
目录 1.编制依据 (1) 1.1. 主要规程、规范 (1) 1.2. 参考手册 (1) 2.工程概况 (1) 2.1. 工程总体概况 (1) 2.2. 防护棚施工概况 (1) 3.施工部署 (2) 4.施工方法 (2) 4.1. 功能要求 (3) 4.2. 基本格构.................. 错误!未定义书签。 5.搭设施工工艺 (3) 5.1. 施工准备 (3) 5.2. 搭设 (3) 6.防护棚质量保证措施 (4) 7.防护棚安全注意事项 (6)
1.编制依据 1.1.主要规程、规范 1.1.1.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2010）1.1. 2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2012） 1.1.3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2010）1.1.4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99） 1.1.5.省市相关管理文件 1.2.参考手册 1.2.1.《建筑施工手册》（缩印本第4 版，2003.9） 1.2.2.《实用建筑施工安全手册》（1999.7） 2.工程概况 2.1.工程总体概况 地理位置：本工程位于**省*************。 本工程由*****设计研究院有限公司，由*********开发建设，由************项目管理有限公司监理，由**************施工。 本工程为住宅群，由我项目部承建的工程包括：1#、4#、5#共三栋住宅楼及周边相关配套工程。总建筑面积约50000㎡，28、32层，基础为桩基础，结构形式为框架剪力墙结构；总高度84.6m、96m。 2.2.防护棚施工概况
1#钢筋厂钢结构大棚受力验算 一、设计资料 1#钢筋厂钢结构大棚由两个加工棚组合而成，是DK563+515～ DK580+504.49段桥涵、路基工程所有半成品钢筋集中加工厂房，是原材料堆方、半成品加工场地。为保证厂房设计安全，该厂房设计为单跨双坡弧形门式刚架，主架采用镀锌钢管，四面采用彩钢板封闭，一侧留门的方式，为计算简便，在此只需验算大加工棚，刚架横跨度20m，棚长30m，檐高9.62m。基础采用宽60*60cm*50mC25混凝土设在地面以下，并在立柱位置预埋40*40*2cm钢板，立柱采用φ220＊5㎜钢管，纵向间距6m，拱形梁采用φ50＊3.5㎜钢管，拱高为2.1m，双层拱梁上下弧度间距72cm，采用φ32＊2㎜钢管对拱梁进行三角支撑加强，檩条采用 50x100x2mm方钢间距为1.5m，顶棚檀条间距为0.8m，立柱之间使用加强拉筋加固，屋面四周采用0.326mm彩钢板包围,四边屋檐伸出55cm，所用钢材均采用Q235钢。详见钢筋加工棚设计图。 二、荷载计算 1、计算参数： ⑴Φ50×3.5㎜钢管：（弧梁主梁）截面积：A=511.3㎜2；惯性矩 I=121900mm4；截面模量W=5080mm3；单位重量:4.013Kg/m。 ⑵Φ220×5㎜钢管：截面积：A=3375.5㎜2；惯性矩I=19514609mm4；截面模量W=177405.54mm3；回转半径i=76mm；单位重量:26.5Kg/m。
⑶□50×100×2㎜方钢管：截面积：A=584㎜2；惯性矩I=775179mm 4；截面模量W=15503.57mm 3；单位重量:4.584Kg/m 。 ⑷φ32×2㎜钢管：截面积：A=198㎜2；惯性矩I=24600mm 4；截面模量W=1990mm 3；单位重量:1.55Kg/m 。 ⑸彩钢板厚度0.376㎜：单位重量:2.95Kg/㎡。 ⑹120×50×2.5㎜C 型钢：截面积： A=808.9㎜2；惯性矩I=1439700mm 4；截面模量W=23995mm 3； 单位重量:6.35Kg/m 。 ⑺Q235钢材的[σg]=235÷1.2=195Mpa ⑻山西运城历年最大风速28.4m/s(10级)，最大风压=504.1N/㎡，历年最大降雪量30cm 厚,雪的密度按50kg/m 3，30cm 厚的雪每平米产生的最大压力为：0.3*50*10=150N/㎡ 。 2、棚顶檩条受力计算： 棚顶檩条采用□50×100×2㎜方钢管，布设间距为0.8m ，跨度为6m 。棚顶檩条受到彩钢瓦的压力，自重和雪载：q=0.8m*6m*2.95Kg/㎡+6m*4.584Kg/m ＋150N/㎡*0.8m=161.66Kg/m=161.66N/m ， 其最大弯矩产生在跨中： 8 **max l l q M = =161.66*6*6/8=727.49(N.m) w M w max =σ=727.49/ 15503.57*10-9=46.92Mpa<195Mpa(满足要求) 3、棚顶拱梁架受力计算： 棚顶由6跨20米拱梁架组成。拱梁架高度为2.1米，上、下弦杆均采用3根φ50×3.5㎜钢管和腹杆Φ32×2㎜钢管焊接而成， 拱梁架受到彩钢瓦、檩条压力和自重：q=(161.66+(4.01+1.55)*3*22)*1.5636=826.55(N.m)
目录 第一章、工程概况 1 第二章、钢筋进场与试验 2 第三章、钢筋加工 3 第四章、钢筋的连接 6 第五章、钢筋绑扎施工7 第六章、钢筋清理和保护12 第七章、质量检查与验收12 第八章、质量通病及预防措施13 第九章、钢筋的冬季施工14 第十章、成品保护14 第十一章、安全文明施工15 第十二章、环保措施17
第一章、工程概况 本工程为常营居住区一期工程7#标段工程，其地址位于朝阳区常营乡，本工程北侧为常营北路，东侧、南侧为本标段邻近的8#、10#标段工地，其西侧为东苇路。 本标段房屋总建筑面积为39112.87m2，由401＃~405#楼及1#地下车库组成。401#楼为18层高层，设置一层地下室，地下室地面结构标高为-4.820m，底板厚度为550mm,地下室底板下设防水层、保护层、垫层。402#楼分为A段、B段，A段为14层高层，B段为10层高层，A段、B段地下室一层为人防并设有地下室夹层，A段与B段之间自基础到顶层留置800mm宽的后浇带，基础采用梁板式筏型基础。A段地下室地面结构标高为-5.770m，底板厚度为500mm，B段地下室地面结构标高为-5.820m，底板厚度为450mm。403#~405#楼为4~5层住宅，其中403#楼全部、404#楼部分的基础采用现浇钢筋混凝土条形基础，404#楼部分设地下一层，405#楼设地下一层，基础采用箱形筏板基础，401#、402#主楼的南侧为全埋式室外地下汽车库，地面结构标高为-6.35m，地下车库顶板上覆土层厚度为2.0m，由于地下室的总体面积较大，所以在401#、402#主楼与地下车库之间及1#地下车库内设置了砼后浇带。本工程上部主体采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系，抗震设防烈度为8度，抗震等级为抗震墙2级，底部加强区为1~2层，砼强度等级为C20及C40之间。 本工程建设单位为北京天鸿房地产开发有限责任公司，设计单位为北京维拓时代建筑设计有限公司，由北京赛瑞斯工程建设监理有限责任公司监理。 公司将本工程列为公司重点项目,项目部管理执行GB/19001-2001、GB/24001-1996、GB/T28001-2001“三合一”体系,同时为响应业主的精品工程的开发原则,我们定下质量目标、工期目标、安全文明施工目标如下: 质量目标——确保本标所有住宅工程质量均达到长城杯标准，确保401#、402#楼高层创北京市结构长城杯工程，并确保所有住宅均为无渗漏住宅工程。 工期目标——确保3幢多层、2幢高层住宅、1＃地下车库457个日历天内全面竣工。 文明施工目标——争创北京市“安全文明工地”。 安全生产目标——杜绝死亡及重大伤害、伤残事故发生，并将一般轻伤事故控制在
蕲太高速1#综合场料仓棚 设 计 计 算 说 明 书 武汉理工大学交通学院 2018年9月
蕲太高速1#综合场料仓棚设计计算说明书 计算：张文国 复核：张申昕 负责人： 武汉理工大学交通学院 2018年9月
目录 一、设计参数 (1) 二、计算荷载 (1) 2.1屋面活荷载 (1) 2.2雪荷载 (2) 2.3风荷载 (2) 三、荷载组合 (3) 四、模型计算结果 (4) 4.1几何模型 (4) 4.2计算结果 (5) 五、结论 (14)
一、设计参数 钢筋加工棚，纵向按每跨6m间距布置钢管立柱，立柱采用φ219×8mm钢管；棚顶每10m安装一道1.2mm厚820型采光带，侧墙全封闭，棚顶接侧墙处留设20cm宽透气带。钢筋加工棚钢结构构件均涂刷铁红防锈底漆两道，醇酸调和面漆两道。钢筋棚基础采用灌注桩处理，灌注桩顶设置C30钢筋混凝土基础承台，基础顶面设置钢板预埋件与钢管柱进行连接。 各构件参数如下表： 表1 构件材料参数表 验算依据如下： 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）、《门式刚架轻型房屋结构技术规程》（CESC-1022002）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《桥梁钢结构》（谭金华主编 2013年2月第一次印刷）。 二、计算荷载 结构承受自自重、屋面活载、雪荷载及风荷载。结构自重Midas 根据结构材料及体积自动计算。其他荷载取值如下。 2.1屋面活荷载 屋面活载按《门式刚架轻型房屋结构技术规程》（CESC-1022002）
3.2.2条注释及《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）表5.3.1注释规定对受荷水平投影面积大于60m2的钢构架，屋面竖向均布活荷载的标准值可取不小于0.3kN/m2。本结构受荷水平投影面积为1280m2，取屋面活荷载为0.3kN/m2。 2.2雪荷载 根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）续表 E.5得洪湖海拔高度为23.3m，重现期取为50年，对应的基本雪压为0.5kN/m2。考虑积雪均匀时的屋面积雪分布系数，为1.0。雪荷载标准值为0.5kN/m2。 2.3风荷载 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）8.4.1规定对于高度大于30m且高宽比大于1.5的房屋需要考虑风振系数。本结构高度为14m，宽度为16m,高宽比为0.875；所以不考虑风振系数的影响，取为1.0。钢筋棚所处地域环境为B类，海拔高度23.3m；根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）表8.2.1插值得风压高度变化系数为1.42。取重现期为50年的基本风压0.35kN/m2。风的体型分布系数根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）表8.3.1计算如下图1。 +0.8 -0.6-0.5 -0.8 +0.28 -0.21-0.18 -0.16 -0.28 -0.5-0.18
在开工前，工地需要搭好的临建(附详细做法) 1、食堂 员食堂计划面积为22×3=66㎡，其中餐厅44㎡。工人食堂计划面积为22×7=154㎡，其中餐厅77㎡。地面做法：从下到上：素土回填夯实→50 厚C20细石砼垫层→30 厚水泥砂浆→6 厚300*300 防滑地砖。顶棚采用石膏板吊顶。门窗采用活动房厂家标准门窗，增加带纱门窗，并做好其它防蝇措施。 工人食堂仓库15㎡，水泥砂浆地坪，用于贮藏大米、油、盐等食堂用品。 设蓄水池一个，洗菜池两个，洗碗池三个，均用磁砖铺贴。池下设排水管与排水沟相连。 2、厕所 办公区设男厕所一个，面积12㎡，内设小便斗3 个，蹲坑4 个；女厕所一个面积10㎡，内设蹲坑4 个。管理人员生活区设男厕所一个，面积18㎡，内设小便斗4 个，蹲坑5 个；女厕所一个面积15㎡，内设蹲坑5 个。 管理人员生活区设男女浴室各一间，面积各17㎡。
工人宿舍区设男浴室一个，面积45㎡，安装水龙头16 个，可同时供16 人洗澡；女浴室一个，面积22㎡，安装水龙头8 个，可同时供8 人洗澡。 工人宿舍区厕所设男厕所两个，面积112㎡，内设小便槽2 处，蹲坑45 个； 女厕所两个面积44㎡，内设蹲坑16 个。 浴室、厕所门前用明显标识做出男、女浴室、厕所字样，并悬挂浴室、厕所使用条例。浴室、厕所内地面均铺设地砖。 厕所污水经管道排放到化粪池处理后排出场外，生活污水经三级沉淀后排出场外。化粪池、沉淀池使用240 厚标准砖、M5 水泥砂浆砌筑，钢筋砼盖板。
3、办公室 办公室采用彩钢板二层活动房，形似U 字形，每间3.64×6.16 米，计15×2=30 间。 门前设花坛两个，旗杆，停车场，七牌两图，后墙外散水，下方有一300*300排水沟不使房屋浸泡在水里。一层地坪用地砖铺面，二层铺地毯。活动房厂家标准门窗，立柱和门窗颜色为蓝色。 4、门卫室 彩钢板门卫室一间，2.4×2.4 米，地砖铺面，塑钢门窗。四周沿墙设散水坡。 5、宿舍 宿舍采用彩钢板二层活动室，每间22 m2，计20×7=140 间。50 厚细砼地面，轻钢龙骨吊顶。 6、钢筋加工棚 采用型钢焊接成品屋架，木夹板屋面；6×15 米计90m2。内设钢筋弯曲机、切断机、对焊机等钢筋加工机械。 7、木工工棚 采用型钢焊接成品屋架，木夹板屋面；4×8 米计32m2。内设台锯二台。 8、洗车池
钢筋加工棚搭设方 案
目录 1.编制依据 ............................................................... 错误!未定义书签。 1.1. 主要规程、规范 ............................. 错误!未定义书签。 1.2. 参考手册......................................... 错误!未定义书签。 2.工程概况 ............................................................... 错误!未定义书签。 2.1. 工程总体概况 ................................. 错误!未定义书签。 2.2. 防护棚施工概况 ............................. 错误!未定义书签。 3.施工部署 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.施工方法 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.1. 功能要求......................................... 错误!未定义书签。 4.2. 基本格构......................................... 错误!未定义书签。 5.搭设施工工艺 ....................................................... 错误!未定义书签。 5.1. 施工准备......................................... 错误!未定义书签。 5.2. 搭设 ................................................ 错误!未定义书签。 6.防护棚质量保证措施............................................ 错误!未定义书签。 7.防护棚安全注意事项............................................ 错误!未定义书签。
目 录 一、设计资料 1 二、 荷载计算 1 1、计算参数： 1 2、棚顶檩条受力计算： 2 3、立柱受力计算： 3 4、抗风计算： 3 5、基础抗压 4 三、验算结论： 4
二工区钢筋加工棚受力验算 一、设计资料 此加工棚是二工区管辖内所有半成品钢筋集中加工厂房，是原材料堆方、半成品加工场地，为了厂房设计安全，计划该厂房为单跨双坡弧形门式刚架，主架采用镀锌钢管，四面采用彩钢瓦全围，一侧留门的方式，刚架横跨度20m，棚长60m，檐高8m。基础采用宽60*高50cmC25混凝土设在地面以下，并在立柱位置预埋40*40*2cm钢板，立柱采用φ150＊4.5㎜钢管，纵向间距5.5m，拱形梁采用φ50＊3.5㎜钢管，拱高为 2.5m，双层拱梁上下弧度间距40cm，采用φ32＊3㎜钢管对拱梁进行三角支撑加强，檩条采用40x60x2mm方钢间距为1.25m，顶棚檀条间距为0.8m，立柱之间使用加强拉筋加固，屋面四周采用0.326mm彩钢瓦包围,四边屋檐伸出50cm，所用钢材均采用Q235钢，焊条采用J422型。详见钢筋加工棚设计图平面图。 2、 荷载计算 1、计算参数： （1）Φ50×3.5㎜钢管：（弧梁主梁）截面积：A=511.3㎜2；惯性矩I=121900mm4；截面模量W=5080mm3； 单位重量:4.013Kg/m。 （2）Φ150×4.5㎜钢管：截面积：A=2000㎜2；惯性矩 I=5011600mm4；截面模量W=68650mm3；回转半径i=50.1mm；单位重量:15.7Kg/m。 （3）□40×60×2㎜方钢管：截面积：A=373.7㎜2；惯性矩 I=18412mm4；截面模量W=6137mm3；单位重量:2.934Kg/m。
通渭梁场钢筋加工棚规划方案 编制: 复核: 审核: 批准: 局集团新建宝兰客专甘肃段通渭制梁场 日期：二0 —三年四月四日
中铁二十局集团宝兰客专甘肃段通渭梁场钢筋加工棚建设方案 工程概况 通渭制梁场位于宝兰客专甘肃段BLTJ-8 标，里程IDK859+500 处，负责 126 榀双线整孔箱梁的预制架设任务，其中包括32米箱梁118榀，24米箱梁8榀，混凝土方量总计约四万方。梁场占地面积约161 亩，其中包含办公生活区、混凝土拌合站、试验室、制梁区和存梁区等。其中制梁区设置7 个制梁台座，存梁区设置30 个双层存梁台座，存梁能力为60 榀。计划上场管理人员40 多人，施工人员200 多人，以及各种所需机械设备。 我场在场内拟建设两座“工厂化、专业化”钢筋加工场，负责通渭梁 场钢筋的集中加工，钢筋加工场设在进场便道右侧位置，与钢筋绑扎台座相邻。 二、钢筋加工场布局及建设 钢筋加工棚规划宽度为24 米、长度为100米，龙门吊跨度为21 米、 轨道长度106米，两座加工棚采用同一方案建设，总占地面积5088平方米，详见《通渭梁场平面布置图》、另外在钢筋加工棚左侧建加工场生活区。 钢筋加工棚内地面场地换填20cm二八灰土，并用C20混凝土硬化15cm厚; 场地设置为中心高，四周低，设置不小于%的坡度，场地四周设排水沟，排水 沟与梁场其他排水沟相连，将场地内积水排出场外、钢筋加工棚采用轻钢结构，内部分设材料堆放区、成品区、作业区。 两钢筋加工棚内各设10t 龙门吊一台进行钢筋吊卸作业、钢筋加工棚内设存放钢筋台座，保证钢筋等材料离地高度40cm且保证不变形。 三、施工方案 钢筋加工棚采用钢结构骨架、彩钢瓦顶棚，四周不封闭。顶棚起拱线高度 为9米，跨度拟定为24米、进深100米、龙门吊高度8米，跨度为21米。 钢筋棚内碾压平整后，采用20cm二八灰土换填，然后用15cm厚C20混凝
深圳市建业集团有限公司振业城工程 钢 筋 加 工 棚 施 工 方 案 编制：___________ 审核：___________ 批准：___________ 建业集团长沙分公司 2013年9月4日
1、钢筋加工棚基础放线以3m一个点，各点之间在同一条直线上。 2、以放线点为基准点外开挖宽 800mm、长800mm、深度800mm 3、钢筋加工棚预埋件：钢板 500mm×350mm×16××，钢板上 焊5根Φ22mm、长700mm弯15d 钢筋。 4、预埋件用水准仪打水平，要求预埋件同一水平面上，要求预埋整齐，用C25的混凝土夯实硬化。
5、钢筋加工棚立柱：18的工字钢做为立柱，立柱采用螺栓连接在厚16mm的预埋件钢板上，立柱高3.8m。 6、立柱离预埋件3m做钢筋加工棚主架宽6m 长12m高80cm； 7立柱与立柱之间在3M高的位置焊上12#的工字钢，将立柱进行加固。 8、立柱顶焊上钢板（350mm×200mm×10mm），横梁采用12#的工字钢，在其中心3M处焊上钢板（350mm×200mm×10mm），两块钢板搭接采用M18的螺栓连接。9在12#工字钢上搭设钢管，纵方向上每1.5M
搭设一根6M的钢管（Φ48mm，3.5mm）,横方向上每0.6M搭设一根6M 的钢管。在四周搭设800mm高的钢管，横方向用6M的钢管进行拉接 。 9钢板加工的尺寸大
三、双层防护搭设及刷油漆上色 10、钢筋加工棚除立柱以外的刷防锈漆一遍（Φ48mm钢管、钢板及焊 接处都要刷防锈漆），防锈漆干后刷一道黄色油漆。 11、铺第一层防护：方木铺设在12工字钢上用铁丝绑扎，要求方木铺 设整齐美观；用模板装订在方木上，要求模板装订铺设整齐、密封美观。 12、铺第二层防护：a、用Φ48mm钢管搭设离2工字钢钢底部80cm高 的骨架，竖向与横向位置（与立柱同排的为竖向）每隔1.5m搭设一排，要求搭设周边与下面一排周边同一垂直面；b、模板满铺绑扎固定在Φ48mm钢管上，并在模板上铺设防雨彩钢板用铁钉固定，做到防雨水。 13、以钢筋加工棚立柱为基准点砌筑通长高25cm宽60cm（宽和高根据 现场制定）的砖台并抹砂浆，要求砌筑高度同一水平面，砂浆平整。 14、钢筋加工棚立柱以砖台为水平刷黄黑相间300mm的油漆（操作方 法：可用墨线在立柱上弹好，在用胶带纸延线边粘贴后刷油漆），要求离砖台第一道为黑 色，油漆要刷均匀，黄 黑相间线条同一水平面 上； 1、一般情况下，钢筋加工棚都 在塔吊的吊运范围内的。否则钢 筋吊动不方便啊。 2、内部有灭火器、钢筋加工设 备、有照明系统。 3、门口有名牌、机械旁边有操作规程、注意事项
单位工程施工组织设计或方案 （钢筋加工场雨棚施工方案） 工程名称：广州南沙珠江啤酒有限公司年产30万千 升啤酒生产线搬迁项目工程 工程地点：广州市南沙开发区万倾沙同兴工业园 施工单位：广东长恒建设工程有限公司 编制单位：现场项目部审批单位： 技术负责人：利戈审核负责人： 编制人：周少群审批负责人： 编制日期：2012年3月30日审批日期：
目录 目录 0 1. 编制依据 (1) 1.1. 主要规程、规范 (1) 1.2. 参考手册 (1) 2. 工程概况 (1) 2.1. 工程总体概况 (1) 2.2. 雨棚施工概况 (2) 3. 搭设施工工艺 (2) 3.1. 施工准备 (2) 3.2. 搭设 (3) 4. 雨棚质量保证措施 (4) 5. 雨棚安全注意事项 (6) 6. 附件 (6)
广东长恒建设工程有限公司 1 1. 编制依据 1.1. 主要规程、规范 1.1.1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001） 1.1. 2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91） 1.1.3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99） 1.2. 参考手册 1.2.1. 《建筑施工手册》（缩印本第4 版，2003.9） 1.2.2. 《实用建筑施工安全手册》（1999.7） 2. 工程概况 2.1. 工程总体概况 广州南沙珠江啤酒有限公司年产30万千升啤酒生产线搬迁 项目工程的总建筑面积约130000平方米，由我司广州市第四建筑工程有限公司承建，建设单位为广州南沙珠江啤酒有限公司，设计单位为中国轻工业广州设计工程有限公司，工程质量目标为合格，采用钢筋混凝土结构及钢结构。 酿造综合楼1栋，钢筋混凝土+钢结构，建筑面积32720㎡；成品包装间1栋，钢筋混凝土+钢结构，建筑面积77340.5㎡，一层含夹层，檐口高度为13.5m ；办公楼、过街廊一1栋，办公楼为钢筋混凝土结构，共3层，层高分别为4m 、6m ，檐口高度14m ，设有参观走廊通往酿造综合楼，过街廊为钢结构，总建筑面积8312.85㎡；倒班楼4栋，总建筑面积9104.02㎡，每栋6层，