所属专题：余热余压利用工程
云南永昌铅锌股份有限公司
电炉余热发电项目
可行性研究报告
咨询证书编号:
质量认证注册号: 05007Q10074R1M
河北能源工程设计有限公司
批准单卫东
审核王彩霞韩建锋
校核姚晌阳粟涛
王永林何立波
编制王婷婷叶青青樊贞圆
莘英卿沈永兵蔡伟健
尹锐佳颜如焱张青枝
李春龙
目录
1总论
1.1申报单位概况
云南永昌铅锌股份有限公司（简称永昌公司）前身为创建于1958年的勐兴铅厂。原是一个年产粗铅300吨，固定职工229人, 年产粗铅300吨的小型地方国有企业，当时企业名称为“龙陵县勐糯铅锌矿”。后历经改扩建、兼并改制、债转股等历程至今，企业资本、生产能力和抗风险能力不断提升和增强，在短短几年里，公司发展到总股本29864万元，总资产8.8亿元。目前，公司由五家股东单位组成。公司下设8个管理部门，5个分公司、6个党支部，拥有职工1568人。
多年来，公司始终坚持贯彻和落实《消费者权益保护法》，在“重质量、守诚信，抓安全、求发展，讲环保、铸辉煌”的质量方针指引下，确保广大用户和消费者的合法权益不受侵犯，以科学的管理体制和严格的质量检验制度，以及务实、奋进的工作态度，服务于社会各界。由于工作扎实，1998年公司被中国质量无投诉活动委员会授予“98质量百日无投诉单位”；“勐糯牌”商标于1997年被保山地区评为“着名商标”，“永昌牌”商标于2007年被云南省评为“着名商标”；公司继2000年顺利通过了ISO9002：1994质量体系认证后，于2003年顺利通过了ISO9001：2000质量体系换版审核；先后荣获国家科技进步二等奖、全国“安康杯”竞赛优胜企业、全国绿化模范先进单位、全国行业产品实物质量金杯奖、云南省科技进步一等奖、云南省安全示范企业、云南省思想政治工作先进单位、云南省劳动关系和谐企业、连续两届荣获云南省文明单位等荣誉称号。
永昌公司目前生产规模为：采选铅锌矿14万吨/年，冶炼电锌2万吨/年；硅铁5万吨/年，工业硅5万吨/年；生产硫酸1.6万吨/年。每年可实现销售收入10亿元，年上缴税费1亿元以上。
1.2项目背景
随着我国经济的快速发展，能源和资源相对不足已成为经济发展瓶颈，如何合理的利用现有的宝贵资源是确保我国经济可持续发展的
关键所在。为此，国务院在《节能减排综合性工作方案》中指出，到2010年，中国万元国内生产总值能耗将由2005年的1.22吨标准煤下降到1吨标准煤以下，降低约20%；单位工业增加值用水量降低30%；主要污染物排放总量减少10%。所以，节能减排已成为高耗能工业尤其是传统重工业发展过程中面临的重大战略性任务，一方面这些企业是是国民经济的重要基础产业，是国家经济水平和综合国力的重要标志，另一方面它们又是耗能大户。所以在节能减排中占用举足轻重的作用。
余热发电技术以充分利用工业余热，实现“热电联供”为显着特点可达到既减排又增收的双重目的，是工业余热科学转换的最好方案和最好的能源节约方式。这也是“十一五”期间国家十大重点节能工程和建设节约型社会重点工程之一的“余热余压利用工程”及相关技术应用日益在钢铁、水泥、石化等行业风靡的主要原因。但是，许多大型企业都是通过购买国外技术及产品来建立余热利用生产线，民族自主创新技术和产品遭遇到了冷落，甚至无人知晓在这一领域也会有自主创新的国产技术。
北京世纪源博科技有限责任公司毅然承担了这一重任，作为工业节能减排专家，利用自主研发的专利技术，成功完成和建设济钢、昆钢、重钢、珠钢、湘钢、东岭等余热发电项目，已成为国内余热发电技术的领先者、主力军。北京世纪源博公司在钢铁企业各环节都取得了卓有成效的业绩。先后建设了济钢转炉余热电站、昆钢3烧烧结余热电站、红钢烧结余热电站、珠钢电炉余热电站、昆钢4烧烧结余热电站、重钢环保搬迁工程余热电站、华菱湘钢烧结余热电站，其中济钢转炉余热电站、昆钢3烧烧结余热电站、红钢烧结余热电站，昆钢4烧烧结余热电站已建成顺利投产，其他项目在建设过程中。
对于锰铁、工业硅、硅铁合金等行业北京世纪源博公司也关注已久，在湖南铁合金厂、内蒙古鄂尔多斯铁合金厂已做过大量的测量和调研工作，对铁合金电炉的生产状况和余热源情况十分了解，此外，在建的珠钢电炉余热电站已进入施工阶段，炼钢电炉与铁合金电炉相
比，烟气成分、温度和流量都比较类似，但炼钢电炉烟气周期性更强，造成烟气温度和流量都有很大的波动，公司对该项目前期做了一年多的准备工作，详实的核准了电炉余热资源，确定了完整准确的技术方案。公司经过对各类电炉余热资源专门的分析、计算和讨论，针对不同种类电炉余热回收利用的技术路线和方案已非常准确和切实可行。
1.3编制依据、原则
1.3.1 编制依据
1）云南永昌铅锌股份有限公司提供的基础数据资料；
2）小型火力发电厂设计规范及火力发电厂可行性研究报告内容深度规定及与设计有关的法令、法规、标准及专业设计技术规定等；
3）建设单位提供的各种支持性文件。
1.3.2编制原则
本工程设计本着工艺先进、可靠，设备选型合理的原则，技术达到国内先进水平。根据云南永昌铅锌股份有限公司目前的生产、管理情况，结合公司今后整体发展改造的思路进行设计。
在设计中，充分考虑工艺的先进性、适用性、可靠性，充分考虑设备、仪表的可操作性。
总平面布置及工艺布置按照设计规范要求，设备选型考虑安全生产和清洁生产要求，选择先进、节能、可靠的产品。
1.4项目概况
1.4.1项目建设地点
本项目拟建于永昌公司硅业分公司厂内，不需新征用土地。
1.4.2建设规模
本项目拟建一座装机容量为15MW的电炉余热电站。
1.4.3工程方案
针对永昌公司电炉冶炼烟气的特点，工程设计方案为：
在现有烟道上加装三通，烟气经三通切换进入余热锅炉降温后再进入布袋除尘器，最后排空。如图1-1所示，以余热锅炉代替原有的空
气换热器，这样就可进行余热利用，节能减排，通过余热锅炉回收高温烟气余热产生蒸汽。原有空气换热器及烟气管道作为改造后余热锅炉及烟气管道的旁通管道，当余热电站任一环节发生故障时可以随时切换到原有管道，不影响生产工艺正常运行。
图1-1 余热回收系统工艺流程图
1.4.4发电效益
本电站工程装机容量15WM，按机组利用小时数7500h，年发电量11250万kWh，扣除10%自耗电之外年供电量10125万kWh，按目前的执行电价每年可有4860万元的供电收入。
本电站热源为电炉烟气余热，电站建成后相当于年节约标煤3.54万t，年减排二氧化碳9.95万t，年减排二氧化硫1319t。如考虑节能减排项目政策奖励及碳指标出售收入，项目实际收益将会明显提高。
1.4.5项目投资
本项目投资14708万元，其中由企业自筹30%，向银行贷款70%。
全部投资内部收益率为19.06%，全部投资投资回收期为6.1a，各项经济指标较好。
1.4.6其他建设条件
项目用水：本项目年新水用量为73.65×104t，按照永昌公司厂区总体规划及实际水量裕量，利用现有水源和管网可以满足要求。
公用设施：利用永昌公司厂区现有的公用设施和道路，不另外新建。
1.5综合技术经济指标
项目综合技术经济指标见表1-1。
表1-1 综合技术经济指标表
2 发电规模与供电方案
2.1发电规模
根据永昌公司电炉烟气余热回收量，本工程拟采用6台余热锅炉系统以及1台RN15-1.6+QF-15-2/10.5kV凝汽式汽轮发电机组。7台铁合金电炉同时运行时，回收的烟气余热共可产生1.6MPa饱和蒸汽83t/h 进入汽轮机组发电，余热电站装机容量为15MW。
2.2供电方案
2.2.1用电负荷
余热电站为永昌公司余热回收再利用自备电站，属于节能降耗和能源循环利用型项目，电站外供所有电量供电炉冶炼使用，可减少厂区全部外购电量的10%左右。
2.2.2接入系统
根据该电站的特点及建设规模，接入系统方案初步拟定为：发电机出口电压采用10.5kV，站内设置发电机电压母线（为单母线），发电机通过真空断路器与母线相连接。10.5kV母线再通过一台110/10kV、18000kVA升压变压器经110kV电缆联络线与云南保山永昌铅锌有限公司内部110kV总降站110kV侧连接，110kV采用架空钢芯铝绞线接入。
余热电站启动电源引接：由110kV联络线倒送电启动。
3 厂址选择
3.1厂址选择原则
厂址选择的主要原则为：
（1）节约用地，充分利用厂区原有场地。
（2）有利于厂区合理布置和安全运行，满足生产工艺要求，厂区布置紧凑合理，有利于安全生产运行。
（3）有利于环境保护和生态，有利于保护风景区和文物古迹。3.2厂址选择位置现状
3.2.1 地点与地理位置
永昌公司地处云南省保山市龙陵县，东临怒江与施甸相望，西与平达相接，南隔怒江与镇康县及缅甸毗邻相通，北与怒江坝一水相依。矿区占地面积30平方公里。
3.2.2 厂址选择
永昌公司电炉余热发电项目工程选址于永昌公司硅业分公司厂区的空地上，因本工程利用电炉烟气余热发电，为缩短烟气管道和蒸汽管道距离减少散热损失，充分利用厂区内的现有公辅设施，不再进行厂址比选。厂址能满足项目建设和生产运营的要求。
3.2.3厂址地形条件
本工程位于永昌公司硅业分公司厂区空地上。该区域地形平坦，现状场地标高与总厂标高系统一致，因此本工程竖向设计仍采用平坡式。
其工程地质资料需要永昌公司提供，或者签订合同后由建设方进行详细勘探。
根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），本工程建构筑物抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g。
3.2.4厂址气象条件
保山市地处云南省西部，位于东径98°25′～100°02′和北纬24°08′～25°51′之间。东与大理州、临沧地区接壤，北与怒江州、
西与德宏州毗邻，西北、正南同缅甸交界，国境线长167.78千米。国土面积1.96万平方千米，其中：坝区占8.21%，山区占91.79%。市政府所在地隆阳区，距省会昆明市593千米，是滇西政治、经济、文化中心，也是历代郡、府、司、署所在地。
气温
最热月平均气温28.3 ℃
最冷月平均气温7.7 ℃
年平均气温18.6 ℃
湿度
最热月平均相对湿度69 %
最冷月平均相对湿度72 %
年平均相对湿度70 %
大气压力
海拔1300m左右
大气压力86 kPa
风向、风速
年主导风向S，SE
最大风速17 m/s
平均风速 3.1 m/s
降水量
年平均降水量1189 mm
日最大降水量103 mm
3.3交通运输
永昌公司地处云南省保山市龙陵县，东临怒江与施甸相望，西与平达相接，南隔怒江与镇康县及缅甸毗邻相通，北与怒江坝一水相依。矿区占地面积30平方公里。
本工程位于永昌公司硅业分公司厂区内部，厂区已建成完善的交通系统，本工程对外交通运输、出入口等采用厂区交通系统，在此不
再赘述。
本工程生产运输为管道输送方式。
本工程将充分利用厂区道路及硬化场地，以满足设备安装、检修及消防需要。
目前电厂该类电站的大件设备运输在铁路和公路上都有成熟的经验，本工程大件设备如汽轮机和发电机本体等，可用汽车运输至电厂。
3.4电厂水源
补给水水源为永昌公司厂区统一供给，分别供至循环水系统和工业水系统。
本工程分别采用生活、消防独立的供水系统，生活用水由永昌公司厂区现有生活给水管网统一供给。本工程位于永昌公司的厂区内，属于厂区的一部分，本工程界区内消防与厂区内的消防统一考虑，厂区内设有完整的消防系统，所以，本工程内不设消防水池、消防水泵及消防稳压系统。
4 技术方案
4.1永昌公司电炉冶炼情况
4.1.1永昌公司电炉冶炼生产情况
永昌公司电炉采用半封闭烟罩冶炼形式，烟气处理仍采用传统工艺：由电炉、半封闭集烟罩出来的高温含尘烟气，经空气冷却器自然降温后去除了火星和大颗粒粉尘，再进入布袋除尘器过滤下来烟气中的细微粉尘，净化后的气体经引风机、烟囱直接排入大气。布袋除尘器滤袋内的粉尘经清灰、卸灰，由输灰车送走统一处理。
4.1.2 永昌公司对余热发电项目的要求
在工业生产冶炼企业，冶炼生产是主业，余热回收是副业。永昌公司对本余热发电项目的技术方案要求如下：
（1）必须结合电炉冶炼工艺生产特点进行余热回收利用系统的设计，不能影响正常生产。
（2）进布袋除尘器烟气温度控制在150℃以上，防止布袋结露及
引风机腐蚀。
（3）高效利用余热，投资合理。
4.2 烟气余热情况
4.2.1 烟气余热现状
永昌公司电炉高温烟气的流程是：电炉高温烟气→空气冷却器→布袋除尘器→引风机→烟囱→排入大气。高温烟气在进入布袋除尘器之前需要冷却到布袋滤袋承受温度以下，采用空气冷却器的形式通过自然循环散热，大部分热量排放到周围空气中，即浪费了宝贵的余热资源，又对周边环境造成了热污染。
4.2.2 烟气余热数据
北京世纪源博公司对2#电炉和4#电炉分别进行了实地测量工作，采用毕托管和热电偶等工具测量了烟气的流量和温度，其中一组测量数据如图4-1、4-2、4-3和4-4所示。
图4-1 2#电炉烟气流量趋势图
图4-2 2#电炉烟气温度趋势图
图4-3 4#电炉烟气流量趋势图
图4-4 4#电炉烟气温度趋势图
从图上看出电炉烟气的流量和温度是波动的，这是由生产工艺的特点所决定。通过现场测量和观察发现冶炼期间打开炉门进行加料、捣炉等操作时，由于烟气管路负压运行会吸入过多冷空气，使烟气温度产生较大波动。另外，每台铁合金电炉在冶炼过程中，每隔2个小时会有30~40分钟时间出铁水，此时烟气温度和流量都会有不同程度的下降，有时温度会从500℃下降到300℃，流量也有不同程度的下降，这个变化随冶炼周期也呈现周期性波动。
根据所有测量结果的统计和分析，12500kVA电炉和25000kVA电炉烟气流量和温度的算术平均值如下：
（1）1#和2#共2台12500kVA硅铁电炉可利用余热量为：17×104Nm3/h－400℃
（2）3#和4#共2台25000kVA硅铁电炉可利用余热量为：
28×104Nm3/h－400℃
（3）5#、6#和7#共3台25000kVA工业硅电炉可利用余热量为：
42×104Nm3/h－400℃
该数据作为基础设计依据，考虑到烟气温度和流量的波动情况，主要设备参数的选取都有一定裕量以及超负荷运行能力，如余热锅炉蒸发受热面就是按最大烟气参数进行设计，留有富余量以保证适应烟气参数波动的影响。
4.3 余热利用方案
4.3.1 余热利用必要性
（1）采用余热回收技术和低压蒸汽余热发电技术，充分利用现有余热资源，既降低了硅铁冶炼能耗，又提高了能源利用率，有利于永昌公司的可持续发展。
（2）余热发电工程建成后，减少了废热对大气的污染，改善了厂区环境。
（3）综合利用永昌公司余热资源，增加企业自发电量，有利于永昌公司节能降耗和提升企业整体经济运行质量，带来可观的节能效益、经济效益、环境效益和社会效益。
（4）从技术角度看，项目的建成可以进一步推动自主创新的国产技术的发展，提高民族自主创新技术和产品的竞争能力，促进产研结合，形成技术及企业层面的双向良性循环。
（5）项目的建成将使节能减排贯穿于各个生产环节。
4.3.2技术方案论证
常规余热发电汽轮机多采用过热蒸汽形式，此时汽轮机对进汽蒸汽的过热度有严格要求，过热度不够会导致蒸汽湿度增加，影响汽轮机效率甚至缩短叶片的使用寿命，严重时汽缸、主汽门外壳等高温部件内壁温度会急剧下降而产生很大的热应力和热变形，使金属部件产生裂纹造成重大事故。
从12500kVA和25000kVA电炉的实测数据发现，烟气的流量和
温度是波动的。如果仍采用过热蒸汽发电形式，那么余热源经常性的波动对余热锅炉产生的过热蒸汽品质会有很大影响，过热度很难保证。
根据铁合金电炉烟气参数波动的特点，北京世纪源博公司建议采用饱和蒸汽发电技术，该技术方案专门针对有波动的余热源。因为只要有热量就能产生饱和蒸汽，饱和蒸汽只有压力参数的要求没有过热度的要求，控制非常简单，而且饱和蒸汽汽轮机组可以实现很广范围内的滑压运行，不需要调整冶炼工艺。
4.3.3项目技术方案
本工程利用烟气余热发电，运行方式为以热定电，机组选型按全年发电量最大化优化设计。直接利用饱和蒸汽发电实现机组大范围的滑压运行，适应硅铁电炉周期性的烟气参数波动，保证机组安全、平稳运行，并提高发电效率。
1#和2#两台12500kVA的硅铁电炉容量较小，设置一台余热锅炉，两炉烟气汇总进入该余热锅炉。3#和4#两台25000kVA的硅铁电炉单独设置两台余热锅炉，5#、6#和7#三台25000kVA工业硅电炉单独设置三台余热锅炉。
共6台余热锅炉产生的蒸汽汇总后进入汽轮机组，6股蒸汽汇合于蒸汽总管共有1.8MPa，207℃，83 t/h的饱和蒸汽作为主蒸汽通入汽轮发电机组，电站装机容量为15000kW。
4.4 主要技术经济指标
主要技术经济指标见表4-2。
表4-2 主要技术经济指标
5设备方案
5.1 热力系统
5.1.1原则性热力系统拟定
原则性热力系统的拟定主要依据机组的型式和参考有成熟运行经验机组的系统拟定（见原则性热力系统图）。
主蒸汽系统采用单母管制，从6台锅炉出来的蒸汽汇聚在一起，经主汽门后分两路进入汽轮机内做功。
凝结水系统采用母管制，从凝汽器出来的水经凝结水泵打致真空除氧器，系统选用2台110%容量的凝结水泵，一台运行一台备用。
给水系统采用母管制，配3台给水泵，给水泵出口管均接到一根给水母管上，从母管上再引出2根管分别去各个锅炉省煤器，如锅炉有不同负荷，可在去锅炉的给水管道上设给水操作台，调节给水流量，以满足不同的锅炉负荷要求。按照设计技术规程，流量裕量10%。压头裕量20%。
凝汽器采用射水抽气器抽真空。
本工程根据实际的具体情况配置1台机组。选用2台110%容量的卧式离心式凝结水泵，一台运行一台备用。
本机组抽真空采用射水抽气系统，设置2台射水抽气器和3台射水泵，其中1台射水抽气器和1台射水泵用于凝汽器的抽真空，1台射水抽气器和1台射水泵用于真空除氧器的抽真空，剩余的泵作为备用。
汽机房内设一台起重量为32/5t的电动桥式起重机。
5.1.2余热锅炉选型及技术参数
本项目锅炉热源来自硅铁电炉排出的烟气，锅炉为负压运行，要求密封性好。针对锅炉的烟气和运行特点，为了提高锅炉的热效率，使锅炉安全、稳定运行，本锅炉在整个设计中采取了以下相应措施。
（1）工作安全可靠。锅炉设计采用广为应用的立型烟道式自然循环余热锅炉，蒸发受热面就是按最大烟气参数进行设计，留有富余量
以保证适应烟气参数波动的影响，采用合理结构确保水循环安全。
（2）重量轻、尺寸小。
（3）机动性强。本型锅炉水容量小，启动速度快。
（4）运行费用省。本型锅炉不设强制循环泵、燃烧设备，因此设备工作可靠，运行成本低。
（5）结构简单，制造简易，安装方便。
（6）烟道截面形状好。本型锅炉烟道截面长、宽比例较一般余热锅炉为佳，烟气充满度好，炉内热力均匀、热偏差小，受热面冲刷较完全，对改善炉内传热性能，提高工作可靠性，减少烟气阻力都有利。
（7）一体化构架结构使锅炉安装更简便。
（8）锅炉蒸发器、省煤器受热管均采用环向绕翅管，加强换热效果。
（9）炉墙采用金属护板；人孔、穿墙管（集箱）、护板接缝处全密封设计；受热面集箱内置，确保锅炉不漏风。
（10）选取合适的烟速，据铁合金电炉空气冷却器运行情况看，只要保证一定的烟气流速可以有效的解决锅炉受热面的积灰问题。
锅炉为水冷、室外布置、全钢结构、平衡通风、低温低压自然循环汽包炉，主要技术参数见表5-1。
5.1.3汽轮发电机组选型及技术参数
根据硅铁电炉烟气余热的特点设计，采用饱和蒸汽汽轮发电机组，与常规过热蒸汽汽轮发电机组相比可适应余热源参数大范围的波动，能够保证机组安全运行，并且采用级间再热之后在相同条件下能提高发电效率。
汽轮机主要技术规范如下：
（1）型式：凝汽式汽轮机。
（2）型号：RN15-1.6
（3）转速：3000r/min
主要技术参数见表5-2。
5.1.4发电机
发电机主要技术规范如下：
（1）型式：水、空冷式
（2）型号：QF-15-2/10.5KV
主要技术参数见表5-3。
表5-3 发电机主要技术参数
5.1.5辅机设备选型及技术参数
主要汽机辅机设备选型及技术参数见表5-4。
表5-4 汽机辅机设备表
注：汽轮机辅助设备最终以汽机厂家配套为准。
ORC低温余热发电设备项目投资测算报告表 一、项目建设背景 从国际看，和平与发展的时代主题没有变，世界多极化、经济全 球化、文化多样化、社会信息化深入发展。新一轮科技革命和产业变 革蓄势待发，能源格局变化有利于缓解供给约束。全球治理体系深刻 变革，国际贸易投资规则体系加快重构。世界经济在深度调整中曲折 复苏、增长乏力，主要经济体走势分化。地缘政治关系复杂变化，传 统安全威胁和非传统安全威胁交织，外部环境不稳定不确定因素增多。 从国内看，经济长期向好基本面没有变，发展前景依然广阔。经 济发展进入新常态，四化同步发展，发展速度变化、结构优化、动力 转换特征愈加明显。全面深化改革、全面依法治国释放制度新红利， 将进一步激发市场活力。创新驱动战略加快实施，“中国制造2025”、“互联网+”等全面启动，新经济不断涌现。更加重视绿色发展、共享 发展，社会治理格局发生积极变化。同时，经济社会发展中不平衡、 不协调、不可持续问题依然.突出，传统增长动力减弱，结构矛盾比较 突出，保持经济平稳健康发展和社会和谐稳定面临不少困难挑战。 市场化改革、创新驱动战略、“中国制造2025”等深入推进，为 产业结构调整、激发民营经济活力提供了强劲新动力。新型城市化深
入推进，为构建都市区、提升品质魅力提供了巨大新空间。同时，制 约未来发展的问题和矛盾依然较多：一是转型发展新动力不足，实体 经济发展困难，迫切需要通过创新重构发展动力，通过参与国家开放 大战略增创引领优势；二是体制机制束缚比较明显，政府和市场、社 会关系尚未完全理顺，迫切需要加快改革，转变政府职能，优化营商 环境；三是资源环境制约加剧，长期积累的生态环境矛盾集中显现， 资源要素节约高效利用的倒逼机制尚未形成；四是民生改善任务艰巨，教育、医疗、社保、公共安全等公共服务供给存在短板，人口老龄化 愈发严峻。 有机朗肯循环（OrganicRankineCycle，简称ORC）是以低沸点有 机物为工质的朗肯循环，主要由余热锅炉（或换热器）、透平、冷凝 器和工质泵四大部分组成。 朗肯循环发电系统可分为常规的水蒸气朗肯循环以及低温余热发 电两种。 常规的水蒸气朗肯循环中,工质是水蒸气,由四大设备：锅炉、汽 轮机、冷凝器和给水泵组成。工质在热力设备中不断进行等压加热、 绝热膨胀、等压放热和绝热压缩四个过程,使热能不断转化为机械能。
饱和蒸汽发电项目 技术方案编制单位：
目录 第一章目概况????????????????? 1 第二章目有条件?????????????? 1 2.1 现有余热 2.2 蒸汽利用情况 第三章余方案定?????????????? 2 3.1 汽轮机部分 3.2 发电机及配电保护部分 3.3 工艺流程图 3.4 方案特点 第四章循水系????????????????? 5 第五章气系????????????????? 5 5.1 电气主接线 5.2 系统组成 5.3 控制保护系统 5.4 站用电配电 5.5 直流配电系统 5.6 过电压保护和电力装置的接地 5.7 主要电气设备选型 第六章平面布置方案?????????????? 6 6.1 场址选择 6.2 总平面设计主要技术指标 6.3 建筑设计方案 第七章目内容及投算?????????????? 7 7.1 建设内容 7.2 项目投资预算 第八章目主要技指及建周期????????10 8.1 项目营运主要经济指标 8.2 项目建设周期 ???????????????????????10
第一章项目概况 现有两台饱和蒸汽锅炉，蒸汽产汽量分别为 6.0T/H 和 5.3T/H ，锅炉工作制度为 330 天/ 年、 24H/天。目前所产蒸汽全部排空，为实现节能减排， 有效利用能源，要求利用现有余热条件，制定发电方案。 第二章项目现有发电条件 2.1 现有余热 根据现场考察及甲方提供的条件，现有余热锅炉产汽情况如下表： 序号蒸汽源 蒸汽压蒸汽温锅炉工作 蒸汽量 (t/h) 备注力（Mpa）度( ℃) 时间(天) 1 锅炉 A 2.8 230 330 5.3 2 锅炉 B 2.8 230 330 6 合计 2.8 230 330 11.3 2.2 蒸汽利用情况 经向甲方了解，目前业主生产工艺没有利用蒸汽的负荷，生产所产生的饱和蒸汽经过管网后直接排空，没有任何利用。详见下表： 序号项目蒸汽 (t/h) 压力（ Mpa） 1 余热锅炉产汽11.3 2.8 2 热负荷0 0.6 3 回热抽汽0.9 0.6 4 补汽 1.0 2.8 5 热平衡+11.4 2.8
烧碱废硫酸提浓项目可行性研究报告 中咨国联出品
目录 第一章总论 (9) 1.1项目概要 (9) 1.1.1项目名称 (9) 1.1.2项目建设单位 (9) 1.1.3项目建设性质 (9) 1.1.4项目建设地点 (9) 1.1.5项目负责人 (9) 1.1.6项目投资规模 (10) 1.1.7项目建设规模 (10) 1.1.8项目资金来源 (12) 1.1.9项目建设期限 (12) 1.2项目建设单位介绍 (12) 1.3编制依据 (12) 1.4编制原则 (13) 1.5研究范围 (14) 1.6主要经济技术指标 (14) 1.7综合评价 (16) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (17) 2.1项目提出背景 (17) 2.2本次建设项目发起缘由 (19) 2.3项目建设必要性分析 (19) 2.3.1促进我国烧碱废硫酸提浓产业快速发展的需要 (20) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (20) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (21) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (21) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (21) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (22) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (22) 2.4项目可行性分析 (23) 2.4.1政策可行性 (23) 2.4.2市场可行性 (23) 2.4.3技术可行性 (23) 2.4.4管理可行性 (24) 2.4.5财务可行性 (24) 2.5烧碱废硫酸提浓项目发展概况 (24) 2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (25) 2.5.2试验试制工作情况 (25) 2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (25)
烧结机余热发电项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.doczj.com/doc/5312369083.html, 高级工程师：高建
关于编制烧结机余热发电项目可行性研究 报告编制说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国烧结机余热发电产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5烧结机余热发电项目发展概况 (12)
水泥有限公司 2000t/d水泥窑余热发电工程（5MW）项目技术方案
目录 1 项目申报基本概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2项目地址 (1) 1.3项目建设规模及产品 (1) 1.4项目主要技术经济指标 (1) 2 拟建项目情况 (3) 2.1建设内容与范围 (3) 2.2建设条件 (3) 2.3装机方案 (4) 2.4电站循环冷却水 (11) 2.5化学水处理 (12) 2.6电气及自动化 (13) 2.7给水排水 (16) 2.8通风与空调 (16) 2.9建筑结构 (16) 2.10项目实施进度设想 (18) 2.11组织机构及劳动定员 (19) 3 资源利用与节约能源 (21) 3.1资源利用 (21) 3.2节约能源 (21)
附：原则性热力系统图
1 项目申报基本概况 1.1 项目名称 项目名称：水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程（5MW）1.2 项目地址 ，与现有水泥生产线建在同一厂区内。 1.3 项目建设规模及产品 根据2000t/d水泥窑的设计参数和实际运行情况，建设规模拟定为：在不影响水泥熟料生产、不增加水泥熟料烧成能耗的前提下，充分利用水泥生产过程中排出的废气余热建设一座装机容量为5MW纯低温余热电站。 产品为10.5kV电力。 1.4 项目主要技术经济指标 主要技术经济指标一览表
2 拟建项目情况 2.1 建设内容与范围 本项目根据2000t/d水泥生产线的实际运行情况、机构管理和辅助设施，建设一座5MW纯低温余热电站。本项目的建设内容与范围如下：电站总平面布置； 窑头冷却机废气余热锅炉（AQC炉）； 窑尾预热器废气余热锅炉（SP炉）； 窑头冷却机废气余热过热器（简称AQC-SH）； 锅炉给水处理系统； 汽轮机及发电机系统； 电站循环冷却水系统； 站用电系统； 电站自动控制系统； 电站室外汽水系统； 电站室外给、排水管网及相关配套的土建、通讯、给排水、照明、环保、劳动安全与卫生、消防、节能等辅助系统。 2.2 建设条件 2.2.1 区域概况 2.2.2 余热条件 根据公司提供的水泥窑正常生产15天连续运行记录，废气余热条件如下。 （1）窑头冷却机可利用的废气余热量为： 废气量（标况）：140000Nm3/h 废气温度： 310℃ 含尘量： 20g/Nm3 为了充分利用上述废气余热用于发电，通过调整废气取热方式，将废
10万吨饲料级磷酸二氢钙配套3000KW 余热发电项目可行性研究报告 1 总论 1.1 概述 1.1.1 概述项目名称：主办单位名称、企业性质及法人 项目名称：********化工有限公司10万吨/年饲料级磷酸二氢钙配套项目—3000KW余热发电项目 主办单位：********化工有限公司 企业性质：有限责任公司 法人：**** 1. 2 可行性研究报告编制的依据和原则 1.2.1编制依据 （1）《****市****区人民政府关于同意设立********化工有限公司的批复》****市****区人民政府（东政复[2005]66号）； （2）《****省****再就业特区管理委员会关于同意********化工有限公司入驻****再就业特区的批复》云东特[2005]52号； （3）********化工有限公司提供的相关资料； 1.2.2编制原则 1）全面、客观地进行项目研究。本报告在编制过程中严格按照国家产业政策的要求，严格执行国家、地方和部门的各种标准和规范，对项目的工程建设条件、生产技术路线、技术经济指标以及对环境的影响等多方面进行分析对比，力求全面地、客观地反映项目的实际情况，合理确定产品方案及装置规模， 2）采用先进适用的技术，在立足国产化的同时，既注重技术的先进性，也充分
注意技术的适用性。即在本项目的可行性研究过程中，根据我国目前的技术开发能力、装置配套能力和管理水平等实际情况，选取适用的先进技术。这些先进适用的技术不仅体现在工艺流程、技术装备和控制水平上，而且同样体现在环境保护和工业卫生等方面。尤其重点考虑工艺的技术可行性和项目的经济可行性，以提高产品的市场竞争能力。 3）以经济效益为中心。充分依托现有企业的有利条件，充分利用社会资源。在本报告编制过程中特别注意装置的合理布局，节约用地，项目所用设备和材料立足国内采购，实现国产化，降低技改建设费用，选用先进适用可靠的技术，优化工艺指标，合理定员，减少运转费用，降低消耗，降低成本，减少非生产性投资，控制项目总投资，提高产品在市场中的竞争能力，从而提高企业的整体经济效益和社会效益。 4）遵循可持续发展的战略观念，严格执行环境保护、安全和工业卫生法规，加强综合利用，减少三废排放，完善“三废”处理设施，控制对环境的污染，做到环保措施与工程建设“三同时”。 5）充分回收和有效利用生产过程中的余热发电，加强高位余热的利用，最大限度的节能降耗 1.2.3 项目的主持单位概况 ********化工有限公司位于****市****区绿茂乡四方地工业园区，距铜都镇十公里处。********化工有限公司隶属于四川省什邡市****金属有限公司，总公司现有固定资产1.5亿（人民币），下辖5个全资分公司，分部于****、四川、贵州等三省区，员工总数1000余人，主要生产硫酸、磷酸盐等磷化工产品、有色金属冶炼等产品。 ****公司现有6万吨/年的硫精砂制酸装置，该装置2005年8月开工建设，2006年1月投料试生产，经过一年多的运行，各项指标均达到设计要求。根据公司目前经营情况及国家对硫酸装置产业政策的要求，计划建设10万吨/年饲料级磷酸二氢钙作为配套项目，并计划将6万吨/年扩能，改成10万吨/年，新建一套12万吨硫酸项目。 1.3 项目提出的背景和投资的必要性 （1）近年来，随着农业对含磷肥料的需求，湿法磷酸有了较大的发展。磷酸是
水泥余热发电设备项目规划设计方案 规划设计/投资方案/产业运营
报告说明— 该水泥余热发电设备项目计划总投资6077.82万元，其中：固定资产 投资5258.87万元，占项目总投资的86.53%；流动资金818.95万元，占项目总投资的13.47%。 达产年营业收入6045.00万元，总成本费用4758.68万元，税金及附 加95.83万元，利润总额1286.32万元，利税总额1559.57万元，税后净 利润964.74万元，达产年纳税总额594.83万元；达产年投资利润率 21.16%，投资利税率25.66%，投资回报率15.87%，全部投资回收期7.80年，提供就业职位91个。 水泥行业是我国传统的高耗能产业，其耗能达到了建材行业耗能的75%，而建材行业作为仅次于冶金、化工的第三大耗能大户，占全国总能耗的7% 左右。此外，数据显示，水泥在生产过程中，其热量占到了水泥行业总耗 能的30%以上。因此在国家节能环保政策日益趋严的形势下，提高余热回收利用成为了水泥行业节能减排的重要手段。而在全球工业制造智能化发展 的今天，水泥行业打造智能化余热发电系统成为了提高行业余热回收利用 效率的重要方向。
目录 第一章项目基本信息第二章项目投资单位第三章项目基本情况第四章项目建设规模第五章项目选址方案第六章土建方案 第七章工艺方案说明第八章环境保护概况第九章安全经营规范第十章项目风险评价 第十一章节能说明 第十二章计划安排 第十三章投资计划方案第十四章经济效益评估第十五章综合评价结论第十六章项目招投标方案
第一章项目基本信息 一、项目提出的理由 水泥行业是我国传统的高耗能产业，其耗能达到了建材行业耗能的75%，而建材行业作为仅次于冶金、化工的第三大耗能大户，占全国总能耗的7% 左右。此外，数据显示，水泥在生产过程中，其热量占到了水泥行业总耗 能的30%以上。因此在国家节能环保政策日益趋严的形势下，提高余热回收利用成为了水泥行业节能减排的重要手段。而在全球工业制造智能化发展 的今天，水泥行业打造智能化余热发电系统成为了提高行业余热回收利用 效率的重要方向。 二、项目概况 （一）项目名称 水泥余热发电设备项目 （二）项目选址 xx保税区 场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生 产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕，确保能源供应有可靠的保障。项目建设方案力求在满足项目产品生产 工艺、消防安全、环境保护卫生等要求的前提下尽量合并建筑；充分利用
发动机余热发电系统设计方案 1.1 课题研究的背景 我国建设节约型社会的现状不容乐观，进入21世纪以来，我国经济社会继续保持了快速发展的势头，取得了有目共睹的伟大成就，也遭遇前所未曾有过的资源约束和环境制约。针对这些情况，中央适时地提出了建设资源节约型、环境友好性社会等一系列新的观念和决策。节约型社会目的是通过“加快建设资源节约型社会，推动循环经济发展。解决全面建设小康社会面临的资源约束和环境压力问题。保障国民经济持续快速协调健康发展(国办发(2004330号文件)，强调在经济活动中节约资源和保护环境的同等重要性，要求经济效率和环境保护并驾齐驱。要求人类发展生态经济，追求以节约资源、能源和减少污染为前提的生念经济效率，要求人类在经济活动中实现经济与环境的协凋统一。目前，建没节约型社会多从节能技术、绿色技术、循环经济等方面展开，这有利于节约型社会建设的深入发展。在现在这个飞速发展的社会通无疑是很重要的一块，而汽车、飞机、船舶等交通运输工具又是不可或缺的，而发动机是汽车、飞机、船舶等交通运输工具的核心部件，其应用围非常广泛。随着人类社会的发展，发动机的数量急速增加。以汽车为例，2005年汽车保有量达3300万台，预计2010年将超过7000万台。与之相对应的是发动机数量的剧增和废热的大量排放。调查研究表明，发动机燃料燃烧所发出的能量只有34％～38％（柴油机）或25％～28％（汽油机）被有效利用。其它的能量被排放到发动机体外，仅由排气带走的热量就占进入发动机中的燃料所产生热量的30％～45％。这一方面造成了较大的能源浪费，另一方面使周边环境温度升高，带来了城市的热岛效应等不良影响。热污染首当其冲的受害者是水生物，由于水温升高使水中溶解氧减少，水体处于缺氧状态，同时又使水生生物代率增高而需要更多的氧，造成一些水生生物在热效力作用下发育受阻或死亡，从而影响环境和生态平衡。此外，河水水温上升给一些致病微生物造成一个人工温床，使它们得以滋生、泛滥，引起疾病流行，危害
专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址https://www.doczj.com/doc/5312369083.html, 辽宁米高化工有限公司硫铁矿制酸余热发电工程 可行性研究报告
专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址https://www.doczj.com/doc/5312369083.html, 1 总论 1.1 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人 （1）项目名称：辽宁米高化工有限公司硫铁矿制酸余热发电工程 （2）主办单位：辽宁米高化工有限公司 （3）企业性质：外商独资企业 1.2 可行性研究报告编制的依据和原则 1.2.1 编制依据 （1）营开发改局发[2008]148号文《营口市经济技术开发区发展和改革局关于辽宁米高化工有限公司15万吨/年硫铁矿制酸项目核准的批复》及项目可行性研究报告 （2）辽宁米高化工有限公司的可行性研究委托合同 （3）辽宁米高化工有限公司提供的相关基础资料 （4）国家及地方有关法规、标准和规范 1.2.2 编制原则 本可行性研究报告的编制将遵循下述原则：
专业编制可行性研究报告了解更多详情..咨询公司网址https://www.doczj.com/doc/5312369083.html, （1）力求全面、客观地反映情况 本报告是供项目法人和领导机关决策、审批使用，因此在编制过程中按照国家、行业和地区的发展规划，以及国家的产业政策、技术政策的要求，对本项目的建设条件、技术路线、经济效益、工程建设、生产管理以及对环境的影响等各个方面，力求全面地、客观地反映实际情况，多方面的分析对比，为项目法人和领导机关决策提供依据。 （2）充分利用企业生产工艺余热，力求装机方案高效合理 本项目为辽宁米高化工有限公司硫铁矿制酸生产的余热发电项目，在确定装机方案时，根据企业余热资源条件和生产用汽及企业用热的特点和热负荷情况，力求装机方案合理、高效，充分利用生产工艺与热、实现汽电共生、热电联产。 （3）以人为本，保护环境、安全生产 遵循循环经济发展、可持续发展的战略观念，严格执行环境保护法规、安全和工业卫生法规，完善“三废”处理设施，控制对环境的污染，建设清洁生产装置。 （4）充分依托现有企业生产设施条件，做到布局合理 本项目是在辽宁米高化工有限公司硫铁矿制酸生产配套的余热发电项目。在建设中要充分考虑现有生产装置的布局、做到节省场地、尽量缩短汽水管道、电力电缆的敷设，充分利用现有交通运输、供水、供汽、供电条件，充分发挥已有设施和机构的作用，以节省基建投资，加快工程建
XX公司余热发电工程项目申请报告
目录 第一章申报单位及项目概况 0 1.1 项目申报单位概况 0 1.1.1 主营业务 0 1.1.2 经营年限 0 1.1.3 资产负债 0 1.1.4 股东构成 0 1.1.5 主要投资项目 (1) 1.1.6 现有生产能力 (1) 1.2 项目概况 (2) 1.2.1 建设背景 (2) 1.2.2 建设地点 (2) 1.2.3 主要建设内容和规模 (3) 1.2.4 产品和工程技术方案 (4) 1.2.5 主要设备选型和配套工程 (22) 1.2.6 投资规模和资金筹措方案 (24) 第二章发展规划、产业政策和行业准入 (26) 2.1 发展规划分析 (26) 2.2 产业政策分析 (27) 2.3 行业准入分析 (28) 第三章资源开发及综合利用分析 (30)
3.1 资源开发方案 (30) 3.2 资源综合利用方案 (30) 3.2.1 余热利用方案 (30) 3.2.2 发电工艺 (32) 3.3 资源节约措施 (33) 3.3.1 能源节约措施 (33) 3.3.2 水资源节约措施 (34) 第四章节能方案分析 (35) 4.1 用能标准和节能规范 (35) 4.2 能耗状况和能耗指标分析 (36) 4.2.1 项目能耗状况 (36) 4.2.2 项目能耗指标分析 (36) 4.3 节能措施和效果分析 (37) 4.3.1 项目节能效果 (37) 4.3.2 项目减排效果 (37) 4.3.3 发电厂节电措施和效果 (37) 4.3.4 发电厂节水措施 (38) 4.3.5 污废水回用措施 (38) 4.3.6 节约土地措施 (39) 4.3.7 节约建筑原材料措施 (39) 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置 (40) 5.1项目选址及用地方案 (40) 5.1.1项目选址方案及可行性分析 (40) 5.1.2 项目用地方案 (41) 5.2 土地利用合理性分析 (43) 5.3 征地拆迁和移民安置规划方案 (44) 第六章环境和生态影响分析 (45) 6.1 环境和生态现状 (45) 6.1.1 自然环境 (45)
项目情况报告怎么写 项目情况报告怎么写篇一目前项目的建设在区委领导的关心帮忙下，经业主、设计、监理、地勘等单位的共同努力，各项工作正有序向前推进。本项目已于6月15日正式开工建设，至今现场质量、安全、进度状况控制可控，工程开展整体顺利，现将近期工程进展状况以及下步年度计划、亟待解决问题作以下汇报 一、前期工程进展状况1、完成区2涵洞0320-503.55段基坑坑顶挡水截水措施，坑内800管道安装及沟槽砌筑，为后期堰塞湖排水做好准备。 2、完成区2涵洞320-503.55段基坑开挖尚未完毕，累计开挖总量70000方。 3、完成工程项目前期报建及施工许可证手续办理以及同各个监管部门的沟通协调等工程准备前期联系。 4、完成涵洞基坑开挖专项安全施工方案、涵洞人工挖孔桩专项安全施工方案、涵洞结构模板支架专项安全施工方案以及架空燃气保护专项安全施工方案专家评审及项目内部审批工作以及施工组织设计、五童立交桥下施工专项方案审批工作。 5、完成前期各项施工准备工作，包括机械成孔及人工挖孔等作业队伍比选及分包合同签订。
6、完成工程涉及两个补充协议新增45根桩板挡墙及涵洞基坑渣土外运的洽商、拟制以及各方协调确认工作，基本进入协议签字程序。 7、完成项目临时设施搭建、施工区域道路硬化、冲洗设备安装以及项目安全礼貌建设并实现验收合格。 8、完成工程进场后质检站首次工程质量交底以及第一次工地例会召开。 二、前期进度滞后原因分析主要因为前期涵洞基坑开挖渣土外运因补充协议二尚未签订，并未构成支付程序，计量仅计基坑开挖未计渣土外运，以致我司整个资金压力极大，现场整体运转艰难。其次受外运渣场进场道路修建拒收来渣、连续暴雨天气造成现场暂停开挖、交通管制以致早上十点以前下午5点以后暂停外运以及晚间10点至早上6点作业时间停止施工等各种因素影响，整体进度稍显缓慢，以致造成后续工序进度滞后。 三、补救前期进度拟采取的措施1、现我司已增加现场作业机械，增加挖机至4台，渣车至30台，充分优化涵洞内部作业空间，实现可利用化。 2、现我司正用心协调办理夜间施工许可证件，争取加长作业时间，减小交通管制等因素带来的影响。 3、现我司已用心联系落实现弃渣场地产集团3-1消纳场周边临时渣场，以备现有渣场临时拒渣时，能够保证现场顺利出渣。
玻璃有限责任公司余热发电项目 技术方案
二零一一年一月
玻璃余热综合利用发电项目技术方案 目录 一、玻璃余热回收概况 (1) 二、本厂窑炉尾气状况 (3) 三、装机方案及主机参数 (4) 1、烟气状况 (4) 2、装机方案 (4) 3、主机参数 (4) 四、工程设想 (5) 1、厂区规划及交通运输 (5) 2、热力系统及主厂房布置 (5) 3、供排水系统 (8) 4、电气系统 (9) 5、给排水系统 (9) 6、消防系统 (9) 7、热力控制系统 (10) 8、土建部分 (10) 五、项目实施计划 (11) 1、项目实施条件 (11) 2、项目实施进度 (12) 六、经济效益分析 (13) 1、技术技经指标 (13) 2、经济效益评估 (13)
一、玻璃余热回收概况 我国目前160余条浮法玻璃熔炉大量排放的400～500℃高温烟气，所携带的热能相当于总输入热量的35～50%，因此多数玻璃企业都会安装热管式余热锅炉来回收部分烟气热能，产生蒸汽，用于重油燃料加热和北方地区冬季供暖。即便如此，烟气余热的利用率也只有20%左右，仍有大量的高温烟气直排烟囱，烟气所带走的热损失非常惊人，既污染了环境，又浪费了宝贵的烟气余热资源，尤其是在南方地区或以天然气为燃料的玻璃生产企业这种现象就更为突出。 利用玻璃熔炉高温烟气余热进行发电的设想：为进一步提高余热利用率，可通过设置高效的发电用立式水管余热锅炉来充分回收玻璃熔炉的高温烟气余热资源，将其转换成过热低压蒸汽，通入汽轮发电机发电，产生使用方便、输送灵活的清洁电能，扩大余热利用途径。 玻璃熔炉余热发电工程设计应遵循的原则：不影响玻璃的正常生产，整个热力发电系统应以稳定可靠为前题，不改变常年运行的玻璃生产企业的生产工艺和参数，不因余热发电而影响玻璃产品质量。树立“玻璃生产是主业，发电是副业，副业不能影响主业，主业应兼顾副业”的工作指导思想。无论项目施工，还是发电运行，都不能停止重油加热所需蒸汽的供应。 发电效益最大化：对于中低温余热利用，关键在于工艺和设备允许范围内充分利用余热，并使设备的使用效率最高，使余热发电最大化。对于低参数汽轮发电机组而言，影响其发电量的是三个主要参数：过热蒸汽流量、压力和温度，其中流量对发电量起决定性影响，压力和温度对单位质量蒸汽的焓和汽轮机的内效率（热能转化为机械能的效率）有影响，但其
余热发电项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.doczj.com/doc/5312369083.html, 高级工程师：高建
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目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国余热发电产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5余热发电项目发展概况 (12)
青州中联水泥有限公司 6000t/d水泥熟料干法生产线纯低温余热发电工程 项目申请报告 济南市工程咨询院 二○○七年五月
编制单位负责人：王成梁院长 项目负责人：刘桂礼高级工程师 报告编写人员：刘桂礼高级工程师 郭成文工程师 魏学亮工程师 徐明东会计师 孙军民会计师 李玉国工程师
目录 第一章总论 (1) 第二章项目背景与建设必要性 (5) 第三章建设条件与建设地址 (9) 第四章建设规模与装机方案 (13) 第五章工程技术方案 (15) 第六章环境保护 (47) 第七章节能 (49) 第八章职业安全与卫生 (51) 第九章企业组织与劳动定员 (53) 第十章项目实施进度计划与工程管理 (54) 第十一章投资估算与资金筹措 (56) 第十二章财务分析 (60)
附件附图 1、企业营业执照 2、土地证明 3、资金证明 4、环境保护审查意见 5、接入系统初步意见 6、区域位置图 7、平面布置图 8、余热发电原则性热力系统图
第一章总论 一、项目名称及承办单位： 1、项目名称： 6000t/d水泥熟料干法生产线纯低温余热发电工程 2、建设性质 技术改造 3、项目建设单位 青州中联水泥有限公司 联系电话：0536- 邮政编码：262507 通讯地址：青州市普通镇镇驻地 4、报告编制单位 济南市工程咨询院 工程咨询等级：甲级 证书编号：工咨甲1030119003 发证机关：国家发展和改革委员会 二、编制依据 1、青州中联水泥有限公司与济南市工程咨询院签订的工程咨询委托书与合同书 2、《工业建筑设计规范》、《电气设计规范》、《建筑给水排水工程规范》、《工程设计防火规范》 3、《节能中长期专项规划》 4、《水泥工业产业发展政策》、《水泥工业发展专项规划》 5、《建设项目可行性研究与经济评价手册》(第三版) 6、国家有关的法律、法规、标准规范等 7、建设单位及有关部门提供的基础资料及证明文件 三、设计范围 1、主要生产工程 6000t/d水泥熟料生产线窑头、窑尾废气旁路系统及飞灰处理系统，纯低温余热发电系统的
余热发电设备项目立项申请报告 规划设计/投资分析/产业运营
摘要 该余热发电设备项目计划总投资2807.67万元，其中：固定资产投资2424.76万元，占项目总投资的86.36%；流动资金382.91万元，占项目总 投资的13.64%。 达产年营业收入3104.00万元，总成本费用2350.70万元，税金及附 加49.21万元，利润总额753.30万元，利税总额906.41万元，税后净利 润564.97万元，达产年纳税总额341.43万元；达产年投资利润率26.83%，投资利税率32.28%，投资回报率20.12%，全部投资回收期6.47年，提供 就业职位47个。 充分依托项目承办单位现有的资源或社会公共设施，以降低投资，加 快项目建设进度，采取切实可行的措施节约用水。贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防工程“同时设计、同时建设、同时投产” 的总体规划与建设要求。 早在2010年中国就超越美国成为全球最大能源消耗国，一次能源消耗 量达36.06亿吨标准煤，2010年以后，能源消耗虽有所放缓，但总体呈增 长趋势，2018年达到46.20亿吨标准煤。巨大的能源消耗量产生了大量的 余热资源。根据余热总资源约占其燃料消耗总量的17%-67%，2018年余热 资源总量达7.85-30.95亿吨标准煤。然而目前国内余热回收利用仅占余热 资源总量的30%左右，预计未来对标国外发达国际，国内余热回收利用有望达到60%，回收利用前景非常可观。
报告主要内容：基本情况、建设背景及必要性分析、项目市场分析、产品规划分析、项目建设地方案、项目建设设计方案、工艺先进性分析、环境影响分析、项目安全保护、风险应对说明、节能概况、项目实施进度计划、项目投资方案分析、经济评价分析、项目评价等。
F15841(75MW)余热发电工程初步设计
洛阳双源公司(1×75MW)余热发电工程（检索号：50－F1871C－A01） 初步设计 第一卷设计说明书 国家电力公司西南电力设计院 二OO二年八月成都
洛阳双源公司（1×75MW）余热发电工程（检索号：50－F1871C－A01） 初步设计 第一卷设计说明书 院长： 总工程师： 设计总工程师：
洛阳双源公司（1×75MW）余热发电工程 （检索号：50－F1871C－A01） 初步设计 第一卷设计说明书 主任工程师：高万良黄伟周文经鄢民章李国荣 徐骏千曹和平高元廖内平孙卫民 涂志国罗书祥余熙李承蓉 科长：王雪周明清贺清辉宋春杜祥庭 吴桐陈进覃昌荣张蜀英赵磊 胡晓苏强彭向东樊云飞鄢民章 柴蓉廖劲波 编制：胡明圣杨崇贵刘建兵杜绍茂李莉 罗佩孙立珍薛谊青周燕蓉张文艳 刘永发吴刚曾静徐文果付伟 徐明饶俊勇蒋海鹰杨洁曾凤荣
洛阳双源公司（1×75MW）余热发电工程 初步设计 附件目录 1、“关于洛阳双源公司（1×75MW）余热发电工程可行性研究报告的批复” 2、“关于洛阳双源公司（1×75MW）余热发电工程可行性研究报告的请示” 3、河南省电力公司文件豫电[2001]1683号“关于印发洛阳双源热电有限责任公司1×75MW余热发电机组接入系统审查意见的通知” 4、河南省环境保护局豫环监表[2001]118号“关于洛阳热电有限责任公司利用余热建设1×75MW发电机组技改工程环境影响报告表”批复 5、洛阳双源热电有限责任公司利用余热建设1×75MW发电机组技改工程项目可行性研究报告审查会议纪要 6、洛阳双源公司（1×75MW）余热发电工程初步设计方案评审会议纪要
饱和蒸汽发电项目 技术方案 编制单位： 目录
第一章项目概况 (1) 第二章项目现有发电条件 (1) 2.1现有余热 2.2蒸汽利用情况 第三章余热发电方案拟定 (2) 3.1汽轮机部分 3.2发电机及配电保护部分 3.3工艺流程图 3.4方案特点 第四章循环水系统 (5) 第五章电气系统 (5) 5.1电气主接线 5.2系统组成 5.3控制保护系统 5.4站用电配电 5.5直流配电系统 5.6过电压保护和电力装置的接地 5.7主要电气设备选型 第六章总平面设计布置方案 (6) 6.1场址选择 6.2总平面设计主要技术指标 6.3建筑设计方案 第七章项目内容及投资预算 (7) 7.1建设内容 7.2项目投资预算 第八章项目主要技术经济指标及建设周期 (10) 8.1项目营运主要经济指标 8.2项目建设周期 结语 (10) 第一章项目概况
现有两台饱和蒸汽锅炉，蒸汽产汽量分别为6.0T/H和5.3T/H，锅炉工作制度为330天/年、24H/天。目前所产蒸汽全部排空，为实现节能减排，有效利用能源，要求利用现有余热条件，制定发电方案。 第二章项目现有发电条件 2.1现有余热 根据现场考察及甲方提供的条件，现有余热锅炉产汽情况如下表： 2.2蒸汽利用情况 经向甲方了解，目前业主生产工艺没有利用蒸汽的负荷，生产所产生的饱和蒸汽经过管网后直接排空，没有任何利用。详见下表：
第三章余热发电方案拟定 根据上述热能条件，初步拟定发电方案为：饱和蒸汽凝汽式汽轮机发电机组方案，本方案主要设备及参数如下： 3.1汽轮机部分 3.1.1汽轮机参数 排汽参数：0.014Mpa（a），52.6℃ 回热抽汽参数：0.612 Mpa（a），160℃,0.9 t/h 额定工况：6500rpm, 进汽量：10.3 t/h， 补汽量：1.0 t/h， 电功率：1.29MW， 汽耗：7.98kg/(kw.h), 热耗：16957KJ/(kw.h)。 3.1.2汽轮机随机清单 ⑴、随机工具一套、随机备件一套 ⑵、循环水泵2台 ⑶、交流油泵1台 ⑷、给水及蒸汽管道、电动阀门1台 ⑸、凝结水泵2台 ⑹、DEH（汽机电调系统）、ETS（汽机停电保护）、TSI（汽机安全监视装置）1套 ⑺、凉水塔：800立方/时1座
所属专题：余热余压利用工程 云南永昌铅锌股份有限公司 电炉余热发电项目 可行性研究报告 咨询证书编号: 质量认证注册号: 05007Q10074R1M 河北能源工程设计有限公司 批准单卫东 审核王彩霞韩建锋 校核姚晌阳粟涛 王永林何立波 编制王婷婷叶青青樊贞圆 莘英卿沈永兵蔡伟健 尹锐佳颜如焱张青枝 李春龙
目录
1总论 1.1申报单位概况 云南永昌铅锌股份有限公司（简称永昌公司）前身为创建于1958年的勐兴铅厂。原是一个年产粗铅300吨，固定职工229人, 年产粗铅300吨的小型地方国有企业，当时企业名称为“龙陵县勐糯铅锌矿”。后历经改扩建、兼并改制、债转股等历程至今，企业资本、生产能力和抗风险能力不断提升和增强，在短短几年里，公司发展到总股本29864万元，总资产8.8亿元。目前，公司由五家股东单位组成。公司下设8个管理部门，5个分公司、6个党支部，拥有职工1568人。 多年来，公司始终坚持贯彻和落实《消费者权益保护法》，在“重质量、守诚信，抓安全、求发展，讲环保、铸辉煌”的质量方针指引下，确保广大用户和消费者的合法权益不受侵犯，以科学的管理体制和严格的质量检验制度，以及务实、奋进的工作态度，服务于社会各界。由于工作扎实，1998年公司被中国质量无投诉活动委员会授予“98质量百日无投诉单位”；“勐糯牌”商标于1997年被保山地区评为“着名商标”，“永昌牌”商标于2007年被云南省评为“着名商标”；公司继2000年顺利通过了ISO9002：1994质量体系认证后，于2003年顺利通过了ISO9001：2000质量体系换版审核；先后荣获国家科技进步二等奖、全国“安康杯”竞赛优胜企业、全国绿化模范先进单位、全国行业产品实物质量金杯奖、云南省科技进步一等奖、云南省安全示范企业、云南省思想政治工作先进单位、云南省劳动关系和谐企业、连续两届荣获云南省文明单位等荣誉称号。 永昌公司目前生产规模为：采选铅锌矿14万吨/年，冶炼电锌2万吨/年；硅铁5万吨/年，工业硅5万吨/年；生产硫酸1.6万吨/年。每年可实现销售收入10亿元，年上缴税费1亿元以上。 1.2项目背景 随着我国经济的快速发展，能源和资源相对不足已成为经济发展瓶颈，如何合理的利用现有的宝贵资源是确保我国经济可持续发展的
低温余热发电系统设计方案标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
低温余热发电系统设计方案 1. 需考虑的问题 低温余热发电系统的窑尾余热锅炉（SP炉）和篦冷机余热锅炉（AQC炉）串联于熟料生产线上，两锅炉阻力均小于1000Pa。设计时，必须考虑下列问题：(1)窑尾主排风机和窑头、窑尾电除尘器及其风机的能力是否适应增设窑尾余热锅炉和篦冷机余热锅炉的条件； (2) 原料磨的热风系统能否满足工艺要求； (3) 该两台锅炉系统的安装是否不破坏原生产厂房。 经对窑系统设计资料认真复核，确认增设两台锅炉系统后所涉及的上述设备能力可以满足要求，不须作任何改造；两台锅炉系统的布置可以不破坏原生产厂房；出窑尾锅炉废气被送至生料原系统作为烘干热源，经核算,只要控制出窑尾锅炉废气温度≥240℃～℃260就可满足入磨原料综合水份≤5%的烘干要求。 双压纯低温余热发电技术介绍 双压余热发电技术就是按照能量梯级利用的原理，在同一台余热锅炉中设置2个不同压力等级的汽水系统，分别进行汽水循环，产生高压和低压两种过热蒸汽；高压过热蒸汽作为主蒸汽、低压过热蒸汽作为补汽分别进入补汽凝汽式汽轮机，推动汽轮机做功发电，双压余热发电系统使能量得到合理利用，热回收效率高。 余热资源参数不同，余热锅炉的低压受热面与高压受热面有不同的布置方式。根据辽源金刚水泥厂窑头(AQC)和窑尾(SP)的余热特点和工艺要求，经过余热利用后，要使AQC余热锅炉排烟温度降到100℃左右。使窑尾SP余热锅炉排烟温度降低到220℃左右后进入原料磨烘干原料,其设置的双压余热发电系统简图如图1。