塔式起重机安全检查规程
以塔式起重机安全检查规程为标题
一、引言
塔式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等场所。为了确保塔式起重机的安全运行，提高工作效率，必须严格执行安全检查规程。本文将从塔式起重机的日常检查、定期检查、特殊检查等方面，详细介绍安全检查规程。
二、日常检查
1. 外观检查
每天使用塔式起重机前，应对其进行外观检查。主要包括检查起重机的整体外观是否完好，是否有明显的破损、变形或锈蚀等情况。特别要注意检查塔机的塔身、吊臂、吊钩、钢丝绳等部件是否有裂纹或断裂现象。
2. 润滑检查
塔式起重机的润滑是保证其正常运行的重要保障。每天使用前，应检查起重机的润滑系统，包括润滑油的量是否充足，润滑点是否涂抹了适量的润滑油。同时要定期更换润滑油，确保其质量符合要求。
3. 电气系统检查
塔式起重机的电气系统是其重要组成部分，需定期检查电气系统的接线是否松动、磨损，电气设备是否正常运行。尤其要检查起重机
的限位开关、断路器是否正常工作，避免出现意外事故。
三、定期检查
1. 钢丝绳检查
钢丝绳是塔式起重机的重要工作部件，需要定期检查。主要包括检查钢丝绳是否有明显的磨损、变形、断裂等情况，以及钢丝绳的固定是否牢固。如发现问题，应及时更换。
2. 轮胎检查
对于装有轮胎的塔式起重机，需定期检查轮胎的磨损情况。如果发现轮胎已经磨损到规定的极限，应及时更换，以确保塔式起重机的行驶安全。
3. 制动系统检查
塔式起重机的制动系统对于其安全运行至关重要。定期检查制动系统的工作情况，包括制动器的磨损程度、制动器的调整是否合理等。如发现制动系统有问题，应立即进行维修或更换。
四、特殊检查
1. 风速检查
塔式起重机是受风力影响较大的设备，需要特别关注风速。在风速超过预定范围时，应暂停使用塔式起重机，并采取相应的防护措施，避免发生倾覆或倒塌等事故。
2. 高温检查
在高温环境下使用塔式起重机时，需要特别关注设备的散热情况。定期检查起重机的散热系统，确保其正常工作，避免因过热引发故障。
五、总结
塔式起重机的安全检查规程是确保其安全运行的重要措施。通过日常检查、定期检查和特殊检查，可以及时发现和排除起重机存在的问题，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。在使用塔式起重机时，工作人员必须严格执行安全检查规程，切实提高安全意识，做到安全第一。只有确保起重机的安全运行，才能保障工程的顺利进行。
塔式起重机安全检查规程 以塔式起重机安全检查规程为标题 一、引言 塔式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等场所。为了确保塔式起重机的安全运行，提高工作效率，必须严格执行安全检查规程。本文将从塔式起重机的日常检查、定期检查、特殊检查等方面，详细介绍安全检查规程。 二、日常检查 1. 外观检查 每天使用塔式起重机前，应对其进行外观检查。主要包括检查起重机的整体外观是否完好，是否有明显的破损、变形或锈蚀等情况。特别要注意检查塔机的塔身、吊臂、吊钩、钢丝绳等部件是否有裂纹或断裂现象。 2. 润滑检查 塔式起重机的润滑是保证其正常运行的重要保障。每天使用前，应检查起重机的润滑系统，包括润滑油的量是否充足，润滑点是否涂抹了适量的润滑油。同时要定期更换润滑油，确保其质量符合要求。 3. 电气系统检查 塔式起重机的电气系统是其重要组成部分，需定期检查电气系统的接线是否松动、磨损，电气设备是否正常运行。尤其要检查起重机
的限位开关、断路器是否正常工作，避免出现意外事故。 三、定期检查 1. 钢丝绳检查 钢丝绳是塔式起重机的重要工作部件，需要定期检查。主要包括检查钢丝绳是否有明显的磨损、变形、断裂等情况，以及钢丝绳的固定是否牢固。如发现问题，应及时更换。 2. 轮胎检查 对于装有轮胎的塔式起重机，需定期检查轮胎的磨损情况。如果发现轮胎已经磨损到规定的极限，应及时更换，以确保塔式起重机的行驶安全。 3. 制动系统检查 塔式起重机的制动系统对于其安全运行至关重要。定期检查制动系统的工作情况，包括制动器的磨损程度、制动器的调整是否合理等。如发现制动系统有问题，应立即进行维修或更换。 四、特殊检查 1. 风速检查 塔式起重机是受风力影响较大的设备，需要特别关注风速。在风速超过预定范围时，应暂停使用塔式起重机，并采取相应的防护措施，避免发生倾覆或倒塌等事故。
塔式起重机安全操作规程 一、塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得 特种作业人员资格证书，严禁无证上岗。 二、塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作 业人员进行安全技术交底。 三、塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限 位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。 四、塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示。起吊 时应统一指挥，明确指挥信号；当指挥信号不清楚时，不得起吊。 五、塔式起重机起吊前，当吊物与地面或其它物件之间存在吸附力 或摩擦力而未采取处理措施时，不得起吊。 六、塔式起重机起吊前，应对安全装置进行检査，确认合格后方可 起吊；安全装置失灵时，不得起吊。 七、塔式起重机起吊前，应按相关规定要求对吊具与索具进行检査， 确认合格后方可起吊；吊具与索具不符合相关规定的，不得用于起吊作业。 八、作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁 吊物长时间悬挂在空中。 九、遇有风速在12m/s及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天 气时，应停止作业。雨雪过后，应先经过试吊，确认制动器灵敏
可靠后方可进行作业。夜间施工应有足够照明，照明的安装应符合现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的要求。 十、塔式起重机不得起吊重量超过额定载荷的吊物，并不得起吊重 量不明的吊物。 十一、在吊物荷载达到额定载荷的90%时，应先将吊物吊离地面200m?500m后，检査机械状况、制动性能、物件绑扎情况等，确认无误后方可起吊。对有晃动的物件，必须栓拉溜绳使之稳固。十二、物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其它物件；零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢面。当吊物上站人时不得起吊。 十三、标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。钢丝绳与物件的夹角宜为45°~60°，且不得小于30°。吊索与吊物棱角之间应有防护措施；未来取防护措施的，不得起吊。 十四、作业完毕后，应松开回转制动器，各部件应置于非工作状态，控制开关应置于零位，并应切断总电源。 十五、行走式塔式起重机停止作业时，应锁紧夹轨器。 十六、塔式起重机使用高度超过30m时应配置障碍灯，起重臂根部较点高度超过50m时应配备风速仪。 十七、严禁在塔式起重机塔身上附加广告牌或其它标语牌。 十八、每班作业应做好例行保养，并应做好记录。记录的主要内容应包括结构件外观、安全装置、传动机构、连接件、制动器、
塔式起重机操作前检查 塔式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等地方。操作塔式起重机前，进行全面的检查是非常重要的，以确保起重机的安全运行。以下是对塔式起重机操作前需要进行的检查内容： 一、起重机的外观检查 1. 检查起重机整体结构是否完好，无明显变形或破损。 2. 检查起重机各部位的紧固件，确保其无松动现象。 3. 检查起重机的润滑系统，确保其运转正常，无漏油或渗漏现象。 4. 检查起重机的电气系统，包括电缆、接线端子等，确保其无破损或松动。 二、起重机的安全设备检查 1. 检查起重机的限位器，确保其工作正常，能够准确限制起重机的行程范围。 2. 检查起重机的重载保护器，确保其能够及时报警并停止起重机的工作，防止超载事故。 3. 检查起重机的高度限位器，确保其工作正常，防止起重机误触碰物体或建筑物。 三、起重机的起吊装置检查 1. 检查起重机的钢丝绳，确保其无断丝、破损或变形。 2. 检查起重机的吊钩，确保其无裂纹、磨损或变形。
3. 检查起重机的起吊绳轮，确保其无松动或磨损。 四、起重机的控制系统检查 1. 检查起重机的控制台，确保其按钮、开关等操作元件无松动或破损。 2. 检查起重机的主控制器，确保其工作正常，能够准确控制起重机的运动。 3. 检查起重机的信号灯或报警器，确保其工作正常，能够及时提醒周围人员。 五、起重机的地基和支脚检查 1. 检查起重机的地基是否坚固牢靠，无明显松动或沉陷。 2. 检查起重机的支脚，确保其无变形或磨损。 六、起重机的用具和附件检查 1. 检查起重机的吊具，确保其无裂纹、磨损或变形。 2. 检查起重机的附属设备，如自升臂、风速仪等，确保其工作正常。 以上是对塔式起重机操作前需要进行的检查内容。在进行检查时，必须严格按照相关操作规程进行，并由专业人员负责。只有经过全面的检查，确保起重机的各项功能正常，才能够安全地进行起重作业。
塔式起重机安全规程GB5144-94 作者：中华人民国劳动部转贴自：中华人民国劳动部点击数：965 GB 5144-94(代替GB5144-85) 1主题容与适用围 本标准规定了建筑用塔式起重机在设计、制造、安装使用、维修、检验等方面的安全技术要求。 本标准适用于各种建筑用塔式起重机(以下简称起重机)。 本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔式起重机。 2引用标准 GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规 GB5973钢丝绳用楔形接头 GB5975钢丝绳用压板 GB5976钢丝绳夹 GB9462塔式起重机技术条件 GB10051．1起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料 GB10672塔式起重机车轮技术条件 GB10673塔式起重机司机室技术条件 GB／T13752塔式起重机设计规 ZBJ80012塔式起重机操作使用规程
3整机 3．1起重机的工作条件应符合GB9462中的有关规定。 3．2起重机整机的抗倾翻稳定性(包括工作及非工作)应符合GB／T13752中4．3条的有关规定。 3．3起重机应保证在正常工作或开始倾翻时，平衡重不位移、不脱落。当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱，平衡重箱应能通畅排水，而散粒物料不掉落。 3．4起重机出厂时应在明显位置固定产品标牌及生产许可证的标志。 3．5起重机出厂时需提供的随机技术文件应符合GB9462中的有关规定。 3．6使用单位应为起重机建立设备档案，档案应包括： a．每次启用时间及安装地点； b．日常使用保养、维修、变更、检查和试验等记录； c．设备、人身事故记录； d．设备存在的问题和评价。 4结构 起重机结构件所使用的材料应符合GB／T13752中5． 4．1．1条的规定。 4．1连接 4．1．1焊接 对主要受力构件的焊缝必须进行质量检查，使其达到设计要求。 4．1．2螺栓、销轴连接 4．1．2．1起重视连接使用的螺栓及销轴材料应符合GB／T13752中5．
塔式起重机的安全操作要求（塔式起重机安全操作规程最） 1、塔式、门式起重机安全操作规程一、塔式、门式起重机应遵守《起重机安全操作一般规定》。 2、二、塔式、门式起重机轨道路基必须经过平整压实，基础经处理后，土壤的承载能力要达到8～10吨/m2。 3、对妨碍起重机工作的障碍物，如高压线，照明线等应拆移。 4、三、钢轨中心距允许偏差不得超过±3毫米；纵横向的水平度，不得超过1/1000；钢轨接头间隙4～6毫米。 5、四、司机在进入操作室前，应将夹轨钳提起，用扦销固定，清除轨道上障碍物。 6、五、检查电源电压，不得超过或低于额定电压的5%。 7、六、作业前空车运转并做以下检查：各控制器的转动装置是否正常；2、制动器闸瓦松紧程度，制动是否正常；3、传动部分润滑油量是否充足，声音是否正常；4、走行部分及塔身各主要联结部位是否牢靠；5、负荷限制器的额定最大起重量的位置是否变动；6、钢丝绳的磨损情况。 8、七、塔式、门式起重机每班作业人员不得少于两人，一人操作、一人监护。 9、运行和监控人员应集中精力工作，不得做与工作无关的事情(聊天、打电话等。). 10、八、多机作业，应注意保持各机操作距离。
11.每台起重机吊钩上悬挂的重物之间的距离不得小于3m。 12、9、起重作业时，严禁控制器随意换档控制。 13、无论传动的哪一部分在运动中改变方向，都必须将控制器拉回零位，旋转停止后反向运行开始。 14、绝对禁止直接变换运转方向。 15、十、起重、旋转和行走，可以同时操纵两种动作，不得三种动作同时进行。 16、十一、当起重机行走到接近轨道限位开关时应提前减速停车。 17、轨道两端四米处设置档车装置，以防止起重机出轨。 18、十二、吊起的重物严禁自由落下。 19、落下重物时应用断续制动，使重物缓慢下降，以免发生意外事故。 20、13、冬季作业时，需打开驾驶室窗户，注意指挥信号。 21、驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。 22、14、如果保护装置动作引起停电，必须先将控制器转到零位，然后按下合闸按钮开关，接通主电源，并分析停电原因，查明情况后再进行操作。 23、十五、作业完毕后，起重机应停放在轨道中部，吊钩上升到距起重臂头部2～3米处，起重臂应转至顺风方向，卡紧轨钳，各控制器转至零位，切断电源。 24、十六、工地应随时注意天气变化和风力预报，制订防风应急预案，当收到10级以上大风报警时，立即启动应急预案。
塔式起重机安全操作规程 １．塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂的升降和转弯半径 内没有障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。 ２．塔吊的变幅指示器，扭矩限制器和各种行程限位开关等安全 保护装置必须完整，灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严谨用限位装 置代替操作机构进行停机。 ３．操作前必须对工作现场周围环境，行驶道路，架空电线，全 面了解建筑物和构件的重量和分布。 ４．塔吊工作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉 所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清 或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应 由指挥人负责。 ５．操作室远离地面，指挥发生困难时。可设高处，地面两个指 挥人员，或者使用有效的联系方式来指挥。 ６．6级以上大风或大雨，大雪，大雾等恶劣天气时，应暂停工作。 ７．起重作业时，任何人不得在重物下方停留或通过。严禁用塔 吊机吊运人员。 ８．严禁使用塔吊进行斜吊，对角牵引和提升地下埋置或冷凝的 地面重物，施工现场的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊，起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。 ９．起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零 星物件。零星物体或物品必须用罐笼或钢丝绳绑扎牢固后吊运。绑扎 钢丝绳与物件的夹角不得小于３０度。
１０．在满载或接近满载时起吊，应先将重物吊起离地面２０－ ５０ｃｍ停机检查：起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性。 １１．起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。在旋转停止稳定之前，不允许反向动作。 １２．起重机使用的钢丝绳应具有制造商的技术证书作为使用依据，如无证件时应经过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，不得纠结，变形。所有钢丝绳不得有接头。 １３．工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩打开至吊杆 顶部２－３米位置。 塔机运行安全技术交底 １.塔式起重机司机和信号人员必须经过专门培训并具备资质，持 证上岗。 ２.驾驶员应熟悉塔式起重机的机械性能和说明，遵守说明书中的 要求。 ３.驾驶员只有在收到指挥官的明确信号后才能开始操作，动作前 先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。 ４.塔吊每班由两名司机和一名司机操作，另一名司机地面监护， 防止发生意外。 ５.当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作员应立即远 离重物，更不能站在起重臂的下方，防止重物坠落，臂杆塌落伤人。 ６.起吊在满负荷或接近满负荷时，禁止降下动臂或同时执行两个 动作。 ７.起吊重物严禁自由下落，当重量下降时，应通过手刹或脚刹控 制缓慢下降。
《塔式起重机安全规程》 第一章总则 为规范塔式起重机保证操作安全，根据《中华人民共和国认可标准》（GB15092-1994），制定本安全规程。 第一条塔式起重机（以下可简称“起重机”）的安全生产管理应符合《中华人民共 和国安全生产法》（lawofchinaonsafetyproducton）及其实施条例和其他国家法律法规 的有关要求，保证安全、安全。 第二条用户应严格按照本安全规程进行管理，明确起重机操作者的责任，制定有效 的安全生产制度，并定期组织进行安全管理训练、运行安全观察和安全检查等，确保安全 生产。 第三条用户应当按照生产许可证的规定，对起重机运行情况和安全装置的设置和状 态进行全面的查检和维护，不得使用缺乏必要的安全防护装置或者使用损坏件的起重机。 第四条操作者按照安全规程的规定，在安排作业前应仔细了解相关规定和技术规程，指派训练有素的操作工，检查作业场地、设备、气象及安全设施等，识别及化解作业中可 能存在的安全隐患。 第五条操作者在作业时，应遵守本安全规程中的操作规程，确保作业顺序、步骤、 力矩等均得到合理利用，不得使用失效的悬挂装置及抛投重物，除生命安全外不得穿越危 险区域或超越安全范围。 第六条在塔式起重机上执行维修作业时，勿擅自关闭或移除安全装置或者在未禁止 情况下，擅自尝试激活或更改安全措施，勿放置物料或把物料放置上台板，在施工位置上 不得休息、停留或安放物料，勿擅自拆除安全装置。 第七条在起重机作业时，应分派专门的监理员防范作业失误，勿允许未经许可的非 操作者进入起重区域，发现紧急情况应及时报告并立即采取处置措施。 第八条谨遵本安全规程规定，以确保安全有序，保护用人单位和劳动者的安全，降 低社会经济损失。任何违反本安全规程的，由用人单位负责纠正。
塔吊安全操作规程规范 塔吊作为一种常见的高空起重机械，广泛应用于建筑、桥梁、码头等领域。然而，由于操作人员在使用过程中缺乏安全意识，或者未按照规定操作，导致塔吊事故频发。因此，为了保证塔吊使用的安全性和有效性，有必要制定一些安全操作规程和规范。本文将从以下几个方面介绍塔吊的安全操作规程和规范。 一、安全操作规程 1. 进行塔吊操作前的准备 在操作塔吊前，操作人员应该进行下列准备工作： •检查塔吊机身是否有损坏或老化现象。 •检查塔吊的各项设备是否运转正常，包括电控系统、传动系统、制动系统、起重机械和升降机械等。 •检查周围的环境和条件是否适合塔吊操作，比如天气状况、工作区域标记、周边交通情况等。 2. 塔吊的安全操作要求 在操作塔吊时，必须要遵守以下安全操作要求： •确保塔吊的最大起重量和最大距离不超过预定值。 •塔吊操作必须由合格的操作人员进行，并且操作过程中必须有专人负责监督和指挥。 •操作塔吊时，必须要保持视线畅通，防止障碍物的影响。 •确保塔吊处于稳定状态，防止意外移位。 •在操作过程中，必须要严格遵守塔吊的机动方向，并且避免中心偏移。 •禁止在操作过程中钻进、钻出塔吊和悬挂在塔吊上进行拆卸或维修。 •在塔吊高空操作时，必须采取有效措施，防止人员和物品掉落。 •在非必要情况下，禁止在遇到大风、冰雪等复杂气象环境时操作塔吊。 •关于操作塔吊其他的安全注意事项，应根据当地管理规定而定。 3. 塔吊的维护和检查 为确保塔吊的安全性和工作效率，应该定期进行维护和检查： •按照规定时间进行内部和外部的日常维护和保养。 •塔吊检查和维护应该由专门的技术人员负责，并且检查和维护过程应该详细记录。
塔式起重机安全规范 塔式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂车间等场所。为了确保塔式起重机的工作安全，有必要制定相关的安全规范。以下是塔式起重机的安全规范，以供参考： 一、施工前准备 1. 施工前应对塔式起重机进行全面的检查，确保设备各部件完好无损。 2. 施工现场应保持整洁，排除杂物和障碍物，确保安全通道畅通。 3. 在塔式起重机周围设置安全警示标志，并制定相应的安全管理制度。 二、操作规范 1. 操作塔式起重机人员必须具备相关证书，熟悉设备的操作方法和安全操作规程。 2. 操作前必须检查设备的操作系统、液压系统、电气系统等各项功能，确保正常工作。 3. 在操作过程中，必须按照规定的重量和高度范围进行起重，严禁超载操作。 4. 操作人员必须保持警觉状态，严禁长时间操作疲劳，操作时不能同时进行其他工作。 5. 操作过程中禁止在塔吊悬臂下进入、停留或通行，以免发生人员伤亡事故。 三、安全防护措施
1. 塔式起重机必须安装可靠的安全限位装置，以保证在超出设定范围时自动停机或发出警报。 2. 设备操作区域周围必须设置防护栏杆或安全网，确保人员的安全。 3. 在吊钩下方必须设置吊钩防护器具，避免吊钩脱离起重物品。 4. 在设备上悬挂或悬挂维护、维修和检修各项工作时，必须采取防坠落措施，如佩戴安全带等。 5. 在施工现场必须设置灭火器和消防设施，以防止火灾事故。 四、日常维护和保养 1. 定期检查塔式起重机的各项设备，及时发现问题并及时修理或更换。 2. 润滑部位需要定期添加润滑油，保持设备的正常运行。 3. 对设备进行定期的安全检查和维护，确保起重机的安全性能。 4. 进行设备维修和保养时，必须关闭电源，并进行相应的警示通知。 五、紧急救援 1. 设立应急救援队伍，确保在发生事故时能够迅速响应和处理。 2. 对塔式起重机操作人员进行紧急救援演练，提高应急反应能力。 3. 在施工现场设置应急电话，并在显眼位置张贴事故报警和救援程序。 通过制定和遵守塔式起重机的安全规范，可以降低起重机使用过程中的事故风险，保障工人的安全。同时，组织人员参与安
塔式起重机停机后检查规程 塔式起重机是工地上常见的一种大型机械设备，主要用于搬运、吊装或安装重物。为了保证工作安全、延长设备寿命，每次使用后 需要进行停机检查。以下是塔式起重机停机后的检查规程，以供参考。 一、检查降速机 1. 检查降速机的油位是否正常，若油位不足，则应及时添加。 2. 检查降速机的工作情况，包括温度、振动以及噪声等情况， 如果有异常应及时排查。 3. 检查降速机的油质是否需要更换，并及时更换。 二、检查电气系统 1. 检查塔式起重机的电缆是否有磨损、损坏，是否有断路、漏 电等情况。 2. 检查电气控制箱的防护措施是否完好，如防水密封、接地线 的连接等。 3. 检查各个电气元器件的齐全性和连接情况。 4. 检查电气绝缘是否处于良好状态，是否需要维护。 三、检查钢丝绳及滑轮 1. 检查各种类型的钢丝绳是否有断根、变形、磨损等情况，如 有问题应及时更换。 2. 检查各个滑轮的运转情况是否灵活、无卡滞等质量问题。 3. 钢丝绳是否正确装配在滑轮和卷筒上，是否设有绳夹和保险 钩等安全保护措施。 四、检查塔架与基础
1. 检查塔架横竖向的变形是否超过限定值，并采取相应的调整措施。 2. 检查塔架各个连接件的紧固情况，如有松动应重新紧固。 3. 检查塔架的基础是否稳定，是否出现裂缝、孔洞等情况。 五、其他需要注意 1. 对于起重机的刹车器、限位器等部分进行检查，确保其安全可靠。 2. 检查各个仪表的读数是否正常，并及时修正异常情况。 3. 对于软管、轴承等易损件的检查与维修。 以上是塔式起重机停机后的检查规程，希望能够对使用塔式起重机的工作人员提供一些帮助，保护工作与生命安全。
塔式起重机安全技术规程 第一章总则 第一条目的与依据 1.为确保塔式起重机作业的安全，保护作业人员和设备的安全，减少事故的发生，制定本技术规程。 2.本技术规程依据《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全法》及相关法律法规的规定，结合我国塔式起重机的实际情况制定。 第二条适用范围 1.本技术规程适用于塔式起重机的生产、安装、试验、维修、改装和使用过程中。 2.对于以吊装作业为主的塔式起重机，还应参照本技术规程的有关规定。 第三条安全原则 1.按照“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，保证人员、设备安全。 2.遵守“依法管理、全员参与、综合预防”的管理原则，建立健全的安全管理体系。 第二章安全管理 第四条企业安全管理 1.企业应设立安全生产部门，配备专职安全管理人员；建立安全生产责任制，明确安全管理职责。
2.加强对从业人员的安全教育和培训，提高从业人员的安全生产意识和实际操作能力。 第五条塔式起重机安全管理 1.对于塔式起重机的安全管理必须严格遵守国家的法律法规和有关部门的规章制度。 2.建立塔式起重机安全台账，记录塔式起重机的基本信息、维修记录、检测记录等； 3.定期进行塔式起重机的维护养护工作，并建立相应的档案记录； 4.加强卡车、塔匣、内爬人工爬升等零配件的质量管理和安全管理，避免零配件质量问题导致的安全事故。 第三章设备安全 第六条设备资料 1.对于新购进的塔式起重机，必须具备合格证、出厂合格证、使用说明书、备件清单等相关资料； 2.对于二手塔式起重机，用户应向销售商要求提供合格证、维修记录、检测报告等相关材料，并对其进行审核。 第七条设备检查与维护 1.定期对塔式起重机进行日常检查，发现问题及时处理； 2.对于较大的检修项目，应选择专业维修单位进行维修； 3.定期对塔式起重机进行年度检测，确保其安全可靠地使用。
1、设备操作人员和指挥人员应持有建设行政主管部门办法的岗位证方可上岗，设备操作人员和指挥人员应严格遵守安全操作规程，正确操作。按规定执行班前、班后的检查和维护保养制度。发现设备存在异常情况，应及时处理，不能解决的应及时报告，待隐患消除后方可继续使用。严禁操作工擅自调整安全限制、限位开关。严禁无证人员上机操作。 2、建造起重机械要做到三定即：定人、定机、定责，并实行机长负责制。操作人员要做到三懂四会即：懂性能、懂原理、东构造；会操作、会维修保养、会检查、会排除故障；精心操作，并填好机械运转记录卡和交接班记录。 3、使用单位应当做好建造起重机械的安全防护措施，如安全防护棚等，在建造起重机械活动范围内设置明显的警示标志、对作业范围内的设备、设施做好安全防护。 4、建造起重机械操作人员在作业中有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，有权在发生危及人身安全的紧急情况时，即将住手使用设备或者采取必要的应急措施后撤离危（wei）险区域。
5、企业至少每月组织一次由安全员、机管员组成检查小组，对再用的建造起重机械进行安全检查，并效验各种安全保护装置，做好记录，检查中发现存在的隐患应及时整改并有反馈记录。 6、有条件的建造施工企业、租赁企业要开展红旗设备竞赛活动，按红旗设备的有关要求开展检查评比，促进机械完好率和利用率的提高。 7、有下列情况之一，应重新组织有关单位对设备检查验收，并向检测机构提出申请，未经检测或者检测不合格不得使用： (1)在同一施工地点连续使用超过一年的； (2)正常安装使用后，住手使用一年以上，重新启用前； (3) 施工升降机防坠安全器、高处作业吊篮安全锁超过其标定有效年限的应重新标定，合格后方可使用。
塔式起重机安全操作规程 安全操作规程：塔式起重机 1、起重机必须有专人负责，司机必须接受专业培训并持有省级安检颁发的上岗证。未经许可的人员不得攀登塔机。在地面总电源闭合后，必须使用试电笔检查起重机金属结构是否带电，以确保安全。 2、操作前必须按照说明书的规定进行日常和定期保养，并检查各安全保护装置是否符合要求。不符合要求的情况下严禁作业。 3、在不满足电压及电流要求的情况下禁止工作。 4、作业地严禁闲人走近起重机工作范围，起重臂下严禁站人。 5、起重机作业时，应有专人与司机联系，并指挥吊装工作。用户需配备对讲机。
6、司机在吊装作业及重物经过人员上空时，必须XXX 示警，作业时思想要高度集中。 7、起重机作业时应严格按照说明书的起重特性进行。严禁超载超力矩工作，更不允许将有关安全装置拆掉后进行违章作业。顶升加节过程中在未紧固好联接螺栓前不得进行起升回转作业。 8、起重机不得斜拉或斜掉重物。严禁用于拔桩或类似的作业，严禁起吊不明重量的物品。冬季严禁起吊冻结的地面上的物品。 9、在有正反转的机构中，需反向时，必须是在惯性力消失电机停转后才能开动反向开关。严禁突然开动正反转开关。 10、对有快慢档机构的操作，必须由慢到快或由快到慢，严禁越档操作。每过渡一个挡位的时间最少应保证2-4秒。
11、起重臂的回转运动没有停止之前，严禁使用回转制动器。 12、严禁使用起重机的吊钩吊运人员。 13、变幅小车上的维修吊栏承载负荷不得超过100kg，操作与维修时栏内不得超过两个人。 14、起重作业时，起重机扶梯及平台上严禁站人。不得在作业中调试和维修机构设备。 15、吊钩落地后，不得再放松起重绳。 16、司机下班前必须完成如下工作：将吊钩升起并超过塔机回转范围内的一切物件高度，并将小车置于距塔身中心15-18mm处。将各操作开关拔到零位上，切断室内总电源，门上锁，下塔机后切断地面总电源。
塔式起重机平安技术规程 作业条件 一、起重机的路基和轨道的铺设，必须严格按照原厂使用规定或符合以下要求： 1、中基土壤承载能力中型塔为8~12t/m2；重型塔为12~16t/m2； 2、轨距偏差不得超过其名义值的1/1000； 3、在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于1/1000； 4、两条轨道的接头必须错开。钢轨接头间隙在3~6mm之间，接头处应架在轨枕上，两端高差不大于2mm； 5、距轨道终端1m必须设置极限位置阴挡器，其高度应不小于行走轮半径； 6、路基应开挖排水沟； 7、起重机在施工期内，每周或雨后应对轨道根底检查一次，发现不符规定时，应及时调整。 二、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订平安作业措施，由专业队〔组〕在队〔组〕长负责统一指导下进行，并要有技术和平安人员在场监护。 三、起重机安装后，在无载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。 四、起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应符合规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、平安可靠，不得拖缆。 五、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等平安装置。并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置
必须可靠。 六、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。 作业前的检查和起动 七、检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。 八、作业前重点检查： 1、机械结构的外观情况，各传动机构应正常； 2、各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准； 3、主要部位连接螺栓应无松动； 4、钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定； 5、供电电缆应无破损。 九、起重机在中波无线电播送发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。 十、检查电源电压应到达380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零拉。接通电源，检查金属结构局部无漏电前方可上机。 十一、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、平安限位、防护装置等确认正常后，方可作业。 作业中平安考前须知 十二、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳。严禁急开急停。
塔式起重机安全规程GB5144-94 1. 简介 塔式起重机是一种常用于建筑、工厂、码头等场所的大型起重设备。为了保障 工人的人身安全和设备的正常运行，国家制订了塔式起重机安全规程GB5144-94，规定了塔式起重机的安装、使用、检测、维护等相关事项。 2. 塔式起重机的安装 2.1 安装前的准备 安装前要对工程条件进行认真分析，确定塔式起重机的安装位置、安装高度、 基础结构等重要参数。同时，还要检查塔式起重机的主要零部件是否完好、是否符合国家标准等。 2.2 安装的过程 塔式起重机的安装需要在施工现场进行，安装步骤如下： 1.确定施工现场的工作区域。 2.拆卸起重机大臂、钢丝绳等部件，放置在指定的区域。 3.装载塔式起重机基础部件，将塔式起重机的基础与混凝土固定。 4.将起重机大臂、配重块、驱动设备等部件组装好，安装在塔式起重机 基础部件上。 5.进行电气连接、检测等工作，确保起重机能够正常运行。 3. 塔式起重机的使用 3.1 操作前的准备 在使用塔式起重机前，操作人员需要进行以下准备工作： 1.对塔式起重机的各项参数进行检查，确保各项参数符合要求。 2.对塔式起重机的配重块、大臂等部件进行检查，确保各部件使用正常。 3.检查各项安全设备是否完好，如限位开关、过载保护装置、安全防护 网等。 3.2 操作注意事项 塔式起重机的操作需要符合以下规范： 1.操作人员必须有专业的资质，且已接受相关的培训和工作指导。
2.操作前应按要求测量各项参数，如风速、载重量等。 3.工作过程中应保持通讯畅通，如有异常情况应及时报告现场负责人。 4.严禁在安全距离以内作业，避免发生人身伤害或安全事故。 3.3 操作结束后的处理 塔式起重机工作结束后，应进行以下处理： 1.关闭塔式起重机主电源，将大臂、钢丝绳等部件拆卸，并按要求放置 在指定的位置。 2.对塔式起重机的各项参数进行检查，确保各项参数均正常。 3.做好现场整洁工作，清理工作区域，恢复原状。 4. 塔式起重机的检测与维护 4.1 定期的检测工作 塔式起重机的检测需要根据相关规定进行，主要包括以下内容： 1.主要零部件的检查，如行走机构、回转机构、钢丝绳、制动器等。 2.安全保护装置的检测，如限位开关、过载保护装置、故障诊断等。 3.塔式起重机的啮合清查和润滑工作。 4.起重机的试运行工作，确保设备正常运行。 4.2 塔式起重机的维护 塔式起重机在使用中需要进行定期的维护工作，主要包括以下内容： 1.零部件的清洗、润滑、更换等工作。 2.电气设备的检查、清洁等维护工作。 3.避雷装置、接地等设备的检测和维护工作。 4.定期检查起重机的安全舱、密封舱等重要部件。 5. 总结 本文介绍了塔式起重机安全规程GB5144-94，主要包括塔式起重机的安装、使用、检测、维护等相关事项。在使用塔式起重机时，必须合理安排工作流程、检查各项参数，同时注意操作规范，严格遵守安全规程。通过合理的检测与维护，保障塔式起重机的正常使用，确保工人的人身安全。
塔吊安全操作规程 1、塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。 2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。 3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。 5、操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联系办法进行指挥。 6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。 7、起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。 8、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊公开埋设或凝结在空中上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必须所有松
动后方可起吊，起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。 9、起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。 10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。 11、起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。 12、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据，如无证件时应经过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形，所有钢丝绳不得有接头。 13、工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。 施工电梯安全操作规程 1、施工电梯安装后，安全装置要经试验、检测合格后方可操作使用，电梯必须由持证的专业司机操作。 2、电梯底笼
塔式起重机安全规程 1主题内容与适用范围 本标准规定了建筑用塔式起重机在设计、制造、安装使用、维修、检验等方面的安全技术要求。 本标准适用于各种建筑用塔式起重机(以下简称起重机)。 本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔式起重机。 2引用标准 GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB5973钢丝绳用楔形接头 GB5975钢丝绳用压板 GB5976钢丝绳夹 GB9462塔式起重机技术条件 GB10051．1起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料 GB10672塔式起重机车轮技术条件 GB10673塔式起重机司机室技术条件 GB／T13752塔式起重机设计规范 ZBJ80012塔式起重机操作使用规程 3整机 3.1起重机的工作条件应符合GB9462中的有关规定。 3.2起重机整机的抗倾翻稳定性(包括工作及非工作)应符合GB／T13752中4．3条的有关规定。 3.3起重机应保证在正常工作或开始倾翻时，平衡重不位移、不
脱落。当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱，平衡重箱应能通畅排水，而散粒物料不掉落。 3.4起重机出厂时应在明显位置固定产品标牌及生产许可证的标志。 3.5起重机出厂时需提供的随机技术文件应符合GB9462中的有关规定。 3.6使用单位应为起重机建立设备档案，档案应包括： a.每次启用时间及安装地点； b.日常使用保养、维修、变更、检查和试验等记录； c.设备、人身事故记录； d.设备存在的问题和评价。 4结构 起重机结构件所使用的材料应符合GB／T13752中5． 4.1.1条的规定。 4.1连接 4.1.1焊接 对主要受力构件的焊缝必须进行质量检查，使其达到设计要求。 4.1.2螺栓、销轴连接 4.1.2.1起重视连接使用的螺栓及销轴材料应符合GB／T13752中5． 4.2.2条的规定。 4.1.2.2采用螺栓及销轴连接时，应满足GB9462中的有关规定及
塔式起重机安全规程 GB5114-2006 1主题内容与适用范围 本标准规定了建筑用塔式起重机在设计、制造、安装使用、维修、检验等方面的安全技术要求。 本标准适用于各种建筑用塔式起重机(以下简称起重机)。 本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔式起重机。 2引用标准 GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB5973钢丝绳用楔形接头 GB5975钢丝绳用压板 GB5976钢丝绳夹 GB9462塔式起重机技术条件 GB10051．1起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料 GB10672塔式起重机车轮技术条件 GB10673塔式起重机司机室技术条件 GB／T13752塔式起重机设计规范 ZBJ80012塔式起重机操作使用规程 3整机 3.1起重机的工作条件应符合GB9462中的有关规定。 3.2起重机整机的抗倾翻稳定性(包括工作及非工作)应符合GB／T13752中4．3条的有关规定。 3.3起重机应保证在正常工作或开始倾翻时，平衡重不位移、不脱落。当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱，平衡重箱应能通畅排水，而散粒物料不掉落。 3.4起重机出厂时应在明显位置固定产品标牌及生产许可证的标志。 3.5起重机出厂时需提供的随机技术文件应符合GB9462中的有关规定。 3.6使用单位应为起重机建立设备档案，档案应包括： a.每次启用时间及安装地点； b.日常使用保养、维修、变更、检查和试验等记录； c.设备、人身事故记录；
d.设备存在的问题和评价。 4结构 起重机结构件所使用的材料应符合GB／T13752中5． 4.1.1条的规定。 4.1连接 4.1.1焊接 对主要受力构件的焊缝必须进行质量检查，使其达到设计要求。 4.1.2螺栓、销轴连接 4.1.2.1起重视连接使用的螺栓及销轴材料应符合GB／T13752中5． 4.2.2条的规定。 4.1.2.2采用螺栓及销轴连接时，应满足GB9462中的有关规定及其使用要求。 4.1.2.3采用高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。并必须使用力矩扳手或专用扳手，按装配技术要求拧紧。起重视出厂时必须配备此种扳手。 4.2梯子和护圈 4.2.1设置与水平面呈不大于65°的梯子称之斜梯。 斜梯两边应设置不低于1m高的扶手，该扶手支撑于梯级两边的竖杆上，每侧竖杆中间应用横条连接。 斜梯踏板应采用具有防滑性能的金属材料制作，踏板横向宽度不小于300mm，梯级间隔不大于300mm，斜梯的扶手间宽度不小于600mm。 4.2.2设置与水平面呈75°～90°之间的梯子称之直立梯。直立梯应满足下列条件： a. 直立梯两撑杆间宽度不小于300mm； b.梯级间隔为250-300mm； c.直立梯踏杆与后面主结构腹杆间的距离不小于160mm； d.踏杆直径不小于16mm。 4.2.3不允许在与水平面呈65°～75°之间设置梯子。 4.2.4高于地面2m以上的直立梯应设置护圈，护圈应满足下列条件： a.护圈最小直径为650mm； b.护圈间距为700±50mm； C.护圈侧面应用三条沿护圈圆周方向均布的板条连接； d.对于护圈其任一点都应能承受1000N的集中载荷。