塔式起重机检查制度
第一章总则
第一条为了确保塔式起重机在使用过程中的安全可靠性，保障工人和设备的人身安全以及工程质量，制定本检查制度。
第二条本检查制度适用于工地、厂房等各类建筑工程使用的塔式起重机。
第三条塔式起重机检查涵盖了起重机的日常检查、定期检查、季度检查以及年度检查。
第四条塔式起重机的检查工作应由经过相关培训并具有检查资格的专业人员负责。
第五条对于发现的问题和隐患，应按照相应程序及时报告，并采取相应措施进行修复或整改。
第二章日常检查
第六条日常检查应由塔式起重机操作人员每天在工作开始前进行一次，内容主要包括但不限于以下检查项目：
（一）起重机的基础、支撑架和固定方式是否牢固可靠；
（二）起重机的各个支腿是否在正常状态下使用，并且无松动和异常变形现象；
（三）起重机的液压系统、电气系统和传动系统是否正常运行；
（四）起重机的各个安全装置、限位器是否灵活可靠；
（五）起重机的各个钢丝绳和起重机钩的状况是否良好，是否出现磨损或断裂；
（六）起重机的司机室和操作装置是否完好无损，操作按钮是否灵敏可用；
（七）起重机的避雷设备和接地装置是否正常运行。
第七条日常检查记录应详细记录检查结果，并签字确认。如发现问题或隐患应及时报告相关人员进行修复。
第三章定期检查
第八条定期检查应由专业的机械维修人员定期进行，周期一般为一个月，检查内容主要包括但不限于以下项目：（一）起重机的基础、支撑架和固定方式是否存在裂纹或腐蚀现象；
（二）起重机的各个支腿的液压系统、电气系统是否正常工作，各个部位是否存在漏油或短路等问题；
（三）起重机的液压系统、电气系统和传动系统的各个部件是否存在磨损、老化等现象；
（四）起重机的安全装置、限位器是否正常工作，是否需要进行校正或更换；
（五）起重机的各个钢丝绳和起重机钩的状况是否需要更换；
（六）起重机的司机室和操作装置的状况是否需要进行维修或更换。
第九条定期检查记录应详细记录检查结果，并签字确认。如发现问题或隐患应及时报告相关人员进行修复。
第四章季度检查
第十条季度检查应由专业的机械维修人员进行，周期一般为三个月，检查内容应包括但不限于以下项目：
（一）起重机的整体结构是否存在安全隐患，是否需要进行强度、稳定性等方面的检查；
（二）起重机的各个支腿的液压系统、电气系统是否正常工作，各个部位是否存在漏油或短路等问题；
（三）起重机的液压系统、电气系统和传动系统的各个部件是否存在磨损、老化等现象；
（四）起重机的安全装置、限位器是否正常工作，是否需要进行校正或更换；
（五）起重机的各个钢丝绳和起重机钩的状况是否需要更换；
（六）起重机的司机室和操作装置的状况是否需要进行维修或更换。
第十一条季度检查记录应详细记录检查结果，并签字确认。如发现问题或隐患应及时报告相关人员进行修复。
第五章年度检查
第十二条年度检查应由专业的检测机构进行，内容主要包括但不限于以下项目：
（一）起重机的基础、支撑架和固定方式的安全性及稳定性；
（二）起重机的各个部件、系统是否处于良好工作状态；
（三）起重机的安全装置、限位器、重载保护装置等是否正常工作；
（四）起重机的各个钢丝绳和起重机钩的性能是否符合要求；
（五）起重机的司机室和操作装置是否符合人机工程学要求，是否存在安全隐患。
第十三条年度检查记录由检测机构出具，并签字确认。如发现问题或隐患应及时报告相关人员进行修复。
第六章处罚措施
第十四条对于发现的问题和隐患，应及时报告相关人员，并采取相应措施进行修复或整改。
第十五条对于未按照规定进行检查或未及时修复的，应视情节严重程度给予相应的处罚措施，包括但不限于罚款、暂停使用等。
第七章附则
第十六条本检查制度自颁布之日起执行，废止以前的有关塔式起重机检查制度。
第十七条本检查制度解释权归本单位所有，如有需要，可根据实际情况进行修改和完善。
塔式起重机检查制度（二）
塔吊检查及维护保养管理制度为保证众东方龙公馆工程上的塔吊安全顺利地运行,针对本工程及各塔吊的特点,我公司对本工程的塔吊检查及维护保养管理制度提出如下要求： 一、日常检查及保养： 1、驾驶员应检查塔吊与脚手架之间最上面的通道,确保通道安全；所经过爬梯的连接部位应无松动；塔帽与回转之间的连接销、连接螺丝及前后臂与塔帽之间的连接销等应确保无松动；检查上班驾驶员的运转记录是否有故障需要处理；进行试运转. 2、指挥应检查捆缚钢丝绳及卸扣的完好情况,应确保基础无积水. 3、每台塔吊的操作人员应对各自的对讲系统进行检查,确保无串台、声音应清楚. 二、每十天根据塔吊检查图进行维保及检查由每台塔吊的司机完成. 三、一级保养每隔300工作小时,由塔吊司机配合设备组长完成. 1、进行以上二项工作的全部工作. 2、检查配电箱,导线及电缆：各接线端子及熔断器接头的连接应牢固可靠.电缆如有擦伤,应用绝缘胶布包扎处理.用试电笔检查机体是否带电,仪表上电压波动是否超过额定电压±5%. 3、检查各安全保护装置：检查起升、变幅、行走、力矩、重量、回转等限制器和防脱绳装置.上述各限位器和安全保护装置的动作,必须灵敏可靠准确,如有失灵立即排除.接地装置必须连接可靠.钩头保
险卡完好有效. 4、检查联动台和各种开关：操作手柄应灵活,各种按钮、指示灯应触发灵敏,各线头连接牢固,线路绝缘良好. 5、检查电气设备：当主令开关接通后,所有控制器、接触器均应操作自如,灵敏可靠. 6、检查所有螺栓和铁销：检查连接螺栓和铁销含开口销有无松动和短缺,必须确保完整无缺、紧固可靠. 7、检查钢丝绳：钢丝绳缠绕排列应整齐.检查钢丝绳磨损和断丝情况,并按报废标准处理.钢丝绳两端应固定牢靠,如有松动应立即紧固. 8、检查制动器：制动器必须作用良好,无冲击、阻滞和发热现象,否则应立即排除. 9、工作中检查和察听： ⑴各工作机构在运行中有无异响,电动机、制动器和接触器有无杂音,各轴承、制动电磁铁、电阻片等是否温升过高. ⑵变速机构变速换档必须灵敏可靠,啮合和运转均无异响,如有不良现象应立即查明原因,予以排除. ⑶涡流制动器功能应符合工作要求,并无异响和过热现象,否则应查明原因,予以排除. 10、检查附着装置：附着框与塔身之间的楔铁不得松动,附墙杆与预埋铁之间的焊缝无开裂、锈蚀不严重现象,连接轴销完好齐全. 11、做好清洁工作：工作后清扫驾驶室,保持门窗玻璃干净明亮.清除机身下部、电动机及各传动机构外面灰尘和油污.
塔式起重机检查制度 第一章总则 第一条为了确保塔式起重机在使用过程中的安全可靠性，保障工人和设备的人身安全以及工程质量，制定本检查制度。 第二条本检查制度适用于工地、厂房等各类建筑工程使用的塔式起重机。 第三条塔式起重机检查涵盖了起重机的日常检查、定期检查、季度检查以及年度检查。 第四条塔式起重机的检查工作应由经过相关培训并具有检查资格的专业人员负责。 第五条对于发现的问题和隐患，应按照相应程序及时报告，并采取相应措施进行修复或整改。 第二章日常检查 第六条日常检查应由塔式起重机操作人员每天在工作开始前进行一次，内容主要包括但不限于以下检查项目： （一）起重机的基础、支撑架和固定方式是否牢固可靠； （二）起重机的各个支腿是否在正常状态下使用，并且无松动和异常变形现象； （三）起重机的液压系统、电气系统和传动系统是否正常运行； （四）起重机的各个安全装置、限位器是否灵活可靠；
（五）起重机的各个钢丝绳和起重机钩的状况是否良好，是否出现磨损或断裂； （六）起重机的司机室和操作装置是否完好无损，操作按钮是否灵敏可用； （七）起重机的避雷设备和接地装置是否正常运行。 第七条日常检查记录应详细记录检查结果，并签字确认。如发现问题或隐患应及时报告相关人员进行修复。 第三章定期检查 第八条定期检查应由专业的机械维修人员定期进行，周期一般为一个月，检查内容主要包括但不限于以下项目：（一）起重机的基础、支撑架和固定方式是否存在裂纹或腐蚀现象； （二）起重机的各个支腿的液压系统、电气系统是否正常工作，各个部位是否存在漏油或短路等问题； （三）起重机的液压系统、电气系统和传动系统的各个部件是否存在磨损、老化等现象； （四）起重机的安全装置、限位器是否正常工作，是否需要进行校正或更换； （五）起重机的各个钢丝绳和起重机钩的状况是否需要更换； （六）起重机的司机室和操作装置的状况是否需要进行维修或更换。
塔式起重机管理制度 第一条每台塔吊应按项目施工需要配备相应的司机、信号工和相应的挂钩工，其中塔吊司机从事本工种时间不得少于2年，信号工从事本工种时间不得少于1年。上述人员应保持相对固定，进场后报项目动力组登记备案，参加培训，并经考核合格后方可上岗；塔吊司机、信号工应持合格有效证件上岗，无证人员不得从事塔吊驾驶、信号指挥工作。 第二条塔吊司机、信号工、挂钩工须认真执行项目的各项规章制度，严格按照安全操作规程、安全技术交底、群塔作业方案作业，遵守劳动纪律，杜绝违章操作，拒绝违章指挥第三条塔吊司机、信号工、挂钩工禁止酒后作业，并应合理排班，避免疲劳作业。第四条塔吊作业过程中应严格遵守“十不吊”准则： 1、被吊物体超出本机机械性能允许范围不吊作业前，信号工应根据吊运物资选用相应粗细和长短的吊索绳，吊物重量不得超过钢丝绳、卸扣等吊索具的最大安全荷载、塔吊最大起重量或不同幅度相应起重量，但不得用过粗的钢丝绳吊运过轻的物件，避免轻物脱绳。 2、吊物重量不明或超负荷不吊 2.1禁止用塔吊硬拉硬拽被卡在钢筋或混凝土中的机具、物料等； 2.2现场已浇筑的混凝土而未经完全拆卸的模板须撬松动方可吊运。 3、光线阴暗看不清不吊 塔吊作业应保证足够的照明，如作业区域光线阴暗则不得进行吊运作业。
4、指挥信号不清不吊 4.1塔司、信号工应加强沟通，语言应明确、精练、清晰；发音尽量标准，语调尽量平和； 4.2信号指挥一律使用对讲机，一经统一调频后应锁定频率，不得随意调换。如出现其它信号串入，应立即报告项目动力组，经协商后统一调频； 4.3为避免塔吊之间或其它信号相互干扰，信号工在发出信号时应先指明塔吊编号（如指挥1＃塔起钩应发出“1＃塔，起钩”命令）。 5、零散物件无容器、散物捆绑不牢或物料装放过满不吊 5.1长、短钢筋或钢管不能混吊；吊运长钢筋时，吊点之间的钢筋不能呈现下弧状； 5.2长、大物资注意绑扎牢固；吊运料斗（包括空料斗）应采用四绳吊运； 5.3 1.5m以下的钢管、钢筋、拉钩、箍筋、扣件等零散物件须用料斗盛放，物料装码高度不得超出料斗边沿； 5.4空压机、电焊机、气瓶等须用吊笼吊装；氧气瓶、乙炔瓶必须分开吊； 5.5吊运废旧木枋、泡沫、塑料等垃圾，应加盖密目网以防垃圾飞出料斗。 6、吊物上站人、吊物下有人不吊 6.1严禁利用塔吊吊人； 6.2起、落钩过程中，信号工应将处于吊物周边、下方等危险区域的
塔式起重机保证项目检查评定规定 1. 引言 塔式起重机是现代建筑工地中常用的重要设备之一，它在 施工过程中起着关键的作用。为了确保塔式起重机的安全运行和使用，需要进行定期的检查和评定。本文将详细介绍塔式起重机保证项目的检查评定规定，以确保其安全可靠的运行。 2. 检查评定的目的 塔式起重机检查评定的主要目的是确保其在施工现场的安 全运行。通过定期的检查评定，可以及时发现和修复潜在的问题，避免事故的发生，保障工人和设备的安全。 3. 检查评定的内容 塔式起重机的检查评定内容主要包括以下几个方面： 3.1 结构安全性检查 检查塔式起重机的结构是否牢固，是否存在裂纹和变形等 问题。特别要注意检查主要承重构件的状态，确保其没有明显的损伤或磨损。 3.2 电气系统检查 检查塔式起重机的电气系统是否安全可靠。包括检查电缆、接线、接地等是否完好，并测试安全开关和限位器的功能。 3.3 液压系统检查 检查塔式起重机的液压系统是否正常运行。包括检查液压 管路、油缸、油泵等是否有漏油或渗漏情况，测试液压回路的工作压力和泄漏情况。
3.4 控制系统检查 检查塔式起重机的控制系统是否正常工作。包括检查按钮、开关、遥控器等是否灵敏可靠，测试各项控制功能是否正常。 3.5 安全装置检查 检查塔式起重机的各项安全装置是否齐全有效。包括检查 重载保护装置、高度限位器、风速传感器等是否正常工作，并测试其触发功能是否准确。 4. 检查评定的频率 塔式起重机的检查评定应按照一定的频率进行，以确保及 时发现和解决问题。具体的频率可以根据塔式起重机的使用情况和施工工地的要求来确定。 一般来说，下面是一个推荐的检查评定频率表： •日常巡检：每天进行对塔式起重机的外观、电气系统和液压系统进行简要检查。 •定期检查：每月对塔式起重机的结构、电气系统、液压系统、控制系统和安全装置进行详细检查和测试。 •年度评定：每年对塔式起重机进行全面的检查和评定，包括结构、电气系统、液压系统、控制系统和安全装 置的详细检查和测试。 5. 检查评定的操作步骤 为了保证检查评定的准确性和规范性，通常需要按照以下 步骤进行操作： 1.准备工作：确认塔式起重机处于停止状态，并断开 电源和液压系统的供电。 2.外观检查：对塔式起重机的外观进行检查，注意观 察结构是否完好，是否有异常变形和裂纹等。
试验要求 新机安装或转移工地重新安装以及经过大修后的起重机，在投入使用前，必须经过空载、额定载荷、超载试验，试验结果应形成记录并保存。 1空载操作试验: 1.1提升机构：升降误差不大于5%，制动限位灵敏、安全可靠。 1.2回转机构：吊臂回转平稳，制动器可靠及非全回转式塔式起重机，回转限位开关灵敏性，须左、右方向各进行3次以上的试验。 1.3变幅机构：试验变幅性能、制动性能、限位器灵敏性。对悬臂式塔式起重机，试验小车的行走，制动和限位器的性能。 1.4行走机构：向前、向后行走20-30M，最少各进行3次。检查行走速度，工作性能和限位开关的灵敏度。 1.5提升、行走、回转联合动作试验反复3次。试验中要求： a操纵控制器的零位、左、右方向，应符合原厂规定。 b控制机构零位联锁装置、各限位开关、制动器及安全防护装置等，应灵敏可靠。 C行走、回转机构、卷扬减速器并应工作正常，不漏油，各部轴承无异响，温度不大于75摄氏度。 2额定载荷试验: 2.1吊臂在最小工作幅度，提升额定最大起重量的重物离地200mm高度，保持10min，离地距离应保持不变。（此时力矩限制器应发出断续报警信号）
2.2进行吊钩升、降，吊臂回转、行走试验应符合1.1-1.4条。在进行吊钩升、降试验时重物悬空停留后，再重复慢速升、降，重物不应有下滑现象。 2.3对于动臂式变幅的塔式起重机，吊臂在中间工作幅度，提升相应的额定起重量，将吊臂起到最小工作幅度，再落到原来位置，进行制动试验（此项只限于原厂规定允许带载变幅的起重机）。对于小车式变幅的塔式起重机，要在最大工作幅度，提升相应额定起重量的重物到最小工作幅度，往返3次。 2.4上述试验合格后，分别在最大、最小、中间工作幅度，进行提升、行走、回转联合作业试验。 3超载试验 3.1超载的静态试验： a夹紧夹轨器 b由额定载荷110%开始，逐次增加到125%，将重物提升离地200mm，停留10min，重物对地距离应保持不变。 c静态试验后，应检查金属结构的变形，制动及传动机构的紧固变化情况。 3.2超载的动态试验，以额定起重量的110%进行下列动作 a吊钩做提升、制动、和下降制动试验。 b吊臂变幅的制动试验（原厂规定不允许带载变幅的不试）。 c提升重物至10M高度，作左、右回转并制动。 d单向试验合格后，做提升、回转两项联合作业试验。
塔式起重机保证项目安全检查评定的有关规定 1、载荷限制装置 1）应安装起重量限制器并应灵敏可靠。当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时，应当切断上升方向上的电源，但机构可作下降方向的运动； 2）应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%应当切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。 2、行程限位装置 1）应安装起升高度限位器，起升高度限位器的安全越程应当符合规范要求，并应灵敏可靠； 2）小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关，动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限制开关，并应灵敏可靠； 3）回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠； 4）行走式塔式起重机应安装行走限位器，并应灵敏可靠。 3、保护装置 1）小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置，并应当符合规范要求；
2）行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置，并应当符合规范要求； 3）起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠； 4）当塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，应安装障碍指示灯。 4、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳 1）吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠，吊钩的磨损、变形应在规定允许范围以内； 2）滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠，滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围以内； 3）钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围以内，钢丝绳的规格、固定、缠绕应当符合说明书及规范要求。 5、多塔作业 1）多塔作业应该制定专项施工方案并经过审批； 2）随意两台塔式起重机之间的最小架设距离应当符合规范要求。 6、安拆、验收与使用 1）安装、拆卸单位应具备起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证；
塔吊安全检查制度规定 前言 随着建筑业的发展，塔吊已成为建筑施工中重要的机械设备之一。然而，塔吊作为一个大型机械设备，如果没有合理的维护保养和安全检查，将很容易造成意外事故。因此，本文将从塔吊的安全检查制度规定方面，对塔吊的安全生产进行探讨。 安全生产责任制 建设单位应当在施工前制定安全监测计划，在塔吊选择、设计、施工及使用等工作中，建设单位应当切实履行安全生产责任，并设立安全生产管理机构。同时，建筑企业应当制定相应的安全生产管理制度和业务操作规范，认真落实塔吊的安全生产责任制。 塔吊的安全检查制度规定 安装前检查 在塔吊的安装前，应对设备进行检查。首先，要对塔吊的主要部件进行检查，如吊臂、平衡臂、塔身和起重机构等。其次，要检查电气系统和液压系统以及驾驶室的配件和设备。最后，要检查设备的设置和基础。 日常检查 在塔吊平稳运行期间，要定期对塔吊进行日常检查。首先，要检查设备的重要部件和泄漏情况是否正常。其次，要检查设备的电气系统和液压系统的工作状态是否正常。最后，要检查设备磨损、松动、裂纹、损坏等异常情况，及时修理或更换。 定期检查 塔吊的定期检查是保证设备正常运行的重要保障。塔吊的定期检查包括每个季度的检查和每年的大修。每个季度的检查主要包括检查设备的油水是否正常、液压系统是否正常、各部位连接是否松动等。每年的大修主要包括检查设备的液压系统、电气系统以及各个部件的磨损程度、损坏程度等，及时进行维护。
救援预案 在塔吊的安装和运行中，一旦出现故障或事故，要及时执行救援预案。救援预案主要包括现场急救措施、消防和安全撤离等。在实际应 急救援中，要根据具体情况采取相应的措施，切实保障工人安全。 塔吊作为建筑工地中的重要设备，在使用过程中存在一定的安全隐患，需要制定合理的安全检查制度来保障工人的生命财产安全。因此，建设单位在施工前应认真制定安全监测计划，建筑企业应制定相关制 度和规范，有效应对建设过程中的各种安全生产问题，切实保障塔吊 的安全生产。
塔式起重机检查制度 一、引言 塔式起重机是建筑施工等领域中常见的大型机械设备，其具有 作业效率高、作业范围广等优点，普遍应用于各种搬运和起重作业中。然而，由于塔式起重机的多而杂性和安全性，每个使用者都必 需具备相关的学问和技能。为确保工人的安全并保护机器的完整性，建立和实施塔式起重机的检查制度是非常必要的。 二、检查制度的目的 1.确保机器安全：塔式起重机是一种不安全性较高的机器，重 要是由于其多而杂性和尺寸大的特点决议，因此需要实行专业的检 查制度，防止因疏忽而造成不安全事件。 2.延长机器的使用寿命：通过定期检查，适时发觉和处理机器 的故障和缺陷，加强防备措施，可以有效的延长机器的使用寿命， 削减设备故障带来的损失，从而节省企业的生产成本。 3.遵守法律法规：国家对于塔式起重机实行严格的安全管理制度，企业必需遵守相关的法律法规，只有建立完善的检查制度才能 保证机器的合法性和操作员的安全。 三、塔式起重机检查制度的内容 1.检查周期：为了保证机器的安全性和正常工作效率，要按规 定时间周期对整台机器进行全面检查。通常，塔式起重机的检查周 期包括日检、周检、月检、季检、年检等周期。 2.检查项目：为了保证检查的全面性和精准性，塔式起重机的 检查项目应包括但不限于以下内容：
（1）电线电缆和电气设备：检查电线电缆和电气设备的状态， 包括保护管和连接器是否完好、电缆是否有裂缝和磨损、接头是否 松动等。 （2）机械部分：检查机器的构造和连接部位是否紧固、齿轮和 轴承部分是否干燥、润滑油是否充分、操作手杆的快捷性是否正常等。 （3）安全装置：检查安全装置是否有效，包括限位器、断路器、保险丝、起重量传感器、油压传感器等安全装置。 （4）掌控系统：检查掌控器是否正常工作，操作面板的按键是 否灵敏、牢靠，紧急停机开关是否正常等。 （5）外部环境：认真检查四周环境是否卫生、安静，防止因环 境噪音和恶劣气候引起故障。 3.检查报告：每次检查结束后，必需写出认真的检查报告，包 括验收人员、检查时间、检查内容、检查结果、检查记录、需要修 复的缺陷等，并进行签字、盖章、汇总等处理。同时，假如有故障 的情况下，需要立刻处理，并在日志中记录下来。 四、实施方案 1.培训员工：首先，必需保证每个塔式起重机操作员都具备相 关的学问和技能，了解检查项目的全面性和检查规范。 2.检查时间表：为保证检查的全面性和精准性，应当订立认真 的检查时间表。在订立时间表时，必需考虑设备的日常使用时间， 调整检查时间，以便避开影响生产运行。 3.检查报告：每次检查结束后，必需写出认真的检查报告，并 存档备查。
塔式起重机检查制度 1. 背景介绍 塔式起重机作为建筑行业中最常用的机械设备之一，在建 筑施工过程中扮演着至关重要的角色。然而，由于它的高度和复杂性，一旦出现故障或失灵，将会对施工现场和人员安全造成极大威胁。为了确保塔式起重机的正常运行和施工安全，建筑企业应该建立一套严格的检查制度，及时发现和解决问题，确保安全生产。 2. 检查制度内容 塔式起重机的检查制度应该包括以下内容： 2.1 工作人员职责 •起重机司机：保证塔式起重机的正常运行，定时对设备进行检查和维护，及时向上级汇报有关设备的问题。 •监理工程师：对塔式起重机的安装和使用进行验收和监督，及时向企业汇报有关设备的问题。 •负责人员：负责安排计划和调度塔式起重机的使用，对设备进行跟踪管理和维护。 2.2 检查频率 •日常检查：每天开始工作前，对塔式起重机的各项功能进行检查，包括液压系统、电气系统、防护设施等。 •周期检查：每周对塔式起重机进行一次全面的检查，包括起重机的内部部件、外壳、连接部分等。 •季度检查：每季度对塔式起重机进行一次大修，除常规检查内容外，还需进行吊臂、钢管、配重块等部分的 拆卸检查和维护。
2.3 检查项目 2.3.1 电气系统 •检查电缆的接触是否良好，是否有损伤，是否存在 漏电等问题。 •检查电箱、开关、插头等电器元件是否正常，是否 有烧毁、老化等现象。 •检查各类传感器和保护装置是否可靠、准确。 2.3.2 液压系统 •检查液压泵、阀门、油管等配件是否有损伤、磨损、漏油等问题。 •检查液压缸、油缸等液压元件是否正常运行，有无 异响、卡涉等现象。 2.3.3 结构系统 •检查吊钩、吊臂等是否变形、磨损、腐蚀等问题。 •检查铁塔、钢管、配重块等部分是否有变形、开裂 等问题。 •检查结构连接部分是否紧固可靠、无松动现象。 2.3.4 安全防护系统 •检查故障报警装置、限位保护装置等是否可靠正常。 •检查防风、防雷、防碰撞等安全防护装置是否齐全、有效。 3. 检查报告 检查工作应当生成一份详细的检查报告，包括以下内容：•检查日期、检查人员、被检查设备的名称、型号、 编号等信息。 •检查的过程和结果，包括发现的问题和存在的不足。
塔式起重机检查工作制度 1. 适用范围 本次制度适用于公司内部所有塔式起重机检查工作的安排和执行。 2. 塔式起重机检查类型 对于塔式起重机的使用，公司将按以下情况进行简单/全面检查： •日常检查：在每一次使用前进行的简单外观检查，确保机器结构完整、注油充足、固定螺栓未松动； •周期检查：在使用期内的每周检查，确认简单检查的附加项：电气、机械、液压等部件功能是否正常； •年度检查：在使用期内每年的详细检查，重点检查标准上述三个部分的细节，以及机器其它隐含问题。 3. 检查工作执行 对于不同类型的检查，公司将按以下方法进行： 3.1 日常检查 日常检查由机手本人在启动机器前负责执行，检查内容包括以下方面：•机器外观是否完整无缺； •螺栓、卡簧是否紧固牢固； •各个注油点是否充油。油位是否到位； 如发现问题，应立即通知领班处理。 3.2 周期检查 周期检查由设备主管负责执行，检查内容包括以下方面： •电气系统检查； •机械系统检查； •液压系统检查。 检查时应按以下步骤执行： 1.对塔式起重机的电气系统进行检查： •对电气线路和电源线路进行检查；
•检查电器元器件是否工作正常； •检查接线是否正确并处在良好的状态。 2.对塔式起重机的机械系统进行检查： •对机器油箱进行检查； •检查制动器、减速机、驱动齿轮、齿轮轴以及轴承是否工作正常； •检查塔架结构是否完整无缺； 3.对塔式起重机的液压系统进行检查： •检查液压系统中的所有管路、接头、接口是否出现渗漏等问题； •检查液压系统中的油位、油质； •检查气压是否正常。 3.3 年度检查 年度检查由设备主管和维修人员同时负责执行，检查内容包括以下方面：•执行完整的塔式起重机保养和维护联检； •对塔式起重机的整体结构进行检查； •对卷扬钢丝绳、电源电缆以及机房内的电线进行检查。 检查后的处理： 如发现问题，应尽快通知设备主管及维修人员及时修理。在修理前，机手应不 得在不安全的条件下使用机器。 4. 用具和仪器使用 对于检查工作所需要的用具和仪器，应在工作前妥善准备，确保使用安全可靠。这些用具和仪器应统一在仓库中存放，并根据需要进行定期检查保养。 5. 检查工作记录 所有的检查工作都应有严格的记录。每个月内的检查记录应当如实记录于塔式 起重机维护记录表中，并保留至少两年。对于长期停用的机器，应该按制度对机器进行保护维护。 6. 风险提示 首先机手应该掌握风力等天气情况，并且在发现风力大于能够工作的临界值时，应该立即停止使用塔式起重机。对于机器的电气、机械、液压等系统进行检查时，应当保证所有的部分空间均被停电、断油、松开气压等附加措施，以增强安全性。 以上就是塔式起重机检查工作制度的相关内容。各部门应切实落实相关制度， 做好塔式起重机检查工作，确保公司的安全生产。
2023年塔式起重机检查制度 塔式起重机在建筑施工中起着至关重要的作用，但是由于使用环境复杂、工况恶劣、承载能力较大等因素，其使用安全性提出了更高的要求。为了确保塔式起重机的正常运行和施工安全，必须严格遵守相应的检查制度。本文将详细介绍2023年塔式起重机检查制度。 一、检查内容 1.塔式起重机的外观检查：包括塔机的整体情况、外观是否完好、焊接连接是否松动裂纹、塔机各部件是否齐全，如防风钢索、避雷针、避雷装置等。 2.塔式起重机的机械部分检查：包括各关键部位的间隙、振动、噪音等情况，是否存在泄漏、漏油的现象，主轴、曳引轮等轮系的磨损程度。 3.塔式起重机的电气系统检查：包括电气控制箱的情况、电线电缆连接是否良好，电气设备的运行是否正常，遥控器的操作是否敏感。 4.塔式起重机的安全保护装置检查：包括限位器、起重量限制装置、高风速检测、倾角限位等保护装置是否完好，是否能够正常运行。 5.塔式起重机的起吊绳索检查：包括吊钩、缆绳、卷筒、滑轮等是否磨损、锈蚀，是否存在断丝、变形等情况。
6.塔式起重机的基础检查：包括塔座的固定情况、支腿的铺设情况，是否存在地基沉降、倾斜等情况。 二、检查时机 1.日常检查：每天早上对塔式起重机进行一次日常检查，确保机器的正常运行和安全。 2.定期检查：每隔一周对塔式起重机进行一次全面检查，包括机械部分、电气系统、安全保护装置等方面。 3.定期维护：每月对塔式起重机进行一次维护，包括润滑部位的加油、加润滑油，清洁各部位的杂物，检查是否有松动、损坏的部件。 4.年度大修：每年对塔式起重机进行一次全面的大修，对各部位进行拆卸、检查、维修，更换老化、磨损的部件。 三、检查记录 对每一次的检查都要详细记录，包括检查时间、检查内容、检查结果和处理措施等信息。如果发现任何问题，需要及时记录并采取相应的处理措施。所有的检查记录都应存档，并由相关负责人进行审核。 四、检查人员 塔式起重机的检查必须由经过培训和合格的专业人员进行。具备相应资质的检查人员应熟悉塔式起重机的结构、工作原理和安全规范，能够准确判断机器的使用情况和存在的问题。 五、检查结果处理
塔式起重机维护、检验制度 1、附着内爬式塔吊的基础和附着建筑物其受力强度必须满足该号塔式起重机的设计要求，基础所在地耐力不小于8--____吨/平方米，塔吊使用单位应出示基础设计图，至少要列出基础深度、横截面、钢筋结构，应经有关部门审核。 2、塔吊每次附着时应用经纬仪检查塔身垂直情况，并用附墙撑杆调整。从附着点起偏差不应超过，1/1000。附着在塔身和建筑物上的框架必须牢固可靠，不得有任何松动。塔吊自由高度不得超出设计规定。 3、每日作业前应检查；各限位置限制器，制动器、控制器、钢丝绳。每月应检查：A、安全装置、制动器、控制器、报警装置、离合器；B、吊钩钢丝绳、滑轮组、卷筒；C、电缆，配电柜、开关、控制器；D、液压限压阀、管道接口、油位。E、紧固螺丝，紧固销、定位锁、架体、爬爪焊缝。 4、起重塔吊每年或停用一年以上，或经受九级风力以上均应作全面检查，除上述月除内容外，检查重点应在长臂，长臂连接销、定位锁片，配重臂，拉杆、塔架连接件，爬爪、电机、减速机构以及安全装置的负荷试验。 5、经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理严禁带病运行，并记录在案。
6、塔吊安装验收后应委托具有检测资质的单位检测，出具安装合格报告。 7、塔吊使用必须按期向所在地区市级施工安全监督部门登记备案。 塔式起重机维护、检验制度（二） 1、附着内爬式塔吊的基础和附着建筑物其受力强度必须满足该号塔式起重机的设计要求，基础所在地耐力不小于8--____吨/平方米，塔吊使用单位应出示基础设计图，至少要列出基础深度、横截面、钢筋结构，应经有关部门审核。 2、塔吊每次附着时应用经纬仪检查塔身垂直情况，并用附墙撑杆调整。从附着点起偏差不应超过，1/1000。附着在塔身和建筑物上的框架必须牢固可靠，不得有任何松动。塔吊自由高度不得超出设计规定。 3、每日作业前应检查；各限位置限制器，制动器、控制器、钢丝绳。每月应检查：A、安全装置、制动器、控制器、报警装置、离合器；B、吊钩钢丝绳、滑轮组、卷筒；C、电缆，配电柜、开关、控制器；D、液压限压阀、管道接口、油位。E、紧固螺丝，紧固销、定位锁、架体、爬爪焊缝。 4、起重塔吊每年或停用一年以上，或经受九级风力以上均应作全面检查，除上述月除内容外，检查重点应在长臂，长臂连接销、定位锁片，配重臂，拉杆、塔架连接件，爬爪、电机、减速机构以及安全装置的负荷试验。
塔式起重机检查与维修保养制度 一、塔机设备旳使用与维护 1、机械设备旳使用应贯彻“管用结合，人机固定”旳原则，机械操作和维修人员必须通过专业培训，达到“应知、应会”旳规定，塔机司机和维修人员必须通过考核，持有市建委核发旳上岗证，无上岗证者不得上机操作和维修。 2、机械设备要实行专人，专机机长制，机组人员必须有严格旳岗位责任制和奖惩制度。 3、机长对所使用旳设备负有责任，要认真执行设备旳定期保养制度，安全操作规程，以保证设备安全，正常运营，并有权制止机组人员违章和超负荷行为。 4、因工作需要，塔机司机进行调换时，必须通过技术教育，涉及设备旳构造、性能、安全操作规程，维护保养知识等技术教育知识和实际操作技术训练，会定期保修，会排除一般故障，否则绝不容许上机操作。 5、因工作需要更换机长时，应办理设备旳交接手续，安全运营记录和运转台时记录以及维修记录。 6、设备租赁公司和工地项目部安全负责人联合对设备每月进行月检一次。并填写月检记录，双方签字存档。 二、塔机设备旳定期保养与维护 1、平常保养由设备司机进行。 2、规定设备司机班迈进行检查和润滑、试运转；工作中严格按操作规程使用塔机设备，发现问题及时解决，每班工作完毕应对塔机设备进行认真旳检查，并将塔机设备状况如实记录到交接班记录上。 3、平常保养工作应接受维修工人旳技术指引，操作司机应接受公司设备管理人员旳监督检查。 4、保养应按计划及规定项目对设备进行局部和重点部件旳拆卸、检查，要彻底清洗外部，内部保养清洁，润滑各部配合间隙，紧固各部位。 5、检查和调节多种离合器、制动器，安全保护装置和操作构造，保持敏捷有效，检查钢丝绳有无断丝，其连接及固定与否安全可靠，检查各系统旳传动装置与否浮现松动、变形、裂纹、发热、异响和运转失常等，发现后及时进行修复。 6、持续运转旳设备，其保养周期可在一季度内进行，整修保养内容除电器部分由电工负责外，其他均由操作者负责进行。 7、保养后应达到旳原则：（1）“限位、保险”敏捷可靠；（2）钢丝绳无断丝、断裂，达到国标系数，（3）电器部位达到技术规定。 三、塔吊设备旳安全与管理 1、为避免安全事故与机械事故，司机必须通过专业训练，理解操作机械旳性能和保养规程，并持证上岗。 2、操作人员在工作时间严禁喝酒、看书、听音乐和有碍安全驾驶旳行为。在机械开动后要思想集中，认真负责坚守岗位。 3、塔机在运营期间做到：（1）在工作中严禁超载、违章操作和带病作业等，严格遵守安全技术规程；（2）塔机设备旳安全装置必须齐全有效，其中保证项目：力矩限制器、限位器、保险装置齐全敏捷；一般项目：塔机基础，电缆线、螺丝紧固及电器保护，塔机设备安装验收，必须符合安全技术原则旳数值。 塔机司机要严格执行十不吊旳制度： （1）被吊物重量超过机械性能容许范畴不准吊； （2）信号不清不准吊， （3）吊物下方有人不准吊； （4）埋在地下死物不准吊； （5）吊物上方站人不准吊； （6）斜拉斜牵物不准吊；
塔式起重机安全保证措施、点检制及各项管理制度为了保证塔式起重机的安全操作，以下是塔式起重机安全保证措施、点检制及各项管理制度。 一、塔式起重机安全保证措施 1. 组织安全教育培训，确保驾驶员和操作工人掌握安全操作规程和技能。 2. 对塔式起重机进行定期维护，检查和修理，确保设备功能正常，杜绝故障发生。 3. 确保塔式起重机安装在稳固的地基上，增加设备稳定性，防止发生坍塌事故。 4. 严格遵守相关安全规范和操作流程，确保所有操作符合规定并且安全可靠。 5. 保持安全区域附近无人进入，确保塔式起重机工作区域的人员安全。 6. 在工作过程中禁止错开交替进行操作，确保唯一驾驶员能掌握所有操作内容，保障塔式起重机操作的安全性。 二、塔式起重机点检制 1. 对塔式起重机进行日常点检，检查设备是否存在异常现象，包括电器设备和机械性能等等。 2. 检查起重机的传动、润滑、制动和制动器等部件，确保设备正常运转并且部件完好无损。
3. 检查电气配线和绝缘性能，确保电气设备处于正常工作状态。 4. 调整并检查刹车器的力量、制动距离和制动力，降低塔式起 重机的运行风险。 5. 检查起重机的操作台、控制器和工作台上，确保控制开关的 正常使用，并且对设备的每一项功能进行验证。 三、塔式起重机管理制度 1. 建立起重机管理体系，确保工作区域的安全性以及工作人员 的人身安全。 2. 对驾驶员和操作工人进行培训，使其能够熟练掌握操作规程 和技能。 3. 对设备进行定期维护、检查和修理等保养工作，并且保持设 备功能正常。 4. 安排塔式起重机的点检和保养工作，并记录在相应的表格和 记录中，便于后续跟踪管理。 5. 对塔式起重机进行严格的管理和记录，了解设备运行情况， 做好数据分析，从而支持设备优化升级。 6. 对设备进行保险维护，保障设备安全。并建立相应的数据分析，以支持设备优化升级。 通过这些措施，可保证塔式起重机的安全操作。只要实施得当，不仅可以保障人员安全，还可以保障设备的正常运行，达到事半功 倍的效果。
塔式起重机维护、检验制度 随着建筑行业的发展，塔式起重机作为重要的施工工具，日益广泛地被使用。 然而，长期的使用和运输，以及环境的影响，都会导致塔式起重机的磨损和损坏。因此，浩大的建筑市场需要一个完善的塔式起重机维护、检验制度。针对这个问题，本文将介绍塔式起重机维护、检验的标准，以及日常保养的方法。 塔式起重机维护、检验的标准 塔式起重机维护、检验的标准是由国家安全监管部门确定的。根据国家安全监 管部门关于塔式起重机安全监察的规定，塔式起重机的维护、检验应该遵循以下标准： 日常检查标准 日常检查应有专人负责，定期检查包括： •各部分结合部的紧固、连接情况是否可靠； •电气开关、线路是否正常，是否磨损及连接是否可靠； •导向轮、滚轮、升降机槽道是否有磨损，是否安装顺利； •工程塔架桥架、钢丝绳是否有断股、断捻、磨损、腐蚀、变形等现象； •回转机构、升降机构及减速机滤油器是否清洁； •置位及限位装置、检修窗是否安装可靠； •相关紧急制动是否可靠； •塔吊自身的稳固和水平。 年检标准 建筑设备在使用过程中必须进行预防性维护，每年进行一次检查。检查内容包括： •工程塔架桥架是否有变形、断股等现象，是否有腐蚀、锈蚀现象； •各部分转动是否灵活、顺畅；回转、升降机构的限位器是否灵敏； •各电气部分安全保护装置的工作是否正常，无失灵、误动等现象； •塔吊的液压、电气、机械安全装置是否可靠； •钢丝绳是否有变形、断股、断捻等现象，是否有磨损、腐蚀、变形等现象； •各紧固件是否紧固可靠； •塔吊主要部件、设施是否安装牢固；
塔式起重机日常保养 除了按照国家安全监管部门的检查标准进行定期检查和年检，我们还需要注意 日常保养的问题。日常保养的主要任务是预防性维护，以减少塔式起重机的损坏和故障。 日常保养方法 日常保养的方法包括： •手动润滑油脂：正常情况下，塔式起重机需要在关键部位加注润滑油，以减少部件的磨损现象； •清洗零件：切忌用水冲洗，使用专用清洗剂擦拭一遍即可； •安装、维护配件：及时更换零部件，确保各配件正常使用； •缠绕钢丝绳时，应保持车钩与块钩间的水平，旋钮应全部拧紧； •工业加油机看似最便利的自动润滑方式，实际上也需要定期进行检修、加油。 正确的保养方法对塔式起重机的使用寿命起到十分重要的作用。 总结 在维护塔式起重机时，应该按照国家安全监管部门的规定进行定期检查和年检，同时还需要注意日常保养的问题，采取积极有效的措施，以延长塔式起重机的使用寿命，并确保塔吊使用过程中的安全性。
塔吊检查及维保制度 一、引言 塔吊作为高空作业设备的一种，广泛应用于工程建设、装修、物流等领域。然而，由于其巨大的体积、高空作业等特点，塔吊一旦出现故障或事故，可能造成严重的人员伤亡和财产损失。因此，建立完善的塔吊检查及维保制度至关重要。 二、塔吊检查制度 1.定期检查：塔吊应定期进行检查，一般可按照每月、每季度、半年等时间间隔来执行。检查内容包括但不限于外观、电气系统、制动装置、安全装置等是否完整、灵活可靠，有无损坏、松动等情况。 2.不定期检查：不定期检查可在定期检查的基础上，根据实际工作情况和使用频率增加。这些检查可以检查钢丝绳的磨损情况、液压系统的工作状态等。 三、塔吊维保制度 1.维护记录：将每次维护情况进行详细记录，包括维护时间、维护人员、维护内容、维护结果等重要信息。维护记录可以作为事故调查和责任追究的重要依据。 2.维护保养：根据定期检查和不定期检查的结果，及时进行塔吊的维护保养。维护保养内容包括但不限于对各个部件的调整、润滑、更换损坏零件等。
3.专业技术人员维保：塔吊维保应由专业技术人员进行，确保维护质 量和维护效果。同时，要保证维保人员具备相关的操作证书和培训合格证明，确保其具备基本的安全操作知识和技能。 四、塔吊安全管理 1.培训教育：对塔吊操作人员进行培训，提升其安全意识和操作技能。同时，定期开展塔吊安全教育活动，加强其安全意识和操作规范。 2.安全标识：在塔吊的工作区域内设置必要的安全标识，包括禁止翻 车标志、禁止攀爬标志、禁止站立标志等。这些标识可以有效提醒相关人 员注意安全，减少事故发生的可能性。 3.定期演练：定期进行塔吊安全演练，模拟各种突发情况，让操作人 员熟悉并掌握正确的应对方法和操作流程，提高应对突发事件的能力。 五、塔吊事故处理 1.及时报告：一旦发生塔吊事故，应及时向相关部门报告，并采取紧 急措施进行救援。同时，要及时保护现场，留下证据，进行事故调查。 2.责任追究：根据事故调查结果，追究相关责任人的责任。同时，对 事故原因进行分析，总结经验教训，进一步完善塔吊检查及维保制度和安 全管理措施。 六、结论 塔吊的检查及维保制度是保障塔吊安全稳定运行的重要环节。建立完 善的检查制度、维保制度和安全管理，对于保障塔吊及相关人员的安全具 有重要意义。通过加强培训教育、定期演练和事故处理等措施，进一步提 高塔吊操作人员的安全意识和应急能力，减少事故的发生。
塔式起重机检查制度 1、设备操作人员和指挥人员应持有建设行政主管部门办法的岗位证方可上岗，设备操作人员和指挥人员应严格遵守安全操作规程，正确操作。按规定执行班前、班后的检查和维护保养制度。发现设备存在异常情况，应及时处理，不能解决的应及时报告，待隐患消除后方可继续使用。严禁操作工擅自调整安全限制、限位开关。严禁无证人员上机操作。 2、建筑起重机械要做到“三定”即：定人、定机、定责，并实行机长负责制。操作人员要做到“三懂四会”即：懂性能、懂原理、东构造；会操作、会维修保养、会检查、会排除故障；精心操作，并填好机械运转记录卡和交接班记录。 3、使用单位应当做好建筑起重机械的安全防护措施，如安全防护棚等，在建筑起重机械活动范围内设置明显的警示标志、对作业范围内的设备、设施做好安全防护。 4、建筑起重机械操作人员在作业中有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，有权在发生危及人身安全的紧急情况时，立即停止使用设备或者采取必要的应急措施后撤离危险区域。 5、企业至少每月组织一次由安全员、机管员组成检查小组，对再用的建筑起重机械进行安全检查，并效验各种安全保护装置，做好记录，检查中发现存在的隐患应及时整改并有反馈记录。 6、有条件的建筑施工企业、租赁企业要开展红旗设备竞赛活动，按红旗设备的有关要求开展检查评比，促进机械完好率和利用率的提高。 7、有下列情况之一，应重新组织有关单位对设备检查验收，并向检测机构提出申请，未经检测或检测不合格不得使用：
(1)在同一施工地点连续使用超过一年的； (2)正常安装使用后，停止使用一年以上，重新启用前； (3)施工升降机防坠安全器、高处作业吊篮安全锁超过其标定有效年限的应重新标定，合格后方可使用。 8、企业有权对违反操作规程及存在安全隐患不及时整改的操作工或使用单位采取罚款或停机整改等相应措施。在检查中若发现操作工擅自调整各种安全限制、限位装置及其它违规行为将按有关规定给予处罚。 9、使用单位应监理建筑起重机械事故报告制度。一旦发生安全生产事故，无论有无人员伤亡，应按规定及时报告企业及有关部门。 10、发生事故后应立即启动事故应急预案，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。本着事故“四不放过”的原则，进行事故原因和责任人的分析，对责任人进行相应的处罚，采取相应的防范措施，将于全体员工和操作人员。 塔式起重机检查制度（二） 第一条建筑起重机械的保养、修理工作要坚持“养修并举、预防为主”的原则，按照建筑起生重机械保养规程，坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修制度。第二条建筑起重机械操作人员应当认真做好机械设备的、“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业。第三条塔式起重机的各级保养内保养间隔及作业分工 保养级别 保养间隔周期 作业分工 例行保养 工作前、中、后每班进行