Nickel 141 焊条
Nickel 141焊条主要用于Nickel 200、Nickel 201合金的药皮焊条电弧焊，和镀镍钢材在镀镍层一侧的焊接，也可用于钢的堆焊。焊缝金属中钛和碳产生反应使游离态的碳降到比较低的水平，因此这种焊条可以用于低碳镍合金 (Nickel 201) 的焊接。焊缝金属具有优异的耐蚀性能，特别是耐碱金属腐蚀的能力。这种焊条
也可用于异种材料的焊接，包括Nickel 200合金和Nickel 201合金之间的焊接以及各种铁基和镍基合金的焊接。Nickel 141焊条适用于全位置焊接。
能量供给：直流反接
规格AWS A 5.11, ENi-1 UNS W82141
ASME n , SFA-5.11, ENi-1 Werkstoff Nr. 2.4156
ASME IX, F-No.41 ISO ENi2061
DIN 1736 EL-NiTi3 Europe ENiTi3
INCONEL, MONEL, INCOLOY, INCO-WELD, INCOFLUX, INCO-CORED, NI-ROD, NILO, 686CPT和725NDUR都是超合金国际集团公司的商标。
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MONE?L90 焊条
MONEL 19(焊条可应用于MONEL4Q0R-405和K-500合金的手工电弧焊中，也可用于钢的表面堆焊。这种金属可抵抗海水，盐类以及还原酸性物质的侵蚀。用这种焊条形成的焊缝能满足苛刻的X 射线照相探伤要求。需要说明的是，虽然用这种焊条焊接MONEL K-50(合金可形成性能优异的接头，但与母材不同的是，焊缝填充金属不能产生时效硬化效果，所以相对强度较低。MONEL190旱条具有
广泛的应用范围可以用于异种材料的焊接，如MONE镍-铜合金与碳钢、低合金钢、铜及铜镍合金的焊接。
AWS A5.11,ENiCu-7 DIN 1736 EL-NiCu30 Mn
MIL-E-22200/3 Type MIL-9N10 UNS W84190 规格ASME n ,SFA-5.11 ENiCu-7
ASME IX,F-No.42 ISO ENi4060
VdT u V2106.00 Europe ENiCu30Mn3Ti
Ni+Co -- ---- 62.0-68.0 Cu---- 剩余
化学C ----- ---- 0.15 max Al--- ----- 0.75 max
成份Mn --- ------ 4.0 max Ti -- ------ 1.0 max
Fe ------- ——2.5 max P ------- --0.02 max
S -------- --0.015 max 其它--- ---0.50 max
Si ------- ----1.0 max
产品供货状态注：本材料中所介绍的都是本公司的典型产品及其性能，并不是产品的技术说明书。INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT 以及725NDU为SMC g际超合金集团焊接产品公司的注册商标。
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MONE?L187 焊条
MONEL 187焊条可应用于锻造或铸造70/30、80/20或90/10铜镍合金的手
工电弧焊中。与被焊母材一样，这种焊接材料在海水中也有优异的抗污损和腐蚀的能力，因此也可用于海洋作业及脱盐淡化的场合。这种焊条可以用于异种材料的焊接，如铜镍合金与MONEL40合金或与NICKLE 200的焊接。
187焊条应采用直流正接的方式，并适用于全位置焊接。
AWS A5.6,ECuNi Werkstoff MIL-E-22200/4 Type MIL-CuNi(70:30) UNS W60715 规格 ASME n ,SFA-5.6,ECuNi ISO ECu 7158
ASME IX,F-No.34 Europe ECu 7158
DIN 1733 S-CuNi30 Mn
产品 供货 状态
注：本材料中所介绍的都是本公司的典型产品及其性能，并不是产品的技术说明
书。INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT 以及725NDU 为
SMC g 际超合金集团焊接产品公司的注册商标。
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INCO-WEL ?A 焊条
INCO-WELDA 焊条主要用于 INCOLOY 800\800HT 合金、INCONEL 600\601 合
金以及镍合金钢的手工电弧焊接，形成的焊缝金属具有较高的强度和较好的耐高 温氧化性能，抵抗低温冲击的能力也很出色。这是一种出色的可以用于异种材料 联接的焊条，可以用来焊接各种奥氏体钢、铁素体钢和镍合金、不锈钢、碳钢、 INCOLOY 系列合金、INCONEL S 列合金和铜镍合金。正是由于这种焊条良好的适
Ni+Co ------- 29.0mi n. 化学 C ------------- 0.05max. 成份 Mn ----------- 1.0-2.50
Fe -------- 0.40-0.75
Si -------- 0.50 max Cu ------------ Ti -------- 0.50 max P -------- 0.020 max 剩余
应性，所以又特别适用于哪些工作条件恶劣设备的维修焊接。
INCO-WELD焊条适用于全位置焊，焊接时应采用直流正接的方式。
AWS A5.11,ENiCrFe-2 Werkstoff Nr.2.4805
ASME n ,SFA-5.11,ENiCrFe-2 DIN 1736 EL-NiCr15FeNb 规格UNS W86133 ISO ENi 6092
ASME IX,F-No.43 Europe ENiCr16Fe9NbMo
VdT iV 2104.00
Ni+Co - ------ 62.0 min Cu -------- ----0.50 max
化学C ---- ------- 0.10 max. Cr ------ -----13.0-17.0
成份Mn -- --------- 1.0-3.5 Nb+Ta -- ------ 0.5-3.0
Fe——---- 12.0 max Mo -------- --0.50-2.50
S - ---------- 0.02 max P -——----- 0.03 max
Si ------- ——0.75 max 其它-------- 0.50 max
最低拉伸强度，psi 80,000
机械MPa 552
性能延伸率，(4d) % 30
产品
供货状态注：本材料中所介绍的都是本公司的典型产品及其性能，并不是产品的技术说明
书。INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT 以及725NDU为SMC g际超合金集团焊接产品公司的注册商标。
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INCONEL152 焊条
INCONEL 152旱条主要用于手工电弧焊的方法焊接INCONEL 69哈金。这种焊条中铬的含量较高，这提高了其在核辐射条件下纯水环境中抗应力腐蚀开裂的能力。用这种焊条在任何焊接位置都可以焊出高质量的焊缝。这种焊条还可以在
所有的低碳钢或低合金钢表面形成耐蚀堆焊防护层，还可以用来焊接INCONEL
690合金制造处理核废料的所谓的“玻璃熔炉”。另外，INCONEL52焊条具有广
泛的应用范围可以用于异种材料的焊接，如焊接INCONELS INCOLOY系列合金、
不锈钢、低合金钢和低碳钢。
INCONEL15焊条应采用直流正接的方式，并适用于全位置焊接。
AMSE Boiler&Pressure Vessel Code Case 2143 AWS A5.11
ENiCrFe-7 UNS W86152
ASME n ,SFA 5.11, ENiCrFe-7 ISO ENi 6152
ASME K ,F-No.F43 Europe ENiCr30Fe9Nb
Ni+Co ---------- 剩余Cu ----------- 0.50 max
化学C --- ----- 0.05 max Cr ---- ——28.0-31.5
成份Mn - ------- 5.0 max Ti----- ---- 0.50 max
Fe ----- ---7.0-12.0 Al -------- --0.50 max
S——-0.015 max P -------- ---0.03 max
Si——--0.75 max Nb+Ta - ——1.0-2.5
Mo ----- ——0.50 max 其它------- 0.50 max
最低拉伸强度，psi 80,000
机械MPa 552
性能延伸率，(4d) % 30
产品
供货
状态
注：本材料中所介绍的都是本公司的典型产品及其性能，并不是产品的技术说明
书。INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT 以及725NDU为SMC g际超合金集团焊接产品公司的注册商标。
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INCONEL182 焊条
INCONEL 182旱条适用于手工电弧焊接INCONEL 600\601\690合金。用这种
焊条形成的焊缝金属具有很高的高温强度和抗氧化能力，并能满足苛刻的X射线照相探伤要求。
INCONEL82焊条具有广泛的应用范围，可以用于异种材料的焊接，如： INCONEI S 列合金、INCOLOY 列合金与碳钢、不锈钢、镍以及 MONE 系列合金 的焊接；MONE 系列合金与碳钢的焊接；
镍与不锈钢的焊接；不锈钢与碳钢的焊 接。
INCONE ?L82焊条适用于全位置焊，焊接时应采用直流正接的方式。
AWS A5.11,ENiCrFe-3 DIN 1736 EL-NiCr15FeMn ASME n ,SFA-5.11,ENiCrFe-3 Werkstoff Nr.2.4807 规格 ASME IX,No-F.43 ISO ENi 6182
UNS W86182
Europe ENiCr15Fe6 Mn
VdT uV 105.00
MIL-E-22200/3 Types MIL-8N12,MIL-8N12H
a 添加Co,当特别要求时Co 最大含量为0.12
b 添加Ta,当特别要求时Ta 最大含量为0.30 b
最低 拉伸强度，psi
80,000
机械 MPa
552
性能 延伸率，（4d ） %
30 _____________________________________________________
产品 供货 状态
注：本材料中所介绍的都是本公司的典型产品及其性能，并不是产品的技术说明
书。INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT 以及725NDU 为
SMC g 际超合金集团焊接产品公司的注册商标。
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INC0NEL112 焊条
INCONEL 112旱条用于 INCONEL 625 INCOLOY 825\25-6MQ 合金以及其它含
钼不锈钢的手工电弧焊中，也可用于钢的表面堆焊以及各种耐蚀合金如 20耐蚀
合金的焊接中。这种焊条形成的焊缝金属在室温和高温下具有较高的强度和很强 的耐蚀能力，包括耐点蚀，裂隙腐蚀以及在多硫酸性介质中的应力腐蚀开裂等。
INCONEL 112焊条可用于异种金属的焊接，包括 INCONEI S 列合金，INCOLOY 系 列合金，不锈钢，低合金钢以及碳钢。
Ni --------------- 59.0 min
化学 C -------------- 0.10 max. 成份 Mn -------------- 5.0-9.5
Fe --------- 10.0 max
Cu Cr--- Ti ---- Nb
---0.50 max 13.0-17.0 1.0 max
1.0-
2.5
S-----------0.015 max
P -------- 0.030 max
产品 供货
INCONEL112旱条应采用直流正接的方式，并适用于全位置焊接。 AWS A5.11,ENiCrMo-3 DIN 1736 EL-NiCr20Mo9Nb 规格 ASME n ,SFA 5.11,ENiCrMo-3 Werkstoff Nr.2.4621
ASME IX,F-No.43
ISO ENi6625
MIL-E-22200/3 Type MIL-IN12 Europe ENiCr22Mo9Nb
UNS W86112
Ni+Co -- ——55.0 min Si -------- --0.75 max 化学
C ----- ---- 0.10 max Cr ------ ----20.0-23.0 成份
Mn --- ----- 1.0 max Nb+Ta- ------- 3.15-4.15
Fe ------- —7.0 max Mo -------- -8.0-10.0
S --------- --0.02 max P --------- 0.03 max
Cu ——
---0.50 max
其它 ------ 0.50 max
725NDU SMC Page 9
INCONEL122 焊条
INCONEL 122焊条主要用于 INCONEL 622\625合金和 INCOLOY 25-6MO\825 合金的手工电弧焊。
这是一种性能优异的可用于异种材料联接焊条， 用来焊接含
钼不锈钢、INCONEL C-276合金和INCONEL 625合金时，具有出色的防止焊缝优 先腐蚀的性能。INCONEL122旱条可以广泛应用于化工、能源、石油以及航海等 工业产业。
INCONEL22焊条适用于全位置焊，焊接时应采用直流正接的方式。 ________________ AWS A5.11,ENiCrMo-10 ISO SNi6022
规格 ASME n ,SFA-5.11,ENiCrMo-10 Europe ENiCr21Mo13W3
UNS W86022 ASME IX,F-No.44
Ni ------ 剩余Cu ----------- 0.50 max
化学C ---- ——0.02 max. Co----- ------- 2.5 max
成份Mn -- ------ 1.0 max Cr————20.0-22.5
Fe——---2.0-6.0 Mo -------- ---12.5-14.5
P -------- -0.03 max V --------- ——0.35 max
S - ------ 0.015 max W - ------------ 2.5-3.5
Si ------- —0.2 max 其它------- 0.50 max
产品
供货
产品 供货
以及725NDU 为SMC g 际超合金集团焊接产品公司的注册商标。
Page 10
INCO-WELDC-276 焊条
INCO-WELDC-276焊条主要用于INCONEL C27合金以及其它镍-铬-钼合金 的手工电弧焊，也可以
用于钢的表面堆焊。这种焊接材料在多种腐蚀性介质中都 表现出了优异的耐蚀性能，特别是耐点蚀和裂隙腐蚀的能力。这种焊条可以用于 异种材料焊接，例如镍合金、不锈钢和低合金钢相互之间的的焊接。
INCO-WELD C-27焊条适用于全位置焊，焊接时应采用直流正接的方式。
AWS A5.11,ENiCrMo-4 DIN 1736 SG-NiMo16Cr16W 规格 ASME n ,SFA 5.11,ENiCrMo-4 Werkstoff Nr.2.4887
ASME IX,F-No.44
ISO ENi6276
UNS W80276
Europe ENiCr15Mo15W
Ni+Co ----------- 剩余 Cu --------------------------------- 0.50 max
化学 C --------------- 0.02 max Co --------------------- 2.5 max 成份 Mn --------------- 1.0 max Cr -------------------- 14.5-16.5
最低 拉伸强度，psi
100,000
机械 MPa
690
性能
延伸率，(4d ) %
25
以及725NDU 为SMC g 际超合金集团焊接产品公司的注册商标。
Page 11
INCO-WEL ?686CPT ?焊条
INCO-WELD 686CP 焊条可以进行全位置焊接，主要用于手工电弧焊焊接双 相不锈钢、超级双相
不锈钢、超级奥氏体不锈钢、 INCONEL C-276\626\625\686
合金以及镍合金，例如UNSN06059\N06022镍合金，也可以用来在部分钢种表面 形成一层耐蚀防护堆焊层。这种焊丝的高合金组分( C 叶Mo+W 提高了其抵抗点 蚀、裂隙腐蚀和常规腐蚀的能力。INCO-WELD86CPT 焊丝良好的耐蚀性能使其在 腐蚀性工作环境中体现出了巨大的应用价值，它可以耐受很多种腐蚀介质的侵 蚀，例如盐酸、硫酸、氧化氯溶液、浓热的含氯酸性溶液譬如二氧化硫在
Fe ---------
— 4.0-7.0
P ---------- 0.04 max S ------------ 0.03 max
Mo -------- 15.0-17.0 V ----------- 0.35 max W ----------- 3.0-4.5
产品 供货
NaCI
盐水中的饱和溶液；同时它还对在高氧浓度环境敏化后的晶间侵蚀具有很好的抵 抗能力。
AWS A5.11,ENiCrMo-14
UNS W86026
ASME H ,SFA-5.11,ENiCrMo-14
ISO SNi6686
规格
ASME IX,F-No.44
Europe ENiCr21Mo16W4
Ni -------
剩余
Si --------- 0.25 max 化学 C ----- ----0.02 max. Ti-- ------- 0.25 max 成份
Mn --- ----- 1.0 max Cr-
------- 19.0-23.0
Fe ------- --5.0 max Mo —— ——15.0-17.0
P --------- -0.02 max
W ---- ------ 3.0-4.4
Cu - ------- 0.50 max
其它 ----- 0.50 max
INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT 725NDU 为SMC 国际超合金集团焊接产品公司的注册商标。
Page 12
INCONEL117 焊条
INCONEL117焊条主要用于INCONEI617合金的手工电弧焊，其焊缝金属具
有高强度、高冶金稳定性、耐蚀和耐高温氧化的优点。 INCONEL117焊条可以优
质高效的焊接很多种合金材料，特别适用于高温环境下工作的金属材料的焊接， 例如 INCONEL 600\601 合金、INCOLOY 800HT\802合金以及 HK-40\HP 铸造合金 和HP-45形变铸造合金。
INCONEL17焊条适用于全位置焊，焊接时应采用直流正接的方式。 __________________
AWS A5.11,ENiCrCoMo-1 DIN 1736 ENiCr21Co12Mo
ASME n ,SFA-5.11,ENiCrCoMo-1 Werkstoff Nr.2.4628 规格 UNS W86117 ISO ENi 6617
ASME IX,F-No.43
Europe ENiCr22Co12Mo
化学C——----- 21.0-26.0 S ------ ---- 0.015 max
成份Co ----- ------ 9.0-15.0 Si ----- ----- 0.75 max
Mo ------- ---- 8.0-10.0 Cu ------- ----0.50 max
C ---------- ---0.05-0.15 P --------- ---0.03 max
Fe -- --------- 5.0 max 其它---- ---- 0.50 max Mn -------- ---- 0.30-2.5
最低拉伸强度，psi 90,000
机械MPa 620
性能延伸率，(4d) % 25
产品
供货
书。INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT 以及725NDU为SMC 国际超合金集团焊接产品公司的注册商标。
Page 13
INCO-WEL D C焊条
INCO-WELC焊条是一种不锈钢焊条，特别适用于手工电弧焊，它的可焊材料范围很宽，包括那些被认为焊接性很差的材料。它可以用来焊接不锈钢、低碳或中碳钢以及弹簧钢。用这种焊条焊接，焊缝金属允许有很宽的熔覆率范围；同时焊缝金属中铁素体的含量很高也使其具有突出的抗裂能力。焊缝金属还具备较
高的拉伸强度和冲击强度，同时具有突出的耐热和耐蚀性。这种焊条的特点使其特别适用于对机械设备日常的维修焊接。如果在那些硬度较高的合金表面用INCO-WELD C旱条进行堆焊，则堆焊垫层能起到良好的缓冲效果。
INCO-WELC焊条适于全位置焊接，焊接时使用直流电源，焊条正接反接皆可但推荐使用直流正接。_________________________________________________________________________________ UNS W31310
典型拉伸强度，psi 110,000-120.000
机械MPa 758-827
性能延伸率，（4d）% 24-30
产品
供货
状态
注：本材料中所介绍的都是本公司的典型产品及其性能，并不是产品的技术说明
书。INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT
以及725NDU为SMC g际超合金集团焊接产品公司的注册商标。
Page 14
NI-ROD尺焊条
NI-ROD焊条可以用于灰口铸铁、球墨铸铁和可锻铸铁的药皮焊条电弧焊，也可以用于铸铁和碳钢或低合金钢之间的焊接。这种焊条特别适用于薄壁构件和有
待机械加工的接头的焊接。
N I-R O D焊条适用于全位置焊接。能量供给：优先推荐直流反接方式，也可用交流电源。
规格AWS A 5.15, ENi-CI
UNS N82001
ASME n , SFA-5.15, ENi- CI ISO E C Ni-CI Europe E C Ni-CI
典型化学Ni+Co ••…■- ..95.0 S……•0.005
成分 C .................. ….1.0 Si .................... -....0.70
Mn ................ …0.20 Cu ................... ....0.10
Fe ................. ….3.0
典型机械拉伸强度, psi 40,000
性能Mpa 276
延伸率，i (4d) % 4
本册所列出的数据是关于典型产品及其性能的描述，不适于作为产品的说明书。
INCONEL, MONEL, INCOLOY, INCO-WELD, INCOFLUX, INCO-CORED, NI-ROD, NILO, 686CPT和725NDUR都是超合金国际集团公司的商标。
Page 15
NI-ROD * 99X 焊条
NI-ROD 99X焊条对铸铁焊接来说是第一流的材料，具有优异的全位置焊接性能，其易操作性可与碳钢焊条相媲美。99X焊条具有工业纯度级别的纯镍核心，推荐用于薄壁铸铁结构的焊接，以及用于对单层或单道焊缝的机械性能有较高要求的情况。
NI-ROD 99X焊条可以用于灰口铸铁、球墨铸铁、致密石墨铸铁、可锻铸铁和各种铁合金自身之间、相互之间以及它们与钢、不锈钢和镍合金之间的焊接。
NI-ROD 99X焊条适用于全位置焊接。能量供给：优先推荐直流反接方式，也可用交流电源。
规格无
化学成分Ni………....85.0取少S……•- ...0.03最多
范围 C ............. •…..2.0最多Si…….…....2.0最多
Mn ••………2.5最多Cu••…•…....2.5最多
Fe……••….8.0最多
典型机械拉伸强度，psi 55,000
性能Mpa 378
延伸率，(4d) % 8
INCONEL, MONEL, INCOLOY, INCO-WELD, INCOFLUX, INCO-CORED, NI-ROD, NILO, 686CPT和725NDUR都是超合金国际集团公司的商标。
Page 16
NI-ROD尺55焊条
NI-ROD 55焊条适用于灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁和高镍不锈铸铁的药皮焊条电弧焊接。它也适用于铸铁和各种可锻材料之间的焊接，包括碳钢、低合金钢和镍合金。这种焊条特别适用于厚大部件和高磷铸铁的焊接。
NI-ROD 55焊条适用于全位置焊接。能量供给：优先推荐直流反接方式，也可用交流电源。
AWS A 5.15, ENiFe-CI ISO E C NiFe-CI
ASME n , SFA-5.15, ENiFe- CI Europe E C NiFe-CI
UNS W 82002
本册所列出的数据是关于典型产品及其性能的描述，不适于作为产品的说明书。
INCONEL, MONEL, INCOLOY, INCO-WELD, INCOFLUX, INCO-CORED,
NI-ROD, NILO, 686CPT 和725NDUR 都是超合金国际集团公司的商标。 Page 仃
产品 供货 状态
注：本材料中所介绍的都是本公司的典型产品及其性能，并不是产品的技术说明 书。INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT
NI-ROD ? 55X 焊条
NI-ROD 55X 焊条特别适用于铸铁的焊接，这是一种真正适于全位置焊的焊 条，并且具有可以和
碳钢焊条相媲美的操作性。 55X 焊条的镍-铁焊芯使焊缝金 属具有较高的强度和较低的残余收缩应力从而非常适于焊接大而厚的构件。 由于
这种焊条对母材中的磷和其它杂质非常不敏感， 所以用其焊接低等级铸铁时也能 获得高强度、高韧性的焊缝。
NI-ROD 55X 焊条可以用于灰口铸铁、球墨铸铁、致密石墨铸铁、可锻铸铁 以及其它各种铸造合金自身、相互之间或它们与钢、不锈钢及镍基合金之间的焊 接。 ______________________
化学 Ni -------------- 45-60 成份 C ------------ 2.0 max
Mn --------- 2.5 max Fe-----------
S ----------- 0.30 max Si --------- 2.0 max Cu ---------- 2.5 max
剩余
典型
拉伸强度，psi
75,000
机械 MPa
517
性能
延伸率，（4d ） %
22
Page 18
Nickel 61 焊丝
Nickel 61焊丝主要用于Nickel 200和201合金的钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和埋弧焊接，也可用于钢的堆焊。当其用于埋弧焊接时，要匹配使用INCOFLUX 6埋弧焊剂。焊缝金属中钛和碳产生反应使游离态的碳降到比较低的水平，因此这种焊条可以用于Nickel 201合金的焊接。焊缝金属具有优异的耐蚀性能，特别是耐碱金属腐蚀的能力。
Nickel 61焊丝可以用于多种焊接场合，包括Nickel 200、201合金与不锈钢、碳钢、INCONEL合金、INCOLOY合金、铜-镍合金和MONEL合金之间的焊接。
它还可以用于MONEL合金和铜镍合金与碳钢之间的焊接，以及铜镍合金与INCONEL合金或INCOLOY 合金之间的焊接。
规格AWS A 5.14, ERNi-1 DIN 1736 SG-NiTi4
MIL-E-21562 Types MIL-RN61, MIL-EN61 Werkstoff Nr. 2.4155
ASME n , SFA-5.14, ERNi-1 UNS N02061
ASME IX, F-No.41 ISO SNi2061
VdT iV 1284.01; 2108.00 Europe NiTi3
BS2901( NA32)
915mm(361000mm(39
本册所列出的数据是关于典型产品及其性能的描述，不适于作为产品的说明书。
INCONEL, MONEL, INCOLOY, INCO-WELD, INCOFLUX, INCO-CORED, NI-ROD, NILO, 686CPT和725NDUR都是超合金国际集团公司的商标。
Page 佃
MONE?L60 焊丝
MONEL0焊丝主要用于用钨极惰性气体保护焊、熔化极气体保护焊和埋弧焊等方法焊接MONEL40合金、R404合金以及K-500合金，也可用于熔化极气体保护焊和埋弧焊进行钢材的表面堆焊。对特定的熔化极气体保护焊接条件下，推荐使用NICKLE 61镍焊丝盖面。用MONEL 60焊丝进行埋弧焊接需要使用INCOFLUX焊剂。
用MONELO 焊丝形成的焊缝金属具有和 MONE400合金相似的性能—高强 度，在多种介质中作用下都有较强的耐蚀能力，这些腐蚀介质包括海水、盐类以 及还原性酸等。当用这种焊条焊接 MONEK-500合金时，由于焊缝填充金属不能 产生时效硬化效果，所以强度较母材低。
Ni a -
化学 C ----- 成份 Mn --- Fe -------
S -------
Si -------- ------- 62.0-69.0 ----0.15 max
----- 4.0 max
---2.5 max
P -0.015 max 1.25 max
Cu Al ------- Ti -------
------- 0. -1.25 max ---1.5-3.0 020 max
其它--
—— 剩余
---0.50 max
a 添加Co
最小 拉伸强度，psi
70,000
机械 MPa
483
性能
延伸率，(4d ) % 30
焊丝可以以线卷或直线状供货，并有几种不同直径可供选择，如下表所示
线长度--915 mm(36
)1000 mm(39')
注：本材料中所介绍的都是本公司的典型产品及其性能，并不是产品的技术说明
书。INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT 以及725NDU 为SMC g 际超合金集团焊接产品公司的注册商标。
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MONE ?L67 焊丝
MONEL67焊丝主要用于氧乙炔焊、熔化极气体保护焊、钨极惰性气体保护 焊以及埋弧焊焊接MONEL45合金以及其它铜镍合金。如果事先用 NICKLE 61镍 焊丝做打底衬层，那么 MONEL 67旱丝也
可用于钢的堆焊。如果要将这种焊丝用 于埋弧焊接，可先用 MONE60焊丝做打底衬层。用 MONEL7焊丝埋弧焊时，须 选用INCOFLUX 8埋弧焊剂。
铜镍焊接材料具有突出的低抗海水侵蚀的性能， 所以被广泛应用在海事作业 和脱盐淡化的场合。
MONEL 67焊丝可以用于异种材料的焊接，如 MONEL S 列合金、NICKEL200 合金与铜镍合金的焊接。
AWS A5.14,ERNiCu-7
ASME n ,SFA-5.14,ERNiCu-7 规格 ASME
IX ,F-No.42
VdT
iV2165.00;2114.00
BS 2901(NA33)
DIN
1736 SG-NiCu30 MnTi
UNS N04060
ISO SNi4060
Europe ENiCu30M n3Ti
产品
供货 状态
镍及镍合金焊接性能研究 摘要：目前国内对于镍及镍合金的焊接性能还没有系统的研究，各施工单位在施工过程中也方法不一，文章将系统阐述镍及镍合金的焊接特点，工艺方法，焊接难点以及焊材的选择及应用。 关键词：镍；镍合金；焊接性能 1、镍及镍合金的焊接特点 1.1一般要求 镍合金的焊接工艺与不锈钢相似，其热膨胀系数与碳钢接近，故焊接时的变形有相同趋势。所有焊缝应有微凸的外形，要避免平焊缝和凹形焊缝，因为凹形焊缝会导致焊缝中心部位开裂。焊接镍合金通常不需要预热，但如果母材温度低于2℃，则应将金属加热到比环境温度高10℃，以免水汽凝结造成气孔。焊接接头的性能通常与母材相同，大多数固溶镍合金可在液态下工作。沉淀硬化合金焊后应热处理以获得最佳性能。在大气环境下工作的镍合金构件最好进行消除应力处理，否则会引起应力腐蚀开裂。在大多数腐蚀介质中焊缝金属的抗腐蚀能力类似与母材，在某些强烈腐蚀的环境中可能需要高匹配或非匹配的焊缝金属。 1.2表面准备 清洁是成功焊接镍及镍合金的最重要因素。在高温下，由于硫、磷、铅和某些其他低熔点杂质的作用，镍和镍合金会有很大的脆化敏感性，而这种杂质元素往往存在于常规生产过程中的材料中，如油、脂、漆、涂料、记号笔印、润滑剂等，所以在任何焊接操作前，必须将金属彻底弄干净。对于常温接头拉说，接头没边约50mm的清洁区就足够了，在高温下形成的氧化物必须清除，而在常温下形成的氧化膜则关系不大，因为氧化镍的熔点在2090℃，大大高于镍的熔点（约1440℃）。这样，在焊接时，母材熔化，而氧化物则处于固体状态，会形成未融合缺陷。
1.3坡口 厚度在2.4mm以下可不开坡口，大于此厚度要开坡口否则如有未焊透，会导 致缝隙产生，加快腐蚀，而且亦会提高局部应力集中，形成裂纹。如果不能进行 双面焊，则用GTAW焊接根部焊道是最佳选择如管子对接。 1.4异种材料焊接 异种材料焊接通常需要考虑复杂的冶金因素，焊缝熔敷金属的成分不但收焊 条或填充金属的控制，而且亦受两侧母材稀释量的控制，稀释量随焊接方法、操 作技术和接头设计的改变而变化，所有这些都影响到连接方法和焊接材料的选择。 某些焊接材料特别适用于异种材料的焊接。镍-铬焊丝和焊条，如INCO-WELDA、INCO-WELDB焊条，INCONEL112和IN-CONEL182焊条，INCONEL625和 INCO-WELD686CPT焊丝均为异种钢焊接的常用品种，它们能够适用母材的不同稀 释率而不产生裂纹。 2、不同焊接方法的工艺特点 目前使用较多的是手工电弧焊和钨极气体保护焊。 2.1手工电弧焊 手工电弧焊（SMAW）一般用于厚度大于等于1.6mm的镍合金材料。大多数情 况下，焊条熔敷金属的成分与母材相似。每一焊条直径有一最佳的电流范围，过 大的电流会导致气孔和弯曲不合格，因为合金元素和脱氧剂在它们熔入前会造成 氧化。镍和镍合金寒风金属流动性不如钢好，所以焊接时最好少许摆动，但其幅 度不要大于三倍焊条的直径，不管是否采用摆动，焊缝的外形应稍凸。焊缝十分脆，每焊一道后，焊下一道前应把焊渣彻底清除，并且用不锈钢刷子刷干净。推 荐对所有焊缝都去除焊渣。特别对焊缝有耐蚀要求时，更要清除干净。 2.2钨极气体保护焊 钨极气体保护焊（GTAW）广泛用于镍合金焊接，特别在连接搏件和不希望残 留焊渣时更宜使用。GTAW也是沉淀硬化合金的首选焊接方法。GTAW采用直流正
ERNiCrMo-3 焊丝 符合：GB/T15620 ERNiCrMo-3 AWS A5.14 ERNiCrMo-3 一、特性与用途： ERNiCrMo-3焊丝是Inconel 625系列的焊材，耐腐蚀性优，有高强度的熔敷金属，应用于Inconel 625、Alloy904L 焊接、异种材料焊接，广泛应用在多层焊接。 二、焊丝化学成分（%） C Mn Fe Si P S Ni Cu Mo Al Cr Nb Ti 典 型值 0.07 0.34 2.1 0.15 0.0015 0.003 59.0 0.11 9.1 0.32 19.8 3.64 0.3 保证值 ≤0.10 ≤0.5 ≤5.0 ≤0.50 ≤0.02 ≤0.015 ≥58.0 ≤0.5 8.0~10.0 ≤0.4 20~23 3.15~4.15 ≤0.4 三、熔敷金属机械性能 抗拉强度 MPa 伸长率 % 冲击值（J ）A KV -196℃ 典型值 780 42 145 保证值 ≥760 -- -- 四、注意事项： 1、所使用的氩气保护气体纯度要在99.997％以上且气体流量控制要适当。 2、施焊时必须有适当的防风措施，否则保护气体易受风的影响而致气体保护不良，使焊道恶化而发生气孔，打底时须背吹，防止产生不良焊道。 3、母材表面的铁锈、油污、灰尘等必须清除干净。 4、电源极性为DC-，道间温度建议在150℃以下。 5、为避免高温裂纹，必须降低热输入量。 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接，以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊； ( 其缓冲层填充材料 61 合金需用手工电弧焊方法熔敷 ) 成分： C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu 余量 Ni≤62∽69 Co-
Nickel 141 焊条 Nickel 141焊条主要用于Nickel 200、Nickel 201合金的药皮焊条电弧焊，和镀镍钢材在镀镍层一侧的焊接，也可用于钢的堆焊。焊缝金属中钛和碳产生反应使游离态的碳降到比较低的水平，因此这种焊条可以用于低碳镍合金 (Nickel 201) 的焊接。焊缝金属具有优异的耐蚀性能，特别是耐碱金属腐蚀的能力。这种焊条 也可用于异种材料的焊接，包括Nickel 200合金和Nickel 201合金之间的焊接以及各种铁基和镍基合金的焊接。Nickel 141焊条适用于全位置焊接。 能量供给：直流反接 规格AWS A 5.11, ENi-1 UNS W82141 ASME n , SFA-5.11, ENi-1 Werkstoff Nr. 2.4156 ASME IX, F-No.41 ISO ENi2061 DIN 1736 EL-NiTi3 Europe ENiTi3 INCONEL, MONEL, INCOLOY, INCO-WELD, INCOFLUX, INCO-CORED, NI-ROD, NILO, 686CPT和725NDUR都是超合金国际集团公司的商标。 Page 3 MONE?L90 焊条 MONEL 19(焊条可应用于MONEL4Q0R-405和K-500合金的手工电弧焊中，也可用于钢的表面堆焊。这种金属可抵抗海水，盐类以及还原酸性物质的侵蚀。用这种焊条形成的焊缝能满足苛刻的X 射线照相探伤要求。需要说明的是，虽然用这种焊条焊接MONEL K-50(合金可形成性能优异的接头，但与母材不同的是，焊缝填充金属不能产生时效硬化效果，所以相对强度较低。MONEL190旱条具有 广泛的应用范围可以用于异种材料的焊接，如MONE镍-铜合金与碳钢、低合金钢、铜及铜镍合金的焊接。
一、铝及铝合金焊接材料应用 纯铝焊丝ER1100 性能特点：纯铝焊丝，铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能，很高的导热与导电性能，以及极好的可加工性能。对经阳极化处理的材料，需要配色时十分理想，推荐用于焊接1000系列铝合金。 典型化学成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL 余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食品等行业。 铝硅合金焊丝ER4047 性能特点：本品为含硅12％的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。 典型化学成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量 用途：焊接或堆焊轻质合金加工业。 铝硅合金焊丝ER4043 性能特点：本品为含硅5％的合金焊丝，适合焊接铸铝合金 典型化学成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量 用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱 铝镁合金焊丝ER5356 性能特点：本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。 典型化学成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、Ti 0.1，AL余量 用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。 铝镁合金焊丝ER5183 性能特点：本品为含镁3％的合金焊丝，适用于焊接或表面堆焊同等级的铝合金材料。
Inconel625低碳镍铬钼铌合金的焊接性分析 昆明冶研新材料股份有限公司潘喜顺 摘要Inconel625低碳镍铬钼铌合金是一种对各种腐蚀介质都具有优良的耐蚀性。尤其具有优秀的耐无机酸腐蚀能力，焊接性不好，易产生热裂纹。在氯化物介质中具有出色的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的性能。因其应用特殊，故材料成本较高。 关键词Inconel625低碳镍铬钼铌合金焊接性分析 1 625镍合金材料的特性分析 625合金材料是一种对各种腐蚀介质都具有优良耐蚀性的低碳镍铬钼铌合金，简称625镍合金。 1.1 625合金的化学成分 合 金% 镍铬钼 铌 钽 铁铝钛碳锰硅铜磷硫 6 2 5 最 小 58 20 8 3.15 最 大 23 10 4.15 5 0.4 0.4 0. 1 0. 5 0. 5 0. 5 0.015 0.015 1.2 625镍合金的物理性能:
密度8.4 g/cm3 熔点1290-1350℃ 1.3 625镍合金的金相结构 625为面心立方晶格结构。当在约650℃保温足够长时间后，将析出碳颗粒和不稳定的四元相并将转化为稳定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶强化后镍铬矩阵中的钼、铌成分将提高材料的机械性能，但塑性会有所降低。 1.4 625镍合金的机械性能 1.5 625镍合金的牌号 中国牌号：GH3625/GH625 美国牌号：Inconel 625/UNS NO6625 法国牌号：NC22DNb 德国牌号：W.Nr.2.4856 1.6 625镍合金的基本特性
（1）对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力 （2）优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂 （3）优秀的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等 （4）耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力 （5）40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能（6）有良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性 （7）温在-196～450℃的压力容器的制造认证 （8）腐蚀工程师协会NACE 标准认证（MR-01-75）符合酸性气体环境使用的最高标准等级VII 2 625镍合金的应用环境分析 625镍合金在很多介质中都表现出极好的耐腐蚀性。在氯化物介质中具有出色的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的性能。具有很好的耐无机酸腐蚀性，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸等，同时在氧化和还原环境中也具有耐碱和有机酸腐蚀的性能。有效的抗氯离子还原性应力腐蚀开裂。在海水和工业气体环境中几乎不产生腐蚀，对海水和盐溶液具有很高的耐腐蚀性，在高温时也一样。焊接过程中无敏感性。在静态或循环环境中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的气体腐蚀。 软化退火后的低碳合金广泛的应用于化工流程工业，较好的耐腐
常用焊接材料选用明细 焊接是一种常见的金属加工方法，通过熔化母材和填充材料，使其融 合在一起形成牢固的连接。在选择焊接材料时，需要考虑多个因素，如母 材的材质、焊接过程的特性以及所需的焊接强度等。下面将介绍几种常用 的焊接材料及其选用明细。 1.铁素体不锈钢焊接材料 铁素体不锈钢焊接材料主要用于焊接含铁素体不锈钢的结构件，如304、321、316L等。选用明细如下： -母材为304、321、316L等铁素体不锈钢时，选择相同或类似成分的 焊丝，如ER308、ER321、ER316L等。 -当焊接不锈钢与低合金钢时，选择焊丝ER307、ER309L等。 -焊接厚度较大的构件时，可选择焊丝ER309L、ER310、ER312等。 2.铝合金焊接材料 铝合金焊接材料主要用于焊接铝合金构件，如6061、5083、7075等。选用明细如下： -母材为铝合金时，选用相同或类似成分的焊丝，如ER4043、ER5356等。 -焊接高强度铝合金时，可选择焊丝ER5183、ER5556等。 3.钛合金焊接材料 钛合金焊接材料主要用于焊接钛合金构件，如Ti-6Al-4V等。选用明 细如下：
-母材为钛合金时，选择相同或类似成分的焊丝，如ERTi-6Al-4V等。 4.镍合金焊接材料 镍合金焊接材料主要用于焊接镍合金构件，如Hastelloy、Inconel 等。选用明细如下： -母材为镍合金时，选择相同或类似成分的焊丝，如ERNiCr-3、ERNiCrCoMo-1等。 5.碳钢焊接材料 碳钢焊接材料主要用于焊接碳钢构件，如Q235、A36等。选用明细如下： -母材为普通碳钢时，选择相同或类似成分的焊丝，如ER70S-6等。 -焊接高强度碳钢时，选择焊丝ER80S-G等。 6.高合金钢焊接材料 高合金钢焊接材料主要用于焊接高合金钢构件，如P91、P92等。选 用明细如下： -母材为高合金钢时，选择相同或类似成分的焊条，如E9015-B9等。 总的来说，选择焊接材料时需要考虑母材的材质、焊接条件和要求的 焊接强度等。根据母材的材质和焊接条件来选择相同或相似成分的焊接材 料可以确保焊缝的质量和强度。
Inconel600锡基合金焊接方案 简介 本文档旨在提供关于Inconel600锡基合金的焊接方案。Inconel600是一种耐高温、耐腐蚀的合金，常用于航空航天、化工等领域。了解并正确应用适当的焊接方案，对确保焊接质量和工件性能至关重要。 焊接材料 在焊接Inconel600合金时，应选择与合金材料相匹配的焊材。建议使用相同或类似成分的Inconel合金作为焊接材料，以确保焊缝与基材之间的相容性和冷裂纹的抵抗能力。 焊接方法 Inconel600合金有很高的熔点和热导率，所以在焊接过程中需要采用适当的焊接方法和参数来确保焊缝质量。以下是一些常用的焊接方法：
1. TIG（氩弧焊）焊接：使用纯净的惰性气体（如氩气）作为 保护气体，采用直流或交流电源进行焊接。这种方法适用于较薄的 板材和管道焊接。 2. MIG（金属惰性气体保护焊）焊接：使用惰性气体（如氩气）保护焊接区域，采用直流电源和恒定电流进行焊接。这种方法适用 于较厚的板材和焊丝。 3. 热扩散焊接：通过将基材和焊材加热至高温，使得两者自由 扩散，然后冷却形成焊缝。这种方法适用于特殊形状的工件和复杂 的焊接需求。 焊接工艺 正确的焊接工艺是确保焊接质量的关键。以下是一些建议的焊 接工艺： 1. 清洁：在焊接之前，应仔细清洁焊接区域以去除杂质、油脂 和氧化物等，以确保焊缝质量。 2. 预热：对于较厚的工件，在焊接之前进行预热有助于减少热 应力和冷裂纹的风险。 3. 焊接顺序：对于复杂的焊接需求，应按照正确的焊接顺序进行，以确保焊接质量和工件稳定性。
4. 后处理：焊接完成后，应进行适当的后处理工艺，如除渣、打磨和热处理等，以提高焊缝的强度和耐腐蚀性能。 检测和质量控制 焊接完成后，应进行必要的检测和质量控制，以确保焊接的质量和性能符合要求。常见的焊接检测方法包括可视检测、超声波检测和射线检测等。通过合适的检测手段，可以及早发现焊接缺陷，并采取相应的修复和调整措施。 安全注意事项 在进行任何焊接工作之前，请遵循以下安全注意事项： 1. 确保焊接区域通风良好，避免有害气体积聚。 2. 穿戴适当的个人防护装备，如焊接面罩、手套和防护服等。 3. 使用合适的焊接设备和工具，并确保其正常运行和维护。 4. 遵循焊接规范和操作指南，避免不正确的操作和操作失误。 以上是关于Inconel600锡基合金焊接方案的简要介绍。请在进行焊接工作时，务必了解和遵守相关的焊接标准、规范和指南，以确保焊接的质量和安全性。
a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a INCONEL X-750汽车排气管处在汽车后端，所处的工作环境温度很高，对耐热性、抗冲击性和抗腐蚀性要求很高，这些构件借助于压力加工由钢板而制造，因此要求母材钢板具有压力成形性。INCONEL X-750另一方面，使用的环境温度也逐年提高，有必要增加Cr、Mo、Nb等合金元素的添加量而提高高温强度、抗氧化性以及热疲劳特性等。INCONEL X-750当添加元素增加时，采用简单的制造方法便会使母材钢板的加工性降低，因此常常不能进行压力成形。 INCONEL X-750/UNS N07750/DIN 2.4669 瑞典/美国/德国/日本板材<<棒材<<管材<<焊材 Inconel x-750的化学成分: 合金%镍铬铁铌钴碳锰硅硫铜铝钛 小于145.00.70.42.25 大于70179.01.21.00.081.000.50.010.51.02.75 Inconel x-750 的物理性能: 密度8.28 g/cm3 熔点1393-1427℃ Inconel x-750 在常温下合金的机械性能的小值: 合金抗拉强度 Rm N/mm2屈服强度 RP0.2N/mm2延伸率 A5 %布氏硬度HB 固溶处理126786825≤400 Inconel x-750合金具有以下特性： Inconel x-750 在980℃以下具有良好的和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能，在低温环境中有的机械性能. Inconel x-750 应用范围应用领域有： 该合金在高温环境下具有良好的耐蚀性和蠕变断裂强度,力学性能好,应用十分, 980℃以下有足够的强度及抗腐蚀抗氧化性 . 1. 制造高温下工作的弹簧,螺栓; 燃气涡轮机上的转子叶片,叶轮和其它结构件; 2. 火箭发动机上的推力室; 3. 飞机上的反推力装置; 4. 大型的高压容器; 5. 弹性气封片,弹性密封模片,橡胶机械电热刀片。 破坏原因讨论 循环氢压缩机运行的氢气中含有潮湿的硫化氢气体，它具有较强的腐蚀性。250℃以下干燥的H，S气体腐蚀性很小，一旦H，S气体含H，
Inconel600钨基合金焊接方案 简介 Inconel600钨基合金是一种高温合金，具有优异的耐腐蚀性和高温强度。钨是一种常用的合金元素，可以增加焊接材料的耐腐蚀性和高温强度。本文档旨在提供一种有效的Inconel600钨基合金焊接方案。 方案概述 Inconel600钨基合金的焊接可以采用钨极惰性气体保护焊（TIG焊）或钨极非惰性气体保护焊（PAW焊）。下面将针对这两种焊接方法进行详细介绍。 TIG焊 TIG焊是一种常用的高质量焊接方法，适用于Inconel600钨基合金的焊接。具体步骤如下： 1. 准备工作：清洁焊接表面，确保无油污、腐蚀物和杂质。 2. 预热：对于厚度大于3mm的材料，需要进行预热处理，提高焊接质量。
3. 选择正确的焊丝：根据具体要求选择合适的焊丝，确保焊接强度和耐腐蚀性。 4. 进行焊接：使用TIG焊机进行焊接操作，保持合适的焊接电流和速度，保持合适的保护气体流量。 PAW焊 PAW焊是一种高能量密度焊接方法，适用于Inconel600钨基合金的焊接。具体步骤如下： 1. 准备工作：清洁焊接表面，确保无油污、腐蚀物和杂质。 2. 预热：对于厚度大于3mm的材料，需要进行预热处理，提高焊接质量。 3. 选择适当的电极：选择适合PAW焊的电极，确保焊接效果和焊缝质量。 4. 进行焊接：使用PAW焊机进行焊接操作，保持合适的焊接电流和速度，保持适当的气体环境。 注意事项 在进行Inconel600钨基合金焊接时，需要注意以下事项： 1. 预热处理：对于较厚的材料，进行适当的预热处理可以提高焊接质量。
2. 清洁焊接表面：确保焊接表面无油污、腐蚀物和杂质，以保证焊接效果。 3. 选择合适的焊丝/电极：根据具体要求选择合适的焊丝或电极，确保焊接强度和耐腐蚀性。 4. 控制焊接条件：合理控制焊接电流、速度和保护气体流量，以获得良好的焊接质量。 结论 本文档介绍了Inconel600钨基合金的焊接方案，包括TIG焊和PAW焊。在进行焊接时，需要注意预热处理、清洁焊接表面以及选择合适的焊丝/电极。通过合理控制焊接条件，可以获得高质量的焊接效果。
Inconel〔英科乃尔〕、Incoloy、Monel〔蒙乃尔〕简介 一，Inconel〔英科乃尔〕镍铬铁耐热耐蚀合金. Inconel是the International Nickel Co.公司的注册商标 镍铬合金INCONEL 是一种以镍为主要成分的奥氏体超耐热合金。源于镍铬合金中所含的钼、铌固溶体强化效应，在低温至1093℃的范围内，具有超高强度、非凡的抗疲劳特性，被广泛用于航空事业，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。 在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度，在1000℃时具有高抗氧化性，在低温下具有稳定的化学性能，良好的焊接性能，易加工性。 虽然该合金是为适应高温环境的强度而设计，但该合金铬、钼的高含量对众多腐蚀媒介，从高度氧化环境到一般腐蚀环境，均具有高度抗蚀损斑、抗裂变腐蚀能力，表现出卓越的耐腐蚀特性。对氯化物污染的媒介如海水、地热水、中性盐以及盐水，也有超强的抗腐蚀作用。 同时，该合金具有高度成型性，较许多以镍为主的合金更易焊接。在被焊接的条件下，该合金仍然具有抗晶间腐蚀的能力。从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。 可用做航空发动机零部件、喷气式飞机引擎、宇航结构部件、化工设备、波纹管补偿器膨胀节、垃圾现代化处理设备、接触海水并承受高机械应力的场合、海洋构造物、盐水环境等。 化学成分：〔举例〕
Inconel 625 Ni〔62％〕–Cr〔23％〕–Mo〔9％〕 Inconel718 Ni〔55％〕–Cr〔21％〕–Mo〔2.8％〕 二，Incoloy镍铬铁合金 是the International Nickel Co.公司的注册商标。 Incoloy是一种镍铬铁合金，是的固溶态高强度奥氏体镍-铁-铬合金，是为温度升高时抗氧化和碳化而设计的。Incoloy合金有很多种类：常见的如Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Incoloy840、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy20、Incoloy330、Incoloy 25-6Mo等。最常见的二种材料Incoloy800〔800H、800HT〕和Incoloy825： INCOLOY 800/800H/800HT三者的化学成分十分相似，因此都具有很好的耐复原、氧化、氮化介质腐蚀以及耐氧化复原交替变化介质腐蚀的性能，且在高温长期应用中具有高的冶金稳定性。但由于三者的(Al+Ti)含量不同，致使三种材料运用的环境有所不同，具体表现在：INCOLOY 800在零下、室温和600℃高温下各种性能都会发挥出来。INCOLOY 800H由于(Al+Ti) 的含量不高于0.7% ，在600℃以上具有很好的抗拉强度，并且在700℃以下长时间工作时仍然具有较好的韧性。INCOLOY 800HT在700℃以上时具有优秀的屈服强度。常用于热交换器、波纹管膨胀节补偿器、电热管、钢厂、热处理部件、乙酸石膏生产及核工业等。供货形态：板材、带材、棒材、管
核电蒸汽发生器管板INCONEL690镍基合金带极电渣堆焊技术 一、压水堆核电站蒸汽发生器管板一次侧表面需大面积堆焊镍基合金，为解决一回路水应力腐蚀裂纹问题，镍基合金材料体系正在从INCONEL 600向INCONEL690转变，二代和二代加核电技术的蒸汽发生器管板的镍基合金材料是INC0NEL 600和JNC0NEL 690共存的局面，三代核电技术蒸汽发生器管板堆焊材料均采用INCONEL 690镍基合金材料。镍基合金材料最常用的堆焊技术为带极埋弧堆焊、带极电渣堆焊、熔化极气体(惰性)保护焊、热丝等离子堆焊和热丝TIG堆焊技术等。由于带极埋弧堆焊、带极电渣堆焊的堆焊效率高，故适合于大面积材料堆焊，而带极电渣堆焊技术与带极埋弧堆焊技术相比较而言，其堆焊层的母材稀释率可控制在很低的水平，因此可大大提高镍基合金堆焊层的质量。如同所有的镍基合金材料一样INCONEL 690材料堆焊主要也包括热裂纹敏感性高、堆焊金属润湿性差等问题，同时还面临着DDC问题。这不仅要从选用合适的焊接材料(焊带、焊剂)和控制材料清洁度等方面入手加以解决，而且，还须通过工艺试验，确定最合适的工艺参数，培训技术娴熟的操作工等方面入手加以解决。 上海电气核电设备有限公司在秦山二期扩建工程蒸汽发生器管板堆焊中，首次采用了INCONEL 690带极电渣堆焊工艺，使用美国SMC公司提供的改进型：INCONEL Weldstrip 52M焊带和INCOFLUX ESS2焊剂，优化堆焊工艺，通过工艺试验和焊接工艺评定后，成功地应用于产品。 二、带极电渣堆焊带极电渣堆焊采用的是电渣熔焊方法，它是在带极埋弧堆焊和电渣焊的技术基础上发展起来的，它的熔化原理是焊剂因电弧热而熔化后形成高温熔渣，熔渣的导电率较高且大于电弧的导电率，电流通过焊带和熔渣进入工件，起焊时引燃的电弧则随之被熄灭。电流流过熔渣产生电阻热I2R，电阻热用于熔化焊带、基材和新加入的焊剂以及维持渣池的熔化状态。金属熔池位于渣池下面从而得到保护。与带极埋弧堆焊不同。焊剂只在带极的前方送入，图l是带极电渣堆焊的基本原理图。 带极电渣堆焊的母材熔深形成机理和带极埋弧堆焊是不同的。在带极埋弧堆焊中，在某一时刻电弧是燃烧在带极的一个或几个点上，过程中电弧是在整个带极宽度上来回窜动的。电弧热熔化带极和母材。由于电弧在整个带极宽度上的移动不可能完全均匀，所以形成的熔深也不均匀。而带极电渣堆焊中，整个渣池被加热，电流比较均匀地流经渣池和下面的母材，渣池对母材的热作用在带极方向上比较一致，从而形成均匀的熔深。与常规带极埋弧堆焊相比，带极电渣堆焊具有以下优点： (1):熔敷效率高，在中等电流下，比埋弧堆焊高50％。 (2):熔深浅而均匀，母材稀释率低，一般可控制在l0％以下，比埋弧焊小一倍。 (3):堆焊层成形良好，不易有夹渣等缺陷，表面质量优良，不平度小于0．5mm(埋弧堆焊大于lmm)。 (4):带极中合金元素烧损和不利元素增量极少，堆焊层的塑性和韧性高于埋弧堆焊。 三、堆焊工艺试验 焊接材料的选择是保证试验成功的重要前提，对不同供应商提供的INCONEL 690类型镍基焊带和配套的电渣焊剂，从脱渣性、堆焊焊道表面质量、道间搭接情况、无损检验结果、金相检验结果等方面，经过分析和比较试验，我们最终选择了美国SMC公司生产的改进型INCONEL Weldstrip 52M焊带~IINCOFLUXESS2焊剂，焊带规格60mm X 0．5mm，表1是INC0NELWeldstrip 52M焊带及其堆焊层的典型化学成分。堆焊试验设备包括ESAB公司生产的LAF 1600DC直流电源、S0UD0KEY公司生产的125 ESI．300 带极堆焊专用机头和外加磁控装置。
手工电弧焊镍合金焊条 镍 Nickel 141 92 min - - 焊接200、201镍合金以与镀镍钢板；钢与镍异种材料间的焊接；钢的外表堆焊镍-铜 MONEL 190 65 - - Mn<=4.0 其 余为铜 -MONEL 400合金自身的焊接；以与MONEL 400合金与钢的焊接。 -用于钢外表 的堆焊。 铜-镍 MONEL 187 min 29 - - Mn 2 其余为 铜 用于铜镍合金以与特定的青铜材料自身的焊接，以与这些材料和MONEL 400合 金或Nickel 200之间的焊接 镍-铬 INCO-WELD A 62 min 15 Mn 2.5,Nb 2 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接， 含镍9％合金钢焊接 INCONEL 152 其余30 - Mn 3.5,Nb 2 INCONEL690合金的焊接和钢的堆焊，特别适用于核反响堆的建设 INCONEL 182 59 min 15 - INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以与和它们与碳钢或不锈钢之间 的焊接；钢的外表堆焊。 镍-铬-钼 INCO-WELD C-276 其余16 16 INCO C-276与其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；外表堆焊合金钢的焊接、钢的外表堆焊 INCONEL 122 59 14 INCONEL622与其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；外表堆焊合金钢、双相钢、 1 / 11
超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的外表堆焊 INCO-WELD 686CPT 其余21 16 INCONEL686与其它Ni-Cr-Mo合金的焊接；外表堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的外表堆焊 INCONEL 112 55 min 21 9 INCONEL 625、INCOLOY825、INCOLOY25-Mo以与MONEL400合金的焊接；超高强 度奥氏体钢异种材料之间的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；堆焊 镍-铬-钴-钼 INCONEL 117 其余24 9 Co 12 抗蠕变接头的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以与其它耐热铸造合金自身与它们之间的焊接，接头工作温度可达2100OF 镍-铁-铬 INCO-WELD C - - - - 用于维护与修补用的焊条；不锈钢、中碳钢、低合金钢、弹簧钢和低碳钢的焊接 铸铁 NI-ROD 55 53 - - Fe 45 灰口铸铁、球墨铸铁和有镍保护层铸铁的焊接；铸铁与可锻合金的焊接；含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接；〔优异的重新起弧性能〕 NI-ROD 55X 55 - - 铁其余灰口铸铁、球墨铸铁和有镍保护层铸铁的焊接；铸铁与可锻合金的焊接；含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接；〔能有效的防止电弧偏吹，并有良好的位置适应性〕 NI-ROD 95 - - - 铸铁的焊接，特别适于小尺寸工件，并要求保持良好的机械加工性能的情况；〔优异的重新起弧性能〕 NI-ROD 99X 95 - - - 铸铁的焊接，特别适于小尺寸工件，并要求保持良好的机械加工性能的情况〔能有效的防止电弧偏吹，并有良好的位置适应性〕 熔化极(惰性)气体保护焊的镍合金焊丝 2 / 11