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阿胶工艺流程图

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【CN209933548U】一种阿胶珠的炒制生产装置【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920623569.1 (22)申请日 2019.05.05 (73)专利权人 贵州秦泰药业有限公司 地址 550700 贵州省黔南布依族苗族自治 州长顺县威远工业园区 (72)发明人 赵波  (51)Int.Cl. A61K 35/36(2015.01) A61K 9/16(2006.01) A61K 47/46(2006.01) A61J 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种阿胶珠的炒制生产装置 (57)摘要 本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种 阿胶珠的炒制生产装置,包括底箱,底箱的内部 设有矩形槽,矩形槽的槽壁上设有驱动电机,驱 动电机的输出轴末端紧密焊接有呈竖直状分布 的滚珠丝杆,顶板的下表面设有搅拌电机,搅拌 电机的输出轴末端紧密焊接有呈竖直状分布的 搅拌轴,底箱的前侧面上还设有固定架,固定架 内开设有凹槽,凹槽内设有翻炒筒,凹槽的底壁 上还设有两个相互对称的制热电阻丝。本实用新 型操作简单, 使用方便,对原料加工的效果更佳, 同时还便于将炒制完成的阿胶珠给取出。权利要求书1页 说明书4页 附图5页CN 209933548 U 2020.01.14 C N 209933548 U

权 利 要 求 书1/1页CN 209933548 U 1.一种阿胶珠的炒制生产装置,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的内部设有矩形槽(10),所述矩形槽(10)的顶壁上开设有与外界相连通的通孔(101),所述矩形槽(10)的槽壁上设有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴末端紧密焊接有呈竖直状分布的滚珠丝杆(111),所述滚珠丝杆(111)穿过所述通孔(101),所述底箱(1)的上表面还紧密焊接有两个相互对称且呈竖直状分布的导向柱(12),两个所述导向柱(12)上设有固定板(13),所述固定板(13)内正对所述导向柱(12)的位置设有导向孔(131),所述导向柱(12)穿过所述导向孔(131),所述固定板(13)内正对所述滚珠丝杆(111)的位置设有第一螺纹孔(132),所述滚珠丝杆(111)穿过所述第一螺纹孔(132)并与所述第一螺纹孔(132)之间螺纹连接; 所述固定板(13)的前侧面上紧密焊接有呈水平状分布的顶板(14),所述顶板(14)的下表面设有搅拌电机(15),所述搅拌电机(15)的输出轴末端紧密焊接有呈竖直状分布的搅拌轴(151),所述搅拌轴(151)上设有搅拌板(152); 所述底箱(1)的前侧面上还设有固定架(16),所述固定架(16)内开设有凹槽(161),所述凹槽(161)内设有翻炒筒(17),所述翻炒筒(17)位于所述搅拌板(152)的正下方,所述翻炒筒(17)内设有空腔(171),所述翻炒筒(17)上还紧密焊接有两个相互对称的固定柱(18),所述凹槽(161)的底壁上还设有两个相互对称的制热电阻丝(19),所述制热电阻丝(19)位于所述翻炒筒(17)的正下方。 2.根据权利要求1所述的阿胶珠的炒制生产装置,其特征在于:所述搅拌板(152)内还设有若干个呈矩阵式排列的落料孔(153)。 3.根据权利要求1所述的阿胶珠的炒制生产装置,其特征在于:所述空腔(171)的形状与所述搅拌板(152)的形状相同,所述搅拌板(152)的尺寸与所述空腔(171)的尺寸相适配。 4.根据权利要求1所述的阿胶珠的炒制生产装置,其特征在于:所述固定柱(18)内开设有与外界相连通的第二螺纹孔(2)。 5.根据权利要求4所述的阿胶珠的炒制生产装置,其特征在于:所述凹槽(161)的左右两侧槽壁上均开设有与外界相连通的轴孔(3),所述固定柱(18)位于与之对应的所述轴孔(3)内,所述固定柱(18)与所述轴孔(3)之间转动连接。 6.根据权利要求5所述的阿胶珠的炒制生产装置,其特征在于:所述固定架(16)的顶面还开设有两个相互对称的第三螺纹孔(4),所述第三螺纹孔(4)和与之对应的所述轴孔(3)相连通,所述第三螺纹孔(4)内螺纹连接有紧固螺栓(40),所述紧固螺栓(40)与所述第二螺纹孔(2)之间螺纹连接。 2

炼铁厂高炉炼铁工艺规程

炼铁厂高炉炼铁工艺规程 一、开炉前的准备工作 1、高炉部件检查内容。 1.1大钟和大料斗之吻合,常压下不大于0.5 毫米。高压下不大于0.2 毫米。 1.2大钟、料斗的中心线与高炉中心线垂合。 1.3各风口中心线在同一平面,炉体中心线偏差不大于20 毫米。 1.4冷却设备安装前试压(64公斤/cm2),试水2小时。 1.5所有动力设备,机械设备,电气设备安装完毕后,全面检查与验收,并进行试运转。 1.6送风系统、供水系统、煤气系统、供油系统、喷吹系统之管道严密 ,各阀门灵活好用。 1.7供料设备之闸门,称量设备运转正常,准确无误。 1.8炉前机械设备,泥炉、开眼机、打夯机运转纯熟。 1.9其他机电设备及监测仪表等,均应保证开炉后运转正常工作。 1.10设备试运转不但单机试车,而且要联合试车一昼夜以上主要设备有:风机、主卷扬机、热风阀、液压泥炉。冷却器中特别是风口。 1.11高炉投产前,操作人员集中培训教育,尤其采用新设备、新工艺,以确保高炉投产后各岗位人员能熟练操作。 二、开炉具备的条件 1 、新建或大修高炉项目完工验收合格,具备开炉条件。 2、上料系统经试车无故障,能保证按规定料线作业。

3、液压传动系统经试车运行正常。 4、炉顶设备开关灵活并严密。 5、送风系统、供水系统、煤气系统经试车运行正常无泄漏。 6、炉体冷却设备经试水、试压合格无泄漏,发现不合格立即更换。 7、炉前泥炮、开口机、堵眼机等设备试车合格并能满足生产要求。 8、冲渣系统运转正常。 9 各监测仪表安装齐备,经验收合格并能满足生产要求。 10、各岗位照明齐全,安全设施齐备。 三、开炉前准备工作 1、按配料要求准备好开炉用原燃料。 2、准备好风口套、渣口套、吹管、炮嘴、钻头和钻杆、堵渣机头等,主要易损备件。 3、准备好炉前打水胶管、氧气管和氧气。炉前放渣工具和炉前出铁工具。 4、准备好高炉生产日报表和各种原始记录纸。 四、烘炉 用固体燃料(煤、木柴) 1、方法:在高炉外砌燃烧炉,利用高炉铁口、渣口作燃烧烟气入 口,调节烧料量及炉顶放散阀开度来控制烘炉温度。 2、烘炉升曲线。 (1)烘炉温度达到150C,恒温8-16n 烘炉温度达到300C,恒温16-24n 烘炉温度最高不能超600 C

生产车间工艺操作规程

1生产车间工艺操作规程 1).二氧化碳的物理性质 为了便于生产操作管理,本处列出与装置有关的二氧化碳物理性质数据,以便工作时参考。 表1 二氧化碳的相变参数

2).液体二氧化碳产品规格 本装置生产的产品:质量符合GB10621-2006标准的食品级二氧化碳产品。

3).生产工序说明 本装置通过对二氧化碳原料气进行压缩,然后依次经过“夹心饼”精脱硫、催化氧化脱烃、分子筛干燥、冷凝液化、浅低温提纯等工序,得到质量符合 GB10621-2006标准的食品级二氧化碳产品。 脱硫 二氧化碳原料气中含有以H 2 S、COS为主的多种形态的硫化物,脱硫的目的一是保证产品质量,二是保护脱烃催化剂。脱硫的任务及指标是保证原料气中的总硫≤。本装置采用“夹心饼”精脱硫工艺,即原料气先经过氧化铁预脱硫,脱除原料气中的绝大部分H2S,然后再经过水解塔,将原料气中的COS转化为H2S,然后在经 过活性炭精脱硫塔,脱除残余的H 2 S。主要反应如下: 预脱硫塔:Fe 2O 3 .H 2 O+3H 2 S= Fe 2 S 3 .H 2 O+3H 2 O Fe 2O 3 .H 2 O+3H 2 S=2 FeS+S+4H 2 O 水解塔:COS+H2O=H 2S+CO 2 精脱硫塔:H 2S+1/2O 2 =S+H 2 O

催化氧化脱烃 催化氧化脱烃的主要目的是脱除原料气中的H 2 、CO、烃类(碳氢化合物)等 可燃杂质。原料气经过预热至380℃后进入脱烃塔,在脱烃塔中贵金属(活性氧 化铝负载铂、钯)催化剂存在的条件下,原料气中的可燃杂质与O 2 发生催化燃 烧反应,生成CO 2和H 2 O,脱烃过程操作温度为380~500℃。由于硫化物会使脱烃 催化剂中毒,因此必须保证进入脱烃系统原料气中的总硫≤。 分子筛脱水 利用分子筛将原料气中的微量水脱除,保证原料气中的水分≤20ppm,分子筛吸附饱和后加热再生循环使用。分子筛吸附塔一共设置两台,一台吸附,一台再生,切换使用,采用热再生方式进行再生,利用放空尾气进行吹冷。 液化提纯 原料气经过液化后进入提纯塔进行精馏提纯,利用精馏原理,根据二氧化碳与杂质组分的沸点不同,在特定条件下将杂质加以分离,提高二氧化碳纯度,降低消耗。 4).工艺流程简述 从界外来的原料气进入压缩机(C0101),压缩过程中,从压缩机二段引出去预脱硫塔(T0201A/B),脱除原料气中的H 2 S。预脱硫塔共设置2台,可串可并,根据脱硫剂的使用情况进行串联或并联使用。经过预脱硫后的原料气返回压缩机(C0101)三段入口,经过三段压缩后,经过脱硫加热器预热至60℃~90℃后进入水解塔(T0202),将原料气中的有机硫水解为无机硫,然后进入精脱硫塔 (T0203)脱除原料气中残余的H 2 S。从精脱硫塔出来脱硫合格的原料气,经过脱烃热交(E0202)预热380℃,再经过脱烃电加热器(F0201)后进入脱烃塔(T0204),当温度不够时,开脱烃电加热器(F0201)进行提温。脱烃塔(T0204)出来的高温原料气经过脱烃热交(E0202)回收热量后,经过脱硫水冷器(E0203)冷却至常温,然后经过除湿器(E0204)与回冰机系统的气氨换热而被冷却至-5℃,冷却除湿除去原料气中的部分水分,除湿器(E0204)出来的原料气进入分子筛塔(T0205A/B),经过分子筛吸附脱水使水分≤20ppm,分子筛塔一开一备,当水份接近20ppm时,则启用备用塔,该塔退出再生 (再生时引入经电加热器加热至约250℃的空气进行再生,当再生气出口温度≥150℃时,再生结束,用提纯塔放空气冷却到35℃后备用)。

阿胶工艺规程

阿胶工艺规程Last revision on 21 December 2020

一、目的:制定合适的阿胶工艺规程,使生产有序经济地按《GMP》要求运行。 二、适用范围:适用于阿胶生产的全过程。 三、责任者:生产部门有关人员。 四、内容: 1、范围 本标准规定了阿胶生产过程中的操作方法、质量要求、原辅料的质量标准、半成品、成品、包装材料标准等内容。 本标准适用于阿胶生产全过程。 2、引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中应用而构成本标准的条文。在本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。 《中国药典》2010年版(一部) 《中国药典》2010年版(二部) Q/EH——2005 《原辅料质量标准》 Q/EH——2005 《工艺用水质量标准》 Q/EH——2005 《产品检验操作规程》

Q/EH——2005 《物料进出厂房的管理》 Q/EH——2005 《人员进出厂房的管理》 3、产品名称及剂型 法定名称:阿胶。 商品名:阿胶。 剂型:胶剂。 批准文号: 4、产品概述 产品特点 4.1.1性状 本品为长方形块,黑褐色,有光泽。质硬而脆,断面光亮,碎片对光照视呈棕色半透明状。气微、味微甘。 4.1.2功能与主治 补血滋阴,润燥,止血。用于血虚萎黄,眩晕心悸,肌痿无力,心烦不眠,虚风内动,肺燥咳嗽,劳嗽咯血,吐血尿血,便血崩漏,妊娠胎漏。 4.1.3用法与用量 烊化兑服,3—9g。 4.1.4规格 每块28×10×(cm)。 4.1.5贮藏 密封,置阴凉干燥处。 4.1.6有效期 处方来源

为阿胶的剂型改革进一言

为阿胶的剂型改革进一言 中药瑰宝阿胶,是马科动物驴的皮经漂洗去毛后,熬制成的胶块。古时以产于山东省东阿县而得名。祖国医学认为,阿胶具有滋阴润肺、补血止血的功效。现代药理学研究也证明,阿胶能促进人体血中红细胞、血红蛋白的生成,其作用优于铁剂。临床上用胶艾四物汤治疗先兆流产及习惯性流产有效,用于功能性子宫出血亦有效。阿胶是一味常用名贵中药,中医师在给病人治病时常会用到它。 阿胶的剂型亟待改变。上世纪90年代,复方阿胶浆因服用方便曾风靡一时,但它是液体制剂,保质期较短,医院药房不能够大量使用。生阿胶块的稳定性较好,但在调配和服用时却多有不便。因为生阿胶块入汤剂不能煎熬,需要中药调配师在冲筒内将阿胶块捣为细末,才能够烊化服用,很耗时费工,影响了中药调配师的配药速度。临床观察发现,生阿胶在烊化时虽然已被捣为细末,但它的溶解度并不令人满意,经过搅拌,总有一部分阿胶末不能被汤剂完全溶解,影响了药效的正常发挥。生阿胶的不良气味常令人在服用时大皱眉头,服用久了还会影响人们的脾胃消化功能。 借鉴阿胶的炮制技术优势。为了改善使用阿胶中的诸多不便,以往搞中药加工炮制的师傅们,把生阿胶块烘软后切成小方块,再与蛤粉或者蒲黄同炒,制成阿胶珠。这样便克服了生阿胶的上述缺点,也就可以与其他中药饮片同时入汤剂煎煮了。用蛤粉炒制的阿胶珠长于益肺润燥,用蒲黄炒制的阿胶珠则长于止血安胎。 推进技术革新,发展阿胶的速溶产品。近年来,由于阿胶产品价格上涨,一些医院的炮制加工室已经不再搞阿胶珠的炮制了。因为把阿胶加工成阿胶珠,不仅工序繁琐,而且炮制成本大幅度上涨,不利于医院降低药品价格。鉴于上述情况,笔

者以为,中药阿胶的生产厂家应着眼于未来,着眼于患者的需求变化,彻底改变阿胶的块状剂型几百年不变的老传统。积极利用现代制药工艺技术,把阿胶传统的熬制工艺和加工炮制工艺结合起来,研制、开发出具有现代制药技术特点的阿胶颗粒速溶剂。这样,才能方便患者服用,提高治疗效果。而阿胶产品的更新换代技术,也将会得到国家专利的保护。笔者预测,拥有专利保护的阿胶品牌产品一定能在市场竞争中独领风骚,获得更大的经济效益,也可能使这味名贵中药因剂型改革而走向世界。

东阿阿胶公司战略分析

第3组员:王伟、孙鹏、卢栋栋、吕光龙、徐亚奇、刘克勇 东阿阿胶公司战略分析 一、东阿阿胶公司简介 山东东阿阿胶股份有限公司前身为山东东阿阿胶厂,1952年建厂, 1993 年由国有企业改制为股份制企业,1996年成为上市公司,同年7月29日“东阿阿胶”A股股票在深交所挂牌上市,系国内最大的阿胶及系列产品生产企业,中国中药企业50强,连续3年被评为中国最具发展潜力50强上市公司之一。 公司的发展战略是:集中优势和资源,聚焦阿胶主业,做大阿胶品类,实施主业导向型的单焦点多品牌发展战略,打造阿胶高端品牌形象,回归阿胶上品价值、回归主流人群,延伸产业链条,通过继承、创新引领阿胶行业发展,产品现代化、市场国际化和资源全球化进程,实现从优秀到卓越的跨。 二、东阿阿胶战略环境分析 1、东阿阿胶外部环境分析 1.1 宏观环境分析 (1)健康观念的提升,国家预防为主的观念导向,治未病的观念的推广。(2)消费主体为中、老年人,中年人财富积累快,消费能力非常强,老年人在国家社会保险的推广下,生活条件大幅改善,保健需求快速增加。 (3)中国平均的保健品支出水平相对世界平均水平很低,2009年为美国的1/20,日本的1/15。未来市场容量倍数增长合情合理。 (4)国人本身就有进补习惯,只是经济状况不许可促成保健品发展成奢侈品,未来这种趋势将改变,变成大众消费 (5)人口老龄化,老年化对保健品的推进作用不言自明。 (6)中药行业作为中华文化瑰宝更受国家支持发展,每年都有有利于中药行业秩序、保护中药知识产权、促进中药行业发展的政策法规。 1.2 行业结构分析 (1) 竞争对手: 保健品类似于中药企业,行业集中度非常低,而且保健品行业受国家政策约束并没有其他制药企业大,政策壁垒相对低,整治力度也没有医药行业大,使得行业竞争对手更多,更复杂,具体竞争对手包括: 其他阿胶生产企业,现在全国仍然有有福胶、东阿镇牌阿胶,虽然没有东阿阿胶出名,都有同等历史渊源,如果不是驴皮资源掌控,他们的品牌结合大资本是非常有力的竞争对手。 胶类产品生产企业(包括各种马皮胶、牛皮胶、劣等驴皮胶),此等胶类生产大多数是冒牌产品(马皮胶纯粹就是赝品),虽然上等阿胶生产复杂,但是生产外观相似的同类型产品工艺并不复杂,所以很多产品能以此充好。也有大厂生产的驴皮胶、牛皮胶(即黄明胶),但都不能叫阿胶,只能叫驴皮胶,牛皮的叫黄胶。但宣传上很多都直接跟阿胶功效挂钩,虽然品牌上不能同日而语,但复杂的市场的确造成消费者的混乱。

铸造工艺操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD972 铸造工艺操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

铸造工艺操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、接班首先检查各种机械设备是否工作正常; 2、检查水池冷却水温,对水温过高的进行排水和加水,以便铸造顺利完成; 3、修盘人员要及时检查所铸及其它规格结晶盘的水全、水匀后及时排除故障; 4、结晶修复后涮好化石粉,工具、流槽等部件都要涮化石粉,并保持干燥,清除其它杂质; 5、修盘用的色拉油及化石粉要保管好,不能有其它杂质混入; 6、引锭头要清理干净,保持干燥,换下来的要放好不能乱放; 7、冷却井的深度必须掌握好,不能造成拖底; 8、检查导向轮内是否有杂物、有故障就及时排除,不能造成棒坯的表面质量问题; 9、熔铸前必须掌握好炉水的温度及放水时的技术,不能无目的的蛮干,造成成品率下降及设备损失; 10、过滤布要扎好扎牢,铸造过程中结晶盘内的熔体

阿胶糕制作流程

冬季来临,很多人又出现了经常手脚冰凉,失眠多梦的情况,这个时候就是需要滋补调理了,不过很多朋友不知道该如何调理,听说阿胶可以补气血,就随大流的去买了阿胶,可是买回去后就傻眼了,因为不知道该怎么吃,阿胶块又比较硬也不好弄碎,找到打粉机粉碎了直接冲服,有腥臭味又难以下咽。最后丢在一旁既浪费又可惜。今天我给大家介绍下如何熬制阿胶糕(如果感觉麻烦的也可以留言给我,我来给您代熬)。阿胶主要是补气血,促进产后术恢复,效果很不错的。 现在市面上各种阿胶鱼龙混杂,很多人买了假阿胶,或者根本没用过的会说阿胶不管用,也有些人会拿出各种检验来说阿胶不行,中医流传那么多年,西医出现后也一直是说中医不科学,不能治病的。阿胶也是流传了很多年的中药,肯定是有它滋补调理独到之处,而且很多人在坚持服用一段时间后明显感觉效果不错的。滋补调理不要过于追求速度,欲速则不达,坚持调理效果一般都会很好的。我身边就有很多用了后效果很不错的例子。 1.将阿胶打粉用黄酒浸泡,如果没有条件打粉,可以捣碎浸泡(捣碎浸泡时间稍长),我是一斤阿胶糕用125g福牌阿胶熬制,这样每天2-3片就可以,也保证每天摄入量在3-9g。给很多朋友熬制,也都是按照这个比例来搭配的。 2.准备辅料,核桃仁,黑芝麻,红枣,枸杞,老冰糖 将核桃仁炒熟备用

老冰糖打粉或捣碎后备用

我是选用若羌红枣,去核后备用 选用宁夏中宁枸杞,用之前用纯净水清洗下备用

河南优质黑芝麻,清洗干净,晒干后再炒熟备用 3.用黄酒浸泡48小时以上的阿胶倒入铜锅中加入适量老冰糖(每个人偏好不同)一起熬制。如果家中没有铜锅可以用不锈钢锅替代,不要用铁锅熬制,因为铁锅会影响阿胶药效。 4.将阿胶熬制挂旗状态,熬制过程中要不断搅拌,因为阿胶是比较容易糊底的,如果糊底就

中药饮片2014年验证总计划

编号: 宁波市中药饮片有限公司 二零一四~二零一五年度验证总计划 姓名部门签名日期 起草 审核郑岳财生产负责人 批准义利质量负责人

2014 ~2015年度验证总计划 本验证总计划阐述了宁波市中药饮片有限公司2014~2015年应进行验证的各个系统、验证所遵循的规范、各个系统验证应达到的目标,即验证合格标准和实施计划。1、公司简介 宁波市中药饮片有限公司坐落在宁波市海曙区环城西路北段395号,其建筑面积为2000平方米,洁净区面积200平方米,净化级别为D级。一楼为中药饮片一般生产区以及中药毒性饮片生产区;二楼为中药饮片有限公司综合办公区、D级洁净区、成品留样室及其检测实验室、小包装车间、参茸车间、包材存放间。 2、目的 按我国药品生产质量管理规范(2010年修订)、2014年7月执行的中药饮片附录、特制订本验证总计划,以规定各项目、系统的验证实施原则、要求及进度计划。 3、验证范围 宁波市中药饮片有限公司所涉及的厂房及设施、设备。 4、厂房设施及公用系统 4.1中药饮片生产线概况: 中药饮片车间:位于宁波市海曙区环城西路北段395号,适用于不同中药饮片的生产,主要生产设备为洗药机、润药机、切药机、蒸煮锅、烘箱、振荡筛、炒药机、煅药机、包装机等。 4.2口服饮片车间洁净区概况 宁波市中药饮片有限公司洁净区级别为D级:其面积为200平方米,适用于口服饮片的生产,主要生产设备包装机等。 5、验证项目 此次涉及的验证项目有:工艺用水系统验证(饮用水)、空气净化系统验证、清洁验证、设备(生产设备、检验设备)确认、生产工艺验证、检验分析方法验证等。 6、验证机构及职责 验证总负责人由公司质量负责人担任,负责验证方案与报告的最终批准及总体调控。 指定车间的主任为验证小组组长,负责验证工作的组织协调和实施。 组员由以下人员担任: 指定QA,负责验证过程监督, 确保按批准的方案执行,明确质量保证的原则体现在

石灰生产工艺操作规程

一、石灰生产工艺流程图

二、主要参数 1 窑体主要参数 1)有效高度 21.7 m 。 2)有效容积 150 m3 。 3)窑衬外径 4.6 m 。 4)窑衬内径 3 m 。 5)高径比 7.58 。 6)焙烧带高度 5 m 。 7)烧嘴:低压套筒式。 8)烧嘴数量:2排共28只。 9)上下排烧嘴距离:2.5M。 10)上下排烧嘴布置:平面对称、上下错排。 2、煤气与助燃空气参数 1)煤气热值:850~950KCaL/NM3 2)空气过剩系数:1.05~1.15 三、技术要求 1 石灰石(执行YB/T5279-1999 二级石灰石标准) 1)粒度规格:40~80 mm。 2)成分: CaO > 52 % MgO < 3 % SiO < 2.2 % S < 0.10 % P < 0.02 % 3)石灰石应具备良好的热稳定性,加热过程无爆裂。 4) 石灰石中不得混入杂质。 2 燃料 1)高、焦混合煤气 2)高炉煤气热值:≥ 740 KCaL/M3 3)焦炉煤气热值:≥ 4000 KCaL/M3 4)焦炉煤气比例: 3~5 % 3 石灰主要指标(执行厂内控标准 JGN52-1999 ) CaO > 88 % MgO < 5 % SiO < 3 % S < 0.07 % 灼减:6% 活性度:300ML 4 烘窑 1)新窑衬烘窑烘炉时间不小于168小时 原则:驱除水分、烧结好炉衬。 2)新窑烘窑要求 升温速度:每小时不大于10~15℃。 保温:150℃、350℃、600℃进行保温,保温时间20~24小时。 烘炉终结温度:850~900℃。

烘窑前加入1米厚的石料保护炉底。 石灰窑烘炉曲线图(后附) 5 操作控制要求 A、焙烧温度控制: 1)焙烧带温度:1050~1150℃。 2)预热带温度:400~900℃。 3)冷却带温度:900~200℃。 4)窑顶烟气出口温度:≤ 600℃。 5)出窑石灰温度:≤ 200℃。 B、风气配比 1)煤气量:8500~10000 Nm3/h 2)空气量:6800~8000 Nm3/h 3)空气过剩系数:1.05-1.15 4)一次助燃空气与二次空气比:4:6~3:7 5)煤气压力:14000~18000 Pa 6)空气压力:13000~15000 Pa C、装料、出料 1)先上料再出料 2)每小时装料一次,每次6-9吨。 3)每小时出料一次,上多少出多少,保持料线高度1.5~2米。 D、焙烧检验项目 1)石灰窑烟气成分(CO CO2 O2 ...)。 2)石灰产品的生烧量、过烧量、活性度及化学成分。 E、休风操作要点 1)煤气降压操作,由加压煤气降至常压煤气。 2)空气压力,随煤气压力的降低相应的进行降压操作,保持空气与煤气压力差 < 3000 Pa 。 3)煤气压力由高压降至常压后,关闭烧嘴阀门。 4)烧嘴阀门关闭5分钟后,关闭二次风阀门,再停风机。 F、复风操作要点 1)启动风机,将风压与煤气压力匹配得当。 2)先送二次风,5分钟后再开烧嘴风气阀,进入煤气常压焙烧。 3)调整煤气、空气的流量、压力配比,使之运行稳定。 4)转入加压操作,根据煤气压力的升高,随时提升空气压力,稳定风气压力配比。 5)转入正常生产操作。

阿胶糕的制作方法

阿胶膏的做法: 原料 1、东阿阿胶250g 2、核桃仁250g 3、黑芝麻250g 4、黄酒250ml 5、冰糖250g 6、桂圆、红枣、枸杞若干(根据需要添加) 自制阿胶固元膏的做法 1、将买来的阿胶拆开,里面都是一块块的。找一块干净的布,一次包两块阿胶,包好后用小锤子将里面的阿胶槌碎,只要锤成小块就成了,将捶碎的阿胶放入一个可以盖盖子的容器内,倒入黄酒250ml,浸泡3-5天。在这个时间里我们可以准备其他的原料: 2、炒核桃。核桃里面有很多油,所以,吵起来很容易糊,一定要用文火慢慢炒,当闻到核桃的香味时候就差不多了。把核桃盛起来摊开晾起来(微波炉用高火,3-4分钟闻到香味就可以了)。 3、炒芝麻。芝麻炒之前一定要洗,还要淘沙,芝麻里面很多尘土,洗芝麻需要那种可以过滤的纱布包住洗,洗好之稍晾一下,,芝麻一定不要晾干炒,湿芝麻炒起来才不会糊。芝麻也要用文火炒,当炒到香气四溢、芝麻噼噼啪啪响的时候,就可以盛起来了。 4、磨核桃、芝麻。用搅碎机来搅芝麻、核桃很好,速度飞快。(如果要加桂圆、红枣(去核)、枸杞可以放在里面一起搅) 5、三五天过后,阿胶大概也浸泡好了,原来细细块状变得稠状物。加入热水约100g,冰糖250g,将芝麻粉和核桃粒放进去。然后放在蒸锅里蒸半个小时到一个小时。蒸的过程经常搅拌,等到冰糖全部融化后就取出来,等放凉后,放入洁净、干燥的大瓶子。如果做的量多可以分瓶装,正在吃的那一瓶就放在外面,其余的就保存在冰箱里。因为是用酒搅拌均匀蒸熟的,所以冷藏起来,一年都不会坏。舀的时候勺子上不能有水,补品遇水后容易发霉,如果遇到发霉的,就将上面的霉去掉,再倒入盆里,加上盖,上火蒸半个小时就可以继续食用了。 自制阿胶固元膏的吃法 取1-2勺用开水冲服,每天每天清早起床喝上一碗。 阿胶膏中有阿胶、红枣、桂园,可以补血,黑芝麻、核桃仁、枸杞能补肾,冰糖能润燥,又有酒在里面增加功效,做法精细,特别容易消化吸收,所以一般在连吃1至2个月后,血色素都会明显增加,特别适合妇女长年服用,而且也适合老年人补血、补肾,治疗咳喘效果也很好。

中药的各种加工方法详解

中药的各种加工方法详解 1、炒制 将药物在锅内加热,不绝翻炒至一定要求的方法。 清炒 不加辅料,根据炒的时间和温度分为炒黄、炒焦、炒炭三种。炒黄系用文火将药材炒至表面微黄或能嗅到药材固有的气味为度。如杏仁、芡实、莲子、远志、枣仁等。炒焦系将药材炒至表面焦褐色,如焦楂、焦神曲、焦白术、焦栀子等。炒炭系用武火将药材表面炒至黑色,内部焦褐色时,喷淋清水,稍干即可出锅,倾于水湿的竹扁上,摊开,凉透方可包装。如地榆炭、侧柏炭、杜仲炭、贯众炭等。 麸炒 先将锅加热,撒入一定量的麸皮(每kg药材用0.4kg左右),至冒烟时加入药材,不断翻炒,炒至药材表面微黄色,取出,筛去麸皮即可。如白术、山药、枳壳、三棱等。 土炒 用灶心土打碎,用量约为药材重的30%左右。置锅内炒至轻松后,加入药材,不断翻炒至药材表面挂匀土色,取出,筛去土粉即可。如白术、山药、白芍等。 米炒 将米倒入用水喷湿的锅内,加热使米贴附于锅底,俟冒烟时,倒入药材轻轻翻炒至药材变色,取出,筛去米粒即可。用量约为药材重的40%左右。如米炒沙参、丹参等。2、烫制 将药材加热炒烫,温度比炒法高而受热均匀。通常有三种。 砂烫 将砂子置锅内炒热,再将砂堆扒一坑,放进打成大块的药材,埋起,稍后,进行翻炒,至药材表面鼓起或酥脆为

度,拣出药材或入醋中淬过,晾凉即可。如龟板、鳖甲、山甲、刺猬皮、狗脊、毛姜、马钱子等。 蛤粉烫

取蛤粉依砂烫法,烫至鼓起即可。如阿胶、鱼鳔等。 蒲黄烫 取蒲黄依砂烫法,烫至鼓起即可。如阿胶珠。 3、煅制 将药材用火煅烧,通常分两种。 直火煅 将药材放在木炭或焦炭无烟炉上煅红透,取出即可。如龙骨、龙齿、贝壳类、金石类等。 闷煅 将药材置锅内,再覆一锅,接合处用黄泥封固,上压重物,在上面锅底粘一白纸,加热煅至白纸呈焦黄色为度。如生地炭、灯芯炭、棕炭、血余炭等。 4、煨制 将药材用湿面粉包裹,在炒热的滑石粉锅内煨至表面焦黄为度。或用湿纸层层包裹药材,加热除去部分油分。如煨木香、煨肉蔻等。 5、燎 将药材在火焰上短时加热,使药材表面焦化而内部不受影响。如燎鹿茸等。 6、炮 将药材埋在热炭中,炮至鼓起爆裂为度。或置高热的锅中,急炒至表面焦黄、鼓裂为度。如炮姜。 7、炙 将药材与液体辅料共同加热,使辅料炙入药材组织内的加工方法。 如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!

阿胶商业模式解读

在阿胶市场,东阿阿胶无疑是一枝独秀,覆盖全国市场,东阿阿胶对阿胶市场的近乎垄断,使公司掌握话语权和提价权。在《每日经济新闻》此次主办的“2011中国上市公司口碑榜”的评选活动中,公司当选“最具成长潜力上市公司”。 东阿阿胶是国内最大的阿胶及系列产品生产企业。东阿阿胶官网介绍,公司最大的优势在“一水”、“两宝”、“三千年”。“一水”是指东阿地下水,用该水熬制阿胶,分子量小、纯度高、利于去杂提纯和药性发散;“两宝”是国家级保密工艺和国家级技术开发中心,东阿阿胶传统制作技艺精湛,有近百余道,经千年历炼传承,制定了全国首部《阿胶生产工艺规程》和《阿胶生产岗位操作法》,被列为国家级保密工艺;而福字阿胶为国家保密品种。 需要注意的是,东阿阿胶能把阿胶品种做好的核心在于其对阿胶市场的近乎垄断,垄断带来话语权,垄断带来从容布局,垄断带来对客户选择的权利。没有垄断,东阿阿胶就不可能从容的思考和布局如何把阿胶品种运作到利益最大化。招商证券研究显示,目前东阿阿胶对阿胶市场的垄断形成路径为: (1)对驴皮资源的掌控:针对阿胶上游原料驴皮资源日益紧张,行业内不良厂商以次充好、以假乱真问题突出的现实,从涵养行业资源、降低行业质量风险的角度,东阿阿胶近年来着力推进纵向一体化战略,先后投资2亿元,在山东、辽宁、新疆、内蒙等地建立了13个标准化养驴示范基地,建立起了中国第一个驴产业研究院、中国驴产业网以及4个GAP原料基地,既实现对质量的源头控制,也带动了养驴农民的增收致富。与国内大型驴皮收购商合作多年,建立良好互信,垄断大部分驴皮资源。 (2)对全产业链质量掌控,以原料基地为依托,东阿阿胶公司进一步完善原料质量管控措施:布局原料收购终端,建立原料收购网络;将优秀供应商吸收为公司员工,建立利益共同体;原料进厂到投料全过程监控;利用信息技术建立质量追溯体系,实现产品质量的全过程可追溯等等,在产业链的中游,东阿阿胶以标准和工艺创新为枢纽,进一步强化产品质量控制。东阿阿胶起草了自八五版药典以来的历次阿胶标准;公司建立的阿胶中重金属铬的检测方法,已成为SFDA补充检验方法,对打击假劣阿胶产品具有指导意义。 2010年12月,东阿阿胶出口的阿胶原粉经日本厚生劳动省指定检测机构检测,包括农残、兽药残留、重金属、二氧化硫、环拉酸等243项检测项目均为零检出,充分显现了东阿阿胶的高品质。承载这一梦想的一个新的终端载体,是东阿阿胶正大力拓展的“东阿阿胶健康管理连锁公司”,现已建成36家健康连锁店。 (2)对品牌的垄断:东阿阿胶强调《本草纲目》载:“阿胶,本经上品,弘景曰:‘出东阿,故名阿胶’”,东阿阿胶地处阿胶发源地东阿县,拥有国家原产地标记注册认证及国内阿胶行业唯一代表性传承人资格。通过舆论的宣传,形成了公众心目中的“品牌垄断”。 (3)对渠道的垄断:阿胶的主要销售渠道是在零售药店,东阿阿胶基本上垄断了国内的高端零售药店渠道,主流药店基本都是东阿阿胶。

(完整word版)纯净水生产工艺操作规程

纯净水生产工艺操作规程及作业指导书为了确保本厂产品质量,特制定本规程及作业指导书,生产车间必须严格认真执行。 一、制水车间 (一)生产前常规处理 1、先检查设备运转是否正常,再对石英砂罐、活性碳、反渗膜反冲洗5分钟(早晚各一次); 2、反冲洗完成品尝口感正常后进行正常生产; (二)、关键质量控制点 1、纯净水电导率应≤10 us/cm; 2、杀菌消毒臭氧量应控制在0.5~1.5g/H之间(冬季0.8g/H、夏季1.2g/H) 3、上、下午各作好关键控制点记录。 (三)、生产安全及卫生 1、设备出现异常应及时断电并通知维修人员及时检修; 2、下班时全面清理打扫卫生。 二、洗桶车间 (一)进入车间的工艺流程 1、更衣室:进入更衣室换工作衣、帽、鞋、戴口罩、皂液洗手、手部浸泡消毒、烘干、脚踏池浸泡消毒方可进入车间; 2、洗桶的预处理: (1)、新桶或回收桶首先应检查有无破损、污染和异味,如有以上

情况要对该桶进行特 别处理后再进入下道工序; (2)自动洗桶机开启前准备流程为:冲洗箱先加满清水,倒入50毫升的洗洁精,再将清洗箱加满水,加入配制好的二氧化氯活化液78毫升: (3)升启自动洗桶机(需拔盖时还应开启打气泵)试运行,待机器运转正常后方可进行洗桶和消毒工作。 (4)设备出现异常应及时断电并通知维修人员及时检修; (5)下班时全面清理打扫卫生。 三、桶盖消毒 1、桶盖消毒:50升的桶加入40升的清水,再加入配制好的二氧化氯活化液48毫升; 2、100升的桶加入80升的清水,再加入配制好的二氧化氯活化液96毫升; 3、浸泡消毒5分钟滤干,再放入臭氧杀菌消毒柜,并开启定时消毒按钮进行杀菌处理: 4、灌装车间没用完的桶盖下班时应回收放回消毒柜待下次再用。 四、灌装洗桶车间工艺流程 (一)进入空气净化间的工艺流程 进入更衣室换工作衣、帽、鞋、戴口罩、脚踏池浸泡消毒、风淋室淋60秒、皂液洗手、手部浸泡消毒、烘干、进入灌装前操作;(二)灌装前的预处理:

阿胶工艺规程

★××××有限公司GMP管理文件★ 题目阿胶工艺规程编号 版本0 共页 编制日期替代 审定日期颁发质量管理部 批准日期生效 发放总经理、生产副总、生产管理部 发行号: 一、目的:制定合适的阿胶工艺规程,使生产有序经济地按《GMP》要求运行。 二、适用范围:适用于阿胶生产的全过程。 三、责任者:生产部门有关人员。 四、内容: 1、范围 本标准规定了阿胶生产过程中的操作方法、质量要求、原辅料的质量标准、半成品、成品、包装材料标准等内容。 本标准适用于阿胶生产全过程。 2、引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中应用而构成本标准的条文。在本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。 《中国药典》2010年版(一部) 《中国药典》2010年版(二部) Q/EH—JS03.007—2005 《原辅料质量标准》 Q/EH—JS03.010—2005 《工艺用水质量标准》 Q/EH—JS03.001—2005 《产品检验操作规程》 Q/EH—GL02.008—2005 《物料进出厂房的管理》 Q/EH—GL02.010—2005 《人员进出厂房的管理》 3、产品名称及剂型 3.1法定名称:阿胶。 3.2商品名:阿胶。

3.3剂型:胶剂。 3.4批准文号: 4、产品概述 4.1产品特点 4.1.1性状 本品为长方形块,黑褐色,有光泽。质硬而脆,断面光亮,碎片对光照视呈棕色半透明状。气微、味微甘。 4.1.2功能与主治 补血滋阴,润燥,止血。用于血虚萎黄,眩晕心悸,肌痿无力,心烦不眠,虚风内动,肺燥咳嗽,劳嗽咯血,吐血尿血,便血崩漏,妊娠胎漏。 4.1.3用法与用量 烊化兑服,3—9g。 4.1.4规格 每块28×10×0.9(cm)。 4.1.5贮藏 密封,臵阴凉干燥处。 4.1.6有效期 4.2处方来源 汉《神农本草经》载阿胶。 4.3历史沿革 阿胶始产于山东东阿,系用驴皮及阿井之水煎熬而成,故名阿胶,至南北朝梁东都也能制作至清代传入浙江一带。1963年收载《中华人民共和国药典》现有处方两种,一是单纯用驴皮熬制而成,二是用驴皮熬制并加冰糖、豆油、黄酒等辅料制成,我公司采用第二种处方。 5、处方和依据 5.1处方 驴皮500g,冰糖、黄酒适量。 5.2处方依据 《中国药典》2010年版

结构件加工工艺规程

结构件加工工艺守则 HY/QB-002 为保证我公司结构产品质量,规范产品加工过程中的工序管理,提高员工的工作能力,特制定本结构件加工工艺规程,望生产各工序参照执行。 1.结构加工需按“五字”工艺纪律执行。“五字”分别是借,看, 提,办,检。 借; 接到生产任务后到资料室借图纸。 看; 拿到图纸后,看图纸审图,看图纸是否有问题。 提:图纸如果有问题向设计人员提出来。 办:就是将提出的问题解决后生产。 检:产品加工完后,交检查员检查,检查合格方可转入下道工序。 2下料: 下料应按“五字”工艺纪律执行,首先到资料室借图纸,拿到图纸后,看图纸是否有问题或差错,如果审图中发现问题立即提出来,问题解决后再申请到材料库领取材料。领料过程中检查材料的质量、规格和数量,看是否符合设计要求。检查合格后合理铺排工件,最大限度提高材料的利用率,剪切时要保证材料的尺寸控制在尺寸公差之内保证材料的垂直度(对角线)不许超差。剪切后的材料不许有塌角、毛刺的现象发

生。下料过程中要中途进行抽检,不可出现批量废品。下完料由专职检查员检查,检查合格后,开检查合格证,转入下道工序。 3、冲孔: 冲孔前先识图,按图纸给定的位置,找好孔的中心位置,如果用数控冲床能够加工应优先选用数控冲床,架板等窄条料应选用普通冲床,冲床的模具要经常维护、保养,冲出孔的毛刺高度<,毛刺超出此高度的模具应上磨床将模具重新研磨,磨至合格为止。装好模具(或钻头)冲孔(或钻孔),冲孔或钻孔开出的孔要符合图纸要求。不允许出现凸凹不平、毛刺现象,如有上述现象应将其校平或磨平。 4、切角: 正常情况下板料应按包角进行切角,批量时,切角应使用挡板,首件检验合格后批量生产,中途应按批量抽检以防挡板移动。 5、压弯: 折弯前根据板及折弯内角半径尺寸要求,调整折弯机下槽宽度,板越厚,折弯内角半径越大,需选择的下槽宽度越宽。在折封闭形状时,应考虑将哪一边留到最后封口便于组合上刀。 压弯前按图纸给定的尺寸合理选择模具,先安装上模具,中心点应与下模具V槽中心吻合,上下模具间隙要处处

滑板生产工艺操作规程概诉

滑动水口生产工艺操作规程 1、范围 本规程适用于滑动水口的原料管理、预混合工艺、泥料配料混碾工艺、成型工艺、半成品检验及不合格品处置方法;半成品热处理、成品检验及取样、入库及贮存和滑动水口标识说明。 2、引用标准 GB/T 7321—2004 《定形耐火制品试样制备方法》 GB/T 2997—2000(2004)《致密定刑耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法》 GB/T 5072—2008 《常温耐压强度试验方法》 GB/T 3002—2004 《高温抗折强度试验方法》 GB/T 10325—2001(2004)《定形耐火制品抽样验收规则》 GB/T 10326—2001(2004)《定刑耐火制品尺寸外观及断面的检查方法》 GB/T 16546—1996(2004)《定形耐火制品包装、标志、运输和储存》 3、滑动水口的型号和形状尺寸 根据生产计划,按照工艺卡上砖型尺寸进行生产。 4、工艺流程 滑动水口经过原料采购、化验,配料,混碾搅拌,压制成型,烘烤干燥,成品检验,入库等工艺流程。 5、设备和仪器管理 5.1 S114混碾机。 5.2 1000吨电动压砖机,1250吨手动压砖机。 5.3 游标卡尺、测量试样尺寸和检查其几何形状的工具。 5.4 100、500磅秤、模具等装置。 5.5 仪器设备必须保持干净整洁,摆放在规定的位置。 5.6 搅拌机要求每天在停机后清理一次,保持搅拌机内干净;每天生产前必须检查搅拌机刮板是否能正常,检查搅拌机运转是否正常。

每天配料前必须检查磅秤是否正常。 6、原料管理 6.1 根据生产工艺的要求,技术质量部制订原料的规格、品位及控制要求。 6.2 采购部向获得质量管理体系认可的合格分供方采购原料,所采购的各种原料由质检部门依据原料检验准则验收并取样化验,判定合格后方可使用。 6.3 储运部负责对库存原料的管理,验收合格的原料,必须按要求分类堆放,并给予明确的标识。验收不合格的原料不得投入生产,质检部门必须给予禁止使用标识。 6.4 入库的原料储运部必须按标准贮存及管理,避免滴漏、遇水及雨淋。 6.5 生产班组使用原料时,必须在指定的合格的原料区(有原料理化指标检验合格标识)按严格的领料程序领料,即必须由专人领料和填写领料单;原则是在每天作业完,打扫设备和现场卫生后,按生产计划和配料单计算后在储运部仓库保管员的监督和指导下领好下一天的各种原辅材料;原则每天领料一次,领好的各种原辅材料必须按照规定堆放在指定的存放区域和料仓内。 7、配料 7.1 按照生产要求,对指定生产砖型,严格按照生产工艺卡指标进行称量配料,每种物料重量误差控制在该物料重量的5%以内。 7.2 为防止细粉受潮,细粉在搅拌时再单独称量加入。 8、泥料预混及要求

阿胶生产工艺规程

XXXXXXX有限公司生产工艺规程 1 目的:建立阿胶珠生产工艺规程,用于指导现场生产。 2 范围:阿胶生产过程。 3 职责:生产部、生产车间、质保部。 4 制定依据:《药品生产质量管理规范》(2010修订版) 《中国药典》2020年版。 5 产品概述 5.1 产品基本信息 5.1.1产品名称:阿胶 5.1.2规格:统 5.1.3性状:本品呈类球形。表面棕黄色或灰白色,附有白色粉。体轻,质酥,晷碎。断面中空或多孔状,淡黄色至棕色,气微,味微甜。 5.1.4企业内部代码: 5.1.5性味与归经:甘,平。归肺、肝、肾经。 5.1.6功能与主治:补血滋阴,润燥,止血。用于血虚萎黄,眩晕心悸,肌痿无力,心烦不眠,虚风内动,肺燥咳嗽,劳嗽咯血,吐血尿血,便血崩漏,妊娠胎漏。

5.1.7用法与用量:3~9g。烊化兑服。 5.1.8贮藏:密闭。 5.1.9包装规格:3g/袋;5g/袋;10g/袋;30g/罐;40g/罐;50g/罐;0.5kg/袋;1kg/袋;10kg/袋;15kg/袋;25kg/袋。 5.1.10贮存期限:36个月 5.2 生产批量:5-10000kg 5.3 辅料:无 5.4 生产环境:一般生产区 6 工艺流程图: 6.1 阿胶生产工艺流程图: 注:※为质量控制要点。

6.2生产操作过程与工艺条件: 6.2.1领料 6.2.1.1饮片车间根据批准的批生产指令,按照“生产过程物料管理程序”,凭填写品名、编码、领料量、数量的指令单到原料库领取阿胶原料。 6.2.1.2领料过程中必须核对原料品名、编码、件数、数量、合格标志等内容。 6.2.2净制: 6.2.2.1取原料,置于不锈钢挑选台上,按照《净制岗位标准操作规程》手工挑选,除去杂质。将净阿胶置净料袋或周转箱。 6.2.2.2净制结束后,称量,标明品名、批号、总件数、总数量。将净阿胶转至中转间,及时清场并填写生产记录。 6.2.2.3填写请验单,通知质量检验人员取样检验,检验合格后方可流入下道工序。 6.2.2.4质量要求 6.2.2.4.1生产操作过程中,药材不得直接接触地面。 6.2.2.4.2生产操作过程中,物料必须每件有正确的标识,设备必须有运行标志。 6.2.2.4.3净制标准 (1)取样方法:随机取样3次,每次500g,检查杂质数量。 (2)合格标准:照《杂质检查法》(检验操作规程附录12)测定,杂质不得过3%。 6.2.2.5净药材物料平衡限度 指标:95-100%。

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