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主提升司机培训教案

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第七章矿井提升机

本章培训与考核要点:

了解提升机的类型、结构特点和传动方式;

掌握提升机的工作原理,润滑系统的作用、离合器的作用及操作方法:

熟悉掌握提升机操作台上仪器、仪表、开关、制动器操纵手把、主令控制器的位置及作用;

熟悉掌握深度指示器的类型、组成及工作原理。

第一节矿井提升机的组成和分类

矿井提升机是进行提升工作的主要工作设备,任务是传递动力,完成提升和下放任务。

一、矿井提升机的组成

1、工作机构(主轴装置和离合器)。主要作用如下:

(1)缠绕或搭放提升钢丝绳。

(2)承受各种正常负载(包括固定静载荷和工作载荷)并将其载荷经过轴承传给基础。

(3)承受在各种紧急事故情况下所造成的非常载荷,在非常载荷作用下,主轴装置的各部分不应有残余变形

(4)当更换提升水平时,能调节钢丝绳的长度(仅限于单绳双筒提升机)

1、制动系统(制动器和传动装置)

(1)制动器的作用:

○1在提升机工作时,能可靠地闸住滚筒。

○2在减速阶段及下放重物时,参与对提升机的控制。

○3紧急事故情况下,能使提升机安全制动,迅速停车,避免事故扩大。

○4双筒提升机在调节钢丝绳长度时,应能制动住提升机的游动滚筒。

(2)液压传动装置的作用:作为制动力的能源,控制制动器的动作,既根据制动的需要分别实现工作制动和安全制动。

3、机械传动系统(减速器、联轴器)

主轴的转数:40~60 r/min

拖动提升机的电动机转速:290~980 r/min

减速器的作用:减速和传递动力

联轴器的作用:联接提升机的旋转部分,并传递动力。、

4、润滑系统(润滑油站)

润滑系统的作用:在提升机工作时,不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压进润滑油,以保证轴承和齿轮能良好地工作;

润滑系统必须与自动保护系统和主电动机联锁,即润滑系统失灵时,主电动机断电,提升机进行安全制动。

启动主电动机之前,必须先开动润滑油泵,以确保机器在充分润滑的条件下工作。

5、观测和操作系统(包括深度指示器、操作台和测速发电装置)深度指示器的作用:

○1指示提升容器的运行位置。

○2容器接近井口卸载位置和井底时,发出减速信号

○3当提升机超速和过卷时,进行限速和过卷保护。

○4对于多绳摩擦式提升机,深度指示器还能自动调零,以消除钢丝绳子在导向轮摩擦衬垫上的滑动,蠕动和自然伸长所造成的指示误差。

6、拖动、控制和安全保护系统:包括主电动机、微机拖动装置、电气控制系统和安全保护系统。

二、矿井提升机的分类

矿井提升机(根据工作原理)缠绕式提升机

摩擦式提升机

我国目前使用的矿井提升机主要有KJ型、JK型和JKM 型,JK型提升机为单绳缠绕式提升机,滚筒直径为2-5m,JKM型提升机为多绳摩擦式提升机。

第二节缠绕式提升机

一、缠绕式提升机的类型

缠绕式提升机(按滚筒个数)

1、单滚筒提升机:只有一个滚筒,一般只缠绕一根钢丝

绳悬挂提升容器,适宜于单钩提升,一般用于产量较小的斜井。也可双钩提升,但不便于调节绳长及更换水平。可分离式单滚筒提升机

2、双滚筒提升机:在我国矿山应用最多。滚筒之一与主轴固接,称为固定滚筒(死滚筒);另一滚筒则滑装在主轴上,通过调绳离合器与主轴联接,称为游动滚筒(活滚筒)。适宜于双钩提升。

二、调绳离合器

调绳离合器作用:使游动滚筒与主轴联接或脱开,以便需要调节绳长或更换提升水平时,两个滚筒可以做相对运动。

调绳离合器涡轮蜗杆式手动离合器

齿轮离合器、

摩擦手动离合器

按其动力源可分为风动和液动两种离合器

KJ4m风动齿轮式离合器,JK型提升机的离合器为液动齿轮离合器

一、减速器和联轴器、

1、减速器

矿井提升机主轴的转速,一般在10-60 r/min之间,驱动电动机的转速为480-960 r/min 减速器的作用就是减速和传递动力。

2、联轴器

联轴器:齿轮、蛇形弹簧联轴器、爪式棒销和套式棒销联轴器

齿轮式联器齿厚的磨损量不应超过齿厚的20%,键和螺栓不得松动。蛇形弹簧联轴器的弹簧。不得有损伤,厚度磨损不得超过原厚的10%。

第三节多绳摩擦式提升机

单绳缠绕式提升机的提升高度受滚筒容绳量的限制,提升能力又受到单根钢丝绳强度的限制。

多绳摩擦式提升机,按布置方式分为井塔式和落地式两种。井塔式的优点:紧凑、全部载荷垂直向下,井塔稳定性好,可以获得较大的围抱角,钢丝绳能得到有效保护。其缺点是:井塔造价高、抗震能力不如落地式,且施工周期长。

国家多绳摩擦式提升机主要JKM、JKMD和JKD等类型。

一、多绳摩擦式提升机的组成

JKM型多绳摩擦式提升机(JK表示矿井提升机,M表示摩擦落地式)

主轴装置

制动系统

主电动机

减速器

导向轮

深度提示器

齿轮联轴器

测速发电机装置

操作台

导向轮的作用:调整摩擦轮两侧钢丝绳的间距;增大提升钢丝绳对摩擦轮的围抱角,导向轮由轮毂、轮福、轮缘组成。

二、多绳摩擦式提升机的减速器。

多绳摩擦式提升机传动方式有以下三种类型:

(1)主导轮通过中心驱动共轴式的,具有弹簧基础的减速器与电动机相连接,用于单机拖动。

(2)主导轮通过侧动式的具有刚性基础的减速器与电动机相连接,用于单机或双机拖动。

(3)不带减速器,主导轮通过耦合器直接与电动机相连接。

减速器主要有:弹簧基础中心驱动式减速器、圆弧齿轮平行轴减速器、硬齿面平行轴减速器、行星齿轮减速器。

第四节深度指示器及操作台

一、提升机的深度指示器。

作用:检测并指示容器在井筒中的行程及位置,容器接近井口或车场时发出减速信号,当提升容器过卷时,装在深度指示器上的终点开关动作,切断安全保护回路;实现安全制动;在减速阶段,通过限速板、限速电阻和限速发电机配合对提升机进行过速保护。对于多绳摩擦式提升机的深度指示器,还可以防止因钢丝绳滑动、伸长等原因

所产生的偏差。

深度指示器根据其动作原理分为:机械式、机械电子混合式和数字式;按其测量方法的不同可分为直接式和间接式。

我国单绳缠绕式提升机使用的深度指示器的主要类型有:机械牌坊式深度指示器、自整角机圆盘式深度指示器。

二、操作台

提升机操作台是提升机操作工向提升机发出各种运行指令信号的传递机械,同时,各运行参数和工作状态也能反映到操作台上,以便操作工随时观察和掌握,确保提升机安全运行。

1、操作台的组成

以TKD型提升机为例,其操作台主要由以下部分构成:

(1)控制换向接触器和转子回路电阻的主令控制器。

(2)控制液压制动系统的开关和自整角机(若是KKX型,则直接控制液压调节阀)。

(3)实现动力制动系统的脚踏开关和自整角机。

(4)圆盘形深度指示器。

(5)监视运行参数的仪表和显示工作状态的指示灯。

(6)控制辅助电源的按钮开关和交换工作状态的转换开关。

2、操作台可以实现的功能

操作工在操作台上通过操作把手、开关和按钮等可以发出指令信号,使提升机按指令信号准确运行。

(1)操作提升机正方向或反方向运行,使提升机实现快速制动或施加不等力距的半自动运行。

(2)实现动力制动和对制动电流的调节。

(3)直接使高压开关柜的油断路器跳闸断电,并实现紧急制动。

(4)通过按钮开关启动和停止润滑油泵、制动油泵,控制电源和动力制动电源。

(5)当出现过卷或过放事故可以短接被撞开的过卷接点,以便能启动提升机,使提升容器回到过卷

前的位置。

(6)通过转换开关实现调绳、正力减速等工作状态的转换。

3、操作台上可以观察到的参数和工作状态

(1)在速度表上可以观察运行速度和提升方向。

(2)通过观察深度指示器可以知道提升容器所在的位置。

(3)从交流电压表上可以观察高压和低压电源的电压值。

(4)从交流电流表上可以观察主电动机的工作电流。

(5)实行动力制动运行,可以观察制动激磁电流值。

(6)可以观察电液调节装置的KT线圈电流,掌握可调闸的制动程度。

(7)可以观察液压站压力油的压力。

(8)在操作台上通过指示灯和仪表还可以观察到下列状态:

○1电流、电源显示;

○2润滑油泵和制动油泵的压行和压力显示;

○3调绳和G1、G2阀工作显示;

○4带有二级制动电控装置的储能电容的漏电故障显示。

○5带有低频发电制动的低频发电制动工作显示;

○6其他必要的工作状态显示;

第五节提升机的润滑系统

在提升设备的使用和维护过程中,要控制摩擦阻力、降低零部件的磨损速度,提高设备的使用寿命,保证提升设备的安全运行,就必须对有相对运动的摩擦表面进行润滑。此外,润滑还起着散热、防尘、防锈和吸震的作用。

一、润滑剂

1、润滑油的黏度,黏度:像胶水或糨糊似的性质,能将

一种东西粘连在另一种东西上。润滑油的黏度是选择

润滑油的重要依据;是衡量润滑油流动难易程度的指

标。

2、润滑油的闪点。闪点是在规定的条件下,将该油加热

到它的蒸气与周围空气形成的混合物接触火焰时发出闪火的最低温度。闪点在45 0C以下→易燃品,大于45 0C →可燃品。受热的最低温度应低于30-40 0C。

3、润滑油的滴点,滴点是在规定的试验条件下,从润滑

油脂杯中滴出的第一滴或流出25mm油脂柱的温度。

一般工作温度要低于滴点20~300C 。

4、润滑油的牌号。一般润滑油的牌号就是以这种油在

500 C时运动黏度的平均值来表示的。

二、设备的润滑

1、滑动轴承的润滑

当轴承所承受的载荷大,轴颈转速低时,应选针入度较小的润滑油脂;反之,应选针入度较大的润滑油脂。

2、滚动轴承的润滑

(1)轴承里面要填满,但不应填满外盖以内全部空间的1/2-1/3。

(2)装在水平轴上的一个或多个轴承要填满轴承里面和轴承之间的空间,但外盖的空间只填全部空间的2/3-3/4。

(3)装在垂直轴上的轴承,要装满轴承里面,但上盖则只填空间的一半,下盖只填空间的1/2-1/3。

(4)在易污染的环境中,对低速或中速轴承,要把轴承和盖里全部空间填满。

如果运转后轴承温度很高,应该适当减少装脂数量。

3、润滑方式

(1)、手工注油。

(2)飞溅注油。

(3)油环和油链润滑。

(4)油绳、油垫润滑。

(5)强制给油润滑。

(6)油雾润滑,

(7)压力循环润滑。

无论采用哪种润滑方式,都要保证润滑系统的正常工作。

润滑系统完好标准的内容是:润滑系统油质合格、油量适当、油压正常、油路畅通、油圈转动灵活、润滑系统不漏油。

输送机司机培训教案

输送机司机培训教案 一、授课地点:培训室 二、授课时间: 三、授课人: 四、授课内容:输送机司机应知应会知识 第一节带式输送机应知应会知识 一、带式输送机的组成 带式输送机的主要组成部分有:输送带、托辊及机架、传动装臵、拉紧装臵、储带装臵和清扫装臵等。 输送带:输送带即是承载机构,又是牵引机构。 常用的输送带有三种类型,即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。 所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中,加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料,经塑化和硫化而成的运输带称为阻燃输送带。 托辊和机架:托辊用来支承输送带,减少输送带运行阻力,并使输送带悬垂度不超过一定的限度,以保证输送带运行平稳。 托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊四种。 驱动装臵:驱动装臵是带式输送机的动力源,电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。 驱动装臵的布臵形式:驱动装臵有单电动机驱动和多电动机驱动。有单滚筒传动和双滚筒传动。

驱动装臵由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成,若是双滚筒单电动机传动,则还有一对传动齿轮。 主动滚筒:主动滚筒或称传动滚筒是传递动力的主要部件,它的表面有光面、包胶和铸胶之分。胶面滚筒主要用于环境潮湿,功率大易打滑的情况下。滚筒长度比胶带宽度大100-200mm。 拉紧装臵:拉紧装臵的作用,一是保证输送带有足够的张力,使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力;二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度,确保输送机的正常运转。拉紧装臵分为机械拉紧式和重锤拉紧式两种。 储带装臵:储带装臵是用来把可伸缩带式输送机前后的多余输送带暂时储存起来。以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。它装在带式输送机机头传动装臵的后面。 制动装臵:带式输送机在平均倾角大于4°的巷道向上运输时,应设臵制动装臵,以防止输送机在停止运输后,输送带在货载重量的作用下使输送带逆转。 制动器的种类较多,如带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器及液压盘式制动器等。 清扫装臵:清扫装臵安设在卸载端,用来清扫胶带表面的粘附物,安设在机尾滚筒处用来清扫回空段胶带上表面的粘附物。 清扫装臵对双滚筒传动的带式输送机,尤其是分别传动的带式输送机更为重要,因为输送带装煤的上表面要与传动滚筒表面接触,若清扫不净,煤粉会粘结在传动滚筒表面,使输送带磨损过快,还会造成两个传动滚筒直径的差异而使电动机功率分配不均,甚至发生事

主排水泵司机操作规程

I If 编号:SM-ZD-97095 水泵司机操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

左排水泵司机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 、起动前的准备工作 1、按照待开水泵在管网上的水流方向,分别关闭或开启 管路上有关分水阀门(水泵出口闸阀关闭不动) 2、对水泵进行起动前的全面检查: (1) 轴承润滑油的油质、油量是否符合要求。 (2) 检查各种仪表指示是否正常。 各部螺丝是否松动。 (4)转动水泵一圈以上是否灵活,盘根松紧是否适当。 (5)机电起动柜的接线是否良好,滑环式电机炭刷是否 齐全,各接触是否良好,有否炭粉和短路现象。 (6 )各操作手把是否在启动的位置。 、开泵 3、采用有底阀的水泵,应打开放气阀和充水阀,至放气

阀全部喷水,关闭各阀,起泵。 4、采用无底阀时,开启水泵通射流泵的阀门,再打开管 路通往射流泵的阀门,直至真空表指示泵内为真空为止,关闭两阀,准备起泵。 5、鼠笼式电机起动(—390水泵),先将油开关手把推 至合闸位置,待起动电流回到正常位置时,再甩掉电抗器,水泵正常运行。 6、绕线式电机启动(—600水泵),先送电源开关,至 起动电流降到正常位置,自动切除变阻器达到正常运转。 7、水泵正常运转后,水泵压力表指示额定压力,慢慢打 开出水闸阀,不得在出水闸阀关闭的情况下长时间运转。 三、水泵运行中注意检查8、电压不得超过额定值+10% —-5%。 9、电流不超过电机额定值。 10、压力表指示正常。 电机水泵无异响和震动。 11 、 轴承温升不超过规定即65 C,电机温升不超过规12 、

电机车司机培训教案

电机车司机岗位技术标准培训 课程名称:电机车司机岗位技术标准培训教案 教学目的:通过电机车专项培训,达到安全行驶的目的 教学要求:使职工掌握电机车的岗位技术标准 教学重点:电机车司机岗位技术标准 教学方法:面授 第三百七十七条采用轨道机车运输时,应当遵守下列规定: (一)生产矿井同一水平行驶7台及以上机车时,应当设置机车运输监控系统;同一水平行驶5台及以上机车时,应当设置机车运输集中信号控制系统。新建大型矿井的井底车场和运输大巷,应当设置机车运输监控系统或者运输集中信号控制系统。 (二)列车或者单独机车均必须前有照明,后有红灯。 (三)列车通过的风门,必须设有当列车通过时能够发出在风门两侧都能接收到声光信号的装置。 (四)巷道内应当装设路标和警标。 (五)必须定期检查和维护机车,发现隐患,及时处理。机车的闸、灯、警铃(喇叭)、连接装置和撒砂装置,任何一项不正常或者失爆时,机车不得使用。

(六)正常运行时,机车必须在列车前端。机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔或者噪声大等地段,以及前有车辆或者视线有障碍时, 必须减速慢行,并发出警号。 (七)2辆机车或者2列列车在同一轨道同一方向行驶时,必须保持不少于100m 的距离。 (八)同一区段线路上,不得同时行驶非机动车辆。 (九)必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。非危险情况下,任何 人不得使用紧急停车信号。 (十)机车司机开车前必须对机车进行安全检查确认;启动前,必须 关闭车门并发出开车信号;机车运行中,严禁司机将头或者身体探 出车外;司机离开座位时,必须切断电动机电源,取下控制手把(钥匙),扳紧停车制动。在运输线路上临时停车时,不得关闭车灯。 (十一)新投用机车应当测定制动距离,之后每年测定1次。运送物 料时制动距离不得超过40m;运送人员时制动距离不得超过20m。 第三百七十九条使用的蓄电池动力装置,必须符合下列要求: (一)充电必须在充电硐室内进行。 (二)充电硐室内的电气设备必须采用矿用防爆型。 (三)检修应当在车库内进行,测定电压时必须在揭开电池盖10min 后测试。

主水泵司机安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主水泵司机安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

主水泵司机安全操作规程(新编版) 1.必须熟悉设备性能和配电、排水系统,会使用、维护、保养,会排除一般故障,熟练掌握操作程序,掌握涌水量和动力负荷情况。 2.开泵前必须进行盘车操作,认真检查各部连接部位是否松动,转动部位及仪表是否灵活,盘根是否紧密,闸阀位置是否正确,配电操作系统是否可靠,选择启动方式与旋钮位置是否准确,各仪表是否灵敏等。 3.在真空泵、排水泵启动运转过程中,必须切实注意各种仪表的指示,倾听设备运转声音,测试轴承温度,发现问题及时汇报维修工,进行检查处理,检修完毕后,方可试泵运转。 4.严禁稍开阀门高负荷启动,停泵时必须遵守先关闸阀后停泵的程序,并随时切断开关柜电源。 5.操作电气设备严格按保安规程有关规定及配电工操作规程进

行。 6.操作电气设备必须穿戴绝缘用具。 7.严禁带负荷拉闸。 8.发生紧急情况时,可直接拉开高压开关柜的断路器。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

道路运输驾驶员从业资格指导教案1

道路运输驾驶员从业资格培训教案 第一章道路运输法规 第一节、中华人民共和国道路运输条例 一、总则 1、立法目的:维护道路运输市场秩序,保障道路运输安全,保护道路运输有关各方当事人的合法权益,促进道路运输业的健康发展。 2、调整范围:从事道路运输经营以及道路运输相关业务的行为和人(包括公民、法人或其他组织)。 3、道路运输经营、管理的原则:从事道路运输经营以及道路运输相关业务,应当坚持依法经营、诚实信用、公平竞争的原则。道路运输管理,应当坚持公平、公正、公开和便民的原则。 4、道路运输的管理主体:国务院交通主管部门主管全国道路运输管理工作;县级以上地方人民政府交通主管部门负责组织领导本行政区域的道路运输管理工作;县级以上道路运输管理机构负责具体实施道路运输管理工作。 二、道路运输经营 1、审批权的划分 2、客运经营的许可条件和程序 3、货运经营的许可和程序 4、客运经营行为规范 5、货运经营行为规范 6、客、货运共同的经营行为规范 三、国际道路运输 1、国际道路运输的许可条件 (1)依照规定取得国内客、货道路运输经营许可证的企业法人。 (2)在国内从事道路运输经营满3年,且未发生重大以上道路道路交通责任事故。 2、国际道路运输经营许可程序 3、经营行为规范 四、执法监督 1、对道路运输管理机构的监督 2、执法监督的行为规范 五、法律责任 1、有违反《道路运输条例》行为的,由县级以上道路运输管理机构责令停止经营或改正,按有关规定进行处罚。 2、外国国际道路运输经营者未按照规定的线路运输,擅自从事中国境内道路运输或者未标明国籍识别标志的,由省、自治区、直辖市道路运输管理机构责令停止运输。 3、道路运输管理机构的工作人员有下列情形之一的,依法给予行政处分;构成犯罪的依法追究刑事责任: *不依照本条例规定的条件、程序和期限实施行政许可的; *参加或者变相参与道路运输经营以及道路运输相关业务的; *发现违法行为不及时查处的; *违反规定拦截、检查正常行驶的道路运输车辆的; *违法扣留运输车辆、车辆营运证的; *索取、收受他人财物,或者谋取其他利益的; *其他违法行为。 第二节、道路运输从业人员管理规定 一、总则

压风机司机培训教案

压风机司机培训教案 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

压风机司机培训教案 一、压风机型号:LGFD-62/ 含义:LG:双螺杆式,F:风冷,D:低噪音, 62:公称容积流量:62Nm3/min,:排气压力: 二、压缩机工作原理: 空气由空气滤清器滤去尘埃及杂质后,经进气控制阀进入螺杆机体压缩。在压缩过程中,与喷入的螺杆机油(密封、润滑、吸收因压缩过程所产生的压缩热)形成油气混合物,完成压缩。完成压缩的油气混合物经过排气止回阀进入油气分离罐作初步分离,再经油气分离器的进一步分离,使被压缩的油气混合物中含油量降至2-4PPM。最后,经最小压力阀的高温压缩空气通过后(气)冷却器的冷却后,供用户系统使用。 三、压风机控制面板及DOP触摸屏主画面介绍: ①控制面板 面板右侧设有3只按钮、1只指示灯,用于压缩机启动、停机、紧急停机操作及报警指示。启动、停止按钮除按钮功能外还带有指示灯,分别表示压缩机的运行状态指示及AC 380V控制电源指示。 ②DOP触摸屏 初始画面 系统380V电源上电后DOP 出现以下初始画面,根据屏幕提示,按下ST键进入主画面。 主画面 第一行为上海罗德康普及实时、年、月、日、时、分、秒信息。

第二行为实时排气压力,单位为Mpa。 第三行为排气实时温度,单位为℃。 第四行为压缩机累计运行时间,单位为小时。 第五行为压缩机负载累计运行时间,单位为小时。 第六行为压缩机运行方式提示,即机旁、远程、联机运行。 第七行为压缩机运行状态实时信息显示,共有九条内容,其根据不同的运行状态变更提示。 第八行为系统OK与故障提示。 主画面最右边1列为DOP功能菜单键(除复位键外)。 1、查询键—提供操作工查询参数使用,不需密码。 在主画面上按下查询键,DOP出现系统启动条件查询画面,共计10条。若在压缩机启动操作时按下SB1或SB3启动按钮无效时查询此画面,查看启动条件是否满足,若某条状态为YES,说明启动条件不满足,若10条内容均为NO,表明压缩机当前启动条件满足,即可执行启动操作。画面右边下页键为继续查询下页信息,返回键为返回主画面键。 在上一画面上按下下页键,DOP出现压缩机三滤、油的累计运行时间查询画面,共有5项内容,分别为空滤、油滤、油分、润滑油、润滑脂累计运行时间。上页键为返回上一画面键。 在上一画面上按下下页键,DOP出现压力参数设置值查询画面,共有5项内容,分别为卸载压力设置值、加载压力设置值、警示压力设置值、极限压力设置值、卸载前压力值,上页键为返回上一画面键。

乳化液泵站司机培训教学案

WORD格式整理版 乳化液泵站司机培训教案

WORD格式整理版 编制:张金龙单位:综采准备队

一、乳化液泵站的作用、组成和主要技术参数 1、乳化液泵站的作用 乳化液泵站是用来向综采工作面液压支架或高档普采工作 面单体液压支柱等输送 高压乳化液的设备,是机械化采煤工作面 的主要设备之一,它是一种把机械能转化为 液压能的能量转换装置。综采工作面的液压支架之所以能够支撑顶板, 并能实现推移 刮 板运输机、移架、调架、护壁、防倒、防滑等动作,都是乳化 液泵站供给的压力液使 各种千斤顶动作的结果。所以说,乳化液泵站是液压支架的动力源,它的好坏直接影响 着液压支架的工作性能和使用效果。 2、乳化液泵站的组成 乳化液泵站的组成乳化液泵站是一般有两台乳化泵、防爆电动机、联轴器、乳化 液箱、底架以及附属装置等组成,通常称“两泵一箱”,对于高效工作面也可配备三泵 两箱。同时安装两台乳化泵的好处是, 在正常情况下,一台泵运转,另一台泵作为备 用或进行轮换检修,当工作面液压支架等液压设备需要增加供液时, 也可让两台泵并 联 工作,从而满足生产的需要。乳化液箱是用来储存、回收和过滤乳化液的装置 3、乳化液泵站主要技术参数 乳化液泵站主要技术参数 18503工作面使用的泵站通常由两台 BRW400/31.5乳化液泵(泵组)和一台 RX-2000型乳化液箱及一台FRX1000型辅助液箱组成。 本产品按MT/T188.2-2000《煤矿用乳化液泵站 乳化液泵》标准制造。 1) 2? 一級古轮减谏装苦 3) 曲轴 4) 进肝? 5) 洵块. 泵头悻「 - 毀徘液阀

为了保证喷雾泵站的正常运行,严格按照使用说明书,认真地维护和保养对泵站的使用寿命是极其重要的。 B □口口/ 口口 型号说明: 特征代号为汉语拼音第一个大写字母。第一特征代号为用途特征:R表示“乳”、P 表示“喷”、Z表示“注”。第二特征代号一般为结构特征代号,W表示“卧式”。如 BRW400/31.5即表示:卧式乳化泵,流量400L/min,压力31.5MPa。 使用环境: 工作位置应相对水平。 工作环境温度一般在0C?+40 C,相对湿度不超过95%。

机动车驾驶员培训教学(理论教案)

第一课 主讲教师:王广礼教学地点:交通驾校理论教室 一、教学项目:机动车驾驶员培训教学大纲 二、教学阶段:第一阶段教学学时:1课时 三、教学目标:了解《机动车驾驶员培训教学大纲》的学时安排和各阶段的教学 目标。 四、教学内容:关于《机动车驾驶员培训教学大纲》中A1、A2、A3、B1、B2、 C1、C2、C3、C4、D、E等各车型教学学时安排和各阶段的教学目标。 五、教学重点:对各阶段教学目标的理解。 六、教学难点:对各阶段教学目标的理解和认识。 七、教具准备:电脑、投影仪(互动白板)、多媒体课件 具体教学内容 一、引言:《教学大纲》是教练员实施规范化教学,保证教学质量的重要依据。接下来,为大家介绍《教学大纲》中关于各种车型教学的学时安排和各阶段的教学目标。 授课方法:教练员讲解 二、学时安排 1、《教学大纲》对培训共分为4个阶段,每个阶段包括理论教学和实际操作教学两个部分。 2、A1B1车型:理论31学时,驾驶操作55学时,共安排86学时。 3、A2车型:理论31学时,驾驶操作59学时,共安排90学时。 4、B2车型:理论30学时,驾驶操作66学时,共安排96学时。 5、A3车型:理论31学时,驾驶操作67学时,共安排98学时。 6、C1C2车型:理论30学时,驾驶操作56学时,共安排86学时。 7、C3C4车型:理论30学时,驾驶操作30学时,共安排60学时。 8、DE车型:理论28学时,驾驶操作25学时,共安排53学时。 9、其中第个学时规定为60分钟。 授课方法:教练员先介绍《教学大纲》总的规定,再详细说明各车型教学的具体教学学时要求。 三、各阶段的教学目标 1、第一阶段的教学目标:培养和树立遵章守法,规范操作的安全意识。 2、第二阶段的教学目标:培养行车礼让的安全意识。 3、第三阶段的教学目标:培养预见风险的意识和能力。 4、第四阶段的教学目标:培养驾驶就变能力和独立驾驶能力。 授课方法:教练员讲解。 四、剩余时间:学员讨论,回答学员问题。

混凝土罐车司机安全教育培训教案

新建银川至西安线甘宁段YXZQ-2标段 混凝土罐车司机安全教育培训教案 中铁二十二局集团有限公司 银西铁路甘宁段YXZQ-2标段项目经理部一工区二〇一七年十一月 混凝土罐车司机安全教育培训教案 一、严格遵守交通法规,认真贯彻落实拌合站各项规章制度,尊章守纪,文明驾驶,安全行车。 二、严把安全关,牢固树立安全第一的思想,确保运行的绝对安全。 三、驾驶人员要求做到“七不”。即:“不超速行车、不强行超车、不开带病车、不开情绪车、不开急躁车、不开冒险车、不酒后开车”。 保证精力充沛,谨慎驾驶,严格遵守道路交通规则和交通运输法规。 四、冬季做好危险路段记录并积极采取应对措施,特别是山区道路行车安全,要做到“一慢、二看、三通过”。 四、文明行车,严禁打架斗殴;必须持证出车。 五、起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。 六、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。 七、在运输砼时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。 八、装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。 九、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。

运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。 十、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。 十一、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。 十二、混凝土搅拌运输车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。 十三、运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全 十四、工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。

主要排水泵司机操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT366 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 主要排水泵司机操作规程通用范本

主要排水泵司机操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、启动前的检查: 1、检查设备各部位的零件,是否缺少和松动,各润滑部分是否有足够的油量,合格的油质。 2、检查各种仪表(电流表、电压表、压力表、真空表等)指针是否指零位。 3、检查开关、手把是否在启动位置。 4、向变电所联系和向队部报告取得同意后方准开泵。 二、启动水泵: 1、灌来水时,要逐步打开水阀门,等放水阀正常出水后,关闭放水阀,方可启动。

机动车驾驶员培训实际操作要领

机动车驾驶员培训教案 一、上、下车及驾驶姿势 1、上车动作 要求学员上车前应检查车辆周围有没有人或障碍物;从左侧开始安全检视绕到车后右侧、从车头到左侧车门前。 小车:打开车门;按右脚、腰部、上身、左脚顺序上车。 关车门;当车门关到离汽车10CM左右再用力,一定要确定车门是否关严。 2、下车动作 车辆停稳后,从室内后视镜和外后视镜确认后方和前方无车或行人等临近。(强调如果不注意观察,很容易出现危险)用左手打开车门(用两次开门法)先将车门打开一点,然后观察确定无误后再将门打开,用手控制车门不要将门开得过大,然后下车。下车时的姿势及动作同上车顺序相反。先将车门至10CM左右,再用力将车门关严。下车后经过车的左侧进行检视后,从车厢后部上车。 3、驾驶姿势 正确的驾驶姿势,能够方便地操作各种操作装置,使全身保持自然、放松的状态。正确的加强姿势是保证安全的基础,错误的姿势会影响操作,造成安全隐患。 右脚放在加速踏板上,左脚放在离合器踏板左下方,双膝自然分开,膝盖微弯曲,能轻松自如地踩踏板,后腰及臀部能紧靠后靠背上,上身保持正直,头部略微前倾,两眼平视远方;左手轻握在时钟的九至十点之间,右手握在三至四点间,两肘自然下垂。 4、要点归纳: (1)、上车:左、右观察,宽心把车驾,合力入驾室,调节姿势佳。 (2)、座位调节:座位调节很重要,倾角、距离要知道;前距方向一拳好,倾角适宜操作妙。 (3)、调整视镜:视镜调整看区划,路二、车一分配佳;头定目转来观察,车后情况全包下。 (4)、驾驶姿势:身体对正转向盘,坐稳后靠车背垫;两眼前视脚归位,手握盘缘肘下垂。 (5)下车:左、右观察后,确认安全啦,解下安全带,拉闸把车下。二、转向盘的操作1、转向盘的功用:转向盘又叫方向盘,它的功用是改变汽车行驶的方向或保持车辆直线行驶。在一般情况下向左打方向盘,汽车向左行驶,向右打转向盘,汽车向右行驶。 2、转向盘的操作;转向盘的操作包括转向盘的握法,双手操作法和单手操作法。(1)、转向盘的握法

掘进机司机培训方案(-修改版)电子教案

煤矿教育培训中心掘进机司机培训方案 一、培训对象 掘进机司机 二、培训目的 1、了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规,增强法制观念和安全意识,提高遵章 守纪的自觉性,杜绝“三违”现象。 2、掌握本岗位的安全工作职责;了解煤矿生产技术知识;掌握《煤矿安全规程》等 对掘进生产方面的有关规定;掌握掘进机的安全操作技术,提高安全生产操作技能。 3、熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及防治措施,遇到险情能采取应急处理措施,防 止事故发生。 4、熟悉井下避灾路线;掌握自救、互救和创伤急救的基本知识和操作方法;能熟练 地使用自救器。 5、经过培训,考核合格,具备掘进机司机安全工作资格。 三、培训要求 1、安全培训工作应按照本大纲规定的培训内容、学时等实施。 2、采用省级以上煤矿安全监察机构或负责煤矿安全监察工作的部门推荐的培训教材。 3、培训要坚持理论与实际相结合,采用多种有效的培训方式,注重安全意识、安全技术理论和安全管理能力的综合培养。 4、培训内容、学时结合我矿安全生产实际情况以及培训对象的不同等酌情调整。 5、培训形式:脱产 四、培训地点 煤矿教育培训中心。 五、培训时间 培训时间为79学时,具体安排见表1。 六、课程设置及学时分配 1、课程设置及学时分配见表2。 2、实验、参观内容及学时分配见表3。 表1 培训时间安排表 序号项目名称学时分配 1 开学典礼 4 2 讲授48 3 军训 3 4 研讨 4 5 实验参观12 6 复习考试 6 7 结业 2 8 合计79 序号课程设置学时分配

表3 实验参观内容及学时分配表 七、课程内容 (一)煤矿安全生产方针与法律法规 1、煤矿安全生产方针。 2、有关煤矿安全生产的法律法规。 (二)矿纪矿规 1、煤炭企业的有关管理制度。 2、煤炭企业对违反矿纪矿规行为的处理方法。 3、有关安全生产的奖惩制度。 (三)劳动保护与劳动合同 1、我国现行的劳动用工制度。 2、煤炭企业与其职工的劳动合同关系及地违反劳动合同行为的解决途径。 3、煤炭企业职工在安全方面享有的权利和义务。 4、煤炭企业职工劳动保护措施。 (四)职业道德 1、职业道德的概念、范畴。 2、加强职业道德教育与安全的关系。

机动车驾驶员培训教案1

机动车驾驶员培训教案 科目:上下车 目的:使学员掌握安全上下车的方法。 内容:1、上车前的安全检视 2、上车动作 3、下车动作 4、容易出现的错误和注意事项 重点:安全检视和观察 时间:10分钟 方法:讲解、示范和练习 要求:1、认真听,仔细看,反复练。 2、积极主动地进行模拟练习 3、注意训练安全 教学过程: 学员们好!上一节课我们学习了行车前的检查,现在我们来学习上下车的动作,在这节课里,我们不仅要掌握上下车的动作要领,更要的是培养安全意识,养成安全检视和观察的习惯,下面我们分为四个方面讲解: 一、上车前的安全检视。安全检视的方法是按逆时针围绕车一周检视,安全检视的内容包括两个部分: 1、观察车辆周围有无行人和障碍物; 2、检查车辆轮胎技术状况,车身表面有无异常、车身下的路面有无滴痕等。 二、上车。上车包括开车前的观察和上车的动作。

1、开门前的观察。上车打开车门前应向右转身或向右侧转头环视车后方交通的情况,在确定安全的情况下打开车门上车。 2、上车动作。面对车门站好,左手打开车门,随身移至车门内侧,左脚向左前方迈一步,右手握住方向盘左侧,迈右腿,侧身进入驾驶室,右腿轻放在油门踏板上,身体顺势坐下,收左腿。左腿放在离合器踏板左下方,关好门。 三、下车动作。下车包括开门前的观察和下车动作: 1、开门前的观察。下车时先通过左后视镜,再向左转头观察左后方交通的情况,确定安全后打开车门下车。 2、下车动作。下车时左手打开车门,然后按上车相反的动作下车。 四、容易出现的错误和注意事项。 1、上车前不绕车安全检视 2、开、关车门前不转头向后观察 下面请学员轮流上车练习安全检视和上下车动作,其他学员在下徒手模拟练习。 停,练习结束。现在讲评:在今天的训练中,我们共同学习了上车前的安全检视、上车和下车,大家比较认真,基本掌握了上下车的方法,但也有的学员还没有完全掌握安全检视和观察的内容,课后要继续练习,我们要把今天学习的内容体现在每一次训练中,养成良好的安全习惯,在考驾驶证中,上车前不绕车安全检视,开门车门前不转头向后观察都是不合格的项目,请牢记。下一节课进行六大操纵机件训练,请学员提前预习。大家还有什么问题和要求的吗? 好,下课。 科目:转向盘的识别和操作 目的:使学员掌握方向盘的操作

混凝土罐车司机安全教育培训教案

混凝土罐车司机安全教育培训教案 所谓“砼罐车”,是一种大型后八轮载重20吨以上的“重型武器”,其头部扁平,腹部隆起可旋转,体阔貌凶,杀伤力与速度和转向角度成正比。众所周知,砼罐车不同于其他机动车辆,它体积庞大、车身高,而且转弯半径大,在行驶过程中如果不谨慎行驶或有些司机麻痹大意,就很可能会造成交通事故。开砼罐车其实也是一个技术活,那么大的汽车开起来就很不容易,非常有必要对我们这些罐车司机组织进行培训。 一、严格遵守交通法规,认真贯彻落实拌合站各项规章制度,尊章守 纪,文明驾驶,安全行车。 二、严把安全关,牢固树立安全第一的思想,确保运行的绝对安全。 三、驾驶人员要求做到“七不”。即:“不超速行车、不强行超车、不开带病车、不开情绪车、不开急躁车、不开冒险车、不酒后开车”。保证精力充沛,谨慎驾驶,严格遵守道路交通规则和交通运输法规。 四、做好危险路段记录并积极采取应对措施,特别是山区道路行车安全,要做到“一慢、二看、三通过”。 四、文明行车,严禁打架斗殴;必须持证出车。 五、起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。 六、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排 出,以保证混凝土的质量。 七、在运输砼时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行 进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。

八、装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程 中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。 九、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送 混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。 司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。 十、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应 立即要求现场负责人给予及时处理。 十一、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。 十二、混凝土搅拌运输车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。 十三、运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全 十四、工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。

驾校教学大纲驾驶员培训教学计划

驾校教学大纲驾驶员培训教学计划 wtt为大家收集的驾校教学大纲驾驶员培训教学计划,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。 驾校教学大纲驾驶员培训教学计划1 一、指导思想 1、根据《中华人民共和国普通机动车驾驶员培训教学大纲》结合实际情况制定教学计划,严格实施。 2、以国家职业标准为依据,培养合格的汽车驾驶员。 3、坚持汽车驾驶理论与实际操作实践相结合,突出职业技能训练。 二、培训目的 通过培训达到以下4个方面的目的: 1、掌握道路交通法律、法规及安全驾驶知识;了解车辆整体结构;掌握基础操作要领;培养规范操作的安全意识。 2、掌握车辆使用的相关知识;掌握车辆的移动方法和实地驾驶的基本要领,准确地控制车辆的行驶位置、速度和路线;培养行车礼让的安全意识 3、掌握车辆通行、行驶、停放的相关规定;掌握车辆优先通行的'原则;了解行人(尤其儿童)和非机动车的动态特点及险情的预测和分析方法;掌握一般道路驾驶方法,能够根据不同的交通状况安全驾驶;培养预见性的安全驾驶常识

4、了解常见事故的发生规律和预防措施:掌握正确的急救方法:了解各种特殊道路交通环境下的安全行车方法及车辆保险与理赔的相关规定:培养驾驶应变能力:能够独立驾驶车辆。培训合格后,统一组织参加车管所驾考,取得C1驾驶证。 三、培训教材 选用人民交通出版社出版的中华人民共和国机动车驾驶员培训教材《安全驾驶从这里开始》作为本次教学教材。 四、教学大纲 普通机动车驾驶员培训教学大纲 第一阶段 阶段目标:掌握道路交通法律、法规及安全驾驶知识;树立良好的驾驶道德和遵章守法的安全意识;了解车辆整体结构;掌握基础操作要领;培养规范操作的安全意识。 注:本阶段实际操作可采用驾驶模拟器进行教学 第二阶段 阶段目标:掌握车辆使用的相关规定个知识;熟练掌握车辆的移动方法和实地驾驶的基本要领,准确地控制车辆的行驶位置、速度和路线;培养行车礼让的安全意识。 第二阶段理论 第二阶段实际操作 第三阶段

主排水泵司机培训资料

主排水泵司机培训资料 1、矿井水害类型造成矿井水害的水源有大气降水、地表水、地下水和老窑水。其中地下水按其储水空隙特征又分为孔隙水、裂隙水和岩溶水等。 2、煤炭工业按伤亡事故的性质分为以下八类顶板、瓦斯、机电、运输、火药放炮、水害、火灾、其它(以上七类以外的事故)。 3、什么是“三违”?即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 4、井下主要泵房至少有2个出口,一个出口用斜巷通到井筒,并应高出泵房底板7m以上;另一个出口通到井底车场,在此出口通路内,应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道,应设置可靠的控制闸门。泵房底板应比车场轨面高0.5 m,以防突然涌水淹没泵房。 5、水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路,必须经常检查和维护。在每年雨季以前,必须全面检修1次,并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验,发现问题,及时处理。水仓沉淀池和水沟中的淤泥,应及时处理,每年雨季前必须清理1次。 6、主要水仓必须有主仓和副仓,当一个水仓清理时,另一个水仓能正常使用。主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量,采区水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。 7离心式水泵联合工作:串联的目的是为了增加扬程;并联的目的是为了增加流量,我矿的联合排水试验是并联运行,目的是为了增加流量。 8、表征水泵工作性能的参数: (1)流量:水泵在单位时间内所排出的水的体积,叫做水泵的流量。单位为m3/s或m3/h。(2)扬程:单位重量的水通过水泵后所获得的能量,叫做水泵的扬程。单位为m。 (3)功率:水泵在单位时间内所做功的大小,叫做水泵的功率。单位为KW。 (4)效率:水泵有效功率与轴功率之比,叫做水泵的效率。 (5)转速:水泵轴每分钟的转数,叫做水泵的转速。单位为r/min或rpm。 (6)允许吸上真空度:在保证水泵不发生汽蚀的情况下,水泵吸水口处所允许的真空度,叫做水泵的允许吸上真空度。单位为m,用H s表示,200D43型水泵H s为5.7 m。 (7)汽蚀现象:化学腐蚀与机械剥蚀的共同作用,使金属表面很快出现蜂窝状的麻点,并逐渐形成空洞,这种现象称为汽蚀现象。 9、真空表、压力表显示意义 大气压约为0.1Mpa=10 m?H2O水柱,当真空表指到0.03 Mpa时,表明射流泵抽真空,使水上升高度约3 m;当真空表指到0.04 Mpa时,使水上升高度约4 m;当小井水位距水泵高度约为1 m时,真空表指到0.01 Mpa时,即表明水泵抽成真空,可以开泵打水。排水端压力表管子使用环状,目的是为了缓冲排水压力冲击;根据公式P=ρgh可得出,每100 m高度压力表指示为1Mpa;-200至-500水平,垂直高度为300 m,压力表指示就约为3Mpa。 10、射流泵的工作原理是把工作流体的能量直接传递给与之混合的流体。位于水泵主排水管中的高压水,由水源管经收缩式喷嘴流出,其压力能转变为速度能,使水获得很大的运动速度,从而在喷嘴的出口处形成真空,于是水泵内和吸水管中的空气被抽出,吸水井内的水在大气压力的作用下,通过无底阀的虑网,沿吸水管压入泵内,从而达到向水泵灌注引水的目的。11、D型水泵的构造D型水泵主要由转动部分、固定部分、轴承部分和密封部分等组成。转动部分包括叶轮(叶轮由前轮盘、后轮盘、叶片和轮觳组成,常常铸成一个整体)、泵轴、平

驾校机动车驾驶员培训教学教案1

环球驾校机动车驾驶员培训教学教案 实际操作授课计划及时间 根据新的《机动车驾驶证申领和使用规定》和《机动车驾驶员培训大纲》的要求,结合我校的实际情况,特制定本教案:我们把机动车驾驶员实操训练分为四个阶段: 第一阶段实操基础训练 教学科目: 1、上、下车动作及驾驶姿势。 2、行车前的车辆检查与调整。 3、操纵装置的规范操作方法。 4、综合复习及考核。 教学目的和要求: 目的是使学员对机动车驾驶有个初步的了解,使学员尽快熟练的掌握,在驾驶机动车时的基本操作方法。 要求:此阶段结束后,学员对驾驶机动车的基本操作,能够达到规范化。离合器、油门踏板、脚制动踏板、方向盘、手制动器等部件,互相配合协调,控制平稳。 教学时间和地点: 教学时间:4小时。 教学地点:电教室。 教学方法及手段:

首先,负责教学的教练员,要对机动车的各个部件和功能,进行进一步的介绍,使学员对机动车驾驶有个初步的认识。 1、集中学员观看多媒体视频,使学员对机动车驾驶的操作,有个初步的认识。 2、利用模拟驾驶机,对学员进行实操基础训练。 3、在模拟训练中,负责模拟训练的教练员,开始时要多做讲解示范,并把正确的操作方法,不正确的操作方法,在教学时进行比较,使学员能尽快的理解。教学时对容易产生错误操作的环节,多设问题,让学员答,帮助学员加深记忆。多教通俗易懂的解决方法。 4、结合教练员的示范讲解,学员进行体会理解,此时教练员要注意发现,学员有无不正规的操作,及时的给予纠正。 5、学员体会理解一段时间,教练员将学员分组进行测试,以便对学员在操作中的,共性问题及时的掌握了解,及时解决。 6、在训练中可根据学员的掌握快慢,来合理的调整各项目训练时间的长短,也可把学员分成快慢两组,进行教学。 综合复习及考核 掌握本阶段理论知识及基础规范操作的掌握情况。 在考核时教练员给学员打分,上、下车动作,行车前的车辆检查与调整,可根据实际情况扣分,错两项以上的为不合格。 按操纵装置的规范操作方法,有一项严重错误的不合格。

扒装机司机培训教案

济宁市煤矿职工培训中心 扒装机司机培训教案 时念科 2013.7

授课时间: 地点: 授课人:时念科 授课内容:扒装机司机基础知识;扒装机司机相关知识;扒装机司机专业知识。 扒装机司机知识与技能要求 一、基础知识 1、机械制图知识要点: 比例指图样中机件要素的线性尺坟与实际机件相应要素的线性尺寸之比。 正投影是指投影线垂直投影面时的投影,是绘制机械图样的基本方法。 三视图是指把物体放在观察者和投影面之间的适当位臵,然后用正投影法由前向后、自上而下、从左到右分别向正面、水平面、侧面三个投影面上所得到的图形,包括主视图、俯视图、左视图。 剖视图是指假想用剖切面剖开机件,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投影所得的图形。 2、机械知识要点: 摩擦传动最简单的摩擦传动结构主要由两个相互压紧的圆柱形摩擦轮组成,摩擦传动的特点,一是结构紧凑、构造简单,造价低廉;二是运动平稳,没有噪音;三是可以实现无极变速,操作方便;四是过载时两轮自动打滑,不致损坏机构中的零件。五是不能传递较大的功率,只适用小功率、高转速的场合;六是两轮之间有相对的滑动,不能保证恒定的传动比。 皮带传动是利用皮带作为中间的挠性件,依靠皮带与带轮之间的摩擦力实现传动。皮带传动具有结构简单,适用于两轴中心距较大的场合;富有弹性,具有缓冲和吸振能力,传动平稳,无噪音;当传动过载时,皮带自动打滑,有安全保护作用;传动比不够精确;外廓尺寸较大,效率较低等特点。 链传动包括套筒滚子链和圆环链,主要特点是传动可靠,能保证准确的平均传动比;滚子链传动时,磨损轻,寿命长,功耗少,效率高;链条可伸长或缩短,扩大了使用的轴距范围;轴及轴承受力较小;对两轴线的平行度和链轮的轴线与链子的垂直度要求较高;制造费用高;传动中噪音较大,不能得到恒定的瞬时传动比。 装配图是表达设计意图、指导生产和进行技术交流的重要技术资料。装配图一般包括一组视图、必要的尺寸、技术要求、编号、标题栏、明细栏等。 齿轮传动是指利用主动和被动两齿轮之间轮齿与轮齿的直接接角(啮合)来传递运动或动力的传动形式。 常用的电气系统图一般有八类,常用的井下防爆电气设备有高压开关(如GKW型矿用户外式高压开关柜)和矿用隔爆型磁力起动器(如QC83系列矿用隔爆型磁力起动器)。 3、电工知识要点: 电路是电流通过的路径,按其通过的电流性质可分为交流电路和直流电路。是由电源、负载及及导线3个最主要的部分组成。电路的基本物理量有电流、电位、电压、电动势以及电阻等。欧姆定律是电路最基本的定律之一。 二、相关知识 掘进工作面灾害防治 瓦斯防治 “一通三防”指的是对煤矿安全生产中的矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防火灭火的技术管理工作的。 局部瓦斯积聚:指在巷道中体积在0.5m3以上瓦斯浓度达到2%时称局部瓦斯积聚。 “一炮三检”指装药前、放炮前、放炮后各检查一遍瓦斯。

人员培训计划安排水泵

竭诚为您提供优质文档/双击可除人员培训计划安排水泵 篇一:泵站工培训计划 泵站工第一期培训计划(机修厂) 泵站工第二期培训计划(机修厂) 篇二:20XX年度机电职工培训计划 20XX年机电职工 培 训计划 机电科二0一六年 根据上级有关文件精神,为了深入贯彻“安全第一,预防为主”的方针,增强安全生产基础,提高企业员工的安全管理水平、安全作业技能、安全操作技术、机电科特制订机电职工当年培训计划。 一、领导组组长:杨效民副组长:李烈火 成员:白文华师康杰王诚胡利王猛二、培训目标 通过对全矿机电职工进行安全生产方针、安全法规、安全思路、安全知识、安全技术、安全技能的教育培训,使职

工熟悉与本职工作有关的各项法规、制度和作业方法;提高职工的安全意识,强化安全第一的观念;提高作业人员的安全技能,熟悉安全技术操作规程,提高安全行为的自觉性。做到事事不留隐患,人人无违章,实现处处无事故。 三、培训对象 井下电钳工、中央变电所值班人员、避难硐室值班人员、井口10kV变配电所值班人员、采煤(掘进)机司机、主排水泵司机、主通风机司机、压风机司机、主皮带机司机、运输(刮板)机司机、液压支架操作工、锅炉操作工等机电专业人员。 四、培训形式 为使职工真正掌握知识,熟悉操作,提高技能,本计划采用集中脱产培训方式、职工夜校模式。 五、培训内容 1、煤矿安全生产的方针与法律法规; 2、自救、互救与创伤急救 3、煤矿生产技术; 4、矿井概况及避灾路线; 5、岗位责任制、操作规程、应知应会、危险源识别; 6、煤矿井下电气设备防爆完好标准手册; 7、矿井供电系统; 8、矿(:人员培训计划安排水泵)井供电电网的保护; 9、矿井电缆有关知识; 10、矿用防爆电气设备及常见故障处理方法;11、机电设备运行、维护和常见故障处理;12、采掘机械的安全使用;

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