2010年第三季度质量目标统计表
QR8.4-01 2010年10 月
统计人：傅少鹤
质量目标完成统计分析：按照公司设定的质量目标及各部门分解的质量目标进行统计，全部达到设定的质量目标值。公司第三季度为质量管理体系导入阶段，各部门对质量目标的完成情况较为重视，积极配合公司的质量目标进行管理生产，虽然顾客满意度达到公司设定的目标值，但是还是有提高的空间，业务部在分析顾客调查的意见建议方面，对顾客提出的质量、交期、服务和价格上的建议进行落实，各部门要积极配合，不断提高公司质量管理水平。
分析人：傅少鹤
2010年10月6日
上海硕铭汽车部件有限公司 质量目标达成情况统计表（2015年） 编号：SM/ZJLW03-2015 责任 部门项目 2015 目标值 收集 频率 2015年完成情况2016 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月目标值 公司1工序废品率≤0.39%每月0.25% 0.29% 0.28% 2质量成本率≤ 3.9%每月0.52% 0.66% 0.53% 3顾客满意度≥分98.2分每半年/ / / 4产品交付退货率P P M≤360P P M每月280 200 220 5产品交付准时率100%每月100% 100% 100% 总经理 1业务计划按时编制率100% 每月100% 100%100% 2管理评审改进项目不少于2个每月 2 3 2 生产部（含车间）1设备工装临时故障次数1起/季每月0 0 0 2工序废品率≤0.39%每月0.25% 0.29% 0.32% 3成品一次交检合格率99.1% 每月100% 100% 100% 4生产计划按时完成率100% 每月100% 100% 100% 5人均工业产值(万/人.月) 31 每月31.3 31.5 31.2 6内部质量损失占当月产值比例≤0.2% 每月0.14% 0.13% 0.12% 采购部1供方供货合格率99.3% 每月100% 100% 100% 2物资采购及时率100% 每月100% 100% 100% 3采购额外运费 (元/月) ≤250元每月0 150 200 4顾客生产中断0 每月0 0 0
上海硕铭汽车部件有限公司5顾客关于质量和交付的通知次数0 每月0 0 0 销售部 1订单评审率100% 每季度/ / / 2顾客满意度≥分98.2分每半年/ / / 物流部1交付准时率100% 每月100% 100% 100% 2额外运费(元/月) ≤480元每月120 0 300 4顾客生产中断0 每月0 0 0 5顾客关于质量和交付的通知次数0 每月0 0 0 技术开发部 1过程设计开发按时完成率100% 每季度/ / / 2一次确认成功率95% 每年/ / / 质量部1监视和测量装置周检率100% 每月100% 100%100% 2产品交付退货率PPM≤360P P M每月280 200 220 3不合格品处置率100% 每月100% 100%100% 4审核按时完成率100% 每年/ / / 5全年改进项目数2个每年/ / / 6纠正/预防措施按时完成率90% 每月100% 100% 100% 7易混淆产品标识率100% 每月100% 100% 100% 综合管理部1文件和资料按时归档率100% 每月100% 100% 100% 2人员流失率(全年相加) 15-20% 每月8% 0% 2% 3员工满意度大于86% 每月88.7% 86% 87.5%
质量目标管理及考核办法版次/更改标记: B/0 第1页共9页 质量目标管理及考核办法 1目的 建立本程序，以规定公司质量目标策划、管理及考核的全过程，以利于发挥目标管理之最大绩效，确保为达成质量方针和质量管理体系的持续改进。 2范围 适用于对公司各层级、各职能质量目标的策划、管理和考核。 3职责 3.1技术质量部 3.1.1与各部门主管沟通确定质量目标项目、目标值、计算方法、考核方式、统计分析频率等。 3.1.2结合各部门之信息汇总成质量目标管理表，并根据运作的进展和变化进行适宜性更新。 3.1.3对各部门的质量目标完成情况进行统计、考核和通报。 3.1.4适时将相关目标实施成果提交管理者代表审查。 3.2各相关部门 3.2.1制定本部门相关的目标项目、目标值、考核方式、统计分析频率等，报技术质量部汇总。 3.2.2组织部门资源通过开展相关作业和措施来实现质量目标。 3.2.3定期或不定期对过程业绩的数据进行收集、统计，并与预定目标进行比较分析，对分析结果进行处理。 3.2.4定期将目标统计分析报告发送给技术质量部进行汇总。 3.3管理者代表 3.3.1审核和批准质量目标管理表。 3.3.2督导各部门有效落实为实现质量目标所需的各项作业活动。 3.3.3视需要将各质量目标的达成情况与各副经理交流，并向董事长汇报。
质量目标管理及考核办法版次/更改标记: B/0 3.4董事长 于管理评审会议上，审查质量目标达成情况，并作出相应决议。 3.5本办法由技术质量部负责编制、审核及修订 第2页共9页4工作程序 4.1质量目标定义 a）质量目标：在质量方面所追求的目的。 b）公司级目标：属于公司一级质量目标，实施时通常需跨部门协作才能完成，其重要度、层次高于部门级目标。 c）部门级目标：属于公司二级质量目标，实施时一般只涉及单个或几个部门作业，其层次略低于公司级目标。 4.2质量目标策划 421 总原则 a）以质量方针为框架和规划原则，质量目标的策划要符合质量管理八项原则。 b）要求尽可能目标定量化，对于定性目标也要可衡量，并且尽可能基于以往业绩数据来制定。 c）具备可行性，经过一段时期的努力可实现。 d）目标的管理应遵循PDCA勺循环原理。 4.2.2质量目标的确定 4.2.2.1 公司级质量目标的确定 公司级质量目标的由董事长在管理评审过程中同公司领导层及各部门领导共同 商议决定，并体现在管理评审报告中。 4.2.2.2部门级质量目标的确定 在管理评审报告下发后的三个工作日内，各相关部门根据公司级质量目标的内容，并与技术质量部进行沟通后，按如下要求确定部门质量目标： a）结合工作目标需求和产品需求，确定质量目标项目、定义、计算方法、考核方式、统计分析频率等；
部门质量目标及考核办法 编号:DR-ZL-SY-01-A/0 1目的 1.1坚持以提高经济效益为中心建立，以质量管理八项原则为基础，坚持创新管理，优化管 理，推进企业质量管理工作的持续改进，确保公司质量目标的实现。 1.2建立全员、全过程、全方位的系统控制方法，提高企业管理水平，有效地实现企业质量 目标。 2职责 2.1每年由总经理组织职能部门负责人研究讨论，确定公司质量目标。 2.2质量部为质量目标管理实施的归口部门。 2.3各部门参与实施。 3管理内容与要求 3.1质量方针 科学管理，技术创新，持续改进，顾客至上。 3.2质量目标 a）一次交验合格率》96% b）一次检验合格率》98% c）合同履约率》98% d）顾客满意度》90分（每年递增0.5 %） 3.3分解目标 质量目标确定后，由质量部对质量目标进行层层分解。质量目标分解尽量要量化，目标 应是可测量的。
4实施 4.1根据质量目标层层授权，做到责任到人，权力到位，便于各责任部门及个人及时处理各种事务和关系。 4.2综合管理部制定各部门、各级人员职责权限。 4.3过程管理
4.4.1 针对各级质量目标制定相应的实施计划, 计划应包括: 目标值、措施内容，责任人等。 4.4.2 质量部成立检查小组，每年进行一次检查与考核。 4.4.3 各部门负责人按要求进行目标完成情况统计，报质量部。 4.4.4 由质量部对总的质量目标实现情况进行总结分析。 4.4.5 在管理评审中对质量目标完成情况进行总结、评价，以决定是否对质量目标进行改进。 4.4.6 计算标准： 1. 产品一次交验合格率=本次合格产品数量/ 一次交验产品总*100%； 2. 一次检验合格率=一次产品合格数/ 一次产品总数*100%； 3. 合同履约率=周期已履约合同数/ 周期所签合同总数*100%； 4. 顾客满意率=顾客调查的所有合格项目/ 收回调查表的所有调查项目*100% 5. 培训有效率=有效人数/培训人数X 100% 6. 完成计划培训总数/计划培训总数*100%。 7. 人员配备到位率=实际到位人数/应到位人数X 100% 8. 员工流动率=离职人数/工资册平均人数*100% 9. 5s 检查合格率=检查合格次数/检查总数*100%顾客投诉回复处理率=顾客投诉回复处理 数量/顾客投诉总数量*100% 10. 合同评审率=合同评审数量/签订合同总数量*100% 11. 交货及时率=及时交货的订单个数/总的订单个数X 100% 12. 采购产品合格率=采购产品合格批次/ 采购产品总批次*100% 13. 技术文件完整性= 技术文件完整项目数量/ 总项目技术文件数量*100% 14. 设计开发一次通过验收率=设计开发一次通过项目数量/设计开发一次验收总数量 15. 技术文件差错率=1-（技术文件差错数量/技术文件总数量*100%） 16. 设计研发完成率=设计研发完成数/总设计研发任务*100%； 17. 检验合格数（批次）/入库总数*100%； 18. 重大安全事故率=重大安全事故率数量/重大安全事故率总数量 19. 安全事故率控制在5 起/年=以实际发生次数计入 20. 工序产品一次验收合格率=工序产品一次验收合格数量/ 工序产品一次验收合格总 数量 21. 成品出厂合格率=成品出厂合格次数/ 成品出厂总次数*100% 22. 设备保养计划完成率=设备保养计划完成数量/设备保养技术总数量*100% 23. 生产设备完好率=设备完好数/总设备数*100%；
质量目标完成情况统计表 编号：XXXX-A/0-JL-59 责任 部门项目 2015 目标值 收集 频率 2015年完成情况2016 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月目标值 公司1工序废品率≤0.39%每月0.25% 0.29% 0.28% 2质量成本率≤ 3.9%每月0.52% 0.66% 0.53% 3顾客满意度≥分98.2分每半年/ / / 4产品交付退货率P P M≤360P P M每月280 200 220 5产品交付准时率100%每月100% 100% 100% 总经理 1业务计划按时编制率100% 每月100% 100%100% 2管理评审改进项目不少于2个每月 2 3 2 生产部（含车间）1设备工装临时故障次数1起/季每月0 0 0 2工序废品率≤0.39%每月0.25% 0.29% 0.32% 3成品一次交检合格率99.1% 每月100% 100% 100% 4生产计划按时完成率100% 每月100% 100% 100% 5人均工业产值(万/人.月) 31 每月31.3 31.5 31.2 6内部质量损失占当月产值比例≤0.2% 每月0.14% 0.13% 0.12% 采购部1供方供货合格率99.3% 每月100% 100% 100% 2物资采购及时率100% 每月100% 100% 100% 3采购额外运费 (元/月) ≤250元每月0 150 200 4顾客生产中断0 每月0 0 0
5顾客关于质量和交付的通知次数0 每月0 0 0 销售部 1订单评审率100% 每季度/ / / 2顾客满意度≥分98.2分每半年/ / / 物流部1交付准时率100% 每月100% 100% 100% 2额外运费(元/月) ≤480元每月120 0 300 4顾客生产中断0 每月0 0 0 5顾客关于质量和交付的通知次数0 每月0 0 0 技术开发部 1过程设计开发按时完成率100% 每季度/ / / 2一次确认成功率95% 每年/ / / 质量部1监视和测量装置周检率100% 每月100% 100%100% 2产品交付退货率PPM≤360P P M每月280 200 220 3不合格品处置率100% 每月100% 100%100% 4审核按时完成率100% 每年/ / / 5全年改进项目数2个每年/ / / 6纠正/预防措施按时完成率90% 每月100% 100% 100% 7易混淆产品标识率100% 每月100% 100% 100% 综合管理部1文件和资料按时归档率100% 每月100% 100% 100% 2人员流失率(全年相加) 15-20% 每月8% 0% 2% 3员工满意度大于86% 每月88.7% 86% 87.5%
各部门质量目标完成情况考核表考核时间段：2016.07-10 考核时间：2016.11.02 项目 部门 分项内容目标考核值达标情况备注 公司出厂产品一次交检合格率≥95%98% 采购物资合格率100%100% 关键重要工序一次交检合格率≥98%100% 用户投诉处理及时率100%100% 顾客满意度≥90%91% 供应部1、物资采购及时率96% 100% 2、关重物资采购合格率100% 100% 3、关重物资采购成本年降低率5% 4% 4、物资发放差错次数 5 0 办公室1、培训计划完成率98% 100% 2、关重工序岗位持证上岗率100% 100% 销售部1、订单计划正确率99% 100% 2、产品发货差错率2% 0 3、顾客抱怨及时处理率100% 100% 4、市场及顾客信息收集98% 100% 5、全年开发新客户＞3家0 6、合同履约率98%100% 7、顾客满意度90%91% 生产技术部1、技术质量问题及时处理率100% 100% 2、技术文件（通知）正确率100% 100% 3、体系文件管理正确率100% 100% 4、组织完成内部质量体系审核100% 100% 5、组织完成管理评审100% 100% 6、质量问题处理率100% 100% 7、产品检验及时率99% 100% 8、产品检验错漏次数/月（检测结果 正确及时率） 2 9、检测设备检定/校准及时率100% 100% 10、新产品一次交验合格率。95% 98% 11、工艺纪律检查执行率（或次数）100% 100% .
车间1、生产计划准时完成率98%100% 2、产品一次交验合格率98%98% 3、关重工序一次交验合格率100%100% 4、工艺执行正确率98%100% 5、设备保养率100%100% 工程部工程一次交验合格率≥95% 98% 工程交验合格率100% 100%生产方案发放到位率100% 100%生产现场指导率100% 100% 项目部1、生产计划准时完成率98%100% 2、工程一次交验合格率98%98% 3、关重工序一次交验合格率100%100% 4、工艺执行正确率98%100% 编制: 审批: 日期: .
2013年质量目标分解表 部门：总公司 一、公司质量总目标： 1、产品检验一次合格率≥90%； 2、顾客满意度达到90%以上； 二、部门分解措施； 1、到2013年底产品平均抽检合格率达90%，以后每年应有所递增2%以上，最终达到98%的合格率。 2、到2013年底顾客满意度达到90%以上；以后每年应有所递增2%以上，最终达到95%以上。 三、具体实施措施： 1、本公司各部门要严格按照本公司质量管理体系文件执行，体系运行过程中应不断加强本公司管理层及员工的质量意识；加强技术管理工作，不断改进技术水平，以提高产品质量；质检部门加强质量监管力度；加强各车间工序管理，每道工序应做到不让不合格品流入下道工序；加强对产品质量的分析统计，为产品质量的不断改进提供决策。 2、在本公司内部牢固树立“以顾客为关注焦点”，“持续改善品质”的思想，不断提高产品质量、服务质量；加强企业内部管理，不断降低成本，为顾客提供性价比最高的产品。 3、销售部门作为企业对外的窗口，要加强与顾客的沟通，要树立顾客是上帝的经营理念，做好售前、售中、售后各项服务，针对顾客的不同需求，要尽力做好各项接待等工作，使顾客满意。 2013年质量目标完成情况 注：本表年终按实际完成情况进行统计，作为下年度编订计划的参考依据。 2013 年质量目标分解表 部门：技术部 部门分解措施
1、图纸一审合格率≥90%； 2、图纸审核及时率≥90% 具体实施措施 1、图纸到位时间的可计划性，加强与设计院的联系，争取能够给设计院建立评价体系，根据实际图纸质量和周期来给予报酬。 2、培养具备合格审图能力的图纸审核员2名，公司负责提供外部专业培训1-2次，内部培训不少于12次，提高技术部图纸审核员审图及制图能力。 3、制定图纸审核员绩效考核表，将固定工资改为岗位工资+绩效工资的模式，提高其责任心。 4、图纸审核在图纸达到后2个工作日内完成。 图纸审核合格率=质量部二审图纸合格数量/审核图纸总数*100%; 图纸审核及时率=技术部审核周期≤2天的图纸数量/审核图纸总数*100%。 2013年质量目标完成情况统计表 2013年质量目标分解表 部门：采购、销售部 目标：
质量目标完成情况统计表编号：XXXX-A/0-JL-59 责任部门项目 2015 目标值 收集 频率 2015年完成情况2016 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月目标值 公司1工序废品率≤0.39%每月0.25% 0.29% 0.28% 2质量成本率≤ 3.9%每月0.52% 0.66% 0.53% 3顾客满意度≥分98.2分每半年/ / / 4产品交付退货率PPM≤360PPM每月280 200 220 5产品交付准时率100%每月100% 100% 100% 总经理 1业务计划按时编制率100% 每月100% 100%100% 2管理评审改进项目不少于2个每月 2 3 2 生产部（含车间）1设备工装临时故障次数1起/季每月0 0 0 2工序废品率≤0.39%每月0.25% 0.29% 0.32% 3成品一次交检合格率99.1% 每月100% 100% 100% 4生产计划按时完成率100% 每月100% 100% 100% 5人均工业产值(万/人.月) 31 每月31.3 31.5 31.2 6内部质量损失占当月产值比例≤0.2% 每月0.14% 0.13% 0.12% 采购部1供方供货合格率99.3% 每月100% 100% 100% 2物资采购及时率100% 每月100% 100% 100% 3采购额外运费 (元/月) ≤250元每月0 150 200 4顾客生产中断0 每月0 0 0
5顾客关于质量和交付的通知次数0 每月0 0 0 销售部 1订单评审率100% 每季度/ / / 2顾客满意度≥分98.2分每半年/ / / 物流部1交付准时率100% 每月100% 100% 100% 2额外运费(元/月) ≤480元每月120 0 300 4顾客生产中断0 每月0 0 0 5顾客关于质量和交付的通知次数0 每月0 0 0 技术开发部 1过程设计开发按时完成率100% 每季度/ / / 2一次确认成功率95% 每年/ / / 质量部1监视和测量装置周检率100% 每月100% 100%100% 2产品交付退货率PPM≤360PPM每月280 200 220 3不合格品处置率100% 每月100% 100%100% 4审核按时完成率100% 每年/ / / 5全年改进项目数2个每年/ / / 6纠正/预防措施按时完成率90% 每月100% 100% 100% 7易混淆产品标识率100% 每月100% 100% 100% 综合管理部1文件和资料按时归档率100% 每月100% 100% 100% 2人员流失率(全年相加) 15-20% 每月8% 0% 2% 3员工满意度大于86% 每月88.7% 86% 87.5%
公司各部门质量目标分解考核办法 序号部门部门质量/环境目标考核方法考核频次 生产部1. 生产设备完好率≥96% 实验验收并统 计 一次/月2. 生产计划完成及时率≥95% 机组实际装配 进度 一次/月3. 工艺文件正确率100% 根据工艺文件 实际操作 一次/季度4. 产品一次交检合格率100% 机组实际交检 情况 一次/月5. 每道工序一次交检合格率98% 机组实际交检 情况 一次/月6. 节约资源、降低消耗，每年降低水电万元产值消耗率 的1% 检查每年统计 数据 7. 固体废弃物正确处理率100％现场检查一次/半年 8. 预防火灾，火灾发生率为零检查实际情况一次/半年 采购部1. 合格供方考察不小于五家供应商考察报告一次/年 2. 年采购合同正确率≥99% 查阅合同一次/年 3.外购件入厂合格率≥96% 外购件统计分 析报告 一次/月4. 预防火灾，火灾发生率为零检查实际情况一次/半年 营销部1. 顾客满意度调查表回收率95% 查阅顾客满意 度调查表 一次/年2. 客户意见与问题反馈率100% 查阅往来传真 及邮件 一次/月3. 客户意见与问题反馈时间不超过一个工作日 查阅往来传真 及邮件 一次/月 4. 潜在客户回盘率100% 查阅邮件一次/月 5. 现有客户走访计划完成率100% 走访计划、出差 汇报表 二次/年6. 顾客满意度调查表回收率95% 顾客满意度调 查表 一次/年 质检科1. 零部件入厂、装配错漏检率不大于1% 质量月报统计 分析 一次/月 2. 外场质量反馈问题两个工作日给予传递处理通过OA查看一次/月 3. 统计一个月的质量问题，通过质量月报发布到每个部 门，每月发布100% 通过OA查看一次/月4. 考察主要零部件供应商体系运行情况，每年考察3个出具考察报告一次/年 办公室1. 员工持证上岗率达到100% 质量月报统计一次/月 2. 员工出勤率达到100% 通过OA查看一次/月 3. 公司及外来文件电子目录登记100% 查阅台账一次/月
质量目标考核表 编号：HLSP-5.2-01被考核部门综合部考核时间2020-06-03 部门质量目标： 1、文件发放准确率100% 2、新员工入厂培训率≥98% 3、采购物质合格率率≥98% 4、供方评定率100% 部门质量目标实际完成情况： 1、2019年综合部共完成关键材料采购56批次，合格批次56批次，合格率为100%，达到采购物资合格率≥98%的目标； 2、2019年共招进新员工3人，培训人数3人，达到新员工入厂培训率≥98%的目标； 3、文件发放准确率、供方评定率100%，达到质量目标100%的要求。 负责人签名：时间： 综合考评： 综合部在过去的这段时间里，成绩还是显著的，各项工作基本符合体系运行标准，没有发生不合格项。 考评人签名：时间： 建议： 继续加倍努力与其它部门紧密配合，把质量体系运行工作做的更加完善。 负责人签名：时间：
质量目标考核表 编号：HLSP-5.2-01被考核部门生产部考核时间2020-06-03 部门质量目标： 1、生产设备完好率≥95% 2、设备设施定期消毒清洗完成率100% 3、生产计划按时完成率100% 4、生产车间卫生检查合格率100% 5、产品交验合格率≥98% 部门质量目标实际完成情况： 1、每天对设备都进行巡回检查发现问题及时解决，生产设备完好率98%，达到生产设备完好率≥95%的目标； 2、定期设备设施进行消毒清洗处理，完成率为100%，达到定期设备设施进行消毒清洗100%的目标； 3、每天作业完成过后，对生产现场做清洁卫生工作，生产车间卫生检查率100%，达到了生产车间卫生检查率100%的目标； 4、产品都是按照相应的工艺流程制作的，产品质量得到了保证，检验合格率为100%，达到了产品交验合格率≥98%的目标； 5、生产计划按时且保质完成，完成率为100%，达到了生产计划按时完成率100%的目标。 负责人签名：时间： 综合考评： 本次对生产部的质量目标完成情况进行了考核，完成了预先提出的质量目标，效果良好。 考评人签名：时间：